JP2021043197A - 検査室操作システムのラック配置ユニット上のラックの位置を判定するための方法および検査室操作システム - Google Patents
検査室操作システムのラック配置ユニット上のラックの位置を判定するための方法および検査室操作システム Download PDFInfo
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Abstract
Description
a)ラックの高さプロファイルを測定するステップと、
b)ラックの測定された高さプロファイルに基づいて、ラックの少なくとも1つのコーナー領域を判定するステップと、
c)ラックの判定された少なくとも1つのコーナー領域に基づいて、検査室操作システムのラック配置ユニット上のラックの位置を判定するステップと
を含む。
−検査室操作システムのラック配置ユニット上のラックの位置の判定は、高レベルの精度で達成可能である。
−ラックの位置の判定は、完全に自動化された方法で実行され得る。したがって、人間の相互作用は不要であり、検査室スタッフは、本発明の方法が実行されている間に他の活動を実行することができる。
−2つ以上のラックの同時判定が、大幅な追加作業無しで可能である。
−ラックに関する追加の問題、たとえば、ラックに配置されている検査室サンプル容器の存在および/またはタイプおよび/または正しい配置などが判定され得る。
−本発明は、ハードウェアに依存しないため、あらゆる種類の検査室操作システムに関連して適用可能である。
2.第1のy位置に移動して、測定を開始する(必ずしも原点位置ではない)。
2.1.(たとえばレーザーセンサを用いて)深さ測定を実行し、測定値が取得された(x、y)座標と共に値をメモリに保存する。
2.2.y軸の分解能(mm)を移動する。
2.3.yの測定範囲がカバーされるまで2.1に戻る。
3.x軸の分解能(mm)を移動する。
4.xの測定範囲がカバーされるまで2.1に戻る。
Claims (15)
- 検査室操作システム(100)のラック配置ユニット(3)上のラック(1)の位置を判定するための方法であって、
前記ラック(1)が、複数の検査室サンプル容器(2)を担持するように構成され、
前記方法が、
a)前記ラック(1)の高さプロファイル(HP、HP’)を測定するステップと、
b)前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)に基づいて前記ラック(1)の少なくとも1つのコーナー領域(4)を判定するステップと、
c)前記ラック(1)の判定された少なくとも1つのコーナー領域(4)に基づいて前記ラック(1)の位置を判定するステップと
を含む、方法。 - ステップa)が、x方向およびy方向において、距離感知ユニット(5)と、前記ラック(1)および/またはラック配置ユニット(3)および/または前記ラック(1)に挿入されている複数の検査室サンプル容器(2)との間の複数の垂直距離(DI、DI'、DI''、DI'''、DI''''、DI''''')を測定することを含む、
請求項1記載の方法。 - 前記ラック(1)の前記少なくとも1つのコーナー領域(4)が、x方向およびy方向において、前記距離感知ユニット(5)と、前記ラック(1)および/またはラック配置ユニット(3)および/または前記ラック(1)に挿入されている複数の検査室サンプル容器(2)との間の測定された複数の垂直距離(DI、DI'、DI''、DI'''、DI''''、DI''''')に基づいて判定される、
請求項2記載の方法。 - 前記距離感知ユニット(5)が、操作ユニット(6)に割り当てられ、前記操作ユニット(6)は、前記ラック(1)の判定された位置に基づいて、前記ラック(1)に検査室サンプル容器(2)を挿入するか、または前記ラック(1)から検査室サンプル容器(2)を取り出すように構成される、
請求項2または3記載の方法。 - 前記距離感知ユニット(5)が、前記操作ユニット(6)の2つの把持フィンガ(7、8)の間に取り付けられる、
請求項4記載の方法。 - 前記距離感知ユニット(5)が、前記操作ユニット(6)の横に取り付けられる、
請求項4記載の方法。 - 前記距離感知ユニット(5)が、レーザーもしくは3Dレーザースキャナを備えるか、またはレーザーもしくは3Dレーザースキャナの形態である、
請求項2〜6のいずれか1項に記載の方法。 - ステップb)が、前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)に基づいて前記ラック(1)の1つのみのコーナー領域(4)の位置を判定することを含む、
請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。 - ステップb)が、前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)に基づいて前記ラック(1)の2つのコーナー領域(4)の位置を判定することを含む、
請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。 - ステップb)が、前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)に基づいて前記ラックの正反対に配置された2つのコーナー領域(4)の位置を判定することを含む、
請求項1〜7および9のいずれか1項に記載の方法。 - ステップb)が、前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)を、前記ラック(1)のCADデータから分かる前記ラック(1)の高さプロファイルと、および/または、前記ラック配置ユニット(3)のCADデータから分かる前記ラック配置ユニット(3)の高さプロファイルと、および/または、前記検査室サンプル容器(2)のCADデータから分かる検査室サンプル容器(2)の高さプロファイルとを一致させることを含む、
請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。 - 前記ラック(1)が、複数のオリフィス(9)を備え、それぞれのオリフィス(9)が、検査室サンプル容器を受け取るように構成され、以下の、
d)前記ラック(1)の測定された高さプロファイル(HP、HP’)に基づいて、前記複数のオリフィス(9)のうちの少なくとも1つが検査室サンプル容器(2)によって占有されているか否かを判定するステップ
が実行される、
請求項1〜11のいずれか1項に記載の方法。 - 請求項1〜12のいずれか1項に記載の方法を実行するように構成される検査室操作システム(100)。
- 前記検査室操作システム(100)が、
それぞれが複数の検査室サンプル容器(2)を担持するように構成される複数のラック(1)と、
前記複数のラック(1)のうちの少なくとも1つが配置されるラック配置ユニット(3)と、
距離感知ユニット(5)であって、x方向およびy方向において、前記距離感知ユニット(5)と、前記ラック(1)および/またはラック配置ユニット(3)との間の複数の垂直距離(DI、DI'、DI''、DI'''、DI''''、DI''''')を感知するように構成される距離感知ユニット(5)と
を備える、
請求項13記載の検査室操作システム(100)。 - 前記検査室操作システム(100)が、操作ユニット(6)をさらに備え、
前記操作ユニット(6)が、前記ラック配置ユニット(3)上に配置されている前記ラック(1)に検査室サンプル容器を挿入するか、または前記ラック配置ユニット(3)上に配置されている前記ラック(1)から検査室サンプル容器(2)を取り出すように構成され、
前記距離感知ユニット(5)が、前記操作ユニット(6)に割り当てられる、
請求項13または14記載の検査室操作システム(100)。
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