JP2021042577A - 畳 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本開示の第1の実施形態について説明する。図1は、本実施形態の畳10の断面を模式的に示す図である。
71:2016に基づいて測定されるものであり、板材11の構成素材が木材の場合、JIS Z2101:2009に基づいて測定される曲げヤング係数である。
81:2011に基づいて測定されるものである(以下、同様)。
次に、本開示の第2の実施形態について説明する。図14は、本実施形態の畳20について、周縁部の断面を模式的に示す図である。
以下の実施例1〜6及び比較例1〜4の床材を作成した。尚、それぞれの構成は表1にも示す。
板材として、厚さが7.0mmのMDF(曲げ弾性率:3200MPa)を準備した。当該板材について、一方の面(裏側面)から研削して凹部を形成し、中央部における厚さt0を6.4mmとした。板材の周縁部には研削されずに元の厚さの部分があり、これを周縁部厚さt1とする。
この板材と第1クッション材との積層体の表面側の圧縮弾性率は4.7MPaであった。
第1クッション材として、厚さ:9mm(厚さ3mmのボード型不織布3枚を一体化した構成)、目付:450g/cm2の不織布積層体を用いた他は実施例1と同様にして、総厚さ19.4mmの床材を作製し、これを実施例2とした。第1のクッション材の材料については、実施例1と同様である。
第2の実施例の構成に加えて、第2のクッション材を用いる床材を作製した。第2クッション材としては、ボード型不織布を用いた。具体的には、ポリエステルの内層とエチレン−ビニルアルコール共重合体の外層とを有するコンジュゲート繊維のステープルファイバのウェブに、加熱スチームを噴射して製造された厚さが2.0mmのボード型不織布(フェリベンディ クラレクラフレックス社製、圧縮弾性率:1.6MPa、目付:100g/m2、見掛け密度:0.050g/cm3)である。
第1の実施例の構成に加えて、第2のクッション材を用いる床材を作製した。第2のクッション材としては、ポリエステル繊維製の厚さが2.0mmの不織布(目付:240g/m2、見掛け密度:0.12g/cm3)を用いた。
第1のクッション材の厚さ及び目付の他は実施例4と同様にして、実施例5の床材を作製した。つまり、実施例4では、厚さ:12mm、目付:600g/m2、の第1のクッション材を用いている。これに対し、実施例5では、同様の材料からなる厚さ:9mm、目付:450g/m2、の第1のクッション材を用いる。この第1のクッション材は、実施例2において用いた第1のクッション材と同じである。
第1のクッション材の厚さ及び目付が異なることと、第3のクッション材を用いることの他は実施例4と同様にして、実施例6の床材を作製した。
板材として、厚さが4mmで均一である(つまり、実施例の板材では行った裏面側の研削をしておらず、中央部の厚さt0及び周縁部の厚さt1が共に4mmである)MDFを用いた。第1のクッション材としては、実施例1と同様の厚さ:12mm、目付600g/cm2の不織布積層体を用いた。第1のクッション材は、実施例4と同様にホットメルト接着剤により板材の表面側に接着して積層した。
第2のクッション材として、実施例3と同様のボード型不織布を用いた他は、比較例1と同様にして、比較例2の床材を作製した。床材の総厚さは22mmであった。
板材として、厚さが4mmで均一であるアルミ合板を用いたこと、及び、第1のクッション材として、厚さ:9mm、目付:450g/cm2の不織布積層体(実施例2の第1のクッション材と同様のもの)を用いたことの他は、比較例2と同様にして、比較例3の床材を作製した。床材の総厚さは、19mmであった。
実施例1〜6及び比較例1〜3のそれぞれの床材について、JISA5917:2018の床の硬さ試験に準じて第1G値を測定した。また、JIS A6519:2013の床の硬さ試験に準じて第2G値を測定した。そして、第1G値と第2G値との差を算出した。これらの結果についても、表1に示している。
11 板材
11a 凹部
12 クッション材(第1のクッション材)
13 化粧材
14 積層体
20 畳
25 裏打ちシート
26 第2のクッション材
27 第3のクッション材
28 防水シート
29 テープ材
Claims (7)
- 板材と、前記板材の裏面側に積層されたクッション材とからなる積層体を含む畳であって、
前記板材の中央部の厚さは、前記板材の周縁部の厚さよりも小さいことを特徴とする畳。 - 請求項1において、
前記板材の厚さは、周縁部側から中央部側に向かって連続的に薄くなっていることを特徴とする畳。 - 請求項1又は2において、
前記板材における中央部の厚さt0と、周縁部の厚さt1との差(t1−t0)は、周縁部の厚さt1に対して5%以上で且つ25%以下であることを特徴とする畳。 - 請求項1〜3のいずれか一つにおいて、
前記板材の表面側に、化粧材が備えられていることを特徴とする畳。 - 請求項1〜4のいずれか一つにおいて、
前記板材の裏面側に凹部を有することにより、前記板材における中央部の厚さt0は周縁部の厚さt1よりも小さいことを特徴とする畳。 - 請求項1〜5のいずれか一つにおいて、
JIS A 5917:2018の床の硬さ試験に準じて測定される表面の硬さが50G以下であることを特徴とする畳。 - 請求項1〜6のいずれか一つにおいて、
JIS A5917:2018の床の硬さ試験に準じて測定される表面の硬さと、JIS A6519:2013の床の硬さ試験に準じて測定される表面の硬さとの差が10G以下であることを特徴とする畳。
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