JP2021070177A

JP2021070177A - Inkjet printing device

Info

Publication number: JP2021070177A
Application number: JP2019196636A
Authority: JP
Inventors: 祐規細江; Yuki Hosoe
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2021-05-06
Anticipated expiration: 2039-10-29
Also published as: JP7385335B2

Abstract

To provide an inkjet printing device, which can be prevented from deteriorating in printing quality due to influence of cooling air.SOLUTION: An inkjet printing device comprises: a conveying part (2) that conveys a printing medium (P) while holding the medium on a conveying surface (10a); an inkjet head (20) that performs printing on the printing medium held on the conveying surface by ejecting ink; and a head holder (30) that holds the inkjet head on a head holding plate (31) opposing to the conveying surface, which further comprises: a communication part (39), formed in the head holding plate with an interval from a holding position (31a) of the inkjet head, which communicates a first space (S1) in the head holder with a second space (S2) between the holder and the conveying surface; cooling means (41 and 42) which feed cooling air to the inkjet head in the head holder; and shielding parts (50 and 60), provided in the first space, which shield at least portions between passages (S4 and S6) through which the cooling air passes and the communication part.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、インクジェット印刷装置に関する。 The present invention relates to an inkjet printing device.

ヘッドホルダに固定されたインクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するライン型のインクジェット印刷装置が知られている。インクジェットヘッドからのインク吐出時には、画像形成に使用されるインクの主滴の他に霧状のインクミストが生じる。 A line-type inkjet printing apparatus is known that prints by ejecting ink from an inkjet head fixed to a head holder. When ejecting ink from the inkjet head, mist-like ink mist is generated in addition to the main droplets of ink used for image formation.

このとき、発生したインクミストを用紙などの印刷媒体に着弾させないように搬送面上の印刷媒体を吸着保持しながら搬送する吸引搬送機構が広く用いられている。インクミストの吸引と搬送面への印刷媒体の吸着を行うことで、インクミストによる汚れを低減しつつ、インクジェットヘッドと印刷媒体との距離が一定に保たれ、高品質な印刷を実現できる。 At this time, a suction transport mechanism for transporting the generated ink mist while sucking and holding the print medium on the transport surface so as not to land on the print medium such as paper is widely used. By sucking the ink mist and adsorbing the print medium on the transport surface, the distance between the inkjet head and the print medium is kept constant while reducing the stains caused by the ink mist, and high-quality printing can be realized.

吸引搬送機構は、多数の吸引孔を設けた搬送ベルトと、搬送ベルトの搬送面の下方に配した吸引用のファンとを備え、ファンの回転によって空気を吸引して搬送ベルトの吸引孔に負圧を生じさせ、搬送面上に印刷媒体を吸着保持する。この吸着保持状態で搬送ベルトを駆動させて印刷媒体を搬送する。 The suction transfer mechanism includes a transfer belt provided with a large number of suction holes and a suction fan arranged below the transfer surface of the transfer belt, and sucks air by the rotation of the fan to negatively affect the suction holes of the transfer belt. A pressure is generated to suck and hold the print medium on the transport surface. The transfer belt is driven in this suction-holding state to convey the print medium.

搬送ベルトの搬送面のうち、印刷媒体が載っている部分では、印刷媒体によって吸引孔が覆われるため、吸引孔を通過する空気の流れが生じにくい。一方、搬送ベルトの搬送面のうち、印刷媒体が載っていない部分では、吸引用のファンを駆動させたときに、搬送面の上方の空気が吸引孔を通して搬送面の下方空間に流れる。 On the portion of the transport surface of the transport belt on which the print medium is placed, the suction holes are covered with the print medium, so that air flow through the suction holes is unlikely to occur. On the other hand, in the portion of the transport surface of the transport belt on which the print medium is not placed, when the suction fan is driven, the air above the transport surface flows through the suction holes into the space below the transport surface.

インクジェットヘッドのインク吐出面付近での吸引風は、インクジェットヘッドから吐出されるインクの挙動に影響を及ぼす。吐出されたインクの他にインクミストも吸引風の影響を受けやすく、吸引風で飛散したインクミストが主滴とは異なる位置で印刷媒体に付着して、画像の乱れや印刷媒体の汚れの原因になる。 The suction air near the ink ejection surface of the inkjet head affects the behavior of the ink ejected from the inkjet head. In addition to the ejected ink, the ink mist is also easily affected by the suction wind, and the ink mist scattered by the suction wind adheres to the print medium at a position different from the main droplet, causing image distortion and stains on the print medium. become.

インクジェット印刷装置で、インクジェットヘッドを保持するヘッド保持板と搬送面との間の空間を、大気圧の空間と連通させる連通経路を備える技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のインクジェット印刷装置では、連通経路によってヘッドホルダ下空間の正圧を維持し、搬送ベルトの上側と下側との間の圧力差を確保して、吸引孔での吸引力の低下と、それに伴う吸引搬送機構での搬送不良を防いでいる。 In an inkjet printing apparatus, there is known a technique of providing a communication path for communicating a space between a head holding plate for holding an inkjet head and a transport surface with a space of atmospheric pressure (see, for example, Patent Document 1). In the inkjet printing apparatus of Patent Document 1, the positive pressure in the space under the head holder is maintained by the communication path, the pressure difference between the upper side and the lower side of the transport belt is secured, and the suction force in the suction hole is reduced. , The accompanying transfer failure in the suction transfer mechanism is prevented.

特開２０１６−１６８６７９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-168679

特許文献１のような連通経路をヘッド保持板に設けると、吸引用のファンを駆動したときに、連通経路から搬送ベルトの吸引孔へ向かう流れの吸引風が生じやすくなり、インクジェットヘッドの直下では吸引風が生じにくくなる。そのため、インクミストへの吸引風の影響を低減させることができる。 If the head holding plate is provided with a communication path as in Patent Document 1, when the suction fan is driven, suction air of the flow from the communication path to the suction hole of the transport belt is likely to be generated, and directly under the inkjet head. Suction wind is less likely to occur. Therefore, the influence of the suction wind on the ink mist can be reduced.

印刷時に発熱するインクジェットヘッドを冷却するために、インクジェットヘッドの周囲に冷却風を送る冷却手段を備える場合がある。冷却手段による冷却風は、ヘッド保持板の上方空間を通る。しかし、上述した連通経路を設けた場合に、連通経路を通して冷却風がヘッド保持板の下方空間に流れ込み、インクミストをいたずらに拡散させて印刷媒体や周辺部材を汚すおそれがある。 In order to cool the inkjet head that generates heat during printing, a cooling means for sending cooling air around the inkjet head may be provided. The cooling air from the cooling means passes through the space above the head holding plate. However, when the above-mentioned communication path is provided, the cooling air may flow into the space below the head holding plate through the communication path and unnecessarily diffuse the ink mist to contaminate the print medium and peripheral members.

このように、従来のインクジェット印刷装置では、吸引搬送機構による吸引風と、冷却手段による冷却風が、それぞれ異なる状況でインクミストに影響を及ぼす場合があった。そして特に、冷却風の影響を確実に低減させることが望まれていた。 As described above, in the conventional inkjet printing apparatus, the suction air by the suction transfer mechanism and the cooling air by the cooling means may affect the ink mist in different situations. In particular, it has been desired to reliably reduce the influence of cooling air.

本発明の目的は、インクジェット印刷装置で、冷却風の影響による印刷品質の低下を防ぐことである。 An object of the present invention is to prevent deterioration of print quality due to the influence of cooling air in an inkjet printing apparatus.

本発明は、印刷媒体を搬送面に保持して搬送する搬送部と、前記搬送面に保持された前記印刷媒体にインクを吐出して印字するインクジェットヘッドと、前記搬送面に対向するヘッド保持板に前記インクジェットヘッドを保持するヘッドホルダと、を備えたインクジェット印刷装置において、前記インクジェットヘッドの保持位置から間隔を空けて前記ヘッド保持板に形成され、前記ヘッドホルダ内の第１の空間と前記搬送面の間の第２の空間とを連通させる連通部と、前記ヘッドホルダ内で前記インクジェットヘッドに冷却風を送る冷却手段と、前記第１の空間に設けられ、前記冷却風が通る通路と前記連通部との間の少なくとも一部を遮る遮蔽部と、を備えたことを特徴とする。 The present invention includes a transport unit that holds and transports a print medium on a transport surface, an inkjet head that ejects ink to print on the print medium held on the transport surface, and a head holding plate that faces the transport surface. In an inkjet printing apparatus including a head holder for holding the inkjet head, the head holder is formed on the head holding plate at a distance from the holding position of the inkjet head, and the first space in the head holder and the transport are formed. A communication portion that communicates with a second space between the surfaces, a cooling means for sending cooling air to the inkjet head in the head holder, a passage provided in the first space through which the cooling air passes, and the said. It is characterized by being provided with a shielding portion that blocks at least a part of the communication portion.

本発明のインクジェット印刷装置によれば、インクジェットヘッドを冷却する冷却風がインクジェットヘッドのインク吐出部分付近に影響を及ぼしにくくなり、冷却風の影響による印刷品質の低下を防ぐことができる。 According to the inkjet printing apparatus of the present invention, the cooling air for cooling the inkjet head is less likely to affect the vicinity of the ink ejection portion of the inkjet head, and deterioration of print quality due to the influence of the cooling air can be prevented.

インクジェット印刷装置の印刷部を示す側面図である。It is a side view which shows the printing part of the inkjet printing apparatus. 印刷部を構成するヘッドユニットの上面図である。It is a top view of the head unit which constitutes a printing part. ヘッドユニットの内部を部分的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inside of a head unit partially. 図３のIV-IVに沿う断面図である。It is sectional drawing which follows IV-IV of FIG. 遮蔽部の異なる形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the different form of a shielding part. ヘッド保持板に連通部を備えない比較例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the comparative example which does not provide the communication part in the head holding plate. ヘッド保持板に連通部を備え、遮蔽部を備えない比較例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the comparative example which provided the communication part in the head holding plate, and does not provide a shielding part.

以下、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置について、図面を参照しながら説明する。図１は、インクジェット印刷装置の一部分である印刷部１を示している。印刷部１は、プラテンユニット２とヘッドユニット３とを有しており、印刷媒体である用紙Ｐを搬送部であるプラテンユニット２によって所定速度で搬送し、ヘッドユニット３から用紙Ｐにインクを吐出して印字する。インクジェット印刷装置は、図示を省略する給紙部と排紙部を備え、印刷前の用紙Ｐが給紙部から印刷部１に搬入され、印刷後の用紙Ｐが排紙部によって排出される。プラテンユニット２で搬送される用紙Ｐの搬送方向が副走査方向Ｆ２、副走査方向Ｆ２に対して直交する用紙Ｐの横幅方向が主走査方向Ｆ１である。 Hereinafter, the inkjet printing apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a printing unit 1 which is a part of an inkjet printing apparatus. The printing unit 1 has a platen unit 2 and a head unit 3. The paper P, which is a printing medium, is conveyed by the platen unit 2 which is a conveying unit at a predetermined speed, and ink is ejected from the head unit 3 to the paper P. And print. The inkjet printing apparatus includes a paper feeding unit and a paper ejection unit (not shown), and the paper P before printing is carried into the printing unit 1 from the paper feeding unit, and the paper P after printing is ejected by the paper ejection unit. The transport direction of the paper P conveyed by the platen unit 2 is the sub-scanning direction F2, and the width direction of the paper P orthogonal to the sub-scanning direction F2 is the main scanning direction F1.

図１に示すように、プラテンユニット２は、搬送ベルト１０と、駆動ローラ１１と、複数の従動ローラ１２，１３，１４と、を有する。搬送ベルト１０は、駆動ローラ１１と複数の従動ローラ１２，１３，１４に掛け渡される無端（ループ形状）の帯状体である。掛け渡された状態の搬送ベルト１０は、駆動ローラ１１と従動ローラ１２の間で略水平な搬送面１０ａを形成し、搬送面１０ａ上に用紙Ｐが載せられる。駆動ローラ１１はベルトモータ（図示略）によって回転駆動される。駆動ローラ１１が回転すると搬送ベルト１０に駆動力が伝達されて、搬送ベルト１０が従動ローラ１２，１３，１４による案内を受けながら周回動作し、搬送面１０ａ上に支持した用紙Ｐを副走査方向Ｆ２に移動させる。各図面における左側が用紙搬送の上流側であり、右側が用紙搬送の下流側である。従動ローラ１２，１３，１４は、搬送ベルト１０を介して駆動ローラ１１に従動して回転する。 As shown in FIG. 1, the platen unit 2 includes a transport belt 10, a drive roller 11, and a plurality of driven rollers 12, 13, 14. The transport belt 10 is an endless (loop-shaped) strip that is hung between the drive roller 11 and the plurality of driven rollers 12, 13, and 14. The transfer belt 10 in the suspended state forms a substantially horizontal transfer surface 10a between the drive roller 11 and the driven roller 12, and the paper P is placed on the transfer surface 10a. The drive roller 11 is rotationally driven by a belt motor (not shown). When the drive roller 11 rotates, the driving force is transmitted to the transfer belt 10, and the transfer belt 10 orbits while being guided by the driven rollers 12, 13 and 14, and the paper P supported on the transfer surface 10a is supported in the sub-scanning direction. Move to F2. The left side in each drawing is the upstream side of the paper transport, and the right side is the downstream side of the paper transport. The driven rollers 12, 13 and 14 rotate in a driven manner of the drive roller 11 via the transport belt 10.

搬送ベルト１０には、表裏を貫通する複数の吸引孔１０ｂ（図３及び図４参照）が形成されている。プラテンユニット２は、駆動ローラ１１と従動ローラ１２の間の搬送面１０ａの下方に吸引ファン１５を備えている。吸引ファン１５はファン駆動モータ（図示略）によって回転駆動され、吸引ファン１５の回転によって上方から下方へ向かう気流が生じる。従って、吸引ファン１５を回転させると、複数の吸引孔１０ｂを通して搬送面１０ａの上方から空気を吸引する力（負圧）が発生し、吸引孔１０ｂに働く負圧によって用紙Ｐが搬送面１０ａに吸着保持される。吸引ファン１５を駆動させながら駆動ローラ１１を回転させ、用紙Ｐを搬送面１０ａに吸着保持しながら搬送する。これにより、用紙Ｐの平面度を確保して高品質な印刷を行うことができる。 The transport belt 10 is formed with a plurality of suction holes 10b (see FIGS. 3 and 4) penetrating the front and back surfaces. The platen unit 2 includes a suction fan 15 below the transport surface 10a between the drive roller 11 and the driven roller 12. The suction fan 15 is rotationally driven by a fan drive motor (not shown), and the rotation of the suction fan 15 produces an air flow from upward to downward. Therefore, when the suction fan 15 is rotated, a force (negative pressure) for sucking air from above the transport surface 10a is generated through the plurality of suction holes 10b, and the negative pressure acting on the suction holes 10b causes the paper P to move to the transport surface 10a. It is attracted and held. The drive roller 11 is rotated while driving the suction fan 15, and the paper P is conveyed while being attracted and held on the transfer surface 10a. As a result, the flatness of the paper P can be ensured and high-quality printing can be performed.

図１に示すように、ヘッドユニット３は、プラテンユニット２の上方に配置されている。ヘッドユニット３は、複数のインクジェットヘッド２０と、複数のインクジェットヘッド２０を保持するヘッドホルダ３０とを備えている。本実施の形態の印刷部１はライン型のインクジェット印刷装置を構成しており、図２に示すように、主走査方向Ｆ１に所定の間隔で並べた複数（３つ）のインクジェットヘッド２０からなるヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を、副走査方向Ｆ２に複数列（４列）並べている。副走査方向Ｆ２に隣り合う２つのヘッド列は、互いのインクジェットヘッド２０を主走査方向Ｆ１で位置をずらして配置しており、全体として複数のインクジェットヘッド２０が千鳥状に配置されている。 As shown in FIG. 1, the head unit 3 is arranged above the platen unit 2. The head unit 3 includes a plurality of inkjet heads 20 and a head holder 30 that holds the plurality of inkjet heads 20. The printing unit 1 of the present embodiment constitutes a line-type inkjet printing apparatus, and as shown in FIG. 2, includes a plurality of (three) inkjet heads 20 arranged at predetermined intervals in the main scanning direction F1. A plurality of rows (4 rows) of head rows L1, L2, L3, and L4 are arranged in the sub-scanning direction F2. In the two head rows adjacent to the sub-scanning direction F2, the inkjet heads 20 are arranged so as to be displaced from each other in the main scanning direction F1, and a plurality of inkjet heads 20 are arranged in a staggered pattern as a whole.

図４に示すように、個々のインクジェットヘッド２０は、下方の搬送面１０ａに対向するインク吐出面２１と、インク吐出面２１の上方に位置する上面２２と、インク吐出面２１及び上面２２を接続する側面２３とを有する直方体形状の筐体を有する。 As shown in FIG. 4, each inkjet head 20 connects an ink ejection surface 21 facing the lower transport surface 10a, an upper surface 22 located above the ink ejection surface 21, and an ink ejection surface 21 and an upper surface 22. It has a rectangular parallelepiped-shaped housing having a side surface 23.

下方を向くインク吐出面２１には、主走査方向Ｆ１に並ぶ複数のノズル（図示略）で構成されるノズル列が設けられている。用紙Ｐへの印字を行う際には、インク供給経路（図示略）から各インクジェットヘッド２０に供給されたインクを、ノズル列の各ノズルから下方に向けて吐出する。 The ink ejection surface 21 facing downward is provided with a nozzle row composed of a plurality of nozzles (not shown) arranged in the main scanning direction F1. When printing on the paper P, the ink supplied to each inkjet head 20 from the ink supply path (not shown) is ejected downward from each nozzle in the nozzle row.

ヘッドホルダ３０は、内部を中空状とした直方体形状の筐体を備えており、この筐体のうち搬送面１０ａに対向する略水平な底板がヘッド保持板３１（図４参照）を構成している。ヘッドホルダ３０はさらに、ヘッド保持板３１の上方に位置する天板３２（図４参照）と、ヘッド保持板３１及び天板３２を接続する４つの側板３３，３４，３５，３６（図２参照）とを有している。なお、図２は、ヘッドホルダ３０の天板３２を透視してヘッドホルダ３０の内部が見えるように示している。 The head holder 30 includes a rectangular parallelepiped housing having a hollow inside, and a substantially horizontal bottom plate facing the transport surface 10a constitutes the head holding plate 31 (see FIG. 4). There is. The head holder 30 further includes a top plate 32 (see FIG. 4) located above the head holding plate 31 and four side plates 33, 34, 35, 36 (see FIG. 2) connecting the head holding plate 31 and the top plate 32. ) And. Note that FIG. 2 shows the inside of the head holder 30 so as to be seen through the top plate 32 of the head holder 30.

ヘッド保持板３１よりも上方のヘッドホルダ３０の内部空間を上方空間Ｓ１（第１の空間）とし、ヘッド保持板３１と搬送面１０ａとの間の空間を中間空間Ｓ２（第２の空間）、搬送面１０ａよりも下方のプラテンユニット２の内部空間を下方空間Ｓ３とする。 The internal space of the head holder 30 above the head holding plate 31 is the upper space S1 (first space), and the space between the head holding plate 31 and the transport surface 10a is the intermediate space S2 (second space). The internal space of the platen unit 2 below the transport surface 10a is defined as the lower space S3.

図４に示すように、ヘッド保持板３１には上下方向に貫通するヘッド保持開口３１ａが形成されている。複数のインクジェットヘッド２０と同数のヘッド保持開口３１ａが設けられている。各インクジェットヘッド２０は、ヘッド保持開口３１ａに挿入されてヘッド保持板３１に対して固定され、この固定状態で、インク吐出面２１がヘッド保持板３１よりも下方（搬送面１０ａ側）に位置する。各インクジェットヘッド２０は上方空間Ｓ１と中間空間Ｓ２にまたがって配置されており、インク吐出面２１を含む下半部分が、ヘッド保持板３１よりも下方に突出して中間空間Ｓ２内に位置し、上面２２を含む上半部分が、ヘッド保持板３１よりも上方の上方空間Ｓ１内に位置している。 As shown in FIG. 4, the head holding plate 31 is formed with a head holding opening 31a penetrating in the vertical direction. The same number of head holding openings 31a as the plurality of inkjet heads 20 are provided. Each inkjet head 20 is inserted into the head holding opening 31a and fixed to the head holding plate 31, and in this fixed state, the ink ejection surface 21 is located below the head holding plate 31 (on the transport surface 10a side). .. Each inkjet head 20 is arranged so as to straddle the upper space S1 and the intermediate space S2, and the lower half portion including the ink ejection surface 21 projects downward from the head holding plate 31 and is located in the intermediate space S2. The upper half portion including 22 is located in the upper space S1 above the head holding plate 31.

ヘッドホルダ３０の側板のうち、主走査方向Ｆ１に向き合う側板３３と側板３４にはそれぞれ、複数の通風孔が形成されている。複数の通風孔は、インクジェットヘッド２０のヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に対応する位置に形成されている。図２及び図３に示すように、側板３３の各通風孔にはダクト３７が接続し、側板３４の各通風孔にはダクト３８が接続している。ダクト３７とダクト３８は、ヘッドホルダ３０の内方に向けて突出する通風路であり、先端に進むにつれて断面積（開口径）を大きくする円錐状の形状を備えている。各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４の主走査方向Ｆ１の両側にダクト３７とダクト３８が対向して設けられている。つまり、ダクト３７とダクト３８は、各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に対応して４つずつ設けられている。 Among the side plates of the head holder 30, a plurality of ventilation holes are formed in each of the side plate 33 and the side plate 34 facing the main scanning direction F1. The plurality of ventilation holes are formed at positions corresponding to the head rows L1, L2, L3, and L4 of the inkjet head 20. As shown in FIGS. 2 and 3, a duct 37 is connected to each ventilation hole of the side plate 33, and a duct 38 is connected to each ventilation hole of the side plate 34. The duct 37 and the duct 38 are ventilation passages protruding inward of the head holder 30, and have a conical shape in which the cross-sectional area (opening diameter) increases toward the tip. Ducts 37 and 38 are provided on both sides of each head row L1, L2, L3, and L4 in the main scanning direction F1 so as to face each other. That is, four ducts 37 and four ducts 38 are provided corresponding to the head rows L1, L2, L3, and L4.

ヘッドユニット３はさらに冷却手段を有する。冷却手段は、ヘッドホルダ３０内の上方空間Ｓ１に冷却風を送って、印刷時に発熱する各インクジェットヘッド２０を冷却するものであり、図２に示すように、主走査方向Ｆ１でヘッドホルダ３０の両側に位置する送風部４１と吸引部４２とを備えている。 The head unit 3 further has cooling means. The cooling means sends cooling air to the upper space S1 in the head holder 30 to cool each inkjet head 20 that generates heat during printing. As shown in FIG. 2, the head holder 30 is cooled in the main scanning direction F1. It is provided with blower portions 41 and suction portions 42 located on both sides.

送風部４１は、ヘッドホルダ３０の側板３３に取り付けられるハウジング４３内に送風ファン４４を備えている。ファン駆動モータ（図示略）によって送風ファン４４を回転駆動させると、側板３３の各通風孔と各ダクト３７を通じて、ハウジング４３側からヘッドホルダ３０内に向けて冷却風が送られる。 The blower portion 41 includes a blower fan 44 in a housing 43 attached to the side plate 33 of the head holder 30. When the blower fan 44 is rotationally driven by a fan drive motor (not shown), cooling air is sent from the housing 43 side toward the inside of the head holder 30 through the ventilation holes of the side plate 33 and each duct 37.

吸引部４２は、ヘッドホルダ３０の側板３４に取り付けられるハウジング４５内に吸引ファン４６を備えている。ファン駆動モータ（図示略）によって吸引ファン４６を回転駆動させると、ヘッドホルダ３０内を通った冷却風が、各ダクト３８と側板３４の各通風孔を通じてハウジング４５側に吸引される。 The suction unit 42 includes a suction fan 46 in a housing 45 attached to the side plate 34 of the head holder 30. When the suction fan 46 is rotationally driven by a fan drive motor (not shown), the cooling air that has passed through the head holder 30 is sucked toward the housing 45 through the ventilation holes of each duct 38 and the side plate 34.

以上の冷却手段によって、送風部４１からヘッドホルダ３０内に送られた冷却風が、各インクジェットヘッド２０の周囲から熱を奪って吸引部４２側に排気されるという空冷式の冷却系が構成される。 With the above cooling means, an air-cooled cooling system is configured in which the cooling air sent from the blower unit 41 into the head holder 30 takes heat from the periphery of each inkjet head 20 and is exhausted to the suction unit 42 side. To.

ところで、用紙Ｐを搬送ベルト１０の搬送面１０ａに吸着保持して搬送しながら印刷を行う場合、吸着用の負圧により生じる気流が、印刷に及ぼす影響を考慮する必要がある。より詳しくは、吸引ファン１５を回転駆動させて中間空間Ｓ２に対して下方空間Ｓ３が負圧の状態になると、搬送ベルト１０に形成した複数の吸引孔１０ｂのうち、用紙Ｐで覆われずに露出している吸引孔１０ｂに向けて空気が流れて、中間空間Ｓ２から下方空間Ｓ３に向かう吸引風が発生する。この吸引風が、インクジェットヘッド２０からのインクの吐出に影響せず、印刷品質の低下を生じさせないようにすることが求められる。 By the way, when printing is performed while sucking and holding the paper P on the transport surface 10a of the transport belt 10 and transporting the paper P, it is necessary to consider the influence of the air flow generated by the negative pressure for adsorption on the printing. More specifically, when the suction fan 15 is rotationally driven to bring the lower space S3 into a negative pressure state with respect to the intermediate space S2, the suction holes 10b formed in the transport belt 10 are not covered with the paper P. Air flows toward the exposed suction holes 10b, and a suction wind is generated from the intermediate space S2 toward the lower space S3. It is required that the suction air does not affect the ejection of ink from the inkjet head 20 and does not cause deterioration of print quality.

本実施の形態とは異なる比較例を図６に示す。図６の比較例は、インクジェットヘッド２０の周囲でヘッド保持板３１が塞がれており、上方空間Ｓ１と中間空間Ｓ２の間で空気の流通が行われない構成である。この場合、下方空間Ｓ３側を負圧にすると、中間空間Ｓ２内におけるインク吐出面２１付近の空気が、用紙Ｐで覆われていない吸引孔１０ｂ側に引き寄せられ、インクの吐出方向とは異なる方向へ流れる吸引風Ｔ１が生じる。すると、インクジェットヘッド２０のインク吐出面２１から吐出されたインクのうち、画像形成用の主滴ＩＡよりも微細な霧状のインクミストＩＢが、吸引風Ｔ１によって飛散する。そして、用紙Ｐに対して主滴ＩＡとは異なる位置でインクミストＩＢが付着して、印刷される画像を乱したり、インクミストＩＢがインク吐出面２１に付着して汚したりするおそれがある。 FIG. 6 shows a comparative example different from that of the present embodiment. In the comparative example of FIG. 6, the head holding plate 31 is blocked around the inkjet head 20, and air does not flow between the upper space S1 and the intermediate space S2. In this case, when the lower space S3 side is set to a negative pressure, the air near the ink ejection surface 21 in the intermediate space S2 is attracted to the suction hole 10b side not covered with the paper P, and the direction is different from the ink ejection direction. A suction wind T1 flowing to is generated. Then, of the ink ejected from the ink ejection surface 21 of the inkjet head 20, the mist-like ink mist IB, which is finer than the main droplet IA for image formation, is scattered by the suction wind T1. Then, the ink mist IB may adhere to the paper P at a position different from that of the main drop IA, disturbing the printed image, or the ink mist IB may adhere to the ink ejection surface 21 and stain the paper P. ..

図６は、搬送される用紙Ｐの先端部付近が、インクジェットヘッド２０の下方に位置する状態である。このように、用紙Ｐの端部に近い部分を印刷するときに、用紙Ｐで覆われていない吸引孔１０ｂと、インクジェットヘッド２０のインク吐出面２１との距離が近くなり、インクジェットヘッド２０の直下に吸引風が生じやすくなる。なお、図６の状態とは逆に、搬送される用紙Ｐの後端部付近がインクジェットヘッド２０の下方に位置する場合も同様に、インクジェットヘッド２０の直下に吸引風（図６に示す吸引風Ｔ１とは逆向きの吸引風）が生じやすくなる。 FIG. 6 shows a state in which the vicinity of the tip of the conveyed paper P is located below the inkjet head 20. In this way, when printing the portion close to the edge of the paper P, the distance between the suction hole 10b not covered with the paper P and the ink ejection surface 21 of the inkjet head 20 becomes close, and the distance is directly below the inkjet head 20. Suction wind is likely to occur. Contrary to the state of FIG. 6, when the vicinity of the rear end portion of the conveyed paper P is located below the inkjet head 20, the suction air (suction air shown in FIG. 6) is similarly directly below the inkjet head 20. Suction air in the opposite direction to T1) is likely to occur.

本実施の形態では、ヘッド保持板３１のうち、インクジェットヘッド２０の近傍に。上方空間Ｓ１と中間空間Ｓ２を連通させる連通部３９を形成している。図２及び図３に示すように、連通部３９は、インクジェットヘッド２０の各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に沿って主走査方向Ｆ１に延びる長孔であり、副走査方向Ｆ２に位置を異ならせて５つの連通部３９が形成されている。より詳しくは、連通部３９は、４つのヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４のそれぞれの間に１つずつ、ヘッド列Ｌ１に対して用紙搬送の上流側（各図中の左側）に１つ、ヘッド列Ｌ４に対して用紙搬送の下流側（各図中の右側）に１つが設けられている。従って、各インクジェットヘッド２０の副走査方向Ｆ２の両側に対をなす形で連通部３９が配置されている。図４に示すように、ヘッド保持板３１上で、ヘッド保持開口３１ａ（インクジェットヘッド２０の保持位置）と連通部３９は、副走査方向Ｆ２に所定の間隔を空けて形成されており、ヘッド保持開口３１ａと連通部３９の間には、ヘッド保持板３１の一部である橋絡部３１ｂ（図３及び図４参照）が存在する In the present embodiment, the head holding plate 31 is located near the inkjet head 20. A communication portion 39 for communicating the upper space S1 and the intermediate space S2 is formed. As shown in FIGS. 2 and 3, the communication portion 39 is an elongated hole extending in the main scanning direction F1 along each head row L1, L2, L3, L4 of the inkjet head 20, and is positioned in the sub-scanning direction F2. Five communication portions 39 are formed differently. More specifically, there is one communication unit 39 between each of the four head rows L1, L2, L3, and L4, and one communication unit 39 on the upstream side (left side in each drawing) of the paper transport with respect to the head row L1. , One is provided on the downstream side (right side in each drawing) of the paper transport with respect to the head row L4. Therefore, the communication portions 39 are arranged in pairs on both sides of the sub-scanning direction F2 of each inkjet head 20. As shown in FIG. 4, on the head holding plate 31, the head holding opening 31a (holding position of the inkjet head 20) and the communicating portion 39 are formed at a predetermined interval in the sub-scanning direction F2 to hold the head. Between the opening 31a and the communication portion 39, there is a bridging portion 31b (see FIGS. 3 and 4) that is a part of the head holding plate 31.

ヘッド保持板３１に連通部３９を形成したことにより、吸引ファン１５を回転駆動して下方空間Ｓ３を負圧にしたときに、吸引孔１０ｂを介して下方空間Ｓ３と連通する中間空間Ｓ２だけでなく、連通部３９を介して中間空間Ｓ２に連通する上方空間Ｓ１からも、空気の吸引が行われる。上方空間Ｓ１は大気圧に近い状態にあり、上方空間Ｓ１から連通部３９を経て吸引孔１０ｂに向かう吸引風の流れが支配的になる。その結果、中間空間Ｓ２内でインクジェットヘッド２０の直下から吸引孔１０ｂに向かう吸引風が低減され、周囲へのインクミストＩＢの飛散が生じにくくなる。 By forming the communication portion 39 in the head holding plate 31, when the suction fan 15 is rotationally driven to make the lower space S3 a negative pressure, only the intermediate space S2 communicating with the lower space S3 through the suction hole 10b is used. However, air is also sucked from the upper space S1 that communicates with the intermediate space S2 via the communication portion 39. The upper space S1 is in a state close to atmospheric pressure, and the flow of suction air from the upper space S1 to the suction hole 10b via the communication portion 39 becomes dominant. As a result, the suction air from directly below the inkjet head 20 toward the suction hole 10b in the intermediate space S2 is reduced, and the ink mist IB is less likely to scatter to the surroundings.

図４に示すように、搬送される用紙Ｐの先端部付近がインクジェットヘッド２０の下方に位置するときには、当該インクジェットヘッド２０に対して用紙搬送の下流側（図４の右側）に位置する連通部３９から、その直下に位置する吸引孔１０ｂを通って下方空間Ｓ３に向かう吸引風が生じる。一方、搬送される用紙Ｐの後端部付近がインクジェットヘッド２０の下方に位置するときには、当該インクジェットヘッド２０に対して用紙搬送の上流側（図４の左側）に位置する連通部３９から、その直下に位置する吸引孔１０ｂを通って下方空間Ｓ３に向かう吸引風が生じる。このように、副走査方向Ｆ２で各インクジェットヘッド２０の両側に対をなす配置で連通部３９を設けることにより、用紙Ｐの先端部付近と後端部付近のいずれがインクジェットヘッド２０の下方に位置する場合でも、インク吐出面２１の付近に吸引風の影響を及びにくくできる。 As shown in FIG. 4, when the vicinity of the tip end portion of the conveyed paper P is located below the inkjet head 20, the communication portion located on the downstream side (right side of FIG. 4) of the paper conveying with respect to the inkjet head 20. From 39, a suction wind is generated toward the lower space S3 through the suction hole 10b located immediately below the suction hole 10b. On the other hand, when the vicinity of the rear end portion of the paper P to be transported is located below the inkjet head 20, the communication portion 39 located on the upstream side (left side in FIG. 4) of the paper transport with respect to the inkjet head 20 is used. A suction wind is generated toward the lower space S3 through the suction hole 10b located directly below. In this way, by providing the communication portions 39 in pairs on both sides of each inkjet head 20 in the sub-scanning direction F2, either the vicinity of the front end portion or the vicinity of the rear end portion of the paper P is positioned below the inkjet head 20. Even in this case, it is possible to reduce the influence of the suction wind in the vicinity of the ink ejection surface 21.

但し、連通部３９によって上方空間Ｓ１と中間空間Ｓ２を連通させた場合には、上方空間Ｓ１内での気流の状態がインクミストＩＢに及ぼす影響も考慮する必要がある。上述のように、ヘッドホルダ３０内の上方空間Ｓ１には、冷却手段による冷却風が流れている。この冷却風は、送風部４１から吸引部４２に向けて概ね主走査方向Ｆ１に進むものであり、インクジェットヘッド２０のインク吐出面２１から用紙Ｐへ向かうインク吐出方向とは異なる方向への気流である。また、ヘッドホルダ３０の内部構造物やインクジェットヘッド２０などに当たって冷却風の向きが変化し、上方空間Ｓ１内でより複雑な気流が発生する可能性もある。 However, when the upper space S1 and the intermediate space S2 are communicated with each other by the communication portion 39, it is necessary to consider the influence of the state of the air flow in the upper space S1 on the ink mist IB. As described above, the cooling air by the cooling means is flowing in the upper space S1 in the head holder 30. This cooling air generally travels in the main scanning direction F1 from the blower unit 41 toward the suction unit 42, and is an air flow in a direction different from the ink ejection direction from the ink ejection surface 21 of the inkjet head 20 toward the paper P. is there. Further, the direction of the cooling air may change when it hits the internal structure of the head holder 30 or the inkjet head 20, and a more complicated air flow may be generated in the upper space S1.

図７は、このような上方空間Ｓ１から中間空間Ｓ２への気流の影響について、対策を行っていない比較例を示したものである。上方空間Ｓ１内の冷却風（又は冷却風の影響で生じた乱流など）が連通部３９を通って中間空間Ｓ２に入ると、その影響でインクミストＩＢが飛散し、用紙Ｐに対して主滴ＩＡとは異なる位置でインクミストＩＢが付着して印刷品質を低下させたり、インクミストＩＢがインク吐出面２１に付着して汚したりするおそれがある。つまり、プラテンユニット２への吸引風による印刷品質の低下を防ぐためにヘッド保持板３１に連通部３９を形成すると、冷却手段による冷却風が印刷品質に影響を及ぼす可能性があり、その対策が求められる。 FIG. 7 shows a comparative example in which no countermeasure is taken for the influence of the air flow from the upper space S1 to the intermediate space S2. When the cooling air in the upper space S1 (or the turbulent flow generated by the influence of the cooling air) enters the intermediate space S2 through the communication portion 39, the ink mist IB scatters due to the influence and is mainly applied to the paper P. The ink mist IB may adhere to the ink mist IB at a position different from the drop IA to deteriorate the print quality, or the ink mist IB may adhere to the ink ejection surface 21 to stain the ink. That is, if the communication portion 39 is formed on the head holding plate 31 in order to prevent the print quality from being deteriorated by the suction air to the platen unit 2, the cooling air from the cooling means may affect the print quality, and countermeasures are required. Be done.

本実施の形態のインクジェット印刷装置では、ヘッドホルダ３０内部の上方空間Ｓ１に遮蔽部材５０を設けている。図４に示すように、遮蔽部材５０は、ヘッド保持板３１上に設けられてインクジェットヘッド２０（インクジェットヘッド２０のうち上方空間Ｓ１に位置する上半部分）を囲む箱状の部材であり、ヘッド保持板３１から上方に向けて突出する一対の側壁５１と、一対の側壁５１の上端を接続する上壁５２とを有している。遮蔽部材５０の上壁５２とヘッドホルダ３０の天板３２との間には隙間がある。図２に示すように、インクジェットヘッド２０の各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に対応する４つの遮蔽部材５０を備えており、各遮蔽部材５０は、主走査方向Ｆ１に長く延びて個々のヘッド列に含まれる３つのインクジェットヘッド２０を連続して囲んでいる。 In the inkjet printing apparatus of this embodiment, the shielding member 50 is provided in the upper space S1 inside the head holder 30. As shown in FIG. 4, the shielding member 50 is a box-shaped member provided on the head holding plate 31 and surrounding the inkjet head 20 (the upper half portion of the inkjet head 20 located in the upper space S1), and is a head. It has a pair of side walls 51 protruding upward from the holding plate 31, and an upper wall 52 connecting the upper ends of the pair of side walls 51. There is a gap between the upper wall 52 of the shielding member 50 and the top plate 32 of the head holder 30. As shown in FIG. 2, four shielding members 50 corresponding to the head rows L1, L2, L3, and L4 of the inkjet head 20 are provided, and each shielding member 50 extends long in the main scanning direction F1 and is individual. The three inkjet heads 20 included in the head row are continuously enclosed.

図３及び図４に示すように、遮蔽部材５０の一対の側壁５１は、副走査方向Ｆ２において、ヘッド保持開口３１ａとその両側に位置する連通部３９との間に位置しており、各側壁５１の下端がヘッド保持板３１の橋絡部３１ｂに接続している。別言すれば、各遮蔽部材５０は、上面視（図２及び図３）で連通部３９とは重ならない位置に設けられている。これにより、ヘッド保持開口３１ａ内にインクジェットヘッド２０を保持した状態で、上方空間Ｓ１内には、ヘッド保持板３１と、遮蔽部材５０の一対の側壁５１及び上壁５２とによって囲まれる閉鎖断面構造の筒状空間Ｓ４（図４参照）が形成される。そして、筒状空間Ｓ４内に各インクジェットヘッド２０の上半部分が収容される。インクジェットヘッド２０の側面２３とヘッド保持開口３１ａの間は、筒状空間Ｓ４と中間空間Ｓ２の間で空気の流通が生じないように封止されている。各遮蔽部材５０は、主走査方向Ｆ１の両端が開口しており、その一端にダクト３７が挿入され、他端にダクト３８が挿入されている（図２及び図３参照）。 As shown in FIGS. 3 and 4, the pair of side walls 51 of the shielding member 50 are located between the head holding opening 31a and the communication portions 39 located on both sides thereof in the sub-scanning direction F2, and each side wall is located. The lower end of 51 is connected to the bridge connection portion 31b of the head holding plate 31. In other words, each shielding member 50 is provided at a position that does not overlap with the communication portion 39 in top view (FIGS. 2 and 3). As a result, with the inkjet head 20 held in the head holding opening 31a, a closed cross-sectional structure surrounded by the head holding plate 31 and a pair of side walls 51 and an upper wall 52 of the shielding member 50 in the upper space S1. Cylindrical space S4 (see FIG. 4) is formed. Then, the upper half of each inkjet head 20 is housed in the tubular space S4. The side surface 23 of the inkjet head 20 and the head holding opening 31a are sealed so that air does not flow between the tubular space S4 and the intermediate space S2. Each shielding member 50 has both ends open in the main scanning direction F1, a duct 37 is inserted at one end thereof, and a duct 38 is inserted at the other end (see FIGS. 2 and 3).

送風部４１から吸引部４２に向かう冷却風は、各遮蔽部材５０とヘッド保持板３１により形成される筒状空間Ｓ４を通って、各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４のインクジェットヘッド２０を冷却する。冷却風の通路となる筒状空間Ｓ４と、上方空間Ｓ１及び中間空間Ｓ２を連通する連通部３９との間が、遮蔽部材５０の側壁５１及び上壁５２によって遮られているので、冷却風が連通部３９を通って中間空間Ｓ２に向かうことや、冷却風による気流の乱れが中間空間Ｓ２に影響することを防止できる。これにより、インクミストが発生した場合であっても、適度な気流で搬送方向下流にインクミストを流し、印刷媒体や周辺部材を汚すことを回避することができる。 The cooling air from the blower portion 41 to the suction portion 42 cools the inkjet heads 20 of the head rows L1, L2, L3, and L4 through the tubular space S4 formed by the shielding member 50 and the head holding plate 31. To do. Since the tubular space S4 that serves as a passage for the cooling air and the communication portion 39 that communicates the upper space S1 and the intermediate space S2 are blocked by the side wall 51 and the upper wall 52 of the shielding member 50, the cooling air can be generated. It is possible to prevent the intermediate space S2 from being headed through the communication portion 39 and the turbulence of the air flow due to the cooling air from affecting the intermediate space S2. As a result, even when ink mist is generated, it is possible to prevent the ink mist from flowing downstream in the transport direction with an appropriate air flow and contaminating the print medium and peripheral members.

遮蔽部材５０は、ヘッド保持板３１の上方でインクジェットヘッド２０の上面２２と側面２３を完全に覆って筒状空間Ｓ４を閉鎖断面構造にさせているので、冷却風が筒状空間Ｓ４の外側に流れることを防止する効果が高い。また、冷却風を外部に漏らさずにインクジェットヘッド２０の近傍に集中して供給できるので、冷却効率の向上に寄与する。 Since the shielding member 50 completely covers the upper surface 22 and the side surface 23 of the inkjet head 20 above the head holding plate 31 to form the tubular space S4 in a closed cross-sectional structure, the cooling air is directed to the outside of the tubular space S4. It is highly effective in preventing flow. Further, since the cooling air can be concentratedly supplied in the vicinity of the inkjet head 20 without leaking to the outside, it contributes to the improvement of the cooling efficiency.

また、遮蔽部材５０は、個々のヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に含まれる３つのインクジェットヘッド２０を連続して囲んでおり、主走査方向Ｆ１の途中に開口部分を有さない。そのため、各ヘッド列Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４の全てのインクジェットヘッド２０に冷却風を確実に供給できる。また、主走査方向Ｆ１に長いトンネル形状の筒状空間Ｓ４を形成するので、送風部４１から吸引部４２までスムーズに冷却風を導き、上方空間Ｓ１内での気流の乱れを抑制することができる。 Further, the shielding member 50 continuously surrounds the three inkjet heads 20 included in the individual head rows L1, L2, L3, and L4, and does not have an opening portion in the middle of the main scanning direction F1. Therefore, the cooling air can be reliably supplied to all the inkjet heads 20 of the head rows L1, L2, L3, and L4. Further, since the long tunnel-shaped tubular space S4 is formed in the main scanning direction F1, the cooling air can be smoothly guided from the blower portion 41 to the suction portion 42, and the turbulence of the airflow in the upper space S1 can be suppressed. ..

以上のように、上方空間Ｓ１と中間空間Ｓ２を連通する連通部３９を設けて、下方空間Ｓ３に向かう吸引風が中間空間Ｓ２内のインクミストＩＢに影響しにくくした上で、さらに遮蔽部材５０を設けて、上方空間Ｓ１の冷却風が中間空間Ｓ２内のインクミストＩＢに影響しにくくしている。これにより、吸引風や冷却風の影響を排除した印刷を実現し、印刷品質の低下を防ぐことができる。 As described above, the communication portion 39 that communicates the upper space S1 and the intermediate space S2 is provided so that the suction wind toward the lower space S3 is less likely to affect the ink mist IB in the intermediate space S2, and the shielding member 50 is further provided. Is provided so that the cooling air in the upper space S1 is less likely to affect the ink mist IB in the intermediate space S2. As a result, printing that eliminates the effects of suction air and cooling air can be realized, and deterioration of print quality can be prevented.

また、上方空間Ｓ１内で、遮蔽部材５０によって遮蔽された筒状空間Ｓ４に冷却風を通すので、各インクジェットヘッド２０に効率的に冷却風を送ることができ、冷却効率が向上する。冷却効率の向上により、冷却手段の小型化や消費電力の低減などの効果が得られる。 Further, since the cooling air is passed through the tubular space S4 shielded by the shielding member 50 in the upper space S1, the cooling air can be efficiently sent to each inkjet head 20, and the cooling efficiency is improved. By improving the cooling efficiency, effects such as downsizing of the cooling means and reduction of power consumption can be obtained.

図２及び図３に示すように、主走査方向Ｆ１における各遮蔽部材５０の両端と、ヘッドホルダ３０の側板３３及び側板３４との間には、隙間がある。送風部４１に接続するダクト３７は、側板３３と各遮蔽部材５０の一端との隙間を横断して各遮蔽部材５０の内部に挿入されている。吸引部４２に接続するダクト３８は、側板３４と各遮蔽部材５０の他端との隙間を横断して各遮蔽部材５０の内部に挿入されている。従って、各遮蔽部材５０の両端部分での風漏れを低減して、送風部４１から吸引部４２まで確実に冷却風を通すことができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, there is a gap between both ends of each shielding member 50 in the main scanning direction F1 and the side plates 33 and 34 of the head holder 30. The duct 37 connected to the blower portion 41 is inserted inside each shielding member 50 across a gap between the side plate 33 and one end of each shielding member 50. The duct 38 connected to the suction portion 42 is inserted inside each shielding member 50 across a gap between the side plate 34 and the other end of each shielding member 50. Therefore, it is possible to reduce the air leakage at both end portions of each shielding member 50 and allow the cooling air to surely pass from the blower portion 41 to the suction portion 42.

冷却風が通る通路と連通部３９とを隔てる遮蔽部の異なる形態を図５に示す。図５の構成では、各インクジェットヘッド２０（ヘッド列）の上部ではなく、連通部３９の上部に遮蔽部材６０を設けている。遮蔽部材６０は、上述した遮蔽部材５０の一対の側壁５１に相当する位置に隔壁６１を備えている。また、遮蔽部材６０は、連通部３９を挟んで隔壁６１に対向する位置に隔壁６２を備えている。隔壁６１の下端は、ヘッドホルダ３０のヘッド保持板３１の橋絡部３１ｂに接続している。隔壁６２の下端もヘッド保持板３１に接続している。隔壁６１と隔壁６２のそれぞれの上端を上壁６３が接続しており、上壁６３がヘッドホルダ３０の天板３２に下方から接している。隔壁６２には副走査方向Ｆ２に貫通する貫通孔６４が形成されている。 FIG. 5 shows different forms of the shielding portion that separates the passage through which the cooling air passes and the communication portion 39. In the configuration of FIG. 5, the shielding member 60 is provided not on the upper part of each inkjet head 20 (head row) but on the upper part of the communication portion 39. The shielding member 60 is provided with a partition wall 61 at a position corresponding to the pair of side walls 51 of the shielding member 50 described above. Further, the shielding member 60 is provided with a partition wall 62 at a position facing the partition wall 61 with the communication portion 39 in between. The lower end of the partition wall 61 is connected to the bridging portion 31b of the head holding plate 31 of the head holder 30. The lower end of the partition wall 62 is also connected to the head holding plate 31. The upper wall 63 connects the upper ends of the partition wall 61 and the partition wall 62, and the upper wall 63 is in contact with the top plate 32 of the head holder 30 from below. The partition wall 62 is formed with a through hole 64 penetrating in the sub-scanning direction F2.

ヘッドホルダ３０内には複数の遮蔽部材６０が設けられ、これらの遮蔽部材６０によって上方空間Ｓ１の内部が仕切られる。より詳しくは、各遮蔽部材６０の隔壁６１と隔壁６２と上壁６３によって囲まれる連通空間Ｓ５が形成される。また、隣り合う２つの遮蔽部材６０の隔壁６１と、ヘッドホルダ３０のヘッド保持板３１及び天板３２とによって囲まれる閉鎖断面構造の筒状空間Ｓ６が形成される。各インクジェットヘッド２０の上半部分は、筒状空間Ｓ６内に位置する。 A plurality of shielding members 60 are provided in the head holder 30, and the inside of the upper space S1 is partitioned by these shielding members 60. More specifically, a communication space S5 surrounded by the partition wall 61, the partition wall 62, and the upper wall 63 of each shielding member 60 is formed. Further, a tubular space S6 having a closed cross-sectional structure is formed which is surrounded by the partition wall 61 of two adjacent shielding members 60 and the head holding plate 31 and the top plate 32 of the head holder 30. The upper half of each inkjet head 20 is located in the tubular space S6.

筒状空間Ｓ６は、上述した筒状空間Ｓ４と同様に、インクジェットヘッド２０を冷却する冷却風の通路になる。各遮蔽部材６０の隔壁６１によって筒状空間Ｓ６が連通部３９から隔てられているので、冷却風が中間空間Ｓ２内の気流に影響を及ぼすこと（インクミストＩＢが周囲に飛散すること）を防止できる。また、筒状空間Ｓ６内で効率の良いインクジェットヘッド２０の冷却を実現できる。 The tubular space S6 serves as a cooling air passage for cooling the inkjet head 20 in the same manner as the tubular space S4 described above. Since the tubular space S6 is separated from the communication portion 39 by the partition wall 61 of each shielding member 60, it is possible to prevent the cooling air from affecting the air flow in the intermediate space S2 (the ink mist IB is scattered around). it can. Further, efficient cooling of the inkjet head 20 can be realized in the tubular space S6.

連通空間Ｓ５は、遮蔽部材６０の隔壁６２に形成した貫通孔６４によって上方空間Ｓ１に通じている。従って、ヘッドホルダ３０内で、上方空間Ｓ１から連通空間Ｓ５を経て連通部３９に至る空気の通路が形成され、プラテンユニット２の搬送面１０ａにおける吸着力低下を防止できる。 The communication space S5 is connected to the upper space S1 by a through hole 64 formed in the partition wall 62 of the shielding member 60. Therefore, in the head holder 30, an air passage from the upper space S1 to the communication portion 39 via the communication space S5 is formed, and it is possible to prevent a decrease in the suction force on the transport surface 10a of the platen unit 2.

このように、インクジェットヘッド２０を覆う位置に遮蔽部材５０を設けた構成（図１から図４）だけでなく、連通部３９の上部に遮蔽部材６０を設けた構成（図５）でも、同様の効果を得ることが可能である。 In this way, the same applies not only to the configuration in which the shielding member 50 is provided at the position covering the inkjet head 20 (FIGS. 1 to 4) but also in the configuration in which the shielding member 60 is provided above the communication portion 39 (FIG. 5). It is possible to obtain an effect.

上述のように、インクジェットヘッド２０の下方に用紙Ｐの先端部と後端部のいずれが位置する場合にも対応するように、副走査方向Ｆ２でインクジェットヘッド２０の両側に連通部３９を設けている。これに応じて、少なくとも遮蔽部は、両側の連通部３９とインクジェットヘッド２０（側面２３）との間を遮る一対の壁部を備えることが望ましい。この一対の壁部に相当する部位として、遮蔽部材５０は一対の側壁５１を有し、副走査方向Ｆ２に隣り合う２つの遮蔽部材６０が一対の隔壁６１を有している。従って、インクジェットヘッド２０の両側に連通部３９を有する構成において、各連通部３９に冷却風が流れることを確実に防止できる。 As described above, communication portions 39 are provided on both sides of the inkjet head 20 in the sub-scanning direction F2 so as to correspond to the case where either the front end portion or the rear end portion of the paper P is located below the inkjet head 20. There is. Correspondingly, it is desirable that at least the shielding portion includes a pair of wall portions that shield between the communication portions 39 on both sides and the inkjet head 20 (side surface 23). As a portion corresponding to the pair of wall portions, the shielding member 50 has a pair of side walls 51, and two shielding members 60 adjacent to each other in the sub-scanning direction F2 have a pair of partition walls 61. Therefore, in the configuration in which the communication portions 39 are provided on both sides of the inkjet head 20, it is possible to reliably prevent the cooling air from flowing through each communication portion 39.

遮蔽部の変形例として、遮蔽部材６０のうち隔壁６１に相当する部分のみを備える（隔壁６２と上壁６３を省略する）ように構成してもよい。この構成でも、図５に示す筒状空間Ｓ６を形成することが可能である。 As a modification of the shielding portion, the shielding member 60 may be configured to include only a portion corresponding to the partition wall 61 (the partition wall 62 and the upper wall 63 are omitted). Even with this configuration, it is possible to form the tubular space S6 shown in FIG.

遮蔽部の変形例として、遮蔽部材５０のうち一対の側壁５１に相当する部分のみを備える（上壁５２を省略する）ように構成してもよい。この構成では、各側壁５１の上端がヘッドホルダ３０の天板３２まで達しない（隙間がある）ので、インクジェットヘッド２０を囲む冷却風用の通路は、筒状空間Ｓ４や筒状空間Ｓ６のような閉鎖断面構造にはならない。しかし、このような構成でも、インクジェットヘッド２０を冷却する冷却風を、直接的に連通部３９に向けて進行させにくくするという点で、遮蔽部として所要の効果を得ることができる。 As a modification of the shielding portion, the shielding member 50 may be configured to include only a portion corresponding to a pair of side walls 51 (the upper wall 52 is omitted). In this configuration, the upper end of each side wall 51 does not reach the top plate 32 of the head holder 30 (there is a gap), so that the cooling air passage surrounding the inkjet head 20 is like a tubular space S4 or a tubular space S6. It does not have a closed cross-sectional structure. However, even with such a configuration, a required effect can be obtained as a shielding portion in that it makes it difficult for the cooling air that cools the inkjet head 20 to proceed directly toward the communicating portion 39.

以上の各変形例から分かるように、遮蔽部は、冷却風の通路から連通部３９への冷却風の進行を遮って（冷却風の通路と連通部３９との間の少なくとも一部を遮って）、中間空間Ｓ２でのインク吐出に冷却風の影響が及ばないようにさせる（印刷品質への影響を防ぐ）ものであればよく、特定の形態には限定されない。 As can be seen from each of the above modifications, the shielding portion blocks the progress of the cooling air from the cooling air passage to the communicating portion 39 (blocks at least a part between the cooling air passage and the communicating portion 39). ), Anything that prevents the influence of the cooling air from affecting the ink ejection in the intermediate space S2 (prevents the influence on the print quality) is sufficient, and is not limited to a specific form.

また、上述した遮蔽部材５０や遮蔽部材６０は、連通部３９の側方に立設した平板状の側壁５１や隔壁６１によって冷却風を遮っているが、遮蔽部の形状は、このような平板形状に限定されるものではない。例えば、気流の速度を低下させる迷路構造を遮蔽部に適用して、仮に冷却風が連通部３９に達しても、中間空間Ｓ２の気流を大きく乱さない程度に減速した状態にさせれば、印刷品質の低下を防ぐことができる。従って、このような迷路構造の遮蔽部を採用してもよい。 Further, the shielding member 50 and the shielding member 60 described above block the cooling air by a flat plate-shaped side wall 51 or a partition wall 61 standing on the side of the communication portion 39, and the shape of the shielding portion is such a flat plate. It is not limited to the shape. For example, if a maze structure that reduces the speed of the airflow is applied to the shielding portion, and even if the cooling air reaches the communicating portion 39, the airflow in the intermediate space S2 is decelerated to such an extent that the airflow is not significantly disturbed. It is possible to prevent deterioration of quality. Therefore, a shielding portion having such a maze structure may be adopted.

また、ヘッドホルダ３０内の上方空間Ｓ１で、冷却風の通路以外の部分についても、上述のような迷路構造などを設けて、上方空間Ｓ１から中間空間Ｓ２に進む気流の速度を調整することが可能である。例えば、図５の構成で、貫通孔６４がシンプルに開口するだけでなく、貫通孔６４から連通部３９に至るまでの経路を複雑化させるようにしてもよい。 Further, in the upper space S1 in the head holder 30, it is possible to adjust the velocity of the air flow traveling from the upper space S1 to the intermediate space S2 by providing the above-mentioned maze structure or the like for the portion other than the cooling air passage. It is possible. For example, in the configuration of FIG. 5, not only the through hole 64 may be simply opened, but also the path from the through hole 64 to the communication portion 39 may be complicated.

上記実施の形態のプラテンユニット２は、負圧によって用紙Ｐを搬送面１０ａに吸着保持しながら搬送するタイプの搬送部であるが、本発明では、印刷媒体（用紙Ｐ）を搬送面に吸着する手段を備えない静電搬送方式の搬送部を適用することもできる。インクジェットヘッドのインク吐出面付近の気流の乱れによってインクミストが印刷媒体や周辺部材を汚す現象は、搬送部に吸引手段を備えない場合でも生じ得るため、静電搬送方式の搬送部を有した印刷装置にも本発明は有用である。 The platen unit 2 of the above embodiment is a type of transport unit that transports the paper P while adsorbing and holding the paper P on the transport surface 10a by a negative pressure. In the present invention, the printing medium (paper P) is sucked onto the transport surface. It is also possible to apply an electrostatic transfer type transfer unit without means. Since the phenomenon that the ink mist stains the print medium and peripheral members due to the turbulence of the air flow near the ink ejection surface of the inkjet head can occur even when the transfer unit is not provided with the suction means, printing with an electrostatic transfer type transfer unit is provided. The present invention is also useful for devices.

以上、添付図面に基づく実施の形態及び変形例によって本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態や変形例には限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や応用を行うことが可能である。上述の実施の形態において、添付図面に図示されている構成や制御等については、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
印刷媒体を搬送面に保持して搬送する搬送部と、
前記搬送面に保持された前記印刷媒体にインクを吐出して印字するインクジェットヘッドと、
前記搬送面に対向するヘッド保持板に前記インクジェットヘッドを保持するヘッドホルダと、
を備えたインクジェット印刷装置において、
前記インクジェットヘッドの保持位置から間隔を空けて前記ヘッド保持板に形成され、前記ヘッドホルダ内の第１の空間と前記搬送面の間の第２の空間とを連通させる連通部と、
前記ヘッドホルダ内で前記インクジェットヘッドに冷却風を送る冷却手段と、
前記第１の空間に設けられ、前記冷却風が通る通路と前記連通部との間の少なくとも一部を遮る遮蔽部と、
を備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置。
[付記２]
前記搬送部により前記印刷媒体を搬送する副走査方向で前記インクジェットヘッドの両側に前記連通部が設けられ、
前記遮蔽部は、前記副走査方向で両側の前記連通部と前記インクジェットヘッドとの間に位置する少なくとも一対の壁部を有することを特徴とする付記１記載のインクジェット印刷装置。
[付記３]
前記遮蔽部は、前記一対の壁部の上端を接続する上壁を有し、
前記冷却風が通る通路は、前記遮蔽部と前記ヘッド保持板とで囲まれる閉鎖断面であることを特徴とする付記２記載のインクジェット印刷装置。 Although the present invention has been described above with reference to embodiments and modifications based on the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications and applications are made without departing from the gist. It is possible. In the above-described embodiment, the configuration, control, and the like shown in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within the range in which the effects of the present invention are exhibited. In addition, it can be appropriately modified and implemented as long as it does not deviate from the gist of the present invention. The inventions described in the claims at the time of filing the application of the present application are described below.
[Appendix 1]
A transport unit that holds the print medium on the transport surface and transports it,
An inkjet head that ejects ink to the printing medium held on the transport surface to print.
A head holder that holds the inkjet head on the head holding plate facing the transport surface, and
In an inkjet printing device equipped with
A communication portion formed on the head holding plate at a distance from the holding position of the inkjet head and communicating the first space in the head holder and the second space between the transport surfaces.
A cooling means that sends cooling air to the inkjet head in the head holder,
A shielding portion provided in the first space and blocking at least a part between the passage through which the cooling air passes and the communicating portion.
An inkjet printing device characterized by being equipped with.
[Appendix 2]
The communication portions are provided on both sides of the inkjet head in the sub-scanning direction in which the printing medium is conveyed by the conveying portion.
The inkjet printing apparatus according to Appendix 1, wherein the shielding portion has at least a pair of wall portions located between the communicating portions on both sides and the inkjet head in the sub-scanning direction.
[Appendix 3]
The shielding portion has an upper wall connecting the upper ends of the pair of wall portions.
The inkjet printing apparatus according to Appendix 2, wherein the passage through which the cooling air passes has a closed cross section surrounded by the shielding portion and the head holding plate.

１：印刷部
２：プラテンユニット（搬送部）
３：ヘッドユニット
１０：搬送ベルト
１０ａ：搬送面
１０ｂ：吸引孔
２０：インクジェットヘッド
２１：インク吐出面
３０：ヘッドホルダ
３１：ヘッド保持板
３９：連通部
４１：送風部（冷却手段）
４２：吸引部（冷却手段）
５０：遮蔽部材（遮蔽部）
５１：側壁（一対の壁部）
５２：上壁
６０：遮蔽部材（遮蔽部）
６１：隔壁（一対の壁部）
６２：隔壁
６３：上壁
Ｐ：用紙
Ｓ１：上方空間（第１の空間）
Ｓ２：中間空間（第２の空間）
Ｓ３：下方空間
Ｓ４：筒状空間（冷却風が通る通路）
Ｓ５：連通空間
Ｓ６：筒状空間（冷却風が通る通路） 1: Printing unit 2: Platen unit (conveying unit)
3: Head unit 10: Conveying belt 10a: Conveying surface 10b: Suction hole 20: Inkjet head 21: Ink ejection surface 30: Head holder 31: Head holding plate 39: Communication unit 41: Blower (cooling means)
42: Suction part (cooling means)
50: Shielding member (shielding part)
51: Side wall (pair of wall parts)
52: Upper wall 60: Shielding member (shielding part)
61: Partition wall (pair of wall parts)
62: Partition 63: Upper wall P: Paper S1: Upper space (first space)
S2: Intermediate space (second space)
S3: Lower space S4: Cylindrical space (passage through which cooling air passes)
S5: Communication space S6: Cylindrical space (passage through which cooling air passes)

Claims

印刷媒体を搬送面に保持して搬送する搬送部と、
前記搬送面に保持された前記印刷媒体にインクを吐出して印字するインクジェットヘッドと、
前記搬送面に対向するヘッド保持板に前記インクジェットヘッドを保持するヘッドホルダと、
を備えたインクジェット印刷装置において、
前記インクジェットヘッドの保持位置から間隔を空けて前記ヘッド保持板に形成され、前記ヘッドホルダ内の第１の空間と前記搬送面の間の第２の空間とを連通させる連通部と、
前記ヘッドホルダ内で前記インクジェットヘッドに冷却風を送る冷却手段と、
前記第１の空間に設けられ、前記冷却風が通る通路と前記連通部との間の少なくとも一部を遮る遮蔽部と、
を備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置。 A transport unit that holds the print medium on the transport surface and transports it,
An inkjet head that ejects ink to the printing medium held on the transport surface to print.
A head holder that holds the inkjet head on the head holding plate facing the transport surface, and
In an inkjet printing device equipped with
A communication portion formed on the head holding plate at a distance from the holding position of the inkjet head and communicating the first space in the head holder and the second space between the transport surfaces.
A cooling means that sends cooling air to the inkjet head in the head holder,
A shielding portion provided in the first space and blocking at least a part between the passage through which the cooling air passes and the communicating portion.
An inkjet printing device characterized by being equipped with.

前記搬送部により前記印刷媒体を搬送する副走査方向で前記インクジェットヘッドの両側に前記連通部が設けられ、
前記遮蔽部は、前記副走査方向で両側の前記連通部と前記インクジェットヘッドとの間に位置する少なくとも一対の壁部を有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット印刷装置。 The communication portions are provided on both sides of the inkjet head in the sub-scanning direction in which the printing medium is conveyed by the conveying portion.
The inkjet printing apparatus according to claim 1, wherein the shielding portion has at least a pair of wall portions located between the communicating portions on both sides and the inkjet head in the sub-scanning direction.

前記遮蔽部は、前記一対の壁部の上端を接続する上壁を有し、
前記冷却風が通る通路は、前記遮蔽部と前記ヘッド保持板とで囲まれる閉鎖断面であることを特徴とする請求項２記載のインクジェット印刷装置。 The shielding portion has an upper wall connecting the upper ends of the pair of wall portions.
The inkjet printing apparatus according to claim 2, wherein the passage through which the cooling air passes has a closed cross section surrounded by the shielding portion and the head holding plate.