JP2021088866A - Unit room for water supply equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水回り設備用ユニットルームに関し、特に、複数の建材を互いに水密に接合して組み立てられる水回り設備用ユニットルームに関する。 The present invention relates to a unit room for water supply equipment, and more particularly to a unit room for water supply equipment that is assembled by watertightly joining a plurality of building materials to each other.
ユニットバスやユニット式のシャワールーム等の水回り設備用ユニットルームは、一般に、工場で予め床材、壁材、天井等の建材を製造しておき、これらの建材を建築現場に運び込み、建築現場で組み立てられるノックダウン方式で製造される。このような水回り設備用ユニットルームは、一般の居室とは異なり、確実な防水性が求められ、床材と壁材等、各建材の接合部には水密性が確保されている必要がある。従来のユニットバス等の水回り設備用ユニットルームにおいては、床材と壁材等の間の接合部の水密性を確保するために、建築現場で建材同士を接合した後、その接合部にシリコーン接着剤を塗布することにより、接合部の水密性を確保することが一般的に行われている。 For unit rooms for water supply equipment such as unit baths and unit-type shower rooms, in general, building materials such as flooring materials, wall materials, and ceilings are manufactured in advance at the factory, and these building materials are brought to the construction site to be carried to the construction site. Manufactured by the knockdown method assembled in. Unlike ordinary living rooms, such unit rooms for water supply equipment are required to have reliable waterproofness, and it is necessary to ensure watertightness at the joints of each building material such as floor materials and wall materials. .. In a conventional unit room for water supply equipment such as a unit bath, in order to ensure watertightness of the joint between the floor material and the wall material, after joining the building materials at the construction site, silicone is applied to the joint. It is common practice to ensure the watertightness of the joint by applying an adhesive.
特開平１０−３１７５０２号公報（特許文献１）には、設備ユニットの取付方法および設備ユニットが取り付けられたユニット建物が記載されている。この設備ユニットの取付方法においては、設備ユニットと周囲の建物の部材の間の隙間に加熱し軟化したホットメルトタイプのシーリング材が塗布され、このシーリング材によって、設備ユニットと周囲の建物の部材の間がシールされている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-317502 (Patent Document 1) describes a method of mounting an equipment unit and a unit building to which the equipment unit is mounted. In the mounting method of this equipment unit, a hot melt type sealing material that is heated and softened is applied to the gap between the equipment unit and the members of the surrounding building, and this sealing material is used to connect the equipment unit and the members of the surrounding building. The space is sealed.
特開２０１６−５０４３１号公報（特許文献２）には、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法が記載されている。このシール方法においては、浴室洗い場の床部に設けられた溝部に、浴室の立壁面を形成する壁部を挿入した状態で、溝部と壁部の隙間に、コーキング材供給ノズルを介してコーキング材が注入される。このコーキング材が固まることにより、床部と壁部の間がシールされ、水密性が確保される。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-50431 (Patent Document 2) describes a method for sealing between a floor portion and a wall portion in a bathroom washing place. In this sealing method, in a state where the wall portion forming the standing wall surface of the bathroom is inserted into the groove portion provided on the floor of the bathroom washing place, the caulking material is inserted into the gap between the groove portion and the wall portion via the caulking material supply nozzle. Is injected. By solidifying this caulking material, the space between the floor and the wall is sealed, and watertightness is ensured.
しかしながら、組み立て現場で塗布されるコーキング材等によるシールでは、完全な品質管理が難しく、確実に水密性が確保できないという問題がある。例えば、組み立て現場におけるコーキング材によるシールでは、コーキング材の塗布忘れや、コーキング材の塗布量の不足、施工者の技能不足により、十分な水密性が確保できない場合がある。また、水回り設備用ユニットルームの組み立てにおいては、確実な水密性を確保するために、コーキング等を施工する施工者に高い技能が要求され、十分な技能を持った施工者が不足しているという問題もある。 However, with a seal made of a caulking material or the like applied at the assembly site, there is a problem that complete quality control is difficult and watertightness cannot be reliably ensured. For example, in the case of sealing with a caulking material at an assembly site, sufficient watertightness may not be ensured due to forgetting to apply the caulking material, insufficient application amount of the caulking material, or insufficient skill of the installer. In addition, in assembling the unit room for water supply equipment, high skill is required for the builder who constructs caulking etc. in order to ensure reliable watertightness, and there is a shortage of builder with sufficient skill. There is also the problem.
一方、水回り設備用ユニットルームを構成する建材の接合部の水密性を確保するためにパッキンを使用することが考えられる。パッキンは、予め工場で製造しておくことにより、組み立て現場では、それを建材の隙間に挟むだけで水密性を得ることができ、施工者の技能に依存するところは少ない。 On the other hand, it is conceivable to use packing to ensure the watertightness of the joints of the building materials constituting the unit room for water supply equipment. By manufacturing the packing in advance at the factory, watertightness can be obtained by simply sandwiching it in the gaps between the building materials at the assembly site, and there is little dependence on the skill of the builder.
しかしながら、パッキンにより水密性を得るには、パッキンを接合すべき建材に十分な力で押しつけるために、パッキンに十分な潰し代を確保しておく必要がある。ところが、水回り設備用ユニットルームを施工すべき建築物には比較的大きな寸法誤差、形状誤差が存在するため、ユニットルームを構成する建材同士の隙間は大きくばらつくことが一般的である。このような大きなばらつきのある隙間を埋めながら、尚且つパッキンに十分な潰し代を確保することは困難である。このため、水回り設備用ユニットルームの高い水密性が要求される部分のシールにパッキンをそのまま採用できないのが現状である。 However, in order to obtain watertightness by the packing, it is necessary to secure a sufficient crushing allowance in the packing in order to press the packing against the building material to be joined with a sufficient force. However, since there are relatively large dimensional errors and shape errors in the building in which the unit room for water supply equipment is to be constructed, the gaps between the building materials constituting the unit room generally vary greatly. It is difficult to secure a sufficient crushing allowance for the packing while filling the gap having such a large variation. For this reason, the current situation is that packing cannot be used as it is for the seal of the part where high watertightness is required in the unit room for water supply equipment.
また、水回り設備用ユニットルームを構成する建材の接合部の水密性を確保するために、ブチルゴム等の粘着剤を使用することが考えられる。ブチルゴム等の粘着性のある材料でシールを行う場合には、水密性を確保するためにパッキンのような大きな潰し代を確保する必要はなく、容易に隙間を埋めて水密性を確保することができる。例えば、ブチルゴム製のテープを建材の接合部に貼り付けておき、水回り設備用ユニットルームの組み立て現場にて、ブチルゴムテープの剥離紙を剥がし、建材同士をブチルゴムによって粘着させることが考えられる。 Further, in order to ensure the watertightness of the joints of the building materials constituting the unit room for water supply equipment, it is conceivable to use an adhesive such as butyl rubber. When sealing with an adhesive material such as butyl rubber, it is not necessary to secure a large crushing allowance like packing to ensure watertightness, and it is possible to easily fill the gap to ensure watertightness. it can. For example, it is conceivable to attach a butyl rubber tape to the joint portion of the building material, peel off the release paper of the butyl rubber tape at the assembly site of the unit room for water supply equipment, and adhere the building materials to each other with butyl rubber.
しかしながら、組み立て現場における建材の組み立ては、１回で位置決めが完了することは少なく、建材同士を仮組みしながら位置を調整した上で、最終的に建材同士を接合させることが一般的である。ところが、ブチルゴムを使用して建材同士を粘着させた場合、一旦粘着させた部材同士を剥がすことが困難であり、仮組み後の位置調整をすることができない。また、一旦粘着させた部材を無理に剥がすと、ブチルゴムの粘着層が破壊されてしまい、再粘着させた際に十分な水密性が確保できなくなる虞がある。このため、ブチルゴムのような粘着剤は、水回り設備用ユニットルームを構成する建材同士のシールには殆ど採用されていない。 However, in the assembly of building materials at the assembly site, positioning is rarely completed at one time, and it is common to adjust the positions while temporarily assembling the building materials and finally join the building materials to each other. However, when the building materials are adhered to each other using butyl rubber, it is difficult to peel off the once adhered members, and the position cannot be adjusted after the temporary assembly. Further, if the once adhered member is forcibly peeled off, the adhesive layer of butyl rubber is destroyed, and there is a possibility that sufficient watertightness cannot be ensured when re-adhesive. For this reason, adhesives such as butyl rubber are rarely used for sealing between building materials constituting unit rooms for water supply equipment.
従って、本発明は、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる水回り設備用ユニットルームを提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a unit room for water supply equipment that can ensure reliable watertightness without requiring special skills by a builder.
上述した課題を解決するために、本発明は、複数の建材を互いに水密に接合して組み立てられる水回り設備用ユニットルームであって、他の建材と接合される接合部が設けられた第１の建材と、この第１の建材の接合部の粘着領域に、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布して形成された形状復元性を有する水密粘着層と、この水密粘着層と水密、且つ再粘着可能に粘着される接合部を備え、上記水密粘着層の温度が常温まで低下した後、上記水密粘着層を介して上記第１の建材と接合される第２の建材と、を有し、上記第１の建材と上記第２の建材が上記水密粘着層を介して一旦粘着された後、上記第１の建材と上記第２の建材の粘着を剥がしたとき、上記水密粘着層は破断されずに上記第１の建材の側に残り、上記第１の建材の接合部には、上記第１の建材と上記第２の建材が接合され、上記水密粘着層が変形された場合でも、この変形された上記水密粘着層が粘着しないように、上記水密粘着層に隣接して非粘着領域が設けられていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、第１の建材の接合部に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより水密粘着層が形成される。そして、第２の建材の接合部に対しては、第１の建材の接合部に形成されている水密粘着層の温度が常温まで低下した後、水密粘着層を介して第１の建材と接合される。
また、このように第１の建材と第２の建材が接合された際、予め第１の建材の接合部に対して連続した線状に形成された水密粘着層に対して、第２の建材自体の荷重（自重）或いは第２の建材から第１の建材の接合部に対して押圧する力等の負荷が作用し、水密粘着層が第１の建材の粘着領域の隣接する非粘着領域に変形されたとしても、この変形された水密粘着層は、第１の建材の接合部の粘着領域に隣接する非粘着領域に対しては粘着することがない。
したがって、第１の建材と第２の建材との組み立て時において、第１の建材と第２の建材が水密粘着層を介して一旦粘着された後、第２の建材の位置を修正するために第１の建材と第２の建材の粘着を剥がしたときには、第１の建材の接合部の非粘着領域に変形していた水密粘着層の部分が、第２の建材との粘着前の状態の第１の建材の接合部の粘着領域に向かって戻るようになるため、水密粘着層全体が破断されずに第１の建材の側に残ることができる。
よって、第１の建材と第２の建材との互いの組み立て直しを行う際には、水密粘着層を第１の建材や第２の建材に塗布し直したり、工場から水密粘着層が塗布された第１の建材や第２の建材を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した第２の建材を第１の建材に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、第１の建材の接合部の粘着領域に予め粘着させていた水密粘着層全体を再度利用しつつ、第１の建材と第２の建材との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる水回り設備用ユニットルームを提供することができる。
なお、ここで「粘着しない」とは、第１粘着剤層１６が非粘着領域Ａ２に完全に粘着しないもののみを指すものではなく、第１粘着剤層１６を粘着させたくない領域には仮に粘着したとしても簡単に剥がすことができるものも含むものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a unit room for water supply equipment, which is assembled by watertightly joining a plurality of building materials to each other, and is provided with a joint portion to be joined to other building materials. A watertight adhesive layer having shape restoration formed by continuously and linearly applying a heat-liquefied liquefied adhesive to the adhesive region of the joint portion between the building material and the first building material, and the watertight adhesive layer. A second building material is provided with a watertight adhesive layer and a joint portion that is watertight and re-adhesive, and is joined to the first building material via the watertight adhesive layer after the temperature of the watertight adhesive layer is lowered to room temperature. When the first building material and the second building material are once adhered to each other through the watertight adhesive layer, and then the first building material and the second building material are peeled off. The watertight adhesive layer remains on the side of the first building material without being broken, and the first building material and the second building material are joined to the joint portion of the first building material, and the watertight adhesive layer is formed. Is characterized in that a non-adhesive region is provided adjacent to the watertight adhesive layer so that the deformed watertight adhesive layer does not adhere to the deformed watertight adhesive layer.
In the present invention configured as described above, a watertight adhesive layer is formed by continuously and linearly applying a heat-liquefied pressure-sensitive adhesive to the joint portion of the first building material. Then, with respect to the joint portion of the second building material, after the temperature of the watertight adhesive layer formed at the joint portion of the first building material is lowered to room temperature, the joint portion is joined to the first building material via the watertight adhesive layer. Will be done.
Further, when the first building material and the second building material are joined in this way, the second building material is opposed to the watertight adhesive layer which is formed in a linear shape in advance with respect to the joint portion of the first building material. A load such as its own load (self-weight) or a force pressing from the second building material to the joint of the first building material acts, and the watertight adhesive layer acts on the non-adhesive region adjacent to the adhesive region of the first building material. Even if it is deformed, the deformed watertight adhesive layer does not adhere to the non-adhesive region adjacent to the adhesive region of the joint portion of the first building material.
Therefore, in order to correct the position of the second building material after the first building material and the second building material are once adhered to each other through the watertight adhesive layer at the time of assembling the first building material and the second building material. When the adhesive between the first building material and the second building material was peeled off, the portion of the watertight adhesive layer that had been deformed into the non-adhesive region of the joint portion of the first building material was in the state before adhesion with the second building material. Since it returns toward the adhesive region of the joint portion of the first building material, the entire watertight adhesive layer can remain on the side of the first building material without being broken.
Therefore, when reassembling the first building material and the second building material, the watertight adhesive layer is reapplied to the first building material and the second building material, or the watertight adhesive layer is applied from the factory. Since it is not necessary to newly procure the first building material or the second building material, workability can be improved.
In addition, a watertight adhesive layer that has been previously adhered to the adhesive region of the joint portion of the first building material by performing a simple operation of reassembling the removed second building material to the correct position with respect to the first building material. Since the watertightness between the first building material and the second building material can be surely ensured while reusing the whole, the assembling property can be improved.
As a result, it is possible to provide a unit room for water supply equipment that can ensure reliable watertightness without requiring special skills by the builder.
Here, "non-adhesive" does not mean only those in which the first
本発明において、好ましくは、上記第１の建材の接合部に設けられた非粘着領域は、上記第１の建材の接合部に剥離剤をコーティングすることにより形成されている。
このように構成された本発明においては、第１の建材の接合部に剥離剤をコーティングすることにより非粘着領域を形成した簡易な構成を付加するだけで、水回り設備用ユニットルームの建材の組立時の作業性と組立性を向上させることができる。
In the present invention, preferably, the non-adhesive region provided at the joint portion of the first building material is formed by coating the joint portion of the first building material with a release agent.
In the present invention configured in this way, a simple structure in which a non-adhesive region is formed by coating a release agent on the joint portion of the first building material is simply added to the building material of the unit room for water supply equipment. Workability and assemblability at the time of assembly can be improved.
本発明において、好ましくは、上記第１の建材は、上記水回り設備用ユニットルームの床面を構成する略矩形の床材であり、この床材の床面には、角部を挟んだ複数の辺に沿って連続して設けられた接合部が設けられており、上記第２の建材は、上記床材の接合部に対して上記水密粘着層を介して接合される壁材であり、上記水密粘着層は、上記床材の接合部に対して角部を挟んだ複数の辺に沿って連続して粘着剤を塗布することにより形成されている。
このように構成された本発明においては、床材の接合部における角部を挟んだ複数の辺に沿って連続して粘着剤を塗布することにより、水密粘着層を床材の接合部の角部で屈曲させて辺方向に連続して形成することができる。
これにより、床材の接合部と水密粘着層との粘着部分が途切れることがなく、床材の接合部に対する水密粘着層の連続した水密性を確保することができる。
特に、壁材を床材の接合部に水密粘着層を介して接合させた際には、床材の角部における水密性についても十分に確保することができる。
In the present invention, preferably, the first building material is a substantially rectangular floor material constituting the floor surface of the unit room for water supply equipment, and the floor surface of the floor material has a plurality of corners sandwiched therein. The second building material is a wall material that is joined to the joint portion of the floor material via the watertight adhesive layer. The watertight adhesive layer is formed by continuously applying an adhesive to the joint portion of the floor material along a plurality of sides sandwiching a corner portion.
In the present invention configured as described above, the watertight adhesive layer is applied to the corners of the floor material joint by continuously applying the adhesive along a plurality of sides sandwiching the corners of the floor material joint. It can be bent at the portion to form continuously in the side direction.
As a result, the adhesive portion between the joint portion of the floor material and the watertight adhesive layer is not interrupted, and the continuous watertightness of the watertight adhesive layer with respect to the joint portion of the floor material can be ensured.
In particular, when the wall material is joined to the joint portion of the floor material via the watertight adhesive layer, the watertightness at the corner portion of the floor material can be sufficiently ensured.
本発明において、好ましくは、上記床材の接合部には、上記壁材の下縁を受け入れる溝部が連続して形成され、上記粘着領域は上記溝部の中に形成され、上記非粘着領域は、上記溝部の中に上記粘着領域に隣接して形成されている。
このように構成された本発明においては、床材の接合部には、壁材の下縁を受け入れる溝部が形成され、粘着領域が溝部の中に形成され、非粘着領域が溝部の中に粘着領域に隣接して形成されているため、水密粘着層の粘着領域及び非粘着領域のそれぞれを床材の接合部に連続して形成された溝部の内面に設けることができる。
したがって、床材の接合部の溝部に対して壁材の下縁を挿入し、床材と壁材について水密粘着層を介して接合させた際、粘着領域の水密粘着層が非粘着領域等に向かって予期せぬ方向に変形したとしても、水密粘着層が溝部の外部にはみ出すことを抑制することができる。
したがって、床材と壁材との接合部の見栄えが損なわれることを抑制し、水回り設備用ユニットルームの全体の見栄えが損なわれることも抑制することができる。
In the present invention, preferably, a groove portion for receiving the lower edge of the wall material is continuously formed at the joint portion of the floor material, the adhesive region is formed in the groove portion, and the non-adhesive region is formed. It is formed in the groove portion adjacent to the adhesive region.
In the present invention configured as described above, a groove portion for receiving the lower edge of the wall material is formed at the joint portion of the floor material, an adhesive region is formed in the groove portion, and a non-adhesive region is adhered in the groove portion. Since it is formed adjacent to the region, each of the adhesive region and the non-adhesive region of the watertight adhesive layer can be provided on the inner surface of the groove portion continuously formed at the joint portion of the floor material.
Therefore, when the lower edge of the wall material is inserted into the groove of the joint portion of the floor material and the floor material and the wall material are joined via the watertight adhesive layer, the watertight adhesive layer in the adhesive region becomes a non-adhesive region or the like. Even if the watertight adhesive layer is deformed in an unexpected direction, it is possible to prevent the watertight adhesive layer from protruding to the outside of the groove.
Therefore, it is possible to prevent the appearance of the joint between the floor material and the wall material from being impaired, and it is also possible to suppress the appearance of the entire unit room for the water supply equipment from being impaired.
本発明の水回り設備用ユニットルームによれば、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる。 According to the unit room for water supply equipment of the present invention, reliable watertightness can be ensured without requiring special skill by the builder.
次に、添付図面を参照して、本発明の第１実施形態による水回り設備用ユニットルームを説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による水回り設備用ユニットルームを模式的に表す斜視図である。
Next, a unit room for water supply equipment according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a unit room for water supply equipment according to the first embodiment of the present invention.
図１に示すように、水回り設備用ユニットルーム１は、略矩形の床材２と、複数の壁材４と、フレーム６と、天井材８と、を備えている。図１に示す例では、水回り設備用ユニットルーム１は、浴槽１０をさらに備えるユニットバスである。また、水回り設備用ユニットルーム１は、浴槽１０を備えていないシャワールームであってもよい。本実施形態において、水回り設備用ユニットルーム１は、略直方体の箱状である。また、床材２、壁材４、フレーム６、及び天井材８は、何れも水回り設備用ユニットルーム１を形成する建材であり、これらの建材を組み立てることにより水回り設備用ユニットルーム１が構成される。
As shown in FIG. 1, the unit room 1 for water supply equipment includes a substantially
床材２は、水回り設備用ユニットルーム１の下面を構成する部材である。床材２は、高さ調節可能な構造を有する複数の支持脚１２を介して浴室設置面（例えば、建物の床）の上に設置されている。図１に示す水回り設備用ユニットルーム１には、浴槽１０が備えられているため、床材２は、水回り設備用ユニットルーム１の下面のうち、浴槽１０が設けられていない部分に設けられている。なお、浴槽１０が設けられない水回り設備用ユニットルーム１の場合には、床材が、水まわりユニットルーム１の下面の全体に設けられる。
The
複数の壁材４は、床材２の外周縁２ａ及び浴槽１０の外周縁１０ａの上に夫々設けられたパネル状の部材であり、水回り設備用ユニットルーム１の４つの側面を構成している。また、各壁材４と床材２の間、及び各壁材４と浴槽１０の間は、水密的に接合されている。
なお、本実施形態においては、水回り設備用ユニットルーム１の各側面は、複数の壁材４により構成されているが、１つの側面が１枚の壁材で構成されていても良い。また、水回り設備用ユニットルーム１の側面の一箇所には、ドア枠（図示せず）が取り付けられ、このドア枠に取り付けたドア（図示せず）を介して、水回り設備用ユニットルーム１に出入りすることができるようになっている。
The plurality of
In the present embodiment, each side surface of the unit room 1 for water supply equipment is composed of a plurality of
フレーム６及びフレーム３６は、床材２の外周縁２ａ及び浴槽１０の外周縁１０ａから立ち上がるように取り付けられたフレーム材であり、柱状に構成されている。各フレームは、隣接する壁材４の間に設けられ、隣接する壁材４同士を接続するように構成されている。即ち、フレーム６は、水回り設備用ユニットルーム１の一直線に並べられた２枚の壁材４の間に配置されており、これらのフレーム６を介して隣接する壁材４が、夫々水密的に接合される。また、フレーム３６は、水回り設備用ユニットルーム１の角部に、直角を為すように配置された２枚の壁材４の間に配置されており、これらの壁材４を水密的に接合させる。
The
天井材８は、各フレーム６、３６の上、及び、各壁材４の上に設けられたパネル状の部材であり、水回り設備用ユニットルーム１の上面を構成する。即ち、天井材８の外周縁と各壁材４の上縁が接合されることにより、水回り設備用ユニットルーム１の天井面が形成される。なお、本実施形態においては、２枚の天井材８により、水回り設備用ユニットルーム１の天井面が構成されているが、１枚の天井材８により天井面を構成することもできる。
The
浴槽１０は、一体成形により略直方体状の湯船が形成された部材であり、支持脚１２を介して浴室設置面（例えば、建物の床）の上に設置されている。本実施形態において、浴槽１０は、水回り設備用ユニットルーム１の一側に設置され、浴槽１０の外縁が、水回り設備用ユニットルーム１の１つの側壁面、及び、その両側の側壁面の約半分と接するように配置される。また、浴槽１０と床材２との境界には、浴槽１０の、床材２側の側面を覆い隠すバスエプロン１０ｂが設けられている。浴槽１０の外縁と、これに沿って配置される壁材４との間、及びバスエプロン１０ｂと壁材４との間も、水密的に接合されている。なお、浴槽１０の構造によっては、バスエプロン１０ｂを設けなくてよいものもある。
The
次に、図２乃至図７を参照して、水回り設備用ユニットルーム１の詳細な構成を説明する。
図２は、水回り設備用ユニットルーム１に用いられる床材を模式的に示す斜視図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った床材２の断面図である。図４は、水回り設備用ユニットルーム１に用いられるフレーム６の下端部を模式的に示す斜視図である。図５は、水回り設備用ユニットルーム１に用いられるフレーム６の下端部を模式的に表す側面図である。図６は、水回り設備用ユニットルーム１に用いられる天井材８を模式的に示す斜視図である。図７は、水回り設備用ユニットルームに用いられる天井材における図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
Next, a detailed configuration of the unit room 1 for water supply equipment will be described with reference to FIGS. 2 to 7.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a floor material used for the unit room 1 for water supply equipment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the
図２及び図３に示すように、床材２は、床材本体１４と、床材２の外周縁２ａに設けられた水密粘着層である第１粘着剤層１６と、を有する。本実施形態においては、床材本体１４は、床面１４ａと、床材２の接合部且つ溝部である壁載せ凹部１８と、を有する。床面１４ａは、各壁材４で囲まれた空間内に露出し、使用者に実際に洗い場として使用される部分である。壁載せ凹部１８は、床面１４ａの外縁に沿って設けられている。換言すれば、壁載せ凹部１８は、床材本体１４の外周縁に設けられる。また、壁載せ凹部１８は、本実施形態においては、床面１４ａの４つの辺（外周縁）のうち、浴槽１０と隣接しない３つの辺の全体に沿うように設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図３に示すように、壁載せ凹部１８は、第１内側面１８ａと、第２内側面１８ｂと、内底面１８ｃと、を有する。内底面１８ｃは、床面１４ａよりも下方に凹んでいる。第１内側面１８ａは、内底面１８ｃの床面１４ａ側の一端側に設けられている。第１内側面１８ａは、内底面１８ｃから床面１４ａに向かって上方に延びている。換言すれば、第１内側面１８ａは、内底面１８ｃの一端と床面１４ａの一端とを接続する。第２内側面１８ｂは、内底面１８ｃの他端側に設けられている。第２内側面１８ｂは、内底面の他端から上方に向かって延びている。
As shown in FIG. 3, the wall-mounted
第１粘着剤層１６は、床材本体１４の外周縁に設けられており、本実施形態においては、第１粘着剤層１６は、壁載せ凹部１８の内底面１８ｃの上に、壁載せ凹部１８から上方に突出しないように設けられている。また、本実施形態においては、第１粘着剤層１６は、例えば、壁載せ凹部１８に沿って、床面１４ａの４つの辺（外縁）のうち、浴槽１０と隣接しない３つの辺の全体に連続して設けられている。第１粘着剤層１６は、水回り設備用ユニットルーム１を組み立てる際に、床材本体１４と壁材４との間に位置するように設けられる。第１粘着剤層１６の性質、及び形成方法については、後述する。
The first
また、図３に示すように、床材２の壁載せ凹部１８は、その内底面１８ｃにおいて第１粘着剤層１６が予め形成される粘着領域Ａ１と、この粘着領域Ａ１の外側に隣接して形成される非粘着領域Ａ２と、を備えている。
さらに、壁載せ凹部１８内の非粘着領域Ａ２は、壁載せ凹部１８内における粘着領域Ａ１の内底面１８ｃよりも外側の内底面１８ｃ及び両内側面１８ａ，１８ｂの表面に対して、剥離剤Ｂ１（例えば、シリコンコーティング、テフロン(登録商標)コーティング等）がコーティングされることにより形成されている。床材２と壁材４が接合され、壁載せ凹部１８内の粘着領域Ａ１の第１粘着剤層１６が非粘着領域Ａ２側に変形された場合でも、この変形された第１粘着剤層１６が非粘着領域Ａ２には粘着しないようになっている。
なお、ここで「粘着しない」とは、第１粘着剤層１６が非粘着領域Ａ２に完全に粘着しないもののみを指すものではなく、第１粘着剤層１６を粘着させたくない領域には仮に粘着したとしても簡単に剥がすことができるものも含むものである。
Further, as shown in FIG. 3, the wall-mounted
Further, the non-adhesive region A2 in the wall-mounting
Here, "non-adhesive" does not mean only those in which the first
図４及び図５に示すように、フレーム６は、フレーム本体２０と、フレーム本体２０の側面（水回り設備用ユニットルーム１の内側に向いている面）に設けられた水密粘着層である第２粘着剤層２２と、を有する。なお、以下では、フレーム６の下端部の構造を説明するが、フレーム６は、その上端部も同様に構成されている。フレーム本体２０は、第１ジョイナ２０ａと、第２ジョイナ２０ｂと、を有する。本実施形態においては、第１ジョイナ２０ａは金属製であり、第２ジョイナ２０ｂは、樹脂製である。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
第１ジョイナ２０ａは、概ね門形断面の細長い部材であり、薄板を折り曲げることにより形成され、門形の開放された側面が水回り設備用ユニットルーム１の内側を向くように取り付けられる（図１９）。さらに、第１ジョイナ２０ａにおいて、門形断面の両側の脚部は内側に折り返されている。第２ジョイナ２０ｂは、浅い門形断面の細長い部材であり、門形の開放された側面が水回り設備用ユニットルーム１の内側を向くように取り付けられる。第２ジョイナ２０ｂは、第１ジョイナ２０ａの中空構造の内側に取り付けられている。図５に示すように、第２ジョイナ２０ｂの下端部は、第１ジョイナ２０ａの下端部よりも下方に突出している。なお、ジョイナの下端部とは、ジョイナの下面のみに限定されず、例えば、ジョイナの下面から上方３０ｍｍ以内の領域にある該ジョイナの表面も含まれる。
The
また、水回り設備用ユニットルーム１の角部に配置されるフレーム材であるフレーム３６は、辺部に配置されるフレーム６とは異なる形状を有する（図２０）。このフレーム３６も、金属製の第１ジョイナ３６ａと、樹脂製の第２ジョイナ３６ｂから構成され、第２ジョイナ３６ｂの内側に第２粘着剤層２２が配置されている。第１ジョイナ３６ａは、金属の薄板を折り曲げることにより形成され、第２ジョイナ３６ｂを水回り設備用ユニットルーム１の角部に対向して配置できるように、概ね六角形断面に構成されている。第２ジョイナ３６ｂは、浅い門形断面の細長い部材であり、門形の開放された側面が水回り設備用ユニットルーム１の内側を向くように取り付けられる。
Further, the
フレーム６において、第２粘着剤層２２は、フレーム本体２０の側面に設けられており、第２粘着剤層２２は、第２ジョイナ２０ｂの中空構造の内側に設けられている。第２粘着剤層２２は、第２ジョイナ２０ｂに沿って、第２ジョイナ２０ｂの中空構造の内部の上下方向の全体に連続して設けられている。図５に示すように、第２粘着剤層２２の下端部２２ａは、第２ジョイナ２０ｂの下端部（フレーム本体２０の下端部）よりも下方に突出している。また、同様に、第２粘着剤層２２の上端部（図示せず）は、第２ジョイナ２０ｂの上端部（フレーム本体２０の上端部：図示せず）よりも上方に突出している。なお、フレーム３６においても、第２粘着剤層２２は、フレーム本体の側面に設けられており、第２粘着剤層２２は、第２ジョイナ３２ｂの中空構造の内側に設けられている。第２粘着剤層２２の性質及び形成方法については、後述する。
なお、フレーム６，３６は、第１ジョイナ２０ａ、３６ａだけで構成されていてもよい。
In the
The
図６及び図７に示すように、天井材８は、天井材本体２４と、天井材本体２４の外周縁に設けられた水密粘着層である第３粘着剤層２６と、を有する。本実施形態においては、天井材８は、２枚の天井材本体２４から形成され、これらの天井材本体２４の、壁材４と接合される３辺に第３粘着剤層２６が設けられている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
また、図７に示すように、天井材本体２４の周縁には、接続部材２８が取り付けられている。接続部材２８には、第１受け部２８ａ及び第２受け部２８ｂが設けられ、第１受け部２８ａは、前後方向または左右方向に向かって凹んだ凹部であり、天井材本体２４の周端部を受け入れ、嵌合するように構成されている。第２受け部２８ｂは、下方に向けて開口するように形成された凹部であり、壁材４の上端部及びフレーム６の上端部を受け入れ、嵌合するように構成されている。
Further, as shown in FIG. 7, a connecting
第３粘着剤層２６は、天井材本体２４の外周縁に設けられる。本実施形態においては、第３粘着剤層２６は、第２受け部２８ｂの中の、下方に向けられた面に設けられている。第３粘着剤層２６は、天井材本体２４の外周縁に沿って、第２受け部２８ｂの上面の全体に連続して設けられる。第３粘着剤層２６は、水回り設備用ユニットルーム１を組み立てる際に、天井材本体２４と壁材４との間、及び、天井材本体２４とフレーム６との間に位置するように設けられる。
The third
なお、本実施形態においては、天井材８に第３粘着剤層２６が設けられているが、第３粘着剤層２６は、必要に応じて設けられ、省略可能である。天井材８に第３粘着剤層２６を設けない場合、天井材８には、例えば、パッキンなどの他の水密部材を設けてもよい。
In the present embodiment, the
次に、図８乃至図１０を参照して、本発明の第１実施形態による水回り設備用ユニットルームを製造する方法を説明する。
図８は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法を示すフローチャートである。図９は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法の各工程を模式的に示す説明図である。図１０は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法における粘着剤層の形成及び保護手順を模式的に示す説明図である。
Next, a method of manufacturing a unit room for water supply equipment according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 10.
FIG. 8 is a flowchart showing a method of manufacturing the unit room for water supply equipment of the present embodiment. FIG. 9 is an explanatory diagram schematically showing each step of the method for manufacturing the unit room for water supply equipment of the present embodiment. FIG. 10 is an explanatory diagram schematically showing a procedure for forming and protecting an adhesive layer in the method for manufacturing a unit room for water supply equipment according to the present embodiment.
本発明の実施形態による水回り設備用ユニットルームを製造する方法において、まず、上記で説明したユニットルームを構成する床材２、壁材４、フレーム６、天井材８等の建材、及び浴槽１０を製造工場で製造する。次いで、製造された建材等を住宅等の建築現場に搬送し、建築現場にて建材等を組み立てて、水回り設備用ユニットルームを完成させるものである。
In the method for manufacturing a unit room for water supply equipment according to the embodiment of the present invention, first, the
図８に示すフローチャートのステップＳ１においては、建材準備工程として、床材２、壁材４、フレーム６、天井材８等の建材が組み立てられる。例えば、図９の（Ａ）欄に示すように、床材本体１４に床面１４ａ等を取り付けることにより、床材２が組み立てられ、準備される。
In step S1 of the flowchart shown in FIG. 8, building materials such as a
次に、ステップＳ２においては水密粘着層形成工程として、他の建材と接合される建材の接合部に、加熱して液状化された粘着剤を連続した線状に塗布して、建材の接合部に水密粘着層が形成される。本実施形態において、粘着剤の塗布は、図９の（Ｂ）欄に示すように、製造工場において液状化された粘着剤を連続的に押し出すノズルを、ロボットアームによって建材の接合部に沿って移動させることにより実行される。即ち、図１０の（Ａ）欄に示すように製作された床材２の溝部１８に、液状化された粘着剤を連続した線状に塗布することにより、図１０の（Ｂ）欄に示すように水密粘着層である第１粘着剤層１６が形成される。なお、本実施形態においては、図１０の（Ｂ）欄に示すように、床材２等の建材の角部においても、粘着剤が連続して線状に塗布される。即ち、第１粘着剤層１６は床材の角部を挟んだ複数の辺に沿って連続して粘着剤を塗布することにより形成されるため、角部においても継ぎ目のない連続した水密粘着層として形成される。
Next, in step S2, as a watertight adhesive layer forming step, a heated and liquefied pressure-sensitive adhesive is applied in a continuous linear manner to the joint portion of the building material to be joined with another building material, and the joint portion of the building material is applied. A watertight adhesive layer is formed on the surface. In the present embodiment, as shown in column (B) of FIG. 9, the pressure-sensitive adhesive is applied by using a robot arm to continuously push out a nozzle that continuously pushes out the liquefied pressure-sensitive adhesive in the manufacturing factory along the joint portion of the building material. It is executed by moving. That is, it is shown in the column (B) of FIG. 10 by applying the liquefied adhesive in a continuous linear manner to the
本実施形態において、例えば、床材２と壁材４の接合部については、第１の建材である床材２の、接合部である溝部１８に、加熱して液状化された粘着剤が塗布され、第１粘着剤層１６が形成される（図３参照）。なお、この際、第１粘着剤層１６は、溝部１８から突出しないように塗布される。さらに、水回り設備用ユニットルーム１の組み立て時においては、第２の建材である壁材４の、接合部である下端が、床材２の溝部１８に設けられた第１粘着剤層１６に粘着され、床材２と壁材４が接合される。
In the present embodiment, for example, with respect to the joint portion between the
同様に、フレーム６の第２ジョイナ２０ｂの内側に、加熱して液状化された粘着剤が連続した線状に塗布され、これにより、接合部である第２ジョイナ２０ｂに、水密粘着層である第２粘着剤層２２が形成される。なお、フレーム６と壁材４の接合においては、第２粘着剤層２２が形成されたフレーム６が第１の建材として作用し、これと接合される壁材４が第２の建材として作用する。同様に、フレーム３６についても、第２粘着剤層２２が形成される。さらに、天井材８の第２受け部２８ｂの内側に、加熱して液状化された粘着剤が連続した線状に塗布され、これにより、接合部である第２受け部２８ｂに、水密粘着層である第３粘着剤層２６が形成される。天井材８と壁材４の接合においては、第３粘着剤層２６が形成された天井材８が第１の建材として作用し、これと接合される壁材４が第２の建材として作用する。
Similarly, a heated and liquefied pressure-sensitive adhesive is applied to the inside of the
さらに、ステップＳ３においては硬化工程として、ステップＳ２の水密粘着層形成工程において形成された各粘着剤層が、常温まで、例えば２０〜２５℃程度まで温度低下される。この硬化工程により、各粘着剤層は、弾性及び形状復元性を呈するようになり、粘着剤層の形態が安定する。なお、本実施形態においては、床材２等の建材に塗布された、液状化した粘着剤が常温まで温度低下するために要する時間は比較的短い。このため、図９の（Ｃ）欄に示すように、粘着剤の塗布が完了した床材２等の建材を、製造工場内で次工程に送るまでの保管期間中や、搬送期間中に粘着剤層の温度は常温まで低下する。従って、本実施形態においては、水密粘着層形成工程後の建材の保管期間や、搬送期間が硬化工程として機能している。
Further, in step S3, as a curing step, the temperature of each pressure-sensitive adhesive layer formed in the watertight adhesive layer forming step of step S2 is lowered to room temperature, for example, about 20 to 25 ° C. By this curing step, each pressure-sensitive adhesive layer becomes elastic and shape-restorable, and the morphology of the pressure-sensitive adhesive layer is stabilized. In the present embodiment, the time required for the liquefied adhesive applied to the building material such as the
次に、水密粘着層形成工程、及び硬化工程により形成される水密粘着層である粘着剤層について説明する。
水密粘着層形成工程、及び硬化工程により形成される第１粘着剤層１６は、加熱された粘着剤が塗布された床材２に粘着されていると共に、組み立て時において壁材４と接触すると、これらの建材に対しても粘着される。同様に、第２粘着剤層２２、第３粘着剤層２６も、フレーム６、３６、天井材８に対して夫々粘着されていると共に、組み立て時において、壁材４と粘着される。
Next, the pressure-sensitive adhesive layer, which is a water-tight adhesive layer formed by the watertight adhesive layer forming step and the curing step, will be described.
The first pressure-
ここで、「粘着」とは、高粘度液体に一般的に見られる現象で、態の変化を起こさず短時間僅かな圧力を加えるだけでぴったりくっつき、隙間を塞ぐあるいは埋める（シール性を発揮する）現象である。また、粘着剤は感圧接着剤とも呼ばれる。なお、粘着剤とは、例えば、時間が経った場合であっても完全に乾くことが無く、常に接着性をもった材料であり、時間が経つと完全に乾いてしまい、接着性が実質的に失われてしまう（接着性が限りなくゼロに近づく）いわゆる接着剤とは、全く異なるものである。例えば、一般的なバスルームのシールに使用されるシリコーンコーキング剤は、乾いた（硬化した）状態では接着性が失われるため、接着剤に分類される。 Here, "adhesion" is a phenomenon that is generally seen in high-viscosity liquids, and it sticks tightly by applying a slight pressure for a short time without changing the state, and closes or fills the gap (exhibits sealing property). ) It is a phenomenon. The pressure-sensitive adhesive is also called a pressure-sensitive adhesive. The adhesive is, for example, a material that does not completely dry even after a lapse of time and always has adhesiveness. It is completely different from the so-called adhesive that is lost (adhesiveness approaches zero infinitely). For example, silicone caulking agents used for general bathroom seals are classified as adhesives because they lose their adhesiveness in a dry (cured) state.
さらに、水密粘着層形成工程、硬化工程を経て形成される第１、第２、第３粘着剤層は、弾性を有し、形状復元性を有する。即ち、弾性、形状復元性を有するとは、各粘着剤層を圧縮変形させ、荷重を取り除いた後の圧縮永久ひずみが、例えば、２０％以下であることを指す（ＪＩＳ Ｋ ６２５４：２０１６）。各粘着剤層の圧縮永久ひずみは、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。 Further, the first, second, and third pressure-sensitive adhesive layers formed through the watertight adhesive layer forming step and the curing step have elasticity and shape restoration property. That is, having elasticity and shape restoration means that the compression set after each pressure-sensitive adhesive layer is compression-deformed and the load is removed is, for example, 20% or less (JIS K 6254: 2016). The compression set of each pressure-sensitive adhesive layer may be the same as or different from each other.
なお、本願明細書において、「圧縮永久ひずみ」は、例えば、以下の方法で求めた値である。直径２７ｍｍ、厚さ２０ｍｍの円筒状に賦形したサンプルを用意し、このサンプルを５０％（１０ｍｍ）の厚さまで圧縮した状態で、高温（約８０℃）下で所定時間放置する。その後、圧縮を開放して、サンプルの厚さ方向の寸法を測定する。サンプルの厚さ方向の寸法の変化率を圧縮永久ひずみとして求めることができる。 In the specification of the present application, the "compression set" is, for example, a value obtained by the following method. A cylindrically shaped sample having a diameter of 27 mm and a thickness of 20 mm is prepared, and the sample is left to stand at a high temperature (about 80 ° C.) for a predetermined time in a state of being compressed to a thickness of 50% (10 mm). The compression is then released and the thickness of the sample is measured. The rate of change in dimensions in the thickness direction of the sample can be obtained as compression set.
また、本実施形態においては、第１、第２、第３粘着剤層により、床材２、壁材４、フレーム６、天井材８等の建材が、水密、且つ再粘着可能に粘着される。ここで、「再粘着可能」とは、例えば、第１粘着剤層１６を備えた床材２と壁材４を、第１粘着剤層１６を介して一旦接合させた後、床材２から壁材４を剥がしたとき、第１粘着剤層１６が破壊されることなく床材２（粘着剤を最初に塗布した側の建材）の側に残ると共に、床材２に残った第１粘着剤層１６が、なお粘着性を保持していることを意味する。このため、床材２と壁材４を第１粘着剤層１６により接合させた後、壁材４の位置を調整するために壁材４を床材２から剥がしても、再び壁材４を床材２に粘着させ、接合させることができる。
Further, in the present embodiment, the building materials such as the
このように、第１粘着剤層１６により「再粘着可能」に床材２と壁材４を接合するには、第１粘着剤層１６と床材２の間の粘着力が、第１粘着剤層１６と壁材４の間の粘着力よりも強い必要がある。さらに、第１粘着剤層１６自体の引っ張り強度が、これらの粘着力よりも強いことが必要となる。これらの条件を満たすことにより、第１粘着剤層１６により接合された床材２と壁材４を剥がしたとき、粘着されている第１粘着剤層１６と壁材４の間の界面が剥離し、第１粘着剤層１６が破壊されずに床材２に残り、再粘着が可能となる。一方、一般的なバスルームのシールに使用されるシリコーンコーキング剤で接着された建材同士を剥がした場合には、通常、建材とコーキング剤の間は剥離せず、シリコーンコーキング剤の層が破壊されてしまう。
In this way, in order to bond the
本実施形態においては、水密粘着層形成工程において、加熱して液状化された粘着剤を床材２に塗布している。このため、第１粘着剤層１６と床材２の間の粘着力が、硬化工程を経て常温まで温度低下した後で粘着された第１粘着剤層１６と壁材４の間の粘着力よりも強くなる。
In the present embodiment, in the watertight adhesive layer forming step, the pressure-sensitive adhesive liquefied by heating is applied to the
同様に、床材２とフレーム６を、第２粘着剤層２２を介して接合させた場合には、これらを剥がしたとき、第１粘着剤層１６は床材２の側に残り、再粘着可能となる。また、第２粘着剤層２２は、液状化された粘着剤をフレーム６に塗布することにより形成されている。このため、壁材４とフレーム６を、第２粘着剤層２２を介して接合させた場合には、これらを剥がしたとき、第２粘着剤層２２はフレーム６の側に残り、再粘着可能となる。
さらに、第３粘着剤層２６は、液状化された粘着剤を天井材８に塗布することにより形成されている。このため、壁材４と天井材８を、第３粘着剤層２６を介して接合させた場合には、これらを剥がしたとき、第３粘着剤層２６は天井材８の側に残り、再粘着可能となる。
また、フレーム６と天井材８を、第２粘着剤層２２を介して接合させた場合にも、これらを剥がしたとき、第３粘着剤層２６は天井材８の側に残り、再粘着可能となる。
Similarly, when the
Further, the third pressure-
Further, even when the
本実施形態において、第１粘着剤層１６、第２粘着剤層２２、及び第３粘着剤層２６は、例えば、アイカ工業株式会社製の弾性ホットメルトにより構成されている。弾性ホットメルトを粘着剤として利用することで、製造工場にて弾性ホットメルトを加熱して液状化して塗布し、その後冷却して形状形成させたのち、現場にて施工者が各部材同士を粘着剤層により接続できる。すなわち、現場や現場への輸送中に、粘着剤が形状変化してしまうことを抑制しつつも、現場にて各建材同士を粘着剤層により接続できるようになる。これにより、現場にて容易に水密性を確保できるとともに、施工性を向上させることができる。
In the present embodiment, the first pressure-
また、第１粘着剤層１６、第２粘着剤層２２、及び第３粘着剤層２６は、粘着性及び弾性を有するゲル（ゲル状物質）で構成することもできる。第１粘着剤層１６、第２粘着剤層２２、及び第３粘着剤層２６の組成は、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。
Further, the first pressure-
本実施形態においては、水添パラフィン系プロセスオイル、高分子量スチレン系ブロックコポリマー、ポリフェニレンエーテル樹脂、又は変性ポリフェニレンエーテル樹脂を含むホットメルト組成物に、粘着付与樹脂、及び酸化防止剤を加えたものが粘着剤として使用されている。この粘着剤を加熱して液状化された状態で建材に連続した線状に塗布することにより、第１、第２、第３粘着剤層が形成される。 In the present embodiment, a hot melt composition containing a hydrogenated paraffin-based process oil, a high-molecular-weight styrene-based block copolymer, a polyphenylene ether resin, or a modified polyphenylene ether resin, to which a tackifier resin and an antioxidant are added is used. It is used as an adhesive. The first, second, and third pressure-sensitive adhesive layers are formed by applying the pressure-sensitive adhesive to the building material in a continuous linear manner in a liquefied state by heating.
粘着付与樹脂としては、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン及び水添ロジン樹脂、石油樹脂及び水添石油樹脂等を使用することができる。また、酸化防止剤としては、銅系酸化防止剤、銅塩系酸化防止剤、ハロゲン化銅系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、ヒンダートアミン系酸化防止剤、ヒンダートフェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、芳香族アミン、キレート化剤からなる金属不活性化剤等から選ばれたものを使用することができる。さらに、粘着付与樹脂は、ホットメルト組成物１００重量部中に２．５〜３０重量部程度加えるのが良く、粘着付与樹脂の含有量を調整することにより、各粘着剤層の粘着力を調整することができる。 As the tackifying resin, terpene resin, terpene phenol resin, rosin and hydrogenated rosin resin, petroleum resin, hydrogenated petroleum resin and the like can be used. The antioxidants include copper-based antioxidants, copper salt-based antioxidants, copper halide-based antioxidants, phosphorus-based antioxidants, phenol-based antioxidants, hindered amine-based antioxidants, and hin. It is possible to use one selected from a dartphenol-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, a lactone-based antioxidant, an aromatic amine, a metal inactivating agent composed of a chelating agent, and the like. Further, the tackifier resin is preferably added in an amount of about 2.5 to 30 parts by weight in 100 parts by weight of the hot melt composition, and the adhesive strength of each pressure-sensitive adhesive layer is adjusted by adjusting the content of the tackifier resin. can do.
次に、図８のステップＳ４においては、水密粘着層保護工程として、ステップＳ３の水密粘着層形成工程において形成された粘着剤層を覆うカバーである養生テープ３０が、建材に取り付けられる。即ち、図１０の（Ｃ）欄に示すように、液状化した粘着剤が塗布された床材２の溝部１８を覆うように、養生テープ３０が貼り付けられる。これにより、溝部１８に形成された第１粘着剤層１６の表面に埃等が付着し、第１粘着剤層１６の粘着力が低下してしまうのを防止することができる。また、養生テープ３０を貼り付けることにより、搬送中等に誤って第１粘着剤層１６に触れてしまい、第１粘着剤層１６が損傷されるのを防止することができる。同様に、フレーム６に形成された第２粘着剤層２２を覆うようにフレーム６に養生テープ３０が貼り付けられ、天井材８に形成された第３粘着剤層２６を覆うように天井材８に養生テープ３０が貼り付けられる。
Next, in step S4 of FIG. 8, as a watertight adhesive layer protection step, a curing
なお、本実施形態においては、ステップＳ３の硬化工程の後で水密粘着層保護工程が行われているが、水密粘着層保護工程は、硬化工程の前（即ち、粘着剤の温度が常温まで低下する前）、又は硬化工程と並行して実行されても良い。さらに、水密粘着層保護工程は、水密粘着層形成工程よりも後、ステップＳ５の組み立て工程よりも前であれば、何時実行されても良い。或いは、水密粘着層保護工程を省略することもできる。また、本実施形態においては、粘着剤層を覆うカバーとして養生テープ３０が使用されているが、粘着剤層を覆うことができる任意の部材をカバーとして使用することができる。
In the present embodiment, the watertight adhesive layer protection step is performed after the curing step of step S3, but in the watertight adhesive layer protection step, the temperature of the pressure-sensitive adhesive is lowered to room temperature before the curing step (that is, the temperature of the pressure-sensitive adhesive is lowered to room temperature. It may be carried out before) or in parallel with the curing step. Further, the watertight adhesive layer protection step may be executed at any time after the watertight adhesive layer forming step and before the assembly step of step S5. Alternatively, the watertight adhesive layer protection step can be omitted. Further, in the present embodiment, the curing
次に、ステップＳ５においては、組み立て工程として、粘着剤層が接合部に形成された建材と、他の建材の接合部と、を水密、且つ再粘着可能に粘着させることにより、建材同士を接合して、水回り設備用ユニットルーム１が組み立てられる。即ち、まず、床材２とフレーム６が第２粘着剤層２２を介して粘着されることにより、接合される。なお、床材２とフレーム６を接合する前に、図１０の（Ｄ）欄に示すように、ステップＳ４の水密粘着層保護工程において貼り付けられた養生テープ３０を剥がし、第１粘着剤層１６を露出させておく。次いで、フレーム６と壁材４が第２粘着剤層２２を介して粘着されると共に、床材２と壁材４が第１粘着剤層１６を介して粘着されることにより、接合される。最後に、天井材８と壁材４、天井材８とフレーム６が、第２粘着剤層２２を介して夫々粘着されることにより接合され、水回り設備用ユニットルーム１の製造が完了する。
Next, in step S5, as an assembly step, the building materials in which the pressure-sensitive adhesive layer is formed at the joint portion and the joint portion of another building material are adhered to each other in a watertight and re-adhesive manner to join the building materials to each other. Then, the unit room 1 for the water supply equipment is assembled. That is, first, the
次に、図１１乃至図２３を参照して、組み立て工程を詳細に説明する。
図１１及び図１２は、水回り設備用ユニットルーム１の組み立て手順を説明するための斜視図である。図１３は、水回り設備用ユニットルーム１の組み立てにおいて、床材２とフレーム６との接続部分を拡大して示す断面図である。図１４は、図１３のXIV−XIV線に沿って破断した状態を示す斜視図である。図１５及び図１６は、水回り設備用ユニットルーム１の組み立て手順を説明するための斜視図である。図１７Ａ及び図１７Ｂは、水回り設備用ユニットルーム１の床材２と壁材４との接続部分を模式的に表す拡大断面図であり、床材２と壁材４を接合させているときに第１粘着剤層が変形している状態、及び、壁材４を床材２から取り外した直後に第１粘着剤層１６が予め粘着されている状態に向かって変形する状態をそれぞれ示す。図１８は、床材２に一旦粘着させた壁材４を再粘着させる際の第１粘着剤層１６の挙動を模式的に示す断面図である。図１９及び図２０は、水回り設備用ユニットルーム１の壁材４とフレーム６との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。図２１は、水回り設備用ユニットルーム１の組み立て手順を説明するための斜視図である。図２２は、水回り設備用ユニットルーム１のフレーム６と天井材８との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。図２３は、水回り設備用ユニットルーム１の壁材４と天井材８との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。
Next, the assembly process will be described in detail with reference to FIGS. 11 to 23.
11 and 12 are perspective views for explaining an assembly procedure of the unit room 1 for water supply equipment. FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a connecting portion between the
まず、図１１に示すように、浴室設置面上に高さ調節可能な構造を有する支持脚１２を介して、床材２を設置する。床材２は、床材本体１４と、床材本体１４の外周縁に設けられた第１粘着剤層１６と、を有する。なお、床材２の第１粘着剤層１６を保護している養生テープ３０は、第１粘着剤層１６と他の建材を粘着させる際に取り除く。また、浴室設置面上に支持脚１２を介して、浴槽１０を設置する。なお、この例では、浴槽１０の外周縁１０ａにも第１粘着剤層１６が設けられている。さらに、浴槽１０と床材２との境界に、バスエプロン１０ｂが取り付けられる。
First, as shown in FIG. 11, the
次に、図１２に示すように、床材２の周端部及び浴槽１０の外周縁１０ａの上に、フレーム６、３６を取り付ける。各フレーム６、３６は、フレーム本体２０と、フレーム本体２０の側面に設けられた第２粘着剤層２２と、を有する。フレーム６、３６が取り付けられると、フレーム６、３６に夫々設けられた第２粘着剤層２２の下端部と、床材２に設けられた第１粘着剤層１６が粘着される。
Next, as shown in FIG. 12, the
図１３及び図１４に示すように、まず、床材２の上の所定の位置にフレーム６を配置すると、フレーム６に設けられた第２粘着剤層２２の下端部が、床材２の第１粘着剤層１６と接触し、第２粘着剤層２２と第１粘着剤層１６が粘着される。同様に、床材２の角部にフレーム３６を配置すると、フレーム３６に設けられた第２粘着剤層２２の下端部が、床材２の第１粘着剤層１６と接触し、第２粘着剤層２２と第１粘着剤層１６が粘着される。これら第１粘着剤層１６及び第２粘着剤層２２により、床材本体１４とフレーム本体２０との間の隙間が塞がれ、水密される。即ち、床材２に設けられた第１粘着剤層１６とフレーム６、３６に設けられた第２粘着剤層２２が交差する部分では、これらの粘着剤層が互いに自己融着するため、それらの間の水密性が自動的に確保される。これに対して、第１粘着剤層、第２粘着剤層の代わりにパッキンが使用されていた場合には、パッキン同士の交差部において水密性が確保できないため、シリコーンコーキングの塗布が必要となる。このように、本実施形態の水回り設備用ユニットルーム１においては、組み立て現場でのシリコーンコーキング等の塗布を省略することが可能になる。
As shown in FIGS. 13 and 14, when the
次に、図１５に示すように、床材２の上、浴槽１０の上、及び、フレーム６に壁材４を取り付ける。このとき、床材２に設けられた第１粘着剤層１６を壁材４の下端部に粘着させるとともに、フレーム６に設けられた第２粘着剤層２２を壁材４の側端部に粘着させる。この際、図１６に示すように、壁材４の下端部を床材本体１４の外周縁に設けられた溝部１８にはめ込む。これにより、溝部１８に設けられた第１粘着剤層１６は、壁材４の下端部に粘着する。
Next, as shown in FIG. 15, the
また、図１６に示すように、壁材４の側端部をフレーム６の第１ジョイナ２０ａに嵌め込むことで、壁材４をフレーム６に接続する。同様に、壁材４の側端部をフレーム３６の第１ジョイナ３６ａ（図１６には図示せず）に嵌め込むことで、壁材４をフレーム３６に接続する。これにより、フレーム６の第２ジョイナ２０ｂ、フレーム３６の第２ジョイナ３６ｂに夫々設けられた第２粘着剤層２２は、壁材４の側端部に粘着する。
Further, as shown in FIG. 16, the
即ち、図１７Ａに示すように、床材２の壁載せ凹部１８の内底面１８ｃ上に壁材４を配置すると、床材２に設けられた第１粘着剤層１６が、壁材４の下端面４ａと接触する。これにより、第１粘着剤層１６の上面が、壁材４の荷重によって壁材４の下端面４ａに沿うように弾性変形され、第１粘着剤層１６と壁材４がぴったりと粘着される。この第１粘着剤層１６により、床材本体１４と壁材４との間の隙間は塞がれ、水密される。
また、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、床材２と壁材４が第１粘着剤層１６を介して一旦粘着されると、壁材４の自重等により、第１粘着剤層１６は壁材４の下端面４ａによって圧縮される。
これにより、第１粘着剤層１６は、床材２の壁載せ凹部１８の内底面１８ｃにおいて予め粘着されている状態（圧縮変形前の初期状態Ｃ１）の粘着領域Ａ１から、その外側に隣接する非粘着領域Ａ２まで変形した状態（圧縮変形状態Ｃ２）となる。
その後、図１７Ｂに示すように、床材２と壁材４の粘着を剥がしたとき、第１粘着剤層１６の全体は、破断されずに、非粘着領域Ａ２の変形状態Ｃ２から、途中の変形状態（復元途中の状態Ｃ３）を経て、粘着領域Ａ１の圧縮変形前の初期状態Ｃ１に向かって変形することにより床材２の側に残り、再粘着可能な状態となる。
That is, as shown in FIG. 17A, when the
Further, as shown in FIGS. 17A and 17B, once the
As a result, the first
After that, as shown in FIG. 17B, when the adhesive between the
すなわち、壁材４を床材２に粘着させた後、壁材４の位置を修正するために、一旦粘着された第１粘着剤層１６と壁材４を剥離させ、再粘着させることができる。
図１８は、この際の第１粘着剤層１６の挙動を模式的に示す図である。この図１８を用いて、第１粘着剤層１６の挙動（一連の変形過程）について、より具体的に説明すると、まず、図１８の（Ａ）欄に示すように、床材２の壁載せ凹部１８の内底面１８ｃの粘着領域Ａ１に対して第１粘着剤層１６が予め粘着されており、壁材４を床材２の溝部１８の上に配置すると、（Ｂ）欄に示すように、第１粘着剤層１６が剥離剤Ｂ１の非粘着領域Ａ２まで弾性変形され、壁材４の下端面と第１粘着剤層１６が隙間なく粘着される。この際、第１粘着剤層１６は弾性変形により厚さが変化するため、床材２や壁材４に歪みがある場合でも、それらの間の隙間が埋められる。
次いで、壁材４の位置を修正するために、壁材４を床材２から引き上げると、図１８の（Ｃ）欄に示すように、第１粘着剤層１６は壁材４に粘着したまま引き延ばされる。このように、床材２と壁材４は第１粘着剤層１６を介して粘着されているため、荷重が作用して床材２が撓んだ場合にも、床材２と壁材４の間に隙間ができることはなく、水密性が維持される。これに対し、粘着剤層の代わりに、仮に、パッキンが使用されていたとすれば、床材の撓みによりパッキンの潰し代がなくなると、パッキンと壁材の間に隙間ができ、水密性が損なわれる虞がある。
That is, after the
FIG. 18 is a diagram schematically showing the behavior of the first pressure-
Next, when the
さらに、壁材４を更に引き上げると、図１８の（Ｄ）欄に示すように、壁材４と第１粘着剤層１６の間の界面が剥離し、第１粘着剤層１６は、その形状復元性により、非粘着領域Ａ２から、壁材４と粘着させる前の形態（粘着領域Ａ１）にほぼ復元される。上述したように、第１粘着剤層１６と床材２の間の粘着力は、第１粘着剤層１６と壁材４の間の粘着力よりも強くされている。このため、壁材４を引き上げた際、第１粘着剤層１６と壁材４の界面が剥離し、第１粘着剤層１６は床材２の側に残る。
また、第１粘着剤層１６自体の破断強度は、第１粘着剤層１６と壁材４の粘着力、及び第１粘着剤層１６と床材２の粘着力よりも大きくされている。このため、図１８の（Ｃ）欄のように、第１粘着剤層１６が引き延ばされた際に、第１粘着剤層１６自体が破断されてしまうことはない。また、第１粘着剤層１６は、壁材４を引き剥がした後も、なお粘着性を保持しているため、壁材４を再粘着させることができる。
Further, when the
Further, the breaking strength of the first pressure-
このように、本実施形態においては、床材２と壁材４を粘着させる第１粘着剤層１６が床材２の側に形成されており、第１粘着剤層を壁材の側に形成した場合よりも組み立ての作業性を良好にしている。即ち、第１粘着剤層を壁材の下端部に形成したとすれば、組み立て時において、壁材の第１粘着剤層を、床材の意図しない位置に誤って粘着させてしまいやすく、壁材の取り扱いが困難となる。また、一旦粘着させた後、壁材を床材から剥がしたとき、壁材の側に第１粘着剤層が残っていると、壁材の取り扱いが困難となる。さらに、床材２に粘着させた複数の壁材４のうちの１枚を床材２から剥がす際には、第１粘着剤層１６が、剥がそうとする壁材４に隣接する壁材４によって抑えられている。このため、第１粘着剤層１６が床材２から剥がれてしまうリスクを一層軽減することができる。
As described above, in the present embodiment, the first
また、壁材４を床材２の上に配置した際、壁材４の側縁は、第２粘着剤層２２を介してフレーム６、フレーム３６と夫々粘着され、接合される。即ち、床材２の１つの辺の上に並べて配置された２つの壁材４は、それらの間に設けられたフレーム６を介して接続される。また、床材２の角部を挟んで隣接して配置された２つの壁材４は、それらの間に設けられたフレーム３６を介して接続される。
Further, when the
このように、本実施形態においては、フレーム６、３６と壁材４を粘着させる第２粘着剤層２２がフレーム６、３６の側に形成されており、第２粘着剤層をフレームの側に形成した場合よりも組み立ての作業性を良好にしている。即ち、フレームは細長い柱状の部材であり、大きなパネル状の部材である壁材４よりも取り扱いがしやすい。このため、フレーム６、３６に第２粘着剤層２２が形成されていても、作業性が著しく悪化することはない。一方、壁材の側に第２粘着剤層が形成されていたとすれば、壁材の取り扱いが難しくなる。
As described above, in the present embodiment, the second
図１９は、並べて配置された２つの壁材４が、フレーム６を介して接続されている状態を示す断面図である。図１９に示すように、壁材４は、母材３２と、母材３２に対して水回り設備用ユニットルーム１の内側に設けられた鋼板３４と、を有する。母材３２は、石膏ボードなどで形成されており、鋼板３４は、補強のために母材３２の水回り設備用ユニットルーム１の内側の表面に貼り付けられている。また、鋼板３４の端部は左右の両側で母材３２から突出し、裏側への折り返し部分３４ａが設けられている。隣接して配置された２つの壁材４は、折り返し部分３４ａ同士が突き合わせられ、これらの折り返し部分３４ａがフレーム６の内側に受け入れられている。
FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which two
即ち、２つの壁材４の各折り返し部分３４ａは、フレーム６の第１ジョイナ２０ａを押し広げるようにして、第１ジョイナ２０ａの中に嵌め込まれる。嵌め込まれた各折り返し部分３４ａの先端は、第１ジョイナ２０ａの内側に配置された第２ジョイナ２０ｂと対向し、第２ジョイナ２０ｂの内側に設けられた第２粘着剤層２２に接触する。これにより、第２粘着剤層２２が弾性変形されて、各折り返し部分３４ａの先端と、第２粘着剤層２２は隙間なく粘着され、各壁材４と第２粘着剤層２２が水密的に接合される。即ち、突き合わせられた２つの壁材４の間に水が浸入したとしても、その水は、各折り返し部分３４ａの先端と第２粘着剤層２２との水密的な接合により食い止められ、水回り設備用ユニットルーム１の外側に水が漏れることはない。なお、フレーム６に取り付けられた２つの壁材４は、第２粘着剤層２２と粘着されている他、各折り返し部分３４ａが第１ジョイナ２０ａの内側に嵌め込まれることによっても固定されており、壁材４の脱落が防止される。
That is, each folded
図２０は、水回り設備用ユニットルーム１の角部を挟んで隣接して配置された２つの壁材４が、フレーム３６を介して接続されている状態を示す断面図である。上記のように、壁材４は、母材３２と、母材３２に貼り付けられた鋼板３４と、を有し、鋼板３４の端部には折り返し部分３４ａが設けられている。この折り返し部分３４ａの形状は、壁材４同士が一直線に並べて接合される図１９に示したものと同一である。一方、水回り設備用ユニットルーム１の角部に配置されるフレームは、図１９に示したものとは形状の異なるコーナー用のフレーム３６である。
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state in which two
このコーナー用のフレーム３６も、第１ジョイナ３６ａと、この第１ジョイナ３６ａの内側に設けられた第２ジョイナ２０ｂから構成され、第２ジョイナ３６ｂの内側には水密粘着層である第２粘着剤層２２が粘着されている。第２ジョイナ３６ｂは、水回り設備用ユニットルーム１の角部に対向するように向けられており、その内側に、角部に対向するように第２粘着剤層２２が設けられている。
The
各壁材４の折り返し部分３４ａは、第１ジョイナ３６ａの中に嵌め込まれ、嵌め込まれた折り返し部分３４ａが第２粘着剤層２２と接触して粘着され、各壁材４と第２粘着剤層２２との間で水密性が確保されている。なお、コーナー用のフレーム３６においては、折り返し部分３４ａの、鋼板３４の表面に対して直角に折り曲げられた面が第２粘着剤層２２と当接し、この面と第２粘着剤層２２の間で水密性が確保される。
The folded-
次に、図２１に示すように、各フレーム６、３６の上、及び、各壁材４の上に、天井材８を取り付ける。天井材８は、天井材本体２４と、天井材本体２４の外周縁に設けられた第３粘着剤層２６と、を有する。天井材８を取り付ける際、フレーム６、３６に設けられた第２粘着剤層２２の上端部を天井材８に設けられた第３粘着剤層２６に粘着させるとともに、第３粘着剤層２６を壁材４の上端部に粘着させる。第２粘着剤層２２及び第３粘着剤層２６により、天井材本体２４とフレーム本体２０との間の隙間は、塞がれ、水密される。また、第３粘着剤層２６により、天井材本体２４と壁材４の上端部との間の隙間は、塞がれ、水密される。
Next, as shown in FIG. 21, the
即ち、図２２に示すように、フレーム６の上に天井材８を取り付けた状態においては、フレーム６の上端部が、天井材本体２４に取り付けられた接続部材２８の第２受け部２８ｂに受け入れられる。この状態では、フレーム６に設けられた第２粘着剤層２２の上端部が、天井材８に設けられた第３粘着剤層２６に粘着する。第２粘着剤層２２及び第３粘着剤層２６により、天井材本体２４とフレーム本体２０との間の隙間は、塞がれ、水密される。このとき、フレーム本体２０の少なくとも一部が、天井材８に当接していてもよい。
That is, as shown in FIG. 22, when the
また、図２３に示すように、壁材４と天井材８の接合部においては、天井材８に設けられた第３粘着剤層２６は、壁材４の上端部に粘着する。即ち、壁材４の上に天井材８を取り付けた状態においては、壁材４の上端部が、天井材本体２４に取り付けられた接続部材２８の第２受け部２８ｂに受け入れられる。第３粘着剤層２６により、天井材８と壁材４の上端との間の隙間は、塞がれ、水密される。
このように、天井材８を取り付けることにより、水回り設備用ユニットルーム１の組み立てが完了する。
Further, as shown in FIG. 23, at the joint portion between the
By attaching the
上述した本発明の第１実施形態による水回り設備用ユニットルーム１によれば、床材２の接合部（壁載せ凹部１８）に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより第１粘着剤層１６が形成される。そして、壁材４の接合部（下端面４ａ）に対しては、床材２の壁載せ凹部１８の内底面１８ｃに形成されている第１粘着剤層１６の温度が常温まで低下した後、第１粘着剤層１６を介して床材２と接合される。
また、このように床材２と壁材４が接合された際、予め床材２の壁載せ凹部１８内に対して連続した線状に形成された第１粘着剤層１６に対して、壁材４自体の荷重（自重）或いは壁材４から床材２の壁載せ凹部１８に対して押圧する力等の負荷が作用し、第１粘着剤層１６が床材２の粘着領域Ａ１の隣接する非粘着領域Ａ２に変形されたとしても、この変形された第１粘着剤層１６は、床材２の壁載せ凹部１８内の粘着領域Ａ１に隣接する非粘着領域Ａ２の剥離剤Ｂ１に対しては粘着することがない。
したがって、床材２と壁材４との組み立て時において、床材２と壁材４が第１粘着剤層１６を介して一旦粘着された後、壁材４の位置を修正するために床材２と壁材４の粘着を剥がしたときには、床材２の壁載せ凹部１８内の非粘着領域Ａ２に変形していた第１粘着剤層１６の部分が、壁材４との粘着前の状態の床材２の壁載せ凹部１８内の粘着領域Ａ１に向かって戻るようになるため、第１粘着剤層１６の全体が破断されずに床材２の側に残ることができる。
よって、床材２と壁材４との互いの組み立て直しを行う際には、第１粘着剤層１６を床材２や壁材４に塗布し直したり、工場から第１粘着剤層１６が塗布された床材２や壁材４を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した壁材４を床材２に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、床材２の壁載せ凹部１８内の粘着領域Ａ１に予め粘着させていた第１粘着剤層１６の全体を再度利用しつつ、床材２と壁材４との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる水回り設備用ユニットルーム１を提供することができる。
According to the unit room 1 for water supply equipment according to the first embodiment of the present invention described above, the adhesive liquefied by heating is continuously applied to the joint portion (wall mounting recess 18) of the
Further, when the
Therefore, when the
Therefore, when the
Further, by performing a simple operation of reassembling the removed
As a result, it is possible to provide a unit room 1 for water supply equipment that can ensure reliable watertightness without requiring special skills by the builder.
また、本実施形態による水回り設備用ユニットルーム１によれば、床材２の壁載せ凹部１８の内側面１８ａ，１８ｂや粘着領域Ａ１以外の内底面１８ｃに対して剥離剤Ｂ１をコーティングすることにより、床材２の壁載せ凹部１８内に非粘着領域Ａ２を形成した簡易な構成を付加するだけで、水回り設備用ユニットルーム１の床材２と壁材４の組立時の作業性と組立性を向上させることができる。
Further, according to the unit room 1 for water supply equipment according to the present embodiment, the release agent B1 is coated on the inner side surfaces 18a and 18b of the wall-mounted
また、本実施形態による水回り設備用ユニットルーム１によれば、床材２の角部を挟んだ複数の辺に沿った壁載せ凹部１８内において連続して粘着剤を塗布することにより、第１粘着剤層１６を床材２の角部で屈曲させて辺方向に連続して形成することができる。
これにより、床材２の壁載せ凹部１８と水密粘着層との粘着部分が途切れることがなく、床材２の壁載せ凹部１８に対する第１粘着剤層１６の連続した水密性を確保することができる。
特に、壁材４を床材２の壁載せ凹部１８に第１粘着剤層１６を介して接合させた際には、床材２の角部における水密性についても十分に確保することができる。
Further, according to the unit room 1 for water supply equipment according to the present embodiment, the adhesive is continuously applied in the wall-mounted
As a result, the adhesive portion between the wall-mounted
In particular, when the
また、本実施形態による水回り設備用ユニットルーム１によれば、床材２の壁載せ凹部１８が、壁材４の下縁（下端面４ａ）を受け入れる溝部として形成され、粘着領域Ａ１が溝部の中（壁載せ凹部１８の内底面１８ｃ）に形成され、非粘着領域Ａ２が壁載せ凹部１８の内底面１８ｃの粘着領域Ａ１に隣接して形成されている。このため、第１粘着剤層１６の粘着領域Ａ１を床材２の壁載せ凹部１８内に連続して形成された溝部の内面（内底面１８ｃ）に設けると共に、非粘着領域Ａ２を床材２の壁載せ凹部１８の内側面１８ａ，１８ｂや粘着領域Ａ１以外の内底面１８ｃに設けることができる。
したがって、床材２の溝部（壁載せ凹部１８）に対して壁材４の下縁を挿入し、床材２と壁材４について第１粘着剤層１６を介して接合させた際、粘着領域Ａ１の第１粘着剤層１６が非粘着領域Ａ２等に向かって予期せぬ方向に変形したとしても、第１粘着剤層１６が壁載せ凹部１８内の溝部の外部にはみ出すことを抑制することができる。
したがって、床材２と壁材４との接合部の見栄えが損なわれることを抑制し、水回り設備用ユニットルーム１の全体の見栄えが損なわれることも抑制することができる。
Further, according to the unit room 1 for water supply equipment according to the present embodiment, the wall-mounted
Therefore, when the lower edge of the
Therefore, it is possible to suppress the appearance of the joint portion between the
なお、具体的な説明は省略するが、フレーム６の接合部（第２ジョイナ２０ｂ）や天井材８の接合部（第２受け部２８ｂ）に対しても、床材２の接合部（壁載せ凹部１８）と同様な粘着領域Ａ１及び非粘着領域Ａ２をそれぞれ設けてもよい。
これにより、フレーム６の接合部（第２ジョイナ２０ｂ）や天井材８の接合部（第２受け部２８ｂ）に対して簡易な構成（剥離剤Ｂ１のコーティングによる非粘着領域Ａ２）を付加するだけで、水回り設備用ユニットルーム１のフレーム６や天井材８と壁材４との組立時の作業性と組立性も向上させることができる。
Although a specific description is omitted, the joint portion (wall mounting) of the
As a result, a simple configuration (non-adhesive region A2 by coating the release agent B1) is simply added to the joint portion (
以上、本発明の第１実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、床材と壁材の間、フレームと壁材の間、天井材と壁材の間の接合部が全て水密粘着層を使用して水密に接合されていたが、これらの接合部のうちの一部のみに水密粘着層によるシールを適用することもできる。さらに、水密粘着層により水密性を確保した接合部に、シリコーン等によるコーキングを併用することもできる。 Although the first embodiment of the present invention has been described above, various modifications can be made to the above-described embodiment. In particular, in the above-described embodiment, the joints between the floor material and the wall material, between the frame and the wall material, and between the ceiling material and the wall material are all watertightly joined using a watertight adhesive layer. , It is also possible to apply a seal with a watertight adhesive layer to only a part of these joints. Further, caulking with silicone or the like can be used in combination with the joint portion whose watertightness is ensured by the watertight adhesive layer.
また、上述した第１実施形態においては、本発明が、水回り設備用ユニットルームであるユニットバスの製造に適用されていたが、変形例として、本発明の水回り設備用ユニットルームを、図２４に示すように、シャワールームに適用することもできる。 Further, in the above-described first embodiment, the present invention has been applied to the manufacture of a unit bath which is a unit room for water supply equipment, but as a modification, the unit room for water supply equipment of the present invention is shown in FIG. As shown in 24, it can also be applied to a shower room.
図２４は、本発明の第２実施形態による水回り設備用ユニットルームを模式的に表す斜視図である。
図２４に示すように、本発明の第２実施形態による水回り設備用ユニットルーム１００は、シャワールームに適用されている。このシャワールーム１００は、床材１０２と、壁材１０４と、この壁材１０４を接続するフレーム１０６と、天井材１０８から構成されている。また、シャワールーム１００の１つの側面には、ドア１０４ａが設けられており、シャワールーム１００への出入りを可能としている。本実施形態においても、床材１０２、フレーム１０６、及び天井材１０８が第１の建材として機能し、壁材１０４が第２の建材として機能している。
FIG. 24 is a perspective view schematically showing a unit room for water supply equipment according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 24, the
床材１０２は、概ね長方形のパネル状の部材であり、その外周縁の全周に、水密粘着層である第１粘着剤層１１６が、一続きで形成されている。また、床材１０２の４つの角部にはフレーム１０６が設けられ、各フレーム１０６には、水密粘着層である第２粘着剤層１２２が形成されている。さらに、床材１０２の外周縁上にはパネル状の壁材１０４が配置され、床材１０２と壁材１０４は、第１粘着剤層１１６を介して、水密、且つ再粘着可能に粘着されている。また、これら壁材１０４の側縁が、夫々、第２粘着剤層１２２を介してフレーム１０６と水密、且つ再粘着可能に粘着されている。また、ドア１０４ａのドア枠も、壁材１０４と同様に、第１粘着剤層１１６、第２粘着剤層１２２を介して、床材１０２及びフレーム１０６と、夫々、水密、且つ再粘着可能に粘着されている。
The
さらに、天井材１０８は、概ね長方形のパネル状の部材であり、その外周縁にも、全周に、水密粘着層である第３粘着剤層１２６が、一続きで形成されている。天井材１０８は、各壁材１０４の上縁、及び各フレーム１０６の上端に、第３粘着剤層１２６を介して水密、且つ再粘着可能に粘着されている。
Further, the
１ 本発明の第１実施形態による水回り設備用ユニットルーム
２ 床材（第１の建材）
２ａ 外周縁
４ 壁材（第２の建材）
４ａ 下端面（第２の建材の接合部）
４ｂ 側壁面
６ フレーム（第１の建材）
８ 天井材（第１の建材）
１０ 浴槽
１０ａ 外周縁
１０ｂ バスエプロン
１２ 支持脚
１４ 床材本体
１４ａ 床面
１６ 第１粘着剤層（水密粘着層）
１８ 壁載せ凹部（接合部、溝部）
１８ａ 第１内側面
１８ｂ 第２内側面
１８ｃ 内底面
２０ フレーム本体
２０ａ 第１ジョイナ
２０ｂ 第２ジョイナ（接合部）
２２ 第２粘着剤層（水密粘着層）
２２ａ 下端部
２４ 天井材本体
２６ 第３粘着剤層（水密粘着層）
２８ 接続部材
２８ａ 第１受け部
２８ｂ 第２受け部（接合部）
３０ 養生テープ（カバー）
３２ 母材
３４ 鋼板
３４ａ 折り返し部分
３６ フレーム
１００ 本発明の第２実施形態による水回り設備用ユニットルーム
１０２ 床材（第１の建材）
１０４ 壁材（第２の建材）
１０４ａ ドア
１０６ フレーム（第１の建材）
１０８ 天井材（第１の建材）
１１６ 第１粘着剤層（水密粘着層）
１２２ 第２粘着剤層（水密粘着層）
１２６ 第３粘着剤層（水密粘着層）
Ａ１ 粘着領域
Ａ２ 非粘着領域
Ｂ１ 剥離剤
Ｃ１ 第１粘着剤層の圧縮変形前の初期状態
Ｃ２ 第１粘着剤層の圧縮変形状態
Ｃ３ 第１粘着剤層の復元途中の状態
1 Unit room for water supply equipment according to the first embodiment of the
2a Outer
4a Lower end surface (joint of second building material)
4b
8 Ceiling material (first building material)
10
18 Wall-mounted recesses (joints, grooves)
18a 1st
22 Second adhesive layer (watertight adhesive layer)
28
30 Curing tape (cover)
32
104 Wall material (second building material)
108 Ceiling material (first building material)
116 First adhesive layer (watertight adhesive layer)
122 Second adhesive layer (watertight adhesive layer)
126 Third adhesive layer (watertight adhesive layer)
A1 Adhesive area A2 Non-adhesive area B1 Release agent C1 Initial state before compression deformation of the first pressure-sensitive adhesive layer C2 Compression deformation state of the first pressure-sensitive adhesive layer C3 State during restoration of the first pressure-sensitive adhesive layer
Claims (4)
他の建材と接合される接合部が設けられた第１の建材と、
この第１の建材の接合部の粘着領域に、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布して形成された形状復元性を有する水密粘着層と、
この水密粘着層と水密、且つ再粘着可能に粘着される接合部を備え、上記水密粘着層の温度が常温まで低下した後、上記水密粘着層を介して上記第１の建材と接合される第２の建材と、を有し、
上記第１の建材と上記第２の建材が上記水密粘着層を介して一旦粘着された後、上記第１の建材と上記第２の建材の粘着を剥がしたとき、上記水密粘着層は破断されずに上記第１の建材の側に残り、
上記第１の建材の接合部には、上記第１の建材と上記第２の建材が接合され、上記水密粘着層が変形された場合でも、この変形された上記水密粘着層が粘着しないように、上記水密粘着層に隣接して非粘着領域が設けられていることを特徴とする水回り設備用ユニットルーム。 It is a unit room for water supply equipment that can be assembled by watertightly joining multiple building materials to each other.
The first building material provided with a joint to be joined to other building materials,
A shape-restoring watertight adhesive layer formed by continuously linearly applying a heat-liquefied pressure-sensitive adhesive to the pressure-sensitive adhesive region of the joint portion of the first building material.
The first building material is provided with a watertight adhesive layer and a joint portion that is watertight and re-adhesive, and is bonded to the first building material via the watertight adhesive layer after the temperature of the watertight adhesive layer is lowered to room temperature. With 2 building materials,
When the first building material and the second building material are once adhered via the watertight adhesive layer, and then the adhesive between the first building material and the second building material is peeled off, the watertight adhesive layer is broken. It remains on the side of the above first building material without
The first building material and the second building material are joined to the joint portion of the first building material so that the deformed watertight adhesive layer does not adhere even when the watertight adhesive layer is deformed. , A unit room for water supply equipment, characterized in that a non-adhesive region is provided adjacent to the watertight adhesive layer.
上記第２の建材は、上記床材の接合部に対して上記水密粘着層を介して接合される壁材であり、
上記水密粘着層は、上記床材の接合部に対して角部を挟んだ複数の辺に沿って連続して粘着剤を塗布することにより形成されている請求項１又は２に記載の水回り設備用ユニットルーム。 The first building material is a substantially rectangular floor material that constitutes the floor surface of the unit room for water supply equipment, and the floor surface of the floor material is continuous along a plurality of sides sandwiching a corner portion. There is a joint provided in
The second building material is a wall material that is joined to the joint portion of the floor material via the watertight adhesive layer.
The water circulation according to claim 1 or 2, wherein the watertight adhesive layer is formed by continuously applying an adhesive to a joint portion of the floor material along a plurality of sides sandwiching a corner portion. Equipment unit room.
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