JP2021130541A - シート搬送装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート搬送装置及びこれを備える画像形成装置において操作性を向上させる。【解決手段】シート搬送装置（６００）及びこれを備える画像形成装置において、搬送手段（６２２ａ、６２２ｂ）、少なくとも一方が第１軸（６１３）に対して回動可能な第１可動ガイド（６１１ｂ）である一対のガイド（６１１ａ、６１１ｂ）を有し第１可動ガイドを回動させることにより第１搬送路（６１０Ａ）を開放可能な第１ガイド手段（６１０）、少なくとも一方が第２軸（６２３）に対して回動可能な第２可動ガイド（６２１ｂ）である一対のガイド（６２１ａ、６２１ｂ）を有し第２可動ガイドを回動させることにより第２搬送路（６２０Ａ）を開放可能な第２ガイド手段（６２０）を備える。第２可動ガイドは、第１可動ガイドの回動軌跡（ＯＢ）上に配置される当接部（６２４）を有し、第１可動ガイドが当接部に当接した状態で回動するのに伴って回動する。【選択図】図２

Description

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、及びこれを備える画像形成装置に関する。

プリンタ等の画像形成装置において用紙を搬送する用紙搬送装置には、用紙を略水平に案内する水平搬送路と用紙を略垂直を案内する垂直搬送路とを近接して配置し、装置の小型化を実現したものがある。また、水平搬送路及び垂直搬送路には、それぞれ用紙を案内するガイド部材が設けられ、水平搬送路のガイド部材の開放方向に対して垂直搬送路のガイド部材の開放方向が異なる向きとなるように配置されている。ガイド部材をロックするロック機構が設けることにより、用紙を搬送するローラ対のニップ圧を安定させることができる。この場合、ジャムした用紙を除去するためには、水平搬送路のガイド部材と垂直搬送路のガイド部材とをロック機構をそれぞれアンロックした上で移動させる必要がある。

これに対して、特許文献１には、複数のロック機構を連動してアンロック可能としたガイド部材を備える構成が開示されている。特許文献１の構成では、複数のロック機構を連動させてアンロックして搬送路を開放可能である一方で、複数のロック機構を連動してロックすることができない。したがって、ジャムした用紙の除去に際し、ガイド部材が全てロックされたかどうかを確認する必要があり、操作性がよくないといった課題がある。

特開２０１１−１１８３８号公報

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シート搬送装置及びこれを備える画像形成装置において操作性を向上させることを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、シート搬送装置及びこれを備える画像形成装置において、シートを搬送する搬送手段と、少なくとも一方が第１軸に対して回動可能な第１可動ガイドである一対のガイドを有し、前記第１可動ガイドを回動させることにより、前記搬送手段によってシートが搬送される第１搬送路を開放可能な第１ガイド手段と、少なくとも一方が前記第１軸と異なる方向の第２軸に対して回動可能な第２可動ガイドである一対のガイドを有し、前記第２可動ガイドを回動させることにより、前記第１搬送路に隣り合う第２搬送路を開放可能な第２ガイド手段と、を備え、前記第２可動ガイドは、前記第１可動ガイドの回動軌跡上に配置される当接部を有し、前記第１可動ガイドが前記当接部に当接した状態で回動するのに伴って回動することを特徴とする。

本発明によれば、シート搬送装置及びこれを備える画像形成装置において操作性を向上させることができる。

実施例１のシート搬送装置を備える画像形成装置の概略構成図。 実施例１のシート搬送装置の断面図（ａ、ｂ）。 実施例１のシート搬送装置の上方斜視図（ａ、ｂ）。 実施例２のシート搬送装置の概略断面図。

以下、本開示の実施例について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、画像形成装置として複数の感光ドラムを有する電子写真方式のフルカラープリンタを例としているが、これ以外にも、モノクロのプリンタや、インクジェット方式等の画像形成手段を有する画像形成装置を備える構成としてもよい。

＜画像形成装置の全体構成＞
まず、図１を参照して実施例１のシート搬送装置としての搬送パス部６００を備える画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、本実施例の画像形成装置１００の概略構成図である。図１には、画像形成装置１００の装置本体４００の前扉を開けた状態における画像形成装置１００の概略構成を示している。装置本体４００の前扉を開けた状態にすることで、画像形成装置１００のユーザは装置本体４００の内部の構成にアクセス可能となる。

画像形成装置１００の装置本体４００の内部には、本実施例の画像形成手段としての画像形成ユニット４１０が備え付けられている。画像形成ユニット４１０は、画像信号に基づいて画像形成を行う画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄを有する。画像形成の流れとして、制御部３０９は、まず、画像信号をＰＷＭ（パルス幅変調制御）されたレーザービームに変換する。本実施例の露光装置としてのポリゴンスキャナ３１０は、画像信号に応じたレーザービームを走査する。そして、画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄにおける像担持体としての感光ドラム２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄにレーザービームが照射される。画像形成部Ｐａは、イエロー（Ｙ）のトナー画像を生成し、画像形成部Ｐｂは、マゼンタ（Ｍ）のトナー画像を生成する画像形成手段である。また、画像形成部Ｐｃは、シアン（Ｃ）のトナー画像を生成する、画像形成部Ｐｄは、ブラック（Ｂｋ）のトナー画像を生成する画像形成手段である。なお、画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの構成は共通化されているため、以下、画像形成部Ｐａにおける画像形成の流れを例に説明を行い、画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの説明は省略する。

画像形成部Ｐａでは、まず、１次帯電器２１ａによって感光ドラム２０ａの表面が所定の電位に帯電される。次に、所定の電位に帯電された感光ドラム２０ａに対してポリゴンスキャナ３１０からレーザービームが照射され、感光ドラム２０ａの表面に静電潜像が形成される。感光ドラム２０ａ上の静電潜像は、現像器２２ａにおいて現像され、感光ドラム２０ａの表面にイエローのトナー画像が形成される。２３ａは転写ローラで、中間転写ベルト２０４の背面には転写ローラ２３ａが配置されており、転写ローラ２３ａによってトナーと逆極性の一次転写バイアスを印加することにより、感光ドラム２０ａ上のトナー画像が中間転写ベルト２０４に転写される。転写されずに感光ドラム２０ａに残留したトナーは、クリーナー２７ａによって除去される。中間転写ベルト２０４に転写されたトナー画像は、画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄに順次搬送され、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの順に、画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄに形成された各色のトナー像が転写される。この結果、中間転写ベルト２０４に４色の画像が形成される。中間転写ベルト２０４上のトナー像には、２次転写ローラ対２０５、２０６で構成される２次転写部２５においてトナーと逆極性の２次転写電界が印加される。これにより、シートＰにトナー像が２次転写される。給送部４２０から給送されたシートＰは、中間転写ベルト２０４上のトナー画像との位置合わせが行われたタイミングでレジストレーション部２０８から２次転写部２５に向けて搬送される。

その後、シートＰのトナー像は、像加熱装置としての定着装置５００において加熱及び加圧されてシートＰに定着される。トナー像が定着されたシートＰは、搬送パス部６００を経由して排出トレイ６０１に排出されるか、又はシートＰの反転排出やシートＰへの両面画像形成を行うための反転誘導パス部７００のいずれかに向けて搬送される。本実施例では、このような構成の画像形成装置１００の装置本体４００の内部に、それぞれが異なる方向に開閉可能に配置された第１ガイド部６１０と第２ガイド部６２０（図２（ａ、ｂ）参照）とが設けられている。搬送パス部６００は、装置本体４００の内部であり、かつシートＰの搬送方向において定着装置５００の下流に配置されている。搬送パス部６００には、本実施例の第１ガイド手段としての第１ガイド部６１０と、第２ガイド手段としての第２ガイド部６２０とが設けられている。装置本体４００の内部において第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０の周囲には、定着装置５００や画像形成ユニット４１０に接触しない程度のクリアランスが設けられている。第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０は、このクリアランスの範囲内で回動可能なように構成されている。第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０の詳細な構成については、後述する。

なお、画像形成装置１００が、装置本体４００の上方に配置される画像読取装置３００を備える構成としてもよい。画像読取装置３００は、光学ユニット３００Ａによって原稿台ガラス３０２上に載置されたシート等の原稿を読み取る。光学ユニット３００Ａでは、光源３０３から照射された光がシートに反射し、シートの反射光がレンズ等の光学系部材３０４を介してＣＣＤセンサ３０５に結像される。光学ユニット３００Ａは、図１の矢印ＳＣの向きに走査して読み取ったシートの画像をライン毎の画像信号のデータに変換する。ＣＣＤセンサ３０５により得られた画像信号は装置本体４００に送信され、制御部３０９によって画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄに対応した画像処理が施される。また、制御部３０９は画像信号として、画像形成装置１００に接続されたプリントサーバ等から受信した情報を用いることが可能である。

＜シート搬送装置の構成＞
次に、第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０の構成及び搬送パス部６００においてジャムが発生した場合におけるジャム処理の態様について説明する。図２（ａ）は、シートが搬送される第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが形成されている状態の搬送パス部６００の断面図、図２（ｂ）は、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが開放されている状態の搬送パス部６００の断面図である。また、図３（ａ）は、シートが搬送される第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが形成されている状態の搬送パス部６００の斜視図、図３（ｂ）は、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが開放されている状態の搬送パス部６００の斜視図である。なお、図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）においては、第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０においてシートが搬送される搬送路の位置及び形状の一例を第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａとして破線で示している。つまり、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａは、第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０においてシートが搬送される搬送路であれば、図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）において破線で示す位置及び形状以外のものであってもよい。

上述したように、搬送パス部６００は、第１ガイド部６１０と、第１ガイド部６１０に隣り合う第２ガイド部６２０によって構成される。シートの搬送方向ＣＡにおいて、第１ガイド部６１０は、第２ガイド部６２０よりも上流の位置に配置されている。第１ガイド部６１０は、シートを搬送する搬送ローラ６１２ａと、上ガイド６１１ｂに取り付けられ、搬送ローラ６１２ａとニップ部を形成する従動ローラ６１２ｂとを備えている。従動ローラ６１２ｂは、図示しない付勢部材によって一定圧で搬送ローラ６１２ａに向けて付勢された状態で上ガイド６１１ｂに設置されている。第１ガイド部６１０においてシートが搬送される第１搬送路６１０Ａは、一対のガイドである上ガイド６１１ｂと下ガイド６１１ａとによって形成される。本実施例において、上ガイド６１１ｂと下ガイド６１１ａとの少なくとも一方は、軸６１３に対して回動可能な第１可動ガイドである。図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）では、本実施例の第１軸としての軸６１３に対して上ガイド６１１ｂが回動可能である構成を示しており、この場合、本実施例の第１可動ガイドが上ガイド６１１ｂである。図２（ａ）の矢印ＵＰは、上ガイド６１１ｂの回動方向を示している。軸６１３は、装置本体４００（図１参照）を手前から奥の方向に視たときに、装置本体４００の奥側に配置されている。また、軸６１３は、シートの搬送方向ＣＡに平行な方向に配置されている。第１ガイド部６１０内に残留したシートを取り除く際には、装置本体４００の手前側であり、かつ第１ガイド部６１０の手前側に設けられた把持部６１５を操作することで、上ガイド６１１ｂが矢印ＵＰの方向に回動する。上ガイド６１１ｂが回動すると、下ガイド６１１ａと上ガイド６１１ｂとの間隔が大きくなり、結果として、第１ガイド部６１０は、図２（ｂ）の手前側から第１搬送路６１０Ａにユーザがアクセス可能な開放状態となる。このように、本実施例の第１ガイド部６１０は、少なくとも一方が軸６１３に対して回動可能な一対のガイドである上ガイド６１１ｂと下ガイド６１１ａとを有する。そして、第１ガイド部６１０は、軸６１３に対して上ガイド６１１ｂを回動させることにより、第１搬送路６１０Ａを開放可能である。

第２ガイド部６２０は、シートを搬送する搬送ローラ６２２ａと、搬送ローラ６２２ａとニップ部を形成する従動ローラ６２２ｂとを備えている。本実施例の搬送手段は、搬送ローラ６１２ａと、従動ローラ６１２ｂと、搬送ローラ６２２ａと、従動ローラ６２２ｂとによって構成される。また、本実施例の搬送ローラ対は、搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとによって構成される。従動ローラ６２２ｂは、図示しない付勢部材によって一定圧で搬送ローラ６２２ａに向けて付勢された状態で上ガイド６２１ｂに設置されている。第２ガイド部６２０においてシートが搬送される第２搬送路６２０Ａは、一対のガイドである上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとによって形成される。本実施例において、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとの少なくとも一方は軸６２３に対して回動可能な第２可動ガイドである。図２（ａ、ｂ）では、本実施例の第２軸としての軸６２３に対して上ガイド６２１ｂが回動可能である構成を示しており、この場合、本実施例の第２可動ガイドが上ガイド６２１ｂである。図２（ａ）の矢印ＯＰは、上ガイド６２１ｂの回動方向を示している。図２（ｂ）に示すように、上ガイド６２１ｂが回動して、第２ガイド部６２０の搬送方向ＣＡの上流側の端部が下流側の端部よりも大きく開いた状態となり、搬送方向ＣＡの上流側の端部から第２搬送路６２０Ａにユーザがアクセス可能な状態となる。また、第２ガイド部６２０は、シートの搬送方向ＣＡにおいて第１ガイド部６１０の下流に設けられている。また、本実施例の第２軸としての軸６２３は、軸６１３と直交する方向であり、かつ第２ガイド部６２０において第１ガイド部６１０と隣接する側の端部とは逆側の端部に設けられている。つまり、軸６２３は、シートの搬送方向ＣＡに直交する方向、換言するとシートの幅方向に沿って配置されている。

また、第２ガイド部６２０は、下ガイド６２１ａと上ガイド６２１ｂとの間に、付勢部材６２５と突き当て部材６２１ｃとを有している。装置本体４００（図１参照）を手前から奥の方向に視たときに、付勢部材６２５は、装置本体４００の手前側と奥側にそれぞれ設置されている。図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）では、装置本体４００の手前側に配置されている付勢部材６２５を示している。また、突き当て部材６２１ｃは、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとのいずれか一方に設けられている。図２（ａ、ｂ）では、上ガイド６２１ｂに突き当て部材６２１ｃが設けられた構成を示している。本実施例の付勢手段としての付勢部材６２５は、ばね等の弾性体であり、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとによって第２搬送路６２０Ａが形成される向きに第２ガイド部６２０を付勢している。これにより、上ガイド６２１ｂは、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとによって第２搬送路６２０Ａが形成される位置と、ユーザが第２搬送路６２０Ａにアクセス可能な開放状態となる位置とに回動可能である。上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとによって第２搬送路６２０Ａが形成されるときの上ガイド６２１ｂの位置が本実施例の第１位置であり、第２搬送路６２０Ａが開放されたときの上ガイド６２１ｂの位置が本実施例の第２位置である。なお、本実施例では、付勢部材６２５によって突き当て部材６２１ｃが下ガイド６２１ａに突き当たるまで下ガイド６２１ａに向けて上ガイド６２１ｂが付勢されて第２搬送路６２０Ａが形成される。つまり、上ガイド６２１ｂは、付勢部材６２５によって第１位置に向けて付勢されている。また、突き当て部材６２１ｃが下ガイド６２１ａに突き当たることにより、搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとのニップ部に一定の圧力が作用することとなる。

なお、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとのいずれか一方を回動可能とし、いずれか他方を固定した構成としてもよい。図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）では、上ガイド６２１ｂが回動し、下ガイド６２１ａが固定された構成を示している。また、上ガイド６２１ｂには、本実施例の当接部としての当接部材６２４が設けられている。当接部材６２４は、上ガイド６２１ｂにおいて第１ガイド部６１０が回動する際の回動軌跡ＯＢ上に配置されている（図２（ａ、ｂ）参照）。また、当接部材６２４は、幅方向において上ガイド６２１ｂの中央よりも第１ガイド部６１０の軸６１３に近い位置に配置されている（図３（ａ、ｂ）参照）。

このような構成により、ユーザが上ガイド６１１ｂを矢印ＵＰの方向に操作すると、当接部材６２４に当接した状態で上ガイド６１１ｂが回動するのに連動して、第２ガイド部６２０の上ガイド６２１ｂが回動する。この結果、第１ガイド部６１０においては、軸６１３を中心として手前側から開いて第１搬送路６１０Ａが開放される。そして、第１搬送路６１０Ａが開放される過程において、第２ガイド部６２０に設けられた当接部材６２４が、第１ガイド部６１０の上ガイド６１１ｂに当接する。このとき、当接部材６２４と上ガイド６１１ｂとが当接した位置よりもさらに矢印ＵＰの向きに開くように上ガイド６１１ｂを操作したとする。すると、当接部材６２４と上ガイド６１１ｂとの当接により第１ガイド部６１０に連動して上ガイド６２１ｂが矢印ＯＰの向きに回動することとなる。これにより、第２ガイド部６２０の搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとのニップが解除されて、第２搬送路６２０Ａにユーザがアクセス可能な状態となる。つまり、第２ガイド部６２０において第２搬送路６２０Ａが開放された状態となる。この結果、第１ガイド部６１０において第１搬送路６１０Ａが開放された状態となるのに連動して、搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとのニップが解除され、第２ガイド部６２０において第２搬送路６２０Ａが開放された状態となる。このように、本実施例では、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａにまたがるジャムが発生した場合でも、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａを開放する際に操作性を向上させてユーザの操作負担を低減することができる。

また、ジャムしたシートを除去した後、軸６１３を中心として奥側から第１ガイド部６１０を図２（ａ）の矢印ＵＰとは逆方向に閉じようとすると、当接部材６２４と上ガイド６１１ｂとの当接が解除される。本実施例では、上ガイド６２１ｂと下ガイド６２１ａとが第２搬送路６２０Ａが形成される向きに付勢されている。これにより、当接部材６２４と上ガイド６１１ｂとの当接状態が解除されると、付勢部材６２５によって突き当て部材６２１ｃが突き当たるまで第２ガイド部６２０が図２（ａ）の矢印ＯＰとは逆方向に閉じられることとなる。この結果、第１ガイド部６１０が閉じられて第１搬送路６１０Ａが形成されるのに連動して第２ガイド部６２０が閉じられて第２搬送路６２０Ａが形成される。つまり、本実施例においては、第１搬送路６１０Ａが形成されるように上ガイド６１１ｂを回動させるのに連動して第２ガイド部６２０において第２搬送路６２０Ａが形成される。このように、本実施例の搬送パス部６００では、上ガイド６１１ｂを操作するだけで第１ガイド部６１０と第２ガイド部６２０とを連動させて開閉することができる。

なお、付勢部材６２５は、上ガイド６２１ｂの回動中心としての軸６２３に対する距離が、軸６２３から搬送ローラ６２２ａの距離よりも大きい位置に配置する構成としてもよい（図２（ａ、ｂ）及び図３（ａ、ｂ）参照）。これにより、搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとのニップ部のニップ圧を、付勢部材６２５の付勢力よりも大きくすることができる。また、図３（ａ、ｂ）の幅方向Ｗに視たときに、当接部材６２４を上ガイド６１１ｂの中心よりも軸６１３の近くに配置してもよい。これにより、梃子の原理を利用することができるため、小さい力を加えるだけで第１ガイド部６１０と第２ガイド部６２０とを連動させて第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａとを開放することが可能となる。

具体的には、例えば、第１ガイド部６１０が２．０ｋｇの力で第１搬送路６１０Ａを形成し、第２ガイド部６２０が１．０ｋｇの力で第２搬送路６２０Ａを形成しているとする。この場合、単純に第１ガイド部６１０と第２ガイド部６２０とを連動させて、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａを開放すると仮定すると、ユーザは３．０ｋｇもの力を加えて上ガイド６１１ｂを操作する必要がある。つまり、この場合において、ユーザが加える力は、第１搬送路６１０Ａだけを開放するときの１５０％必要となる。

一方で、軸６２３に対する付勢部材６２５の距離が、軸６２３に対する搬送ローラ６２２ａの距離よりも大きい場合について考察する。仮に、軸６２３に対する付勢部材６２５の距離と、軸６２３に対する搬送ローラ６２２ａの距離との比が１：２である場合、付勢部材６２５の付勢力は０．５ｋｇとなる。また、軸６２３に対する当接部材６２４の位置は、軸６２３に対する付勢部材６２５の位置よりも遠くにある。ここで、軸６２３に対する当接部材６２４の距離と、軸６２３に対する付勢部材６２５の距離との比を１：２とすると、上ガイド６１１ｂの操作に連動させて第２ガイド部６２０を開放するために必要な力は２．２５ｋｇとなる。つまり、この場合において、ユーザが加える力は、第１搬送路６１０Ａだけを開放するときの１１２．５％で済むこととなる。

また、幅方向Ｗにおける軸６１３に対する当接部材６２４の位置は、第１ガイド部６１０の軸６１３に対する把持部６１５の位置よりも、軸６１３の近くに配置されている。仮に、幅方向Ｗにおける軸６１３に対する当接部材６２４の距離と、軸６１３に対する把持部６１５の距離との比が距離の比が１：４であるとする。この場合、上ガイド６１１ｂの操作に連動させて第２ガイド部６２０を開放するために必要な力は、２．０６２５ｋｇとなる。つまり、この場合、ユーザは、第１搬送路６１０Ａだけを開放するときよりも約３％大きい力を加えることにより、第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａとを連動させて開放することが可能である。

以上説明したように、本実施例においては、搬送パス部６００においてシートの搬送経路に設けられた第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａとを開放する場合に、第１ガイド部６１０の操作に連動させて第２ガイド部６２０を回動可能としている。これにより、第１ガイド部６１０と第２ガイド部６２０とをそれぞれ独立して操作する必要がなく、さらに操作に必要な力も小さいため、操作性を向上させて第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａとを開放することが可能である。また、搬送パス部６００には、ロック機構等を設けずとも、第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａを搬送されるシートに対するニップ圧を安定させることができる。これにより、第１搬送路６１０Ａと第２搬送路６２０Ａとを開閉させる場合に必要なユーザの操作工数を減らすことも可能となる。

＜シート搬送装置の構成＞
本実施例では、シートを搬送する搬送手段として、第１搬送路６１０Ａにおいてシートの上面に当接して回転する第１ベルト６１６ｂと、第１搬送路６１０Ａにおいてシートの下面に当接して回転する第２ベルト６１６ａとをさらに備える構成について説明する。なお、本実施例の説明において、実施例１と同じ構成については同じ符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施例のシート搬送手段は、図４に示すように、第１ベルト６１６ｂと第２ベルト６１６ａとによって構成されるベルト搬送ユニット６１６を有する。装置本体４００の内部において第１ガイド部６１０、第２ガイド部６２０及びベルト搬送ユニット６１６の周囲には、定着装置５００や画像形成ユニット４１０に接触しない程度のクリアランスが設けられている。第１ガイド部６１０、第２ガイド部６２０及びベルト搬送ユニット６１６は、このクリアランスの範囲内で回動可能なように構成されている。ベルト搬送ユニット６１６は、冷却装置としてのヒートシンク６１７に配置されている。第１ベルト６１６ｂは、第１搬送路６１０Ａを搬送されるシートの上面に当接して回転する。第２ベルト６１６ａは、第１搬送路６１０Ａを搬送されるシートの下面に当接して回転する。加圧ローラ６１８によってヒートシンク６１７にシートを当接させた状態で第１ベルト６１６ｂと第２ベルト６１６ａとが回転することにより、シートを冷却しながら搬送方向ＣＡに搬送することができる。また、本実施例では、シートの搬送方向ＣＡにおいて、ヒートシンク６１７の下流側に上ガイド６１１ｂと下ガイド６１１ａとが配置されて第１ガイド部６１０が構成されている。本実施例の第１ガイド部６１０も実施例１と同様に軸を有し、装置本体４００の手前から奥の向きに視たときに（図１参照）、装置本体４００の手前側において上ガイド６１１ｂと下ガイド６１１ａとの間隔が大きくなって第１搬送路６１０Ａが開放される。また、本実施例において、第１ベルト６１６ｂは、本実施例の第１可動ガイドとしての上ガイド６１１ｂと共に軸６１３を中心として回動可能である。なお、第１ベルト６１６ｂを上ガイド６１１ｂと共に軸６１３を中心として回動可能とする代わりに、第２ベルト６１６ａが、本実施例の第１可動ガイドとしての下ガイド６１１ａと共に軸６１３を中心として回動可能な構成としてもよい。つまり、第１ベルト６１６ｂと第２ベルト６１６ａとのいずれか一方は、本実施例の第１可動ガイドと共に軸６１３を中心として回動可能である。

本実施例においても、実施例１と同様に、第２ガイド部６２０の上ガイド６２１ｂにおいて、上ガイド６１１ｂの回動軌跡ＯＢ上に当接部材６２４が設けられている。このような構成により、本実施例の第２ガイド部６２０においても実施例１と同様に、第１ガイド部６１０に連動して第２搬送路６２０Ａが開放されることとなる。つまり、第１ベルト６１６ｂと上ガイド６１１ｂとを共に回動させるのに連動して上ガイド６２１ｂが回動し、第２搬送路６２０Ａが開放されることとなる。なお、第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが開放された状態から第１搬送路６１０Ａ及び第２搬送路６２０Ａが形成されるように第１ガイド部６１０及び第２ガイド部６２０を回動させる動作については、実施例１と同様である。本実施例においては、このような構成により、第１搬送路６１０Ａが開放されるのに連動して、搬送ローラ６２２ａと従動ローラ６２２ｂとのニップが解除されて第２搬送路６２０Ａを開放することができる。また、第１搬送路６１０Ａが形成されるように上ガイド６１１ｂ又は第１ベルト６１６ｂを回動させるのに連動して第２ガイド部６２０において第２搬送路６２０Ａが形成される。つまり、本実施例の搬送パス部６００においても、上ガイド６１１ｂ又は第１ベルト６１６ｂを操作するだけで第２ガイド部６２０の開閉が可能であり、操作性を向上させることができる。

＜その他の実施例＞
装置本体４００内部の他の複数のガイド部材において、複数のガイド部材の周囲から装置本体４００内部の他の箇所までの間に、複数のガイド部材が回動するためのクリアランスが設けられている場合にも実施例１及び２の構成を同様に適用可能である。

１００：画像形成装置／４１０：画像形成ユニット（画像形成手段）／６００：搬送パス部（シート搬送装置）／６１０：第１ガイド部（第１ガイド手段）／６１０Ａ：第１搬送路／６１１ｂ：上ガイド（第１可動ガイド、一対のガイド）／６１１ａ：下ガイド（一対のガイド）／６１２ａ：搬送ローラ、６１２ｂ：従動ローラ（搬送手段）／６１３：軸（第１軸）／６１６：ベルト搬送ユニット／６１６ｂ：第１ベルト／６１６ａ：第２ベルト／６２０：第２ガイド部（第２ガイド手段）／６２０Ａ：第２搬送路／６２１ｂ：上ガイド（第２可動ガイド、一対のガイド）／６２１ａ：下ガイド（一対のガイド）／６２１ｃ：突き当て部材／６２２ａ：搬送ローラ、６２２ｂ：従動ローラ（搬送手段、搬送ローラ対）／６２３：軸（第２軸）／６２４：当接部材（当接部）／６２５：付勢部材（付勢手段）／ＣＡ：搬送方向／Ｗ：幅方向

Claims (9)

1. シートを搬送する搬送手段と、
   少なくとも一方が第１軸に対して回動可能な第１可動ガイドである一対のガイドを有し、前記第１可動ガイドを回動させることにより、前記搬送手段によってシートが搬送される第１搬送路を開放可能な第１ガイド手段と、
   少なくとも一方が前記第１軸と異なる方向の第２軸に対して回動可能な第２可動ガイドである一対のガイドを有し、前記第２可動ガイドを回動させることにより、前記第１搬送路に隣り合う第２搬送路を開放可能な第２ガイド手段と、を備え、
   前記第２可動ガイドは、前記第１可動ガイドの回動軌跡上に配置される当接部を有し、前記第１可動ガイドが前記当接部に当接した状態で回動するのに伴って回動する、
   ことを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記搬送手段は、前記第１搬送路においてシートの上面に当接して回転する第１ベルトと、前記第１搬送路においてシートの下面に当接して回転する第２ベルトと、を有し、
   前記第１ベルトと前記第２ベルトとのいずれか一方は、前記第１軸を中心として前記第１可動ガイドと共に回動可能である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記第２可動ガイドは、前記第２搬送路を形成する第１位置と、前記第２搬送路を開放する第２位置とに回動可能であり、
   前記第２ガイド手段は、前記第１位置に向けて前記第２可動ガイドを付勢する付勢手段を有する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 前記第１軸は、シートの搬送方向に平行に配置され、
   前記第２軸は、前記搬送方向に直交するシートの幅方向に配置される、
   ことを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記搬送手段は、前記第２搬送路においてシートを搬送する搬送ローラ対を有し、
   前記搬送方向における前記第２軸から前記付勢手段までの距離は、前記搬送方向における前記第２軸から前記搬送ローラ対までの距離よりも大きい、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記第１ガイド手段は、前記搬送方向において前記第２ガイド手段よりも上流に配置される、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載のシート搬送装置。
7. 前記当接部は、前記幅方向において前記第２可動ガイドの中央よりも前記第１軸の近くに配置される、
   ことを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
8. 前記第２ガイド手段の一対のガイドのいずれか一方は、前記第２ガイド手段の一対のガイドの他方に突き当たることで前記第２搬送路を形成する突き当て部材を有する、
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
9. シートに画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを搬送する請求項１から８のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。

Images