JP2021115327A - 着用物品 - Google Patents

Abstract

【課題】履いた状態のまま外出しても見栄えの良い着用物品を提供すること。【解決手段】本発明の着用物品１においては、外装シート３が、胴周り域１１において吸収性本体２の前後端域２Ａ，２Ｂで接合されており、それらの間の領域２Ｃにおいて吸収性本体２と非接合の状態である。最大伸長状態の着用物品１を平面視して、外装シート３の下端縁３ｄが吸収性本体２の下端２ｄと同位置にあるか又は下端２ｄを越える。外装シート３の弾性化領域５は、２枚のシート３１,３２と、これら両シート間に配された弾性部材３３とを有する。２枚のシート３１，３２は、幅方向Ｙ及び縦方向Ｘにおいて間欠的に互いに接合されており、弾性部材３３は、それらを接合する接合部３４を通らずに縦方向Ｘに間欠的に配され且つその両端部において固定されており、両シート３１，３２が複数の弾性部材３３に亘って延びる襞３５を形成している。【選択図】図１

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の着用物品に関する。

使い捨ておむつの外装体がスカート型になっているものが知られている。例えば特許文献１には、吸収性本体の両端部を接合する前側帯部材及び後側帯部材を備え、それらの帯部材よりも下側に前側スカート部及び後側スカート部を備えているスカート付き使い捨ておむつが開示されている。

本出願人は、先に、矩形状の腹側シート部材と、矩形状の背側シート部材と、それらの部材に架け渡して固定された吸収性本体とを具備しており、腹側シート部材及び背側シート部材は、それぞれ、左右両側にサイドシール部を有する本体部と、該本体部から股下部側に延出する延出部とを有しているパンツ型吸収性物品を提案した（特許文献２）。

特開２０１８−２０１６７５号公報 特開２０１２−１４８０６７号公報

特許文献１に記載のスカート付き使い捨ておむつは、前側スカート部及び後側スカート部それぞれの下端の位置が、吸収性本体の下端の位置よりも高くなっているので、同文献に記載の使い捨ておむつを着用するとスカート部の下端から吸収性本体が見えてしまう。したがって同文献に記載の使い捨ておむつは、それを履いた状態のまま外出すると、見た目が悪く、外出に向かないものであった。

特許文献２に記載のパンツ型吸収性物品は、下着の代わりに着用されるものであり、アウターの衣料の代わりに着用されることを想定していないものである。

従って本発明の課題は、履いた状態のまま外出しても見栄えの良い着用物品を提供することに関する。

本発明は、ウエスト開口部と、一対のレッグ開口部と、該ウエスト開口部及び該レッグ開口部の間に位置する胴周り域とを有する着用物品であって、
前記着用物品は、長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する吸収性本体と、該吸収性本体の外面に配置されて該吸収性本体を覆う外装シートとを備え、
前記外装シートは、前記胴周り域において前記吸収性本体の前記長手方向に沿う前端域及び後端域と接合されているとともに、該前端域及び該後端域間の領域において該吸収性本体と非接合の状態となっており、
前記外装シートは、前記着用物品の前記幅方向に沿って伸縮可能な弾性化領域を前記胴周り域に有し、
前記着用物品を平坦な状態に置き且つ最大伸長状態としたときの平面視において、前記外装シートの下端縁が、前記吸収性本体の下端と同位置にあるか、又は該吸収性本体の下端を越えており、
前記外装シートにおける前記弾性化領域は、２枚のシートと、該２枚のシート間に配され且つ前記着用物品の幅方向に延びる複数本の弾性部材とを有し、
前記２枚のシートは、前記着用物品の前記長手方向及び前記幅方向において間欠的に互いに接合されており、前記弾性部材は、両シートを接合する接合部を通らないように前記長手方向に間欠的に配され且つ該弾性部材の両端部において該２枚のシートに固定されており、該２枚のシートそれぞれが、前記複数本の弾性部材に亘って連続して延びる複数本の襞を形成している、着用物品を提供するものである。

本発明の着用物品によれば、アウターの衣料の代わりに着用でき、履いた状態のまま外出しても見栄えが良い。

図１は、本発明の着用物品の一実施形態を模式的に示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつを展開し且つ最大に伸長させた伸長状態における肌対向面側（内面側）を模式的に示す展開平面図である。 図３はおむつを平坦な状態に置き、最大伸長状態としたときのおむつを模式的に示す平面図であり、図３（ａ）及び（ｂ）は外装シートの下端縁と吸収性本体の下端との位置関係を説明するものである。 図４はおむつを平坦な状態に置き、自然状態としたときのおむつを模式的に示す平面図である。 図５は、外装シートにおける弾性化領域を伸長状態で示す平面図である。 図６は、外装シートにおける弾性化領域の他の形態を伸長状態で示す平面図である。 図７は、本発明の着用物品の別実施形態を模式的に示す斜視図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１及び図２には、本発明の一実施形態であるスカート型の使い捨ておむつ１が示されている。図１及び図２に示すとおり、おむつ１は、吸収性本体２と、その外面に配置される外装シート３とを備えている。おむつ１は、ウエスト開口部ＷＨと、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨとを有している。外装シート３は、ウエスト開口部ＷＨとレッグ開口部ＬＨとの間に胴周り域１１を有しており、ウエスト開口部ＷＨに沿ってウエスト域１２を有している。ウエスト域１２は、ウエスト開口部ＷＨの開口縁と胴周り域１１の上端との間に形成されている。また外装シート３は、ウエスト域１２及び胴周り域１１に加え、胴周り域１１よりも下方に位置する下方領域１３を有している。

本明細書において、「肌対向面」は、おむつ又はその構成部材（例えば吸収性本体）に着目したときに、おむつの着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、おむつ又はその構成部材における、おむつの着用時に肌側とは反対側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。

吸収性本体２は、おむつ１の着用状態において着用者の股下を覆うように配置される部材である。吸収性本体２は、着用者の胴周り方向に非伸縮性のものである。なお、以下の説明において、おむつ１の胴周り方向を幅方向ともいい、図中、符号Ｙで示す。また胴周り方向と直交する方向を縦方向又は長手方向ともいい、図中、符号Ｘで示す。

吸収性本体２は、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙを有しており、図２に示すとおり、最大伸長状態において、縦長の略矩形状をしている。本明細書において、「最大伸長状態」とは、おむつ１を展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を最大に伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。吸収性本体２は、長手方向Ｘに沿う両端域に位置する前端域２Ａ及び後端域２Ｂと、これらの間の領域に位置する中央域２Ｃとに区分される。おむつ１を着用したとき、前端域２Ａ及び後端域２Ｂは着用者の腹側部及び背側部に位置する。一方、中央域２Ｃは着用者の股下部に位置する。

吸収性本体２は、図２に示すとおり、肌対向面を形成する液透過性の表面シート２１、非肌対向面を形成する液不透過性又は液難透過性の裏面シート（図示せず）、及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体２２を具備しており、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。

図２に示すとおり、吸収性本体２は、肌対向面における長手方向Ｘに沿う両側縁部２５，２５に、一対の防漏カフ２３，２３を有している。各防漏カフ２３の自由端部の近傍には糸状の防漏カフ形成用の弾性部材２４が縦方向Ｘに沿って伸長状態で一本以上配されている。防漏カフ２３は、伸長状態で配された弾性部材２４がおむつ１の着用時に収縮することによって少なくとも股下部で起立するようになっている。それによって尿等の***物が幅方向Ｙ外方へ流出することが阻止される。

表面シート２１、裏面シート（図示せず）、吸収体２２、防漏カフ２３を形成するシート及び弾性部材２４としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート（図示せず）としては、透湿性の樹脂フィルム等を用いることができる。吸収体２２としては、吸収性ポリマーの粒子又は繊維材料等から構成された吸収性材料からなる吸収性コアがティッシュペーパーによって被覆されているものを用いることができる。防漏カフ２３を形成するシートとしては、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性のものを用いることができる。弾性部材２４としては、糸ゴム等を用いることができる。

吸収体２２は、上層及び下層からなる２層構造となっていてもよい。この場合、上層の吸収性材料が吸収性ポリマー及び繊維材料を含有することが好ましい。繊維材料としては吸水性繊維が好ましい。吸水性繊維としては、例えば、針葉樹パルプや広葉樹パルプ等の木材パルプ、綿パルプや麻パルプ等の非木材パルプ等の天然繊維；カチオン化パルプ、マーセル化パルプ等の変性パルプ（以上、セルロース系繊維）；親水性合成繊維等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。吸収性ポリマーとしては、一般に粒子状のものが用いられるが、繊維状のものでもよい。粒子状の吸収性ポリマーの形状は特に限定されず、例えば、球状、塊状、俵状、不定形状であり得る。吸収性ポリマーは、典型的には、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合物又は共重合物を主体とする。下層の吸収性材料が、吸収性ポリマーを含有することが好ましく、下層の吸収性材料のうち８０％以上１００％以下が吸収性ポリマーを含有することが好ましい。上層及び下層はそれぞれコアラップシートに挟持されている。

外装シート３は、図１及び図２に示すとおり、吸収性本体２を覆う部材であり、おむつ１の外形を形成する部材でもある。外装シート３は、おむつ１を着用したとき、着用者の腹側に配される前側シート部材である腹側シート部材３Ａと、着用者の背側に配される後側シート部材である背側シート部材３Ｂとを備えている。腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂは、それぞれ、図２に示すとおり、最大伸長状態において、幅方向Ｙに長い略矩形状をしている。腹側シート部材３Ａは、胴周り域１１において、吸収性本体２の前端域２Ａと接合され、背側シート部材３Ｂは、胴周り域１１において、吸収性本体２の後端域２Ｂと接合される。腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂは、それぞれ、下方領域１３において、吸収性本体２と非接合状態となっている。また吸収性本体２の中央域２Ｃにおいては、腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂそれぞれと非接合状態となっている。この接合には、例えば接着剤等の公知の接合手段が用いられる。

吸収性本体２が接合された腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂは、図２に示すように、腹側シート部材３Ａの縦方向Ｘに沿う両側縁部３ａ，３ａと背側シート部材３Ｂの縦方向Ｘに沿う両側縁部３ｂ，３ｂとが、縦方向Ｘに沿って接合されていることによって、図１に示すとおり、おむつ１に、一対のサイドシール部４，４が形成されている。サイドシール部４は、外装シート３における縦方向Ｘの全長に亘って延びている。この接合には、例えばヒートシール、高周波シール、超音波シール、接着剤等の公知の接合手段が用いられる。この接合によって、おむつ１には、サイドシール部４とともに、ウエスト開口部ＷＨ及び一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。

おむつ１は、図３（ａ）に示すように、それを平坦な状態に置き且つその最大伸長状態としたときの平面視において、外装シート３の下端縁３ｄが、吸収性本体２の下端２ｄと同位置にあるか、又は図３（ｂ）に示すように、下端縁３ｄが、吸収性本体２の下端２ｄを越えている。下端２ｄ及び下端縁３ｄとは、前記の平面視において、縦方向Ｘの最も下方の位置である。外装シート３の下端縁３ｄと吸収性本体２の下端２ｄとが、このような配置関係であるので、おむつ１を着用したときに、外装シート３の下端縁３ｄから吸収性本体２が見え難くなる。したがっておむつ１は、アウターの衣料の代わりに着用でき、履いた状態のまま外出しても見栄えが良い。

図４に示すように、おむつ１を平坦な状態に置き且つ自然状態としたときのおむつ１の平面視において、外装シート３のうち、下方領域１３は、幅方向Ｙの長さが、縦方向Ｘの下方に向かうに連れて漸増している。その結果、外装シート３がスカート様の外観を呈するようになっている。自然状態とは、外力を加えない状態である。自然状態において外装シート３がスカート様の外観を呈しているので、おむつ１をアウターの衣料の代わりとして抵抗なく使用できる。

腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂは、図４に示すように、少なくとも胴周り域１１において、幅方向Ｙに沿って伸縮可能な弾性化領域５を有している。おむつ１においては、弾性化領域５は、胴周り域１１に加えて、ウエスト域１２にも配されている。おむつ１は、下方領域１３の全域、つまり胴周り域１１の下端と外装シート３の下端縁３ｄとの間の領域において、弾性化領域５が非配置状態となっている。ウエスト域１２とは、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂのそれぞれにおいて、縦方向Ｘにおける、ウエスト開口部ＷＨの開口縁１ｅから下方に３０ｍｍ離間した位置までの領域である。胴周り域１１とは、同図に示すように、腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂのそれぞれにおいて、縦方向Ｘにおける、前記の３０ｍｍ離間した位置とレッグ開口部ＬＨの開口縁上端１ｆとの間の領域である。

外装シート３の腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂは、それぞれ、図２及び図５に示すように、外層シート３１と、内層シート３２と、それらシート３１，３２間に配設される複数本の弾性部材３３とを有している。弾性化領域５は、外層シート３１及び内層シート３２の２枚のシートと、複数本の弾性部材３３とを主体として形成されている。外層シート３１は、おむつ１の外面を形成するものである。内層シート３２は、外層シート３１の肌対向面側に配されるものである。弾性部材３３は、外装シート３の幅方向Ｙに沿って伸長状態で配され、且つ、縦方向Ｘに間隔を空けて互いに交差しないように配される。

外層シート３１及び内層シート３２は、互いに同種のシートでもよく、あるいは異種のシートでもよい。シート３１，３２は、典型的には非伸縮性のものであるが、伸縮性を有していてもよい。非伸縮性のシートとしては、例えば、各種製法による不織布が挙げられる。具体的にはスパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布を例示できる。弾性部材３３としては、先に述べた弾性部材２４と同様のものを用いることができる。

図２に示すように、外層シート３１は、外層シート３１と内層シート３２とによって弾性部材３３を挟持固定する部位よりも更に延出する長さを有し、外層シート３１における内層シート３２よりも延出した延出領域３１Ａ，３１Ａが吸収性本体２側に折り返されている。吸収性本体２の長手方向Ｘ両端部は、延出領域３１Ａによってそれぞれ覆われている。延出領域３１Ａは、例えば接着剤（図示せず）を介して吸収性本体２の長手方向Ｘにおける両端部に固定されている。なお、延出領域３１Ａは、外層シート３１と別体のものであってもよい。

弾性化領域５は、図５に示すように、下記構成（１）〜（３）を具備している。
（１）外層シート３１及び内層シート３２は、幅方向Ｙ及びそれに直交する方向である縦方向Ｘにおいて、間欠的に配置された接合部３４により、互いに接合されている。
（２）弾性部材３３は、接合部３４を通らないように縦方向Ｘに間欠的に配されると共に、弾性部材３３の両端部において外層シート３１及び内層シート３２に固定されている。言い換えれば弾性部材３３の両端部を除いた部分において弾性部材３３は外層シート３１及び内層シート３２と非固定状態となっている。
（３）外層シート３１及び内層シート３２それぞれは、複数本の弾性部材３３に亘って連続して延びる複数本の襞３５を形成している。襞３５が延びる方向は縦方向Ｘである。

上記（１）〜（３）の構成を具備する弾性化領域５は、例えば、本出願人の先の出願に係る特開２００８−１３１９６８号公報、特開２００８−１３２０２３号公報、及び特開２００９−１１８９８６号公報に記載の複合伸縮部を形成する工程に準じる方法によって製造することができる。

弾性化領域５では、弾性部材３３の両端部を除いた部分において、弾性部材３３は外層シート３１及び内層シート３２に接着剤で固定されておらず、接着剤の使用量を抑えた状態で、ギャザーの伸縮性を発現させている。このような弾性化領域５を備えているおむつ１は、外装シート３において、接着剤の使用量が抑えられているので、シート素材本来の柔らかさを発現でき、通気性に優れている。また外層シート３１及び内層シート３２の素材本来の質感を活かすことができる。接着剤の使用量を抑えて、弾性化領域５の通気性を向上させる観点から、接合部３４は、外層シート３１及び内層シート３２どうしを熱融着して形成されていることが好ましい。

接合部３４は、図５に示すとおり、弾性化領域５の伸縮する方向である幅方向Ｙ及びそれに直交する縦方向Ｘにそれぞれ列をなすように配置されており、幅方向Ｙに延びる列を構成する接合部３４が縦方向Ｘに隣り合う弾性部材３３，３３同士の間毎に配されている。そして、自然状態において、弾性部材３３が収縮して、外層シート３１及び内層シート３２のそれぞれに襞３５（図４参照）が形成される。襞３５は幅方向Ｙに隣り合う接合部３４，３４どうしの間に１本形成される。１本の襞３５は複数本の弾性部材３３に亘って縦方向Ｘに連続して延びている。

襞３５を確実に形成させる観点から、弾性化領域５の最大伸長状態において、弾性化領域５の伸縮方向（Ｙ方向）における接合部３４のピッチＰ１（図５参照）は、１〜２０ｍｍ、特に３〜１０ｍｍであることが好ましく、各接合部３４の長さＬ１（図５参照）は、０．１〜５ｍｍ、特に０．２〜１．５ｍｍであることが好ましい。長さＬ１に対するピッチＰ１の比（Ｐ１／Ｌ１）は、１．１〜２００、特に２〜５０であることが好ましい。

襞３５を確実に形成させる観点から、弾性化領域５の最大伸長状態において、弾性化領域５の接合部３４は、図６に示すとおり、千鳥格子状に分散配置されていてもよい。つまり、接合部３４を幅方向Ｙに間欠的に配置した幅方向Ｙに延びる列と、それに縦方向Ｘにおいて隣接する別の列とで、接合部３４の位置が半ピッチ（Ｐ２／２）ずれた配置パターンとすることができる。襞３５を確実に形成させる観点から、弾性化領域５の最大伸長状態において、弾性化領域５の伸縮方向（Ｙ方向）における接合部３４のピッチＰ２は、１〜３０ｍｍ、特に６〜２０ｍｍであることが好ましい。各接合部３４の長さＬ２は、０．１〜５ｍｍ、特に０．２〜１．５ｍｍであることが好ましい。また、長さＬ２に対するピッチＰ２の比（Ｐ２／Ｌ２）は、１．１〜３００、特に４〜１００であることが好ましい。

図５及び図６に示すとおり、縦方向Ｘにおける接合部３４のピッチＰ３は、１〜４０ｍｍ、特に２〜１５ｍｍであることが好ましい。各接合部３４の長さＬ３は、０．５〜２０ｍｍ、特に１〜１０ｍｍであることが好ましい。また、長さＬ３に対するピッチＰ３の比（Ｐ３／Ｌ３）は、１．０５〜８０、特に１．０５〜１５であることが好ましい。

弾性部材３３の両端部は、図５及び図６に示すとおり、弾性化領域５の両端部５１（一方のみ図示）において、外層シート３１及び内層シート３２に挟まれた状態で外層シート３１と内層シート３２との間に固定されている。この固定には、例えばヒートシール、高周波シール、超音波シール、接着剤等の公知の手段が用いられる。弾性化領域５の両端部５１は、配置される領域によって異なる場合がある。例えば図４に示す腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂにおいては、ウエスト域１２に配された弾性化領域５の両端部５１は、一対のサイドシール部４，４である。一対のサイドシール部４，４間の幅方向Ｙ全体に亘って弾性化領域５が配されていると、ウエスト域１２での通気性が向上する。それに対し、胴周り域１１に配された弾性化領域５の両端部５１は、サイドシール部４と吸収性本体２の縦方向Ｘに沿う側縁部２５とである。胴周り域１１においては、吸収性本体２の吸収性能を発揮し易くする観点から、吸収性本体２の縦方向Ｘに沿う両側縁部２５，２５間においては弾性化領域５が非配置状態となっていることが好ましい。

接合部３４の接合強度を高くする観点から、外層シート３１の構成繊維の配向方向は、弾性化領域５の伸縮方向である幅方向Ｙと実質的に一致していることが好ましい。内層シート３２の構成繊維の配向方向も、弾性化領域５の伸縮方向と実質的に一致していることが好ましい。つまり、外層シート３１の構成繊維の配向方向と内層シート３２の構成繊維の配向方向とが実質的に一致していることが好ましい。接合部３４の接合強度が高いと、襞３５が形成され易く、着用時に襞３５の形状を維持させることができ、襞３５のクッション性を保持させることができる。

図３に示すとおり、ウエスト域１２においては、一対のサイドシール部４，４間の幅方向Ｙ全体に亘って弾性化領域５が配されている。その結果、自然状態のおむつ１を図４に示すように平面視して、複数本の襞３５が、ウエスト域１２の全周に亘って形成され、且つウエスト域１２における縦方向Ｘの両端間に亘って延びるように形成される。したがってウエスト域１２が柔らかく、ウエスト域１２の肌触りが良い。ウエスト域１２に加え、胴周り域１１においては、吸収性本体２の側縁部２５とサイドシール部４との間に亘って弾性化領域５が配されている。その結果、自然状態のおむつ１を平面視して、側縁部２５とサイドシール部４との間に亘って、複数本の襞３５が、ウエスト域１２の上端である開口縁１ｅから胴周り域１１の下端１ｄに亘って延びるようになる。襞３５の内部は空気が通り易いので、通気性に優れるおむつ１となる。

次に、本発明の着用物品における別実施形態の使い捨ておむつ１Ｂについて、図７を参照しながら説明する。別実施形態に係るおむつ１Ｂについては、上述した実施形態に係るおむつ１と異なる点について説明する。特に説明しない点については、上述した実施形態に係るおむつ１と同様であり、おむつ１の説明が適宜適用される。

図７に示すとおり、おむつ１Ｂに係る外装シート３は、その下端縁３ｄが吸収性本体２の下端２ｄを越えている。おむつ１Ｂの外装シート３は、その下端縁３ｄを含む下端域において、腹側シート部材３Ａの幅方向Ｙ中央部と、背側シート部材３Ｂの幅方向Ｙ中央部とが互いに接合された固定部３６を有している。固定部３６には、下端縁３ｄから縦方向Ｘに沿って上方に延びるスリット３７が形成されている。固定部３６を有していることによって、外装シート３には、下端縁３ｄを含む下端域に、下方に向かって開口した一対の開口部ＫＨ，ＫＨが形成される。

おむつ１Ｂを平坦な状態に置き且つ自然状態のおむつ１Ｂの平面視において、外装シート３の下方領域１３のうち、吸収性本体２と非接合になっている領域は、幅方向Ｙの長さが、縦方向Ｘの下方に向かうに連れて漸増している。その結果、一対の開口部ＫＨ，ＫＨを有する外装シート３は、ズボン様の外観を呈するようになっている。自然状態において外装シート３がズボン様の外観を呈しているので、おむつ１Ｂをアウターの衣料の代わりとして抵抗なく使用できる。

図１に示すおむつ１及び図７に示すおむつ１Ｂは、胴周り域１１においては、弾性化領域５が吸収性本体２の両側縁部２５，２５間に非配置である。それに代えて、吸収性本体２の両側縁部２５，２５間にも弾性化領域５が配置されていてもよい。胴周り域１１においても、ウエスト域１２と同様に、一対のサイドシール部４，４間の幅方向Ｙ全体に亘って弾性化領域５が配されていてもよい。このように配置されることによって、自然状態のおむつを平面視して、複数本の襞３５が、ウエスト域１２の全周及び胴周り域１１の全周において、ウエスト域１２の開口縁１ｅから胴周り域１１の下端１ｄに亘って延びるようになる。襞３５の内部は空気が通り易いので、通気性に優れるおむつとなる。

また図１に示すおむつ１及び図７に示すおむつ１Ｂは、下方領域１３において弾性化領域５が非配置状態となっている。それに代えて、下方領域１３にも一対のサイドシール部４，４間の幅方向Ｙ全体に亘って弾性化領域５が配置されていてもよい。このように弾性化領域５が配置されていると、下方領域１３が柔らかく、下方領域１３の肌触りが良くなる。おむつ全体の肌触りを向上させる観点から、下方領域１３に弾性化領域５を配置するときには、ウエスト域１２及び胴周り域１１にも弾性化領域５が配置されていることが好ましい。

図１に示すおむつ１及び図７に示すおむつ１Ｂは、例えば特開２０１４−２２１０９７号公報に記載された横流れ方式のパンツ型使い捨ておむつの製造方法に準じる方法によって製造することができる。例えばこの製造方法において、分割手段により切断して形成された腹側シート部材の連続体及び背側シート部材の連続体に、吸収性本体を固定するときに、腹側シート部材の連続体の切断部と背側シート部材の連続体の切断部とが、互いに接した状態で、又は両切断部が重なり合った状態で固定することによって、おむつ１，１Ｂが製造できる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されず適宜変更可能である。例えば前記実施形態では、サイドシール部４が外装シート３における縦方向Ｘの全長に亘って延びている。それに代えて、サイドシール部４がウエスト域１２及び胴周り域１１に亘って延びており、下方領域１３にはサイドシール部４が形成されていなくてもよい。

例えば前記実施形態では、外装シート３は腹側シート部材３Ａ及び背側シート部材３Ｂの２部材を備えている。それに代えて、外装シート３は１つのシート部材から形成されていてもよい。具体的には、１つの幅方向Ｙに長い帯状のシート部材を用い、その幅方向Ｙの両端縁を縦方向Ｘに沿って接合することで、１箇所の接合部を有する外装シートを形成してもよい。

また、本発明の着用物品は、幼児用のパンツ型使い捨ておむつ以外に、他の吸収性物品であってもよい。

１ パンツ型の使い捨ておむつ（着用物品）
１１ 胴周り域
１２ ウエスト域
１３ 下方領域
２ 吸収性本体
２ｄ 下端
３ 外装シート
３ｄ 下端縁
３Ａ 腹側シート部材（前側シート部材）
３Ｂ 背側シート部材（後側シート部材）
３１ 外層シート
３２ 内層シート
３３ 弾性部材
３４ 接合部
３５ 襞
４ サイドシール部
５ 弾性化領域
５１ 端部
ＷＨ ウエスト開口部
ＬＨ レッグ開口部

Claims (13)

1. ウエスト開口部と、一対のレッグ開口部と、該ウエスト開口部及び該レッグ開口部の間に位置する胴周り域とを有する着用物品であって、
   前記着用物品は、長手方向及び該長手方向に直交する幅方向を有する吸収性本体と、該吸収性本体の外面に配置されて該吸収性本体を覆う外装シートとを備え、
   前記外装シートは、前記胴周り域において前記吸収性本体の前記長手方向に沿う前端域及び後端域と接合されているとともに、該前端域及び該後端域間の領域において該吸収性本体と非接合の状態となっており、
   前記外装シートは、前記着用物品の前記幅方向に沿って伸縮可能な弾性化領域を前記胴周り域に有し、
   前記着用物品を平坦な状態に置き且つ最大伸長状態としたときの平面視において、前記外装シートの下端縁が、前記吸収性本体の下端と同位置にあるか、又は該吸収性本体の下端を越えており、
   前記外装シートにおける前記弾性化領域は、２枚のシートと、該２枚のシート間に配され且つ前記着用物品の幅方向に延びる複数本の弾性部材とを有し、
   前記２枚のシートは、前記着用物品の前記長手方向及び前記幅方向において間欠的に互いに接合されており、前記弾性部材は、両シートを接合する接合部を通らないように前記長手方向に間欠的に配され且つ該弾性部材の両端部において該２枚のシートに固定されており、該２枚のシートそれぞれが、前記複数本の弾性部材に亘って連続して延びる複数本の襞を形成している、着用物品。
2. 前記着用物品を平坦な状態に置き且つ自然状態としたときの平面視において、前記外装シートのうち、前記胴周り域よりも下方に位置し、且つ前記吸収性本体と非接合になっている領域の幅が、前記着用物品の下方に向かうに連れて漸増しており、該外装シートがスカート様の外観を呈している、請求項１に記載の着用物品。
3. 前記外装シートの下端縁が前記吸収性本体の下端を越えており、
   前記外装シートの下端縁を含む下端域において、前方側の前記着用物品の前記幅方向の中央部及び後方側の前記着用物品の前記幅方向の中央部が互いに接合されており、
   前記着用物品を平坦な状態に置き且つ自然状態としたときの平面視において、前記外装シートのうち、前記胴周り域よりも下方に位置し、且つ前記吸収性本体と非接合になっている領域の幅が、前記着用物品の下方に向かうに連れて漸増しており、該外装シートがズボン様の外観を呈している、請求項１に記載の着用物品。
4. 前記外装シートは、前記吸収性本体の前端域が接合された前側シート部材と前記吸収性本体の後端域が接合された後側シート部材とを備え、
   前記着用物品は、前記前側シート部材及び前記後側シート部材の両側縁部どうしが接合されてなる一対のサイドシール部を有し、
   前記弾性化領域は、前記前側シート部材の前記胴周り域における前記吸収性本体の両側縁部と前記一対のサイドシール部との間、及び前記後側シート部材の前記胴周り域における前記吸収性本体の両側縁部と前記一対のサイドシール部との間に配置されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の着用物品。
5. 前記着用物品は、前記ウエスト開口部に沿うウエスト域を有し、
   前記外装シートは、前記弾性化領域を前記ウエスト域に更に有しており、該ウエスト域の該弾性化領域は、前記前側シート部材における前記一対のサイドシール部どうしの間、及び前記後側シート部材における前記一対のサイドシール部どうしの間に配置されている、請求項４に記載の着用物品。
6. 前記着用物品を平坦な状態に置き且つ自然状態としたときの平面視において、複数本の前記襞は、前記前側シート部材における前記吸収性本体の両側縁部と前記一対のサイドシール部との間、及び前記後側シート部材における前記吸収性本体の両側縁部と前記一対のサイドシール部との間において、前記ウエスト域の上端から前記胴周り域の下端に亘って延びている、請求項５に記載の着用物品。
7. 前記弾性化領域は、前記前側シート部材の前記胴周り域における前記吸収性本体の両側縁部どうしの間、及び前記後側シート部材の前記胴周り域における前記吸収性本体の両側縁部どうしの間に更に配置されている、請求項５又は６に記載の着用物品。
8. 前記着用物品を平坦な状態に置き且つ自然状態としたときの平面視において、複数本の前記襞は、前記ウエスト域の全周及び前記胴周り域の全周において、前記ウエスト域の上端から前記胴周り域の下端に亘って延びている、請求項７に記載の着用物品。
9. 前記外装シートは、前記胴周り域よりも下方の領域に、前記弾性化領域を更に有している、請求項１〜８の何れか１項に記載の着用物品。
10. 前記弾性化領域の接合部は、該弾性化領域の伸縮する伸縮方向及び前記伸縮方向に直交する方向にそれぞれ列をなすように配置され、該直交する方向の列を構成する接合部は弾性部材どうしの間毎に配置されており、該伸縮方向において、該接合部のピッチＰ１が１〜２０ｍｍであり、各接合部の長さＬ１が０．１〜５ｍｍであり、該長さＬ１に対する該ピッチＰ１の比（Ｐ１／Ｌ１）が１．１〜２００である、請求項１〜９の何れか１項に記載の着用物品。
11. 前記弾性化領域の接合部は、千鳥格子状に分散配置されており、該弾性化領域の伸縮する伸縮方向において、該接合部のピッチＰ２が１〜３０ｍｍであり、各接合部の長さＬ２が０．１〜５ｍｍであり、該長さＬ２に対する該ピッチＰ２の比（Ｐ２／Ｌ２）が１．１〜３００である、請求項１〜９の何れか１項に記載の着用物品。
12. 前記２枚のシート材どうしの接合が、該シート材どうしを熱融着するものである、請求項１〜１１の何れか１項に記載の着用物品。
13. 前記２枚のシート材のうち、少なくとも一方のシート材の構成繊維における配向方向と、前記弾性化領域が伸縮する伸縮方向とが実質的に一致している、請求項１〜１２の何れか１項に記載の着用物品。
    

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