JP2021018310A - Square lens - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、一つの側面が実装面として使用される角形レンズに関する。 The present disclosure relates to a square lens in which one side surface is used as a mounting surface.
従来、このような角形レンズは、光軸方向から見た正面視において外形が四角形となっている。つまり、この角形レンズは、本体部の入射側の主面及び出射側の主面にレンズ部が配置され、本体部の外形は、光軸方向から見た正面視において四角形であり、本体部の一つの側面が、基台等に実装される際の実装面となる。なお、角形レンズは基台等における実装時の位置決め精度が重要である。位置決め精度を高めるため、実装面と異なる他の側面に位置決め用のマークを配置する構成が知られている。 Conventionally, such a square lens has a quadrangular outer shape when viewed from the front in the direction of the optical axis. That is, in this square lens, the lens portion is arranged on the main surface on the incident side and the main surface on the exit side of the main body, and the outer shape of the main body is a quadrangle when viewed from the optical axis direction, and the main body One side surface is a mounting surface when mounted on a base or the like. It should be noted that the positioning accuracy of the square lens at the time of mounting on the base or the like is important. In order to improve the positioning accuracy, there is known a configuration in which a positioning mark is arranged on a side surface different from the mounting surface.
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。 As the prior art document information related to the invention of this application, for example, Patent Document 1 is known.
このような角形レンズは、プレス成型機を用いたプレス成形により作成される。なお、プレス成形機は少なくとも、角形レンズの一方のレンズ面を転写する上金型と、他方のレンズ面を転写する下金型と、角形レンズの外周側面を規制する胴型が必要となる。このため、レンズ面の転写と位置決め用のマークの転写が、別金型となってしまい、プレス成形において、レンズ中心とマークとの相対位置にばらつきが生じてしまうという問題があった。 Such a square lens is produced by press molding using a press molding machine. The press molding machine requires at least an upper mold that transfers one lens surface of the square lens, a lower mold that transfers the other lens surface, and a body mold that regulates the outer peripheral side surface of the square lens. For this reason, there is a problem that the transfer of the lens surface and the transfer of the mark for positioning become separate dies, and the relative position between the lens center and the mark varies in press molding.
本開示は、このような問題を解決し、角形レンズのプレス成形におけるレンズ中心とマークの相対位置ばらつきを抑制することを目的とする。 An object of the present disclosure is to solve such a problem and suppress the relative positional variation between the lens center and the mark in press molding of a square lens.
本開示における角形レンズの一態様は、第１の主面と、第１の主面とは反対側の第２の主面と、第１の主面と第２の主面をつなぐ４つの側面を有する角形レンズであって、第１の主面はレンズ部と、レンズ部の外側に配置された平坦部を有しており、側面の１つは、角形レンズを外部部品に実装するための実装面として活用される面であり、平坦部に位置決め用のマークを配置している。 One aspect of the rectangular lens in the present disclosure is a first main surface, a second main surface opposite to the first main surface, and four side surfaces connecting the first main surface and the second main surface. The first main surface has a lens portion and a flat portion arranged on the outside of the lens portion, and one of the side surfaces is for mounting the square lens on an external component. It is a surface used as a mounting surface, and a positioning mark is placed on the flat part.
この構成により、角形レンズのプレス成形におけるレンズ中心とマークの位置ばらつきを抑制することができる。 With this configuration, it is possible to suppress the positional variation between the lens center and the mark in the press molding of the square lens.
以下、本開示の一実施の形態について図を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本開示を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, an embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings. It should be noted that all of the embodiments described below show a preferred specific example of the present disclosure. Therefore, the shapes, materials, components, arrangement of components, connection forms, and the like shown in the following embodiments are examples, and are not intended to limit the present disclosure. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims indicating the highest level concept of the present disclosure will be described as arbitrary components.
図１は、レーザ光源１０から射出された光線２０を光ファイバ３０に結合させるレーザ光学系１００である。レーザ光学系１００は、例えば、光通信システムに用いられる。レーザ光学系１００は、基台４０の上にレーザ光源１０、角形レンズ５０、光ファイバ３０を、光線２０の光軸２１に沿って配置している。 FIG. 1 is a laser optical system 100 that couples a light ray 20 emitted from a laser light source 10 to an optical fiber 30. The laser optical system 100 is used, for example, in an optical communication system. In the laser optical system 100, a laser light source 10, a square lens 50, and an optical fiber 30 are arranged on a base 40 along the optical axis 21 of the light beam 20.
基台４０はシリコン基板で構成される。基台４０におけるレーザ光源１０が配置される部分は、上方に突出した光源用台座部４１が設けられている。基台４０における光ファイバ３０が配置される部分は、上方に突出した光ファイバ用台座部４２が設けられている。光ファイバ用台座部４２の上部にはＶ字状の溝（特に図示せず）が設けられている。光ファイバ３０はこの溝により位置決めされる。角形レンズ５０は光源１０から出射された光線２０が、光ファイバ３０に集光するように位置決めされる。 The base 40 is composed of a silicon substrate. A light source pedestal portion 41 projecting upward is provided at a portion of the base 40 where the laser light source 10 is arranged. A portion of the base 40 where the optical fiber 30 is arranged is provided with an optical fiber pedestal portion 42 projecting upward. A V-shaped groove (not particularly shown) is provided in the upper part of the optical fiber pedestal portion 42. The optical fiber 30 is positioned by this groove. The square lens 50 is positioned so that the light rays 20 emitted from the light source 10 are focused on the optical fiber 30.
角形レンズ５０は、レーザ光源１０に面する主面５０ａの側にレンズ部５１と平坦部５２を備えている。光ファイバ３０に面する主面５０ｂの側には、レンズ部５３と平坦部５４を備えている。なお、レンズ部５１は、レーザ光源１０の側に突出した凸レンズであり、レンズ部５３は光ファイバ３０の側に突出した凸レンズである。平坦部５２は、レンズ部５１を囲むように配置されており表面が平坦である。平坦部５４は、レンズ部５３を囲むように配置されており表面が平坦である。レンズ部５３の平坦部５４から突出量は、レンズ部５１の平坦部５２からの突出量より大きい。 The square lens 50 includes a lens portion 51 and a flat portion 52 on the side of the main surface 50a facing the laser light source 10. A lens portion 53 and a flat portion 54 are provided on the side of the main surface 50b facing the optical fiber 30. The lens unit 51 is a convex lens projecting toward the laser light source 10, and the lens unit 53 is a convex lens projecting toward the optical fiber 30. The flat portion 52 is arranged so as to surround the lens portion 51 and has a flat surface. The flat portion 54 is arranged so as to surround the lens portion 53 and has a flat surface. The amount of protrusion of the lens portion 53 from the flat portion 54 is larger than the amount of protrusion of the lens portion 51 from the flat portion 52.
図２に角形レンズ５０の正面図を示す。図３に角形レンズ５０の側面図を示す。角形レンズ５０は、レンズ部５１が配置される主面５０ａと、レンズ部５３が配置される主面５０ｂと、４つの側面５０ｃ〜５０ｆを有する。側面５０ｃ〜５０ｆは、それぞれ平坦面で構成されている。角形レンズ５０は、光軸２１の方向における正面視において四角形状である。角形レンズ５０の１つの側面５０ｃは、角形レンズ５０を外部部品（例えば基台４０）への実装する際の実装面として使用される。レンズ部５３の外側を囲むように配置された平坦部５４には、位置決め用のマーク５５が配置されている。マーク５５についての説明は後述する。 FIG. 2 shows a front view of the square lens 50. FIG. 3 shows a side view of the square lens 50. The square lens 50 has a main surface 50a on which the lens portion 51 is arranged, a main surface 50b on which the lens portion 53 is arranged, and four side surfaces 50c to 50f. The side surfaces 50c to 50f are each composed of a flat surface. The square lens 50 has a rectangular shape in the front view in the direction of the optical axis 21. One side surface 50c of the square lens 50 is used as a mounting surface when the square lens 50 is mounted on an external component (for example, a base 40). A positioning mark 55 is arranged on the flat portion 54 arranged so as to surround the outside of the lens portion 53. A description of the mark 55 will be described later.
図２における破線で示した５６はレンズ部５１と平坦部５２の境界である。境界５６は円形状である。実線で示した５７はレンズ部５３と平坦部５４の境界である。境界５７は一部に直線区間５７ａを含む円形状である。円周における直線区間５７ａを除く部分を円弧区間５７ｂと称する。破線５７ｃは直線区間５７ａがない場合の円周の軌跡を示している。境界５６，５７を示す円形状の直径を加工径と称す。 56 shown by the broken line in FIG. 2 is the boundary between the lens portion 51 and the flat portion 52. The boundary 56 has a circular shape. 57 shown by a solid line is the boundary between the lens portion 53 and the flat portion 54. The boundary 57 has a circular shape including a straight section 57a in part. The portion of the circumference excluding the straight section 57a is referred to as an arc section 57b. The broken line 57c shows the trajectory of the circumference when there is no straight section 57a. The circular diameter showing the boundaries 56 and 57 is called the processing diameter.
なお、角形レンズ５０における稜線部分は、いずれも曲面により接続されている。稜線部分とは、例えば、主面５０ａと側面５０ｃの接続部分や、側面５０ｃと側面５０ｄの接
続部分を示す。つまり、本開示における四角形状という表現は、角形レンズ５０における稜線部が曲面である形状を含む。また、なお、角形レンズの大きさは、例えば、高さＨが１ｍｍ、幅Ｗが１ｍｍ、厚みＤが０．４７ｍｍである。また、主面５０ａにおける加工径Ａは０．６ｍｍ、主面５０ｂにおける加工径Ｂは０．７４ｍｍである。
The ridge line portions of the square lens 50 are all connected by a curved surface. The ridge line portion indicates, for example, a connecting portion between the main surface 50a and the side surface 50c and a connecting portion between the side surface 50c and the side surface 50d. That is, the expression "square shape" in the present disclosure includes a shape in which the ridge line portion of the square lens 50 is a curved surface. The size of the square lens is, for example, a height H of 1 mm, a width W of 1 mm, and a thickness D of 0.47 mm. The processing diameter A on the main surface 50a is 0.6 mm, and the processing diameter B on the main surface 50b is 0.74 mm.
なお、この角形レンズ５０の稜線部を曲面としている理由は、角形レンズ５０の製造方法に起因する。次に、角形レンズ５０の製造方法について説明する。 The reason why the ridgeline portion of the square lens 50 is curved is due to the manufacturing method of the square lens 50. Next, a method of manufacturing the square lens 50 will be described.
図４は、プレス成形機６０を用いた角形レンズの製造工程を示す模式図である。プレス成形機６０は、下金型６１と上金型６２と胴型６３とを有する。下金型６１の上面は、角形レンズ５０における主面５０ｂの側を転写する成形面６１ａを有する。上金型６２の上面は、角形レンズ５０における主面５０ａを転写する成形面６２ａを有する。胴型６３は四角形状の貫通孔を有する。貫通孔の内周面は角形レンズ５０における側面５０ｃ〜５０ｆを形成する。下金型６１は、胴型６３の下側から挿入され固定される。上金型６２は、胴型６３の上端から摺動可能に挿入される。 FIG. 4 is a schematic view showing a manufacturing process of a square lens using the press molding machine 60. The press molding machine 60 has a lower die 61, an upper die 62, and a body die 63. The upper surface of the lower mold 61 has a molding surface 61a that transfers the side of the main surface 50b of the square lens 50. The upper surface of the upper mold 62 has a molding surface 62a that transfers the main surface 50a of the square lens 50. The body type 63 has a quadrangular through hole. The inner peripheral surface of the through hole forms the side surfaces 50c to 50f of the square lens 50. The lower mold 61 is inserted and fixed from the lower side of the body mold 63. The upper mold 62 is slidably inserted from the upper end of the body mold 63.
角形レンズ５０のプレス成形は、先ず、下金型６１と胴型６３で形成される空間に硝材５８を配置する。硝材５８は球状に加工した光学ガラスである。次いで、胴型６３の上端から上金型６２を挿入する。この状態で硝材５８を加熱し昇温させる。硝材５８がガラス転移点温度以上の成形可能温度範囲まで昇温してから上金型６２を下方に摺動させ硝材５８を変形させる。上金型６２と下金型６１の間隔が所望の幅に達した時点で上金型６２の摺動を停止する。上金型６２の位置を保ったまま硝材５８を冷却する。硝材５８がプレス成形機６０から取り出し可能な温度まで降温したら上金型６２を上方に摺動させ硝材５８をプレス成形機６０から取り出す。なお、プレス成形された硝材５８は、角形レンズ５０となるが、後の工程で。表面に反射防止膜などを成形してもよい。 In the press molding of the square lens 50, first, the glass material 58 is arranged in the space formed by the lower die 61 and the body die 63. The glass material 58 is optical glass processed into a spherical shape. Next, the upper mold 62 is inserted from the upper end of the body mold 63. In this state, the glass material 58 is heated to raise the temperature. After the glass material 58 is heated to a moldable temperature range equal to or higher than the glass transition temperature, the upper mold 62 is slid downward to deform the glass material 58. When the distance between the upper mold 62 and the lower mold 61 reaches a desired width, the sliding of the upper mold 62 is stopped. The glass material 58 is cooled while maintaining the position of the upper mold 62. When the temperature of the glass material 58 is lowered to a temperature at which it can be taken out from the press molding machine 60, the upper die 62 is slid upward to take out the glass material 58 from the press molding machine 60. The press-molded glass material 58 becomes a square lens 50, but it will be in a later process. An antireflection film or the like may be molded on the surface.
次に、角形レンズ５０における位置決め用のマーク５５について説明する。マーク５５は、上述したようにレンズ部５３の外周に配置された平坦部５４に配置することにより、角形レンズ５０におけるレンズ中心とマーク５５の位置ばらつきを抑制することができる。なぜなら、主面５０ｂの平坦部５４にマーク５５を配置する場合、上述した下金型６１の成形面６１ａにマーク５５を転写するための窪み（特に図示せず）等を配置することになる。この場合、マーク５５とレンズ部５３は同一の成形面６１ａによって形成される。これによりレンズ部５３に対するマーク５５の位置ばらつきが、金型加工精度にのみ依存するものとなる。このような金型加工精度によるばらつきは、１μｍ以下であり、従来のマークを角形レンズの側面に配置したものに比べて、レンズの中心と位置決め用のマークの位置ばらつきを抑制することができる。 Next, the positioning mark 55 on the square lens 50 will be described. By arranging the mark 55 on the flat portion 54 arranged on the outer periphery of the lens portion 53 as described above, it is possible to suppress the positional variation between the lens center and the mark 55 in the square lens 50. This is because, when the mark 55 is arranged on the flat portion 54 of the main surface 50b, a recess (not particularly shown) or the like for transferring the mark 55 is arranged on the molding surface 61a of the lower mold 61 described above. In this case, the mark 55 and the lens portion 53 are formed by the same molding surface 61a. As a result, the positional variation of the mark 55 with respect to the lens portion 53 depends only on the mold processing accuracy. The variation due to the mold processing accuracy is 1 μm or less, and the positional variation between the center of the lens and the positioning mark can be suppressed as compared with the case where the conventional mark is arranged on the side surface of the square lens.
次に、マーク５５の具体的な構成について説明する。図２に示すマーク５５は、レンズ部５３の外周の一部を直線的に除去して平坦部５４に置き換えた構造である。つまり、マーク５５を構成する直線区間５７ａは、レンズ部５３と連続するように平坦部５４に配置されている。この構造によれば、角形レンズ５０の正面視では、図２に示すように、レンズ部５３の外周が円弧区間５７ｂと直線区間５７ａの組み合わせとなるので、この直線区間５７ａをマーク５５として認識することができる。角形レンズ５０の側面視では、図３に示すように、湾曲面で構成されるレンズ部５３の一部に平坦部５４から続く平らな壁面５３ａが形成される。この壁面５３ａがマーク５５として認識することができる。 Next, a specific configuration of the mark 55 will be described. The mark 55 shown in FIG. 2 has a structure in which a part of the outer periphery of the lens portion 53 is linearly removed and replaced with a flat portion 54. That is, the straight section 57a constituting the mark 55 is arranged on the flat portion 54 so as to be continuous with the lens portion 53. According to this structure, in the front view of the square lens 50, as shown in FIG. 2, the outer circumference of the lens portion 53 is a combination of the arc section 57b and the straight section 57a, so that the straight section 57a is recognized as the mark 55. be able to. In the side view of the square lens 50, as shown in FIG. 3, a flat wall surface 53a continuing from the flat portion 54 is formed on a part of the lens portion 53 composed of a curved surface. The wall surface 53a can be recognized as the mark 55.
なお、マーク５５を構成するレンズ部５３の外周の直線区間５７ａを、角形レンズ５０の１つの側面５０ｅと平行に配置する構造とすることで、マーク５５と側面５０ｅとの間隔を大きくすることができる。１つの側面５０ｃを実装面とする角形レンズ５０では、外部部品への実装する際に角形レンズ５０の外周部分をチャッキングする。したがって、１
つの側面５０ｅとマーク５５との間隔を広げることで、チャッキングスペースが確保することができる。つまり、角形レンズ５０の小型化おいて、角形レンズ５０の実装性を高めることができる。なお、チャッキングスペースを考慮してマーク５５を形成する場合、実装面となる側面５０ｃとは反対の側面５０ｅの側に配置することが好ましい。また、チャッキングスペースを確保する上で、マーク５５は、加工径がレンズ部５１より大きいレンズ部５３が配置された平坦部５４に配置することが好ましい。
The distance between the mark 55 and the side surface 50e can be increased by arranging the straight section 57a on the outer periphery of the lens portion 53 constituting the mark 55 in parallel with one side surface 50e of the square lens 50. it can. In the square lens 50 having one side surface 50c as a mounting surface, the outer peripheral portion of the square lens 50 is chucked when it is mounted on an external component. Therefore, 1
A chucking space can be secured by widening the distance between the two side surfaces 50e and the mark 55. That is, the mountability of the square lens 50 can be improved by reducing the size of the square lens 50. When the mark 55 is formed in consideration of the chucking space, it is preferable to arrange the mark 55 on the side surface 50e opposite to the side surface 50c which is the mounting surface. Further, in order to secure a chucking space, the mark 55 is preferably arranged on the flat portion 54 in which the lens portion 53 having a processing diameter larger than that of the lens portion 51 is arranged.
また、上述した角形レンズ５０は、主面５０ａ，５０ｂにそれぞれレンズ部５１，５３を配置した構造について説明したが、本開示はこの実施の形態に限定されず片方の主面（例えば、主面５０ｂ）にのみレンズ部を設けた構成においても同様の効果を得ることができる。 Further, the above-described square lens 50 has described the structure in which the lens portions 51 and 53 are arranged on the main surfaces 50a and 50b, respectively, but the present disclosure is not limited to this embodiment and one main surface (for example, the main surface). The same effect can be obtained even in a configuration in which the lens portion is provided only in 50b).
以下に本実施の形態における角形レンズの変形例について説明する。なお、上述した角形レンズ５０と同様の構成については、同じ符号を付して説明する。 A modified example of the square lens in the present embodiment will be described below. A configuration similar to that of the square lens 50 described above will be described with the same reference numerals.
（変形例１）
図５に、変形例１の角形レンズ７０の正面図を示す。角形レンズ７０と図２に示す角形レンズ５０との違いは、正面視における角形レンズの外形である。角形レンズ５０の外形が正方形であるのに対して、角形レンズ７０の外形が長方形である。角形レンズ７０の外形以外の部分については、角形レンズ５０と同様であるので、ここでは、主に角形レンズ７０の外形について説明する。
(Modification example 1)
FIG. 5 shows a front view of the square lens 70 of the first modification. The difference between the square lens 70 and the square lens 50 shown in FIG. 2 is the outer shape of the square lens in front view. The outer shape of the square lens 50 is square, whereas the outer shape of the square lens 70 is rectangular. Since the parts other than the outer shape of the square lens 70 are the same as those of the square lens 50, the outer shape of the square lens 70 will be mainly described here.
角形レンズ７０は、レンズ部７１が配置される主面５０ａと、レンズ部７３が配置される主面５０ｂと、４つの側面５０ｃ〜５０ｆを有する。破線で示した５６はレンズ部７１と平坦部７２の境界である。実線で示した５７はレンズ部７３と平坦部７４の境界である。また、角形レンズ７０は、側面５０ｄと側面５０ｆがレンズ部７３の一部にかかっている。レンズ部７３の側面５０ｄがかかった部分には、直線区間７５ａが形成される。レンズ部７３の側面５０ｆがかかった部分には、直線区間７５ｂが形成される。つまり、レンズ部７３には、３つの直線区間５７ａ，７５ａ，７５ｂが配置される。１つ面の直線区間５７ａは、マーク５５を構成するものである。この直線区間５７ａはプレス成形における下金型６１の成形面６１ａにより転写される。残る２つの直線区間７５ａ，７５ｂは、レンズ部７３が側面５０ｄ、５０ｆにかかる部分である。これらの直線区間７５ａ，７５ｂ部分はプレス成形における胴型６３の内周側面により転写される。つまり、これらの直線区間７５ａ，７５ｂは、下金型６１の成形面６１ａや上金型６２の成形面６２ａにより転写されるものではない。したがって、これらの直線区間７５ａ，７５ｂは、プレス成形においてレンズ部７１，７３との位置バラツキが大きく、マーク５５として活用するには好ましくない。つまり、直線区間５７ａをマーク５５として活用することが好ましい。 The square lens 70 has a main surface 50a on which the lens portion 71 is arranged, a main surface 50b on which the lens portion 73 is arranged, and four side surfaces 50c to 50f. 56 shown by the broken line is the boundary between the lens portion 71 and the flat portion 72. 57 shown by a solid line is the boundary between the lens portion 73 and the flat portion 74. Further, in the square lens 70, the side surface 50d and the side surface 50f rest on a part of the lens portion 73. A straight line section 75a is formed in a portion of the lens portion 73 on which the side surface 50d is applied. A straight line section 75b is formed in a portion of the lens portion 73 on which the side surface 50f is applied. That is, three straight sections 57a, 75a, and 75b are arranged on the lens unit 73. The straight section 57a on one surface constitutes the mark 55. This straight section 57a is transferred by the molding surface 61a of the lower die 61 in press molding. The remaining two straight sections 75a and 75b are portions where the lens portion 73 covers the side surfaces 50d and 50f. These straight sections 75a and 75b are transferred by the inner peripheral side surface of the body mold 63 in press molding. That is, these straight sections 75a and 75b are not transferred by the molding surface 61a of the lower mold 61 or the molding surface 62a of the upper mold 62. Therefore, these straight sections 75a and 75b have a large positional variation with the lens portions 71 and 73 in press molding, and are not preferable for being used as the mark 55. That is, it is preferable to utilize the straight section 57a as the mark 55.
（変形例２）
図６に、変形例２の角形レンズ８０の正面図を示す。角形レンズ８０と図２に示す角形レンズ５０との違いは、マークの構造である。マーク以外の部分については、角形レンズ５０と同様であるので、ここでは、主にマークについて説明する。
(Modification 2)
FIG. 6 shows a front view of the square lens 80 of the second modification. The difference between the square lens 80 and the square lens 50 shown in FIG. 2 is the structure of the mark. Since the parts other than the mark are the same as those of the square lens 50, the mark will be mainly described here.
角形レンズ８０は、レンズ部８１が配置される主面５０ａと、レンズ部８３が配置される主面５０ｂと、４つの側面５０ｃ〜５０ｆを有する。破線で示した５６はレンズ部８１と平坦部８２の境界である。実線で示した５７はレンズ部８３と平坦部８４の境界である。角形レンズ８０におけるマーク８５は、正面視においてレンズ部８３の外周から部分的に径方向の外側に突出するような突起部８６で構成している。なお、マーク８５となる突起部８６が、チャッキングする側面５０ｅに近接するように配置することは好ましくない。したがって、角形レンズ８０では、平坦部８４における破線８７で囲む側面５０ｅに沿
った中央領域をチャッキングスペースとしている。突起部８６は、チャッキングスペースの両側に配置している。これにより、マーク８５によるチャッキングスペースの減少が抑制される。
The square lens 80 has a main surface 50a on which the lens portion 81 is arranged, a main surface 50b on which the lens portion 83 is arranged, and four side surfaces 50c to 50f. 56 shown by the broken line is the boundary between the lens portion 81 and the flat portion 82. 57 shown by a solid line is the boundary between the lens portion 83 and the flat portion 84. The mark 85 in the square lens 80 is composed of a protrusion 86 that partially protrudes outward in the radial direction from the outer circumference of the lens portion 83 in front view. It is not preferable that the protrusion 86 to be the mark 85 is arranged so as to be close to the side surface 50e to be chucked. Therefore, in the square lens 80, the central region along the side surface 50e surrounded by the broken line 87 in the flat portion 84 is used as the chucking space. The protrusions 86 are arranged on both sides of the chucking space. As a result, the reduction of the chucking space due to the mark 85 is suppressed.
（変形例３）
図７に、変形例３の角形レンズ９０の正面図を示す。角形レンズ９０と図２に示す角形レンズ５０との違いは、マークの構造である。マーク以外の部分については、角形レンズ５０と同様であるので、ここでは、主にマークについて説明する。
(Modification 3)
FIG. 7 shows a front view of the square lens 90 of the modified example 3. The difference between the square lens 90 and the square lens 50 shown in FIG. 2 is the structure of the mark. Since the parts other than the mark are the same as those of the square lens 50, the mark will be mainly described here.
角形レンズ９０は、レンズ部９１が配置される主面５０ａと、レンズ部９３が配置される主面５０ｂと、４つの側面５０ｃ〜５０ｆを有する。破線で示した５６はレンズ部９１と平坦部９２の境界である。実線で示した５７はレンズ部９３と平坦部９４の境界である。角形レンズ９０におけるマーク９５は、正面視においてレンズ部９３の外周から離れた平坦部９４に突起部９６を配置することで構成している。なお、マーク９５となる突起部９６が、チャッキングする側面５０ｅに近接するように配置することは好ましくない。したがって、角形レンズ９０では、平坦部９４における破線９７で囲む側面５ｅに沿った中央領域をチャッキングスペースとしている。突起は、チャッキングスペースの外側に配置している。これにより、マーク９５によるチャッキングスペースの減少が抑制される。 The square lens 90 has a main surface 50a on which the lens portion 91 is arranged, a main surface 50b on which the lens portion 93 is arranged, and four side surfaces 50c to 50f. 56 shown by the broken line is the boundary between the lens portion 91 and the flat portion 92. 57 shown by a solid line is the boundary between the lens portion 93 and the flat portion 94. The mark 95 in the square lens 90 is configured by arranging the protrusion 96 on the flat portion 94 away from the outer circumference of the lens portion 93 in front view. It is not preferable that the protrusion 96 serving as the mark 95 is arranged so as to be close to the side surface 50e to be chucked. Therefore, in the square lens 90, the central region along the side surface 5e surrounded by the broken line 97 in the flat portion 94 is used as the chucking space. The protrusions are located outside the chucking space. As a result, the reduction of the chucking space due to the mark 95 is suppressed.
本開示における角形レンズは、例えばＱＦＳＰ（Ｑｕａｄ Ｓｍａｌｌ Ｆｏｒｍ−ｆａｃｔｏｒ Ｐｌｕｇｇａｂｌｅ）などの小型の光通信システム用途において有用である。 The square lens in the present disclosure is useful in small optical communication system applications such as QFSP (Quad Small Form-factor Pluggable).
５０，７０，８０，９０ 角形レンズ
５０ａ，５０ｂ 主面
５０ｃ〜５０ｆ 側面
５１，５３，７１，７３，８１，８３，９１，９３ レンズ部
５２，５４，７２，７４，８２，８４，９２，９４ 平坦部
５５，８５，９５ マーク
５６，５７ 境界
５７ｂ 円弧区間
５７ａ，７５ａ 直線区間
８６，９６ 突起部
50, 70, 80, 90 Square lens 50a, 50b Main surface 50c-50f Side surface 51, 53, 71, 73, 81, 83, 91, 93 Lens part 52, 54, 72, 74, 82, 84, 92, 94 Flat part 55,85,95 Mark 56,57 Boundary 57b Arc section 57a, 75a Straight section 86,96 Projection
Claims (5)
前記第１の主面はレンズ部と、前記レンズ部の外側に配置された平坦部を有しており、
前記側面の１つは、前記角形レンズを外部部品に実装するための実装面として活用される面であり、
前記平坦部に位置決め用のマークを配置した、角形レンズ。 A square lens having a first main surface, a second main surface opposite to the first main surface, and four side surfaces connecting the first main surface and the second main surface. ,
The first main surface has a lens portion and a flat portion arranged outside the lens portion.
One of the side surfaces is a surface used as a mounting surface for mounting the square lens on an external component.
A square lens in which a positioning mark is arranged on the flat portion.
前記レンズ部と前記平坦部との境界が、円弧区間の一部に直線区間を配置した構成とし、前記直線区間を前記マークとした、請求項２に記載の角形レンズ。 In top view
The square lens according to claim 2, wherein the boundary between the lens portion and the flat portion has a configuration in which a straight line section is arranged in a part of an arc section, and the straight line section is the mark.
前記レンズ部と前記平坦部との境界が、前記レンズ部の径方向に突出した突起部を有しており、
前記突起部を前記マークとした、請求項２に記載の角形レンズ。 In top view
The boundary between the lens portion and the flat portion has a protruding portion protruding in the radial direction of the lens portion.
The square lens according to claim 2, wherein the protrusion is the mark.
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Citations (5)
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2019
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