以下、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
Hereinafter, the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
１．画像形成装置の全体的な構成及び動作
図１（ａ）は、本実施例の画像形成装置１の概略断面図である。本実施例の画像形成装置１は、電子写真方式を用いてフルカラー画像を形成することが可能な、中間転写方式を採用したタンデム型の複合機（複写機、プリンタ、ファクシミリ装置の機能を備える。）である。
1. 1. Overall Configuration and Operation of the Image Forming Device FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of the image forming device 1 of the present embodiment. The image forming apparatus 1 of this embodiment has the functions of a tandem type multifunction device (copier, printer, facsimile apparatus) adopting an intermediate transfer method capable of forming a full-color image by using an electrophotographic method. ).
画像形成装置１は、複数の画像形成部（ステーション）として、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像を形成する、４つの画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを有する。各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおける同一又は対応する機能あるいは構成を有する要素については、いずれかの色用の要素であることを示す符号の末尾のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略して総括的に説明することがある。図１（ｂ）は、画像形成部１０の概略断面図である。本実施例では、画像形成部１０は、後述する感光ドラム１１（１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）、帯電ローラ１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）、露光装置１３、現像装置１４（１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ）、１次転写ローラ１５（１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ）、クリーニング装置１６（１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ）などを有して構成される。
The image forming apparatus 1 forms four image forming units 10Y which form images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) as a plurality of image forming units (stations), respectively. It has 10M, 10C and 10K. For elements having the same or corresponding functions or configurations in each image forming unit 10Y, 10M, 10C, and 10K, Y, M, C, and K at the end of the code indicating that the elements are for any color are omitted. And there is a general explanation. FIG. 1B is a schematic cross-sectional view of the image forming unit 10. In this embodiment, the image forming unit 10 includes a photosensitive drum 11 (11Y, 11M, 11C, 11K), a charging roller 12 (12Y, 12M, 12C, 12K), an exposure device 13, and a developing device 14 (14Y, 14M), which will be described later. , 14C, 14K), a primary transfer roller 15 (15Y, 15M, 15C, 15K), a cleaning device 16 (16Y, 16M, 16C, 16K) and the like.
回転可能な回転体で構成されたトナー像を担持する第１の像担持体としての、ドラム型（円筒形）の感光体（電子写真感光体）である感光ドラム１１は、モータ（図示せず）により図中矢印Ｒ１方向（時計回り方向）に回転駆動される。回転する感光ドラム１１の表面は、帯電手段としてのローラ状の帯電部材である帯電ローラ１２によって、所定の極性（本実施例では負極性）の所定の電位に帯電処理される。帯電処理された感光ドラム１１の表面は、露光手段としての露光装置１３によって画像信号に応じて走査露光され、感光ドラム１１上に画像信号に応じた静電潜像（静電像）が形成される。本実施例では、露光装置１３は、レーザー光源、ポリゴンミラーなどを備えるレーザースキャナー装置であり、各感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋにレーザー光を照射する１つのユニットとして構成されている。感光ドラム１１上に形成された静電潜像は、現像手段としての現像装置１４によってトナーが供給されて現像（可視化）され、感光ドラム１１上にトナー像（現像剤像）が形成される。本実施例では、一様に帯電処理された後に露光されることで電位の絶対値が低下した感光ドラム１１上の露光部（イメージ部）に、感光ドラム１１の帯電極性と同極性（本実施例では負極性）に帯電したトナーが付着する（反転現像）。本実施例では、現像時のトナーの帯電極性であるトナーの正規の帯電極性は負極性である。
The photosensitive drum 11 which is a drum-shaped (cylindrical) photoconductor (electrophotographic photosensitive member) as a first image-bearing body for carrying a toner image composed of a rotatable rotating body is a motor (not shown). ) Drives the rotation in the direction of arrow R1 (clockwise) in the figure. The surface of the rotating photosensitive drum 11 is charged to a predetermined potential having a predetermined polarity (negative electrode property in this embodiment) by a charging roller 12, which is a roller-shaped charging member as a charging means. The surface of the charged photosensitive drum 11 is scanned and exposed by an exposure apparatus 13 as an exposure means according to an image signal, and an electrostatic latent image (electrostatic image) corresponding to the image signal is formed on the photosensitive drum 11. To. In this embodiment, the exposure apparatus 13 is a laser scanner apparatus including a laser light source, a polygon mirror, and the like, and is configured as one unit that irradiates the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11K with laser light. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 is developed (visualized) by supplying toner by a developing device 14 as a developing means, and a toner image (developer image) is formed on the photosensitive drum 11. In this embodiment, the exposed portion (image portion) on the photosensitive drum 11 whose absolute potential value is lowered by being exposed after being uniformly charged has the same polarity as the charging polarity of the photosensitive drum 11 (this embodiment). In the example, the charged toner adheres to the negative polarity) (reversal development). In this embodiment, the normal charging polarity of the toner, which is the charging polarity of the toner during development, is the negative electrode property.
４つの感光ドラム１１と対向するように、回転可能な回転体で構成されたトナー像を担持する第２の像担持体としての、無端状のベルトで構成された中間転写体である中間転写ベルト１７が配置されている。中間転写ベルト１７は、複数の張架ローラに掛け渡されて所定の張力で張架されている。中間転写ベルト１７は、上記複数の張架ローラのうちの一つである駆動ローラが回転駆動されることで図中矢印Ｒ２方向（反時計回り方向）に回転（周回移動）する。中間転写ベルト１７の内周面側には、各感光ドラム１１に対応して、１次転写手段としてのローラ状の１次転写部材である１次転写ローラ１５が配置されている。１次転写ローラ１５は、中間転写ベルト１７を感光ドラム１１に向けて押圧して、感光ドラム１１と中間転写ベルト１７との接触部である一次転写部Ｔ１を形成する。感光ドラム１１上に形成されたトナー像は、１次転写部Ｔ１において、１次転写ローラ１５の作用によって、回転している中間転写ベルト１７上に１次転写される。１次転写工程時に、１次転写ローラ１５には、トナーの正規の帯電極性とは逆極性の直流電圧である１次転写電圧が印加される。例えば、フルカラー画像の形成時には、各感光ドラム１１上に形成されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像が、中間転写ベルト１７上に重ね合わされるようにして順次転写される。
An intermediate transfer belt, which is an intermediate transfer body composed of an endless belt, as a second image carrier that supports a toner image composed of a rotatable rotating body so as to face the four photosensitive drums 11. 17 is arranged. The intermediate transfer belt 17 is stretched over a plurality of tension rollers and stretched with a predetermined tension. The intermediate transfer belt 17 rotates (rotates) in the arrow R2 direction (counterclockwise direction) in the drawing by rotationally driving the drive roller, which is one of the plurality of tension rollers. On the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 17, a primary transfer roller 15 which is a roller-shaped primary transfer member as a primary transfer means is arranged corresponding to each photosensitive drum 11. The primary transfer roller 15 presses the intermediate transfer belt 17 toward the photosensitive drum 11 to form a primary transfer portion T1 which is a contact portion between the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 17. The toner image formed on the photosensitive drum 11 is primarily transferred onto the rotating intermediate transfer belt 17 by the action of the primary transfer roller 15 in the primary transfer unit T1. During the primary transfer step, a primary transfer voltage, which is a DC voltage opposite to the normal charging polarity of the toner, is applied to the primary transfer roller 15. For example, when forming a full-color image, the toner images of each color of Y, M, C, and K formed on each photosensitive drum 11 are sequentially transferred so as to be superimposed on the intermediate transfer belt 17.
中間転写ベルト１７の外周面側において、上記複数の張架ローラのうちの一つである２次転写対向ローラと対向する位置に、２次転写手段としてのローラ状の２次転写部材である２次転写ローラ１８が配置されている。２次転写ローラ１８は、中間転写ベルト１７を介して上記２次転写対向ローラに向けて押圧され、中間転写ベルト１７と２次転写ローラ１８との接触部である２次転写部Ｔ２を形成する。中間転写ベルト１７上に形成されたトナー像は、２次転写部Ｔ２において、２次転写ローラ１８の作用によって、中間転写ベルト１７と２次転写ローラ１８とに挟持されて搬送されている記録用紙などの記録材（転写材、シート）Ｐ上に２次転写される。２次転写工程時に、２次転写ローラ１８には、トナーの正規の帯電極性とは逆極性の直流電圧である２次転写電圧が印加される。記録材Ｐは、カセット３０に収納されており、カセット３０からピックアップローラ３１により１枚ずつ送り出され、レジストローラ４０によって中間転写ベルト１７上のトナー像とタイミングが合わされた後に２次転写部Ｔ２に搬送される。
A roller-shaped secondary transfer member as a secondary transfer means at a position facing the secondary transfer opposed roller, which is one of the plurality of tension rollers, on the outer peripheral surface side of the intermediate transfer belt 17. The next transfer roller 18 is arranged. The secondary transfer roller 18 is pressed toward the secondary transfer opposed roller via the intermediate transfer belt 17 to form a secondary transfer portion T2 which is a contact portion between the intermediate transfer belt 17 and the secondary transfer roller 18. .. The toner image formed on the intermediate transfer belt 17 is sandwiched and conveyed between the intermediate transfer belt 17 and the secondary transfer roller 18 by the action of the secondary transfer roller 18 in the secondary transfer unit T2. It is secondarily transferred onto the recording material (transfer material, sheet) P such as. During the secondary transfer step, a secondary transfer voltage, which is a DC voltage opposite to the normal charging polarity of the toner, is applied to the secondary transfer roller 18. The recording material P is stored in the cassette 30, is sent out one by one from the cassette 30 by the pickup roller 31, and after the timing is matched with the toner image on the intermediate transfer belt 17 by the resist roller 40, the recording material P is sent to the secondary transfer unit T2. Be transported.
トナー像が転写された記録材Ｐは、定着手段としての定着装置１９へと搬送される。定着装置１９は、未定着のトナー像を担持した記録材Ｐに熱及び圧力を加えて、トナー像を記録材Ｐ上に定着（溶融、固着）させる。トナー像が定着された記録材Ｐは、排出ローラ対２２によって、画像形成装置１の装置本体２の外部に設けられた排出トレイ２３上に排出（出力）される。
The recording material P to which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 19 as a fixing means. The fixing device 19 applies heat and pressure to the recording material P carrying the unfixed toner image to fix (melt, fix) the toner image on the recording material P. The recording material P on which the toner image is fixed is discharged (output) by the discharge roller pair 22 onto the discharge tray 23 provided outside the device main body 2 of the image forming device 1.
一方、１次転写工程後に感光ドラム１１上に残留したトナー（１次転写残トナー）は、クリーニング手段としてのクリーニング装置１６によって感光ドラム１１上から除去されて回収される。クリーニング装置１６は、感光ドラム１１の表面に当接するクリーニングブレード３２０によって、回転する感光ドラム１１の表面から１次転写残トナーを掻き取って、回収トナー収容部３１８内に収容する。また、２次転写工程後に中間転写ベルト１７上に残留したトナー（２次転写残トナー）は、中間転写体クリーニング手段としてのベルトクリーニング装置２１によって中間転写ベルト１７上から除去されて回収される。ベルトクリーニング装置２１は、クリーニング装置１６と同様の構成とすることができる。
On the other hand, the toner remaining on the photosensitive drum 11 after the primary transfer step (primary transfer residual toner) is removed from the photosensitive drum 11 by the cleaning device 16 as a cleaning means and recovered. The cleaning device 16 scrapes the primary transfer residual toner from the surface of the rotating photosensitive drum 11 by the cleaning blade 320 that comes into contact with the surface of the photosensitive drum 11, and stores it in the recovered toner accommodating portion 318. Further, the toner remaining on the intermediate transfer belt 17 after the secondary transfer step (secondary transfer residual toner) is removed from the intermediate transfer belt 17 by the belt cleaning device 21 as an intermediate transfer body cleaning means and recovered. The belt cleaning device 21 can have the same configuration as the cleaning device 16.
本実施例では、感光ドラム１１、帯電ローラ１２、及びクリーニング装置１６は、一体的に装置本体２に対して着脱可能なドラムカートリッジ３を構成している。また、本実施例では、現像装置１４は、実質的に単独で装置本体２に対して着脱可能な現像カートリッジを構成している。また、本実施例では、複数の張架ローラに張架された中間転写ベルト１７、各１次転写ローラ１５、及びベルトクリーニング装置２１は、一体的に装置本体２に対して着脱可能なベルトユニット２０を構成している。ドラムカートリッジ３やベルトユニット２０は、その寿命が画像形成装置１の寿命よりも短い。そのため、これらは、それぞれ寿命に達した際に新品と交換される。また、現像装置（現像ユニット）１４は、メンテナンスのため又は交換のために装置本体２に対して着脱することができる。
In this embodiment, the photosensitive drum 11, the charging roller 12, and the cleaning device 16 integrally constitute a drum cartridge 3 that can be attached to and detached from the device main body 2. Further, in this embodiment, the developing apparatus 14 constitutes a developing cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body 2 substantially independently. Further, in this embodiment, the intermediate transfer belt 17 stretched on the plurality of tension rollers, each primary transfer roller 15, and the belt cleaning device 21 are integrally detachable from the device main body 2. It constitutes 20. The life of the drum cartridge 3 and the belt unit 20 is shorter than the life of the image forming apparatus 1. Therefore, each of these is replaced with a new one when it reaches the end of its life. Further, the developing device (developing unit) 14 can be attached to and detached from the device main body 2 for maintenance or replacement.
２．ドラムカートリッジ
図２は、本実施例におけるドラムカートリッジ３の概略断面図（感光ドラム１１の回転軸線と略直交する断面であって、感光ドラム１１の回転軸線方向の一端部側の後述する回動支持部の近傍における断面）である。ドラムカートリッジ３は、感光ドラム１１、帯電ローラ１２、クリーニング装置１６、クリーニング容器（支持枠体、ハウジング）３０１などを有して構成されている。感光ドラム１１は、その回転軸線方向の両端部において、軸受部材（図示せず）を介してクリーニング容器３０１に回転可能に支持されている。本実施例では、感光ドラム１１の直径は約３０ｍｍである。また、帯電ローラ１２は、その回転軸線方向の両端部において、軸受部材（図示せず）を介してクリーニング容器３０１に回転可能に支持されている。クリーニング装置１６は、クリーニング部材としてのクリーニングブレード３２０、保持部材としての保持板金３２１、クリーニング容器３０１の内部に形成された回収トナー収容部３１８などを有する。なお、クリーニング容器３０１は、複数の部材が連結されて構成されていてよい。また、クリーニング容器３０１は、電気絶縁性の合成樹脂で形成されている。クリーニング装置１６については、後述して更に説明する。
2. Drum Cartridge FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the drum cartridge 3 in this embodiment (a cross section substantially orthogonal to the rotation axis of the photosensitive drum 11, and a rotation support described later on one end side in the rotation axis direction of the photosensitive drum 11. Cross section in the vicinity of the part). The drum cartridge 3 includes a photosensitive drum 11, a charging roller 12, a cleaning device 16, a cleaning container (support frame, housing) 301, and the like. The photosensitive drum 11 is rotatably supported by the cleaning container 301 via a bearing member (not shown) at both ends in the direction of its rotation axis. In this embodiment, the photosensitive drum 11 has a diameter of about 30 mm. Further, the charging roller 12 is rotatably supported by the cleaning container 301 via a bearing member (not shown) at both ends in the direction of the rotation axis. The cleaning device 16 has a cleaning blade 320 as a cleaning member, a holding sheet metal 321 as a holding member, a recovery toner accommodating portion 318 formed inside the cleaning container 301, and the like. The cleaning container 301 may be configured by connecting a plurality of members. Further, the cleaning container 301 is made of an electrically insulating synthetic resin. The cleaning device 16 will be further described later.
近年、ランニングコストの低減などを目的として、ドラムカートリッジ３などのクリーニングブレード３２０を備えたユニットは長寿命化される傾向にある。この長寿命化などに伴い、クリーニングブレード３２０の感光ドラム１１に対する当接力（当接圧）の経時変化を抑制するために、クリーニングブレードを回動可能として、感光ドラム１１に向けて付勢する構成が採用されることがある。このとき、前述したように、クリーニングブレードの保持部材を回動ピンを用いて回動可能に支持する従来例の構成では、部品点数が増加して、製造コストの上昇を招く。
In recent years, a unit provided with a cleaning blade 320 such as a drum cartridge 3 tends to have a longer life for the purpose of reducing running costs. Along with this extension of life, the cleaning blade is rotatable and urged toward the photosensitive drum 11 in order to suppress a change in the contact force (contact pressure) of the cleaning blade 320 with respect to the photosensitive drum 11 over time. May be adopted. At this time, as described above, in the conventional configuration in which the holding member of the cleaning blade is rotatably supported by using a rotating pin, the number of parts increases, which leads to an increase in manufacturing cost.
３．クリーニング装置
次に、本実施例におけるクリーニング装置１６について更に説明する。なお、画像形成装置１及びその要素について、図１の紙面手前側を「前」、同図の紙面奥側を「後」とする。この前後方向は、感光ドラム１１の回転軸線方向（以下、「長手方向」ともいう。）と略平行であるものとする。また、画像形成装置１及びその要素について、上下は重力方向の上下を意味するが、直上、直下のみを意味するものではなく、注目する要素あるいは位置を通る水平面よりも上側、下側を含むものとする。
3. 3. Cleaning device Next, the cleaning device 16 in this embodiment will be further described. Regarding the image forming apparatus 1 and its elements, the front side of the paper surface in FIG. 1 is referred to as “front”, and the back side of the paper surface in FIG. 1 is referred to as “rear”. It is assumed that this front-rear direction is substantially parallel to the rotation axis direction of the photosensitive drum 11 (hereinafter, also referred to as “longitudinal direction”). Further, with respect to the image forming apparatus 1 and its elements, the upper and lower sides mean the upper and lower sides in the direction of gravity, but do not mean only directly above and below, but include the upper side and the lower side of the horizontal plane passing through the element or position of interest. ..
図２に示すように、クリーニング装置１６は、クリーニング部材としてのクリーニングブレード３２０、保持部材としての保持板金３２１、クリーニング容器３０１で形成された回収トナー収容部３１８、搬送部材としての搬送スクリュー３１９、飛散防止部材としての飛散防止シート３１６、付勢手段としての付勢部材である圧縮バネで構成された加圧バネ３４０などを有して構成されている。
As shown in FIG. 2, the cleaning device 16 includes a cleaning blade 320 as a cleaning member, a holding sheet metal 321 as a holding member, a recovery toner accommodating portion 318 formed of a cleaning container 301, a transport screw 319 as a transport member, and scattering. It is configured to include a shatterproof sheet 316 as a preventive member, a pressure spring 340 composed of a compression spring which is an urging member as an urging means, and the like.
クリーニングブレード３２０は、弾性体（弾性部材）で形成された板状（ブレード状）の部材である。つまり、クリーニングブレード３２０は、感光ドラム１１の長手方向と略平行に配置される長手方向と、該長手方向と略直交する短手方向と、にそれぞれ所定の長さを有し、所定の厚さを有する短冊状の部材である。クリーニングブレード３２０は、その長手方向が感光ドラム１の長手方向と略平行となるように、その短手方向の一方の端部である自由端部のエッジ部が感光ドラム１１の表面に所定の圧力（当接圧、当接力）で当接させられている。また、クリーニングブレード３２０は、その短手方向の他方の端部である固定端部側の所定の範囲が、保持板金３２１に固定されている。本実施例では、クリーニングブレード３２０は、接着によって保持板金３２１に固定されているが、溶着、ビスなどの締結具を用いた締結などの他の任意の固定手段によって固定されていてもよい。また、クリーニングブレード３２０は、その短手方向の自由端部が感光ドラム１１の表面の移動方向の上流側を向くように、感光ドラム１１の回転方向に対してカウンター方向となるように感光ドラム１１の表面に当接させられている。これにより、感光ドラム１１上のトナー（１次転写残トナーや試験画像（パッチ））３２２などの付着物は、感光ドラム１１の回転に伴ってクリーニングブレード３２０によって感光ドラム１１上から掻き取られる。
The cleaning blade 320 is a plate-shaped (blade-shaped) member formed of an elastic body (elastic member). That is, the cleaning blade 320 has a predetermined length in each of the longitudinal direction arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11 and the lateral direction substantially orthogonal to the longitudinal direction, and has a predetermined thickness. It is a strip-shaped member having. The cleaning blade 320 has a predetermined pressure on the surface of the photosensitive drum 11 so that the edge portion of the free end portion, which is one end portion in the lateral direction thereof, is substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 1. They are brought into contact with each other by (contact pressure, contact force). Further, the cleaning blade 320 has a predetermined range on the fixed end side, which is the other end in the lateral direction, fixed to the holding sheet metal 321. In this embodiment, the cleaning blade 320 is fixed to the holding sheet metal 321 by adhesion, but may be fixed by other arbitrary fixing means such as welding or fastening using fasteners such as screws. Further, the cleaning blade 320 has a photosensitive drum 11 so that the free end portion in the lateral direction faces the upstream side in the moving direction of the surface of the photosensitive drum 11 and is in the counter direction with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 11. Is in contact with the surface of the. As a result, deposits such as toner (primary transfer residual toner and test image (patch)) 322 on the photosensitive drum 11 are scraped off from the photosensitive drum 11 by the cleaning blade 320 as the photosensitive drum 11 rotates.
クリーニングブレード３２０の材料としては、例えば、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体、クロロプレン、ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン系ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴムなどのゴムあるいはエラストマーなどの、適度の弾性と硬度を有する材料を適宜選択して用いることができる。特に、摩擦により感光ドラム１１に傷を付けにくく、耐摩耗性が大きいなどの観点から、ポリウレタンが好ましい。また、永久歪が小さいなどの観点から、２液性熱硬化型ポリウレタン材料を好適に用いることができる。また、硬化剤としては、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ハイドロキノンジエチロールエーテル、ビスフェノールＡ、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンなどの一般的なウレタン硬化剤を用いることができる。本実施例では、クリーニングブレードは、ポリウレタンを用いて形成されている。
Examples of the material of the cleaning blade 320 include polyurethane, styrene-butadiene copolymer, chloroprene, butadiene rubber, ethylene-propylene-diene rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, fluororubber, silicone rubber, acrylic rubber, and nitrile rubber. A material having appropriate elasticity and hardness, such as rubber such as chloroprene rubber or elastomer, can be appropriately selected and used. In particular, polyurethane is preferable from the viewpoint that the photosensitive drum 11 is not easily scratched by friction and has high wear resistance. Further, from the viewpoint of small permanent strain, a two-component thermosetting polyurethane material can be preferably used. As the curing agent, general urethane curing agents such as 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, hydroquinone dietylol ether, bisphenol A, trimethylolpropane, and trimethylolethane can be used. In this embodiment, the cleaning blade is made of polyurethane.
保持板金３２１は、例えば感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面が略Ｌ字状の形状とされている。保持板金３２１の平板状のブレード取付部３２１ａの上方の端部にクリーニングブレード３２０が貼り付けられている。保持板金３２１は、回動可能なようにクリーニング容器３０１に保持されている。そして、保持板金３２１は、加圧バネ３４０によって、感光ドラム１１の長手方向と略平行な回動軸線３２６を中心として図中矢印３２７方向（以下、「回動方向」ともいう。）に回動するように付勢される。これにより、クリーニングブレード３２０は、感光ドラム１１に対して所定の圧力（当接圧、当接力）で当接させられる。クリーニングブレード３２０の保持構成については、後述して更に詳しく説明する。
The holding sheet metal 321 has, for example, a substantially L-shaped cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The cleaning blade 320 is attached to the upper end of the flat plate-shaped blade mounting portion 321a of the holding sheet metal 321. The holding sheet metal 321 is held in the cleaning container 301 so as to be rotatable. Then, the holding sheet metal 321 is rotated by the pressure spring 340 in the direction of arrow 327 in the drawing (hereinafter, also referred to as “rotation direction”) about the rotation axis 326 substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. Be urged to do. As a result, the cleaning blade 320 is brought into contact with the photosensitive drum 11 at a predetermined pressure (contact pressure, contact force). The holding configuration of the cleaning blade 320 will be described in more detail later.
感光ドラム１１上から掻き取られたトナーは、回収トナー収容部３１８内に収容される。回収トナー収容部３１８内に滞留する回収トナー３２３は、回収トナー収容部３１８内に配置された搬送スクリュー３１９によって感光ドラム１１の長手方向に沿って本実施例では前側に向けて搬送される。そして、このように搬送された回収トナー３２３は、クリーニング容器３０１に設けられた開口部（図示せず）からドラムカートリッジ３の外部に排出され、装置本体２側に配置されたトナー搬送経路（図示せず）に受け渡される。その後、この回収トナーは、装置本体２に配置された回収トナーボックス（図示せず）まで搬送される。この回収トナーボックスは、装置本体２に対して着脱可能とされており、回収トナーで満たされた際に交換される。
The toner scraped from the photosensitive drum 11 is stored in the recovery toner storage unit 318. The recovered toner 323 staying in the recovered toner accommodating portion 318 is conveyed toward the front side in this embodiment along the longitudinal direction of the photosensitive drum 11 by the conveying screw 319 arranged in the recovered toner accommodating portion 318. Then, the recovered toner 323 thus conveyed is discharged to the outside of the drum cartridge 3 through an opening (not shown) provided in the cleaning container 301, and a toner transfer path (FIG.) arranged on the apparatus main body 2 side. (Not shown) is handed over. After that, the recovered toner is conveyed to a recovered toner box (not shown) arranged in the apparatus main body 2. This recovery toner box is removable from the device main body 2, and is replaced when it is filled with the recovery toner.
また、飛散防止部材３１６は、感光ドラム１１の回転方向に関してクリーニングブレード３２０よりも上流側において感光ドラム１１の表面に接触するように配置されている。飛散防止部材３１６は、回収トナー収容部３１８内の回収トナー３２３が感光ドラム１１へと逆流することを抑制するように構成されている。
Further, the shatterproof member 316 is arranged so as to come into contact with the surface of the photosensitive drum 11 on the upstream side of the cleaning blade 320 in the rotation direction of the photosensitive drum 11. The shatterproof member 316 is configured to prevent the recovered toner 323 in the recovered toner accommodating portion 318 from flowing back to the photosensitive drum 11.
４．クリーニングブレードの保持構成
次に、本実施例におけるクリーニングブレード３２０の保持構成について更に説明する。本実施例では、前述のように、クリーニングブレード３２０は保持板金３２１に固定されており、この保持板金３２１がクリーニング容器３０１に回動可能に支持されている。
4. Holding Configuration of Cleaning Blade Next, the holding configuration of the cleaning blade 320 in this embodiment will be further described. In this embodiment, as described above, the cleaning blade 320 is fixed to the holding sheet metal 321 and the holding sheet metal 321 is rotatably supported by the cleaning container 301.
保持板金３２１は、その長手方向（感光ドラム１１の長手方向と略平行）の両端部に設けられた回動部３２５が、それぞれクリーニング容器３０１に設けられた回動支持部３２４に回動可能に支持されることで、クリーニング容器３０１に回動可能に保持されている。回動部３２５は、感光ドラム１１の長手方向と略平行な回動軸線３２６を中心としてクリーニングブレード３２０が回動方向３２７に回動可能なように、回動支持部３２４に支持されている。
In the holding sheet metal 321, the rotating portions 325 provided at both ends in the longitudinal direction (approximately parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11) can be rotated to the rotating support portions 324 provided in the cleaning container 301, respectively. By being supported, it is rotatably held in the cleaning container 301. The rotating portion 325 is supported by the rotating support portion 324 so that the cleaning blade 320 can rotate in the rotating direction 327 around the rotating axis 326 substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11.
なお、回動部３２５は、保持板金３２１と一体的に形成されていてもよいし、保持板金３２１とは別部材で構成され、保持板金３２１に取り付けられて、固定手段によって固定されていてもよい。固定手段としては、ビスなどの締結具を用いた締結、接着、溶接などの任意の固定手段を用いることができる。本実施例では、回動部３２５は、保持板金３２１とは別部材で構成され、ビスなどの締結具を用いた締結によって保持板金３２１に固定されている。そして、本実施例では、詳しくは後述するように、回動部３２５は、金属の薄板を曲げ加工することで形成された曲げ加工形状部を有する構成とされている。
The rotating portion 325 may be integrally formed with the holding sheet metal 321 or may be formed of a member separate from the holding sheet metal 321 and attached to the holding sheet metal 321 and fixed by fixing means. Good. As the fixing means, any fixing means such as fastening using fasteners such as screws, adhesion, and welding can be used. In this embodiment, the rotating portion 325 is made of a member different from the holding sheet metal 321 and is fixed to the holding sheet metal 321 by fastening with a fastener such as a screw. Then, in this embodiment, as will be described in detail later, the rotating portion 325 is configured to have a bent shaped portion formed by bending a thin metal plate.
保持板金３２１は、その長手方向の両端部の近傍において、ブレード取付部３２１ａとクリーニング容器３０１との間に配置された加圧バネ３４０の付勢力（加圧力）によって、回動方向３２７に付勢される。これにより、クリーニングブレード３２０は、感光ドラム１１に向けて付勢（加圧）され、感光ドラム１１に対して所定の圧力（当接圧、当接力）で当接させられる。クリーニングブレード３２０が感光ドラム１１に当接することで、保持板金３２１はクリーニングブレード３２０を介して固定される。
The holding sheet metal 321 is urged in the rotation direction 327 by the urging force (pressurizing force) of the pressure spring 340 arranged between the blade mounting portion 321a and the cleaning container 301 in the vicinity of both ends in the longitudinal direction thereof. Will be done. As a result, the cleaning blade 320 is urged (pressurized) toward the photosensitive drum 11 and brought into contact with the photosensitive drum 11 at a predetermined pressure (contact pressure, contact force). When the cleaning blade 320 comes into contact with the photosensitive drum 11, the holding sheet metal 321 is fixed via the cleaning blade 320.
なお、上記所定の圧力は、感光ドラム１１やクリーニングブレード３２０に関する各製品仕様や摩擦状態によって異なるが、８００〜１２００ｇｆ程度が一般的である。また、本実施例では、付勢手段としての加圧バネ３４０は圧縮バネで構成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。付勢手段の付勢力によってクリーニングブレード３２０が回動方向３２７に回動して感光ドラム１１に所定の圧力で当接することが可能であればよく、引張バネなどの他の付勢手段を用いてもよい。
The predetermined pressure varies depending on the product specifications and the frictional state of the photosensitive drum 11 and the cleaning blade 320, but is generally about 800 to 1200 gf. Further, in the present embodiment, the pressure spring 340 as the urging means is composed of a compression spring, but the present invention is not limited thereto. It suffices if the cleaning blade 320 can rotate in the rotation direction 327 by the urging force of the urging means and come into contact with the photosensitive drum 11 at a predetermined pressure, and other urging means such as a tension spring may be used. May be good.
５．回動部及び回動支持部
次に、本実施例における回動部３２５及び回動支持部３２４について更に詳しく説明する。図３は、本実施例におけるクリーニングブレード３２０、保持板金３２１及び回動部３２５の組立体（以下、「ブレードユニット」ともいう。）３３０の斜視図である。図４は、クリーニング容器３０１の一部の斜視図である。図５は、ブレードユニット３３０のクリーニング容器３０１への組付方法を説明するためのブレードユニット３３０及びクリーニング容器３０１の一部の斜視図である。図６は、ブレードユニット３３０が組付けられたクリーニング容器３０１の一部を示す斜視図である。
5. Rotating portion and rotating support portion Next, the rotating portion 325 and the rotating support portion 324 in this embodiment will be described in more detail. FIG. 3 is a perspective view of an assembly (hereinafter, also referred to as “blade unit”) 330 of the cleaning blade 320, the holding sheet metal 321 and the rotating portion 325 in this embodiment. FIG. 4 is a perspective view of a part of the cleaning container 301. FIG. 5 is a perspective view of a part of the blade unit 330 and the cleaning container 301 for explaining the method of assembling the blade unit 330 to the cleaning container 301. FIG. 6 is a perspective view showing a part of the cleaning container 301 to which the blade unit 330 is assembled.
図３に示すように、保持板金３２１の長手方向の両端部には、保持板金３２１のブレード取付部３２１ａのクリーニングブレード３２０が貼り付けられた面側に突出するように、回動部３２５が設けられている。本実施例では、回動部３２５は、ビスなどの締結具を用いた締結によって保持板金３２１に取り付けられている。各回動部３２５はそれぞれ、金属の薄板で形成されており、カール曲げ加工により形成されたカール曲げ形状部である回動軸部３２５ａと、該回動軸部３２５ａと保持板金３２１とを連結する連結部３２５ｂと、を一体的に有する。連結部３２５ｂは、感光ドラム１１の長手方向に関して所定の幅を有する帯状の形状を有している。そして、感光ドラム１１の長手方向に関して、連結部３２５ｂの幅は回動軸部３２５ａの幅よりも短く、本実施例では回動軸部３２５ａの前側（図３中の右側）の端部の一部が連結部３２５ｂよりも突出している。本実施例では、感光ドラム１１の長手方向に関して、回動軸部３２５ａは、クリーニングブレード３２０と少なくとも一部が重なるように配置されている。特に、本実施例では、感光ドラム１１の長手方向に関して、回動軸部３２５ａは、その全体がクリーニングブレード３２０と重なるように配置されている。
As shown in FIG. 3, rotating portions 325 are provided at both ends of the holding sheet metal 321 in the longitudinal direction so that the cleaning blade 320 of the blade mounting portion 321a of the holding sheet metal 321 projects toward the surface to which the cleaning blade 320 is attached. Has been done. In this embodiment, the rotating portion 325 is attached to the holding sheet metal 321 by fastening using a fastener such as a screw. Each rotating portion 325 is formed of a thin metal plate, and connects the rotating shaft portion 325a, which is a curl bending shape portion formed by curl bending processing, the rotating shaft portion 325a, and the holding sheet metal 321. It integrally has a connecting portion 325b. The connecting portion 325b has a band-like shape having a predetermined width with respect to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The width of the connecting portion 325b is shorter than the width of the rotating shaft portion 325a in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, and in this embodiment, one of the ends of the front side (right side in FIG. 3) of the rotating shaft portion 325a. The portion protrudes from the connecting portion 325b. In this embodiment, the rotation shaft portion 325a is arranged so as to overlap at least a part of the cleaning blade 320 with respect to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. In particular, in this embodiment, the rotating shaft portion 325a is arranged so that the entire rotating shaft portion 325a overlaps with the cleaning blade 320 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11.
図４に示すように、回動支持部３２４は、クリーニング容器３０１に形成されている。本実施例では、回動支持部３２４は、感光ドラム１１の長手方向に沿って伸びる穴（支持穴）３２４ａを有するように、クリーニング容器３０１の底部３０１ａに形成されている。また、感光ドラム１１の長手方向に関して回動支持部３２４の後側（図４中の左側）に隣接して、クリーニング容器３０１の底部３０１ａが切り欠かれるようにして形成されたガイド溝部３０１ｂが設けられている。
As shown in FIG. 4, the rotation support portion 324 is formed in the cleaning container 301. In this embodiment, the rotation support portion 324 is formed in the bottom portion 301a of the cleaning container 301 so as to have a hole (support hole) 324a extending along the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. Further, a guide groove portion 301b formed so as to cut out the bottom portion 301a of the cleaning container 301 is provided adjacent to the rear side (left side in FIG. 4) of the rotation support portion 324 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. Has been done.
図５に示すように、ブレードユニット３３０をクリーニング容器３０１に組付ける際には、回動部３２５を回動支持部３２４に対して第１組付方向３２８に移動させる。このとき、回動部３２５の回動軸部３２５ａを、クリーニング容器３０１のガイド溝部３０１ｂに配置するようにする。その後、該第１組付方向３２８と略直交しかつ前側（図５中の右側）に向かう第２組付方向３２９に移動させる。これによって、回動部３２５の回動軸部３２５ａにおける連結部３２５ｂよりも前側に突出した部分が、回動支持部３２４の支持穴３２４ａに挿入される。その結果、図６に示すように、ブレードユニット３３０がクリーニング容器３０１に組付けられる。
As shown in FIG. 5, when assembling the blade unit 330 to the cleaning container 301, the rotating portion 325 is moved with respect to the rotating support portion 324 in the first assembling direction 328. At this time, the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 is arranged in the guide groove portion 301b of the cleaning container 301. After that, it is moved in the second assembly direction 329 which is substantially orthogonal to the first assembly direction 328 and faces the front side (right side in FIG. 5). As a result, the portion of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 that protrudes forward of the connecting portion 325b is inserted into the support hole 324a of the rotating support portion 324. As a result, as shown in FIG. 6, the blade unit 330 is assembled to the cleaning container 301.
図６に示すように、回動部３２５が回動支持部３２４によって回動可能に支持された状態で、図２に示すように加圧バネ３４０が組付けられる。これによって、クリーニングブレード３２０は、加圧バネ３４０の付勢力で回動方向３２７に回動して、感光ドラム１１（図６には図示せず）に当接することができる。なお、加圧バネ３４０が組付けられる順序は、上述のようにブレードユニット３３０がクリーニング容器３０１に組付けられた後であってもよいし、前であってもよい。
As shown in FIG. 6, the pressure spring 340 is assembled as shown in FIG. 2 in a state where the rotating portion 325 is rotatably supported by the rotating support portion 324. As a result, the cleaning blade 320 can rotate in the rotation direction 327 by the urging force of the pressure spring 340 and come into contact with the photosensitive drum 11 (not shown in FIG. 6). The order in which the pressure springs 340 are assembled may be after or before the blade unit 330 is assembled in the cleaning container 301 as described above.
６．回動部の形状
次に、本実施例における回動部３２５の形状について更に詳しく説明する。図７は、図６中のＡ−Ａ断面図（感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面）であり、本実施例におけるカール曲げ加工により形成された回動部３２５の回動軸部３２５ａの近傍を示している。
6. Shape of Rotating Part Next, the shape of the rotating part 325 in this embodiment will be described in more detail. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 (a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11), and is a rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 formed by the curl bending process in this embodiment. Shows the vicinity of.
図７に示すように、回動部３２５は、回動軸線３２６を中心として保持板金３２１が回動方向３２７に回動可能なように、回動支持部３２４に支持されている。そして、本実施例では、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、金属の薄板をカール曲げ加工することで形成されたカール曲げ形状部である。つまり、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、回動軸線３２６を中心とした略円形（円弧形状）の外側面（外側部）３２５ｃを有する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃは、感光ドラム１１の長手方向に沿って伸びる略円柱状の外側面３２５ｃを構成する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃが、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面と摺動可能に係合する。
As shown in FIG. 7, the rotating portion 325 is supported by the rotating support portion 324 so that the holding sheet metal 321 can rotate around the rotating axis 326 in the rotating direction 327. Then, in this embodiment, the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 is a curl bending shape portion formed by curling bending a thin metal plate. That is, in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 has a substantially circular (arc-shaped) outer surface (outer portion) 325c centered on the rotation axis 326. Have. The outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a constitutes a substantially cylindrical outer surface 325c extending along the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The outer surface 325c of the rotation shaft portion 325a is slidably engaged with the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324.
回動部３２５を構成する金属の薄板の材料としては、鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、黄銅などを用いることができる。鉄の一例として、ＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板、厚さ０．５〜３．２ｍｍ）、ＳＰＨＣ（熱間圧延鋼板、厚さ１．０〜１４．０ｍｍ）、ＳＥＣＣ（電気亜鉛めっき鋼板、厚さ０．８〜３．２ｍｍ）、ＳＧＣＣ（溶融亜鉛めっき鋼板、厚さ０．５〜３．２ｍｍ）が挙げられる。また、アルミニウムの一例として、Ａ５０５２（厚さ０．５〜６．０ｍｍ）が挙げられる。また、ステンレスの一例として、ＳＵＳ３０４（０．３〜６．０ｍｍ）、ＳＵＳ４３０（０．３〜３．０ｍｍ）が挙げられる。また、銅の一例として、Ｃ１１００Ｐ（厚さ０．３〜２．０ｍｍ）が挙げられる。また、黄銅の一例として、Ｃ２８０１Ｐ（厚さ０．３〜２．０ｍｍ）が挙げられる。これらの材料から適宜選択して用いることができる。
As the material of the thin metal plate constituting the rotating portion 325, iron, aluminum, stainless steel, copper, brass and the like can be used. As an example of iron, SPCC (cold-rolled steel sheet, thickness 0.5 to 3.2 mm), SPHC (hot-rolled steel sheet, thickness 1.0 to 14.0 mm), SECC (electrogalvanized steel sheet, thickness) 0.8 to 3.2 mm) and SGCC (hot-dip galvanized steel sheet, thickness 0.5 to 3.2 mm). Further, as an example of aluminum, A5052 (thickness 0.5 to 6.0 mm) can be mentioned. Further, examples of stainless steel include SUS304 (0.3 to 6.0 mm) and SUS430 (0.3 to 3.0 mm). Further, as an example of copper, C1100P (thickness 0.3 to 2.0 mm) can be mentioned. Further, as an example of brass, C2801P (thickness 0.3 to 2.0 mm) can be mentioned. It can be appropriately selected from these materials and used.
金属の薄板の引張り強度は、鉄（ＳＰＣＣ、ＳＰＨＣ、ＳＥＣＣ、ＳＧＣＣ）が２７０Ｎ／ｍｍ２、アルミニウム（Ａ５０５２）が２６０Ｎ／ｍｍ２、ステンレス（ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０）が４５０〜５２０Ｎ／ｍｍ２、銅（Ｃ１１００Ｐ）が１９５Ｎ／ｍｍ２、黄銅（Ｃ２８０１Ｐ）が３３０Ｎ／ｍｍ２である。金属の薄板を曲げ加工することで形成される曲げ加工形状部である回動軸部３２５ａに関しては、できる限り引張り強度が高い方がよいが、曲げ加工による加工難易度や寸法精度を考慮するとできる限り薄い金属の薄板の方がよい。そのため、この観点からは、金属の薄板は、厚さ０．３ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０）が望ましい。一方、回動部３２５としての強度をより高くしたい場合には、金属の薄板をできる限り厚くすることが望まれる。また、一般的に市場に流通する金属の薄板を用いることで製造コストの低減を図ることができる。この観点からは、厚さ３．２ｍｍの鉄（ＳＰＣＣ、ＳＥＣＣなど）が望ましい。
Tensile strength of the sheet of metal, iron (SPCC, SPHC, SECC, SGCC) is 270N / mm 2, aluminum (A5052) is 260 N / mm 2, stainless steel (SUS304, SUS430) is 450~520N / mm 2, copper ( C1100P) is 195 N / mm 2 , and brass (C2801P) is 330 N / mm 2 . Regarding the rotating shaft portion 325a, which is a bending shape portion formed by bending a thin metal plate, it is preferable that the tensile strength is as high as possible, but the processing difficulty and dimensional accuracy due to the bending process can be taken into consideration. A thin metal plate is better. Therefore, from this viewpoint, the thin metal plate is preferably stainless steel (SUS304, SUS430) having a thickness of 0.3 mm. On the other hand, when it is desired to increase the strength of the rotating portion 325, it is desired to make the thin metal plate as thick as possible. Further, the manufacturing cost can be reduced by using a thin metal plate generally distributed on the market. From this point of view, iron having a thickness of 3.2 mm (SPCC, SECC, etc.) is desirable.
このように、回動部３２５を構成する金属の薄板は、厚さ０．３ｍｍ以上、３．２ｍｍ以下の金属（ステンレス、鉄など）の薄板であることが望ましい。本実施例では、保持板金３２１と回動部３２５とは別部材であるが、これらが一体的に形成される場合も上記同様の材料を用いることができる。ただし、保持板金３２１の強度、加工のしやすさなどの観点から、保持板金３２１の厚さは、１．２ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下程度とされる。そのため、保持板金３２１と回動部３２５とが一体的に形成される場合、回動部３２５の厚さは１．２ｍｍ以上、３．２ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下がより好ましい。なお、保持板金３２１が回動部３２５と別部材とされる場合、保持板金３２１は、回動部３２５とは独立して、上記回動部３２５の材料として挙げた材料から選択した材料で形成することができる。
As described above, the thin metal plate constituting the rotating portion 325 is preferably a thin metal plate (stainless steel, iron, etc.) having a thickness of 0.3 mm or more and 3.2 mm or less. In this embodiment, the holding sheet metal 321 and the rotating portion 325 are separate members, but the same material as described above can be used even when these are integrally formed. However, from the viewpoint of the strength of the holding sheet metal 321 and the ease of processing, the thickness of the holding sheet metal 321 is set to about 1.2 mm or more and 2.0 mm or less. Therefore, when the holding sheet metal 321 and the rotating portion 325 are integrally formed, the thickness of the rotating portion 325 is preferably 1.2 mm or more and 3.2 mm or less, preferably 1.2 mm or more and 2.0 mm or less. More preferred. When the holding sheet metal 321 is a separate member from the rotating portion 325, the holding sheet metal 321 is formed of a material selected from the materials listed as the material of the rotating portion 325 independently of the rotating portion 325. can do.
ここで、カール曲げ形状は、一般的に、金属の薄板の端縁を丸めて端部の強度を上げる、あるいは安全対策として表面を滑らかにするなどのために使用される。また、一般的に、カール曲げ形状の外接円の直径は小さいため、材料の座屈を利用した加工方法が用いられる。金属の薄板の厚さｔとカール曲げ形状の外接円の直径ｄとの関係は、一般的に、厚さｔが０．２〜０．３ｍｍの場合はｄ／ｔが１０程度、厚さｔが１．０〜２．０ｍｍの場合はｄ／ｔが５程度である。例えば、回動部３２５を構成する金属の薄板の厚さｔが１．２〜２．０ｍｍ程度の場合、カール曲げ形状の外接円の直径ｄは、６〜１０ｍｍ程度となる。
Here, the curl bending shape is generally used for rounding the edge of a thin metal plate to increase the strength of the edge, or for smoothing the surface as a safety measure. Further, since the diameter of the circumscribed circle of the curl bent shape is generally small, a processing method utilizing buckling of the material is used. The relationship between the thickness t of the thin metal plate and the diameter d of the circumscribed circle of the curled bending shape is generally such that when the thickness t is 0.2 to 0.3 mm, d / t is about 10 and the thickness t. When is 1.0 to 2.0 mm, d / t is about 5. For example, when the thickness t of the thin metal plate constituting the rotating portion 325 is about 1.2 to 2.0 mm, the diameter d of the circumscribed circle of the curl bent shape is about 6 to 10 mm.
カール曲げ加工は、例えば、加工前の材料を立てて保持し、該材料の先端にカール半径のＲ面を有するパンチを押し付けることで行われ、材料はパンチＲ面に沿って変型して丸まりカール形状が形成される。また、カール曲げ加工は、１工程目において先端曲げ（ニップ曲げ）をし、２工程目で最終的な円弧形状に仕上げると、カール曲げ形状が綺麗な円弧形状になりやすい。なお、先端曲げの目安は次のとおりである。つまり、先端を先行して６０°曲げておくことでカール曲げ形状は綺麗な円弧形状に仕上がりやすい。一方、先端を先行して４５°曲げただけでは先端曲げが少なく、綺麗な円弧形状に仕上がりにくい。また、カール曲げ加工は、金属の薄板が金型のパンチＲ面を滑っていくので、金型のパンチＲ面が磨き仕上げされていることが大切である。
The curl bending process is performed, for example, by holding the material before processing upright and pressing a punch having an R surface having a curl radius against the tip of the material, and the material is deformed along the punch R surface to curl and curl. The shape is formed. Further, in the curl bending process, if the tip is bent (nip bending) in the first step and the final arc shape is finished in the second step, the curl bending shape tends to be a beautiful arc shape. The guideline for tip bending is as follows. That is, by bending the tip by 60 ° in advance, the curl bending shape can be easily finished into a beautiful arc shape. On the other hand, if the tip is bent 45 ° in advance, the tip is less bent and it is difficult to finish it in a beautiful arc shape. Further, in the curl bending process, since the thin metal plate slides on the punch R surface of the mold, it is important that the punch R surface of the mold is polished.
７．回動支持部の形状
次に、本実施例における回動支持部３２４の形状について更に説明する。
7. Shape of Rotating Support Part Next, the shape of the rotating support part 324 in this embodiment will be further described.
図７に示すように、本実施例では、回動支持部３２４の支持穴４２４ａの内側面は、金属の薄板をカール曲げ加工することで形成されたカール曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと係合する円弧形状の部分を有する。つまり、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面は、回動軸線３２６を中心とした円弧形状部３２４ｂを有する。この円弧形状部３２４ｂが、回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと摺動可能に係合する。本実施例では、この円弧形状部３２４ｂの内接円の直径は、上述のカール曲げ形状の外接円の直径ｄと略同一又はそれよりも若干大きくされる。
As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the inner surface of the support hole 424a of the rotation support portion 324 is a rotation portion 325 which is a curl bending shape portion formed by curling a thin metal plate. It has an arc-shaped portion that engages with the outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a. That is, in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324 has an arc-shaped portion 324b centered on the rotation axis 326. The arc-shaped portion 324b slidably engages with the outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325. In this embodiment, the diameter of the inscribed circle of the arc-shaped portion 324b is substantially the same as or slightly larger than the diameter d of the circumscribed circle of the curl bending shape described above.
８．効果
本実施例では、クリーニングブレード３２０を回動可能にするために回動ピンを用いない。本実施例では、保持板金３２１に金属の薄板を曲げ加工することで形成した回動部３２５を設け、この回動部３２５をクリーニング容器３０１に設けられた回動支持部３２４で回動可能に支持する。したがって、本実施例によれば、回動ピンを用いないことで部品点数を削減することができ、構成の簡易化、低コスト化を図ることが可能となる。具体的には、本実施例における回動部３２５を設けた保持板金３２１と、従来例における回動ピンを組付け可能にする形状を設けた保持板金３２１と、の製造コストは同等である。ここで、一般的に、従来例における回動ピンを組付け可能にする形状部は、ビスなどにより保持板金３２１に取り付けされて固定されている。なお、本実施例における回動部３２５、従来例における回動ピンを組付け可能にする形状部が、それぞれ保持板金３２１と一体的に形成されている場合も、これらの製造コストは同等である。そのため、本実施例によれば、従来例と比較して、回動ピンを用いない分の低コスト化が可能となる。例えば、ドラムユニット３の１個あたり、回動ピンを２本使用する場合、２０円程度のコストダウンとなる。
8. Effect In this embodiment, a rotating pin is not used to make the cleaning blade 320 rotatable. In this embodiment, the holding sheet metal 321 is provided with a rotating portion 325 formed by bending a thin metal plate, and the rotating portion 325 can be rotated by a rotating support portion 324 provided in the cleaning container 301. To support. Therefore, according to this embodiment, the number of parts can be reduced by not using the rotating pin, and the configuration can be simplified and the cost can be reduced. Specifically, the manufacturing cost of the holding sheet metal 321 provided with the rotating portion 325 in the present embodiment and the holding sheet metal 321 provided with the shape capable of assembling the rotating pin in the conventional example are the same. Here, in general, the shape portion that enables the rotation pin in the conventional example to be assembled is attached to and fixed to the holding sheet metal 321 by a screw or the like. Even when the rotating portion 325 in this embodiment and the shaped portion that enables the rotating pin in the conventional example to be assembled are integrally formed with the holding sheet metal 321, their manufacturing costs are the same. .. Therefore, according to this embodiment, it is possible to reduce the cost because the rotating pin is not used as compared with the conventional example. For example, when two rotating pins are used for each drum unit 3, the cost is reduced by about 20 yen.
さらに、本実施例によれば、帯電ローラ１２の回転軸の長手方向（感光ドラム１１の長手方向と略平行）の長さを短くして、ドラムカートリッジ３や画像形成装置１の小型化、省スペース化を図ることが可能である。この点について、図８（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
Further, according to the present embodiment, the length of the rotation axis of the charging roller 12 in the longitudinal direction (substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11) is shortened to reduce the size and size of the drum cartridge 3 and the image forming apparatus 1. It is possible to create space. This point will be described with reference to FIGS. 8A to 8D.
なお、以下に説明する本実施例、従来例の構成のいずれにおいても、帯電ローラ１２は、回転軸（芯金）１２ｂの周囲に導電性の弾性層（発泡弾性体層など）１２ａが形成されて構成されている。そして、本実施例、従来例の構成のいずれにおいても、回転軸１２ｂの長手方向の両端部が、軸受部材１２ｄを介して回転可能にクリーニング容器３０１に支持されている。また、従来例の構成では、保持板金３２１には、その長手方向の両端部に、回動ピン９０１を組付ける部分である回動ピン保持部９０２が設けられている。回動ピン保持部９０２は、板金を加工して形成されており、ビスなどで保持板金３２１に取り付けられて固定されている。なお、クリーニングブレード３２０及び保持板金３２１の主部（回動部３２５や回動ピン保持部９０２以外の部分）の構成は、本実施例と従来例とで実質的に同じであるものとする。ここで、感光ドラム１１の長手方向に関して、クリーニングブレード３２０の長さ、帯電ローラ１２における感光ドラム１１と接触可能な部分である弾性層１２ａの長さは、それぞれ感光ドラム１１上の画像形成可能領域（トナー像を担持可能な領域）の長さよりも長い。また、ここでは、感光ドラム１１の長手方向に関して、帯電ローラ１２の弾性層１２ａの長さは、クリーニングブレード３２０の長さよりも長いものとする。上記各長さの領域は、感光ドラム１１の長手方向の中央を基準として整列されており、相対的に短い領域は、相対的に長い領域の内側に収まる。
In both the configurations of the present embodiment and the conventional example described below, the charging roller 12 has a conductive elastic layer (foamed elastic layer, etc.) 12a formed around the rotating shaft (core metal) 12b. It is composed of. Then, in both the configurations of the present embodiment and the conventional example, both ends of the rotating shaft 12b in the longitudinal direction are rotatably supported by the cleaning container 301 via the bearing member 12d. Further, in the configuration of the conventional example, the holding sheet metal 321 is provided with rotating pin holding portions 902, which are portions for assembling the rotating pins 901, at both ends in the longitudinal direction thereof. The rotating pin holding portion 902 is formed by processing a sheet metal, and is attached to and fixed to the holding sheet metal 321 with a screw or the like. It is assumed that the configurations of the main portion (the portion other than the rotating portion 325 and the rotating pin holding portion 902) of the cleaning blade 320 and the holding sheet metal 321 are substantially the same in this embodiment and the conventional example. Here, with respect to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the length of the cleaning blade 320 and the length of the elastic layer 12a, which is a portion of the charging roller 12 that can come into contact with the photosensitive drum 11, are the image-forming regions on the photosensitive drum 11, respectively. It is longer than the length of (the area where the toner image can be supported). Further, here, it is assumed that the length of the elastic layer 12a of the charging roller 12 is longer than the length of the cleaning blade 320 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The regions of each length are aligned with respect to the center in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, and the relatively short region fits inside the relatively long region.
まず、従来例における帯電ローラ１２の回転軸１２ｂの長手方向の配置について説明する。図８（ｂ）は、従来例における帯電ローラ１２の回転軸１２ｂの長手方向の一方の端部近傍の概略側面図である。また、図８（ａ）は、図８（ｂ）中のＢ−Ｂ断面図（感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面）である。なお、図８（ｂ）には一方の端部のみ示されているが、他方の端部も同様（感光ドラム１１の長手方向の中央に対して略対称）の構成である。図８（ａ）、（ｂ）に示すように、クリーニングブレード３２０を回動可能にするための回動ピン９０１を設けた従来の構成では、金属で構成されて導電性である回動ピン保持部９０２と帯電ローラ１２との間に電気的な空間距離Ｌを確保する必要がある。帯電ローラ１２に帯電電圧を印加した際に帯電ローラ１２と回動ピン保持部９０２との間での電流のリーク（放電）を防止するためである。なお、一般的に、電気的な空間距離Ｌは、帯電ローラ１２の最大帯電電位（絶対値）に対して１ｋＶあたり１ｍｍ以上確保する必要がある。例えば、帯電ローラ１２の最大帯電電位（絶対値）が２ｋＶの場合、電気的な空間距離Ｌは２ｍｍである。そのため、この構成では、図８（ｂ）に示すように、帯電ローラ１２の長手方向に関して、回動ピン保持部９０２は、帯電ローラ１２の弾性層１２ａの端部と軸受部材１２ｄとの間に配置されるのが一般的である。つまり、帯電ローラ１２の弾性層１２ａよりも小径である帯電ローラ１２の回転軸１２ｂを長くして、空間距離Ｌを取りやすい弾性層１２ａと軸受部材１２ｄとの間の回転軸１２ｂに対向する位置に、回動ピン保持部９０２を配置する。
First, the arrangement of the rotating shaft 12b of the charging roller 12 in the longitudinal direction in the conventional example will be described. FIG. 8B is a schematic side view of the vicinity of one end of the rotating shaft 12b of the charging roller 12 in the longitudinal direction in the conventional example. 8 (a) is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8 (b) (a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11). Although only one end is shown in FIG. 8B, the other end has the same configuration (substantially symmetrical with respect to the center in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11). As shown in FIGS. 8A and 8B, in the conventional configuration in which the rotation pin 901 for enabling the cleaning blade 320 to rotate is provided, the rotation pin holding which is made of metal and is conductive. It is necessary to secure an electrical space distance L between the portion 902 and the charging roller 12. This is to prevent a current leak (discharge) between the charging roller 12 and the rotating pin holding portion 902 when a charging voltage is applied to the charging roller 12. In general, it is necessary to secure an electrical space distance L of 1 mm or more per 1 kV with respect to the maximum charging potential (absolute value) of the charging roller 12. For example, when the maximum charging potential (absolute value) of the charging roller 12 is 2 kV, the electrical space distance L is 2 mm. Therefore, in this configuration, as shown in FIG. 8B, the rotating pin holding portion 902 is located between the end of the elastic layer 12a of the charging roller 12 and the bearing member 12d in the longitudinal direction of the charging roller 12. It is generally placed. That is, the position of the rotating shaft 12b of the charging roller 12, which has a smaller diameter than the elastic layer 12a of the charging roller 12, is lengthened so as to face the rotating shaft 12b between the elastic layer 12a and the bearing member 12d, which can easily take a space distance L. The rotation pin holding portion 902 is arranged in the.
次に、本実施例における帯電ローラ１２の回転軸１２ｂの長手方向の配置について説明する。図８（ｄ）は、本実施例における帯電ローラ１２の回転軸１２ｂの長手方向の一方の端部近傍の概略側面図である。また、図８（ｃ）は、図８（ｄ）中のＣ−Ｃ断面図（感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面）である。なお、図８（ｄ）には一方の端部のみ示されているが、他方の端部も前述のような同様の構成である。図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、クリーニングブレード３２０を回動可能にするための回動部３２５を設けた本実施例の構成では、回動部３２５と帯電ローラ１２との間に合成樹脂で構成されて非導電性（電気絶縁性）である回動支持部３２４が存在する。そのため、従来例の構成のように電気的な空間距離Ｌを確保する必要がない。本実施例では、回動支持部３２４と帯電ローラ１２との間に、帯電ローラ１２の回転を阻害しないように物理的な空間距離Ｇを確保すればよい。一般的に、この物理的な空間距離Ｇは、回動支持部３２４と帯電ローラ１２とが製造公差などにより最も近くなる場合でも接触しないようにすればよく、例えばこの物理的な空間距離Ｇは１ｍｍ以上あればよい。そのため、この構成では、図８（ｄ）に示すように、帯電ローラ１２の長手方向に関して、回動部３２５を帯電ローラ１２の弾性層１２ａと重なる位置に配置することができる。つまり、回動部３２５を配置するために帯電ローラ１２の弾性層１２ａの端部と軸受部材１２ｄとの間の回転軸１２ｂを長くする必要はない。したがって、この構成では、帯電ローラ１２の回転軸１２ｂの長手方向の長さを短くすることができる。例えば、本実施例によれば、従来例よりも、帯電ローラ１２の長手方向の両端部における弾性層１２ａと軸受部材１２ｄとの間の回転軸１２ｂの長さを、それぞれ約１０ｍｍ短くすることができる。これにより、本実施例によれば、従来例よりも、ドラムカートリッジ３や画像形成装置１の小型化、省スペース化を図ることが可能である。
Next, the arrangement of the rotating shaft 12b of the charging roller 12 in the longitudinal direction in this embodiment will be described. FIG. 8D is a schematic side view of the vicinity of one end of the rotating shaft 12b of the charging roller 12 in the longitudinal direction in this embodiment. 8 (c) is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 8 (d) (a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11). Although only one end is shown in FIG. 8D, the other end has the same configuration as described above. As shown in FIGS. 8C and 8D, in the configuration of the present embodiment in which the rotating portion 325 for making the cleaning blade 320 rotatable is provided, the space between the rotating portion 325 and the charging roller 12 is provided. There is a rotation support portion 324 which is made of a synthetic resin and is non-conductive (electrically insulating). Therefore, it is not necessary to secure the electrical space distance L as in the conventional configuration. In this embodiment, a physical space distance G may be secured between the rotation support portion 324 and the charging roller 12 so as not to hinder the rotation of the charging roller 12. Generally, the physical space distance G may be set so that the rotation support portion 324 and the charging roller 12 do not come into contact with each other even when they are closest to each other due to manufacturing tolerances or the like. For example, the physical space distance G may be set. It may be 1 mm or more. Therefore, in this configuration, as shown in FIG. 8D, the rotating portion 325 can be arranged at a position overlapping the elastic layer 12a of the charging roller 12 in the longitudinal direction of the charging roller 12. That is, it is not necessary to lengthen the rotating shaft 12b between the end of the elastic layer 12a of the charging roller 12 and the bearing member 12d in order to arrange the rotating portion 325. Therefore, in this configuration, the length of the rotating shaft 12b of the charging roller 12 in the longitudinal direction can be shortened. For example, according to the present embodiment, the length of the rotating shaft 12b between the elastic layer 12a and the bearing member 12d at both ends in the longitudinal direction of the charging roller 12 can be shortened by about 10 mm, respectively, as compared with the conventional example. it can. As a result, according to the present embodiment, it is possible to reduce the size and space of the drum cartridge 3 and the image forming apparatus 1 as compared with the conventional example.
また、本実施例の構成では、感光ドラム１１の長手方向に関するブレードユニット３３０の長さを従来例の構成よりも短くすることができる。このことからも、本実施例によれば、従来例よりも、ドラムカートリッジ３や画像形成装置１の小型化、省スペース化を図ることが可能である。
Further, in the configuration of this embodiment, the length of the blade unit 330 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 11 can be made shorter than that of the conventional configuration. From this as well, according to the present embodiment, it is possible to reduce the size and space of the drum cartridge 3 and the image forming apparatus 1 as compared with the conventional example.
このように、本実施例のクリーニング装置１６は、容器３０１と、回転可能な像担持体１１の表面に当接し、像担持体１１の回転に伴い像担持体１１の表面から付着物を除去するクリーニングブレード３２０と、クリーニングブレード３２０が固定され、像担持体１１の回転軸線方向に沿う回動軸線の周りを回動可能なように容器３０１に保持された保持部材３２１と、クリーニングブレード３２０を像担持体１１の表面に押圧する方向に保持部材３２１を回動させるように保持部材３２１を付勢する付勢手段３４０と、を有する。そして、このクリーニング装置１６は、保持部材３２１に設けられ、金属板が曲げ加工されて形成された回動軸部３２５ａを備えた回動部３２５と、容器３０１に設けられ、回動軸部３２５ａの外側部３２５ｃと摺動可能に係合して回動部３２５を回動可能に支持する回動支持部３２４と、を有する。本実施例では、回動軸部３２５ａは、像担持体１１の回転軸線方向に関して、少なくとも一部がクリーニングブレード３２０と重なるように配置されている。また、本実施例では、回動軸部３２５ａは、像担持体１１の回転軸線方向に関して、少なくとも一部が像担持体１１の表面を帯電処理する帯電部材１２の像担持体１１と接触可能な部分１２ａと重なるように配置されている。特に、本実施例では、回動軸部３２５ａは、金属板がカール曲げ加工されて形成されたカール曲げ形状部である。また、本実施例では、回動支持部３２４は、保持部材３２１の回動軸線と略直交する断面において、回動軸部３２５ａの外側部３２５ｃと摺動可能に係合する円弧形状部３２４ｂを有する。また、本実施例では、回動支持部３２４は、保持部材３２１の回動軸線に沿って伸びる穴３２４ａを有し、穴３２４ａの内側面に上記円弧形状部３２４ｂを有する。
As described above, the cleaning device 16 of the present embodiment comes into contact with the container 301 and the surface of the rotatable image carrier 11, and removes deposits from the surface of the image carrier 11 as the image carrier 11 rotates. The cleaning blade 320, the holding member 321 to which the cleaning blade 320 is fixed and held in the container 301 so as to be rotatable around the rotation axis along the rotation axis direction of the image carrier 11, and the cleaning blade 320 are imaged. It has an urging means 340 for urging the holding member 321 so as to rotate the holding member 321 in a direction of pressing against the surface of the carrier 11. The cleaning device 16 is provided in a rotating portion 325 provided on the holding member 321 and having a rotating shaft portion 325a formed by bending a metal plate, and a rotating shaft portion 325a provided in the container 301. It has a rotation support portion 324 that slidably engages with the outer portion 325c of the above and rotatably supports the rotation portion 325. In this embodiment, the rotation shaft portion 325a is arranged so that at least a part thereof overlaps with the cleaning blade 320 in the rotation axis direction of the image carrier 11. Further, in the present embodiment, the rotation shaft portion 325a can come into contact with the image carrier 11 of the charging member 12 whose surface of the image carrier 11 is charged at least in part in the direction of the rotation axis of the image carrier 11. It is arranged so as to overlap the portion 12a. In particular, in this embodiment, the rotating shaft portion 325a is a curled bent shape portion formed by curling a metal plate. Further, in the present embodiment, the rotation support portion 324 has an arc-shaped portion 324b that slidably engages with the outer portion 325c of the rotation shaft portion 325a in a cross section substantially orthogonal to the rotation axis of the holding member 321. Have. Further, in this embodiment, the rotation support portion 324 has a hole 324a extending along the rotation axis of the holding member 321 and has the arc-shaped portion 324b on the inner surface of the hole 324a.
以上説明したように、本実施例によれば、回動ピンを用いずにクリーニングブレード３２０を回動可能に保持することが可能となる。そして、本実施例によれば、従来例よりも部品点数を削減して、構成の簡易化、低コスト化を図ることが可能であると共に、ドラムカートリッジ３や画像形成装置１の小型化、省スペース化を図ることが可能である。
As described above, according to the present embodiment, the cleaning blade 320 can be rotatably held without using a rotating pin. According to this embodiment, the number of parts can be reduced as compared with the conventional example, the configuration can be simplified and the cost can be reduced, and the drum cartridge 3 and the image forming apparatus 1 can be downsized and saved. It is possible to create space.
［実施例２］
次に、本発明の他の実施例について説明する。本実施例の画像形成装置の基本的な構成及び動作は、実施例１の画像形成装置のものと同じである。したがって、本実施例の画像形成装置において、実施例１の画像形成装置のものと同一又は対応する機能あるいは構成を有する要素については、実施例１におけるものと同一の符号を付して、詳しい説明は省略する。
[Example 2]
Next, other examples of the present invention will be described. The basic configuration and operation of the image forming apparatus of this embodiment are the same as those of the image forming apparatus of Example 1. Therefore, in the image forming apparatus of the present embodiment, elements having the same or corresponding functions or configurations as those of the image forming apparatus of the first embodiment are designated by the same reference numerals as those of the first embodiment and will be described in detail. Is omitted.
１．回動部の形状
実施例１では、回動部３２５は、金属の薄板をカール曲げ加工することで形成されたカール曲げ形状部である回動軸部３２５ａを有する構成とされていた。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、回動部３２５は、金属の薄板を曲げ加工することで形成された他の曲げ加工形状部を有する構成としてもよい。以下、他のいくつかの例について説明する。
1. 1. Shape of Rotating Part In Example 1, the rotating part 325 has a structure having a rotating shaft part 325a which is a curl bending shape part formed by curling a thin metal plate. However, the present invention is not limited to this, and the rotating portion 325 may have a configuration having another bent shaped portion formed by bending a thin metal plate. Some other examples will be described below.
・ヘミング曲げ形状
図９は、回動部３２５の他の例を示す図６中のＡ−Ａ断面図であり、ヘミング曲げ加工により形成された回動部３２５の回動軸部３２５ａの近傍を示している。
Hemming Bending Shape FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 showing another example of the rotating portion 325, and the vicinity of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 formed by the hemming bending process. Shown.
図９に示すように、回動部３２５は、回動軸線３２６を中心として保持板金３２１が回動方向３２７に回動可能なように、回動支持部３２４に支持されている。そして、本例では、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、金属の薄板をヘミング曲げ加工することで形成されたヘミング曲げ形状部である。つまり、本例では、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、回動軸線３２６を中心とした略半円形（円弧形状）の外側面３２５ｃを有する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃは、感光ドラム１１の長手方向に沿って伸びる略半円柱状の外側面３２５ｃを構成する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃが、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面と摺動可能に係合する。
As shown in FIG. 9, the rotating portion 325 is supported by the rotating support portion 324 so that the holding sheet metal 321 can rotate around the rotating axis 326 in the rotating direction 327. In this example, the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 is a hemming bent shape portion formed by hemming bending a thin metal plate. That is, in this example, in the cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 is a substantially semicircular (arc-shaped) outer surface 325c centered on the rotation axis 326. Has. The outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a constitutes a substantially semi-cylindrical outer surface 325c extending along the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The outer surface 325c of the rotation shaft portion 325a is slidably engaged with the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324.
ここで、ヘミング曲げ形状の先端の円弧形状は、金属の薄板の端縁を折り返すように曲げることで形成されているため、ヘミング曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄは、金属の薄板の厚さｔの２倍程度となる。例えば、回動部３２５を構成する金属の薄板の厚さｔが１．２〜２．０ｍｍ程度の場合、ヘミング曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄは、２．４〜４．０ｍｍ程度となる。
Here, since the arc shape at the tip of the hemming bend shape is formed by bending the edge of the thin metal plate so as to fold back, the diameter d of the circumscribed circle of the arc shape at the tip of the hemming bend shape is made of metal. It is about twice the thickness t of the thin plate. For example, when the thickness t of the thin metal plate constituting the rotating portion 325 is about 1.2 to 2.0 mm, the diameter d of the arc-shaped circumscribed circle at the tip of the hemming bent shape is 2.4 to 4. It will be about 0 mm.
ヘミング曲げ加工は、１工程での曲げ加工が困難であるため、一般に、２〜３工程の加工で行われる。例えば、ヘミング曲げ加工は、材料を１工程目で９０°に曲げ、２工程目で１３５°に曲げ、３工程目で上下方向から平押しして１８０°に曲げることで行われる。中間工程の曲げ加工において材料の内側が圧縮されて少し板厚が増えるため、最終工程の平潰し加工を行って、先端部に過度に隙間が残らないようにすることが望まれる。先端部に過度に隙間が残った場合、ヘミング曲げ形状の先端の円弧形状が安定しない可能性がある。なお、中間工程の曲げ加工を容易にするためには、金属の薄板の曲げ部分にＶノッチの圧縮線を入れるとよい。
Since it is difficult to perform the hemming bending process in one step, the hemming bending process is generally performed in two to three steps. For example, the hemming bending process is performed by bending the material to 90 ° in the first step, bending it to 135 ° in the second step, and pressing it flat from the vertical direction to bend it to 180 ° in the third step. Since the inside of the material is compressed in the bending process in the intermediate process and the plate thickness increases a little, it is desirable to perform the flattening process in the final process so that an excessive gap is not left at the tip portion. If an excessive gap remains at the tip, the arc shape at the tip of the hemming bent shape may not be stable. In order to facilitate the bending process in the intermediate process, it is advisable to insert a compression line of the V notch in the bent portion of the thin metal plate.
図９に示すように、本例では、回動支持部３２４の支持穴４２４ａの内側面は、金属の薄板をヘミング曲げ加工することで形成されたヘミング曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと係合する円弧形状の部分を有する。つまり、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面は、回動軸線３２６を中心とした円弧形状部３２４ｂを有する。この円弧形状部３２４ｂが、回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと摺動可能に係合する。本例では、この円弧形状部３２４ｂの内接円の直径は、上記ヘミング曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄと略同一又はそれよりも若干大きくされる。
As shown in FIG. 9, in this example, the inner surface of the support hole 424a of the rotation support portion 324 is a rotation of the rotation portion 325 which is a hemming bending shape portion formed by hemming bending a thin metal plate. It has an arc-shaped portion that engages with the outer surface 325c of the moving shaft portion 325a. That is, in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324 has an arc-shaped portion 324b centered on the rotation axis 326. The arc-shaped portion 324b slidably engages with the outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325. In this example, the diameter of the inscribed circle of the arc-shaped portion 324b is substantially the same as or slightly larger than the diameter d of the arc-shaped circumscribed circle at the tip of the hemming bent shape.
・Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状
図１０は、回動部３２５の更に他の例を示す図６中のＡ−Ａ断面図であり、Ｖ字あるいはＬ字（ここでは、単に「Ｖ字（Ｌ字）」ともいう。）曲げ加工により形成された回動部３２５の回動軸部３２５ａの近傍を示している。
V-shaped (L-shaped) bent shape FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 showing still another example of the rotating portion 325, and is V-shaped or L-shaped (here, simply "V-shaped (here, simply" V-shaped (here) It is also referred to as "L-shaped)".) It shows the vicinity of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 formed by bending.
図１０に示すように、回動部３２５は、回動軸線３２６を中心として保持板金３２１が回動方向３２７に回動可能なように、回動支持部３２４に支持されている。そして、本例では、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、金属の薄板をＶ字（Ｌ字）曲げ加工することで形成されたＶ字（Ｌ字）曲げ形状部である。つまり、本例では、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、回動軸線３２６を中心とした略１／４円形（円弧形状）の外側面３２５ｃを有する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃは、感光ドラム１１の長手方向に沿って伸びる略１／４円柱状の外側面３２５ｃを構成する。この回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃが、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面と摺動可能に係合する。
As shown in FIG. 10, the rotating portion 325 is supported by the rotating support portion 324 so that the holding sheet metal 321 can rotate around the rotating axis 326 in the rotating direction 327. In this example, the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 is a V-shaped (L-shaped) bent-shaped portion formed by bending a thin metal plate in a V-shape (L-shape). That is, in this example, in the cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 is outside the substantially 1/4 circle (arc shape) centered on the rotation axis 326. It has a side surface 325c. The outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a constitutes a substantially 1/4 cylindrical outer surface 325c extending along the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. The outer surface 325c of the rotation shaft portion 325a is slidably engaged with the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324.
ここで、Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状の先端の円弧形状は、金属の薄板の端縁を９０°以下の鋭角に曲げているため、Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄは、最大で金属の薄板の厚さｔの２倍に曲げ内半径を足した値程度となる。例えば、回動部３２５を構成する金属の薄板の厚さｔが１．２〜２．０ｍｍ程度の場合、Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄは、２．４〜４．０ｍｍに曲げ内半径を足した値程度となる。
Here, the arc shape at the tip of the V-shaped (L-shaped) bent shape is the arc shape of the tip of the V-shaped (L-shaped) bent shape because the edge of the thin metal plate is bent at an acute angle of 90 ° or less. The diameter d of the circumscribed circle is at most about twice the thickness t of the thin metal plate plus the bending inner radius. For example, when the thickness t of the thin metal plate constituting the rotating portion 325 is about 1.2 to 2.0 mm, the diameter d of the arc-shaped circumscribed circle at the tip of the V-shaped (L-shaped) bent shape is 2. It is about the value obtained by adding the bending inner radius to .4 to 4.0 mm.
Ｖ字（Ｌ字）曲げ加工は、例えば、目的のＶ字（Ｌ字）曲げ形状に対応するＶ字（Ｌ字）形状のパンチとダイを使用して材料を曲げることで行われる。
The V-shaped (L-shaped) bending process is performed by bending the material using, for example, a V-shaped (L-shaped) punch and a die corresponding to the target V-shaped (L-shaped) bending shape.
図１０に示すように、本例では、回動支持部３２４の支持穴４２４ａの内側面は、金属の薄板をＶ字（Ｌ字）曲げ加工することで形成されたＶ字（Ｌ字）曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと係合する円弧形状の部分を有する。つまり、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面は、回動軸線３２６を中心とした円弧形状部３２４ｂを有する。この円弧形状部３２４ｂが、回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面３２５ｃと摺動可能に係合する。本例では、この円弧形状部３２４ｂの内接円の直径は、上述のＶ字（Ｌ字）曲げ形状の先端の円弧形状の外接円の直径ｄと略同一又はそれよりも若干大きくされる。
As shown in FIG. 10, in this example, the inner surface of the support hole 424a of the rotation support portion 324 is V-shaped (L-shaped) bent formed by V-shaped (L-shaped) bending of a thin metal plate. It has an arc-shaped portion that engages with the outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325, which is a shaped portion. That is, in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324 has an arc-shaped portion 324b centered on the rotation axis 326. The arc-shaped portion 324b slidably engages with the outer surface 325c of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325. In this example, the diameter of the inscribed circle of the arc-shaped portion 324b is substantially the same as or slightly larger than the diameter d of the arc-shaped circumscribed circle at the tip of the V-shaped (L-shaped) bent shape described above.
・多角形曲げ形状
図１１は、回動部３２５の更に他の例を示す図６中のＡ−Ａ断面図であり、多角形曲げ加工により形成された回動部３２５の回動軸部３２５ａの近傍を示している。
Polygonal bending shape FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 showing still another example of the rotating portion 325, and is a rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 formed by the polygonal bending process. Shows the vicinity of.
図１１に示すように、回動部３２５は、回動軸線３２６を中心として保持板金３２１が回動方向３２７に回動可能なように、回動支持部３２４に支持されている。そして、本例では、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、金属の薄板を多角形曲げ加工することで形成された多角形曲げ形状部である。多角形曲げ形状の先端の円弧形状は、多角形の各曲げ形状の円弧形状ではなく、多角形曲げ形状の全体の外接円の円弧形状である。つまり、本例では、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動部３２５の回動軸部３２５ａは、回動軸線３２６を中心とした略円形（円弧形状）の外接円を形成する複数の曲げ形状（頂点）３２５ｄを有する。この回動軸部３２５ａの複数の曲げ形状（頂点）３２５ｄが、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面と摺動可能に係合する。
As shown in FIG. 11, the rotating portion 325 is supported by the rotating support portion 324 so that the holding sheet metal 321 can rotate around the rotating axis 326 in the rotating direction 327. In this example, the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 is a polygonal bent shape portion formed by bending a thin metal plate into a polygon. The arc shape at the tip of the polygonal bending shape is not the arc shape of each bending shape of the polygon, but the arc shape of the entire circumscribed circle of the polygon bending shape. That is, in this example, in the cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 forms a substantially circular (arc-shaped) circumscribed circle centered on the rotation axis 326. It has a plurality of bending shapes (vertices) 325d. The plurality of bent shapes (vertices) 325d of the rotating shaft portion 325a are slidably engaged with the inner surface of the support hole 324a of the rotating support portion 324.
ここで、実施例１におけるカール曲げ形状の場合と同様に考えると、例えば、回動部３２５を構成する金属の薄板の厚さｔが１．２〜２．０ｍｍ程度の場合、多角形曲げ形状の全体の外接円の直径ｄは、６〜１０ｍｍ程度となる。なお、実施例１で説明したように、金属の薄板の厚さｔとカール曲げ形状の外接円の直径ｄとの関係は、一般的に、厚さｔが０．２〜０．３ｍｍの場合はｄ／ｔが１０程度、厚さｔが１．０〜２．０ｍｍの場合はｄ／ｔが５程度である。
Here, considering the same as the case of the curl bending shape in the first embodiment, for example, when the thickness t of the thin metal plate constituting the rotating portion 325 is about 1.2 to 2.0 mm, the polygonal bending shape The diameter d of the entire circumscribed circle is about 6 to 10 mm. As described in Example 1, the relationship between the thickness t of the thin metal plate and the diameter d of the circumscribed circle of the curled bending shape is generally when the thickness t is 0.2 to 0.3 mm. When the d / t is about 10 and the thickness t is 1.0 to 2.0 mm, the d / t is about 5.
図１１に示すように、本例では、回動支持部３２４の支持穴４２４ａの内側面は、多角形曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの複数の曲げ形状（頂点）３２５ｄと係合する円弧形状の部分を有する。つまり、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面は、回動軸線３２６を中心とした円弧形状部３２４ｂを有する。この円弧形状部３２４ｂが、回動部３２５の回動軸部３２５ａの複数の曲げ形状（頂点）３２５ｄと摺動可能に係合する。実施例１におけるカール曲げ形状の場合と同様に考えると、本例では、この円弧形状部３２４ｂの内接円の直径は、上記多角形曲げ形状の全体の外接円の直径ｄと略同一又はそれよりも若干大きくされる。
As shown in FIG. 11, in this example, the inner surface of the support hole 424a of the rotation support portion 324 has a plurality of bending shapes (vertices) of the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 which is a polygonal bending shape portion. It has an arc-shaped portion that engages with 325d. That is, in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, the inner surface of the support hole 324a of the rotation support portion 324 has an arc-shaped portion 324b centered on the rotation axis 326. The arc-shaped portion 324b slidably engages with a plurality of bent shapes (vertices) 325d of the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325. Considering the same as the case of the curl bending shape in the first embodiment, in this example, the diameter of the inscribed circle of the arc-shaped portion 324b is substantially the same as or substantially the same as the diameter d of the entire circumscribed circle of the polygonal bending shape. Is slightly larger than.
２．回動支持部の形状
図７、図９、図１０、図１１に示した例では、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの内側面は、カール曲げ形状、ヘミング曲げ形状、Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状、あるいは多角形曲げ形状に係合する円弧形状の部分である円弧形状部３２４ｂを有していた。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、回動支持部３２４は、回動部３２５を回動可能に支持できればよい。以下、他のいくつかの例について説明する。
2. Shape of Rotating Support In the examples shown in FIGS. 7, 9, 10 and 11, the inner surface of the support hole 324a of the rotating support 324 has a curl bending shape, a hemming bending shape, and a V shape (L shape). ) It had an arc-shaped portion 324b which is an arc-shaped portion that engages with a bent shape or a polygonal bent shape. However, the present invention is not limited to this, as long as the rotation support portion 324 can rotatably support the rotation portion 325. Some other examples will be described below.
図１２、図１３は、それぞれ回動支持部３２４の他の例を示す図６中のＡ−Ａ断面図であり、回動部３２５の回動軸部３２５ａが実施例１と同様のカール曲げ形状部である場合の例を示している。
12 and 13 are cross-sectional views taken along the line AA in FIG. 6 showing another example of the rotation support portion 324, and the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 is curled and bent in the same manner as in the first embodiment. An example in the case of a shape portion is shown.
図１２に示す例では、回動支持部３２４の支持穴３２４ａは、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面が、カール曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面と摺動可能に係合する略四角形状である。なお、図示の例では略四角形状の各角は円弧形状（ただし、回動軸部３２５ａとは接触しない。）とされているが、角形状であってもよい。本例では、この支持穴３２４ａの内側面において、縦方向に延びる面のうち感光ドラム１１側の面３２４ｃ１、及び横方向に延びる面のうち少なくとも一方の面（例えば下面）３２４ｃ２が、回動軸部３２５ａと摺動可能に係合する。
In the example shown in FIG. 12, the support hole 324a of the rotation support portion 324 has an outer surface of the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 whose cross section is substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. It has a substantially quadrangular shape that slidably engages with. In the illustrated example, each corner having a substantially quadrangular shape has an arc shape (however, it does not come into contact with the rotating shaft portion 325a), but it may have a square shape. In this example, on the inner surface of the support hole 324a, the surface 324c1 on the photosensitive drum 11 side among the surfaces extending in the vertical direction and at least one surface (for example, the lower surface) 324c2 of the surfaces extending in the horizontal direction are rotating shafts. Slidably engages with portion 325a.
図１３に示す例では、回動支持部３２４の支持穴３２４ａは、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面が、カール曲げ形状部である回動部３２５の回動軸部３２５ａの外側面と摺動可能に係合する略三角形状である。なお、図示の例では略三角形状の各角は円弧形状（ただし、回動軸部３２５ａとは接触しない。）とされているが、角形状であってもよい。本例では、この支持穴３２４ａの内側面において、少なくとも感光ドラム１１側の傾斜面３２４ｃ１及び下面３２４ｃ２が、回動軸部３２５ａと摺動可能に係合する。
In the example shown in FIG. 13, the support hole 324a of the rotation support portion 324 has a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11, which is an outer surface of the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 which is a curl bending shape portion. It has a substantially triangular shape that slidably engages with. In the illustrated example, each corner having a substantially triangular shape has an arc shape (however, it does not come into contact with the rotating shaft portion 325a), but it may have a square shape. In this example, on the inner surface of the support hole 324a, at least the inclined surface 324c1 and the lower surface 324c2 on the photosensitive drum 11 side are slidably engaged with the rotating shaft portion 325a.
なお、図１２、図１３に示した例では、回動部３２５の回動軸部３２５ａはカール曲げ形状部であった。同様に、上述のヘミング曲げ形状、Ｖ字（Ｌ字）曲げ形状、多角形曲げ形状などの他の曲げ形状と係合するように、回動支持部３２４の支持穴３２４ａの断面を略四角形状、略三角形状とすることができる。
In the examples shown in FIGS. 12 and 13, the rotating shaft portion 325a of the rotating portion 325 was a curl bent shape portion. Similarly, the cross section of the support hole 324a of the rotation support portion 324 is substantially square so as to engage with other bending shapes such as the above-mentioned hemming bending shape, V-shaped (L-shaped) bending shape, and polygonal bending shape. , Can be approximately triangular.
また、回動支持部３２４は、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において回動部３２５の回動軸部３２５ａの全周を囲むように形成された穴を有する構成に限定されるものではない。回動支持部３２４は、回動軸部３２５ａと摺動可能に係合して回動部３２５を回動可能に支持できればよく、感光ドラム１１の長手方向と略直交する断面において回動軸部３２５ａの周囲の一部にのみ設けられていてもよい。例えば、図７の支持穴３２４ａにおける円弧形状部３２４ｂのみを有する形状、図１２の支持穴３２４ａにおける感光ドラム１１側の縦方向に延びる面３２４ｃ１及び下面３２４ｃ２のみを有する形状、あるいは図１３の支持穴３２４ａにおける感光ドラム１１側の傾斜面３２４ｃ１及び下面３２４ｃ２のみを有する形状などである。
Further, the rotation support portion 324 is limited to a configuration having a hole formed so as to surround the entire circumference of the rotation shaft portion 325a of the rotation portion 325 in a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. is not it. The rotation support portion 324 only needs to be slidably engaged with the rotation shaft portion 325a to support the rotation portion 325 rotatably, and the rotation shaft portion has a cross section substantially orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11. It may be provided only in a part around 325a. For example, the shape of the support hole 324a of FIG. 7 having only the arc-shaped portion 324b, the shape of the support hole 324a of FIG. 12 having only the surface 324c1 and the lower surface 324c2 extending in the longitudinal direction on the photosensitive drum 11 side, or the support hole of FIG. The shape has only the inclined surface 324c1 and the lower surface 324c2 on the photosensitive drum 11 side in 324a.
このように、回動軸部３２５ａは、金属板がヘミング曲げ加工されて形成されたヘミング曲げ形状部であってよい。また、回動軸部３２５ａは、金属板がＶ字あるいはＬ字曲げ加工されて形成されたＶ字あるいはＬ字曲げ形状部であってよい。また、回動軸部３２５ａは、金属板が多角形曲げ加工されて形成された多角形曲げ形状部であってよい。また、回動支持部３２４は、保持部材３２１の回動軸線と略直交する断面において、回動軸部３２５ａの外側部３２５ｃ（あるいは３２５ｄ）と摺動可能に係合する複数の平坦部３２４ｃ（３２４ｃ１、３２４ｃ２）を有するものであってよい。回動支持部３２４は、保持部材３２１の回動軸線に沿って伸びる穴３２４ａを有し、穴３２４ａの内側面に上記複数の平坦部３２４ｃ（３２４ｃ１、３２４ｃ２）を有していてよい。例えば、上記穴３２４ａは、保持部材３２１の回動軸線と略直交する断面が略四角形状又は略三角形状であってよい。
As described above, the rotating shaft portion 325a may be a hemming bent shape portion formed by hemming bending a metal plate. Further, the rotating shaft portion 325a may be a V-shaped or L-shaped bent-shaped portion formed by bending a metal plate into a V-shape or an L-shape. Further, the rotating shaft portion 325a may be a polygonal bent shape portion formed by bending a metal plate into a polygon. Further, the rotation support portion 324 has a plurality of flat portions 324c (or 325d) slidably engaged with the outer portion 325c (or 325d) of the rotation shaft portion 325a in a cross section substantially orthogonal to the rotation axis of the holding member 321. It may have 324c1 and 324c2). The rotation support portion 324 may have a hole 324a extending along the rotation axis of the holding member 321 and may have the plurality of flat portions 324c (324c1, 324c2) on the inner surface of the hole 324a. For example, the hole 324a may have a substantially quadrangular or substantially triangular cross section substantially orthogonal to the rotation axis of the holding member 321.
以上説明したように、本実施例の構成によっても、実施例１と同様の効果を得ることができる。
As described above, the same effect as that of the first embodiment can be obtained by the configuration of the present embodiment.
［その他］
以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。
[Other]
Although the present invention has been described above with reference to specific examples, the present invention is not limited to the above-mentioned examples.
上述の実施例では、本発明を感光体（第１の像担持体）の表面から付着物を除去するクリーニング装置に適用したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、例えば、中間転写体（第２の像担持体）の表面から付着物を除去するクリーニング装置にも適用できるものであり、上述の実施例と同様の効果を得ることができる。
In the above-described embodiment, the present invention has been applied to a cleaning device for removing deposits from the surface of a photoconductor (first image carrier), but the present invention is not limited thereto. The present invention can be applied to, for example, a cleaning device for removing deposits from the surface of an intermediate transfer body (second image carrier), and the same effects as those in the above-described embodiment can be obtained.
また、上述の説明における外接円、内接円は、それぞれ外接円、内接円として十分に近似した円であればよく、例えば円弧形状に完全に一致するように外接あるいは内接する円に限定されるものではない。
Further, the circumscribed circle and the inscribed circle in the above description may be circles that are sufficiently close to each other as the circumscribed circle and the inscribed circle, respectively, and are limited to, for example, circumscribed or inscribed circles so as to completely match the arc shape. It's not something.
また、上述の実施例では、ドラムカートリッジと現像カートリッジとが個別に装置本体に対して着脱可能なセパレートタイプであったが、これらは一体化されていてもよい。また、画像形成装置の装置本体に着脱可能なユニットは、少なくともクリーニング装置を有していればよい。
Further, in the above-described embodiment, the drum cartridge and the developing cartridge are separate types that can be individually attached to and detached from the main body of the apparatus, but these may be integrated. Further, the unit that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus may have at least a cleaning apparatus.
