JP2021037436A - Crusher - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は破砕機に関する。 The present invention relates to a crusher.
従来、複数の開口を有する切断フィルタに対して、複数枚のブレードを付勢しながら回転させることにより、流体・固体混合物を切断するようにした切断装置（破砕機）が公知である（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a cutting device (crusher) that cuts a fluid / solid mixture by rotating a cutting filter having a plurality of openings while urging a plurality of blades is known (for example, a crusher). See Patent Document 1).
前記切断装置では、ブレードが摺接する距離が切断フィルタの内径側と外径側、あるいは、開口の有無で相違する。このため、ブレードの摩耗進行状態が、径方向の位置の違いによってばらつく。ブレードの摩耗進行状態がばらつくと、大きく摩耗している部分が断続的に形成されて波打った形状となりやすい。この結果、ブレードと切断フィルタとの間に部分的な隙間が形成される。この隙間に液体中の固体が挟まったままブレードが回転すると、摩耗の進行している部分がさらに摩耗する。また、隙間が大きくなって固体が切断されることなくすり抜けてしまうと、最早正常な切断ができなくなる。したがって、ブレードに断続的な摩耗が形成されると、そのまま使用することが難しくなり、早期に取り外してメンテナンスするか、あるいは、新しいものに取り替える必要がある。 In the cutting device, the sliding contact distance of the blade differs depending on the inner diameter side and the outer diameter side of the cutting filter, or the presence or absence of an opening. Therefore, the wear progress state of the blade varies depending on the difference in the radial position. When the state of progress of wear of the blade varies, a portion that is heavily worn tends to be formed intermittently to form a wavy shape. As a result, a partial gap is formed between the blade and the cutting filter. If the blade rotates with the solid in the liquid sandwiched in this gap, the portion where the wear is progressing is further worn. Further, if the gap becomes large and the solid slips through without being cut, normal cutting can no longer be performed. Therefore, if the blade becomes intermittently worn, it becomes difficult to use it as it is, and it is necessary to remove and maintain it at an early stage or replace it with a new one.
本発明は、メンテナンスしなくても、長期に亘って使用できる破砕機を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a crusher that can be used for a long period of time without maintenance.
本発明は、前記課題を解決するための手段として、複数の開口部を形成された板状のフレームを備え、前記フレームの一方の面で、前記開口部を区画する縁の一部を固定刃とする固定刃部材と、前記固定刃部材の一方の面に沿って回転し、前記固定刃との間で被切断物を切断する回転刃を有する回転刃部材と、を備え、前記回転刃部材の回転中心からの半径をｒとするとき、前記回転刃部材の回転刃と前記固定刃部材のフレームとの周方向の摺接距離Ｌは、ｄ−α≦Ｌ≦ｄ＋β…（１）、ｄ＝ｍｒ＋ｎ…（２） （ｄ：前記フレームが半径ｒの同一円周上で占有すべき理想値（ｍ、ｎは定数）、α：理想値ｄからの下方許容差、β：理想値ｄからの上方許容差）を満足する、破砕機を提供する。 The present invention is provided with a plate-shaped frame having a plurality of openings formed as a means for solving the above-mentioned problems, and a part of an edge for partitioning the openings is fixed on one surface of the frame. The rotary blade member includes a fixed blade member and a rotary blade member having a rotary blade that rotates along one surface of the fixed blade member and cuts an object to be cut between the fixed blade member and the fixed blade member. When the radius from the center of rotation of is r, the sliding contact distance L in the circumferential direction between the rotary blade of the rotary blade member and the frame of the fixed blade member is d−α ≦ L ≦ d + β… (1), d. = Mr + n ... (2) (d: ideal value (m, n are constants) that the frame should occupy on the same circumference of radius r, α: downward tolerance from ideal value d, β: from ideal value d Provide a crusher that satisfies the upper tolerance).
この構成により、固定刃部材に対する回転刃部材の周方向の摺接距離を、径方向に同一又は一定割合で変化させることができる。この結果、回転刃部材での摩耗は、均一又は一端から他端に向かって一定割合で変化する。したがって、回転刃部材が摩耗しても、波打ちにくくなるため、固定刃部材に沿わせることができ、メンテナンスすることなく長期に亘って使用可能となる。 With this configuration, the sliding contact distance of the rotary blade member with respect to the fixed blade member in the circumferential direction can be changed in the radial direction at the same or at a constant rate. As a result, the wear on the rotary blade member is uniform or changes at a constant rate from one end to the other end. Therefore, even if the rotary blade member is worn, it is less likely to undulate, so that it can be aligned with the fixed blade member and can be used for a long period of time without maintenance.
前記摺接距離Ｌが式（１）を満足する前記固定刃部材の範囲Ｘは、Ｒmin＋（Ｒmax−Ｒmin）×０．１≦Ｘ≦Ｒmax−（Ｒmax−Ｒmin）×０．１ （Ｒmin：最も内側に位置する開口部を構成するフレーム部の最小外半径寸法、Ｒmax：最も外径側に位置する開口部を構成するフレーム部の最大内半径寸法）を満足すればよい。 The range X of the fixed blade member in which the sliding contact distance L satisfies the equation (1) is Rmin + (Rmax-Rmin) × 0.1 ≦ X ≦ Rmax- (Rmax-Rmin) × 0.1 (Rmin: most). It suffices to satisfy the minimum outer radius dimension of the frame portion forming the opening located inside, Rmax: the maximum inner radius dimension of the frame portion forming the opening located on the outermost diameter side).
前記フレームは、前記回転刃の回転中心側から外径方向に向かって周方向の一方に螺旋状に延びる複数の第１フレーム部と、前記回転刃の回転中心側から外径方向に向かって周方向の他方に螺旋状に延び、前記第１フレーム部を連結する複数の第２フレーム部と、を備えるのが好ましい。 The frame includes a plurality of first frame portions spirally extending in one of the circumferential directions from the rotation center side of the rotary blade toward the outer diameter direction, and the frame from the rotation center side of the rotary blade toward the outer diameter direction. It is preferable to include a plurality of second frame portions that spirally extend to the other side in the direction and connect the first frame portions.
この構成により、回転刃に形成される大部分の開口部の大きさを均一にすることができる。このため、破砕される固形物の通過量や通過可能なサイズを調整でき、切断後の固形物のサイズにばらつきが生じにくくなる。 With this configuration, the size of most of the openings formed in the rotary blade can be made uniform. Therefore, the amount of solid matter to be crushed and the size that can be passed through can be adjusted, and the size of the solid matter after cutting is less likely to vary.
前記フレームは、前記式（１）を満足するように前記摺接距離Ｌを補正する補正部を備えるのが好ましい。 The frame preferably includes a correction unit that corrects the sliding contact distance L so as to satisfy the formula (1).
この構成により、周方向の摺接距離をより一層正確に、径方向に均一又は一定割合で増減させることができる。 With this configuration, the sliding contact distance in the circumferential direction can be increased or decreased more accurately in the radial direction at a uniform or constant rate.
前記補正部は、前記摺接距離Ｌを増大させる肉盛部を有するのが好ましい。 The correction portion preferably has a build-up portion that increases the sliding contact distance L.
この構成により、第１フレーム部又は第２フレーム部に対して肉盛部を追加するだけで周方向の摺接距離を調整でき、効率良く調整作業を行うことが可能となる。 With this configuration, the sliding contact distance in the circumferential direction can be adjusted simply by adding a build-up portion to the first frame portion or the second frame portion, and the adjustment work can be performed efficiently.
前記補正部は、前記摺接距離Ｌを減少させる減肉部を有するのが好ましい。 The correction portion preferably has a wall thinning portion that reduces the sliding contact distance L.
この構成により、第１フレーム部又は第２フレーム部に対して減肉部を形成するだけで周方向の摺接距離を調整でき、効率良く調整作業を行うことが可能となる。 With this configuration, the sliding contact distance in the circumferential direction can be adjusted only by forming a thinned portion with respect to the first frame portion or the second frame portion, and the adjustment work can be performed efficiently.
前記第１フレーム部は、外径方向成分に比べて周方向成分が大きい基本フレーム部であり、前記第２フレーム部は、周方向成分に比べて外径方向成分が大きい切断フレーム部であり、前記補正部は、前記切断フレーム部との接続部分を含む前記基本フレーム部に形成されているのが好ましい。 The first frame portion is a basic frame portion having a larger circumferential component than the outer radial component, and the second frame portion is a cutting frame portion having a larger outer radial component than the circumferential component. The correction portion is preferably formed on the basic frame portion including the connection portion with the cutting frame portion.
この構成により、切断には直接寄与しない部位に補正部を形成することで、補正部を設けることによる切断能力の低下を防止できる。 With this configuration, by forming the correction portion at a portion that does not directly contribute to cutting, it is possible to prevent a decrease in cutting ability due to the provision of the correction portion.
前記回転刃部材は、回転刃支持部と、前記回転刃支持部に支軸を中心として揺動可能に支持される回転刃要素とを備え、前記回転刃要素は、前記固定刃部材の表面に対する傾斜角度を調整可能であるのが好ましい。 The rotary blade member includes a rotary blade support portion and a rotary blade element that is swingably supported by the rotary blade support portion about a support shaft, and the rotary blade element relates to the surface of the fixed blade member. It is preferable that the tilt angle can be adjusted.
この構成により、回転刃要素が一端から他端に向かって傾斜するように摩耗したとしても、回転刃支持部に対して回転刃要素を傾斜させて固定刃部材の表面に対して全体を沿わせることができる。 With this configuration, even if the rotary blade element is worn so as to be tilted from one end to the other end, the rotary blade element is tilted with respect to the rotary blade support portion so as to follow the entire surface of the fixed blade member. be able to.
前記回転刃部材は、さらに、前記回転刃要素を前記固定刃部材の表面に対して接離可能に支持し、前記回転刃要素を前記固定刃部材の表面に対して付勢する付勢部を備えるのが好ましい。 The rotary blade member further supports the rotary blade element so as to be detachable from the surface of the fixed blade member, and urges the rotary blade element to the surface of the fixed blade member. It is preferable to prepare.
この構成により、回転刃支持部に対する回転刃要素の傾斜角度を調整する必要がない。付勢部によって回転刃要素を付勢することで、回転刃要素を自動的に固定刃部材の表面に沿わせることができる。 With this configuration, it is not necessary to adjust the tilt angle of the rotary blade element with respect to the rotary blade support portion. By urging the rotary blade element with the urging portion, the rotary blade element can be automatically aligned with the surface of the fixed blade member.
本発明によれば、回転刃部材での摩耗状態を均一又は一端から他端に向かって一定割合で変化するものとすることができるので、回転刃部材が摩耗で波打つことを抑制でき、メンテナンスすることなく長期に亘って使用できる。 According to the present invention, the wear state of the rotary blade member can be made uniform or change from one end to the other end at a constant rate, so that the rotary blade member can be prevented from waviness due to wear and is maintained. It can be used for a long time without any problems.
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the following description is essentially merely an example and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.
破砕機１は、下水処理場や産業排水設備等の水処理施設で、毛髪や木の枝等のし渣や夾雑物が含まれる汚泥、工場からのパルプや農場からの藁等の廃棄物が混ざった排水等の流動物を移送する際、流動物に含まれる固形物を破砕するために設けられている。破砕機１は、固形物を破砕することにより、後の処理で使用されるポンプや脱水機等での回転軸への絡みつきや配管での詰まりを防止する。これにより、水処理施設の稼働状態が安定し、メンテナンスの頻度が低減される。 The crusher 1 is a water treatment facility such as a sewage treatment plant or an industrial wastewater facility, and is used to collect sludge containing residues such as hair and tree branches and impurities, and waste such as pulp from factories and straw from farms. It is provided to crush the solid matter contained in the fluid when transferring the fluid such as mixed wastewater. By crushing the solid matter, the crusher 1 prevents entanglement with the rotating shaft in the pump, dehydrator, etc. used in the subsequent processing and clogging in the piping. As a result, the operating condition of the water treatment facility is stabilized and the frequency of maintenance is reduced.
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る破砕機１は、ハウジング２と蓋体３を備える。蓋体３には、固定刃部材４と回転刃部材５が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the crusher 1 according to the present embodiment includes a housing 2 and a lid 3. The lid 3 is provided with a fixed blade member 4 and a rotary blade member 5.
ハウジング２は、上端開口部６を有する中空円筒状に形成されている。上端開口部６は水平面に対して傾斜している。上端開口部６の端面にはシール部材７が取り付けられている。上端開口部６の周囲には鍔部８が延在している。ハウジング２の外周面には、流入口を有する第１筒部９と、排出口を有する第２筒部１０とがそれぞれ接続されている。第１筒部９と第２筒部１０とはハウジング２の外周面のほぼ反対側に形成されている。ハウジング２の内周面には環状部１１が形成されている。環状部１１は上端開口部６と平行であり、水平面に対して傾斜している。すなわち、第１筒部９から第２筒部１０に向かう流動物の流れ方向下流側に向かうに従って徐々に下方側へと傾斜しており、ここでは水平面とのなす角度が約３０°となっている。これにより、流動物の流動を適度に滞留させながら流動状態を過度に妨げることがない。環状部１１によって形成された円形の連通口１１ａは、後述する蓋体３に取り付けた固定刃部材４によって閉鎖される。これにより、ハウジング２内は、流動物が流入する第１空間１２と、破砕された固形物を排出するための第２空間１３とに区画される。固形物の破砕前の流動物が流入する第１空間１２は、破砕後の流動物が流出する第２空間１３に比べて内容積が大きく設定されている。これにより、大きな石等の破砕できない固形物が流入しても、第１空間１２の下方側で貯留させることができ、固定刃部材４と回転刃部材５による切断領域へと供給されてこれらを破損させないようになっている。 The housing 2 is formed in a hollow cylindrical shape having an upper end opening 6. The upper end opening 6 is inclined with respect to the horizontal plane. A sealing member 7 is attached to the end surface of the upper end opening 6. A collar portion 8 extends around the upper end opening 6. A first cylinder portion 9 having an inflow port and a second cylinder portion 10 having an outlet are connected to the outer peripheral surface of the housing 2, respectively. The first cylinder portion 9 and the second cylinder portion 10 are formed on substantially opposite sides of the outer peripheral surface of the housing 2. An annular portion 11 is formed on the inner peripheral surface of the housing 2. The annular portion 11 is parallel to the upper end opening 6 and is inclined with respect to the horizontal plane. That is, the fluid gradually inclines downward toward the downstream side in the flow direction from the first cylinder portion 9 to the second cylinder portion 10, and here, the angle formed by the horizontal plane is about 30 °. There is. As a result, the flow state of the fluid is not excessively disturbed while the flow of the fluid is appropriately retained. The circular communication port 11a formed by the annular portion 11 is closed by the fixed blade member 4 attached to the lid 3 described later. As a result, the inside of the housing 2 is divided into a first space 12 into which the fluid flows in and a second space 13 in which the crushed solid matter is discharged. The internal volume of the first space 12 into which the fluid before crushing the solid matter flows is set to be larger than that in the second space 13 into which the fluid after crushing flows out. As a result, even if an uncrushable solid substance such as a large stone flows in, it can be stored in the lower side of the first space 12 and supplied to the cutting region by the fixed blade member 4 and the rotary blade member 5 to supply them. It is designed not to be damaged.
蓋体３は、蓋部１４と筒部１５からなる。蓋部１４は筒部１５から外周側に延在し、ハウジング２の上端開口部６の鍔部８に設けたシール部材７に当接する。蓋部１４の外面中央部分にはモータ１６が取り付けられている。筒部１５は先端面が開口し、そこには固定刃部材４が固定されている。蓋体３でハウジング２の上端開口部６を閉鎖した状態で、筒部１５の一端の第１流通口１７ａは第１空間１２に連通し、筒部１５の外周面に形成した第２流通口１７ｂは第２筒部１０に連通する。モータ１６の回転軸は、軸封１８を介して蓋部１４を貫通し、筒部１５の中心を延び、さらに固定刃部材４の中心を貫通している。 The lid body 3 includes a lid portion 14 and a cylinder portion 15. The lid portion 14 extends from the tubular portion 15 to the outer peripheral side and abuts on the seal member 7 provided on the flange portion 8 of the upper end opening 6 of the housing 2. A motor 16 is attached to the central portion of the outer surface of the lid portion 14. The tip surface of the tubular portion 15 is open, and the fixed blade member 4 is fixed there. With the upper end opening 6 of the housing 2 closed by the lid 3, the first distribution port 17a at one end of the tubular portion 15 communicates with the first space 12 and is formed on the outer peripheral surface of the tubular portion 15. 17b communicates with the second cylinder portion 10. The rotating shaft of the motor 16 penetrates the lid portion 14 via the shaft seal 18, extends the center of the tubular portion 15, and further penetrates the center of the fixed blade member 4.
図３に示すように、固定刃部材４は、平面視円形状で、内径側環状部１９と外径側環状部２０との間に複数の開口部２１が形成されている。開口部２１は、内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かって螺旋状に延びる複数の第１フレーム部２２と、この第１フレーム部２２を連結するように内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かって螺旋状に延びる複数の第２フレーム部２３とによって形成されている。開口部２１は、基本的には平面視略四角形で、各角部が円弧状に形成されている。但し、最も内径側に位置する開口部２１は平面視略三角形となっている。第１フレーム部２２と第２フレーム部２３の詳細については後述する。 As shown in FIG. 3, the fixed blade member 4 has a circular shape in a plan view, and a plurality of openings 21 are formed between the inner diameter side annular portion 19 and the outer diameter side annular portion 20. The opening 21 is formed from the inner diameter side annular portion 19 so as to connect the plurality of first frame portions 22 spirally extending from the inner diameter side annular portion 19 toward the outer diameter side annular portion 20 and the first frame portion 22. It is formed by a plurality of second frame portions 23 extending spirally toward the outer diameter side annular portion 20. The opening 21 is basically a substantially quadrangle in a plan view, and each corner is formed in an arc shape. However, the opening 21 located on the innermost side is a substantially triangular shape in a plan view. Details of the first frame portion 22 and the second frame portion 23 will be described later.
図４に示すように、回転刃部材５は、回転刃支持部２４と、この回転刃支持部２４に支持される回転刃要素２５とを備える。 As shown in FIG. 4, the rotary blade member 5 includes a rotary blade support portion 24 and a rotary blade element 25 supported by the rotary blade support portion 24.
回転刃支持部２４は、モータ１６の回転軸２６の軸心方向に沿ってスライド可能に取り付けた支持プレート２７を備える。回転軸２６の先端にはヘッダ２８が固定されている。支持プレート２７とヘッダ２８の間にはスプリング２９が配置されている。支持プレート２７は、スプリング２９によって軸心方向に沿ってモータ１６側に付勢されている。支持プレート２７は、軸心から周方向に３等分で径方向に延びるアーム部２７ａを有する。アーム部２７ａには、モータ１６側の対向面に径方向に延び、円弧状に窪んだ溝部３０がそれぞれ形成されている。 The rotary blade support portion 24 includes a support plate 27 that is slidably attached along the axial direction of the rotary shaft 26 of the motor 16. A header 28 is fixed to the tip of the rotating shaft 26. A spring 29 is arranged between the support plate 27 and the header 28. The support plate 27 is urged toward the motor 16 along the axial direction by a spring 29. The support plate 27 has an arm portion 27a extending in the radial direction in three equal parts in the circumferential direction from the axial center. The arm portion 27a is formed with a groove portion 30 extending in the radial direction and recessed in an arc shape on the facing surface on the motor 16 side.
各回転刃要素２５は、円弧面３１と回転側摺接面３２を有する。回転刃要素２５は、円弧面３１がアーム部２７ａの溝部３０の底面に対向するようにして溝部３０に配置され、アーム部２７ａには支軸２５ａを中心として揺動自在に支持されている。回転側摺接面３２は、アーム部２７ａの対向面から突出し、固定刃部材４の固定側摺接面３３に沿って摺接可能となっている。 Each rotary blade element 25 has an arcuate surface 31 and a rotary side sliding contact surface 32. The rotary blade element 25 is arranged in the groove portion 30 so that the arc surface 31 faces the bottom surface of the groove portion 30 of the arm portion 27a, and is supported by the arm portion 27a so as to be swingable around the support shaft 25a. The rotating side sliding contact surface 32 protrudes from the facing surface of the arm portion 27a and can be slid contacted along the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4.
このように、回転刃部材５では、支持プレート２７がスプリング２９によってモータ１６側に付勢され、回転刃要素２５が支持プレート２７のアーム部２７ａに揺動可能に支持される刃圧調節機構を備えている。具体的な刃圧調節機構の働きについては後述する。 As described above, in the rotary blade member 5, the support plate 27 is urged toward the motor 16 by the spring 29, and the rotary blade element 25 is swingably supported by the arm portion 27a of the support plate 27. I have. The specific function of the blade pressure adjusting mechanism will be described later.
回転刃要素２５の回転側摺接面３２の両縁は回転刃（第１回転刃３２ａ，第２回転刃３２ｂ）である。回転刃要素２５には、図５に示すように、厚み方向の所定位置から回転側摺接面３２に向かって徐々に幅寸法が大きくなる拡張部３４が形成されている。これにより、回転刃３２ａ，３２ｂが形成される両側部は鋭角になり、直角に形成されただけのものに比べて優れた切れ味を発揮させる。また、拡張部３４の範囲内であれば、回転側摺接面３２が摩耗しても、回転刃３２ａ，３２ｂは尖ったままであり、所望の切れ味を維持する。 Both edges of the rotary side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 are rotary blades (first rotary blade 32a, second rotary blade 32b). As shown in FIG. 5, the rotary blade element 25 is formed with an expansion portion 34 whose width dimension gradually increases from a predetermined position in the thickness direction toward the rotation side sliding contact surface 32. As a result, both side portions on which the rotary blades 32a and 32b are formed have acute angles, and exhibit excellent sharpness as compared with those formed only at right angles. Further, as long as it is within the range of the expansion portion 34, the rotary blades 32a and 32b remain sharp even if the rotary side sliding contact surface 32 is worn, and the desired sharpness is maintained.
ここで、図３に戻って、固定刃部材４の第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３について詳細に説明する。 Here, returning to FIG. 3, the first frame portion 22 and the second frame portion 23 of the fixed blade member 4 will be described in detail.
第１フレーム部２２は、内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かって、図中反時計回り方向に延びている。第１フレーム部２２は、その幅方向中心位置が固定刃部材４の中心から延びる、極座標の方程式ｒ＝ａθ（ｒ：固定刃部材４の中心からの距離（半径）、ａ：正の定数、θ：偏角）を満足するアルキメデス螺旋Ａｓに沿っている。同一形状に形成された３つの第１フレーム部２２が、回転方向に位相をそれぞれ１２０度ずつずらして配置されている。これら第１フレーム部２２は、外径方向成分に比べて周方向成分が大きい基本フレーム部を構成している。なお、第１フレーム部２２の両側縁は、アルキメデス螺旋Ａｓと必ずしも平行に形成されていなくてもよく、図３では、後述する補正部３５によって幅寸法が変化している。 The first frame portion 22 extends in the counterclockwise direction in the drawing from the inner diameter side annular portion 19 toward the outer diameter side annular portion 20. The polar coordinate equation r = aθ (r: distance (radius) from the center of the fixed blade member 4), a: positive constant, in which the center position in the width direction of the first frame portion 22 extends from the center of the fixed blade member 4. It is along the Archimedes spiral As that satisfies θ: declination). The three first frame portions 22 formed in the same shape are arranged with their phases shifted by 120 degrees in the rotation direction. These first frame portions 22 form a basic frame portion having a larger circumferential component than the outer radial component. It should be noted that both side edges of the first frame portion 22 do not necessarily have to be formed parallel to the Archimedes spiral As, and in FIG. 3, the width dimension is changed by the correction portion 35 described later.
第２フレーム部２３は、周方向に複数配置され、内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かって、図３中、時計回り方向、つまり第１フレーム部２２とは周方向の向きが逆方向に延びている。各第２フレーム部２３は、その幅方向中心位置が極座標表示（ｒ，θ）でｒ＝ｂｅｃθ（ｒ：固定刃部材５の中心からの距離（半径）、ｂ：正の定数、ｅ：ネイピア数、ｃ：定数、θ：偏角）と表される対数螺旋ｌｓに沿って形成されている。隣り合う一対の第１フレーム部２２の間の領域について見ると、各第２フレーム部２３は、内径側環状部１９側から外径側環状部２０側に向かってそれぞれ回転方向の位相が異なる対数螺旋ｌｓに沿って形成されている。そして、一対の第１フレーム部２２と、周方向に隣り合う第２フレーム部２３とによって区画される開口部２１の開口面積がほぼ同じとなっている。開口部２１の開口面積をほぼ同じとすることで、いずれの開口部２１でも固形物の通過量や通過可能なサイズを統一できるので、切断後の固形物のサイズにばらつきが生じにくい。 A plurality of second frame portions 23 are arranged in the circumferential direction, and are oriented clockwise from the inner diameter side annular portion 19 toward the outer diameter side annular portion 20 in FIG. 3, that is, in the circumferential direction with respect to the first frame portion 22. Extends in the opposite direction. The center position of each second frame portion 23 in the width direction is displayed in polar coordinates (r, θ), and r = be cθ (r: distance (radius) from the center of the fixed blade member 5, b: positive constant, e: It is formed along a logarithmic spiral ls represented by the number of napiers, c: constant, θ: argument). Looking at the region between the pair of adjacent first frame portions 22, each second frame portion 23 has a logarithmic phase in which the phase in the rotation direction is different from the inner diameter side annular portion 19 side to the outer diameter side annular portion 20 side. It is formed along the spiral ls. The opening areas of the openings 21 partitioned by the pair of first frame portions 22 and the second frame portions 23 adjacent to each other in the circumferential direction are substantially the same. By making the opening areas of the openings 21 substantially the same, the amount of solid matter passing through and the size that can be passed through can be unified in any of the openings 21, so that the size of the solid matter after cutting is unlikely to vary.
第２フレーム部２３は、周方向成分に比べて外径方向成分が大きい切断フレーム部を構成している。第２フレーム部２３は、固定刃部材４の一方の面から他方の面に向かって徐々に幅寸法が大きくなるように傾斜している。他方の面が固定側摺接面３３であり、開口部２１の縁が固定刃として機能する。基本的には、周方向に離れた２つの縁が固定刃である。そして、後述する回転刃部材５の回転方向によっていずれか一方の固定刃が、固形物を切断する切刃として機能する。 The second frame portion 23 constitutes a cutting frame portion having a larger outer radial direction component than the circumferential component. The second frame portion 23 is inclined so that the width dimension gradually increases from one surface of the fixed blade member 4 toward the other surface. The other surface is the fixed side sliding contact surface 33, and the edge of the opening 21 functions as a fixed blade. Basically, the two edges separated in the circumferential direction are fixed blades. Then, depending on the rotation direction of the rotary blade member 5, which will be described later, one of the fixed blades functions as a cutting blade for cutting a solid object.
回転刃部材５が、図３中、時計回り方向に回転している場合、第２フレーム部２３の一方の縁（時計回りで回転する回転刃要素２５が接近してくる方向側に位置する縁）が切刃（第１固定刃３３ａ）となる。逆に、回転刃部材５が、反時計回り方向に回転している場合、第２フレーム部２３の他方の縁（反時計回りで回転する回転刃要素２５が接近してくる方向側に位置する縁）が切刃（第２固定刃３３ｂ）となる。そして、平面視で、第１固定刃３３ａと回転刃要素２５の第１回転刃３２ａとの成す角度（はさみ角）は、直線と対数螺旋が交差する構成であるので、いずれの位置でも切刃同士の成す角度が切れ味のよい角度範囲（２５°〜３５°、好ましくは、３０°）となっている。また、第２固定刃３３ｂと回転刃要素２５の第２回転刃３２ｂとの成す角度も、いずれの位置でも切刃同士の成す角度が切れ味のよい角度範囲（２５°〜３５°、好ましくは、３０°）となっている。 When the rotary blade member 5 is rotated in the clockwise direction in FIG. 3, one edge of the second frame portion 23 (an edge located on the side in which the rotary blade element 25 rotating clockwise is approaching). ) Is the cutting blade (first fixed blade 33a). On the contrary, when the rotary blade member 5 is rotating in the counterclockwise direction, it is located on the other edge of the second frame portion 23 (the direction in which the rotary blade element 25 rotating in the counterclockwise direction approaches). The edge) becomes the cutting blade (second fixed blade 33b). Then, in a plan view, the angle (scissors angle) formed by the first fixed blade 33a and the first rotary blade 32a of the rotary blade element 25 is such that a straight line and a logarithmic spiral intersect, so that the cutting edge can be cut at any position. The angle formed by each other is in a sharp angle range (25 ° to 35 °, preferably 30 °). Further, the angle formed by the second fixed blade 33b and the second rotary blade 32b of the rotary blade element 25 is also in an angle range (25 ° to 35 °, preferably 25 ° to 35 °, preferably) in which the angle formed by the cutting blades is sharp at any position. 30 °).
図５に示すように、第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３は、回転刃要素２５と摺接する固定側摺接面３３から反対側の面に向かって徐々に開口部２１の開口面積を広げるように、開口部２１を構成する側面が傾斜面で構成されている。これにより、回転刃要素２５と同様に、固定側摺接面３３が摩耗したとしても、固定刃３３ａ，３３ｂは尖った状態に維持される。 As shown in FIG. 5, the first frame portion 22 and the second frame portion 23 gradually increase the opening area of the opening 21 from the fixed side sliding contact surface 33 that is in sliding contact with the rotary blade element 25 toward the opposite surface. The side surface forming the opening 21 is formed of an inclined surface so as to be widened. As a result, similarly to the rotary blade element 25, even if the fixed side sliding contact surface 33 is worn, the fixed blades 33a and 33b are maintained in a sharp state.
回転刃部材５の回転中心からの半径をｒとするとき、前記回転刃要素２５の回転刃３２ａ，３２ｂと前記固定刃部材４の第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３との周方向の摺接距離Ｌは、次式（１）及び（２）を満足するように設計されている。
ｄ−α≦Ｌ≦ｄ＋β…（１）
ｄ＝ｍｒ＋ｎ …（２）
ｄ：前記第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３が半径ｒの同一円周上で占有すべき理想値（ｍ、ｎは定数）
α：理想値ｄからの下方許容差
β：理想値ｄからの上方許容差
When the radius from the rotation center of the rotary blade member 5 is r, the circumferential direction of the rotary blades 32a and 32b of the rotary blade element 25 and the first frame portion 22 and the second frame portion 23 of the fixed blade member 4 The sliding contact distance L is designed to satisfy the following equations (1) and (2).
d−α ≦ L ≦ d + β… (1)
d = mr + n ... (2)
d: An ideal value that the first frame portion 22 and the second frame portion 23 should occupy on the same circumference having a radius r (m and n are constants).
α: Downward tolerance from ideal value d β: Upward tolerance from ideal value d
理想値ｄは、式（２）で示す通り、径方向に沿って一定割合で変化するように設計されている。値ｍが摺接距離Ｌの変化比率である。ｍがマイナスの値であれば、回転刃要素２５の摺接距離Ｌは内径側から外径側に向かって一次関数的に小さくなる。一方、ｍがプラスの値であれば、回転刃要素２５の摺接距離Ｌは内径側から外径側に向かって一次関数的に大きくなる。そして、ｍの値が０に近ければ近いほど、摺接距離Ｌは径方向の位置の違いに拘わらず均一となる。ｎは、径方向で周方向の摺接距離Ｌにばらつきがない場合の摺接距離Ｌを示す。 As shown in the equation (2), the ideal value d is designed to change at a constant rate along the radial direction. The value m is the rate of change of the sliding contact distance L. If m is a negative value, the sliding contact distance L of the rotary blade element 25 becomes linearly smaller from the inner diameter side to the outer diameter side. On the other hand, if m is a positive value, the sliding contact distance L of the rotary blade element 25 increases linearly from the inner diameter side to the outer diameter side. Then, the closer the value of m is to 0, the more uniform the sliding contact distance L becomes regardless of the difference in the radial position. n indicates the sliding contact distance L when there is no variation in the sliding contact distance L in the circumferential direction in the radial direction.
長期に亘って回転刃部材５を使用すれば、この摺接距離Ｌの理想値ｄの変化に応じて、固定刃部材４の表面と回転刃要素２５の回転側摺接面３２の摩耗量が変化する。但し、摩耗量は、従来のように、径方向で摩耗量が大きい部分と小さい部分とが交互に現れることがなく、径方向に向かって同一か一定割合で変化するものとなる。ところで、回転刃部材５には刃圧調節機構が設けられている。すなわち、回転刃部材５の回転刃要素２５は、揺動可能に支持されると共にスプリング２９で付勢されている。このため、一定割合で摩耗量が変化した場合には、回転刃要素２５は傾斜角度を変化させ、固定刃部材４の表面に対して常に一定の圧力で押しつけられた状態で摺接し続けることになる。この結果、固定刃部材４又は回転刃要素２５は、いずれか一方が摩耗しきるまで切れ味を維持することができる。なお、理想値ｄが径方向のいずれの位置であっても同一値となれば（ｍ＝０）、回転刃要素２５が傾斜することはない。但し、径方向の位置の違いによって周方向の摺接距離Ｌに多少のばらつきが発生することは避けられない。そこで、この範囲であれば切断作業を行う上で支障のない値として、理想値ｄからの下方許容差α及び上方許容差βを設定している。 If the rotary blade member 5 is used for a long period of time, the amount of wear between the surface of the fixed blade member 4 and the rotary side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 increases according to the change in the ideal value d of the sliding contact distance L. Change. However, unlike the conventional case, the amount of wear does not alternately appear in the portion where the amount of wear is large and the portion where the amount of wear is small in the radial direction, and changes at the same or at a constant rate in the radial direction. By the way, the rotary blade member 5 is provided with a blade pressure adjusting mechanism. That is, the rotary blade element 25 of the rotary blade member 5 is swingably supported and urged by the spring 29. Therefore, when the amount of wear changes at a constant rate, the rotary blade element 25 changes the inclination angle and keeps sliding contact with the surface of the fixed blade member 4 in a state of being constantly pressed with a constant pressure. Become. As a result, the fixed blade member 4 or the rotary blade element 25 can maintain the sharpness until one of them is completely worn out. If the ideal value d is the same value at any position in the radial direction (m = 0), the rotary blade element 25 will not be tilted. However, it is inevitable that the sliding contact distance L in the circumferential direction will vary slightly due to the difference in the radial position. Therefore, within this range, the lower tolerance α and the upper tolerance β from the ideal value d are set as values that do not hinder the cutting work.
また、内径側環状部１９と外径側環状部２０の近傍では、理想的な摺接距離Ｌを得ることが難しいし、この位置で固形物が切断されることも少ない。そこで、摺接距離Ｌが式（１）を満足する固定刃部材４の範囲Ｘを、次式を満足する範囲とするのが好ましい。
Ｒmin＋（Ｒmax−Ｒmin）×０．１≦Ｘ≦Ｒmax−（Ｒmax−Ｒmin）×０．１
Ｒmin：最も内側に位置する開口部２１を構成するフレーム部の最小外半径寸法
Ｒmax：最も外径側に位置する開口部２１を構成するフレーム部の最大内半径寸法
すなわち、Ｒmaxの位置から内径側と、Ｒminの位置から外径側とで、ＲmaxとＲminの差の１０％の範囲を除いた領域を範囲Ｘとしている。
Further, in the vicinity of the inner diameter side annular portion 19 and the outer diameter side annular portion 20, it is difficult to obtain an ideal sliding contact distance L, and solid matter is rarely cut at this position. Therefore, it is preferable that the range X of the fixed blade member 4 whose sliding contact distance L satisfies the equation (1) is a range satisfying the following equation.
Rmin + (Rmax-Rmin) x 0.1 ≤ X ≤ Rmax- (Rmax-Rmin) x 0.1
Rmin: Minimum outer radius dimension of the frame portion that constitutes the innermost opening 21 Rmax: Maximum inner radius dimension of the frame portion that constitutes the opening 21 located on the innermost diameter side That is, the inner diameter side from the position of Rmax The range X is defined as a region excluding the range of 10% of the difference between Rmax and Rmin from the position of Rmin to the outer diameter side.
さらに、初期設計時において、前記式（１）を満足しつつ、各開口部２１の開口サイズがほぼ同じになるように螺旋の方程式等を用いて各フレーム部を設計しようとしたとしても、固定刃部材４の中心から外径に向かう径方向に於ける回転刃部材５の各位置での摺接距離Ｌには、図６中、１点鎖線のグラフで示すようにばらつきが発生し、前記式（１）を満足しない場合がある。そこで、図７に示すように、主に、基本フレーム部である、固定刃部材４の第１フレーム部２２と、場合によっては第２フレーム部２３の一部（第１フレーム部２２との接続部分）に補正部３５を形成するのが好ましい。 Further, at the time of initial design, even if an attempt is made to design each frame portion by using a spiral equation or the like so that the opening sizes of the respective openings 21 are substantially the same while satisfying the above equation (1), the frame portions are fixed. The sliding contact distance L at each position of the rotary blade member 5 in the radial direction from the center of the blade member 4 toward the outer diameter varies as shown by the one-dot chain line graph in FIG. Equation (1) may not be satisfied. Therefore, as shown in FIG. 7, mainly, the first frame portion 22 of the fixed blade member 4, which is the basic frame portion, and a part of the second frame portion 23 (connection to the first frame portion 22) may be connected. It is preferable to form the correction portion 35 in the portion).
補正部３５は、主として第１フレーム部２２（必要に応じて第２フレーム部２３）の幅寸法を大きくする肉盛部３６と、逆に小さくする減肉部３７とからなる。肉盛部３６は、初期設計時の摺接距離Ｌが理想値ｄよりも短い部分に設ける。肉盛部３６は後に追加してもよいが、固定刃部材４の形成当初から設けておくこともできる。また減肉部３７は、初期設計時の摺接距離Ｌが理想値ｄよりも長い部分に設ける。減肉部３７は、穴であってもよいし、固定側摺接面３３に形成した凹部であってもよい。要は、固定側摺接面３３に、回転側摺接面３２と接触する接触面と、接触しない非接触面とを形成できる構成であればよい。これにより、図６中、２点鎖線のグラフで示す理想値でのグラフに近づくように、摺接距離Ｌのばらつきを抑制することが可能となる。 The correction unit 35 mainly includes a build-up portion 36 that increases the width dimension of the first frame portion 22 (second frame portion 23 if necessary) and a wall-thinning portion 37 that decreases the width dimension. The overlay portion 36 is provided at a portion where the sliding contact distance L at the time of initial design is shorter than the ideal value d. The overlay portion 36 may be added later, but it can also be provided from the beginning of the formation of the fixed blade member 4. Further, the wall thinning portion 37 is provided at a portion where the sliding contact distance L at the time of initial design is longer than the ideal value d. The wall thinning portion 37 may be a hole or a recess formed in the fixed side sliding contact surface 33. In short, the fixed side sliding contact surface 33 may be configured so that a contact surface that contacts the rotating side sliding contact surface 32 and a non-contact surface that does not contact the rotating side sliding contact surface 32 can be formed. As a result, it is possible to suppress the variation in the sliding contact distance L so as to approach the graph at the ideal value shown by the two-dot chain line graph in FIG.
各開口部２１の開口面積がほぼ同じで、摺接距離Ｌが前記式（１）の範囲内に近づくように、固定刃部材４の基本的な構成を第１フレーム部２２と第２フレーム部２３とで初期設計した後、必要に応じて肉盛部３６と減肉部３７を設けるようにすれば、容易に式（１）を満たすことができる。そして、長期に亘って使用しても、摺接距離Ｌを径方向に亘って同一又は一定割合で変化させることができる。したがって、回転刃要素２５を、一端から他端に向かって同一又は一定割合で変化するように摩耗させることができる。 The basic configuration of the fixed blade member 4 is the first frame portion 22 and the second frame portion so that the opening area of each opening 21 is substantially the same and the sliding contact distance L approaches the range of the above formula (1). The equation (1) can be easily satisfied by providing the overlay portion 36 and the wall reduction portion 37 as needed after the initial design with the 23. Then, even if it is used for a long period of time, the sliding contact distance L can be changed at the same or a constant ratio over the radial direction. Therefore, the rotary blade element 25 can be worn so as to change from one end to the other end at the same rate or at a constant rate.
前記構成からなる破砕機の動作について説明する。 The operation of the crusher having the above configuration will be described.
上流側から汚泥等の流動物がハウジング２の第１空間１２に流入すれば、モータ１６を駆動して回転刃部材５を、図３中、時計回り方向に正回転させる。これにより、流動物に含まれる被切断物すなわち固形物は、固定刃部材４の各開口部２１を通過する際、回転刃要素２５の第１回転刃３２ａと固定刃部材４の第１固定刃３３ａとによって切断される。固形物を切断された流動物は第２空間１３へと流入し、その後下流側へと流動する。 When a fluid such as sludge flows into the first space 12 of the housing 2 from the upstream side, the motor 16 is driven to rotate the rotary blade member 5 in the clockwise direction in FIG. As a result, when the object to be cut, that is, the solid object contained in the fluid, passes through each opening 21 of the fixed blade member 4, the first rotary blade 32a of the rotary blade element 25 and the first fixed blade of the fixed blade member 4 It is cut by 33a. The fluid obtained by cutting the solid matter flows into the second space 13 and then flows downstream.
固形物の切断では、前述のように、回転刃要素２５の第１回転刃３２ａと、固定刃部材４の第１固定刃３３ａとが、径方向の位置の違いに拘わらず理想的な角度を成している。このため、いずれの位置であっても適切な切れ味で固形物を切断できる。しかも、開口部２１の開口面積は、主に切断に寄与する領域で、ほぼ同じとなるように設計されている。このため、いずれの開口部２１であっても通過できる固形物の量及び通過可能なサイズをほぼ同じとして安定させることができる。したがって、固形物の切断後の最小サイズをほぼ均一化することが可能となる。このように、いずれの開口部２１を通過する固形物であっても、第１回転刃３２ａと第１固定刃３３ａによる切れ味が良好であり、しかも通過量が制限されているため、細かく均一サイズに裁断することができ、詰まり等の不具合を発生させることがない。 In cutting solid objects, as described above, the first rotary blade 32a of the rotary blade element 25 and the first fixed blade 33a of the fixed blade member 4 have an ideal angle regardless of the difference in radial position. It is made up. Therefore, the solid matter can be cut with an appropriate sharpness at any position. Moreover, the opening area of the opening 21 is designed to be substantially the same in the region that mainly contributes to cutting. Therefore, the amount of solid matter that can be passed through any of the openings 21 and the size that can be passed through can be stabilized as being substantially the same. Therefore, it is possible to make the minimum size of the solid material after cutting substantially uniform. As described above, regardless of the solid matter passing through any of the openings 21, the sharpness of the first rotary blade 32a and the first fixed blade 33a is good, and the passing amount is limited, so that the size is fine and uniform. It can be cut into pieces and does not cause problems such as clogging.
破砕機１を長期に亘って使用していると、回転刃要素２５の回転側摺接面３２及び固定刃部材４の固定側摺接面３３が摩耗してくる。回転刃要素２５の回転側摺接面３２では、摺接距離Ｌが長い部分の摩耗量が大きくなる。一方、固定刃部材４の固定側摺接面３３では、摺接距離Ｌが長い部分の摩耗量が小さくなる。しかしながら、固定刃部材４の第１フレーム部２２と第２フレーム部２３とは前述のように設計されている。このため、摺接距離Ｌが径方向に同一又は均一（一次関数的）に変化する。 When the crusher 1 is used for a long period of time, the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 and the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4 become worn. On the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25, the amount of wear at the portion where the sliding contact distance L is long becomes large. On the other hand, on the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4, the amount of wear at the portion where the sliding contact distance L is long is small. However, the first frame portion 22 and the second frame portion 23 of the fixed blade member 4 are designed as described above. Therefore, the sliding contact distance L changes in the radial direction to be the same or uniform (linearly).
摺接距離Ｌが径方向に同一又は均一に変化すると、回転刃要素２５の摩耗量は、一端から他端にかけて同一又は一定割合で変化する。回転刃要素２５がこのように摩耗すれば、回転側摺接面３２が固定刃部材４の固定側摺接面３３に沿うように変位し、従来のように波打つことがない。回転刃要素２５は、支軸２５ａを中心として揺動自在に支持されている。また、回転刃要素２５は、スプリング２９によって固定刃部材４に向かって付勢されている。したがって、回転刃要素２５の回転側摺接面３２を固定刃部材４の固定側摺接面３３に沿わせることができる。この結果、固形物の切断に支障を来すことなく、長期に亘って使用可能となる。 When the sliding contact distance L changes the same or uniformly in the radial direction, the amount of wear of the rotary blade element 25 changes at the same or constant rate from one end to the other end. When the rotary blade element 25 is worn in this way, the rotary side sliding contact surface 32 is displaced along the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4, and does not undulate as in the conventional case. The rotary blade element 25 is supported so as to be swingable around a support shaft 25a. Further, the rotary blade element 25 is urged toward the fixed blade member 4 by the spring 29. Therefore, the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 can be aligned with the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4. As a result, it can be used for a long period of time without hindering the cutting of solid matter.
回転刃要素２５の回転側摺接面３２及び固定刃部材４の固定側摺接面３３は摩耗することにより、両部材を研磨したのと同様な効果を得ることができる。すなわち、研磨によるメンテナンスを必要とすることなく第１固定刃３３ａ及び第１回転刃３２ａに所望の切れ味を維持させることができる。 The rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 and the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4 are worn, so that the same effect as polishing both members can be obtained. That is, the first fixed blade 33a and the first rotary blade 32a can maintain the desired sharpness without requiring maintenance by polishing.
回転刃要素２５の第２回転刃３２ｂと固定刃部材４の第２固定刃３３ｂとによる切断に定期的に切り替えられることにより、第１固定刃３３ａ及び第１回転刃３２ａと、第２固定刃３３ｂ及び第２回転刃３２ｂの摩耗量を均一にすることができる。第２回転刃３２ｂと第２固定刃３３ｂの傾斜角度も、第１回転刃３２ａと第１固定刃３３ａと同様に一定角度に維持されるように構成されている。したがって、固形物の切断を理想的な状態で行うことができる。回転刃部材５を逆回転させる場合でも、正回転させる場合と同様に、周方向の摺接距離Ｌが径方向に同一又は均一に変化するため、回転刃要素２５の回転側摺接面３２の摩耗状態が、一端から他端に向かって同一又は均一に変化することになる。したがって、回転刃要素２５の回転側摺接面３２を固定刃部材４の固定側摺接面３３に対して常に沿わせることができる。この場合も、研磨によるメンテナンスを必要とすることなく、第２固定刃３３ｂ及び第２回転刃３２ｂに所望の切れ味を維持させることができ、長期に亘って切断作業を実行できる。 By periodically switching to cutting by the second rotary blade 32b of the rotary blade element 25 and the second fixed blade 33b of the fixed blade member 4, the first fixed blade 33a, the first rotary blade 32a, and the second fixed blade The amount of wear of the 33b and the second rotary blade 32b can be made uniform. The inclination angles of the second rotary blade 32b and the second fixed blade 33b are also configured to be maintained at a constant angle like the first rotary blade 32a and the first fixed blade 33a. Therefore, the solid matter can be cut in an ideal state. Even when the rotary blade member 5 is rotated in the reverse direction, the sliding contact distance L in the circumferential direction changes the same or uniformly in the radial direction as in the case of rotating in the forward direction. The wear state changes uniformly or uniformly from one end to the other end. Therefore, the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 can always be aligned with the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4. Also in this case, the second fixed blade 33b and the second rotary blade 32b can maintain the desired sharpness without requiring maintenance by polishing, and the cutting operation can be executed for a long period of time.
第１固定刃３３ａ及び第１回転刃３２ａと、第２固定刃３３ｂ及び第２回転刃３２ｂの両方の組み合わせについて摩耗が規定量まで進行すれば、回転刃部材５から回転刃要素２５を取り外し、固定刃部材４及び回転刃要素２５を交換する。 When the wear progresses to the specified amount for the combination of both the first fixed blade 33a and the first rotary blade 32a and the second fixed blade 33b and the second rotary blade 32b, the rotary blade element 25 is removed from the rotary blade member 5. The fixed blade member 4 and the rotary blade element 25 are replaced.
なお、固定刃部材４及び回転刃要素２５の規定量すなわち交換が必要な程度まで摩耗が進行したか否かは、例えば、固形物の切断状態を目視によって判断するようにしてもよいし、単に破砕機１の総運転時間を測定することにより、その測定時間が予め設定した時間に到達することにより自動的に判断するようにしてもよい。
また、本実施形態に係る固定刃部材４及び回転刃部材５によれば、固形物の切断で両部材の表面が一様に摩耗するため、基本的にはメンテナンスは不要であるが、万一摩耗量に径方向でばらつきが発生すれば、取り外して研磨すれば切れ味を回復させることができる。
Whether or not the fixed blade member 4 and the rotary blade element 25 have been worn to a specified amount, that is, to the extent that they need to be replaced may be visually determined, for example, by visually determining the cutting state of the solid matter. By measuring the total operating time of the crusher 1, it may be automatically determined when the measured time reaches a preset time.
Further, according to the fixed blade member 4 and the rotary blade member 5 according to the present embodiment, since the surfaces of both members are uniformly worn by cutting the solid material, maintenance is basically unnecessary, but by any chance. If the amount of wear varies in the radial direction, the sharpness can be restored by removing and polishing.
前記実施形態に係る破砕機１によれば、次のような効果が得られる。
（１）固定刃部材４の第１フレーム部２２と第２フレーム部２３とが式（１）及び式（２）を満足するように設計されている。このため、径方向の位置の違いに拘わらず、回転刃部材５と固定刃部材４の周方向の摺接距離Ｌが同一又は均一となる。そして、回転刃要素２５の摩耗状態も、同一又は一端から他端に向かって一定割合で変化する。したがって、回転刃要素２５の回転側摺接面３２が摩耗しても、固定刃部材４の固定側摺接面３３に沿わせることができ、長期に亘ってメンテナンスを必要とすることなく使用できる。
（２）各第２フレーム部２３が異なる対数螺旋に沿うように形成され、回転刃要素２５が径方向に延びる直線に沿って形成されている。このため、切刃同士が成すはさみ角を、いずれの位置であっても切れ味のよい適切な角度に設定することができる。
（３）第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３の一部に補正部３５を設けるようにしたので、より一層、回転刃要素２５と固定刃部材４との周方向の摺接距離Ｌのばらつきを抑制できる。
（４）固定刃及び回転刃が鋭角になるように傾斜した部分を形成したので、固定刃部材４の固定側摺接面３３あるいは回転刃要素２５の回転側摺接面３２が摩耗したとしても、長期に亘って切れ味を確保できる。
（５）各開口部２１の開口面積がほぼ同じになるように構成したので、通過する固形物をいずれの開口部２１でも同様に切断できる。したがって、切断された固形物のサイズを安定させて詰まり等の不具合の発生を抑制できる。
According to the crusher 1 according to the embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The first frame portion 22 and the second frame portion 23 of the fixed blade member 4 are designed so as to satisfy the equations (1) and (2). Therefore, the sliding contact distance L in the circumferential direction of the rotary blade member 5 and the fixed blade member 4 is the same or uniform regardless of the difference in the radial position. Then, the wear state of the rotary blade element 25 also changes at a constant rate from the same or one end to the other end. Therefore, even if the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 is worn, it can be aligned with the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4, and can be used for a long period of time without requiring maintenance. ..
(2) Each second frame portion 23 is formed along a different logarithmic spiral, and the rotary blade element 25 is formed along a straight line extending in the radial direction. Therefore, the scissors angle formed by the cutting blades can be set to an appropriate angle with good sharpness at any position.
(3) Since the correction portion 35 is provided in a part of the first frame portion 22 and the second frame portion 23, the sliding contact distance L between the rotary blade element 25 and the fixed blade member 4 in the circumferential direction is further increased. Variation can be suppressed.
(4) Since the fixed blade and the rotary blade are inclined so as to have an acute angle, even if the fixed side sliding contact surface 33 of the fixed blade member 4 or the rotating side sliding contact surface 32 of the rotary blade element 25 is worn. , The sharpness can be secured for a long period of time.
(5) Since the opening areas of the respective openings 21 are configured to be substantially the same, the passing solid matter can be cut in the same manner at any of the openings 21. Therefore, it is possible to stabilize the size of the cut solid matter and suppress the occurrence of problems such as clogging.
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and various modifications can be made.
前記実施形態では、第１フレーム部２２を反時計回り方向、第２フレーム部２３を時計回り方向に延びる螺旋状に形成するようにしたが、周方向の同じ方向に向かって螺旋状に延びる構成としてもよい。 In the above embodiment, the first frame portion 22 is formed in a spiral direction extending in the counterclockwise direction, and the second frame portion 23 is formed in a spiral shape extending in the clockwise direction. May be.
前記実施形態では、第１フレーム部２２と第２フレーム部２３を螺旋状に形成するようにしたが、これに限らず、互いに連結されて開口部２１を形成できる構成であればよい。例えば、開口部２１を六角形状に形成したハニカム構造や、複数の丸穴を形成したものや、メッシュ状のもの等の他の構成とすることもできる。この場合でも，前記式（１）及び（２）を満足するように、開口部２１の大きさを変更したり、肉盛部３６や減肉部３７の補正部３５を形成したりすればよい。 In the above embodiment, the first frame portion 22 and the second frame portion 23 are formed in a spiral shape, but the present invention is not limited to this, and any configuration may be used as long as the opening 21 can be formed by being connected to each other. For example, other configurations such as a honeycomb structure in which the opening 21 is formed in a hexagonal shape, a structure in which a plurality of round holes are formed, and a mesh shape may be used. Even in this case, the size of the opening 21 may be changed, or the correction portion 35 of the overlay portion 36 and the wall reduction portion 37 may be formed so as to satisfy the above equations (1) and (2). ..
前記実施形態では、回転刃部材５の回転刃３２ａ，３２ｂの両縁を直線状に形成したが、凸状又は凹状に湾曲した形状とすることもできる。この場合、固定刃部材４の固定刃に対して回転刃部材５の回転刃３２ａ，３２ｂが切れ味のよい所定角度を成すように設計するのが好ましい。 In the above embodiment, both edges of the rotary blades 32a and 32b of the rotary blade member 5 are formed in a straight line, but the shape may be curved in a convex or concave shape. In this case, it is preferable to design the rotary blades 32a and 32b of the rotary blade member 5 to form a sharp predetermined angle with respect to the fixed blade of the fixed blade member 4.
前記実施形態では、固定刃部材４を、第２フレーム部２３が対数螺旋に沿う一定幅寸法の構成としたが、次のように構成することもできる。 In the above embodiment, the fixed blade member 4 has a fixed width dimension in which the second frame portion 23 follows a logarithmic spiral, but it can also be configured as follows.
図８では、第２フレーム部２３の中心線は、内径側から外径側に向かって時計回り方向に対数螺旋に沿って延びてはいるものの、その両側縁すなわち第１固定刃３３ａと第２固定刃３３ｂとで平面視での湾曲形状が相違している。回転刃要素２５と第２フレーム部２３はある厚みを有しているため、その両縁が中心線からずれていることを考慮して、第１固定刃３３ａと第２固定刃３３ｂのいずれであっても、第１回転刃３２ａと第２回転刃３２ｂとの間のはさみ角が切れ味のよい角度範囲（２５°〜３５°）のうち、より切れ味のよい角度（３０°）に近づくようにその形状が決定されている。この場合、回転刃部材５が正回転及び逆回転することを考慮して、第１固定刃３３ａと第１回転刃３２ａ、又は、第２固定刃３３ｂと第２回転刃３２ｂのいずれの組み合わせでも同じはさみ角が得られるように第１固定刃３３ａと第２固定刃３３ｂの形状を相違させるのが好ましい。図８では、第１回転刃３２ａと第１固定刃３３ａとが交差点（切断点）で成す角度θ１と、第２回転刃３２ａと第２固定刃３３ｂとが交差点で成す角度θ２が、交差点の位置がいずれの位置であったとしてもそれぞれ約３０°となるように、第１固定刃３３ａと第２固定刃３３ｂの形状が設計されている。 In FIG. 8, the center line of the second frame portion 23 extends clockwise from the inner diameter side toward the outer diameter side along a logarithmic spiral, but both side edges thereof, that is, the first fixed blade 33a and the second The curved shape in a plan view is different from that of the fixed blade 33b. Since the rotary blade element 25 and the second frame portion 23 have a certain thickness, in consideration of the fact that both edges are deviated from the center line, either the first fixed blade 33a or the second fixed blade 33b Even if there is, the scissors angle between the first rotary blade 32a and the second rotary blade 32b should be closer to the sharper angle (30 °) within the sharp angle range (25 ° to 35 °). Its shape has been determined. In this case, considering that the rotary blade member 5 rotates forward and reverse, any combination of the first fixed blade 33a and the first rotary blade 32a or the second fixed blade 33b and the second rotary blade 32b can be used. It is preferable that the shapes of the first fixed blade 33a and the second fixed blade 33b are different so that the same scissors angle can be obtained. In FIG. 8, the angle θ1 formed by the first rotary blade 32a and the first fixed blade 33a at the intersection (cutting point) and the angle θ2 formed by the second rotary blade 32a and the second fixed blade 33b at the intersection are the intersections. The shapes of the first fixed blade 33a and the second fixed blade 33b are designed so that the positions are about 30 ° regardless of the position.
図９では、第１固定刃３３ａと第２固定刃３３ｂの形状を相違させた図８に示す構成を採用しつつ、さらに第２固定刃３３ｂの中間位置を境に内径側と外径側とで、第２フレーム部２３の幅寸法を相違させた構成としている。すなわち、第２フレーム部２３の幅寸法を、中間位置から外径側で幅狭とし、第１固定刃３３ａを第１内径側固定刃３３ａ１と第１外径側固定刃３３ａ２とに分けている。これにより、開口部２１の開口面積が小さくなってしまうことを防止している。 In FIG. 9, while adopting the configuration shown in FIG. 8 in which the shapes of the first fixed blade 33a and the second fixed blade 33b are different, the inner diameter side and the outer diameter side are further defined with the intermediate position of the second fixed blade 33b as a boundary. Therefore, the width dimension of the second frame portion 23 is different. That is, the width dimension of the second frame portion 23 is narrowed on the outer diameter side from the intermediate position, and the first fixed blade 33a is divided into the first inner diameter side fixed blade 33a1 and the first outer diameter side fixed blade 33a2. .. This prevents the opening area of the opening 21 from becoming small.
前記実施形態では、固定刃部材４を、第１フレーム部２２及び第２フレーム部２３に補正部３５を有する構成としたが、補正部３５を不要とする次の構成とすることもできる。 In the above embodiment, the fixed blade member 4 has the correction unit 35 in the first frame portion 22 and the second frame portion 23, but the following configuration that does not require the correction portion 35 can also be used.
図１０では、第１フレーム部２２が、固定刃部材４の中心に対して同心円弧状に位置すると共に、内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かうに従って、各開口部２１を形成する領域で、径方向外側へと位置をずらせるように構成されている。すなわち、最も内径側に位置する第１開口部２１ｂの外径側に位置する第１フレーム部２２の第１領域２２ａは、隣り合う２つの第２フレーム部２３に挟まれた区間内において、固定刃部材４の中心に対して同一円周上に形成されている。第１開口部２１ａに対して周方向に隣接する第２開口部の外径側に位置する第１フレーム部２２の第２領域２２ｂは、第１領域２２ａに対して径方向外側に第１領域２２ａの幅寸法分だけ位置がずれている。以下、周方向に隣接する第ｎ開口部２１ｎの外径側に位置する第１フレーム部２２の第ｎ領域２２ｎは、第（ｎ−１）領域２２ｎ−１に対して径方向外側に第（ｎ−１）領域２２ｎ−１の幅寸法分だけ位置がずれている。なお、ここでは第１フレーム部２２の幅寸法はいずれの位置でも同じであると共に、回転刃部材５の径方向のいずれの位置であっても、１回転する間に第１フレーム部２２を２本横切るように構成されている。また、第２フレーム部２３は、対数螺旋に沿って中心から外径側に向かって一続きであって、しかも同一幅で構成されている。以上により、回転刃要素２５の摺接距離Ｌは、径方向外側に向かうに従って一次関数的に増大させることができる。したがって、補正部３５を形成する必要がない。 In FIG. 10, the first frame portion 22 is located concentrically with respect to the center of the fixed blade member 4, and each opening 21 is formed from the inner diameter side annular portion 19 toward the outer diameter side annular portion 20. The region is configured to shift outward in the radial direction. That is, the first region 22a of the first frame portion 22 located on the outer diameter side of the first opening 21b located on the innermost side is fixed within the section sandwiched between the two adjacent second frame portions 23. It is formed on the same circumference with respect to the center of the blade member 4. The second region 22b of the first frame portion 22 located on the outer diameter side of the second opening adjacent to the first opening 21a in the circumferential direction is a first region radially outward with respect to the first region 22a. The position is shifted by the width dimension of 22a. Hereinafter, the nth region 22n of the first frame portion 22 located on the outer diameter side of the nth opening 21n adjacent in the circumferential direction is radially outward with respect to the (n-1) region 22n-1. n-1) The position is shifted by the width dimension of the region 22n-1. Here, the width dimension of the first frame portion 22 is the same at any position, and at any position in the radial direction of the rotary blade member 5, the first frame portion 22 is moved by 2 during one rotation. It is configured to cross the book. Further, the second frame portion 23 is continuous from the center toward the outer diameter side along the logarithmic spiral, and is configured to have the same width. As described above, the sliding contact distance L of the rotary blade element 25 can be increased linearly as it goes outward in the radial direction. Therefore, it is not necessary to form the correction unit 35.
図１１及び図１２では、径方向のいずれの位置であっても同一円周上に第１フレーム部２２が位置するように構成されている。 In FIGS. 11 and 12, the first frame portion 22 is configured to be located on the same circumference at any position in the radial direction.
図１１では、第１フレーム部２２は、固定刃部材４の中心に対して同一円周上に位置しているが、図１０に示すものと同様に、周方向に隣り合う各第２フレーム部２３の間を連結する各部位は、周方向に向かって順次径方向外側に幅寸法分ずつ位置がずれている。第２フレーム部２３は、固定刃部材４の中心から径方向に延びる直線上に配置され、周方向に１２等分で配置されている。このため、径方向のいずれの位置であっても同一円周上に、第１フレーム部２２のいずれかの部位と、１２等分した各第２フレーム部２３とが位置することになる。このため、同一円周上に第２フレーム部２３が占有する長さが同一となり、第１フレーム部２２が占有する長さが外径側に向かって一次関数的に長くなる。したがって、固定刃部材４に対する回転刃部材５の摺接距離Ｌが内径側から外径側に向かって一次関数的に大きくなる。 In FIG. 11, the first frame portion 22 is located on the same circumference with respect to the center of the fixed blade member 4, but the second frame portions adjacent to each other in the circumferential direction are similar to those shown in FIG. Each part connecting the 23 parts is sequentially displaced outward in the radial direction by the width dimension in the circumferential direction. The second frame portion 23 is arranged on a straight line extending in the radial direction from the center of the fixed blade member 4, and is arranged in 12 equal parts in the circumferential direction. Therefore, at any position in the radial direction, any portion of the first frame portion 22 and each of the second frame portions 23 divided into 12 equal parts are located on the same circumference. Therefore, the length occupied by the second frame portion 23 is the same on the same circumference, and the length occupied by the first frame portion 22 becomes linearly longer toward the outer diameter side. Therefore, the sliding contact distance L of the rotary blade member 5 with respect to the fixed blade member 4 increases linearly from the inner diameter side to the outer diameter side.
図１２では、図１１に示す構成とは、第２フレーム部２３が側方（周方向の同じ側）に向かって平行に位置をずらして形成されている以外は同じである。これにより、固定刃部材４に対して回転刃要素２５が回転すると、固定刃と回転刃とが傾斜した状態で交差し、図１３に示すものと比較して開口部２１を通過する固形物を切断しやすくなる。 In FIG. 12, the configuration shown in FIG. 11 is the same except that the second frame portion 23 is formed so as to be displaced in parallel toward the side (the same side in the circumferential direction). As a result, when the rotary blade element 25 rotates with respect to the fixed blade member 4, the fixed blade and the rotary blade intersect in an inclined state, and a solid material passing through the opening 21 is compared with that shown in FIG. It becomes easier to cut.
図１３及び図１４では、第２フレーム部２３が、径方向の位置の違いに拘わらず、同一円周上に位置する数が必ず同数となるように構成されている。第１フレーム部２２は、アルキメデス螺旋に沿って形成されている。一方、第２フレーム部２３は、隣り合う第１フレーム部２２同士を連結するように形成されているが、その形成場所や傾斜角度は同一円周上に位置する数が同数となるように設計されている。 In FIGS. 13 and 14, the number of the second frame portions 23 located on the same circumference is always the same regardless of the difference in the radial positions. The first frame portion 22 is formed along the Archimedes spiral. On the other hand, the second frame portion 23 is formed so as to connect the adjacent first frame portions 22 to each other, but the formation location and the inclination angle are designed so that the same number of positions are located on the same circumference. Has been done.
図１３に、同一円周上に位置する第２フレーム部２３の数が常に６となる例を示す。ここでは、周方向に３等分で第１フレーム部２２が形成されている。第１フレーム部２２は、内径側環状部１９から外径側環状部２０に向かうに従って、徐々に径方向成分に比べて周方向成分が大きくなり、かつ、徐々に幅寸法が狭くなるように形成されている。第２フレーム部２３は、隣接する第１フレーム部２２の間、及び、第１フレーム部２２と外径側環状部２０の間の７箇所、合計２１箇所に設けられている。また、第２フレーム部２３が延びる方向は、その幅方向の中心線が固定刃部材４の中心あるいはその近傍を通るように形成されている。そして、同一円周上には、３つの第１フレーム部２２の全てと、６つの第２フレーム部２３とが常に位置するように構成されている。第１フレーム部２２は、内径側での幅寸法が大きく、外径側での幅寸法が小さくなっているが、回転刃要素２５の径方向のいずれの位置であっても、回転刃要素２５が１回転する間に、回転刃要素２５と第１フレーム部２２とが摺接する距離は同一となるように設計されている。これにより、第１フレーム部２２では、基本的には補正部３５を形成する必要がない。但し、第１フレーム部２２や第２フレーム部２３の形状や数の違いによっては必ずしも同一円周上の長さを径方向のいずれでも同一とはできないこともある。その場合には、必要に応じて補正部３５を設けるようにすればよい。 FIG. 13 shows an example in which the number of the second frame portions 23 located on the same circumference is always 6. Here, the first frame portion 22 is formed by dividing it into three equal parts in the circumferential direction. The first frame portion 22 is formed so that the circumferential component gradually becomes larger than the radial component and the width dimension gradually narrows from the inner diameter side annular portion 19 toward the outer diameter side annular portion 20. Has been done. The second frame portion 23 is provided at seven locations between the adjacent first frame portions 22 and between the first frame portion 22 and the outer diameter side annular portion 20, for a total of 21 locations. Further, the direction in which the second frame portion 23 extends is formed so that the center line in the width direction passes through the center of the fixed blade member 4 or its vicinity. All three first frame portions 22 and six second frame portions 23 are configured to always be located on the same circumference. The width dimension on the inner diameter side of the first frame portion 22 is large and the width dimension on the outer diameter side is small. However, the rotary blade element 25 can be located at any position in the radial direction of the rotary blade element 25. It is designed so that the distance between the rotary blade element 25 and the first frame portion 22 in sliding contact with each other is the same during one rotation of the rotary blade element 25. As a result, it is basically unnecessary for the first frame portion 22 to form the correction portion 35. However, depending on the shape and number of the first frame portion 22 and the second frame portion 23, the lengths on the same circumference may not always be the same in any of the radial directions. In that case, the correction unit 35 may be provided as needed.
図１４に、同一円周上に位置する第２フレーム部２３の数が常に３となる例を示す。第１フレーム部２２は、図１１に示すものと同様な構成である。また、第２フレーム部２３は、隣接する第１フレーム部２２の間、及び、第１フレーム部２２と外径側環状部２０の間の３箇所、合計９箇所に数が減らされている以外は図１１に示すものと同様な構成である。 FIG. 14 shows an example in which the number of the second frame portions 23 located on the same circumference is always 3. The first frame portion 22 has the same configuration as that shown in FIG. Further, the number of the second frame portion 23 is reduced to three locations, that is, between the adjacent first frame portions 22 and between the first frame portion 22 and the outer diameter side annular portion 20, for a total of nine locations. Has the same configuration as that shown in FIG.
前記実施形態では、破砕機１を下水処理設備に採用する場合について説明したが、畜産業に於けるサイレージ設備に送る飼料作物や、バイオガス発電の燃料となる家畜の糞尿や木質廃材となどの生物資源を破砕する場合にも採用することができる。 In the above embodiment, the case where the crusher 1 is adopted for the sewage treatment facility has been described, but forage crops to be sent to the silage facility in the livestock industry, livestock manure and wood waste as fuel for biogas power generation, etc. It can also be used when crushing biological resources.
前記実施形態では、固定刃部材４及び回転刃部材５に拡張部３４を設けるようにしたが、これを不要として、切れ刃の断面形状が直角となるように構成することもできる。回転刃部材５の回転方向を変更して切断を行い、第１固定刃３３ａ及び第２固定刃３３ｂのいずれもが摩耗すれば、固定刃部材４を裏返して反対側の面の切れ刃で切断を行うようにすればよい。 In the above embodiment, the fixed blade member 4 and the rotary blade member 5 are provided with the expansion portion 34, but it is not necessary to provide the expansion portion 34, and the cross-sectional shape of the cutting edge can be configured to be a right angle. When cutting is performed by changing the rotation direction of the rotary blade member 5 and both the first fixed blade 33a and the second fixed blade 33b are worn, the fixed blade member 4 is turned over and cut with the cutting edge on the opposite surface. Should be done.
前記実施形態では、回転刃部材５に刃圧調節機構を設けるようにしたが、この刃圧調節機構は不要としてもよい。この場合、固定刃部材４及び回転刃部材５は破砕機１のメンテナンスの際に研磨するようにすればよい。 In the above embodiment, the rotary blade member 5 is provided with a blade pressure adjusting mechanism, but this blade pressure adjusting mechanism may not be necessary. In this case, the fixed blade member 4 and the rotary blade member 5 may be polished during maintenance of the crusher 1.
１…破砕機
２…ハウジング
３…蓋体
４…固定刃部材
５…回転刃部材
６…上端開口部
７…シール部材
８…鍔部
９…第１筒部
１０…第２筒部
１１…環状部
１２…第１空間
１３…第２空間
１４…蓋部
１５…筒部
１６…モータ
１７ａ…第１流通口
１７ｂ…第２流通口
１８…軸封
１９…内径側環状部
２０…外径側環状部
２１…開口部
２２…第１フレーム部
２３…第２フレーム部
２４…回転刃支持部
２５…回転刃要素
２６…ボス
２７…支持プレート
２８…ヘッダ
２９…スプリング
３０…溝部
３１…円弧面
３２…回転側摺接面
３２ａ…第１回転刃
３２ｂ…第２回転刃
３３…固定側摺接面
３３ａ…第１固定刃
３３ｂ…第２固定刃
３４…拡張部
３５…補正部
３６…肉盛部
３７…減肉部
1 ... Crusher 2 ... Housing 3 ... Lid 4 ... Fixed blade member 5 ... Rotary blade member 6 ... Upper end opening 7 ... Sealing member 8 ... Brim part 9 ... 1st cylinder part 10 ... 2nd cylinder part 11 ... Circular part 12 ... 1st space 13 ... 2nd space 14 ... Lid 15 ... Cylinder 16 ... Motor 17a ... 1st distribution port 17b ... 2nd distribution port 18 ... Shaft seal 19 ... Inner diameter side annular part 20 ... Outer diameter side annular part 21 ... Opening 22 ... 1st frame 23 ... 2nd frame 24 ... Rotary blade support 25 ... Rotary blade element 26 ... Boss 27 ... Support plate 28 ... Header 29 ... Spring 30 ... Groove 31 ... Arc surface 32 ... Rotation Side sliding contact surface 32a ... 1st rotary blade 32b ... 2nd rotary blade 33 ... Fixed side sliding contact surface 33a ... 1st fixed blade 33b ... 2nd fixed blade 34 ... Expansion part 35 ... Correction part 36 ... Overlay part 37 ... Thinning part
Claims (9)
前記固定刃部材の一方の面に沿って回転し、前記固定刃との間で被切断物を切断する回転刃を有する回転刃部材と、
を備え、
前記回転刃部材の回転中心からの半径をｒとするとき、前記回転刃部材の回転刃と前記固定刃部材のフレームとの周方向の摺接距離Ｌは、
ｄ−α≦Ｌ≦ｄ＋β…（１）
ｄ＝ｍｒ＋ｎ …（２）
ｄ：前記フレームが半径ｒの同一円周上で占有すべき理想値（ｍ、ｎは定数）
α：理想値ｄからの下方許容差
β：理想値ｄからの上方許容差
を満足する、破砕機。 A fixed blade member having a plate-shaped frame having a plurality of openings formed therein, and having a fixed blade having a part of an edge for partitioning the openings on one surface of the frame.
A rotary blade member having a rotary blade that rotates along one surface of the fixed blade member and cuts an object to be cut with the fixed blade.
With
When the radius from the rotation center of the rotary blade member is r, the sliding contact distance L in the circumferential direction between the rotary blade of the rotary blade member and the frame of the fixed blade member is
d−α ≦ L ≦ d + β… (1)
d = mr + n ... (2)
d: An ideal value that the frame should occupy on the same circumference of radius r (m and n are constants)
α: Downward tolerance from ideal value d β: Crusher satisfying the upward tolerance from ideal value d.
Ｒmin＋（Ｒmax−Ｒmin）×０．１≦Ｘ≦Ｒmax−（Ｒmax−Ｒmin）×０．１
Ｒmin：最も内側に位置する開口部を構成するフレーム部の最小外半径寸法
Ｒmax：最も外径側に位置する開口部を構成するフレーム部の最大内半径寸法
を満足する、請求項１に記載の破砕機。 The range X of the fixed blade member whose sliding contact distance L satisfies the equation (1) is
Rmin + (Rmax-Rmin) x 0.1 ≤ X ≤ Rmax- (Rmax-Rmin) x 0.1
Rmin: The minimum outer radius dimension of the frame portion forming the innermost opening Rmax: The maximum inner radius dimension of the frame portion forming the opening located on the innermost diameter side, according to claim 1. Crushing machine.
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