JP2021106481A - Closure for communication cable - Google Patents
Closure for communication cable Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021106481A JP2021106481A JP2019237845A JP2019237845A JP2021106481A JP 2021106481 A JP2021106481 A JP 2021106481A JP 2019237845 A JP2019237845 A JP 2019237845A JP 2019237845 A JP2019237845 A JP 2019237845A JP 2021106481 A JP2021106481 A JP 2021106481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- communication cable
- closure
- sealing member
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Description
本発明は光ケーブルやメタルケーブル等の通信ケーブルに用いられる通信ケーブル用クロージャに関し、特に、水密性が良好であり、かつ、外部から内部への水分の流入も防止することが可能な通信ケーブル用クロージャに関する。 The present invention relates to a communication cable closure used for a communication cable such as an optical cable or a metal cable, and in particular, a communication cable closure having good watertightness and capable of preventing the inflow of water from the outside to the inside. Regarding.
一般に、光ケーブルやメタルケーブル等の通信ケーブルの接続部や分岐部では、水密性を有するクロージャ(筐体)によって保護されている。
通信ケーブル用クロージャは、通信ケーブルの心線接続部及び通信ケーブルの固定部を覆うスリーブと、そのスリーブの端部に配置され、通信ケーブルを内部に挿通するための挿通孔を備えた端面板と、スリーブ内、端面板内、スリーブと端面板との間のいずれか又はこれらの組み合わせに生じる隙間を埋めるためのシール部材とを有する。
Generally, connection portions and branch portions of communication cables such as optical cables and metal cables are protected by watertight closures (housings).
The communication cable closure has a sleeve that covers the core wire connection part of the communication cable and the fixing part of the communication cable, and an end face plate that is arranged at the end of the sleeve and has an insertion hole for inserting the communication cable inside. , In the sleeve, in the end face plate, between the sleeve and the end face plate, or a sealing member for filling a gap generated in a combination thereof.
図17(A)〜(C)は従来の通信ケーブル用クロージャの構成例を示す分解斜視図である。 17 (A) to 17 (C) are exploded perspective views showing a configuration example of a conventional communication cable closure.
図17(A)は、7号加入者光用スタンダードクロージャ(7SC)として用いられる通信ケーブル用クロージャの構成例(以下、従来例1という)を示す(例えば特許文献1参照)。 FIG. 17A shows a configuration example of a communication cable closure used as the No. 7 subscriber optical standard closure (7SC) (hereinafter referred to as Conventional Example 1) (see, for example, Patent Document 1).
従来例1の通信ケーブル用クロージャ100では、複数のスリーブ101,102(この例では2つ)に分割されており、分割された各スリーブ101,102の間の隙間を埋めるためにシール部材(第1のシール部材)である棒状のガスケット103が設置されている。
In the
また、スリーブ101,102の両端部に設けられた端面板104の挿通孔104aと通信ケーブル間の隙間を埋めるためにシール部材(第2のシール部材)であるポート部105が設置されている。
Further, a
図17(B)は、地下光クロージャ(TN)として用いられる通信ケーブル用クロージャの構成例(以下、従来例2という)を示す(例えば特許文献2参照)。 FIG. 17B shows a configuration example of a communication cable closure used as an underground optical closure (TN) (hereinafter referred to as Conventional Example 2) (see, for example, Patent Document 2).
従来例2の通信ケーブル用クロージャ200では、複数のスリーブ201,202(この例では2つ)に分割されており、分割された各スリーブ201,202の間の隙間を埋めるためにシール部材(第1のシール部材)である枠状のガスケット203が設置されている。
In the
また、スリーブ201,202の両端部に設けられた端面板204の挿通孔204aと通信ケーブル間の隙間を埋めるためにシール部材(第2のシール部材)であるポート部205が設置されている。
Further, a
図17(C)は、縦向きに設置されるクロージャ(UP)として用いられる通信ケーブル用クロージャの構成例(以下、従来例3という)を示す(例えば特許文献3参照)。
従来例3の通信ケーブル用クロージャ300では、通信ケーブルの挿通孔300aが形成された端面板300bは縦置きされる1つのスリーブ301の一方の端部に配置されており、端面板300bとスリーブ301との間の隙間を埋めるためのシール部材(第3のシール部材)である枠状のガスケット302が設置されている。
FIG. 17C shows a configuration example of a communication cable closure used as a closure (UP) installed vertically (hereinafter referred to as Conventional Example 3) (see, for example, Patent Document 3).
In the
また、スリーブ301の下方の端部に設けられた端面板300bの挿通孔300aと通信ケーブル間の隙間を埋めるためにシール部材(第2のシール部材)であるポート部303が設置されている。
Further, a
従来の通信ケーブル用クロージャにおいては、水密性をより向上させるために、ガスケット等のシール部材として吸水性ポリマーを含有する弾性材料で形成する技術が提案されている(特許文献4,5参照、以下、従来例4をいう)。
In the conventional closure for communication cables, in order to further improve the watertightness, a technique of forming an elastic material containing a water-absorbent polymer as a sealing member such as a gasket has been proposed (see
従来例4では、シール部材として吸水性ポリマーを含有する弾性材料で形成しているので、吸水によってシール部材が膨張して、スリーブ、端面板、通信ケーブルなどに傷、異物、凹みがあっても隙間に入り込み、水密性を維持させることができる、としている。
従来例1の第1のシール部材であるガスケット103及び第2のシール部材であるポート部105、従来例2の第1のシール部材であるガスケット203及び第2のシール部材であるポート部205、従来例3の第3のシール部材であるガスケット302及び第2のシール部材であるポート部303は、例えばゴム、エラストマー等で作られた弾性体からなる。
Gasket 103, which is the first sealing member of Conventional Example 1, and
しかし、スリーブ、端面板、通信ケーブルなどに傷、異物、凹みがあると、それらの隙間を通じて内部に水分が流入して水密性を維持することは困難であるという課題があった。 However, if there are scratches, foreign substances, or dents on the sleeve, end face plate, communication cable, etc., there is a problem that it is difficult for water to flow into the inside through the gaps and maintain watertightness.
従来例4では、吸水ポリマーを含んだ層はクロージャの内側まで繋がっており、吸水ポリマーは吸水する作用と共に、より低い湿度環境下に対しては放湿作用も併せ持つため、吸水ポリマーを通しクロージャ外部の水分がクロージャ内部まで浸透しクロージャ内の湿度が上昇してしまう現象が発生する。 In Conventional Example 4, the layer containing the water-absorbing polymer is connected to the inside of the closure, and the water-absorbing polymer has both a water-absorbing action and a moisture-releasing action in a lower humidity environment. Moisture penetrates into the closure and the humidity inside the closure rises.
そのため、クロージャの環境温度が低下してクロージャ内の水蒸気量が飽和水蒸気量を超えた場合には、クロージャ内で結露してしまうという課題があった。 Therefore, when the environmental temperature of the closure is lowered and the amount of water vapor in the closure exceeds the saturated amount of water vapor, there is a problem that dew condensation occurs in the closure.
特に、メタルケーブルの場合にはこの結露によって絶縁抵抗が劣化し通信品質の低下が発生するという課題があった。 In particular, in the case of a metal cable, there is a problem that the insulation resistance deteriorates due to this dew condensation and the communication quality deteriorates.
さらに、光ファイバケーブルにおいても水と接触することで光ファイバの強度が低下するという課題があった。 Further, the optical fiber cable also has a problem that the strength of the optical fiber is lowered due to contact with water.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、水密性が良好であり、かつ、外部から内部への水分の流入を防止することが可能な通信ケーブル用クロージャを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and to provide a closure for a communication cable which has good watertightness and can prevent the inflow of water from the outside to the inside. The purpose.
本発明の通信ケーブル用クロージャは、通信ケーブルの心線接続部及び前記通信ケーブルの固定部を覆うスリーブと、そのスリーブの端部に配置され、前記通信ケーブルを内部に挿通するための挿通孔を備えた端面板と、前記スリーブ内、前記端面板内、前記スリーブと前記端面板との間のいずれか又はこれらの組み合わせに生じる隙間を埋めるためのシール部材とを有する通信ケーブル用クロージャにおいて、
前記シール部材は、内側から外側にかけて多層構造になっており、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層が配置され、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層が配置されている。
ことを特徴とするものである。
The communication cable closure of the present invention has a sleeve that covers the core wire connection portion of the communication cable and the fixing portion of the communication cable, and an insertion hole that is arranged at the end of the sleeve and for inserting the communication cable inside. In a communication cable closure having a provided end face plate and a sealing member in the sleeve, in the end face plate, between the sleeve and the end face plate, or a combination thereof.
The sealing member has a multi-layer structure from the inside to the outside, a first layer made of an elastic body containing no water-absorbing polymer is arranged in the innermost layer, and a water-absorbing polymer is placed in at least one layer other than the innermost layer. A second layer of the containing elastic body is arranged.
It is characterized by that.
前記端面板は、前記スリーブの一方の端部に配置されていてもよい。
前記端面板は、前記スリーブの一方及び他方の端部に配置されていてもよい。
前記スリーブは複数に分割されており、前記シール部材は、前記分割されたスリーブ間の隙間を埋めるための第1のシール部材を有してもよい。
前記シール部材は、前記端面板の挿通孔と前記通信ケーブル間の隙間を埋めるための第2のシール部材を有してもよい。
前記シール部材は、前記スリーブと前記端面板との間の隙間を埋めるための第3のシール部材を有してもよい。
前記第1の層は、コーティング層であってもよい。
前記コーティング層は、未加硫のゴムで被覆されていてもよい。
前記シール部材は、吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層と、その第2の層の内側及び外側に配置され、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層とからなる3層構造であってもよい。
前記第1の層は、コーティング層であってもよい。
前記コーティング層は、未加硫のゴムで被覆されていてもよい。
The end face plate may be arranged at one end of the sleeve.
The end face plate may be arranged at one end and the other end of the sleeve.
The sleeve is divided into a plurality of parts, and the sealing member may have a first sealing member for filling a gap between the divided sleeves.
The sealing member may have a second sealing member for filling a gap between the insertion hole of the end face plate and the communication cable.
The sealing member may have a third sealing member for filling the gap between the sleeve and the end face plate.
The first layer may be a coating layer.
The coating layer may be coated with unvulcanized rubber.
The sealing member is composed of a second layer made of an elastic body containing a water-absorbing polymer, and a first layer made of an elastic body not containing a water-absorbing polymer, which is arranged inside and outside the second layer. It may have a layered structure.
The first layer may be a coating layer.
The coating layer may be coated with unvulcanized rubber.
本発明の通信ケーブル用クロージャによれば、次のような効果を奏する。
(1)最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層が配置されているので、吸水によってシール部材全体が膨張して、スリーブ、端面板、通信ケーブルなどに傷、異物、凹みがあっても隙間に入り込み、水密性を維持させることができる。
(2)最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層が配置されているので、外部の水分のクロージャ内部への流入や、吸水された第2の層から放出される水分のクロージャ内部への流入(透湿)を抑制し、外部から内部への水分の流入を防止することができる。その結果、結露等に伴う通信ケーブルの品質低下や強度の低下を防止することができる。
According to the communication cable closure of the present invention, the following effects are obtained.
(1) Since a second layer made of an elastic body containing a water-absorbing polymer is arranged in at least one layer other than the innermost layer, the entire sealing member expands due to water absorption, and the sleeve, end face plate, and communication cable Even if there are scratches, foreign substances, or dents on the surface, it can enter the gap and maintain watertightness.
(2) Since the first layer made of an elastic body containing no water-absorbing polymer is arranged in the innermost layer, the inflow of external moisture into the closure and the moisture released from the absorbed second layer. It is possible to suppress the inflow (moisture permeation) into the closure of the closure and prevent the inflow of water from the outside to the inside. As a result, it is possible to prevent deterioration in quality and strength of the communication cable due to dew condensation and the like.
以下、本発明の実施の形態について説明する。
ここで、本発明の各実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャは、シール部材を改良したものであり、他の部材や構成については、従来の通信ケーブル用クロージャと同様である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
Here, the communication cable closure according to each embodiment of the present invention is an improved seal member, and other members and configurations are the same as those of the conventional communication cable closure.
すなわち、シール部材は、スリーブ内、端面板内、スリーブと端面板との間のいずれか又はこれらの組み合わせに生じる隙間を埋めるために用いられる。 That is, the sealing member is used to fill the gap created in the sleeve, in the end face plate, between the sleeve and the end face plate, or a combination thereof.
端面板は、スリーブの一方の端部に配置されていてもよく(図17(C)参照)、スリーブの一方及び他方の端部に配置されていてもよい(図17(A)、(B)参照)。 The end face plates may be located at one end of the sleeve (see FIG. 17 (C)) or at one and the other end of the sleeve (FIGS. 17 (A), (B)). )reference).
スリーブが複数に分割されている場合、シール部材は、分割されたスリーブ間の隙間を埋めるための第1のシール部材を有してもよい(図17(A)、(B)参照)。
また、シール部材は、端面板の挿通孔と通信ケーブル間の隙間を埋めるための第2のシール部材を有してもよい(図17(A)、(B)参照)。
さらに、シール部材は、スリーブと端面板との間の隙間を埋めるための第3のシール部材を有してもよい(図17(C)参照)。
When the sleeve is divided into a plurality of parts, the sealing member may have a first sealing member for filling the gap between the divided sleeves (see FIGS. 17A and 17B).
Further, the seal member may have a second seal member for filling the gap between the insertion hole of the end face plate and the communication cable (see FIGS. 17A and 17B).
Further, the sealing member may have a third sealing member for filling the gap between the sleeve and the end face plate (see FIG. 17C).
図1は、本発明の第1の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a first embodiment of the present invention.
図1に示すように、本発明の第1の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材1は、内側から外側にかけて多層構造になっており、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層2が配置され、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層3が配置されている点を特徴としている。。
As shown in FIG. 1, the
第1の層2及び第2の層3以外の非特定層4は、吸水ポリマーを含む弾性体からなる層であってもよく、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる層であってもよい。
The
弾性体は、例えばゴム、エラストマー等が用いられる。 As the elastic body, for example, rubber, elastomer or the like is used.
ここで、吸水ポリマーを含まない弾性体は、吸水ポリマーを含む弾性体が吸水により膨張することを妨げない程度に伸縮自在な物性を有すことが望ましい。 Here, it is desirable that the elastic body containing no water-absorbing polymer has physical properties that can be expanded and contracted to such an extent that the elastic body containing the water-absorbing polymer does not prevent expansion due to water absorption.
また、層間の接合は、例えば接着剤を用いた化学的接合、凹凸部を嵌合することによる機械的接合、金型を用いた接合等が用いられる。
本発明の第1の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材1によれば、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層3が配置されているので、吸水によってシール部材全体が膨張して、スリーブ、端面板、通信ケーブルなどに傷、異物、凹みがあっても隙間に入り込み、水密性を維持させることができる。
Further, as the bonding between layers, for example, chemical bonding using an adhesive, mechanical bonding by fitting uneven portions, bonding using a mold, or the like is used.
According to the
また、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層2が配置されているので、外部の水分のクロージャ内部への流入や、吸水された第2の層3から放出される水分のクロージャ内部への流入(透湿)を抑制し、外部から内部への水分の流入を防止することができる。その結果、結露等に伴う通信ケーブルの品質低下や強度の低下を防止することができる。
Further, since the
図2は、本発明の第2の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。
図2に示すように、本発明の第2の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材10の第1の層11は、例えばRTV(室温加硫型)シリコンゴム等の弾性ゴムを薄く塗布したコーティング層である点を特徴としている。コーティングすることにより製造できるので、安価かつ容易に製造することが可能となる。他の構成はシール部材1と同様である。
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the
図3は、本発明の第3の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。
図3に示すように、本発明の第3の実施形態例の通信ケーブル用クロージャのシール部材20の第1の層21は、未加硫のゴムで被覆されているコーティング層である点を特徴としている。
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 3, the
未加硫のゴムとしては未加硫ブチルゴム等が用いられる。他の構成はシール部材1と同様である。
As the unvulcanized rubber, unvulcanized butyl rubber or the like is used. Other configurations are the same as those of the
図4は、本発明の第4の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a fourth embodiment of the present invention.
図4に示すように、本発明の第4の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材30は、吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層32と、その第2の層32の内側及び外側に配置され、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層31とからなる3層構造である点を特徴としている。
As shown in FIG. 4, the
第1の層31は、例えばRTV(室温加硫型)シリコンゴム等の弾性ゴムを薄く塗布したコーティング層である。
本発明の第4の実施形態例のシール部材30によれば、吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層32が中間部に配置されているので、中間部の内部にまで深く浸水が発生した場合のみに吸水ポリマーの膨張作用を発揮させることができる。
The
According to the sealing
図5は、本発明の第5の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a fifth embodiment of the present invention.
図5に示すように、本発明の第5の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材40の第1の層41は、未加硫のゴムで被覆されているコーティング層である点を特徴としている。他の構成はシール部材30と同様である。
図6は、本発明の第6の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。
As shown in FIG. 5, the
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a sixth embodiment of the present invention.
図6に示すように、本発明の第6の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材50は、端面板の挿通孔50aと通信ケーブル間の隙間を埋めるための第2のシール部材であり、内側から外側にかけて多層構造になっており、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層51が配置され、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層52が配置されている点を特徴としている。
As shown in FIG. 6, the
第1の層51及び第2の層52以外の非特定層53は、吸水ポリマーを含む弾性体からなる層であっても、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる層であってもよい。
The
弾性体は、例えばゴム、エラストマー等が用いられる。 As the elastic body, for example, rubber, elastomer or the like is used.
ここで、吸水ポリマーを含まない弾性体は、吸水ポリマーを含む弾性体が吸水により膨張することを妨げない程度に伸縮自在な物性を有すことが望ましい。 Here, it is desirable that the elastic body containing no water-absorbing polymer has physical properties that can be expanded and contracted to such an extent that the elastic body containing the water-absorbing polymer does not prevent expansion due to water absorption.
また、層間の接合は、例えば接着剤を用いた化学的接合、凹凸部を嵌合することによる機械会的接合、金型を用いた接合等が用いられる。 Further, as the bonding between the layers, for example, chemical bonding using an adhesive, mechanical bonding by fitting uneven portions, bonding using a mold, or the like is used.
本発明の第6の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャによれば、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層52が配置されているので、吸水によってシール部材全体が膨張して、端面板、通信ケーブルなどに傷、異物、凹みがあっても入り込み、水密性を維持させることができる。
According to the communication cable closure according to the sixth embodiment of the present invention, the
また、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層51が配置されているので、外部の水分のクロージャ内部への流入や、吸水された第2の層52から放出される水分のクロージャ内部への流入(透湿)を抑制し、外部から内部への水分の流入を防止ことができる。その結果、結露等に伴う通信ケーブルの品質低下や強度の低下を防止することができる。
Further, since the
図7は、本発明の第7の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a seventh embodiment of the present invention.
図7に示すように、本発明の第7の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材60の第1の層61は、例えばRTV(室温加硫型)シリコンゴム等の弾性ゴムを薄く塗布したコーティング層である点を特徴としている。他の構成はシール部材50と同様である。
As shown in FIG. 7, the
図8は、本発明の第8の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to an eighth embodiment of the present invention.
図8に示すように、本発明の第8の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材70の第1の層71は、未加硫のゴムで被覆されているコーティング層である点を特徴としている。他の構成はシール部材50と同様である。
As shown in FIG. 8, the
図9は、本発明の第9の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a ninth embodiment of the present invention.
図9に示すように、本発明の第9の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材80は、吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層82と、その第2の層82の内側及び外側に配置され、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層81とからなる3層構造である点を特徴としている。
As shown in FIG. 9, the sealing
第1の層81は、例えばRTV(室温加硫型)シリコンゴム等の弾性ゴムを薄く塗布したコーティング層である。
The
本発明の第9の実施形態例のシール部材によれば、吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層82が中間部に配置されているので、中間部の内部にまで深く浸水が発生した場合のみに吸水ポリマーの膨張作用を発揮させることができる。
According to the sealing member of the ninth embodiment of the present invention, since the
図10は、本発明の第10の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材を概略的に示す断面図である。 FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing a sealing member in a communication cable closure according to a tenth embodiment of the present invention.
図10に示すように、本発明の第10の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャのシール部材90の第1の層91は、未加硫のゴムで被覆されているコーティング層である点を特徴としている。他の構成はシール部材80と同様である。
As shown in FIG. 10, the
図11(A)及び(B)は、本発明の第9〜第10の実施形態例に係る通信ケーブル用クロージャにおけるシール部材に通信ケーブルを挿通する手順を示す断面図である。 11 (A) and 11 (B) are cross-sectional views showing a procedure for inserting a communication cable into a seal member in a closure for a communication cable according to a ninth to tenth embodiment of the present invention.
図11(A)に示すように、シール部材90に形成された端面板の挿通孔50aに通信ケーブル92を挿通する前は、挿通孔50aがコーティング層91aによって塞がれており、図11(B)に示すように、通信ケーブル92の端部を挿し込んでコーティング層91aを破ることにより、挿通孔50aに通信ケーブル92を挿通してもよい。
As shown in FIG. 11A, before the
通信ケーブル92を挿通する前に挿通孔50aをコーティング層91aで塞いでいることにより、吸水による弾性体の膨張によって挿通孔50aのスペースが狭くなり、通信ケーブル92の挿通が困難になることを防止することができる。
By closing the
シール部材の層間の接合は、例えば接着剤を用いた化学的接合が用いられるが、金型を用いた接合を用いてもよい。 For joining the layers of the sealing member, for example, chemical joining using an adhesive is used, but joining using a mold may also be used.
図12(A)〜(C)は、シール部材の層間の接合手順を説明するための斜視図である。
まず、図12(A)に示すように、第1の金型93aによって吸水ポリマーを含まない弾性体からなる枠状の第1の層93bを形成する。
12 (A) to 12 (C) are perspective views for explaining a procedure for joining layers of the sealing member.
First, as shown in FIG. 12A, a frame-shaped
次いで、図12(B)に示すように、第2の金型93c内に第1の層93bを設置する。
その後、図12(C)に示すように、第2の金型93cと第1の層93bとの間に吸水ポリマーを含む弾性体の材料を流し込み、第2の層93dを第1の層93bに接合する。
シール部材の接合として、凹凸の嵌合による接合を用いてもよい。
Next, as shown in FIG. 12B, the
Then, as shown in FIG. 12C, an elastic material containing a water-absorbing polymer is poured between the
As the joining of the seal members, joining by fitting unevenness may be used.
図13(A)はシール部材を示す斜視図、(B)は(A)のB−B線断面図である。
図13(A)に示すシール部材94は、吸水ポリマーを含まない弾性体からなる枠状の第1の層94aの外側に吸水ポリマーを含む弾性体からなる枠状の第2の層94bが接合している。図13(B)に示すように、第1の層94aの凸部と第2の層94bの凹部とが嵌合して機械的に接合されている。
13 (A) is a perspective view showing a seal member, and (B) is a sectional view taken along line BB of (A).
In the sealing
図14(A)〜(E)は、第1の層と第2の層の製造工程例を示す斜視図である。
上型95aと下型95bとの間に吸水ポリマーを含まない弾性体の材料を流し込み(図14(A)参照)、凸部を備えた棒状の第1の層95cを形成する。
また、上型95dと下型95eとの間に吸水ポリマーを含んだ弾性体の材料を流し込み(図14(C)参照)、凹部を備えた棒状の第2の層95fを形成する。
14 (A) to 14 (E) are perspective views showing an example of a manufacturing process of the first layer and the second layer.
An elastic material containing no water-absorbing polymer is poured between the
Further, an elastic material containing a water-absorbing polymer is poured between the
その後、第1の層95cの凸部と第2の層95fの凹部とを嵌合することにより機械的に接合する(図14(E)参照)。
Then, the convex portion of the
図15(A)〜(E)は、シール部材の製造工程例を示す斜視図である。
まず、吸水ポリマーを含んだ弾性体96aの表面に吸水ポリマー面を露出させたい箇所だけにマスキングテープ96bを貼り付ける(図15(A)参照)。
15 (A) to 15 (E) are perspective views showing an example of a manufacturing process of the seal member.
First, the
次いで、液状の未加硫ゴム槽96dに所定時間浸漬する(図15(B)参照)。
次いで、未加硫ゴム槽96dから取り出して乾燥させた吸水ポリマーを含んだ弾性体96aの表面には未加硫のゴムのコーティング層96eが被覆されている(図15(C)参照)。
Then, it is immersed in a liquid
Next, the surface of the
次いで、マスキングテープ96bを剥がすことにより(図15(D)参照)、マスキングテープ96bを貼った箇所には吸水ポリマーを含む弾性体の部分を露出させることができる(図15(E)参照)。このシール部材の製造方法により、容易かつ安価に多層のシール部材を製造することが可能になる。
Then, by peeling off the
図16(A)は横軸として時間、縦軸として各コーディング厚における吸水期間及び排水期間の厚み変化率を示すグラフ、(B)は横軸として時間、縦軸として各コーディング厚における吸水期間及び排水期間の重量変化率を示すグラフである。 16 (A) is a graph showing time on the horizontal axis, vertical axis showing the rate of change in water absorption period and drainage period at each coding thickness, (B) is time on the horizontal axis, vertical axis is water absorption period at each coding thickness and It is a graph which shows the weight change rate of the drainage period.
本発明者は、各コーディング厚における吸水期間及び排水期間の厚み変化率及び重量変化率に関する実験を行った。 The present inventor conducted an experiment on the thickness change rate and the weight change rate of the water absorption period and the drainage period at each coding thickness.
ここで、試料は、15mm*30mm*3.5mmの吸水膨張ゴムを用い、コーティングしない試料及び表面に0.02/0.04/0.08/0.2mmのコーティング層を施した試料を各々作成して用意した。
初期の厚み及び質量を100%とした場合の、6日間水没及び水没後の5日間自然乾燥における厚み及び質量変化の比率を測定し、グラフにした(図16(A)、(B)参照)。
Here, as the sample, a 15 mm * 30 mm * 3.5 mm water-absorbing expansion rubber was used, and a sample without coating and a sample with a coating layer of 0.02 / 0.04 / 0.08 / 0.2 mm on the surface were used. Created and prepared.
When the initial thickness and mass were set to 100%, the ratio of the thickness and mass change in 6 days of submersion and 5 days of natural drying after submersion was measured and graphed (see FIGS. 16A and 16B). ..
この実験により、何れのコート厚においても吸水抑制効果があることが確認できたが、コートが0.1mm以下の薄い場合には未コートの場合に比べ抑制効果が大きいとは言えないことがわかった。 From this experiment, it was confirmed that there is a water absorption suppressing effect at any coating thickness, but it was found that when the coating is thin of 0.1 mm or less, the suppressing effect is not greater than when it is not coated. rice field.
また、逆に0.2mmから更にコートを厚くすれば、抑制の効果は更に高まると推定できるが、厚くするにはコーティング回数を増加させる必要も生じ、製造費用に対し0.2mm以上として得られる抑制効果は乏しいことがわかった。 On the contrary, if the coating is further thickened from 0.2 mm, it can be estimated that the effect of suppression is further enhanced, but in order to make it thicker, it is necessary to increase the number of coatings, and the suppression effect obtained as 0.2 mm or more with respect to the manufacturing cost. Turned out to be scarce.
従って、コート厚は約0.1mm〜0.3mm程度にすることが望ましいことがわかった。
本発明は、上記実施の形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において、種々の変更が可能である。
Therefore, it was found that it is desirable that the coat thickness be about 0.1 mm to 0.3 mm.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical matters described in the claims.
本発明の通信ケーブル用クロージャは、光ケーブルやメタルケーブル等の通信ケーブルの接続部や分岐部の水密性を向上させるために用いられる。 The closure for a communication cable of the present invention is used to improve the watertightness of a connection portion or a branch portion of a communication cable such as an optical cable or a metal cable.
1:シール部材
2:第1の層
3:第2の層
4:非特定層
10:シール部材
11:第1の層
20:シール部材
21:第1の層
30:シール部材
31:第1の層
32:第2の層
40:シール部材
41:第1の層
50:シール部材
50a:挿通孔
51:第1の層
52:第2の層
60:シール部材
61:第1の層
70:シール部材
71:第1の層
80:シール部材
81:第1の層
82:第2の層
90:シール部材
91:第1の層
1: Sealing member 2: First layer 3: Second layer 4: Non-specific layer 10: Sealing member 11: First layer 20: Sealing member 21: First layer 30: Sealing member 31: First Layer 32: Second layer 40: Sealing member 41: First layer 50:
Claims (11)
前記シール部材は、内側から外側にかけて多層構造になっており、最内層には吸水ポリマーを含まない弾性体からなる第1の層が配置され、最内層以外の少なくとも一つの層には吸水ポリマーを含んだ弾性体からなる第2の層が配置されている、
ことを特徴とする通信ケーブル用クロージャ。 A sleeve that covers the core wire connection portion of the communication cable and the fixing portion of the communication cable, an end face plate that is arranged at the end of the sleeve and has an insertion hole for inserting the communication cable inside, and the inside of the sleeve. In a communication cable closure having a sealing member in the end face plate, between the sleeve and the end face plate, or a sealing member for filling a gap formed in a combination thereof.
The sealing member has a multi-layer structure from the inside to the outside, a first layer made of an elastic body containing no water-absorbing polymer is arranged in the innermost layer, and a water-absorbing polymer is placed in at least one layer other than the innermost layer. A second layer of elastic material containing is arranged,
A closure for communication cables that features this.
前記シール部材は、前記分割されたスリーブ間の隙間を埋めるための第1のシール部材を有する、
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1つの項に記載の通信ケーブル用クロージャ。 The sleeve is divided into a plurality of pieces.
The sealing member has a first sealing member for filling the gap between the divided sleeves.
The closure for a communication cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the closure is for a communication cable.
ことを特徴とする請求項1乃至3に記載の通信ケーブル用クロージャ。 The sealing member has a second sealing member for filling a gap between the insertion hole of the end face plate and the communication cable.
The closure for a communication cable according to claim 1 to 3.
ことを特徴とする請求項1乃至3に記載の通信ケーブル用クロージャ。 The sealing member has a third sealing member for filling the gap between the sleeve and the end face plate.
The closure for a communication cable according to claim 1 to 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019237845A JP6911098B2 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Closure for communication cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019237845A JP6911098B2 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Closure for communication cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021106481A true JP2021106481A (en) | 2021-07-26 |
JP6911098B2 JP6911098B2 (en) | 2021-07-28 |
Family
ID=76918992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019237845A Active JP6911098B2 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Closure for communication cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6911098B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024048742A1 (en) * | 2022-08-31 | 2024-03-07 | 日本通信電材株式会社 | Seal structure and closure |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0834467A (en) * | 1994-07-26 | 1996-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | Waterproof type housing structure |
JPH0879958A (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-22 | Fujikura Ltd | Communication cable joint closure |
JPH08237848A (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-13 | Daiichi Gijutsu Sangyo Kk | Gasket construction of sleeve of enclosure |
JP2008003332A (en) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Closure for cable connection |
JP2008015382A (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Closure for cable connection |
-
2019
- 2019-12-27 JP JP2019237845A patent/JP6911098B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0834467A (en) * | 1994-07-26 | 1996-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | Waterproof type housing structure |
JPH0879958A (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-22 | Fujikura Ltd | Communication cable joint closure |
JPH08237848A (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-13 | Daiichi Gijutsu Sangyo Kk | Gasket construction of sleeve of enclosure |
JP2008003332A (en) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Closure for cable connection |
JP2008015382A (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Closure for cable connection |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024048742A1 (en) * | 2022-08-31 | 2024-03-07 | 日本通信電材株式会社 | Seal structure and closure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6911098B2 (en) | 2021-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6911098B2 (en) | Closure for communication cable | |
US20090315275A1 (en) | System for Sealing a Space Between an Inner Wall of a Tubular Opening and At Least One Tube or Duct At Least Partly Received In the Opening | |
JPH04261318A (en) | Wire-holding case for oil-leakage prevention | |
CN103887452B (en) | battery packaging film and preparation method thereof | |
TW201924359A (en) | Component having the function of draining off water from the speakers of a waterproof electronic device | |
DE602005024961D1 (en) | Fire retardant coating and method of making the same | |
CN110806628A (en) | Fireproof and waterproof optical cable joint box | |
PL192338B1 (en) | Soft sealing material | |
JP5669000B2 (en) | Cathodic protection method | |
CN204304386U (en) | Cold shrink tube | |
CN209858798U (en) | Optical cable with dampproofing function | |
CN206310094U (en) | A kind of novel pipeline fire prevention crossing cabin part for Ocean Living module | |
CN211427872U (en) | Novel marine power cable of insulating flexible armor | |
JP2014147211A (en) | Conduit line water pressure processing method and water pressure structure | |
CN208908353U (en) | A kind of buried multilayer electric power protecting pipe | |
JP6049477B2 (en) | Cable tray water pressure resistant treatment method and water pressure resistant structure | |
JP5764051B2 (en) | Resin coated anti-corrosion PC steel | |
JP4820026B2 (en) | Seal for waterproof connector and manufacturing method | |
CN209001473U (en) | Large-section lead strain clamp cavity greasing mold | |
KR100594760B1 (en) | Cable trench for electricity room in an apartment house | |
CN216134024U (en) | Corrosion-resistant ground is inserted | |
CN107921727A (en) | The lower corrosion system of cellular glass insulation | |
CN106653191A (en) | Longitudinal water-tight and air-tight cable and preparation method thereof | |
CN211957204U (en) | Corrosion-resistant cable for railway | |
JPS6066211A (en) | Closed protective case |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200311 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210608 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6911098 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |