JP2021091095A - Image formation apparatus and cooling method - Google Patents

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Abstract

To provide an image formation apparatus and a cooling method which can efficiently cool a conveyance rotor whose temperature has risen due to an external factor.SOLUTION: An image formation apparatus comprises: a conveyance rotor which has a placement surface on which a recording medium can be placed and conveys the recording medium placed on the placement surface while rotating; a suction part which makes the placement surface adsorb the recording medium by suctioning the air from a plurality of suction holes formed on the placement surface; and a switching unit which switches between the operation of suctioning the air and the operation of circulating the cooling air so as to circulate the cooling air for cooling the conveyance rotor through the suction holes between the inside and the outside of the conveyance rotor in a region where the recording medium is not placed on the placement surface.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、画像形成装置および冷却方法に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus and a cooling method.

近年、紙、布帛等の種々の記録媒体に対して高精細な画像を記録(形成)する装置として、インクジェットヘッド(以下、単にヘッドとも称する)のノズルからインクを吐出する方式によるインクジェット画像形成装置が広く普及している。 In recent years, as an apparatus for recording (forming) a high-definition image on various recording media such as paper and cloth, an inkjet image forming apparatus by a method of ejecting ink from a nozzle of an inkjet head (hereinafter, also simply referred to as a head). Is widespread.

従来、インクジェット画像形成装置では、不具合等を事前に防止して生産性および画質を担保するために、インク、インクタンク、ヘッド、用紙を載置して搬送するドラムやベルトなどの搬送回転体など、様々な部品等の温度制御(監視や調整等)を実行する。 Conventionally, in an inkjet image forming apparatus, in order to prevent defects in advance and ensure productivity and image quality, a transport rotating body such as a drum or a belt on which ink, an ink tank, a head, and paper are placed and transported, etc. , Perform temperature control (monitoring, adjustment, etc.) of various parts.

上記のうち、搬送回転体の温度制御は、搬送回転体に載置される用紙の温度と密接に関係し、用紙の温度管理とともに重要な事項となる。より詳しくは、用紙の温度は、画像形成プロセスまでの間すなわちヘッドからインクが吐出されるまでの間は、用紙が載置される搬送回転体の温度(熱エネルギー)が当該用紙に伝播されることで変化する。 Of the above, the temperature control of the transport rotating body is closely related to the temperature of the paper placed on the transport rotating body, and is an important matter together with the temperature control of the paper. More specifically, the temperature of the paper is such that the temperature (thermal energy) of the transport rotating body on which the paper is placed is propagated to the paper until the image formation process, that is, until the ink is ejected from the head. It changes with that.

そして、画像形成の際に用紙の温度が適切でない場合、ヘッドから用紙に吐出、着弾されるインク(ドット)の拡がり性が悪くなって画質が低下する場合がある。 If the temperature of the paper is not appropriate during image formation, the spreadability of the ink (dots) ejected and landed on the paper from the head may deteriorate and the image quality may deteriorate.

具体的には、インク着弾時(画像形成時)に用紙の温度が目標温度から乖離している状態では、用紙上でのインクドットの拡がり性の確保ないし均一化が保てなくなり、印刷画像の品質が低下するおそれがある。 Specifically, when the temperature of the paper deviates from the target temperature at the time of ink landing (at the time of image formation), the spreadability or uniformity of the ink dots on the paper cannot be ensured or uniformed, and the printed image cannot be maintained. Quality may deteriorate.

このため、インクジェット画像形成装置は、印刷ジョブの実行時に、搬送回転体の温度を適正温度に制御することによって、搬送回転体に載置される用紙の温度を目標温度から許容範囲内に収めるようにした機種が多い。 Therefore, the inkjet image forming apparatus keeps the temperature of the paper placed on the transport rotating body within an allowable range from the target temperature by controlling the temperature of the transport rotating body to an appropriate temperature when executing the print job. There are many models that have been made.

例えば、特許文献1に記載のインクジェット画像形成装置では、印刷胴(搬送回転体)をアルミニウム合金で構成し、熱容量を小さくすることで温度制御をしやすくした搬送ドラムを提案している。 For example, in the inkjet image forming apparatus described in Patent Document 1, there is proposed a transport drum in which a printing cylinder (conveying rotating body) is made of an aluminum alloy and the heat capacity is reduced to facilitate temperature control.

特開2017−7308号公報JP-A-2017-7308

しかしながら、特許文献1に記載の技術では、例えばUV(紫外線)などのエネルギー線を照射して硬化するエネルギー線硬化型のインクを使用する等、外的な温度上昇要因によって搬送回転体が温度上昇する場合に、かかる搬送回転体の冷却を効率的に行うことができず、後述のように、ウエイト(印刷停止)等の待ち時間を確保する必要がある等の問題があった。 However, in the technique described in Patent Document 1, the temperature of the transport rotating body rises due to an external temperature rise factor, such as using an energy ray-curable ink that cures by irradiating energy rays such as UV (ultraviolet). In this case, it is not possible to efficiently cool the transport rotating body, and as will be described later, there is a problem that it is necessary to secure a waiting time such as a weight (printing stop).

本発明の目的は、外的要因により温度上昇した搬送回転体の冷却を効率的に行うことが可能な画像形成装置および冷却方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a cooling method capable of efficiently cooling a transport rotating body whose temperature has risen due to an external factor.

本発明に係る画像形成装置は、
記録媒体を載置可能な載置面を有し、回転しながら、前記載置面に載置された前記記録媒体を搬送する搬送回転体と、
前記載置面に形成された複数の吸引孔と、
前記吸引孔からエアーを吸引することによって前記載置面に前記記録媒体を吸着させる吸引部と、
前記載置面のうち前記記録媒体が載置されていない領域において、前記搬送回転体の内部と外部との間で前記吸引孔を介して、前記搬送回転体を冷却するための冷却エアーを流通させるように、前記エアーを吸引する動作と前記冷却エアーを流通させる動作とを切り替える切替部と、
を備える。
The image forming apparatus according to the present invention is
A transport rotating body that has a mounting surface on which a recording medium can be mounted and that conveys the recording medium mounted on the previously described mounting surface while rotating.
With a plurality of suction holes formed on the above-mentioned mounting surface,
A suction unit that attracts the recording medium to the above-mentioned mounting surface by sucking air from the suction hole,
In the region of the above-mentioned mounting surface on which the recording medium is not placed, cooling air for cooling the transport rotating body is circulated between the inside and the outside of the transport rotating body through the suction holes. A switching unit that switches between the operation of sucking the air and the operation of circulating the cooling air.
To be equipped.

本発明に係る冷却方法は、
記録媒体を載置可能な載置面を有する搬送回転体を回転させながら、前記載置面に載置された前記記録媒体を搬送し、
前記載置面に形成された複数の吸引孔からエアーを吸引することによって前記載置面に前記記録媒体を吸着させ、
前記載置面のうち前記記録媒体が載置されていない領域において、前記搬送回転体の内部と外部との間で前記吸引孔を介して、前記搬送回転体を冷却するための冷却エアーを流通させるように、前記エアーを吸引する動作と前記冷却エアーを流通させる動作とを切り替える。
The cooling method according to the present invention is
While rotating the transport rotating body having a mounting surface on which the recording medium can be mounted, the recording medium mounted on the mounting surface described above is transported.
The recording medium is adsorbed on the above-mentioned mounting surface by sucking air from a plurality of suction holes formed on the above-mentioned mounting surface.
In the region of the above-mentioned mounting surface on which the recording medium is not placed, cooling air for cooling the transport rotating body is circulated between the inside and the outside of the transport rotating body through the suction holes. The operation of sucking the air and the operation of circulating the cooling air are switched so as to cause the air.

本発明によれば、外的要因により温度上昇した搬送回転体の冷却を効率的に行うことができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently cool the transport rotating body whose temperature has risen due to an external factor.

本実施の形態におけるインクジェット画像形成装置の概略構成を説明する側面図である。It is a side view explaining the schematic structure of the inkjet image forming apparatus in this embodiment. 図1のインクジェット画像形成装置の主要な機能を説明するためのブロック図である。It is a block diagram for demonstrating the main function of the inkjet image forming apparatus of FIG. 搬送ドラムの内部および周囲の部品の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the internal part and the peripheral part of a transfer drum. 図4Aおよび図4Bは、従来構成における画像形成時および画像形成後の搬送ドラムの状態等を説明するための断面図である。4A and 4B are cross-sectional views for explaining the state of the transport drum at the time of image formation and after image formation in the conventional configuration. 図5Aおよび図5Bは、本実施の形態の特徴的な構成による画像形成時および画像形成後の搬送ドラムの状態等を説明するための断面図である。5A and 5B are cross-sectional views for explaining a state of a transport drum at the time of image formation and after image formation according to the characteristic configuration of the present embodiment. 図6Aおよび図6Bは、本実施の形態における他の構成例を説明するための概要図である。6A and 6B are schematic views for explaining another configuration example in the present embodiment. 本実施の形態のさらに他の構成例を説明するための図であり、冷却エアーの流通方向を図5Bの例と逆方向に構成する場合の縦断面図である。It is a figure for demonstrating still another configuration example of this Embodiment, and is the vertical sectional view in the case where the flow direction of cooling air is configured in the direction opposite to the example of FIG. 5B. 本実施の形態の更なる他の構成例を説明する図であり、搬送ドラムのチャンバーを回転軸(幅)方向に複数並ぶように配列した例を示す断面図である。It is a figure explaining the further structural example of this embodiment, and is the cross-sectional view which shows the example which arranged the chamber of the transport drum so that a plurality of chambers are arranged in the direction of rotation axis (width). 本実施の形態の特徴的な処理を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the characteristic process of this Embodiment.

以下、本実施の形態に係るインクジェット画像形成装置について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, the inkjet image forming apparatus according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本実施の形態における搬送ドラム方式のインクジェット画像形成装置1の概略構成を示す側面図である。また、図2は、インクジェット画像形成装置1の主要な機能構成を示すブロック図である。 FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a transport drum type inkjet image forming apparatus 1 according to the present embodiment. Further, FIG. 2 is a block diagram showing a main functional configuration of the inkjet image forming apparatus 1.

図1に示すように、このインクジェット画像形成装置1は、記録媒体Pを給送(給紙)する給紙部11と、用紙搬送部2および画像形成部3等を備えた画像形成装置本体300と、画像が形成された記録媒体Pを排紙する排紙部28とを備えている。また、インクジェット画像形成装置1は、搬送方向における後述する画像形成部3の下流側に、エネルギー線照射部60を備えている(図2も参照)。 As shown in FIG. 1, the inkjet image forming apparatus 1 includes an image forming apparatus main body 300 including a paper feeding unit 11 for feeding (feeding) the recording medium P, a paper conveying unit 2, an image forming unit 3, and the like. And a paper ejection unit 28 for ejecting the recording medium P on which the image is formed. Further, the inkjet image forming apparatus 1 includes an energy ray irradiating section 60 on the downstream side of the image forming section 3 described later in the transport direction (see also FIG. 2).

また、図2に示すように、インクジェット画像形成装置1は、印刷ジョブに関する種々のデータが入力および記憶されるデータ入力部10、およびインクジェット画像形成装置1全体の制御を司る制御部40を備える。 Further, as shown in FIG. 2, the inkjet image forming apparatus 1 includes a data input unit 10 for inputting and storing various data related to a print job, and a control unit 40 for controlling the entire inkjet image forming apparatus 1.

図1を参照すると、給紙部11は、記録媒体Pを格納する給紙トレイ111と、給紙トレイ111から画像形成部3に記録媒体Pを搬送して供給する媒体供給部112とを有する。 Referring to FIG. 1, the paper feed unit 11 has a paper feed tray 111 for storing the recording medium P and a medium supply unit 112 for transporting and supplying the recording medium P from the paper feed tray 111 to the image forming unit 3. ..

給紙トレイ111は、一または複数の記録媒体Pを載置可能に設けられた板状の部材である。給紙トレイ111は、給紙トレイ111に載置された記録媒体Pの量(枚数)に応じて上下動するように設けられており、当該上下動方向について、最上の記録媒体Pが媒体供給部112により搬送される位置で保持される。 The paper feed tray 111 is a plate-shaped member provided on which one or more recording media P can be placed. The paper feed tray 111 is provided so as to move up and down according to the amount (number of sheets) of the recording medium P placed on the paper feed tray 111, and the highest recording medium P supplies the medium in the vertical movement direction. It is held at a position where it is conveyed by the unit 112.

媒体供給部112は、内側が2本のローラーにより支持された輪状のベルトを備え、このベルト上に記録媒体Pを載置した状態でローラーを回転させることで、記録媒体Pを給紙トレイ111から画像形成装置本体300内へ搬送する。 The medium supply unit 112 includes a ring-shaped belt whose inside is supported by two rollers, and by rotating the rollers with the recording medium P placed on the belt, the recording medium P is transferred to the paper feed tray 111. Is conveyed into the image forming apparatus main body 300.

画像形成装置本体300は、記録媒体Pを搬送する用紙搬送部2として、大径(この例では3倍胴)の搬送ドラム53と、受け渡しローラー52と、複数のヘッド31〜36が配列される画像形成部3と、エネルギー線照射部60と、複数の搬送ローラー56〜59と、を備える。 The image forming apparatus main body 300 has a large-diameter (triple-body in this example) transport drum 53, a transfer roller 52, and a plurality of heads 31 to 36 arranged as a paper transport unit 2 for transporting the recording medium P. An image forming unit 3, an energy ray irradiating unit 60, and a plurality of transport rollers 56 to 59 are provided.

上記のうち、搬送ドラム53は、本発明の「搬送回転体」に対応する。 Of the above, the transport drum 53 corresponds to the "conveying rotating body" of the present invention.

また、上記の「3倍胴」は、搬送ドラム53の周長(一周のサイズ)が、このインクジェット画像形成装置1で使用可能な最大長さを有する記録媒体Pを同時に3枚保持できるサイズであることを意味する。 Further, the above-mentioned "triple cylinder" has a size in which the peripheral length (circumferential size) of the transport drum 53 can simultaneously hold three recording media P having the maximum length that can be used by the inkjet image forming apparatus 1. It means that there is.

なお、搬送ドラム53の他の例として、例えば4倍胴や5倍胴のものであってもよい。以下は、上記の搬送ドラム53を「胴」と呼ぶ場合がある。 As another example of the transport drum 53, for example, a quadruple cylinder or a quintuple cylinder may be used. Hereinafter, the above-mentioned transport drum 53 may be referred to as a “body”.

上記のうち、主として、搬送ドラム53および搬送ローラー56〜59に備えられた後述の爪部によって、記録媒体Pの搬送路ないし搬送先を切り替える搬送切替部25(図2を参照)が構成される。 Of the above, the transfer switching unit 25 (see FIG. 2) for switching the transfer path or transfer destination of the recording medium P is mainly composed of the transfer drum 53 and the claws described later provided on the transfer rollers 56 to 59. ..

また、画像形成装置本体300は、後述する複数のインクジェットヘッドが配列される画像形成部3と、記録媒体P上に形成された画像(インク像)を硬化させて記録媒体Pに定着させるためのエネルギー線照射部60と、を備えている。 Further, the image forming apparatus main body 300 is for curing an image forming unit 3 in which a plurality of inkjet heads described later are arranged and an image (ink image) formed on the recording medium P and fixing the image (ink image) on the recording medium P. It includes an energy ray irradiation unit 60.

さらに、画像形成装置本体300は、記録媒体Pの表裏を反転させて送り出すための用紙反転部26を備えている。この例では、主として、搬送ローラー59と、後述するスイングアーム部51bとの協働動作により、用紙反転部26の機能が実現される。 Further, the image forming apparatus main body 300 includes a paper reversing unit 26 for reversing the front and back sides of the recording medium P and sending it out. In this example, the function of the paper reversing portion 26 is realized mainly by the cooperative operation of the transport roller 59 and the swing arm portion 51b described later.

受け渡しローラー52は、給紙部11の媒体供給部112により搬送された記録媒体Pを搬送ドラム53に引き渡す。受け渡しローラー52は、その搬送面上で記録媒体Pを保持するために、制御部40の制御により開閉状態が切り替えられる爪部52aを備える。 The transfer roller 52 delivers the recording medium P conveyed by the medium supply unit 112 of the paper feed unit 11 to the transfer drum 53. The delivery roller 52 includes a claw portion 52a whose opening / closing state is switched by the control of the control unit 40 in order to hold the recording medium P on the transport surface.

受け渡しローラー52は、給紙部11の媒体供給部112と搬送ドラム53との間の位置に設けられ、媒体供給部112から搬送された記録媒体Pの一端をスイングアーム部51fで保持して取り上げるとともに爪部52aで保持し、図1中の矢印で示す時計方向に回転することで、記録媒体Pを搬送ドラム53(いずれかの爪部53a〜53c)へと引き渡す。 The transfer roller 52 is provided at a position between the medium supply unit 112 of the paper feed unit 11 and the transfer drum 53, and one end of the recording medium P conveyed from the medium supply unit 112 is held by the swing arm unit 51f and picked up. The recording medium P is delivered to the transport drum 53 (any of the claws 53a to 53c) by holding the recording medium P together with the claw portion 52a and rotating the recording medium P in the clockwise direction indicated by the arrow in FIG.

搬送ドラム53は、円柱面状の外周曲面(搬送面)53e上に記録媒体Pを保持した状態で、図1の紙面に垂直な方向(以下、「直交方向」と称する)に延びた回転軸53d(図3等を参照)を中心として回転することで、記録媒体Pを搬送面53eに沿った搬送方向(図1中の矢印で示す反時計方向)に搬送する。 The transport drum 53 is a rotation shaft extending in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 (hereinafter, referred to as “orthogonal direction”) while holding the recording medium P on a cylindrical outer peripheral curved surface (convey surface) 53e. By rotating around 53d (see FIG. 3 and the like), the recording medium P is conveyed in the conveying direction along the conveying surface 53e (counterclockwise direction indicated by the arrow in FIG. 1).

搬送ドラム53は、その搬送面53e上で記録媒体Pを保持するために、爪部53a,53b,53c,および図4A等で後述するエアー吸引部(「吸引部」としての用紙吸引ブロアー70等)を備える。 In order to hold the recording medium P on the transport surface 53e, the transport drum 53 has claws 53a, 53b, 53c, and an air suction section (paper suction blower 70 as a “suction section”, etc., which will be described later in FIG. 4A and the like. ) Is provided.

搬送ドラム53に設けられた3つの爪部53a,53b,53cは、受け渡しローラー52および搬送ローラー56,57および58の周長と同じ間隔で配置されている。記録媒体Pは、いずれかの爪部53a〜53cにより端部が押さえられ、かつエアー吸引部により搬送面に吸い寄せられることで、搬送ドラム53の搬送面53eに保持される。 The three claw portions 53a, 53b, 53c provided on the transfer drum 53 are arranged at the same intervals as the peripheral lengths of the transfer roller 52 and the transfer rollers 56, 57, 58. The recording medium P is held on the transport surface 53e of the transport drum 53 by pressing the end portions of the recording medium P by any of the claw portions 53a to 53c and attracting the recording medium P to the transport surface by the air suction portion.

搬送ドラム53の爪部53a,53b,53cは、上流側の受け渡しローラー52の爪部52aから受け渡される記録媒体Pの一端(搬送方向の先端、以下、単に「先端」という)を、所定の押圧力で押圧して、記録媒体Pの一端ひいては全体を搬送面53e上に保持する役割を担う。また、これら爪部53a,53b,53cは、上記の押圧状態が解除される(開方向に動く)ことにより、搬送面53eに保持された記録媒体Pの先端を下流側の搬送ローラー56の爪部56aに受け渡す役割を担う。 The claws 53a, 53b, 53c of the transport drum 53 have a predetermined end (tip in the transport direction, hereinafter simply referred to as “tip”) of the recording medium P delivered from the claw 52a of the transfer roller 52 on the upstream side. It is pressed by a pressing force to hold one end of the recording medium P and thus the entire recording medium P on the transport surface 53e. Further, these claw portions 53a, 53b, 53c have the claws of the transport roller 56 on the downstream side of the tip of the recording medium P held on the transport surface 53e when the above-mentioned pressing state is released (moves in the opening direction). It plays the role of handing over to the part 56a.

搬送ドラム53の爪部53a,53b,53cは、制御部40の制御により爪の開状態/閉状態が切り替えられる。具体的には、爪部(53a,53b,53c)は、上流側の受け渡しローラー52の爪部52aから記録媒体Pの先端が受け渡されるタイミングで閉状態となることで、記録媒体Pの先端を保持する。また、爪部(53a,53b,53c)は、下流側の搬送ローラー56に録媒体Pの先端を受け渡すタイミングで開状態となることで、下流側の搬送ローラー56の爪部56aに録媒体Pの先端を受け渡す。 The claw portions 53a, 53b, 53c of the transport drum 53 can be switched between the open state and the closed state of the claws under the control of the control unit 40. Specifically, the claws (53a, 53b, 53c) are closed at the timing when the tip of the recording medium P is delivered from the claw 52a of the transfer roller 52 on the upstream side, so that the tip of the recording medium P is closed. To hold. Further, the claw portions (53a, 53b, 53c) are opened at the timing of passing the tip of the recording medium P to the transport roller 56 on the downstream side, so that the recording medium is placed on the claw portion 56a of the transport roller 56 on the downstream side. Hand over the tip of P.

用紙搬送部2(図1および図2を参照)は、上記の搬送ドラム53を回転させるための図示しない搬送ドラムモーターを有し、制御部40の制御の下、搬送ドラムモーターを駆動して搬送ドラム53を搬送ドラムモーターの回転量に比例した角度だけ回転させることで、記録媒体Pを搬送する。搬送回転体としての搬送ドラム53は、記録媒体Pをインクジェットヘッド(31〜36)のノズル面に対向させて搬送する役割を担っている。 The paper transport unit 2 (see FIGS. 1 and 2) has a transport drum motor (not shown) for rotating the transport drum 53, and drives and transports the transport drum motor under the control of the control unit 40. The recording medium P is conveyed by rotating the drum 53 by an angle proportional to the amount of rotation of the transfer drum motor. The transport drum 53 as a transport rotating body plays a role of transporting the recording medium P so as to face the nozzle surface of the inkjet heads (31 to 36).

インクジェットヘッド(以下は単に「ヘッド」とも称する)31〜36は、記録媒体Pが保持された搬送ドラム53の回転に応じた適切なタイミングで、搬送ドラム53の搬送面に対向するインク吐出面に設けられたノズル開口部から記録媒体Pに対してインクを吐出して画像を形成する。これらヘッド31〜36は、そのインク吐出面と搬送ドラム53の搬送面53eとの間が所定の距離だけ離隔されるように配置される。 The inkjet heads (hereinafter, also simply referred to as “heads”) 31 to 36 are applied to the ink ejection surface facing the transport surface of the transport drum 53 at an appropriate timing according to the rotation of the transport drum 53 in which the recording medium P is held. Ink is ejected from the provided nozzle opening to the recording medium P to form an image. The heads 31 to 36 are arranged so that the ink ejection surface and the transport surface 53e of the transport drum 53 are separated by a predetermined distance.

図1に示す例では、搬送方向の上流側から、イエロー(Y)、ライトマゼンタ(LM)、マゼンタ(M)、ライトシアン(LC)、シアン(C)、ブラック(K)の各インクにそれぞれ対応する6つのヘッド31,32,33,34,35,36が、記録媒体Pの搬送方向上流側からY,LM,M,LC,C,Kの色の順に所定の間隔で並ぶように配列されている。 In the example shown in FIG. 1, yellow (Y), light magenta (LM), magenta (M), light cyan (LC), cyan (C), and black (K) inks are supported from the upstream side in the transport direction. The six heads 31, 32, 33, 34, 35, 36 are arranged so as to be arranged at predetermined intervals in the order of the colors Y, LM, M, LC, C, and K from the upstream side in the transport direction of the recording medium P. ing.

なお、ヘッド数すなわち使用する色の数および色の配列等は、上記のものに限定されるものではなく、任意である。すなわち、本実施の形態のインクジェット画像形成装置1では、使用するインク(色)の種類等に応じて、5つ以下のヘッド数あるいは7つ以上のヘッド数とすることもできる。 The number of heads, that is, the number of colors used, the arrangement of colors, and the like are not limited to the above, and are arbitrary. That is, in the inkjet image forming apparatus 1 of the present embodiment, the number of heads may be 5 or less or 7 or more depending on the type of ink (color) to be used.

図示しないが、一具体例では、各々のヘッド(31〜36)には、インクを貯留する圧力室と、圧力室の壁面に設けられた圧電素子と、ノズルとを各々有する複数の記録素子が設けられている。この記録素子は、圧電素子を変形動作させる駆動信号が入力されると、圧電素子の変形により圧力室が変形して圧力室内の圧力が変化し、圧力室に連通するノズルからインクを吐出する。 Although not shown, in one specific example, each head (31 to 36) has a plurality of recording elements each having a pressure chamber for storing ink, a piezoelectric element provided on the wall surface of the pressure chamber, and a nozzle. It is provided. When a drive signal for deforming the piezoelectric element is input to this recording element, the pressure chamber is deformed due to the deformation of the piezoelectric element, the pressure in the pressure chamber changes, and ink is discharged from a nozzle communicating with the pressure chamber.

この例では、各々のヘッド31〜36から紫外線(UV)硬化型のインクが吐出される場合を仮定する。なお、ヘッド31〜36から吐出されるインクは、これに限定されず、例えば赤外線や電子線等の他のエネルギー線の照射により乾燥、または、硬化する性質のものであってもよい。 In this example, it is assumed that ultraviolet (UV) curable ink is ejected from each of the heads 31 to 36. The ink discharged from the heads 31 to 36 is not limited to this, and may have a property of being dried or cured by irradiation with other energy rays such as infrared rays and electron beams.

図2を参照すると、インクジェット画像形成装置1は、装置全体の制御を司る制御部40と、データ入力部10と、ヘッド駆動部30を含む画像形成部3と、エネルギー線照射部60、温度検知部80、等を備えている。 Referring to FIG. 2, the inkjet image forming apparatus 1 includes a control unit 40 that controls the entire apparatus, a data input unit 10, an image forming unit 3 including a head driving unit 30, an energy ray irradiation unit 60, and temperature detection. A part 80, etc. are provided.

このうち、データ入力部10は、図示しないPC等の外部装置に接続される入力インターフェースやメモリー等を備える。ここで、メモリーは、例えばHDD(Hard Disk Drive)が用いられ、また、DRAM(Dynamic Random Access Memory)などが併用されてもよい。 Of these, the data input unit 10 includes an input interface, a memory, and the like connected to an external device such as a PC (not shown). Here, for the memory, for example, an HDD (Hard Disk Drive) may be used, or a DRAM (Dynamic Random Access Memory) or the like may be used in combination.

データ入力部10は、制御部40の制御の下、外部装置から印刷ジョブに関するデータ(ジョブ命令、印刷される画像の画像データや種々の設定データなど)を取得(入力および記憶)し、印刷ジョブの実行時に画像データをヘッド駆動部30に出力する。 Under the control of the control unit 40, the data input unit 10 acquires (inputs and stores) data related to the print job (job command, image data of the image to be printed, various setting data, etc.) from the external device, and print job. Is executed, the image data is output to the head drive unit 30.

画像形成部3は、上述したように、互いに異なる色のインクを吐出する複数のヘッド31〜36と、これらヘッドを駆動するヘッド駆動部30と、を備える。 As described above, the image forming unit 3 includes a plurality of heads 31 to 36 that eject inks of different colors from each other, and a head driving unit 30 that drives these heads.

ヘッド駆動部30は、制御部40の制御に基づいて各々のヘッド(31〜36)に対して適切なタイミングで画像データに応じて圧電素子を変形動作させる駆動信号を供給することにより、対応するヘッド(31〜36)のノズルから画像データの画素値に応じた量のインクを吐出させる。 The head drive unit 30 corresponds to each head (31 to 36) by supplying a drive signal for deforming the piezoelectric element according to the image data at an appropriate timing based on the control of the control unit 40. An amount of ink corresponding to the pixel value of the image data is ejected from the nozzles of the heads (31 to 36).

制御部40は、図示しないCPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、およびROM(Read Only Memory)を有する。 The control unit 40 has a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), and a ROM (Read Only Memory) (not shown).

上記のうち、CPUは、ROMに記憶された各種制御用のプログラムや設定データを読み出してRAMに記憶させ、当該プログラムを実行して各種の演算処理を行う。また、CPUは、インクジェット画像形成装置1の全体動作を統括制御する。 Of the above, the CPU reads out various control programs and setting data stored in the ROM, stores them in the RAM, executes the programs, and performs various arithmetic processes. In addition, the CPU controls the overall operation of the inkjet image forming apparatus 1.

RAMは、CPUに作業用のメモリー空間を提供し、一時データを記憶する。なお、RAMは、不揮発性メモリーを含んでいてもよい。 The RAM provides the CPU with a working memory space and stores temporary data. The RAM may include a non-volatile memory.

ROMは、CPUにより実行される各種制御用のプログラムや設定データ等を格納する。なお、ROMに代えて、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)やフラッシュメモリー等の書き換え可能な不揮発性メモリーが用いられてもよい。 The ROM stores various control programs, setting data, and the like executed by the CPU. Instead of the ROM, a rewritable non-volatile memory such as an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) or a flash memory may be used.

エネルギー線照射部60は、搬送ドラム53の直交方向の幅に亘って配置された発光部を有する。エネルギー線照射部60は、搬送ドラム53に載置された記録媒体Pに対して発光部から紫外線等のエネルギー線を照射して、ヘッド(31〜36)から記録媒体P上に吐出されたインクに対して所定のエネルギーを付与することにより、記録媒体P上のインクを硬化させて定着させる。 The energy ray irradiation unit 60 has a light emitting unit arranged over the width in the orthogonal direction of the transport drum 53. The energy ray irradiating unit 60 irradiates the recording medium P mounted on the transport drum 53 with energy rays such as ultraviolet rays from the light emitting unit, and the ink discharged from the heads (31 to 36) onto the recording medium P. By applying a predetermined energy to the ink, the ink on the recording medium P is cured and fixed.

搬送方向におけるエネルギー線照射部60の下流側には、搬送ドラム53に対向する搬送ローラー56,搬送ローラー56に対向する搬送ローラー57,搬送ローラー57に対向する搬送ローラー58および59,搬送ローラー58に対向するベルト搬送部280が設けられている。また、搬送方向における搬送ローラー59の下流側には、搬送ローラー59から搬送される記録媒体Pの後端を保持して取り上げるスイングアーム部51bが設けられている。 On the downstream side of the energy ray irradiation unit 60 in the transport direction, there are a transport roller 56 facing the transport drum 53, a transport roller 57 facing the transport roller 56, transport rollers 58 and 59 facing the transport roller 57, and a transport roller 58. Opposing belt transport units 280 are provided. Further, on the downstream side of the transport roller 59 in the transport direction, a swing arm portion 51b that holds and picks up the rear end of the recording medium P transported from the transport roller 59 is provided.

上述のように、搬送ローラー59およびスイングアーム部51bは、記録媒体Pの進行方向の前後ひいては表裏を反転させる用紙反転部26(図2も参照)としての役割を担う。 As described above, the transport roller 59 and the swing arm portion 51b serve as a paper reversing portion 26 (see also FIG. 2) that reverses the front and back of the recording medium P in the traveling direction and thus the front and back sides.

また、上記の搬送ローラー56,57,58,59には、各々、制御部40の制御により開閉が切り替えられる爪部56a,57a,58a,59aを備えている。 Further, each of the above-mentioned transport rollers 56, 57, 58, 59 is provided with claw portions 56a, 57a, 58a, 59a whose opening and closing can be switched by the control of the control unit 40, respectively.

搬送ドラム53および搬送ローラー56等の上述した各爪部は、記録媒体Pの搬送方向を切り替えるための搬送切替部25(図2を参照)の一部をなす。 Each of the above-mentioned claws such as the transfer drum 53 and the transfer roller 56 forms a part of the transfer switching unit 25 (see FIG. 2) for switching the transfer direction of the recording medium P.

ベルト搬送部280は、内側が3本のローラーにより支持された輪状の搬送ベルトを有する。ベルト搬送部280は、搬送ローラー57および58から受け渡された記録媒体Pを搬送ベルトにより搬送して、排紙部28に送出する。 The belt transport unit 280 has a ring-shaped transport belt whose inside is supported by three rollers. The belt transport unit 280 transports the recording medium P delivered from the transport rollers 57 and 58 by the transport belt and sends it to the paper ejection unit 28.

排紙部28は、ベルト搬送部280により画像形成装置本体300から送り出された記録媒体Pが載置される板状の排紙トレイ281を有する。 The paper discharge unit 28 has a plate-shaped paper discharge tray 281 on which the recording medium P sent out from the image forming apparatus main body 300 by the belt transport unit 280 is placed.

図2を参照すると、インクジェット画像形成装置1の温度検知部80は、複数の非接触式の温度センサー(以下、単に温度センサーという)を含み、かかる温度センサーの測定結果を制御部40に出力する。 Referring to FIG. 2, the temperature detection unit 80 of the inkjet image forming apparatus 1 includes a plurality of non-contact temperature sensors (hereinafter, simply referred to as temperature sensors), and outputs the measurement result of the temperature sensor to the control unit 40. ..

一具体例では、温度検知部80の温度センサーは、温度測定の対象物から放射される赤外線を検知する第1のサーミスタと、温度補償用として周囲温度を測定する第2のサーミスタとを備え、かかる2つのサーミスタの出力を演算することにより、当該対象物の温度を測定する。かくして、温度検知部80は、各々の温度センサーにより測定した対象物の温度を、各々、検知信号として制御部40に出力する。かかる用紙温度検知部80は、本発明の「温度測定部」に対応する。 In one specific example, the temperature sensor of the temperature detection unit 80 includes a first thermistor that detects infrared rays emitted from an object for temperature measurement and a second thermistor that measures the ambient temperature for temperature compensation. By calculating the outputs of these two thermistors, the temperature of the object is measured. Thus, the temperature detection unit 80 outputs the temperature of the object measured by each temperature sensor to the control unit 40 as a detection signal. The paper temperature detection unit 80 corresponds to the "temperature measurement unit" of the present invention.

本実施の形態では、複数の温度センサーのうちの一つは、上述した受け渡しローラー52の下流かつYヘッド31の上流側における搬送ドラム53の表面に対向する位置に配置されている(以下、「第1温度センサー」と称する)。 In the present embodiment, one of the plurality of temperature sensors is arranged at a position facing the surface of the transport drum 53 downstream of the above-mentioned delivery roller 52 and upstream side of the Y head 31 (hereinafter, "" It is called "first temperature sensor").

かかる配置の第1温度センサーによれば、印刷ジョブの実行時に給紙部11から給紙された記録媒体P、もしくは、用紙反転部26から搬送された記録媒体Pにつき、画像形成部3で画像形成(インク像が吐出)される前の段階での温度を測定することができる。また、第1温度センサーによれば、記録媒体Pが載置されていない場合に搬送ドラム53の表面温度を測定することもできる。 According to the first temperature sensor in such an arrangement, the image forming unit 3 captures an image of the recording medium P fed from the paper feeding unit 11 or the recording medium P conveyed from the paper reversing unit 26 when the print job is executed. The temperature can be measured before the formation (ink image is ejected). Further, according to the first temperature sensor, the surface temperature of the transport drum 53 can be measured when the recording medium P is not placed.

また、複数の温度センサーのうちの他の一つは、上述したエネルギー線照射部60の下流側近傍の位置に配置されている(以下、「第2温度センサー」と称する)。かかる第2温度センサーによれば、印刷ジョブの実行時に画像形成部3(使用されるインクのヘッド)で画像が形成されエネルギー線照射部60によりエネルギー線が照射された後の記録媒体Pの温度を測定することができる。また、第2温度センサーによれば、記録媒体Pが載置されていない場合には、かかる温度センサーによって搬送ドラム53の表面温度を測定することもできる。 Further, the other one of the plurality of temperature sensors is arranged at a position near the downstream side of the above-mentioned energy ray irradiation unit 60 (hereinafter, referred to as "second temperature sensor"). According to the second temperature sensor, the temperature of the recording medium P after the image is formed by the image forming unit 3 (the head of the ink used) at the time of executing the print job and the energy rays are irradiated by the energy ray irradiation unit 60. Can be measured. Further, according to the second temperature sensor, when the recording medium P is not placed, the surface temperature of the transport drum 53 can be measured by such a temperature sensor.

そして、制御部40は、上述のように配置された各々の温度センサーから出力される検知信号に基づいて、搬送ドラム53の温度など、温度に関連した様々な制御を実行する。 Then, the control unit 40 executes various temperature-related controls such as the temperature of the transport drum 53 based on the detection signals output from the respective temperature sensors arranged as described above.

かかる構成の画像形成装置1では、制御部40の制御下で、以下のように画像形成に関する動作が行われる。 In the image forming apparatus 1 having such a configuration, the operation related to image forming is performed as follows under the control of the control unit 40.

印刷ジョブの実行の際に、制御部40は、胴回転すなわち搬送ドラム53の回転を開始させるように、搬送ドラムモーターを駆動制御する。続いて、制御部40は、記録媒体Pの給紙動作を開始するように給紙部11(媒体供給部112等)を制御する。さらに、制御部40は、適宜のタイミングでエアー吸引部(吸引部)を作動させる。 When the print job is executed, the control unit 40 drives and controls the transport drum motor so as to start the body rotation, that is, the rotation of the transport drum 53. Subsequently, the control unit 40 controls the paper feed unit 11 (media supply unit 112, etc.) so as to start the paper feed operation of the recording medium P. Further, the control unit 40 operates the air suction unit (suction unit) at an appropriate timing.

かかる制御により、給紙部11から給紙された記録媒体Pは、媒体供給部112および受け渡しローラー52を経由して、図1中の反時計方向に回転している搬送ドラム53のいずれかの爪部(53a〜53c)によって、その搬送方向先端が保持されながら搬送される。 By such control, the recording medium P fed from the paper feed unit 11 passes through the medium supply unit 112 and the transfer roller 52, and is any one of the transport drums 53 rotating counterclockwise in FIG. The claws (53a to 53c) convey the tip while holding the tip in the conveying direction.

ここで、記録媒体Pは、エアー吸引部(吸引部)の動作により、裏面が搬送ドラム53の搬送面53eに設けられた多数の吸引孔(隙間)を通じて吸引されることで、搬送面53eに吸着されながら、搬送ドラム53の回転に応じて安定的に搬送される。 Here, the back surface of the recording medium P is sucked by the operation of the air suction unit (suction unit) through a large number of suction holes (gap) provided in the transport surface 53e of the transport drum 53, so that the recording medium P is sucked onto the transport surface 53e. While being adsorbed, it is stably transported according to the rotation of the transport drum 53.

続いて、片面印刷を行う場合、制御部40は、搬送切替部25(上述した各爪部の開閉状態)を排紙側に設定する処理を行い、画像形成に使用するヘッド(31〜36)を順次駆動し、該当するヘッドからインクを吐出させて、記録媒体Pに画像(インク像)を形成する処理を行う。 Subsequently, when performing single-sided printing, the control unit 40 performs a process of setting the transport switching unit 25 (open / closed state of each of the above-mentioned claws) on the paper ejection side, and the heads (31 to 36) used for image formation. Is sequentially driven, ink is ejected from the corresponding head, and a process of forming an image (ink image) on the recording medium P is performed.

続いて、制御部40は、エネルギー線照射部60を駆動制御して、インク像が形成された記録媒体Pにエネルギー線を照射する処理を行う。この後、制御部40は、搬送ドラム53に保持されている記録媒体Pの先端を、搬送ローラー56,58,ベルト搬送部280の順で受け渡すように制御して、印刷が完了した記録媒体Pを排紙部28に搬送する。 Subsequently, the control unit 40 drives and controls the energy ray irradiation unit 60 to perform a process of irradiating the recording medium P on which the ink image is formed with the energy rays. After that, the control unit 40 controls the tip of the recording medium P held by the transfer drum 53 so as to be delivered in the order of the transfer rollers 56, 58 and the belt transfer unit 280, and the recording medium for which printing is completed. P is conveyed to the paper ejection unit 28.

この後、制御部40は、記録媒体Pの排紙および胴回転停止を経て、処理を終了する。かくして、フルカラーの画像が表面に形成された記録媒体Pは、排紙部28の排紙トレイ281上に積載される。 After that, the control unit 40 ends the process after discharging the paper from the recording medium P and stopping the rotation of the body. Thus, the recording medium P on which the full-color image is formed on the surface is loaded on the paper ejection tray 281 of the paper ejection unit 28.

一方、両面印刷を行う場合、制御部40は、搬送切替部25(図2参照)を用紙反転側に設定する。 On the other hand, when performing double-sided printing, the control unit 40 sets the transport switching unit 25 (see FIG. 2) on the paper reversal side.

続いて、制御部40は、上述と同様の制御を行い、表面にインク像(画像)が形成された記録媒体Pにエネルギー線を照射する処理を行った後に、搬送ドラム53に保持されている記録媒体Pの先端を、搬送ローラー56、57、59の各爪部(56a,57a,59a)へと順次受け渡した後、記録媒体Pの反転動作の処理を実行する。 Subsequently, the control unit 40 performs the same control as described above, performs a process of irradiating the recording medium P on which the ink image (image) is formed on the surface with energy rays, and then holds the recording medium 53 on the transport drum 53. After the tip of the recording medium P is sequentially delivered to the claws (56a, 57a, 59a) of the transport rollers 56, 57, 59, the process of reversing the recording medium P is executed.

具体的には、制御部40は、記録媒体Pの搬送方向(進行方向)の先端を搬送ローラー59の爪部59aで保持して、搬送ローラー59によって記録媒体Pを図1中の時計回りに搬送する動作を行う。 Specifically, the control unit 40 holds the tip of the recording medium P in the transport direction (traveling direction) by the claw portion 59a of the transport roller 59, and the transport roller 59 causes the recording medium P to rotate clockwise in FIG. Perform the operation of transporting.

続いて、制御部40は、記録媒体Pの後端がスイングアーム部51bに対向する位置に来たときに、スイングアーム部51bを図1中の反時計方向に回転させながらスイングアーム部51bの先端に設けられた図示しない爪部を閉じると同時に、搬送ローラー59の爪部59aを開く制御を行う。かかる動作により、記録媒体Pが搬送ローラー59からスイングアーム部51bに引き渡される。 Subsequently, when the rear end of the recording medium P comes to a position facing the swing arm portion 51b, the control unit 40 rotates the swing arm portion 51b counterclockwise in FIG. 1 while rotating the swing arm portion 51b. At the same time as closing the claw portion (not shown) provided at the tip, the claw portion 59a of the transport roller 59 is controlled to be opened. By such an operation, the recording medium P is delivered from the transport roller 59 to the swing arm portion 51b.

次いで、制御部40は、スイングアーム部51bを図1中の時計方向に回転させ、搬送ドラム53の爪部53a,53b,53cのいずれかがスイングアーム部51bの対向位置に来たときに、スイングアーム部51bの先端の不図示の爪部を開くとともに搬送ドラム53の爪部(53a〜53cのいずれか)を閉じる制御を行う。かかる動作により、記録媒体Pの表裏が反転し、その後、記録媒体Pは、搬送ドラム53によって画像形成部3に向けて搬送される。 Next, the control unit 40 rotates the swing arm portion 51b clockwise in FIG. 1, and when any of the claw portions 53a, 53b, 53c of the transport drum 53 comes to the position opposite to the swing arm portion 51b, the control unit 40 rotates the swing arm portion 51b in the clockwise direction. Control is performed to open the claw portion (not shown) at the tip of the swing arm portion 51b and close the claw portion (any of 53a to 53c) of the transport drum 53. By such an operation, the front and back sides of the recording medium P are reversed, and then the recording medium P is conveyed toward the image forming unit 3 by the conveying drum 53.

この後は、上述した片面印刷の場合と同様の動作が行われることにより、フルカラーの画像が裏面(第2面)に形成された記録媒体Pが排紙部28に搬送され、排紙トレイ281上に積載される。 After that, the same operation as in the case of single-sided printing described above is performed, so that the recording medium P on which the full-color image is formed on the back surface (second surface) is conveyed to the paper ejection unit 28, and the paper ejection tray 281 Loaded on top.

次に、主に図3、図4(図4Aおよび図4B)を参照して、従来構成におけるエアー吸引部(吸引部)等の構成について説明する。 Next, the configuration of the air suction unit (suction unit) and the like in the conventional configuration will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 4 (FIGS. 4A and 4B).

ここで、図3は搬送ドラム53の内部および周囲の部品の構成を説明する図であり、図4Aおよび図4Bは、用紙吸引時(画像形成プロセス実行時)および該プロセス実行後の状態等を説明するための図である。 Here, FIG. 3 is a diagram for explaining the configurations of internal and peripheral parts of the transport drum 53, and FIGS. 4A and 4B show the states during paper suction (when the image forming process is executed) and after the process is executed. It is a figure for demonstrating.

なお、図3中に示す二つの両矢印につき、上側の矢印A1はエアー吸引部(吸引部)によって記録媒体Pが吸引される吸引領域、下側の矢印A2は、記録媒体Pが吸引されない非吸引領域を、各々示す。 Regarding the two double-headed arrows shown in FIG. 3, the upper arrow A1 is the suction region where the recording medium P is sucked by the air suction part (suction part), and the lower arrow A2 is the non-suction area where the recording medium P is not sucked. The suction areas are shown respectively.

上記のうち、吸引領域A1は、画像形成部3(各インク31〜36)と対向し、インク像が吐出される(すなわち画像が形成される)画像形成領域、およびエネルギー線照射部60によってエネルギー線が照射される照射領域を含む。 Of the above, the suction region A1 faces the image forming unit 3 (each ink 31 to 36), and the energy is generated by the image forming region where the ink image is ejected (that is, the image is formed) and the energy ray irradiation unit 60. Includes the irradiated area where the line is irradiated.

図3および図4Aに示すように、搬送ドラム53は、内部が中空の構造であり、また、その搬送面53eの下(内部側)には、使用される記録媒体P(以下、単に用紙ともいう)の最大幅よりも若干小さい幅を有するチャンバー531が形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4A, the transport drum 53 has a hollow structure inside, and the recording medium P used (hereinafter, simply referred to as paper) is below the transport surface 53e (inside). A chamber 531 having a width slightly smaller than the maximum width of (referred to as) is formed.

図3に示すように、搬送ドラム53の2つの爪部間(例えば、爪部53cと爪部53aとの間)には、3つのチャンバー531(531L,531M,531N)が配列されており、このうち、用紙搬送方向に沿った最初のチャンバー531Lの長さが長い構成となっている。このチャンバー531Lの長さは、インクジェット画像形成装置1で使用可能な最小の長さを有する用紙の長さ(搬送方向のサイズ)に対応している。 As shown in FIG. 3, three chambers 531 (531L, 531M, 531N) are arranged between the two claws of the transport drum 53 (for example, between the claws 53c and 53a). Of these, the length of the first chamber 531L along the paper transport direction is long. The length of the chamber 531L corresponds to the length (size in the transport direction) of the paper having the minimum length that can be used in the inkjet image forming apparatus 1.

また、図4Aに示すように、装置の手前側(図4A中の左側)および奥側(同図右側)には、搬送ドラム53の回転軸53dを保持する側板55,55が配置されている。さらに、装置奥側における側板55と搬送ドラム53の側面との間には、略リング状の切替プレート54が配置されている。このうち、搬送ドラム53は回転軸53dを中心に回転する一方で、切替プレート54は、回転しないように構成されている。 Further, as shown in FIG. 4A, side plates 55 and 55 for holding the rotation shaft 53d of the transport drum 53 are arranged on the front side (left side in FIG. 4A) and the back side (right side in the same figure) of the apparatus. .. Further, a substantially ring-shaped switching plate 54 is arranged between the side plate 55 on the back side of the device and the side surface of the transport drum 53. Of these, the transport drum 53 rotates about the rotation shaft 53d, while the switching plate 54 is configured not to rotate.

具体的には、切替プレート54は、搬送ドラム53の回転軸53dが挿通される挿通孔が形成されており、また、装置奥側の側板55との間に設けられたばね551によって、搬送ドラム53側に付勢されている。 Specifically, the switching plate 54 is formed with an insertion hole through which the rotation shaft 53d of the transfer drum 53 is inserted, and the transfer drum 53 is provided by a spring 551 provided between the switching plate 54 and the side plate 55 on the back side of the device. Being urged to the side.

さらに、切替プレート54における搬送ドラム53と対向する側の面には、搬送ドラム53のチャンバー531に負圧を発生させる流路の一部をなす連通開口541が形成されている。 Further, a communication opening 541 forming a part of a flow path for generating a negative pressure in the chamber 531 of the transport drum 53 is formed on the surface of the switching plate 54 on the side facing the transport drum 53.

かかる連通開口541は、図3に示すように、切替プレート54の側面における広い範囲に亘って円弧の溝状に複数列(この例では3列)形成されている。具体的には、連通開口541は、使用可能な最大長さを有する用紙に対して使用されるチャンバー531の数(この例では3つ)および吸引領域A1の位置に対応した切替プレート54の位置に形成される。 As shown in FIG. 3, the communication openings 541 are formed in a plurality of rows (three rows in this example) in a groove shape of an arc over a wide range on the side surface of the switching plate 54. Specifically, the communication opening 541 is the position of the switching plate 54 corresponding to the number of chambers 531 (three in this example) used for the paper having the maximum usable length and the position of the suction region A1. Is formed in.

そして、図4に示すように、各々の連通開口541には、負圧発生源となる用紙吸引ブロアー70に連なる管70aが固定されている。なお、用紙吸引ブロアー70は、ファン(羽根)およびモーター等を備えた公知の構成であるため、詳述を省略する。 Then, as shown in FIG. 4, a pipe 70a connected to the paper suction blower 70, which is a negative pressure generating source, is fixed to each communication opening 541. Since the paper suction blower 70 has a known configuration including a fan (blade), a motor, and the like, detailed description thereof will be omitted.

一方、搬送ドラム53における搬送面53eは、チャンバー531の外面をなし多数の小孔または隙間が形成されたシート状の部材(以下、シートという)が配置されており(図4Bも参照)、かかるシートを介して空気が流通できるようになっている。一方、このシートに対向する搬送ドラム53の面(チャンバー531の底面)には、チャンバー531に負圧を発生させる流路の一部をなす連通孔531aが形成されている。 On the other hand, the transport surface 53e of the transport drum 53 is provided with a sheet-like member (hereinafter, referred to as a sheet) which forms the outer surface of the chamber 531 and has a large number of small holes or gaps formed therein (see also FIG. 4B). Air can flow through the sheet. On the other hand, a communication hole 531a forming a part of a flow path for generating a negative pressure in the chamber 531 is formed on the surface of the transport drum 53 facing the sheet (bottom surface of the chamber 531).

さらに、図4Aに示すように、搬送ドラム53における一方すなわち切替プレート54と対向(擦接)する方の側面には、切替プレート54の連通開口541と接続される接続孔532aが形成されている。そして、搬送ドラム53の内部には、外形略L字状の管532が設けられ、かかる管532の一端が接続孔532aに固着され、管532の他端は、上述したチャンバー531の連通孔531aに固着されている。 Further, as shown in FIG. 4A, a connection hole 532a connected to the communication opening 541 of the switching plate 54 is formed on one side of the transport drum 53, that is, on the side surface facing (rubbing) the switching plate 54. .. A pipe 532 having a substantially L-shaped outer shape is provided inside the transport drum 53, one end of the pipe 532 is fixed to the connection hole 532a, and the other end of the pipe 532 is the communication hole 531a of the chamber 531 described above. It is stuck to.

かかる構成によれば、記録媒体Pの搬送から印刷プロセスまでの間は(図4A参照)、切替プレート54における連通開口541に対して、搬送ドラム53の接続孔532aが接続され、流路として連通されている(図3中の吸引領域A1の矢印も参照)。 According to this configuration, from the transfer of the recording medium P to the printing process (see FIG. 4A), the connection hole 532a of the transfer drum 53 is connected to the communication opening 541 of the switching plate 54 and communicates as a flow path. (See also the arrow in the suction region A1 in FIG. 3).

このため、かかる期間(すなわち用紙先端が吸引領域A1を抜けるまでの間)において、用紙吸引ブロアー70から発生する吸引圧(負圧)が搬送ドラム53内の管532および対応するチャンバー531の連通孔531aを通じて伝搬されることにより、チャンバー531の気圧が低下する。 Therefore, during this period (that is, until the tip of the paper passes through the suction region A1), the suction pressure (negative pressure) generated from the paper suction blower 70 is the communication hole of the pipe 532 in the transport drum 53 and the corresponding chamber 531. Propagation through 531a reduces the air pressure in chamber 531.

すなわち、当該チャンバー531は、その連通孔531aから吸引エアーとしてチャンバー531内の空気が吸い込まれる(吸引される)ことにより、搬送面53eのチャンバー531(各吸引孔)に対していわば蓋の役割を担っている用紙が、搬送ドラム53の搬送面53eに吸着されて保持される。 That is, the chamber 531 acts as a lid on the chamber 531 (each suction hole) of the transport surface 53e by sucking (sucking) the air in the chamber 531 as suction air from the communication hole 531a. The paper being carried is attracted to and held by the transport surface 53e of the transport drum 53.

この後、ヘッド(31〜36)による画像形成およびエネルギー線照射部60によるエネルギー線の照射が行われた用紙は、片面印刷の場合には、上述のように排紙部28に向けて搬送される。なお、両面印刷が行われる場合、上述のように表裏反転動作が行われた後に再び搬送ドラム53に供給されるが、一旦は搬送ドラム53から離脱され、その間は他の搬送ローラー56,57,59によって搬送されることになる。 After that, the paper on which the image is formed by the heads (31 to 36) and the energy rays are irradiated by the energy ray irradiation unit 60 is conveyed toward the paper ejection unit 28 as described above in the case of single-sided printing. To. When double-sided printing is performed, it is supplied to the transport drum 53 again after the front-back reversal operation is performed as described above, but it is temporarily separated from the transport drum 53, and during that time, the other transport rollers 56, 57, It will be transported by 59.

いずれにしても、図3中に示す非吸引領域A2においては、通常、用紙を吸引する必要がないため、図4B中に示すように、搬送ドラム53の管532および接続孔532aは切替プレート54の連通開口541とは接続(連通)されず、用紙吸引ブロアー70に連なる流路が形成されない。 In any case, in the non-suction region A2 shown in FIG. 3, it is usually not necessary to suck the paper. Therefore, as shown in FIG. 4B, the pipe 532 and the connection hole 532a of the transport drum 53 are the switching plate 54. It is not connected (communication) with the communication opening 541 of the paper suction blower 70, and a flow path connected to the paper suction blower 70 is not formed.

言い換えると、用紙を吸引する必要がない非吸引領域A2に対応する切替プレート54の下側の領域には連通開口541が設けられておらず(図3および図4B参照)、このため非吸引領域A2に位置する搬送ドラム53の搬送面53e(チャンバー531および吸引孔)は、用紙吸引ブロアー70によって発生する負圧の影響を受けない。 In other words, the area below the switching plate 54 corresponding to the non-suction area A2 where it is not necessary to suck the paper is not provided with the communication opening 541 (see FIGS. 3 and 4B), and thus the non-suction area. The transport surface 53e (chamber 531 and suction hole) of the transport drum 53 located at A2 is not affected by the negative pressure generated by the paper suction blower 70.

一方で、従来は、かかる非吸引領域A2における適所に、図示しない加熱用のヒーターや冷却用のファン(送風機)などを配置し、制御部40による制御の下、搬送ドラム53の温度を調整していた。 On the other hand, conventionally, a heater for heating, a fan for cooling (blower), etc. (not shown) are arranged at appropriate positions in the non-suction region A2, and the temperature of the transport drum 53 is adjusted under the control of the control unit 40. Was there.

かくして、印刷ジョブの実行時には、制御部40の制御信号に基づいて、給紙部11から画像形成装置本体300の用紙搬送部2に向けて用紙が給紙(給送)されるとともに、用紙吸引ブロアー70が作動する。 Thus, when the print job is executed, the paper is fed (fed) from the paper feed unit 11 toward the paper transport unit 2 of the image forming apparatus main body 300 based on the control signal of the control unit 40, and the paper is sucked. The blower 70 is activated.

続いて、用紙の先端が搬送ドラム53のいずれかの爪部(53a〜53c)に保持されるとともに、記録媒体Pの他の部分は、搬送ドラム53のチャンバー531に発生する負圧によって吸着され、搬送ドラム53の搬送面53eに安定的に保持される。 Subsequently, the tip of the paper is held by one of the claws (53a to 53c) of the transport drum 53, and the other portion of the recording medium P is attracted by the negative pressure generated in the chamber 531 of the transport drum 53. , It is stably held on the transport surface 53e of the transport drum 53.

かかる用紙の吸着状態は、上述したヘッド(31〜36)からのインク吐出による画像形成およびエネルギー線照射部60によるエネルギー線照射の段階まで継続し、その後、当該用紙を吸引しているチャンバー531が非吸引領域A2(図3参照)に入ることで終了する。 The suction state of the paper continues until the stage of image formation by ejecting ink from the heads (31 to 36) described above and the energy ray irradiation by the energy ray irradiating unit 60, and then the chamber 531 sucking the paper continues. It ends when it enters the non-suction area A2 (see FIG. 3).

ところで、多くのインクジェット画像形成装置では、不具合や故障を事前に防止し、ひいては印刷画像の品質を担保するために、インク、インクタンク、ヘッド、用紙を載置して搬送するドラムやベルトなどの搬送回転体(この例では搬送ドラム53)など、様々な部品等についての温度制御(管理、調整等)を実行する。 By the way, in many inkjet image forming devices, in order to prevent defects and failures in advance and to ensure the quality of printed images, ink, ink tanks, heads, drums and belts on which paper is placed and conveyed are used. Temperature control (management, adjustment, etc.) is performed on various parts such as a transport rotating body (convey drum 53 in this example).

上記のうち、搬送回転体すなわち搬送ドラム53の温度制御は、載置および搬送される用紙の温度と密接に関係し、用紙の温度管理とともに重要な事項となる。より詳しくは、用紙の温度は、画像形成プロセスまでの間すなわちヘッド(31〜36)からインクが吐出されるまでの間は、搬送ドラム53の温度(熱エネルギー)が載置、搬送されている用紙に伝播されることで変化する。 Of the above, the temperature control of the transport rotating body, that is, the transport drum 53 is closely related to the temperature of the paper to be placed and transported, and is an important matter together with the temperature control of the paper. More specifically, the temperature of the paper is the temperature (heat energy) of the transport drum 53 placed and transported until the image forming process, that is, from the heads (31 to 36) until the ink is ejected. It changes as it is propagated to the paper.

そして、画像形成の際に用紙の温度が適切でない場合、ヘッド(31〜36)から用紙に吐出、着弾されるインク(ドット)の拡がり性が悪くなって画質が低下する場合がある。 If the temperature of the paper is not appropriate during image formation, the spreadability of the ink (dots) ejected and landed on the paper from the heads (31 to 36) may deteriorate and the image quality may deteriorate.

具体的には、インク着弾時(画像形成時)に用紙の温度が目標温度から乖離している状態では、用紙上でのインクドットの拡がり性の確保ないし均一化が保てなくなり、印刷画像の品質が低下するおそれがある。 Specifically, when the temperature of the paper deviates from the target temperature at the time of ink landing (at the time of image formation), the spreadability or uniformity of the ink dots on the paper cannot be ensured or uniformed, and the printed image cannot be maintained. Quality may deteriorate.

このため、一般に、インクジェット画像形成装置は、印刷ジョブの実行時に、胴などの搬送回転体の温度を適正温度に制御することによって、搬送回転体に載置される用紙の温度を目標温度から許容範囲内に収めるようにする機種が多い。 Therefore, in general, the inkjet image forming apparatus allows the temperature of the paper placed on the transport rotating body from the target temperature by controlling the temperature of the transport rotating body such as the body to an appropriate temperature when the print job is executed. Many models try to keep it within the range.

一方、上述のように、特許文献1などの従来の技術では、エネルギー線硬化型のインクを使用してエネルギー線を照射して硬化させるなどの外的な温度上昇要因によって搬送回転体が温度上昇する場合に、かかる搬送回転体の冷却を効率的に行うことができない問題があった。 On the other hand, as described above, in the conventional technology such as Patent Document 1, the temperature of the transport rotating body rises due to an external temperature rise factor such as irradiating energy rays with an energy ray curable ink to cure it. In this case, there is a problem that the transport rotating body cannot be cooled efficiently.

すなわち、エネルギー線硬化型のインクを用紙に吐出してエネルギー線を照射した場合、かかるインクの硬化時に硬化熱(外的な温度上昇要因)が発生し、かかる硬化熱のエネルギーが用紙を通じて搬送回転体に伝わることにより、搬送回転体の温度が上昇する。 That is, when energy ray-curable ink is ejected onto paper and irradiated with energy rays, heat of curing (external temperature rise factor) is generated when the ink is cured, and the energy of the heat of curing is transferred and rotated through the paper. By transmitting it to the body, the temperature of the transport rotating body rises.

かかる温度上昇が発生した搬送回転体の温度を適正範囲に戻す(冷却する)ために、従来構成の一具体例では、例えば、搬送方向におけるエネルギー線照射部60の下流側(例えば搬送ローラー56の近傍)に冷却用のファンを設け、かかるファンから送風されるエアーにより搬送ドラム53を冷却していた。 In order to return (cool) the temperature of the transport rotating body in which such a temperature rise occurs to an appropriate range (cooling), in one specific example of the conventional configuration, for example, the downstream side of the energy ray irradiation unit 60 in the transport direction (for example, the transport roller 56). A cooling fan was provided in the vicinity), and the transport drum 53 was cooled by the air blown from the fan.

しかしながら、かかる構成では、上記の硬化熱によって温度上昇した搬送回転体の温度を速やかに適正範囲に戻す(冷却する)能力(性能)が十分ではなかった。このため、従来の技術では、ウエイトすなわち搬送回転体の温度が適正範囲に戻るまでの待機時間を確保して印刷を停止すること、あるいは大規模な冷却装置を設けること等が必要になり、印刷の生産性や省スペース化などの観点からの技術的課題もあった。 However, in such a configuration, the ability (performance) to quickly return (cool) the temperature of the transport rotating body whose temperature has risen due to the above-mentioned curing heat to an appropriate range (cooling) is not sufficient. For this reason, in the conventional technique, it is necessary to secure a waiting time until the weight, that is, the temperature of the transport rotating body returns to an appropriate range, to stop printing, or to provide a large-scale cooling device for printing. There were also technical issues from the viewpoint of productivity and space saving.

上記のような課題に鑑みて、本実施の形態では、以下に述べるような構成を採用することで、印刷の生産性および省スペース化などの要請に応えつつ、搬送ドラム53の効率的かつ速やかな冷却を実現して、印刷画像の品質確保を図るようにした。 In view of the above problems, in the present embodiment, by adopting the configuration described below, the transport drum 53 can be efficiently and quickly while responding to the demands for printing productivity and space saving. The quality of the printed image is ensured by realizing the cooling.

ここで、図5Aおよび図5Bは、本実施の形態の特徴的な構成による画像形成時および画像形成後の搬送ドラムの状態等を説明するための断面図であり、図5A中に破線で囲った部分が本実施の形態の特徴的な構成を示している。 Here, FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views for explaining the state of the transport drum at the time of image formation and after the image formation according to the characteristic configuration of the present embodiment, and are surrounded by broken lines in FIG. 5A. This part shows the characteristic configuration of the present embodiment.

上述した従来構成を示す図4Aおよび図4Bと比較して分かるように、本実施の形態では、切替プレート54の下側に新たな連通開口(542)を形成するとともに、かかる連通開口542に、搬送ドラム53を冷却するためのエアー(以下、単に「冷却エアー」という)を供給するドラム冷却ブロアー75および管75aを追加的に設けている。 As can be seen in comparison with FIGS. 4A and 4B showing the conventional configuration described above, in the present embodiment, a new communication opening (542) is formed on the lower side of the switching plate 54, and the communication opening 542 is formed. A drum cooling blower 75 and a pipe 75a for supplying air for cooling the transport drum 53 (hereinafter, simply referred to as “cooling air”) are additionally provided.

なお、切替プレート54の連通開口542は、図5中では1つしか示していないが、実際には非吸引領域A2(図3参照)において、上述した連通開口541と同様に、搬送ドラム53内の管532の接続孔532aと接続するように、円弧状に複数列(この例では3列)設けられている。 Although only one communication opening 542 of the switching plate 54 is shown in FIG. 5, in the non-suction region A2 (see FIG. 3), the inside of the transport drum 53 is actually the same as the communication opening 541 described above. A plurality of rows (three rows in this example) are provided in an arc shape so as to connect to the connection holes 532a of the pipe 532.

本発明との対応関係において、図5A中に破線で囲った部分のうち、主に、新たな連通開口542が設けられた切替プレート54は、本発明における「切替部」に対応する。 In the correspondence relationship with the present invention, among the portions surrounded by the broken line in FIG. 5A, the switching plate 54 provided with the new communication opening 542 mainly corresponds to the “switching portion” in the present invention.

なお、本発明における「切替部」は、このような機械的な構成のみならず、例えば図8や図9で後述するような、ドラム冷却ブロアー75や流路のオン/オフ、あるいは流路の開度調整に関する制御的な構成であってもよい。本実施の形態では、上記の切替プレート54および制御部40は、本発明における「切替部」に対応する。 The "switching unit" in the present invention is not limited to such a mechanical configuration, for example, as described later in FIGS. 8 and 9, the drum cooling blower 75, the on / off of the flow path, or the flow path of the flow path. It may be a controllable configuration for adjusting the opening degree. In the present embodiment, the switching plate 54 and the control unit 40 correspond to the "switching unit" in the present invention.

総じて、本発明における「切替部」は、搬送ドラム53における吸引孔およびチャンバー531の機能を、「記録媒体Pの吸引(吸着)」機能と、「搬送ドラム53の冷却」機能すなわち「冷却エアーの導入および流通」機能と、で切り替えるための機械的または制御的な構成が含まれる。 In general, the "switching unit" in the present invention has the functions of the suction hole and the chamber 531 in the transport drum 53, the "suction (suction) of the recording medium P" function, and the "cooling of the transport drum 53" function, that is, "cooling air". Includes "introduction and distribution" functions and mechanical or controllable configurations for switching with.

概して、本実施の形態では、ドラム冷却ブロアー75から管75aを通って供給される冷却エアーを、搬送ドラム53の回転に伴う内部の流路(既存の管532および接続孔532a)の移動を利用し、当該流路を通じて冷却エアーをチャンバー531に供給する構成としている(図5B参照)。 Generally, in the present embodiment, the cooling air supplied from the drum cooling blower 75 through the pipe 75a utilizes the movement of the internal flow path (existing pipe 532 and connection hole 532a) accompanying the rotation of the transport drum 53. Then, the cooling air is supplied to the chamber 531 through the flow path (see FIG. 5B).

このように、既存の用紙吸引用の流路(管532等)を、冷却エアーの流通経路として活用することで、吸引孔およびチャンバー531の機能を切り替える本実施の形態によれば、省スペース化の要求に対応することができる。 As described above, according to the present embodiment in which the functions of the suction hole and the chamber 531 are switched by utilizing the existing paper suction flow path (tube 532, etc.) as the cooling air flow path, space saving is achieved. Can meet the demands of.

上述した構成のうち、ドラム冷却ブロアー75および管75aは、本発明の「冷却エアー供給部」に対応する。ドラム冷却ブロアー75は、ファンおよびファンを回転させるモーター等(すなわち送風部)を備えた公知のブロアーを用いることができる。 Of the above configurations, the drum cooling blower 75 and the pipe 75a correspond to the "cooling air supply unit" of the present invention. As the drum cooling blower 75, a known blower including a fan and a motor for rotating the fan (that is, a blower portion) can be used.

ドラム冷却ブロアー75から供給される冷却エアーの温度は、特に制限されないが、エネルギー線照射部60を稼働させた際の搬送ドラム53の温度より低いことが望ましく、さらには、常温(すなわち周囲の大気温度)よりも低いことが望ましい。このため、ドラム冷却ブロアー75は、例えばペルチェ装置などの公知の温度調整部を備えた構成とするとよい。 The temperature of the cooling air supplied from the drum cooling blower 75 is not particularly limited, but it is desirable that the temperature is lower than the temperature of the transport drum 53 when the energy ray irradiation unit 60 is operated, and further, it is at room temperature (that is, the surrounding atmosphere). It is desirable that it is lower than the temperature). Therefore, the drum cooling blower 75 may be configured to include a known temperature control unit such as a Peltier device.

かかる構成によれば、チャンバー531に供給された冷却エアーは、従来構成のようにチャンバー531内で滞ることがなく、対応するチャンバー531が非吸引領域A2(図3参照)に位置する間は、流路を通じてチャンバー531から搬送ドラム53の外部へと継続的に流通する。 According to this configuration, the cooling air supplied to the chamber 531 does not stay in the chamber 531 as in the conventional configuration, and while the corresponding chamber 531 is located in the non-suction region A2 (see FIG. 3), It continuously flows from the chamber 531 to the outside of the transport drum 53 through the flow path.

このように、チャンバー531が非吸引領域A2に位置する場合に、当該チャンバー531に対して、対応する流路を通じて継続的に冷却エアーを供給(流通)する構成とすることで、チャンバー531に供給される冷却エアーの停滞を防止することができる。 In this way, when the chamber 531 is located in the non-suction region A2, the cooling air is continuously supplied (circulated) to the chamber 531 through the corresponding flow path to supply the cooling air to the chamber 531. It is possible to prevent the stagnation of the cooling air.

したがって、本実施の形態によれば、吸引領域A1に位置する吸引孔およびチャンバー531に用紙吸引させる機能を保持しつつ、エネルギー線照射により高い温度に上昇した搬送ドラム53を、非吸引領域A2で速やかに冷却することができる。このため、本実施の形態によれば、制御部40による搬送ドラム53の温度の管理および制御がより容易になり、ひいては印刷画像の品質を高い水準で維持することができる。 Therefore, according to the present embodiment, the transport drum 53 which has risen to a high temperature due to the energy ray irradiation while maintaining the function of sucking the paper into the suction hole and the chamber 531 located in the suction region A1 is moved in the non-suction region A2. It can be cooled quickly. Therefore, according to the present embodiment, the temperature control and control of the transport drum 53 by the control unit 40 becomes easier, and the quality of the printed image can be maintained at a high level.

上述した図5に示す構成例では、ドラム冷却ブロアー75および管75a(冷却エアー供給部)は、管532(流路)に接続して、ドラム冷却ブロアー75から出力される冷却エアーを管532(流路)側からチャンバー531側に流通させる役割を担っている。 In the configuration example shown in FIG. 5 described above, the drum cooling blower 75 and the pipe 75a (cooling air supply unit) are connected to the pipe 532 (flow path), and the cooling air output from the drum cooling blower 75 is connected to the pipe 532 (cooling air supply unit). It plays a role of circulating from the flow path side to the chamber 531 side.

他の例として、冷却エアーをチャンバー531側から管532(流路)側に流通させる構成としてもよく、かかる変形例については図7で後述する。 As another example, the cooling air may be circulated from the chamber 531 side to the pipe 532 (flow path) side, and such a modification will be described later with reference to FIG. 7.

次に、上述した実施の形態の変形例について説明する。 Next, a modified example of the above-described embodiment will be described.

上述した実施の形態では、ドラム冷却ブロアー75内に温度調整部を備える構成とした。これに対して、ドラム冷却ブロアー75に対する支援、あるいは冷却エアーの温度をより速やかに下げる必要性などの観点から、図6Aに示すように、例えばペルチェ装置などの公知の冷却部76を流路(管75a)に追加する構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the drum cooling blower 75 is provided with a temperature control unit. On the other hand, from the viewpoint of supporting the drum cooling blower 75 or the need to lower the temperature of the cooling air more quickly, as shown in FIG. 6A, for example, a known cooling unit 76 such as a Peltier device is passed through a flow path ( It may be added to the tube 75a).

かかる構成は、例えば設置スペース等の都合で、ドラム冷却ブロアー75が用紙吸引ブロアー70の近傍に設置されているような場合に採用され得る。すなわち、用紙吸引ブロアー70から排気されるエアーは比較的高温であるため(図6A中の黒色の矢印を参照)、近傍のドラム冷却ブロアー75に流入されるエアー(図6A中のハッチング入りの矢印を参照)が想定よりも高くなるケースが発生するからである。 Such a configuration can be adopted when, for example, the drum cooling blower 75 is installed in the vicinity of the paper suction blower 70 due to the convenience of installation space or the like. That is, since the air exhausted from the paper suction blower 70 is relatively hot (see the black arrow in FIG. 6A), the air flowing into the nearby drum cooling blower 75 (the hatched arrow in FIG. 6A). This is because there are cases where the value is higher than expected.

上述した実施の形態では、用紙吸引用のブロアー(70)に対して、搬送ドラム53を冷却するための専用のブロアー(ドラム冷却ブロアー75)を別個に設ける構成とした。他の構成例として、図6Bに示すように、ドラム冷却ブロアー75を設けず、既存の用紙吸引ブロアー70の排気流(付加された管71等を参照)を上述した冷却部76で冷却し、かかる冷却エアーを搬送ドラム53の冷却用として管75aに出力する構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the blower (70) for sucking paper is separately provided with a dedicated blower (drum cooling blower 75) for cooling the transport drum 53. As another configuration example, as shown in FIG. 6B, the drum cooling blower 75 is not provided, and the exhaust flow of the existing paper suction blower 70 (see the added pipe 71 and the like) is cooled by the cooling unit 76 described above. The cooling air may be output to the pipe 75a for cooling the transport drum 53.

この場合、図6Aの構成と比較して、管71を付加する代わりにドラム冷却ブロアー75が不要となることから、より低コストで実現できる。ただし、冷却部76は、図6Aに示すものよりも冷却性能が高いものとする必要があり得る。 In this case, as compared with the configuration of FIG. 6A, since the drum cooling blower 75 is not required instead of adding the pipe 71, it can be realized at a lower cost. However, the cooling unit 76 may need to have a higher cooling performance than that shown in FIG. 6A.

上述した実施の形態では、ドラム冷却ブロアー75から噴出された冷却エアーが切替プレート54の連通開口541および搬送ドラム53内の管532(流路)を経由してチャンバー531に供給されることにより、搬送ドラム53ひいては記録媒体Pの温度を調整する構成とした。 In the above-described embodiment, the cooling air ejected from the drum cooling blower 75 is supplied to the chamber 531 via the communication opening 541 of the switching plate 54 and the pipe 532 (flow path) in the transport drum 53. The temperature of the transport drum 53 and the recording medium P is adjusted.

他の構成例として、図7に示すように、冷却エアーが流通される方向を逆に構成してもよい。図7に示す例では、冷却部76Aとして、例えば、温調機能を備えた公知の温調ファン(例えばペルチェファン)を使用し、かかる温調ファンのエアー排出口(図示せず)を搬送ドラム53の外周面(搬送面53e)に対向するように設ける。また、上述した管75aには、例えば上述した用紙吸引ブロアー70と同等の機能を備えた吸引ブロアー75Aを配置する。ここで、吸引ブロアー75Aは、本発明の「冷却エアー吸引部」に対応する。 As another configuration example, as shown in FIG. 7, the cooling air may be configured in the opposite direction. In the example shown in FIG. 7, for example, a known temperature control fan having a temperature control function (for example, a Peltier fan) is used as the cooling unit 76A, and the air discharge port (not shown) of the temperature control fan is conveyed to the transport drum. It is provided so as to face the outer peripheral surface (transport surface 53e) of 53. Further, in the above-mentioned tube 75a, for example, a suction blower 75A having a function equivalent to that of the above-mentioned paper suction blower 70 is arranged. Here, the suction blower 75A corresponds to the "cooling air suction unit" of the present invention.

かかる構成によれば、冷却部76Aから吹き付けられる冷却エアー(図7中の5つの白抜き矢印参照)は、搬送ドラム53の搬送面53eを通ってチャンバー531内に充満する。そして、吸引ブロアー75Aの吸引作用によって、かかるチャンバー531内の空気が連通孔531a、管532、切替プレート54の連通開口542、および管75aを通って吸引ブロアー75Aに吸引される。 According to this configuration, the cooling air blown from the cooling unit 76A (see the five white arrows in FIG. 7) passes through the transport surface 53e of the transport drum 53 and fills the chamber 531. Then, by the suction action of the suction blower 75A, the air in the chamber 531 is sucked into the suction blower 75A through the communication hole 531a, the pipe 532, the communication opening 542 of the switching plate 54, and the pipe 75a.

かくして、図7に示す構成によれば、図4Bで上述した従来構成とは異なり、搬送ドラム53の搬送面53eに吹き付けられた冷却エアーは、チャンバー531や管532で停滞することなく、吸引ブロアー75Aに向けて円滑に流通する。 Thus, according to the configuration shown in FIG. 7, unlike the conventional configuration described above in FIG. 4B, the cooling air blown to the transport surface 53e of the transport drum 53 does not stagnate in the chamber 531 or the pipe 532, and is a suction blower. Smoothly distributes toward 75A.

また、従来構成では、搬送ドラム53の冷却効率を上げるべく、ファン(送風機)の出力すなわちファンから搬送ドラム53に供給される単位時間当たりの風量を上げる(増やす)試みがなされていた。しかしながら、この場合、搬送ドラム53の搬送面53eでエアーが反射して周囲に拡散し、拡散されたエアーにより不具合(例えば搬送面53eに保持された用紙の位置ずれや画質への影響)が発生するおそれがあった。 Further, in the conventional configuration, in order to increase the cooling efficiency of the transfer drum 53, an attempt has been made to increase (increase) the output of the fan (blower), that is, the air volume per unit time supplied from the fan to the transfer drum 53. However, in this case, air is reflected by the transport surface 53e of the transport drum 53 and diffuses to the surroundings, and the diffused air causes a problem (for example, misalignment of the paper held on the transport surface 53e and an influence on the image quality). There was a risk of doing so.

これに対して、冷却エアーを流通させるようにした図7に示す構成では、冷却エアーの反射、拡散を抑えることができるので、従来構成と比較して冷却用のエアーの流速を上げることができ、結果として、短い時間で搬送ドラム53の温度を調整(冷却)することができる。 On the other hand, in the configuration shown in FIG. 7 in which the cooling air is circulated, the reflection and diffusion of the cooling air can be suppressed, so that the flow velocity of the cooling air can be increased as compared with the conventional configuration. As a result, the temperature of the transport drum 53 can be adjusted (cooled) in a short time.

さらに、図7に示す構成の変形例として、温調ファン(ペルチェファンなど)の代わりに通常のファンを設け、吸引ブロアー75Aで吸気され排気されたエアーの温度を調節(冷却)する熱交換器を設け、かかる熱交換器によって冷却されたエアーを上記のファンに供給する構成としてもよい。 Further, as a modification of the configuration shown in FIG. 7, a heat exchanger in which a normal fan is provided instead of a temperature control fan (Pelche fan, etc.) and the temperature of the air taken in and exhausted by the suction blower 75A is adjusted (cooled). May be provided to supply the air cooled by the heat exchanger to the above fan.

上述した図5〜図7に示す構成例およびその変形例によれば、搬送ドラム53の回転動作時において、非吸引領域A2にある吸引孔およびチャンバー531では搬送ドラム53の冷却(冷却エアーの流通)が行われ、吸引領域A1にある吸引孔およびチャンバー531では用紙の吸引(負圧形成)が行われる。 According to the configuration example and its modification shown in FIGS. 5 to 7 described above, when the transport drum 53 is rotating, the suction hole and the chamber 531 in the non-suction region A2 cool the transport drum 53 (flow of cooling air). ) Is performed, and paper is sucked (negative pressure formation) in the suction hole and the chamber 531 in the suction region A1.

言い換えると、印刷ジョブの実行時に搬送ドラム53に載置され搬送される1枚の記録媒体Pとの関係では、搬送方向における用紙先端側に位置するチャンバー531Lが非吸引領域A2に来ると、当該チャンバー531Lでは吸引孔を介して冷却エアーの流通が行われ、かつ、後続する他のチャンバー531では吸引孔からエアーを吸引するように、「切替部」が構成されている(すなわち機械的構造を有している)。 In other words, in relation to one recording medium P that is placed and transported on the transport drum 53 when the print job is executed, when the chamber 531L located on the paper tip side in the transport direction comes to the non-suction region A2, the said chamber 531L is concerned. In the chamber 531L, the cooling air is circulated through the suction hole, and in the other chambers 531 that follow, the "switching portion" is configured so that the air is sucked from the suction hole (that is, the mechanical structure is formed). Have).

これに対して、「切替部」の構成を、以下に説明するような制御的な要素を加えた構成とすることにより、種々の用途に対応した機能を搬送ドラム53の搬送面53e(吸引孔およびチャンバー531)に担わせることができるようになる。 On the other hand, by adding a control element as described below to the configuration of the "switching unit", the transport surface 53e (suction hole) of the transport drum 53 can be provided with functions corresponding to various uses. And the chamber 531) will be able to carry it.

上述した実施の形態では、搬送ドラム53のチャンバー531が、搬送ドラム53の周方向すなわち記録媒体Pの搬送方向に複数(図3に示す例では3×3=9個)並ぶように配列されている構成を前提とした。一方、チャンバー531の配列の構成(言い換えると、分割または区分けされる態様)は、これに限定されるものではなく、上記と直交する方向すなわち搬送ドラム53の回転軸53dの方向(幅方向)に複数並ぶように配列(区分け)される態様とすることもできる。 In the above-described embodiment, a plurality of chambers 531 of the transport drum 53 are arranged so as to be arranged in the circumferential direction of the transport drum 53, that is, in the transport direction of the recording medium P (3 × 3 = 9 in the example shown in FIG. 3). It was assumed that there was a configuration. On the other hand, the configuration of the arrangement of the chambers 531 (in other words, the mode in which the chambers 531 are divided or divided) is not limited to this, and is in the direction orthogonal to the above, that is, in the direction (width direction) of the rotation axis 53d of the transport drum 53. It can also be arranged (divided) so that a plurality of them are lined up.

図8に、搬送ドラム53の周方向に複数並び、かつ、回転軸53dの方向にも複数並ぶように配列されているチャンバー531Aを備えた搬送ドラム53Aの例を示す。なお、図8に示すチャンバー531Aは、図3中のチャンバー531Lに対応するチャンバーの変形例であり、図3中の他のチャンバー531M,531Nも同様に区分けされている。 FIG. 8 shows an example of a transport drum 53A provided with chambers 531A arranged so as to be arranged in a plurality of directions in the circumferential direction of the transport drum 53 and also in the direction of the rotation axis 53d. The chamber 531A shown in FIG. 8 is a modified example of the chamber corresponding to the chamber 531L in FIG. 3, and the other chambers 531M and 531N in FIG. 3 are also classified in the same manner.

図8に示すように、搬送ドラム53Aのチャンバー531Aは、回転軸53dまたは載置される用紙の幅方向に複数(この例では3つ)並ぶように配列(分割ないし区分け)された、分割チャンバー531−1,531−2および531−3を備えている。そして、これら分割チャンバー(531-1〜3)には、各々、連通孔531aが形成されている。 As shown in FIG. 8, the chambers 531A of the transport drum 53A are arranged (divided or divided) so as to be arranged (three in this example) in the width direction of the rotating shaft 53d or the paper to be placed. It includes 531-1, 531-2 and 531-3. Communication holes 531a are formed in each of these divided chambers (531-1 to 3).

かかる配列ないし分割(区分け)の態様に伴い、搬送ドラム53Aでは、図5B等と比較して分かるように、内部に設けられる管532(532A)も異なる構成となっている。すなわち、管532Aは、各々の分割チャンバーに設けられた連通孔531aと連結するために、かかる分割数(この例では3つ)だけ分岐する構成となっている。 According to the mode of such arrangement or division (division), in the transport drum 53A, as can be seen in comparison with FIG. 5B and the like, the pipe 532 (532A) provided inside also has a different configuration. That is, the pipe 532A is configured to branch by the number of divisions (three in this example) in order to connect with the communication holes 531a provided in each division chamber.

また、管532Aにおいて各々の連通孔531aと連結するように分岐された各々の流路には、図示しない公知の電磁弁が配置されている。各々の電磁弁は、制御部40の制御に従って開閉することで、個々の分割チャンバー531(531−1〜531−3)に対する流路の開閉や開度調整を個別に行う。 Further, a known solenoid valve (not shown) is arranged in each flow path branched so as to connect with each communication hole 531a in the pipe 532A. By opening and closing each solenoid valve according to the control of the control unit 40, the flow path for each of the divided chambers 531 (531-1 to 531-3) is opened and closed and the opening degree is adjusted individually.

総じて、図8に示す変形例では、搬送ドラム53に、(3×3×3=)27個のチャンバーが配列されるとともに、各々のチャンバーに対して、開閉切替および開度の制御が可能な流路が設けられている。 In general, in the modified example shown in FIG. 8, 27 chambers (3 × 3 × 3 =) are arranged on the transport drum 53, and opening / closing switching and opening control can be controlled for each chamber. A flow path is provided.

かかる構成を設けることにより、以下のように種々の制御や使い方ができるようになる。 By providing such a configuration, various controls and usages can be performed as follows.

一具体例では、搬送方向のサイズが使用可能な最大長よりも短いサイズの記録媒体Pを使用する場合、制御部40による電磁弁の開閉制御により、周方向に沿った3つのチャンバー531L〜N、および個々の分割チャンバー531(531−1〜531−3)に種々の機能を担わせることができる。 In one specific example, when a recording medium P having a size shorter than the maximum usable length in the transport direction is used, the three chambers 531L to N along the circumferential direction are controlled by the control unit 40 to open and close the solenoid valve. , And individual split chambers 531 (531-1 to 531-3) can be assigned various functions.

すなわち、制御部40は、吸引領域A1(図3参照)では3つのチャンバー531L,531M,531Nのうちの一部(例えばチャンバー531Lおよび後続の1つのチャンバー531Mの2つだけ)を用紙吸引用として使用するように、所定のタイミングで、残り1つのチャンバー531Nの流路(すなわち電磁弁)を閉じるように制御する。 That is, in the suction region A1 (see FIG. 3), the control unit 40 uses a part of the three chambers 531L, 531M, and 531N (for example, only two of the chamber 531L and one subsequent chamber 531M) for paper suction. It is controlled to close the flow path (that is, the solenoid valve) of the remaining one chamber 531N at a predetermined timing so as to be used.

一方、制御部40は、非吸引領域A2では、3つのチャンバー531L,531M,531Nの全てを冷却エアー供給用として使用するように、所定のタイミングで、閉状態となっている1つのチャンバー531Nの流路(電磁弁)を開くように制御する。 On the other hand, in the non-suction region A2, the control unit 40 closes one chamber 531N at a predetermined timing so that all three chambers 531L, 531M, and 531N are used for supplying cooling air. Control to open the flow path (solenoid valve).

この場合、用紙吸引ブロアー70は、用紙が載置される位置(図3中の吸引領域A1を参照)に対応するチャンバー531L,531Mのみに負圧を生じさせて用紙を吸着させ、対して、ドラム冷却ブロアー75は、記録媒体Pが載置される位置と関わりなく、非吸引領域A2に位置するチャンバー531に冷却エアーを供給することができる。 In this case, the paper suction blower 70 generates negative pressure only in the chambers 531L and 531M corresponding to the position where the paper is placed (see the suction region A1 in FIG. 3) to suck the paper, whereas the paper suction blower 70 sucks the paper. The drum cooling blower 75 can supply cooling air to the chamber 531 located in the non-suction region A2 regardless of the position where the recording medium P is placed.

このような制御を行うことにより、冷却エアーの供給能力を維持しつつ、用紙吸引に必要な分だけチャンバー531を使用して用紙吸引ブロアー70の消費電力の抑制等を図ることができる。 By performing such control, it is possible to suppress the power consumption of the paper suction blower 70 by using the chamber 531 as much as necessary for paper suction while maintaining the cooling air supply capacity.

他の例としては、記録媒体Pの専ら中央にインクが吐出され、エネルギー線照射に伴うインクの硬化熱が搬送ドラム53の中央に伝達されることにより、搬送ドラム53の温度上昇の態様が幅方向において異なるような場合が発生し得る。 As another example, the ink is ejected exclusively to the center of the recording medium P, and the heat of curing the ink accompanying the energy ray irradiation is transferred to the center of the transport drum 53, so that the mode of temperature rise of the transport drum 53 is wide. There can be cases where the directions are different.

このような場合、制御部40の制御によって電磁弁の開度を調整することにより、非吸引領域A2(図3参照)において各分割チャンバー531−1〜3に供給する冷却エアーの量を変える(この場合、分割チャンバー531−2に供給する冷却エアーの量を他の分割チャンバー(531−1,531−3)よりも多くする)ことができる。 In such a case, the amount of cooling air supplied to each of the divided chambers 531 to 1 to 3 in the non-suction region A2 (see FIG. 3) is changed by adjusting the opening degree of the solenoid valve by controlling the control unit 40 (see FIG. 3). In this case, the amount of cooling air supplied to the split chambers 531-2 can be made larger than that of the other split chambers (531-1,531-3)).

あるいは、幅方向のサイズが小さい記録媒体Pを使用する場合に、制御部40による電磁弁の開閉制御により、吸引領域A1(図3参照)において分割チャンバー531−2だけを用いて当該記録媒体Pを吸引する、といった使い方もできる。 Alternatively, when a recording medium P having a small size in the width direction is used, the recording medium P uses only the split chamber 531-2 in the suction region A1 (see FIG. 3) by controlling the opening and closing of the solenoid valve by the control unit 40. You can also use it to suck.

図8では、チャンバー531を搬送ドラム53Aの軸方向に沿って3分割した構成例について説明した。一方、かかるチャンバー531の分割数はこれに制限されず、2分割としてもよいし、あるいは、4分割以上の分割数であってもよい。 In FIG. 8, a configuration example in which the chamber 531 is divided into three along the axial direction of the transport drum 53A has been described. On the other hand, the number of divisions of the chamber 531 is not limited to this, and may be divided into two, or may be divided into four or more.

また、図8では、搬送ドラム53Aの側面における一の接続孔532aに連結される管532Aを、幅方向に沿った分割チャンバー(531−1,531−2,531−3)の各々に対して流路を形成するように分岐する構成とした。 Further, in FIG. 8, the pipe 532A connected to one connection hole 532a on the side surface of the transport drum 53A is attached to each of the dividing chambers (531-1, 531-2, 531-3) along the width direction. It was configured to branch so as to form a flow path.

さらに他の例として、制御部40は、搬送ドラム53(搬送回転体)によって記録媒体Pを搬送していない場合、かつ、搬送ドラム53(搬送回転体)の温度を測定する用紙温度検知部80(温度測定部)の測定結果に応じて、ドラム冷却ブロアー75(冷却エアー供給部)を稼働させて、搬送ドラム53(搬送回転体)に配置された全てのチャンバー531に冷却エアーを供給する制御を行ってもよい。 As yet another example, the control unit 40 is a paper temperature detection unit 80 that measures the temperature of the transport drum 53 (conveying rotating body) when the recording medium P is not conveyed by the transport drum 53 (conveying rotating body). Control to operate the drum cooling blower 75 (cooling air supply unit) according to the measurement result of (temperature measurement unit) to supply cooling air to all chambers 531 arranged in the transfer drum 53 (conveyor rotating body). May be done.

これは、メンテナンス時や、さらなる外的温度上昇要因により搬送ドラム53の大幅な温度上昇が発生した場合などを考慮したものである。 This is in consideration of maintenance, a case where a large temperature rise of the transport drum 53 occurs due to a further external temperature rise factor, and the like.

以下、図9のフローチャートを参照して、本実施の形態における搬送ドラム53の温度制御ないし冷却方法に関する特徴的な処理について説明する。なお、図9に示すフローチャートは、各ヘッド31〜36から吐出されるインクがUV等のエネルギー線硬化型のインクであり、かつ図5に示す構成例の場合を前提とする。 Hereinafter, characteristic processing relating to the temperature control or cooling method of the transport drum 53 in the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. The flowchart shown in FIG. 9 is based on the premise that the ink discharged from each of the heads 31 to 36 is an energy ray-curable ink such as UV, and the configuration example shown in FIG. 5 is used.

また、図9に示すフローチャートは、従来と同様に、搬送ドラム53の近傍にヒーターなどの加熱部を設けた構成を前提とする。 Further, the flowchart shown in FIG. 9 is premised on a configuration in which a heating unit such as a heater is provided in the vicinity of the transport drum 53, as in the conventional case.

言い換えると、搬送ドラム53の温度は、記録媒体Pの種類に応じて異なる目標温度を設定する必要がある。上記のような場合、ドラム冷却ブロアー75を稼働させず、ヒーター(加熱部)を稼働させて、搬送ドラム53を当該用紙の種類(坪量等)に応じた設定温度に加熱する必要がある。 In other words, the temperature of the transport drum 53 needs to be set to a different target temperature depending on the type of the recording medium P. In the above case, it is necessary to operate the heater (heating unit) without operating the drum cooling blower 75 to heat the transport drum 53 to a set temperature according to the type of paper (basis weight, etc.).

かくして、印刷ジョブの実行開始に伴って、制御部40は、上述した温度検知部80における各々の温度センサーの出力(検知信号)の監視を開始する(ステップS100)。また、制御部40は、適宜のタイミングでドラム冷却ブロアー75(冷却エアー供給部)の稼働を開始させる。 Thus, with the start of execution of the print job, the control unit 40 starts monitoring the output (detection signal) of each temperature sensor in the temperature detection unit 80 described above (step S100). Further, the control unit 40 starts the operation of the drum cooling blower 75 (cooling air supply unit) at an appropriate timing.

続いて、制御部40は、搬送ドラム53によって搬送されている記録媒体Pの表面温度を検知する一または複数の温度センサーの検知結果に基づいて、搬送ドラム53の温度を特定(推定)する(ステップS110)。 Subsequently, the control unit 40 specifies (estimates) the temperature of the transport drum 53 based on the detection results of one or a plurality of temperature sensors that detect the surface temperature of the recording medium P conveyed by the transport drum 53 ( Step S110).

一具体例では、制御部40は、上述した第2温度センサーの検知結果および使用される用紙の坪量から、搬送ドラム53の温度を特定(推定)する。 In one specific example, the control unit 40 specifies (estimates) the temperature of the transport drum 53 from the detection result of the second temperature sensor described above and the basis weight of the paper used.

あるいは、制御部40は、上述した第1温度センサーの検知結果も参照して、画像形成前およびエネルギー線の照射直後の用紙の各々の表面温度から算出される温度上昇量および使用される用紙の坪量から、搬送ドラム53の温度を特定(推定)してもよい。 Alternatively, the control unit 40 also refers to the detection result of the first temperature sensor described above, and the temperature rise amount calculated from the surface temperature of each of the papers before image formation and immediately after the irradiation of the energy rays and the amount of the paper used. The temperature of the transport drum 53 may be specified (estimated) from the basis weight.

次のステップS120において、制御部40は、搬送ドラム53の温度(推定値)が目標温度の範囲内にあるか否かを判定する。 In the next step S120, the control unit 40 determines whether or not the temperature (estimated value) of the transport drum 53 is within the range of the target temperature.

ここで、制御部40は、搬送ドラム53の温度が目標温度の範囲内にあると判定した場合(ステップS120、YES)、ドラム冷却ブロアー75およびヒーター(加熱部)のいずれも稼働する必要なしと判断して処理を終える。 Here, when the control unit 40 determines that the temperature of the transport drum 53 is within the target temperature range (step S120, YES), neither the drum cooling blower 75 nor the heater (heating unit) needs to be operated. Judge and finish the process.

一方、制御部40は、搬送ドラム53の温度が目標温度の範囲内にない(範囲を逸脱している)と判定した場合(ステップS120、NO)、ステップS125に移行する。 On the other hand, when the control unit 40 determines that the temperature of the transport drum 53 is not within the range of the target temperature (out of the range) (steps S120, NO), the control unit 40 proceeds to step S125.

ステップS125において、制御部40は、特定(推定)された搬送ドラム53の温度が上限値を超過しているか否かを判定する。 In step S125, the control unit 40 determines whether or not the temperature of the specified (estimated) transport drum 53 exceeds the upper limit value.

ここで、制御部40は、特定(推定)された搬送ドラム53の温度が上限値を超過していると判定した場合(ステップS125、YES)、ステップS130に移行する。 Here, when the control unit 40 determines that the temperature of the specified (estimated) transport drum 53 exceeds the upper limit value (steps S125, YES), the control unit 40 proceeds to step S130.

一方、制御部40は、特定(推定)された搬送ドラム53の温度が上限値を超過していないと判定した場合(ステップS125、NO)、当該温度が下限値を超過していると判断してステップS140に移行する。 On the other hand, when the control unit 40 determines that the temperature of the specified (estimated) transport drum 53 does not exceed the upper limit value (step S125, NO), it determines that the temperature exceeds the lower limit value. Then, the process proceeds to step S140.

ステップS130において、制御部40は、ドラム冷却ブロアー75を稼働させて非吸引領域A2に位置するチャンバー531に対する冷却エアーの供給を開始して、上述したステップS110に戻る。 In step S130, the control unit 40 operates the drum cooling blower 75 to start supplying cooling air to the chamber 531 located in the non-suction region A2, and returns to step S110 described above.

一方、ステップS140において、制御部40は、加熱部を稼働させて搬送ドラム53を加熱し、ステップS110に戻る。 On the other hand, in step S140, the control unit 40 operates the heating unit to heat the transport drum 53, and returns to step S110.

この後、制御部40は、ステップS110で特定(推定)された搬送ドラム53の温度が印刷に使用する記録媒体Pの種類に応じた温度(目標温度の範囲内の値)になった(ステップS120、YES)と判定されるまで、上述したステップS125、およびステップS130又はステップS140の処理を繰り返す。 After that, in the control unit 40, the temperature of the transport drum 53 specified (estimated) in step S110 becomes a temperature (value within the range of the target temperature) according to the type of the recording medium P used for printing (step). The process of step S125 and step S130 or step S140 described above is repeated until it is determined that S120, YES).

そして、制御部40は、推定された搬送ドラム53の温度が目標温度の範囲内にある(ステップS120、YES)と判定した場合、処理を終える。 Then, when the control unit 40 determines that the estimated temperature of the transport drum 53 is within the range of the target temperature (step S120, YES), the control unit 40 ends the process.

なお、制御部40は、ドラム冷却ブロアー75の稼働を開始した後のステップS125の判定結果がNOである(目標温度の下限値を超過している)場合、ステップS140において、ドラム冷却ブロアー75の稼働を停止させる制御を行う。 If the determination result in step S125 after starting the operation of the drum cooling blower 75 is NO (exceeding the lower limit of the target temperature), the control unit 40 of the drum cooling blower 75 in step S140. Control to stop the operation.

また、制御部40は、再度のステップS125の処理でYESすなわち搬送ドラム53の温度が依然として上限値を超過している(目標温度よりも高い)と判定した場合、ステップS130で以下の制御を行なう。 Further, when it is determined in the process of step S125 again that the temperature of the transport drum 53 still exceeds the upper limit value (higher than the target temperature), the control unit 40 performs the following control in step S130. ..

すなわち、制御部40は、再度のステップS130において、ドラム冷却ブロアー75の冷却能力を高めるべく、ドラム冷却ブロアー75における、温度調整部の温度設定を下げる或いは送風部の風速を上げる制御を行う。 That is, in step S130 again, the control unit 40 controls to lower the temperature setting of the temperature adjusting unit or increase the wind speed of the blower unit in the drum cooling blower 75 in order to increase the cooling capacity of the drum cooling blower 75.

一方、制御部40は、ステップS125でNO(搬送ドラム53の温度が目標温度よりも低くなった)と判定した場合、ドラム冷却ブロアー75の冷却能力を低くするために、ステップS140で、温度調整部における温度設定を上げる、あるいは送風部における風速を下げる制御を行ってもよい。 On the other hand, when the control unit 40 determines NO (the temperature of the transport drum 53 is lower than the target temperature) in step S125, the temperature is adjusted in step S140 in order to lower the cooling capacity of the drum cooling blower 75. Control may be performed to raise the temperature setting in the unit or decrease the wind speed in the blower unit.

かくして、制御部40は、ステップS120で搬送ドラム53の温度が目標温度の範囲内になったと判定した場合(ステップS120、YES)、処理を終了する。 Thus, when the control unit 40 determines in step S120 that the temperature of the transport drum 53 is within the range of the target temperature (step S120, YES), the control unit 40 ends the process.

なお、制御部40は、印刷ジョブの終了までは、適宜、図9のフローチャートの各処理を繰り返し実行する。かかる処理を繰り返し実行することにより、印刷ジョブ実行中における搬送ドラム53の温度変化が可能な限り抑制され、搬送ドラム53の温度が一定に保たれることにより、ひいては記録媒体Pに印刷される画像の品質を一定に保つことができる。 The control unit 40 repeatedly executes each process of the flowchart of FIG. 9 as appropriate until the end of the print job. By repeatedly executing such processing, the temperature change of the transport drum 53 during the execution of the print job is suppressed as much as possible, and the temperature of the transport drum 53 is kept constant, so that the image printed on the recording medium P is obtained. The quality of the product can be kept constant.

総じて、本実施の形態のインクジェット画像形成装置1は、記録媒体Pを載置可能な載置面(搬送面53e)を有し、回転しながら、搬送面53eに載置された記録媒体Pを搬送する搬送回転体としての搬送ドラム53と、搬送面53eに形成された複数の吸引孔からエアーを吸引することによって搬送面53eに記録媒体Pを吸着させる吸引部としての用紙吸引ブロアー70と、搬送面53eのうち記録媒体Pが載置されていない領域において、搬送ドラム53の内部と外部との間で吸引孔を介して、搬送ドラム53を冷却するための冷却エアーを流通させるように、エアーを吸引する動作と冷却エアーを流通させる動作とを切り替える切替部(切替プレート54、制御部40、等)と、を備える。 In general, the inkjet image forming apparatus 1 of the present embodiment has a mounting surface (conveying surface 53e) on which the recording medium P can be mounted, and while rotating, the recording medium P mounted on the transport surface 53e is placed on the recording medium P. A transport drum 53 as a transport rotating body for transport, a paper suction blower 70 as a suction unit for sucking the recording medium P on the transport surface 53e by sucking air from a plurality of suction holes formed on the transport surface 53e, and a paper suction blower 70. In the region of the transport surface 53e where the recording medium P is not placed, cooling air for cooling the transport drum 53 is circulated between the inside and the outside of the transport drum 53 through the suction holes. It is provided with a switching unit (switching plate 54, control unit 40, etc.) for switching between an operation of sucking air and an operation of circulating cooling air.

他の観点からは、インクジェット画像形成装置1は、記録媒体Pを、チャンバー531の一部をなす搬送面53e(載置面)に載せて画像形成部3等に搬送する搬送回転体としての搬送ドラム53と、記録媒体Pを搬送面53eで吸着するために、チャンバー531に連なる管532(流路)に接続してチャンバー531に負圧を生じさせる吸引部(用紙吸引ブロアー70等)と、かかる吸引部により記録媒体Pを吸着しない領域に位置するチャンバー531に、搬送ドラム53よりも低い温度の冷却エアーを供給する冷却エアー供給部(ドラム冷却ブロアー75等)と、を備え、冷却エアー供給部は、管532(流路)を通じて冷却エアーを流通させる構成となっている。 From another point of view, the inkjet image forming apparatus 1 transports the recording medium P as a transport rotating body that mounts the recording medium P on the transport surface 53e (mounting surface) forming a part of the chamber 531 and transports the recording medium P to the image forming unit 3 or the like. A suction unit (paper suction blower 70, etc.) that connects the drum 53 and the recording medium P to the pipe 532 (flow path) connected to the chamber 531 to generate a negative pressure in the chamber 531 in order to attract the recording medium P on the transport surface 53e. A cooling air supply unit (drum cooling blower 75, etc.) that supplies cooling air at a temperature lower than that of the transport drum 53 is provided in the chamber 531 located in a region where the recording medium P is not attracted by the suction unit, and the cooling air is supplied. The section is configured to allow cooling air to flow through the pipe 532 (flow path).

上述したような構成を備えた本実施の形態によれば、搬送ドラム53の内部または周囲で冷却エアーが停滞する現象が抑制され、冷却効率が向上する。したがって、本実施の形態のインクジェット画像形成装置1によれば、エネルギー線照射などの外的要因により温度上昇した搬送ドラム53を速やかに冷却することができ、ひいては搬送ドラム53に載置される用紙の温度を安定化させて、用紙印刷画像の品質を担保することができる。 According to the present embodiment having the above-described configuration, the phenomenon that the cooling air is stagnant inside or around the transport drum 53 is suppressed, and the cooling efficiency is improved. Therefore, according to the inkjet image forming apparatus 1 of the present embodiment, the transport drum 53 whose temperature has risen due to an external factor such as energy ray irradiation can be quickly cooled, and thus the paper placed on the transport drum 53. The temperature of the paper can be stabilized to ensure the quality of the printed image on paper.

上述した実施の形態では、本発明をインクジェット画像形成装置に適用した場合について説明した。一方、上述した各実施の形態の特徴的構成は、例えば胴状の搬送部材を用いて記録媒体を搬送するオフセット印刷機や、印刷胴(搬送回転体)を使用する熱転写方式の画像形成装置など、本実施形態と同様の課題が生じ得る種々の装置に適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the inkjet image forming apparatus has been described. On the other hand, the characteristic configuration of each of the above-described embodiments is, for example, an offset printing machine that conveys a recording medium using a cylinder-shaped conveying member, a thermal transfer type image forming apparatus that uses a printing cylinder (conveying rotating body), and the like. , It can be applied to various devices that may have the same problems as the present embodiment.

上述した実施の形態では、記録媒体Pとして普通紙や塗工紙といった紙を使用した場合を前提として説明した。一方、インク像が形成される記録媒体Pとしては、布帛またはシート状の樹脂等、表面に着弾したインクを定着させることが可能な種々の媒体を用いることができる。 In the above-described embodiment, the case where paper such as plain paper or coated paper is used as the recording medium P has been described. On the other hand, as the recording medium P on which the ink image is formed, various media such as cloth or sheet-shaped resin capable of fixing the ink landed on the surface can be used.

上述した実施の形態における種々の構成例は、必要(例えば余剰スペースとの関係など)に応じて、あるいはコストや目的等に応じて、適宜または任意に組み合わせることができる。 The various configuration examples in the above-described embodiment can be appropriately or arbitrarily combined according to necessity (for example, relationship with surplus space), cost, purpose, and the like.

その他、上記実施の形態および構成例は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, the above-described embodiments and configuration examples are merely examples of embodiment of the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner by these. Is. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from its gist or its main features.

1 インクジェット画像形成装置(画像形成装置)
2 用紙搬送部
3 画像形成部
10 データ入力部
11 給紙部
25 搬送切替部
26 用紙反転部
28 排紙部
30 ヘッド駆動部
31〜36 ヘッド(画像形成部)
40 制御部(切替部)
51b,51f スイングアーム部
52 受け渡しローラー
53,53A 搬送ドラム(搬送回転体)
53a,53b,53c 爪部
53d 回転軸
53e 搬送面(載置面)
54 切替プレート(切替部)
55 側板
56,57,58,59 搬送ローラー
60 エネルギー線照射部
70 用紙吸引ブロアー(吸引部)
70a 管
71 管
75 ドラム冷却ブロアー(冷却エアー供給部、送風部、温度調整部)
75A 吸引ブロアー(冷却エアー吸引部)
75a 管
76 冷却部
76A 冷却部
80 温度検知部(温度測定部)
280 ベルト搬送部
300 画像形成装置本体
531(531L、531M、531N),531A チャンバー
531−1,531−2,531−3 分割チャンバー
531a 連通孔
532,532A 管(流路)
532a 接続孔
541 連通開口
542 連通開口
551 ばね
A1 吸引領域(第1の回転位置)
A2 非吸引領域(第2の回転位置)
P 記録媒体
1 Inkjet image forming device (image forming device)
2 Paper transport unit 3 Image forming unit 10 Data input unit 11 Feeding unit 25 Transfer switching unit 26 Paper reversing unit 28 Paper ejection unit 30 Head drive unit 31-36 Head (image forming unit)
40 Control unit (switching unit)
51b, 51f Swing arm part 52 Delivery roller 53, 53A Conveying drum (conveying rotating body)
53a, 53b, 53c Claw part 53d Rotating shaft 53e Transport surface (mounting surface)
54 Switching plate (switching part)
55 Side plate 56, 57, 58, 59 Conveying roller 60 Energy ray irradiation part 70 Paper suction blower (suction part)
70a tube
71 Pipe 75 Drum cooling blower (cooling air supply section, blower section, temperature control section)
75A suction blower (cooling air suction part)
75a pipe 76 cooling unit 76A cooling unit 80 temperature detection unit (temperature measurement unit)
280 Belt transport unit 300 Image forming device main body 531 (531L, 531M, 531N), 531A Chamber 531-1,531-2,531-3 Divided chamber 531a Communication hole 532,532A Pipe (flow path)
532a Connection hole 541 Communication opening 542 Communication opening 551 Spring A1 Suction area (first rotation position)
A2 non-suction area (second rotation position)
P Recording medium

Claims (23)

記録媒体を載置可能な載置面を有し、回転しながら、前記載置面に載置された前記記録媒体を搬送する搬送回転体と、
前記載置面に形成された複数の吸引孔からエアーを吸引することによって前記載置面に前記記録媒体を吸着させる吸引部と、
前記載置面のうち前記記録媒体が載置されていない領域において、前記搬送回転体の内部と外部との間で前記吸引孔を介して、前記搬送回転体を冷却するための冷却エアーを流通させるように、前記エアーを吸引する動作と前記冷却エアーを流通させる動作とを切り替える切替部と、
を備える画像形成装置。
A transport rotating body that has a mounting surface on which a recording medium can be mounted and that conveys the recording medium mounted on the above-mentioned mounting surface while rotating.
A suction unit that attracts the recording medium to the above-mentioned mounting surface by sucking air from a plurality of suction holes formed on the above-mentioned mounting surface.
In the region of the above-mentioned mounting surface on which the recording medium is not placed, cooling air for cooling the transport rotating body is circulated between the inside and the outside of the transport rotating body through the suction holes. A switching unit that switches between the operation of sucking the air and the operation of circulating the cooling air.
An image forming apparatus comprising.
前記搬送回転体の内部には、前記複数の吸引孔に連通するチャンバーが備えられ、
前記搬送回転体の側面には、前記チャンバーに連通する流路の開口が備えられ、
前記切替部は、前記搬送回転体の第1の回転位置では前記開口を前記吸引部に接続して、対応する前記チャンバーからエアーを吸引させ、前記搬送回転体の第2の回転位置では前記開口を通じて前記冷却エアーを流通させるように、前記エアーを吸引する動作と前記冷却エアーを流通させる動作とを切り替える、
請求項1に記載の画像形成装置。
Inside the transport rotating body, a chamber communicating with the plurality of suction holes is provided.
The side surface of the transport rotating body is provided with an opening of a flow path communicating with the chamber.
The switching portion connects the opening to the suction portion at the first rotation position of the transport rotating body to suck air from the corresponding chamber, and the opening at the second rotation position of the transport rotating body. The operation of sucking the air and the operation of circulating the cooling air are switched so that the cooling air is circulated through the air.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記第1の回転位置は、前記載置面に吸着されている前記記録媒体に画像が形成される領域を含み、
前記第2の回転位置は、前記記録媒体が前記載置面に吸着されなくなる非吸引領域に対応する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The first rotation position includes a region where an image is formed on the recording medium adsorbed on the above-mentioned mounting surface.
The second rotation position corresponds to a non-suction region where the recording medium is not attracted to the above-mentioned mounting surface.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記チャンバーに前記冷却エアーを供給する冷却エアー供給部を備える、
請求項2または3に記載の画像形成装置。
A cooling air supply unit for supplying the cooling air to the chamber is provided.
The image forming apparatus according to claim 2 or 3.
前記冷却エアー供給部は、前記流路の開口に接続して、前記流路を通じて前記冷却エアーを前記チャンバーに供給する、
請求項4に記載の画像形成装置。
The cooling air supply unit is connected to the opening of the flow path and supplies the cooling air to the chamber through the flow path.
The image forming apparatus according to claim 4.
前記冷却エアー供給部は、前記載置面に対向して配置され、前記冷却エアーを前記チャンバーから前記流路に流れるように供給する、
請求項4に記載の画像形成装置。
The cooling air supply unit is arranged so as to face the above-mentioned mounting surface, and supplies the cooling air so as to flow from the chamber to the flow path.
The image forming apparatus according to claim 4.
前記流路に流れる前記冷却エアーを吸引する冷却エアー吸引部を備える、
請求項6に記載の画像形成装置。
A cooling air suction unit for sucking the cooling air flowing through the flow path is provided.
The image forming apparatus according to claim 6.
前記冷却エアー供給部は、エアーを送風する送風部を備え、
前記送風部の風量を制御する制御部を有する、
請求項4から7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
The cooling air supply unit includes a blower unit that blows air.
It has a control unit that controls the air volume of the blower unit.
The image forming apparatus according to any one of claims 4 to 7.
前記冷却エアー供給部は、温度調整部を備え、
前記温度調整部の温度を制御する制御部を有する、
請求項4から8のいずれか一項に記載の画像形成装置。
The cooling air supply unit includes a temperature control unit.
It has a control unit that controls the temperature of the temperature adjustment unit.
The image forming apparatus according to any one of claims 4 to 8.
前記搬送回転体の温度が設定温度となるように、前記搬送回転体を加熱する加熱部を備える、
請求項2から9のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A heating unit for heating the transport rotating body is provided so that the temperature of the transport rotating body becomes a set temperature.
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 9.
前記設定温度は、前記記録媒体の種類に応じて異なる、
請求項10に記載の画像形成装置。
The set temperature differs depending on the type of the recording medium.
The image forming apparatus according to claim 10.
前記記録媒体にエネルギー線硬化性を有するインクを吐出して画像を形成する画像形成部と、
前記記録媒体に吐出された前記インクにエネルギー線を照射するエネルギー線照射部と、を備える、
請求項2から11のいずれか一項に記載の画像形成装置。
An image forming unit that forms an image by ejecting energy ray-curable ink onto the recording medium.
An energy ray irradiating unit that irradiates the ink ejected to the recording medium with energy rays.
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 11.
前記チャンバーは、前記搬送回転体の周方向に複数並ぶように配列されており、
各々の前記チャンバーは、前記流路を構成する管に連結されている、
請求項2から12のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A plurality of the chambers are arranged so as to be arranged in the circumferential direction of the transport rotating body.
Each of the chambers is connected to a tube that constitutes the flow path.
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 12.
前記チャンバーは、前記搬送回転体の回転軸方向に複数並ぶように配列されており、
各々の前記チャンバーは、前記流路を構成する管に連結されている、
請求項2から12のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A plurality of the chambers are arranged so as to be arranged in the rotation axis direction of the transport rotating body.
Each of the chambers is connected to a tube that constitutes the flow path.
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 12.
前記載置面に吸着されている前記記録媒体に対応する前記チャンバーからエアーを吸引する制御を行う制御部を有する、
請求項13または14に記載の画像形成装置。
It has a control unit that controls sucking air from the chamber corresponding to the recording medium adsorbed on the above-mentioned mounting surface.
The image forming apparatus according to claim 13 or 14.
前記流路を構成する管には、対応する前記チャンバーへの流路の開度を調節する弁が設けられており、
前記制御部は、前記弁の開閉を切り替えることにより、前記載置面に吸着されている前記記録媒体に対応する前記チャンバーからエアーを吸引する制御を行う、
請求項15に記載の画像形成装置。
The pipe constituting the flow path is provided with a valve for adjusting the opening degree of the flow path to the corresponding chamber.
The control unit controls to suck air from the chamber corresponding to the recording medium adsorbed on the above-mentioned mounting surface by switching the opening and closing of the valve.
The image forming apparatus according to claim 15.
前記記録媒体が載置された領域に対応する複数の前記チャンバーにおいて、搬送方向の先端側の前記チャンバーで前記冷却エアーが流通されるように切り替えられた際に、搬送方向の後端側の前記チャンバーでは前記吸引部によってエアーが吸引されている、
請求項13に記載の画像形成装置。
In the plurality of chambers corresponding to the area on which the recording medium is placed, when the cooling air is switched to flow in the chamber on the tip side in the transport direction, the said in the rear end side in the transport direction. In the chamber, air is sucked by the suction part.
The image forming apparatus according to claim 13.
前記搬送回転体によって搬送されている前記記録媒体または前記搬送回転体の温度を測定する温度測定部と、
測定された温度に応じて前記冷却エアー供給部による冷却動作の制御を行う制御部と、
を備える請求項4から17のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A temperature measuring unit that measures the temperature of the recording medium or the transport rotating body transported by the transport rotating body, and
A control unit that controls the cooling operation by the cooling air supply unit according to the measured temperature,
The image forming apparatus according to any one of claims 4 to 17.
前記温度測定部は、前記記録媒体の搬送方向における画像形成部の上流側の前記記録媒体または搬送回転体の温度を測定する、
請求項18に記載の画像形成装置。
The temperature measuring unit measures the temperature of the recording medium or the transport rotating body on the upstream side of the image forming section in the transport direction of the recording medium.
The image forming apparatus according to claim 18.
前記搬送回転体の外周の長さは、同時に複数の前記記録媒体を搬送できる長さである、
請求項1から19のいずれか一項に記載の画像形成装置。
The length of the outer circumference of the transport rotating body is a length capable of transporting a plurality of the recording media at the same time.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 19.
前記記録媒体の搬送方向における画像形成部の上流側で前記記録媒体の表裏を反転させて前記搬送回転体に供給する反転部を備える、
請求項1から20のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A reversing section is provided on the upstream side of the image forming section in the transport direction of the recording medium, in which the front and back sides of the recording medium are flipped and supplied to the transport rotating body.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 20.
前記搬送回転体によって前記記録媒体を搬送していない場合、前記搬送回転体の温度を測定する温度測定部の測定結果に応じて、前記搬送回転体に配置された全てのチャンバーに前記冷却エアーを供給する、
請求項1から21のいずれか一項に記載の画像形成装置。
When the recording medium is not transported by the transport rotating body, the cooling air is supplied to all the chambers arranged in the transport rotating body according to the measurement result of the temperature measuring unit that measures the temperature of the transport rotating body. Supply,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 21.
記録媒体を載置可能な載置面を有する搬送回転体を回転させながら、前記載置面に載置された前記記録媒体を搬送し、
前記載置面に形成された複数の吸引孔からエアーを吸引することによって前記載置面に前記記録媒体を吸着させ、
前記載置面のうち前記記録媒体が載置されていない領域において、前記搬送回転体の内部と外部との間で前記吸引孔を介して、前記搬送回転体を冷却するための冷却エアーを流通させるように、前記エアーを吸引する動作と前記冷却エアーを流通させる動作とを切り替える、
冷却方法。
While rotating the transport rotating body having a mounting surface on which the recording medium can be mounted, the recording medium mounted on the mounting surface described above is transported.
The recording medium is adsorbed on the above-mentioned mounting surface by sucking air from a plurality of suction holes formed on the above-mentioned mounting surface.
In the region of the above-mentioned mounting surface on which the recording medium is not placed, cooling air for cooling the transport rotating body is circulated between the inside and the outside of the transport rotating body through the suction holes. The operation of sucking the air and the operation of circulating the cooling air are switched so as to cause the air.
Cooling method.
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