JP2021045028A - Changeover circuit - Google Patents
Changeover circuit Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021045028A JP2021045028A JP2019167691A JP2019167691A JP2021045028A JP 2021045028 A JP2021045028 A JP 2021045028A JP 2019167691 A JP2019167691 A JP 2019167691A JP 2019167691 A JP2019167691 A JP 2019167691A JP 2021045028 A JP2021045028 A JP 2021045028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- pump
- coil
- switch
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 53
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Abstract
Description
本発明は、2台の電動機を同時に運転できる回路と、2台の電動機のうち1台しか運転できない回路との2つの回路を切り替える切替回路に関する。 The present invention relates to a switching circuit that switches between two circuits, a circuit capable of operating two electric motors at the same time and a circuit capable of operating only one of the two electric motors.
一般的に、家庭等から排出される汚水は、地中に埋設されている下水管を通って下水処理施設まで運ばれる。下水管には勾配が設けられており、汚水は下水管の勾配による自然流下によって下流側へ流れるようになっている。しかし、下水処理施設までの経路の途中で、地形等の理由によって下水管に勾配が設けられず、汚水を自然に流せないような箇所に、マンホールポンプ施設と呼ばれる中継ポンプ施設が設けられることがある。マンホールポンプ施設は、地中に埋め込まれた水槽(マンホール)内に上流側から流入してきた汚水を貯留し、貯留された汚水をマンホール内に備えられたポンプによって、下流側の汚水が自然流下する下水管や別のマンホールポンプ施設等へ圧送する施設である。 Generally, sewage discharged from households and the like is transported to a sewage treatment facility through a sewage pipe buried in the ground. The sewage pipe is provided with a gradient, and the sewage flows to the downstream side due to the natural flow due to the gradient of the sewage pipe. However, in the middle of the route to the sewage treatment facility, a relay pump facility called a manhole pump facility may be installed in a place where the sewage pipe is not sloped due to topography and the sewage cannot flow naturally. is there. The manhole pump facility stores sewage that has flowed in from the upstream side into a water tank (manhole) embedded in the ground, and the stored sewage is naturally flowed down by a pump installed in the manhole. It is a facility that pumps water to a sewer pipe or another manhole pump facility.
マンホールポンプ施設には、通常、近くにポンプを制御するための制御盤が備えられており、制御盤内に備えられたコントローラによって、例えば、マンホール内の水位が予め設定された水位まで上がると汚水が排出されるようにポンプが運転され、水位が予め設定された水位まで下がるとポンプが停止されるというように、マンホール内の水位等に基づいて、自動でポンプの運転が制御される(例えば、特許文献1参照)。 A manhole pump facility is usually equipped with a control panel to control the pump nearby, and a controller installed in the control panel, for example, causes sewage when the water level in the manhole rises to a preset water level. The operation of the pump is automatically controlled based on the water level in the manhole, etc., such that the pump is operated so that the water level is discharged and the pump is stopped when the water level drops to a preset water level (for example). , Patent Document 1).
1つのマンホールポンプ施設には、通常、2台のポンプが設けられており、それら2台のポンプは、単独交互運転方式と並列運転方式との2つの運転方式のどちらかにより運転される。単独交互運転方式では、ポンプの最大運転台数は1台で、2台のポンプが同時に運転されることはなく、1台ずつ交互に運転される。1台で汚水の計画流入量を排水できるポンプが交互に運転されるので、2台のポンプの運転時間が平均化され、1台だけで運用するよりもポンプの寿命を延ばせる。また、どちらかのポンプが故障した場合でも、もう1台のポンプを運転することで汚水の排水を止めることなく行うことができる。 One manhole pump facility is usually provided with two pumps, and these two pumps are operated by either a single alternating operation system or a parallel operation system. In the single alternating operation method, the maximum number of pumps to be operated is one, and the two pumps are not operated at the same time, but are operated alternately one by one. Since the pumps that can drain the planned inflow of sewage with one unit are operated alternately, the operating time of the two pumps is averaged and the life of the pumps can be extended as compared with the operation with only one unit. Further, even if one of the pumps fails, the drainage of sewage can be performed without stopping by operating the other pump.
それに対して、並列運転方式では、ポンプの最大運転台数は2台で、2台のポンプを同時に運転できるようになっている。マンホール内の水位が低い場合には、1台のポンプのみを運転させて、水位が高くなってくると、2台同時に運転して排水量を上げるというような制御ができる。汚水の計画流入量が多い場合等に並列運転方式が採用されることが多い。これら2つの運転方式のどちらを採用するかは、汚水の計画流入量や電力会社との契約電力等を考慮しながら、マンホールポンプ施設の設計時に決定される。 On the other hand, in the parallel operation method, the maximum number of pumps that can be operated is two, and two pumps can be operated at the same time. When the water level in the manhole is low, only one pump can be operated, and when the water level rises, two pumps can be operated at the same time to increase the amount of drainage. The parallel operation method is often adopted when the planned inflow of sewage is large. Which of these two operation methods is adopted is decided at the time of designing the manhole pump facility, taking into consideration the planned inflow of sewage and the contracted power with the electric power company.
単独交互運転方式と並列運転方式とのどちらにおいても、平常時は、制御盤内のコントローラによってそれぞれの運転方式に沿うように自動でポンプの運転が制御される。また、コントローラには、メンテナンス等の際に管理者等が手動でポンプを制御するための手動制御手段が備えられているが、手動制御手段による制御もコントローラの制御の下で行われるようになっている。そのため、コントローラが故障すると、ポンプの運転が行えず、マンホール内の汚水がオーバーフローする虞がある。そのような場合に備えて、制御盤内には、コントローラの制御に依らずにポンプを強制的に運転させる強制運転スイッチが設けられている。強制運転スイッチは、2台のポンプに対してそれぞれ設けられており、管理者等が手動で操作するスイッチとなっている。強制運転スイッチをオンにすることで、オンにした強制運転スイッチに対応したポンプがコントローラの制御に依らずに強制的に運転される。 In both the single alternating operation method and the parallel operation method, the operation of the pump is automatically controlled by the controller in the control panel in normal times according to each operation method. In addition, the controller is equipped with a manual control means for the administrator or the like to manually control the pump at the time of maintenance or the like, but the control by the manual control means is also performed under the control of the controller. ing. Therefore, if the controller fails, the pump cannot be operated and the sewage in the manhole may overflow. In preparation for such a case, a forced operation switch for forcibly operating the pump without being controlled by the controller is provided in the control panel. The forced operation switch is provided for each of the two pumps, and is a switch manually operated by an administrator or the like. By turning on the forced operation switch, the pump corresponding to the turned on forced operation switch is forcibly operated without being controlled by the controller.
しかしながら、上記のように、マンホールポンプ施設に備えられた2台のポンプの運転方式には、単独交互運転方式と並列運転方式との2つがあって、どちらか一方の運転方式が採用されている。単独交互運転方式では、ポンプを1台ずつ運転することが想定されているので、例えば電源やポンプ等もそれに合わせて選定されていることが多く、2台のポンプに対してそれぞれ設けられている強制運転スイッチを2つともオンにした時に、2台のポンプが同時に運転されると、ポンプや制御盤等が故障してしまうような虞がある。そのため、単独交互運転方式では、強制運転スイッチを2つともオンにした場合でも、どちらか一方のポンプしか運転されないようなインターロックを有する回路の配線を行っている。それに対して、並列運転方式では、2台のポンプが同時に運転されても問題ない仕様となっているため、2つの強制運転スイッチを同時にオンにした場合は、2台のポンプが同時に運転されるようなインターロックの無い回路の配線を行っている。 However, as described above, there are two operation methods for the two pumps installed in the manhole pump facility, a single alternating operation method and a parallel operation method, and one of the operation methods is adopted. .. In the single alternating operation method, it is assumed that the pumps are operated one by one, so for example, the power supply and the pumps are often selected accordingly, and are provided for each of the two pumps. If two pumps are operated at the same time when both of the forced operation switches are turned on, there is a risk that the pumps, control panel, etc. may break down. Therefore, in the single alternating operation method, a circuit having an interlock is wired so that only one of the pumps is operated even when both of the forced operation switches are turned on. On the other hand, in the parallel operation method, there is no problem even if two pumps are operated at the same time, so when two forced operation switches are turned on at the same time, the two pumps are operated at the same time. We are wiring a circuit without such an interlock.
このように、従来では、2台のポンプのうち1台しか運転できない単独交互運転方式と、2台のポンプを同時に運転できる並列運転方式とで、異なる配線作業を行う必要があったため、運転方式の違いによって、配線の確認作業や制御盤の管理作業等の手間がかかり、製作効率の低下の原因となっていた。 In this way, in the past, it was necessary to perform different wiring work between the independent alternating operation method in which only one of the two pumps could be operated and the parallel operation method in which the two pumps could be operated at the same time. Due to the difference, it takes time and effort to check the wiring and manage the control panel, which causes a decrease in manufacturing efficiency.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、2台のポンプのうち1台しか運転できない単独交互運転方式と、2台のポンプを同時に運転できる並列運転方式とで、従来異なる配線作業を行っていたことによる製作効率の低下を改善できるような回路を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is conventionally different in wiring work between a single alternating operation method in which only one of two pumps can be operated and a parallel operation method in which two pumps can be operated at the same time. The purpose is to provide a circuit that can improve the decrease in manufacturing efficiency due to the above.
上記課題を解決するために、本発明に係る切替回路は、第1コイルと、前記第1コイルの通電状態に応じて連動して動作する第1主接点及び第1補助接点とを有する第1電磁接触器と、第2コイルと、前記第2コイルの通電状態に応じて連動して動作する第2主接点及び第2補助接点とを有する第2電磁接触器と、回路の開閉を行う第1強制運転スイッチと、回路の開閉を行う第2強制運転スイッチと、2つの回路を切り替える第1切替スイッチと、2つの回路を切り替える第2切替スイッチと、を備え、前記第1切替スイッチと前記第2補助接点と前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとを有し、第1電動機に電力を供給する第1主回路に設けられた前記第1主接点の開閉を制御する第1制御回路と、前記第2切替スイッチと前記第1補助接点と前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとを有し、第2電動機に電力を供給する第2主回路に設けられた前記第2主接点の開閉を制御する第2制御回路と、が設けられ、前記第1制御回路は、前記第1切替スイッチによって、前記第2補助接点と前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとが直列に接続された第1インターロック回路と、前記第2補助接点を迂回して前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとが直列に接続された第1迂回回路とを切り替え可能となっており、前記第2制御回路は、前記第2切替スイッチによって、前記第1補助接点と前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとが直列に接続された第2インターロック回路と、前記第1補助接点を迂回して前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとが直列に接続された第2迂回回路とを切り替え可能となっており、前記第1主接点は、常開接点で前記第1コイルの通電時のみ閉となり、前記第1補助接点は、常閉接点で前記第1コイルの通電時のみ開となり、前記第2主接点は、常開接点で前記第2コイルの通電時のみ閉となり、前記第2補助接点は、常閉接点で前記第2コイルの通電時のみ開となり、前記第1切替スイッチ及び前記第2切替スイッチは、連動して動作し、前記第1制御回路が前記第1インターロック回路かつ前記第2制御回路が前記第2インターロック回路に切り替えられた状態と、前記第1制御回路が前記第1迂回回路かつ前記第2制御回路が前記第2迂回回路に切り替えられた状態とを切り替えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the switching circuit according to the present invention has a first coil and a first main contact and a first auxiliary contact that operate in conjunction with each other according to the energized state of the first coil. A second electromagnetic contactor having an electromagnetic contactor, a second coil, and a second main contact and a second auxiliary contact that operate in conjunction with each other according to the energized state of the second coil, and a second that opens and closes a circuit. A forced operation switch, a second forced operation switch for opening and closing a circuit, a first changeover switch for switching between two circuits, and a second changeover switch for switching between two circuits are provided, and the first changeover switch and the said changeover switch are provided. A first control having a second auxiliary contact, the first forced operation switch, and the first coil, and controlling the opening and closing of the first main contact provided in the first main circuit for supplying power to the first electric motor. The second main circuit having a circuit, the second changeover switch, the first auxiliary contact, the second forced operation switch, and the second coil, and supplying power to the second electric motor. A second control circuit for controlling the opening and closing of the main contact is provided, and in the first control circuit, the second auxiliary contact, the first forced operation switch, and the first coil are connected by the first changeover switch. It is possible to switch between the first interlock circuit connected in series and the first bypass circuit in which the first forced operation switch and the first coil are connected in series by bypassing the second auxiliary contact. The second control circuit includes a second interlock circuit in which the first auxiliary contact, the second forced operation switch, and the second coil are connected in series by the second changeover switch, and the first. It is possible to switch between the second forced operation switch and the second bypass circuit in which the second coil is connected in series by bypassing the auxiliary contact, and the first main contact is a normally open contact and is the first. It is closed only when one coil is energized, the first auxiliary contact is a normally closed contact and is open only when the first coil is energized, and the second main contact is a normally open contact only when the second coil is energized. The second auxiliary contact is closed, and the second auxiliary contact is a normally closed contact and is opened only when the second coil is energized. The first changeover switch and the second changeover switch operate in conjunction with each other, and the first control circuit operates. A state in which the first interlock circuit and the second control circuit are switched to the second interlock circuit, and the first control circuit is the first detour circuit and the second control circuit is the second detour circuit. It is characterized by switching between the switched state.
好ましくは、本発明に係る切替回路は、前記第1切替スイッチ及び前記第2切替スイッチが、前記第1電動機及び前記第2電動機の運転を制御するコントローラの内部に隠されて設けられていることを特徴とする。 Preferably, the changeover circuit according to the present invention is provided with the first changeover switch and the second changeover switch hidden inside a controller that controls the operation of the first electric motor and the second electric motor. It is characterized by.
好ましくは、本発明に係る切替回路は、前記第1強制運転スイッチ及び前記第2強制運転スイッチが、前記コントローラに設けられていることを特徴とする。 Preferably, the changeover circuit according to the present invention is characterized in that the first forced operation switch and the second forced operation switch are provided in the controller.
本発明に係る切替回路によると、第1電動機に電力を供給する第1主回路に第1電磁接触器の第1主接点が設けられ、第2電動機に電力を供給する第2主回路に第2電磁接触器の第2主接点が設けられているので、第1主接点の開閉によって第1電動機への電力の供給が制御され、第2主接点の開閉によって第2電動機への電力の供給が制御される。第1主接点の開閉は、第1電磁接触器の第1コイルの通電によって制御され、第2主接点の開閉は、第2電磁接触器の第2コイルの通電によって制御される。 According to the switching circuit according to the present invention, the first main circuit that supplies electric power to the first electric motor is provided with the first main contact of the first electromagnetic contactor, and the second main circuit that supplies electric power to the second electric motor is second. 2 Since the second main contact of the electromagnetic contactor is provided, the power supply to the first motor is controlled by opening and closing the first main contact, and the power supply to the second motor is controlled by opening and closing the second main contact. Is controlled. The opening and closing of the first main contact is controlled by energization of the first coil of the first magnetic contactor, and the opening and closing of the second main contact is controlled by energization of the second coil of the second electromagnetic contactor.
第1制御回路は、第1主回路に設けられた第1主接点の開閉を制御することによって、第1電動機の運転を制御する回路となっており、第2制御回路は、第2主回路に設けられた第2主接点の開閉を制御することによって、第2電動機の運転を制御する回路となっている。第1制御回路は、第1切替スイッチと第2電磁接触器の第2補助接点と第1強制運転スイッチと第1コイルとを有し、第1切替スイッチによって、第2補助接点と第1強制運転スイッチと第1コイルとが直列に接続された第1インターロック回路と、第2補助接点を迂回して第1強制運転スイッチと第1コイルとが直列に接続された第1迂回回路とを切り替え可能となっており、第2制御回路は、第2切替スイッチと第1電磁接触器の第1補助接点と第2強制運転スイッチと第2コイルとを有し、第2切替スイッチによって、第1補助接点と第2強制運転スイッチと第2コイルとが直列に接続された第2インターロック回路と、第1補助接点を迂回して第2強制運転スイッチと第2コイルとが直列に接続された第2迂回回路とを切り替え可能となっている。 The first control circuit is a circuit that controls the operation of the first electric motor by controlling the opening and closing of the first main contact provided in the first main circuit, and the second control circuit is the second main circuit. It is a circuit that controls the operation of the second electric motor by controlling the opening and closing of the second main contact provided in. The first control circuit has a first changeover switch, a second auxiliary contact of the second electromagnetic contactor, a first forced operation switch, and a first coil, and the first changeover switch causes the second auxiliary contact and the first forcible. A first interlock circuit in which the operation switch and the first coil are connected in series, and a first detour circuit in which the first forced operation switch and the first coil are connected in series by bypassing the second auxiliary contact. The second control circuit has a second changeover switch, a first auxiliary contact of the first electromagnetic contactor, a second forced operation switch, and a second coil, and is switched by the second changeover switch. The second interlock circuit in which the 1 auxiliary contact, the 2nd forced operation switch and the 2nd coil are connected in series, and the 2nd forced operation switch and the 2nd coil are connected in series by bypassing the 1st auxiliary contact. It is possible to switch between the second detour circuit and the second detour circuit.
第1強制運転スイッチ及び第2強制運転スイッチは、回路の開閉を行うスイッチで、第1強制運転スイッチ及び第2強制運転スイッチを操作することでそれぞれが設けられた回路の開閉を行うことができる。第1主接点及び第1補助接点は、第1コイルの通電状態に応じて連動して動作し、第1主接点は、常開接点で第1コイルの通電時のみ閉となり、第1補助接点は、常閉接点で第1コイルの通電時のみ開となる。第2主接点及び第2補助接点は、第2コイルの通電状態に応じて連動して動作し、第2主接点は、常開接点で第2コイルの通電時のみ閉となり、第2補助接点は、常閉接点で第2コイルの通電時のみ開となる。第1切替スイッチ及び第2切替スイッチは、連動して動作し、第1制御回路が第1インターロック回路かつ第2制御回路が第2インターロック回路に切り替えられた状態と、第1制御回路が第1迂回回路かつ第2制御回路が第2迂回回路に切り替えられた状態との2通りの回路の切り替えを行うようになっている。 The first forced operation switch and the second forced operation switch are switches for opening and closing circuits, and by operating the first forced operation switch and the second forced operation switch, the circuits provided with each can be opened and closed. .. The first main contact and the first auxiliary contact operate in conjunction with each other according to the energized state of the first coil, and the first main contact is a normally open contact that is closed only when the first coil is energized, and the first auxiliary contact. Is a normally closed contact and is open only when the first coil is energized. The second main contact and the second auxiliary contact operate in conjunction with each other according to the energized state of the second coil, and the second main contact is a normally open contact that is closed only when the second coil is energized, and the second auxiliary contact. Is a normally closed contact and is open only when the second coil is energized. The first changeover switch and the second changeover switch operate in conjunction with each other, and the first control circuit is switched to the first interlock circuit and the second control circuit is switched to the second interlock circuit, and the first control circuit is The first detour circuit and the second control circuit are switched to the second detour circuit in two ways.
第1制御回路及び第2制御回路が、第1インターロック回路かつ第2インターロック回路に切り替えられている状態の時は、第1強制運転スイッチを操作して閉とすると、第2補助接点は常閉接点で閉となっているので第1制御回路が繋がって第1コイルに電流が流れ、それによって第1主回路の第1主接点が閉となって、第1主回路が繋がって第1電動機が運転される。それと同時に、第2制御回路に設けられている第1補助接点が開となるため、この状態で第2強制運転スイッチを操作して閉としても、第1補助接点によって第2制御回路が切断された状態となり、第2制御回路の第2コイルに電流は流れずに、第2主接点は開のまま第2主回路は切断された状態で、第2電動機は運転されない。第1強制運転スイッチを操作して開とすると、第1制御回路が切断されて第1コイルの通電が無くなり、第1主接点が開となって第1主回路が切断されて第1電動機の運転が停止されると共に、第1補助接点が閉となるので、第2強制運転スイッチが閉となっていれば、第2制御回路が繋がって第2コイルに電流が流れて、第2主接点が閉となって第2主回路が繋がって第2電動機が運転される。この時、第1強制運転スイッチを閉としても、第2補助接点が開となっており第1制御回路は切断されているため、第1電動機は運転されない。このように、第1制御回路及び第2制御回路が、第1インターロック回路かつ第2インターロック回路に切り替えられている状態の時は、第1強制運転スイッチ及び第2強制運転スイッチを2つとも閉としたとしても、第1電動機と第2電動機とが同時に運転されることはなく、どちらか一方しか運転されないようになっている。 When the first control circuit and the second control circuit are switched to the first interlock circuit and the second interlock circuit, when the first forced operation switch is operated to close the second auxiliary contact, the second auxiliary contact is opened. Since it is closed at the normally closed contact, the first control circuit is connected and a current flows through the first coil, which closes the first main contact of the first main circuit and connects the first main circuit. 1 The electric motor is operated. At the same time, since the first auxiliary contact provided in the second control circuit is opened, the second control circuit is disconnected by the first auxiliary contact even if the second forced operation switch is operated and closed in this state. In this state, no current flows through the second coil of the second control circuit, the second main contact remains open, the second main circuit is disconnected, and the second motor is not operated. When the first forced operation switch is operated to open it, the first control circuit is cut off and the first coil is no longer energized, the first main contact is opened and the first main circuit is cut off, and the first electric motor is opened. Since the operation is stopped and the first auxiliary contact is closed, if the second forced operation switch is closed, the second control circuit is connected and a current flows through the second coil to make the second main contact. Is closed, the second main circuit is connected, and the second electric motor is operated. At this time, even if the first forced operation switch is closed, the first electric motor is not operated because the second auxiliary contact is open and the first control circuit is disconnected. In this way, when the first control circuit and the second control circuit are switched to the first interlock circuit and the second interlock circuit, two first forced operation switches and two second forced operation switches are used. Even if both are closed, the first electric motor and the second electric motor are not operated at the same time, and only one of them is operated.
それに対して、第1制御回路及び第2制御回路が、第1迂回回路かつ第2迂回回路に切り替えられている状態の時は、第1強制運転スイッチを閉とすると、第1制御回路が繋がって第1コイルに電流が流れ、第1主接点が閉となって第1主回路が繋がって第1電動機が運転される。この時、第1補助接点が開となるが、第2制御回路は第2迂回回路で第1補助接点を迂回して経由しない回路となっており、第2強制運転スイッチを閉にすると、第2制御回路が繋がって第2コイルに電流が流れ、第2主接点が閉となって第2主回路が繋がって第2電動機が運転される。この時、第2補助接点が開となるが、第1制御回路は第1迂回回路で第2補助接点を迂回して経由しない回路となっているので、第1制御回路が切断されて第1電動機の運転が停止されることはない。このように、第1制御回路及び第2制御回路が、第1迂回回路かつ第2迂回回路に切り替えられている状態の時は、第1強制運転スイッチ及び第2強制運転スイッチを2つとも閉とすると、第1電動機と第2電動機とが2つとも運転されるようになっている。 On the other hand, when the first control circuit and the second control circuit are switched to the first detour circuit and the second detour circuit, when the first forced operation switch is closed, the first control circuit is connected. A current flows through the first coil, the first main contact is closed, the first main circuit is connected, and the first electric motor is operated. At this time, the first auxiliary contact is opened, but the second control circuit is a circuit that bypasses the first auxiliary contact and does not pass through the second bypass circuit, and when the second forced operation switch is closed, the second is The two control circuits are connected, a current flows through the second coil, the second main contact is closed, the second main circuit is connected, and the second electric motor is operated. At this time, the second auxiliary contact is opened, but since the first control circuit is a circuit that bypasses the second auxiliary contact and does not pass through the first bypass circuit, the first control circuit is disconnected and the first The operation of the electric motor is not stopped. In this way, when the first control circuit and the second control circuit are switched to the first detour circuit and the second detour circuit, both the first forced operation switch and the second forced operation switch are closed. Then, both the first electric motor and the second electric motor are operated.
従って、本発明に係る切替回路は、第1切替スイッチ及び第2切替スイッチの切り替え操作を行うだけで、第1電動機及び第2電動機を2台同時に運転できる運転方式と、第1電動機及び第2電動機のうち同時に運転できるのは1台だけで2台同時には運転できない運転方式とのどちらの運転方式にも適用することができる。また、本発明に係る切替回路は、2つの運転方式に対応する2つの回路が切り替え可能に統合されているので、運転方式によって別々の回路の配線を行う必要がなく、共通の配線作業となるので、運転方式の違いによる配線の確認や制御盤の管理の手間を削減し、製作効率を向上させることができる。 Therefore, the changeover circuit according to the present invention has an operation method in which two first electric motors and second electric motors can be operated at the same time by simply performing a changeover operation of the first changeover switch and the second changeover switch, and the first electric motor and the second electric motor. It can be applied to both operation methods, that is, only one electric motor can be operated at the same time and two electric motors cannot be operated at the same time. Further, in the switching circuit according to the present invention, since the two circuits corresponding to the two operation methods are integrated so as to be switchable, it is not necessary to wire different circuits depending on the operation method, and the wiring work is common. Therefore, it is possible to reduce the trouble of checking the wiring and managing the control panel due to the difference in the operation method, and improve the manufacturing efficiency.
好ましくは、本発明に係る切替回路は、前記第1切替スイッチ及び前記第2切替スイッチが、前記第1電動機及び前記第2電動機の運転を制御するコントローラの内部に隠されて設けられていることを特徴とするので、第1電動機及び第2電動機の定期的なメンテナンス等を行う管理者等によって、第1切替スイッチ及び第2切替スイッチを操作されてしまうような虞を低減できる。 Preferably, the changeover circuit according to the present invention is provided so that the first changeover switch and the second changeover switch are hidden inside a controller that controls the operation of the first electric motor and the second electric motor. Therefore, it is possible to reduce the risk that the first changeover switch and the second changeover switch will be operated by an administrator or the like who performs periodic maintenance of the first electric motor and the second electric motor.
好ましくは、本発明に係る切替回路は、前記第1強制運転スイッチ及び前記第2強制運転スイッチが、前記コントローラに設けられていることを特徴とするので、コントローラには、通常、第1電動機及び第2電動機を手動で制御するための手動制御手段が設けられており、そのため、コントローラは制御盤内で管理者等が操作しやすい位置に設置されていることが多いので、管理者等が第1強制運転スイッチ及び第2強制運転スイッチを見つけやすく操作しやすい。 Preferably, the changeover circuit according to the present invention is characterized in that the first forced operation switch and the second forced operation switch are provided in the controller. Therefore, the controller usually includes a first electric motor and a first electric motor. A manual control means for manually controlling the second electric motor is provided. Therefore, the controller is often installed in a position in the control panel that is easy for the administrator or the like to operate. It is easy to find and operate the 1 forced operation switch and the 2nd forced operation switch.
本発明に係る切替回路の一実施形態について、以下、図面を参照しつつ説明する。ただし、以下はあくまで本発明の一実施形態を例示的に示すものであり、本発明の範囲は以下の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 An embodiment of the switching circuit according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following is merely an example of one embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and can be appropriately changed without departing from the idea of the present invention. Is.
本実施形態に係る切替回路1は、図1に示すようなマンホールポンプ施設2で用いられる。マンホールポンプ施設2は、地下に埋設されて上流側から流入する家庭等から排出される汚水を貯留可能な水槽であるマンホール3と、マンホール3内に貯留された汚水を下流側へ排出するための第1ポンプ4及び第2ポンプ5と、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の制御に用いるための情報を計測する計測装置6と、マンホール3の近くの地上に設置されて第1ポンプ4及び第2ポンプ5を制御するための制御盤7とを備える。制御盤7及び第1ポンプ4、制御盤7及び第2ポンプ5、並びに制御盤7及び計測装置6は、それぞれ電気的に接続されている。制御盤7は、図2に示すように、前面が開口した筐体71と、筐体71の前面の開口を開閉可能に閉塞する扉72を備え、筐体71内に、第1ポンプ4及び第2ポンプ5を制御するための各種機器が収められている。これらの制御盤7が有する各種機器と、第1ポンプ4及び第2ポンプ5と、計測装置6とが配線されて、図3に示すような回路が形成されており、切替回路1はこの回路に含まれる。
The
制御盤7内に形成される回路は、図3に示すように、回路に電力を供給する電源部10と、電源部10から第1ポンプ4へ電力を供給するための第1主回路11と、電源部10から第1ポンプ5へ電力を供給するための第2主回路12と、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を制御するための制御回路13とを備える。電源部10は、例えば、外部から制御盤7内へ引き込まれる商用電源の電力メータ、電源の過電流等を遮断するブレーカ、商用電源と自家発電機の電源とを切り替える電源切替器、欠相・逆相等の電源の異常を検出する異常検出器、雷等のサージから回路を保護するサージ防護器等の機器で構成される。本実施形態では、電源部10は三相3線200Vの電源となっており、第1主回路11及び第2主回路12は、それぞれ電源部10の3線が用いられて三相200Vの電源が第1ポンプ4または第2ポンプ5と接続されるようになっており、また、制御回路13は、電源部10の3線のうちの2線が用いられて単相200Vの電源が接続されるようになっている。第1主回路11、第2主回路12、及び制御回路13には、漏電や過電流を遮断して回路を保護する第1漏電遮断器14、第2漏電遮断器15、及び制御用漏電遮断器16がそれぞれ設けられている。
As shown in FIG. 3, the circuit formed in the
制御盤7内に設けられる各種機器は、図2及び図3に示すように、コントローラ20と、第1電磁開閉器30と、第2電磁開閉器40とを含む。コントローラ20は、予めコントローラ20内に記憶されている各種プログラムに応じてコンピュータによる各種制御を行う制御部21を備え、制御部21は、計測装置6で計測された情報に基づいて第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を自動で制御する自動制御手段22と、管理者等が第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を手動で操作する手動制御手段23と、を有する。コントローラ20は、図4に示すような筐体内に電子回路基板が収納されるように構成されており、その電子回路基板に各種電子部品が配線されて回路が形成されることで、制御部21を含めたコントローラ20が有する各種機能が実現されるように構成されている。コントローラ20の筐体には不図示の入出力コネクタが設けられており、該入出力コネクタを介して、外部機器とコントローラ20内の回路とを接続できるようになっている。
As shown in FIGS. 2 and 3, various devices provided in the
自動制御手段22は、上流側からマンホール3内へ流入する汚水がオーバーフローしないように、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を自動で制御する。例えば、本実施形態では、計測装置6として、図1に示すようなフロートスイッチを用いた例を示しており、フロートスイッチは、マンホール3内の所定の高さの位置に設けられ、マンホール3内に貯留された汚水の水位がフロートスイッチの設けられた位置を上回った時と下回った時とに信号を発するような装置となっている。自動制御手段22は、このようなマンホール3内の水位を示すフロートスイッチから入力される信号に基づいて、マンホール3内に貯留された汚水の水位が所定の水位まで上がると第1ポンプ4及び第2ポンプ5の一方または両方を運転させ、水位が所定の水位まで下がると運転されている第1ポンプ4及び第2ポンプ5の一方または両方を停止させるといったような制御を自動で行う。
The automatic control means 22 automatically controls the operation of the
自動制御手段22で制御に用いられる計測装置6の情報は、上記のフロートスイッチのような水位のみではなく、例えば、第1ポンプ4や第2ポンプ5の温度を計測する温度センサを計測装置6として用いて、一方のポンプの運転中に当該ポンプの温度が所定の温度を超えると、当該ポンプを停止させて他方のポンプを運転させるといったように、温度情報に基づいて第1ポンプ4及び第2ポンプ5の制御を行うようにしてもよく、自動制御手段22で行う制御に応じた情報を計測できるような計測装置6が適宜設けられてよい。
The information of the measuring
マンホールポンプ施設2における第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転方式には、単独交互運転方式と並列運転方式との2つの運転方式がある。単独交互運転方式では、第1ポンプ4及び第2ポンプ5が2台同時に運転されることはなく、第1ポンプ4と第2ポンプ5とが1台ずつ交互に運転される。それに対して、並列運転方式では、第1ポンプ4及び第2ポンプ5のどちらか1台のみを運転させることもできるし、第1ポンプ4及び第2ポンプ5を2台同時に運転させることもできるようになっている。これら2つの運転方式のどちらを採用するかはマンホールポンプ施設2の設計時に決定される。それに応じて、ポンプの選定等も行われており、コントローラ20の制御部21には、採用された運転方式に応じた第1ポンプ4及び第2ポンプ5の制御が行われるようなプログラムがなされており、自動制御手段22による第1ポンプ4及び第2ポンプ5の自動運転制御もそれに沿って行われる。
The operation methods of the
手動制御手段23は、ディスプレイや表示灯等によって構成される表示部24と、管理者等が操作可能なスイッチ等によって構成される操作部25とを備え、図4(a)に示すように、表示部24及び操作部25は、コントローラ20の筐体の正面に露出するように設けられている。ここで、コントローラ20の正面は、図2に示すように、制御盤7内にコントローラ20が取り付けられた際に、制御盤7の前面の開口側に向けられる面のことをいう。管理者等は、表示部24に表示される各種情報、例えば計測装置6によって計測された情報や操作部25から入力された情報等、を見ながら、操作部25を介して第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を制御することができるようになっている。手動制御手段23による制御は、制御部21を介して行われるようになっており、例えば、単独運転方式の場合に、手動制御手段23に第1ポンプ4及び第2ポンプ5を2台同時に運転させるような指令が入力されたとしてもどちらか一方しか運転させないとか、ポンプや電源の異常を知らせる信号がコントローラ20に入力されている時には手動制御手段23に入力された指令を出力しない等、制御部21による安全確保のための制御が施されたものとなっている。
The manual control means 23 includes a
第1電磁開閉器30は、第1電磁接触器31と第1サーマルリレー36とから成る。第1電磁接触器31は、第1コイル32と、第1主接点33と、第1補助接点34とを有する。第1主接点33及び第1補助接点34は、第1コイル32の通電状態に応じて連動して動作し、第1主接点33は常開接点で第1コイル32の通電時のみ閉となる、いわゆるa接点となっており、第1補助接点34は常閉接点で第1コイル32の通電時のみ開となる、いわゆるb接点となっている。第1サーマルリレー36は、第1ヒーター37と、第1サーマル接点38とを有する。第1サーマル接点38は常閉接点で、第1ヒーター37に過電流が流れることによって第1ヒーター37の発熱が動作域に達すると開となる、いわゆるb接点となっている。
The first
第2電磁開閉器40は、第1電磁開閉器30と同様の構成となっており、第2電磁接触器41と第2サーマルリレー46とから成る。第2電磁接触器41は、第2コイル42と、第2主接点43と、第2補助接点44とを有する。第2主接点43及び第2補助接点44は、第2コイル42の通電状態に応じて連動して動作し、第2主接点43は常開接点で第2コイル42の通電時のみ閉となる、いわゆるa接点となっており、第2補助接点44は常閉接点で第2コイル42の通電時のみ開となる、いわゆるb接点となっている。第2サーマルリレー46は、第2ヒーター47と、第2サーマル接点48とを有する。第2サーマル接点48は常閉接点で、第2ヒーター47に過電流が流れることによって第2ヒーター47の発熱が動作域に達すると開となる、いわゆるb接点となっている。
The second
図3に示すように、第1主回路11は、第1主接点33と、第1ヒーター37とを備え、それぞれ第1ポンプ4に直列に接続されている。第2主回路12は、第2主接点43と、第2ヒーター47とを備え、それぞれ第2ポンプ5に直列に接続されている。制御回路13は、第1コイル32と、第1サーマル接点38と、第2コイル42と、第2サーマル接点48とを備え、第1コイル32及び第1サーマル接点38が直列に接続され、第2コイル42及び第2サーマル接点48が直列に接続されている。制御回路13の第1コイル32に電流が流れている時は、第1主回路11の第1主接点33が閉となって第1ポンプ4までの電路が繋がって第1ポンプ4が運転され、第1コイル32に電流が流れていない時は、第1主接点33が開となって第1ポンプ4までの電路が切断されて第1ポンプ4が停止される。また、第2コイル42に電流が流れている時は、第2主回路12の第2主接点43が閉となって第2ポンプ5までの電路が繋がって第2ポンプ5が運転され、第2コイル42に電流が流れていない時は、第2主接点43が開となって第2ポンプ5までの電路が切断されて第2ポンプ5が停止される。このように、制御回路13の第1コイル32及び第2コイル42への電源の入切によって、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転がそれぞれ制御される。
As shown in FIG. 3, the first main circuit 11 includes a first main contact 33 and a first heater 37, each of which is connected in series to the
第1サーマルリレー36及び第2サーマルリレー46は、それぞれ第1ポンプ4または第2ポンプ5を発熱による焼損から保護するために設けられている。第1サーマルリレー36によると、第1ポンプ4の運転中は第1主回路11に電流が流れているので、第1主回路11に設けられた第1ヒーター37にも電流が流れる。この時、過負荷や欠相等によって過電流が第1主回路11に流れると、第1ヒーター37が過熱されて、制御回路13において第1コイル32に直列に接続された第1サーマル接点38が開となるので、第1コイル32に流れていた電流が遮断される。それによって、第1主回路11の第1主接点33が開となり、第1主回路11が切断されて第1ポンプ4が停止される。第2サーマルリレー46も、第1サーマルリレー36と同様に、第2ヒーター47が過熱されると第2サーマル接点48が開となって第2ポンプ5を停止させる。図3では、第1ヒーター37及び第2ヒーター47が三相3線200Vの電源の三相のそれぞれに接続される3素子型の第1サーマルリレー36及び第2サーマルリレー46の例を示しているが、例えば単相の電動機を用いた場合等、欠相による過電流からの熱保護が必要ない場合には2素子型のサーマルリレーを用いてもよいし、サーマルリレーによる保護が必要ない場合にはサーマルリレーを設けなくてもよい。
The first
制御回路13は、図3に示すように、電源部10からコントローラ20の制御部21を介して第1コイル32及び第1サーマル接点38に接続されて電源部10へ戻る第1コントローラ回路17と、電源部10からコントローラ20の制御部21を介して第2コイル42及び第2サーマル接点48に接続されて電源部10へ戻る第2コントローラ回路18と、切替回路1とを有する。
As shown in FIG. 3, the
制御部21は、電源部10からの電源を第1コントローラ回路17及び第2コントローラ回路18へそれぞれ入力するか切断するかを制御できるように構成されており、自動制御手段22及び手動制御手段23は、第1コントローラ回路17及び第2コントローラ回路18によって、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転の制御を行う。自動制御手段22または手動制御手段23から第1ポンプ4を運転させる指令を受けると、制御部21は、第1コントローラ回路17へ電源を入力することで第1コイル32へ電流を流して第1ポンプ4を運転させる。自動制御手段22または手動制御手段23から第1ポンプ4を停止させる指令を受けると、制御部21は第1コントローラ回路17への電源を切断することで第1コイル32に流れる電流を遮断して第1ポンプ4を停止させる。同様に、制御部21の第2コントローラ回路18への電源の入切によって、第2ポンプ5の運転・停止が制御される。
The
切替回路1は、第1ポンプ4の運転を制御する第1制御回路61と、第2ポンプ5の運転を制御する第2制御回路62とを有する。
The
第1制御回路61は、第1切替スイッチ57と、第2補助接点44と、第1強制運転スイッチ51とを有し、電源部10から第2補助接点44及び第1強制運転スイッチ51を経由して第1コイル32及び第1サーマル接点38に接続されて電源部10へ戻る第1インターロック回路63と、電源部10から第2補助接点44を迂回して第1強制運転スイッチ51を経由して第1コイル32及び第1サーマル接点38に接続されて電源部10へ戻る第1迂回回路65との2つの回路を、第1切替スイッチ57によって切り替えることができるような回路となっている。第1強制運転スイッチ51は、管理者等が手動で操作可能な物理的なスイッチであり、いわゆるa接点で、第1強制運転スイッチ51をオンにすると閉となり、第1強制運転スイッチ51をオフにすると開となる。第1切替スイッチ57は、いわゆるc接点で、共通端子と常閉端子と常開端子とを有し、共通端子及び常閉端子の間が閉かつ共通端子及び常開端子の間が開の状態と、共通端子及び常閉端子の間が開かつ共通端子及び常開端子の間が閉の状態との切り替えが可能となっており、常閉端子に接続された回路と常開端子に接続された回路とを切り替える。第1切替スイッチ57の常閉端子及び常開端子には、それぞれ第1インターロック回路63と第1迂回回路65とが接続される。
The
第2制御回路62は、第2切替スイッチ58と、第1補助接点34と、第2強制運転スイッチ52とを有し、電源部10から第1補助接点34及び第2強制運転スイッチ52を経由して第2コイル42及び第2サーマル接点48に接続されて電源部10へ戻る第2インターロック回路64と、電源部10から第1補助接点34を迂回して第2強制運転スイッチ52を経由して第2コイル42及び第2サーマル接点48に接続されて電源部10へ戻る第2迂回回路66との2つの回路を、第2切替スイッチ58によって切り替えることができるような回路となっている。第2強制運転スイッチ52は、管理者等が手動で操作可能な物理的なスイッチであり、いわゆるa接点で、第2強制運転スイッチ52をオンにすると閉となり、第2強制運転スイッチ52をオフにすると開となる。第2切替スイッチ58は、いわゆるc接点で、共通端子と常閉端子と常開端子とを有し、共通端子及び常閉端子の間が閉かつ共通端子及び常開端子の間が開の状態と、共通端子及び常閉端子の間が開かつ共通端子及び常開端子の間が閉の状態との切り替えが可能となっており、常閉端子に接続された回路と常開端子に接続された回路とを切り替える。第2切替スイッチ58の常閉端子及び常開端子には、それぞれ第2インターロック回路64と第2迂回回路66とが接続される。
The
第1切替スイッチ57及び第2切替スイッチ58は、1つの2極双投形の切替スイッチ56として設けられている。切替スイッチ56は、管理者等が手動で操作可能な物理的なスイッチで、切替スイッチ56を操作して切り替えると、第1切替スイッチ57及び第2切替スイッチ58が連動して動作するようになっている。第1制御回路61が第1インターロック回路63に切り替えられた状態の時は、第2制御回路62が第2インターロック回路64に切り替えられた状態となり、また、第1制御回路61が第1迂回回路65に切り替えられた状態の時は、第2制御回路62が第2迂回回路66に切り替えられた状態となるようになっている。第1制御回路61が第1インターロック回路63かつ第2制御回路62が第2インターロック回路64に切り替えられた回路を単独運転回路67とし、第1制御回路61が第1迂回回路65かつ第2制御回路62が第2迂回回路66に切り替えられた回路を並列運転回路68とすると、切替回路1は、切替スイッチ56の操作によって、単独運転回路67と並列運転回路68との2つの回路のいずれかに切り替え可能に構成された回路となっている。
The
図5(a)に示すように、切替回路1が切替スイッチ56によって単独運転回路67に切り替えられている時、第1ポンプ4及び第2ポンプ5が停止した状態で、第1強制運転スイッチ51をオンにすると、第2補助接点44と第1強制運転スイッチ51とが共に閉となっているので、第1制御回路61が繋がって第1コイル32に電流が流れ、それによって第1主接点33が閉となり、第1主回路11が繋がって第1ポンプ4が運転される。第1ポンプ4の運転中は第1コイル32に電流が流れているので、第1補助接点34が開となっており、この時、第2強制運転スイッチ52をオンにしたとしても、第2制御回路62は第2インターロック回路64で、第1補助接点34が第2コイル42に直列に接続されているので、第2制御回路62は切断されたままで第2コイル42に電流は流れずに、第2ポンプ5は運転されない。第1強制運転スイッチ51をオフにすると、第1制御回路61が切断されて第1コイル32に電流が流れなくなり、第1主接点33が開となって、第1主回路11が切断されて第1ポンプ4が停止される。それと同時に第1補助接点34が閉となるため、第2強制運転スイッチ52がオンになっていると、第2制御回路62が繋がって第2コイル42に電流が流れ、第2主接点43が閉となって第2主回路12が繋がって第2ポンプ5が運転される。第2ポンプ5の運転中は、第2コイル42に電流が流れているので、第2補助接点44が開となっており、この時、第1強制運転スイッチ51をオンにしたとしても、第1制御回路61は第1インターロック回路63で、第2補助接点44が第1コイル32に直列に接続されているので、第1制御回路61は切断されたままで第1コイル32に電流は流れずに、第1ポンプ4は運転されない。
As shown in FIG. 5A, when the
このように、単独運転回路67では、第1強制運転スイッチ51を操作することによって第1ポンプ4の運転を制御することができ、第2強制運転スイッチ52を操作することによって第2ポンプ5の運転を制御することができるが、第1運転強制スイッチ51と第2強制運転スイッチ52とを2つともオンにしたとしても、第1ポンプ4及び第2ポンプ5は2台同時には運転されずに、どちらか一方のみが運転されるようになっている。
As described above, in the
図5(b)に示すように、切替回路1が切替スイッチ56によって並列運転回路68に切り替えられている時、第1強制運転スイッチ51をオンにすると、第1制御回路61が繋がって第1コイル32に電流が流れ、それによって第1主接点33が閉となり、第1主回路11が繋がって第1ポンプ4が運転される。第1ポンプ4の運転中は第1コイル32に電流が流れているので、第1補助接点34が開となっているが、第2制御回路62は第2迂回回路66で、第1補助接点34を迂回して通らないような回路となっているので、この時、第2強制運転スイッチ52をオンにすると、第2制御回路62が繋がって第2コイル42に電流が流れ、第2主接点43が閉となって第2主回路12が繋がって第2ポンプ5も運転される。第2ポンプ5の運転中は、第2コイル42に電流が流れているので、第2補助接点44が開となっているが、第1制御回路61は第1迂回回路65で、第2補助接点44を迂回して通らないような回路となっているので、第1強制運転スイッチ51をオンにしている間は、第1制御回路61が切断されることはなく、第1ポンプ4は停止されない。
As shown in FIG. 5B, when the
このように、並列運転回路68では、第1強制運転スイッチ51を操作することによって第1ポンプ4の運転を制御することができ、第2強制運転スイッチ52を操作することによって第2ポンプ5の運転を制御することができ、第1強制運転スイッチ51及び第2強制運転スイッチ52を2つともオンにすると、第1ポンプ4及び第2ポンプ5を2台同時に運転できるようになっている。
In this way, in the
図3に示すように、第1コントローラ回路17と、切替回路1の第1制御回路61とは、第1コイル32及び第1サーマル接点38を除いて並列回路となっており、そのため、第1強制運転スイッチ51をオンにすることによって第1制御回路61が繋がると、第1コントローラ回路17の制御部21の制御に依らず、第1制御回路61を介して第1コイル32に電流が流れて第1ポンプ4が強制的に運転される。また、第2コントローラ回路18と、切替回路1の第2制御回路62とは、第2コイル42及び第2サーマル接点48を除いて並列回路となっており、そのため、第2強制運転スイッチ52をオンにすることによって第2制御回路62が繋がると、第2コントローラ回路18の制御部21の制御に依らず、第2制御回路62を介して第2コイル42に電流が流れて第2ポンプ5が強制的に運転される。このように、切替回路1は、第1ポンプ4及び第2ポンプ5の一方または両方を強制的に運転させるための回路となっている。
As shown in FIG. 3, the
コントローラ20の制御部21が正常に動作している場合において、平常時には、自動制御手段22によって第1コントローラ回路17及び第2コントローラ回路18を介して第1ポンプ4及び第2ポンプ5の制御が自動で行われる。また、メンテナンスの際や、マンホール3への汚水の流入量が少なく自動制御手段22による第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転間隔が長くなって汚水が長期間マンホール3へ滞留している場合等、手動で第1ポンプ4及び第2ポンプ5を運転する必要がある場合でも、手動制御手段23によって第1コントローラ回路17及び第2コントローラ回路18を介して第1ポンプ4及び第2ポンプ5の制御が行われる。このような自動制御手段22による自動制御や手動制御手段23による手動制御では、予め制御部21に設定されている単独交互運転方式または並列運転方式に沿って第1ポンプ4及び第2ポンプ5が運転される。
When the
しかし、コントローラ20が故障し、制御部21に異常が発生した場合には、自動制御手段22による自動制御や手動制御手段23による手動制御が行えずに、第1ポンプ4や第2ポンプ5を運転できずに、マンホール3から汚水がオーバーフローしてしまう虞がある。切替回路1は、このようなコントローラ20が故障した場合に、コントローラ20の制御に依らずに、第1ポンプ4や第2ポンプ5を強制的に運転させるための回路となっており、強制運転スイッチ51をオンにすると第1ポンプ4が、強制運転スイッチ52をオンにすると第2ポンプ5がそれぞれ強制的に運転されるようになっている。
However, when the
しかし、並列運転方式の場合には、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52を2つともオンにした時に、第1ポンプ4及び第2ポンプ5が2台同時に運転されても問題ないが、単独交互運転方式の場合には、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52を2つともオンにした時に、第1ポンプ4及び第2ポンプ5が2つ同時に運転されてしまうと、ポンプ等の機器等が故障してしまう虞がある。切替回路1は、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52を2つともオンにしても、第1ポンプ4及び第2ポンプ5のどちらか一方しか運転されない単独運転回路67と、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52を2つともオンにすると、第2ポンプ4及び第2ポンプ5が2台同時に運転される並列運転回路68とを備えており、切替スイッチ56を操作することによって単独運転回路67と並列運転回路68とを切り替えることができるようになっているので、単独交互運転方式の場合には、切替回路1を単独運転回路67に切り替えて、並列運転方式の場合には、切替回路1を並列運転回路68に切り替えるというようにする。
However, in the case of the parallel operation method, when both the forced
このように、マンホールポンプ施設2で採用されている運転方式に合わせて、切替回路1を単独運転回路67と並列運転回路68とのどちらか一方に切り替えることができるので、単独交互運転方式では、単独運転回路67によって強制運転でも第1ポンプ4及び第2ポンプ5を2台同時には運転できないようにして、並列運転方式では、並列運転回路68によって強制運転で第1ポンプ4及び第2ポンプ5を2台同時に運転できるようにすることができる。
In this way, the switching
もし、単独交互運転方式のマンホールポンプ施設2には単独運転回路67を、並列運転方式のマンホールポンプ施設2には並列運転回路68を、それぞれ個別に設けるようにした場合には、運転方式の違いによって、単独運転回路67と並列運転回路68との2通りの異なる回路の配線作業を行う必要があるため、製作時や出荷時等に運転方式と回路の配線が合っていることの確認作業を行う必要が生じる等、余分な手間がかかってしまう。それに対して、切替回路1は、単独運転回路67と並列運転回路68とが統合されて、切替スイッチ56によって切り替えることができるように構成されているため、単独交互運転方式と並列運転方式とのどちらにも適用でき、1通りの切替回路1の配線作業を行うだけでよいので、運転方式の違いによる配線の確認作業等の余分な手間を削減し、製作効率を向上させることができる。
If the
単独交互運転方式と並列運転方式とのどちらを採用するかは、マンホールポンプ施設2の設計時に決定されるので、最初に運転方式に合わせて切替回路1を切替スイッチ56によって単独運転回路67と並列運転回路68とのどちらかに切り替えた後は、通常は、運転方式を変更することはないので、切替スイッチ56は操作されない。そのため、切替スイッチ56は、マンホールポンプ施設2の定期的なメンテナンス等を行う通常の管理者等が簡単に操作できないように、隠されて設けられていることが好ましい。
Whether to adopt the single alternating operation method or the parallel operation method is determined at the time of designing the
本実施形態では、図3及び図4に示すように、切替スイッチ56は、コントローラ20の内部に設けられている。また、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52もコントローラ20の内部に設けられ、切替スイッチ56、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52を含む回路の配線がコントローラ20内の基板上に実装されている。これによって、コントローラ20の外部の配線作業を簡素化することができるので、作業効率の向上や制御盤7内の省スペース化等の効果が得られる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the
また、図4(b)に示すように、切替スイッチ56は、コントローラ20の筐体の下面側に設けられた凹部に設置されて、コントローラ20の筐体の下面から出っ張らないようになっており、図4(a)に示すように、手動制御手段23の表示部24や操作部25が設けられているコントローラ20の筐体の正面側からは、切替スイッチ56は隠れて見えないようになっている。そのため、管理者等が手動制御手段23を操作する際でも、管理者等に切替スイッチ56の存在に気付かれにくく切替スイッチ56をいたずらに操作されてしまうことが無い。ここでは、コントローラ20の筐体の下面側に切替スイッチ56を設けたが、筐体の側面側、上面側または背面側に設けるようにしてもよい。また、図4(b)に示すように、切替スイッチ56が設けられているコントローラ20の筐体の凹部を蓋やシール等で覆って隠してもよい。その場合には筐体の正面側に切替スイッチ56を設けるようにしてもよい。また、コントローラ20の筐体の内部に完全に切替スイッチ56を隠すように設けて、筐体を開けないと切替スイッチ56を操作できないようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 4B, the
それに対して、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52は、図4(a)に示すように、コントローラ20の筐体の正面側に露出して設けられている。強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52は、コントローラ20の故障時等に、管理者等が操作するスイッチなので、コントローラ20の正面側の管理者等に分かりやすい箇所に設置されることが好ましい。図4(a)では、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52が、手動制御手段23の操作部25の下隣りに設けられているので、慣れていない管理者等でも、手動制御手段23による手動制御ができないと分かると、強制運転スイッチ51及び強制運転スイッチ52が設けられている場所を探すことなく、すぐに強制運転を行うことができる。
On the other hand, as shown in FIG. 4A, the forced
通常は、マンホールポンプ施設2の運転方式は設計時に決定されてその後変更されることはないが、例えば、単独交互運転方式を採用していたマンホールポンプ施設2において、当初予定していた計画流入量よりも、実際の流入量が多くなってしまい、後から並列運転方式に切り替えたいような場合がある。そのような場合でも、本実施形態に係る切替回路1によると、切替スイッチ56を操作するだけで単独運転回路67と並列運転回路68とを切り替えることができるので、制御盤7を交換せずに済ませたり、最低限の機器の交換で済ませることができる。
Normally, the operation method of the
以下では、制御盤7の筐体71の底板部分について説明する。図2に示すように、制御盤7の筐体71は、前面が開口した箱形となっており、筐体71内に各種機器が収められている。本実施形態では、筐体71の底板部分は、筐体本体73に対して、一体型底板80が取り付けられることによって構成される。
Hereinafter, the bottom plate portion of the
筐体本体73は、図6(a)に示すように、矩形板状の筐体背面部74と、筐体背面部74の両側辺からそれぞれ略垂直に前側に延出する筐体側面部75とを備え、2つの筐体側面部75の前側延出端辺からは、それぞれ筐体側面部75に略垂直に互いに近接する方向に前面鍔部76が延出しており、2つの前面鍔部76の延出端辺が筐体71の前面の開口の側端を形成している。筐体本体73の底面側は開口しており、筐体背面部74の底面側端辺からは筐体背面部74に略垂直に前側に向かって底面背面側鍔部77が延出し、2つの筐体側面部75の底面側端辺からはそれぞれ筐体側面部75に略垂直に互いに近接する方向に底面側面側鍔部78が延出している。底面背面側鍔部77及び底面側面側鍔部78の延出長さは、それぞれ前面鍔部76の延出長さと略等しくなっている。また、2つの底面側面側鍔部78は、それぞれ前面鍔部76側の端部に、薄板1枚程度を嵌挿可能なスリット部79が設けられている。
As shown in FIG. 6A, the
一体型底板80は、筐体本体73の底面側の開口を塞ぐ矩形板状の底面部81と、底面部81の一辺から底面部81に略垂直に延出する前壁部82とを有する断面略L字形の部材となっている。底面部81には、停電時の緊急電源のコードを通過させることができるようなコード用孔83が設けられており、前壁部82には、吸気のための複数の吸入孔84が設けられている。
The
前壁部82の両側をそれぞれスリット部79に差し込むようにして、一体型底板80は筐体本体73に取り付けられて、前壁部82と前面鍔部76と、並びに、底板部81と底面背面側鍔部77及び底面側面側鍔部78とに、それぞれ対応する位置に設けられているボルト孔またはネジ孔を介して、ボルト及びナットまたはネジ等によって固定される。一体型底板80が筐体本体73に取り付けられることによって、図6(b)に示すように、底板部80が筐体本体73の底面側の開口を塞ぎ、前壁部82の延出端辺が筐体71の前面の開口の下端を形成する。
The
一体型底板80には、図6(a)に示すように、メッシュ部材85と、スペースヒーター取付金物86が取り付けられる。スペースヒーター取付金物86には、前壁部82に設けられた吸入孔84に対応した数と位置に金物側吸入孔87が設けられている。スペースヒーター取付金物86の金物側吸入孔87を、前壁部82の吸入孔84の位置に合わせたときに、前壁部82の両端部に設けられたボルト孔またはネジ孔に対応する位置に、スペースヒーター取付金物86の両端部にもボルト孔またはネジ孔が設けられている。
As shown in FIG. 6A, the
スペースヒーター取付金物86にスペースヒーター88を取り付けた後、メッシュ部材85をスペースヒーター取付金物86と前壁部82との間に挟むようにして、金物側吸入孔87と吸入孔84との位置を合わせてスペースヒーター取付金物86を一体型底板80の前壁部82の内側に当接させるようにする。そして、一体型底板80を筐体本体73に取り付けて、前面鍔部76、前壁部82及びスペースヒーター取付金物86をボルト及びナットまたはネジ等によって共締めにすることで、スペースヒーター取付金物86は一体型底板80に取り付けられる。
After attaching the
メッシュ部材85は、図6(b)に示すように、吸入孔84を塞ぐようにして設けられ、吸入孔84及び金物側吸入孔87を介した制御盤7の内外の通気は、メッシュ部材85を通して行われるので、メッシュ部材85によって制御盤7の外側のゴミ等が制御盤7の内側へ入り込むことが防がれる。また、吸入孔87の近くにはスペースヒーター88が設けられているため、スペースヒーター88によって、寒冷地等でも吸入孔87から吸入される空気を温めて制御盤7内を適性温度に保温することができる。
As shown in FIG. 6B, the
以上のように、本実施形態に係る制御盤7の筐体71は、筐体本体73に取り付けられる底板を、底板部81と前壁部82とが一体となった一体型底板80としているので、部材構成も少なく、また、筐体本体73のスリット部79に一体型底板80の前壁部82を差し込んでボルト及びナットまたはネジ等で固定するだけで取り付けられるので、取り付けも簡単であり、また、メッシュ部材85も一体型底板80の前壁部82とスペースヒーター取付金物86とで挟んで取り付けられるので、取り付けが簡単である。
As described above, in the
上記の実施形態では、汚水を処理するマンホールポンプ施設2に備えられた第1ポンプ4及び第2ポンプ5の運転を制御する切替回路1について記載したが、本発明に係る切替回路は、それ以外の浄水処理施設、下水処理施設、中継ポンプ施設等の2台のポンプを有する水処理施設にも適用できる。また、水処理施設のみならず、他の分野の2台の電動機の運転を制御する回路にも応用できる可能性がある。
In the above embodiment, the switching
1 切替回路
2 マンホールポンプ施設
3 マンホール
4 第1ポンプ(第1電動機)
5 第2ポンプ(第2電動機)
6 計測装置
7 制御盤
10 電源部
11 第1主回路
12 第2主回路
13 制御回路
14 第1漏電遮断器
15 第2漏電遮断器
16 制御用漏電遮断器
17 第1コントローラ回路
18 第2コントローラ回路
20 コントローラ
21 制御部
22 自動制御手段
23 手動制御手段
24 表示部
25 操作部
30 第1電磁開閉器
31 第1電磁接触器
32 第1コイル
33 第1主接点
34 第1補助接点
36 第1サーマルリレー
37 第1ヒーター
38 第1サーマル接点
40 第2電磁開閉器
41 第2電磁接触器
42 第2コイル
43 第2主接点
44 第2補助接点
46 第2サーマルリレー
47 第2ヒーター
48 第2サーマル接点
51 第1強制運転スイッチ
52 第2強制運転スイッチ
56 切替スイッチ
57 第1切替スイッチ
58 第2切替スイッチ
61 第1制御回路
62 第2制御回路
63 第1インターロック回路
64 第2インターロック回路
65 第1迂回回路
66 第2迂回回路
67 単独運転回路
68 並列運転回路
71 筐体
72 扉
73 筐体本体
74 筐体背面
75 筐体側面
76 前面鍔部
77 底面背面側鍔部
78 底面側面側鍔部
79 スリット部
80 一体型底板
81 底面部
82 前壁部
83 コード用孔
84 吸入孔
85 スペースヒーター取付金物
86 金物側吸入孔
87 スペースヒーター
88 メッシュ部材
1
5 2nd pump (2nd electric motor)
6 Measuring
Claims (3)
第2コイルと、前記第2コイルの通電状態に応じて連動して動作する第2主接点及び第2補助接点とを有する第2電磁接触器と、
回路の開閉を行う第1強制運転スイッチと、
回路の開閉を行う第2強制運転スイッチと、
2つの回路を切り替える第1切替スイッチと、
2つの回路を切り替える第2切替スイッチと、
を備え、
前記第1切替スイッチと前記第2補助接点と前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとを有し、第1電動機に電力を供給する第1主回路に設けられた前記第1主接点の開閉を制御する第1制御回路と、
前記第2切替スイッチと前記第1補助接点と前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとを有し、第2電動機に電力を供給する第2主回路に設けられた前記第2主接点の開閉を制御する第2制御回路と、
が設けられ、
前記第1制御回路は、前記第1切替スイッチによって、前記第2補助接点と前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとが直列に接続された第1インターロック回路と、前記第2補助接点を迂回して前記第1強制運転スイッチと前記第1コイルとが直列に接続された第1迂回回路とを切り替え可能となっており、
前記第2制御回路は、前記第2切替スイッチによって、前記第1補助接点と前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとが直列に接続された第2インターロック回路と、前記第1補助接点を迂回して前記第2強制運転スイッチと前記第2コイルとが直列に接続された第2迂回回路とを切り替え可能となっており、
前記第1主接点は、常開接点で前記第1コイルの通電時のみ閉となり、
前記第1補助接点は、常閉接点で前記第1コイルの通電時のみ開となり、
前記第2主接点は、常開接点で前記第2コイルの通電時のみ閉となり、
前記第2補助接点は、常閉接点で前記第2コイルの通電時のみ開となり、
前記第1切替スイッチ及び前記第2切替スイッチは、連動して動作し、前記第1制御回路が前記第1インターロック回路かつ前記第2制御回路が前記第2インターロック回路に切り替えられた状態と、前記第1制御回路が前記第1迂回回路かつ前記第2制御回路が前記第2迂回回路に切り替えられた状態とを切り替えることを特徴とする切替回路。
A first electromagnetic contactor having a first coil and a first main contact and a first auxiliary contact that operate in conjunction with each other according to the energized state of the first coil.
A second electromagnetic contactor having a second coil and a second main contact and a second auxiliary contact that operate in conjunction with each other according to the energized state of the second coil.
The first forced operation switch that opens and closes the circuit,
The second forced operation switch that opens and closes the circuit,
The first changeover switch that switches between the two circuits,
A second changeover switch that switches between two circuits,
With
The first main contact provided in the first main circuit having the first changeover switch, the second auxiliary contact, the first forced operation switch, and the first coil and supplying electric power to the first electric motor. The first control circuit that controls opening and closing,
A second main contact provided in a second main circuit having the second changeover switch, the first auxiliary contact, the second forced operation switch, and the second coil and supplying electric power to the second electric motor. A second control circuit that controls opening and closing,
Is provided,
The first control circuit includes a first interlock circuit in which the second auxiliary contact, the first forced operation switch, and the first coil are connected in series by the first changeover switch, and the second auxiliary contact. It is possible to switch between the first forced operation switch and the first detour circuit in which the first coil is connected in series by bypassing.
The second control circuit includes a second interlock circuit in which the first auxiliary contact, the second forced operation switch, and the second coil are connected in series by the second changeover switch, and the first auxiliary contact. It is possible to switch between the second forced operation switch and the second bypass circuit in which the second coil is connected in series by bypassing.
The first main contact is a normally open contact and is closed only when the first coil is energized.
The first auxiliary contact is a normally closed contact and is open only when the first coil is energized.
The second main contact is a normally open contact and is closed only when the second coil is energized.
The second auxiliary contact is a normally closed contact and is open only when the second coil is energized.
The first changeover switch and the second changeover switch operate in conjunction with each other, and a state in which the first control circuit is switched to the first interlock circuit and the second control circuit is switched to the second interlock circuit. A switching circuit characterized in that the first control circuit switches between the first detour circuit and the second control circuit is switched to the second detour circuit.
The changeover according to claim 1, wherein the first changeover switch and the second changeover switch are hidden inside a controller that controls the operation of the first electric motor and the second electric motor. circuit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019167691A JP2021045028A (en) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Changeover circuit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019167691A JP2021045028A (en) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Changeover circuit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021045028A true JP2021045028A (en) | 2021-03-18 |
Family
ID=74864466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019167691A Pending JP2021045028A (en) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Changeover circuit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021045028A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53103513U (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-21 | ||
JPS63302283A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | 井関農機株式会社 | Motor controller in cereal drier |
JPS6471398A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Matsushita Seiko Kk | Method for operating air conditioner |
JPH10176870A (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-30 | Hitachi Ltd | Absorption cold and hot water apparatus system and operation control method therefor |
-
2019
- 2019-09-13 JP JP2019167691A patent/JP2021045028A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53103513U (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-21 | ||
JPS63302283A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | 井関農機株式会社 | Motor controller in cereal drier |
JPS6471398A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Matsushita Seiko Kk | Method for operating air conditioner |
JPH10176870A (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-30 | Hitachi Ltd | Absorption cold and hot water apparatus system and operation control method therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5624237A (en) | Pump overload control assembly | |
US20200088189A1 (en) | Method of Controlling a Pump and Motor | |
US9590537B2 (en) | Method of controlling a pump and motor | |
US9534593B2 (en) | Test and monitoring system for a sump pump installation operable from a remote location | |
US8878465B2 (en) | System and method for motor drive control pad and drive terminals | |
CA2989921C (en) | Safety system and method for pump and motor | |
US20170058886A1 (en) | Test and Monitoring System for a Pump Installation | |
US10566881B2 (en) | Motor drive system including removable bypass circuit and/or cooling features | |
JP6523191B2 (en) | Drain-up device and air conditioner equipped with the same | |
US20030168516A1 (en) | Integrated pool heater control system | |
JP2007162659A (en) | Drain pump device | |
JP2021045028A (en) | Changeover circuit | |
AU2014280851B2 (en) | A method for tripping a residual current device, a secondary protection device for tripping a residual current device, an electrical protection unit and a mounting bracket | |
JP4299413B2 (en) | Water supply equipment | |
EP1757868B1 (en) | Electric combination boiler | |
US9537316B2 (en) | Power management circuit for a multi-phase power supply | |
KR102137978B1 (en) | Motor control centor comprising motor protection relay | |
KR200448958Y1 (en) | Drainage device | |
JP6955217B2 (en) | Fluid system | |
CN112640596A (en) | Integrated direct mount branch protection for variable frequency drives | |
AU2014101519A4 (en) | A method for tripping a residual current device, a secondary protection device for tripping a residual current device, an electrical protection unit and a mounting bracket | |
JP3979755B2 (en) | Water supply equipment | |
CA2931194C (en) | Test and monitoring system for a sump pump installation having a self-monitoring valve module for admitting water to the sump pit | |
US8861156B1 (en) | Status providing starter apparatus, system, and/or method | |
RU86802U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL SUBMERSIBLE PUMP CONTROL STATION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220802 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230615 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230809 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20231205 |