JP2021102315A - Pressurized writing instrument - Google Patents

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Hideo Oike
英郎 大池
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Abstract

To provide a pressurized writing instrument which enables adjustment of an amount of an ink flowing therefrom.SOLUTION: A pressurized writing instrument includes: a writing body 70 having an ink storage cylinder 72 filled with an ink for a writing instrument and a writing tip part 74 attached to a tip of the ink storage cylinder; a barrel 4 which houses at least a part of the writing body; a cylindrical body 30 at least partially disposed at the rear end side of the ink storage cylinder in the barrel and having an air hole 32, allowing communication with a rear end opening 76 of the ink storage cylinder and allowing the interior and the exterior to communicate, at a rear end part; a pressing body 10 at least partially disposed at the rear end side relative to the cylindrical body; a sealing member disposed behind the air hole and attached to the pressing body; and a switch mechanism which switches a position of the pressing body between a first rotation position, at which the pressing body may move forward relative to the cylindrical body, and a second rotation position, at which forward movement of the pressing body relative to the cylindrical body is restrained in a certain range, through rotational operation of the pressing body.SELECTED DRAWING: Figure 1A

Description

本開示は、インキ収容筒内に充填された筆記具用インキを加圧することが可能な加圧式筆記具に関する。 The present disclosure relates to a pressure-type writing tool capable of pressurizing the writing tool ink filled in the ink containing cylinder.

筆記具の中には、インキ収容筒内に充填された筆記具用インキを加圧することにより、筆記先端部からの筆記具用インキの流動を促進する加圧式筆記具が知られている。その中には、筆記先端部の出没機構を備えたノック式筆記具であって、ノック体の押圧操作によって、インキ収容筒の後端開口に圧力を加える加圧式筆記具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Among the writing instruments, there is known a pressure-type writing instrument that promotes the flow of the writing instrument ink from the writing tip portion by pressurizing the writing instrument ink filled in the ink storage cylinder. Among them, a knock-type writing tool provided with a mechanism for the tip of the writing to appear and disappear, and a pressure-type writing tool that applies pressure to the rear end opening of the ink storage cylinder by pressing the knock body has been proposed (for example,). See Patent Document 1).

特開２０１２−１３５９３４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-135934

しかし特許文献１に記載の加圧式筆記具では、筆記先端部が軸筒から突出した筆記可能状態において、常にインキ収容筒の後端開口が加圧されているので、使用状況によっては、筆記先端部からの筆記具用インキの流出量が多すぎて、細い字が書けない、早くインキがなくなるといった問題が生じる場合がある。 However, in the pressure-type writing instrument described in Patent Document 1, the opening of the rear end of the ink storage cylinder is always pressurized while the writing tip protrudes from the barrel so that the writing tip can be written. There may be problems such as not being able to write fine characters and running out of ink quickly due to too much outflow of ink for writing instruments.

従って、本開示の目的は、上記の課題を解決するものであり、筆記具の使用状況に応じて、筆記先端部からのインキの流出量を調整することができる加圧式筆記具を提供するものである。 Therefore, an object of the present disclosure is to solve the above-mentioned problems, and to provide a pressure-type writing instrument capable of adjusting the amount of ink flowing out from the writing tip according to the usage situation of the writing instrument. ..

本開示の１つの実施態様に係る加圧式筆記具は、
内部に筆記具用インキが充填されたインキ収容筒、及び前記インキ収容筒の先端に取り付けられた筆記先端部を有する筆記体と、
前記筆記体の少なくとも一部を収納する軸筒と、
少なくとも一部が前記軸筒内の前記インキ収容筒の後端側に配置され、前記インキ収容筒の後端開口に連通可能とし、後端部に内外を連通する空気孔を有する筒状体と、
少なくとも一部が前記筒状体よりも後端側に配置された押圧体と、
前記空気孔の後ろ側に配置され、回転直進変換機構を介して、前記押圧体に取り付けられた密閉部材と、
を備え、
前記回転直進変換機構は、前記押圧体の回転操作で、前記密閉部材が、第１の位置及び前記第１の位置より前記空気孔から離間した第２の回転位置の間を前後に移動するように構成され、
前記密閉部材が前記第１の位置にいる状態で、前記押圧体を後端初期位置から前進させると、
前記密閉部材が前記空気孔を閉鎖するとともに、前記押圧体が前記筒状体と当接し、前記押圧体に押された前記筒状体の前進によって、密閉された前記筒状体内の空気を圧縮し、前記インキ収容筒の前記後端開口に圧力を加え、
前記密閉部材が前記第２の回転位置にいる状態で、前記押圧体を後端初期位置から前進させると、
前記密閉部材及び前記空気孔が離間した状態を保ったまま、前記押圧体が前記筒状体と当接し、前記押圧体に押された前記筒状体が前進する。 The pressurized writing instrument according to one embodiment of the present disclosure
An ink storage cylinder filled with ink for writing instruments, and a cursive body having a writing tip attached to the tip of the ink storage cylinder.
A shaft tube that houses at least a part of the cursive
A tubular body having at least a part arranged on the rear end side of the ink storage cylinder in the shaft cylinder, allowing communication with the rear end opening of the ink storage cylinder, and having an air hole communicating inside and outside at the rear end portion. ,
A pressing body, which is at least partially arranged on the rear end side of the tubular body,
A sealing member arranged behind the air hole and attached to the pressing body via a rotation straight-ahead conversion mechanism.
With
In the rotation straight-ahead conversion mechanism, the sealing member moves back and forth between a first position and a second rotation position separated from the air hole from the first position by the rotation operation of the pressing body. Consists of
When the pressing body is advanced from the initial position at the rear end while the sealing member is in the first position,
The sealing member closes the air hole, the pressing body abuts on the tubular body, and the advancing of the tubular body pushed by the pressing body compresses the air in the sealed tubular body. Then, pressure is applied to the rear end opening of the ink container.
When the pressing body is advanced from the initial position at the rear end while the sealing member is in the second rotating position,
While maintaining the state in which the sealing member and the air hole are separated, the pressing body comes into contact with the tubular body, and the tubular body pushed by the pressing body advances.

本開示により、筆記具の使用状況に応じて、筆記先端部からのインキの流出量を調整することができる加圧式筆記具を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present disclosure, it is possible to provide a pressurized writing instrument capable of adjusting the amount of ink flowing out from the writing tip portion according to the usage situation of the writing instrument.

本開示の１つの実施形態に係る加圧式筆記具を示す側面断面図であって、特に、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。It is a side sectional view which shows the pressure type writing tool which concerns on one Embodiment of this disclosure, and is the figure which shows the case where the pressing body is in the 1st rotation position and is in the rear end initial position in particular. 本開示の１つの実施形態に係る加圧式筆記具の後部側を示す側面断面図であって、特に、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。It is a side sectional view which shows the rear side of the pressure type writing instrument which concerns on one Embodiment of this disclosure, and is the figure which shows the case where the pressing body is in the 2nd rotation position and is in the rear end initial position in particular. 本開示の１つの実施形態に係る切替機構を備えた加圧機構の外形を模式的に示す斜視図であって、特に、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。FIG. 5 is a perspective view schematically showing the outer shape of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism according to one embodiment of the present disclosure, particularly when the pressing body is in the first rotation position and in the rear end initial position. It is a figure which shows. 図２Ａに示す切替機構を備えた加圧機構の内部構造を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the internal structure of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism shown in FIG. 2A. 図２Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す斜視図である。From the state shown in FIG. 2B, it is a perspective view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole. 図２Ｃに示す状態を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state shown in FIG. 2C enlarged. 本開示の１つの実施形態に係る切替機構を備えた加圧機構の外形を模式的に示す斜視図であって、特に、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。FIG. 5 is a perspective view schematically showing the outer shape of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism according to one embodiment of the present disclosure, particularly when the pressing body is in the second rotation position and in the rear end initial position. It is a figure which shows. 図３Ａに示す切替機構を備えた加圧機構の内部構造を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the internal structure of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism shown in FIG. 3A. 図３Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体に当接したところを示す斜視図である。From the state shown in FIG. 3B, it is a perspective view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the pressing body comes into contact with the tubular body. 図３Ｃに示す状態を拡大して示す斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the state shown in FIG. 3C. １つの実施形態に係る加圧式筆記具の密閉部材の詳細を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the detail of the sealing member of the pressure type writing instrument which concerns on one Embodiment. １つの実施形態に係るストローク調整機構の機能を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the function of the stroke adjustment mechanism which concerns on one Embodiment. １つの実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。It is a side sectional view which shows the process of operating the pressing body of the pressure type writing instrument which concerns on one Embodiment, and is the figure which shows the state which the pressing body is in the 1st rotation position and is in the rear end initial position. 図６Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す側面断面図である。From the state shown in FIG. 6A, it is a side sectional view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole. 図６Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筒状体がピストンと当接したところを示す側面断面図である。It is a side sectional view showing the place where the pressing body further advances by the pressing operation from the state shown in FIG. 6B, and the tubular body comes into contact with the piston. 図６Ｃに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筆記先端部が軸筒の先端開口部から突出したところを示す側面断面図である。FIG. 6C is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 6C and the writing tip portion protrudes from the tip opening of the barrel. １つの実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。It is a side sectional view which shows the process of operating the pressing body of the pressure type writing instrument which concerns on one Embodiment, and is the figure which shows the state which the pressing body is in the 2nd rotation position and is in the rear end initial position. 図７Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体と当接したところを示す側面断面図である。It is a side sectional view showing the place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation from the state shown in FIG. 7A, and the pressing body comes into contact with the tubular body. 図７Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筒状体がピストンと当接したところを示す側面断面図である。It is a side sectional view showing the place where the pressing body further advances by the pressing operation from the state shown in FIG. 7B, and the tubular body comes into contact with the piston. 図７Ｃに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筆記先端部が軸筒の先端開口部から突出したところを示す側面断面図である。FIG. 7C is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 7C and the writing tip portion protrudes from the tip opening of the barrel. 本開示のその他の実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。It is a side sectional view which shows the process of operating the pressing body of the pressure type writing instrument which concerns on other embodiment of this disclosure, and is the figure which shows the state which the pressing body is in the 1st rotation position and is in the rear end initial position. is there. 図８Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す側面断面図である。From the state shown in FIG. 8A, it is a side sectional view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole. 図８Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、押圧体の係止部がクリップの被係止部に係止されたところを示す側面断面図である。FIG. 8B is a side sectional view showing a place where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 8B and the locking portion of the pressing body is locked to the locked portion of the clip. 本開示のその他の実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。FIG. 5 is a side sectional view showing a process of operating a pressing body of a pressurized writing instrument according to another embodiment of the present disclosure, showing a state in which the pressing body is in the second rotation position and in the initial position of the rear end. is there. 図９Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体と当接したところを示す側面断面図である。FIG. 9 is a side sectional view showing a position where the pressing body advances from the initial position at the rear end by the pressing operation from the state shown in FIG. 9A and the pressing body comes into contact with the tubular body. 図９Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、押圧体の係止部がクリップの被係止部に係止されたところを示す側面断面図である。9 is a side sectional view showing a place where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 9B and the locking portion of the pressing body is locked to the locked portion of the clip.

以下、図面を参照しながら、本開示を実施するための実施形態を説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本開示の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本開示を以下のものに限定しない。各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態を分けて示す場合があるが、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。本明細書において、「前」とは、筆記先端部側を指し、「後」とは、その反対側を指す。各図において、同一の機能を有する対応する部材には、同じ参照番号を付している。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present disclosure will be described with reference to the drawings. The embodiments described below are for embodying the technical idea of the present disclosure, and the present disclosure is not limited to the following unless otherwise specified. In each drawing, members having the same function may be designated by the same reference numerals. Although the embodiments may be shown separately for convenience in consideration of the explanation of the main points or the ease of understanding, partial replacement or combination of the configurations shown in the different embodiments is possible. The size and positional relationship of the members shown in each drawing may be exaggerated for the sake of clarity. In the present specification, "front" refers to the writing tip side, and "rear" refers to the opposite side. In each figure, corresponding members having the same function are assigned the same reference number.

（１つの実施形態に係る加圧式筆記具）
はじめに、図１Ａ及び図１Ｂを参照しながら、本開示の１つの実施形態に係る加圧式筆記具の構造を説明する。図１Ａ及び図１Ｂは、本開示の１つの実施形態に係る加圧式筆記具を示す側面断面図であって、図１Ａは、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示し、図１Ｂは、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す。図１Ａ及び図１Ｂの右上の（ａ）〜（ｃ）に示す図は、側面断面図の矢印で示す３カ所の断面の形状を示し、（ｄ）には（ｃ）で示す箇所におけるストローク調整機構の展開図を示す。 (Pressurized writing tool according to one embodiment)
First, the structure of the pressurized writing instrument according to one embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1A and 1B. 1A and 1B are side sectional views showing a pressurized writing instrument according to one embodiment of the present disclosure, and FIG. 1A shows a case where the pressing body is in the first rotation position and the rear end initial position. 1B shows the case where the pressing body is in the second rotation position and in the rear end initial position. The figures shown in (a) to (c) on the upper right of FIGS. 1A and 1B show the shapes of the three cross sections indicated by the arrows in the side sectional view, and (d) shows the stroke adjustment at the locations indicated by (c). The development view of the mechanism is shown.

＜全体構造＞
本実施形態に係る加圧式筆記具２は、内部に筆記具用インキが充填されたインキ収容筒７２、及びインキ収容筒７２の先端に取り付けられた筆記先端部７４を有する筆記体７０と、筆記体７０の少なくとも一部を収納する軸筒４と、筆記先端部７４の出没機構とを備えたノック式筆記具である。ここで「軸筒４が、筆記体７０の少なくとも一部を収納する」とは、筆記先端部７４の没入時には、軸筒４が筆記体７０全体を収納し、筆記先端部７４の突出時には、軸筒４が、筆記体７０の突出部分を除く領域を収納することを意味する。後述するキャップ式の筆記具では、常に筆記先端部７４が軸筒４から突出しているので、軸筒４が筆記体７０の一部を収納することになる。 <Overall structure>
The pressure-type writing instrument 2 according to the present embodiment includes a cursive body 70 having an ink accommodating cylinder 72 filled with ink for a writing instrument inside, and a writing tip portion 74 attached to the tip of the ink accommodating cylinder 72, and a cursive body 70. It is a knock-type writing instrument provided with a barrel 4 for accommodating at least a part of the writing instrument and a mechanism for the appearance of the writing tip portion 74. Here, "the shaft cylinder 4 stores at least a part of the cursive body 70" means that the shaft cylinder 4 stores the entire cursive body 70 when the writing tip portion 74 is immersed, and when the writing tip portion 74 protrudes, the shaft cylinder 4 stores the entire writing body 70. It means that the barrel 4 accommodates an area excluding the protruding portion of the cursive 70. In the cap-type writing instrument described later, since the writing tip portion 74 always protrudes from the shaft cylinder 4, the shaft cylinder 4 accommodates a part of the cursive body 70.

軸筒４は、螺合により着脱可能に接合された前筒６及び後筒８から構成される。筆記体７０は、インキ収容筒７２の先端に、ボールを回転自在に抱持したボールペンチップからなる筆記先端部７４が装着された構造を有し、インキ収容筒７２の内部に水性の筆記具用インキが充填されている。 The shaft cylinder 4 is composed of a front cylinder 6 and a rear cylinder 8 which are detachably joined by screwing. The cursive 70 has a structure in which a writing tip 74 made of a ballpoint pen tip that rotatably holds a ball is attached to the tip of the ink containing cylinder 72, and the ink for a water-based writing tool is provided inside the ink containing cylinder 72. Is filled.

筆記体７０の出没機構として、既知の任意の機構を採用することができる。本実施形態では、前筒６に設けられたスプリング受け部８０Ａ及び筆記先端部７４に設けられたスプリング受け部８０Ｂの間に、コイルスプリング８０が圧縮された状態で配設されている。圧縮ばねとして機能するコイルスプリング８０により、筆記体７０を後方に付勢して、前後に移動自在に配設してある。これにより、筆記先端部７４を軸筒４の先端開口部６Ａから突出させ、軸筒４内に没入させることができる。 Any known mechanism can be adopted as the infestation mechanism of the cursive 70. In the present embodiment, the coil spring 80 is arranged in a compressed state between the spring receiving portion 80A provided on the front cylinder 6 and the spring receiving portion 80B provided on the writing tip portion 74. A coil spring 80 that functions as a compression spring urges the cursive 70 to the rear so that it can be moved back and forth. As a result, the writing tip portion 74 can be projected from the tip opening 6A of the barrel 4 and immersed in the barrel 4.

加圧式筆記具２は、更に、軸筒４内に配置され、筆記体保持部材５０を介して、筆記体７０を圧入装着するピストン２０を備える。筆記体保持部材５０により、筆記体７０のインキ収容筒７２は、ピストン２０内に着脱自在に圧入装着される。インキ収容筒７２の後端開口７６は、ピストン２０の内部空間に開口している。また、ピストン２０の内部空間は、後端部に形成された空気孔２２によりピストン２０の外部空間と連通している。よって、インキ収容筒７２の後端開口７６は、空気孔２２を介して、ピストン２０の外部空間と連通している。 The pressure-type writing instrument 2 is further arranged in the barrel 4, and includes a piston 20 for press-fitting and mounting the cursive body 70 via the cursive body holding member 50. The cursive holding member 50 allows the ink storage cylinder 72 of the cursive 70 to be detachably press-fitted into the piston 20. The rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 opens in the internal space of the piston 20. Further, the internal space of the piston 20 is communicated with the external space of the piston 20 by an air hole 22 formed at the rear end portion. Therefore, the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 communicates with the external space of the piston 20 via the air hole 22.

加圧式筆記具２は、更に、軸筒４内に配置され、ピストン２０の後端部に形成された空気孔２２を覆うように配設された筒状体３０を備える。空気孔２２を覆う筒状体３０の内部空間は、後端部に形成された空気孔３２により筒状体３０の外部空間と連通している。これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６は、ピストン２０の内部空間、空気孔２２、筒状体３０の内部空間及び空気孔３２を介して、筒状体３０の外部空間と連通している。つまり、加圧式筆記具２は、少なくとも一部が軸筒４内のインキ収容筒７２の後端側に配置され、インキ収容筒７２の後端開口７６に連通可能とし、後端部に内外を連通する空気孔３２を有する筒状体３０を備えている。ここで「少なくとも一部がインキ収容筒７２の後端側に配置され」とは、筒状体３０の一部の領域が、インキ収容筒７２の後端より前側にも配置されている場合もあることを意味する。 The pressurized writing tool 2 further includes a tubular body 30 arranged in the shaft cylinder 4 and arranged so as to cover the air holes 22 formed at the rear end of the piston 20. The internal space of the tubular body 30 covering the air hole 22 is communicated with the external space of the tubular body 30 by the air hole 32 formed at the rear end portion. As a result, the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 communicates with the external space of the tubular body 30 via the internal space of the piston 20, the air hole 22, the internal space of the tubular body 30, and the air hole 32. There is. That is, at least a part of the pressure type writing tool 2 is arranged on the rear end side of the ink accommodating cylinder 72 in the shaft cylinder 4, and can communicate with the rear end opening 76 of the ink accommodating cylinder 72, and communicates inside and outside to the rear end portion. It is provided with a tubular body 30 having an air hole 32 to be formed. Here, "at least a part is arranged on the rear end side of the ink containing cylinder 72" means that a part of the area of the tubular body 30 is also arranged on the front side of the rear end of the ink containing cylinder 72. It means that there is.

ピストン２０の外面２０Ｂ及び筒状体３０の内面３０Ｂは、Ｏリング３４によって互いに摺動自在に密閉されている。これにより、仮に、筒状体３０の空気孔３２が閉鎖された状態で、筒状体３０が前側に移動すると、筒状体３０の内面３０Ｂ及びピストン２０の外面２０Ｂが気密を保ったまま摺動する。これにより、筒状体３０の内部空間の容積が小さくなり、内部の空気に圧力が加わる。よって、空気孔２２を介して連通したピストン２０の内部空間に圧力が加わり、ピストン２０の内部空間に開口したインキ収容筒７２の後端開口７６に圧力が加わる。これにより、インキ収容筒７２の内部に充填された筆記具用インキが加圧される。 The outer surface 20B of the piston 20 and the inner surface 30B of the tubular body 30 are slidably sealed with each other by an O-ring 34. As a result, if the tubular body 30 moves to the front side in a state where the air hole 32 of the tubular body 30 is closed, the inner surface 30B of the tubular body 30 and the outer surface 20B of the piston 20 slide while maintaining airtightness. Move. As a result, the volume of the internal space of the tubular body 30 is reduced, and pressure is applied to the air inside. Therefore, pressure is applied to the internal space of the piston 20 communicating through the air hole 22, and pressure is applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 that opens in the internal space of the piston 20. As a result, the writing tool ink filled in the ink storage cylinder 72 is pressurized.

加圧式筆記具２は、更に、少なくとも一部が筒状体３０よりも後端側に配置された押圧体１０を備える。ここで「少なくとも一部が筒状体３０よりも後端側に配置され」とは、押圧体１０の一部の領域が、筒状体３０の後端より前側にも配置されている場合もあることを意味する。
押圧体１０は、軸筒４に対して前後に所定の範囲を移動し、回転が拘束される前側部材１２と、筒状体３０との当接箇所を有する回転可能な後側部材１４とから構成される。前側部材１２は略中空筒状の形状を有し、後側部材１４は底を有する略中空筒状の形状を有する。また、軸筒４に、前後方向に所定の長さ延びた溝を設け、前側部材１２に、この溝の中を移動可能な突起を設けることにより、後側部材１４を、軸筒４に対して前後に所定の範囲を移動し、回転が拘束されるように配置することができる機構を得る The pressurizing writing tool 2 further includes a pressing body 10 whose at least a part is arranged on the rear end side of the tubular body 30. Here, "at least a part is arranged on the rear end side of the tubular body 30" means that a part of the area of the pressing body 10 is also arranged on the front side of the rear end of the tubular body 30. It means that there is.
The pressing body 10 moves in a predetermined range back and forth with respect to the barrel 4, and is composed of a front member 12 whose rotation is restricted and a rotatable rear member 14 having a contact portion with the tubular body 30. It is composed. The front member 12 has a substantially hollow tubular shape, and the rear member 14 has a substantially hollow tubular shape having a bottom. Further, the shaft cylinder 4 is provided with a groove extending by a predetermined length in the front-rear direction, and the front side member 12 is provided with a protrusion movable in the groove, so that the rear side member 14 is provided with respect to the shaft cylinder 4. To obtain a mechanism that can be moved back and forth within a predetermined range and arranged so that rotation is constrained.

中空の後側部材１４の前側の領域は、筒状の前側部材１２の外形を摺動可能に覆うように配置され、後側部材１４は、前側部材１２に回転自在に取り付けられている。前側部材１２に設けられたカム突起部１１４及び後側部材１４に設けられた円筒カム溝１１２から構成される回転自在な接続機構により、回転方向だけでなく、回転に伴って前後方向にも相対的に移動可能になっている。これにより、追って詳細に述べるストローク調整機構１１０を構成している。
少なくとも後側部材１４の後部領域は、軸筒４の後端から突出しており、回転操作及び押圧操作が可能になっている。なお、後側部材１４を回転させる操作を、以降、押圧体１０の回転操作と称する。また、コイルスプリング８６により、後側部材１４は前側部材１２に対して後ろ側に付勢されている。前側部材１２は、軸筒４（後筒８）の側面に設けられた摺動孔８Ａを介して外部に露出した係止部１２Ａを備える。 The front region of the hollow rear member 14 is arranged so as to slidably cover the outer shape of the tubular front member 12, and the rear member 14 is rotatably attached to the front member 12. Due to the rotatable connection mechanism composed of the cam protrusion 114 provided on the front member 12 and the cylindrical cam groove 112 provided on the rear member 14, it is relative not only in the rotation direction but also in the front-rear direction as it rotates. It is possible to move around. As a result, the stroke adjusting mechanism 110, which will be described in detail later, is configured.
At least the rear region of the rear member 14 projects from the rear end of the barrel 4, allowing rotation and pressing operations. The operation of rotating the rear member 14 is hereinafter referred to as a rotation operation of the pressing body 10. Further, the coil spring 86 urges the rear member 14 to the rear side with respect to the front member 12. The front member 12 includes a locking portion 12A exposed to the outside through a sliding hole 8A provided on the side surface of the shaft cylinder 4 (rear cylinder 8).

押圧体１０（前側部材１２）及び筒状体３０には、押圧体１０の押圧操作時に互いに当接する、当接面１４Ａ及び当接面（後）３０ＣＡ、３０ＣＢを有する。後述するように、押圧体１０が第1の回転位置及び第２の回転位置にいる場合において、押圧体１０を前進させると、押圧体の同一の当接面１４Ａが、筒状体３０の前後方向で異なる当接面（後）３０ＣＡ及び当接面（後）３０ＣＢに当接する。また、筒状体３０及びピストン２０には、押圧体１０の押圧操作時に互いに当接する、当接面（前）３０Ａ及び当接面２０Ａを有する。 The pressing body 10 (front member 12) and the tubular body 30 have a contact surface 14A and a contact surfaces (rear) 30CA and 30CB that come into contact with each other during the pressing operation of the pressing body 10. As will be described later, when the pressing body 10 is in the first rotation position and the second rotation position, when the pressing body 10 is advanced, the same contact surface 14A of the pressing body is moved to the front and back of the tubular body 30. It abuts on the contact surface (rear) 30CA and the contact surface (rear) 30CB, which are different in the direction. Further, the tubular body 30 and the piston 20 have a contact surface (front) 30A and a contact surface 20A that come into contact with each other when the pressing body 10 is pressed.

また、ピストン２０に設けられたスプリング受け部８２Ａ及び押圧体１０に設けられたスプリング受け部８２Ｂの間に、コイルスプリング８２が圧縮された状態で配設されている。圧縮ばねとして機能するコイルスプリング８２により、押圧体１０は、ピストン２０に対して後方に付勢されている。
また、クリップ６０が、軸筒４（後筒８）に設けられたブラケットの連結部Ｒを支点として回転可能な状態で取り付けられている。クリップ６０の先端部には、押圧体１０の係止部１２Ａと係合する被係止部６０Ａが設けられ、コイルスプリング８４により、被係止部６０Ａが軸筒４（後筒８）側に付勢されている。 Further, the coil spring 82 is arranged in a compressed state between the spring receiving portion 82A provided on the piston 20 and the spring receiving portion 82B provided on the pressing body 10. The pressing body 10 is urged rearward with respect to the piston 20 by the coil spring 82 functioning as a compression spring.
Further, the clip 60 is attached in a rotatable state with the connecting portion R of the bracket provided on the shaft cylinder 4 (rear cylinder 8) as a fulcrum. A locked portion 60A that engages with the locking portion 12A of the pressing body 10 is provided at the tip of the clip 60, and the locked portion 60A is moved to the axle cylinder 4 (rear cylinder 8) side by the coil spring 84. Being urged.

後述する密閉部材４０を用いた加圧機能を除き、筆記体７０の出没機構は、以下のように作動する。
コイルスプリング８２の付勢力に抗して、押圧体１０を後端初期位置から前側に押圧操作すると、押圧体１０が前進し、押圧体１０が第１の回転位置にいる場合には、押圧体１０の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接し（図１Ａ参照）、押圧体１０が第２の回転位置にいる場合には、押圧体１０の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＢに当接する（図１Ｂ参照）。当接面（後）３０ＣＡの方が、当接面（後）３０ＣＢよりも前側に位置している。押圧体１０に当接した筒状体３０は、押圧体１０に押されて前進する。そして、筒状体３０の当接面（前）３０Ａがピストン２０の当接面２０Ａに当接し、筒状体３０に押されたピストン２０が、コイルスプリング８０の付勢力に抗して前進する。ピストン２０が前進することにより、ピストン２０に圧入装着された筆記体７０の筆記先端部７４が、軸筒４の先端開口部６Ａから突出する。 Except for the pressurizing function using the sealing member 40 described later, the infestation mechanism of the cursive 70 operates as follows.
When the pressing body 10 is pressed from the initial position at the rear end to the front side against the urging force of the coil spring 82, the pressing body 10 moves forward, and when the pressing body 10 is in the first rotation position, the pressing body 10 moves forward. When the contact surface 14A of 10 abuts on the contact surface (rear) 30CA of the tubular body 30 (see FIG. 1A) and the pressing body 10 is in the second rotation position, the contact surface of the pressing body 10 14A abuts on the contact surface (rear) 30CB of the tubular body 30 (see FIG. 1B). The contact surface (rear) 30CA is located in front of the contact surface (rear) 30CB. The tubular body 30 in contact with the pressing body 10 is pushed by the pressing body 10 and moves forward. Then, the contact surface (front) 30A of the tubular body 30 comes into contact with the contact surface 20A of the piston 20, and the piston 20 pushed by the tubular body 30 advances against the urging force of the coil spring 80. .. As the piston 20 advances, the writing tip 74 of the cursive 70 press-fitted onto the piston 20 projects from the tip opening 6A of the barrel 4.

このとき、軸筒４（後筒８）の摺動孔８Ａに移動自在に配設された押圧体１０の係止部１２Ａが、クリップ６０の先端部の被係止部６０Ａに係止して、筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出した状態を維持できる。この状態から、クリップ６０の後端部を押圧して、クリップ６０の被係止部６０Ａを軸筒４（後筒８）から離れる方向に動かして、係止状態を解除すると、まず、コイルスプリング８２の付勢力によって押圧体１０が後方に移動し、これに伴って、コイルスプリング８０の付勢力によって、筒状体３０、ピストン２０及び筆記体７０が後方に移動する。これにより、押圧体１０は後端初期位置に戻り、筆記体７０の筆記先端部７４を軸筒４内に没入させることができる。 At this time, the locking portion 12A of the pressing body 10 movably arranged in the sliding hole 8A of the shaft cylinder 4 (rear cylinder 8) is locked to the locked portion 60A at the tip of the clip 60. , The writing tip 74 can be maintained in a state of protruding from the tip opening 6A of the barrel 4. From this state, when the rear end portion of the clip 60 is pressed to move the locked portion 60A of the clip 60 away from the axle cylinder 4 (rear cylinder 8) to release the locked state, first, the coil spring is released. The urging force of 82 moves the pressing body 10 rearward, and the urging force of the coil spring 80 causes the tubular body 30, the piston 20, and the cursive body 70 to move rearward. As a result, the pressing body 10 returns to the initial position at the rear end, and the writing tip portion 74 of the writing body 70 can be immersed in the shaft cylinder 4.

＜切替機構を備えた加圧機構＞
次に、図２Ａから図２Ｄ、図３Ａから図３Ｄ及び図４を参照しながら、本開示の１つの実施形態に係る切替機構を備えた加圧機構の説明を行う。図２Ａは、本開示の１つの実施形態に係る切替機構を備えた加圧機構の外形を模式的に示す斜視図であって、特に、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。図２Ｂは、図２Ａに示す切替機構を備えた加圧機構の内部構造を模式的に示す斜視図である。図２Ｃは、図２Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す斜視図である。図２Ｄは、図２Ｃに示す状態を拡大して示す斜視図である。図３Ａは、１つの実施形態に係る切替機構を備えた加圧機構の外形を模式的に示す斜視図であって、特に、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある場合を示す図である。図３Ｂは、図３Ａに示す切替機構を備えた加圧機構の内部構造を模式的に示す斜視図である。図３Ｃは、図３Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体に当接したところを示す斜視図である。図３Ｄは、図３Ｃに示す状態を拡大して示す斜視図である。図４は、１つの実施形態に係る加圧式筆記具の密閉部材の詳細を示す拡大図である。 <Pressurization mechanism with switching mechanism>
Next, a pressurizing mechanism including a switching mechanism according to one embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 2A to 2D, and FIGS. 3A to 3D and 4. FIG. 2A is a perspective view schematically showing the outer shape of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism according to one embodiment of the present disclosure, and in particular, the pressing body is in the first rotation position and is in the initial rear end. It is a figure which shows the case which is in a position. FIG. 2B is a perspective view schematically showing the internal structure of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism shown in FIG. 2A. FIG. 2C is a perspective view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole from the state shown in FIG. 2B. FIG. 2D is an enlarged perspective view showing the state shown in FIG. 2C. FIG. 3A is a perspective view schematically showing the outer shape of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism according to one embodiment, and in particular, the pressing body is in the second rotation position and in the rear end initial position. It is a figure which shows the case. FIG. 3B is a perspective view schematically showing the internal structure of the pressurizing mechanism provided with the switching mechanism shown in FIG. 3A. FIG. 3C is a perspective view showing a position where the pressing body advances from the initial position at the rear end by the pressing operation and the pressing body comes into contact with the tubular body from the state shown in FIG. 3B. FIG. 3D is an enlarged perspective view showing the state shown in FIG. 3C. FIG. 4 is an enlarged view showing details of a sealing member of a pressure-type writing instrument according to one embodiment.

［切替機構］
押圧体１０の後側部材１４の内面に、円周方向で１８０度離れた２カ所に、前後方向に延びた溝１０２が設けられている。一方、筒状体３０の外面には、円周方向で１８０度離れた２カ所に、上記の溝１０２内を移動可能な２つの突起１０４が設けられている。これらの溝１０２及び突起１０４により、本実施形態に係る切替機構１００が構成される。回転方向において、押圧体１０が第1の回転位置にいるとき、溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致する。一方、押圧体１０が第２の回転位置にいるとき、溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致しないようになっている。第２の回転位置は、第1の回転位置に対して所定の角度（例えば、９０度）ずれて配置されている。
なお、上記と逆に、押圧体１０側に突起１０４が設けられ、筒状体３０側に溝１０２が設けられる場合もあり得る。 [Switching mechanism]
Grooves 102 extending in the front-rear direction are provided on the inner surface of the rear member 14 of the pressing body 10 at two locations 180 degrees apart in the circumferential direction. On the other hand, on the outer surface of the tubular body 30, two protrusions 104 that can move in the groove 102 are provided at two locations 180 degrees apart in the circumferential direction. The groove 102 and the protrusion 104 constitute the switching mechanism 100 according to the present embodiment. In the rotation direction, when the pressing body 10 is in the first rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 coincide with each other. On the other hand, when the pressing body 10 is in the second rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 do not match. The second rotation position is arranged so as to deviate from the first rotation position by a predetermined angle (for example, 90 degrees).
Contrary to the above, there may be a case where the protrusion 104 is provided on the pressing body 10 side and the groove 102 is provided on the tubular body 30 side.

押圧体１０が第１の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作すると、所定のクリアランス分だけ進んだ後、突起１０４が溝１０２内を移動可能なので、押圧体１０は筒状体に３０に対して更に前方に移動可能となる。一方、押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作すると、所定のクリアランス分だけ進むと、押圧体１０の壁部が突起１０４の後側の端面に当接して前方へ移動できなくなる。
つまり、本実施形態に係る切替機構１００では、押圧体１０の回転操作で、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側へ移動可能な第1の回転位置と、押圧体１０の筒状体３０に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束される第２の回転位置とに切り替えることができる。 When the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position, the protrusion 104 can move in the groove 102 after advancing by a predetermined clearance, so that the pressing body 10 becomes a tubular body. It becomes possible to move further forward with respect to 30. On the other hand, when the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the second rotation position, the wall portion of the pressing body 10 comes into contact with the rear end surface of the protrusion 104 when the pressing body 10 advances by a predetermined clearance. You will not be able to move forward.
That is, in the switching mechanism 100 according to the present embodiment, the pressing body 10 can move to the front side relative to the tubular body 30 by the rotation operation of the pressing body 10, and the pressing body 10 has a first rotation position. It is possible to switch to a second rotation position in which the relative forward movement with respect to the tubular body 30 is constrained to a certain range.

［加圧機構］
本実施形態に係る加圧式筆記具２では、押圧体１０の後側部材１４の内面に、弾性部材から形成される密閉部材４０が取り付けられている。この密閉部材４０は、筒状体３０の後端部に設けられた空気孔３２の後ろ側に配置されている。
押圧体１０が第１の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作すると、突起１０４が溝１０２内を移動可能なので（図２Ｂ参照）、押圧体１０は筒状体に３０に対して前方に移動して、密閉部材４０が筒状体３０の後端部に当接して、空気孔３２を閉鎖する。そして、押圧体１０（後側部材１４）の当接面１４Ａが、筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接する（図２Ｃ、図２Ｄ参照）。更に押圧体１０を押圧操作すると、密閉部材４０により筒状体３０の空気孔３２を閉鎖した状態を保ったまま、当接した押圧体１０に押された筒状体３０が前進する。上記のように、筒状体３０の空気孔３２が閉鎖された状態で、筒状体３０が前側に移動するので、筒状体３０の内部の空気に圧力が加わり、連通したインキ収容筒７２の後端開口７６に圧力が加えることができる。 [Pressure mechanism]
In the pressure-type writing tool 2 according to the present embodiment, a sealing member 40 formed of an elastic member is attached to the inner surface of the rear member 14 of the pressing body 10. The sealing member 40 is arranged behind the air hole 32 provided at the rear end of the tubular body 30.
When the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position, the protrusion 104 can move in the groove 102 (see FIG. 2B). Moving forward, the sealing member 40 abuts on the rear end of the tubular body 30 to close the air hole 32. Then, the contact surface 14A of the pressing body 10 (rear member 14) comes into contact with the contact surface (rear) 30CA of the tubular body 30 (see FIGS. 2C and 2D). Further, when the pressing body 10 is pressed, the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 in contact with the pressing body 10 moves forward while keeping the air holes 32 of the tubular body 30 closed by the sealing member 40. As described above, since the tubular body 30 moves to the front side in the state where the air hole 32 of the tubular body 30 is closed, pressure is applied to the air inside the tubular body 30, and the ink storage cylinder 72 communicating with the tubular body 30 is applied. Pressure can be applied to the rear end opening 76.

なお、密閉部材４０が筒状体３０の後端部に当接するタイミングと、押圧体１０（後側部材１４）の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接するタイミングは、密閉部材４０が筒状体３０の後端部に当接するタイミングが少し早くなっている。密閉部材４０が筒状体３０の後端部に当接した後、密閉部材４０の弾性変形に伴って、押圧体１０が更に少し前側に進んで、押圧体１０（後側部材１４）の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接する。これにより、密閉部材４０によって確実に筒状体３０の空気孔３２を密閉した状態で、筒状体３０を前進させていくことができる。 The timing at which the sealing member 40 abuts on the rear end portion of the tubular body 30 and the abutting surface 14A of the pressing body 10 (rear side member 14) abuts on the abutting surface (rear) 30CA of the tubular body 30. As for the timing, the timing at which the sealing member 40 comes into contact with the rear end portion of the tubular body 30 is slightly earlier. After the sealing member 40 comes into contact with the rear end portion of the tubular body 30, the pressing body 10 advances slightly forward as the sealing member 40 elastically deforms, and the pressing body 10 (rear member 14) is hit. The contact surface 14A abuts on the contact surface (rear) 30CA of the tubular body 30. As a result, the tubular body 30 can be advanced while the air holes 32 of the tubular body 30 are securely sealed by the sealing member 40.

一方、押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作すると、突起１０４と溝１０２の位置がずれているので（図３Ｂ参照）、クリアランス分だけ前進した後、押圧体１０（後側部材１４）の当接面１４Ａが、突起１０４の後側の端面である筒状体３０の当接面（後）３０ＣＢに当接する（図３Ｃ、図３Ｄ参照）このため、更に押圧体１０を押圧操作すると、密閉部材４０及び筒状体３０の空気孔３２の間が離間したまま、当接した押圧体１０に押された筒状体３０が前進する。これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６は常に大気圧の状態に保たれる。 On the other hand, when the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the second rotation position, the positions of the protrusion 104 and the groove 102 are displaced (see FIG. 3B). The contact surface 14A of the body 10 (rear member 14) abuts on the contact surface (rear) 30CB of the tubular body 30 which is the rear end surface of the protrusion 104 (see FIGS. 3C and 3D). Further, when the pressing body 10 is pressed, the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 that comes into contact with the pressing body 10 moves forward while the air holes 32 of the sealing member 40 and the tubular body 30 are separated from each other. As a result, the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 is always maintained at atmospheric pressure.

図４に詳細に示すように、密閉部材４０は弾性体からなり、底部を備えた略筒体の形状を有する。密閉部材４０は、筒状体３０側が開口した開口部４０Ａと、底面４０Ｂと、後側部材１４に取り付けられる外周部４０Ｃとを有する。底面４０Ｂは、内方に向かって突出する傾斜部４０Ｂａと、傾斜部４０Ｂａの間に設けられた底部４０Ｂｂが設けられている。また、底部４０Ｂｂの肉厚は、傾斜部４０Ｂａの肉厚よりも厚くなっており、筒状体３０の後端部が密閉部材４０の底面４０Ｂの底部４０Ｂｂの内壁に圧接して、筒状体３０の空気孔３２を閉鎖する。このとき、密閉部材４０は、傾斜部４０Ｂｂを伸張させるとともに、傾斜部４０Ｂａが軸心側に撓んで（図４の矢印Ｇ 方向）、筒状体３０の後端部を包み込み、筒状体３０の空気孔３２を閉鎖するため、圧接力が小さくても高い密閉力が得られる。 As shown in detail in FIG. 4, the sealing member 40 is made of an elastic body and has a substantially tubular shape having a bottom. The sealing member 40 has an opening 40A opened on the tubular body 30 side, a bottom surface 40B, and an outer peripheral portion 40C attached to the rear member 14. The bottom surface 40B is provided with an inclined portion 40Ba protruding inward and a bottom portion 40Bb provided between the inclined portions 40Ba. Further, the wall thickness of the bottom portion 40Bb is thicker than the wall thickness of the inclined portion 40Ba, and the rear end portion of the tubular body 30 is pressed against the inner wall of the bottom portion 40Bb of the bottom surface 40B of the sealing member 40 to form a tubular body. The air holes 32 of 30 are closed. At this time, the sealing member 40 extends the inclined portion 40Bb, and the inclined portion 40Ba bends toward the axial center side (in the direction of arrow G in FIG. 4) to wrap the rear end portion of the tubular body 30, and the tubular body 30. Since the air hole 32 of the above is closed, a high sealing force can be obtained even if the pressure contact force is small.

密閉部材４０を形成する弾性体としては、弾性変形可能なブチルゴム、フッ素ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、その他合成ゴム、熱可塑性エラストマー等、一般的に知られている弾性体のなかから、空気透過量による密閉性を考慮して、難空気透過性又は非空気透過性の弾性体を用いることができる。
以上のように、密閉部材４０が弾性材料から形成されているので、圧接力が小さくても高い密閉力を得ることができる。 As the elastic body forming the sealing member 40, generally known elastic bodies such as elastically deformable butyl rubber, fluororubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, urethane rubber, silicon rubber, other synthetic rubbers, and thermoplastic elastomers are used. From the body, a poorly air permeable or non-air permeable elastic body can be used in consideration of the airtightness due to the amount of air permeation.
As described above, since the sealing member 40 is made of an elastic material, a high sealing force can be obtained even if the pressure contact force is small.

＜ストローク調整機構＞
次に、図５を参照しながら、本開示の１つの実施形態に係るストローク調整機構の説明を行う。図５は、１つの実施形態に係るストローク調整機構の機能を模式的に示す図である。
上記のように、押圧体１０を後端初期位置から前進させたとき、第1の回転位置及び第２の回転位置において、押圧体１０の同一の箇所（当接面１４Ａ）が筒状体３０の前後方向で異なる箇所（当接面３０ＣＡ及び当接面３０ＣＢ）に当接する。具体的には、当接面３０（後）ＣＡが、突起１０４の後側の端面である当接面（後）３０ＣＢより前側に位置する。このため、第1の回転位置では、後端初期位置から筒状体３０に当接するまでの移動ストロークが、主に突起１０４の溝１０２内の移動量に対応する長さＸだけ、第２の回転位置の場合より長くなる。よって、そのまま押圧体１０を同一移動量だけノック操作すると、第２の回転位置では、筆記先端部７４が、第１の回転位置の場合に比べてＸだけ長く軸筒４の先端開口部６Ａから突出することになる。 <Stroke adjustment mechanism>
Next, the stroke adjusting mechanism according to one embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram schematically showing the function of the stroke adjusting mechanism according to one embodiment.
As described above, when the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end, the same portion (contact surface 14A) of the pressing body 10 is the tubular body 30 at the first rotation position and the second rotation position. It abuts on different parts (contact surface 30CA and contact surface 30CB) in the front-rear direction. Specifically, the contact surface 30 (rear) CA is located on the front side of the contact surface (rear) 30 CB, which is the rear end surface of the protrusion 104. Therefore, in the first rotation position, the movement stroke from the initial position of the rear end to the contact with the tubular body 30 is mainly the length X corresponding to the amount of movement in the groove 102 of the protrusion 104, and the second rotation position. It will be longer than in the case of the rotation position. Therefore, when the pressing body 10 is knocked by the same amount of movement as it is, the writing tip portion 74 is longer than the case of the first rotation position by X at the second rotation position from the tip opening 6A of the barrel 4. It will protrude.

これに対応するため、本実施形態では、第1の回転位置及び第２の回転位置における後端初期位置から筒状体３０に当接するまでの移動ストロークを同一にするため、ストローク調整機構１１０を備えている。具体的には、ストローク調整機構１１０は、第２の回転位置において、押圧体１０の後端初期位置が長さＸだけ後方に位置するように調整を行う。 In order to cope with this, in the present embodiment, in order to make the movement stroke from the initial position of the rear end at the first rotation position and the second rotation position to the contact with the tubular body 30 the same, the stroke adjustment mechanism 110 is used. I have. Specifically, the stroke adjusting mechanism 110 adjusts so that the initial position of the rear end of the pressing body 10 is located rearward by the length X at the second rotation position.

ストローク調整機構１１０は、後側部材１４の内面に設けられた円筒カム溝１１２と、前側部材１２の外面に設けられた、円筒カム溝１１２の中に移動可能に配置されたカム突起部１１４とから構成される。ただし、これに限られるものではなく、逆に、前側部材１２に円筒カム溝１１２が設けられ、後側部材１４にカム突起部１４が設けられる場合もあり得る。 The stroke adjusting mechanism 110 includes a cylindrical cam groove 112 provided on the inner surface of the rear member 14 and a cam protrusion 114 movably arranged in the cylindrical cam groove 112 provided on the outer surface of the front member 12. Consists of. However, the present invention is not limited to this, and conversely, the front member 12 may be provided with the cylindrical cam groove 112, and the rear member 14 may be provided with the cam protrusion 14.

円筒カム溝１１２は、図５の展開図に示すように、後側に位置する第１端部１１２Ａと、第１端部１１２Ａより距離Ｘだけ前側に位置する第２端部１１２Ｂと、第１端部１１２Ａ及び第２端部１１２Ｂの間を繋ぐ遷移領域１１２Ｃとを有する。押圧体１０（後側部材１４）が第１の回転位置にいるとき、前側部材１２のカム突起部１１４が第１端部１１２Ａに位置し、押圧体１０（後側部材１４）が第２の回転位置にいるとき、前側部材１２のカム突起部１１４が第２端部１１２Ｂに位置するように、円筒カム溝１１２及びカム突起部１１４が配置されている。つまり、押圧体１０（後側部材１４）の回転操作により、切替機構１００における第１及び第２の回転位置の切り替えとともに、ストロ−ク調整機構１１０における第１及び第２の回転位置に対応したストロ−ク量の調整も行うことができる。 As shown in the developed view of FIG. 5, the cylindrical cam groove 112 includes a first end portion 112A located on the rear side, a second end portion 112B located on the front side by a distance X from the first end portion 112A, and a first portion. It has a transition region 112C connecting between the end 112A and the second end 112B. When the pressing body 10 (rear member 14) is in the first rotation position, the cam protrusion 114 of the front member 12 is located at the first end 112A, and the pressing body 10 (rear member 14) is in the second position. The cylindrical cam groove 112 and the cam protrusion 114 are arranged so that the cam protrusion 114 of the front member 12 is located at the second end 112B when in the rotational position. That is, by rotating the pressing body 10 (rear member 14), the switching mechanism 100 switches between the first and second rotation positions, and the stroke adjusting mechanism 110 corresponds to the first and second rotation positions. The amount of stroke can also be adjusted.

これにより、押圧体１０が第1の回転位置にある場合であっても、第２の回転位置にある場合であっても、後端初期位置から筒状体３０に当接するまでの押圧体１０の移動ストロークを同一にすることができる。これにより、第1の回転位置及び第２の回転位置における、筆記先端部７４の先端開口部６からの突出量を同一にすることができる。 As a result, regardless of whether the pressing body 10 is in the first rotation position or the second rotation position, the pressing body 10 from the initial position of the rear end to the contact with the tubular body 30. The movement strokes of can be made the same. As a result, the amount of protrusion of the writing tip 74 from the tip opening 6 at the first rotation position and the second rotation position can be made the same.

更に、本実施形態に係るストローク調整機構１１０は、押圧体１０が回転位置を保持する機能も有する。円筒カム溝１１２を有する後側部材１４は、コイルスプリング８６により、前側部材１２に対して後側に付勢されている。これにより、カム突起部１１４の外面が、円筒カム溝１１２の内側面に対して、コイルスプリング８６の付勢力に対応した圧力で接触している。
この圧力を伴う接触により、カム突起部１１４の円筒カム溝１１２内での位置が保持されるようになっている。これにより押圧体１０の回転位置を、確実に保持することができる。ただし、コイルスプリング８６による付勢力は大きくはなく、通常の力で回転操作を行えば、押圧体１０（後側部材１４）を容易に回転させることができる。 Further, the stroke adjusting mechanism 110 according to the present embodiment also has a function of holding the rotation position of the pressing body 10. The rear member 14 having the cylindrical cam groove 112 is urged to the rear side with respect to the front member 12 by the coil spring 86. As a result, the outer surface of the cam protrusion 114 is in contact with the inner surface of the cylindrical cam groove 112 at a pressure corresponding to the urging force of the coil spring 86.
The position of the cam protrusion 114 in the cylindrical cam groove 112 is maintained by the contact with this pressure. As a result, the rotational position of the pressing body 10 can be reliably held. However, the urging force of the coil spring 86 is not large, and the pressing body 10 (rear member 14) can be easily rotated by performing the rotation operation with a normal force.

これにより、押圧体１０が第１の回転位置にあるとき、第１の回転位置を保持して、確実に、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側に移動させることができる。一方、押圧体１０が第２の回転位置にあるとき、第２の回転位置を保持して、確実に、押圧体１０の筒状体３０に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束されるようにすることができる。更に、押圧体１０が第１の回転位置から少しずれた位置にあるとき、この回転位置を保持して、操作者の意図に反して、インキ収容筒７２の後端開口７６の加圧・非加圧状態が切り替わることを防ぐことができる。 As a result, when the pressing body 10 is in the first rotating position, the pressing body 10 can be reliably moved to the front side with respect to the tubular body 30 by holding the first rotating position. .. On the other hand, when the pressing body 10 is in the second rotation position, the second rotation position is held, and the relative forward movement of the pressing body 10 with respect to the tubular body 30 is restrained within a certain range. Can be done. Further, when the pressing body 10 is at a position slightly deviated from the first rotation position, this rotation position is held, and contrary to the intention of the operator, the pressure / non-pressurization of the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 is not performed. It is possible to prevent the pressurization state from switching.

なお、押圧体１０の回転位置を保持する手段は、コイルスプリング８６を用いるものに限られず、例えば、円筒カム溝１１２の内側壁に凹凸を付けたり、カム突起部１１４及び円筒カム溝１１２の勘合をややきつくすることにより実現することもできる。また、ストローク調整機構１１０とは別に、押圧体１０の回転位置を保持するためのラチェット機構を備えることもできる。例えば、滑らかな曲面で構成された凸面及び凹面を設けることにより、容易に離脱可能なラチェット機構を形成することができる。 The means for holding the rotational position of the pressing body 10 is not limited to the one using the coil spring 86. For example, the inner side wall of the cylindrical cam groove 112 may be uneven, or the cam protrusion 114 and the cylindrical cam groove 112 may be fitted together. It can also be realized by making it a little tighter. Further, apart from the stroke adjusting mechanism 110, a ratchet mechanism for holding the rotational position of the pressing body 10 can also be provided. For example, by providing a convex surface and a concave surface composed of a smooth curved surface, a ratchet mechanism that can be easily detached can be formed.

以上のように、本実施形態に係る加圧式筆記具２は、押圧体１０の回転操作で、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側へ移動可能な第1の回転位置と、押圧体４０の筒状体に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束される第２の回転位置と、に切り替える切替機構１００を備える。この切替機構１００は、押圧体１０及び筒状体３０の一方に設けられた前後方向に延びた溝１０２と、他方に設けられ溝１０２内を移動可能な突起１０４とから構成され、第１の回転位置では、回転方向において溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致し、第２の回転位置では、回転方向において溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致しないようになっている。
これにより、押圧体１０を回転させる容易な操作で、インキ収容筒７２の後端開口７６を加圧する状態及び加圧しない状態を確実に切り替えることができる。 As described above, the pressure type writing tool 2 according to the present embodiment has a first rotation position in which the pressing body 10 can be moved to the front side with respect to the tubular body 30 by the rotation operation of the pressing body 10. A switching mechanism 100 for switching between a second rotation position in which the relative movement of the pressing body 40 to the front side with respect to the tubular body is restricted within a certain range is provided. The switching mechanism 100 is composed of a groove 102 extending in the front-rear direction provided on one of the pressing body 10 and the tubular body 30, and a protrusion 104 provided on the other side and movable in the groove 102. At the rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 match in the rotation direction, and at the second rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 do not match in the rotation direction.
As a result, the state in which the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 is pressurized and the state in which the ink storage cylinder 72 is not pressurized can be reliably switched by a simple operation of rotating the pressing body 10.

更に、本実施形態に係る加圧式筆記具２では、押圧体１０を後端初期位置から前進させたとき、第1の回転位置及び第２の回転位置において、押圧体１０の同一の箇所（当接面１４Ａ）が筒状体３０の前後方向で異なる箇所（当接面３０ＣＡ及び３０ＣＢ）に当接するが、ストローク調整機構１１０を備えることにより、第1の回転位置及び第２の回転位置における後端初期位置から筒状体３０に当接するまでの移動ストロークを同一にすることができる。
これにより、第1の回転位置及び第２の回転位置における、筆記先端部７４の軸筒４の先端開口部６からの突出量を同一にすることができる。 Further, in the pressure type writing tool 2 according to the present embodiment, when the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end, the pressing body 10 is at the same position (contact) at the first rotation position and the second rotation position. The surface 14A) abuts on different points (contact surfaces 30CA and 30CB) in the front-rear direction of the tubular body 30, but by providing the stroke adjusting mechanism 110, the rear ends at the first rotation position and the second rotation position. The movement stroke from the initial position to the contact with the tubular body 30 can be made the same.
As a result, the amount of protrusion of the writing tip 74 from the tip opening 6 of the barrel 4 at the first rotation position and the second rotation position can be made the same.

このストローク調整機構１１０は、押圧体１０が、軸筒４に対して前後に所定の範囲を移動し、回転が拘束される前側部材１２と、筒状体３０との当接箇所（当接面１４Ａ）を有する回転可能な後側部材１４とから構成され、ストローク調整機構１１０が、前側部材１２及び後側部材１４の一方に設けられた円筒カム溝１１２と、他方に設けられた円筒カム溝１１２の中に移動可能に配置されたカム突起部１１４とから構成され、後側部材１４が、切替機構１００における押圧体１０の回転操作にも用いられている。
これにより、１つの押圧体１０の回転操作だけで、インキ収容筒７２の後端開口７６を加圧する状態及び加圧しない状態を切り替えるとともに、筆記先端部７４の軸筒４の先端開口部６からの突出量を常に一定にすることができる。 In this stroke adjusting mechanism 110, the pressing body 10 moves back and forth within a predetermined range with respect to the barrel 4, and the front member 12 whose rotation is restricted and the tubular body 30 come into contact with each other (contact surface). The stroke adjusting mechanism 110 is composed of a rotatable rear member 14 having 14A), a cylindrical cam groove 112 provided on one of the front member 12 and the rear member 14, and a cylindrical cam groove provided on the other. It is composed of a cam protrusion 114 movably arranged in the 112, and the rear member 14 is also used for the rotation operation of the pressing body 10 in the switching mechanism 100.
As a result, the rear end opening 76 of the ink accommodating cylinder 72 can be switched between the state of being pressurized and the state of not being pressurized by only rotating one pressing body 10, and the tip opening 6 of the shaft cylinder 4 of the writing tip 74 can be used. The amount of protrusion of the ink can be kept constant.

更に、ストローク調整機構１１０において、押圧体１０が第１の回転位置にあるとき、第１の回転位置を保持して、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側に移動可能にし、押圧体１０が第１の回転位置からずれた位置にあるとき、当該ずれた位置を保持して、押圧体１０の筒状体３０に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束されるように、円筒カム溝１１２が形成されている。
これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６を加圧する状態及び加圧しない状態の切り替えが、操作者の意図に反して変わるのを未然に防ぐことができるので、信頼性の高い加圧式筆記具２を提供できる。 Further, in the stroke adjusting mechanism 110, when the pressing body 10 is in the first rotating position, the pressing body 10 is held in the first rotating position so that the pressing body 10 can move to the front side relative to the tubular body 30. When the pressing body 10 is in a position deviated from the first rotation position, the deviated position is held and the relative movement of the pressing body 10 to the front side with respect to the tubular body 30 is restricted to a certain range. As such, the cylindrical cam groove 112 is formed.
As a result, it is possible to prevent the switching between the pressurized state and the non-pressurized state of the rear end opening 76 of the ink accommodating cylinder 72 against the intention of the operator. 2 can be provided.

本実施形態では、水性インキが充填された場合が例示されているが、インキ収容筒７２に充填されるインキ組成物は、水性だけでなく、油性であってもよい。一般的に、油性インキ用筆記体の外径は水性インキ用筆記体の外径より小さいが、筆記体保持部材を適宜変更することにより、同一のピストン２０内に様々な筆記用インキを充填した筆記体を圧入装着することができる。 In the present embodiment, the case where the water-based ink is filled is exemplified, but the ink composition filled in the ink container 72 may be not only water-based but also oil-based. Generally, the outer diameter of the cursive for oil-based ink is smaller than the outer diameter of the cursive for water-based ink, but by appropriately changing the cursive holding member, various writing inks are filled in the same piston 20. The cursive can be press-fitted.

インキ組成物のインキ粘度は、２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１において５００ｍＰａ・ｓ〜５００００ｍＰａ・ｓ、剪断速度３８４ｓｅｃ−１において１０ｍＰａ・ｓ〜３００００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。このようなインキ粘度とすることにより、好適なインキ消費量を得られ易いとともに、後述する加圧状態において、チップ前端部からのインキ漏れを抑制することができる。また、より上記のような効果を考慮すれば、インキ粘度は、２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１において、１０００ｍＰａ・ｓ〜３００００ｍＰａ・ｓ 、剪断速度３８４ｓｅｃ−１において２０ｍＰａ・ｓ〜２００００ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。さらに、本発明では、低粘度インキにおいても、前記チップ前端部からのインキ漏れを抑制しやすく、筆跡が良好となりやすいため、以下のようなインキ粘度範囲においても効果的に用いられ、具体的には、インキ粘度は、２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１において５００ｍＰａ・ｓ〜５０００ｍＰａ・ｓが好ましく、より好ましくは、１０００ｍＰａ・ｓ〜３５００ｍＰａ・ｓが好ましい。 Ink viscosity of the ink composition, 20 ℃, 500mPa · s~50000mPa · s at a shear rate 3.84sec -1, is preferably 10mPa · s~30000mPa · s at a shear rate 384sec -1. With such an ink viscosity, it is easy to obtain a suitable ink consumption amount, and it is possible to suppress ink leakage from the front end portion of the chip under the pressure state described later. Further, in view of the more above-described effects, the ink viscosity, 20 ° C., at a shear rate 3.84sec -1, 1000mPa · s~30000mPa · s , 20mPa · s~20000mPa · s at a shear rate 384sec -1 Is more preferable. Further, in the present invention, even in a low-viscosity ink, it is easy to suppress ink leakage from the front end portion of the chip and the handwriting is likely to be good. Therefore, it is effectively used in the following ink viscosity range, and specifically. The ink viscosity is preferably 500 mPa · s to 5000 mPa · s, more preferably 1000 mPa · s to 3500 mPa · s at a shear rate of 3.84 sec -1 at 20 ° C.

本実施形態では、筆記体７０がピストン２０に圧入装着されているが、これに限られるものではなく、インキ収容筒７２及びピストン２０を一体的に形成することもできる。その場合には、一体的に形成されたインキ収容筒の外面及び筒状体３０の内面の間が、互いに摺動自在に密閉されるのが好ましい。 In the present embodiment, the cursive 70 is press-fitted to the piston 20, but the present invention is not limited to this, and the ink storage cylinder 72 and the piston 20 can be integrally formed. In that case, it is preferable that the outer surface of the integrally formed ink containing cylinder and the inner surface of the tubular body 30 are slidably sealed with each other.

（加圧式筆記具の操作）
次に、図６Ａから図６Ｄ及び図７Ａから図７Ｄを参照しながら、本実施形態に係る加圧式筆記具２の操作について説明する。
＜第１の回転位置＞
はじめに、図６Ａから図６Ｄを参照しながら、押圧体１０を第１の回転位置にした状態で、押圧体１０を押圧操作する場合について説明する。 (Operation of pressurized writing instrument)
Next, the operation of the pressurized writing tool 2 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6A to 6D and 7A to 7D.
<First rotation position>
First, a case where the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position will be described with reference to FIGS. 6A to 6D.

図６Ａは、１つの実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。図６Ｂは、図６Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す側面断面図である。図６Ｃは、図６Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筒状体がピストンと当接したところを示す側面断面図である。図６Ｄは、図６Ｃに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筆記先端部が軸筒の先端開口部から突出したところを示す側面断面図である。 FIG. 6A is a side sectional view showing a process of operating the pressing body of the pressure-type writing instrument according to one embodiment, showing a state in which the pressing body is in the first rotation position and in the rear end initial position. Is. FIG. 6B is a side sectional view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole from the state shown in FIG. 6A. FIG. 6C is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 6B and the tubular body is in contact with the piston. FIG. 6D is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 6C and the writing tip portion protrudes from the tip opening of the barrel.

図６Ａでは、押圧体１０が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す。押圧体１０が第１の回転位置にある場合には、切替機構１００において、溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致し、ストローク調整機構１１０において、押圧体１０の後端初期位置が、第２の回転位置に比べて前側に位置している。
押圧体１０が第１の回転位置にある状態で、押圧体１０を押圧操作すると、押圧体１０が後端初期位置から前進して、所定のクリアランス分を進むと、切替機構１００の溝１０２内を突起１０４が移動するので、押圧体１０は更に前進し、図５Ｂに示すように、密閉部材４０が筒状体３０の空気孔３２を塞ぎ、押圧体１０の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接する。 FIG. 6A shows a state in which the pressing body 10 is in the first rotation position and in the rear end initial position. When the pressing body 10 is in the first rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 match in the switching mechanism 100, and the initial position of the rear end of the pressing body 10 in the stroke adjusting mechanism 110 is the second. It is located on the front side with respect to the rotation position of 2.
When the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position, the pressing body 10 advances from the initial position at the rear end and advances by a predetermined clearance, and then enters the groove 102 of the switching mechanism 100. As the protrusion 104 moves, the pressing body 10 further advances, and as shown in FIG. 5B, the sealing member 40 closes the air hole 32 of the tubular body 30, and the contact surface 14A of the pressing body 10 is the tubular body. Contact surface (rear) of 30 is in contact with 30CA.

密閉部材４０が空気孔３２を塞ぐところを更に詳細に述べれば、密閉部材４０の底面４０Ｂの底部４０Ｂｂの内壁に筒状体３０の後端部が圧接して、筒状体３０の空気孔３２を閉鎖し、筒状体３０内を密閉する。上記のように、筆記体７０のインキ収容筒７２の後端開口７６は、ピストン２０の内部空間に開口し、空気孔２２を介して、ピストン２０の内外が連通している。更に、筒状体３０は、ピストン２０を覆うように配設され、空気孔３２を介して、ピストン３０の内外が連通している。よって、密閉部材４０で筒状体３０内を密閉することにより、インキ収容筒７２の後端開口７６を覆う空間を密閉することができる。 More specifically, the place where the sealing member 40 closes the air hole 32 is described in more detail. The rear end portion of the tubular body 30 is pressed against the inner wall of the bottom portion 40Bb of the bottom surface 40B of the sealing member 40, and the air hole 32 of the tubular body 30 is pressed. Is closed, and the inside of the tubular body 30 is sealed. As described above, the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 of the cursive 70 opens into the internal space of the piston 20, and the inside and outside of the piston 20 communicate with each other through the air holes 22. Further, the tubular body 30 is arranged so as to cover the piston 20, and the inside and outside of the piston 30 communicate with each other through the air holes 32. Therefore, by sealing the inside of the tubular body 30 with the sealing member 40, the space covering the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72 can be sealed.

図６Ｂに示す状態から、押圧体１０を更に押圧操作すると、押圧体１０と当接した筒状体３０が押圧体１０に押されて前側に移動する。ピストン２０の外面２０Ｂ及び筒状体３０の内面３０Ｂは、Ｏリング３４によって互いに摺動自在に密閉されているので、筒状体３０内の空気が圧縮される。これにより、空気孔２２を介して連通したピストン２０内の空気も圧縮され、インキ収容筒７２の後端開口７６に圧力を加えることができる。これにより、インキ収容筒７２の筆記具用インキを加圧することができる。 When the pressing body 10 is further pressed from the state shown in FIG. 6B, the tubular body 30 in contact with the pressing body 10 is pushed by the pressing body 10 and moves to the front side. Since the outer surface 20B of the piston 20 and the inner surface 30B of the tubular body 30 are slidably sealed with each other by the O-ring 34, the air inside the tubular body 30 is compressed. As a result, the air in the piston 20 communicating through the air hole 22 is also compressed, and pressure can be applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72. As a result, the ink for writing tools in the ink storage cylinder 72 can be pressurized.

以上のように、本実施形態では、筆記体７０を内部に装着し、内外を連通する空気孔２２を有し、筒状体３０の内面３０Ｂと気密を保った状態で摺動可能な外面２０Ｂを有するピストン２０を備え、密閉部材４０が第１の位置にいる状態において、筒状体３０がピストン２０に対して相対的に前側に移動することにより、密閉された筒状体３０内の空気が圧縮される。
筒状体３０及びピストン２０の間の気密を保った状態で摺動可能な構造により、確実にインキ収容筒７２の後端開口７６に圧力を加えることができる。 As described above, in the present embodiment, the writing body 70 is mounted inside, the outer surface 20B has an air hole 22 that communicates the inside and the outside, and is slidable with the inner surface 30B of the tubular body 30 while maintaining airtightness. In a state where the sealing member 40 is in the first position, the air in the sealed tubular body 30 is caused by the tubular body 30 moving to the front side relative to the piston 20. Is compressed.
The structure that allows the tubular body 30 and the piston 20 to slide while maintaining airtightness allows pressure to be reliably applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72.

以上のように、押圧体１０が第１の回転位置にいる状態で、押圧体１０を後端初期位置から前進させると、密閉部材４０が筒状体３０の空気孔３２を閉鎖するとともに、押圧体１０が筒状体３０と当接し、押圧体１０に押された筒状体３０の前進によって、密閉された筒状体３０内の空気を圧縮し、インキ収容筒７２の後端開口７６に圧力を加えることができる。 As described above, when the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end while the pressing body 10 is in the first rotation position, the sealing member 40 closes the air hole 32 of the tubular body 30 and presses the body 10. The body 10 comes into contact with the tubular body 30, and the advancing of the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 compresses the air in the sealed tubular body 30 to open the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72. Pressure can be applied.

インキ収容筒７２の後端開口７６に加わる圧力を高めながら筒状体３０が前進すると、図６Ｃに示すように、筒状体３０の当接面（前）３０Ａがピストン２０の当接面２０Ａに当接する。図６Ｃに示す状態から、押圧体１０を更に押圧操作すると、ピストン２０が筒状体３０に押されて前進する。これにより、ピストン２０に圧入装着された筆記体７０の筆記先端部７４が、軸筒４の先端開口部６Ａから突出する。このとき、押圧体１０の押圧操作に伴って、摺動孔８Ａ内を前側に移動した押圧体１０の係止部１２Ａが、クリップ６０の先端部の被係止部６０Ａにより係止される。これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６に圧力が加わるとともに、筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出した状態を維持することができる。 When the tubular body 30 advances while increasing the pressure applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72, the contact surface (front) 30A of the tubular body 30 becomes the contact surface 20A of the piston 20 as shown in FIG. 6C. Contact. When the pressing body 10 is further pressed from the state shown in FIG. 6C, the piston 20 is pushed by the tubular body 30 to move forward. As a result, the writing tip 74 of the cursive 70 press-fitted onto the piston 20 projects from the tip opening 6A of the barrel 4. At this time, the locking portion 12A of the pressing body 10 that has moved forward in the sliding hole 8A is locked by the locked portion 60A at the tip of the clip 60 as the pressing body 10 is pressed. As a result, pressure is applied to the rear end opening 76 of the ink accommodating cylinder 72, and the writing tip portion 74 can be maintained in a state of protruding from the tip opening 6A of the shaft cylinder 4.

加圧により、筆記濃度を向上させることができ、筆記幅を拡大させることができる。また、上向きに筆記することも可能になる。つまり、筆記先端部７４が上側に位置し、インキ収容筒７２が下側に位置する状態で、下を向いた被筆記体に筆記することができる。更に、通常、筆記が困難な非常に平滑な面を有する被筆記体に対しても、筆記が可能となる場合がある。 By pressurizing, the writing density can be improved and the writing width can be expanded. It also makes it possible to write upwards. That is, with the writing tip portion 74 located on the upper side and the ink storage cylinder 72 located on the lower side, writing can be performed on a cursive writing body facing downward. Further, writing may be possible even on a cursive having a very smooth surface, which is usually difficult to write.

加圧する圧力については、特に限定されるものではないが、筆記における加圧不足と、過圧力によるチップ先端部からのインキ漏れやボール脱落等を考慮して、大気圧の１．０１倍以上２倍以下が好ましく、大気圧の１．１倍以上１．５倍以下が更に好ましい。
本実施形態に係る加圧式筆記具２の各部材の当接位置、係止位置については、インキ収容筒７２の後端開口７６に印加する圧力に基づいて設定される。 The pressure to be pressurized is not particularly limited, but is 1.01 times or more the atmospheric pressure in consideration of insufficient pressurization in writing, ink leakage from the tip tip due to overpressure, ball dropout, etc. 2 It is preferably twice or less, and more preferably 1.1 times or more and 1.5 times or less the atmospheric pressure.
The contact position and the locking position of each member of the pressure-type writing tool 2 according to the present embodiment are set based on the pressure applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72.

図６Ｄに示す状態から、クリップ６０の後端部を押圧することにより、軸筒４に設けられたブラケットの連結部Ｒを支点として、クリップ６０の先端部の被係止部６０Ａが軸筒４から離れる方向に動く。これにより、係止部１２Ａ及び被係止部６０Ａの間の係合状態が解除されると、コイルスプリング８２の付勢力によって、押圧体１０が後方に移動する。このとき、筒状体３０の後端部に圧接していた密閉部材４０も、押圧体１０とともに後方に移動する。このため、筒状体３０の空気孔３２が開放され、筒状体３０内、更にはピストン２０内及びインキ収容筒７２の後端開口７６の密閉が解除され、大気圧と同圧になる。 By pressing the rear end portion of the clip 60 from the state shown in FIG. 6D, the locked portion 60A at the tip end portion of the clip 60 is set to the axle cylinder 4 with the connecting portion R of the bracket provided on the axle cylinder 4 as a fulcrum. Move away from. As a result, when the engaged state between the locking portion 12A and the locked portion 60A is released, the pressing body 10 moves rearward due to the urging force of the coil spring 82. At this time, the sealing member 40 that was in pressure contact with the rear end portion of the tubular body 30 also moves rearward together with the pressing body 10. Therefore, the air hole 32 of the tubular body 30 is opened, the inside of the tubular body 30, the inside of the piston 20, and the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 are released from the seal, and the pressure becomes the same as the atmospheric pressure.

その後、押圧体１０による拘束が解除されることに伴い、コイルスプリング８０の付勢力によって、筒状体３０、ピストン２０及び筆記体７０が後方に移動し、筆記体７０の筆記先端部７４を軸筒４の先端開口部６Ａから没入させることができる。このとき、押圧体１０は、図５Ａに示すような後端初期位置に戻る。 After that, as the restraint by the pressing body 10 is released, the tubular body 30, the piston 20, and the cursive body 70 move rearward due to the urging force of the coil spring 80, and the writing tip portion 74 of the cursive body 70 is pivoted. It can be immersed through the tip opening 6A of the cylinder 4. At this time, the pressing body 10 returns to the initial position at the rear end as shown in FIG. 5A.

以上のように、本実施形態に係る加圧式筆記具２では、押圧体１０が、コイルスプリング８２によって後方に付勢されており、密閉部材４０が第１の位置にいる状態において、押圧体１０の後退時に、コイルスプリング８２の付勢力によって、筒状体３０と密閉部材４０の密閉を解除して筒状体３０の空気孔３２を開放し、筒状体３０内及びインキ収容筒７２の後端開口７６を大気圧と同圧とした後、筒状体３０が後退する。
筆記体７０のインキ収容筒７２の後端開口７６が大気圧と同圧になるまで、筒状体３０が後退しないので、後端開口７６を覆う空間が大気圧よりも低い負圧状態となることを防ぐことができ、インキの逆流を防止することができる。 As described above, in the pressure type writing tool 2 according to the present embodiment, the pressing body 10 is urged rearward by the coil spring 82, and the pressing body 10 is in a state where the sealing member 40 is in the first position. At the time of retreat, the urging force of the coil spring 82 releases the seal between the tubular body 30 and the sealing member 40 to open the air hole 32 of the tubular body 30, and the inside of the tubular body 30 and the rear end of the ink storage cylinder 72. After the opening 76 has the same pressure as the atmospheric pressure, the tubular body 30 retracts.
Since the tubular body 30 does not retract until the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 of the writing body 70 reaches the same pressure as the atmospheric pressure, the space covering the rear end opening 76 becomes a negative pressure state lower than the atmospheric pressure. This can be prevented and the backflow of ink can be prevented.

本実施形態では、ピストン２０の外面２０Ｂ及び筒状体３０の内面３０ＢがＯリング３４により気密を保った状態で摺動可能な機構を有するが、これに限られるものではない。押圧体１０の前後の移動により、筒状体３０内の容積を増減できる機構であれば、その他の任意の機構を用いることができる。例えば、筒状体３０の外殻にベローズや弾性部材を用いて前後方向で伸縮させて、筒状体３０内の容積を増減させることもできる。 In the present embodiment, the outer surface 20B of the piston 20 and the inner surface 30B of the tubular body 30 have a mechanism that allows the piston 20 to slide in a state of being kept airtight by the O-ring 34, but the present invention is not limited to this. Any other mechanism can be used as long as the volume inside the tubular body 30 can be increased or decreased by moving the pressing body 10 back and forth. For example, the outer shell of the tubular body 30 can be expanded and contracted in the front-rear direction by using a bellows or an elastic member to increase or decrease the volume inside the tubular body 30.

＜第２の回転位置＞
次に、図７Ａから図７Ｄを参照しながら、押圧体１０の回転操作で、押圧体１０を第１の回転位置から第２の回転位置へ移動させ、押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作する場合について説明する。
図７Ａは、１つの実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。図７Ｂは、図７Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体と当接したところを示す側面断面図である。図７Ｃは、図７Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筒状体がピストンと当接したところを示す側面断面図である。図７Ｄは、図７Ｃに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、筆記先端部が軸筒の先端開口部から突出したところを示す側面断面図である。 <Second rotation position>
Next, referring to FIGS. 7A to 7D, the pressing body 10 is moved from the first rotation position to the second rotation position by the rotation operation of the pressing body 10, and the pressing body 10 is moved to the second rotation position. A case where the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is pressed will be described.
FIG. 7A is a side sectional view showing a process of operating the pressing body of the pressure-type writing instrument according to one embodiment, showing a state in which the pressing body is in the second rotation position and in the rear end initial position. Is. FIG. 7B is a side sectional view showing a position where the pressing body advances from the initial position at the rear end by the pressing operation and the pressing body comes into contact with the tubular body from the state shown in FIG. 7A. FIG. 7C is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 7B and the tubular body is in contact with the piston. FIG. 7D is a side sectional view showing a position where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 7C and the writing tip portion protrudes from the tip opening of the barrel.

図７Ａでは、押圧体１０が第２の回転位置にありかつ押圧体１０が後端初期位置にある状態を示す。押圧体１０が第２の回転位置にある場合には、切替機構１００において溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致しておらず、ストローク調整機構１１０において、押圧体１０の後端初期位置が、第１の回転位置に比べて後側に位置している。
押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０の押圧操作で押圧体１０を後端初期位置から前進させると、図７Ｂに示すように、所定にクリアンス分を進んだ後、押圧体１０が筒状体３０と当接する。更に詳細に述べれば、後押圧体１０の当接面１４Ａが、切替機構１００の突起１０４の後側の端面である筒状体３０の当接面（後）３０ＣＢと当接する。このとき、密閉部材４０及び筒状体３０の空気孔３２は離間した状態になっている。 FIG. 7A shows a state in which the pressing body 10 is in the second rotation position and the pressing body 10 is in the rear end initial position. When the pressing body 10 is in the second rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 do not match in the switching mechanism 100, and the initial position of the rear end of the pressing body 10 in the stroke adjusting mechanism 110 is , It is located on the rear side with respect to the first rotation position.
When the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end by the pressing operation of the pressing body 10 in the state where the pressing body 10 is in the second rotation position, as shown in FIG. The pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30. More specifically, the contact surface 14A of the rear pressing body 10 comes into contact with the contact surface (rear) 30CB of the tubular body 30 which is the rear end surface of the protrusion 104 of the switching mechanism 100. At this time, the air holes 32 of the sealing member 40 and the tubular body 30 are separated from each other.

押圧体１０が筒状体３０と当接した後、押圧体１０を更に前進させると、押圧体１０に押された筒状体３０が前進し、図７Ｃに示すように、筒状体３０が筆記体７０を装着したピストン２０の当接部（当接面２０Ａ）と当接する。筒状体３０がピストンと当接した後、押圧体１０を更に前進させるとし、ピストン３０に押されたピストン２０が前進し、図７Ｄに示すように、ピストン２０に圧入装着された筆記体７０の筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出する。このとき、押圧体１０の係止部１２Ａがクリップ６０の被係止部６０Ａに係止され、筆記体７０の筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出した状態が維持される。 When the pressing body 10 is further advanced after the pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30, the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 advances, and as shown in FIG. 7C, the tubular body 30 moves forward. It comes into contact with the contact portion (contact surface 20A) of the piston 20 on which the cursive body 70 is mounted. Assuming that the pressing body 10 is further advanced after the tubular body 30 comes into contact with the piston, the piston 20 pushed by the piston 30 advances, and as shown in FIG. 7D, the writing body 70 press-fitted and mounted on the piston 20. The writing tip 74 of the above protrudes from the tip opening 6A of the barrel 4. At this time, the locking portion 12A of the pressing body 10 is locked to the locked portion 60A of the clip 60, and the writing tip portion 74 of the writing body 70 is maintained in a state of protruding from the tip opening 6A of the barrel 4. ..

押圧体１０が第２の回転位置にいる場合には、筒状体３０の空気孔３２が常に開放されているので、インキ収容筒７２の後端開口７６に圧力が加わらない状態で、筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出した状態を維持することができる。加圧をしない場合には、加圧をする場合に比べて筆記幅を狭くすることができ、インキの消費量を抑制できる。 When the pressing body 10 is in the second rotation position, the air hole 32 of the tubular body 30 is always open, so that the writing tip is in a state where no pressure is applied to the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72. The state in which the portion 74 protrudes from the tip opening 6A of the barrel 4 can be maintained. When the pressure is not applied, the writing width can be narrowed as compared with the case where the pressure is applied, and the ink consumption can be suppressed.

図７Ｄに示す状態から、クリップ６０の後端部を押圧することにより、押圧体１０の係止部１２Ａ及びクリップ６０の被係止部６０Ａの間の係合が解除され、コイルスプリング８２の付勢力によって押圧体１０が後方に移動し、コイルスプリング８０の付勢力によって、筒状体３０、ピストン２０及び筆記体７０が後方に移動して、筆記体７０の筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから没入する。このとき、押圧体１０は、図７Ａに示すような後端初期位置に戻る。 By pressing the rear end portion of the clip 60 from the state shown in FIG. 7D, the engagement between the locking portion 12A of the pressing body 10 and the locked portion 60A of the clip 60 is released, and the coil spring 82 is attached. The pressing body 10 moves backward by the force, the tubular body 30, the piston 20, and the cursive 70 move backward by the urging force of the coil spring 80, and the writing tip 74 of the cursive 70 moves to the shaft cylinder 4. Immerse yourself through the tip opening 6A. At this time, the pressing body 10 returns to the initial position at the rear end as shown in FIG. 7A.

以上のように、本実施形態に係る加圧式筆記具２は、内部に筆記具用インキが充填されたインキ収容筒７２、及びインキ収容筒７２の先端に取り付けられた筆記先端部７４を有する筆記体７０と、筆記体７０の少なくとも一部を収納する軸筒４と、少なくとも一部が軸筒４内のインキ収容筒７２の後端側に配置され、インキ収容筒７２の後端開口７６に連通可能とし、後端部に内外を連通する空気孔３２を有する筒状体３０と、少なくとも一部が筒状体３０よりも後端側に配置された押圧体１０と、空気孔３２の後ろ側に配置され、押圧体１０に取り付けられた密閉部材４０と、押圧体１０の回転操作で、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側へ移動可能な第1の回転位置と、押圧体１０の筒状体３０に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束される第２の回転位置と、に切り替える切替機構１００と、を備え、押圧体１０が第１の回転位置にある状態で、押圧体１０を後端初期位置から前進させると、押圧体１０が筒状体３０に対して相対的に前側に移動し、密閉部材４０が空気孔３２を閉鎖するとともに、押圧体１０が筒状体３０と当接し、押圧体１０に押された筒状体３０の前進によって、密閉された筒状体３０内の空気を圧縮し、インキ収容筒７２の後端開口７６に圧力を加え、押圧体１０が第２の回転位置にある状態で、押圧体１０を後端初期位置から前進させると、密閉部材４０及び空気孔３２が離間した状態を保ったまま、押圧体１０が筒状体３０と当接し、押圧体１０に押された筒状体３０が前進するようになっている。 As described above, the pressure type writing tool 2 according to the present embodiment is a writing body 70 having an ink accommodating cylinder 72 filled with ink for writing utensils and a writing tip portion 74 attached to the tip of the ink accommodating cylinder 72. , And at least a part of the shaft cylinder 4 for storing at least a part of the writing body 70 is arranged on the rear end side of the ink storage cylinder 72 in the shaft cylinder 4, and can communicate with the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72. A tubular body 30 having an air hole 32 communicating inside and outside at the rear end portion, a pressing body 10 having at least a part arranged on the rear end side of the tubular body 30, and a rear side of the air hole 32. The sealing member 40 that is arranged and attached to the pressing body 10 and the first rotating position that allows the pressing body 10 to move forward relative to the tubular body 30 by the rotation operation of the pressing body 10 and pressing. A second rotation position in which the relative forward movement of the body 10 with respect to the tubular body 30 is constrained to a certain range, and a switching mechanism 100 for switching to, and the pressing body 10 is in the first rotation position. When the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end in a certain state, the pressing body 10 moves to the front side relative to the tubular body 30, the sealing member 40 closes the air hole 32, and the pressing body 10 closes the pressing body. 10 abuts on the tubular body 30, and the advance of the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 compresses the air in the sealed tubular body 30 and presses the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72. When the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end while the pressing body 10 is in the second rotation position, the pressing body 10 moves while keeping the sealing member 40 and the air hole 32 separated from each other. The tubular body 30 that comes into contact with the tubular body 30 and is pushed by the pressing body 10 moves forward.

本実施形態に係る加圧式筆記具２では、加圧した筆記も加圧しない筆記も選択できるので、筆記濃度、筆記幅、インキ消費量、筆記の向き、被筆記体の状況といった筆記具の使用状況に応じて、筆記先端部からのインキの流出量を調整することができる。 In the pressurized writing instrument 2 according to the present embodiment, it is possible to select either pressurized writing or non-pressurized writing, so that the usage status of the writing instrument such as writing density, writing width, ink consumption, writing orientation, and cursive status can be used. The amount of ink flowing out from the writing tip can be adjusted accordingly.

また、密閉部材４０が第１の位置または第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０が筒状体３０と当接した後、押圧体１０を更に前進させると、筒状体３０が筆記体７０（筆記体及びピストンが一体的に形成された場合）または筆記体７０を装着した部材２０の当接部（当接面２０Ａ）と当接し、筆記体７０を前側に押して筆記先端部７４を軸筒４の先端開口部６Ａから突出させることができる。
このような機構により、確実に、筆記先端部７４を軸筒４の先端開口部６Ａから突出させることができる。 Further, when the pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30 in a state where the sealing member 40 is in the first position or the second rotating position, and then the pressing body 10 is further advanced, the tubular body 30 is written. It comes into contact with the body 70 (when the cursive and the piston are integrally formed) or the abutting portion (contact surface 20A) of the member 20 to which the cursive 70 is attached, and pushes the cursive 70 forward to push the writing tip 74. Can be projected from the tip opening 6A of the barrel 4.
With such a mechanism, the writing tip 74 can be reliably projected from the tip opening 6A of the barrel 4.

（その他の実施形態に係る加圧式筆記具）
次に、本開示のその他の実施形態に係る加圧式筆記具について説明する。上記の１つの実施形態に係る加圧式筆記具２は、筆記先端部７４の出没機構を備えたノック式筆記具であるが、その他の実施形態に係る加圧式筆記具２’は、筆記先端部７４が常に軸筒４の先端開口部６Ａから突出した位置に配置された、所謂キャップ式の筆記具である点で異なる。 (Pressurized writing tool according to other embodiments)
Next, a pressurized writing instrument according to another embodiment of the present disclosure will be described. The pressure-type writing instrument 2 according to the above one embodiment is a knock-type writing instrument provided with an infestation mechanism of the writing tip portion 74, whereas the pressure-type writing instrument 2'according to the other embodiment always has the writing tip portion 74. It differs in that it is a so-called cap-type writing instrument arranged at a position protruding from the tip opening 6A of the barrel 4.

その他の実施形態に係る加圧式筆記具２’では、先端開口部６Ａの出没機構は備えていない。つまり、押圧体１０の押圧操作で、押圧体１０に当接した筒状体３０が更にピストン２０に当接し、筆記体７０が圧入装着されたピストン２０を前側に移動させて、筆記先端部７４を軸筒４の先端開口部６Ａから突出させる機能は有さない。
しかし、インキ収容筒７２の後端開口７６の加圧機構については、１つの実施形態と基本的に同一である。つまり、押圧体１０の押圧操作で、密閉部材４０が筒状体３０の空気孔３２を閉鎖するとともに、押圧体１０が筒状体３０と当接し、押圧体１０に当接した筒状体３０が前側に移動して、内部で連通したインキ収容筒７２の後端開口７６を加圧する機能を有する。 The pressure-type writing tool 2'according to the other embodiments does not have a mechanism for the tip opening 6A to appear and disappear. That is, by the pressing operation of the pressing body 10, the tubular body 30 in contact with the pressing body 10 further abuts on the piston 20, and the piston 20 to which the writing body 70 is press-fitted is moved to the front side to move the writing tip portion 74. Does not have a function of projecting from the tip opening 6A of the barrel 4.
However, the pressurizing mechanism of the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72 is basically the same as that of one embodiment. That is, by the pressing operation of the pressing body 10, the sealing member 40 closes the air hole 32 of the tubular body 30, and the pressing body 10 abuts on the tubular body 30 and abuts on the pressing body 10. Moves to the front side and has a function of pressurizing the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 that communicates inside.

＜第１の回転位置＞
はじめに、図８Ａから図８Ｃを参照しながら、押圧体１０を第１の回転位置にした状態で、押圧体１０を押圧操作する場合について説明する。図８Ａは、本開示のその他の実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第１の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。図８Ｂは、図８Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、密閉部材が空気孔を閉鎖したところを示す側面断面図である。図８Ｃは、図８Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、押圧体の係止部がクリップの被係止部に係止されたところを示す側面断面図である。 <First rotation position>
First, a case where the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position will be described with reference to FIGS. 8A to 8C. FIG. 8A is a side sectional view showing a process of operating the pressing body of the pressure-type writing instrument according to another embodiment of the present disclosure, in which the pressing body is in the first rotation position and in the rear end initial position. It is a figure which shows. FIG. 8B is a side sectional view showing a place where the pressing body advances from the initial position of the rear end by the pressing operation and the sealing member closes the air hole from the state shown in FIG. 8A. FIG. 8C is a side sectional view showing a place where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 8B and the locking portion of the pressing body is locked to the locked portion of the clip.

図８Ａでは、押圧体１０が第１の回転位置にありかつ押圧体１０が後端初期位置にある状態を示す。押圧体１０が第１の回転位置にある場合には、切替機構１００において溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致している。
押圧体１０が第１の回転位置にある状態で、押圧体１０を押圧操作すると、押圧体１０が後端初期位置から前進して、所定のクリアランス分を進むと、切替機構１００の溝１０内を突起１０４が移動するので、押圧体１０が更に前進し、図８Ｂに示すように、密閉部材４０が筒状体３０の空気孔３２を塞ぎ、押圧体１０の当接面１４Ａが筒状体３０の当接面（後）３０ＣＡに当接する。 FIG. 8A shows a state in which the pressing body 10 is in the first rotation position and the pressing body 10 is in the rear end initial position. When the pressing body 10 is in the first rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 are the same in the switching mechanism 100.
When the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is in the first rotation position, the pressing body 10 moves forward from the initial position at the rear end and advances by a predetermined clearance, and then enters the groove 10 of the switching mechanism 100. As the protrusion 104 moves, the pressing body 10 further advances, and as shown in FIG. 8B, the sealing member 40 closes the air hole 32 of the tubular body 30, and the contact surface 14A of the pressing body 10 is the tubular body. Contact surface (rear) of 30 is in contact with 30CA.

押圧体１０が筒状体３０と当接した後、押圧体１０を更に前進させると、押圧体１０に押された筒状体３０が前進して、筒状体３０の内面３０Ｂ及びピストン２０の外面２０Ｂが気密を保ったまま摺動する。これにより、筒状体３０の内部空間の容積が小さくり、内部の空気に圧力が加わる。よって、空気孔２２を介して連通したピストン２０の内部空間に圧力が加わり、ピストン２０の内部空間に開口したインキ収容筒７２の後端開口７６に圧力が加わる。これにより、インキ収容筒７２の内部に充填された筆記具用インキが加圧される。 When the pressing body 10 is further advanced after the pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30, the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 advances, and the inner surface 30B of the tubular body 30 and the piston 20 The outer surface 20B slides while maintaining airtightness. As a result, the volume of the internal space of the tubular body 30 is reduced, and pressure is applied to the air inside. Therefore, pressure is applied to the internal space of the piston 20 communicating through the air hole 22, and pressure is applied to the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 that opens in the internal space of the piston 20. As a result, the writing tool ink filled in the ink storage cylinder 72 is pressurized.

インキ収容筒７２の後端開口７６に加わる圧力を高めながら、押圧体１０が前進すると、図８Ｃに示すように、押圧体１０の係止部１２Ａがクリップ６０の被係止部６０Ａに係止される。これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６を加圧した状態を維持することができる。なお、その他の実施形態では、筆記体７０が圧入装着されたピストン２０を前側に移動させる必要はないので、押圧体１０が前進しても、ピストン２０と当接しない。 When the pressing body 10 advances while increasing the pressure applied to the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72, the locking portion 12A of the pressing body 10 is locked to the locked portion 60A of the clip 60 as shown in FIG. 8C. Will be done. As a result, the state in which the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72 is pressurized can be maintained. In other embodiments, it is not necessary to move the piston 20 to which the cursive body 70 is press-fitted and mounted to the front side, so that even if the pressing body 10 advances, it does not come into contact with the piston 20.

図８Ｃに示す状態から、クリップ６０の後端部を押圧することにより、押圧体１０の係止部１２Ａ及びクリップ６０の被係止部６０Ａの間の係合が解除され、コイルスプリング８２の付勢力によって押圧体１０が後方に移動して、図８Ａに示すような後端初期位置に戻る。このとき、筒状体３０の後端部に圧接していた密閉部材４０も、押圧体１０とともに後方に移動する。このため、筒状体３０の空気孔３２が開放され、筒状体３０内、更にはピストン２０内及びインキ収容筒７２の後端開口７６の密閉が解除され、大気圧と同圧になる。 By pressing the rear end portion of the clip 60 from the state shown in FIG. 8C, the engagement between the locking portion 12A of the pressing body 10 and the locked portion 60A of the clip 60 is released, and the coil spring 82 is attached. The pressing body 10 moves rearward due to the force and returns to the initial position at the rear end as shown in FIG. 8A. At this time, the sealing member 40 that was in pressure contact with the rear end portion of the tubular body 30 also moves rearward together with the pressing body 10. Therefore, the air hole 32 of the tubular body 30 is opened, the inside of the tubular body 30, the inside of the piston 20, and the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72 are released from the seal, and the pressure becomes the same as the atmospheric pressure.

＜第２の回転位置＞
次に、図９Ａから図９Ｃを参照しながら、押圧体１０の回転操作で、押圧体１０を第１の回転位置から第２の回転位置へ移動させ、押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０を押圧操作する場合について説明する。
図９Ａは、本開示のその他の実施形態に係る加圧式筆記具の押圧体を操作する過程を示す側面断面図であって、押圧体が第２の回転位置にありかつ後端初期位置にある状態を示す図である。図９Ｂは、図９Ａに示す状態から、押圧操作により押圧体が後端初期位置から前進して、押圧体が筒状体と当接したところを示す側面断面図である。図９Ｃは、図９Ｂに示す状態から、押圧操作により押圧体が更に前進して、押圧体の係止部がクリップの被係止部に係止されたところを示す側面断面図である。 <Second rotation position>
Next, referring to FIGS. 9A to 9C, the pressing body 10 is moved from the first rotation position to the second rotation position by the rotation operation of the pressing body 10, and the pressing body 10 is moved to the second rotation position. A case where the pressing body 10 is pressed while the pressing body 10 is pressed will be described.
FIG. 9A is a side sectional view showing a process of operating the pressing body of the pressure-type writing instrument according to another embodiment of the present disclosure, in which the pressing body is in the second rotation position and in the rear end initial position. It is a figure which shows. FIG. 9B is a side sectional view showing a position where the pressing body advances from the initial position at the rear end by the pressing operation and the pressing body comes into contact with the tubular body from the state shown in FIG. 9A. FIG. 9C is a side sectional view showing a place where the pressing body is further advanced by the pressing operation from the state shown in FIG. 9B and the locking portion of the pressing body is locked to the locked portion of the clip.

図９Ａでは、押圧体１０が第２の回転位置にありかつ状態後端初期位置にあり状態を示す。押圧体１０が第２の回転位置にある場合には、切替機構１００において、溝１０２の位置及び突起１０４の位置が一致していない。 FIG. 9A shows a state in which the pressing body 10 is in the second rotation position and in the initial position at the rear end of the state. When the pressing body 10 is in the second rotation position, the position of the groove 102 and the position of the protrusion 104 do not match in the switching mechanism 100.

押圧体１０が第２の回転位置にいる状態で、押圧体１０の押圧操作で押圧体１０を後端初期位置から前進させると、図９Ｂに示すように、所定にクリアンス分を進んだ後、押圧体１０が筒状体３０と当接する。押圧体１０が筒状体３０と当接した後、押圧体１０を更に前進させると、押圧体１０に押された筒状体３０が前進し、図９Ｃに示すように、押圧体１０の係止部１２Ａがクリップ６０の被係止部６０Ａに係止される。このとき、押圧体１０及び筒状体３０の空気孔３２の間は常に離間しており、インキ収容筒７２の後端開口７６が加圧されることはない。これにより、インキ収容筒７２の後端開口７６が大気圧に開放された状態で、筆記体７０の筆記先端部７４が軸筒４の先端開口部６Ａから突出した状態が維持される。 When the pressing body 10 is advanced from the initial position at the rear end by the pressing operation of the pressing body 10 in the state where the pressing body 10 is in the second rotation position, as shown in FIG. 9B, after advancing a predetermined clearness amount, The pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30. When the pressing body 10 is further advanced after the pressing body 10 comes into contact with the tubular body 30, the tubular body 30 pushed by the pressing body 10 advances, and as shown in FIG. 9C, the pressing body 10 is engaged. The stop portion 12A is locked to the locked portion 60A of the clip 60. At this time, the air holes 32 of the pressing body 10 and the tubular body 30 are always separated from each other, and the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72 is not pressurized. As a result, the writing tip 74 of the cursive 70 is maintained in a state of protruding from the tip opening 6A of the barrel 4 while the rear end opening 76 of the ink containing cylinder 72 is opened to the atmospheric pressure.

図９Ｃに示す状態から、クリップ６０の後端部を押圧することにより、押圧体１０の係止部１２Ａ及びクリップ６０の被係止部６０Ａの間の係合が解除され、コイルスプリング８２の付勢力によって押圧体１０が後方に移動し、図９Ａに示すような後端初期位置に戻る。 By pressing the rear end portion of the clip 60 from the state shown in FIG. 9C, the engagement between the locking portion 12A of the pressing body 10 and the locked portion 60A of the clip 60 is released, and the coil spring 82 is attached. The pressing body 10 moves rearward due to the force and returns to the initial position at the rear end as shown in FIG. 9A.

以上のように、本実施形態のような所謂キャップ式の加圧式筆記具２’においても、筆記具の使用状況に応じて、筆記先端部からのインキの流出量を調整することができる。
本実施形態では、インキ収容筒７２の後端開口７６の加圧機構に、所謂ノック式の筆記具の筆記先端部の出没機構の部材を利用することができるので、製造コストの低減を図ることができる。 As described above, even in the so-called cap-type pressure-type writing instrument 2'as in the present embodiment, the amount of ink flowing out from the writing tip can be adjusted according to the usage status of the writing instrument.
In the present embodiment, a member of a so-called knock-type writing instrument writing tip withdrawal mechanism can be used for the pressurizing mechanism of the rear end opening 76 of the ink storage cylinder 72, so that the manufacturing cost can be reduced. it can.

本開示の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本開示の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。 Although the embodiments and embodiments of the present disclosure have been described, the contents of the disclosure may be changed in the details of the configuration, and changes in the combinations and orders of the elements in the embodiments and the embodiments are requested. It can be realized without departing from the scope and ideas of.

２、２’ 加圧式筆記具
４ 軸筒
６ 前筒
６Ａ 先端開口部
８ 後筒
８Ａ 摺動孔
１０ 押圧体
１２ 前側部材
１２Ａ 係止部
１４ 後側部材
１４Ａ 当接面
２０ ピストン
２０Ａ 当接面
２０Ｂ 外面
２２ 空気孔
３０ 筒状体
３０Ａ 当接面（前）
３０Ｂ 内面
３０Ｃ 当接面（後）
３２ 空気孔
３４ Ｏリング
４０ 密閉部材
４０Ａ 開口部
４０Ｂ 底面
４０Ｂａ 傾斜部
４０Ｂｂ 底部
４０Ｃ 外周部
５０ 筆記体保持部材
６０ クリップ
６０Ａ 被係止部
７０ 筆記体
７２ インキ収容筒
７４ 筆記先端部
７６ 後端開口
８０ コイルスプリング
８０Ａ、８０Ｂ スプリング受け部
８２ コイルスプリング
８２Ａ、８２Ｂ スプリング受け部
８４ コイルスプリング
１００ 切替機構
１０２ 溝
１０４ 突起
１１０ ストローク調整機構
１１２ 円筒カム溝
１１２Ａ 第１端部
１１２Ｂ 第２端部
１１２Ｃ 遷移領域
１１４ カム突起部 2, 2'Pressurized writing tool 4 Shaft cylinder 6 Front cylinder 6A Tip opening 8 Rear cylinder 8A Sliding hole 10 Pressing body 12 Front member 12A Locking part 14 Rear member 14A Contact surface 20 Piston 20A Contact surface 20B Outer surface 22 Air hole 30 Cylindrical body 30A Contact surface (front)
30B Inner surface 30C Contact surface (rear)
32 Air hole 34 O-ring 40 Sealing member 40A Opening 40B Bottom surface 40Ba Inclined part 40Bb Bottom part 40C Outer part 50 Writing body holding member 60 Clip 60A Locked part 70 Writing body 72 Ink storage cylinder 74 Writing tip part 76 Rear end opening 80 Coil spring 80A, 80B Spring receiving part 82 Coil spring 82A, 82B Spring receiving part 84 Coil spring 100 Switching mechanism 102 Groove 104 Protrusion 110 Stroke adjustment mechanism 112 Cylindrical cam groove 112A First end 112B Second end 112C Transition area 114 Cam protrusion

Claims (10)

内部に筆記具用インキが充填されたインキ収容筒、及び前記インキ収容筒の先端に取り付けられた筆記先端部を有する筆記体と、
前記筆記体の少なくとも一部を収納する軸筒と、
少なくとも一部が前記軸筒内の前記インキ収容筒の後端側に配置され、前記インキ収容筒の後端開口に連通可能とし、後端部に内外を連通する空気孔を有する筒状体と、
少なくとも一部が前記筒状体よりも後端側に配置された押圧体と、
前記空気孔の後ろ側に配置され、前記押圧体に取り付けられた密閉部材と、
前記押圧体の回転操作で、前記押圧体が前記筒状体に対して相対的に前側へ移動可能な第1の回転位置と、前記押圧体の前記筒状体に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束される第２の回転位置と、に切り替える切替機構と、
を備え、
前記押圧体が前記前記第１の回転位置にある状態で、前記押圧体を後端初期位置から前進させると、
前記押圧体が前記筒状体に対して相対的に前側に移動し、前記密閉部材が前記空気孔を閉鎖するとともに、前記押圧体が前記筒状体と当接し、前記押圧体に押された前記筒状体の前進によって、密閉された前記筒状体内の空気を圧縮し、前記インキ収容筒の前記後端開口に圧力を加え、
前記押圧体が前記第２の回転位置にある状態で、前記押圧体を後端初期位置から前進させると、
前記密閉部材及び前記空気孔が離間した状態を保ったまま、前記押圧体が前記筒状体と当接し、前記押圧体に押された前記筒状体が前進することを特徴とする加圧式筆記具。
An ink storage cylinder filled with ink for writing instruments, and a cursive body having a writing tip attached to the tip of the ink storage cylinder.
A shaft tube that houses at least a part of the cursive
A tubular body having at least a part arranged on the rear end side of the ink storage cylinder in the shaft cylinder, allowing communication with the rear end opening of the ink storage cylinder, and having an air hole communicating inside and outside at the rear end portion. ,
A pressing body, which is at least partially arranged on the rear end side of the tubular body,
A sealing member arranged behind the air hole and attached to the pressing body,
By the rotation operation of the pressing body, the first rotation position where the pressing body can move forward relative to the tubular body and the movement of the pressing body to the front side relative to the tubular body. A switching mechanism that switches to a second rotation position that is constrained to a certain range,
With
When the pressing body is advanced from the initial position at the rear end while the pressing body is in the first rotating position,
The pressing body moved to the front side relative to the tubular body, the sealing member closed the air hole, and the pressing body came into contact with the tubular body and was pushed by the pressing body. By advancing the tubular body, the air in the sealed tubular body is compressed, and pressure is applied to the rear end opening of the ink containing cylinder.
When the pressing body is advanced from the initial position at the rear end while the pressing body is in the second rotating position,
A pressure-type writing tool characterized in that the pressing body abuts on the tubular body and the tubular body pushed by the pressing body advances while keeping the sealing member and the air holes separated from each other. ..
 前切替機構が、
前記押圧体及び前記筒状体の一方に設けられた前後方向に延びた溝と、他方に設けられた前記溝内を移動可能な突起とから構成され、
前記第１の回転位置では、回転方向において前記溝の位置及び前記突起の位置が一致し、
前記第２の回転位置では、回転方向において前記溝の位置及び前記突起の位置が一致しないことを特徴とする請求項１に記載の加圧式筆記具。
The front switching mechanism
It is composed of a groove extending in the front-rear direction provided on one of the pressing body and the tubular body, and a protrusion movable in the groove provided on the other side.
At the first rotation position, the position of the groove and the position of the protrusion coincide with each other in the rotation direction.
The pressurized writing tool according to claim 1, wherein the position of the groove and the position of the protrusion do not match in the rotation direction at the second rotation position.
 前記押圧体が前記第１の回転位置または前記第２の回転位置にある状態で、前記押圧体が前記筒状体と当接した後、前記押圧体を更に前進させると、前記筒状体が前記筆記体または前記筆記体を装着した部材の当接部と当接し、前記筆記体を前側に押して前記筆記先端部を前記軸筒の先端開口部から突出させることを特徴とする請求項１または２に記載の加圧式筆記具。
When the pressing body is in the first rotation position or the second rotation position, the pressing body comes into contact with the tubular body, and then the pressing body is further advanced, the tubular body becomes 1 or claim 1, wherein the cursive is in contact with an abutting portion of the cursive or a member to which the cursive is attached, and the cursive is pushed forward to project the writing tip from the tip opening of the barrel. The pressurized writing instrument according to 2.
 前記筆記体を内部に装着し、前記当接部を備え、内外を連通する空気孔を有し、前記筒状体の内面と気密を保った状態で摺動可能な外面を有するピストンを更に備え、
前記押圧体が前記前記第１の回転位置にある状態において、前記筒状体が前記ピストンに対して相対的に前側に移動することにより、密閉された前記筒状体内の空気が圧縮されることを特徴とする請求項３に記載の加圧式筆記具。
The cursive is mounted inside, the contact portion is provided, the piston has an air hole communicating inside and outside, and the piston has an outer surface that is slidable while maintaining airtightness with the inner surface of the tubular body. ,
When the pressing body is in the first rotation position, the tubular body moves to the front side relative to the piston, so that the air in the sealed tubular body is compressed. The pressurized writing tool according to claim 3.
 前記押圧体を後端初期位置から前進させたとき、前記第1の回転位置及び前記第２の回転位置において、前記押圧体の同一の箇所が前記筒状体の前後方向で異なる箇所に当接し、
前記第1の回転位置及び前記第２の回転位置における後端初期位置から前記筒状体に当接するまでの移動ストロークを同一にするためのストローク調整機構を更に備えることを特徴とする請求項３または４に記載の加圧式筆記具。
When the pressing body is advanced from the initial position at the rear end, the same portion of the pressing body abuts on different locations in the front-rear direction of the tubular body at the first rotation position and the second rotation position. ,
3. The third aspect of the present invention is further provided with a stroke adjusting mechanism for making the movement strokes from the initial position of the rear end at the first rotation position and the second rotation position to the contact with the tubular body the same. Or the pressurized writing tool according to 4.
 前記押圧体が、前記軸筒に対して前後に所定の範囲を移動し、回転が拘束される前側部材と、前記筒状体との当接箇所を有する回転可能な後側部材と、から構成され、
前記ストローク調整機構が、前記前側部材及び前記後側部材の一方に設けられた円筒カム溝と、他方に設けられた前記円筒カム溝の中に移動可能に配置されたカム突起部と、から構成され
前記後側部材が、前記切替機構における前記押圧体の回転操作に用いられることを特徴とする請求項５に記載の加圧式筆記具。
The pressing body is composed of a front member whose rotation is restricted by moving the pressing body back and forth within a predetermined range with respect to the axle, and a rotatable rear member having a contact point with the tubular body. Being done
The stroke adjusting mechanism is composed of a cylindrical cam groove provided on one of the front side member and the rear side member, and a cam protrusion movably arranged in the cylindrical cam groove provided on the other side. The pressure-type writing tool according to claim 5, wherein the rear member is used for a rotation operation of the pressing body in the switching mechanism.
 前記押圧体が前記第１の回転位置にあるとき、前記第１の回転位置を保持して、前記押圧体が前記筒状体に対して相対的に前側に移動可能にし、前記押圧体が前記第１の回転位置からずれた位置にあるとき、当該ずれた位置を保持して、前記押圧体の前記筒状体に対する相対的な前側への移動が一定の範囲に拘束されるように、前記円筒カム溝が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の加圧式筆記具。
When the pressing body is in the first rotating position, the first rotating position is held so that the pressing body can move forward relative to the tubular body, and the pressing body moves to the front side with respect to the tubular body. When the position is deviated from the first rotation position, the deviated position is held so that the relative forward movement of the pressing body with respect to the tubular body is restricted to a certain range. The pressure-type writing tool according to claim 6, wherein a cylindrical cam groove is formed.
 前記筆記先端部が、常に前記軸筒の先端開口部から突出した位置に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の加圧式筆記具。
The pressurized writing instrument according to claim 1 or 2, wherein the writing tip is always arranged at a position protruding from the tip opening of the barrel.
 前記押圧体が、コイルスプリングによって後方に付勢されており、
前記押圧体が前記第１の回転位置にある状態において、
前記押圧体の後退時に、前記コイルスプリングの付勢力によって、前記筒状体と前記密閉部材の密閉を解除して前記筒状体の前記空気孔を開放し、前記筒状体内及び前記インキ収容筒の前記後端開口を大気圧と同圧とした後、前記筒状体が後退することを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の加圧式筆記具。
The pressing body is urged rearward by a coil spring.
In a state where the pressing body is in the first rotation position,
When the pressing body retracts, the urging force of the coil spring releases the sealing between the tubular body and the sealing member to open the air holes of the tubular body, and the tubular body and the ink containing cylinder. The pressure-type writing tool according to any one of claims 1 to 8, wherein the tubular body retracts after the rear end opening of the above is made the same pressure as atmospheric pressure.
 前記密閉部材が弾性材料から形成されることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の加圧式筆記具。 The pressure-type writing tool according to any one of claims 1 to 9, wherein the sealing member is formed of an elastic material.
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