JP2021086811A

JP2021086811A - 電気部品用ソケット

Info

Publication number: JP2021086811A
Application number: JP2019217224A
Authority: JP
Inventors: 秀之宮本; Hideyuki Miyamoto; 秀俊西; Hidetoshi Nishi
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2021-06-03
Anticipated expiration: 2039-11-29
Also published as: JP7361581B2

Abstract

【課題】電気部品用ソケットに電気部品を収容する際又は電気部品用ソケットから電気部品を取り出す際に、電気部品に傷が付いてしまうことを防止でき、削れゴミが発生することを防止できる電気部品用ソケットを提供する。【解決手段】電気部品１１が収容される収容部３１を有するソケット本体２０と、ソケット本体２０に配設され、収容部３１に収容された電気部品１１の端子と配線基板との間を電気的に接続する接続部２５と、収容部３１に収容された電気部品１１の周縁１１ｅを押圧して横方向の位置決めを行う横方向押圧部７２と、横方向押圧部７２で位置決めされた電気部品１１の上面を垂直下方向に押圧する縦方向押圧部７３と、を有する電気部品用ソケット１０とした。【選択図】図７

Description

この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品に電気的に接続される電気部品用ソケットに関するものである。

従来、この種の「電気部品用ソケット」としては、例えば特許文献１に記載されたようなＩＣソケットがある。このようなＩＣソケットは、ソケット本体にコンタクトピンが配設されると共に、ラッチがソケット本体に回動自在に設けられており、収容部にＩＣパッケージが収容された後にラッチを回動させることにより、ラッチの先端部でＩＣパッケージの上面を押圧して、コンタクトピンとＩＣパッケージの端子が接続されるようになっている。

特開２００７−５９１１７号公報

しかしながら、このような従来のものにあっては、ＩＣパッケージをラッチで押さえるときに、回動するラッチの先端部とＩＣパッケージとが擦れることで、ＩＣパッケージに傷が付いてしまう不具合が生じることがあった。また、ラッチとＩＣパッケージとが擦れることで、ＩＣパッケージやラッチが削れて削れゴミが発生し、その削れゴミがＩＣソケット内に溜まり、ＩＣソケットとＩＣパッケージの接続不良を起こす等の不具合が生じることがあった。

そこで、この発明は、電気部品用ソケットに電気部品を収容する際又は電気部品用ソケットから電気部品を取り出す際に、電気部品に傷が付いてしまうことを防止できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。

かかる課題を達成するために、本発明の一実施形態は、電気部品が収容される収容部を有するソケット本体と、前記ソケット本体に配設され、前記収容部に収容された前記電気部品の端子と配線基板との間を電気的に接続する接続部と、前記収容部に収容された前記電気部品の周縁を押圧して横方向の位置決めを行う横方向押圧部と、前記横方向押圧部で位置決めされた前記電気部品の上面を垂直下方向に押圧する縦方向押圧部と、を有する電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

本発明の一実施形態は、さらに、前記横方向押圧部と前記縦方向押圧部とが設けられたガイド部を有し、前記ガイド部を前記電気部品の周縁に対して離接する横方向に移動させるスライダを有し、前記スライダに対して前記ガイド部が上下動可能に構成されており、前記スライダを横方向に移動させることで、前記ガイド部の前記横方向押圧部で前記電気部品の前記周縁を押圧して横方向の位置決めを行い、その後、前記ガイド部を縦方向に押圧することで、前記ガイド部の前記縦方向押圧部で前記電気部品の前記上面を垂直下方向に押圧して前記電気部品の前記端子を前記接続部を介して前記配線基板と電気的に接続させるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

本発明の一実施形態は、さらに、回動自在に設けられ、一方向への回動により前記収容部に収容された前記電気部品の上面が押さえられる閉状態となり、逆方向への回動により前記電気部品の取り出しを可能にする開状態となるラッチを有し、前記ラッチを前記開状態となる方向に回動させると、前記ラッチの作動部で前記スライダをスライダ用付勢手段の付勢力に抗して外側に向けてスライドさせて、前記スライダの移動に応じて前記ガイド部の前記横方向押圧部が前記電気部品の前記周縁から離間して前記電気部品が取り出し可能となり、前記ラッチを前記閉状態となる方向に回動させると、前記スライダ用付勢手段の付勢力で前記スライダを内側に向けてスライドさせて、前記スライダの移動に応じて前記ガイド部の前記横方向押圧部が前記電気部品の前記周縁に当接して押圧して前記電気部品の横方向の位置決めを行った後、前記ラッチの押圧部で前記ガイド部を縦方向に押圧することで、ガイド部用付勢手段の付勢力に抗して前記ガイド部が下降し、それに伴って前記ガイド部の前記縦方向押圧部で前記電気部品の前記上面を垂直下方向に押圧して前記電気部品の前記端子を前記接続部を介して前記配線基板と電気的に接続させるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

本発明の一実施形態は、さらに、前記ラッチは、第１ラッチと第２ラッチとに分割されており、前記第１ラッチに、前記スライダを横方向に作動させる前記作動部を有している電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

本発明の一実施形態は、さらに、前記電気部品がコネクタ付電気部品であって、前記接続部が前記電気部品のコネクタに対応した挿入部を有している電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

本発明によれば、電気部品用ソケットに電気部品を収容する際又は電気部品用ソケットから電気部品を取り出す際に、電気部品に傷が付いてしまうことを防止できる。

この発明の実施の形態に係るＩＣソケットの開状態の斜視図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの閉状態の斜視図である。同実施の形態に係るＩＣパッケージの（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）背面図、（ｄ）正面図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの平面図である。図４のＡ−Ａ断面図である。図４のＩＣソケットの開状態のＢ−Ｂ断面図である。図４のＩＣソケットの閉状態のＢ−Ｂ断面図である。同実施の形態に係るガイド部の単品斜視図である。同実施の形態に係るガイド部の別角度の単品斜視図である。同実施の形態に係るスライダの単品斜視図である。同実施の形態に係るスライダの別角度の単品斜視図である。同実施の形態に係る第１レバー部材の斜視図である。同実施の形態に係る第２レバー部材の斜視図である。同実施の形態に係るラッチ機構とガイド部とスライダの関係状態を示す斜視図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの動作図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの動作図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの動作図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの動作図である。同実施の形態に係るＩＣソケットの動作図である。

以下、この発明の実施の形態について説明する。

図１〜図１９には、この発明の実施の形態を示す。

まず構成について説明すると、図１，図２に示す符号１０は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１０は、「電気部品」としてのＩＣパッケージ１１を保持することにより、電気導通テスト等の製品検査に使用されるものである。

本実施の形態のＩＣパッケージ１１は、図３に示すように、方形状を呈するパッケージ本体１１ａの底面１１ｃの２箇所に、所定のピッチで形成された複数の端子を有するオス型コネクタ１１ｄを有する構成となっており、相手の挿入部に挿入可能なコネクタを備えた「コネクタ付電気部品」となっている。また、ここでは、そのＩＣパッケージ１１がセラミックで構成されている。

一方、このＩＣソケット１０は、大略すると、図示しない配線基板に配設されてＩＣパッケージ１１を収容する収容部３１を備えたソケット本体２０と、収容部３１に収容されたＩＣパッケージ１１の周縁１１ｅ（図３参照）を押圧して横方向の位置決めを行うと共にＩＣパッケージ１１の上面１１ｂ（図３参照）を垂直下方向に押圧する一対のガイド部７０と、一対のガイド部７０を横方向にスライド移動させる一対のスライダ８０と、ガイド部７０とスライダ８０に作用して収容部３１に収容されたＩＣパッケージ１１の保持動作と当該ＩＣパッケージ１１を収容部３１から取り出すときの開放動作を行う一対のラッチ４０と、を有している。

そのソケット本体２０は、図４〜図７に示すように、枠形状の本体部２１を有し、当該本体部２１の上側に設けられてＩＣパッケージ１１を収容する収容部３１を有し本体部２１に対して上下動自在に保持されたフローティング部３０を有し、本体部２１の内側に配設されて収容部３１に収容されたＩＣパッケージ１１とソケット本体２０の下側に配設される配線基板とを電気的に接続する接続部２５を有している。

また、接続部２５は、ＩＣパッケージ１１が挿入される上部のコネクタ部材２６と、配線基板に接続される下部の中間基板部２７とを有している。

また、コネクタ部材２６は、上部のメス型コネクタ２６Ａと、下部のコネクタ基板２６Ｂとを有しており、メス型コネクタ２６ＡでＩＣパッケージ１１のオス型コネクタ１１ｄと接続され、当該メス型コネクタ２６Ａの端子がコネクタ基板２６Ｂと接続され、コネクタ基板２６Ｂで配線ピッチを広げて後述する下方のコンタクトピン２７Ａに接続されるようになっている。

また、中間基板部２７は、上部に棒状の複数のコンタクトピン２７Ａが配設されたホルダ２７Ｂを有しており、下部に中間基板２７Ｃを有しており、コンタクトピン２７Ａでコネクタ部材２６のコネクタ基板２６Ｂと接続され、そのコンタクトピン２７Ａと接続された中間基板２７Ｃでさらに配線ピッチが広げられて、下方の配線基板（図示省略）に接続されるようになっている。詳細は省略するが、コンタクトピン２７Ａは、導電性を有し、伸縮自在となっている。

なお、中間基板２７Ｃは、図６に示すように、中間基板コイルスプリング２７Ｄで下方に付勢されて本体部２１との間に隙間を有しており、配線基板に対してＩＣソケット１０をネジを締めて取り付けるときに、図７に示すように、中間基板コイルスプリング２７Ｄの付勢力に抗して中間基板２７Ｃと本体部２１との隙間がなくなるように押圧されて、コンタクトピン２７Ａと中間基板２７Ｃとコネクタ基板２６Ｂとの接圧が確保されるようになっている。

また、メス型コネクタ２６Ａは、ソケット本体２０におけるＩＣパッケージ１１の底面１１ｃに設けられたオス型コネクタ１１ｄに対応する位置に配設されており、本実施の形態ではＩＣパッケージ１１の２箇所のオス型コネクタ１１ｄに対応するように、間隔、向き、大きさが合うように２箇所に形成されている。

また、図５〜図７に示すように、ソケット本体２０は、ホルダ１００の上方に貫通部２２が形成されており、フローティング部３０の収容部３１が上下動可能に配設されている。フローティング部３０は、複数のフローティング用コイルスプリング３２で上方に付勢された状態でソケット本体２０に保持されており、中央にＩＣパッケージ１１を収容する収容部３１を有している。また、収容部３１には、ソケット本体２０に固定して設けられたメス型コネクタ２６Ａを下方から貫通させる２箇所の貫通孔３３が設けられており、フローティング部３０をフローティング用コイルスプリング３２の付勢力に抗して下方に移動させると、貫通孔３３からソケット本体２０に配設されたメス型コネクタ２７が突出するように構成されている。

また、図６，図７，図１０，図１１に示すように、ソケット本体２０の本体部２１には、図６における左右一対のスライダ８０が横方向（図６の左右方向）にスライド自在に取り付けられている。本実施の形態では、スライダ８０は、その平面部８１に図の左右方向が長手方向となる複数の長孔部８２が設けられており、図１４に示すように、ネジＮ１で保持されている。これにより、長孔部８２の長手方向の長さ分だけスライド可能となっている。また、スライダ８０の左右外側にはスライダ用コイルスプリング８３が設けられており、この付勢力によってスライダ８０は内側に付勢された状態で保持されている。

また、スライダ８０は、所定位置の２箇所に上方に延びる突起部８４を有している。この突起部８４は、その上面８５がソケット本体２０の外側から内側に向けて下方に傾斜するテーパ形状に形成されており、後述するラッチ４０の第１ラッチ５０の作動軸５４に当接するようになっている。また、ネジＮ２を介してスライダ８０の上方には後述するガイド部５０が上下動自在に固定されている。

また、図６，図７，図１０，図１１に示すように、スライダ８０の上方には、前記したようにネジＮ２を介してガイド部７０が保持されている。このガイド部７０は、水平部７１と、当該水平部７１の左右方向内側に上下方向に延びるように設けられた横方向押圧部としての立壁部７２と、当該立壁部７２の上端に設けられて内側に突出した縦方向押圧部としての突出部７３とを有している。また、ガイド部７０は下方のガイド部用コイルスプリング７４によってスライダ８０に対して上方に付勢された状態で上下動可能に保持されている。なお、立壁部７２及び突出部７３は所定の長さを有しており、これによりＩＣパッケージ１１の周縁１１ｅと上面１１ｂのほぼ全長を押圧できるように構成されている。このガイド部７０は、ＩＣパッケージ１１を所定位置にガイドするための部材であり、図８，図９に示すように、ガイド部７０には、立壁部７２で収容部３１に収容されたＩＣパッケージ１１の周縁１１ｅを押圧して横方向の位置決めを行い、立壁部７２で位置決めされたＩＣパッケージ１１の上面１１ｂを突出部７３の下面で下方に押圧してＩＣパッケージ１１を下方に移動させて端子同士を電気的に接続するようになっている。

そして、スライダ８０を移動させることで横方向押圧部７０で位置決めを行い、その後、縦方向押圧部７１で上下動してＩＣパッケージ１１を下方向に移動させるようになっている。

また、ソケット本体２０の左右両側には、一対のラッチ４０が、図６，図７等に示すように設けられている。このラッチ４４０は、操作力（外力）Ｔを受けて、ソケット本体２０に対して閉状態にする一方向としての閉方向Ｐ１及び開状態にする逆方向としての開方向Ｐ２に回動自在に配設されたレバー形状の部材である。

本実施の形態のラッチ４０は、図１４に示すように、３つの部材に分割されており、両端に配設された第１ラッチ５０（図１２参照）と、２つの第１ラッチ５０同士の間の中央に配設された第２ラッチ６０（図１３参照）とを有している。

また、図１２〜図１４に示すように、ラッチ４０は、第１ラッチ５０と第２ラッチ６０それぞれが同じ軸部４１を中心に回動するようになっており、それぞれの先端に第１押圧部５１，第２押圧部６１を有している。また、それぞれの後端に外部からの操作力Ｔを受ける第１操作部５２，第２操作部６２を有している。また、第１ラッチ５０と第２ラッチ６０の第１操作部５２，第２操作部６２の裏側には、ラッチ用コイルスプリング４１が配設されており、上方に付勢された状態となっている。これにより、ラッチ用コイルスプリング４１が第１ラッチ５０，第２ラッチ６とソケット本体２０との間に介在されて、第１ラッチ５０と第２ラッチ６０が図６中の後述する閉方向Ｐ１に回動されるように付勢されている。

そして、第１ラッチ５０の第１操作部５２、第２ラッチ６０の第２操作部６２に操作力Ｔを付与すると、軸部４１を中心に第１押圧部５１と第２押圧部６１がラッチ用コイルスプリング４１の付勢力に抗して開方向Ｐ２に回動するようになっている。

また、第１ラッチ５０には、作動軸挿入部５３が設けられており、ここに作動部としての作動軸５４が挿入されている。ここでは、金属製の作動軸５４が挿入されている。この作動軸５４は、第１ラッチ５０を開方向Ｐ２に回動させたときに前記したスライダ８０の突起部８４の上面に丁度当接するように構成されており、作動軸５４が突起部８４に当接して、下方に押し込むことで、スライダ用コイルスプリング８３の内側への付勢力に抗してスライダ８０が外側にスライド移動するようになっている。また、第１ラッチ５０には、作動軸５４が配設される箇所の上方に突起部８４が貫通する突起部貫通孔５５が設けられている。

また、第１ラッチ５０を閉方向Ｐ１に回動させたときには、作動軸５４が突起部８４から離間し、スライダ用コイルスプリング８３の付勢力でスライダ８０が内側に移動するようになっている。

次に、本実施の形態のＩＣソケット１０の作用について、図１５〜図１９を用いて説明する。

ここでは、ＩＣソケット１０にＩＣパッケージ１１を収容する場合について説明する。

予め、ＩＣソケット１０を配線基板に取り付けておく。そして、かかるＩＣソケット１０にＩＣパッケージ１１を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。

すなわち、自動機によりＩＣパッケージ１１を搬送し、ＩＣソケット１０のフローティン部３０の収容部３１の上方位置にＩＣパッケージ１１を保持した状態とする。そして、この自動機の押圧部材（図示省略）にて、ラッチ４０の第１操作部５２と第２操作部６２に上方から操作力Ｔをかけ、ラッチ４０をラッチ用コイルスプリング４１の付勢力に抗して下方に押し下げる。このとき、自動機の押圧部材が、中央がより突出していて両側が中央より凹んだ形状になっており、押圧部材がまず第２ラッチ６０の第２操作部６２に当接して押し込み、これにより第２ラッチの第２押圧部６１が開方向に開き、その後、押圧部材が第１ラッチ５０の第１操作部５２に当接して押し込むことで、第１ラッチ５０の第１押圧部５１が開方向に開くようになっている。また、第１ラッチ５０を押し込むと、第１ラッチ５０の作動軸５４がスライダ８０の突起部８４を下方に押し込み、これにより、スライダ８０がスライダ用コイルスプリング８３の内側への付勢力に抗して外側にスライドして、スライダ８０に取り付けられたガイド部７０の立壁部７２が外側に移動して、図１５に示すように、収容部３１が開放状態となり、収容部３１の上方からＩＣパッケージ１１を挿入可能な状態となる。また、ガイド部７０がガイド部用コイルスプリング７４の付勢力で上方に移動する。

次に、図１６に示すように、ＩＣパッケージ１１を収容部３１に収容する。このとき、図４の左右方向については、ガイド部７０が外側に退避してＩＣパッケージ１１が問題なく収容できるようになっている。また、図４の上下方向については、フローティング部３０に設けられたテーパ状に形成されたガイド部材３４がガイドしてＩＣパッケージ１１を収容部３１に収容するようになっている。

それから、押圧部材を上方に移動させて、ラッチ４０を閉方向Ｐ２に移動させる。このとき、押圧部材の両端の第１ラッチ５０の第１操作部５２に当接する箇所が凹んでいるため、まず、第１ラッチ５０の第１操作部５２に押圧力が掛からなくなって第１ラッチ５０が回動する。すると、第１ラッチ５０で押圧していたスライダ８０の突起部８４への押圧が解除されて、スライダ８０がスライダ用コイルスプリング８３の力で内側にスライドしていく。それに伴い、スライダ８０に固定されているガイド部７０も内側に移動していく。これにより、ガイド部７０の立壁部７２でＩＣパッケージ１１の周縁１１ｅを押圧して所定位置に位置決めする。

図１６に示すように、立壁部７２による横方向への位置決めが終了すると、次に、図１７に示すように、ガイド部７０の突出部７３の上面に第１ラッチ５０の第１押圧部５１が当接して、下方向に押圧していく。それに伴い、第１ラッチ５０の第１押圧部５１に押圧された突出部７３がガイド部用コイルスプリング７４の付勢力に抗して垂直下方に移動していく。所定量押し込んでいくと、図１８に示すように、突出部７３がＩＣパッケージ１１の上面１１ｂに到達する。そこで、また、突出部７３を所定量押圧して、突出部７３でＩＣパッケージ１１の上面１１ｂを押圧していく。このときは、第１ラッチ５０の押圧力だけであるので、比較的小さな力で押圧するようになっている。

また、フローティング部３０の収容部３１にＩＣパッケージ１１が収容されているため、多少の揺れが生じると共に、ソケット本体２０とのネジのクリアランス等により、オス型コネクタ１１ｄがメス型コネクタ２６Ａに挿入されるときに、位置調整がなされるようになっている。これにより、無理な力がコネクタに掛かることを防止している。

その後、押圧部材の第２ラッチ６０の第２操作部６２への押圧力も解除されると、第２ラッチ６０の第２押圧部６１でも突出部７３を押圧する。これにより、ＩＣパッケージ１１をより大きな力で押圧することができ、段階的に押圧することができ、いきなり大きな力で押して無理な負荷が掛かるよりも無理の無い状態でＩＣパッケージ１１を押圧することができる。

その後、図１９に示すように、ＩＣパッケージ１１の底面１１ｃに設けられたオス型コネクタ１１ｄがソケット本体２０のメス型コネクタ２７に当接して挿入して接続され、フローティング部３０がソケット本体２０に当接するまで押圧していき、これにより、接続部２５を介してＩＣパッケージ１１と配線基板とを電気的に接続する。

このように、本実施の形態に係るＩＣソケット１０によれば、ＩＣパッケージ１１の上面１１ｂを垂直下方向に押圧する縦方向押圧部７３を有しているため、ＩＣパッケージ１１を押さえてオス型ソケット１１ｄの端子と配線基板とを電気的に接続させるときに、ＩＣパッケージ１１を垂直方向に押圧することができ、ＩＣパッケージ１１に対して押圧部が擦れてＩＣパッケージ１１を傷付けたり、ＩＣパッケージ１１と押圧部とが擦れることで削れゴミが発生してＩＣソケット１０にゴミが溜まってしまう、という不具合を生じさせないようにすることができる。また、ＩＣパッケージ１１の周縁１１ｅを押圧して横方向の位置決めを行う横方向押圧部７２と、当該横方向押圧部７２で位置決めされたＩＣパッケージ１１の上面１１ｂを垂直下方向に押圧する縦方向押圧部７３とを有しているため、ＩＣパッケージ１１の位置決めをした上でＩＣパッケージ１１のオス型ソケット１１ｄとメス型コネクタ２６Ａとを接続させることができ、メス型コネクタ２６Ａを介して確実にＩＣパッケージ１１と配線基板とを電気的に接続させることができる。

また、本実施の形態に係るＩＣソケット１０によれば、ガイド部７０を横方向にスライドさせるスライダ８０を有しており、ガイド部７０に横方向押圧部７２と縦方向押圧部７３を有しているため、一連の動作でＩＣパッケージ１１の横方向の位置決めと垂直下方向への押圧を行うことができ、効率良く動作させることができると共に、コンパクトな構成とすることができる。

また、本実施の形態に係るＩＣソケット１０によれば、ラッチ４０の開閉動作だけでスライダ８０をスライドさせたりガイド部７０を上下動させたりすることができ、より簡単、かつ、より効率的に動作させることができる。

また、本実施の形態に係るＩＣソケット１０によれば、ラッチ４０が第１ラッチ５０と第２ラッチ６０に分割されていて、ラッチ各々５０，６０を独立して回動動作させることができる。そのため、第１ラッチ５０で位置決めと所定量の垂直下方向への押圧を行った後に、第２ラッチ６０でさらに垂直下方向への押圧を行う、というように、ガイド部７０の押圧タイミングを変えることができ、ＩＣパッケージ１１の垂直下方向への押圧を段階的に行うことができる。その結果、一気に押圧することでいきなり強い力がＩＣパッケージ１１に掛かってＩＣパッケージ１１に強い負荷を掛けることがなく、段階的な押圧で無理なく確実にＩＣパッケージ１１の押圧を行うことができる。

また、本実施の形態に係るＩＣソケット１０によれば、ずれが生じたときにオス型ソケット１１ｄの挿入ができなくなって全く接続できなくなる虞のあるコネクタ付ＩＣパッケージ１１に対しても、確実かつ安全にＩＣパッケージ１１と配線基板の電気的接続を行うことができる。
＜作用効果＞
本発明によれば、電気部品用ソケットに電気部品を収容する際又は電気部品用ソケットから電気部品を取り出す際に、電気部品に傷が付いてしまうことを防止できる。

すなわち、本発明の電気部品用ソケットは、電気部品の上面を垂直下方向に押圧する縦方向押圧部を有しているため、電気部品を押さえて端子と配線基板とを電気的に接続させるときに、電気部品を垂直方向に押圧することができ、電気部品に対して押圧部が擦れて電気部品を傷付けたり、電気部品と押圧部とが擦れることで削れゴミが発生して電気部品用ソケットにゴミが溜まってしまう、という不具合を防止することができる。

また、電気部品の周縁を押圧して横方向の位置決めを行う横方向押圧部と、当該横方向押圧部で位置決めされた電気部品の上面を垂直下方向に押圧する縦方向押圧部とを有しているため、電気部品の位置決めをした上で電気部品の端子と接続部とを接続させることができ、接続部を介して確実に電気部品と配線基板とを電気的に接続させることができる。

さらに、ガイド部を横方向にスライドさせるスライダを有する形状の場合、ガイド部に横方向押圧部と縦方向押圧部を有しているため、一連の動作で電気部品の横方向の位置決めと垂直下方向への押圧を行うことができ、効率良く動作させることができると共に、コンパクトな構成とすることができる。

さらに、ラッチを有する形状の場合、ラッチの開閉動作だけでスライダをスライドさせたりガイド部を上下動させたりすることができ、より簡単、かつ、より効率的に動作させることができる。

さらに、ラッチが第１ラッチと第２ラッチに分割されている場合、ラッチ各々を独立して回動動作させることができる。そのため、第１ラッチで位置決めと所定量の垂直下方向への押圧を行った後に、第２ラッチでさらに垂直下方向への押圧を行う、というように、ガイド部の押圧タイミングを変えることができ、電気部品の垂直下方向への押圧を段階的に行うことができる。その結果、一気に押圧することでいきなり強い力が電気部品に掛かって電気部品に強い負荷を掛けることがなく、段階的な押圧で無理なく確実に電気部品の押圧を行うことができる。

さらに、電気部品用ソケットがコネクタを有する場合、ずれが生じたときにコネクタの挿入ができなくなって全く接続できなくなる虞のあるコネクタ付電気部品に対しても、確実かつ安全に電気部品と配線基板の電気的接続を行うことができる。

なお、以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。

例えば、前記した実施の形態は、本発明の「電気部品用ソケット」を、セラミック製のＩＣパッケージを収容するＩＣソケットに適用したが、これに限るものではなく、他の材料からなるＩＣパッケージを収容するＩＣソケットに適用してもよいし、さらに、他の電気部品を収容するソケットにも適用できる。

また、前記した実施の形態では、ラッチを用いて電気部品の押圧を行うようになっていたが、これに限るものではなく、ラッチ以外の押圧力で電気部品の横方向及び縦方向の押圧を行うようになっていてもよい。

また、前記した実施の形態では、コネクタ付ＩＣパッケージを用いて説明したが、これに限るものではなく、コネクタ付きでないＩＣパッケージや他の電気部品にも本発明を適用することができる。

また、前記した実施の形態では、横方向押圧部と縦方向押圧部の双方をガイド部で一体化していたが、これに限るものではなく、横方向押圧部と縦方向押圧部が別部材で構成されていてもよい。また、スライダ以外の押圧力で横方向押圧部を横方向に移動させるようになっていてもよい。

10 ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
11 ＩＣパッケージ（電気部品）
11a パッケージ本体
11b 上面
11c 底面
11d オス型コネクタ
11e 周縁
20 ソケット本体
21 本体部
22 貫通部
25 接続部
26 コネクタ部材
26A メス型コネクタ
26B コネクタ基板
27 中間基板部
27A コンタクトピン
27B ホルダ
27C 中間基板
27D 中間基板コイルスプリング
30 フローティング部
31 収容部
32 フローティング用コイルスプリング
33 貫通孔
34 ガイド部材
40 ラッチ
41 ラッチ用コイルスプリング
50 第１ラッチ
51 第１押圧部
52 第１操作部
53 作動軸挿入部
54 作動軸（作動部）
55 突起部貫通孔
60 第２ラッチ
61 第２押圧部
62 第２操作部
70 ガイド部
71 水平部
72 立壁部（横方向押圧部）
73 突出部（縦方向押圧部）
74 ガイド部用コイルスプリング
80 スライダ
81 平面部
82 長孔部
83 スライダ用コイルスプリング
84 突起部
N1 ネジ
N2 ネジ
P1 閉方向（閉状態にする一方向）
P2 開方向（開状態にする逆方向）

Claims

電気部品が収容される収容部を有するソケット本体と、
前記ソケット本体に配設され、前記収容部に収容された前記電気部品の端子と配線基板との間を電気的に接続する接続部と、
前記収容部に収容された前記電気部品の周縁を押圧して横方向の位置決めを行う横方向押圧部と、
前記横方向押圧部で位置決めされた前記電気部品の上面を垂直下方向に押圧する縦方向押圧部と、
を有することを特徴とする電気部品用ソケット。
前記横方向押圧部と前記縦方向押圧部とが設けられたガイド部を有し、
前記ガイド部を前記電気部品の周縁に対して離接する横方向に移動させるスライダを有し、
前記スライダに対して前記ガイド部が上下動可能に構成されており、
前記スライダを横方向に移動させることで、前記ガイド部の前記横方向押圧部で前記電気部品の前記周縁を押圧して横方向の位置決めを行い、
その後、前記ガイド部を縦方向に押圧することで、前記ガイド部の前記縦方向押圧部で前記電気部品の前記上面を垂直下方向に押圧して前記電気部品の前記端子を前記接続部を介して前記配線基板と電気的に接続させるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
回動自在に設けられ、一方向への回動により前記収容部に収容された前記電気部品の上面が押さえられる閉状態となり、逆方向への回動により前記電気部品の取り出しを可能にする開状態となるラッチを有し、
前記ラッチを前記開状態となる方向に回動させると、前記ラッチの作動部で前記スライダをスライダ用付勢手段の付勢力に抗して外側に向けてスライドさせて、前記スライダの移動に応じて前記ガイド部の前記横方向押圧部が前記電気部品の前記周縁から離間して前記電気部品が取り出し可能となり、
前記ラッチを前記閉状態となる方向に回動させると、前記スライダ用付勢手段の付勢力で前記スライダを内側に向けてスライドさせて、前記スライダの移動に応じて前記ガイド部の前記横方向押圧部が前記電気部品の前記周縁に当接して押圧して前記電気部品の横方向の位置決めを行った後、前記ラッチの押圧部で前記ガイド部を縦方向に押圧することで、ガイド部用付勢手段の付勢力に抗して前記ガイド部が下降し、それに伴って前記ガイド部の前記縦方向押圧部で前記電気部品の前記上面を垂直下方向に押圧して前記電気部品の前記端子を前記接続部を介して前記配線基板と電気的に接続させるように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の電気部品用ソケット。
前記ラッチは、第１ラッチと第２ラッチとに分割されており、
前記第１ラッチに、前記スライダを横方向に作動させる前記作動部を有していることを特徴とする請求項３に記載の電気部品用ソケット。
前記電気部品がコネクタ付電気部品であって、
前記接続部が前記電気部品のコネクタに対応した挿入部を有していることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の電気部品用ソケット。