JP2021085467A - Linear motion device - Google Patents

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英理 永田
Hidemichi Nagata
英理 永田
正道 吉田
Masamichi Yoshida
正道 吉田
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

To provide a linear motion device equipped with a shaft and a nut, which has a function of suppressing the linear motion of the shaft to the nut.SOLUTION: A linear motion device 1 is equipped with a shaft 10 having a male screw portion MS, and a nut 20 having a female screw portion FS screwed with the male screw portion MS of the shaft 10. In a screwing portion of the male screw portion MS and the female screw portion FS, magnetic viscous fluid MRF is filled. Furthermore, the liner motion device 1 is equipped with an electric magnet 40 applying a magnetic field to the screwing portion between the shaft 10 and the nut 20.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、直動装置に関する。 The present invention relates to a linear motion device.

例えば、下記特許文献1には、直動装置が記載されている。直動装置は、直線運動及び回転運動の一方の運動を他方の運動に変換する機能を備える。 For example, Patent Document 1 below describes a linear motion device. The linear motion device has a function of converting one motion of linear motion and rotary motion into the other motion.

また、下記特許文献2には、制振装置が記載されている。この制振装置は、直動装置及びダンパーを備える。この制振装置において、例えば、建物の上下方向の直線運動(つまり、縦振動)を、回転運動に変換するための装置として、直動装置が用いられている。この直動装置は、雄ネジ部を有するシャフト、及び前記雄ネジ部に螺合した雌ネジ部を有するナットから構成されている。前記シャフトの一端が建物に接続される。また、前記ナットが、上下方向に移動不能であり、且つその中心軸のまわりに回転可能なように支持されている。建物が振動(縦振動)すると、シャフトがナットに対して上下方向に移動する。このシャフトの上下運動が、ナットの回転運動に変換される。 Further, the following Patent Document 2 describes a vibration damping device. This vibration damping device includes a linear motion device and a damper. In this vibration damping device, for example, a linear motion device is used as a device for converting a linear motion (that is, longitudinal vibration) in the vertical direction of a building into a rotary motion. This linear motion device is composed of a shaft having a male screw portion and a nut having a female screw portion screwed into the male screw portion. One end of the shaft is connected to the building. Further, the nut is supported so as to be immovable in the vertical direction and rotatable around its central axis. When the building vibrates (longitudinal vibration), the shaft moves up and down with respect to the nut. The vertical movement of this shaft is converted into the rotational movement of the nut.

ダンパーは、ナットの回転に連動して回転する複数の円板と、前記複数の円板を収容する筒状のケースを備える。ケース内には、磁気粘性流体が充填されている。ケースの外周に、電線(マグネットワイヤ)が巻きまわされて、コイルが形成されている。コイルに電力が供給されていない状態では、磁気粘性流体の見かけの粘度が比較的低い。そのため、磁気粘性流体は、前記複数の円板の回転運動に対してあまり影響を与えない。つまり、この状態では、前記複数の円板の回転運動に対する抵抗力(減衰力)が比較的低い。一方、コイルに電力が供給されている状態では、ケース内を通る磁界が形成され、磁気粘性流体の見かけの粘度が比較的高い。そのため、前記複数の円板の回転運動に対する抵抗力(減衰力)が比較的高い。すなわち、シャフトの上下運動を抑制する力が生じている。これにより、建物の振動(振幅)が減衰される。 The damper includes a plurality of disks that rotate in conjunction with the rotation of the nut, and a tubular case that accommodates the plurality of disks. The case is filled with ferrofluid. An electric wire (magnet wire) is wound around the outer circumference of the case to form a coil. When no power is supplied to the coil, the apparent viscosity of the ferrofluid is relatively low. Therefore, the ferrofluid does not have much influence on the rotational motion of the plurality of disks. That is, in this state, the resistance force (damping force) to the rotational movement of the plurality of disks is relatively low. On the other hand, when power is supplied to the coil, a magnetic field is formed in the case, and the apparent viscosity of the ferrofluid is relatively high. Therefore, the resistance force (damping force) to the rotational movement of the plurality of disks is relatively high. That is, a force for suppressing the vertical movement of the shaft is generated. As a result, the vibration (amplitude) of the building is attenuated.

特開2005−114076号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-114076 特開2014−52044号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-52044

(発明が解決しようとする課題)
上記のように、特許文献2では、前記ナットに対する前記シャフトの直線運動を抑制する機構(ナットの回転運動に抵抗力を付与するダンパー)が直動装置の外部に設けられている。したがって、特許文献2の制振装置の部品点数が多く、制振装置全体としての寸法(製品サイズ)が大きい。
(Problems to be solved by the invention)
As described above, in Patent Document 2, a mechanism for suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut (a damper for imparting a resistance force to the rotational motion of the nut) is provided outside the linear motion device. Therefore, the number of parts of the vibration damping device of Patent Document 2 is large, and the size (product size) of the vibration damping device as a whole is large.

本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、シャフト及びナットを備えた直動装置であって、前記ナットに対する前記シャフトの直線運動を抑制する機能を備えた直動装置を提供することにある。 The present invention has been made to address the above problems, and an object of the present invention is a linear motion device including a shaft and a nut, which has a function of suppressing a linear motion of the shaft with respect to the nut. Is to provide.

(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明に係る直動装置は、雄ネジ部を有するシャフトと、前記シャフトの雄ネジ部に螺合された雌ネジ部を有するナットと、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合部に充填された磁気粘性流体と、前記シャフトと前記ナットの螺合部に磁界を印加する磁界印加装置と、を備える。
(Means to solve problems)
In order to achieve the above object, the linear motion device according to the present invention includes a shaft having a male screw portion, a nut having a female screw portion screwed into the male screw portion of the shaft, the male screw portion and the above. A magnetic viscous fluid filled in a screwed portion with a female screw portion and a magnetic field applying device for applying a magnetic field to the screwed portion between the shaft and the nut are provided.

本発明の一態様において、前記磁界印加装置は、電磁石を備える。 In one aspect of the present invention, the magnetic field applying device includes an electromagnet.

上記のように構成された直動装置において、磁界印加装置による磁界が螺合部に印加されていない状態では、磁気粘性流体の粘度は比較的低く、ナットに対するシャフトの直線運動が許容される。その際、磁気粘性流体は、潤滑材として機能する。 In the linear motion device configured as described above, when the magnetic field by the magnetic field applying device is not applied to the screwed portion, the viscosity of the ferrofluid is relatively low, and the linear motion of the shaft with respect to the nut is allowed. At that time, the ferrofluid functions as a lubricant.

一方、磁界印加装置により,螺合部に磁界が印加されている状態では、螺合部に充填された磁気粘性流体の見かけの粘度が高められている。ここで、螺合部において、雄ネジ部のネジ山の表面と、雌ネジ部のネジ山の表面とが対向している。これらのネジ山は、らせん状を呈するため、前記対向しているネジ山の表面積が比較的大きい。このような対向面積の大きな部位の間に充填された磁気粘性流体の粘度が高められることにより、雄ネジ部のネジ山の表面に対し、雌ネジ部のネジ山の表面をずらすように移動させる力(つまり、ナットを回転させる力)に対する抵抗力(ずり応力)が高められる。よって、シャフトに対してナットが回転し難くなる。言い換えれば、ナットに対するシャフトの直線運動が抑制される。 On the other hand, when a magnetic field is applied to the screwed portion by the magnetic field applying device, the apparent viscosity of the ferrofluid filled in the screwed portion is increased. Here, in the screwed portion, the surface of the thread of the male threaded portion and the surface of the threaded thread of the female threaded portion face each other. Since these threads have a spiral shape, the surface area of the opposing threads is relatively large. By increasing the viscosity of the magnetically viscous fluid filled between the portions having such a large facing area, the surface of the thread of the female thread is moved so as to be displaced from the surface of the thread of the male thread. The resistance (screw stress) to the force (that is, the force to rotate the nut) is increased. Therefore, it becomes difficult for the nut to rotate with respect to the shaft. In other words, the linear motion of the shaft with respect to the nut is suppressed.

上記のように、従来の直動装置は、ナットに対するシャフトの直線運動を抑制する機能を備えていない。したがって、製品(例えば、ブレーキ装置)の構成部品として前記従来の直動装置を採用した場合には、直動装置のナットに対するシャフトの直線運動を抑制する抑制装置が別途必要になる場合がある。その場合、前記製品全体としての部品点数が多く、前記製品の小型化を実現することが困難である。これに対し、本発明に係る直動装置自体が、ナットに対するシャフトの直線運動を抑制する機能を備えている。よって、前記製品において、前記従来の直動装置に代えて本発明に係る直動装置を採用すれば、部品点数が少なく、小型な製品を実現し易い。 As described above, the conventional linear motion device does not have a function of suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut. Therefore, when the conventional linear motion device is adopted as a component of a product (for example, a brake device), a suppressor device for suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut of the linear motion device may be required separately. In that case, the number of parts of the product as a whole is large, and it is difficult to realize miniaturization of the product. On the other hand, the linear motion device itself according to the present invention has a function of suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut. Therefore, if the linear motion device according to the present invention is adopted in the product instead of the conventional linear motion device, the number of parts is small and it is easy to realize a small product.

また、本発明の他の態様において、前記磁界印加装置は、永久磁石を備え、前記電磁石は、前記永久磁石によって形成される磁界を構成する磁力線とは反対方向の磁力線からなる磁界を形成する。 Further, in another aspect of the present invention, the magnetic field applying device includes a permanent magnet, and the electromagnet forms a magnetic field composed of magnetic lines of force in a direction opposite to the magnetic field lines forming the magnetic field formed by the permanent magnet.

この構成において、ナットに対するシャフトの直線運動を許容する際、永久磁石によって形成された磁界を打ち消すような磁界が発生されるように、電磁石への電力供給を制御すればよい。この状態では、磁気粘性流体の見かけの粘度が低く、ナットに対するシャフトの直線運動が許容される。 In this configuration, when allowing linear motion of the shaft with respect to the nut, the power supply to the electromagnet may be controlled so that a magnetic field that cancels the magnetic field formed by the permanent magnet is generated. In this state, the apparent viscosity of the ferrofluid is low and linear motion of the shaft with respect to the nut is allowed.

一方、ナットに対するシャフトの直線運動を抑制する際、電磁石への電力供給を遮断(又は減少)すればよい。これにより、主に、永久磁石の磁界が螺合部に印加されて、磁気粘性流体の見かけの粘度が高められ、ナットに対するシャフトの直線運動が抑制される。これによれば、ナットに対するシャフトの直線運動を抑制した状態において、電磁石への電力供給を遮断(又は低減)することができるので、直動装置の消費電力を低減できる。 On the other hand, when suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut, the power supply to the electromagnet may be cut off (or reduced). As a result, the magnetic field of the permanent magnet is mainly applied to the screwed portion, the apparent viscosity of the ferrofluid is increased, and the linear motion of the shaft with respect to the nut is suppressed. According to this, the power supply to the electromagnet can be cut off (or reduced) in a state where the linear motion of the shaft with respect to the nut is suppressed, so that the power consumption of the linear motion device can be reduced.

本発明の一実施形態に係る直動装置が適用されたブレーキ装置を斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view of the brake device to which the linear motion device which concerns on one Embodiment of this invention is applied seen from diagonally front. 図1のブレーキ装置を斜め後方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the brake device of FIG. 1 from an oblique rear view. 図1のブレーキ装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the brake device of FIG. シャフトを斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the shaft diagonally from the front. ナットを斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view which saw the nut diagonally from the front. ナットを斜め後方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the nut diagonally from the rear. 電磁石を斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the electromagnet diagonally from the front. コイルボビンを斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the coil bobbin diagonally from the front. シャフト及びナットをコイルボビンに挿入する工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of inserting a shaft and a nut into a coil bobbin. 雄ネジ部と雌ネジ部との螺合部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the screwed part of a male thread part and a female thread part. 支持台の正面図である。It is a front view of a support base. 本発明の変形例に係る直動装置の斜視図である。It is a perspective view of the linear motion apparatus which concerns on the modification of this invention. 本発明の他の変形例に係る直動装置の斜視図である。It is a perspective view of the linear motion apparatus which concerns on other modification of this invention.

以下、本発明の一実施形態に係る直動装置1を、ブレーキ装置BAに適用した例について説明する。ブレーキ装置BAは、図1A及び図1Bに示すように、回動軸DSのまわりに回転するディスクDの盤面に、パッドPの盤面を押し当てて、ディスクDの回転速度を減少させる。また、ブレーキ装置BAは、静止している盤面に、パッドPの盤面を押し当てて、ディスクDの静止状態を維持する。 Hereinafter, an example in which the linear motion device 1 according to the embodiment of the present invention is applied to the brake device BA will be described. As shown in FIGS. 1A and 1B, the brake device BA presses the board surface of the pad P against the board surface of the disc D rotating around the rotation shaft DS to reduce the rotation speed of the disc D. Further, the brake device BA presses the board surface of the pad P against the stationary board surface to maintain the stationary state of the disc D.

ブレーキ装置BAは、フレームFR、直動装置1、パッドP、サーボモーターSM、制御装置CT及び電力供給装置PGを備える(図1A、図1B及び図2参照)。 The brake device BA includes a frame FR, a linear motion device 1, a pad P, a servomotor SM, a control device CT, and a power supply device PG (see FIGS. 1A, 1B, and 2).

フレームFRは、支持板SBを有する。支持板SBは、長方形の板状部材である。以下の説明において、支持板SBの長辺の延設方向を前後方向と呼び、短辺の延設方向を左右方向と呼ぶ。また、支持板SBの板厚方向を上下方向と呼ぶ。なお、図1A,図1B及び図2において、「+X」が「前方」を表し、「−X」が「後方」を表す。また、同図において、「+Y」が「左方」を表し、「―Y」が「右方」を表す。また、同図において、「+Z」が「上方」を表し、「―Z」が「下方」を表す。また、フレームFRは、後述する直動装置1及びサーボモーターSMを支持板SBに固定するためのブラケットB1,B1、支持台ST,ST、及びブラケットB2を含む。 The frame FR has a support plate SB. The support plate SB is a rectangular plate-shaped member. In the following description, the extending direction of the long side of the support plate SB is referred to as the front-rear direction, and the extending direction of the short side is referred to as the left-right direction. Further, the plate thickness direction of the support plate SB is referred to as a vertical direction. In FIGS. 1A, 1B and 2, "+ X" represents "front" and "-X" represents "rear". Further, in the figure, "+ Y" represents "left" and "-Y" represents "right". Further, in the figure, "+ Z" represents "upper" and "-Z" represents "lower". Further, the frame FR includes brackets B1 and B1 for fixing the linear motion device 1 and the servomotor SM described later to the support plate SB, support bases ST and ST, and bracket B2.

直動装置1は、サーボモーターSMの出力軸の回転運動を、ディスクDに対するパッドPの進退運動(直線運動)に変換する。 The linear motion device 1 converts the rotational motion of the output shaft of the servomotor SM into the advancing / retreating motion (linear motion) of the pad P with respect to the disk D.

直動装置1は、シャフト10、ナット20、シール30、電磁石40及び歯車50を備える(図2参照)。シャフト10は、前後方向に延設されている(図3参照)。シャフト10の延設方向に垂直な断面は円形を呈する。シャフト10の延設方向における前部10a及び後部10bを除く中間部10cの外周面に、前後方向に延びる雄ネジ部MSが形成されている。雄ネジ部MSは、多条ネジである。すなわち、雄ネジ部MSは、シャフト10の周方向にずれた複数(例えば、8条)の螺旋状のネジ山から構成されている。 The linear motion device 1 includes a shaft 10, a nut 20, a seal 30, an electromagnet 40, and a gear 50 (see FIG. 2). The shaft 10 is extended in the front-rear direction (see FIG. 3). The cross section of the shaft 10 perpendicular to the extending direction is circular. A male screw portion MS extending in the front-rear direction is formed on the outer peripheral surface of the intermediate portion 10c excluding the front portion 10a and the rear portion 10b in the extending direction of the shaft 10. The male thread portion MS is a multi-threaded screw. That is, the male screw portion MS is composed of a plurality of (for example, 8 threads) spiral threads displaced in the circumferential direction of the shaft 10.

前部10a及び後部10bには、中間部10cに設けられているようなネジ山は設けられていない。前部10a及び後部10bの外周面に、前後方向に延びるキー溝Ga,Gbが設けられている。後述するように、キー溝Ga,Gbに、前後方向に延びるキーKa,Kbが取り付けられる(図2参照)。 The front portion 10a and the rear portion 10b are not provided with threads as provided in the intermediate portion 10c. Key grooves Ga and Gb extending in the front-rear direction are provided on the outer peripheral surfaces of the front portion 10a and the rear portion 10b. As will be described later, the keys Ka and Kb extending in the front-rear direction are attached to the key grooves Ga and Gb (see FIG. 2).

ナット20は、本体部21及びフランジ部22を有する(図4A及び図4B参照)。本体部21は、前後方向に延びる円筒状の部位である。本体部21の内周部に、シャフト10の雄ネジ部MSに螺合する雌ネジ部FSが設けられている。すなわち、雌ネジ部FSは、雄ネジ部MSを構成する複数のネジ山にそれぞれ螺合する複数の螺旋状のネジ山から構成されている。本体部21の全長(前後方向の寸法)は、雄ネジ部MSの全長より小さい。雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとが螺合した状態で、本体部21の内部(つまり、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部)に、磁気粘性流体MRFが充填されている(図8参照)。また、本体部21の前端面及び後端面の中央部に、円形の凹部Ra,Rbが設けられている(図4A及び図4B参照)。ナット20を前方又は後方から見て、本体部21の中心と凹部Ra,Rbの中心が一致している。 The nut 20 has a main body portion 21 and a flange portion 22 (see FIGS. 4A and 4B). The main body 21 is a cylindrical portion extending in the front-rear direction. A female screw portion FS screwed into the male screw portion MS of the shaft 10 is provided on the inner peripheral portion of the main body portion 21. That is, the female screw portion FS is composed of a plurality of spiral threads screwed into the plurality of threads constituting the male screw portion MS. The total length (dimension in the front-rear direction) of the main body 21 is smaller than the total length of the male screw portion MS. With the male-threaded portion MS and the female-threaded portion FS screwed together, the inside of the main body 21 (that is, the screwed portion between the male-threaded portion MS and the female-threaded portion FS) is filled with the ferrofluid MRF. (See Fig. 8). Further, circular recesses Ra and Rb are provided in the central portions of the front end surface and the rear end surface of the main body portion 21 (see FIGS. 4A and 4B). When the nut 20 is viewed from the front or the rear, the center of the main body 21 and the centers of the recesses Ra and Rb coincide with each other.

また、フランジ部22は、本体部21の前端部の外周面から外側へ迫り出した鍔状部である。 Further, the flange portion 22 is a flange-shaped portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the front end portion of the main body portion 21.

シール30は、円環状部材である(図2参照)。シール30,30は、凹部Ra,Rbに嵌め込まれて(図7参照)、磁気粘性流体MRFがナット20から漏れ出ることを防止する。 The seal 30 is an annular member (see FIG. 2). The seals 30 and 30 are fitted into the recesses Ra and Rb (see FIG. 7) to prevent the ferrofluid MRF from leaking out of the nut 20.

電磁石40(磁界印加装置)は、コイルボビン41及びコイル42を備える(図5参照)。コイルボビン41は、本体部411及びフランジ部412a,412bを備える(図6参照)。本体部411は、前後方向に延びる円筒状の部位である。本体部411の内径は、ナット20の本体部21の外径より僅かに大きい。本体部411の外径は、ナット20のフランジ部22の外径より少し小さい。フランジ部412a,412bは、本体部411の前端部及び後端部における外周面から外側へ迫り出した出した鍔状部である。 The electromagnet 40 (magnetic field applying device) includes a coil bobbin 41 and a coil 42 (see FIG. 5). The coil bobbin 41 includes a main body portion 411 and flange portions 412a and 412b (see FIG. 6). The main body portion 411 is a cylindrical portion extending in the front-rear direction. The inner diameter of the main body 411 is slightly larger than the outer diameter of the main body 21 of the nut 20. The outer diameter of the main body portion 411 is slightly smaller than the outer diameter of the flange portion 22 of the nut 20. The flange portions 412a and 412b are flange-shaped portions protruding outward from the outer peripheral surface of the front end portion and the rear end portion of the main body portion 411.

本体部411の外周面(フランジ部412aとフランジ部412bとの間の部分)に、電線(マグネットワイヤー)が巻き回されてコイル42が形成されている(図5参照)。 A coil 42 is formed by winding an electric wire (magnet wire) on the outer peripheral surface of the main body portion 411 (the portion between the flange portion 412a and the flange portion 412b) (see FIG. 5).

歯車50は、平歯車である(図1A、図1B及び図2参照)。歯車50は、ナット20の後端面に固定される。歯車50の外径は、ナット20の本体部21の外径より大きい。また、歯車50の内径は、本体部21の内径より大きい。 The gear 50 is a spur gear (see FIGS. 1A, 1B and 2). The gear 50 is fixed to the rear end surface of the nut 20. The outer diameter of the gear 50 is larger than the outer diameter of the main body 21 of the nut 20. Further, the inner diameter of the gear 50 is larger than the inner diameter of the main body 21.

パッドPは、円板状部材である。パッドPの外径は、ディスクDの外径と同等である。 The pad P is a disk-shaped member. The outer diameter of the pad P is equivalent to the outer diameter of the disc D.

サーボモーターSMは、電動モーターSMa及び減速装置SMbを備える。また、サーボモーターSMは、図示しない位置検出装置、速度検出装置、トルク検出装置などを備える。さらに、サーボモーターSMは、その出力軸(減速装置SMbの出力軸)に取り付けられた歯車SMcを含む。 The servo motor SM includes an electric motor SMa and a speed reducer SMb. Further, the servomotor SM includes a position detection device, a speed detection device, a torque detection device, and the like (not shown). Further, the servomotor SM includes a gear SMc attached to its output shaft (output shaft of the speed reducer SMb).

制御装置CTは、演算装置(CPU)、記憶装置などを備えたコンピュータ装置を備える。制御装置CTは、図示しない操作子(例えば、ブレーキペダル)、所定のコンピュータプログラムなどに従って、サーボモーターSM及び電力供給装置PGを制御する。 The control device CT includes a computer device including an arithmetic unit (CPU), a storage device, and the like. The control device CT controls the servomotor SM and the power supply device PG according to an operator (for example, a brake pedal), a predetermined computer program, or the like (not shown).

電力供給装置PGは、コイル42及びサーボモーターSMへ電力を供給する。それらの電力量が、制御装置CTによって制御される。 The power supply device PG supplies power to the coil 42 and the servomotor SM. The amount of electric power thereof is controlled by the control device CT.

上記のような、直動装置1の構成部品及びサーボモーターSMが、次のように、フレームFRに固定される。まず、シャフト10がナット20に挿入されて、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとが螺合される。つぎに、ナット20の内部に磁気粘性流体MRFが充填される。そして、シール30,30が、シャフト10の前端及び後端から、凹部Ra,Rbに嵌め込まれて固定される(図7及び図8参照)。 The components of the linear motion device 1 and the servomotor SM as described above are fixed to the frame FR as follows. First, the shaft 10 is inserted into the nut 20, and the male screw portion MS and the female screw portion FS are screwed together. Next, the inside of the nut 20 is filled with the ferrofluid MRF. Then, the seals 30 and 30 are fitted and fixed to the recesses Ra and Rb from the front end and the rear end of the shaft 10 (see FIGS. 7 and 8).

つぎに、コイルボビン41の前端部及び後端部が、L字型のブラケットB1,B1を介して、フレームFRに固定される。なお、ブラケットB1には、貫通孔THB1が設けられている(図7参照)。貫通孔THB1の内径は、コイルボビン41の内径と同一である。貫通孔THB1とコイルボビン41とが同軸配置される。つぎに、コイルボビン41の前方から、上記のように組み付けられたシャフト10及びナット20が、コイルボビン41に挿入され、ナット20の本体部21がコイルボビン41に収容される。なお、ナット20のフランジ部22が前側のブラケットB1の前面に当接して、コイルボビン41に対する、ナット20の後方への移動が規制される(図8参照)。また、ナット20の後端面は、後側のブラケットB1の後面と略同一平面内に位置している。 Next, the front end portion and the rear end portion of the coil bobbin 41 are fixed to the frame FR via the L-shaped brackets B1 and B1. The bracket B1 is provided with a through hole TH B1 (see FIG. 7). The inner diameter of the through hole TH B1 is the same as the inner diameter of the coil bobbin 41. The through hole TH B1 and the coil bobbin 41 are coaxially arranged. Next, from the front of the coil bobbin 41, the shaft 10 and the nut 20 assembled as described above are inserted into the coil bobbin 41, and the main body 21 of the nut 20 is housed in the coil bobbin 41. The flange portion 22 of the nut 20 comes into contact with the front surface of the bracket B1 on the front side, and the rearward movement of the nut 20 with respect to the coil bobbin 41 is restricted (see FIG. 8). Further, the rear end surface of the nut 20 is located in substantially the same plane as the rear surface of the bracket B1 on the rear side.

つぎに、シャフト10の後端から歯車50が嵌め込まれ、歯車50とナット20とが同軸配置された状態で、ナット20の後端面に歯車50が締結される(図2参照)。歯車50の外径は、ブラケットB1の貫通孔THB1の内径より大きい。したがって、歯車50が、フランジ部22と同様に作用し、コイルボビン41に対する、ナット20の前方への移動が規制される。 Next, the gear 50 is fitted from the rear end of the shaft 10, and the gear 50 is fastened to the rear end surface of the nut 20 in a state where the gear 50 and the nut 20 are coaxially arranged (see FIG. 2). The outer diameter of the gear 50 is larger than the inner diameter of the through hole TH B1 of the bracket B1. Therefore, the gear 50 acts in the same manner as the flange portion 22, and the forward movement of the nut 20 with respect to the coil bobbin 41 is restricted.

つぎに、シャフト10のキー溝Ga,Gbに、キーKa,Kbが取り付けられる。シャフト10の前部10a及び後部10bのうち、キーKa,Kbが取り付けられて構成された部分(以下の説明において、被支持部Sa及び被支持部Sbと呼ぶ)が、支持台ST,STを介して支持板SBに支持される。 Next, the keys Ka and Kb are attached to the key grooves Ga and Gb of the shaft 10. Of the front portion 10a and the rear portion 10b of the shaft 10, the portions formed by attaching the keys Ka and Kb (referred to as the supported portion Sa and the supported portion Sb in the following description) form the support bases ST and ST. It is supported by the support plate SB via the support plate SB.

支持台STは、上下方向に延びる直方体状(ブロック状)の部材である。支持台STには、前後方向(厚さ方向)に貫通する貫通孔THSTが形成されている。貫通孔THSTの形状(図9参照)は、被支持部Sa,Sbの断面形状と同一である。なお、支持台STの前後方向の寸法が、被支持部Sa(Sb)の前後方向の寸法より小さい。シャフト10の前端及び後端から、支持台ST,STが被支持部Sa,Sbに嵌め込まれる。被支持部Sa,Sbの一部が、支持台ST,STの貫通孔THST内に位置する状態で、支持台ST,STが支持板SBに固定される。キーKa及びキーKbにより、シャフト10の前後方向への移動が許容され、且つ中心軸Cのまわりの回転が規制される。 The support base ST is a rectangular parallelepiped (block-shaped) member extending in the vertical direction. The support base ST is formed with a through hole TH ST that penetrates in the front-rear direction (thickness direction). The shape of the through hole TH ST (see FIG. 9) is the same as the cross-sectional shape of the supported portions Sa and Sb. The dimension of the support base ST in the front-rear direction is smaller than the dimension of the supported portion Sa (Sb) in the front-rear direction. The support bases ST and ST are fitted into the supported portions Sa and Sb from the front end and the rear end of the shaft 10. The support bases ST and ST are fixed to the support plate SB with a part of the supported portions Sa and Sb located in the through holes TH ST of the support bases ST and ST. The keys Ka and Kb allow the shaft 10 to move in the anteroposterior direction and regulate the rotation around the central axis C.

つぎに、シャフト10とパッドPとが同軸配置され、シャフト10の前端に、パッドPが固定される。 Next, the shaft 10 and the pad P are coaxially arranged, and the pad P is fixed to the front end of the shaft 10.

つぎに、歯車SMcが歯車50に噛み合うように、サーボモーターSMが、直動装置1の左方に配置される。そして、ブラケットB2,B2を介して、サーボモーターSMが支持板SBに固定される。最後に、コイル42及びサーボモーターSMと、電力供給装置PGとが、電力供給用のワイヤーハーネスでそれぞれ接続される。また、サーボモーターSMと制御装置CTとが、制御信号送受信用のワイヤーハーネスで接続される。 Next, the servomotor SM is arranged on the left side of the linear motion device 1 so that the gear SMc meshes with the gear 50. Then, the servomotor SM is fixed to the support plate SB via the brackets B2 and B2. Finally, the coil 42, the servomotor SM, and the power supply device PG are each connected by a wire harness for power supply. Further, the servomotor SM and the control device CT are connected by a wire harness for transmitting and receiving control signals.

上記のように構成されたブレーキ装置BAが、ディスクDの後方に配置される。ディスクDと直動装置1(中心軸C)とが同軸配置され、支持板SBが図示しない骨格部材に固定される。通常状態(ディスクDを自由に回転させる状態)において、パッドPはディスクDから離間している。ブレーキ装置BAは、次のように動作して、回転しているディスクDの回転速度を減少させる。 The brake device BA configured as described above is arranged behind the disc D. The disk D and the linear motion device 1 (central axis C) are coaxially arranged, and the support plate SB is fixed to a skeleton member (not shown). In the normal state (the state in which the disc D is freely rotated), the pad P is separated from the disc D. The brake device BA operates as follows to reduce the rotational speed of the rotating disc D.

コイル42に電力が供給されない状態で、ブレーキ装置BAの後方から見て、歯車SMcが時計回りに回転するように、電動モーターSMaが駆動される(図1B参照)。これにより、同図において、歯車50及びナット20が反時計回りに回転する。なお、上記のように、ナット20の前後方向への移動が規制されている。さらに、シャフト10の回転が規制されている。したがって、ナット20は、前後方向へ移動することなく、コイルボビン41内にて、中心軸Cのまわりに回転し、そのナット20に螺合しているシャフト10は、中心軸Cのまわりに回転することなく、前方へ直進する。なお、この過程では、コイル42には電力が供給されていないので、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部に磁界が印加されない。したがって、磁気粘性流体MRFの粘度は比較的低く、磁気粘性流体MRFは、潤滑材として機能する。 The electric motor SMa is driven so that the gear SMc rotates clockwise when viewed from the rear of the brake device BA without power being supplied to the coil 42 (see FIG. 1B). As a result, in the figure, the gear 50 and the nut 20 rotate counterclockwise. As described above, the movement of the nut 20 in the front-rear direction is restricted. Further, the rotation of the shaft 10 is restricted. Therefore, the nut 20 rotates around the central axis C in the coil bobbin 41 without moving in the front-rear direction, and the shaft 10 screwed to the nut 20 rotates around the central axis C. Go straight ahead without doing anything. In this process, since power is not supplied to the coil 42, a magnetic field is not applied to the screwed portion between the male screw portion MS and the female screw portion FS. Therefore, the viscosity of the ferrofluid MRF is relatively low, and the ferrofluid MRF functions as a lubricant.

上記のようにして、パッドPがディスクDに近づき、パッドPの盤面がディスクDの盤面に当接する。これにより、パッドPとディスクDとの間に摩擦が生じて、ディスクDの回転速度が減少する。 As described above, the pad P approaches the disc D, and the board surface of the pad P comes into contact with the board surface of the disc D. As a result, friction is generated between the pad P and the disc D, and the rotation speed of the disc D is reduced.

なお、制御装置CTは、サーボモーターSMの通常状態からの回転量、出力トルクなどに基づいて、逐次、シャフト10の推力(ディスクDに印加される押圧力〔制動力〕)を検出(計算)している。 The control device CT sequentially detects (calculates) the thrust of the shaft 10 (pressing pressure [braking force] applied to the disk D) based on the amount of rotation of the servomotor SM from the normal state, output torque, and the like. doing.

ディスクDの回転速度を大きく(急激に)減少させる際には、制御装置CTは、パッドPがディスクDに当接した状態から、さらに、シャフト10を前進させる方向への回転力がナット20に印加されるように、サーボモーターSMを制御する。つまり、サーボモーターSMへの電力供給量が増大される。これにより、ディスクDに印加される押圧力(制動力)が増大する。よって、パッドPとディスクDとの間の摩擦が増大し、ディスクDの回転速度が大きく減少する。なお、この状態では、パッドP及びシャフト10に、前記押圧力(制動力)の反力が作用している。 When the rotational speed of the disc D is greatly (rapidly) reduced, the control device CT causes the nut 20 to have a rotational force in the direction of further advancing the shaft 10 from the state where the pad P is in contact with the disc D. The servo motor SM is controlled so that it is applied. That is, the amount of power supplied to the servomotor SM is increased. As a result, the pressing force (braking force) applied to the disc D increases. Therefore, the friction between the pad P and the disc D increases, and the rotation speed of the disc D is greatly reduced. In this state, the reaction force of the pressing force (braking force) acts on the pad P and the shaft 10.

制御装置CTは、シャフト10の推力が所定値より高い状態が所定時間より長く継続したとき、コイル42への電力供給(直流電流の供給)を開始する。これにより、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部に磁界が印加される。すなわち、コイル42の周囲に形成される磁界を構成する磁力線のうちの一部が、螺合部を通る。螺合部を通る各磁力線が前方へ向かうように、コイル42へ供給される電流の向きが設定される。なお、各磁力線が後方へ向かうように、コイル42へ供給される電流の向きが設定されてもよい。これにより、磁気粘性流体MRFの見かけの粘度が高められる。 The control device CT starts supplying electric power (supply of direct current) to the coil 42 when the thrust of the shaft 10 is higher than a predetermined value for a longer than a predetermined time. As a result, a magnetic field is applied to the threaded portion between the male screw portion MS and the female screw portion FS. That is, a part of the magnetic field lines forming the magnetic field formed around the coil 42 passes through the screwed portion. The direction of the current supplied to the coil 42 is set so that each line of magnetic force passing through the screw portion goes forward. The direction of the current supplied to the coil 42 may be set so that each magnetic field line goes backward. This increases the apparent viscosity of the ferrofluid MRF.

螺合部において、雄ネジ部MSのネジ山の表面と、雌ネジ部FSのネジ山の表面とが対向している。これらのネジ山は、らせん状を呈するため、前記対向しているネジ山の表面積が比較的大きい。このような対向面積の大きな部位の間に充填された磁気粘性流体MRFの粘度が高められることにより、雄ネジ部MSのネジ山の表面に対し、雌ネジ部FSのネジ山の表面をずらすように移動させる力(つまり、ナット20を回転させる力(サーボモーターSMの出力トルク))に対する抵抗力(ずり応力)が高められる。よって、シャフト10に対してナット20が回転し難くなる。言い換えれば、シャフト10が前後方向に移動し難くなる。すなわち、ナット20に対するシャフト10の直線運動が抑制される。制御装置CTは、上記のように、ナット20に対するシャフト10の直線運動を抑制した状態で、サーボモーターSMへの電力供給を遮断(又は減少)させる。サーボモーターSMへの電力供給を遮断(又は、減少)させたとしても、磁気粘性流体MRFの見かけの粘度が高められているので、ディスクDからパッドP及びシャフト10に印加されている反力によってシャフト10が後方へ押し返されてしまうことを抑制できる。これによれば、押圧力(制動力)を所定値に維持するための大きな電力を、サーボモーターSMに供給し続ける必要が無い。 In the screwed portion, the surface of the thread of the male threaded portion MS and the surface of the threaded thread of the female threaded portion FS face each other. Since these threads have a spiral shape, the surface area of the opposing threads is relatively large. By increasing the viscosity of the magnetic viscous fluid MRF filled between the portions having such a large facing area, the surface of the thread of the female thread FS is shifted from the surface of the thread of the male thread MS. The resistance force (screw stress) to the force (that is, the force to rotate the nut 20 (output torque of the servo motor SM)) is increased. Therefore, it becomes difficult for the nut 20 to rotate with respect to the shaft 10. In other words, it becomes difficult for the shaft 10 to move in the front-rear direction. That is, the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20 is suppressed. As described above, the control device CT cuts off (or reduces) the power supply to the servomotor SM while suppressing the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20. Even if the power supply to the servomotor SM is cut off (or reduced), the apparent viscosity of the ferrofluid MRF is increased, so the reaction force applied from the disk D to the pad P and the shaft 10 causes the reaction force. It is possible to prevent the shaft 10 from being pushed back backward. According to this, it is not necessary to continuously supply a large amount of electric power for maintaining the pressing force (braking force) to a predetermined value to the servomotor SM.

上記のようにして、ディスクDの回転速度を減少させ、ディスクDを静止させた後、コイル42への電力供給を維持することにより、ディスクDの静止状態を維持することができる。 As described above, the rotational speed of the disc D is reduced, the disc D is stopped, and then the power supply to the coil 42 is maintained, so that the stationary state of the disc D can be maintained.

上記のように、従来(特許文献1及び特許文献2)の直動装置は、ナットに対するシャフトの直線運動を抑制する機能を備えていない。したがって、ブレーキ装置の構成部品として従来の直動装置を採用した場合、その直動装置のナットに対するシャフトの直線運動を抑制する装置が別途必要であり、ブレーキ装置の部品点数が多く、小型なブレーキ装置を実現することが困難である。これに対し、本実施形態に係る直動装置1が、ナット20に対するシャフト10の直線運動を抑制する機能を備えている。よって、ブレーキ装置BAは、前記従来の直動装置を採用したブレーキ装置に比べて、部品点数が少なく、小型なブレーキ装置BAを実現できる。 As described above, the conventional linear motion devices (Patent Document 1 and Patent Document 2) do not have a function of suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut. Therefore, when a conventional linear motion device is adopted as a component of the brake device, a separate device for suppressing the linear motion of the shaft with respect to the nut of the linear motion device is required, the number of parts of the brake device is large, and a small brake is used. It is difficult to realize the device. On the other hand, the linear motion device 1 according to the present embodiment has a function of suppressing the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20. Therefore, the brake device BA has a smaller number of parts than the brake device that employs the conventional linear motion device, and can realize a compact brake device BA.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Furthermore, the practice of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made as long as the object of the present invention is not deviated.

上記実施形態では、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部に印加される磁界を構成する磁力線が前方(又は後方)へ向けられているが、当該磁力線の方向は、いずれの方向であっても良い。例えば、上方(又は下方)へ向かう磁力線からなる磁界が螺合部に印加されてもよい。この場合、コイル42に代えて、図10に示すように、ナット20の上方及び下方に、コイルL1,L2を配置するとよい。なお、コイルL1,L2は、それらの中心軸が上下方向に一致するように配置される。 In the above embodiment, the magnetic field lines forming the magnetic field applied to the screwed portion between the male screw portion MS and the female screw portion FS are directed forward (or backward), but the direction of the magnetic field lines is any direction. It may be. For example, a magnetic field consisting of lines of magnetic force going upward (or downward) may be applied to the screwed portion. In this case, instead of the coil 42, the coils L1 and L2 may be arranged above and below the nut 20 as shown in FIG. The coils L1 and L2 are arranged so that their central axes coincide with each other in the vertical direction.

また、例えば、図11に示すように、上記実施形態の電磁石40の周囲に永久磁石PMが配置されていてもよい。図11の例では、円筒状の永久磁石PMの内部に、ナット20及び電磁石40が挿入されている。例えば、永久磁石PMの前半部がN極であり、後半部がS極である。この例において、永久磁石PMの形成する磁界が雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部に印加される。その磁界を構成する各磁力線は、後方へ向かう。この構成において、上記実施形態とは異なり、ナット20に対するシャフト10の直線運動を許容する際、制御装置CTは、永久磁石PMによって形成された磁界を打ち消すような磁界が発生されるように、コイル42への電力供給を制御する。すなわち、電磁石40によって形成される磁界を構成する磁力線のうち、雄ネジ部MSと雌ネジ部FSとの螺合部を通る磁力線は、前方へ向かう。この状態では、磁気粘性流体MRFの見かけの粘度が低く、ナット20に対するシャフト10の直線運動が許容される。 Further, for example, as shown in FIG. 11, a permanent magnet PM may be arranged around the electromagnet 40 of the above embodiment. In the example of FIG. 11, the nut 20 and the electromagnet 40 are inserted inside the cylindrical permanent magnet PM. For example, the first half of the permanent magnet PM is the north pole, and the second half is the south pole. In this example, the magnetic field formed by the permanent magnet PM is applied to the threaded portion between the male screw portion MS and the female screw portion FS. Each magnetic field line constituting the magnetic field goes backward. In this configuration, unlike the above embodiment, when allowing the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20, the control device CT generates a magnetic field that cancels the magnetic field formed by the permanent magnet PM. Controls the power supply to 42. That is, among the magnetic field lines forming the magnetic field formed by the electromagnet 40, the magnetic field lines passing through the screwed portion between the male screw portion MS and the female screw portion FS are directed forward. In this state, the apparent viscosity of the ferrofluid MRF is low, allowing linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20.

一方、ナット20に対するシャフト10の直線運動を抑制する際、制御装置CTは、コイル42への電力供給を遮断(又は減少)させる。これにより、主に、永久磁石PMの磁界が螺合部に印加されて、磁気粘性流体MRFの見かけの粘度が高められ、ナット20に対するシャフト10の直線運動が抑制される。図1乃至図9を用いて説明した例では、ナット20に対するシャフト10の直線運動を抑制した状態を維持するために、コイル42に電力を供給し続ける必要がある。これに対し、図11の例では、ナット20に対するシャフト10の直線運動を抑制した状態において、サーボモーターSM及びコイル42への電力供給を遮断(又は低減)することができるので、ブレーキ装置BA(直動装置1)の消費電力を低減できる。 On the other hand, when suppressing the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20, the control device CT cuts off (or reduces) the power supply to the coil 42. As a result, the magnetic field of the permanent magnet PM is mainly applied to the screwed portion, the apparent viscosity of the ferrofluid MRF is increased, and the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20 is suppressed. In the example described with reference to FIGS. 1 to 9, it is necessary to continue supplying electric power to the coil 42 in order to maintain the state in which the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20 is suppressed. On the other hand, in the example of FIG. 11, the power supply to the servomotor SM and the coil 42 can be cut off (or reduced) in a state where the linear motion of the shaft 10 with respect to the nut 20 is suppressed. The power consumption of the linear motion device 1) can be reduced.

また、上記実施形態では、雄ネジ部MS及び雌ネジ部FSは、多条ネジであるが、これらのネジ部は、単条ネジであってもよい。 Further, in the above embodiment, the male screw portion MS and the female screw portion FS are multi-threaded screws, but these threaded portions may be single-threaded screws.

また、上記実施形態は、直動装置1をブレーキ装置BAに適用した例であるが、直動装置1は、他の用途にも適用可能である。例えば、直動装置1は、油圧装置のピストンを往復運動させる装置として利用可能である。 Further, the above embodiment is an example in which the linear motion device 1 is applied to the brake device BA, but the linear motion device 1 can also be applied to other uses. For example, the linear motion device 1 can be used as a device for reciprocating the piston of the hydraulic device.

1…直動装置、10…シャフト、20…ナット、30…シール、40…電磁石、42…コイル、50…歯車、BA…ブレーキ装置、C…中心軸、CT…制御装置、D…ディスク、DS…回動軸、FR…フレーム、FS…雌ネジ部、Ga,Gb…キー溝、Ka,Kb…キー、MRF…磁気粘性流体、MS…雄ネジ部、P…パッド、PG…電力供給装置、PM…永久磁石、Ra,Rb…凹部、Sa,Sb…被支持部、SB…支持板、SM…サーボモーター、ST…支持台 1 ... Linear device, 10 ... Shaft, 20 ... Nut, 30 ... Seal, 40 ... Electromagnet, 42 ... Coil, 50 ... Gear, BA ... Brake device, C ... Central axis, CT ... Control device, D ... Disc, DS ... Rotating shaft, FR ... Frame, FS ... Female screw part, Ga, Gb ... Key groove, Ka, Kb ... Key, MRF ... Ferrofluid, MS ... Male screw part, P ... Pad, PG ... Power supply device, PM ... Permanent magnet, Ra, Rb ... Recess, Sa, Sb ... Supported part, SB ... Support plate, SM ... Servo motor, ST ... Support base

Claims (3)

雄ネジ部を有するシャフトと、
前記シャフトの雄ネジ部に螺合された雌ネジ部を有するナットと、
前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合部に充填された磁気粘性流体と、
前記シャフトと前記ナットの螺合部に磁界を印加する磁界印加装置と、
備えた、直動装置。
A shaft with a male thread and
A nut having a female threaded portion screwed into the male threaded portion of the shaft,
The ferrofluid filled in the threaded portion between the male threaded portion and the female threaded portion,
A magnetic field application device that applies a magnetic field to the threaded portion of the shaft and the nut,
Equipped with a linear motion device.
請求項1に記載の直動装置において、
前記磁界印加装置は、電磁石を備える、直動装置。
In the linear motion device according to claim 1,
The magnetic field application device is a linear motion device including an electromagnet.
請求項2に記載の直動装置において、
前記磁界印加装置は、永久磁石を備え、
前記電磁石は、前記永久磁石によって形成される磁界を構成する磁力線とは反対方向の磁力線からなる磁界を形成する、直動装置。
In the linear motion device according to claim 2,
The magnetic field application device includes a permanent magnet and has a permanent magnet.
The electromagnet is a linear motion device that forms a magnetic field composed of magnetic lines of force in a direction opposite to the lines of magnetic force forming the magnetic field formed by the permanent magnet.
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Cited By (2)

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