JP2021038908A - refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
冷媒循環路を備える冷蔵庫に関する。 Regarding a refrigerator equipped with a refrigerant circulation path.
冷媒循環路を備える冷蔵庫において、冷凍サイクル効率を向上させるために、冷媒循環路に気液分離器を設けるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の冷蔵庫では、冷蔵庫本体に用いられる断熱材で気液分離器を断熱することにより、低コストで気液分離手段における結露等を抑制することができる冷蔵庫が記載されている。 In a refrigerator provided with a refrigerant circulation path, a refrigerator having a gas-liquid separator in the refrigerant circulation path has been proposed in order to improve the refrigeration cycle efficiency (see, for example, Patent Document 1). The refrigerator described in Patent Document 1 describes a refrigerator capable of suppressing dew condensation or the like in the gas-liquid separation means at low cost by insulating the gas-liquid separator with a heat insulating material used for the refrigerator body.
しかしながら、断熱材の中に気液分離器を置くと、断熱材の厚さが足りないため、熱損失を生じてしまう。この熱損失を補うために、圧縮機の冷却能力を上げることが必要となるが、冷却能力を上げると余分な電力を消費してしまい、気液分離器の機能を十分に発揮できなかった。そこで、本発明は、気液分離器を用いて高い冷却効率を有する冷蔵庫を提供することを目的とする。 However, if the gas-liquid separator is placed in the heat insulating material, the heat insulating material is not thick enough to cause heat loss. In order to compensate for this heat loss, it is necessary to increase the cooling capacity of the compressor, but if the cooling capacity is increased, extra power is consumed and the function of the gas-liquid separator cannot be fully exhibited. Therefore, an object of the present invention is to provide a refrigerator having high cooling efficiency by using a gas-liquid separator.
本発明の冷蔵庫は、
圧縮機と、
蒸発器と、
前記圧縮機の吐出口及び前記蒸発器の入り口を繋ぐ第１の流路と、
前記蒸発器の出口及び前記圧縮機の吸入口を繋ぐ第２の流路と、
前記第１の流路上に設けられ、入口が前記圧縮機の吐出側と繋がり、液体出口が前記蒸発器の入口と繋がり、気体出口が第３の流路を介して前記第２の流路に繋がる気液分離器と、
を備え、
前記気液分離器が内箱の内部に配置されていることを特徴とする。
The refrigerator of the present invention
With a compressor,
Evaporator and
A first flow path connecting the discharge port of the compressor and the inlet of the evaporator,
A second flow path connecting the outlet of the evaporator and the suction port of the compressor,
Provided on the first flow path, the inlet is connected to the discharge side of the compressor, the liquid outlet is connected to the inlet of the evaporator, and the gas outlet is connected to the second flow path via the third flow path. With a connected gas-liquid separator,
With
The gas-liquid separator is arranged inside the inner box.
気液分離器が内箱の内部に配置されていることにより、気液分離器への外気の影響による熱損失が抑えられるので、気液分離器の機能を十分に発揮し、冷却効率を高めることができる。更に、気液分離器と蒸発器との間の距離を縮めることができるので、より多くの液体冷媒を効率的に蒸発器に送ることができる。 Since the gas-liquid separator is arranged inside the inner box, heat loss due to the influence of the outside air on the gas-liquid separator is suppressed, so that the function of the gas-liquid separator is fully exhibited and the cooling efficiency is improved. be able to. Further, since the distance between the gas-liquid separator and the evaporator can be shortened, more liquid refrigerant can be efficiently sent to the evaporator.
また本発明は、前記蒸発器に接続され、前記蒸発器の上方で前記内箱の内部の一方の側面に沿って配置されたアキュームレータを備え、
前記気液分離器は、前記蒸発器の上方で前記アキュームレータと対向する前記内箱の内部の他方の側面に沿って配置され、消音パイプを介して前記蒸発器に接続されることを特徴とする。
The present invention also comprises an accumulator connected to the evaporator and disposed above the evaporator along one side surface inside the inner box.
The gas-liquid separator is arranged above the evaporator along the other side surface of the inside of the inner box facing the accumulator, and is connected to the evaporator via a muffling pipe. ..
アキュームレータと対向する蒸発器上方の空いたスペースに気液分離器を置くことで、省スペースで気液分離器を置くことができる。蒸発器の上方に気液分離器を置くことで、液体冷媒が蒸発器に流れやすくなる。また蒸発器の上方の気液分離器側からアキュームレータ側にわたって十分な長さの消音パイプを配置できるので、高い消音効果が得られる。 By placing the gas-liquid separator in the empty space above the evaporator facing the accumulator, the gas-liquid separator can be placed in a space-saving manner. Placing a gas-liquid separator above the evaporator facilitates the flow of liquid refrigerant into the evaporator. Further, since a sound deadening pipe having a sufficient length can be arranged from the gas-liquid separator side above the evaporator to the accumulator side, a high sound deadening effect can be obtained.
また、前記気液分離器は、上方からの平面視において、前記蒸発器が占める領域の中にあることを特徴とする。 Further, the gas-liquid separator is characterized in that it is in the region occupied by the evaporator in a plan view from above.
上記特徴により、蒸発器を加熱して除霜する際に、気液分離器も同時に除霜できる。 Due to the above characteristics, when the evaporator is heated to defrost, the gas-liquid separator can also be defrosted at the same time.
また、前記気液分離器は、取り付け具を用いて固定される、ことを特徴とする。 Further, the gas-liquid separator is characterized in that it is fixed by using an attachment.
上記特徴により、気液分離器を溶接接続する際に作業性を向上できる。また、溶接時に内箱と接触して内箱を損傷させるのを防ぐことができる。 Due to the above characteristics, workability can be improved when the gas-liquid separator is welded and connected. In addition, it is possible to prevent the inner box from being damaged due to contact with the inner box during welding.
また、前記第３の流路は、減圧手段を有し、前記第１の流路の一部と熱交換する、ことを特徴とする。 Further, the third flow path has a decompression means and exchanges heat with a part of the first flow path.
気体冷媒は、気液分離器から、第３の流路を介して第２の流路に流れ、減圧手段で圧力調整される。また、第３の流路が、第１の流路の一部と熱交換することで、第１の流路を流れる気体冷媒または気液混合冷媒の温度を下げることができる。 The gaseous refrigerant flows from the gas-liquid separator to the second flow path through the third flow path, and the pressure is adjusted by the depressurizing means. Further, the temperature of the gas refrigerant or the gas-liquid mixed refrigerant flowing through the first flow path can be lowered by exchanging heat with a part of the first flow path in the third flow path.
本発明は、高い冷却効率を有する冷蔵庫を提供することができる。 The present invention can provide a refrigerator having high cooling efficiency.
以下、本発明を実施するための様々な実施の形態を、図面を参照して説明する。要点の説明または理解の容易性を考慮して、異なる図面で便宜上符号を同一にして示す。 Hereinafter, various embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In consideration of the explanation of the main points or the ease of understanding, different drawings are shown with the same reference numerals for convenience.
（冷蔵庫の全体の構成）
図１は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１の概略図である。図１を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫１０１の全体の構成を説明する。
(Overall composition of the refrigerator)
FIG. 1 is a schematic view of a refrigerator 101 according to an embodiment of the present invention. The overall configuration of the refrigerator 101 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図１に示すように、本発明の１つの実施形態の冷蔵庫１０１は、その内部に食品等の貯蔵ができる冷蔵庫本体１０３を備える。冷蔵庫本体１０３は、その前方の開口を開閉する扉１０５，１０７，１０９を備える。扉１０５は冷蔵室を開閉し、扉１０７は冷凍室を開閉し、扉１０９は野菜室を開閉する。 As shown in FIG. 1, the refrigerator 101 of one embodiment of the present invention includes a refrigerator main body 103 capable of storing food and the like inside. The refrigerator body 103 includes doors 105, 107, 109 that open and close the opening in front of the refrigerator body 103. The door 105 opens and closes the refrigerator compartment, the door 107 opens and closes the freezer compartment, and the door 109 opens and closes the vegetable compartment.
（冷凍・冷蔵サイクルの説明）
図２は、本発明の１つの実施の形態に係る冷蔵庫１０１の冷凍・冷蔵サイクルの概略図である。図２を参照しながら、本発明の冷凍・冷蔵サイクルを説明する。
(Explanation of freezing / refrigerating cycle)
FIG. 2 is a schematic view of a freezing / refrigerating cycle of the refrigerator 101 according to one embodiment of the present invention. The freezing / refrigerating cycle of the present invention will be described with reference to FIG.
図２に示すように、圧縮機１１１と凝縮器１１３と蒸発器１１７との間を、冷媒が流れて、冷凍・冷蔵サイクルを構成する。基本的な冷凍・冷蔵サイクルを説明すると、圧縮機１１１で圧縮された高温・高圧の気体冷媒は、凝縮器１１３に送られる。凝縮器１１３は、高温・高圧の気体冷媒を放熱し、常温・高圧の液体冷媒にする。 As shown in FIG. 2, the refrigerant flows between the compressor 111, the condenser 113, and the evaporator 117 to form a freezing / refrigerating cycle. Explaining the basic freezing / refrigerating cycle, the high-temperature / high-pressure gaseous refrigerant compressed by the compressor 111 is sent to the condenser 113. The condenser 113 dissipates heat from a high-temperature, high-pressure gas refrigerant to make it a normal-temperature, high-pressure liquid refrigerant.
液体冷媒は、凝縮器１１３から毛細管１１９を通るときに減圧されて、蒸発器１１７に入る。ここでは、減圧手段として、毛細管１１９を用いたが、それに限られるものではなく、例えば、圧力調整弁を用いることもできる。減圧された低温低圧の液体冷媒は、蒸発器で気化して周囲の熱を奪い、冷却する。気化した気体冷媒は、再び圧縮機１１１の吸入口へ達する。 The liquid refrigerant is depressurized as it passes from the condenser 113 through the capillaries 119 and enters the evaporator 117. Here, the capillary tube 119 is used as the depressurizing means, but the present invention is not limited to this, and for example, a pressure regulating valve can also be used. The decompressed low-temperature low-pressure liquid refrigerant vaporizes in an evaporator to remove heat from the surroundings and cool it. The vaporized gaseous refrigerant reaches the suction port of the compressor 111 again.
ここで、実際には、凝縮器１１３を通過した冷媒は、気液２相状態になっており、気体冷媒が蒸発器１１７に入ると、蒸発器１１７に圧力損失を生じ、冷却の効率が低下する。 Here, in reality, the refrigerant that has passed through the condenser 113 is in a gas-liquid two-phase state, and when the gaseous refrigerant enters the evaporator 117, a pressure loss occurs in the evaporator 117 and the cooling efficiency decreases. To do.
そこで、本発明は、圧縮機１１１の吐出口と蒸発器１１７の入口の間の第１の流路上に気液分離器１１５を備える。更に詳細に述べれば、第１の流路は、圧縮機１１１の吐出口から、凝縮器１１３、毛細管１１９を経て、蒸発器１１７に繋がる流路であって、気液分離器１１５は、毛細管１１９と蒸発器１１７との間に設けられている。特に、気液分離器１１５は、冷蔵庫１０１の内箱１２３の内側の庫内に配置されている。 Therefore, in the present invention, the gas-liquid separator 115 is provided on the first flow path between the discharge port of the compressor 111 and the inlet of the evaporator 117. More specifically, the first flow path is a flow path that connects from the discharge port of the compressor 111 to the evaporator 117 via the condenser 113 and the capillary tube 119, and the gas-liquid separator 115 is the capillary tube 119. It is provided between the evaporator and the evaporator 117. In particular, the gas-liquid separator 115 is arranged in the refrigerator inside the inner box 123 of the refrigerator 101.
気液分離器１１５は、気液が混合した冷媒を気体冷媒と液体冷媒に分離する。ここでは、表面張力式の気液分離器を用いている。ただし、これに限られるものではなく、重力や遠心力等を用いた既知の任意の気液分離器を用いることができる。気液分離器１１５の入口は、毛細管１１９と繋がっている。気液分離器１１５の液体出口は、蒸発器１１７の入口と繋がり、分離した液体冷媒は、蒸発器１１７に送られる。 The gas-liquid separator 115 separates the refrigerant mixed with gas and liquid into a gas refrigerant and a liquid refrigerant. Here, a surface tension type gas-liquid separator is used. However, the present invention is not limited to this, and any known gas-liquid separator using gravity, centrifugal force, or the like can be used. The inlet of the gas-liquid separator 115 is connected to the capillary tube 119. The liquid outlet of the gas-liquid separator 115 is connected to the inlet of the evaporator 117, and the separated liquid refrigerant is sent to the evaporator 117.
気液分離器１１５の気体出口は、第３の流路１３５を介して蒸発器１１７の出口と圧縮機１１１の吸入口を繋げる第２の流路１２１に繋がる。分離した気体冷媒は、蒸発器１１７で気化された気体冷媒とともに、圧縮機１１１の吸入口に吸入される。 The gas outlet of the gas-liquid separator 115 is connected to the second flow path 121 connecting the outlet of the evaporator 117 and the suction port of the compressor 111 via the third flow path 135. The separated gaseous refrigerant is sucked into the suction port of the compressor 111 together with the gaseous refrigerant vaporized by the evaporator 117.
本発明は、分離した液体冷媒のみを蒸発器１１７に送ることで圧力損失をなくし、蒸発器１１７の冷却効率を上げ、省電力化する。蒸発器１１７の冷却効率を上げることで、蒸発器１１７を小さくでき、庫内のスペースを広くできる。 The present invention eliminates pressure loss by sending only the separated liquid refrigerant to the evaporator 117, increases the cooling efficiency of the evaporator 117, and saves power. By increasing the cooling efficiency of the evaporator 117, the evaporator 117 can be made smaller and the space inside the refrigerator can be increased.
（気液分離器１１５の配置）
図３は、本発明の１つの実施の形態に係る冷蔵庫１０１の蒸発器１１７を設置した図である。図４は、本発明の１つの実施の形態に係る蒸発器１１７に気液分離器１１５を接続した概略斜視図である。図５は、本発明の１つの実施の形態に係る蒸発器１１７に気液分離器１１５を接続した概略正面図である。図３乃至図５を参照しながら、本発明の気液分離器１１５の配置を説明する。
(Arrangement of gas-liquid separator 115)
FIG. 3 is a diagram in which an evaporator 117 of the refrigerator 101 according to one embodiment of the present invention is installed. FIG. 4 is a schematic perspective view in which the gas-liquid separator 115 is connected to the evaporator 117 according to one embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic front view in which the gas-liquid separator 115 is connected to the evaporator 117 according to one embodiment of the present invention. The arrangement of the gas-liquid separator 115 of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5.
図３に示すように、本発明の冷蔵庫１０１は、気液分離器１１５が、内箱１２３の中に配置される。気液分離器１１５を内箱１２３に配置することで、気液分離器１１５への外気の影響による熱損失が抑えられるので、気液分離器１１５の機能を十分に発揮し、冷却効率を高めることができる。更に、気液分離器１１５と蒸発器１１７との間の距離を縮めることができる。本実施形態では冷凍室に蒸発器１１７を設置する例を示したが、冷凍室がない場合、冷蔵室に蒸発器１１７と気液分離器１１５を設置してもよい。 As shown in FIG. 3, in the refrigerator 101 of the present invention, the gas-liquid separator 115 is arranged in the inner box 123. By arranging the gas-liquid separator 115 in the inner box 123, heat loss due to the influence of the outside air on the gas-liquid separator 115 can be suppressed, so that the functions of the gas-liquid separator 115 can be fully exhibited and the cooling efficiency can be improved. be able to. Further, the distance between the gas-liquid separator 115 and the evaporator 117 can be shortened. In the present embodiment, an example in which the evaporator 117 is installed in the freezing chamber is shown, but when there is no freezing chamber, the evaporator 117 and the gas-liquid separator 115 may be installed in the refrigerating chamber.
また、本発明の冷蔵庫１０１は、蒸発器１１７に接続され、蒸発器１１７の上方で内箱１２３の内部の一方の側面に沿って配置されたアキュームレータ１２５を備える。アキュームレータ１２５は、蒸発器１１７の出口に取り付けられ、圧縮機１１１に、完全に気体にした冷媒を届ける。 Further, the refrigerator 101 of the present invention includes an accumulator 125 connected to the evaporator 117 and arranged above the evaporator 117 along one side surface inside the inner box 123. The accumulator 125 is attached to the outlet of the evaporator 117 and delivers the completely vaporized refrigerant to the compressor 111.
気液分離器１１５は、蒸発器１１７の上方でアキュームレータ１２５と対向する内箱１２３の内部の他方の側面に沿って配置される。気液分離器１１５は、内箱１２３の蒸発器１１７上方のアキュームレータ１２５を配置するスペースと対向する空いたスペースに配置されるので配置に無駄がない。蒸発器１１７の上方に気液分離器１１５を置くことで、液体冷媒が蒸発器１１７に流れやすくなる。 The gas-liquid separator 115 is arranged above the evaporator 117 along the other side surface inside the inner box 123 facing the accumulator 125. Since the gas-liquid separator 115 is arranged in an empty space facing the space for arranging the accumulator 125 above the evaporator 117 of the inner box 123, there is no waste in arrangement. Placing the gas-liquid separator 115 above the evaporator 117 facilitates the flow of the liquid refrigerant into the evaporator 117.
図４及び５に示すように、気液分離器１１５は、蒸発器１１７と消音パイプ１２７を介して接続される。蒸発器１１７の冷媒の出入り口に取り付けられたアキュームレータ１２５と対向する位置に気液分離器１１５を配置することで、消音パイプ１２７が消音するための長さをとることができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the gas-liquid separator 115 is connected to the evaporator 117 via a muffling pipe 127. By arranging the gas-liquid separator 115 at a position facing the accumulator 125 attached to the inlet / outlet of the refrigerant of the evaporator 117, the length for muting the sound deadening pipe 127 can be taken.
液体冷媒が膨張される際に音がでるが、蒸発器１１７の上方の気液分離器１１５側からアキュームレータ１２５側にわたって十分な長さの消音パイプ１２７を配置できるので、冷媒音を小さくできる。 A sound is produced when the liquid refrigerant is expanded, but since a sound deadening pipe 127 having a sufficient length can be arranged from the gas-liquid separator 115 side above the evaporator 117 to the accumulator 125 side, the refrigerant noise can be reduced.
また、図４及び５に示すように、気液分離器１１５は、上方からの平面視において、蒸発器１１７が占める領域の中にある。このようにすることで、蒸発器１１７の下に取り付けられたヒータ１２８で加熱することにより、蒸発器１１７と気液分離器１１５を同時に除霜することができる。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the gas-liquid separator 115 is in the region occupied by the evaporator 117 in a plan view from above. By doing so, the evaporator 117 and the gas-liquid separator 115 can be defrosted at the same time by heating with the heater 128 mounted under the evaporator 117.
（気液分離器の取り付け例）
図６は、本発明の１つの実施の形態に係る気液分離器１１５に取り付け具１３１を付けた概略斜視図である。図７は、本発明の1つの実施形態に係る気液分離器の取り付け具の一例を示す、（ａ）正面図、（ｂ）正面図のＡ−Ａ断面図、（ｃ）正面図のＢ−Ｂ断面図である。図８は、本発明の1つの実施形態に係る気液分離器の取り付け具の別の一例を示す、（ａ）正面図、（ｂ）正面図のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）正面図のＤ−Ｄ断面図である。図６乃至８を参照しながら、本発明の気液分離器１１５を取り付け具１３１，１３９により内箱１２３に取り付けた例を説明する。
(Example of installing a gas-liquid separator)
FIG. 6 is a schematic perspective view of the gas-liquid separator 115 according to one embodiment of the present invention with the attachment 131 attached. FIG. 7 shows an example of a gas-liquid separator attachment according to one embodiment of the present invention: (a) front view, (b) front view AA cross-sectional view, (c) front view B. −B sectional view. FIG. 8 shows (a) a front view, (b) a CC sectional view of the front view, and (c) a front view showing another example of the attachment of the gas-liquid separator according to one embodiment of the present invention. It is a DD cross-sectional view of. An example in which the gas-liquid separator 115 of the present invention is attached to the inner box 123 by the attachments 131 and 139 will be described with reference to FIGS. 6 to 8.
図６に示すように、本発明の気液分離器１１５は、取り付け具１３１，１３９によって、内箱１２３に取り付けられ、固定される。気液分離器１１５が、取り付け具１３１，１３９によって内箱１２３に取り付けられる方法の例を２つ説明する。 As shown in FIG. 6, the gas-liquid separator 115 of the present invention is attached to and fixed to the inner box 123 by the attachments 131 and 139. Two examples of a method in which the gas-liquid separator 115 is attached to the inner box 123 by the attachments 131 and 139 will be described.
図７を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る気液分離器１１５の取り付け具１３１の一例を説明する。図７（ａ）は、本発明の気液分離器１１５が取り付け具１３１によって内箱１２３に取り付けられた正面図である。 An example of the attachment 131 of the gas-liquid separator 115 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7A is a front view in which the gas-liquid separator 115 of the present invention is attached to the inner box 123 by the attachment 131.
図７（ａ）のＡ−Ａ断面図が図７（ｂ）であり、Ｂ−Ｂ断面図が図７（ｃ）である。図７（ｃ）に示すように、取り付け具１３１は、２カ所のねじ留め部１３７により内箱１２３にねじ留めされる。また、ねじ留めは、取り付け具１３１の裏面側、すなわち内箱１２３側からなされる。ここでねじ留め部１３７は、２カ所に限らず何カ所でもよい。取り付け具１３１が、長辺方向に２カ所、ねじ留めされることで、取り付け具１３１を内箱１２３に強く固定できる。 The cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7A is shown in FIG. 7B, and the cross-sectional view taken along the line BB is shown in FIG. 7C. As shown in FIG. 7C, the fixture 131 is screwed to the inner box 123 by two screwing portions 137. Further, screwing is performed from the back surface side of the fixture 131, that is, the inner box 123 side. Here, the screwing portion 137 is not limited to two locations, but may be any number of locations. By screwing the fixture 131 in two places in the long side direction, the fixture 131 can be firmly fixed to the inner box 123.
また、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、取り付け具１３１は、裏面、すなわち内箱１２３に接する面に凹部を有する。また、内箱１２３は、取り付け具１３１の取り付け箇所に凸部を有する。そして、取り付け具１３１の凹部は、内箱１２３の凸部と嵌合している。断熱材の発泡時に、断熱材が内箱１２３の凸部を広げるように膨らむので、内箱１２３がより強く取り付け具１３１の凹部と接し、取り付け具１３１を内箱１２３に固定できる。また、断熱材の発泡時に、断熱材がねじ留め部１３７のボスを締め付けるため確実に固定することができる。 Further, as shown in FIGS. 7 (b) and 7 (c), the fixture 131 has a recess on the back surface, that is, the surface in contact with the inner box 123. Further, the inner box 123 has a convex portion at the attachment position of the attachment 131. The concave portion of the attachment 131 is fitted with the convex portion of the inner box 123. When the heat insulating material is foamed, the heat insulating material swells so as to widen the convex portion of the inner box 123, so that the inner box 123 comes into contact with the concave portion of the fitting 131 more strongly, and the fitting 131 can be fixed to the inner box 123. Further, when the heat insulating material is foamed, the heat insulating material tightens the boss of the screwed portion 137, so that the heat insulating material can be securely fixed.
また、内箱１２３のねじ留め孔を取り付け具１３１とねじにより塞ぐことで、断熱材の発泡時に断熱材が、ねじ留め孔から漏れることを軽減することができる。 Further, by closing the screw fastening hole of the inner box 123 with the attachment 131 and the screw, it is possible to reduce the leakage of the heat insulating material from the screw fastening hole when the heat insulating material is foamed.
図８を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る気液分離器１１５の取り付け具１３９の別の一例を説明する。取り付け具１３９は、正面が取り付け具１３１と同じであるが、裏面にねじ留め部１３７がない点で異なる。 Another example of the attachment 139 of the gas-liquid separator 115 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The attachment 139 is the same as the attachment 131 on the front surface, except that there is no screw fastening portion 137 on the back surface.
図８（ａ）は、本発明の気液分離器１１５が取り付け具１３９によって内箱１２３に取り付けられた正面図である。図８（ａ）のＣ−Ｃ断面図が図８（ｂ）であり、Ｄ−Ｄ断面図が図８（ｃ）である。図８（ｂ）、図８（ｃ）に示すように、取り付け具１３９は、裏面、すなわち内箱１２３に接する面に凹部を有する。また、内箱１２３は、取り付け具１３９の取り付け箇所に凸部を有する。そして、取り付け具１３９の凹部は、内箱１２３の凸部と嵌合している。 FIG. 8A is a front view in which the gas-liquid separator 115 of the present invention is attached to the inner box 123 by the attachment 139. FIG. 8 (b) is a sectional view taken along the line CC of FIG. 8 (a), and FIG. 8 (c) is a sectional view taken along the line DD. As shown in FIGS. 8 (b) and 8 (c), the fixture 139 has a recess on the back surface, that is, the surface in contact with the inner box 123. Further, the inner box 123 has a convex portion at the attachment position of the attachment 139. The concave portion of the attachment 139 is fitted with the convex portion of the inner box 123.
断熱材の発泡時に、断熱材が内箱１２３の凸部を広げるように膨らむので、内箱１２３が強く取り付け具１３９の凹部と接し、取り付け具１３９を内箱１２３に固定できる。 When the heat insulating material is foamed, the heat insulating material swells so as to widen the convex portion of the inner box 123, so that the inner box 123 strongly contacts the concave portion of the attachment 139, and the attachment 139 can be fixed to the inner box 123.
図８の取り付け具１３９と図７の取り付け具１３１を比較して、図８の取り付け具１３９は、ねじ留めされていないので、ねじ留め部１３７から断熱材が漏出することを防ぐことができる。 Comparing the attachment 139 of FIG. 8 and the attachment 131 of FIG. 7, since the attachment 139 of FIG. 8 is not screwed, it is possible to prevent the heat insulating material from leaking from the screwed portion 137.
このように、直接、気液分離器１１５を内箱１２３に取り付けないことで、気液分離器１１５を溶接接続する際に作業性を向上できる。また、気液分離器１１５を溶接接続する際に内箱１２３と接触して内箱１２３を損傷させないようにできる。 As described above, by not directly attaching the gas-liquid separator 115 to the inner box 123, workability can be improved when the gas-liquid separator 115 is welded and connected. Further, when the gas-liquid separator 115 is welded and connected, it can be prevented from coming into contact with the inner box 123 and damaging the inner box 123.
気液分離器１１５を取り付け具１３１，１３９によって取り付けることで、内箱１２３の形状を複雑にすることなく気液分離器１１５を取り付けられる。また、内箱１２３の取り付け箇所が複雑な形状でないことで、断熱材の発泡時に内箱１２３内への発泡漏れのリスクを軽減できる。 By attaching the gas-liquid separator 115 by the attachments 131 and 139, the gas-liquid separator 115 can be attached without complicating the shape of the inner box 123. Further, since the mounting location of the inner box 123 is not complicated, the risk of foam leakage into the inner box 123 can be reduced when the heat insulating material is foamed.
（気液分離器から圧縮機へ気体冷媒を戻す１つの実施形態）
図９は、本発明の１つの実施の形態に係る冷蔵庫１０１の冷凍・冷蔵サイクルの概略図である。図４、図５及び図９を参照しながら、本発明の気液分離器１１５から圧縮機１１１へ気体冷媒を戻す１つの実施形態を説明する。
(One embodiment of returning the gaseous refrigerant from the gas-liquid separator to the compressor)
FIG. 9 is a schematic view of a freezing / refrigerating cycle of the refrigerator 101 according to one embodiment of the present invention. An embodiment of returning the gaseous refrigerant from the gas-liquid separator 115 of the present invention to the compressor 111 will be described with reference to FIGS. 4, 5 and 9.
本発明の実施形態は、図２で示された実施形態と、気液分離された気体冷媒が気液分離器１１５から第２の流路１２１に入るまでの第３の流路１３５は、減圧手段である毛細管１２９を備えること、第３の流路１３５は、第１の流路の一部である毛細管１１９と熱交換する点で異なる。 In the embodiment of the present invention, the embodiment shown in FIG. 2 and the third flow path 135 from the gas-liquid separator 115 to the second flow path 121 where the gas-liquid separated gas refrigerant enters the second flow path 121 are depressurized. It is different in that it is provided with a capillary tube 129 as a means, and that the third flow path 135 exchanges heat with the capillary tube 119 which is a part of the first flow path.
図４、図５及び図９に示すように、気液分離された気体冷媒は、気液分離器１１５から第２の流路１２１に入るまで第３の流路１３５を流れる。第３の流路１３５は、減圧手段、ここでは毛細管１２９を有する。このようにすることで、気液分離器１１５から流れる気体の圧力を下げて調整できる。 As shown in FIGS. 4, 5 and 9, the gas-liquid separated gas refrigerant flows through the third flow path 135 from the gas-liquid separator 115 until it enters the second flow path 121. The third flow path 135 has decompression means, here the capillaries 129. By doing so, the pressure of the gas flowing from the gas-liquid separator 115 can be lowered and adjusted.
また、第３の流路１３５は、毛細管１２９に入る前に、第１の流路の一部である凝縮器１１３から蒸発器１１７の間の毛細管１１９と熱交換する。このようにすることで、第１の流路の毛細管１１９を流れる常温の気液混合冷媒の温度を下げることができる。 Further, the third flow path 135 exchanges heat with the capillary tube 119 between the condenser 113 and the evaporator 117, which is a part of the first flow path, before entering the capillary tube 129. By doing so, the temperature of the gas-liquid mixed refrigerant at room temperature flowing through the capillary tube 119 of the first flow path can be lowered.
また、図４、５及び図９に示すように、第２の流路１２１の一部であるサクションパイプ１３３は、凝縮器１１３と蒸発器１１７の間の毛細管１１９と熱交換し、第１の流路の毛細管１１９を流れる常温の気液混合冷媒の温度を下げることができる。 Further, as shown in FIGS. 4, 5 and 9, the suction pipe 133, which is a part of the second flow path 121, exchanges heat with the capillary tube 119 between the condenser 113 and the evaporator 117, and the first The temperature of the gas-liquid mixed refrigerant at room temperature flowing through the capillary tube 119 of the flow path can be lowered.
第２の流路１２１の一部であるサクションパイプ１３３に毛細管１１９及び第３の流路１３５を沿わせて半田付けすることで、効率よく熱交換できる。 By soldering the capillary tube 119 and the third flow path 135 along the suction pipe 133 which is a part of the second flow path 121, heat exchange can be performed efficiently.
さらに、第３の流路１３５は、第１の流路の一部である圧縮機１１１から凝縮器１１３までの流路と熱交換し、圧縮機１１１から凝縮器１１３を流れる高温の気体冷媒の温度を下げてもよい。毛細管１２９を含めた第３の流路１３５の一部を圧縮機１１１から凝縮器１１３までの流路の配管に沿わせて半田付けすることで、熱交換できる。 Further, the third flow path 135 exchanges heat with the flow path from the compressor 111 to the condenser 113, which is a part of the first flow path, and is a high-temperature gaseous refrigerant flowing from the compressor 111 to the condenser 113. The temperature may be lowered. Heat exchange can be performed by soldering a part of the third flow path 135 including the capillary tube 129 along the piping of the flow path from the compressor 111 to the condenser 113.
本発明の冷蔵庫１０１は、気液分離器１１５が内箱１２３の内部に配置されていることにより、気液分離器１１５への外気の影響による熱損失が抑えられるので、気液分離器１１５の機能を十分に発揮し、冷却効率を高めることができる。更に、気液分離器１１５と蒸発器１１７との間の距離を縮めることができるので、より多くの液体冷媒を効率的に蒸発器１１７に送ることができる。このため蒸発器１１７を小さくでき、庫内容積を広げることができる。 In the refrigerator 101 of the present invention, since the gas-liquid separator 115 is arranged inside the inner box 123, heat loss due to the influence of the outside air on the gas-liquid separator 115 can be suppressed. It can fully exert its function and improve the cooling efficiency. Further, since the distance between the gas-liquid separator 115 and the evaporator 117 can be shortened, more liquid refrigerant can be efficiently sent to the evaporator 117. Therefore, the evaporator 117 can be made smaller and the internal volume can be increased.
また、本発明は、アキュームレータ１２５と対向する蒸発器１１７上方の空いたスペースに、気液分離器１１５を置くことで、省スペースで気液分離器１１５を置くことができる。本発明は、蒸発器１１７の上方に気液分離器１１５を置くことで、液体冷媒が蒸発器１１７に流れやすくなる。また、本発明は、消音パイプ１２７を通って液体冷媒を蒸発器１１７に送ることで、冷媒音を小さくできる。 Further, in the present invention, the gas-liquid separator 115 can be placed in a space-saving manner by placing the gas-liquid separator 115 in the vacant space above the evaporator 117 facing the accumulator 125. In the present invention, by placing the gas-liquid separator 115 above the evaporator 117, the liquid refrigerant can easily flow to the evaporator 117. Further, in the present invention, the refrigerant noise can be reduced by sending the liquid refrigerant to the evaporator 117 through the muffling pipe 127.
本発明は、蒸発器１１７を加熱して除霜する際に、気液分離器１１５も同時に除霜できる。また、本発明は、気液分離器１１５を溶接接続する際に作業性を向上できる。また、本発明は、溶接時に内箱１２３と接触して内箱１２３を損傷させないようにできる。 According to the present invention, when the evaporator 117 is heated to defrost, the gas-liquid separator 115 can also be defrosted at the same time. Further, the present invention can improve workability when the gas-liquid separator 115 is welded and connected. Further, the present invention can prevent the inner box 123 from being damaged by coming into contact with the inner box 123 during welding.
気体冷媒は、気液分離器１１５から第３の流路１３５に流れ、減圧手段で圧力調整する。また、本発明は、第３の流路１３５は、第１の流路の一部と熱交換することで、第１の流路の気体冷媒または気液混合冷媒の温度を下げることができる。 The gaseous refrigerant flows from the gas-liquid separator 115 to the third flow path 135, and the pressure is adjusted by the depressurizing means. Further, in the present invention, the temperature of the gas refrigerant or the gas-liquid mixed refrigerant in the first flow path can be lowered by exchanging heat with a part of the first flow path in the third flow path 135.
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではない。当業者にとって変形および変更が適宜可能である。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲内と均等の範囲内での実施形態からの変更が含まれる。 The description of the embodiments described above is exemplary in all respects and is not restrictive. Modifications and changes can be made as appropriate for those skilled in the art. The scope of the present invention is shown not by the above-described embodiment but by the scope of claims. Further, the scope of the present invention includes modifications from the embodiment within the scope of the claims and within the scope of the claims.
本発明は、冷媒循環路を備える冷蔵庫に用いることができる。 The present invention can be used in a refrigerator provided with a refrigerant circulation path.
１０１ 冷蔵庫
１０３ 冷蔵庫本体
１０５ 扉
１０７ 扉
１０９ 扉
１１１ 圧縮機
１１３ 凝縮器
１１５ 気液分離器
１１７ 蒸発器
１１９ 毛細管
１２１ 第２の流路
１２３ 内箱
１２５ アキュームレータ
１２８ ヒータ
１２７ 消音パイプ
１２９ 毛細管
１３１ 取り付け具
１３３ サクションパイプ
１３５ 第３の流路
１３７ ねじ留め部
１３９ 取り付け具
101 Refrigerator 103 Refrigerator body 105 Door 107 Door 109 Door 111 Compressor 113 Condenser 115 Gas-liquid separator 117 Evaporator 119 Capillary tube 121 Second flow path 123 Inner box 125 Accumulator 128 Heater 127 Silent pipe 129 Capillary pipe 131 Fixture 133 Suction Pipe 135 Third flow path 137 Screw-on 139 Fixture
Claims (5)
蒸発器と、
前記圧縮機の吐出口及び前記蒸発器の入り口を繋ぐ第１の流路と、
前記蒸発器の出口及び前記圧縮機の吸入口を繋ぐ第２の流路と、
前記第１の流路上に設けられ、入口が前記圧縮機の吐出側と繋がり、液体出口が前記蒸発器の入口と繋がり、気体出口が第３の流路を介して前記第２の流路に繋がる気液分離器と、
を備え、
前記気液分離器が内箱の内部に配置されている、冷蔵庫。 With a compressor,
Evaporator and
A first flow path connecting the discharge port of the compressor and the inlet of the evaporator,
A second flow path connecting the outlet of the evaporator and the suction port of the compressor,
Provided on the first flow path, the inlet is connected to the discharge side of the compressor, the liquid outlet is connected to the inlet of the evaporator, and the gas outlet is connected to the second flow path via the third flow path. With a connected gas-liquid separator,
With
A refrigerator in which the gas-liquid separator is arranged inside an inner box.
前記気液分離器は、前記蒸発器の上方で前記アキュームレータと対向する前記内箱の内部の他方の側面に沿って配置され、消音パイプを介して前記蒸発器に接続される、請求項１に記載の冷蔵庫。 It comprises an accumulator connected to the evaporator and located above the evaporator along one side of the interior of the inner box.
The gas-liquid separator is arranged along the other side surface inside the inner box facing the accumulator above the evaporator and is connected to the evaporator via a muffling pipe, according to claim 1. The listed refrigerator.
Priority Applications (1)
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| JP2019162310A JP2021038908A (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | refrigerator |
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| JP2019162310A JP2021038908A (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | refrigerator |
Publications (1)
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2019
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