JP2021112360A - 履物の支持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】剛性が必要とされる部位に必要な強度を確保することができるとともに履物を軽量化できる履物の支持部材を提供すること。【解決手段】本発明の履物の支持部材１は、延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、足の爪先の上部又は該爪先の上部を含む甲の上部を支持することを特徴とし、好ましくは、延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、靴紐の通し孔部分の一部又は全部の表面又は裏面に設けてなる。【選択図】図１

Description

本発明は、履物の支持部材に関し、詳しくは、剛性が必要とされる部位に必要な強度を確保することができるとともに履物を軽量化できる履物の支持部材に関する。

従来、履物は、様々な環境や目的に応じて履き替えられている。例えば、履物の一例である靴においても、運動を行う場合には運動靴を装用し、建設作業や工場での作業等を行う場合には、作業靴を装用することが行われる。

作業靴では、その一部に支持部材が装着され、該作業靴の装用者の足を保護することが行われている。作業靴において安全靴と呼ばれる靴には、装用者の足先を落下物等から保護するために、爪先部に所定の強度を有する鋼芯を備えるものがある（特許文献１）。

特開平１０−３３２０５号公報

この作業靴では、アッパー部材の内部に金属材料等で構成される先芯が挿入されている。前記作業靴において、足先に重量物が落下したり、足先が機械等に挟み込まれたりしても、アッパー部材に挿入された先芯が、装用者の足先を防護する。

しかしながら、この作業靴では、足先の防護性を高めるために先芯に金属材料等を用いているので、作業靴が重くなる傾向にある。

また、履物の一例である、運動靴、サンダル、婦人靴等では、装用者の足を保護するために補強されるべき部位や、これらの履物において該履物の機能を発揮させるために強度が必要とされる部位がそれぞれ異なる。

しかしながら、これらの部位の剛性を確保するために、皮革等の厚みを増やしたり、金属材料等で形成された支持部材を装着したりすると、履物が重くなる傾向にあり、履物の装用者の疲労を招くことになる。

そこで、本発明の課題は、剛性が必要とされる部位に必要な強度を確保することができるとともに履物を軽量化できる履物の支持部材を提供することにある。

上記課題は、以下の各発明によって解決される。

１．
延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
足の爪先の上部又は該爪先の上部を含む甲の上部を支持することを特徴とする履物の支持部材。
２．
延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
靴紐の通し孔部分の一部又は全部の表面又は裏面に設けてなることを特徴とする履物の支持部材。
３．
足掛け帯体を少なくとも一条有するサンダルにおいて、
延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
足の甲の上部の少なくとも一部を被覆し、前記足掛け帯体に連結されることを特徴とする履物の支持部材。
４．
延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
前記積層体は、帯状に形成されてなり、
帯状の一端が、足の中足部から膝下近傍で、足の外側部から後部を経て内側部までを覆うように構成され、足の甲から脛部分に位置する前面側が開放された断面Ｕ字状のブーツアッパー部材の前面側の一方に、固定され、前記ブーツアッパー部材の他方には、面ファスナループ部材が設けられ、
他端に面ファスナフック部材が取り付けられており、
前記他端と、前記ブーツアッパー部材の他方とを着脱可能に形成されてなることを特徴とする履物の支持部材。
５．
延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
足の中足部から膝下近傍で、足の外側部から後部を経て内側部までを覆うように構成され、足の甲から脛部分に位置する前面側が開放された断面Ｕ字状のブーツアッパー部材の前記前面側を覆うように設けられたことを特徴とする履物の支持部材。

本発明によれば、剛性が必要とされる部位に必要な強度を確保することができるとともに履物を軽量化できる履物の支持部材を提供することができる。

本実施形態に係る支持部材を履物の爪先部に爪先支持部材として用いた一例を示す図 図２（ａ）は、同上の爪先支持部材を構成する積層体と爪先部の型とを示す図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の積層体を爪先部の型に押し付けた状態を示す図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）の積層体から形成された爪先支持部材の図である。 本実施形態に係る支持部材を履物の爪先部に爪先支持部材として用いた他の一例を示す図 図４（ａ）は履物の支持部材を履物のアッパー部材の上部に用いた一例を示す図であり、図４（ｂ）は靴紐の通し孔部分を設けた支持部材の一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をサンダルに用いた一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をサンダルに用いた他の一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた他の一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた他の一例を示す図 本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた更に一例を示す図 本実施形態に係る支持部材を靴のヒール部分に用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図 線条体の構造例を説明する図 積層体の形成方法を説明する図

本発明に係る履物の支持部材の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本実施形態に係る支持部材を履物の爪先部に爪先支持部材として用いた一例を示す図である。

本実施形態において、爪先支持部材１は、爪先部上面を覆う椀状に形成されている。爪先支持部材１は、図示しない靴のアッパー部材に装着され、当該靴を履いた状態で、足の爪先を保護する。爪先支持部材１を設ける位置は、主として靴のソール部２の前足部２１に設ける。

爪先支持部材１をアッパー部材に装着するに際しては、アッパー部材の内側に着脱可能に固定してもよいし、アッパー部材の外側に着脱可能に固定してもよいし、アッパー部材の内部に挿着してもよい。

図２（ａ）は同上の爪先支持部材を構成する積層体と爪先部の型とを示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の積層体を爪先部の型に押し付けた状態を示す斜視図であり、図２（ｃ）は図２（ｂ）の積層体から形成された爪先支持部材の斜視図である。

図２（ａ）に示された積層体３は、熱可塑性樹脂を延伸して得られた線条体を用いて形成される布状体を複数枚積層させて加熱圧縮して得られたシート状のものである。図示の例では、シート状の積層体３を方形状に裁断したものが示されている。４は、靴の爪先の形状を模した型である。

図２（ｂ）において、積層体３は、型４に、加熱押圧することで、型４に倣った形状に形成される。その後、積層体３から余分な部分を切り取ることにより、図２（ｃ）に示す爪先支持部材１が形成される。

尚、本実施形態において、シート状の積層体３は、積層される枚数により強度を変更させることができる。このため、爪先支持部材１に必要とされる高い強度とすることができる。

これにより、靴の前足部２１の上方から物が落下したり、前記前足部２１が機械等に挟まれたりしても、爪先支持部材１が高い剛性を有しているので、靴の爪先部が潰れたりすることを低減できるため、怪我を低減できる。さらに、爪先支持部材１を積層体３で構成することで、靴の先芯に金属材料を配置する必要がなくなるので、靴の軽量化を図ることができる。

図１の例では、爪先支持部材１は、前足部２１に配置する構成としたが、図３に示すように、爪先支持部材１を前足部２１から中足部２２に延出する構成としてもよい。

図４（ａ）は履物の支持部材を履物のアッパー部材の上部に用いた一例を示す図であり、図４（ｂ）は靴紐の通し孔部分を設けた支持部材の一例を示す図である。

本実施形態において、アッパー部支持部材５は、シート状の積層体３を短冊状に裁断して形成される。

図４（ａ）において、アッパー部支持部材５は、靴のアッパー部材６の上部で、靴の長手方向に沿って、足の甲の一部を覆うように配置されている。
具体的には、図４（ｂ）に示すように、靴紐の通し孔部分５１の全部の裏面に設けてなる例が示されている。図示の例に限定されず、紐通し孔部分の一部でもよいし、表面に設けられていてもよい。

ここで、歩行する際、足の甲がアッパー部材６を押し上げるので、アッパー部材６において足の甲と接する部位に力が作用する。この結果、アッパー部材６の上部にアッパー部支持部材５が配置されるので、該アッパー部支持部材５がアッパー部材６を補強することができる。

図示の例では、アッパー部支持部材５をアッパー部材６の上部に配置する構成としたが、例えば、シューレース部に配置して、該シューレース部を補強する構成としてもよい。

図５は、本実施形態に係る支持部材をサンダルに用いた一例を示す図である。
図５において、８は、帯状に形成された足掛け帯体である帯状部材であり、帯状部材８は、全体を湾曲させた状態で、２つ設けられ、ソール部２の中足部２２と、後足部２３とにそれぞれ設けられている。９は、足の中足部２２から後足部２３に並列に設けている２つの帯状部材８同士を接続する積層体３から形成された支持部材である。支持部材９は、中足部２２から前足部２１側に向けて延びる舌片部９１を備えている。舌片部９１は、足の甲と接するように設けられている。図示の例では、帯状部材８を２条設ける構成を説明しているが、これに限定されず、１条であっても、３条以上であってもよく、少なくとも１条以上設けられていればよい。

ここで、歩行する際、足の甲が帯状部材８を押し上げるので、帯状部材８において足の甲と接する部位に力が作用する。本実施形態では、２つの帯状部材８が支持部材９により接続されていると共に、舌片部９１が足の甲と接するので、足の甲が帯状部材８を押し上げる力を分散させることができる。

これにより、靴の装用者が急に走り出す等、帯状部材８に過大な力が作用した際、該力が舌片部９１等に分散され、帯状部材８の損傷を低減できる。本実施形態においては、帯状部材８は、帯状に形成した積層体３から支持部材としてもよい。

図６は、本実施形態に係る支持部材をサンダルに用いた他の一例を示す図である。
図６において、１０は、帯状に形成し、これを靴のトップライン下方近傍部分に固定するトップライン固定部材である。１１は、ソール部２の前足部２１と、トップライン固定部材１０とを接続する積層体３から形成された支持部材である。支持部材１１は、前足部２１から後足部２３側に位置するトップライン固定部材１０まで延び、足の甲部分の一部から爪先部を覆う、トップライン下方近傍から爪先に向かって幅広になっていくように形成されている。トップライン固定部材１０は、積層体３から形成されていてもよく、支持部材１１と一体に形成されていてもよい。

本実施形態において、支持部材１１は、ソール部２の前足部２１とトップライン固定部材１０とを強固に接続するので、ソール部２及びトップライン固定部材１０を補強することができると共に、トップライン下方近傍から爪先に向かって幅広になっていくように形成されているため、足の指先及び甲部分の一部を保護することができる。

尚、図５及び図６に示されたサンダルに、支持部材９、１１及びトップライン固定部材１０を用いる場合には、布等の柔らかい材料で覆われていることが好ましい。また、一般的な靴に用いる場合には、アッパー部材に内包させて芯材として使用することもできる。

図７は、本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた一例を示す図であり、図８は、本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた他の一例を示す図であり、図９は、本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた他の一例を示す図である。各図において、本実施形態に係る支持部材は積層体３から形成されており、該支持部材をブーツに用いた部分を実線で示し、その他の部分を破線で示し、以下説明する。各実施形態においては、実線で示した部分に限らず、一点鎖線で示した部分についても、必要により積層体で形成することができる。

図７、図８及び図９に示すブーツ１２は、スノーボード用のブーツを例示して説明する。ブーツ１２において、足の中足部から膝下近傍までブーツアッパー部材１２１が設けられている。ブーツアッパー部材１２１は膝下近傍から踵を安定して保持するように、足の外側部から後部を経て内側部までを覆うように構成されている。具体的には、ブーツアッパー部材１２１の前足側が開放される断面Ｕ字状に形成されている。

図７の例では、ブーツ１２に設けられた係止具に用いられる２条の帯状の係止支持部材１２２が実線で示されている。図示の例において、各々の帯状の係止支持部材１２２の一端は、ブーツアッパー部材１２１の外側部及び内側部の前足部側寄りのいずれか一方に、固定されており、他端は、各々面ファスナフック部材１２３が設けられ、自由端として構成されている。
そして、ブーツアッパー部材１２１の他方には、帯状の係止支持部材１２２の面ファスナフック部材１２３と着脱可能に形成される面ファスナループ部材１２４が設けられている。

帯状の係止支持部材１２２は、ブーツアッパー部材１２１の前方を横切って、他端の面ファスナフック部材１２３を、面ファスナループ部材１２４に貼り付けることでブーツアッパー部材１２１に足を保持させることができる。

係止支持部材１２２を帯状の積層体３から構成することで、積層体による強度を担保すると共に、軽量化を図ることができる。

図８の例では、人の脚の脛部分の位置に設けられる脛部支持部材１２５が、実線で示されている。図示の例において、ブーツアッパー部材１２１の前足側が開放される断面Ｕ字状に形成され、前足側の開放された脛部分に脛部支持部材１２５が形成されている。これにより、本発明に係る支持部材が脛部分の脛部支持部材１２５に設けられているため、軽量化を図ることができると共に、ターン時にかかる負荷に対して十分な剛性を担保することができる。

図９の例では、人の足の爪先部分の位置に設けられる爪先支持部材１２６が実線で示されている。図示の例において、ブーツアッパー部材１２１の前足側が開放される断面Ｕ字状に形成され、前足側の開放された爪先部分に爪先支持部材１２６が形成されている。これにより、本発明に係る爪先支持部材１２６が設けられているため、軽量化を図ることができると共に、ターン時にかかる負荷に対して十分な剛性を担保することができる。

図７から図９に図示したブーツアッパー部材１２１を積層体３から構成してもよい。これにより、ブーツ１２の剛性を担保しつつ、ブーツ１２の軽量化を図ることができるので、ブーツ１２を長時間着用していても足の疲労を軽減することができる。

図１０は、本実施形態に係る支持部材をブーツに用いた更に一例を示す図である。図示の例において、積層体３から形成される、略筒状の支持部材１３１は、足の脛部を取り巻くように配置されているので、ブーツ１３の装用者がバランスを崩した際に、足を支持して、倒れこむことを抑制でき、転倒等による怪我を抑制できる。さらに、支持部材１３１は、ブーツ１３のトップラインから足首近傍まで配置されているので、脱いだ状態のブーツ１３のトップラインから足首近傍までの部位を支持し、当該部位が自重で曲がって垂れ下がり、ブーツ１３の見栄えが悪くなることを低減できる。

さらに、ブーツ１３においてトップラインから足首近傍までの部位に略筒状の支持部材１３１を挿入することによりブーツ１３を補強できるので、ブーツ１３の剛性を高めるためにブーツ１３のトップラインから足首近傍までの部位の厚みを増やさなくてもすむ。これにより、ブーツ１３のトップラインから足首近傍までの部位を補強できるとともに、ブーツ１３の軽量化を図ることができる。

本実施形態では、一例としてスノーボード用のブーツ、及びブーツを一例として示したが、これに限定されず、スキーブーツ、登山ブーツ等に積層体３を用いてもよい。これにより、十分な剛性と軽量化を図ることができる。

図１１は、本実施形態に係る支持部材を靴のヒール部分に用いた一例を示す図である。

本実施形態において、ヒール部支持部材１４は、例えば、婦人靴のローヒールやハイヒール等のヒール部分に用いることができる。ヒール部支持部材１４は、シート状の積層体３をヒールの断面形状に倣って裁断し、裁断した積層体３を複数枚積層させることで形成されている。本実施形態では、シート状の積層体３の積層枚数を変更することで、ヒール部支持部材１４の高さを変更することができる。

本実施形態におけるヒール部支持部材１４は、靴のソール部２と一体に形成されていることが好ましい。このように、ヒール部支持部材１４とソール部２とを一体に形成することで、ヒール部支持部材１４とソール部２との接続状態を強固なものとすることができる。その結果、ヒール部がソール部２から脱落することや、ヒール部が折れることにより靴の装用者が転倒することを低減できる。

さらに、積層体３を積層してヒール部支持部材１４を形成することができることから、ヒール部を構成するヒール本体、トップリフト、ヒールネイル等の部材を必要としなくなるので、ヒール部の軽量化を図ることができる。加えて、ヒール部支持部材１４を中空構造とすることで、ヒールとしての強度を確保しつつ、更なる軽量化を図ることができる。

本実施形態において、ヒール部支持部材１４は、一例として婦人靴のヒール部（ローヒールやハイヒール）として構成したが、この構成に限定されず、紳士靴の踵部分を構成してもよい。

図１２〜図３１は、靴底のソール部に支持部材を用いた一例を示す図を示している。

図１２〜図１８は、靴底１５のソール部２として大積層体２４を用い、大積層体２４上に小積層体２５を積層した構成を例示しており、大積層体２４用いたソール部２の厚みを小積層体２５によって、部分的に異ならせて、小積層体２５を設けた部分の剛性を高めるようにしている。

図１２に示す態様では、小積層体２５は、靴底１５の前足部２１領域に設けられている。その小積層体２５を大積層体２４に積層し、加熱圧縮して、シート状の積層体を得る。シート状の積層体により図示に示されたソール部２を得ることができる。この態様では、小積層体２５の面積は、靴底１５の前足部２１領域の面積と同じである。

図１２に示す実施形態の他の形態としては、靴底１５の前足部２１領域に設けられた小積層体２５の面積が、図１３に示すように、靴底１５の前足部２１領域の面積より小さくすることも好ましい。

図１２や図１３に示すような靴底１５の前足部２１領域に設けられた小積層体２５の存在により、前足部２１領域の剛性を向上させることができる。

図１４に示す態様では、小積層体２５が、靴底１５の後足部２３領域に設けられている。その小積層体２５を大積層体２４に積層し、加熱圧縮して、シート状の積層体を得る。シート状の積層体により図示に示されたソール部２を得ることができる。この態様では、小積層体２５の面積は、靴底１５の後足部２３領域の面積と同じである態様が示されている。

図１４に示すように、靴底１５の後足部２３領域に設けられた小積層体２５の存在により、後足部２３領域の剛性を向上させることができる。

尚、小積層体２５の面積は、靴底１５の後足部２３領域の面積より小さくてもよい。

図１５に示す態様では、小積層体２５が後足部２３領域から中足部２２領域に跨って形成されている。その小積層体２５を大積層体２４に積層し、加熱圧縮して、シート状の積層体を得る。シート状の積層体により図示に示されたソール部２を得ることができる。小積層体２５の形状は、図１５に示すように、後足部２３領域から中足部２２領域に向かってウォード錠（Ｗａｒｄ錠）の形状をしている。本態様の小積層体２５のウォード錠（Ｗａｒｄ錠）の形状は、図示のように、後足部２３領域にある楕円体２５ａから、中足部２２に向かって略矩形体２５ｂが延設している。

図１５に示すような小積層体２５の存在により、後足部２３領域から中足部２２領域における剛性を向上させることができる。

次に図１６を参照すると、小積層体２５が、靴底１５の中足部２２から前足部２１に渡って設けられている。この構成では、小積層体２５は、靴底１５の前足部２１から中足部２２にかけて縦楕円形に形成されている。図１６に示すように、小積層体２５が存在することで、前足部２１及び中足部２２の剛性を向上させることができる。

図１７に示す態様は、小積層体２５は、靴底１５の後足部２３領域から中足部２２領域を通って前足部２１領域にかけて設けられている。すなわち前足部２１領域、中足部２２領域及び後足部２３領域に跨って小積層体２５が形成されている。その小積層体２５を大積層体２４に積層し、加熱圧縮して、図１７に示すようなシート状の積層体を得る。

図１７に示す態様では、小積層体２５の形状は後足部２３領域から前足部２１領域に向かって、スプーン形状をなしている。また、本発明においては、スプーン形状の先端は図１７に示すように凹部欠損２５ｃを有していてもよい。図１７に示すような小積層体の存在により、前足部領域、中足部領域及び後足部領域の剛性を向上させることができる。

図１８に示す構成では、２つの小積層体２５は、靴底１５の中足部２２に略砂時計形の小積層体２５と、前足部２１に小積層体２５とを備えている。前足部２１の小積層体２５は、略山形の形状２５ｄを有している。中足部２２及び前足部２１の剛性は、図１８に示すように、小積層体２５が存在することで向上させることができる。

図１２から図１８に示す態様において、小積層体２５を大積層体２４に加熱圧縮して一体としたが、これに限定されるものではなく、接着剤等の接着手段、あるいはその他の接合手段を用いて小積層体２５と大積層体２４とを一体にしてもよい。

次いで、図１９〜図２５は、一例として小積層体２５を、公知の靴底１５に固定した構成を例示している。これにより、従来からある靴底に対しても部分的に剛性を高めることができる。

図１９及び図２０に示す構成では、靴底１５の構成要素である小積層体２５が靴底１５の前足部２１に設けられている。

図２１に示す構成では、小積層体２５は靴底１５の後足部２３の上に置かれる。

図２２に示す構成では、小積層体２５が靴底１５の後足部２３から中足部２２に渡って設けられている。

図２３に示す構成では、小積層体２５が靴底１５の中足部２２から前足部２１に渡って設けられている。

図２４に示す構成では、小積層体２５は、靴底１５の後足部２３から中足部２２にかけて前足部２１に跨って設けられている。

図２５に示す構成では、靴底１５の中足部２２及び前足部２１に小積層体２５がそれぞれ設けられている。

図１９〜図２５における小積層体２５の形状及び大きさは、図１９から図２５に開示された形状及び大きさに限定されず、様々な変更が可能である。また、小積層体２５を固着する構成要素は、大積層体２４に限定されるものではなく、靴底の構成要素であれば、アウトソール又はインソール以外であってもよい。

次に、図２６〜図２８を参照すると、小積層体２５には、幅方向にスリット（又はスロット）２６が設けられていてもよい。スリット２６は、小積層体２５を打ち抜くことにより形成することができる。

図２６に示す構成では、前足部２１に設けられた小積層体２５に２つのスリット２６が設けられている。スリット２６の存在により前足部２１の剛性が低下し、その結果、前足部２１が撓みやすくなり、小積層体２５の軽量化を図ることができる。

図２７に示す構成では、後足部２３に設けられた小積層体２５に２つのスリット２６が設けられている。スリット２６の存在により、後足部２３の剛性が低下し、その結果、後足部２３が撓みやすくなり、小積層体２５の軽量化を図ることができる。

図２８に示す構成では、中足部２２に設けられた小積層体２５に２つのスリット２６が設けられている。

スリット２６の存在により、中足部２２の剛性が低下し、その結果、中足部２２が撓みやすくなり、小積層体２５の軽量化を図ることができる。

尚、図２６〜図２８における小積層体２５のスリット２６は、図面に開示された形状、位置及び数に限定されず、種々の変更が可能である。

また、図２９〜図３１に示すように、小積層体２５に凹状のリブ２７を設けてもよい。リブ２７はプレス成形により形成することができる。

図２９に示す構成では、前足部２１に設けられた小積層体２５に縦長の３つの凹状のリブ２７が設けられている。これにより、前足部２１の剛性を高めることができる。

図３０に示す構成では、後足部２３に設けられた小積層体２５に縦長の３つの凹状のリブ２７が設けられている。これにより、後足部２３の剛性を高めることができる。

図３１に示す構成では、中足部２２に設けられた小積層体２５に、縦長の３つの凹状のリブ２７が設けられている。これにより、中足部２２の剛性を高めることができる。

図２９〜図３１における小積層体２５のリブ２７は、図面に開示された形状、位置及び数に限定されず、種々の変更が可能である。

上記図２６から図３１における、スリット２６又はリブ２７を設ける小積層体２５の形状及び大きさは、図２６から図３１に図示された形状及び大きさに限定されず、様々な変更が可能である。

上記図１２から図３１における小積層体２５は、図示された態様に限定されず、図示しないインソールの靴の底（裏）側に小積層体２５を配置する構成としてもよい。

図３２は、線条体の構造例を説明する図であり、図３３は、積層体の形成方法を説明する図である。

シート状の積層体３は、熱可塑性樹脂を延伸して得られた線条体３１を用いて布状体３２を形成し、得られた布状体３２を複数枚積層して、加熱圧縮し、その後に冷却圧縮することで一体化されて形成される。

前記シート状の積層体３は、積層される枚数によりシート状の積層体の強度を変更させることができるから、本発明の靴、サンダル等履き物における支持部材の使用部位に応じた強度となるように、積層体の強度を革材に近い強度から皮革等では得られない高い強度とすることができる。

本実施形態において、線条体３１は、布状体３２を形成しうるものであれば任意であり、例えば、テープ、ヤーン、スプリットヤーン、モノフィラメント、マルチフィラメント等を用いることができる。

また、線条体３１を構成する熱可塑性樹脂としては、延伸効果の大きい樹脂、一般には結晶性樹脂が使用され、具体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレンブロック共重合体等のオレフィン系重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド等を用いることができる。中でも加工性と経済性、さらには比重の小ささから高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の重合体が好ましい。

線条体３１は、一例として低融点樹脂成分と高融点樹脂成分とを含んでいることが望ましい。線条体３１を加熱して積層体を形成する際、低融点樹脂成分が溶融し、高融点樹脂成分が溶融しない程度の温度で加熱することにより、低融点樹脂成分が接触成分となり、高融点樹脂成分は強化繊維となる。

低融点樹脂成分及び高融点樹脂成分は、線条体３１を構成する樹脂中に本来的に含まれている低融点樹脂成分と高融点樹脂成分であってもよく、線条体３１に意図的に低融点樹脂成分の部位と高融点樹脂成分の部位とを形成したものであってもよい。

前者の場合では、図３２（ａ）に示すように、線条体３１は基層３１１のみの単層とすることができる。後者の場合では、図３２（ｂ）、図３２（ｃ）に示すように、線条体３１は基層３１１の片面又は両面に基層３１１よりも融点の低い熱可塑性樹脂からなる表面層３１２が積層された積層構造とすることができる。また、後者の場合には、図３２（ｄ）に示すように、基層３１１よりも融点の低い熱可塑性樹脂からなる表面層３１２が基層３１１を覆う芯鞘構造であってもよく、図３２（ｅ）に示すように、基層３１１より融点の低い熱可塑性樹脂３１３を分散させた海島構造であってもよい。

布状体３２は、線条体３１を用いてシート状に形成されている。布状体３２は、一例として線条体３１を織って形成されている。具体的には、布状体３２は、線条体３１を経糸及び緯糸として、平織り、綾織り、繻子織等で織られている。布状体３２は不織布として構成されていてもよい。

図３３（ａ）において、複数枚の布状体３２の間には、樹脂フィルム３３が配置されている。この状態で、複数枚の布状体３２及び樹脂フィルム３３を加熱圧縮し、その後、冷却圧縮することで、図３３（ｂ）に示す積層体３が形成される。
このように形成された積層体３は、所望のサイズ及び所望の形状に合わせて裁断され、積層体を形成する。

本実施形態に係る積層体３を靴底に用いれば、特に運動競技で重要な動き出しの速さ、俊敏性を高めることができる。すなわちWindlass機構の補助促進を可能とする。

また、本実施形態に係る靴底１５は、運動時、足幅方向の捩れに対しても同様に高い戻り弾性と復元力を発揮することができるため、足の前進方向のみならず横方向への動きに対しても強い推進力と高い俊敏性を発揮することができる。

さらに、積層体３は熱可塑性樹脂のみで構成されていることから比重が低く軽量であり、機械的強度も高い。このため、この積層体３により形成される靴底は、靴底として通常要求される剛性を備えた従来一般の靴底と同等の剛性で比較した場合、より薄く形成することができ、軽量で屈曲性も良好である。

したがって、積層体３を用いた靴底によれば、薄くなることで、靴の着用者の足との一体感が高まり、地面の感触等が足裏で知覚できる感覚（足裏感覚）が得られ、履き心地が良好であるといった格別な効果も得られる。

１ 爪先支持部材
２ ソール部
２１ 前足部
２２ 中足部
２３ 後足部
２４ 大積層体
２５ 小積層体
２５ａ 楕円体
２５ｂ 矩形体
２５ｃ 凹部欠損
２５ｄ 形状
２６ スリット
２７ リブ
３ 積層体
３１ 線条体
３１１ 基層
３１２ 表面層
３１３ 熱可塑性樹脂
３２ 布状体
３３ 樹脂フィルム
４ 型
５ アッパー部支持部材
５１ 通し孔部分
６ アッパー部材
８ 帯状部材
９ 支持部材
９１ 舌片部
１０ トップライン固定部材
１１ 支持部材
１２ ブーツ
１２１ ブーツアッパー部材
１２２ 係止支持部材
１２３ 面ファスナフック部材
１２４ 面ファスナループ部材
１２５ 脛部支持部材
１２６ 爪先支持部材
１３ ブーツ
１３１ 支持部材
１４ ヒール部支持部材
１５ 靴底

Claims (5)

1. 延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
   足の爪先の上部又は該爪先の上部を含む甲の上部を支持することを特徴とする履物の支持部材。
2. 延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
   靴紐の通し孔部分の一部又は全部の表面又は裏面に設けてなることを特徴とする履物の支持部材。
3. 足掛け帯体を少なくとも一条有するサンダルにおいて、
   延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
   足の甲の上部の少なくとも一部を被覆し、前記足掛け帯体に連結されることを特徴とする履物の支持部材。
4. 延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
   前記積層体は、帯状に形成されてなり、
   帯状の一端が、足の中足部から膝下近傍で、足の外側部から後部を経て内側部までを覆うように構成され、足の甲から脛部分に位置する前面側が開放された断面Ｕ字状のブーツアッパー部材の前面側の一方に、固定され、前記ブーツアッパー部材の他方には、面ファスナループ部材が設けられ、
   他端に面ファスナフック部材が取り付けられており、
   前記他端と、前記ブーツアッパー部材の他方とを着脱可能に形成されてなることを特徴とする履物の支持部材。
5. 延伸された熱可塑性樹脂からなる線条体により形成された布状体が複数枚積層され加熱圧縮された積層体を用いて形成されてなり、
   足の中足部から膝下近傍で、足の外側部から後部を経て内側部までを覆うように構成され、足の甲から脛部分に位置し、前足側が開放された断面Ｕ字状のブーツアッパー部材の前足側の開放された脛部分を覆うように設けられたことを特徴とする履物の支持部材。

Images