JP2021048688A - Motor, and electrically-driven pump - Google Patents

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和博 本間
Kazuhiro Honma
和博 本間
田畑　修司
Shuji Tabata
修司 田畑
ティ ホアン イエン チャン
Huang Iyen Chang T
ティ ホアン イエン チャン
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Abstract

To provide a motor capable of efficiently cooling a stator that is resin-sealed, and having excellent reliability.SOLUTION: A motor includes a rotor capable of rotating around a central axis and an annular stator that faces the rotor in a radial direction. The stator includes a plurality of divided stators 126 arranged in a circumferential direction. The divided stator includes: a divided stator core 127 having a divided core back 127a extending in the circumferential direction and a tooth 27b extending radially inward from the divided core back; a coil 29 wound around the tooth; an insulator 28 arranged between the coil and the tooth; and a sealed resin 100 that seals the coil inside. Thermal conductivity of the sealed resin is higher than the thermal conductivity of the insulator.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、モータ、電動ポンプに関する。 The present invention relates to a motor and an electric pump.

従来から、特許文献１に開示されるように、ステータを周方向に並ぶ分割ステータに分割した構成を備えるモータが知られる。ステータを分割することで、個々の分割ステータにおいてコイルを高占積率で巻き回すことができる。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, a motor having a configuration in which a stator is divided into divided stators arranged in the circumferential direction is known. By dividing the stator, the coil can be wound at a high space factor in each divided stator.

特許第４２８１７３３号公報Japanese Patent No. 4281733

分割ステータのコイルは、ステータコアとコイルを絶縁するインシュレータとともに樹脂で封止される。モータの動作時には、コイルが高温になるため、コイルの熱が適切に放散されない場合、封止樹脂が破損する可能性があった。 The coil of the split stator is sealed with resin together with an insulator that insulates the stator core and the coil. Since the coil becomes hot during the operation of the motor, the sealing resin may be damaged if the heat of the coil is not properly dissipated.

本発明の１つの態様によれば、中心軸周りに回転可能なロータと、前記ロータと径方向に対向する円環状のステータと、を備えるモータが提供される。前記ステータは、周方向に並ぶ複数の分割ステータを有する。前記分割ステータは、周方向に延びる分割コアバックおよび前記分割コアバックから径方向内側へ延びるティースを有する分割コアと、前記ティースに巻き回されるコイルと、前記コイルと前記ティースとの間に位置するインシュレータと、前記コイルを内側に封止する封止樹脂と、を有する。前記封止樹脂の熱伝導率は、前記インシュレータの熱伝導率よりも大きい。 According to one aspect of the present invention, there is provided a motor comprising a rotor rotatable about a central axis and an annular stator facing the rotor in the radial direction. The stator has a plurality of divided stators arranged in the circumferential direction. The split stator is located between a split core back extending in the circumferential direction, a split core having teeth extending radially inward from the split core back, a coil wound around the teeth, and the coil and the teeth. It has an insulator to be used and a sealing resin for sealing the coil inside. The thermal conductivity of the sealing resin is larger than the thermal conductivity of the insulator.

本発明の態様によれば、樹脂封止されたステータを効率よく冷却でき、信頼性に優れるモータが提供される。 According to the aspect of the present invention, a motor capable of efficiently cooling a resin-sealed stator and having excellent reliability is provided.

図１は、実施形態の電動ポンプの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric pump of the embodiment. 図２は、実施形態のステータを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the stator of the embodiment. 図３は、実施形態の分割ステータを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the split stator of the embodiment.

本発明の一実施形態のモータ２０およびこれを備える電動ポンプ１について、図面を参照して説明する。図面には、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。
各図においてＺ軸方向は、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向である。各図に適宜示す仮想軸である中心軸Ｊの軸方向は、Ｚ軸方向、すなわち上下方向と平行である。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。各図においてＸ軸方向およびＹ軸方向は、Ｚ軸方向と直交する水平方向である。Ｘ軸方向とＹ軸方向とは、互いに直交する方向である。 A motor 20 according to an embodiment of the present invention and an electric pump 1 including the motor 20 will be described with reference to the drawings. The drawings show the XYZ coordinate system as a three-dimensional Cartesian coordinate system as appropriate.
In each figure, the Z-axis direction is a vertical direction in which the positive side is the upper side and the negative side is the lower side. The axial direction of the central axis J, which is a virtual axis appropriately shown in each figure, is parallel to the Z-axis direction, that is, the vertical direction. In the following description, the direction parallel to the axial direction of the central axis J is simply referred to as "axial direction". Unless otherwise specified, the radial direction centered on the central axis J is simply referred to as the "diameter direction", and the circumferential direction centered on the central axis J is simply referred to as the "circumferential direction". In each figure, the X-axis direction and the Y-axis direction are horizontal directions orthogonal to the Z-axis direction. The X-axis direction and the Y-axis direction are directions orthogonal to each other.

なお、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。 The vertical direction, horizontal direction, upper side, and lower side are names for simply explaining the relative positional relationship of each part, and the actual arrangement relationship, etc. is an arrangement relationship other than the arrangement relationship, etc. indicated by these names. And so on.

本実施形態の電動ポンプ１は、水、オイルなどの流体を吸入して、吐出する。電動ポンプ１は、例えば、流体を流路に循環させる機能を有する。流体がオイルの場合、電動ポンプ１は、電動オイルポンプと言い換えてもよい。特に図示しないが、電動ポンプ１は、例えば車両の駆動装置に搭載される。つまり電動ポンプ１は、車両に搭載される。 The electric pump 1 of the present embodiment sucks in and discharges a fluid such as water or oil. The electric pump 1 has, for example, a function of circulating a fluid in a flow path. When the fluid is oil, the electric pump 1 may be paraphrased as an electric oil pump. Although not particularly shown, the electric pump 1 is mounted on, for example, a vehicle drive device. That is, the electric pump 1 is mounted on the vehicle.

図１に示すように、電動ポンプ１は、モータユニット１０と、ポンプ機構９０とを備える。モータユニット１０は、ハウジング１１と、モータ２０と、インバータ基板４０と、バスバーユニット８０と、を備える。ポンプ機構９０は、ポンプ部９０ａと、ポンプカバー９５と、を備える。すなわち、電動ポンプ１は、モータ２０と、ポンプ機構９０とを備える。ポンプ機構９０は、圧送される流体がオイルである場合には、オイルポンプ機構である。 As shown in FIG. 1, the electric pump 1 includes a motor unit 10 and a pump mechanism 90. The motor unit 10 includes a housing 11, a motor 20, an inverter board 40, and a bus bar unit 80. The pump mechanism 90 includes a pump unit 90a and a pump cover 95. That is, the electric pump 1 includes a motor 20 and a pump mechanism 90. The pump mechanism 90 is an oil pump mechanism when the fluid to be pumped is oil.

ハウジング１１は、モータ２０と、バスバーユニット８０と、インバータ基板４０とを収容する。ハウジング１１は、ハウジング本体１２と、カバー１３と、を有する。ハウジング本体１２は、モータ２０を収容する。カバー１３は、ハウジング本体１２の上側の端部に締結される。カバー１３は、ハウジング本体１２の上側の開口を塞ぐ。 The housing 11 houses the motor 20, the bus bar unit 80, and the inverter board 40. The housing 11 has a housing body 12 and a cover 13. The housing body 12 houses the motor 20. The cover 13 is fastened to the upper end of the housing body 12. The cover 13 closes the upper opening of the housing body 12.

本実施形態では、ハウジング本体１２は、モータ２０とともに、ポンプ部９０ａを収容する。つまりハウジング１１は、モータハウジングとポンプハウジングとを兼ねる。本実施形態によれば、モータ２０およびポンプ部９０ａがハウジング本体１２に収容されるので、電動ポンプ１の構造を簡素化できる。したがって本実施形態の電動ポンプ１は、組み立てが容易となる。 In the present embodiment, the housing body 12 accommodates the pump portion 90a together with the motor 20. That is, the housing 11 also serves as a motor housing and a pump housing. According to the present embodiment, since the motor 20 and the pump portion 90a are housed in the housing main body 12, the structure of the electric pump 1 can be simplified. Therefore, the electric pump 1 of the present embodiment can be easily assembled.

ハウジング本体１２は、金属製である。ハウジング本体１２は、単一の部材により構成される。ハウジング本体１２は、収容筒部１２ａと、鍔部１２ｂと、ポンプ収容部１２ｃと、ベアリング保持筒部１２ｄと、底壁部１２ｅと、を有する。 The housing body 12 is made of metal. The housing body 12 is composed of a single member. The housing main body 12 has an accommodating cylinder portion 12a, a flange portion 12b, a pump accommodating portion 12c, a bearing holding cylinder portion 12d, and a bottom wall portion 12e.

収容筒部１２ａは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、収容筒部１２ａが円筒状である。収容筒部１２ａには、モータ２０が収容される。鍔部１２ｂは、収容筒部１２ａの上側の端部における外周面から径方向外側に突出する。鍔部１２ｂは、上側を向く面に、上側に開口して軸方向に延びるネジ穴を有する。鍔部１２ｂのネジ穴には、カバー１３をハウジング１１に固定する締結ネジ１８が締め込まれる。 The accommodating cylinder portion 12a has a tubular shape extending in the axial direction. In the present embodiment, the accommodating cylinder portion 12a has a cylindrical shape. The motor 20 is housed in the housing tube portion 12a. The flange portion 12b projects radially outward from the outer peripheral surface at the upper end portion of the accommodating cylinder portion 12a. The collar portion 12b has a screw hole that opens upward and extends in the axial direction on the surface facing upward. A fastening screw 18 for fixing the cover 13 to the housing 11 is tightened in the screw hole of the flange portion 12b.

ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの下側の端部に配置される。ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの径方向内側に配置される。ポンプ収容部１２ｃは、収容筒部１２ａの下側の開口を塞ぐ底壁部１２ｅに支持される。底壁部１２ｅは、板面が軸方向を向く板状である。本実施形態では、底壁部１２ｅが、略円板状である。ポンプ収容部１２ｃは、上部に頂壁を有する筒状である。ポンプ収容部１２ｃは、底壁部１２ｅの内周端から上側へ凹むポンプ収容穴１２ｆを有する。ポンプ収容穴１２ｆに、ポンプ部９０ａが収容される。ポンプ収容穴１２ｆは、軸方向から見て円穴状である。ポンプ収容穴１２ｆは、軸方向から見て、底壁部１２ｅ中心部に配置される。 The pump accommodating portion 12c is arranged at the lower end of the accommodating cylinder portion 12a. The pump accommodating portion 12c is arranged inside the accommodating cylinder portion 12a in the radial direction. The pump accommodating portion 12c is supported by a bottom wall portion 12e that closes the opening on the lower side of the accommodating cylinder portion 12a. The bottom wall portion 12e has a plate shape in which the plate surface faces the axial direction. In the present embodiment, the bottom wall portion 12e has a substantially disk shape. The pump accommodating portion 12c has a tubular shape having a top wall at the top. The pump accommodating portion 12c has a pump accommodating hole 12f that is recessed upward from the inner peripheral end of the bottom wall portion 12e. The pump portion 90a is accommodated in the pump accommodating hole 12f. The pump accommodating hole 12f has a circular hole shape when viewed from the axial direction. The pump accommodating hole 12f is arranged at the center of the bottom wall portion 12e when viewed from the axial direction.

ベアリング保持筒部１２ｄは、ポンプ収容部１２ｃの頂壁から上側に延びる筒状である。ベアリング保持筒部１２ｄは、モータ２０の後述する第２ベアリング３７を保持する。第２ベアリング３７は、モータ２０において軸方向に互いに間隔をあけて配置される複数のベアリングのうち、後述するロータコア２３の下側に位置するベアリングである。第２ベアリング３７は、ベアリング保持筒部１２ｄの内周面に嵌合する。 The bearing holding cylinder portion 12d has a tubular shape extending upward from the top wall of the pump accommodating portion 12c. The bearing holding cylinder portion 12d holds the second bearing 37 of the motor 20, which will be described later. The second bearing 37 is a bearing located below the rotor core 23, which will be described later, among a plurality of bearings arranged at intervals in the axial direction in the motor 20. The second bearing 37 fits on the inner peripheral surface of the bearing holding cylinder portion 12d.

ベアリング保持筒部１２ｄは、第２ベアリング３７とともにオイルシール３２を保持する。オイルシール３２は、中心軸Ｊを中心とする環状である。オイルシール３２は、ベアリング保持筒部１２ｄ内において、第２ベアリング３７の下側に位置する。オイルシール３２は、シャフト２２の外周面に接触し、ポンプ部９０ａからモータ２０へのオイルの侵入を抑制する。オイルシール３２は、必要に応じて配置される。 The bearing holding cylinder portion 12d holds the oil seal 32 together with the second bearing 37. The oil seal 32 is an annular shape centered on the central axis J. The oil seal 32 is located below the second bearing 37 in the bearing holding cylinder portion 12d. The oil seal 32 comes into contact with the outer peripheral surface of the shaft 22 and suppresses the intrusion of oil from the pump portion 90a into the motor 20. The oil seal 32 is arranged as needed.

ベアリング保持筒部１２ｄの上側に、モータ２０が固定される。
モータ２０は、ロータ２１と、ステータ２６と、第１ベアリング３６と、第２ベアリング３７と、を有する。ロータ２１は、シャフト２２と、ロータコア２３と、マグネット２４と、マグネットホルダ２５と、を有する。 The motor 20 is fixed on the upper side of the bearing holding cylinder portion 12d.
The motor 20 includes a rotor 21, a stator 26, a first bearing 36, and a second bearing 37. The rotor 21 includes a shaft 22, a rotor core 23, a magnet 24, and a magnet holder 25.

シャフト２２は、中心軸Ｊに沿って延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として上下方向に延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として回転する。シャフト２２は、第１ベアリング３６および第２ベアリング３７により中心軸Ｊ回りに回転自在に支持される。つまり第１ベアリング３６および第２ベアリング３７は、シャフト２２を回転自在に支持する。第１ベアリング３６および第２ベアリング３７は、例えばボールベアリングである。第１ベアリング３６は、シャフト２２のロータコア２３よりも上側に位置する部分を支持する。第２ベアリング３７は、シャフト２２のロータコア２３よりも下側に位置する部分を支持する。 The shaft 22 extends along the central axis J. The shaft 22 extends in the vertical direction about the central axis J. The shaft 22 rotates about the central axis J. The shaft 22 is rotatably supported around the central axis J by the first bearing 36 and the second bearing 37. That is, the first bearing 36 and the second bearing 37 rotatably support the shaft 22. The first bearing 36 and the second bearing 37 are, for example, ball bearings. The first bearing 36 supports a portion of the shaft 22 located above the rotor core 23. The second bearing 37 supports a portion of the shaft 22 located below the rotor core 23.

ロータコア２３は、シャフト２２の外周面に固定される。ロータコア２３は、中心軸Ｊを中心として周方向に延びる環状である。ロータコア２３は、軸方向に延びる筒状である。ロータコア２３は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される積層鋼板である。 The rotor core 23 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft 22. The rotor core 23 is an annular shape extending in the circumferential direction about the central axis J. The rotor core 23 has a tubular shape extending in the axial direction. The rotor core 23 is, for example, a laminated steel plate formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axial direction.

マグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に配置される。マグネット２４は、複数設けられる。複数のマグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に、互いに周方向に間隔をあけて配置される。なお、マグネット２４は、例えば１つの円筒状のリングマグネットでもよい。 The magnet 24 is arranged on the radial outer surface of the rotor core 23. A plurality of magnets 24 are provided. The plurality of magnets 24 are arranged on the radial outer surface of the rotor core 23 at intervals in the circumferential direction. The magnet 24 may be, for example, one cylindrical ring magnet.

マグネットホルダ２５は、ロータコア２３およびマグネット２４を内側に収容するカバー部材である。マグネットホルダ２５は、ロータコア２３に対してマグネット２４を固定する。マグネットホルダ２５は、ロータコア２３の径方向外側を向く面および上側を向く面に配置される。マグネットホルダ２５は、マグネット２４を径方向外側および上側から押さえる。マグネットホルダ２５は、マグネット２４を径方向外側から押さえる円筒状の胴部分と、中心軸Ｊを中心とする環状でありマグネット２４の上側に位置する蓋部分と、を有する。 The magnet holder 25 is a cover member that houses the rotor core 23 and the magnet 24 inside. The magnet holder 25 fixes the magnet 24 to the rotor core 23. The magnet holder 25 is arranged on a surface of the rotor core 23 that faces outward in the radial direction and a surface that faces upward. The magnet holder 25 presses the magnet 24 from the outside and the top in the radial direction. The magnet holder 25 has a cylindrical body portion that presses the magnet 24 from the outside in the radial direction, and a lid portion that is annular around the central axis J and is located on the upper side of the magnet 24.

ステータ２６は、ロータ２１の径方向外側に配置される。ステータ２６は、ロータ２１と径方向に隙間を空けて対向する。ステータ２６は、周方向の全周にわたって、ロータ２１を径方向外側から囲う。ステータ２６は、ステータコア２７と、インシュレータ２８と、複数のコイル２９と、を有する。 The stator 26 is arranged on the outer side in the radial direction of the rotor 21. The stator 26 faces the rotor 21 with a radial gap. The stator 26 surrounds the rotor 21 from the outside in the radial direction over the entire circumference in the circumferential direction. The stator 26 has a stator core 27, an insulator 28, and a plurality of coils 29.

ステータ２６は、図２に示すように、周方向に並ぶ複数の分割ステータ１２６を有する。本実施形態の場合、ステータ２６は、周方向に並ぶ１２個の分割ステータ１２６を有する。分割ステータ１２６は、図３に示すように、分割コア１２７と、インシュレータ２８と、コイル２９と、封止樹脂１００と、を有する。 As shown in FIG. 2, the stator 26 has a plurality of divided stators 126 arranged in the circumferential direction. In the case of the present embodiment, the stator 26 has 12 divided stators 126 arranged in the circumferential direction. As shown in FIG. 3, the split stator 126 has a split core 127, an insulator 28, a coil 29, and a sealing resin 100.

分割コア１２７は、軸方向から見て概ねＴ形である。分割コア１２７は、軸方向から見て円弧状の分割コアバック１２７ａと、分割コアバック１２７ａの内周端から径方向内側へ延びるティース２７ｂとを有する。分割コア１２７は、本実施形態では、平面視で概ねＴ形の複数の電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板である。 The split core 127 is generally T-shaped when viewed from the axial direction. The split core 127 has a split core back 127a having an arc shape when viewed from the axial direction, and a teeth 27b extending radially inward from the inner peripheral end of the split core back 127a. In the present embodiment, the split core 127 is a laminated steel plate in which a plurality of substantially T-shaped electromagnetic steel plates are laminated in the axial direction in a plan view.

複数の分割ステータ１２６が周方向に連結されることにより、複数の分割コア１２７からなる円環状のステータコア２７が構成される。すなわち、複数の分割コアバック１２７ａが連結されることにより、中心軸Ｊを中心とする円環状のコアバック２７ａが構成される。 By connecting the plurality of divided stators 126 in the circumferential direction, an annular stator core 27 composed of the plurality of divided cores 127 is formed. That is, by connecting the plurality of divided core backs 127a, an annular core back 27a centered on the central axis J is formed.

複数の分割コア１２７が連結されたステータコア２７は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側においてロータ２１を囲む。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側に配置される。ステータコア２７は、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。 The stator core 27 to which the plurality of divided cores 127 are connected is an annular shape centered on the central axis J. The stator core 27 surrounds the rotor 21 on the radial outer side of the rotor 21. The stator core 27 is arranged on the outer side in the radial direction of the rotor 21. The stator core 27 faces the rotor 21 with a radial gap.

コアバック２７ａの径方向外側面は、収容筒部１２ａの内周面に固定される。ティース２７ｂは、コアバック２７ａの径方向内側面から径方向内側に延びる。複数のティース２７ｂは、コアバック２７ａの径方向内側面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。ティース２７ｂの径方向内側面は、マグネット２４の径方向外側面と径方向に隙間をあけて対向する。 The radial outer surface of the core back 27a is fixed to the inner peripheral surface of the accommodating cylinder portion 12a. The teeth 27b extend radially inward from the radial inner surface of the core back 27a. The plurality of teeth 27b are arranged on the inner side surface of the core back 27a in the radial direction at intervals in the circumferential direction. The radial inner surface of the tooth 27b faces the radial outer surface of the magnet 24 with a radial gap.

インシュレータ２８は、ステータコア２７に装着される。インシュレータ２８は、個々の分割コア１２７において、ティース２７ｂを覆う部分を有する。インシュレータ２８の材料は、絶縁性樹脂である。コイル２９は、インシュレータ２８を介してステータコア２７に装着される。複数のコイル２９は、各ティース２７ｂに、インシュレータ２８を介して巻線が巻き回されることによりそれぞれ構成される。 The insulator 28 is mounted on the stator core 27. The insulator 28 has a portion covering the teeth 27b in each split core 127. The material of the insulator 28 is an insulating resin. The coil 29 is attached to the stator core 27 via the insulator 28. Each of the plurality of coils 29 is configured by winding a winding around each tooth 27b via an insulator 28.

個々の分割コア１２７には、それぞれ１つずつのインシュレータ２８とコイル２９が装着される。なお、１つの分割コア１２７に、複数のコイル２９が取り付けられていてもよい。例えば、１つのティース２７ｂに、異なる相のコイル２９が装着されていてもよい。また分割コア１２７が複数のティース２７ｂを有する場合には、それぞれのティース２７ｂにコイル２９が装着される。 Each split core 127 is fitted with one insulator 28 and one coil 29. A plurality of coils 29 may be attached to one divided core 127. For example, one tooth 27b may be fitted with coils 29 of different phases. When the split core 127 has a plurality of teeth 27b, the coil 29 is attached to each tooth 27b.

コイル２９は、２本のワイヤ端２９ａの先端部分を除き、絶縁性樹脂からなる封止樹脂１００に覆われる。２本のワイヤ端２９ａは、両方とも分割コア１２７の上側に延び、封止樹脂１００の上面に露出する。本実施形態では、ステータ２６全体で２４本のワイヤ端２９ａが、ステータ２６の上側に突出する。 The coil 29 is covered with a sealing resin 100 made of an insulating resin except for the tip portions of the two wire ends 29a. Both of the two wire ends 29a extend above the split core 127 and are exposed on the top surface of the sealing resin 100. In the present embodiment, the 24 wire ends 29a of the entire stator 26 project upward from the stator 26.

それぞれのコイル２９のワイヤ端２９ａは、バスバーユニット８０またはインバータ基板４０に接続される。バスバーユニット８０は、１つまたは複数のバスバー８１と、バスバー８１を保持する樹脂製のバスバーホルダ８２とを有する。一部のコイル２９のワイヤ端２９ａは、バスバー８１に接続される。本実施形態では、全てのワイヤ端２９ａは、それぞれの分割コア１２７において位置決めされた状態で封止樹脂１００に固定されている。このため、製造工程において、バスバー８１またはインバータ基板４０との接続が容易である。 The wire ends 29a of each coil 29 are connected to the bus bar unit 80 or the inverter board 40. The bus bar unit 80 has one or more bus bars 81 and a resin bus bar holder 82 for holding the bus bar 81. The wire ends 29a of some coils 29 are connected to the bus bar 81. In the present embodiment, all the wire ends 29a are fixed to the sealing resin 100 in a positioned state in each of the divided cores 127. Therefore, in the manufacturing process, it is easy to connect to the bus bar 81 or the inverter board 40.

コイル２９と、バスバーユニット８０と、インバータ基板４０との接続形態は、特に限定されず、公知の構成を採用可能である。例えば、全てのワイヤ端２９ａがバスバーユニット８０に接続され、バスバーユニット８０とインバータ基板４０とが電気的に接続される構成とすることができる。この場合、バスバーユニット８０は、ステータ２６のＵ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれに接続される相用バスバーとして機能するバスバー８１と、中性点バスバーとして機能するバスバー８１とを有する。ワイヤ端２９ａは、いずれか１つのバスバー８１に接続される。相用バスバーとして機能するバスバー８１が、インバータ基板４０に接続される。 The connection form of the coil 29, the bus bar unit 80, and the inverter board 40 is not particularly limited, and a known configuration can be adopted. For example, all the wire ends 29a may be connected to the bus bar unit 80, and the bus bar unit 80 and the inverter board 40 may be electrically connected to each other. In this case, the bus bar unit 80 has a bus bar 81 that functions as a phase bus bar connected to each of the U phase, V phase, and W phase of the stator 26, and a bus bar 81 that functions as a neutral point bus bar. The wire end 29a is connected to any one of the bus bars 81. A bus bar 81 that functions as a compatible bus bar is connected to the inverter board 40.

封止樹脂１００は、分割ステータ１２６において、コイル２９とインシュレータ２８とを内側に封入する。コイル２９が絶縁性樹脂からなる封止樹脂１００によって封止されることにより、周方向に隣り合うコイル２９の間で短絡が生じるのを抑制できる。これにより、隣り合うコイル２９同士の間隔を狭くすることができるため、巻線のターン数を増やすことができる。また本実施形態のモータ２０では、ステータ２６が複数の分割ステータ１２６からなる構成であることにより、個々の分割ステータ１２６において、巻線を高い密度でインシュレータ２８に巻き回すことができる。以上により、本実施形態のモータ２０によれば、コイル２９の占積率を高めることができる。 In the sealing resin 100, the coil 29 and the insulator 28 are sealed inside in the split stator 126. By sealing the coil 29 with the sealing resin 100 made of an insulating resin, it is possible to prevent a short circuit from occurring between the coils 29 adjacent to each other in the circumferential direction. As a result, the distance between the adjacent coils 29 can be narrowed, so that the number of turns of the winding can be increased. Further, in the motor 20 of the present embodiment, since the stator 26 is composed of a plurality of divided stators 126, windings can be wound around the insulator 28 at a high density in each divided stator 126. As described above, according to the motor 20 of the present embodiment, the space factor of the coil 29 can be increased.

本実施形態において、インシュレータ２８は、コイル２９の巻線を径方向に整列する複数の溝を有する構成としてもよい。この構成によれば、巻線を整列状態で巻き回せるため、巻線の密度を高めることができ、コイル２９の占積率をさらに高めることができる。 In the present embodiment, the insulator 28 may have a configuration having a plurality of grooves for aligning the windings of the coil 29 in the radial direction. According to this configuration, since the windings can be wound in an aligned state, the density of the windings can be increased, and the space factor of the coil 29 can be further increased.

本実施形態のモータ２０では、分割ステータ１２６において、封止樹脂１００とインシュレータ２８は、互いに異なる熱伝導率を有する絶縁性樹脂からなる。より詳細には、封止樹脂１００の熱伝導率は、インシュレータ２８の熱伝導率よりも大きい。 In the motor 20 of the present embodiment, in the split stator 126, the sealing resin 100 and the insulator 28 are made of insulating resins having different thermal conductivitys from each other. More specifically, the thermal conductivity of the sealing resin 100 is higher than the thermal conductivity of the insulator 28.

電動ポンプ１の動作時において、モータ２０のコイル２９は、主要な発熱源である。分割ステータ１２６内において、コイル２９は、封止樹脂１００とインシュレータ２８により絶縁性樹脂の内部に封入されている。コイル２９を冷却するには、コイル２９の熱を、封止樹脂１００を介してハウジング１１または大気に放散させるか、またはインシュレータ２８を介して分割コア１２７に伝わらせる必要がある。 During the operation of the electric pump 1, the coil 29 of the motor 20 is the main heat source. In the split stator 126, the coil 29 is sealed inside the insulating resin by the sealing resin 100 and the insulator 28. In order to cool the coil 29, the heat of the coil 29 needs to be dissipated to the housing 11 or the atmosphere through the sealing resin 100, or transferred to the split core 127 via the insulator 28.

一般的に、樹脂材料の熱伝導率は金属の熱伝導率よりも低く、熱伝導性に優れる樹脂材料は高価である。さらに、封止樹脂１００およびインシュレータ２８には、高い絶縁性が要求されるため、熱伝導性と絶縁性の両方に優れる樹脂材料はより高価になりやすい。
そこで本実施形態のモータでは、コスト上昇を抑えつつ放熱性を高めるために、封止樹脂１００とインシュレータ２８とで異なる絶縁樹脂を用い、封止樹脂１００を構成する絶縁性樹脂として、インシュレータ２８を構成する絶縁性樹脂よりも高い熱伝導率を有する絶縁性樹脂を用いる構成を採用した。 Generally, the thermal conductivity of a resin material is lower than that of a metal, and a resin material having excellent thermal conductivity is expensive. Further, since the sealing resin 100 and the insulator 28 are required to have high insulating properties, a resin material having both excellent thermal conductivity and insulating properties tends to be more expensive.
Therefore, in the motor of the present embodiment, different insulating resins are used for the sealing resin 100 and the insulator 28 in order to improve the heat dissipation while suppressing the cost increase, and the insulator 28 is used as the insulating resin constituting the sealing resin 100. A configuration using an insulating resin having a higher thermal conductivity than the constituent insulating resin was adopted.

封止樹脂１００は、インシュレータ２８と比較してコイル２９との接触面積が大きく、かつ放熱先である大気、ハウジング１１および分割コア１２７との接触面積も大きい。本実施形態では、封止樹脂１００の熱伝導率を高めることで、コイル２９を効率よく冷却できる。 The sealing resin 100 has a larger contact area with the coil 29 than the insulator 28, and also has a larger contact area with the atmosphere, the housing 11, and the split core 127, which are heat dissipation destinations. In the present embodiment, the coil 29 can be efficiently cooled by increasing the thermal conductivity of the sealing resin 100.

絶縁性の面では、インシュレータ２８は、コイル２９とステータコア２７とを確実に絶縁する必要があるのに対して、封止樹脂１００は隣り合うコイル２９同士の直接接触を防ぐことができれば十分である。したがって、封止樹脂１００を構成する絶縁性樹脂としては、熱伝導性には優れるが、絶縁性はインシュレータ２８よりも低い樹脂材料を用いることができる。また、インシュレータ２８を構成する絶縁性樹脂としては、絶縁性に優れる樹脂材料であれば、熱伝導性は封止樹脂１００よりも低い樹脂材料を用いることができる。
本実施形態によれば、封止樹脂１００と、インシュレータ２８のそれぞれに要求される性能を優先して樹脂材料を選択することで、モータ２０のコスト上昇を抑制しつつ、モータ２０の冷却性能と絶縁性を向上させることができる。 In terms of insulation, the insulator 28 needs to reliably insulate the coil 29 and the stator core 27, whereas the sealing resin 100 is sufficient if it can prevent direct contact between adjacent coils 29. .. Therefore, as the insulating resin constituting the sealing resin 100, a resin material having excellent thermal conductivity but lower insulating property than that of the insulator 28 can be used. Further, as the insulating resin constituting the insulator 28, a resin material having a thermal conductivity lower than that of the sealing resin 100 can be used as long as it is a resin material having excellent insulating properties.
According to the present embodiment, by prioritizing the performance required for each of the sealing resin 100 and the insulator 28 and selecting the resin material, the cooling performance of the motor 20 can be suppressed while suppressing the cost increase of the motor 20. Insulation can be improved.

封止樹脂１００の熱伝導率は、インシュレータ２８の熱伝導率の２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましい。この構成によれば、封止樹脂１００を介してコイル２９の熱を大気およびハウジング１１に効率よく放散させることができる。モータ２０および電動ポンプ１の信頼性を向上させることができる。
より詳細な具体例を挙げるならば、封止樹脂１００を構成する絶縁性樹脂として、熱伝導率１Ｗ／（ｍ・Ｋ）程度の樹脂材料を用い、インシュレータ２８を構成する絶縁性樹脂として、熱伝導率０．３Ｗ／（ｍ・Ｋ）程度の樹脂材料を用いることができる。 The thermal conductivity of the sealing resin 100 is preferably twice or more, more preferably three times or more, the thermal conductivity of the insulator 28. According to this configuration, the heat of the coil 29 can be efficiently dissipated to the atmosphere and the housing 11 through the sealing resin 100. The reliability of the motor 20 and the electric pump 1 can be improved.
To give a more detailed example, a resin material having a thermal conductivity of about 1 W / (m · K) is used as the insulating resin constituting the sealing resin 100, and heat is used as the insulating resin constituting the insulator 28. A resin material having a conductivity of about 0.3 W / (m · K) can be used.

本実施形態において、封止樹脂１００の線膨張係数と、インシュレータ２８の線膨張係数は、ほぼ同等であることが好ましい。具体的には、封止樹脂１００の線膨張係数は、インシュレータ２８の線膨張係数の０．７倍以上１．３倍以下であることが好ましく、０．８倍以上１．２倍以下であることがより好ましい。この構成によれば、温度変化に伴う膨張収縮によって封止樹脂１００とインシュレータ２８との界面に作用する力が小さくなるので、封止樹脂１００の破損が抑制される。
より詳細な具体例を挙げるならば、封止樹脂１００のを構成する絶縁性樹脂として、線膨張係数が１．７×１０−５〜４．７×１０−５（−４０℃〜１２５℃）である樹脂材料を用いることができる。インシュレータ２８を構成する絶縁性樹脂として、線膨張係数が１．８×１０−５〜５．０×１０−５（−４０℃〜１２５℃）である樹脂材料を用いることができる。 In the present embodiment, it is preferable that the coefficient of linear expansion of the sealing resin 100 and the coefficient of linear expansion of the insulator 28 are substantially the same. Specifically, the coefficient of linear expansion of the sealing resin 100 is preferably 0.7 times or more and 1.3 times or less, and 0.8 times or more and 1.2 times or less of the coefficient of linear expansion of the insulator 28. Is more preferable. According to this configuration, the force acting on the interface between the sealing resin 100 and the insulator 28 becomes small due to expansion and contraction due to the temperature change, so that the sealing resin 100 is suppressed from being damaged.
To give a more detailed example, the insulating resin constituting the sealing resin 100 has a coefficient of linear expansion of 1.7 × 10 -5 to 4.7 × 10 -5 (-40 ° C to 125 ° C). Resin material can be used. As the insulating resin constituting the insulator 28 , a resin material having a linear expansion coefficient of 1.8 × 10 -5 to 5.0 × 10 -5 (-40 ° C to 125 ° C) can be used.

上記の熱伝導率と線膨張係数の範囲を満たす樹脂材料としては下記の材料が挙げられる。封止樹脂１００としては、ポリフェニレンサルファイド系樹脂（ＰＰＳ）、エポキシ系樹脂などを用いることができる。インシュレータ２８としては、ポリフタルアミド系樹脂（ＰＰＡ）、ポリアミド系樹脂（ＰＡ）、ポリフェニレンサルファイド系樹脂（ＰＰＳ）などを用いることができる。上記樹脂材料は、ガラス繊維などの絶縁性繊維を含む複合材であってもよい。 Examples of the resin material satisfying the above range of thermal conductivity and coefficient of linear expansion include the following materials. As the sealing resin 100, a polyphenylene sulfide resin (PPS), an epoxy resin, or the like can be used. As the insulator 28, a polyphthalamide-based resin (PPA), a polyamide-based resin (PA), a polyphenylene sulfide-based resin (PPS), or the like can be used. The resin material may be a composite material containing insulating fibers such as glass fibers.

本実施形態において、封止樹脂１００の線膨張係数は、インシュレータ２８の線膨張係数よりも小さいことが好ましい。封止樹脂１００は、インシュレータ２８と比較してコイル２９との接触面積が大きく、温度上昇しやすい。インシュレータ２８よりも封止樹脂１００の線膨張係数が小さい構成とすることで、温度上昇時に、封止樹脂１００とインシュレータ２８の界面にかかる力を低減できる。 In the present embodiment, the coefficient of linear expansion of the sealing resin 100 is preferably smaller than the coefficient of linear expansion of the insulator 28. The sealing resin 100 has a larger contact area with the coil 29 than the insulator 28, and the temperature tends to rise. By making the linear expansion coefficient of the sealing resin 100 smaller than that of the insulator 28, it is possible to reduce the force applied to the interface between the sealing resin 100 and the insulator 28 when the temperature rises.

バスバーユニット８０の上側に、ベアリングホルダ５６と、インバータ基板４０と、がこの順に配置される。ハウジング本体１２の上側の開口に、インバータ基板４０を上側から覆うカバー１３が装着される。 The bearing holder 56 and the inverter board 40 are arranged in this order on the upper side of the bus bar unit 80. A cover 13 that covers the inverter board 40 from above is attached to the opening on the upper side of the housing body 12.

ベアリングホルダ５６は、金属製の単一部材により構成される。すなわち、ベアリングホルダ５６は、ダイカスト部品である。ベアリングホルダ５６は、軸方向から見た中央部に、第１ベアリング３６を保持する。ベアリングホルダ５６の外周部は、ハウジング本体１２の上側の開口部内に、ネジ等により固定される。本実施形態では、ダイカスト部品のベアリングホルダ５６としたことで、板金部品のベアリングホルダと比較して高い剛性が得られる。これにより、第１ベアリング３６が支持するシャフト２２と、ハウジング本体１２内に嵌合するステータ２６との同軸度が確保されて、モータ２０の性能が安定する。また、ベアリングホルダ５６の構造が簡素化される。 The bearing holder 56 is composed of a single metal member. That is, the bearing holder 56 is a die-cast component. The bearing holder 56 holds the first bearing 36 in the central portion when viewed from the axial direction. The outer peripheral portion of the bearing holder 56 is fixed in the opening on the upper side of the housing body 12 with screws or the like. In the present embodiment, since the bearing holder 56 of the die-cast component is used, higher rigidity can be obtained as compared with the bearing holder of the sheet metal component. As a result, the coaxiality between the shaft 22 supported by the first bearing 36 and the stator 26 fitted in the housing body 12 is ensured, and the performance of the motor 20 is stabilized. Further, the structure of the bearing holder 56 is simplified.

ウェーブワッシャ５７は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ウェーブワッシャ５７は、ベアリングホルダ５６において第１ベアリング３６を保持する筒部５６ｂ内に配置される。ウェーブワッシャ５７は、軸方向において、ベアリングホルダ５６の頂壁部と第１ベアリング３６との間に位置する。ウェーブワッシャ５７は、第１ベアリング３６の外輪を下側に押すことにより、第１ベアリング３６に対して与圧を付与する。 The wave washer 57 is an annular shape centered on the central axis J. The wave washer 57 is arranged in the tubular portion 56b that holds the first bearing 36 in the bearing holder 56. The wave washer 57 is located between the top wall portion of the bearing holder 56 and the first bearing 36 in the axial direction. The wave washer 57 applies pressurization to the first bearing 36 by pushing the outer ring of the first bearing 36 downward.

インバータ基板４０は、モータ２０と電気的に接続される。インバータ基板４０は、外部電源から供給される電力を、モータ２０のステータ２６に供給する。インバータ基板４０は、モータ２０に供給する電流を制御する。 The inverter board 40 is electrically connected to the motor 20. The inverter board 40 supplies the electric power supplied from the external power source to the stator 26 of the motor 20. The inverter board 40 controls the current supplied to the motor 20.

インバータ基板４０は、平面視で多角形状のプリント基板と、プリント基板の上面側に実装される複数の電子素子と、プリント基板の下面側に実装される複数のコンデンサ４７と、を有する。複数の電子素子は、例えば、電界効果トランジスタ（Field Effect Transistor，ＦＥＴ）、プリドライバおよび低損失型リニアレギュレータ（Low Drop-Out regulator，ＬＤＯ）などである。 The inverter board 40 has a polygonal printed circuit board in a plan view, a plurality of electronic elements mounted on the upper surface side of the printed circuit board, and a plurality of capacitors 47 mounted on the lower surface side of the printed circuit board. The plurality of electronic elements are, for example, field effect transistors (FETs), pre-drivers and low-loss linear regulators (LDOs).

カバー１３は、金属製である。カバー１３は、インバータ基板４０を上側から覆う。カバー１３の下面は、軸方向において、インバータ基板４０の上面と隙間を空けて対向する。カバー１３は、頂壁を有する筒状である。本実施形態の場合、カバー１３の内側の凹部に、インバータ基板４０のうちのプリント基板部分が収容される。インバータ基板４０に実装される一部の電子部品は、カバー１３の凹部から下側へ突出する。本実施形態では、２つのコンデンサ４７が、カバー１３の凹部から下側へ突出する。 The cover 13 is made of metal. The cover 13 covers the inverter board 40 from above. The lower surface of the cover 13 faces the upper surface of the inverter board 40 with a gap in the axial direction. The cover 13 has a tubular shape having a top wall. In the case of the present embodiment, the printed circuit board portion of the inverter board 40 is housed in the recess inside the cover 13. Some electronic components mounted on the inverter board 40 project downward from the recesses of the cover 13. In the present embodiment, the two capacitors 47 project downward from the recess of the cover 13.

ベアリングホルダ５６は、ベアリングホルダ５６を軸方向に貫通する壁部貫通孔５６ａを有する。壁部貫通孔５６ａは、ベアリングホルダ５６に複数設けられる。バスバーホルダ８２は、バスバーホルダ８２を軸方向に貫通する貫通孔８２ａを有する。貫通孔８２ａは、バスバーホルダ８２に複数設けられる。壁部貫通孔５６ａと貫通孔８２ａは、軸方向から見て互いに重なる。コンデンサ４７は、壁部貫通孔５６ａおよび貫通孔８２ａ内に挿入される。この構成によれば、コイル２９とインバータ基板４０との間の空間に、高さのある電子部品であるコンデンサ４７を収容できるので、電動ポンプ１の外形を軸方向において小型化できる。 The bearing holder 56 has a wall through hole 56a that penetrates the bearing holder 56 in the axial direction. A plurality of wall through holes 56a are provided in the bearing holder 56. The bus bar holder 82 has a through hole 82 a that penetrates the bus bar holder 82 in the axial direction. A plurality of through holes 82a are provided in the bus bar holder 82. The wall through hole 56a and the through hole 82a overlap each other when viewed from the axial direction. The capacitor 47 is inserted into the wall through hole 56a and the through hole 82a. According to this configuration, the capacitor 47, which is a tall electronic component, can be accommodated in the space between the coil 29 and the inverter board 40, so that the outer shape of the electric pump 1 can be miniaturized in the axial direction.

ポンプ部９０ａは、モータ２０の動力により駆動される。ポンプ部９０ａは、オイル等の流体を吸入し、吐出する。ポンプ部９０ａは、モータ２０の軸方向他方側に配置される。ポンプ部９０ａは、電動ポンプ１の下側の部分に位置する。特に図示しないが、ポンプ部９０ａは、車両の駆動装置等に設けられるオイル等の流体の流路と繋がる。このため、電動ポンプ１においてポンプ部９０ａが位置する軸方向他方側の部分は、車両の部材に固定される。 The pump unit 90a is driven by the power of the motor 20. The pump unit 90a sucks in and discharges a fluid such as oil. The pump portion 90a is arranged on the other side in the axial direction of the motor 20. The pump portion 90a is located in a lower portion of the electric pump 1. Although not particularly shown, the pump unit 90a is connected to a flow path of a fluid such as oil provided in a vehicle drive device or the like. Therefore, in the electric pump 1, the portion on the other side in the axial direction in which the pump portion 90a is located is fixed to the member of the vehicle.

本実施形態では、ポンプ部９０ａが、トロコイドポンプ構造を有する。ポンプ部９０ａは、インナーロータ９１と、アウターロータ９２と、を有する。インナーロータ９１およびアウターロータ９２は、それぞれトロコイド歯形を有する。インナーロータ９１は、シャフト２２の下側の端部に固定される。なお、インナーロータ９１とシャフト２２とは、中心軸Ｊ回りの相対的な回動が、所定範囲において許容されてもよい。アウターロータ９２は、インナーロータ９１の径方向外側に配置される。アウターロータ９２は、インナーロータ９１を径方向外側から、周方向の全周にわたって囲う。 In this embodiment, the pump unit 90a has a trochoidal pump structure. The pump portion 90a includes an inner rotor 91 and an outer rotor 92. The inner rotor 91 and the outer rotor 92 each have a trochoidal tooth profile. The inner rotor 91 is fixed to the lower end of the shaft 22. The inner rotor 91 and the shaft 22 may allow relative rotation around the central axis J within a predetermined range. The outer rotor 92 is arranged on the outer side in the radial direction of the inner rotor 91. The outer rotor 92 surrounds the inner rotor 91 from the outside in the radial direction over the entire circumference in the circumferential direction.

ポンプカバー９５は、ハウジング本体１２の下側の端部に固定されて、ポンプ部９０ａを下側から覆う。つまりポンプカバー９５は、ハウジング１１に固定されてポンプ部９０ａを覆う。ポンプカバー９５は、図示しない車両の部材と固定される。
ポンプカバー９５の軸方向他方側を向く面が、車両の部材と接触する。ポンプカバー９５は、カバー部９６と、脚部９７と、を有する。 The pump cover 95 is fixed to the lower end of the housing body 12 and covers the pump 90a from below. That is, the pump cover 95 is fixed to the housing 11 and covers the pump portion 90a. The pump cover 95 is fixed to a vehicle member (not shown).
The surface of the pump cover 95 facing the other side in the axial direction comes into contact with a member of the vehicle. The pump cover 95 has a cover portion 96 and a leg portion 97.

カバー部９６は、軸方向から見てポンプ部９０ａと重なって配置される。カバー部９６は、ポンプ部９０ａを軸方向他方側から覆う。カバー部９６は、吸入口９６ａと、吐出口９６ｂと、を有する。吸入口９６ａおよび吐出口９６ｂは、それぞれポンプ部９０ａと繋がる。吸入口９６ａは、カバー部９６を軸方向に貫通する貫通孔により構成される。吸入口９６ａは、ポンプ部９０ａに流体を吸入させる。すなわち、ポンプ部９０ａは、吸入口９６ａを通して装置外部から流体を吸入する。吐出口９６ｂは、カバー部９６を軸方向に貫通する貫通孔により構成される。吐出口９６ｂは、ポンプ部９０ａから流体を吐出させる。すなわち、ポンプ部９０ａは、吐出口９６ｂを通して装置外部に流体を吐出する。本実施形態では、軸方向から見て、吸入口９６ａと吐出口９６ｂとが、突出方向に並ぶ。 The cover portion 96 is arranged so as to overlap the pump portion 90a when viewed from the axial direction. The cover portion 96 covers the pump portion 90a from the other side in the axial direction. The cover portion 96 has a suction port 96a and a discharge port 96b. The suction port 96a and the discharge port 96b are connected to the pump unit 90a, respectively. The suction port 96a is composed of a through hole that penetrates the cover portion 96 in the axial direction. The suction port 96a causes the pump unit 90a to suck the fluid. That is, the pump unit 90a sucks the fluid from the outside of the device through the suction port 96a. The discharge port 96b is composed of a through hole that penetrates the cover portion 96 in the axial direction. The discharge port 96b discharges the fluid from the pump unit 90a. That is, the pump unit 90a discharges the fluid to the outside of the device through the discharge port 96b. In the present embodiment, the suction port 96a and the discharge port 96b are aligned in the protruding direction when viewed from the axial direction.

以上に説明した本実施形態の電動ポンプ１は、オイルポンプまたはウォーターポンプとして用いることができる。本実施形態によれば、放熱性に優れるモータ２０を備えることで、信頼性に優れる電動ポンプ１が提供される。 The electric pump 1 of the present embodiment described above can be used as an oil pump or a water pump. According to the present embodiment, the electric pump 1 having excellent reliability is provided by providing the motor 20 having excellent heat dissipation.

本実施形態の電動ポンプ１を電動オイルポンプとして用いる場合、モータ２０のステータ２６が樹脂封止されているため、ハウジング１１内にオイルが入り込む態様での使用が可能である。このような使用形態では、モータ２０の封止樹脂１００が高い熱伝導率を有することで、コイル２９の熱を、封止樹脂１００を介してオイルにも放散させることができ、効率よくモータ２０を冷却可能である。 When the electric pump 1 of the present embodiment is used as an electric oil pump, since the stator 26 of the motor 20 is resin-sealed, it can be used in a manner in which oil enters the housing 11. In such a usage pattern, since the sealing resin 100 of the motor 20 has a high thermal conductivity, the heat of the coil 29 can be dissipated to the oil through the sealing resin 100, and the motor 20 can be efficiently dissipated. Can be cooled.

本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。 As long as it does not deviate from the gist of the present invention, each configuration (component) described in the above-described embodiments, modifications, and notes may be combined, and additions, omissions, replacements, and other changes of the configurations may be made. It is possible. Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but is limited only to the scope of claims.

２０…モータ、２１…ロータ、２６…ステータ、２７ａ…コアバック、２７ｂ…ティース、２８…インシュレータ、２９…コイル、９０…ポンプ機構、１００…封止樹脂、１２６…分割ステータ、１２７…分割コア、１２７ａ…分割コアバック、Ｊ…中心軸 20 ... motor, 21 ... rotor, 26 ... stator, 27a ... core back, 27b ... teeth, 28 ... insulator, 29 ... coil, 90 ... pump mechanism, 100 ... sealing resin, 126 ... split stator, 127 ... split core, 127a ... split core back, J ... central axis

Claims (9)

中心軸周りに回転可能なロータと、前記ロータと径方向に対向する円環状のステータと、を備え、
前記ステータは、周方向に並ぶ複数の分割ステータを有し、
前記分割ステータは、周方向に延びる分割コアバックおよび前記分割コアバックから径方向内側へ延びるティースを有する分割コアと、前記ティースに巻き回されるコイルと、前記コイルと前記ティースとの間に位置するインシュレータと、前記コイルを内側に封止する封止樹脂と、を有し、
前記封止樹脂の熱伝導率は、前記インシュレータの熱伝導率よりも大きい、
モータ。 A rotor that can rotate around a central axis and an annular stator that is radially opposed to the rotor are provided.
The stator has a plurality of split stators arranged in the circumferential direction.
The split stator is located between a split core back extending in the circumferential direction, a split core having teeth extending radially inward from the split core back, a coil wound around the teeth, and the coil and the teeth. It has an insulator to be used and a sealing resin for sealing the coil inside.
The thermal conductivity of the sealing resin is larger than the thermal conductivity of the insulator.
motor. 前記封止樹脂の熱伝導率は、前記インシュレータの熱伝導率の２倍以上である、
請求項１に記載のモータ。 The thermal conductivity of the sealing resin is at least twice the thermal conductivity of the insulator.
The motor according to claim 1. 前記封止樹脂の熱伝導率は、前記インシュレータの熱伝導率の３倍以上である、
請求項２に記載のモータ。 The thermal conductivity of the sealing resin is three times or more the thermal conductivity of the insulator.
The motor according to claim 2. 前記封止樹脂の線膨張係数は、前記インシュレータの線膨張係数の０．７倍以上１．３倍以下である、
請求項１から３のいずれか１項に記載のモータ。 The coefficient of linear expansion of the sealing resin is 0.7 times or more and 1.3 times or less of the coefficient of linear expansion of the insulator.
The motor according to any one of claims 1 to 3. 前記封止樹脂の線膨張係数は、前記インシュレータの線膨張係数の０．８倍以上１．２倍以下である、
請求項４に記載のモータ。 The coefficient of linear expansion of the sealing resin is 0.8 times or more and 1.2 times or less of the coefficient of linear expansion of the insulator.
The motor according to claim 4. 前記封止樹脂の線膨張係数は、前記インシュレータの線膨張係数よりも小さい、
請求項１から５のいずれか１項に記載のモータ。 The coefficient of linear expansion of the sealing resin is smaller than the coefficient of linear expansion of the insulator.
The motor according to any one of claims 1 to 5. 前記インシュレータは、前記コイルの巻線を径方向に整列する複数の溝を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載のモータ。 The insulator has a plurality of grooves that align the windings of the coil in the radial direction.
The motor according to any one of claims 1 to 6. 請求項１から７のいずれか１項に記載のモータと、前記モータの前記ロータに連結されるポンプ機構とを有する電動ポンプ。 An electric pump having the motor according to any one of claims 1 to 7 and a pump mechanism connected to the rotor of the motor. 請求項１から７のいずれか１項に記載のモータと、前記モータの前記ロータに連結されるオイルポンプ機構とを有する電動ポンプ。 An electric pump having the motor according to any one of claims 1 to 7 and an oil pump mechanism connected to the rotor of the motor.
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