JP2021075001A - Patterning process sheet for precast concrete - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はプレキャストコンクリート用パターニング工程紙に関するものであって、特にコンクリートの硬化遅延材によって、コンクリート表面に柄模様を発現させることが可能な、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙に関するものである。 The present invention relates to a patterning process paper for precast concrete, and more particularly to a patterning process paper for precast concrete, which can develop a pattern on the concrete surface by a hardening delay material of concrete.
従来よりプレキャストコンクリートと呼ばれる方式があり、これは建物の構造体や部材などをあらかじめ工場などで生産し、現場で組み立てる方式であって、現場打のコンクリートとは異なり、天候に左右されない点や、安定した品質の確保、また工期短縮や省力化、騒音の低減。環境負荷の低減などの問題解決を図ることが可能となる。 Conventionally, there is a method called precast concrete, which is a method in which the structure and members of a building are produced in advance at a factory and assembled on site, and unlike concrete cast on site, it is not affected by the weather. Ensuring stable quality, shortening the construction period, saving labor, and reducing noise. It is possible to solve problems such as reducing the environmental load.
またプレキャストコンクリート用パターニング工程紙を用いて、工程紙上に絵柄模様に形成された硬化遅延材の効果で、コンクリートの硬化を部分的に遅らせることによって、コンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面とを形成して、このコントラストによって、コンクリートの表面に絵柄意匠を表現することが行われている。 In addition, using precast concrete patterning process paper, the effect of the hardening delay material formed in a pattern on the process paper partially delays the hardening of the concrete, so that the surface of the concrete is left untouched and the aggregate. Is formed on the exposed surface, and the design is expressed on the surface of the concrete by this contrast.
特許文献１には、このようなプレキャストコンクリート用パターニング工程紙の提案がなされている。この場合には、コンクリート表面の打ちっぱなし面が経年で汚れるため、その対策として、最終仕上げとして塗装、又は撥水仕上げを行うことが一般に行われている。 Patent Document 1 proposes such a patterning process paper for precast concrete. In this case, the untouched surface of the concrete surface becomes dirty over time, and as a countermeasure, painting or water-repellent finishing is generally performed as the final finish.
しかしながら、このようなプレキャストコンクリート用パターニング工程紙を用いる場合には、パターニングはコンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面のコントラストで意匠表現を行っているために、全面に塗装、又は撥水仕上げを行うことは、所望する意匠性を損なう恐れがある。 However, when such a patterning process paper for precast concrete is used, the patterning is performed on the entire surface because the design is expressed by the contrast between the surface left on the concrete surface and the surface where the aggregate is exposed. Or, performing a water-repellent finish may impair the desired design.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、工程紙に任意の形状で設けられた硬化遅延剤によって、コンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面とのコントラストによってパターニングすることのできるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙において、仕上がりのコンクリート表面において塗装または撥水仕上げを必要とせず、したがってパターニングの効果を阻害することなく、かつコンクリート打ちっぱなし面の経年汚染を防止することが可能な、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の提供を課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and a surface left on the concrete surface and a surface on which the aggregate is exposed are provided by a curing retardant provided in an arbitrary shape on the process paper. In precast concrete patterning process papers that can be patterned by contrast, no painting or water repellent finish is required on the finished concrete surface, thus without impairing the patterning effect and aging contamination of the unfinished concrete surface. An object of the present invention is to provide a patterning process paper for precast concrete that can be prevented.
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
基材シート上に、コンクリート硬化遅延剤層を任意のパターン状に設けてなるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙であって、
基材シートの、コンクリート硬化遅延剤層を設けた部分以外には、光触媒層が設けてあり、
光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であり、水性樹脂はポ
リビニルアルコール、ウレタン系樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂の単体又は混合体であり、膜厚は８〜１５０μｍの範囲であることを特徴とする、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙である。
The invention according to claim 1 is a means for solving the above problems.
A precast concrete patterning process paper in which a concrete hardening retarder layer is provided in an arbitrary pattern on a base sheet.
A photocatalyst layer is provided in addition to the portion of the base sheet where the concrete hardening retarder layer is provided.
The composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% of the photocatalyst and 40 to 95% of the aqueous resin, and the aqueous resin is a simple substance or a mixture of polyvinyl alcohol, urethane resin, and polyethylene oxide resin, and the thickness is 8 to 150 μm. It is a patterning process paper for precast concrete, which is characterized by being in the range.
また、請求項２に記載の発明は、
前記基材シートは、プラスチックフィルムもしくは合成紙からなることを特徴とする、請求項１に記載のプレキャストコンクリート用パターニング工程紙である。
Further, the invention according to
The precast concrete patterning process paper according to claim 1, wherein the base material sheet is made of a plastic film or synthetic paper.
また、請求項３に記載の発明は、
前記光触媒は、二酸化チタンであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のプレキャストコンクリート用パターニング工程紙である。
Further, the invention according to
The precast concrete patterning process paper according to claim 1 or 2, wherein the photocatalyst is titanium dioxide.
また、請求項４に記載の発明は、
前記コンクリート硬化遅延剤は、オキシカルボン酸１０〜６０％、ロジン系樹脂３５〜８０％、酸化チタン５〜１０％の比率で配合されたものであって、塗布厚さは５〜８０μｍであることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のプレキャストコンクリート用パターニング工程紙である。
Further, the invention according to claim 4 is
The concrete curing retardant is blended in a ratio of 10 to 60% oxycarboxylic acid, 35 to 80% rosin resin, and 5 to 10% titanium oxide, and has a coating thickness of 5 to 80 μm. The precast concrete patterning process paper according to any one of claims 1 to 3, characterized in that.
本発明によれば、工程紙に任意の形状で設けられた硬化遅延剤によって、コンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面とのコントラストによってパターニングすることのできるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙において、仕上がりのコンクリート表面において塗装または撥水仕上げを必要とせず、したがってパターニングの効果を阻害することなく、かつコンクリート打ちっぱなし面の経年汚染を防止することが可能な、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の提供が可能である。 According to the present invention, a curing retardant provided in an arbitrary shape on a process paper can be used for patterning for precast concrete, which can be patterned by the contrast between the surface left on the concrete surface and the surface on which the aggregate is exposed. Precast concrete patterning that does not require painting or water repellent finish on the finished concrete surface of the process paper, and thus does not impair the effect of patterning and prevents aging contamination of the unfinished concrete surface. Processed paper can be provided.
また特に請求項２に記載の発明によれば、硬化前のコンクリートに含まれる水分に対しての耐水性を有した工程紙とすることができる。したがって、コンクリート表面へのパターニングがより安定して行われることを可能にするものである。
Further, in particular, according to the invention of
また特に請求項３に記載の発明によれば、光触媒として二酸化チタンを用いることによって、光触媒による防汚染効果を、より効率的にまた安定して発現させることが可能であり、加えて比較的安価に、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙を得ることが可能である。
Further, in particular, according to the invention of
また、光触媒として二酸化チタンを用いることによって、防汚染効果のほかに、大気浄化、脱臭、浄水、抗菌などの効果も併せて可能となる。 Further, by using titanium dioxide as a photocatalyst, in addition to the antifouling effect, the effects of air purification, deodorization, water purification, antibacterial and the like can be achieved at the same time.
また特に請求項４に記載の発明によれば、コンクリート硬化遅延剤は、オキシカルボン酸１０〜６０％、ロジン系樹脂３５〜８０％、酸化チタン５〜１０％の比率で配合されたものであって、塗布厚さは５〜８０μｍであることによって、より安定的なコンクリートの硬化遅延が可能となって、洗い出しによるコンクリート表面のパターニングの意匠性向上に効果的である。 Further, in particular, according to the invention of claim 4, the concrete curing retardant is blended in a ratio of 10 to 60% of oxycarboxylic acid, 35 to 80% of rosin resin, and 5 to 10% of titanium oxide. Therefore, when the coating thickness is 5 to 80 μm, more stable curing delay of concrete becomes possible, which is effective in improving the design of patterning of the concrete surface by washing out.
以下、本発明を図１〜図２を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 and 2. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is limited by the claims.
図１は本発明に係る、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。 FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an embodiment of a patterning process paper for precast concrete according to the present invention.
本発明は、基材シート（１）上に、コンクリート硬化遅延剤層（３）を任意のパターン状に設けてなるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）である。 The present invention is a precast concrete patterning process paper (10) in which a concrete hardening retarder layer (3) is provided on a base sheet (1) in an arbitrary pattern.
ここで言う工程紙とは、コンクリートを硬化させる際に、その表面の形状形成、および機能付与を行うことのできる紙や合成紙、プラスチックフィルム、シートを指すものであって、パターニングの工程が完了した後には剥離して不要となるものである。 The process paper referred to here refers to paper, synthetic paper, plastic film, or sheet that can form the shape of the surface and impart functions when the concrete is hardened, and the patterning process is completed. After that, it is peeled off and becomes unnecessary.
また、基材シート（１）の、コンクリート硬化遅延剤層（３）を設けた部分以外には、光触媒層（２）が設けてある。 Further, a photocatalyst layer (2) is provided in addition to the portion of the base material sheet (1) provided with the concrete hardening retarder layer (3).
これについて我々は、本発明を鋭意検討する過程で、光触媒層（２）の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であり、水性樹脂はポリビニルアルコール、ウレタン系樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂の単体又は混合体であり、膜厚は８〜１５０μｍの範囲であることが、光触媒層として最適であることを見出した。 Regarding this, in the process of diligently examining the present invention, the composition of the photocatalyst layer (2) is 5 to 60% for the photocatalyst and 40 to 95% for the aqueous resin, and the aqueous resin is polyvinyl alcohol, urethane resin, or polyethylene. It has been found that a single or a mixture of oxide resins having a film thickness in the range of 8 to 150 μm is optimal as a photocatalytic layer.
図２は本発明に係る、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の一実施態様によってパターニングされたコンクリート表面を説明するための、部分断面模式図である。 FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view for explaining a concrete surface patterned by one embodiment of a precast concrete patterning process paper according to the present invention.
本発明によるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）が、具体的に形状形成を行うことのできる機能は、基材シート（１）上に任意のパターン状に設けたコンクリート硬化遅延剤層（３）によるものである。 The function of the precast concrete patterning process paper (10) according to the present invention that can specifically form a shape is that the concrete hardening retarder layer (3) provided in an arbitrary pattern on the base sheet (1). It is due to.
図２に示す例において、プレキャストコンクリート（２０）の表面には、骨材が露出した部分（２１）が凹み部分となって形成されており、コンクリート打ちっぱなしの部分のフラットな表面には、光触媒（２２）が層形成されている。 In the example shown in FIG. 2, the surface of the precast concrete (20) is formed with the exposed portion (21) of the aggregate as a recessed portion, and the flat surface of the portion where the concrete is left untouched is formed. The photocatalyst (22) is layered.
コンクリートを硬化させる工程において、表面に未硬化部分を作り、コンクリートのそのほかの部分が硬化した後には、未硬化部分を洗い流すことによって、その部分は骨材が露出して粗面を形成するとともに、凹みを持った表面形状とすることができる。 In the process of hardening concrete, an uncured part is created on the surface, and after the other parts of the concrete are hardened, the uncured part is washed away to expose the aggregate and form a rough surface. The surface shape can have a dent.
我々は、本発明を鋭意検討する過程で、コンクリート硬化遅延剤は、オキシカルボン酸１０〜６０％、ロジン系樹脂３５〜８０％、酸化チタン５〜１０％の比率で配合されたものであって、塗布厚さは５〜８０μｍであることが、コンクリート表面のパターニングにおいて最適であることを見出した。 In the process of diligently studying the present invention, the concrete curing retardant was blended in a ratio of 10 to 60% oxycarboxylic acid, 35 to 80% rosin resin, and 5 to 10% titanium oxide. It was found that a coating thickness of 5 to 80 μm is optimal for patterning the concrete surface.
コンクリート硬化遅延剤層が、この範囲の比率および厚さで形成されることによって、硬化時のコンクリート表面に対して、硬化の遅延をより効果的に実現することが可能になる。 By forming the concrete hardening retarder layer at a ratio and thickness in this range, it becomes possible to more effectively realize the delay of hardening with respect to the concrete surface at the time of hardening.
このプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）を用いたパターニングの工程は、例えば下記のようにして行うことが可能である。 The patterning process using the precast concrete patterning process paper (10) can be performed as follows, for example.
・プレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）を、コンクリート型枠の下に敷く、または両面テープで型枠の側面に貼り付ける。
・コンクリート型枠へフレッシュコンクリートを流し込む。
・コンクリートが硬化するまで一日程度養生する。
・コンクリートを型枠から取り外す。
・このときプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）を剥離する。
・コンクリート表面、又は側面を水洗いして、コンクリート未硬化部分を洗い流すことによって、骨材を露出させ、パターンを形成する。
-Lay the precast concrete patterning process paper (10) under the concrete formwork, or attach it to the side surface of the formwork with double-sided tape.
-Pour fresh concrete into the concrete formwork.
・ Cure for about a day until the concrete hardens.
-Remove the concrete from the formwork.
-At this time, the precast concrete patterning process paper (10) is peeled off.
-The aggregate is exposed and a pattern is formed by washing the concrete surface or side surface with water to wash away the uncured concrete part.
このプレキャストコンクリートは現場において型枠を設けてコンクリートを成型する方法に比べて、あらかじめ工場など別の場所でたとえば鋼製の型枠を使用して成型するために、建設現場においてのメリットが多い。本発明によるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙は、このプレキャストコンクリートの硬化、成型工程において、用いることができるものである。 This precast concrete has many merits at the construction site because it is molded in advance at another place such as a factory using a steel formwork, as compared with the method of forming the concrete by providing the formwork at the site. The patterning process paper for precast concrete according to the present invention can be used in the hardening and molding process of this precast concrete.
骨材露出部は、そのほかの部分に比べて、粗面であってかつ凹みを持つために、任意のパターンをコンクリートの表面に形成することが可能になる。基材シート上にコンクリート硬化遅延剤層を設ける方法は、特段の限定を加えるものではないが、例えば既知の印刷方法を用いることが可能である。 Since the exposed aggregate portion has a rough surface and a dent as compared with other portions, it is possible to form an arbitrary pattern on the surface of concrete. The method of providing the concrete hardening retarder layer on the base sheet is not particularly limited, but for example, a known printing method can be used.
一方、本発明においては、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）による機能付与は、基材シートに設けた光触媒層のコンクリート表面への転写によって行うものである。 On the other hand, in the present invention, the function is imparted by the precast concrete patterning process paper (10) by transferring the photocatalyst layer provided on the base sheet to the concrete surface.
すなわち、コンクリート硬化遅延剤層を設けた部分以外には、光触媒層が設けてあり、この光触媒層がコンクリート表面に転写されることによって、光触媒による防汚染機能がコンクリート表面に付与されるものである。 That is, a photocatalyst layer is provided in addition to the portion provided with the concrete hardening retarder layer, and the photocatalyst layer is transferred to the concrete surface to impart a stain-proof function by the photocatalyst to the concrete surface. ..
光触媒による機能は、防汚染機能のほか、たとえば抗菌機能、浄水機構、脱臭機能、大気浄化機能などがあって、コンクリート表面にこれらの機能も併せて付与することが可能である。 In addition to the antifouling function, the photocatalytic function has, for example, an antibacterial function, a water purification mechanism, a deodorizing function, an air purification function, and the like, and these functions can also be imparted to the concrete surface.
また本発明において、光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であり、水性樹脂はポリビニルアルコール、ウレタン系樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂の単体又は混合体であり、膜厚は８〜１５０μｍの範囲である。 Further, in the present invention, the composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% for the photocatalyst and 40 to 95% for the aqueous resin, and the aqueous resin is a simple substance or a mixture of polyvinyl alcohol, urethane resin, and polyethylene oxide resin, and has a thickness. Is in the range of 8 to 150 μm.
我々は、本発明を検討する過程において、光触媒層の組成はこの範囲であることによって、コンクリート表面に転写して層形成することができ、防汚染機能がより効果的に発揮されることを見出した。 In the process of studying the present invention, we have found that the composition of the photocatalyst layer is within this range, so that it can be transferred to the concrete surface to form a layer, and the antifouling function is more effectively exhibited. It was.
また特に光触媒に、二酸化チタンを用いることができ、この場合にはその効果が顕著である。特に二酸化チタンの中でも、アナターゼ型の結晶構造を有するものを使うことができる。 Further, titanium dioxide can be used as a photocatalyst, and in this case, the effect is remarkable. In particular, among titanium dioxides, those having an anatase-type crystal structure can be used.
この転写は、前述したプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）によるコンクリート表面のパターニングの工程において行うことができる。 This transfer can be performed in the step of patterning the concrete surface with the precast concrete patterning process paper (10) described above.
また光触媒層の部分は、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分に設けてあるために、硬化後のコンクリートには、骨材露出や凹みは出現せず、コンクリート打ちっぱなし部とし
て、平坦な表面が形成される。
In addition, since the photocatalyst layer is provided in a part other than the concrete hardening retarder layer, no aggregate exposure or dents appear in the hardened concrete, and a flat surface is formed as a concrete unfinished part. It is formed.
この平坦な表面は、経年で汚れが目立つ恐れがあるが、この部分に選択的に光触媒層が転写されることは、防汚染機能によって経年による汚れの防止に効果的であり、好都合である。 This flat surface may become conspicuous with aging, but it is convenient that the photocatalyst layer is selectively transferred to this portion because it is effective in preventing stains with aging due to the antifouling function.
本発明において、基材シートは、プラスチックフィルムもしくは合成紙を用いることができる。また、プラスチックフィルム単体のほか、プラスチックフィルムを紙の両面にラミネートしたラミネート紙を用いることも可能である。 In the present invention, a plastic film or synthetic paper can be used as the base sheet. In addition to the plastic film alone, it is also possible to use laminated paper in which the plastic film is laminated on both sides of the paper.
プラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、適宜選択することができる。 The plastic film is a film made of a polymer resin composition, for example, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.), Polyethylene or the like can be used and can be appropriately selected.
例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。 For example, when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as a plastic film, it is more preferable in terms of film strength and price.
このように、本発明によるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）は、任意の形状で設けられた硬化遅延剤によって、コンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面とのコントラストによってパターニングすることのできるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）において、仕上がりのコンクリート表面において、塗装または撥水仕上げを必要としない。 As described above, the patterning process paper (10) for precast concrete according to the present invention has a contrast between the surface left on the concrete surface and the surface where the aggregate is exposed by the curing retarder provided in an arbitrary shape. The precast concrete patterning process paper (10), which can be patterned, does not require painting or water repellent finish on the finished concrete surface.
したがってパターニングの効果を阻害することなく、かつコンクリート打ちっぱなし面の経年汚染を防止することが可能な、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙（１０）の提供が可能である。 Therefore, it is possible to provide a patterning process paper (10) for precast concrete, which can prevent aged contamination of the unfinished concrete surface without impairing the effect of patterning.
以下本発明を、実施例１〜実施例１３、および比較例１〜比較例７によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 7. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is limited by the claims.
プレキャストコンクリート用パターニング工程紙のサンプルを実施例１〜実施例１３、および比較例１〜比較例７として作成し評価した。 Samples of patterning process paper for precast concrete were prepared and evaluated as Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 7.
その基本構成は下記のとおりである。
１．基材シート：
ポリオレフィン系樹脂を両面にラミネートした、ポリラミネート紙（厚さ２５０μｍ）を使用した。
２．コンクリート硬化遅延剤層の塗工液の組成：
主成分 オキシカルボン酸 １０〜５５％
樹脂 ロジン系樹脂 ３５〜８０％
その他 酸化チタン ５〜１０％
３．コンクリート硬化遅延剤の膜厚：
５０μｍとした。
４．コンクリート硬化遅延剤層、および光触媒層の形成方法：
印刷法を用いて塗工した。
The basic configuration is as follows.
1. 1. Base sheet:
Polylaminated paper (thickness 250 μm) in which polyolefin-based resin was laminated on both sides was used.
2. Composition of coating liquid for concrete hardening retarder layer:
Main component Oxycarboxylic acid 10-55%
Resin Rosin resin 35-80%
Other titanium oxide 5-10%
3. 3. Concrete hardening retarder film thickness:
It was set to 50 μm.
4. Method of forming concrete hardening retarder layer and photocatalyst layer:
It was painted using the printing method.
コンクリートの打ち込みによる、コンクリート表面のパターニングは、下記の手順で行った。 The patterning of the concrete surface by driving concrete was carried out by the following procedure.
・コンクリート加飾用型枠材にプレキャストコンクリート用パターニング工程紙を接着テープを用いて装着する。
・プレキャストコンクリートの材料構成は、粗骨材２５〜４０％、細骨材２５〜４０％、ポルトランドセメント１０〜３０％、とした。
・このプレキャストコンクリートの混合物１ｋｇに対して、水０．０５〜０．２ｋｇ投入し撹拌する。
・型枠に撹拌したコンクリートを流し込み、常温で２４時間養生する。
・コンクリートを型枠から取り外す。この時、工程紙は剥離する。
・コンクリートを水に浸しながら、ブラシで２分間コンクリートの表面をこすり洗いして未硬化部分を除去する。
・コンクリートを常温で１時間以上乾燥させて、表面の目視による観察、評価項目の評価を行う。
-Attach precast concrete patterning process paper to the concrete decoration formwork using adhesive tape.
-The material composition of the precast concrete was 25 to 40% of coarse aggregate, 25 to 40% of fine aggregate, and 10 to 30% of Portland cement.
-Add 0.05 to 0.2 kg of water to 1 kg of this precast concrete mixture and stir.
-Pour agitated concrete into the mold and cure at room temperature for 24 hours.
-Remove the concrete from the formwork. At this time, the process paper is peeled off.
-While immersing the concrete in water, scrub the surface of the concrete with a brush for 2 minutes to remove the uncured part.
-Dry the concrete at room temperature for 1 hour or more, visually observe the surface, and evaluate the evaluation items.
評価項目、および評価方法、評価基準は下記のとおりである。 The evaluation items, evaluation methods, and evaluation criteria are as follows.
コンクリート洗い出しによる意匠性
室内白色電灯下において、上部から目視による観察を行ない、パターニングによる意匠性を評価した。
評価基準は
意匠性良好：〇
意匠性不良：×
とした。
Designability by washing out concrete Under a white electric lamp in the room, visual observation was performed from above to evaluate the designability by patterning.
Evaluation criteria are good design: 〇
Poor design: ×
And said.
防汚染性
光触媒性能の評価を行った。
ＪＩＳ Ｒ １７０３−２による。
評価基準は、
分解活性指数１０以上 ◎
分解活性指数５以上 １０未満〇
分解活性指数１以上 ５未満 △
分解活性指数１未満 ×
とした。
The antifouling photocatalytic performance was evaluated.
According to JIS R 1703-2.
The evaluation criteria are
Degradation activity index 5 or more and less than 10 〇 Degradation activity index 1 or more and less than 5 △
Degradation activity index less than 1 ×
And said.
光触媒印刷部分の強度（プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の状態で評価した）
ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６による。
評価基準は、
一部のみ光触媒がはがれる ◎
大部分で光触媒がはがれる 〇
全面で光触媒がはがれる ×
とした。
Strength of photocatalyst printed part (evaluated in the state of precast concrete patterning process paper)
According to JIS K 5600-5-6.
The evaluation criteria are
Only part of the photocatalyst comes off ◎
Photocatalyst peels off in most parts 〇 Photocatalyst peels off on the entire surface ×
And said.
＜総合評価＞
コンクリート洗い出しによる意匠性、および防汚染性のいずれかに×評価のあるものは総合評価は×評価とした。
コンクリート洗い出しによる意匠性、および防汚染性のいずれかに△評価のあるものは総合評価は△評価とした
コンクリート洗い出しによる意匠性、および防汚染性、および光触媒印刷部分の強度の三項目のうちすべての項目以上〇以上のものは総合評価〇とした。
コンクリート洗い出しによる意匠性、および防汚染性、および光触媒印刷部分の強度の３項目のうち２項目以上が◎のものは総合評価◎とした。
<Comprehensive evaluation>
If either the design property by washing out the concrete or the antifouling property was evaluated as ×, the overall evaluation was evaluated as ×.
If any of the design and stain resistance by concrete washing is evaluated as △, the overall evaluation is △. The design and stain resistance by concrete washing and the strength of the photocatalyst printed part are all three items. Items above or above 〇 were rated as 〇.
Of the three items of designability by washing out concrete, stain resistance, and strength of the photocatalyst printed part, those with ◎ were rated as ◎.
総合評価で、〇以上のものを実用可能とし、合格とした。 In the comprehensive evaluation, those with 〇 or more were made practical and passed.
実施例１〜実施例１３、および比較例１〜比較例７の構成を表１に示す。以下個々の実施例、比較例について、表１を参照しながら説明を加える。 Table 1 shows the configurations of Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 7. Hereinafter, individual examples and comparative examples will be described with reference to Table 1.
＜実施例１＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 1>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ５％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ９５％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 5%
Resin (urethane resin) 95%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例２＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 2>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン １０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ９０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main
Resin (urethane resin) 90%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例３＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 3>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ２０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ８０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main
Resin (urethane resin) 80%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例４＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 4>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
８μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 8 μm.
＜実施例５＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 5>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例６＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 6>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
４０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 40 μm.
＜実施例７＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 7>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
７０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 70 μm.
＜実施例８＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 8>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
１００μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 100 μm.
＜実施例９＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 9>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
１２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 120 μm.
＜実施例１０＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 10>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
１５０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 150 μm.
＜実施例１１＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 11>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ４０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ６０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 40%
Resin (urethane resin) 60%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例１２＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 12>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ５０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ５０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 50%
Resin (urethane resin) 50%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜実施例１３＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Example 13>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ６０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ４０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 60%
Resin (urethane resin) 40%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜比較例１＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Comparative example 1>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （アクリル系樹脂） ７０％
この部分は、樹脂系をアクリル系樹脂を用いた以外は、実施例５と同様である。
比較例１で用いたアクリル系樹脂は、本発明で規定する範囲には含まれていない。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (acrylic resin) 70%
This portion is the same as in Example 5 except that an acrylic resin is used as the resin.
The acrylic resin used in Comparative Example 1 is not included in the range specified in the present invention.
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜比較例２＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Comparative example 2>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
５μｍとした。
この部分は、光触媒層の膜厚を５μｍとした以外は、実施例４と同様である。
本発明において規定する光触媒層の膜厚は、８〜１５０μｍであって、比較例２はこの範囲を逸脱するものである。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 5 μm.
This portion is the same as in Example 4 except that the film thickness of the photocatalyst layer is 5 μm.
The film thickness of the photocatalyst layer defined in the present invention is 8 to 150 μm, and Comparative Example 2 deviates from this range.
＜比較例３＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Comparative example 3>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ７０％
光触媒層の膜厚：
１５５μｍとした。
この部分は、光触媒層の膜厚を１５５μｍとした以外は、実施例１０と同様である。
本発明において規定する光触媒層の膜厚は、８〜１５０μｍであって、比較例３はこの範囲を逸脱するものである。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 30%
Resin (urethane resin) 70%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 155 μm.
This portion is the same as in Example 10 except that the film thickness of the photocatalyst layer is 155 μm.
The film thickness of the photocatalyst layer defined in the present invention is 8 to 150 μm, and Comparative Example 3 deviates from this range.
＜比較例４＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Comparative example 4>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ３％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ９７％
この部分は、光触媒塗工液の組成を、二酸化チタン ３％ （ウレタン系樹脂） ９７％とした以外は、実施例１と同様である。
本発明において光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であって、比較例４はこの範囲を逸脱するものである。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main
Resin (urethane resin) 97%
This portion is the same as in Example 1 except that the composition of the photocatalyst coating liquid is 3% titanium dioxide (urethane resin) 97%.
In the present invention, the composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% for the photocatalyst and 40 to 95% for the aqueous resin, and Comparative Example 4 deviates from this range.
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜比較例５＞
下記の光触媒塗工液を、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分全体に印刷法によって塗工して、光触媒層を設けた。
<Comparative example 5>
The following photocatalyst coating liquid was applied to the entire portion of the precast concrete patterning process paper other than the concrete hardening retarder layer by a printing method to provide a photocatalyst layer.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ７０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ３０％
この部分は、光触媒塗工液の組成を、二酸化チタン ７０％ （ウレタン系樹脂） ３０％とした以外は、実施例１３と同様である。
本発明において光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であって、比較例５はこの範囲を逸脱するものである。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 70%
Resin (urethane resin) 30%
This portion is the same as in Example 13 except that the composition of the photocatalyst coating liquid is 70% titanium dioxide (urethane resin) 30%.
In the present invention, the composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% for the photocatalyst and 40 to 95% for the aqueous resin, and Comparative Example 5 deviates from this range.
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
＜比較例６＞
プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層以外の部分に光触媒層を設けない構成とした。
この部分は、比較例６が本発明において規定する構成を逸脱するものである。
<Comparative Example 6>
The precast concrete patterning process paper is configured so that the photocatalyst layer is not provided in the portion other than the concrete hardening retarder layer.
This portion deviates from the configuration specified in the present invention by Comparative Example 6.
＜比較例７＞
プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の、コンクリート硬化遅延剤層を設けない構成とした。
この部分は、比較例７が本発明において規定する構成を逸脱するものである。
それ以外は、実施例５と同様である。
<Comparative Example 7>
The precast concrete patterning process paper was configured so that the concrete hardening retarder layer was not provided.
This portion deviates from the configuration specified in the present invention by Comparative Example 7.
Other than that, it is the same as in Example 5.
光触媒塗工液の組成：
主成分 二酸化チタン ７０％
樹脂 （ウレタン系樹脂） ３０％
光触媒層の膜厚：
２０μｍとした。
Composition of photocatalytic coating liquid:
Main component Titanium dioxide 70%
Resin (urethane resin) 30%
Photocatalyst layer film thickness:
It was set to 20 μm.
評価結果を表２に示す。 The evaluation results are shown in Table 2.
表２に示す評価結果、総合評価から、本発明によるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙、およびそれを用いてパターニングしたコンクリートパネル表面において、実施例１〜実施例１３はすべて〇または◎評価であって、その結果実施例１〜１３はすべて実用範囲であって合格である。 From the evaluation results and comprehensive evaluations shown in Table 2, in the precast concrete patterning process paper according to the present invention and the concrete panel surface patterned using the same, Examples 1 to 13 were all evaluated as 〇 or ◎. As a result, all of Examples 1 to 13 are in the practical range and pass.
すなわち、実施例１〜１３のプレキャストコンクリート用パターニング工程紙は、コンクリート硬化遅延剤層を設けた部分以外には、光触媒層が設けてあり、
光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であり、水性樹脂はポリビニルアルコール、ウレタン系樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂の単体又は混合体であり、膜厚は８〜１５０μｍの範囲であって、
コンクリート打ちっぱなし部には光触媒が転写されることによって、評価項目のすべてにおいて良好な結果になったと考えられる。
That is, the precast concrete patterning process papers of Examples 1 to 13 are provided with a photocatalyst layer other than the portion provided with the concrete hardening retarder layer.
The composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% of the photocatalyst and 40 to 95% of the aqueous resin, and the aqueous resin is a simple substance or a mixture of polyvinyl alcohol, urethane resin, and polyethylene oxide resin, and the thickness is 8 to 150 μm. Range,
It is considered that good results were obtained in all of the evaluation items by transferring the photocatalyst to the unfinished concrete part.
これに対し、その構成が本発明に規定する範囲を逸脱する、比較例１〜比較例７においてはすべて△評価以下のものが含まれており、総合評価においても、△もしくは×評価であって、合格に達していない結果である。 On the other hand, in Comparative Examples 1 to 7, all of Comparative Examples 1 to 7, whose configurations deviate from the scope specified in the present invention, include those having a Δ evaluation or less, and the comprehensive evaluation also has a Δ or × evaluation. , The result is that it has not passed.
以下に個々の比較例についての考察を加える。 The following is a discussion of individual comparative examples.
比較例１においては、光触媒の塗工液の組成が、本発明に規定するウレタン系樹脂では
なく、アクリル系樹脂であるために、防汚染性、および光触媒印刷部分の強度において、いずれも×評価となった。
In Comparative Example 1, since the composition of the coating liquid of the photocatalyst is an acrylic resin instead of the urethane resin specified in the present invention, both the stain resistance and the strength of the photocatalyst printed portion are evaluated as ×. It became.
比較例２においては、光触媒の膜厚が規定を下回っている（５μｍ）ために、光触媒印刷部分の強度は◎判定であるものの、防汚染性において劣り、△評価となった。 In Comparative Example 2, since the film thickness of the photocatalyst was less than the specified value (5 μm), the strength of the photocatalyst printed portion was judged to be ⊚, but it was inferior in antifouling property and was evaluated as Δ.
比較例３においては、光触媒の膜厚が規定を上回っている（１５５μｍ）ために、光触媒印刷部分の強度は×判定であり、防汚染性において劣り、△評価となった。 In Comparative Example 3, since the film thickness of the photocatalyst exceeded the specified value (155 μm), the strength of the photocatalyst printed portion was judged as ×, which was inferior in antifouling property, and was evaluated as Δ.
比較例４においては、光触媒の塗工液の配合において、光触媒の比率が規定を下回っているために防汚染性において劣り、△評価となった。 In Comparative Example 4, in the compounding of the coating liquid of the photocatalyst, the ratio of the photocatalyst was lower than the specified value, so that the antifouling property was inferior, and the evaluation was Δ.
比較例５においては、光触媒の塗工液の配合において、光触媒の比率が規定を上回っているために防汚染性において劣り、△評価となり、光触媒印刷部分の強度においては×評価となった。 In Comparative Example 5, in the compounding of the photocatalyst coating liquid, the ratio of the photocatalyst exceeded the regulation, so that the stain resistance was inferior, and the evaluation was Δ, and the strength of the photocatalyst printed portion was evaluated as ×.
比較例６においては、工程紙に本発明で規定する光触媒層を設けていないために、コンクリート表面にも光触媒層が転写、形成されることがなく、したがって防汚染性において×評価となった。 In Comparative Example 6, since the photocatalyst layer specified in the present invention was not provided on the process paper, the photocatalyst layer was not transferred or formed on the concrete surface, and therefore the stain resistance was evaluated as x.
比較例７においては、工程紙に本発明で規定するコンクリート硬化遅延剤層を設けていないために、コンクリート表面にパターニングがなされず、したがってコンクリート洗い出しによる意匠性の評価において×評価となった。 In Comparative Example 7, since the process paper was not provided with the concrete hardening retarder layer specified in the present invention, the concrete surface was not patterned, and therefore, the evaluation of the design by washing out the concrete was evaluated as ×.
このように、工程紙に任意の形状で設けられた硬化遅延剤によって、コンクリートの表面に打ちっぱなし面と、骨材が露出した面とのコントラストによってパターニングすることのできるプレキャストコンクリート用パターニング工程紙において、仕上がりのコンクリート表面において塗装または撥水仕上げを必要とせず、したがってパターニングの効果を阻害することなく、かつコンクリート打ちっぱなし面の経年汚染を防止することが可能な、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙の提供が可能であることを検証することができた。 In this way, a patterning process paper for precast concrete that can be patterned by the contrast between the surface left on the concrete surface and the surface where the aggregate is exposed by the curing retarder provided in the process paper in an arbitrary shape. Precast concrete patterning process paper, which does not require painting or water repellent finish on the finished concrete surface, and thus does not impair the effect of patterning and can prevent aging contamination of the unfinished concrete surface. We were able to verify that it is possible to provide.
１・・・基材シート
２・・・光触媒層
３・・・コンクリート硬化遅延剤層
１０・・・プレキャストコンクリート用パターニング工程紙
２０・・・プレキャストコンクリート
２１・・・骨材露出部分
２２・・・光触媒
1 ...
Claims (4)
基材シートの、コンクリート硬化遅延剤層を設けた部分以外には、光触媒層が設けてあり、
光触媒層の組成は、光触媒５〜６０％、水性樹脂４０〜９５％、であり、水性樹脂はポリビニルアルコール、ウレタン系樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂の単体又は混合体であり、膜厚は８〜１５０μｍの範囲であることを特徴とする、プレキャストコンクリート用パターニング工程紙。 A precast concrete patterning process paper in which a concrete hardening retarder layer is provided in an arbitrary pattern on a base sheet.
A photocatalyst layer is provided in addition to the portion of the base sheet where the concrete hardening retarder layer is provided.
The composition of the photocatalyst layer is 5 to 60% of the photocatalyst and 40 to 95% of the aqueous resin, and the aqueous resin is a simple substance or a mixture of polyvinyl alcohol, urethane resin, and polyethylene oxide resin, and the thickness is 8 to 150 μm. A patterning process paper for precast concrete, characterized by being in the range.
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