JP2021013912A - Intermittent coating device - Google Patents
Intermittent coating device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021013912A JP2021013912A JP2019131382A JP2019131382A JP2021013912A JP 2021013912 A JP2021013912 A JP 2021013912A JP 2019131382 A JP2019131382 A JP 2019131382A JP 2019131382 A JP2019131382 A JP 2019131382A JP 2021013912 A JP2021013912 A JP 2021013912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating liquid
- liquid supply
- flow path
- supply flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Description
本発明は、連続搬送される基材に塗液を間欠的に塗布する間欠塗布装置に関するものである。 The present invention relates to an intermittent coating device that intermittently applies a coating liquid to a substrate that is continuously conveyed.
従来から、電池用電極シートを製造するために、長尺の金属箔シート(つまり、基材)を連続搬送させながら、スリットノズルから所定の間隔で電極材料(塗液)の吐出と停止を繰り返して塗布する間欠塗布に関する技術が知られている(例えば、特許文献1,2)。そして、間欠塗布では、塗液タンクから送液ポンプで塗液を圧送し続けつつ、送液ポンプから圧送された塗液をスリットノズルに供給するバルブ(つまり、供給バルブ)と、塗液を再び塗液タンクに回収するバルブ(つまり、回収バルブ)とを切り替えて、間欠塗布を行っている。
Conventionally, in order to manufacture an electrode sheet for a battery, while continuously transporting a long metal leaf sheet (that is, a base material), the electrode material (coating liquid) is repeatedly discharged and stopped from a slit nozzle at a predetermined interval. There is a known technique for intermittent coating (for example,
さらに、間欠塗布の塗布開始端部や塗布終了端部の盛り上がりを抑制する技術が提案されている(例えば、特許文献2)。 Further, a technique for suppressing the swelling of the coating start end and the coating end of the intermittent coating has been proposed (for example, Patent Document 2).
特許文献1,2に開示されているような供給バルブと回収バルブが別体になっている構成の間欠塗工装置では、供給バルブが開状態で回収バルブが動作する(または、供給バルブが開状態になる直前に回収バルブが動作する)ことにより回収バルブの駆動や衝撃を起因とした配管内の圧力に乱れが発生し、厚みムラを生じる場合があった。
In the intermittent coating device having a configuration in which the supply valve and the recovery valve are separated as disclosed in
一方、特許文献3に開示された技術は、予めプログラミングされたタイミングや速度で可変アクチュエータを動作させるもの(いわゆるアクティブ方式)である。
On the other hand, the technique disclosed in
そのため、塗液粘度の経時変化、塗布バルブや可変アクチュエータの応答速度の経時変化、コントローラのスキャンタイムずれ等に起因して、各部の動作開始タイミングにずれが生じる。これらのタイミングのずれにより、塗液流路内の圧力が上昇し過ぎたり、減少しすぎたりして、所望の範囲内に収めることができなくなり、塗布ノズル内の圧力が基準値よりも高くなったり低くなったりすることで、図5に示す様に、塗液の供給過多や供給不足を引き起こし、間欠塗布の塗布開始端部や塗布終了端部の盛り上がり(塗液の供給過多に起因)や凹み(塗液の供給不足に起因)を生じさせる。なお図5には、矢印vに示す方向に基材Sを連続搬送させながら、基材S上に間欠塗布された塗液のプロファイルが例示されており、目標形状が実線で、盛り上がりや凹みが破線で例示されている。 Therefore, the operation start timing of each part is deviated due to the time-dependent change of the coating liquid viscosity, the time-dependent change of the response speed of the coating valve and the variable actuator, the scan time deviation of the controller, and the like. Due to these timing deviations, the pressure in the coating liquid flow path rises or falls too much and cannot be kept within the desired range, and the pressure in the coating nozzle becomes higher than the reference value. As shown in FIG. 5, the lowering or lowering causes an excessive supply or insufficient supply of the coating liquid, resulting in swelling of the coating start end and the coating end end of the intermittent coating (due to the excessive supply of the coating liquid). Causes dents (due to insufficient supply of coating liquid). Note that FIG. 5 illustrates the profile of the coating liquid intermittently applied on the base material S while continuously transporting the base material S in the direction indicated by the arrow v, and the target shape is a solid line, and there are ridges and dents. Illustrated by the dashed line.
しかもこのような現象(つまり、目標形状に対する盛り上がりや凹み)は、基材の搬送速度を上げ(つまり、間欠塗布の切り替え間隔が短くなり)、開閉バルブの開閉速度を速くしようとするにつれて顕著となる。つまり、従来技術では、所望の搬送速度に上げることに限界があり、生産性の向上を妨げる要因となっていた。 Moreover, such a phenomenon (that is, swelling or denting with respect to the target shape) becomes remarkable as the transfer speed of the base material is increased (that is, the switching interval of intermittent application is shortened) and the opening / closing speed of the opening / closing valve is increased. Become. That is, in the prior art, there is a limit to increasing the desired transport speed, which is a factor that hinders the improvement of productivity.
そこで本発明は、回収バルブを使用せずに間欠塗工を行い、基材の搬送速度を上げ、開閉バルブの開閉速度が速くなっても、間欠塗布の塗布開始端部や塗布終了端部の盛り上がりや凹みを効果的に抑制することができる、間欠塗布装置を提供することを目的としている。 Therefore, in the present invention, intermittent coating is performed without using a recovery valve to increase the transfer speed of the base material, and even if the opening / closing speed of the on-off valve is increased, the application start end and the application end end of the intermittent application It is an object of the present invention to provide an intermittent coating device capable of effectively suppressing swelling and dents.
以上の課題を解決するために、本発明に係る一態様は、
基材に塗液を間欠的に塗布する間欠塗布装置であって、
基材に向けて塗液を吐出させる塗布ノズルと、
塗布ノズルに塗液を供給する塗液供給部と、
塗布ノズルと塗液供給部との間の塗液供給流路内に配置されて、塗液の供給/停止を切り替える開閉バルブと、
塗液供給部と開閉バルブとの間の塗液供給流路において、流入する塗液を滞留させる液溜まり部を備え、
液溜まり部には、開閉バルブの切り替え動作で生じた塗液供給流路内の圧力変化に受動して、液溜まり部の容積を変化させることで当該塗液供給流路内の圧力変動を調節する、受圧容積可変部を備えたことを特徴とする、間欠塗布装置である。
In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is
It is an intermittent coating device that intermittently applies a coating liquid to a base material.
A coating nozzle that discharges the coating liquid toward the base material,
A coating liquid supply unit that supplies the coating liquid to the coating nozzle,
An open / close valve that is placed in the coating liquid supply flow path between the coating nozzle and the coating liquid supply unit to switch between supplying and stopping the coating liquid.
In the coating liquid supply flow path between the coating liquid supply unit and the on-off valve, a liquid pool portion for retaining the inflowing coating liquid is provided.
The liquid pool is passive to the pressure change in the coating liquid supply flow path caused by the switching operation of the open / close valve, and the volume of the liquid pool is changed to adjust the pressure fluctuation in the coating liquid supply flow path. It is an intermittent coating device characterized by being provided with a pressure receiving volume variable portion.
上記の態様によれば、基材の搬送速度が速く(つまり、間欠塗布の間隔が短く)なっても、間欠塗布の開始端部や終了端部の盛り上がりおよび凹みを確実に抑制することができる。さらに、回収バルブを使用しないので、回収バルブの駆動や衝撃を起因とした厚みムラの発生を防ぐことができる。 According to the above aspect, even if the transfer speed of the base material is high (that is, the interval of intermittent coating is short), the swelling and denting of the start end portion and the end end portion of the intermittent coating can be reliably suppressed. .. Further, since the recovery valve is not used, it is possible to prevent the occurrence of thickness unevenness due to the driving and impact of the recovery valve.
間欠塗布の開始端部や終了端部の盛り上がりおよび凹みを抑制しつつ、基材の搬送速度を速くすることができ、生産性の向上を図ることができる。 It is possible to increase the transfer speed of the base material while suppressing the swelling and denting of the start end portion and the end end portion of the intermittent coating, and it is possible to improve the productivity.
以下に、本発明を実施するための形態について、図を用いながら説明する。
なお、以下の説明では、ワークWの搬送方向をMD方向、搬送方向に直交する幅方向をTD方向と表現する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, the transport direction of the work W is expressed as the MD direction, and the width direction orthogonal to the transport direction is expressed as the TD direction.
図1は、本発明を具現化する形態の一例の全体構成を示す概略図である。図1には、本発明に係る間欠塗布装置1の概略図が示されている。
FIG. 1 is a schematic view showing an overall configuration of an example of a form embodying the present invention. FIG. 1 shows a schematic view of the
間欠塗布装置1は、基材Sに塗液Lを間欠的に塗布するものである。
具体的には、間欠塗布装置1は、塗布ノズル2、塗液供給部3、開閉バルブ4、液溜まり部5、受圧容積可変部6、制御部CN等を備えている。
The
Specifically, the
塗布ノズル2は、基材Sに向けて塗液Lを吐出させるものである。
具体的には、塗布ノズル2は、塗液Lを供給する供給口21と、塗液Lを吐出する吐出口22と、供給口と吐出口を連通させるマニホールド23を備えている。
より具体的には、塗布ノズル2は、スリットノズルやスリットダイと呼ばれる構造のものが例示でき、供給口21に塗液Lを圧送して供給すると、細長いスリット状の吐出部23から塗液Lが押し出されて吐出される。
The coating nozzle 2 discharges the coating liquid L toward the base material S.
Specifically, the coating nozzle 2 includes a supply port 21 for supplying the coating liquid L, a discharge port 22 for discharging the coating liquid L, and a manifold 23 for communicating the supply port and the discharge port.
More specifically, the coating nozzle 2 can be exemplified by a structure called a slit nozzle or a slit die, and when the coating liquid L is pumped and supplied to the supply port 21, the coating liquid L is supplied from the elongated slit-shaped discharge portion 23. Is pushed out and discharged.
塗液供給部3は、塗布ノズル2に塗液Lを供給するものである。
具体的には、塗液供給部3は、塗液タンク30、送液ポンプ31、塗液供給流路32を備えている。
The coating
Specifically, the coating
塗液タンク30は、塗液Lを貯める(充填するとも言う)ものである。
The coating
送液ポンプ31は、塗液タンク30に貯められている塗液Lを塗布ノズル2に圧送するものである。具体的には、送液ポンプ31は、ギアポンプ、モーノポンプ、ロータリーベーンポンプ、スクロールポンプなど、モータの回転力により塗液Lを圧送するものが例示できる。
The
塗液供給流路32は、塗布ノズル2の塗液供給口と送液ポンプ31の吐出口とを接続し、送液ポンプ31から塗布ノズル2へ塗液Lを流し供給するものである。
具体的には、塗液供給流路32は、ステンレスや真鍮などの金属配管のほか、ホースやチューブと呼ばれる樹脂配管で構成されている。また、塗液供給流路32は、必要に応じて流路(配管経路、経路、ルートとも言う)の途中にL型継手やT型継手などが配置されている。
The coating liquid
Specifically, the coating liquid
図2は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す斜視図である。図2(a)には、開閉バルブ4を閉状態から開状態に移行させ(矢印D1に示す方向に移動させ)、液溜まり部5の容積が減少した状態の概略図が示されている。一方、図2(b)には、開閉バルブ4を開状態から閉状態に移行させ(矢印D2に示す方向に移動させ)、液溜まり部5の容積が増加した状態の概略図が示されている。
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an example of a form embodying the present invention. FIG. 2A shows a schematic view of a state in which the on-off
開閉バルブ4は、塗布ノズル2と塗液供給部3との間の塗液供給流路32内に配置されて、塗液Lの供給/停止を切り替えるものである。具体的には、開閉バルブ4は、弁体41、ロッド42、エアシリンダ43を備えている。
The on-off
弁体41は、塗液供給流路32の経路の途中に配置されており、流路を連通させたり塞いだりすることで、塗液Lの供給/停止を切り替えるものである。
The
エアシリンダ43は、弁体41が連結されたロッド42を往復移動させるものであり、駆動用エアの圧力方向を切り替えることで、弁体41を開状態/閉状態に切り替える。なお、駆動用エアの圧力方向は、制御部CNに接続されたソレノイドバルブ(電磁弁)を用いて、ポート43aに圧空を供給しつつポート43bを大気解放させたり、その逆にしたりして、切り替えられる。
The
液溜まり部5は、塗液供給部3と開閉バルブ4との間の塗液供給流路32において、流入する塗液Lを滞留させるものである。具体的には、液溜まり部5は、塗液供給流路32と連通された筒状の空間を有している。より具体的には、液溜まり部5は、塗液LがL字状に流れる塗液供給流路32の角部に配置されており、塗液Lの流入方向に対して塗液Lの流出方向と液溜まり部5がT字状に分岐されるように構成されている。
さらに、液溜まり部5には、受圧容積可変部6を備えている。
The
Further, the
受圧容積可変部6は、圧力変動調節部とも呼ばれ、開閉バルブ4の切り替え動作で生じた塗液供給流路32内の圧力変化に受動して、液溜まり部5の容積を変化させることで当該塗液供給流路32内の圧力変動を調節するものである。
具体的には、受圧容積可変部6は、ピストン機構を有しており、ピストン部61、付勢力付与部62を備えている。
The pressure receiving volume variable unit 6 is also called a pressure fluctuation adjusting unit, and is passive to the pressure change in the coating liquid
Specifically, the pressure receiving volume variable portion 6 has a piston mechanism, and includes a
ピストン部61は、液溜まり部5の容積(つまり、液溜まり量)を増減させるものである。具体的には、ピストン部61は、液溜まり部5の内壁面と密接しつつ移動(いわゆる、摺動)するものである。より具体的には、ピストン部61は、円板状または円柱状の部材で構成されており、外周部にリング状のパッキン(シール、Oリングとも言う)が取り付けられており、塗液Lの流出方向と同じ方向に移動できる構成をしている。
The
付勢力付与部62は、ピストン部61が移動する速度を調整し、ピストン部61の位置(つまり、液溜まり部5の容積)の変化度合いを調整するものである。具体的には、付勢力付与部62は、ピストン部61に対して所定の付勢力を加えるものである。より具体的には、付勢力付与部62は、エアシリンダで構成されている。
The urging
なお、開閉バルブ4の開閉動作の際、送液ポンプ31は作動し続けている。そのため、もし本発明を適用せず開閉バルブ4を閉状態から開状態に移行させてしまうと、塗液供給流路32内の圧力P1は急下降し、塗工開始端部に凹みが生じ易くなる。一方、もし本発明を適用せず開閉バルブ4を開状態から閉状態に移行させてしまうと、塗液供給流路32内の圧力P2は急上昇し、塗工終了端部に盛り上がりが生じ易くなる。
When the opening /
しかし、本発明にかかる受圧容積可変部6は、上述のようなピストン機構を有しているため、開閉バルブ4の切り替え動作に応じて、以下の様な挙動を示す。
(1)切り替え動作で開閉バルブ4を閉状態から開状態に移行させたとき、塗液供給流路32内の圧力P1は急下降しようとするが、受動的に液溜まり部5の容積が収縮(つまり、受圧容積可変部6のピストン部61が矢印d1に示す方向に移動)して塗液の流出を促進し、圧力P1の下降が緩和される。そのため、、塗布開始端部の凹みが減る。
(2)切り替え動作で開閉バルブ4を開状態から閉状態に移行させたとき、塗液供給流路32内の圧力P2は急上昇しようとするが、受動的に液溜まり部5の容積が拡張(つまり、ピストン部61が矢印d2に示す方向に移動)して塗液の流出を防ぎつつ、圧力P2の上昇が緩和される。そのため、塗布終了端部の盛り上がりが減る。
(3)本発明にかかる受圧容積可変部6は受動的に動くので、従来技術で起こりやすかった押し出しタイミングのずれにより発生する塗液供給流路32内の圧力が上昇し過ぎたり、下降しすぎたりすることを防ぐことができる。そのため、塗布開始端部や塗布終了端部の盛り上がりや凹みの発生を防ぐことができる。
However, since the pressure receiving volume variable portion 6 according to the present invention has the piston mechanism as described above, it exhibits the following behavior according to the switching operation of the on-off
(1) When the opening /
(2) When the opening /
(3) Since the pressure receiving volume variable portion 6 according to the present invention moves passively, the pressure in the coating liquid
つまり、受圧容積可変部6は、開閉バルブ4の切り替え動作(つまり、開閉動作)で生じた塗液供給流路32内の圧力変化に受動して(つまり、圧力変化があればこれに対して受動的に)、液溜まり部5の容積を変化させることで当該塗液供給流路32内の圧力変動を調節し、塗布開始端部や塗布終了端部で発生しやすい盛り上がりや凹みの発生を防ぐことができる。
That is, the pressure receiving volume variable portion 6 is passive to the pressure change in the coating liquid
制御部CNは、例えば以下の様な機能を備えている。
・巻出ロールR1、搬送ロールR2,R3、巻取ロールR4が取り付けられた回転モータを制御して、基材Sを矢印vに示す方向に所定速度で搬送させたり、停止させたりする。
・搬送ロールR2と塗布ノズル2との間隔(いわゆる、塗布ギャップ)を制御する。
・送液ポンプ31の作動/停止や、回転数(つまり、送液量)等を制御する。
・所定タイミングで開閉バルブ4の開状態/閉状態を切り替え制御する。
・他の機器(例えば、乾燥装置DR)の温度や送風量等を制御する。
The control unit CN has, for example, the following functions.
-The rotary motor to which the unwinding roll R1, the transport rolls R2 and R3, and the take-up roll R4 are attached is controlled to transport or stop the base material S at a predetermined speed in the direction indicated by the arrow v.
The distance between the transport roll R2 and the coating nozzle 2 (so-called coating gap) is controlled.
-Controls the operation / stop of the
-The open / closed state of the open /
-Control the temperature, air volume, etc. of other equipment (for example, drying device DR).
具体的には、制御部CNは、コンピュータやプログラマブルロジックコントローラ等(つまり、ハードウェア)と、その実行プログラム等(つまり、ソフトウェア)で構成されている。 Specifically, the control unit CN is composed of a computer, a programmable logic controller and the like (that is, hardware), and an execution program and the like (that is, software).
より具体的には、制御部CNは、巻出ロールR1等が取り付けられた回転モータや、塗布ギャップを調節する機構、送液ポンプ31、開閉バルブ4の切り替え駆動用機構等と、信号入出力手段を介して接続されており、実行プログラムに基づいて各部の機器や機構等を制御するように構成されている。
More specifically, the control unit CN includes a rotary motor to which the unwinding roll R1 or the like is attached, a mechanism for adjusting the coating gap, a
上述した受圧容積可変部6のピストン部61に加える付勢力は、手動レギュレータを用いてピストン部61に所定の付勢力が加わる構成としても良いし、搬送速度や品種に応じて都度異なる付勢力が加わるように設定し直すような構成としても良い。或いは、手動レギュレータに替えて、制御部CNと接続された電空レギュレータを用いて、搬送速度や品種に応じて予め設定しておいた所定の付勢力が加わるように自動的に切り替えできる構成であっても良い。
The urging force applied to the
この様な構成をしているため、本発明に係る間欠塗布装置1は、基材の搬送速度が速く(つまり、間欠塗布の間隔が短く)なっても、間欠塗布の開始端部や終了端部の盛り上がりおよび凹みを確実に抑制することができる。さらに、本発明に係る間欠塗布装置1は、回収バルブを使用しないので、回収バルブの駆動や衝撃を起因とした厚みムラの発生を防ぐことができる。そのため、間欠塗布の開始端部や終了端部の盛り上がりおよび凹みを抑制しつつ、基材の搬送速度を速くすることができ、生産性の向上を図ることができる。
Due to such a configuration, the
[変形例]
なお上述では、略L字形の塗液供給流路32の角部に液溜まり部5および受圧容積可変部6が配置され、塗液Lの供給方向に対して塗液Tの流出方向と液溜まり部5がT字状に分岐されており、受圧容積可変部6のピストン部61の移動方向d1,d2が、塗液Lの流出方向を向いている構成を例示した。この様な構成であれば、圧力変動を調節する際、液溜まり部5に流入したり液溜まり部5から流出する塗液Lは、偏りや澱みが無くスムーズに流動するので好ましい。
[Modification example]
In the above description, the
しかし、上述の様な構成に限らず、受圧容積可変部6は、図3に示す様な配置で塗液供給流路32に接続された構成としても良い。
However, the configuration is not limited to the above, and the pressure receiving volume variable portion 6 may be connected to the coating liquid
図3は、本発明を具現化する形態の変形例の要部を示す概略図である。
図3(a)には、受圧容積可変部6として、塗液Lが送液される塗液供給流路32の直線部分に直交するよう液溜まり部5および受圧容積可変部6が接続され、当該直交方向にピストン部61が移動する構成が例示されている。
図3(b)には、受圧容積可変部6として、塗液Lが送液される塗液供給流路32のL字状の角部分に液溜まり部5および受圧容積可変部6が接続され、塗液Lが供給されてきた方向と同じ方向にピストン部61が移動する構成が例示されている。
FIG. 3 is a schematic view showing a main part of a modified example of a form embodying the present invention.
In FIG. 3A, as the pressure receiving volume variable portion 6, the
In FIG. 3B, as the pressure receiving volume variable portion 6, the
なお、塗液供給流路32に対して受圧容積可変部6をどのような配置で接続するかは、塗液供給流路32の長さや取り回し、液溜まり部5の容積、塗液Lの時間当たりの流量、間欠切り替え間隔等に応じて、適宜設定することができる。
The arrangement of the pressure receiving volume variable portion 6 connected to the coating liquid
[別の形態]
上述では、本発明に係る受圧容積可変部6として、塗液供給流路32内の圧力と付勢力との差で液溜まり部5の容積を変化させるピストン機構を有する形態を例示した。
この様な形態であれば、ピストン機構のピストン部61にはたらかせる付勢力は、付勢力付与部62のエアシリンダに印加する流体の圧力を調節することで設定することができ、液溜まり部5の容積が変動しても、この付勢力を一定に保ち続けることができるため好ましい。
[Another form]
In the above description, as the pressure receiving volume variable portion 6 according to the present invention, a mode having a piston mechanism for changing the volume of the
In such a form, the urging force exerted on the
しかし、受圧容積可変部6は、この様な形態に限らず、塗液供給流路内の圧力と付勢力との差で液溜まり部5の容積を変化させるバルーン機構を備えた形態であっても良い。
However, the pressure receiving volume variable portion 6 is not limited to such a form, and is provided with a balloon mechanism that changes the volume of the
図4は、本発明を具現化する別の形態の一例の要部を示す概略図であり、バルーン機構の一例が示されている。 FIG. 4 is a schematic view showing a main part of an example of another embodiment embodying the present invention, and shows an example of a balloon mechanism.
バルーン機構は、変形可能な隔膜66を備え、液溜まり部5の容積を変化させるものでり、液溜まり部5に塗液Lを取込んだり、塗液供給流路32へ押し戻したりするものである。
The balloon mechanism is provided with a
隔膜66は、液溜まり部5の内壁の一部を構成し、塗液供給流路32内の圧力と外部圧力P3との差で変形する構造を有している。具体的には、隔膜66は、伸縮性を有するゴムやエラストマー等で構成されている。そのため、外部圧力P3が隔膜66を押す力および隔膜66が収縮しようとする力が付勢力として隔膜66に加わっている。
図4(a)には、開閉バルブ4を閉状態から開状態に移行させ(矢印D1に示す方向に移動させ)、液溜まり部5の容積が減少した状態の概略図が示されている。
The
FIG. 4A shows a schematic view of a state in which the on-off
開閉バルブ4を閉状態から開状態に移行させると、塗液供給流路32内の圧力P1は急下降しようとするが、隔膜66に加わっている付勢力との差で受動的に溜まり部5の容積が収縮(つまり、隔膜66が矢印d1に示す方向に移動)して塗液Lの流出を促進しつつ、塗液供給流路32内の圧力P1の下降が緩和される。そのため、塗布開始端部の凹みが減る。
When the on-off
一方、図4(b)には、開閉バルブ4を開状態から閉状態に移行させ(矢印D2に示す方向に移動させ)、液溜まり部5の容積が増加した状態の概略図が示されている。
On the other hand, FIG. 4B shows a schematic view of a state in which the on-off
開閉バルブ4を開状態から閉状態に移行させると、塗液供給流路32内の圧力P2が急上昇しようとするが、隔膜66に加わっている付勢力との差で受動的に液溜まり部5の容積が拡張(つまり、ピストン部61が矢印d2に示す方向に移動)して塗液Lの流出を防ぎつつ、塗液供給流路32内の圧力P2の上昇が緩和される。そのため、塗布終了端部の盛り上がりが減る。
When the on-off
なお、隔膜66の外部圧力P3は、大気圧でも良いし、密閉空間を形成する筐体67内を加圧したり減圧したりしても良い。そして、筐体67内を加圧すれば、液溜まり部5の拡張をしにくくさせつつ、収縮をしやすくさせることができる。一方、筐体67内を減圧して液溜まり部5の拡張をしやすくさせつつ、収縮をしにくくさせることができる。
The external pressure P3 of the
1 間欠塗布装置
2 塗布ノズル
3 塗液供給部
4 開閉バルブ
5 液溜まり部
6 受圧容積可変部(圧力変動調節部)
30 塗液タンク
31 送液ポンプ
32 塗液供給流路
41 弁体
42 ロッド
43 エアシリンダ
43a,43b ポート
61 ピストン部(ピストン機構)
62 付勢力付与部
66 隔膜(バルーン機構)
67 筐体
CN 制御部
S 基材(シート)
L 塗液
R1 巻出ロール
R2,R3 搬送ロール
R4 巻取ロール
DR 乾燥装置
1 Intermittent coating device 2
30
62 Energizing
67 Housing CN control unit S base material (sheet)
L coating liquid R1 unwinding roll R2, R3 transport roll R4 take-up roll DR drying device
Claims (3)
前記基材に向けて塗液を吐出させる塗布ノズルと、
前記塗布ノズルに前記塗液を供給する塗液供給部と、
前記塗布ノズルと前記塗液供給部との間の塗液供給流路内に配置されて、前記塗液の供給/停止を切り替える開閉バルブと、
前記塗液供給部と前記開閉バルブとの間の前記塗液供給流路において、流入する前記塗液を滞留させる液溜まり部を備え、
前記液溜まり部には、前記開閉バルブの切り替え動作で生じた前記塗液供給流路内の圧力変化に受動して、前記液溜まり部の容積を変化させることで当該塗液供給流路内の圧力変動を調節する、受圧容積可変部を備えた
ことを特徴とする、間欠塗布装置。 It is an intermittent coating device that intermittently applies a coating liquid to a base material.
A coating nozzle that discharges the coating liquid toward the base material, and
A coating liquid supply unit that supplies the coating liquid to the coating nozzle,
An on-off valve that is arranged in the coating liquid supply flow path between the coating nozzle and the coating liquid supply unit to switch the supply / stop of the coating liquid.
In the coating liquid supply flow path between the coating liquid supply unit and the opening / closing valve, a liquid pool portion for retaining the inflowing coating liquid is provided.
The liquid pool portion is passively affected by the pressure change in the coating liquid supply flow path caused by the switching operation of the opening / closing valve, and the volume of the liquid pool portion is changed to change the volume of the liquid coating liquid supply flow path. An intermittent coating device characterized by having a pressure receiving volume variable portion that adjusts pressure fluctuations.
ことを特徴とする、請求項1に記載の間欠塗布装置。 The intermittent coating according to claim 1, wherein the pressure receiving volume variable portion has a piston mechanism that changes the volume of the liquid pool portion by the difference between the pressure in the coating liquid supply flow path and the urging force. apparatus.
ことを特徴とする、請求項1に記載の間欠塗布装置。 The intermittent portion according to claim 1, wherein the pressure receiving volume variable portion includes a balloon mechanism that changes the volume of the liquid pool portion by the difference between the pressure in the coating liquid supply flow path and the urging force. Coating device.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019131382A JP2021013912A (en) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Intermittent coating device |
PCT/JP2020/022678 WO2021010057A1 (en) | 2019-07-16 | 2020-06-09 | Intermittent coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019131382A JP2021013912A (en) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Intermittent coating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021013912A true JP2021013912A (en) | 2021-02-12 |
Family
ID=74210610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019131382A Pending JP2021013912A (en) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Intermittent coating device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021013912A (en) |
WO (1) | WO2021010057A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7488719B2 (en) | 2020-08-19 | 2024-05-22 | 株式会社ヒラノテクシード | Intermittent Coating Device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010104883A (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Hitachi Maxell Ltd | Coating apparatus and method of manufacturing functional support using the same |
JP2013071044A (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toppan Printing Co Ltd | Coating apparatus and coating method |
JP6762773B2 (en) * | 2016-06-15 | 2020-09-30 | 株式会社ヒラノテクシード | Intermittent coating equipment and its method |
JP6856323B2 (en) * | 2016-06-30 | 2021-04-07 | 東レエンジニアリング株式会社 | Coating device and coating method |
-
2019
- 2019-07-16 JP JP2019131382A patent/JP2021013912A/en active Pending
-
2020
- 2020-06-09 WO PCT/JP2020/022678 patent/WO2021010057A1/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7488719B2 (en) | 2020-08-19 | 2024-05-22 | 株式会社ヒラノテクシード | Intermittent Coating Device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021010057A1 (en) | 2021-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6478547B1 (en) | Method and apparatus for dispensing fluids | |
US9908142B2 (en) | Web lifter/stabilizer and method | |
US20160074882A1 (en) | Free-jet Device | |
WO2021010057A1 (en) | Intermittent coating apparatus | |
WO2012042955A1 (en) | Chemical solution-supplying device | |
US8602750B2 (en) | Liquid supply device | |
JP5779324B2 (en) | Chemical supply system | |
JP6163818B2 (en) | Intermittent coating apparatus and coating method | |
JP6353732B2 (en) | Bellows pump device | |
KR101236618B1 (en) | Apparatus for feeding chemical liquid | |
JP5816726B2 (en) | Chemical supply system | |
JP4328684B2 (en) | Treatment liquid supply system | |
KR101763121B1 (en) | An Improved Device for Pressing Chemical Liquids, and A Feeding Apparatus of Chemical Liquids Having the Same | |
JP6277647B2 (en) | Coating apparatus and coating method | |
WO2021157127A1 (en) | Coating device and coating method | |
JP6709601B2 (en) | Coating device and coating method | |
JP6762773B2 (en) | Intermittent coating equipment and its method | |
JP7027383B2 (en) | Coating equipment, control methods and computer programs | |
JP2020182935A (en) | Cleaning device | |
JP5198241B2 (en) | Method and apparatus for intermittent liquid supply in coating apparatus | |
JP4658248B2 (en) | Chemical supply system | |
JP5989881B2 (en) | Chemical supply system | |
JP6956601B2 (en) | Pump and coating equipment | |
WO2023046219A1 (en) | A method for regulating the flow of cement mixture between the cement mixture pump and the place of the cement mixture consumption, a device for performing the method | |
JP2018083158A (en) | High viscosity fluid discharge device |