JP2021123344A - Foam discharge tool and foam discharge container - Google Patents

Abstract

To provide a foam discharge tool and a foam discharge container capable of suppressing dropping of a content liquid from a tip of a nozzle.SOLUTION: A foam discharge tool 20 comprises: a depressing head 50; a fitting cap 30; a pump 40 operated by a depressing operation of the depressing head 50 to mix a content liquid with air in a gas-liquid mixing chamber 44 and pressure-feed it toward a nozzle 52; an upstream side mesh member 60 disposed between the nozzle 52 and the gas-liquid mixing chamber 44; and a downstream side mesh member 80 disposed in the nozzle 52. The foam discharge tool 20 discharges the foamed content liquid through the nozzle 52. A cylindrical holding tool 70 fitted inside the nozzle 52 is attached to a tip of the nozzle 52. The downstream side mesh member 80 is fixed to an end 70c of the holding tool 70 on the downstream side. A foam discharge container 1 comprises a container body 10 and the foam discharge tool 20.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、容器本体に収納された内容液を泡状に吐出させる泡吐出具及び泡吐出容器に関する。 The present invention relates to a foam discharge tool and a foam discharge container that discharge the contents liquid stored in the container body in the form of bubbles.

従来、ハンドソープ、ボディソープ、シャンプー、洗顔料等の液体を内容液として収納する容器として、内容液を収納する容器本体と、容器本体の口部に装着された泡吐出具とを有し、泡吐出具のノズルから内容液を泡状として吐出するようにした泡吐出容器が知られている。 Conventionally, as a container for storing liquids such as hand soap, body soap, shampoo, and washing pigment as the content liquid, it has a container body for storing the content liquid and a foam discharge tool attached to the mouth of the container body. There is known a foam discharge container in which the content liquid is discharged in the form of foam from the nozzle of the foam discharge tool.

例えば特許文献１には、ノズルを備えた押下げヘッドと、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに支持されて押下げヘッドの押下げ操作により作動して容器本体に収納された内容液を気液混合室で空気と混合させつつノズルに向けて圧送するポンプと、ノズルと気液混合室との間に配置された上流側メッシュ部材と、ノズルの内部に配置された下流側メッシュ部材と、を備えた泡吐出具を有し、押下げヘッドを押下げ操作してポンプを作動させることで、内容液を、空気と混合させつつ上流側メッシュ部材と下流側メッシュ部材とを通してノズルから泡状に吐出するようにした泡吐出容器が記載されている。 For example, in Patent Document 1, a push-down head provided with a nozzle, a mounting cap mounted on the mouth of the container body, and supported by the mounting cap, operated by pushing down the push-down head and stored in the container body. A pump that pumps the prepared contents liquid toward the nozzle while mixing it with air in the gas-liquid mixing chamber, an upstream mesh member arranged between the nozzle and the gas-liquid mixing chamber, and arranged inside the nozzle. It has a foam discharger equipped with a downstream mesh member, and by operating the push-down head to operate the pump, the content liquid is mixed with air while the upstream mesh member and the downstream mesh member are mixed. A foam discharge container is described in which the liquid is discharged from the nozzle in the form of foam through.

特許文献１に記載された泡吐出具ないし泡吐出容器によれば、空気と混合された内容液を、互いに離れて配置された上流側メッシュ部材と下流側メッシュ部材との２つのメッシュ部材によって、より肌理の細かい泡状としてノズルから吐出することができる。 According to the foam discharge tool or foam discharge container described in Patent Document 1, the content liquid mixed with air is supplied by two mesh members, an upstream mesh member and a downstream mesh member, which are arranged apart from each other. It can be discharged from the nozzle as a finer foam.

特許第３６５２４２６号公報Japanese Patent No. 3652426

しかし、上記特許文献１に記載された従来の泡吐出具ないし泡吐出容器では、ノズルの先端に、ノズルの内側に嵌合する筒状の保持具が取り付けるとともに、この保持具の上流側の端部に下流側メッシュを固定するようにしているので、泡状から液状に戻り易い内容液を収納する用途に用いた場合に、泡状の内容液を吐出した後、ノズルの先端の下流側メッシュ部材よりも下流側に残った泡状の内容物が液状に戻り、ノズルから外部に垂れ落ちる虞がある、という問題があった。 However, in the conventional foam discharge tool or foam discharge container described in Patent Document 1, a tubular holder fitted to the inside of the nozzle is attached to the tip of the nozzle, and an upstream end of the holder is attached. Since the downstream mesh is fixed to the part, when used for storing the content liquid that easily returns from foam to liquid, after discharging the foam content liquid, the downstream mesh at the tip of the nozzle There is a problem that the foamy contents remaining on the downstream side of the member may return to a liquid state and hang down from the nozzle to the outside.

本発明は、このような問題を解決するために開発されたものであり、その目的は、ノズルの先端から内容液が垂れ落ちるのを抑制することが可能な泡吐出具及び泡吐出容器を提供することにある。 The present invention has been developed to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a foam discharge tool and a foam discharge container capable of suppressing the content liquid from dripping from the tip of a nozzle. To do.

本発明の泡吐出具は、ノズルを備えた押下げヘッドと、容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに支持され、前記押下げヘッドの押下げ操作により作動して前記容器本体に収納された内容液を気液混合室で空気と混合させつつ前記ノズルに向けて圧送するポンプと、前記ノズルと前記気液混合室との間に配置された上流側メッシュ部材と、前記ノズルに配置された下流側メッシュ部材と、を備え、前記内容液を前記ノズルから泡状に吐出させる泡吐出具であって、前記ノズルの先端に、前記ノズルの内側に嵌合する筒状の保持具が取り付けられ、前記下流側メッシュ部材が、前記保持具の下流側の端部に固定されていることを特徴とする。 The foam discharge tool of the present invention is supported by a push-down head provided with a nozzle, a mounting cap mounted on the mouth of the container body, and the mounting cap, and is operated by a pushing-down operation of the push-down head to operate the above. A pump that pumps the content liquid stored in the container body toward the nozzle while mixing it with air in the gas-liquid mixing chamber, and an upstream mesh member arranged between the nozzle and the gas-liquid mixing chamber. A foam ejector that includes a downstream mesh member arranged in the nozzle and discharges the content liquid from the nozzle in the form of a foam, and has a tubular shape that fits inside the nozzle at the tip of the nozzle. The holder is attached, and the downstream mesh member is fixed to the downstream end of the holder.

本発明の泡吐出具は、上記構成において、前記保持具に、前記下流側メッシュ部材を前記保持具の内側から支持可能な支持板が設けられているのが好ましい。 In the foam ejector of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the holder is provided with a support plate capable of supporting the downstream mesh member from the inside of the holder.

本発明の泡吐出具は、上記構成において、前記支持板は、一端において前記保持具の上流側の端部に一体に連なり、他端において前記下流側メッシュ部材に対向しているのが好ましい。 In the above configuration, it is preferable that the support plate of the present invention is integrally connected to the upstream end of the holder at one end and faces the downstream mesh member at the other end.

本発明の泡吐出具は、上記構成において、前記下流側メッシュ部材を外部に開放する開位置と、前記下流側メッシュ部材を外側から覆う閉位置との間で開閉自在の蓋体を備えているのが好ましい。 In the above configuration, the foam ejector of the present invention includes a lid that can be opened and closed between an open position that opens the downstream mesh member to the outside and a closed position that covers the downstream mesh member from the outside. Is preferable.

本発明の泡吐出具は、上記構成において、前記保持具が、前記ノズルの内側に嵌合する筒状の本体部と、前記本体部の下流側の端部に同軸に連結する連結位置と、前記本体部から離脱する離脱位置との間で回動自在の、筒状の連結部とを有し、前記下流側メッシュ部材が、前記連結部に固定されているのが好ましい。 In the above configuration, the foam ejector of the present invention has a tubular main body that fits inside the nozzle and a connecting position that coaxially connects to the downstream end of the main body. It is preferable that the downstream mesh member is fixed to the connecting portion by having a tubular connecting portion that is rotatable between the detaching position and the detaching position from the main body portion.

本発明の泡吐出容器は、内容液を収納する前記容器本体と、前記泡吐出具と、を有することを特徴とする。 The foam discharge container of the present invention is characterized by having the container body for storing the content liquid and the foam discharge tool.

本発明によれば、ノズルの先端から内容液が垂れ落ちるのを抑制することが可能な泡吐出具及び泡吐出容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a foam discharge tool and a foam discharge container capable of suppressing the content liquid from dripping from the tip of the nozzle.

本発明の一実施の形態である泡吐出具を備えた泡吐出容器を、一部を切り欠いて示す側面図である。It is a side view which shows by cutting out a part of the foam discharge container provided with the foam discharge tool which is one Embodiment of this invention. 図１に示すノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged tip portion of the nozzle shown in FIG. 図２に示すノズルを矢視Ａから見た図である。It is the figure which looked at the nozzle shown in FIG. 2 from the arrow A. 変形例の保持具が装着されたノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the tip part of the nozzle which attached the holder of the modified example in an enlarged manner. 図４に示すノズルを矢視Ｂから見た図である。It is a figure which looked at the nozzle shown in FIG. 4 from the arrow view B. 変形例の泡吐出具の、蓋体が開位置にある状態におけるノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the tip part of the nozzle in the state which the lid body is in an open position of the foam discharge tool of a modified example in an enlarged manner. 図６に示す変形例の泡吐出具を矢視Ｃから見た図である。It is a figure which looked at the foam discharge tool of the modification shown in FIG. 6 from the arrow C. 図６に示す変形例の泡吐出具の、蓋体が閉位置にある状態におけるノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged view of the tip portion of the nozzle of the foam ejector of the modified example shown in FIG. 6 in a state where the lid is in the closed position. 他の変形例の保持具が装着されたノズルの、保持具の連結部が連結位置にある状態における先端部分を拡大して示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the tip part of the nozzle which attached the holder of another modified example in the state where the connecting part of the holder is in the connecting position. 図９に示す他の変形例の保持具が装着されたノズルの、保持具の連結部が離脱位置にある状態における先端部分を拡大して示す拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged tip portion of a nozzle to which a holder of another modified example shown in FIG. 9 is mounted, in a state where the connecting portion of the holder is in the detached position.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態に係る泡吐出具及び泡吐出容器について詳細に例示説明する。 Hereinafter, the foam discharge tool and the foam discharge container according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１に示すように、本発明の一実施の形態である泡吐出容器１は、容器本体１０と泡吐出具２０とを有している。 As shown in FIG. 1, the foam discharge container 1 according to the embodiment of the present invention has a container body 10 and a foam discharge tool 20.

容器本体１０は、例えば合成樹脂製のブロー成形容器であり、円筒状の口部１１と口部１１に連なる胴部１２とを備えたボトル形状となっている。容器本体１０は、その内部に、例えばハンドソープ、ボディソープ、シャンプー、洗顔料等の、発泡性を有する液体を内容液として収納することができる。 The container body 10 is, for example, a blow-molded container made of synthetic resin, and has a bottle shape including a cylindrical mouth portion 11 and a body portion 12 connected to the mouth portion 11. The container body 10 can store an effervescent liquid such as hand soap, body soap, shampoo, and facial cleanser as a content liquid inside the container body 10.

容器本体１０は、口部１１を備えるとともに内部に内容液を収納可能な構成であれば、その形状や材質、製造方法等は種々変更可能である。 The shape, material, manufacturing method, and the like of the container body 10 can be variously changed as long as the container body 10 is provided with the mouth portion 11 and can store the content liquid inside.

泡吐出具２０は、容器本体１０に装着して用いられるものであり、装着キャップ３０、ポンプ４０、押下げヘッド５０を有している。 The foam discharge tool 20 is used by being mounted on the container body 10, and has a mounting cap 30, a pump 40, and a push-down head 50.

例えば合成樹脂製とされる装着キャップ３０は、周壁３１と天壁３２とを有する有頂筒状の形状を有し、例えばねじ結合や打栓等の取付け手段によって、容器本体１０の口部１１に装着されている。装着キャップ３０が口部１１に装着されることで、泡吐出具２０は、容器本体１０に取り付けられる。 For example, the mounting cap 30 made of synthetic resin has an eclipsed tubular shape having a peripheral wall 31 and a top wall 32, and has a mouth portion 11 of the container body 10 by means of mounting means such as screw coupling or plugging. It is attached to. By attaching the mounting cap 30 to the mouth portion 11, the foam ejector 20 is attached to the container body 10.

ポンプ４０は、装着キャップ３０の軸心に沿った円筒状に形成された空気供給部４１と空気供給部４１よりも小径の円筒状に形成されて空気供給部（空気用シリンダ）４１に連なる液体供給部（液体用シリンダ）４２とを備えている。空気供給部４１と液体供給部４２は装着キャップ３０と同軸に縦向きの姿勢で配置されている。ポンプ４０は、空気供給部４１の上端側部分において装着キャップ３０に支持されて容器本体１０の内部に吊り下げ保持されている。 The pump 40 is formed in a cylindrical shape along the axis of the mounting cap 30 and a cylinder having a diameter smaller than that of the air supply section 41, and is connected to the air supply section (air cylinder) 41. It is provided with a supply unit (cylinder for liquid) 42. The air supply unit 41 and the liquid supply unit 42 are arranged in a vertical position coaxially with the mounting cap 30. The pump 40 is supported by the mounting cap 30 at the upper end side portion of the air supply unit 41 and is suspended and held inside the container body 10.

液体供給部４２は、例えばその下端に柔軟な合成樹脂製の吸引用パイプが接続されることで、容器本体１０の底部分から内容液を吸引することができる。 The liquid supply unit 42 can suck the content liquid from the bottom portion of the container body 10 by connecting a flexible synthetic resin suction pipe to the lower end thereof, for example.

押下げヘッド５０は、ヘッド部５１と、ヘッド部５１の側部に一体に連なるノズル５２と、ヘッド部５１の下方に延びる筒体部５３とを備えている。 The push-down head 50 includes a head portion 51, a nozzle 52 integrally connected to a side portion of the head portion 51, and a tubular body portion 53 extending below the head portion 51.

ヘッド部５１は、例えば略円形に形成される操作面５１ａを上面に有しており、操作面５１ａに下方に向けた押下げ力を加えることで、押下げヘッド５０を押下げ操作することができる。 The head portion 51 has, for example, an operation surface 51a formed in a substantially circular shape on the upper surface, and by applying a downward pressing force to the operation surface 51a, the pressing head 50 can be pressed down. can.

ノズル５２は、ヘッド部５１から側方に向けて延びており、その内部は内容液の流路５２ａとなっている。本実施の形態においては、ノズル５２は、軸線方向に垂直な断面が横長の略長方形状となる略角筒状となっている。 The nozzle 52 extends laterally from the head portion 51, and the inside thereof is a flow path 52a for the content liquid. In the present embodiment, the nozzle 52 has a substantially square cylinder shape having a horizontally long substantially rectangular cross section perpendicular to the axial direction.

筒体部５３は、ヘッド部５１の下面に一体に連なっている。筒体部５３の内部は内容液の流路５３ａとなっており、この流路５３ａはノズル５２の流路５２ａに連なっている。 The tubular body portion 53 is integrally connected to the lower surface of the head portion 51. The inside of the tubular body portion 53 is a flow path 53a of the content liquid, and this flow path 53a is connected to the flow path 52a of the nozzle 52.

ポンプ４０は押下げヘッド５０に向けて上方に突出するステム４３を備えており、押下げヘッド５０は筒体部５３においてステム４３の上端に固定されている。筒体部５３の内部の流路５３ａは、ステム４３を介して液体供給部４２の内部に連通している。 The pump 40 includes a stem 43 that projects upward toward the push-down head 50, and the push-down head 50 is fixed to the upper end of the stem 43 in the tubular body portion 53. The flow path 53a inside the tubular body portion 53 communicates with the inside of the liquid supply portion 42 via the stem 43.

操作面５１ａを下方（ポンプ４０の側）に向けて押して、押下げヘッド５０を装着キャップ３０に対して図１に示す初期位置から下方に向けて押下げ操作することで、押下げヘッド５０とともにステム４３を下方に移動させてポンプ４０を作動（吐出動作）させることができる。ポンプ４０が作動（吐出動作）すると、空気供給部４１の内部の空気が空気流路４１ａを通ってステム４３の内部に設けられた気液混合室４４に供給されるとともに液体供給部４２の内部の液体が液体流路４２ａを通って気液混合室４４に供給され、気液混合室４４において空気と内容液とが互いに混合されつつノズル５２に向けて圧送される。ポンプ４０により気液混合室４４からノズル５２に向けて圧送される内容液と空気との混合物は、流路５３ａと流路５２ａとを通ってノズル５２に達し、ノズル５２の開口端から外部に吐出される。 By pushing the operation surface 51a downward (toward the pump 40) and pushing the push-down head 50 downward from the initial position shown in FIG. 1 with respect to the mounting cap 30, the push-down head 50 and the push-down head 50 are pushed together. The stem 43 can be moved downward to operate (discharge) the pump 40. When the pump 40 operates (discharges), the air inside the air supply unit 41 is supplied to the gas-liquid mixing chamber 44 provided inside the stem 43 through the air flow path 41a, and inside the liquid supply unit 42. Is supplied to the gas-liquid mixing chamber 44 through the liquid flow path 42a, and the air and the content liquid are pumped toward the nozzle 52 while being mixed with each other in the gas-liquid mixing chamber 44. The mixture of the content liquid and air pumped from the gas-liquid mixing chamber 44 toward the nozzle 52 by the pump 40 reaches the nozzle 52 through the flow path 53a and the flow path 52a, and reaches the outside from the open end of the nozzle 52. It is discharged.

なお、内容液が流れる流路５３ａ、５２ａ等において、ポンプ４０の側を上流側、ノズル５２の吐出端の側を下流側とする。 In the flow paths 53a, 52a, etc. through which the content liquid flows, the side of the pump 40 is the upstream side, and the side of the discharge end of the nozzle 52 is the downstream side.

押下げヘッド５０の押下げ操作が解除されると、押下げヘッド５０は図示しない復帰バネにより初期位置にまで上昇する。押下げヘッド５０が初期位置まで上昇すると、ポンプ４０の吸引動作が行われる。吸引動作においては、空気が所定量だけ吸引されて空気供給部４１に充填されるとともに、容器本体１０の内部に収納されている内容液が所定量だけ液体供給部４２の内部に充填される。 When the pressing operation of the pressing head 50 is released, the pressing head 50 is raised to the initial position by a return spring (not shown). When the push-down head 50 rises to the initial position, the suction operation of the pump 40 is performed. In the suction operation, a predetermined amount of air is sucked and filled in the air supply unit 41, and the content liquid stored inside the container body 10 is filled in the liquid supply unit 42 by a predetermined amount.

ノズル５２と気液混合室４４との間には、上流側メッシュ部材６０が配置されている。本実施の形態では、筒体部５３の流路５３ａに２つの上流側メッシュ部材６０が配置されている。上流側メッシュ部材６０は、例えば合成樹脂材料等により網状に形成された部材である。 An upstream mesh member 60 is arranged between the nozzle 52 and the gas-liquid mixing chamber 44. In the present embodiment, two upstream mesh members 60 are arranged in the flow path 53a of the tubular body portion 53. The upstream mesh member 60 is, for example, a member formed in a net shape by a synthetic resin material or the like.

２つの上流側メッシュ部材６０は、それぞれ円筒状の嵌合筒体６１の一方の端部に、例えば接着、溶着等の手段によって固定されて当該端部の側の開口を覆っており、嵌合筒体６１が筒体部５３の内側に嵌合固定されることで流路５３ａに配置されている。本実施の形態では、２つの嵌合筒体６１は、互いに上流側メッシュ部材６０を逆側に向けた姿勢で配置されている。 Each of the two upstream mesh members 60 is fixed to one end of the cylindrical fitting cylinder 61 by means such as adhesion or welding to cover the opening on the end side, and is fitted. The tubular body 61 is arranged in the flow path 53a by being fitted and fixed inside the tubular body portion 53. In the present embodiment, the two fitting cylinders 61 are arranged in a posture in which the mesh members 60 on the upstream side of each other are directed to the opposite sides.

気液混合室４４において空気と混合された内容液は、２つの上流側メッシュ部材６０を通ってノズル５２に向けて圧送される。したがって、気液混合室４４において空気と混合された内容液は、上流側メッシュ部材６０を通過する際に発泡して泡状化し、その状態でノズル５２に向けて圧送される。 The content liquid mixed with air in the gas-liquid mixing chamber 44 is pumped toward the nozzle 52 through the two upstream mesh members 60. Therefore, the content liquid mixed with air in the gas-liquid mixing chamber 44 foams and foams when passing through the upstream mesh member 60, and is pumped toward the nozzle 52 in that state.

なお、上流側メッシュ部材６０としては、嵌合筒体６１の端部に固定される構成に限らず、ノズル５２と気液混合室４４との間に配置されて気液混合室４４において空気と混合された内容液を泡状化させることができれば、その固定ないし配置の構造は種々変更可能である。 The upstream mesh member 60 is not limited to the configuration fixed to the end of the fitting cylinder 61, but is arranged between the nozzle 52 and the gas-liquid mixing chamber 44 and is arranged with air in the gas-liquid mixing chamber 44. If the mixed content liquid can be foamed, the structure of its fixation or arrangement can be variously changed.

ノズル５２の先端には、保持具７０が取り付けられている。図２、図３に示すように、保持具７０は、ノズル５２の内面形状に対応した外形形状を有する筒状となっており、その内側は流路５２ａに連通している。 A holder 70 is attached to the tip of the nozzle 52. As shown in FIGS. 2 and 3, the holder 70 has a tubular shape having an outer shape corresponding to the inner surface shape of the nozzle 52, and the inside thereof communicates with the flow path 52a.

保持具７０はノズル５２の内側に嵌合している。ノズル５２の内面には段差面５２ｂが設けられており、保持具７０は、上流側となる一方の端部７０ａが段差面５２ｂに当接することで、ノズル５２に対する挿入位置が規定されている。なお、端部７０ａは平面である。 The holder 70 is fitted inside the nozzle 52. A stepped surface 52b is provided on the inner surface of the nozzle 52, and the holder 70 is defined as an insertion position with respect to the nozzle 52 by abutting one end 70a on the upstream side with the stepped surface 52b. The end portion 70a is a flat surface.

保持具７０の外周面には、端部７０ａに連なる環状の大径部７０ｂが一体に設けられており、大径部７０ｂがノズル５２の内面に設けられた環状の突起５２ｃにアンダーカット係合することで、保持具７０はノズル５２に対して抜け止めされている。 An annular large diameter portion 70b connected to the end portion 70a is integrally provided on the outer peripheral surface of the holder 70, and the large diameter portion 70b is undercut engaged with the annular protrusion 52c provided on the inner surface of the nozzle 52. By doing so, the holder 70 is prevented from coming off from the nozzle 52.

ノズル５２には下流側メッシュ部材８０が配置されている。下流側メッシュ部材８０は、例えば合成樹脂材料等により網状に形成された部材である。下流側メッシュ部材８０は保持具７０の下流側の端部７０ｃに、例えば接着、溶着等の手段によって固定されており、保持具７０の開口を覆っている。なお、下流側メッシュ部材８０は、保持具７０に一体に形成されたものとすることもできる。端部７０ｃは平面である。 A downstream mesh member 80 is arranged on the nozzle 52. The downstream mesh member 80 is, for example, a member formed in a net shape by a synthetic resin material or the like. The downstream mesh member 80 is fixed to the downstream end 70c of the holder 70 by means such as adhesion or welding, and covers the opening of the holder 70. The downstream mesh member 80 may be integrally formed with the holder 70. The end 70c is flat.

下流側メッシュ部材８０は保持具７０の下流側の端部７０ｃにのみ固定されており、保持具７０の上流側の端部７０ａには設けられていない。 The downstream mesh member 80 is fixed only to the downstream end 70c of the holder 70, and is not provided at the upstream end 70a of the holder 70.

保持具７０の下流側の端部７０ｃは、ノズル５２の先端（吐出端）５２ｄに隣接しており、下流側メッシュ部材８０はノズル５２の先端５２ｄに配置されている。なお、保持具７０の下流側の端部７０ｃにフランジ部を一体に設け、当該フランジ部をノズル５２の先端５２ｄに当接させた構成とすることもできる。 The downstream end 70c of the holder 70 is adjacent to the tip (discharge end) 52d of the nozzle 52, and the downstream mesh member 80 is arranged at the tip 52d of the nozzle 52. A flange portion may be integrally provided at the downstream end portion 70c of the holder 70, and the flange portion may be brought into contact with the tip end 52d of the nozzle 52.

上流側メッシュ部材６０を通って泡状化され、その状態でノズル５２に向けて圧送された泡状の内容液は、下流側メッシュ部材８０を通ることでさらに泡状化されて、ノズル５２の先端５２ｄから外部に吐出される。 The foam-like content liquid that has been foamed through the upstream mesh member 60 and pumped toward the nozzle 52 in that state is further foamed by passing through the downstream mesh member 80, and the nozzle 52 It is discharged to the outside from the tip 52d.

このように、本実施の形態の泡吐出容器１ないし泡吐出具２０では、ノズル５２と気液混合室４４との間に上流側メッシュ部材６０を配置するとともに、ノズル５２に下流側メッシュ部材８０を配置するようにしたので、気液混合室４４において空気と混合された内容液を、互いに離れて配置された上流側メッシュ部材６０と下流側メッシュ部材８０とによって、より肌理の細かい良質な泡として、外部に吐出させることができる。 As described above, in the foam discharge container 1 to the foam discharge tool 20 of the present embodiment, the upstream mesh member 60 is arranged between the nozzle 52 and the gas-liquid mixing chamber 44, and the downstream mesh member 80 is placed in the nozzle 52. Therefore, the content liquid mixed with the air in the gas-liquid mixing chamber 44 is separated from each other by the upstream mesh member 60 and the downstream mesh member 80, so that the foam is finer and has a higher quality. As a result, it can be discharged to the outside.

また、本実施の形態の泡吐出容器１ないし泡吐出具２０では、下流側メッシュ部材８０を、保持具７０の下流側の端部７０ｃにのみ固定して設け、保持具７０の上流側の端部７０ａには設けていないので、保持具７０の上流側の端部７０ａにも下流側メッシュ部材８０を設けた場合に比べて、上流側メッシュ部材６０と下流側メッシュ部材８０との間の流路長を長くして、気液混合室４４において空気と混合された内容液を、さらに肌理の細かい良質な泡として、外部に吐出させることができる。 Further, in the foam discharge container 1 to the foam discharge tool 20 of the present embodiment, the downstream mesh member 80 is fixedly provided only to the downstream end 70c of the holder 70, and the upstream end of the holder 70 is provided. Since it is not provided in the portion 70a, the flow between the upstream mesh member 60 and the downstream mesh member 80 is compared with the case where the downstream mesh member 80 is also provided in the upstream end 70a of the holder 70. By lengthening the path length, the content liquid mixed with air in the gas-liquid mixing chamber 44 can be discharged to the outside as high-quality bubbles having a finer texture.

さらに、本実施の形態の泡吐出容器１ないし泡吐出具２０では、下流側メッシュ部材８０を、保持具７０の下流側の端部７０ｃに固定するようにしたので、泡状の内容液を吐出した後、泡状の内容物が下流側メッシュ部材８０よりも下流側においてノズル５２の内部に残ることをなくすことができる。したがって、泡状の内容液を吐出した後、ノズル５２の内部には、下流側メッシュ部材８０よりも上流側において内容液が残ることになるので、ノズル５２の内部に残った内容物が液状に戻ったとしても、当該内容液を、下流側メッシュ部材８０により保持して、ノズル５２の先端５２ｄから外部に垂れ落ちることを抑制することができる。すなわち、内容液として、泡状から液状に戻り易いものを用いた場合であっても、泡状の内容液を吐出した後、ノズル５２の先端５２ｄから内容液が外部に垂れ落ちることを抑制することができる。 Further, in the foam discharge container 1 to the foam discharge tool 20 of the present embodiment, the downstream mesh member 80 is fixed to the downstream end 70c of the holder 70, so that the foam-like content liquid is discharged. After that, it is possible to prevent the foamy contents from remaining inside the nozzle 52 on the downstream side of the downstream mesh member 80. Therefore, after the foamy content liquid is discharged, the content liquid remains inside the nozzle 52 on the upstream side of the downstream mesh member 80, so that the content remaining inside the nozzle 52 becomes liquid. Even if it returns, the content liquid can be held by the downstream mesh member 80 to prevent it from dripping from the tip 52d of the nozzle 52 to the outside. That is, even when a liquid that easily returns from foam to liquid is used as the content liquid, it is possible to prevent the content liquid from dripping from the tip 52d of the nozzle 52 to the outside after the foam-like content liquid is discharged. be able to.

図４は、変形例の保持具が装着されたノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図であり、図５は、図４に示すノズルを矢視Ｂから見た図である。なお、図４、図５においては、前述した部材には同一の符号を付してある。 FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged tip portion of a nozzle to which a holder of a modified example is attached, and FIG. 5 is a view of the nozzle shown in FIG. 4 as viewed from arrow B. In addition, in FIGS. 4 and 5, the same reference numerals are given to the above-mentioned members.

図４、図５に変形例として示すように、保持具７０は、下流側メッシュ部材８０を、保持具７０の内側から支持可能な支持板７１を備えた構成とすることができる。図示する場合では、保持具７０は、上下一対の支持板７１を備えている。 As shown as a modification in FIGS. 4 and 5, the holder 70 may have a configuration in which the downstream mesh member 80 is provided with a support plate 71 capable of supporting the downstream mesh member 80 from the inside of the holder 70. In the case shown, the holder 70 includes a pair of upper and lower support plates 71.

支持板７１は、それぞれ流路５２ａの幅よりも幅が狭い細長い板状となっており、所定の弾性力で弾性変形可能となっている。一方の支持板７１は、長手方向の一端において、保持具７０の上流側の端部７０ａの上側部分の中心から一方側にずれた部分に一体に連なっている。他方の支持板７１は、長手方向の一端において、保持具７０の上流側の端部７０ａの下側部分の中心から他方側にずれた部分に一体に連なっている。 Each of the support plates 71 has an elongated plate shape having a width narrower than the width of the flow path 52a, and can be elastically deformed by a predetermined elastic force. One support plate 71 is integrally connected to a portion deviated from the center of the upper portion of the upstream end portion 70a of the holder 70 to one side at one end in the longitudinal direction. The other support plate 71 is integrally connected to a portion shifted from the center of the lower portion of the upstream end portion 70a of the holder 70 to the other side at one end in the longitudinal direction.

保持具７０の上流側の端部７０ａは、外側よりも内側の方が下流側に位置するように傾斜した傾斜面となっている。２つの支持板７１は、それぞれ傾斜する端部７０ａに表面が当接するように、端部７０ａに対して下流側に向く姿勢に折り曲げられており、その根元部分の傾斜面が段差面５２ｂに当接することで、当該姿勢に保持されている。 The upstream end 70a of the holder 70 has an inclined surface that is inclined so that the inner side is located on the downstream side of the outer side. The two support plates 71 are bent so as to face the end portion 70a so that the surface abuts on the inclined end portion 70a, respectively, and the inclined surface at the root portion corresponds to the stepped surface 52b. By touching, it is held in the posture.

このように、端部７０ａに対して下流側に向く姿勢とされた支持板７１は、その先端部分において下流側メッシュ部材８０の上流側を向く面に保持具７０の内側から対向している。したがって、例えば、多数の泡吐出具２０を搬送する際に、液体供給部４２に接続された吸引用パイプが、ノズル５２の先端５２ｄにおいて外部に露出する下流側メッシュ部材８０に触れるなどして、下流側メッシュ部材８０にノズル５２の内部に向けた荷重が加えられたとしても、当該荷重を支持板７１により弾性的に支持して、下流側メッシュ部材８０が破損することを抑制することができる。 In this way, the support plate 71, which is oriented toward the downstream side with respect to the end portion 70a, faces the surface of the downstream mesh member 80 facing the upstream side from the inside of the holder 70 at the tip portion thereof. Therefore, for example, when a large number of foam discharge tools 20 are conveyed, the suction pipe connected to the liquid supply unit 42 touches the downstream mesh member 80 exposed to the outside at the tip 52d of the nozzle 52, for example. Even if a load directed toward the inside of the nozzle 52 is applied to the downstream mesh member 80, the load can be elastically supported by the support plate 71 to prevent the downstream mesh member 80 from being damaged. ..

支持板７１を備えた保持具７０は、射出成形により、図４において二点鎖線で示す形状で支持板７１を一体に形成した後、支持板７１を保持具７０に対して折り曲げて形成したものとすることができる。これにより、支持板７１を備えた保持具７０を、安価に製造することができる。 The holder 70 provided with the support plate 71 is formed by integrally forming the support plate 71 in the shape shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4, and then bending the support plate 71 with respect to the holder 70. Can be. As a result, the holder 70 provided with the support plate 71 can be manufactured at low cost.

図６は、変形例の泡吐出具の、蓋体が開位置にある状態におけるノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図であり、図７は、図６に示す変形例の泡吐出具を矢視Ｃから見た図であり、図８は、図６に示す変形例の泡吐出具の、蓋体が閉位置にある状態におけるノズルの先端部分を拡大して示す拡大断面図である。なお、図６〜図８においては、前述した部材には同一の符号を付してある。また、図７においては、蓋体を省略して示す。 FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged view of the tip of the nozzle of the modified example foam ejector in a state where the lid is in the open position, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the modified example foam ejector shown in FIG. 8 is a view taken from the arrow C, and FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged view of the tip portion of the nozzle of the foam ejector of the modified example shown in FIG. 6 in a state where the lid is in the closed position. .. In FIGS. 6 to 8, the above-mentioned members are designated by the same reference numerals. Further, in FIG. 7, the lid body is omitted.

図６〜図８に変形例として示すように、泡吐出具２０は、下流側メッシュ部材８０を外部に開放する開位置（図６、図７に示す位置）と、下流側メッシュ部材８０を外側から覆う閉位置（図８に示す位置）と、の間で開閉自在の蓋体９０を備えた構成とすることもできる。 As shown in FIGS. 6 to 8 as a modification, the foam ejector 20 has an open position (position shown in FIGS. 6 and 7) for opening the downstream mesh member 80 to the outside and an outside mesh member 80 on the downstream side. It is also possible to have a configuration in which a lid 90 that can be opened and closed is provided between a closed position (position shown in FIG. 8) that covers the surface and the closed position (position shown in FIG. 8).

図示する場合では、蓋体９０はノズル５２の先端５２ｄの全体を覆うことが可能な大きさないし形状の板状となっており、板状ヒンジ９１によりノズル５２の先端５２ｄの上側部分に一体に連なっている。蓋体９０は、板状ヒンジ９１が弾性変形することで、ノズル５２に対して開位置と閉位置との間で回動自在である。 In the case shown in the drawing, the lid 90 has a plate-like shape that is not large enough to cover the entire tip 52d of the nozzle 52, and is integrated with the upper portion of the tip 52d of the nozzle 52 by the plate-shaped hinge 91. It is in a row. The lid 90 is rotatable between the open position and the closed position with respect to the nozzle 52 by elastically deforming the plate-shaped hinge 91.

ノズル５２の上面には嵌合用突起９２が一体に設けられ、蓋体９０の外面には被嵌合用突起９３が一体に設けられている。蓋体９０が開位置となると、被嵌合用突起９３が嵌合用突起９２に嵌合保持され、これにより、蓋体９０は開位置すなわち下流側メッシュ部材８０を外部に開放する開状態に保持される。 A fitting protrusion 92 is integrally provided on the upper surface of the nozzle 52, and a fitting protrusion 93 is integrally provided on the outer surface of the lid 90. When the lid 90 is in the open position, the fitting protrusion 93 is fitted and held in the fitting protrusion 92, whereby the lid 90 is held in the open position, that is, in the open state in which the downstream mesh member 80 is opened to the outside. NS.

一方、蓋体９０の内面には係止用突起９４が一体に設けられ、ノズル５２の下面には係止溝９５が設けられている。蓋体９０が閉位置となると、係止用突起９４が係止溝９５にアンダーカット係合し、これにより、蓋体９０は閉位置すなわち下流側メッシュ部材８０を外側から覆う閉状態に保持される。 On the other hand, a locking projection 94 is integrally provided on the inner surface of the lid 90, and a locking groove 95 is provided on the lower surface of the nozzle 52. When the lid 90 is in the closed position, the locking projection 94 undercuts engages the locking groove 95, whereby the lid 90 is held in the closed position, that is, in the closed state covering the downstream mesh member 80 from the outside. NS.

このように、泡吐出具２０を、蓋体９０を備えた構成とすることにより、不使用時や搬送時等において、蓋体９０を閉じて下流側メッシュ部材８０を蓋体９０により外側から覆って保護することができる。したがって、下流側メッシュ部材８０が破損することを、より確実に防止することができる。 In this way, by configuring the foam ejector 20 with the lid 90, the lid 90 is closed and the downstream mesh member 80 is covered from the outside by the lid 90 when not in use or during transportation. Can be protected. Therefore, it is possible to more reliably prevent the downstream mesh member 80 from being damaged.

なお、上記変形例においては、蓋体９０を、板状ヒンジ９１を介してノズル５２に一体に設けるようにしているが、板状ヒンジ９１を介して保持具７０に一体に設けるようにしてもよく、また、ノズル５２ないし保持具７０とは別体に形成され、これらに着脱自在に装着される構成としてもよい。 In the above modification, the lid 90 is integrally provided with the nozzle 52 via the plate hinge 91, but the lid 90 may be integrally provided with the holder 70 via the plate hinge 91. Also, the nozzle 52 or the holder 70 may be formed separately from the nozzle 52 or the holder 70, and may be detachably attached to the nozzle 52 or the holder 70.

図９は、他の変形例の保持具が装着されたノズルの、保持具の連結部が連結位置にある状態における先端部分を拡大して示す拡大断面図であり、図１０は、図９に示す他の変形例の保持具が装着されたノズルの、保持具の連結部が離脱位置にある状態における先端部分を拡大して示す拡大断面図である。なお、図９、図１０においては、前述した部材には同一の符号を付してある。 FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged tip portion of a nozzle to which a holder of another modified example is mounted in a state where the connecting portion of the holder is in the connecting position, and FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view shown in FIG. It is an enlarged cross-sectional view which shows the tip part of the nozzle which attached the holder of the other modified example shown in the state where the connecting part of the holder is in the detached position in an enlarged manner. In FIGS. 9 and 10, the above-mentioned members are designated by the same reference numerals.

図９、図１０に変形例として示すように、保持具７０は、ノズル５２の内側に嵌合する筒状の本体部７２と、本体部７２の下流側の端部に同軸に連結する連結位置と、本体部７２から離脱する離脱位置との間で回動自在の、筒状の連結部７３とを有し、下流側メッシュ部材８０が連結部７３に固定された構成とすることもできる。 As shown in FIGS. 9 and 10 as a modified example, the holder 70 is connected to the tubular main body 72 fitted inside the nozzle 52 and the connecting position coaxially connected to the downstream end of the main body 72. It is also possible to have a tubular connecting portion 73 that is rotatable between the main body portion 72 and the detaching position, and the downstream mesh member 80 is fixed to the connecting portion 73.

図示する場合では、本体部７２は、ノズル５２の内側に挿入されてアンダーカット係合により保持されており、その下流側の端部に設けられたフランジ部７２ａがノズル５２の先端５２ｄに当接することでノズル５２に対して位置決めされている。本体部７２の内側は流路５２ａに連通している。 In the case shown in the drawing, the main body 72 is inserted inside the nozzle 52 and held by undercut engagement, and the flange 72a provided at the downstream end thereof abuts on the tip 52d of the nozzle 52. Therefore, it is positioned with respect to the nozzle 52. The inside of the main body 72 communicates with the flow path 52a.

連結部７３は、板状ヒンジ７４により本体部７２のフランジ部７２ａの上側部分に一体に連なっており、板状ヒンジ７４が弾性変形することで、本体部７２に対して連結位置と離脱位置との間で回動自在となっている。連結部７３は、連結位置となると、本体部７２の内側に嵌合して連結され、ノズル５２の流路５２ａは、本体部７２と連結部７３の内側を介して外部に連通する。下流側メッシュ部材８０は、連結部７３の下流側の端部に固定されている。 The connecting portion 73 is integrally connected to the upper portion of the flange portion 72a of the main body portion 72 by the plate-shaped hinge 74, and the plate-shaped hinge 74 is elastically deformed so that the connecting position and the disconnecting position with respect to the main body portion 72 can be obtained. It is rotatable between. When the connecting portion 73 is in the connecting position, the connecting portion 73 is fitted and connected to the inside of the main body portion 72, and the flow path 52a of the nozzle 52 communicates with the outside through the main body portion 72 and the inside of the connecting portion 73. The downstream mesh member 80 is fixed to the downstream end of the connecting portion 73.

この変形例の構成では、連結部７３を連結位置とした状態で、押下げヘッド５０を押し下げ操作して内溶液を吐出させると、ノズル５２の流路５２ａから本体部７２と連結部７３の内側を通って下流側メッシュ部材８０にまで達した泡状の内容液は、下流側メッシュ部材８０によりさらに泡状化されて外部に吐出される。一方、連結部７３を離脱位置とした状態で、押下げヘッド５０を押し下げ操作して内溶液を吐出させると、ノズル５２の流路５２ａから本体部７２と連結部７３の内側を通った泡状の内容液は、下流側メッシュ部材８０によりさらに泡状化されることなく、そのまま外部に吐出される。 In the configuration of this modification, when the push-down head 50 is pushed down to discharge the internal solution with the connecting portion 73 in the connecting position, the inside of the main body portion 72 and the connecting portion 73 is discharged from the flow path 52a of the nozzle 52. The foamy content liquid that has passed through and reached the downstream mesh member 80 is further foamed by the downstream mesh member 80 and discharged to the outside. On the other hand, when the push-down head 50 is pushed down to discharge the internal solution with the connecting portion 73 in the detached position, a bubble shape that passes from the flow path 52a of the nozzle 52 to the inside of the main body portion 72 and the connecting portion 73. The content liquid of the above is discharged to the outside as it is without being further foamed by the downstream mesh member 80.

このように、この変形例の保持具７０によれば、連結部７３を連結位置と離脱位置とに切り替えることで、内容液の泡状化の程度を２段階に容易に切り替えることができる。 As described above, according to the holder 70 of this modified example, by switching the connecting portion 73 between the connecting position and the disconnecting position, the degree of foaming of the content liquid can be easily switched in two stages.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified without departing from the gist thereof.

１ 泡吐出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
２０ 泡吐出具
３０ 装着キャップ
３１ 周壁
３２ 天壁
４０ ポンプ
４１ 空気供給部
４１ａ 空気流路
４２ 液体供給部
４２ａ 液体流路
４３ ステム
４４ 気液混合室
５０ 押下げヘッド
５１ ヘッド部
５１ａ 操作面
５２ ノズル
５２ａ 流路
５２ｂ 段差面
５２ｃ 突起
５２ｄ 先端（吐出端）
５３ 筒体部
５３ａ 流路
６０ 上流側メッシュ部材
６１ 嵌合筒体
７０ 保持具
７０ａ 端部
７０ｂ 大径部
７０ｃ 端部
７１ 支持板
７２ 本体部
７２ａ フランジ部
７３ 連結部
７４ 板状ヒンジ
８０ 下流側メッシュ部材
９０ 蓋体
９１ 板状ヒンジ
９２ 嵌合用突起
９３ 被嵌合用突起
９４ 係止用突起
９５ 係止溝 1 Foam discharge container 10 Container body 11 Mouth 20 Foam discharge tool 30 Mounting cap 31 Peripheral wall 32 Top wall 40 Pump 41 Air supply unit 41a Air flow path 42 Liquid supply unit 42a Liquid flow path 43 Stem 44 Gas-liquid mixing chamber 50 Push down Head 51 Head 51a Operation surface 52 Nozzle 52a Flow path 52b Step surface 52c Protrusion 52d Tip (discharge end)
53 Cylindrical part 53a Flow path 60 Upstream side mesh member 61 Fitting tubular body 70 Holder 70a End part 70b Large diameter part 70c End part 71 Support plate 72 Main body part 72a Flange part 73 Connecting part 74 Plate hinge 80 Downstream side mesh Member 90 Lid 91 Plate-shaped hinge 92 Fitting protrusion 93 Fitting protrusion 94 Locking protrusion 95 Locking groove

Claims (6)

ノズルを備えた押下げヘッドと、
容器本体の口部に装着される装着キャップと、
前記装着キャップに支持され、前記押下げヘッドの押下げ操作により作動して前記容器本体に収納された内容液を気液混合室で空気と混合させつつ前記ノズルに向けて圧送するポンプと、
前記ノズルと前記気液混合室との間に配置された上流側メッシュ部材と、
前記ノズルに配置された下流側メッシュ部材と、を備え、
前記内容液を前記ノズルから泡状に吐出させる泡吐出具であって、
前記ノズルの先端に、前記ノズルの内側に嵌合する筒状の保持具が取り付けられ、
前記下流側メッシュ部材が、前記保持具の下流側の端部に固定されている、ことを特徴とする泡吐出具。 A push-down head with a nozzle and
A mounting cap that is attached to the mouth of the container body,
A pump supported by the mounting cap and operated by the pressing operation of the pressing head to pump the content liquid stored in the container body toward the nozzle while mixing it with air in the gas-liquid mixing chamber.
An upstream mesh member arranged between the nozzle and the gas-liquid mixing chamber,
A downstream mesh member arranged in the nozzle is provided.
A foam discharger that discharges the content liquid from the nozzle in the form of bubbles.
A tubular holder that fits inside the nozzle is attached to the tip of the nozzle.
A foam ejector, characterized in that the downstream mesh member is fixed to the downstream end of the holder. 前記保持具に、前記下流側メッシュ部材を前記保持具の内側から支持可能な支持板が設けられている、請求項１に記載の泡吐出具。 The foam discharger according to claim 1, wherein the holder is provided with a support plate capable of supporting the downstream mesh member from the inside of the holder. 前記支持板は、一端において前記保持具の上流側の端部に一体に連なり、他端において前記下流側メッシュ部材に対向している、請求項２に記載の泡吐出具。 The foam ejection tool according to claim 2, wherein the support plate is integrally connected to the upstream end of the holder at one end and faces the downstream mesh member at the other end. 前記下流側メッシュ部材を外部に開放する開位置と、前記下流側メッシュ部材を外側から覆う閉位置との間で開閉自在の蓋体を備えている、請求項１〜３の何れか１項に記載の泡吐出具。 3. The foam ejector described. 前記保持具が、
前記ノズルの内側に嵌合する筒状の本体部と、
前記本体部の下流側の端部に同軸に連結する連結位置と、前記本体部から離脱する離脱位置との間で回動自在の、筒状の連結部とを有し、
前記下流側メッシュ部材が、前記連結部に固定されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の泡吐出具。 The holder
A tubular body that fits inside the nozzle and
It has a connecting position that is coaxially connected to the downstream end of the main body and a tubular connecting position that is rotatable between the detaching position that separates from the main body.
The foam discharger according to any one of claims 1 to 4, wherein the downstream mesh member is fixed to the connecting portion. 内容液を収納する前記容器本体と、
請求項１〜５の何れか１項に記載の前記泡吐出具と、を有することを特徴とする泡吐出容器。 The container body that stores the content liquid and
A foam discharge container comprising the foam discharger according to any one of claims 1 to 5.

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