JP2021044099A - Method for producing partially coated positive electrode active material particle - Google Patents
Method for producing partially coated positive electrode active material particle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021044099A JP2021044099A JP2019163710A JP2019163710A JP2021044099A JP 2021044099 A JP2021044099 A JP 2021044099A JP 2019163710 A JP2019163710 A JP 2019163710A JP 2019163710 A JP2019163710 A JP 2019163710A JP 2021044099 A JP2021044099 A JP 2021044099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium
- transition metal
- composite oxide
- metal composite
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
本発明は、部分被覆正極活物質粒子の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing partially coated positive electrode active material particles.
特許文献1には、アモルファス状態のリチウムリン酸化合物粒子の表面が、窒化リン酸リチウムの被膜によって被覆された、被覆正極活物質粒子が開示されている。窒化リン酸リチウムの被膜は、スパッタリング法によって、リチウムリン酸化合物粒子の表面の全体に形成される。
また、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に、バレルスパッタリングによって、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成する技術が知られている。リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を有する被覆正極活物質粒子を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いることで、当該二次電池の反応抵抗を小さくすることができる。なお、バレルスパッタリングによって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成する場合は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体が、リン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆される。 Further, a technique is known in which a film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) is formed on the surface of lithium transition metal composite oxide particles by barrel sputtering. By using coated positive electrode active material particles having a coating film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) on the surface of lithium transition metal composite oxide particles as a material for the positive electrode of a lithium ion secondary battery, the reaction of the secondary battery is performed. The resistance can be reduced. When a film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles by barrel sputtering, the entire surface of the lithium transition metal composite oxide particles is covered with lithium phosphate (Li 3 PO 4). Covered with Li 3 PO 4).
ところで、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体にリン酸リチウムの被膜を有する被覆正極活物質粒子を用いて製造したリチウムイオン二次電池では、リン酸リチウムの被膜の作用によって、溶媒和したLiイオンの脱溶媒反応が促進されて、電池の反応抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである)は小さくなるが、リン酸リチウムの被膜の影響で、電池の直流抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである)が大きくなってしまう。このため、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を有する被覆正極活物質粒子を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いた場合は、電池の内部抵抗(IV抵抗)を十分に小さくすることができなかった。 By the way, in a lithium ion secondary battery manufactured by using coated positive electrode active material particles having a coating of lithium phosphate on the entire surface of the lithium transition metal composite oxide particles, the lithium ion secondary battery was solvated by the action of the coating of lithium phosphate. The desolvation reaction of Li ions is promoted and the reaction resistance of the battery (one of the components of the internal resistance) becomes small, but due to the influence of the lithium phosphate film, the DC resistance of the battery (composition of the internal resistance) (One of the elements) becomes large. Therefore, when coated positive electrode active material particles having a coating film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) on the surface of lithium transition metal composite oxide particles are used as a material for the positive electrode of a lithium ion secondary battery, the battery The internal resistance (IV resistance) could not be reduced sufficiently.
なお、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の被膜は、電池内部の直流抵抗(電気抵抗)成分となるので、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうちリン酸リチウムの被膜を形成する領域(面積)は、可能な限り小さくする(従って、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に対して部分的に形成する)ことが望ましいと考えられる。 Since the coating on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is a DC resistance (electrical resistance) component inside the battery, the region of the surface of the lithium transition metal composite oxide particles that forms the lithium phosphate coating ( It is considered desirable that the area) be as small as possible (thus, it is partially formed with respect to the surface of the lithium transition metal composite oxide particles).
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、リチウムイオン二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる部分被覆正極活物質粒子の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the present situation, and an object of the present invention is to provide a method for producing partially coated positive electrode active material particles capable of reducing the internal resistance (IV resistance) of a lithium ion secondary battery. To do.
本発明の一態様は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面が部分的にリン酸リチウムによって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子の製造方法であって、前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に有する正極活物質粒子に対し、原子層堆積法による処理を行うことによって、前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している前記水酸化リチウムを起点として、前記リン酸リチウムの被膜を前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の前記表面に対して部分的に形成して、前記部分被覆正極活物質粒子を得る部分被覆正極活物質粒子の製造方法である。 One aspect of the present invention is a method for producing partially coated positive electrode active material particles in which the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is partially coated with lithium phosphate, the said lithium transition metal composite oxide particles. By treating the positive electrode active material particles partially having lithium hydroxide as a surplus lithium compound on the surface by the atomic layer deposition method, the hydroxylation existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is performed. Production of partially coated positive electrode active material particles by partially forming a coating film of the lithium phosphate starting from lithium with respect to the surface of the lithium transition metal composite oxide particles to obtain the partially coated positive electrode active material particles. The method.
上述の製造方法では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に(すなわち、表面全体ではなく表面の一部分に)有する正極活物質粒子に対し、原子層堆積法(ALD)による処理を行うことによって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜をリチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に形成する。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面が部分的(水酸化リチウムが存在していた部分)にリン酸リチウムによって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子を得る。 In the above-mentioned production method, atomic layer deposition is performed on the positive electrode active material particles which partially have lithium hydroxide as a surplus lithium compound on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles (that is, not on the entire surface but on a part of the surface). By performing the treatment by the method (ALD), a coating of lithium phosphate is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles starting from lithium hydroxide existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. .. As a result, partially coated positive electrode active material particles in which the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is partially coated with lithium phosphate (the portion where lithium hydroxide was present) are obtained.
具体的には、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に有する正極活物質粒子を、チャンバー(反応容器)内に収容し、複数種類の原料ガス(リン酸リチウムの被膜の原料となるガス、換言すれば、リン酸リチウムの被膜を形成するための原料をガス化した物質)を、1種類ずつ順次、チャンバー内に供給する。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜をリチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に形成することができる。 Specifically, positive electrode active material particles having lithium hydroxide partially as a surplus lithium compound on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles are housed in a chamber (reaction vessel), and a plurality of types of raw material gases (phosphorus) are accommodated. A gas that is a raw material for the lithium hydroxide coating, in other words, a gas that is a gasified raw material for forming the lithium phosphate coating) is sequentially supplied into the chamber one by one. Thereby, a coating film of lithium phosphate can be formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles starting from lithium hydroxide existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles.
なお、水酸化リチウムを起点としてリン酸リチウムを形成するということは、チャンバー内に第1に(最初に)供給する原料ガス(第1原料ガスとする)は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在する水酸化リチウムと反応して化合物(第1中間化合物とする)を形成する原料ガスである。さらに、チャンバー内に第2に(2番目に)供給する原料ガス(第2原料ガスとする)は、第1中間化合物と反応して化合物(第2中間化合物とする)を形成する原料ガスである。その後も、チャンバー内には、供給するときにリチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している化合物(第n中間化合物)と反応して新たな化合物(第n+1中間化合物)を形成する原料ガスを、順次、1種類ずつ供給してゆく。このようにして、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に形成する。 It should be noted that the formation of lithium phosphate starting from lithium hydroxide means that the raw material gas (referred to as the first raw material gas) supplied first (first) into the chamber is the lithium transition metal composite oxide particles. It is a raw material gas that reacts with lithium hydroxide present on the surface to form a compound (referred to as a first intermediate compound). Further, the raw material gas (referred to as the second raw material gas) supplied secondly (secondly) into the chamber is a raw material gas that reacts with the first intermediate compound to form a compound (referred to as the second intermediate compound). is there. Even after that, the raw material in the chamber reacts with the compound (nth intermediate compound) existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles when supplied to form a new compound (n + 1 intermediate compound). Gas is supplied one by one in sequence. In this way, a coating film of lithium phosphate is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles starting from lithium hydroxide existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles.
より具体的には、例えば、まず、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物である水酸化リチウム(LiOH)を有する正極活物質粒子を収容したチャンバー内に、第1原料ガスとして、リン酸トリメチル{(CH3O)3PO}のガスを供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在する水酸化リチウムに、リン酸トリメチルを反応させる。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に、水酸化リチウムとリン酸トリメチルとの反応によって生成された第1中間化合物(図4に示す化学式の化合物)が形成される。なお、リン酸トリメチルのガスは、リン酸リチウム(Li3PO4)のP成分の源となる原料ガスである。 More specifically, for example, first, as the first raw material gas, in a chamber containing positive electrode active material particles having lithium hydroxide (LiOH) which is a surplus lithium compound on the surface of lithium transition metal composite oxide particles, as a first raw material gas. A gas of trimethyl phosphate {(CH 3 O) 3 PO} is supplied to react trimethyl phosphate with lithium hydroxide present on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. As a result, the first intermediate compound (compound having the chemical formula shown in FIG. 4) produced by the reaction of lithium hydroxide and trimethyl phosphate is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. The gas of trimethyl phosphate is a raw material gas that is a source of the P component of lithium phosphate (Li 3 PO 4).
次いで、チャンバー内に、第2原料ガスとして、リチウムtert-ブトキシド{(CH3)3COLi}のガスを供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在する第1中間化合物に、リチウムtert-ブトキシドを反応させる。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に、第1中間化合物とリチウムtert-ブトキシドとの反応によって生成された第2中間化合物(図6に示す化学式の化合物)が形成される。なお、リチウムtert-ブトキシドのガスは、リン酸リチウム(Li3PO4)のLi成分の源となる原料ガスである。 Next, a gas of lithium tert-butoxide {(CH 3 ) 3 COLi} is supplied into the chamber as a second raw material gas, and lithium is added to the first intermediate compound present on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. React tert-butoxide. As a result, a second intermediate compound (compound having the chemical formula shown in FIG. 6) produced by the reaction of the first intermediate compound and lithium tert-butoxide is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. The lithium tert-butoxide gas is a raw material gas that is a source of the Li component of lithium phosphate (Li 3 PO 4).
次いで、チャンバー内に、酸化剤であるH2Oのガス(第3原料ガスとする)を供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在する第2中間化合物を、リン酸リチウム(Li3PO4)にする。詳細には、第2中間化合物中のCH3とチャンバー内に供給したH2Oとの反応により生成されたメタノールガスが、第2中間化合物から脱離することで、第2中間化合物がリン酸リチウム(Li3PO4)になる。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在していた水酸化リチウムを起点として、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)が形成される。 Then, into the chamber, by supplying as an oxidant of H 2 O gas (the third raw material gas), a second intermediate compound present on the surface of the lithium-transition metal composite oxide particles, lithium phosphate ( Set to Li 3 PO 4 ). Specifically, the methanol gas generated by the reaction between CH 3 in the second intermediate compound and H 2 O supplied into the chamber is desorbed from the second intermediate compound, so that the second intermediate compound is phosphoric acid. It becomes lithium (Li 3 PO 4). As a result, lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) is formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles, starting from lithium hydroxide that was present on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles.
以上説明した3種類の原料ガス(リン酸トリメチルのガスとリチウムtert-ブトキシドのガスとH2Oのガス)を、1種類ずつ順次チャンバー内に供給するサイクルを1サイクルとして、このサイクルを複数サイクル繰り返す。 3 kinds of the raw material gas (the gas in the gas and of H 2 O phosphoric acid trimethyl gas and lithium tert- butoxide), cycles, each cycle for supplying sequentially the chamber by one, a plurality of cycles of the cycle described above repeat.
具体的には、その後、チャンバー内に、前述したリン酸トリメチルのガスとリチウムtert-ブトキシドのガスとH2Oのガスを、1種類ずつ順次供給してゆくことで、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に対して部分的に形成することができる。 Specifically, then, into the chamber, the gas and of H 2 O gas in the gas and lithium tert- butoxide trimethyl phosphate as described above, that slide into sequentially supplied one by one, the lithium transition metal composite oxide A coating of lithium phosphate can be partially formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles, starting from lithium hydroxide, which is a surplus lithium compound existing on the surface of the particles.
なお、2回目のサイクルにおいて、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)を有する粒子を収容するチャンバー内に、前述のリン酸トリメチルのガスを供給すると、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在するリン酸リチウムのLiOに、リン酸トリメチルが反応して、リン酸リチウムに前述の第1中間化合物が結合した化合物が生成される。 In the second cycle, when the above-mentioned trimethyl phosphate gas is supplied into the chamber containing the particles having lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles, the lithium transition occurs. Trimethyl phosphate reacts with LiO of lithium phosphate present on the surface of the metal composite oxide particles to produce a compound in which the above-mentioned first intermediate compound is bonded to lithium phosphate.
また、余剰リチウム化合物とは、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の内部に取り込まれていないリチウム(これを余剰リチウムという)の化合物であって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在するリチウム化合物をいう。具体的には、リチウム遷移金属複合酸化物を作製する際に、必要量よりも多く添加したリチウム成分のうちの余剰分(これが余剰リチウム)由来の化合物(例えば、水酸化リチウム)である。 The surplus lithium compound is a compound of lithium (this is referred to as surplus lithium) that has not been incorporated into the lithium transition metal composite oxide particles, and is a lithium compound existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. To say. Specifically, it is a compound (for example, lithium hydroxide) derived from a surplus (this is surplus lithium) of the lithium components added in an amount larger than a required amount when the lithium transition metal composite oxide is produced.
以上説明したように、本発明の製造方法によれば、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に対して部分的に形成することができる。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面が部分的にリン酸リチウムによって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子を得ることができる。 As described above, according to the production method of the present invention, the lithium hydroxide film is formed with lithium transition starting from lithium hydroxide, which is a surplus lithium compound existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. It can be partially formed on the surface of the metal composite oxide particles. This makes it possible to obtain partially coated positive electrode active material particles in which the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is partially coated with lithium phosphate.
このような部分被覆正極活物質粒子を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いることで、当該二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる。その理由は、以下のように考えられる。 By using such partially coated positive electrode active material particles as a material for the positive electrode of a lithium ion secondary battery, the internal resistance (IV resistance) of the secondary battery can be reduced. The reason is considered as follows.
具体的には、リチウムイオン二次電池の電解液中において溶媒和したLiイオンは、正極活物質を構成するリチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面(電解液との界面)において脱溶媒して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の内部に挿入される。従って、リチウムイオン二次電池の反応抵抗を小さくするためには、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のLi濃度を大きくして、脱溶媒反応を促進させる必要がある。 Specifically, the Li ions that have been solvent-mixed in the electrolytic solution of the lithium ion secondary battery are desorbed on the surface (interface with the electrolytic solution) of the lithium transition metal composite oxide particles constituting the positive electrode active material. It is inserted inside the lithium transition metal composite oxide particles. Therefore, in order to reduce the reaction resistance of the lithium ion secondary battery, it is necessary to increase the Li concentration on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles to promote the desolvation reaction.
そこで、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のLi濃度を大きくするために、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に、Li伝導体であるリン酸リチウムの被膜を形成することが求められる。ところが、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体にリン酸リチウムの被膜を形成すると、溶媒和したLiイオンの脱溶媒反応が促進されて、リチウムイオン二次電池の反応抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである)は小さくなるが、リチウムイオン二次電池内部の直流抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである)が大きくなってしまう。 Therefore, in order to increase the Li concentration on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles, it is required to form a film of lithium phosphate, which is a Li conductor, on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. However, when a lithium phosphate film is formed on the entire surface of the lithium transition metal composite oxide particles, the desolvation reaction of the solvated Li ions is promoted, and the reaction resistance (configuration of internal resistance) of the lithium ion secondary battery is promoted. (One of the elements) becomes smaller, but the DC resistance (one of the components of the internal resistance) inside the lithium ion secondary battery becomes larger.
以上のことから、リン酸リチウムの被膜は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうちLiイオンが挿入脱離する部分にさえ存在していれば、Liイオンの挿入脱離が効率よくスムーズに行われるようになると考えられる。さらには、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成するようにすれば、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体にリン酸リチウムの被膜を形成する場合に比べて、直流抵抗(電気抵抗)成分となる被膜の形成領域を小さくすることができるので、直流抵抗の上昇を抑制することができる。従って、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成すれば、電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができると考えられる。 From the above, as long as the lithium phosphate film is present on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles where Li ions are inserted and removed, the Li ions can be inserted and removed efficiently and smoothly. It is expected that it will be done. Furthermore, if the lithium phosphate film is selectively formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles with respect to the portion where Li ions are inserted and removed, the lithium transition metal composite oxide particles can be formed. Compared with the case where a lithium phosphate film is formed on the entire surface, the formation region of the film which is a DC resistance (electrical resistance) component can be made smaller, so that an increase in DC resistance can be suppressed. Therefore, if the lithium phosphate film is selectively formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles with respect to the portion where Li ions are inserted and removed, the internal resistance (IV resistance) of the battery can be reduced. Is thought to be possible.
これに対し、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在する余剰リチウム由来の水酸化リチウム(LiOH)は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうち、Liイオンが挿入脱離する部分に存在する。従って、上述の製造方法のように、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に対して部分的に形成することで、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面のうちLiイオンが挿入脱離する部分に対し、選択的に形成することができる。 On the other hand, excess lithium-derived lithium hydroxide (LiOH) existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles is present on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles where Li ions are inserted and removed. To do. Therefore, as in the above-mentioned production method, the lithium transition metal composite oxide particles are coated with the lithium hydroxide film starting from lithium hydroxide, which is a surplus lithium compound existing on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles. By partially forming the surface of the lithium transition metal composite oxide particles, a coating film of lithium phosphate can be selectively formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles where Li ions are inserted and removed. ..
以上より、上述の製造方法によって製造した部分被覆正極活物質粒子を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いることで、当該二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる。すなわち、上述の製造方法によれば、リチウムイオン二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる部分被覆正極活物質粒子を製造することができる。 From the above, the internal resistance (IV resistance) of the secondary battery can be reduced by using the partially coated positive electrode active material particles produced by the above-mentioned production method as the material of the positive electrode of the lithium ion secondary battery. That is, according to the above-mentioned production method, it is possible to produce partially coated positive electrode active material particles capable of reducing the internal resistance (IV resistance) of the lithium ion secondary battery.
なお、上述の製造方法は、原子層堆積法による処理の対象物である「リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に有する正極活物質粒子」について、複数の当該正極活物質粒子のみからなる材料粉末の状態で、原子層堆積法による処理を行う場合のみならず、他の正極材料と混合して正極集電箔の表面に形成された正極合材層に含まれた状態で、原子層堆積法による処理を行う場合も含む。 In addition, the above-mentioned production method has a plurality of "positive electrode active material particles having lithium hydroxide partially as a surplus lithium compound on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles" which is the object of treatment by the atomic layer deposition method. Not only when the material powder is composed of only the positive electrode active material particles of the above, but also when the treatment is performed by the atomic layer deposition method, the positive electrode mixture layer formed on the surface of the positive electrode current collecting foil by mixing with other positive electrode materials. Including the case where the treatment by the atomic layer deposition method is performed in the state contained in.
次に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図1は、実施形態にかかる正極活物質粒子30の部分拡大模式図である。図2〜図7は、実施形態にかかる部分被覆正極活物質粒子10の製造方法を説明する図である。図8は、実施形態にかかる部分被覆正極活物質粒子10の部分拡大模式図である。本実施形態では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bが部分的にリン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子10(図8参照)を製造する。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially enlarged schematic view of the positive electrode
具体的には、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物として水酸化リチウム40(LiOH)を部分的に(すなわち、表面20bの全体ではなく表面20bの一部分に)有する正極活物質粒子30(図1参照)に対し、原子層堆積法(ALD)による処理を行うことによって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在している水酸化リチウム40(LiOH)を起点として、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜50をリチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに形成する。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bが部分的(水酸化リチウム40が存在していた部分)にリン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子10(図8参照)を得る。
Specifically, the positive electrode activity having lithium hydroxide 40 (LiOH) as a surplus lithium compound partially (that is, not the
より具体的には、まず、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物として水酸化リチウム40を部分的に有する正極活物質粒子30を、複数(多数)用意する。すなわち、複数(多数)の正極活物質粒子30からなる材料粉末を用意する。なお、本実施形態では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20として、層状岩塩型の結晶構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物粒子を用いている。具体的には、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物を用いている。
More specifically, first, a plurality (many) of positive electrode
なお、余剰リチウム化合物とは、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の内部に取り込まれていないリチウム(これを余剰リチウムという)の化合物であって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する物質をいう。具体的には、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20を作製する際に、必要量よりも多く添加したリチウム成分のうちの余剰分(これが余剰リチウム)由来の化合物(例えば、水酸化リチウム)である。例えば、正極活物質粒子30として、Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2を用いた場合、余剰リチウムの量は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20に含まれる遷移金属(NiとCoとMn)の1モルあたり、0.1モル{=1.1−(1/3+1/3+1/3)}となる。
The surplus lithium compound is a compound of lithium (this is referred to as surplus lithium) that has not been incorporated into the lithium transition metal
次いで、用意した複数の正極活物質粒子30を、図示しないチャンバー(反応容器)内に収容し、複数種類(具体的には、3種類)の原料ガス(リン酸リチウムの被膜50の原料となるガス、換言すれば、リン酸リチウムの被膜50を形成するための原料をガス化した物質)を、1種類ずつ順次、チャンバー(図示なし)内に供給する。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在している水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウムの被膜50をリチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに形成する。
Next, the prepared plurality of positive electrode
なお、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在している水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウムの被膜50をリチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに形成するということは、チャンバー内に第1に(最初に)供給する原料ガス(第1原料ガスとする)は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する水酸化リチウムと反応して化合物(第1中間化合物とする)を形成する原料ガスである。本実施形態では、第1原料ガスとして、リン酸トリメチル{(CH3O)3PO}のガスを使用する。
It should be noted that the
さらに、図示しないチャンバー内に第2に(2番目に)供給する原料ガス(第2原料ガスとする)は、第1中間化合物と反応して化合物(第2中間化合物とする)を形成する原料ガスである。その後も、チャンバー内には、供給するときにリチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに形成されている化合物(第n中間化合物)と反応して新たな化合物(第n+1中間化合物)を形成する原料ガスを、順次、1種類ずつ供給してゆく。このようにして、原子層堆積法(ALD)によって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在している水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに形成する。
Further, the raw material gas (referred to as the second raw material gas) supplied secondly (secondly) into the chamber (not shown) is a raw material that reacts with the first intermediate compound to form a compound (referred to as the second intermediate compound). It is gas. Even after that, a new compound (n + 1 intermediate compound) is formed in the chamber by reacting with the compound (nth intermediate compound) formed on the
ここで、実施形態にかかる部分被覆正極活物質粒子10の製造方法について、詳細に説明する。まず、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物として水酸化リチウム40(LiOH)を部分的に有する正極活物質粒子30を、図示しないチャンバー(反応容器)内に収容する(図2参照)。なお、図2は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bを模式的に拡大して示した図である。本実施形態では、チャンバー内の温度を300℃として、以下に説明する原子層堆積法(ALD)の一連の処理を行う。
Here, the method for producing the partially coated positive electrode
次いで、正極活物質粒子30を収容したチャンバー(図示なし)内に、第1原料ガスとして、リン酸トリメチル{(CH3O)3PO}のガスを供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する水酸化リチウム(LiOH)に、リン酸トリメチルを反応させる。なお、図3は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する水酸化リチウム(LiOH)と、チャンバー内に供給したリン酸トリメチルとが反応したときの様子を示す図である。
Next, a gas of trimethyl phosphate {(CH 3 O) 3 PO} was supplied as the first raw material gas into a chamber (not shown) containing the positive electrode
図3に示すように、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに、水酸化リチウム(LiOH)とリン酸トリメチル{(CH3O)3PO}との反応によって生成された第1中間化合物(図4に示す化学式の化合物)が形成される。また、このとき、メタノール(CH3OH)のガスが生成される。上述の反応を完了させた後、チャンバー内のガス(具体的には、残存するリン酸トリメチルのガスと、生成されたメタノールガス)は除去される。なお、リン酸トリメチルのガスは、リン酸リチウム(Li3PO4)のP成分の源となる原料ガスである。
As shown in FIG. 3, the first intermediate compound produced by the reaction of lithium hydroxide (LiOH) and trimethyl phosphate {(CH 3 O) 3 PO} on the
次に、チャンバー内に、第2原料ガスとして、リチウムtert-ブトキシド{(CH3)3COLi}のガスを供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する第1中間化合物(図4に示す化学式の化合物)に、リチウムtert-ブトキシド(LiOtBu)を反応させる。なお、図5は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する第1中間化合物と、チャンバー内に供給したリチウムtert-ブトキシドとが反応したときの様子を示す図である。
Next, a gas of lithium tert-butoxide {(CH 3 ) 3 COLi} is supplied into the chamber as a second raw material gas, and the first intermediate compound present on the
図5に示すように、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに、第1中間化合物とリチウムtert-ブトキシドとの反応によって生成された第2中間化合物(図6に示す化学式の化合物)が形成される。上述の反応を完了させた後、チャンバー内のガス(具体的には、残存するリチウムtert-ブトキシドのガス)は除去される。なお、リチウムtert-ブトキシドのガスは、リン酸リチウム(Li3PO4)のLi成分の源となる原料ガスである。
As shown in FIG. 5, a second intermediate compound (compound having the chemical formula shown in FIG. 6) produced by the reaction of the first intermediate compound and lithium tert-butoxide is formed on the
次いで、チャンバー内に、第3原料ガスとして、酸化剤であるH2Oのガスを供給して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する第2中間化合物(図6に示す化学式の化合物)を、リン酸リチウム(Li3PO4)にする。詳細には、第2中間化合物中のCH3とチャンバー内に供給したH2Oとの反応により生成されたメタノール(CH3OH)のガスが、第2中間化合物から脱離することで、第2中間化合物がリン酸リチウム(Li3PO4)になる。なお、図7は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する第2中間化合物(図6に示す化学式の化合物)と、チャンバー内に供給したH2Oとが反応したときの様子を示す図である。
Then, into the chamber, as a third source gas, supplies of H 2 O gas is an oxidizing agent, the second intermediate compound present on the
図7に示すように、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在する第2中間化合物(図6に示す化学式の化合物)と、チャンバー内に供給したH2Oとが反応して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bにリン酸リチウム(Li3PO4)が生成される。上述の反応を完了させた後、チャンバー内のガス(具体的には、残存するH2Oガスと生成されたメタノールガス)は除去される。このようにして、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた水酸化リチウムを起点として、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bにリン酸リチウム(Li3PO4)が形成される。
As shown in FIG. 7, the second intermediate compound (compound of the chemical formula shown in FIG. 6) existing on the
以上説明した3種類の原料ガス(リン酸トリメチルのガスとリチウムtert-ブトキシドのガスとH2Oのガス)を、1種類ずつ、順次チャンバー内に供給するサイクルを1サイクルとして、このサイクルを複数サイクル繰り返す。 The above-described three types of the raw material gas (gas in the gas and of H 2 O phosphoric acid trimethyl gas and lithium tert- butoxide), one each, cycles, each cycle for supplying sequentially the chamber, a plurality of the cycle Repeat the cycle.
具体的には、その後、チャンバー内に、前述したように、リン酸トリメチルのガス(第1原料ガス)とリチウムtert-ブトキシドのガス(第2原料ガス)とH2Oのガス(第3原料ガス)を、1種類ずつ、順次供給してゆくことで、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウムが積層されてゆく。これにより、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに対して部分的に形成することができる。
Specifically, then, into the chamber, as described above, the trimethyl phosphate gas (first material gas) and lithium tert- butoxide gas (second material gas) and of H 2 O gas (the third source By sequentially supplying gas) one by one, lithium hydroxide is laminated starting from
なお、2回目のサイクルにおいて、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bにリン酸リチウム(Li3PO4)を有する粒子(図7に示す粒子)が収容されているチャンバー内に、前述のリン酸トリメチルのガスを供給すると、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在するリン酸リチウムのLiOに、リン酸トリメチルが反応して、リン酸リチウムに前述の第1中間化合物(図4に示す化学式の化合物)が結合した化合物が生成される。
In the second cycle, the above-mentioned above-mentioned particles having lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) (particles shown in FIG. 7) are housed on the
以上説明したように、本実施形態の製造方法によれば、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウム40を起点として、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに対して部分的に形成することができる。これにより、図8に示すように、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bが部分的にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜50によって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子10を得ることができる。
As described above, according to the production method of the present embodiment, lithium hydroxide (Li) starts from
このような部分被覆正極活物質粒子10を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いることで、当該二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる。その理由は、以下のように考えられる。
By using such partially coated positive electrode
具体的には、リチウムイオン二次電池の電解液中において溶媒和したLiイオンは、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20b(電解液との界面)において脱溶媒して、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の内部に挿入される。従って、リチウムイオン二次電池の反応抵抗を小さくするためには、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのLi濃度を大きくして、脱溶媒反応を促進させる必要がある。
Specifically, the Li ions solvated in the electrolytic solution of the lithium ion secondary battery are desolvated on the
そこで、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのLi濃度を大きくするために、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに、Li伝導体であるリン酸リチウムの被膜を形成することが求められる。ところが、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bの全体にリン酸リチウムの被膜を形成すると、溶媒和したLiイオンの脱溶媒反応が促進されて、リチウムイオン二次電池の反応抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである)は小さくなるが、リチウムイオン二次電池の直流抵抗(内部抵抗の構成要素の1つである電気抵抗)が大きくなってしまう。
Therefore, in order to increase the Li concentration on the
以上のことから、リン酸リチウムの被膜は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分にさえ存在していれば、Liイオンの挿入脱離が効率よくスムーズに行われるようになると考えられる。さらには、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成するようにすれば、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bの全体にリン酸リチウムの被膜を形成する場合に比べて、直流抵抗(電気抵抗)成分となる被膜の形成領域を小さくすることができるので、直流抵抗の上昇を抑制することができる。従って、リン酸リチウムの被膜を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成すれば、リチウムイオン二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができると考えられる。
From the above, as long as the lithium phosphate film is present on the
これに対し、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム由来の水酸化リチウム40を部分的に有する正極活物質粒子30において、余剰リチウム由来の水酸化リチウム40(LiOH)は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に存在する。そこで、本実施形態では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物である水酸化リチウム40を部分的に有する正極活物質粒子30を用意し、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在している余剰リチウム化合物である水酸化リチウム(LiOH)を起点として、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに対して形成するようにした。
On the other hand, in the positive electrode
これにより、本実施形態の製造方法では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに対して部分的に形成することで、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に対し、選択的に形成することができる。これにより、リチウムイオン二次電池において、直流抵抗の上昇を抑制しつつ反応抵抗を小さくすることができるので、内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる。
As a result, in the production method of the present embodiment, the lithium
以上より、本実施形態の製造方法によって製造した部分被覆正極活物質粒子10を、リチウムイオン二次電池の正極の材料として用いることで、当該リチウムイオン二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる。すなわち、本実施形態の製造方法によれば、リチウムイオン二次電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができる部分被覆正極活物質粒子10を製造することができる。
From the above, by using the partially coated positive electrode
<実施例1>
実施例1では、余剰リチウムを有する正極活物質粒子30として、Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2を用いた。この正極活物質粒子30における余剰リチウムの量は、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20に含まれる遷移金属(NiとCoとMn)の1モルあたり、0.1モル{=1.1−(1/3+1/3+1/3)}となる。この正極活物質粒子30では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに、余剰リチウム由来の水酸化リチウム40(余剰リチウム化合物)が部分的に存在する。
<Example 1>
In Example 1, Li 1.1 Ni 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 was used as the positive electrode
本実施例1では、この正極活物質粒子30に対し、前述した原子層堆積法(ALD)による処理を行って、部分被覆正極活物質粒子10(図8参照)を作製した。さらに、この部分被覆正極活物質粒子10と他の正極材料とを混合した正極合材を正極集電箔(図示なし)の表面に塗工して、正極集電箔の表面に正極合材層が形成されてなる正極(図示なし)を作製した。
In Example 1, the positive electrode
その後、この正極と、別途作製した負極(図示なし)と、セパレータ(図示なし)とを組み合わせて、電極体(図示なし)を作製した。さらに、この電極体を電池ケース(図示なし)内に収容し、電池ケース内に電解液(図示なし)を加えた後、活性化処理を行って、本実施例1のリチウムイオン二次電池(図示なし)を製造した。なお、電解液としては、EC(エチレンカーボネート)とDMC(ジメチルカーボネート)とEMC(エチルメチルカーボネート)とを混合した非水溶媒中に、Li塩である六フッ化燐酸リチウムを溶解した非水電解液を用いている。 Then, the positive electrode, a separately prepared negative electrode (not shown), and a separator (not shown) were combined to prepare an electrode body (not shown). Further, this electrode body is housed in a battery case (not shown), an electrolytic solution (not shown) is added to the battery case, and then activation treatment is performed to obtain the lithium ion secondary battery of Example 1 (not shown). (Not shown) was manufactured. As the electrolytic solution, non-aqueous electrolysis in which lithium hexafluorophosphate, which is a Li salt, is dissolved in a non-aqueous solvent in which EC (ethylene carbonate), DMC (dimethyl carbonate) and EMC (ethyl methyl carbonate) are mixed. Liquid is used.
<比較例1>
比較例1では、正極活物質粒子として、余剰リチウムを有しないリチウム遷移金属複合酸化物粒子(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)を用いた。すなわち、比較例1では、実施例1の正極活物質粒子と比較して、余剰リチウムを有していない点のみが異なり、それ以外は同等の正極活物質粒子を用いている。
<Comparative example 1>
In Comparative Example 1, lithium transition metal composite oxide particles (LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ) having no surplus lithium were used as the positive electrode active material particles. That is, Comparative Example 1 is different from the positive electrode active material particles of Example 1 only in that it does not have excess lithium, and other than that, the same positive electrode active material particles are used.
比較例1では、この正極活物質粒子(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)の表面に、公知のバレルスパッタリングによって、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成した。具体的には、ターゲットであるリン酸リチウム(Li3PO4)の焼結体に対する印加出力を、RF200(W)とし、正極活物質粒子を収容したバレルの転動速度を、0.75〜1.33(rpm)の範囲内で調整して、バレルスパッタリングを行って、余剰リチウムを有しない正極活物質粒子の表面に、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成した。 In Comparative Example 1, a film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) was formed on the surface of the positive electrode active material particles (LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ) by known barrel sputtering. .. Specifically, the applied output of the target lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) to the sintered body is RF200 (W), and the rolling speed of the barrel containing the positive electrode active material particles is 0.75 to 5. After adjusting within the range of 1.33 (rpm), barrel sputtering was performed to form a coating film of lithium phosphate (Li 3 PO 4) on the surface of the positive electrode active material particles having no surplus lithium.
このようにして、比較例1では、余剰リチウムを有しない正極活物質粒子(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成してなる、被覆正極活物質粒子を作製した。なお、本比較例1の被覆正極活物質粒子は、実施例1の部分被覆正極活物質粒子10と異なり、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体が、リン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆される。比較例1では、バレルスパッタリングによって、リン酸リチウムの被膜を形成しているからである。
In this way, in Comparative Example 1, a coating film of lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) was formed on the surface of the positive electrode active material particles (LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2) having no surplus lithium. The formed coated positive electrode active material particles were produced. The coated positive electrode active material particles of Comparative Example 1 are different from the partially coated positive electrode
比較例1では、この被覆正極活物質粒子を用いて、リチウムイオン二次電池(図示なし)を製造した。なお、比較例1のリチウムイオン二次電池は、実施例1のリチウムイオン二次電池と比較して、部分被覆正極活物質粒子10に代えて、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体がリン酸リチウムによって被覆された被覆正極活物質粒子を用いた点が異なり、それ以外は同様にして製造している。
In Comparative Example 1, a lithium ion secondary battery (not shown) was manufactured using the coated positive electrode active material particles. In the lithium ion secondary battery of Comparative Example 1, the entire surface of the lithium transition metal composite oxide particles was replaced with the partially coated positive electrode
<比較例2>
比較例2では、実施例1と同様に、正極活物質粒子として、余剰リチウムを有する正極活物質粒子30(Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2)を用いた。すなわち、比較例1では、実施例1と同様に、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物として水酸化リチウム40を部分的に有する正極活物質粒子30を用いている。但し、比較例2では、実施例1とは異なり、比較例1と同様のバレルスパッタリングによって、正極活物質粒子30の表面に、リン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成した。
<Comparative example 2>
In Comparative Example 2, as in Example 1, positive electrode
このようにして、比較例2では、余剰リチウムを有する正極活物質粒子30(Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2)の表面にリン酸リチウム(Li3PO4)の被膜を形成してなる、被覆正極活物質粒子を作製した。なお、本比較例2の被覆正極活物質粒子は、実施例1の部分被覆正極活物質粒子10と異なり、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体が、リン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆される。比較例2では、バレルスパッタリングによって、リン酸リチウムの被膜を形成しているからである。
In this way, in Comparative Example 2, lithium phosphate (Li 3 PO 4 ) was formed on the surface of the positive electrode active material particles 30 (Li 1.1 Ni 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2) having surplus lithium. The coated positive electrode active material particles formed by forming a film were produced. The coated positive electrode active material particles of Comparative Example 2 are different from the partially coated positive electrode
比較例2では、この被覆正極活物質粒子を用いて、リチウムイオン二次電池(図示なし)を製造した。なお、比較例2のリチウムイオン二次電池は、実施例1のリチウムイオン二次電池と比較して、部分被覆正極活物質粒子10に代えて、リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面の全体がリン酸リチウムによって被覆された被覆正極活物質粒子を用いた点が異なり、それ以外は同様にして製造している。
In Comparative Example 2, a lithium ion secondary battery (not shown) was manufactured using the coated positive electrode active material particles. In the lithium ion secondary battery of Comparative Example 2, the entire surface of the lithium transition metal composite oxide particles was replaced with the partially coated positive electrode
<内部抵抗測定試験>
また、上述のようにして作製した実施例1及び比較例1,2のリチウムイオン二次電池について、内部抵抗(具体的には、IV抵抗値)を測定した。なお、IV抵抗値は、反応抵抗と直流抵抗の両成分を含んだ抵抗値である。具体的には、各リチウムイオン二次電池について、SOC56%の状態に調整し、−30℃の温度環境下で、1Cの一定電流値で、10秒間放電を行い、放電終了時の電池電圧値を測定した。さらに、放電電流値のみを、3C、5C、10Cと異ならせて、それ以外は上記と同様の条件で放電を行って、それぞれの放電電流値による10秒間放電終了時の電池電圧値を測定した。
<Internal resistance measurement test>
Further, the internal resistance (specifically, the IV resistance value) of the lithium ion secondary batteries of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 produced as described above was measured. The IV resistance value is a resistance value including both reaction resistance and DC resistance. Specifically, each lithium ion secondary battery is adjusted to a SOC of 56%, discharged at a constant current value of 1C for 10 seconds in a temperature environment of -30 ° C, and the battery voltage value at the end of discharging. Was measured. Further, only the discharge current value was made different from 3C, 5C, and 10C, and the discharge was performed under the same conditions as above except for that, and the battery voltage value at the end of discharge for 10 seconds was measured according to each discharge current value. ..
その後、各リチウムイオン二次電池について、横軸を放電電流値、縦軸を放電終了時の電池電圧値とした座標平面に、上記の放電により得られたデータをプロットした。そして、各リチウムイオン二次電池について、これらのプロットデータに基づいて、最小二乗法により近似直線(一次式)を算出した。その傾きを、各リチウムイオン二次電池の内部抵抗値(IV抵抗値)として得た。そして、比較例1のリチウムイオン二次電池のIV抵抗値を基準(=1)として、各リチウムイオン二次電池のIV抵抗値について、比較例1のIV抵抗値に対する比率(IV抵抗比とする)を求めた。これらの結果を、図9に示す。 Then, for each lithium ion secondary battery, the data obtained by the above discharge was plotted on a coordinate plane in which the horizontal axis is the discharge current value and the vertical axis is the battery voltage value at the end of discharge. Then, for each lithium ion secondary battery, an approximate straight line (primary equation) was calculated by the least squares method based on these plot data. The slope was obtained as the internal resistance value (IV resistance value) of each lithium ion secondary battery. Then, using the IV resistance value of the lithium ion secondary battery of Comparative Example 1 as a reference (= 1), the IV resistance value of each lithium ion secondary battery is defined as the ratio (IV resistance ratio) to the IV resistance value of Comparative Example 1. ) Was asked. These results are shown in FIG.
図9に示すように、実施例1のリチウムイオン二次電池では、比較例1,2のリチウムイオン二次電池に比べて、IV抵抗値が10%以上も小さくなった。その理由は、実施例1のリチウムイオン二次電池では、比較例1,2のリチウムイオン二次電池と異なり、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bが部分的にリン酸リチウム(Li3PO4)によって被覆されてなる部分被覆正極活物質粒子10を用いているからであると考えられる。
As shown in FIG. 9, the lithium ion secondary battery of Example 1 had an IV resistance value of 10% or more smaller than that of the lithium ion secondary batteries of Comparative Examples 1 and 2. The reason is that in the lithium ion secondary battery of Example 1, unlike the lithium ion secondary batteries of Comparative Examples 1 and 2, the
より具体的には、実施例1では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに存在していた余剰リチウム化合物である水酸化リチウムを起点として、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに対して部分的に形成することで、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成した部分被覆正極活物質粒子10を用いているからであると考えられる。
More specifically, in Example 1, the lithium
実施例1では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分にリン酸リチウムの被膜50を有しているため、Liイオンの挿入脱離が効率よくスムーズに行われる(すなわち、内部抵抗の構成要素の1つである反応抵抗が小さくなる)と考えられる。さらには、実施例1では、リン酸リチウムの被膜50を、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bのうちLiイオンが挿入脱離する部分に対して選択的に形成したことによって、リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bの全体にリン酸リチウムの被膜を形成した比較例1,2に比べて、直流抵抗成分となる被膜の形成領域を小さくしたので、内部抵抗の構成要素の1つである直流抵抗の上昇を抑制することができたと考えられる。従って、実施例1では、比較例1,2に比べて、電池の内部抵抗(IV抵抗)を小さくすることができたと考えられる。
In Example 1, since the
以上において、本発明を実施形態(実施例1)に即して説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。 In the above, the present invention has been described in accordance with the embodiment (Example 1), but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and applied without departing from the gist thereof. Needless to say.
例えば、実施形態では、「リチウム遷移金属複合酸化物粒子20の表面20bに余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に有する正極活物質粒子30」について、複数の当該正極活物質粒子30からなる材料粉末の状態で、原子層堆積法による処理を行うようにした。しかしながら、正極活物質粒子30について、他の正極材料と混合して正極集電箔の表面に形成された正極合材層に含まれた状態で、原子層堆積法による処理を行うようにしても良い。すなわち、正極集電箔の表面に形成された正極合材層に含まれる正極活物質粒子30に対して、原子層堆積法による処理を行って、部分被覆正極活物質粒子10を製造するようにしても良い。
For example, in the embodiment, the "positive electrode
また、実施形態では、リチウム遷移金属複合酸化物粒子として、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物を用いたが、他のリチウム遷移金属複合酸化物粒子を用いるようにしても良い。 Further, in the embodiment, the lithium nickel cobalt manganese composite oxide is used as the lithium transition metal composite oxide particles, but other lithium transition metal composite oxide particles may be used.
10 部分被覆正極活物質粒子
20 リチウム遷移金属複合酸化物粒子
30 正極活物質粒子
20b 表面
40 水酸化リチウム
50 リン酸リチウムの被膜
10 Partially coated positive electrode
Claims (1)
前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に余剰リチウム化合物として水酸化リチウムを部分的に有する正極活物質粒子に対し、原子層堆積法による処理を行うことによって、前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の表面に存在している前記水酸化リチウムを起点として、前記リン酸リチウムの被膜を前記リチウム遷移金属複合酸化物粒子の前記表面に対して部分的に形成して、前記部分被覆正極活物質粒子を得る
部分被覆正極活物質粒子の製造方法。 A method for producing partially coated positive electrode active material particles in which the surface of lithium transition metal composite oxide particles is partially coated with lithium phosphate.
The positive electrode active material particles having lithium hydroxide partially as a surplus lithium compound on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles are treated by an atomic layer deposition method to obtain the lithium transition metal composite oxide particles. Starting from the lithium hydroxide present on the surface, a coating film of the lithium phosphate is partially formed on the surface of the lithium transition metal composite oxide particles to form the partially coated positive electrode active material particles. A method for producing partially coated positive electrode active material particles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019163710A JP2021044099A (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Method for producing partially coated positive electrode active material particle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019163710A JP2021044099A (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Method for producing partially coated positive electrode active material particle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021044099A true JP2021044099A (en) | 2021-03-18 |
Family
ID=74864147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019163710A Pending JP2021044099A (en) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Method for producing partially coated positive electrode active material particle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021044099A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022072744A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | Manufacturing method of positive electrode active material particle with film |
-
2019
- 2019-09-09 JP JP2019163710A patent/JP2021044099A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022072744A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-17 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | Manufacturing method of positive electrode active material particle with film |
JP7146359B2 (en) | 2020-10-30 | 2022-10-04 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | Method for producing coated positive electrode active material particles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3007253B1 (en) | Cathode active material for lithium cell and method for manufacturing same | |
JP6370410B2 (en) | Positive electrode active material for secondary battery, production method thereof, and positive electrode for lithium secondary battery including the same | |
JP7045578B2 (en) | Positive electrode additive, its manufacturing method, positive electrode including it and lithium secondary battery | |
CN101183711A (en) | Non-aqueous electrolyte secondary cell | |
JP2008251191A (en) | Positive active material for nonaqueous electrolyte secondary battery, its manufacturing method and nonaqueous electrolyte secondary battery using it | |
WO2021200394A1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
CN106663780B (en) | Positive electrode for nonaqueous electrolyte secondary battery and nonaqueous electrolyte secondary battery | |
KR20190064423A (en) | Additives for cathode, manufacturing method of the same, cathode including the same, and lithium recharegable battery including the same | |
JP2010198832A (en) | Lithium ion secondary battery and its manufacturing method | |
JP2021508658A (en) | Positive electrode active material for lithium secondary battery, its manufacturing method, and lithium secondary battery containing it | |
EP3561919A1 (en) | Cathode active material, method for preparing same, and lithium secondary battery comprising same | |
Liu et al. | Coating ultra-thin TiN layer onto LiNi0. 8Co0. 1Mn0. 1O2 cathode material by atomic layer deposition for high-performance lithium-ion batteries | |
JP2020522851A (en) | Positive electrode additive, method for producing the same, positive electrode containing the same, and lithium secondary battery | |
KR20160059948A (en) | Positive active material for rechargeable lithium battery, and positive active material layer and rechargeable lithium battery including the same | |
US10243208B2 (en) | Precursor of electrode active material coated with metal and method of preparing the same | |
JP2008130287A (en) | Manufacturing method of positive electrode active material for non-aqueous electrolyte secondary battery and non-aqueous electrolyte secondary battery | |
KR20150067004A (en) | Positive electrode for rechargeable lithium battery, preparing the same, and rechargeable lithium battery | |
JP2021044099A (en) | Method for producing partially coated positive electrode active material particle | |
JP6455124B2 (en) | Cathode active material for non-aqueous electrolyte secondary battery and method for producing the same | |
CN110391403B (en) | Positive electrode active material, positive electrode, lithium ion secondary battery, and method for producing positive electrode active material | |
JP2018060672A (en) | Method for manufacturing lithium ion secondary battery | |
JP6911644B2 (en) | Method for manufacturing positive electrode active material for non-aqueous electrolyte secondary batteries | |
WO2023003654A2 (en) | Sulfide coatings for ultra-stable cathodes of lithium batteries | |
JP5324731B2 (en) | Method for producing secondary battery positive electrode material and secondary battery | |
JP2018049775A (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery |