JP2021038559A - First tube and method for removing underground obstacles used thereof - Google Patents

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Abstract

To provide a method for easily removing underground obstacles, and a first tube used for the method.SOLUTION: A first tube 1 comprises a tube body 2, a plurality of casing bits 3 provided on a distal edge of the tube body 2, a spiral plate 4 arranged inside the tube body 2, and a plurality of conical bits arranged on the spiral plate 4. In addition, a method of removing underground obstacles comprises steps of setting the first tube comprising a tube body, a plurality of casing bits provided on the tip side edge of the tube body, a spiral plate arranged inside the tube body, and a plurality of conical bits arranged on the spiral plate, in the tubing device, inserting the first tube while rotating it into the ground and crushing underground obstacles, and removing underground obstacles.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、全回転チュービング装置に好適に用いられるファーストチューブ及びこれを用いた地中障害物の除去方法に関する。 The present invention relates to a fast tube preferably used for a full-rotation tubing device and a method for removing an underground obstacle using the first tube.

全回転チュービング装置は、ケーシングを用いて地面の切削及び排土を行うための装置であり、構造物の基礎形成や井戸の掘削等に非常に一般的に用いられている。 The full-rotation tubing device is a device for cutting and removing soil from the ground using a casing, and is very commonly used for forming the foundation of a structure, excavating a well, and the like.

一般的な全回転チュービング装置は、複数のケーシングを用い、このケーシングを繋ぎながら地中深く挿入し、挿入した後、この内部に残った土等をハンマーグラブ等で除去することで排土を行うことができる。なお、このケーシングのうち、最初に挿入されるケーシングを特にファーストチューブという。 A general full-rotation tubing device uses a plurality of casings, inserts them deep into the ground while connecting the casings, inserts the casings, and then removes the soil remaining inside the casing with a hammer grab or the like to remove the soil. be able to. Of these casings, the casing that is inserted first is particularly called the first tube.

上記全回転チュービング装置に関する公知の技術として、例えば、下記非特許文献1に、全回転チュービング装置を用いた地中障害物の除去方法が開示されている。 As a known technique for the full-rotation tubing device, for example, Non-Patent Document 1 below discloses a method for removing an underground obstacle using the full-rotation tubing device.

https://www.n−sharyo.co.jp/business/kiden/casingrotator/supertop_work.htmlhttps: // www. n-sharyo. co. jp / business / kidney / cachingrotator / supertop_work. html

上記非特許文献1に記載の技術において示されるように、そのままハンマーグラブ等で除去することができない岩石等の地中障害物が存在した場合は、一度ハンマーグラブを抜き取り、ケーシング内にカッタービット等を勢いよく当てて上記ハンマーグラブで排出できる程度まで当該地中障害物を破砕することになる。 As shown in the technique described in Non-Patent Document 1, if there is an underground obstacle such as a rock that cannot be removed by a hammer grab or the like as it is, the hammer grab is once pulled out and a cutter bit or the like is contained in the casing. The underground obstacle will be crushed to the extent that it can be discharged with the hammer grab.

しかしながら、一度セットしたハンマーグラブを抜き取り、カッタービットをセットすることは手間がかかるといった課題がある。また特に、地中に鉄筋等が埋設されている場合、この鉄筋が絡み合い、衝撃を与えるカッタービットだけでは十分に細かく破砕しきれない等の課題がある。 However, there is a problem that it takes time and effort to pull out the hammer grab once set and set the cutter bit. Further, in particular, when a reinforcing bar or the like is buried in the ground, there is a problem that the reinforcing bar is entangled and cannot be crushed sufficiently finely only by a cutter bit that gives an impact.

そこで、本発明は、上記課題に鑑み、簡便に地中障害物を除去する方法及びこれに用いられるファーストチューブを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a method for easily removing underground obstacles and a first tube used for the method.

上記課題を解決する本発明の一観点に係るファーストチューブは、チューブ本体と、チューブ本体の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビットと、チューブ本体の内側に配置される螺旋板と、螺旋板に配置される複数のコニカルビットと、を備えるものである。 The first tube according to one aspect of the present invention that solves the above problems includes a tube body, a plurality of casing bits provided on the tip side edge of the tube body, a spiral plate arranged inside the tube body, and a spiral plate. It is provided with a plurality of conical bits arranged in.

また、本発明の他の一観点に係る地中障害物の除去方法は、(1)チューブ本体と、チューブ本体の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビットと、チューブ本体の内側に配置される螺旋板と、螺旋板に配置される複数のコニカルビットと、を備えるファーストチューブをチュービング装置にセットするステップ、(2)ファーストチューブを地中に回転させながら挿入し、地中障害物を破砕していくステップ、(3)地中障害物を除去するステップ、を備えるものである。 Further, the method for removing an underground obstacle according to another aspect of the present invention is (1) arranged inside the tube body, a plurality of casing bits provided at the tip side edge of the tube body, and the inside of the tube body. Steps to set the first tube equipped with a spiral plate and a plurality of conical bits arranged on the spiral plate in the tubing device, (2) Insert the first tube while rotating it in the ground to crush underground obstacles. It is provided with steps to carry out, (3) steps to remove underground obstacles.

以上、本発明によって、簡便に地中障害物を除去する方法及びこれに用いられるファーストチューブを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a method for easily removing underground obstacles and a first tube used for the method.

実施形態に係るファーストチューブの正面概略を示す図である。It is a figure which shows the front surface outline of the fast tube which concerns on embodiment. 実施形態に係るファーストチューブの斜視概略を示す図である。It is a figure which shows the perspective outline of the fast tube which concerns on embodiment. 実施形態に係るファーストチューブの側面概略を示す図である。It is a figure which shows the side surface outline of the fast tube which concerns on embodiment. 実施形態に係るケーシングビットの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the casing bit which concerns on embodiment. 実施形態に係るコニカルビットの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the conical bit which concerns on embodiment. 実施形態に係る地中障害物の除去方法の概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the method of removing the underground obstacle which concerns on embodiment.

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は多くの異なる形態による実施が可能であり、また以下に示す実施形態、実施例において記載される具体的な例示についても適宜変更及び調整が可能であり、これらに限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention can be implemented in many different forms, and the specific examples described in the following embodiments and examples can be appropriately changed and adjusted, and are limited thereto. is not it.

(ファーストビット)
図1乃至図3は、本実施形態に係るファーストチューブ(以下「本チューブ」という。)1の概略を示す図であり、図1はその正面概略図を、図2はその斜視概略図を、図3はその側面概略図をそれぞれ示している。
(First bit)
1 to 3 are views showing an outline of a first tube (hereinafter referred to as “this tube”) 1 according to the present embodiment, FIG. 1 is a schematic front view thereof, and FIG. 2 is a schematic perspective view thereof. FIG. 3 shows a schematic side view thereof.

これらの図で示すように、本チューブ1は、チューブ本体2と、チューブ本体2の先端側縁部21に設けられる複数のケーシングビット3と、チューブ本体2の内側に配置される螺旋板4と、螺旋板4に配置される複数のコニカルビット5と、を備えている。 As shown in these figures, the tube 1 includes a tube body 2, a plurality of casing bits 3 provided on the distal end side edge 21 of the tube body 2, and a spiral plate 4 arranged inside the tube body 2. , A plurality of conical bits 5 arranged on the spiral plate 4 are provided.

本チューブ1は、上記背景技術及び後述の記載からも明らかであるが、全回転チュービング装置に設置され、回転させられながら地中に挿入されていく。特に本チューブは、地中障害物を切削及び破砕しながら挿入されていく(地中を深く進む)ものであり、従来に比べて簡便に地中障害物を除去することが可能となっている。 As is clear from the above background technology and the description described later, the tube 1 is installed in a full-rotation tubing device and is inserted into the ground while being rotated. In particular, this tube is inserted while cutting and crushing underground obstacles (going deep into the ground), and it is possible to remove underground obstacles more easily than before. ..

本チューブ1においてチューブ本体2は、本チューブの骨格をなす中心的な部材である。チューブ本体2の材質は、地中に埋設された固い障害物に当たったとしても変形せず、十分にこれらを粉砕、切削しつつ挿入可能となるよう鋼等の固い金属で構成されていることが好ましい。 In the tube 1, the tube body 2 is a central member forming the skeleton of the tube. The material of the tube body 2 shall be made of a hard metal such as steel so that it will not be deformed even if it hits a hard obstacle buried in the ground and can be inserted while sufficiently crushing and cutting them. Is preferable.

また、本チューブ1において、チューブ本体2は文字通り円筒形状となっており、中空となっている。この直径としては、掘削場所の状況や地中の障害物の大きさ等によって適宜調整可能であるが、500mm以上3000mm以下の範囲にあることが好ましい。この範囲であれば大概の地中埋設物に対して対応可能となる。 Further, in the present tube 1, the tube body 2 is literally cylindrical and hollow. The diameter can be appropriately adjusted depending on the condition of the excavation site, the size of obstacles in the ground, and the like, but is preferably in the range of 500 mm or more and 3000 mm or less. Within this range, it is possible to deal with most underground buried objects.

また、チューブ本体2の厚さについても、適宜調整可能であり限定されるわけではないが、十分な強度を確保する観点から、10mm以上200mm以下の範囲にあることが好ましい。 Further, the thickness of the tube body 2 can be adjusted as appropriate and is not limited, but is preferably in the range of 10 mm or more and 200 mm or less from the viewpoint of ensuring sufficient strength.

また、チューブ本体2の長さとしても、切削場所の状況やこの後に接続され埋設されていくケーシングの長さなどにより適宜調整可能であるが、500mm以上3000mm以下の範囲にあることが好ましい。 Further, the length of the tube main body 2 can be appropriately adjusted depending on the condition of the cutting location and the length of the casing connected and buried after that, but it is preferably in the range of 500 mm or more and 3000 mm or less.

また、チューブ本体2の後端側においては、次に挿入されるケーシングと接続するための接続部分を備えていることが好ましい。このようにすることで、次に挿入されるケーシングと接続可能となり、本チューブ1をより深い位置に挿入することが可能となる。なお、この接続部分の構成としては、限定されるわけではないが、複数の結合孔であることが好ましい。結合孔の場合、次に挿入されるケーシングにも同様の結合孔を設けておき、この結合孔の位置を合わせた後螺子止め等を施すことで所望の長さを達成することが可能となる。 Further, it is preferable that the rear end side of the tube body 2 is provided with a connecting portion for connecting to the casing to be inserted next. By doing so, it becomes possible to connect to the casing to be inserted next, and the tube 1 can be inserted at a deeper position. The configuration of the connection portion is not limited, but is preferably a plurality of coupling holes. In the case of a coupling hole, it is possible to achieve a desired length by providing a similar coupling hole in the casing to be inserted next, aligning the positions of the coupling holes, and then screwing or the like. ..

また、本チューブ1においてケーシングビット3は、上記の通りチューブ本体2の先端側縁部21に設けられる。ケーシングビット3は、チューブ本体2の先端側縁部21に設けられることで本チューブ1が回転する際先端の刃として機能する。図4に、本実施形態に係るケーシングビット3の概略を示しておく。 Further, in the present tube 1, the casing bit 3 is provided at the tip end side edge 21 of the tube body 2 as described above. The casing bit 3 is provided on the tip end side edge 21 of the tube body 2 and functions as a tip blade when the tube 1 rotates. FIG. 4 shows an outline of the casing bit 3 according to the present embodiment.

なお、上記の記載から明らかであるが、チューブ本体2の「先端側」とは、チューブ本体2の一方の周縁部側をいい、「後端側」とは、それとは反対側の円周部側をいう。より詳細には、チューブ本体2が形成する円筒形状の中心軸(以下「中心軸」という。)を基準とし、一方の側を先端側、その反対側を後端側という。 As is clear from the above description, the "tip side" of the tube body 2 means one peripheral edge side of the tube body 2, and the "rear end side" means the circumferential portion on the opposite side. Refers to the side. More specifically, with reference to the cylindrical central axis (hereinafter referred to as "central axis") formed by the tube body 2, one side is referred to as the front end side and the opposite side is referred to as the rear end side.

本チューブ1におけるケーシングビット3の材質は、上記チューブ本体2と同様、土や地中障害物に当たったとしても変形せず、これら地中障害物等を粉砕することができる程度の固さを備えていることが好ましく、例えば鋼等を例示することができるがこれに限定されない。 Similar to the tube body 2, the material of the casing bit 3 in the tube 1 is not deformed even if it hits soil or underground obstacles, and is hard enough to crush these underground obstacles and the like. It is preferable to provide, for example, steel and the like can be exemplified, but the present invention is not limited thereto.

本チューブ1におけるケーシングビット3は、先端側縁部21において、周方向に間隔をあけて複数設けられる。ケーシングビット3を複数設けることで、より効率的な切削を可能とする。なお、ケーシングビット3の数は先端側縁部の長さ(円周)により適宜調整可能であり限定されるわけではないが、少なくとも2以上、好ましくは8以上、更に好ましくは10以上である。数を増やすほど一つの刃当たりの負担を軽減することが可能となり、より安定的な切削を可能とすることができる。 A plurality of casing bits 3 in the tube 1 are provided at the tip end side edge portion 21 at intervals in the circumferential direction. By providing a plurality of casing bits 3, more efficient cutting is possible. The number of casing bits 3 can be appropriately adjusted and is not limited depending on the length (circumference) of the tip side edge portion, but is at least 2 or more, preferably 8 or more, and more preferably 10 or more. As the number is increased, the load per blade can be reduced, and more stable cutting can be made possible.

また、複数のケーシングビット3は、刃の向きが半径方向(中心軸に垂直な面上において中心軸から離れていく方向をいう。以下同じ。)内側に向いている(内刃の)ものと、刃の向きが半径方向外側に向いている(外刃の)ものを交互に配置することが好ましい。このようにすることでケーシングビット3により切削される土や地中障害物をチューブ本体2の内側と外側に均等に振り分け、地中を安定的に切削しつつ本チューブ1を地中に挿入していくことが可能となる。 Further, the plurality of casing bits 3 have blades facing inward in the radial direction (meaning a direction away from the central axis on a plane perpendicular to the central axis; the same applies hereinafter). , It is preferable to alternately arrange the blades (outer blades) whose blades are oriented outward in the radial direction. By doing so, the soil and underground obstacles cut by the casing bit 3 are evenly distributed inside and outside the tube body 2, and the tube 1 is inserted into the ground while stably cutting the ground. It will be possible to go.

また、複数のケーシングビット3のうち、少なくとも一つは、チューブ本体2において、他のケーシングビット3よりも半径方向内側に、より具体的にはチューブ本体2の内側の位置に設けられていることが好ましい。このようにケーシングビット3を他のケーシングビットとは異なる内側の位置に設けることで、後に詳述するコニカルビット5と他のケーシングビット3の間の間隙を少なくすることができ、より確実に地中埋設物を破砕することができるようになるといった利点がある。 Further, at least one of the plurality of casing bits 3 is provided in the tube main body 2 at a position inside the tube main body 2 in the radial direction, more specifically, at a position inside the tube main body 2 with respect to the other casing bits 3. Is preferable. By providing the casing bit 3 at an inner position different from that of the other casing bits in this way, the gap between the conical bit 5 and the other casing bits 3 described in detail later can be reduced, and the ground can be more reliably grounded. It has the advantage of being able to crush the buried material.

また、本チューブ1において螺旋板4は、チューブ本体2の内側に配置されるものである。らせん状に配置することにより、本チューブ1が回転した場合、その内部にある土等に常に鋭角で挿入可能となり、チューブ本体2内の土等を切削して本チューブ1の後端側に送りこむいわゆるドリルとして機能することができる。 Further, in the present tube 1, the spiral plate 4 is arranged inside the tube main body 2. By arranging in a spiral shape, when the main tube 1 rotates, it can always be inserted into the soil or the like inside the tube 1 at an acute angle, and the soil or the like in the tube body 2 is cut and sent to the rear end side of the main tube 1. It can function as a so-called drill.

また、螺旋板4の材質は、上記チューブ本体2と同様、土及び地中障害物を粉砕する一方、これら地中障害物等に当たっても変形しない程度の固さを備えていることが好ましく、例えば鋼等を例示することができるがこれに限定されない。 Further, the material of the spiral plate 4 is preferably hard enough not to be deformed even if it hits these underground obstacles while crushing the soil and underground obstacles like the tube main body 2. For example. Steel and the like can be exemplified, but the present invention is not limited to this.

また、本チューブ1において、螺旋板4は、互いに接触しない程度に離れて複数設けられていることが好ましく、より好ましくは二重螺旋構造となるよう少なくとも二つ設けられていることが好ましい。このようにすることで同一面(チューブ本体の延伸中心軸に垂直な面)内において、複数の螺旋板4及びこれに設置されるコニカルビット5に充てることが可能となり、より強力に切削することが可能となり、また、均等に地中障害物等に接触させることができ、本チューブ1の耐久性が向上する。 Further, in the present tube 1, it is preferable that a plurality of spiral plates 4 are provided apart from each other so as not to come into contact with each other, and more preferably at least two spiral plates 4 are provided so as to have a double helix structure. By doing so, it becomes possible to allocate to a plurality of spiral plates 4 and conical bits 5 installed on the same surface (the surface perpendicular to the extension center axis of the tube body), and the cutting can be performed more strongly. In addition, the tube 1 can be brought into contact with an underground obstacle or the like evenly, and the durability of the tube 1 is improved.

また、本チューブ1において、螺旋板4は、チューブ本体の中心軸に近い範囲において貫通空隙が維持されるように形成されている。これは、上記螺旋板4が回転して地中に挿入されていく場合において、螺旋板4が、本チューブ1の先端側にある土の後端側への移動を阻害してしまわないよういわゆる逃げ道となるようにしたものである。これにより、本チューブ1に対する抵抗増加を低減させることが可能となる。 Further, in the present tube 1, the spiral plate 4 is formed so that the through gap is maintained in a range close to the central axis of the tube body. This is so-called so that when the spiral plate 4 rotates and is inserted into the ground, the spiral plate 4 does not hinder the movement of the soil on the front end side of the tube 1 to the rear end side. It is intended to be an escape route. This makes it possible to reduce the increase in resistance to the tube 1.

また、本チューブ1において、螺旋板4の幅(チューブ本体2との各接続点から螺旋板4上に沿って中心に向かう方向における螺旋板4の端点までの長さをいう。)は、チューブ本体の延伸軸の方向に沿って変化していることが好ましく、より具体的には先端側から後端側に向かうに従い大きくなっていることが好ましい。このようにすることで、同一深さにおいて、本チューブ1が挿入されていくに従いより中心に近い位置に螺旋板4の側面が当たるようになっていくとともに、後述するように複数のコニカルビット5を半径方向にずらして複数配置することができるようになる。なおこの幅の「変化」には、連続的な変化だけでなく、上記の図に示したように段階的な変化も当然に含む。また段階的に幅を変化させる構造とすると、この段差部分にコニカルビット5を安定的かつ容易に配置することができるようになるといった効果もある。 Further, in the present tube 1, the width of the spiral plate 4 (meaning the length from each connection point with the tube body 2 to the end point of the spiral plate 4 in the direction toward the center along the spiral plate 4) is the tube. It is preferable that it changes along the direction of the extension axis of the main body, and more specifically, it is preferable that it increases from the front end side to the rear end side. By doing so, at the same depth, as the tube 1 is inserted, the side surface of the spiral plate 4 comes into contact with a position closer to the center, and a plurality of conical bits 5 are described later. Can be arranged in multiple positions by shifting them in the radial direction. The "change" in this width naturally includes not only continuous changes but also gradual changes as shown in the above figure. Further, if the structure is such that the width is changed stepwise, there is an effect that the conical bit 5 can be stably and easily arranged in the stepped portion.

また、本チューブ1においてコニカルビット5は、上記の通り、螺旋板4に複数配置される。本チューブ1における「コニカルビット」とは、円錐など突出部を有する刃を備えた部材である。図5に、本実施形態に係るコニカルビット5概略を示しておく。 Further, in the present tube 1, a plurality of conical bits 5 are arranged on the spiral plate 4 as described above. The "conical bit" in the tube 1 is a member having a blade having a protruding portion such as a cone. FIG. 5 shows an outline of the conical bit 5 according to the present embodiment.

本チューブ1では、コニカルビット5を設けることで、螺旋板4が本チューブ1の回転に伴い挿入され土や地中障害物に接触していく際、これら地中障害物等を破砕するための先端の刃として機能することができる。特に、コニカルビット5とすることで、地中に鉄筋が埋まっている場合でもこの鉄筋に絡ませることが可能となり、鉄筋を引き延ばしながら引きちぎることが可能となる。 In the present tube 1, by providing the conical bit 5, when the spiral plate 4 is inserted along with the rotation of the main tube 1 and comes into contact with soil or underground obstacles, these underground obstacles and the like are crushed. It can function as a blade at the tip. In particular, by using the conical bit 5, even when the reinforcing bar is buried in the ground, it is possible to entangle the reinforcing bar with the reinforcing bar, and it is possible to tear the reinforcing bar while stretching it.

また、本チューブ1において複数のコニカルビット5は、一つの螺旋板4において、異なる半径位置(中心軸又はチューブ本体の内面からコニカルビット5までの半径方向に沿った長さが異なる位置をいう。)に配置されていることが好ましく、更に好ましくは、異なる延伸位置(中心軸上の位置が異なることをいう。)に配置されていることが好ましい。このようにすることで、複数のコニカルビット5を設けても地中の同じ位置に他のコニカルビット5が当たることがなく、より効率的な掘削を可能とする。また、複数の螺旋板4がある場合、これら複数の螺旋板4のコニカルビット5それぞれが上記のように半径方向及び延伸軸方向の少なくともいずれかにおいて異なる位置となるよう配置されていることが好ましい。 Further, in the present tube 1, the plurality of conical bits 5 refer to positions in one spiral plate 4 having different radial positions (positions having different lengths along the radial direction from the central axis or the inner surface of the tube body to the conical bits 5. ), And more preferably, they are arranged at different stretching positions (meaning that the positions on the central axis are different). By doing so, even if a plurality of conical bits 5 are provided, other conical bits 5 do not hit the same position in the ground, and more efficient excavation is possible. When there are a plurality of spiral plates 4, it is preferable that the conical bits 5 of the plurality of spiral plates 4 are arranged at different positions in at least one of the radial direction and the extension axis direction as described above. ..

また、本チューブ1において、コニカルビット5は、その設置される位置における螺旋板の表面から先端側に突き出ていることが好ましい。このようにすることで、螺旋板4が障害物に接触するよりも先にコニカルビット5を接触させることが可能となり、より確実な粉砕を可能とする。 Further, in the present tube 1, it is preferable that the conical bit 5 protrudes toward the tip end side from the surface of the spiral plate at the position where the conical bit 5 is installed. By doing so, the conical bit 5 can be brought into contact with the spiral plate 4 before it comes into contact with the obstacle, and more reliable pulverization is possible.

また、本チューブ1においてコニカルビット5の延伸軸に対する傾き角も、それぞれ異ならせておくことが好ましい。このようにすることで、様々な角度から切削することが可能となり、より効率的な切削が可能となる。 Further, it is preferable that the inclination angle of the conical bit 5 with respect to the stretching axis in the present tube 1 is also different. By doing so, it becomes possible to cut from various angles, and more efficient cutting becomes possible.

また、コニカルビット5は、螺旋板4に対し回転可能に支持されていることが好ましい。このようにすることで、コニカルビット5の一部にのみ切削の際の力が集中してしまうことを防止し、より長期間の安定的な使用を可能とする。 Further, it is preferable that the conical bit 5 is rotatably supported by the spiral plate 4. By doing so, it is possible to prevent the force at the time of cutting from being concentrated only on a part of the conical bit 5, and to enable stable use for a longer period of time.

(地中障害物の除去方法)
ここで、本チューブを用いた地中障害物の除去方法(以下「本方法」という。)について説明する。図6は、本方法の概略を示す図である。
(How to remove underground obstacles)
Here, a method for removing underground obstacles using this tube (hereinafter referred to as "this method") will be described. FIG. 6 is a diagram showing an outline of this method.

本方法は、(1)チューブ本体2と、チューブ本体2の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビット3と、チューブ本体2の内側に配置される螺旋板4と、螺旋板4に配置される複数のコニカルビット5と、を備える本チューブ1をチュービング装置にセットするステップ、(2)本チューブ1を地中に回転させながら挿入し、地中障害物を破砕していくステップ、(3)地中障害物を除去するステップ、を備える。 This method is arranged on (1) a tube body 2, a plurality of casing bits 3 provided on the tip side edge of the tube body 2, a spiral plate 4 arranged inside the tube body 2, and a spiral plate 4. The step of setting the main tube 1 provided with the plurality of conical bits 5 in the tubing device, (2) the step of inserting the main tube 1 while rotating it in the ground, and crushing the underground obstacle, (3). ) Provide a step to remove underground obstacles.

本方法では、まず、(1)チューブ本体2と、チューブ本体2の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビット3と、チューブ本体2の内側に配置される螺旋板4と、螺旋板4に配置される複数のコニカルビット5と、を備える本チューブ1をチュービング装置Tにセットする。 In this method, first, (1) the tube body 2, the plurality of casing bits 3 provided on the tip side edge of the tube body 2, the spiral plate 4 arranged inside the tube body 2, and the spiral plate 4 The tube 1 including the plurality of conical bits 5 to be arranged is set in the tubing device T.

チュービング装置Tは、ファーストチューブ1及びこれに続いて挿入するケーシング(セカンドケーシング)Sを保持することが可能であるとともに、これを回転させながら地中に押し込むこと、更には回転させながら引き抜くことができる装置である。このチュービング装置Tは全回転チュービング装置とも呼ばれる。なお、チュービング装置Tは、上記機能を有するものである限りにおいて限定されず、一般に販売されている装置を用いることができる。 The tubing device T can hold the first tube 1 and the casing (second casing) S to be inserted thereafter, push it into the ground while rotating it, and pull it out while rotating it. It is a device that can be used. This tubing device T is also called a full rotation tubing device. The tubing device T is not limited as long as it has the above functions, and a generally sold device can be used.

次に、本方法では、(2)本チューブ1を地中に回転させながら挿入し、地中障害物を破砕していく。このステップは、本方法において重要なステップである。このステップでは、本チューブ1の螺旋板4がチューブ本体2内の土を切り裂くよう挿入されていく一方、コニカルビット5によってより破砕されていく。特に本チューブ1が回転すると、同一深さにおいてそれぞれの螺旋板4の当たる位置、コニカルビット5の当たる位置が異なっていく(具体的には、中心に近づいた位置になっていく)ため、より効率的に地中障害物を破砕していくことができる。特に、本チューブでは中心近傍よりもチューブ本体2に近い位置に鉄筋などの障害物が集中している場合が多く、このような場合、上記の通り、コニカルビット5に鉄筋が巻き付き引き抜かれていくことで、十分効率的に対応することができる。 Next, in this method, (2) the tube 1 is inserted while rotating in the ground to crush the underground obstacle. This step is an important step in this method. In this step, the spiral plate 4 of the tube 1 is inserted so as to cut through the soil in the tube body 2, while it is further crushed by the conical bit 5. In particular, when the tube 1 rotates, the contact position of each spiral plate 4 and the contact position of the conical bit 5 differ at the same depth (specifically, the position approaches the center). Underground obstacles can be crushed efficiently. In particular, in this tube, obstacles such as reinforcing bars are often concentrated at a position closer to the tube body 2 than near the center. In such a case, the reinforcing bars are wound around the conical bit 5 and pulled out as described above. As a result, it is possible to respond efficiently enough.

なお、本チューブ1が回転し十分にチュービング装置が設置された地表からある程度地中に挿入された場合、これをより深く挿入するため、次のケーシングを接続し、更に回転させて深く挿入するようにしておくことが好ましい。このケーシングの数やその深さについては適宜調整可能であり限定されるわけではない。 When this tube 1 rotates and is inserted into the ground to some extent from the ground surface where the tubing device is sufficiently installed, in order to insert it deeper, connect the next casing and rotate it further to insert it deeply. It is preferable to keep it. The number of casings and their depth can be adjusted as appropriate and are not limited.

そして、本方法では、(3)地中障害物を除去するステップを備える。この地中障害物の除去には、いわゆるハンマーグラブH等を用いて除去することが好ましいがこれに限定されない。本方法では、上記(2)により、十分に地中障害物が粉砕されているため、カッタービットにより地中障害物を粉砕する工程を大幅に減らすこと、理想的にはカッタービットを使用しないでも十分に地中障害物を除去することができるようになる。このカッタービットを用いないこととすることで、大幅な工程削減を可能とする。 Then, this method includes (3) a step of removing an underground obstacle. The removal of this underground obstacle is preferably, but not limited to, using a so-called hammer grab H or the like. In this method, since the underground obstacle is sufficiently crushed by the above (2), the step of crushing the underground obstacle with the cutter bit can be significantly reduced, ideally even if the cutter bit is not used. You will be able to sufficiently remove underground obstacles. By not using this cutter bit, it is possible to significantly reduce the number of processes.

また、本方法では、上記各ステップを行った後、(4)ケーシング内を代替充填材で充填するステップを備えていてもよい。 Further, in this method, after performing each of the above steps, (4) a step of filling the inside of the casing with an alternative filler may be provided.

(4)ケーシング内を代替充填材で充填するステップは、例えば砂や代替土を充填させることで、空隙を埋めるステップを例示することができる。また、コンクリート等で切削部分を固めようとする場合でも、充填開始時においてコンクリートは流動性を備えるため、この流動性のある状態で、ファーストチューブ及びケーシングを引き抜くことが可能である。 (4) The step of filling the casing with the substitute filler can be exemplified as the step of filling the voids by filling, for example, sand or substitute soil. Further, even when the cut portion is to be hardened with concrete or the like, the concrete has fluidity at the start of filling, so that the first tube and the casing can be pulled out in this fluid state.

また、本方法では、(5)本チューブ及びケーシングを除去するステップを備えることが好ましい。これにより、再度別の場所等においてファーストチューブ及びケーシングを使いまわすことが可能である。 Further, in this method, it is preferable to include (5) a step of removing the main tube and the casing. This makes it possible to reuse the fast tube and casing again in another place or the like.

また、(5)本チューブ及びケーシングを除去するステップは、上記挿入と逆の回転をさせながら引き上げることで、滑らかに引き抜くことが可能となる。 Further, (5) the step of removing the tube and the casing can be smoothly pulled out by pulling up while rotating in the opposite direction to the above insertion.

以上、本実施形態によって、簡便に地中障害物を除去する方法及びこれに用いられるファーストチューブを提供することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a method for easily removing underground obstacles and a first tube used for the method.

本発明は、全回転チュービング装置用のファーストチューブ及びこれを用いた地中障害物除去方法として産業上の利用可能性がある。
The present invention has industrial applicability as a first tube for a full-rotation tubing device and a method for removing underground obstacles using the first tube.

Claims (4)

チューブ本体と、
前記チューブ本体の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビットと、
前記チューブ本体の内側に配置される螺旋板と、
前記螺旋板に配置される複数のコニカルビットと、を備えるファーストチューブ。
With the tube body
A plurality of casing bits provided on the tip side edge of the tube body, and
A spiral plate arranged inside the tube body and
A first tube comprising a plurality of conical bits arranged on the spiral plate.
前記チューブ本体の中心近傍において貫通空隙が維持されるようにしながら、前記チューブ本体内部に前記螺旋板を備える請求項1記載のファーストチューブ。 The first tube according to claim 1, wherein the spiral plate is provided inside the tube body while maintaining a through gap in the vicinity of the center of the tube body. 前記複数のコニカルビットは、チューブ本体内壁から徐々に中心側に近くなるよう配置されていく請求項1記載のファーストチューブ。 The first tube according to claim 1, wherein the plurality of conical bits are arranged so as to gradually approach the center side from the inner wall of the tube body. チューブ本体と、前記チューブ本体の先端側縁部に設けられる複数のケーシングビットと、前記チューブ本体の内側に配置される螺旋板と、前記螺旋板に配置される複数のコニカルビットと、を備えるファーストチューブをチュービング装置にセットするステップ、
前記ファーストチューブを地中に回転させながら挿入し、地中障害物を破砕していくステップ、
前記地中障害物を除去するステップ、を備える地中障害物の除去方法。


A first including a tube body, a plurality of casing bits provided on the tip side edge of the tube body, a spiral plate arranged inside the tube body, and a plurality of conical bits arranged on the spiral plate. Steps to set the tube in the tubing device,
The step of inserting the first tube into the ground while rotating it to crush underground obstacles,
A method for removing an underground obstacle, comprising the step of removing the underground obstacle.


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