JP2021130967A - Construction method of precast concrete structure and its connection structure - Google Patents

Construction method of precast concrete structure and its connection structure Download PDF

Info

Publication number
JP2021130967A
JP2021130967A JP2020026811A JP2020026811A JP2021130967A JP 2021130967 A JP2021130967 A JP 2021130967A JP 2020026811 A JP2020026811 A JP 2020026811A JP 2020026811 A JP2020026811 A JP 2020026811A JP 2021130967 A JP2021130967 A JP 2021130967A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
precast concrete
reinforcing bars
reinforcing bar
end surface
large number
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020026811A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7157092B2 (en
Inventor
亮一 田中
Ryoichi Tanaka
亮一 田中
拓馬 桑原
Takuma Kuwahara
拓馬 桑原
貴彦 網野
Takahiko Amino
貴彦 網野
将之 大西
Masayuki Onishi
将之 大西
宏知 若松
Hirotomo Wakamatsu
宏知 若松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toa Corp
Original Assignee
Toa Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toa Corp filed Critical Toa Corp
Priority to JP2020026811A priority Critical patent/JP7157092B2/en
Publication of JP2021130967A publication Critical patent/JP2021130967A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7157092B2 publication Critical patent/JP7157092B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

To provide a construction method of precast concrete structure which can construct more efficiently precast concrete structures by reducing work complexity.SOLUTION: Prior to the upper bar arrangement work in which opposing upper reinforcing bars 10 are connected to each other by upper connecting reinforcing bars 11, the lower bar arrangement work is performed, in which facing end parts 5 of each floor slab unit 4 are formed into a step shape having a lower end surface 6 projecting from an upper end surface 7 toward the opposite end surface 5 on the opposite side, a large number of reinforcing bar connecting parts 8 arranged at lateral intervals are provided on the lower end surface 6, and on the upper end surface 7, a large number of upper reinforcing bars 10 arranged at lateral intervals are projected to the vicinity of the lower end surface 6 on its own side, and the lower connecting reinforcing bar 9a are connected to each reinforcing bar connecting part 8 of each floor slab unit 4 arranged with a gap on the beam 2, making the lower connecting reinforcing bars 9a extending toward the opposite end 5 on the other side to overlap each other.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、プレキャストコンクリート構造物の構築方法およびその接続構造に関し、さらに詳しくは、作業の煩雑さを軽減してプレキャストコンクリート構造物をより効率的に構築できる方法およびその接続構造に関するものである。 The present invention relates to a method for constructing a precast concrete structure and a connection structure thereof, and more particularly to a method for reducing the complexity of work and constructing a precast concrete structure more efficiently and a connection structure thereof.

道路橋などを構築するには、橋脚などの支持体に支持された桁の上にプレキャストコンクリート部材である床版を配置して、隣り合う床版どうしの間にコンクリートを打設して互いを接続する方法が知られている（例えば、特許文献１、２、３参照）。接続されるそれぞれの床版の対向端部どうしの間には、相手側の対向端部に向かって延在する多数本の鉄筋が床版の幅方向に間隔をあけて配筋される。このように横並びに配筋される多数本の鉄筋は、上下方向にも間隔をあけて２段以上に配筋される。その後、配筋された多数本の鉄筋が、床版の対向端部どうしの間に打設されたコンクリートに埋設された状態になり、このコンクリートが固化することで隣り合う床版どうしが接合されてプレキャスト構造物である床版が構築される。このような接合方法は、海上桟橋のプレキャスト施工を行う場合でも、杭に支持された梁の上に床版を構築する際にも適用されることがある。 To construct a road bridge, etc., a floor slab, which is a precast concrete member, is placed on a girder supported by a support such as a pier, and concrete is placed between adjacent floor slabs to make each other. A method of connecting is known (see, for example, Patent Documents 1, 2 and 3). Between the opposing ends of the connected decks, a large number of reinforcing bars extending toward the facing ends on the other side are arranged at intervals in the width direction of the deck. The large number of reinforcing bars arranged side by side in this way are arranged in two or more stages at intervals in the vertical direction as well. After that, a large number of reinforced reinforcing bars are buried in the concrete placed between the opposing ends of the deck, and the concrete solidifies to join the adjacent decks together. A floor slab, which is a precast structure, is constructed. Such a joining method may be applied both when precasting a marine pier and when constructing a deck on a beam supported by a pile.

床版を構築する際に、床材としてプレキャストコンクリート部材を用いると、現場打ちコンクリートを用いて部材を形成する場合に比して作業工数を大幅に削減することができる。しかしながら、床材の対向端部どうしの間の規定されたスペースに、幅方向および上下方向に間隔をあけて多数本の鉄筋を配筋するには依然として多大な作業工数を要する。それ故、配筋作業などの煩雑さを軽減してプレキャストコンクリート構造物をより効率的に構築するには改善の余地がある。 When a precast concrete member is used as the floor material when constructing the floor slab, the work man-hours can be significantly reduced as compared with the case where the member is formed by using cast-in-place concrete. However, it still takes a lot of work man-hours to arrange a large number of reinforcing bars at intervals in the width direction and the vertical direction in the defined space between the facing ends of the flooring material. Therefore, there is room for improvement in reducing the complexity of bar arrangement work and constructing the precast concrete structure more efficiently.

特開２０１９−２２５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-2251 特開２０１９−１３２０７０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-132070 特開２０１９−１８３４２５号公報JP-A-2019-183425

本発明の目的は、作業の煩雑さを軽減してプレキャストコンクリート構造物をより効率的に構築できる方法およびその接続構造を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a method capable of constructing a precast concrete structure more efficiently by reducing the complexity of work and a connecting structure thereof.

上記目的を達成するため本発明のプレキャストコンクリート構造物の構築方法は、一方のプレキャストコンクリート部材と他方のプレキャストコンクリート部材とを対向させてすき間をあけて配置して、前記すき間には前記プレキャストコンクリート部材どうしの対向端部のそれぞれから、対向する相手側の前記対向端部に向かって延在する多数本の鉄筋を横方向に間隔をあけて配筋した状態にするとともに、上下方向に間隔をあけて配筋した状態にした後、前記すき間にコンクリートを打設して多数本の前記鉄筋が埋設された前記コンクリートが固化することで前記プレキャストコンクリート部材どうしを接続して一体化させるプレキャストコンクリート構造物の構築方法において、それぞれの前記対向端部を、上側端面とこの上側端面よりも相手側の前記対向端部に向かう方向に突出する下側端面とを有するステップ状に形成して、それぞれの前記下側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数の鉄筋接続部を設け、それぞれの前記上側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数本の上側鉄筋を相手側の前記対向端部に向かう方向に突出させ、その突出端を自分側の前記下側端面から所定長さ以上突出しない許容範囲に設定しておき、それぞれの前記プレキャストコンクリート部材を互いの前記対向端部どうしの前記すき間をあけて配置した後、それぞれの前記鉄筋接続部に下側つなぎ鉄筋を接続して相手側の前記対向端部に向かって延在させて、それぞれの前記対向端部から延在させた前記下側つなぎ鉄筋どうしをオーバーラップさせた状態に配筋する下側配筋作業を、それぞれの前記上側端面から延在して対向する前記上側鉄筋どうしの間に上側つなぎ鉄筋を配筋することで対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしを連結した状態にする上側配筋作業に先行して行うことを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the method for constructing a precast concrete structure of the present invention, one precast concrete member and the other precast concrete member are arranged so as to face each other with a gap, and the precast concrete member is arranged in the gap. A large number of reinforcing bars extending from each of the opposing ends toward the opposing ends on the opposite side are arranged with a lateral spacing and a vertical spacing. A precast concrete structure in which concrete is placed in the gap to solidify the concrete in which a large number of the reinforcing bars are embedded to connect and integrate the precast concrete members. In the construction method of the above, each of the opposite end portions is formed in a step shape having an upper end surface and a lower end surface protruding in a direction toward the opposite end portion on the opposite side of the upper end surface. A large number of reinforcing bar connecting portions arranged at lateral intervals are provided on the lower end surface, and a large number of upper reinforcing bars arranged at horizontal intervals are provided on each of the upper end surfaces on the opposite side. The protruding ends are projected in the direction toward the facing ends, the protruding ends are set within an allowable range so as not to protrude by a predetermined length or more from the lower end surface on the own side, and the respective precast concrete members are placed between the facing ends of each other. After arranging the above-mentioned gaps, a lower connecting reinforcing bar is connected to each of the above-mentioned reinforcing bar connecting portions and extends toward the opposite end of the other side, and extends from each of the opposite ends. In the lower reinforcing bar arranging work in which the lower connecting reinforcing bars are arranged in an overlapping state, the upper connecting reinforcing bars are arranged between the upper connecting reinforcing bars extending from the respective upper end faces and facing each other. This is characterized in that it is performed prior to the upper bar arrangement work in which the upper reinforcing bars facing each other are connected to each other.

本発明のプレキャストコンクリート構造物の接続構造は、互いの対向端部どうしがすき間をあけて配置された一方のプレキャストコンクリート部材および他方のプレキャストコンクリート部材と、前記すき間に配筋された多数本の鉄筋と、前記すき間に後施工で打設されて多数本の前記鉄筋が埋設されて固化した現場打ちコンクリート部分とを有し、多数本の前記鉄筋は、それぞれの前記対向端部から対向する相手側の前記対向端部に向かって延在して横方向に間隔をあけて配筋され、かつ、上下方向に間隔をあけて配筋されていて、対向する前記プレキャストコンクリート部材どうしが固化した前記コンクリート部分を介して接続して一体化されているプレキャストコンクリート構造物の接続構造において、それぞれの前記対向端部が、上側端面とこの上側端面よりも相手側の前記対向端部に向かう方向に突出した下側端面とを有するステップ状に形成されていて、それぞれの前記下側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数の鉄筋接続部を有し、それぞれの前記上側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数本の上側鉄筋が相手側の前記対向端部に向かう方向に突出して、その突出端が自分側の前記下側端面から所定長さ以上突出しない範囲に設定されていて、それぞれの前記鉄筋接続部に下側つなぎ鉄筋が接続されて、相手側の前記対向端部に向かって延在していて、それぞれの前記対向端部から延在している前記下側つなぎ鉄筋どうしがオーバーラップした状態で配筋されていて、先行して配筋された前記下側つなぎ鉄筋の上方において、それぞれの前記上側端面から延在して対向する前記上側鉄筋どうしの間に配筋された上側つなぎ鉄筋によって、対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしが連結された状態になっていることを特徴とする。 In the connection structure of the precast concrete structure of the present invention, one precast concrete member and the other precast concrete member are arranged so that their opposing ends are spaced apart from each other, and a large number of reinforcing bars arranged in the gap. And a cast-in-place concrete portion in which a large number of the reinforcing bars are embedded and solidified by being placed in the gap by post-construction, and the large number of the reinforcing bars are opposed to each other from the opposite end portions. The concrete that extends toward the opposite end of the concrete and is arranged with a lateral spacing and is arranged with a vertical spacing, and the opposing precast concrete members are solidified. In the connection structure of the precast concrete structure which is connected and integrated via the portion, each of the facing ends protrudes from the upper end face and the upper end face in the direction toward the facing end on the other side. It is formed in a stepped shape having a lower end face, and each of the lower end faces has a large number of reinforcing bar connecting portions arranged at lateral intervals, and each of the upper end faces has a lateral direction. A large number of upper reinforcing bars arranged at intervals are set so as to project in the direction toward the opposite end on the mating side, and the protruding end does not protrude by a predetermined length or more from the lower end surface on the own side. A lower connecting reinforcing bar is connected to each of the reinforcing bar connecting portions, and extends toward the opposing end portion on the other side, and extends from the respective facing end portions. The connecting reinforcing bars are arranged in an overlapping state, and above the lower connecting reinforcing bars arranged in advance, between the upper reinforcing bars extending from the respective upper end faces and facing each other. It is characterized in that the upper reinforcing bars facing each other are connected to each other by the arranged upper connecting reinforcing bars.

本発明によれば、それぞれの前記プレキャストコンクリート部材の互いの前記対向端部が、前記上側端面と前記下側端面とを有するステップ状に形成されている。さらに、前記下側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数の鉄筋接続部を有し、前記上側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数本の上側鉄筋が相手側の前記対向端部に向かって突出して、その突出端が自分側の前記下側端面から所定長さ以上突出しない範囲に設定されている。そのため、前記対向端部どうしのすき間で、それぞれの前記鉄筋接続部を用いて、それぞれの前記対向端部から延在する前記下側つなぎ鉄筋どうしをオーバーラップした状態に配筋する下側配筋作業が先行して行われることで、前記上側鉄筋が下側配筋作業の障害物になって邪魔になることを回避できる。また、対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしを上側つなぎ鉄筋によって連結する上側配筋作業は、既に配筋されている下側つなぎ鉄筋の上方で行われるので、下側つなぎ鉄筋が障害物になって邪魔になることを回避できる。それ故、プレキャストコンクリート部材どうしを接続する際の配筋作業などの煩雑さが軽減されて、プレキャストコンクリート構造物をより効率的に構築するには有利になる。 According to the present invention, the opposite end portions of the respective precast concrete members are formed in a step shape having the upper end surface and the lower end surface. Further, the lower end surface has a large number of reinforcing bar connecting portions arranged at lateral intervals, and the upper end surface has a large number of upper reinforcing bars arranged at lateral intervals on the mating side. It is set in a range in which the protruding end protrudes toward the facing end portion of the above and the protruding end does not protrude by a predetermined length or more from the lower end surface on the own side. Therefore, in the gap between the facing ends, the lower reinforcing bars are arranged so that the lower connecting reinforcing bars extending from the facing ends overlap each other by using the respective reinforcing bar connecting portions. By performing the work in advance, it is possible to prevent the upper reinforcing bar from becoming an obstacle and an obstacle to the lower reinforcing bar arrangement work. Further, since the upper reinforcing bar arrangement work for connecting the upper reinforcing bars facing each other by the upper connecting reinforcing bar is performed above the lower connecting reinforcing bar that has already been arranged, the lower connecting reinforcing bar becomes an obstacle. You can avoid getting in the way. Therefore, the complexity of rebar arrangement work when connecting the precast concrete members is reduced, which is advantageous for more efficiently constructing the precast concrete structure.

本発明のプレキャストコンクリート構造物の接続構造が適用された桟橋上部工を一部を切り欠いて平面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the pier superstructure to which the connection structure of the precast concrete structure of this invention was applied in a plan view by cutting out a part. 図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図２の近傍を平面視で拡大して例示する説明図である。It is explanatory drawing which expands and illustrates the neighborhood of FIG. 2 in a plan view. 梁の上面に配置された床版ユニットの対向端部周辺を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the periphery of the facing end portion of the floor slab unit arranged on the upper surface of a beam in a side view. 図４の平面図である。It is a top view of FIG. 図４の対向端部に下側つなぎ鉄筋が配筋された状態を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state in which the lower connecting reinforcing bar is arranged to the opposite end part of FIG. 4 from the side view. 図６の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 図６の梁の上面にスタッドが突設され、下側鉄筋に幅方向鉄筋が配筋された状態を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state in which the stud is projected on the upper surface of the beam of FIG. 6, and the width direction reinforcing bar is arranged on the lower reinforcing bar from the side view. 図８の平面図である。FIG. 8 is a plan view of FIG. 図８の上側鉄筋の間に上側つなぎ鉄筋が配筋された状態を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state in which the upper connecting reinforcing bar is arranged between the upper reinforcing bar of FIG. 8 from the side view. 図１０の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG. 図１０の上側鉄筋に幅方向鉄筋が配筋された状態を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state in which the width direction reinforcing bar is arranged on the upper reinforcing bar of FIG. 10 from the side view. 図１２の平面図である。FIG. 12 is a plan view of FIG. 図１２のそれぞれの床版ユニットの対向端部どうしのすき間にコンクリートが打設された状態を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state which concrete was placed in the gap between the facing end portions of each deck unit of FIG. 12 from the side view. 図１４の平面図である。FIG. 14 is a plan view of FIG.

以下、本発明のプレキャストコンクリート構造物の構築方法およびその接続構造を、図に示した実施形態に基づいて説明する。 Hereinafter, a method for constructing the precast concrete structure of the present invention and a connection structure thereof will be described based on the embodiment shown in the figure.

本発明の対象となるプレキャストコンクリート構造物は様々であるが、この実施形態では図１〜図３に示すように桟橋上部工１を構成する床版３を例にして説明する。この床版３は、間隔をあけて水底地盤に立設された杭２ａに支持された梁２の上に構築されている。この実施形態では梁２は平面視で格子状になっている。尚、プレキャストコンクリート構造物（床版３）は、地盤に載置した状態で梁２と同時に構築されることもある。 There are various precast concrete structures to be the subject of the present invention, but in this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the floor slab 3 constituting the pier superstructure 1 will be described as an example. The deck 3 is constructed on a beam 2 supported by piles 2a erected on the bottom ground at intervals. In this embodiment, the beams 2 are in a grid pattern in a plan view. The precast concrete structure (floor slab 3) may be constructed at the same time as the beam 2 in a state of being placed on the ground.

床版３は、プレキャストコンクリート部材である複数の床版ユニット４と、それぞれの床版ユニット４の対向端部５どうしのすき間に配筋された多数本の鉄筋９、１０と、このすき間に打設されて多数本の鉄筋９、１０が埋設されて固化した現場打ちコンクリート部分１４とを有している。床版ユニット４のそれぞれの対向端部５は、杭２ａに支持された梁２の上面に載置されている。現場打ちコンクリート部分１４は、梁２の上方に位置している。図面では、平面視で格子状の一方の梁２の延在方向を、床版ユニット４の長手方向として矢印Ｌで示し、長手方向Ｌに直交する方向を幅方向として矢印Ｗで示している。また、床版ユニット４の高さ方向を矢印Ｈで示している。 The floor slab 3 is formed by striking a plurality of floor slab units 4 which are precast concrete members, a large number of reinforcing bars 9 and 10 arranged in gaps between opposite end portions 5 of each floor slab unit 4, and striking the gaps. It has a cast-in-place concrete portion 14 in which a large number of reinforcing bars 9 and 10 are buried and solidified. Each of the facing ends 5 of the deck unit 4 is placed on the upper surface of the beam 2 supported by the pile 2a. The cast-in-place concrete portion 14 is located above the beam 2. In the drawing, the extending direction of one of the lattice-shaped beams 2 in a plan view is indicated by an arrow L as the longitudinal direction of the deck unit 4, and the direction orthogonal to the longitudinal direction L is indicated by an arrow W as the width direction. Further, the height direction of the deck unit 4 is indicated by an arrow H.

床版ユニット４には、長手方向Ｌに延在する多数本の下側鉄筋９が幅方向Ｗに間隔をあけて埋設されている。また、配列された多数本の下側鉄筋９の上方に間隔をあけて、長手方向Ｌに延在する多数本の上側鉄筋１０が幅方向Ｗに間隔をあけて埋設されている。図１〜図３には記載されていないが、さらに、これら下側鉄筋９、上側鉄筋１０に交差して幅方向Ｗに延在する多数本の幅方向鉄筋が長手方向Ｌに間隔をあけて埋設されている。現場打ちコンクリート部分１４には、下側つなぎ鉄筋９ａ、上側鉄筋１０、上側つなぎ鉄筋１１および幅方向鉄筋１２ａ、１２ｂが埋設されている。下側つなぎ鉄筋９ａは鉄筋接続部８を介して下側鉄筋９に連結されている。尚、幅方向Ｗにおける現場打ちコンクリート部分１４での鉄筋の接続方法も同様となる。長手方向Ｌに対向する上側鉄筋１０どうしは上側つなぎ鉄筋１１によって連結されている。床版３の接続構造は、この床版３を構築する手順の一例の説明とともに詳述する。 A large number of lower reinforcing bars 9 extending in the longitudinal direction L are embedded in the deck unit 4 at intervals in the width direction W. Further, a large number of upper reinforcing bars 10 extending in the longitudinal direction L are embedded at intervals above the arranged lower reinforcing bars 9 in the width direction W. Although not shown in FIGS. 1 to 3, a large number of widthwise reinforcing bars intersecting the lower reinforcing bars 9 and the upper reinforcing bars 10 and extending in the width direction W are spaced apart in the longitudinal direction L. It is buried. The lower connecting reinforcing bar 9a, the upper reinforcing bar 10, the upper connecting reinforcing bar 11, and the width direction reinforcing bars 12a and 12b are embedded in the cast-in-place concrete portion 14. The lower connecting reinforcing bar 9a is connected to the lower reinforcing bar 9 via the reinforcing bar connecting portion 8. The method of connecting the reinforcing bars at the cast-in-place concrete portion 14 in the width direction W is also the same. The upper reinforcing bars 10 facing each other in the longitudinal direction L are connected by the upper connecting reinforcing bars 11. The connection structure of the deck 3 will be described in detail with an explanation of an example of the procedure for constructing the deck 3.

この床版３を構築するには、まず、クレーン等を用いて、図４、図５に例示するように床版ユニット４の対向端部５を梁２の上面に載置して、それぞれの床版ユニット４を梁２の上に配置する。これにより、それぞれの床版ユニット４を互いの対向端部５を対向させてすき間をあけて配置する。 In order to construct the deck 3, first, using a crane or the like, the facing end 5 of the deck unit 4 is placed on the upper surface of the beam 2 as illustrated in FIGS. 4 and 5, and each of them is constructed. The deck unit 4 is arranged on the beam 2. As a result, the respective floor slab units 4 are arranged with the opposite end portions 5 facing each other with a gap.

床版ユニット４のそれぞれの対向端部５は、上側端面７とこの上側端面７よりも長手方向Ｌに突出した下側端面６とを有するステップ状に形成されている。即ち、それぞれの下側端面６は、自分側の上側端面７よりも相手側の対向端部５に向かう方向に突出している。下側端面６の上側端面７からの突出長さは、床版ユニット４に埋設する鉄筋の径（太さ）によって異なるが、例えば５０ｃｍ〜１００ｃｍ程度である。対向する下側端面６どうしのすき間は、例えば５０ｃｍ〜１００ｃｍ程度である。 Each of the facing end portions 5 of the deck unit 4 is formed in a step shape having an upper end surface 7 and a lower end surface 6 projecting from the upper end surface 7 in the longitudinal direction L. That is, each lower end surface 6 projects from the upper end surface 7 on its own side toward the opposite end surface 5 on the other side. The protruding length of the lower end surface 6 from the upper end surface 7 varies depending on the diameter (thickness) of the reinforcing bar embedded in the floor slab unit 4, but is, for example, about 50 cm to 100 cm. The gap between the lower end faces 6 facing each other is, for example, about 50 cm to 100 cm.

下側端面６には幅方向Ｗに間隔をあけて一列に配列された多数の鉄筋接続部８が設けられている。それぞれの鉄筋接続部８は、床版ユニット４に埋設された下側鉄筋９に接続されている。鉄筋接続部８には例えば公知の機械式継手を用いることができる。 The lower end surface 6 is provided with a large number of reinforcing bar connecting portions 8 arranged in a row at intervals in the width direction W. Each reinforcing bar connecting portion 8 is connected to a lower reinforcing bar 9 embedded in the floor slab unit 4. For example, a known mechanical joint can be used for the reinforcing bar connecting portion 8.

上側端面７には幅方向Ｗに間隔をあけて一列に配列された多数本の上側鉄筋１０が長手方向Ｌに突出している。即ち、床版ユニット４に埋設された上側鉄筋１０が上側端面７から突出して、対向する相手側の対向端部５に向かう方向に延在している。これら上側鉄筋１０の突出端は、自分側の下側端面６から長手方向Ｌに所定長さ（例えば１０ｃｍ程度）以上突出しない範囲に設定されている。この実施形態では、上側鉄筋１０は自分側の下側端面６の位置まで延在せずに、その突出端は下側端面６から長手方向Ｌに若干後退した位置に設定されている。上側鉄筋１０の突出端は、自分側の下側端面６よりも長手方向Ｌに突出した位置に設定することもできるが、突出し過ぎると後述する配筋作業の邪魔になる。そのため、上側鉄筋１０の突出端は自分側の下側端面６から突出させないことが好ましく、例えばその下側端面６の近傍に設定する。 On the upper end surface 7, a large number of upper reinforcing bars 10 arranged in a row at intervals in the width direction W project in the longitudinal direction L. That is, the upper reinforcing bar 10 embedded in the deck unit 4 protrudes from the upper end surface 7 and extends in the direction toward the opposite end portion 5 on the opposite side. The protruding ends of the upper reinforcing bars 10 are set in a range that does not protrude by a predetermined length (for example, about 10 cm) or more in the longitudinal direction L from the lower end surface 6 on the own side. In this embodiment, the upper reinforcing bar 10 does not extend to the position of the lower end surface 6 on its own side, and its protruding end is set at a position slightly retracted from the lower end surface 6 in the longitudinal direction L. The protruding end of the upper reinforcing bar 10 can be set at a position where it protrudes in the longitudinal direction L from the lower end surface 6 on its own side, but if it protrudes too much, it interferes with the reinforcing bar arrangement work described later. Therefore, it is preferable that the protruding end of the upper reinforcing bar 10 does not protrude from the lower end surface 6 on its own side, and is set in the vicinity of, for example, the lower end surface 6 thereof.

この実施形態では、上側鉄筋１０の上側端面７から突出した部分に、補強用鉄筋として幅方向Ｗに延在する幅方向鉄筋１２ｂが予め配筋されている。この幅方向鉄筋１２ｂは、床版ユニット４を梁２の上に配置した後に配筋することもできる。この実施形態のように、床版ユニット４が梁２の上に配置される前に幅方向鉄筋１２ｂが配筋されていると、梁２の上での作業を軽減するには有利になる。即ち、幅方向鉄筋１２ｂは、それぞれの床版ユニット４を互いの対向端部５どうしのすき間をあけて配置する前に、工場や現場の作業ヤードなどで予め配筋しておくとよい。 In this embodiment, the width direction reinforcing bars 12b extending in the width direction W are arranged in advance as reinforcing bars in the portion protruding from the upper end surface 7 of the upper reinforcing bars 10. The width direction reinforcing bars 12b can also be arranged after the floor slab unit 4 is arranged on the beam 2. If the width direction reinforcing bars 12b are arranged before the floor slab unit 4 is arranged on the beam 2 as in this embodiment, it is advantageous to reduce the work on the beam 2. That is, the width direction reinforcing bars 12b may be arranged in advance at a factory or a work yard at the site before the floor slab units 4 are arranged with a gap between the opposite end portions 5 of each other.

次いで、上側配筋作業に先行して下側配筋作業を行う。下側配筋作業では図６、図７に例示するように、それぞれの床版ユニット４のそれぞれの鉄筋接続部８に下側つなぎ鉄筋９ａを接続して、他方の床版ユニット４の対向する対向端部５に向かって延在させる。これにより、それぞれの床版ユニット４の下側端面６の鉄筋接続部８から延在させた下側つなぎ鉄筋９ａどうしを長手方向Ｌにオーバーラップさせた状態に配筋する。鉄筋接続部８に接続して延在させた下側つなぎ鉄筋９ａの先端部には機械式定着具（例えば拡径部材であるエンドバンドなど）が取り付けられている。それぞれの下側つなぎ鉄筋９ａは現場打ちコンクリート部分１４で定着する。 Next, the lower bar arrangement work is performed prior to the upper bar arrangement work. In the lower bar arrangement work, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the lower connecting reinforcing bar 9a is connected to each reinforcing bar connecting portion 8 of each deck unit 4, and the other deck unit 4 faces each other. It extends toward the opposite end 5. As a result, the lower connecting reinforcing bars 9a extending from the reinforcing bar connecting portion 8 of the lower end surface 6 of each deck unit 4 are arranged so as to overlap each other in the longitudinal direction L. A mechanical fixing tool (for example, an end band which is a diameter-expanding member) is attached to the tip of the lower connecting reinforcing bar 9a which is connected to and extended to the reinforcing bar connecting portion 8. Each lower connecting reinforcing bar 9a is fixed at the cast-in-place concrete portion 14.

この実施形態では、それぞれの床版ユニット４の対向するそれぞれの鉄筋接続部８どうしが幅方向Ｗにオフセットされた（ずらされた）配置になっている。そのため、それぞれの対向端部５から延在して互いが長手方向Ｌにオーバーラップされた状態になる下側つなぎ鉄筋９ａどうしが干渉することなく配筋作業が行えるので、作業の円滑化には有利になっている。それぞれの下側つなぎ鉄筋９ａどうしのオーバーラップ長さＰは、対向する下側端面６どうしのすき間Ｇの例えば５０％以上９０％以下にする。 In this embodiment, the opposing reinforcing bar connecting portions 8 of the deck units 4 are offset (shifted) in the width direction W. Therefore, the reinforcing bars 9a, which extend from the opposite end portions 5 and overlap each other in the longitudinal direction L, can be arranged without interfering with each other. It has become an advantage. The overlap length P between the lower connecting reinforcing bars 9a is set to, for example, 50% or more and 90% or less of the gap G between the opposing lower end faces 6.

次いで、図８、図９に例示するように、梁２の上面に梁２と現場打ちコンクリート部分１４の一体性を確保するため、必要に応じて、金属突出物として例えばスタッド１３を打ち込んで突設する。下側つなぎ鉄筋９ａを配筋する前に予めスタッド１３を突設しておくこともできるが、このような作業手順にすることで、既に配筋された下側つなぎ鉄筋９ａに干渉させることなく、適切な位置にスタッド１３を突設することができる。しかも、下側つなぎ鉄筋９ａを配筋する際には、梁２の上面にはスタッド１３やスターラップなどの金属突出物１３が突出していない状態なので、作業者の移動などの動作に対する障害物がなく、下側つなぎ鉄筋９ａの配筋作業を円滑に行うには一段と有利になる。 Next, as illustrated in FIGS. 8 and 9, in order to ensure the integrity of the beam 2 and the cast-in-place concrete portion 14 on the upper surface of the beam 2, for example, a stud 13 is driven as a metal protrusion to project the beam 2. Set up. It is possible to project the stud 13 in advance before arranging the lower connecting reinforcing bar 9a, but by using such a work procedure, the lower connecting reinforcing bar 9a that has already been arranged does not interfere with the stud 13. , The stud 13 can be projected at an appropriate position. Moreover, when arranging the lower connecting reinforcing bars 9a, the metal protrusions 13 such as the studs 13 and the stirrup do not protrude from the upper surface of the beam 2, so that there are obstacles to the movement of the operator and the like. Therefore, it is more advantageous to smoothly perform the reinforcing bar arrangement work of the lower connecting reinforcing bar 9a.

また、補強用鉄筋として、配筋した下側つなぎ鉄筋９ａに交差するように幅方向Ｗに延在する幅方向鉄筋１２ａを、長手方向Ｌに間隔をあけて配筋する。スタッド１３の突設作業は、この幅方向鉄筋１２ａを配筋した後に行うこともできる。この実施形態のようにそれぞれの床版ユニット４を互いの対向端部５どうしのすき間をあけて配置した時に、すき間に対応する設置面（梁２の上面）には、後施工で打設されるコンクリートに埋設される金属突出物１３が無い状態にしておくことが望しい。スタッド１３は、下側つなぎ鉄筋９ａを配筋してから後述する上側つなぎ鉄筋１１を配筋するまでの間に突設するとよい。必要に応じてその他の鉄筋などを配筋して下側配筋作業が完了する。下側配筋作業は、上側鉄筋１０や上側つなぎ鉄筋１１などが存在しないオープンスペースで行えるので、作業の煩雑さが大幅に軽減する。 Further, as the reinforcing reinforcing bars, the width direction reinforcing bars 12a extending in the width direction W so as to intersect the arranged lower connecting reinforcing bars 9a are arranged at intervals in the longitudinal direction L. The projecting work of the stud 13 can also be performed after the reinforcing bars 12a in the width direction are arranged. When the floor slab units 4 are arranged with a gap between the opposite end portions 5 as in this embodiment, they are placed on the installation surface (upper surface of the beam 2) corresponding to the gap by post-construction. It is desirable that there is no metal protrusion 13 buried in the concrete. The stud 13 may be provided so as to project between the time when the lower connecting reinforcing bar 9a is arranged and the time when the upper connecting reinforcing bar 11, which will be described later, is arranged. If necessary, other reinforcing bars are arranged to complete the lower reinforcing bar arrangement work. Since the lower reinforcing bar arrangement work can be performed in an open space where the upper reinforcing bar 10 and the upper connecting reinforcing bar 11 do not exist, the complexity of the work is greatly reduced.

次いで、図１０、図１１に例示する上側配筋作業では、それぞれの床版ユニット４のそれぞれの上側端面７から突出して対向している上側鉄筋１０どうしの間に上側つなぎ鉄筋１１を配筋する。これにより、上側端面７から突出して対向する上側鉄筋１０どうしを、上側つなぎ鉄筋１１を介して連結した状態にする。 Next, in the upper reinforcing bar arrangement work illustrated in FIGS. 10 and 11, the upper connecting reinforcing bar 11 is arranged between the upper reinforcing bars 10 protruding from the upper end faces 7 of the respective deck units 4 and facing each other. .. As a result, the upper reinforcing bars 10 protruding from the upper end surface 7 and facing each other are connected to each other via the upper connecting reinforcing bars 11.

この実施形態では、上側つなぎ鉄筋１１によって連結されるそれぞれの上側鉄筋１０どうしが、床版ユニット４の幅方向Ｗおよび上下方向Ｈに一致した配置になっている。そのため、上側つなぎ鉄筋１１をそれぞれの上側鉄筋１０に容易に接続することができるので、円滑に配筋作業を行うには有利になっている。 In this embodiment, the upper reinforcing bars 10 connected by the upper connecting reinforcing bars 11 are arranged so as to coincide with the width direction W and the vertical direction H of the deck unit 4. Therefore, the upper connecting reinforcing bars 11 can be easily connected to the respective upper reinforcing bars 10, which is advantageous for smooth bar arrangement work.

次いで、図１２、図１３に例示するように、補強用鉄筋として、配筋した上側つなぎ鉄筋１１に交差するように幅方向Ｗに延在する幅方向鉄筋１２ｂを、長手方向Ｌに間隔をあけて配筋する。必要に応じてその他の鉄筋などを配筋して上側配筋作業が完了する。 Next, as illustrated in FIGS. 12 and 13, the width direction reinforcing bars 12b extending in the width direction W so as to intersect the arranged upper connecting reinforcing bars 11 are spaced apart in the longitudinal direction L as reinforcing bars. Reinforce. If necessary, other reinforcing bars are arranged to complete the upper reinforcing bar arrangement work.

下側配筋作業は上側配筋作業に先行して行うが、すべての下側配筋作業が完了した後に上側配筋作業を開始するだけではなく、すべての下側配筋作業が完了する前に上側配筋作業の一部を開始してもよい。例えば、下側つなぎ鉄筋９ａを既に延在させた領域の上方では、上側配筋作業を開始することができる。 The lower bar arrangement work is performed prior to the upper bar arrangement work, but not only the upper bar arrangement work is started after all the lower bar arrangement work is completed, but also before all the lower bar arrangement work is completed. Part of the upper bar arrangement work may be started. For example, above the region where the lower connecting reinforcing bar 9a has already been extended, the upper reinforcing bar arrangement work can be started.

次いで、それぞれの対向端部５どうしのすき間にコンクリートを打設して、図１４、図１５に例示するように、対向する対向端部５どうしのすき間に配筋された下側つなぎ鉄筋９ａ、上側鉄筋１０、上側つなぎ鉄筋１１、幅方向鉄筋１２ａ、１２ｂ、スタッド１３を現場打ちコンクリート部分１４に埋設する。打設するコンクリートは一般的な仕様でもよいし、強靭化した特別な仕様でもよい。 Next, concrete is poured into the gaps between the opposing end portions 5, and as illustrated in FIGS. 14 and 15, the lower connecting reinforcing bars 9a, which are arranged in the gaps between the opposing end portions 5, are arranged. The upper reinforcing bar 10, the upper connecting reinforcing bar 11, the width direction reinforcing bars 12a and 12b, and the stud 13 are embedded in the cast-in-place concrete portion 14. The concrete to be cast may have general specifications or may have special toughened specifications.

現場打ちコンクリート部分１４が固化することで、対向して隣り合う床版ユニット４どうしが現場打ちコンクリート部分１４を介して強固に接続されて一体化する。現場打ちコンクリート部分１４は梁２に対しても強固に接合されて、梁２の上に床版３が構築される。 By solidifying the cast-in-place concrete portion 14, adjacent floor slab units 4 facing each other are firmly connected and integrated via the cast-in-place concrete portion 14. The cast-in-place concrete portion 14 is also firmly joined to the beam 2, and the floor slab 3 is constructed on the beam 2.

上述したように、それぞれの床版ユニット４の対向端部５がそれぞれ、上下二段のステップ状に形成されている。さらに、下側端面６には幅方向Ｗに配列された多数の鉄筋接続部８を有し、上側端面７には幅方向Ｗに配列された多数本の上側鉄筋１０が長手方向Ｌに突出して、その突出端が自分側の下側端面６から所定長さ以上突出しない範囲に設定されている。そのため、下側配筋作業を上側配筋作業に先行して行うことで、上側鉄筋１０が障害物になって下側配筋作業の邪魔になることが回避されて、円滑に下側配筋作業を行うことができる。また、上側鉄筋１０どうしを上側つなぎ鉄筋１１によって連結する上側配筋作業は、既に配筋された下側つなぎ鉄筋９ａの上方で行うので、下側つなぎ鉄筋９ａが障害物にならずに円滑に行うことができる。 As described above, the facing end portions 5 of each deck unit 4 are formed in a two-stage upper and lower step shape. Further, the lower end surface 6 has a large number of reinforcing bar connecting portions 8 arranged in the width direction W, and the upper end surface 7 has a large number of upper reinforcing bars 10 arranged in the width direction W protruding in the longitudinal direction L. , The protruding end is set in a range that does not protrude more than a predetermined length from the lower end surface 6 on the own side. Therefore, by performing the lower reinforcing bar arrangement work prior to the upper reinforcement arrangement work, it is avoided that the upper reinforcing bar 10 becomes an obstacle and interferes with the lower reinforcement arrangement work, and the lower reinforcement arrangement work is smoothly performed. You can work. Further, since the upper reinforcing bar arrangement work for connecting the upper reinforcing bars 10 to each other by the upper connecting reinforcing bar 11 is performed above the already arranged lower connecting reinforcing bar 9a, the lower connecting reinforcing bar 9a does not become an obstacle and is smoothly performed. It can be carried out.

床版ユニット４の対向端部５どうしのすき間は限定された狭いスペースであり、しかも、多数本の鉄筋を配筋するのは非常に煩雑な作業になる。ところが、本発明によれば、床版ユニット４の対向端部５の構造を工夫するとともに、下側配筋作業と上側配筋作業の手順を工夫することで、上述したように、床版ユニット４どうしを接続する際の作業の煩雑さが軽減されて、床版３をより効率的に構築することが可能になる。 The gap between the opposing end portions 5 of the deck unit 4 is a limited narrow space, and arranging a large number of reinforcing bars is a very complicated work. However, according to the present invention, by devising the structure of the facing end portion 5 of the deck unit 4 and devising the procedure of the lower bar arrangement work and the upper bar arrangement work, as described above, the floor slab unit The complexity of the work when connecting the 4s is reduced, and the floor slab 3 can be constructed more efficiently.

上述した実施形態では、同じ形態の床版ユニット４どうしを接続しているが、本発明では、接続される一方のプレキャストコンクリート部材と他方のプレキャストコンクリート部材とは異なる形状でもよい。また、接続されるそれぞれのプレキャストコンクリート部材の平面視形状は、長方形に限らず、正方形やその他の多角形、円形、楕円形など種々の形状を採用できる。 In the above-described embodiment, the floor slab units 4 of the same embodiment are connected to each other, but in the present invention, one precast concrete member and the other precast concrete member to be connected may have different shapes. Further, the plan view shape of each connected precast concrete member is not limited to a rectangle, and various shapes such as a square, other polygons, a circle, and an ellipse can be adopted.

１ 桟橋上部工
２ 梁
２ａ 杭（支持体）
３ 床版
４ 床版ユニット（プレキャストコンクリート部材）
５ 対向端部
６ 下側端面
７ 上側端面
８ 鉄筋接続部
９ 下側鉄筋
９ａ 下側つなぎ鉄筋
１０ 上側鉄筋
１１ 上側つなぎ鉄筋
１２ａ、１２ｂ 幅方向鉄筋（補強用鉄筋）
１３ スタッド（金属突出物）
１４ 現場打ちコンクリート部分 1 Pier superstructure 2 Beam 2a Pile (support)
3 Deck 4 Deck unit (precast concrete member)
5 Opposing end 6 Lower end surface 7 Upper end surface 8 Reinforcing bar connection 9 Lower reinforcing bar 9a Lower connecting reinforcing bar 10 Upper reinforcing bar 11 Upper connecting reinforcing bar 12a, 12b Width direction reinforcing bar (reinforcing bar)
13 Studs (metal protrusions)
14 Cast-in-place concrete part

Claims (7)

一方のプレキャストコンクリート部材と他方のプレキャストコンクリート部材とを対向させてすき間をあけて配置して、前記すき間には前記プレキャストコンクリート部材どうしの対向端部のそれぞれから、対向する相手側の前記対向端部に向かって延在する多数本の鉄筋を横方向に間隔をあけて配筋した状態にするとともに、上下方向に間隔をあけて配筋した状態にした後、前記すき間にコンクリートを打設して多数本の前記鉄筋が埋設された前記コンクリートが固化することで前記プレキャストコンクリート部材どうしを接続して一体化させるプレキャストコンクリート構造物の構築方法において、
それぞれの前記対向端部を、上側端面とこの上側端面よりも相手側の前記対向端部に向かう方向に突出する下側端面とを有するステップ状に形成して、それぞれの前記下側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数の鉄筋接続部を設け、それぞれの前記上側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数本の上側鉄筋を相手側の前記対向端部に向かう方向に突出させ、その突出端を自分側の前記下側端面から所定長さ以上突出しない許容範囲に設定しておき、
それぞれの前記プレキャストコンクリート部材を互いの前記対向端部どうしの前記すき間をあけて配置した後、それぞれの前記鉄筋接続部に下側つなぎ鉄筋を接続して相手側の前記対向端部に向かって延在させて、それぞれの前記対向端部から延在させた前記下側つなぎ鉄筋どうしをオーバーラップさせた状態に配筋する下側配筋作業を、それぞれの前記上側端面から延在して対向する前記上側鉄筋どうしの間に上側つなぎ鉄筋を配筋することで対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしを連結した状態にする上側配筋作業に先行して行うことを特徴とするプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 One precast concrete member and the other precast concrete member are arranged so as to face each other with a gap, and the opposite ends of the precast concrete members are opposed to each other in the gap. A large number of reinforcing bars extending toward the surface are arranged at intervals in the lateral direction, and after being arranged at intervals in the vertical direction, concrete is placed in the gap. In a method for constructing a precast concrete structure in which a large number of the reinforcing bars are embedded and the concrete is solidified to connect and integrate the precast concrete members.
Each of the opposed end portions is formed in a step shape having an upper end surface and a lower end surface protruding in a direction toward the opposite end portion on the other side of the upper end surface, and each of the lower end surfaces has a lower end surface. A large number of reinforcing bar connecting portions arranged at intervals in the lateral direction are provided, and a large number of upper reinforcing bars arranged at intervals in the lateral direction are directed toward the opposite end portion on the opposite side on each of the upper end faces. Protrude in the direction, and set the protruding end within an allowable range so that it does not protrude more than a predetermined length from the lower end surface on the own side.
After arranging each of the precast concrete members with a gap between the opposing ends thereof, a lower connecting reinforcing bar is connected to each of the reinforcing bar connecting portions and extended toward the opposing end portion on the other side. The lower reinforcing bar arranging work for arranging the lower connecting reinforcing bars extending from the opposite end portions so as to overlap each other is extended from the upper end faces and facing each other. Construction of a precast concrete structure, which is performed prior to the upper reinforcing bar arrangement work in which the upper connecting reinforcing bars are arranged between the upper reinforcing bars to connect the respective upper reinforcing bars facing each other. Method. 地盤に立設されている支持体の上方に、それぞれの前記プレキャストコンクリート部材を互いの前記対向端部どうしの前記すき間をあけて配置する請求項１に記載のプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 The method for constructing a precast concrete structure according to claim 1, wherein each of the precast concrete members is arranged above a support erected on the ground with a gap between the opposing ends thereof. それぞれの前記プレキャストコンクリート部材の対向するそれぞれの前記鉄筋接続部どうしを横方向にオフセットした配置にしておく請求項１または２に記載のプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 The method for constructing a precast concrete structure according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing bar connecting portions facing each other of the precast concrete members are arranged so as to be offset in the lateral direction. それぞれの前記プレキャストコンクリート部材の対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしを横方向および上下方向に一致した配置にしておく請求項１〜３のいずれかに記載のプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 The method for constructing a precast concrete structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the upper reinforcing bars facing each other of the precast concrete members are arranged so as to coincide with each other in the lateral direction and the vertical direction. それぞれの前記プレキャストコンクリート部材を互いの前記対向端部どうしの前記すき間をあけて配置した時に、前記すき間に対応する設置面には、打設する前記コンクリートに埋設される金属突出物がない状態にしておき、前記下側つなぎ鉄筋を配筋してから前記上側つなぎ鉄筋を配筋するまでの間に、前記設置面に前記金属突出物を突設する請求項１〜４にいずれか記載のプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 When each of the precast concrete members is arranged with the gap between the opposing ends thereof, the installation surface corresponding to the gap is in a state where there is no metal protrusion embedded in the concrete to be cast. The precast according to any one of claims 1 to 4, wherein the metal protrusion is projected onto the installation surface between the time when the lower connecting reinforcing bar is arranged and the time when the upper connecting reinforcing bar is arranged. How to build a concrete structure. それぞれの前記プレキャストコンクリート部材の多数本の前記上側鉄筋を交差して延在する補強用鉄筋を、それぞれの前記プレキャストコンクリート部材を互いの前記対向端部どうしの前記すき間をあけて配置する前に予め配筋しておく請求項１〜５にいずれか記載のプレキャストコンクリート構造物の構築方法。 Reinforcing reinforcing bars extending across the upper reinforcing bars of a large number of the precast concrete members are arranged in advance before the precast concrete members are arranged with a gap between the opposite ends of the precast concrete members. The method for constructing a precast concrete structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the reinforcing bars are arranged. 互いの対向端部どうしがすき間をあけて配置された一方のプレキャストコンクリート部材および他方のプレキャストコンクリート部材と、前記すき間に配筋された多数本の鉄筋と、前記すき間に後施工で打設されて多数本の前記鉄筋が埋設されて固化した現場打ちコンクリート部分とを有し、
多数本の前記鉄筋は、それぞれの前記対向端部から対向する相手側の前記対向端部に向かって延在して横方向に間隔をあけて配筋され、かつ、上下方向に間隔をあけて配筋されていて、対向する前記プレキャストコンクリート部材どうしが固化した前記コンクリート部分を介して接続して一体化されているプレキャストコンクリート構造物の接続構造において、
それぞれの前記対向端部が、上側端面とこの上側端面よりも相手側の前記対向端部に向かう方向に突出した下側端面とを有するステップ状に形成されていて、それぞれの前記下側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数の鉄筋接続部を有し、それぞれの前記上側端面には横方向に間隔をあけて配列された多数本の上側鉄筋が相手側の前記対向端部に向かう方向に突出して、その突出端が自分側の前記下側端面から所定長さ以上突出しない範囲に設定されていて、
それぞれの前記鉄筋接続部に下側つなぎ鉄筋が接続されて、相手側の前記対向端部に向かって延在していて、それぞれの前記対向端部から延在している前記下側つなぎ鉄筋どうしがオーバーラップした状態で配筋されていて、
先行して配筋された前記下側つなぎ鉄筋の上方において、それぞれの前記上側端面から延在して対向する前記上側鉄筋どうしの間に配筋された上側つなぎ鉄筋によって、対向するそれぞれの前記上側鉄筋どうしが連結された状態になっていることを特徴とするプレキャストコンクリート構造物の接続構造。 One precast concrete member and the other precast concrete member are arranged so that their opposing ends are spaced apart from each other, a large number of reinforcing bars arranged in the gap, and post-construction are placed in the gap. It has a cast-in-place concrete part where a large number of the reinforcing bars are buried and solidified.
A large number of the reinforcing bars extend from the opposite end portions toward the opposite end portions on the opposite side, and are arranged at intervals in the lateral direction and at intervals in the vertical direction. In a connecting structure of a precast concrete structure in which reinforcing bars are arranged and the opposing precast concrete members are connected and integrated via the solidified concrete portion.
Each of the opposed end portions is formed in a step shape having an upper end surface and a lower end surface protruding in a direction toward the opposite end portion on the other side of the upper end surface, and each of the lower end surfaces has a lower end surface. Has a large number of reinforcing bar connecting portions arranged at intervals in the lateral direction, and a large number of upper reinforcing bars arranged at intervals in the lateral direction on each of the upper end faces of the opposite end portion on the opposite side. It is set in a range in which the protruding end does not protrude more than a predetermined length from the lower end surface on the own side.
The lower connecting reinforcing bars are connected to the respective reinforcing bar connecting portions, and extend toward the facing end portion on the other side, and the lower connecting reinforcing bars extending from the respective facing end portions are connected to each other. Are arranged in an overlapping state,
Above the lower connecting rebar that has been previously arranged, the upper connecting rebars that extend from the upper end faces and face each other by the upper connecting rebar that are opposed to each other. A connection structure of a precast concrete structure, characterized in that the reinforcing bars are connected to each other.
JP2020026811A 2020-02-20 2020-02-20 Construction method of precast concrete structure Active JP7157092B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020026811A JP7157092B2 (en) 2020-02-20 2020-02-20 Construction method of precast concrete structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020026811A JP7157092B2 (en) 2020-02-20 2020-02-20 Construction method of precast concrete structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021130967A true JP2021130967A (en) 2021-09-09
JP7157092B2 JP7157092B2 (en) 2022-10-19

Family

ID=77552153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020026811A Active JP7157092B2 (en) 2020-02-20 2020-02-20 Construction method of precast concrete structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7157092B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114622485A (en) * 2022-03-08 2022-06-14 湖南大学 Pier top cast-in-place joint structure adopting embedded steel plate strips and construction method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227130A (en) * 2001-02-05 2002-08-14 Dps Bridge Works Co Ltd Connecting structure for concrete member
US8468766B1 (en) * 2012-02-15 2013-06-25 LEK Innovations, LLC Precast concrete flange connection and method of use
JP2014163082A (en) * 2013-02-22 2014-09-08 Takenaka Komuten Co Ltd Column-beam frame
JP2017106231A (en) * 2015-12-09 2017-06-15 三井住友建設株式会社 Pca floor slab joint structure and construction method thereof
JP2019052424A (en) * 2017-09-12 2019-04-04 オリエンタル白石株式会社 JOINT STRUCTURE OF PCa SLAB AND ITS CONSTRUCTION METHOD

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227130A (en) * 2001-02-05 2002-08-14 Dps Bridge Works Co Ltd Connecting structure for concrete member
US8468766B1 (en) * 2012-02-15 2013-06-25 LEK Innovations, LLC Precast concrete flange connection and method of use
JP2014163082A (en) * 2013-02-22 2014-09-08 Takenaka Komuten Co Ltd Column-beam frame
JP2017106231A (en) * 2015-12-09 2017-06-15 三井住友建設株式会社 Pca floor slab joint structure and construction method thereof
JP2019052424A (en) * 2017-09-12 2019-04-04 オリエンタル白石株式会社 JOINT STRUCTURE OF PCa SLAB AND ITS CONSTRUCTION METHOD

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114622485A (en) * 2022-03-08 2022-06-14 湖南大学 Pier top cast-in-place joint structure adopting embedded steel plate strips and construction method thereof
CN114622485B (en) * 2022-03-08 2023-09-08 湖南大学 Pier top cast-in-situ joint structure adopting embedded steel strip and construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP7157092B2 (en) 2022-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100778035B1 (en) Half precast concrets slab and coupling structure of bridges use the same
JP2008038449A (en) Bridge girder constructing method
CN114000408A (en) Prefabricated bridge deck structure and construction method thereof
JP5819679B2 (en) Slab construction method, shear reinforcement, and concrete beam structure
JP2021130967A (en) Construction method of precast concrete structure and its connection structure
JP3323463B2 (en) Construction method of viaduct
JP7329432B2 (en) Rahmen Viaduct and Construction Method of Rahmen Viaduct
JP2002161603A (en) Method for fixing full pc floor board
KR101735077B1 (en) Bridge deck using precast concrete panel
JP2000017613A (en) Connection of corrugated steel plate web girder
JP2014105547A (en) Structure for fixing precast floor slab
JP2003278112A (en) Steel/concrete composite slab
JP2005264514A (en) Foundation slab structure of sea berth structure, and its construction method
JP2004263502A (en) Work execution method for bridge
JPH0519384Y2 (en)
JP2002220812A (en) Bridge girder
JP6882024B2 (en) Joining structure of precast concrete slab and construction method of precast concrete slab
JP3239867U (en) culvert structure
JP6865012B2 (en) Column-beam joining method and column-beam joining structure
CN215561861U (en) Construction structure of integral abutment
JP5973295B2 (en) Column head construction method
JP2005325578A (en) Composite floor slab and artificial ground using the same and its construction method
JPH1077614A (en) Construction method for superstructure work of pier
JP2022068617A (en) Reinforcement connection structure between precast members, half precast concrete slab comprising the reinforcement connection structure, and half precast concrete wall comprising the reinforcement connection structure
JPH0621470B2 (en) Lap joint method of main bars in column and beam joints

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211007

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220628

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220802

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220825

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221004

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221006

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7157092

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150