JP2021095351A - 酢酸の製造方法および酢酸製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第1実施形態に係る酢酸製造装置10について図1を用いて説明する。なお、本発明の第1実施形態では固体触媒を用いた不均一系を例として説明するが、これに限定されず、液相中に溶解する貴金属触媒を用いる均一系であってもよい。
本発明の第2実施形態に係る酢酸製造装置20について図2を用いて説明する。なお、上記第1実施形態に係る酢酸製造装置10と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略する、あるいは簡略にする。
本発明の第3実施形態に係る酢酸製造装置30について図3を用いて説明する。なお、上記第2実施形態に係る酢酸製造装置20と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略する、あるいは簡略にする。
本発明の第4実施形態に係る酢酸製造装置40について図4を用いて説明する。なお、上記第1実施形態に係る酢酸製造装置10と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略する、あるいは簡略にする。
条件1:水添加率 0.8重量%
条件2:水添加率 0.5重量%
条件3:水添加率 0.3重量%
条件4:水添加率 0.1重量%
条件5:水添加率 0重量%(添加無し)
11 反応器
12 フラッシュ蒸発部
13 第1のライトエンド蒸留部
14 水添加部
21 第2のライトエンド蒸留部
22、32 還流部
31 水濃縮部
41 軽質留分部
42 脱水部
Claims (11)
- メタノールを一酸化炭素でカルボニル化して酢酸を生成するカルボニル化反応を行う反応工程と、
該反応工程から流入する反応生成液から酢酸を含む気相留分を分離するフラッシュ蒸発工程と、
該気相留分からさらに軽質分を蒸留により除く第1のライトエンド蒸留工程と、を有する酢酸の製造方法であって、
前記フラッシュ蒸発工程または前記第1のライトエンド蒸留工程において、水を添加する、
ことを特徴とする酢酸の製造方法。 - 前記水の添加量が、前記フラッシュ蒸発工程に流入する前記反応生成液の流入量に対して、0.5重量%以上となる量である請求項1に記載の酢酸の製造方法。
- 前記水が、前記第1のライトエンド蒸留工程で除かれた軽質分を含む排出流中の水である請求項1または2に記載の酢酸の製造方法。
- さらに前記第1のライトエンド蒸留工程で除かれた軽質分から水以外の成分を除去する第2のライトエンド蒸留工程を有し、前記水が、該第2のライトエンド蒸留工程で濃縮された水である請求項3に記載の酢酸の製造方法。
- 前記第2のライトエンド蒸留工程からの留出液に含まれる水をさらに濃縮するための1以上の水濃縮工程をさらに有し、前記水が該水濃縮工程で濃縮された水である請求項4に記載の酢酸の製造方法。
- 前記第1のライトエンド蒸留工程が、水よりも沸点の低い軽質分を除去する軽質留分工程と、該軽質留分工程からの留出液から水を除去する脱水工程とを互いに異なる工程として有し、前記水が、該脱水工程で除去される水である、請求項3に記載の酢酸の製造方法。
- メタノールを一酸化炭素でカルボニル化して酢酸を生成するカルボニル化反応を行う反応器と、
該反応器から流入する反応生成液から酢酸を含む気相留分を分離するフラッシュ蒸発部と、
該気相留分からさらに軽質分を蒸留により除く第1のライトエンド蒸留部と、を有し、
さらに、前記フラッシュ蒸発部または前記第1のライトエンド蒸留部において水を添加する水添加部を有する、ことを特徴とする酢酸製造装置。 - 前記水の添加量が、前記フラッシュ蒸発部に流入する前記反応生成液の流入量に対して、水の添加量に換算したときに0.5重量%以上となる量である請求項7に記載の酢酸製造装置。
- さらに前記第1のライトエンド蒸留部からの排出流から水以外の成分を除去する第2のライトエンド蒸留部と、
該第2のライトエンド蒸留部で濃縮された水を含む留出液を、前記フラッシュ蒸発部または前記第1のライトエンド蒸留部に戻す還流部と、を有し、
前記水添加部が該還流部である請求項7または8に記載の酢酸製造装置。 - 前記第2のライトエンド蒸留部からの留出液に含まれる水をさらに濃縮するための1以上の水濃縮部をさらに有し、前記還流部が該水濃縮部で濃縮された水の流路である請求項9に記載の酢酸製造装置。
- 前記第1のライトエンド蒸留部が、
水よりも沸点の低い軽質分を除去する軽質留分部と、
該軽質留分部からの留出液から水を除去する脱水部と、を互いに異なる工程として有し、
前記水添加部が、該脱水部で除去された水を含む排出流を前記フラッシュ蒸発部または前記第1のライトエンド蒸留部に戻す還流部である請求項7または8に記載の酢酸製造装置。
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