JP2021010659A

JP2021010659A - Sterilization device and washing device

Info

Publication number: JP2021010659A
Application number: JP2019127315A
Authority: JP
Inventors: 伊藤　伸明; Nobuaki Ito; 伸明伊藤
Original assignee: Sakura Seiki Co Ltd
Current assignee: Sakura Seiki Co Ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-02-04
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: JP7313214B2

Abstract

To provide a sterilization device and a washing device capable of achieving a set condition, and easily and accurately confirming presence of abnormality in each step, relative to prior arts, in monitoring using a temperature value and a pressure value.SOLUTION: A sterilization device 10 of the present invention comprises: a can body 12 being a closed vessel in which a sterilized object is stored and in which sterilization is executed; a temperature sensor 34a for measuring a temperature of inside of the can body 12; a storage unit 52 for storing a temperature value measured by the temperature sensor 34a; a display unit 40 for displaying the temperature value; and a control unit 48 for controlling so as to display the temperature value on the display unit 40. The control unit 48 performs control for receiving input information from the operation unit 54, setting one temperature value from temperature values stored in the storage unit 52 as a reference operation, then displaying the temperature value in each operation with the temperature value in the reference operation on the display unit.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、物理学的インジケータを使用してモニタリングを行う滅菌装置および洗浄装置に関する。 The present invention relates to sterilizers and cleaning devices that monitor using physical indicators.

医療器材は、洗浄、消毒および滅菌のいずれかの処理が行われて使用される。これらの処理が確実に行われることによって医療器材を介した感染が防止され、ひいては医療の安全性が確保される。したがって、例えば滅菌に関しては、常に一定の無菌性保証水準が達成された医療器材が供給されなければならない。これを保証するのが「滅菌保証」である。 Medical devices are used after being cleaned, disinfected or sterilized. By ensuring that these treatments are performed, infection through medical equipment is prevented, and medical safety is ensured. Therefore, for example, for sterilization, medical equipment that has always achieved a certain level of sterility assurance must be supplied. This is guaranteed by the "sterilization guarantee".

滅菌保証は、バリデーション（一定の無菌性保証水準が達成される滅菌条件の確立および文書化）ならびにモニタリング（バリデーションにより確率された滅菌条件により滅菌が行われていることの確認）を適正に行うことによって達成することができる。ここで、滅菌条件とは、滅菌工程における滅菌温度および滅菌時間の組み合わせを意味する。 Sterilization guarantees should be properly validated (establishment and documentation of sterilization conditions to achieve a certain sterility guarantee level) and monitoring (confirmation that sterilization is performed under sterilization conditions probable by validation). Can be achieved by. Here, the sterilization condition means a combination of sterilization temperature and sterilization time in the sterilization step.

モニタリングでは、滅菌を行う都度、温度、時間の他、圧力、湿熱等のパラメータを物理学的、化学的および生物学的方法により検証することによって確立された滅菌条件が達成されたか否かを確認する。具体的には、モニタリングでは、物理学的インジケータ、化学的インジケータおよび生物学的インジケータが使用される。この中で物理学的インジケータとは、例えば滅菌装置において滅菌が行われる缶体の内部の温度を計測する温度計や缶体の内部の圧力を計測する圧力計等である。滅菌装置は、通常、装置の壁面等に計測された現在の温度値および圧力値を表示する表示部の他、測定された温度値および圧力値が時間の経過に沿って印字される紙製のチャート紙を有している（特許文献１：特開２０１５−８３０３７号公報の図面参照）。したがって、使用者は、一例として滅菌装置の運転中には表示部により、運転後にはチャート紙により運転時の缶体の内部の温度値および圧力値を確認することによって物理学的インジケータによるモニタリングを行っている。 In monitoring, each time sterilization is performed, parameters such as temperature, time, pressure, moist heat, etc. are verified by physical, chemical and biological methods to confirm whether the established sterilization conditions have been achieved. To do. Specifically, monitoring uses physical, chemical and biological indicators. Among them, the physical indicator is, for example, a thermometer that measures the temperature inside the can body that is sterilized in a sterilizer, a pressure gauge that measures the pressure inside the can body, and the like. The sterilizer is usually made of paper on which the measured temperature and pressure values are printed over time, in addition to the display unit that displays the current temperature and pressure values measured on the wall surface of the device. It has a chart paper (see the drawings of Patent Document 1: JP-A-2015-83037). Therefore, as an example, the user can monitor the inside of the can body with a physical indicator by checking the temperature value and pressure value inside the can body during operation with the display unit during operation of the sterilizer and with the chart paper after operation. Is going.

特開２０１５−８３０３７号公報JP-A-2015-83037 特開２０１４−８３０６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-83062

上記の通り、従来の滅菌装置では使用者がチャート紙に印字された線グラフを目視し、温度値および圧力値ならびにそれらの波形を確認することによって滅菌条件が達成されたか否かを確認していた。したがって、温度値および圧力値の確認については、チャートの目盛を読取る（数える）手間が掛かること、また、読取る際にミスが生じるおそれがあることが課題であった。 As described above, in the conventional sterilizer, the user visually checks the line graph printed on the chart paper and confirms whether the sterilization condition is achieved by checking the temperature value and the pressure value and their waveforms. It was. Therefore, in order to confirm the temperature value and the pressure value, it is troublesome to read (count) the scale of the chart, and there is a possibility that an error may occur when reading the chart.

また、波形の確認については、チャート紙は、滅菌装置の壁面において時間の経過に沿って下方に出力されるため、表示される波形は滅菌装置の上下方向を時間とし、且つ滅菌装置の水平方向を温度値および圧力値とする線グラフとなる。すなわち、チャート紙の波形は、縦軸を時間とし、且つ横軸を温度値および圧力値とする直交座標系の線グラフで表示される。これに対して、一般的な標準運転の波形（標準波形）は、横軸を時間とし、且つ縦軸を温度値および圧力値とする直交座標系の線グラフである。したがって、使用者は、一例としてチャート紙に印字された波形を確認する際、チャート紙を反時計回りに９０［°］回転させた状態でさらにこれと左右対称な波形を標準波形と比較しなければならなかった。その結果、標準波形に対して一見して明らかな相違（異常）以外の相違（異常）を認識することが困難であるという課題があった。 Regarding the confirmation of the waveform, since the chart paper is output downward along the passage of time on the wall surface of the sterilizer, the displayed waveform has the vertical direction of the sterilizer as the time and the horizontal direction of the sterilizer. Is a line graph with the temperature value and the pressure value. That is, the waveform of the chart paper is displayed as a line graph of a Cartesian coordinate system in which the vertical axis is time and the horizontal axis is temperature value and pressure value. On the other hand, a general standard operation waveform (standard waveform) is a line graph of a Cartesian coordinate system in which the horizontal axis is time and the vertical axis is temperature value and pressure value. Therefore, when checking the waveform printed on the chart paper as an example, the user must compare the waveform that is symmetrical with the standard waveform with the chart paper rotated 90 [°] counterclockwise. I had to. As a result, there is a problem that it is difficult to recognize a difference (abnormality) other than a seemingly obvious difference (abnormality) with respect to the standard waveform.

また、近年、医療器材の再生処理に関して、滅菌の前処理としての洗浄の重要性が指摘されており、滅菌装置における滅菌保証だけでなく、洗浄装置における洗浄保証も重要視されるようになっている。現在、従来の洗浄装置における洗浄機能に加えて一定品質の熱水による消毒機能を備えたウォッシャーディスインフェクター（ＷＤ）等の洗浄装置が普及し、例えば当該洗浄装置における洗浄保証のモニタリングでは、洗浄槽の内部の温度が重要なパラメータとされている。 Further, in recent years, the importance of cleaning as a pretreatment for sterilization has been pointed out regarding the regenerative treatment of medical equipment, and not only the sterilization guarantee in the sterilization device but also the cleaning guarantee in the cleaning device has come to be emphasized. There is. At present, cleaning devices such as washer-disinfector (WD) having a disinfection function with hot water of a certain quality in addition to the cleaning function of the conventional cleaning device have become widespread. For example, in monitoring the cleaning guarantee in the cleaning device, cleaning is performed. The temperature inside the tank is an important parameter.

このような事情から、測定された洗浄槽の内部の温度値が時間の経過に沿って印字される紙製のチャート紙を有する洗浄装置（特許文献２：特開２０１４−８３０６２号公報の図面参照）が製造されている。しかしながら、前述の滅菌装置と同じく、チャートの目盛を読取る（数える）手間が掛かること、また、読取る際にミスが生じるおそれがあること、さらに標準波形に対して一見して明らかな相違（異常）以外の相違（異常）を認識することが困難であるという課題があった。 Under these circumstances, a cleaning device having a paper chart paper on which the measured temperature value inside the cleaning tank is printed over time (Patent Document 2: Refer to the drawing of JP-A-2014-83062). ) Is manufactured. However, as with the above-mentioned sterilizer, it takes time to read (count) the scale of the chart, there is a possibility of making a mistake when reading, and a seemingly obvious difference (abnormality) from the standard waveform. There was a problem that it was difficult to recognize differences (abnormalities) other than.

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、温度値または圧力値によるモニタリングにおいて、従来と比較して設定条件の達成、各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能な滅菌装置および洗浄装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a sterilizer and a cleaning apparatus capable of easily and accurately confirming the achievement of set conditions and the presence or absence of abnormalities in each process in monitoring by temperature value or pressure value as compared with the conventional case. The purpose is to provide.

本発明は、一実施形態として以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。 The present invention solves the above-mentioned problems by means of a solution as described below as an embodiment.

本発明に係る滅菌装置は、被滅菌物を収容して滅菌が行われる密閉容器である缶体と、前記缶体の内部の温度を計測する温度センサと、前記温度センサにより計測される温度値を記憶する記憶部と、前記温度値を表示する表示部と、前記表示部に前記温度値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記温度値から一の前記温度値を基準運転として設定して、各運転における前記温度値を前記基準運転における前記温度値と共に前記表示部に表示させる制御を行うことを要件とする。 The sterilizer according to the present invention includes a can body which is a closed container for accommodating and sterilizing an object to be sterilized, a temperature sensor for measuring the temperature inside the can body, and a temperature value measured by the temperature sensor. The control unit includes a storage unit that stores the temperature value, a display unit that displays the temperature value, and a control unit that controls the display unit to display the temperature value. The control unit receives input information from the operation unit. Then, one of the temperature values stored in the storage unit is set as the reference operation, and the temperature value in each operation is controlled to be displayed on the display unit together with the temperature value in the reference operation. It is a requirement.

これによれば、対象となる各運転における波形と基準運転における波形とを表示部における一の画面上の同一チャート上に重ねて表示することができる。したがって、対象波形と基準波形との相違が大小に関わらず一見して認識可能となる。その結果、従来と比較して各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能となる。また、対象波形と基準波形との位置関係から基準運転に対する温度値の達成度を把握することができる。したがって、チャートの目盛を詳細に読取る手間をなくし、ミスを防止することが可能となる。その結果、従来と比較して簡易に且つ正確に滅菌条件の達成が確認可能となる。 According to this, the waveform in each target operation and the waveform in the reference operation can be superimposed and displayed on the same chart on one screen in the display unit. Therefore, the difference between the target waveform and the reference waveform can be recognized at a glance regardless of the size. As a result, it becomes possible to easily and accurately confirm the presence or absence of abnormalities in each process as compared with the conventional case. In addition, the degree of achievement of the temperature value with respect to the reference operation can be grasped from the positional relationship between the target waveform and the reference waveform. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of reading the scale of the chart in detail and prevent mistakes. As a result, it becomes possible to confirm the achievement of the sterilization condition easily and accurately as compared with the conventional case.

また、本発明に係る滅菌装置は、被滅菌物を収容して滅菌が行われる密閉容器である缶体と、前記缶体の内部の圧力を計測する圧力センサと、前記圧力センサにより計測される圧力値を記憶する記憶部と、前記圧力値を表示する表示部と、前記表示部に前記圧力値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記圧力値から一の前記圧力値を基準運転として設定して、各運転における前記圧力値を前記基準運転における前記圧力値と共に前記表示部に表示させる制御を行うことを要件とする。 Further, the sterilization apparatus according to the present invention is measured by a can body which is a closed container for accommodating an object to be sterilized and sterilized, a pressure sensor for measuring the pressure inside the can body, and the pressure sensor. The control unit includes a storage unit that stores the pressure value, a display unit that displays the pressure value, and a control unit that controls the display unit to display the pressure value. The control unit is input information from the operation unit. In response to this, the pressure value one of the pressure values stored in the storage unit is set as the reference operation, and the pressure value in each operation is displayed on the display unit together with the pressure value in the reference operation. It is a requirement to do.

これによれば、対象となる各運転における波形と基準運転における波形とを表示部における一の画面上の同一チャート上に重ねて表示することができる。したがって、対象波形と基準波形との相違が大小に関わらず一見して認識可能となる。その結果、従来と比較して各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能となる。また、対象波形と基準波形との位置関係から基準運転に対する圧力値の達成度を把握することができる。したがって、チャートの目盛を詳細に読取る手間をなくし、ミスを防止することが可能となる。その結果、従来と比較して簡易に且つ正確に滅菌条件の達成が確認可能となる。 According to this, the waveform in each target operation and the waveform in the reference operation can be superimposed and displayed on the same chart on one screen in the display unit. Therefore, the difference between the target waveform and the reference waveform can be recognized at a glance regardless of the size. As a result, it becomes possible to easily and accurately confirm the presence or absence of abnormalities in each process as compared with the conventional case. In addition, the degree of achievement of the pressure value with respect to the reference operation can be grasped from the positional relationship between the target waveform and the reference waveform. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of reading the scale of the chart in detail and prevent mistakes. As a result, it becomes possible to confirm the achievement of the sterilization condition easily and accurately as compared with the conventional case.

また、本発明に係る洗浄装置は、被洗浄物を収容して洗浄が行われる密閉容器である洗浄槽と、前記洗浄槽の内部の温度を計測する温度センサと、前記温度センサにより計測される温度値を記憶する記憶部と、前記温度値を表示する表示部と、前記表示部に前記温度値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記温度値から一の前記温度値を基準運転として設定して、各運転における前記温度値を前記基準運転における前記温度値と共に前記表示部に表示させる制御を行うことを要件とする。 Further, the cleaning device according to the present invention is measured by a cleaning tank which is a closed container for accommodating an object to be cleaned and cleaning, a temperature sensor for measuring the temperature inside the cleaning tank, and the temperature sensor. The control unit includes a storage unit that stores the temperature value, a display unit that displays the temperature value, and a control unit that controls the display unit to display the temperature value. The control unit includes input information from the operation unit. In response to this, the temperature value one of the temperature values stored in the storage unit is set as the reference operation, and the temperature value in each operation is displayed on the display unit together with the temperature value in the reference operation. It is a requirement to do.

これによれば、対象となる各運転における波形と基準運転における波形とを表示部における一の画面上の同一チャート上に重ねて表示することができる。したがって、対象波形と基準波形との相違が大小に関わらず一見して認識可能となる。その結果、従来と比較して各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能となる。また、対象波形と基準波形との位置関係から基準運転に対する温度値の達成度を把握することができる。したがって、チャートの目盛を詳細に読取る手間をなくし、ミスを防止することが可能となる。その結果、従来と比較して簡易に且つ正確に洗浄条件（消毒条件）の達成が確認可能となる。 According to this, the waveform in each target operation and the waveform in the reference operation can be superimposed and displayed on the same chart on one screen in the display unit. Therefore, the difference between the target waveform and the reference waveform can be recognized at a glance regardless of the size. As a result, it becomes possible to easily and accurately confirm the presence or absence of abnormalities in each process as compared with the conventional case. In addition, the degree of achievement of the temperature value with respect to the reference operation can be grasped from the positional relationship between the target waveform and the reference waveform. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of reading the scale of the chart in detail and prevent mistakes. As a result, it becomes possible to confirm the achievement of the cleaning conditions (disinfection conditions) more easily and accurately than in the conventional case.

本発明によれば、温度値または圧力値によるモニタリングにおいて、従来と比較して設定条件の達成、各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能になる。 According to the present invention, in monitoring by a temperature value or a pressure value, it is possible to easily and accurately confirm the achievement of set conditions and the presence or absence of abnormalities in each process as compared with the conventional case.

本発明の第一の実施形態に係る滅菌装置の外部構成例を示す概略図（正面図）である。It is the schematic (front view) which shows the external configuration example of the sterilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一の実施形態に係る滅菌装置の内部構成例を示す概略図（略線図）である。It is the schematic (schematic diagram) which shows the internal structure example of the sterilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一の実施形態に係る滅菌装置における制御機構の例を示す概略図（ブロック図）である。It is a schematic diagram (block diagram) which shows the example of the control mechanism in the sterilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一の実施形態に係る滅菌装置における表示部（第１表示部）の表示例である。This is a display example of a display unit (first display unit) in the sterilizer according to the first embodiment of the present invention.

（第一の実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の第一の実施形態について詳しく説明する。図１は、本実施形態に係る滅菌装置１０の外部構成例を示す概略図（正面図）である。図２は、本実施形態に係る滅菌装置１０の内部構成例を示す概略図（略線図）である。図３は、本実施形態に係る滅菌装置における制御機構の例を示す概略図（ブロック図）である。図４は、本実施形態に係る滅菌装置１０における表示部４０（第１表示部４２）の表示例（圧力値の表示例）である。 (First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view (front view) showing an example of an external configuration of the sterilizer 10 according to the present embodiment. FIG. 2 is a schematic view (schematic diagram) showing an example of the internal configuration of the sterilizer 10 according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram (block diagram) showing an example of a control mechanism in the sterilizer according to the present embodiment. FIG. 4 is a display example (pressure value display example) of the display unit 40 (first display unit 42) in the sterilizer 10 according to the present embodiment.

滅菌装置１０としてプレバキューム式の高圧蒸気滅菌装置を例にして説明するが、本発明に係る滅菌装置はこれに限定されない。例えば、重力置換式の高圧蒸気滅菌装置（フラッシュ滅菌装置、ハイスピード滅菌装置）の他、滅菌剤として蒸気以外の酸化エチレンガス、低温蒸気ホルムアルデヒド、過酸化水素低温ガスプラズマ、過酸化水素ガス等を使用した各種の滅菌装置が含まれる。また、全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。なお、本文における「波形」とは、線グラフの形を意味し、曲線で構成されているグラフだけでなく直線や折れ線で構成されているグラフを含む。また、「印字」には、日付や時刻等の文字、数字、記号等の他、点や線を描く意味を含む。 A pre-vacuum type high-pressure steam sterilizer will be described as an example of the sterilizer 10, but the sterilizer according to the present invention is not limited thereto. For example, in addition to gravity-replacement type high-pressure steam sterilizers (flash sterilizers, high-speed sterilizers), ethylene oxide gas other than steam, low-temperature steam formaldehyde, hydrogen peroxide low-temperature gas plasma, hydrogen peroxide gas, etc. are used as sterilizers. Includes the various sterilizers used. Further, in all the drawings, members having the same function may be designated by the same reference numerals, and the repeated description thereof may be omitted. The term "waveform" in the text means the shape of a line graph, and includes not only a graph composed of curves but also a graph composed of straight lines and polygonal lines. In addition, "printing" includes characters such as dates and times, numbers, symbols, and the meaning of drawing dots and lines.

図１に示す本実施形態に係る滅菌装置１０は、上記の通り、真空発生手段を備えるプレバキューム式の高圧蒸気滅菌装置である。被滅菌物を収容して滅菌が行われる密閉容器である缶体１２を備えて構成され、缶体の内部で滅菌処理が行われる構造を有している。具体的に、図２に示す缶体１２は、内缶１６と外缶１４とからなる二重缶構造に構成されている。内缶１６には開き戸式または上下スライド式等の開閉扉２０が設けられ、被滅菌物の収容および出し入れが可能となっている。 As described above, the sterilizer 10 according to the present embodiment shown in FIG. 1 is a pre-vacuum type high-pressure steam sterilizer provided with a vacuum generating means. It is configured to include a can body 12 which is a closed container for accommodating and sterilizing an object to be sterilized, and has a structure in which a sterilization process is performed inside the can body. Specifically, the can body 12 shown in FIG. 2 has a double can structure including an inner can 16 and an outer can 14. The inner can 16 is provided with an opening / closing door 20 such as a hinged door type or a vertical sliding type so that the object to be sterilized can be stored and taken in and out.

また、外缶１４には、蒸気発生装置２２から連通する外缶蒸気管２４が連結され、内缶１６と外缶１４との隙間のジャケット部１８に蒸気が導入可能に構成されている。また、ジャケット部１８の一部からは缶体１２（外缶１４）の外部に内缶蒸気管２６が連通し、この内缶蒸気管２６は、外部からジャケット部１８を貫通して内缶１６に連結されている。これによって、外缶蒸気管２４を介してジャケット部１８に導入された蒸気の一部が内缶蒸気管２６を介して内缶１６に導入可能となっている。なお、内缶蒸気管２６を蒸気発生装置２２に直接連結する構成とし、蒸気発生装置２２から内缶１６に直接蒸気を導入する構成としてもよい（不図示）。 Further, an outer can steam pipe 24 communicating with the steam generator 22 is connected to the outer can 14, and steam can be introduced into the jacket portion 18 in the gap between the inner can 16 and the outer can 14. Further, an inner can steam pipe 26 communicates from a part of the jacket portion 18 to the outside of the can body 12 (outer can 14), and the inner can steam pipe 26 penetrates the jacket portion 18 from the outside and penetrates the inner can 16 Is connected to. As a result, a part of the steam introduced into the jacket portion 18 via the outer can steam pipe 24 can be introduced into the inner can 16 via the inner can steam pipe 26. The inner can steam pipe 26 may be directly connected to the steam generator 22, and steam may be introduced directly from the steam generator 22 into the inner can 16 (not shown).

また、外缶１４にはドレン排水管２８が連結され、ジャケット部１８内で発生したドレンの排出が可能となっている。一方、内缶１６には排気・排水管３０が連結され、内缶１６内の空気や水の排出が可能となっている。また、内缶１６に連結される排気・排水管３０は真空発生手段３２に連結されており、内缶１６の真空引きが可能となっている。 Further, a drain drain pipe 28 is connected to the outer can 14, so that the drain generated in the jacket portion 18 can be drained. On the other hand, an exhaust / drainage pipe 30 is connected to the inner can 16 so that air and water in the inner can 16 can be discharged. Further, the exhaust / drainage pipe 30 connected to the inner can 16 is connected to the vacuum generating means 32, and the inner can 16 can be evacuated.

ここで、滅菌装置１０の動作について説明する（図４参照）。内缶１６に包装材（滅菌バッグ）等に包装された被滅菌物を収容し、開閉扉２０を閉じて密閉して運転を開始させると、先ずジャケット部１８に蒸気を導入して内缶１６を加温する「準備工程（予熱工程）」が実施される。次いで内缶１６内の空気を排除する「コンディショニング工程（空気排除工程）」が実施される。缶体１２（内缶１６）の空気排除については様々な方法が知られており、例えば本実施形態におけるプレバキューム式の滅菌装置１０では、一例として内缶１６への蒸気導入と真空発生手段３２による真空引きとを繰り返す真空パルス方式等が用いられる。内缶１６の空気が排除されると、次いで内缶１６に滅菌剤としての蒸気（飽和蒸気に微細な飽和水が含まれた湿り蒸気）を導入する「給蒸工程」が実施される。その後一定温度に達すると、次いでその温度で一定時間保持し、被滅菌物に蒸気を浸透させて滅菌を行う「滅菌工程」が実施される。次いで内缶１６内の蒸気を排出する「排気工程」を経て、内缶１６内の水分を除去して被滅菌物を乾燥させる「乾燥工程」が実施される。缶体１２（内缶１６）の乾燥についても様々な方法が知られており、例えば本実施形態では、一例として真空発生手段３２により内缶１６内を陰圧状態にして水分の蒸発を促進させる。乾燥工程が終了すると運転が完了する。使用者は開閉扉２０を開けて内缶１６から滅菌物（滅菌された被滅菌物）を取り出すことができる。 Here, the operation of the sterilizer 10 will be described (see FIG. 4). When the object to be sterilized contained in a packaging material (sterilization bag) or the like is housed in the inner can 16 and the opening / closing door 20 is closed and sealed to start the operation, steam is first introduced into the jacket portion 18 to start the operation. A "preparation process (preheating process)" for heating is carried out. Next, a "conditioning step (air removal step)" for removing the air in the inner can 16 is carried out. Various methods are known for removing air from the can body 12 (inner can 16). For example, in the prevacuum type sterilizer 10 of the present embodiment, steam is introduced into the inner can 16 and a vacuum generating means 32 is used as an example. A vacuum pulse method or the like that repeats vacuuming by is used. When the air in the inner can 16 is removed, a "steaming step" is then carried out in which steam as a sterilizing agent (wet steam in which fine saturated water is contained in saturated steam) is introduced into the inner can 16. After that, when it reaches a certain temperature, it is held at that temperature for a certain period of time, and a "sterilization step" is carried out in which steam is infiltrated into the object to be sterilized to sterilize it. Next, a "drying step" is performed in which the moisture in the inner can 16 is removed and the object to be sterilized is dried through the "exhaust step" in which the steam in the inner can 16 is discharged. Various methods are also known for drying the can body 12 (inner can 16). For example, in the present embodiment, the vacuum generating means 32 is used as an example to bring the inside of the inner can 16 into a negative pressure state to promote evaporation of water. .. When the drying process is completed, the operation is completed. The user can open the opening / closing door 20 and take out the sterilized material (sterilized material to be sterilized) from the inner can 16.

以上の各工程が適切に実施されることによって被滅菌物の滅菌を行うことができる。一方、これらの工程に不備がある場合、滅菌不良のおそれが生ずる。ここで、例えば被滅菌物が医療器材である場合、滅菌によって医療器材を介した感染が防止され、医療の安全性が確保されることから、滅菌装置１０に対しては、常に一定の無菌性保証水準が達成された滅菌物の供給が求められる。したがって、滅菌装置１０では、運転の都度、各工程が適切に実施されていることの確認（モニタリング）が行われている。 The object to be sterilized can be sterilized by appropriately carrying out each of the above steps. On the other hand, if these steps are inadequate, there is a risk of poor sterilization. Here, for example, when the object to be sterilized is a medical device, sterilization prevents infection through the medical device and ensures medical safety. Therefore, the sterilizer 10 is always aseptically constant. Supply of sterilized products that meet the guaranteed level is required. Therefore, in the sterilizer 10, it is confirmed (monitoring) that each process is properly performed each time the operation is performed.

具体的に、モニタリングには、物理学的インジケータ（以下、「ＰＩ」と表記する）、化学的インジケータ（以下、「ＣＩ」と表記する）および生物学的インジケータ（以下、「ＢＩ」と表記する）が使用される。これらによって、各運転における温度、圧力、時間、湿熱等の各パラメータが物理学的、化学的および生物学的方法により検証される。 Specifically, the monitoring includes a physical indicator (hereinafter referred to as "PI"), a chemical indicator (hereinafter referred to as "CI"), and a biological indicator (hereinafter referred to as "BI"). ) Is used. By these, each parameter such as temperature, pressure, time, moist heat in each operation is verified by physical, chemical and biological methods.

ＣＩには、例えば一または複数のパラメータに反応して変色するキットが知られている。また、ＢＩには、例えば滅菌に対して比較的死滅しにくいとされる芽胞菌を付着させたキットが知られている。モニタリングでは、これらのＣＩおよびＢＩを被滅菌物と共に包装材に包装して内缶１６に収容する等して運転させる。そして運転後に、ＣＩの場合は変色を確認し、ＢＩの場合は培養液で培養して芽胞菌が死滅していること（培養されないこと）を確認する。 For CI, for example, a kit that changes color in response to one or more parameters is known. Further, as BI, for example, a kit to which spore-forming bacteria, which are considered to be relatively difficult to kill by sterilization, is attached is known. In monitoring, these CIs and BIs are packaged in a packaging material together with an object to be sterilized and stored in an inner can 16 for operation. Then, after the operation, discoloration is confirmed in the case of CI, and in the case of BI, it is confirmed that the spore-forming bacteria are killed (not cultured) by culturing in the culture solution.

一方、ＰＩには、例えば滅菌装置に設けられる温度計、圧力計等が知られている。一例として図２に示す滅菌装置１０では、缶体１２（内缶１６）の内部の温度（内缶温度）を計測する内缶温度計３４および缶体１２（内缶１６）の内部の圧力（内缶圧力）を計測する内缶圧力計３８が、内缶１６に連結する管路の所定位置に設けられている。また、ジャケット部１８の圧力（外缶圧力）を計測する外缶圧力計３６が、外缶１４に連結する管路の所定位置に設けられている。ただし、これらの温度計３４および圧力計３６、３８の位置は一例であって、これらの位置に限定されない。また、これらの温度計３４および圧力計３６、３８の種類は限定されず、各種の計測器の他に計測情報を他の信号に置換可能なセンサ等が含まれる。また、これらの温度計３４および圧力計３６、３８の数は限定されず、すなわち内缶温度計３４、内缶圧力計３８および外缶圧力計３６は、それぞれ一または複数の計測器またはセンサにより構成される。 On the other hand, as PI, for example, a thermometer, a pressure gauge, etc. provided in a sterilizer are known. As an example, in the sterilizer 10 shown in FIG. 2, the inner can thermometer 34 for measuring the internal temperature (inner can temperature) of the can body 12 (inner can 16) and the internal pressure (inner can 16) of the can body 12 (inner can 16) An inner can pressure gauge 38 for measuring the inner can pressure) is provided at a predetermined position in a conduit connected to the inner can 16. Further, an outer can pressure gauge 36 for measuring the pressure (outer can pressure) of the jacket portion 18 is provided at a predetermined position of a pipeline connected to the outer can 14. However, the positions of the thermometer 34 and the pressure gauges 36 and 38 are examples, and are not limited to these positions. Further, the types of the thermometer 34 and the pressure gauges 36 and 38 are not limited, and include sensors and the like capable of substituting measurement information with other signals in addition to various measuring instruments. Further, the number of these thermometers 34 and pressure gauges 36 and 38 is not limited, that is, the inner can thermometer 34, the inner can pressure gauge 38 and the outer can pressure gauge 36 are each provided by one or more measuring instruments or sensors. It is composed.

そして、これらの温度計３４および圧力計３６、３８によって計測された温度値および圧力値が、直接または制御部４８の制御によってそれぞれ表示部４０に表示される。具体的に、図１に示す滅菌装置１０の壁面には、内缶温度および内缶圧力を表示する第１表示部４２、外缶圧力を表示する第２表示部４４および内缶圧力を表示する第３表示部４６が設けられている。これによって、使用者が滅菌装置１０の壁面に対向することによって現在の内缶温度、内缶圧力および外缶圧力が確認可能となっている。なお、滅菌装置１０の壁面には操作部５４（本実施形態では、後述する液晶モニタである第１表示部４２上に表示されるタッチパネル）が設けられている。これによって、第１表示部４２における内缶温度および内缶圧力の表示を切替えることができる。 Then, the temperature value and the pressure value measured by these thermometers 34 and the pressure gauges 36 and 38 are displayed on the display unit 40 either directly or under the control of the control unit 48. Specifically, on the wall surface of the sterilizer 10 shown in FIG. 1, a first display unit 42 that displays the inner can temperature and the inner can pressure, a second display unit 44 that displays the outer can pressure, and the inner can pressure are displayed. A third display unit 46 is provided. As a result, the current inner can temperature, inner can pressure, and outer can pressure can be confirmed by the user facing the wall surface of the sterilizer 10. An operation unit 54 (in this embodiment, a touch panel displayed on the first display unit 42, which is a liquid crystal monitor described later) is provided on the wall surface of the sterilizer 10. Thereby, the display of the inner can temperature and the inner can pressure on the first display unit 42 can be switched.

各表示部４０（４２、４４、４６）は、指針等で直接表示する構成の他、液晶モニタ等で画面表示する構成を用いることができる。本実施形態では一例として、上記の表示部４０のうち、第１表示部４２では、センサ（温度センサ３４ａおよび圧力センサ３８ａ）により計測された温度値および圧力値（内缶温度および内缶圧力）を制御部４８の制御により液晶モニタに表示する構成としている。一方、第２表示部４４および第３表示部４６では、圧力計測器３６ｂ、３８ｂ（例えばブルドン管圧力計）により計測された圧力値（外缶圧力および内缶圧力）を指針等で直接表示する構成としている。この構成によれば、例えば停電等に関わらず常に缶体圧力を第２表示部４４および第３表示部４６に表示させることができる。その結果、内部が加減圧されている缶体１２の開閉扉２０が誤って開放されること等による事故の発生を防止することができる。 Each display unit 40 (42, 44, 46) may be configured to be directly displayed by a pointer or the like, or may be displayed on a screen by a liquid crystal monitor or the like. In the present embodiment, as an example, among the above display units 40, the first display unit 42 has a temperature value and a pressure value (inner can temperature and inner can pressure) measured by sensors (temperature sensor 34a and pressure sensor 38a). Is displayed on the liquid crystal monitor under the control of the control unit 48. On the other hand, in the second display unit 44 and the third display unit 46, the pressure values (outer can pressure and inner can pressure) measured by the pressure measuring instruments 36b and 38b (for example, Bourdon tube pressure gauge) are directly displayed by a pointer or the like. It has a structure. According to this configuration, the can body pressure can always be displayed on the second display unit 44 and the third display unit 46 regardless of, for example, a power failure. As a result, it is possible to prevent an accident from being accidentally opened by opening the opening / closing door 20 of the can body 12 whose inside is pressurized or depressurized.

ここで、温度値および圧力値の表示に関し、従来の滅菌装置では、計測された温度値（内缶温度）および圧力値（内缶圧力）が時間の経過に沿って印字される紙製のチャート紙が設けられていた。そして、これによって各工程の温度値および圧力値ならびに波形を検証することにより各工程の異常の有無の確認を行っていた。 Here, regarding the display of the temperature value and the pressure value, in the conventional sterilizer, the measured temperature value (inner can temperature) and the pressure value (inner can pressure) are printed on a paper chart over time. Paper was provided. Then, by verifying the temperature value, pressure value, and waveform of each process, the presence or absence of abnormality in each process was confirmed.

しかしながら、チャート紙は相対的に目盛の幅が狭く、読取る（数える）際に手間が掛かる。また、チャート紙は、滅菌装置の壁面において時間の経過に沿って下方に出力されるため、表示される波形は滅菌装置の上下方向を時間とし、且つ滅菌装置の水平方向を温度値および圧力値とする線グラフとなる。すなわち、チャート紙の波形は、縦軸を時間とし、且つ横軸を温度値および圧力値とする直交座標系の線グラフで表示される。一方、これと比較される一般的な標準運転の波形（標準波形）は、横軸を時間とし、且つ縦軸を温度値および圧力値とする直交座標系の線グラフである。したがって、使用者は異なるチャートにおける波形同士を比較しなければならないため、標準波形に対して一見して明らかな相違以外の相違を認識することが困難であった。 However, the chart paper has a relatively narrow scale width, and it takes time and effort to read (count) it. In addition, since the chart paper is output downward on the wall surface of the sterilizer with the passage of time, the displayed waveform has the time in the vertical direction of the sterilizer and the temperature value and pressure value in the horizontal direction of the sterilizer. It becomes a line graph. That is, the waveform of the chart paper is displayed as a line graph of a Cartesian coordinate system in which the vertical axis is time and the horizontal axis is temperature value and pressure value. On the other hand, the general standard operation waveform (standard waveform) to be compared with this is a line graph of a Cartesian coordinate system in which the horizontal axis is time and the vertical axis is temperature value and pressure value. Therefore, since the user has to compare the waveforms in different charts, it is difficult to recognize the difference other than the apparent difference from the standard waveform.

これに対して、本実施形態では、第１の構成例として、図３に示すように温度センサ３４ａにより計測される温度値を記憶する記憶部５２を備えている。そして、表示部４０（第１表示部４２）に温度値を表示させる制御を行う制御部４８は、操作部５４からの入力情報を受けて、記憶部５２に記憶された温度値から一の温度値を基準運転として設定して、各運転における温度値を基準運転における温度値と共に表示部４０（第１表示部４２）に表示させる制御を行う構成を有している。 On the other hand, in the present embodiment, as a first configuration example, as shown in FIG. 3, a storage unit 52 for storing the temperature value measured by the temperature sensor 34a is provided. Then, the control unit 48, which controls the display unit 40 (first display unit 42) to display the temperature value, receives the input information from the operation unit 54 and receives one temperature from the temperature value stored in the storage unit 52. The value is set as a reference operation, and the temperature value in each operation is controlled to be displayed on the display unit 40 (first display unit 42) together with the temperature value in the reference operation.

また、第２の構成例として、図３に示すように圧力センサ３８ａにより計測される圧力値を記憶する記憶部５２を備えている。そして、表示部４０（第１表示部４２）に圧力値を表示させる制御を行う制御部４８は、操作部５４からの入力情報を受けて、記憶部５２に記憶された圧力値から一の圧力値を基準運転として設定して、各運転における圧力値を基準運転における圧力値と共に表示部４０（第１表示部４２）に表示させる制御を行う構成を有している（図３参照）。図４に、表示部４０（第１表示部４２）における上記の表示例（圧力値の表示例）であって、対象となる運転における圧力値Ｙが基準運転における圧力値Ｘと共に表示される例を示す。 Further, as a second configuration example, as shown in FIG. 3, a storage unit 52 for storing the pressure value measured by the pressure sensor 38a is provided. Then, the control unit 48, which controls the display unit 40 (first display unit 42) to display the pressure value, receives the input information from the operation unit 54 and receives one pressure from the pressure value stored in the storage unit 52. It has a configuration in which a value is set as a reference operation and the pressure value in each operation is controlled to be displayed on the display unit 40 (first display unit 42) together with the pressure value in the reference operation (see FIG. 3). FIG. 4 shows an example of the above display (pressure value display example) on the display unit 40 (first display unit 42) in which the pressure value Y in the target operation is displayed together with the pressure value X in the reference operation. Is shown.

本実施形態では第１の構成例および第２の構成例の両方を備える構成としているが、一方だけを備える構成であってもよい。なお、第１の構成例および第２の構成例における表示は、操作部５４の操作により適宜切替え可能に構成されている。 In the present embodiment, the configuration includes both the first configuration example and the second configuration example, but a configuration may include only one of them. The displays in the first configuration example and the second configuration example are configured to be appropriately switchable by the operation of the operation unit 54.

これらの構成例によれば、各運転における温度値および圧力値を記憶部５２に記憶させることができる。そして、記憶部５２に記憶された各運転における温度値または圧力値の中から基準運転を任意に選択することができる。したがって、バリデーションにより確立された滅菌条件が達成されていることが既に確認されている運転を基準運転として適宜選択し、対象となる各運転における波形（以下、「対象波形」と表記する場合がある）を基準運転における波形（以下、「基準波形」と表記する場合がある）と比較することによって、滅菌条件の達成を確認することが可能になる。また、基準運転は任意に変更可能であるため、別の滅菌条件（運転モード）で滅菌（運転）を行う場合、当該条件（モード）に応じた基準運転を適宜選択し直すことによって対象波形と基準波形とを比較することができ、当該運転の滅菌条件の達成を確認することが可能となる。 According to these configuration examples, the temperature value and the pressure value in each operation can be stored in the storage unit 52. Then, the reference operation can be arbitrarily selected from the temperature value or the pressure value in each operation stored in the storage unit 52. Therefore, an operation that has already been confirmed to have achieved the sterilization conditions established by validation may be appropriately selected as the reference operation, and the waveform in each target operation (hereinafter, referred to as “target waveform” may be referred to as “target waveform”). ) Is compared with the waveform in the reference operation (hereinafter, may be referred to as “reference waveform”), it becomes possible to confirm the achievement of the sterilization condition. In addition, since the reference operation can be changed arbitrarily, when sterilization (operation) is performed under another sterilization condition (operation mode), the target waveform can be obtained by appropriately reselecting the reference operation according to the condition (mode). It is possible to compare with the reference waveform and confirm the achievement of the sterilization conditions for the operation.

ここで、基準波形と対象波形とを表示部における一の画面上の同一チャート上に重ねて表示することができるため、対象波形と基準波形との相違が大小に関わらず一見して認識可能となる。その結果、従来と比較して運転における波形が簡易且つ正確に検証可能になって各工程の達成度や異常の有無が正確に確認可能となる。なお、図４に例示するように、基準波形と対象波形とを同一チャート上に重ねて表示する際には、一方の位置を横軸（時間）に沿って任意にずらしたり、線の種類、太さ、色等を相違させたりして、適宜比較しやすく（見やすく）するとよい。また、目盛、目盛線、工程等の表示も任意である。 Here, since the reference waveform and the target waveform can be superimposed and displayed on the same chart on one screen in the display unit, the difference between the target waveform and the reference waveform can be recognized at a glance regardless of the size. Become. As a result, the waveform in operation can be verified easily and accurately as compared with the conventional case, and the degree of achievement of each process and the presence or absence of abnormality can be confirmed accurately. As illustrated in FIG. 4, when the reference waveform and the target waveform are displayed on the same chart, one position may be arbitrarily shifted along the horizontal axis (time), or the line type may be changed. It is preferable to make it easier to compare (easy to see) by making the thickness, color, etc. different. In addition, display of scales, scale lines, processes, etc. is also arbitrary.

また、対象波形と基準波形との位置関係を確認することによって基準運転に対する温度値および圧力値の達成度を一見して把握することができる。したがって、チャートの目盛を詳細に読取る手間をなくし、ミスを防止することが可能となる。その結果、従来と比較して簡易に且つ正確に滅菌条件の達成が確認可能となる。具体的には、滅菌条件の達成を確認する場合、滅菌工程における対象波形が基準波形と同一水準の温度範囲または圧力範囲に位置し、且つ当該部分が基準波形と同一幅に連続していることを確認すればよい。これによって、設定された滅菌条件の達成を簡易に確認することができる。 Further, by confirming the positional relationship between the target waveform and the reference waveform, it is possible to grasp at a glance the degree of achievement of the temperature value and the pressure value with respect to the reference operation. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of reading the scale of the chart in detail and prevent mistakes. As a result, it becomes possible to confirm the achievement of the sterilization condition easily and accurately as compared with the conventional case. Specifically, when confirming the achievement of sterilization conditions, the target waveform in the sterilization process is located in the same temperature range or pressure range as the reference waveform, and the relevant part is continuous with the same width as the reference waveform. You just have to check. As a result, it is possible to easily confirm the achievement of the set sterilization conditions.

また、制御部４８の制御によれば、温度値および圧力値の波形を、一般的な標準運転の波形（標準波形）と同一のチャートである横軸を時間且つ縦軸を温度値または圧力値とする直交座標系の線グラフで表示部４０（第１表示部４２）に表示することができる。したがって、対象波形が、基準波形に加えて標準波形に対しても簡易且つ正確に比較可能となって、各工程の達成度や異常の有無がさらに正確に確認可能となる。 Further, according to the control of the control unit 48, the waveforms of the temperature value and the pressure value are the same chart as the general standard operation waveform (standard waveform). The horizontal axis is time and the vertical axis is the temperature value or pressure value. It can be displayed on the display unit 40 (first display unit 42) as a line graph of the Cartesian coordinate system. Therefore, the target waveform can be easily and accurately compared with the standard waveform in addition to the reference waveform, and the degree of achievement of each process and the presence or absence of abnormality can be confirmed more accurately.

さらに、本実施形態に係る滅菌装置１０は、図３に示すように、制御部４８が、基準運転における温度値または圧力値と各運転における温度値または圧力値とを予め設定された基準に従って比較して、各運転の基準運転に対する再現性を評価する制御を行う構成を有している。これによって、各運転の温度値または圧力値における基準運転に対する一定の再現性を正確に把握することができ、滅菌条件の達成がさらに正確に確認可能となる。 Further, in the sterilizer 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the control unit 48 compares the temperature value or pressure value in the reference operation with the temperature value or pressure value in each operation according to a preset standard. Therefore, it has a configuration for controlling the reproducibility of each operation with respect to the reference operation. As a result, it is possible to accurately grasp a certain reproducibility of the temperature value or pressure value of each operation with respect to the reference operation, and it becomes possible to more accurately confirm the achievement of the sterilization condition.

具体的には、例えば両運転の滅菌工程における温度値または圧力値を比較したり、波形全体の類似性を数学的に比較したりする等して、その滅菌装置１０に求められる水準に応じた評価を行う設定とすればよい。また、評価結果は、制御部４８の制御によって適宜報知すればよく、全ての評価結果を報知する構成としてもよく、または否定的な評価結果だけを報知する構成等としてもよい。報知する方法は、表示部４０（第１表示部４２）に表示する構成としてもよく、または音を発生する構成等としてもよい。 Specifically, for example, the temperature value or pressure value in the sterilization process of both operations is compared, the similarity of the entire waveform is mathematically compared, etc., according to the level required for the sterilizer 10. It may be set to evaluate. Further, the evaluation result may be appropriately notified by the control of the control unit 48, and may be configured to notify all evaluation results, or may be configured to notify only negative evaluation results. The method of notifying may be a configuration of displaying on the display unit 40 (first display unit 42), a configuration of generating a sound, or the like.

なお、本実施形態に係る滅菌装置１０によれば、記憶部５２により各運転時の温度値、圧力値およびこれらの波形を滅菌装置１０内に保存することができるため、従来の滅菌装置が有する時間の経過に沿って印字されるチャート紙を任意の構成とすることができる。従来通り当該チャート紙を備える構成としてもよいが、当該チャート紙に代えてレシートプリンタや電子データを外部に出力するためのコネクタの開口部等を備える構成としてもよい。この場合、これらの印字・出力部が制御部４８の制御により測定された（記憶部５２に保存された）温度値、圧力値、これらの波形、評価結果等が印字・出力可能な構成とすればよい。これによって、これらのモニタリング情報を滅菌装置１０の内部および外部で保管することができる。 According to the sterilizer 10 according to the present embodiment, the storage unit 52 can store the temperature value, the pressure value, and their waveforms during each operation in the sterilizer 10, so that the conventional sterilizer has. The chart paper printed over time can have any configuration. The chart paper may be provided as in the conventional manner, but instead of the chart paper, a receipt printer, an opening of a connector for outputting electronic data to the outside, or the like may be provided. In this case, these print / output units should be configured so that the temperature value, pressure value, their waveforms, evaluation results, etc. measured under the control of the control unit 48 (stored in the storage unit 52) can be printed / output. Just do it. Thereby, these monitoring information can be stored inside and outside the sterilizer 10.

（第二の実施形態）
続いて、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態は、以下の構成を備える洗浄装置（不図示）である。すなわち、被洗浄物を収容して洗浄が行われる密閉容器である洗浄槽と、前記洗浄槽の内部の温度を計測する温度センサと、前記温度センサにより計測される温度値を記憶する記憶部と、前記温度値を表示する表示部と、前記表示部に前記温度値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記温度値から一の前記温度値を基準運転として設定して、各運転における前記温度値を前記基準運転における前記温度値と共に前記表示部に表示させる制御を行うことを特徴としている。 (Second embodiment)
Subsequently, the second embodiment of the present invention will be described. The present embodiment is a cleaning device (not shown) having the following configuration. That is, a cleaning tank which is a closed container for accommodating and cleaning an object to be cleaned, a temperature sensor for measuring the temperature inside the cleaning tank, and a storage unit for storing a temperature value measured by the temperature sensor. A display unit that displays the temperature value and a control unit that controls the display unit to display the temperature value are provided, and the control unit receives input information from the operation unit and stores the temperature value in the storage unit. It is characterized in that one of the stored temperature values is set as a reference operation, and the temperature value in each operation is displayed on the display unit together with the temperature value in the reference operation.

本実施形態は、本発明の技術的思想を洗浄装置に適用した例である。本実施形態に係る洗浄装置は、ウォッシャーディスインフェクター（ＷＤ）、ジェットウォッシャー、ベッドパンウォッシャー等の種々の洗浄装置を含む。これらの洗浄装置の多くは、洗浄機能に加えて熱水による消毒機能を備えている。そのため、当該洗浄装置における洗浄保証のモニタリングでは、洗浄槽の内部の温度が重要なパラメータとして洗浄槽の内部の温度が検証される。 The present embodiment is an example in which the technical idea of the present invention is applied to a cleaning device. The cleaning device according to the present embodiment includes various cleaning devices such as a washer-disinfector (WD), a jet washer, and a bed pan washer. Many of these cleaning devices have a hot water disinfection function in addition to the cleaning function. Therefore, in the monitoring of the cleaning guarantee in the cleaning device, the temperature inside the cleaning tank is verified as an important parameter.

本実施形態は、洗浄装置であることから、第一の実施形態（滅菌装置１０）における滅菌が行われる缶体１２が、洗浄（および消毒）が行われる洗浄槽に置換されるが、その他の特徴的な構成は第一の実施形態と同様である。すなわち、制御部が、操作部からの入力情報を受けて、記憶部に記憶された洗浄槽の内部の温度値から一の温度値を基準運転として設定して、各運転における温度値を基準運転における温度値と共に表示部に表示させる制御を行う構成を特徴としている。 Since the present embodiment is a washing device, the can body 12 to be sterilized in the first embodiment (sterilization device 10) is replaced with a washing tank to be washed (and disinfected), but other The characteristic configuration is the same as that of the first embodiment. That is, the control unit receives the input information from the operation unit, sets one temperature value from the temperature value inside the cleaning tank stored in the storage unit as the reference operation, and sets the temperature value in each operation as the reference operation. It is characterized in that it is controlled to be displayed on the display unit together with the temperature value in.

本実施形態によれば、温度値をパラメータとする洗浄保証のモニタリングにおいて、従来と比較して洗浄条件（消毒条件）の達成、各工程の異常の有無が簡易且つ正確に確認可能になる。 According to this embodiment, in the monitoring of the cleaning guarantee using the temperature value as a parameter, it is possible to easily and accurately confirm the achievement of the cleaning conditions (disinfection conditions) and the presence or absence of abnormalities in each process as compared with the conventional case.

以上、説明した通り、本発明に係る滅菌装置または洗浄装置によれば、対象となる各運転における波形と基準運転における波形とを表示部における一の画面上の同一チャート上に重ねて表示することができる。したがって、対象波形と基準波形との相違が大小に関わらず一見して認識可能となる。その結果、従来と比較して運転における波形が簡易且つ正確に検証可能になって各工程の達成度や異常の有無が正確に確認可能となる。また、対象波形と基準波形との位置関係を確認することによって基準運転に対する温度値および圧力値の達成度を一見して把握することができる。したがって、チャートの目盛を詳細に読取る手間をなくし、ミスを防止することが可能となる。その結果、従来と比較して簡易に且つ正確に設定条件（滅菌条件、洗浄・消毒条件）の達成が確認可能となる。 As described above, according to the sterilizer or the cleaning apparatus according to the present invention, the waveform in each target operation and the waveform in the reference operation are superimposed and displayed on the same chart on one screen in the display unit. Can be done. Therefore, the difference between the target waveform and the reference waveform can be recognized at a glance regardless of the size. As a result, the waveform in operation can be verified easily and accurately as compared with the conventional case, and the degree of achievement of each process and the presence or absence of abnormality can be confirmed accurately. Further, by confirming the positional relationship between the target waveform and the reference waveform, it is possible to grasp at a glance the degree of achievement of the temperature value and the pressure value with respect to the reference operation. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of reading the scale of the chart in detail and prevent mistakes. As a result, it becomes possible to confirm the achievement of the set conditions (sterilization conditions, cleaning / disinfection conditions) more easily and accurately than in the past.

このようにして、被滅菌物が医療器材である場合、滅菌保証や洗浄保証におけるモニタリングが確実に可能となって、医療器材を介した感染が防止され、医療の安全性の確保が可能となる。 In this way, when the object to be sterilized is a medical device, it is possible to reliably monitor the sterilization guarantee and the cleaning guarantee, prevent infection through the medical device, and ensure medical safety. ..

なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更可能である。また、本発明は、特に医療施設等に設置される滅菌装置および洗浄装置に好適に適用されるが、本発明に係る滅菌装置および洗浄装置はこれに限定されず、様々な滅菌装置および洗浄装置に適用可能である。 The present invention is not limited to the examples described above, and various modifications can be made without departing from the present invention. Further, the present invention is particularly preferably applied to a sterilization device and a cleaning device installed in a medical facility or the like, but the sterilization device and the cleaning device according to the present invention are not limited to this, and various sterilization devices and cleaning devices are used. Applicable to.

１０滅菌装置
１２缶体
１４外缶
１６内缶
１８ジャケット部
２０開閉扉
２２蒸気発生装置
２４外缶蒸気管
２６内缶蒸気管
２８ドレン排水管
３０排気・排水管
３２真空発生手段
３４内缶温度計
３４ａ温度センサ
３６外缶圧力計
３６ｂ圧力計測器
３８内缶圧力計
３８ａ圧力センサ
３８ｂ圧力計測器
４０表示部
４２第１表示部
４４第２表示部
４６第３表示部
４８制御部
５０印字・出力部
５２記憶部
５４操作部 10 Sterilizer 12 Can body 14 Outer can 16 Inner can 18 Jacket part 20 Opening and closing door 22 Steam generator 24 Outer can steam pipe 26 Inner can steam pipe 28 Drain drain pipe 30 Exhaust / drain pipe 32 Vacuum generating means 34 Inner can thermometer 34a Temperature sensor 36 Outer can pressure gauge 36b Pressure measuring instrument 38 Inner can pressure gauge 38a Pressure sensor 38b Pressure measuring instrument 40 Display unit 42 1st display unit 44 2nd display unit 46 3rd display unit 48 Control unit 50 Printing / output unit 52 Storage unit 54 Operation unit

Claims

被滅菌物を収容して滅菌が行われる密閉容器である缶体と、
前記缶体の内部の温度を計測する温度センサと、
前記温度センサにより計測される温度値を記憶する記憶部と、
前記温度値を表示する表示部と、
前記表示部に前記温度値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、
前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記温度値から一の前記温度値を基準運転として設定して、各運転における前記温度値を前記基準運転における前記温度値と共に前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする滅菌装置。 A can body that is a closed container that houses the object to be sterilized and is sterilized.
A temperature sensor that measures the temperature inside the can body and
A storage unit that stores the temperature value measured by the temperature sensor,
A display unit that displays the temperature value and
A control unit that controls the display of the temperature value on the display unit is provided.
The control unit receives input information from the operation unit, sets the temperature value one of the temperature values stored in the storage unit as the reference operation, and sets the temperature value in each operation as the reference operation in the reference operation. A sterilization apparatus characterized in that the temperature value is displayed together with the display unit.

前記温度値は、横軸を時間且つ縦軸を温度とする直交座標系の線グラフで前記表示部に表示されること
を特徴とする請求項１記載の滅菌装置。 The sterilizer according to claim 1, wherein the temperature value is displayed on the display unit in a line graph of an orthogonal coordinate system in which the horizontal axis is time and the vertical axis is temperature.

前記制御部は、前記基準運転における前記温度値と前記各運転における前記温度値とを予め設定された基準に従って比較して、前記各運転の前記基準運転に対する再現性を評価する制御を行うこと
を特徴とする請求項１または請求項２記載の滅菌装置。 The control unit compares the temperature value in the reference operation with the temperature value in each operation according to a preset reference, and controls to evaluate the reproducibility of each operation with respect to the reference operation. The sterilizer according to claim 1 or 2, wherein the sterilizer is characterized.

前記制御部は、前記評価の結果を前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする請求項３記載の滅菌装置。 The sterilization apparatus according to claim 3, wherein the control unit controls to display the evaluation result on the display unit.

被滅菌物を収容して滅菌が行われる密閉容器である缶体と、
前記缶体の内部の圧力を計測する圧力センサと、
前記圧力センサにより計測される圧力値を記憶する記憶部と、
前記圧力値を表示する表示部と、
前記表示部に前記圧力値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、
前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記圧力値から一の前記圧力値を基準運転として設定して、各運転における前記圧力値を前記基準運転における前記圧力値と共に前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする滅菌装置。 A can body that is a closed container that houses the object to be sterilized and is sterilized.
A pressure sensor that measures the pressure inside the can body and
A storage unit that stores the pressure value measured by the pressure sensor,
A display unit that displays the pressure value and
A control unit that controls the display of the pressure value on the display unit is provided.
The control unit receives input information from the operation unit, sets the pressure value one from the pressure value stored in the storage unit as the reference operation, and sets the pressure value in each operation as the reference operation in the reference operation. A sterilization apparatus characterized in that control is performed so that the pressure value is displayed on the display unit together with the pressure value.

前記圧力値は、横軸を時間且つ縦軸を圧力とする直交座標系の線グラフで前記表示部に表示されること
を特徴とする請求項５記載の滅菌装置。 The sterilizer according to claim 5, wherein the pressure value is displayed on the display unit in a line graph of an orthogonal coordinate system in which the horizontal axis is time and the vertical axis is pressure.

前記制御部は、前記基準運転における前記圧力値と前記各運転における前記圧力値とを予め設定された基準に従って比較して、前記各運転の前記基準運転に対する再現性を評価する制御を行うこと
を特徴とする請求項５または請求項６記載の滅菌装置。 The control unit compares the pressure value in the reference operation with the pressure value in each operation according to a preset reference, and controls to evaluate the reproducibility of each operation with respect to the reference operation. The sterilizer according to claim 5 or 6, characterized in that.

前記制御部は、前記評価の結果を前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする請求項７記載の滅菌装置。 The sterilization apparatus according to claim 7, wherein the control unit controls to display the evaluation result on the display unit.

被洗浄物を収容して洗浄が行われる密閉容器である洗浄槽と、
前記洗浄槽の内部の温度を計測する温度センサと、
前記温度センサにより計測される温度値を記憶する記憶部と、
前記温度値を表示する表示部と、
前記表示部に前記温度値を表示させる制御を行う制御部と、を備え、
前記制御部は、操作部からの入力情報を受けて、前記記憶部に記憶された前記温度値から一の前記温度値を基準運転として設定して、各運転における前記温度値を前記基準運転における前記温度値と共に前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする洗浄装置。 A washing tank, which is a closed container that houses and cleans the object to be cleaned,
A temperature sensor that measures the temperature inside the washing tank and
A storage unit that stores the temperature value measured by the temperature sensor,
A display unit that displays the temperature value and
A control unit that controls the display of the temperature value on the display unit is provided.
The control unit receives input information from the operation unit, sets the temperature value one of the temperature values stored in the storage unit as the reference operation, and sets the temperature value in each operation as the reference operation in the reference operation. A cleaning device characterized in that it controls display on the display unit together with the temperature value.

前記温度値は、横軸を時間且つ縦軸を温度とする直交座標系の線グラフで前記表示部に表示されること
を特徴とする請求項９記載の洗浄装置。 The cleaning device according to claim 9, wherein the temperature value is displayed on the display unit in a line graph of an orthogonal coordinate system in which the horizontal axis is time and the vertical axis is temperature.

前記制御部は、前記基準運転における前記温度値と前記各運転における前記温度値とを予め設定された基準に従って比較して、前記各運転の前記基準運転に対する再現性を評価する制御を行うこと
を特徴とする請求項９または請求項１０記載の洗浄装置。 The control unit compares the temperature value in the reference operation with the temperature value in each operation according to a preset reference, and controls to evaluate the reproducibility of each operation with respect to the reference operation. The cleaning device according to claim 9 or 10.

前記制御部は、前記評価の結果を前記表示部に表示させる制御を行うこと
を特徴とする請求項１１記載の洗浄装置。 The cleaning device according to claim 11, wherein the control unit controls to display the evaluation result on the display unit.