JP2021009216A - Component for optical fiber distribution and electronic equipment - Google Patents

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Abstract

To provide a component for optical fiber distribution in which an increase in load on an adhesion portion due to an excess length of an optical fiber can be suppressed, even when positions of connectors are aligned with each other while the optical fiber is bent, and electronic equipment with such a component for optical fiber distribution.SOLUTION: A component for optical fiber distribution comprises: a first optical fiber 1; a second optical fiber 2; a third optical fiber 3; an optical waveguide 4 that has a core portion extending from one end of the optical waveguide toward the other end and branching out into the plurality of ones partway along the core portion, and optically connects, through the core portion, the first optical fiber to the second optical fiber and the third optical fiber; a first adhesion portion 81 adhering the first optical fiber and one end of the optical waveguide; a second adhesion portion 82 adhering the second optical fiber and the other end of the optical waveguide; and a third adhesion portion 83 adhering the third optical fiber and the other end of the optical waveguide. Lengths of the second optical fiber and the third optical fiber are different from each other.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、光配線部品および電子機器に関するものである。 The present invention relates to optical wiring components and electronic devices.

光通信において光信号を複数に分配するため、分岐構造を備えた光配線部品が用いられる。 In order to distribute an optical signal to a plurality of pieces in optical communication, an optical wiring component having a branch structure is used.

例えば、特許文献１には、１本のコア部を３つに分岐する分岐構造を備えた光導波路基板と、光導波路基板の一方の面に配された１本の光ファイバーと、他方の面に配された３本の光ファイバーと、を備える光モジュールが開示されている。このような光モジュールは、例えば光回線における回線分岐部品として用いられる。 For example, Patent Document 1 describes an optical waveguide substrate having a branch structure in which one core portion is branched into three, one optical fiber arranged on one surface of the optical waveguide substrate, and on the other surface. An optical module comprising three arranged optical fibers is disclosed. Such an optical module is used, for example, as a line branching component in an optical line.

特開２００４−２９２１６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-29216

一方、特許文献１に記載したような光モジュールに対しては、３本の光ファイバーを曲げた状態で、筐体内に収容するという使用方法を求められることがある。しかしながら、光ファイバーを曲げようとすると、３本の光ファイバーの端部が互いにずれてしまう。具体的には、３本の光ファイバーの一端部は、光導波路基板に固定されているため、３本の光ファイバーを曲げたとき、形成される曲線の内側に位置する光ファイバーと外側に位置する光ファイバーとで曲げ半径が異なる。このため、仮に３本の光ファイバーの長さが互いに等しい場合、曲げ半径の差分が、各光ファイバーの他端部の位置ずれを生じさせることになる。そうすると、３本の光ファイバーの他端部について、その位置を揃えるように固定した場合、一部の光ファイバーにおいて余長に伴う撓みが生じる。そして、この撓みが、例えば光ファイバーと光導波路基板との接続部に負荷を及ぼし、接続部の光結合効率が低下するという問題を生じさせる。 On the other hand, for an optical module as described in Patent Document 1, it may be required to use the three optical fibers in a bent state in a housing. However, when trying to bend the optical fiber, the ends of the three optical fibers are displaced from each other. Specifically, since one end of the three optical fibers is fixed to the optical waveguide substrate, the optical fiber located inside the curve formed when the three optical fibers are bent and the optical fiber located outside the curve are formed. The bending radius is different. Therefore, if the lengths of the three optical fibers are equal to each other, the difference in bending radii causes the misalignment of the other end of each optical fiber. Then, when the other ends of the three optical fibers are fixed so as to be aligned with each other, some optical fibers are bent due to the extra length. Then, this bending imposes a load on the connection portion between the optical fiber and the optical waveguide substrate, for example, and causes a problem that the optical coupling efficiency of the connection portion is lowered.

本発明の目的は、光ファイバーを曲げた状態でコネクターの位置を揃えたときでも、光ファイバーの余長に伴う接着部への負荷の増大を抑制し得る光配線部品、およびかかる光配線部品を備える電子機器を提供することにある。 An object of the present invention is an optical wiring component capable of suppressing an increase in a load on an adhesive portion due to an extra length of the optical fiber even when the positions of the connectors are aligned in a bent state of the optical fiber, and an electronic device including the optical wiring component. It is to provide the equipment.

このような目的は、下記（１）〜（５）の本発明により達成される。
（１） 第１光ファイバーと、
第２光ファイバーと、
第３光ファイバーと、
一端部から他端部に向かって延在するとともに途中で複数に分岐しているコア部を有し、前記コア部を介して、前記第１光ファイバーと前記第２光ファイバーおよび前記第３光ファイバーとを光学的に接続する光導波路と、
前記第１光ファイバーと前記光導波路の前記一端部とを接着している第１接着部と、
前記第２光ファイバーと前記光導波路の前記他端部とを接着している第２接着部と、
前記第３光ファイバーと前記光導波路の前記他端部とを接着している第３接着部と、
を備え、
前記第２光ファイバーの長さおよび前記第３光ファイバーの長さが互いに異なることを特徴とする光配線部品。 Such an object is achieved by the present invention of the following (1) to (5).
(1) With the first optical fiber
With the second optical fiber
With the third optical fiber
It has a core portion that extends from one end to the other end and is branched into a plurality of parts in the middle, and the first optical fiber, the second optical fiber, and the third optical fiber are connected via the core portion. Optical waveguides that connect optically
A first adhesive portion that adheres the first optical fiber and the one end portion of the optical waveguide,
A second adhesive portion that adheres the second optical fiber and the other end portion of the optical waveguide,
A third adhesive portion that adheres the third optical fiber and the other end portion of the optical waveguide,
With
An optical wiring component characterized in that the length of the second optical fiber and the length of the third optical fiber are different from each other.

（２） 前記第１光ファイバーの長さは、前記第２光ファイバーの長さおよび前記第３光ファイバーの長さの双方より短い上記（１）に記載の光配線部品。 (2) The optical wiring component according to (1) above, wherein the length of the first optical fiber is shorter than both the length of the second optical fiber and the length of the third optical fiber.

（３） 前記光導波路は、シート状をなしており、
前記光導波路の厚さは、前記第１光ファイバーの直径、前記第２光ファイバーの直径および前記第３光ファイバーの直径のいずれよりも薄い上記（１）または（２）に記載の光配線部品。 (3) The optical waveguide has a sheet shape.
The optical wiring component according to (1) or (2), wherein the thickness of the optical waveguide is smaller than any of the diameter of the first optical fiber, the diameter of the second optical fiber, and the diameter of the third optical fiber.

（４） 筐体と、
前記筐体に装着されている第１光アダプター、第２光アダプターおよび第３光アダプターと、
をさらに備え、
前記第１光アダプターに前記第１光ファイバーが挿入され、
前記第２光アダプターに前記第２光ファイバーが挿入され、
前記第３光アダプターに前記第３光ファイバーが挿入されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の光配線部品。 (4) With the housing
The first optical adapter, the second optical adapter, and the third optical adapter mounted on the housing,
With more
The first optical fiber is inserted into the first optical adapter,
The second optical fiber is inserted into the second optical adapter,
The optical wiring component according to any one of (1) to (3) above, wherein the third optical fiber is inserted into the third optical adapter.

（５） 上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の光配線部品を備えることを特徴とする電子機器。 (5) An electronic device including the optical wiring component according to any one of (1) to (4) above.

本発明によれば、光ファイバーを曲げた状態でコネクターの位置を揃えたときでも、光ファイバーの余長に伴う接着部への負荷の増大を抑制し得る光配線部品が得られる。
また、本発明によれば、信頼性の高い電子機器が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain an optical wiring component capable of suppressing an increase in a load on an adhesive portion due to an extra length of the optical fiber even when the positions of the connectors are aligned in a bent state of the optical fiber.
Further, according to the present invention, a highly reliable electronic device can be obtained.

実施形態に係る光配線部品を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the optical wiring component which concerns on embodiment. 図１に示す光配線部品をＸ−Ｙ面で切断したときの断面図である。It is sectional drawing when the optical wiring component shown in FIG. 1 is cut in the XY plane. 図２に示す光配線部品のうち、筐体内に収容されている導光部を示す平面図である。It is a top view which shows the light guide part housed in the housing among the optical wiring parts shown in FIG. 図３のＡ部拡大図である。It is an enlarged view of part A of FIG. 図４に示す導光部の断面図である。It is sectional drawing of the light guide part shown in FIG. 図４に示す導光部の断面図である。It is sectional drawing of the light guide part shown in FIG. 図５のＢ部拡大図である。It is the B part enlarged view of FIG. 本発明とは異なる光配線部品の例であって、図２に示す導光部について、第２光ファイバーの長さと第３光ファイバーの長さとを同じにしてなる導光部を示す断面図である。It is an example of the optical wiring component different from the present invention, and is the cross-sectional view which shows the light guide part which makes the length of the 2nd optical fiber and the length of the 3rd optical fiber the same about the light guide part shown in FIG. 図３に示す導光部を曲げた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which the light guide part shown in FIG. 3 is bent. 変形例に係る光配線部品をＸ−Ｙ面で切断したときの断面図である。It is sectional drawing when the optical wiring component which concerns on a modification is cut at the XY plane. 図２に示す光配線部品を製造する方法を説明するための工程図である。It is a process drawing for demonstrating the method of manufacturing the optical wiring component shown in FIG. 図１１に示す製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method shown in FIG. 図１１に示す製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method shown in FIG. 図１１に示す製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method shown in FIG. 図１１に示す製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method shown in FIG.

以下、本発明の光配線部品および電子機器について添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the optical wiring component and the electronic device of the present invention will be described in detail based on the preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

１．光配線部品
まず、実施形態に係る光配線部品について説明する。 1. 1. Optical Wiring Parts First, the optical wiring parts according to the embodiment will be described.

図１は、実施形態に係る光配線部品を示す斜視図である。図２は、図１に示す光配線部品をＸ−Ｙ面で切断したときの断面図である。図３は、図２に示す光配線部品のうち、筐体内に収容されている導光部を示す平面図である。図４は、図３のＡ部拡大図である。図５および図６は、それぞれ図４に示す導光部の断面図である。図７は、図５のＢ部拡大図である。なお、図５および図６では、光導波路の一部の図示を簡略化している。また、各図では、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定しており、各軸を矢印で示している。なお、矢印の先端側を各軸のプラス側とし、基端側をマイナス側とする。また、以下の説明では、説明の便宜上、Ｚ軸方向のうち、プラス側を「上」、マイナス側を「下」として説明する。 FIG. 1 is a perspective view showing an optical wiring component according to an embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the optical wiring component shown in FIG. 1 when cut along the XY plane. FIG. 3 is a plan view showing a light guide portion housed in the housing among the optical wiring components shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 5 and 6 are cross-sectional views of the light guide portion shown in FIG. 4, respectively. FIG. 7 is an enlarged view of part B of FIG. In addition, in FIG. 5 and FIG. 6, a part of the optical waveguide is simplified. Further, in each figure, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are set as three axes orthogonal to each other, and each axis is indicated by an arrow. The tip side of the arrow is the plus side of each axis, and the base end side is the minus side. Further, in the following description, for convenience of explanation, the plus side will be referred to as "up" and the minus side will be referred to as "down" in the Z-axis direction.

図１および図２に示す光配線部品１００は、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２と、第３光ファイバー３と、光導波路４と、筐体５と、を備えている。このうち、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とが、図３に示すように、光導波路４を介して光学的に接続されている。これにより、導光部１０が構成されている。この導光部１０は、図２に示すように、Ｘ−Ｙ面内において、途中で湾曲するように曲げられており、その状態で筐体５の内部に収容されている。 The optical wiring component 100 shown in FIGS. 1 and 2 includes a first optical fiber 1, a second optical fiber 2, a third optical fiber 3, an optical waveguide 4, and a housing 5. Of these, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are optically connected via the optical waveguide 4, as shown in FIG. As a result, the light guide unit 10 is configured. As shown in FIG. 2, the light guide portion 10 is bent so as to be curved in the middle in the XY plane, and is housed inside the housing 5 in that state.

図４に示すように、光導波路４には、Ｙ軸方向に延在するコア部４４が形成されており、そのコア部４４は分岐部４６で２本に分岐している。このため、例えば外部から第１光ファイバー１に入射した光は、図４に示す光導波路４の分岐部４６で２つに分岐し、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に分配される。したがって、この場合の光配線部品１００は、光分配器として機能する。一方、外部から第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に入射した光は、光導波路４の分岐部４６で１つに混合され、第１光ファイバー１に集約される。したがって、この場合の光配線部品１００は、光混合器として機能する。 As shown in FIG. 4, the optical waveguide 4 is formed with a core portion 44 extending in the Y-axis direction, and the core portion 44 is branched into two at a branch portion 46. Therefore, for example, the light incident on the first optical fiber 1 from the outside is branched into two at the branch portion 46 of the optical waveguide 4 shown in FIG. 4 and distributed to the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3. Therefore, the optical wiring component 100 in this case functions as an optical distributor. On the other hand, the light incident on the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 from the outside is mixed into one at the branch portion 46 of the optical waveguide 4 and aggregated in the first optical fiber 1. Therefore, the optical wiring component 100 in this case functions as an optical mixer.

以下、光配線部品１００の各部について詳述する。
１．１ 筐体
筐体５は、図２に示すように、内部が空洞の箱体であり、その外形は、図１に示すように、Ｙ軸に沿った長軸を有する略直方体形状をなしている。また、筐体５のＸ軸に沿う長さは、Ｚ軸に沿う長さより長くなっている。 Hereinafter, each part of the optical wiring component 100 will be described in detail.
1.1 Housing As shown in FIG. 2, the housing 5 is a box with a hollow inside, and its outer shape has a substantially rectangular parallelepiped shape having a long axis along the Y axis as shown in FIG. I'm doing it. Further, the length of the housing 5 along the X-axis is longer than the length along the Z-axis.

また、筐体５の外部と内部とを隔てる壁のうち、Ｙ−Ｚ面に平行な１つの側壁５１には、側壁５１を貫通するように装着された第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂが設けられている。このうち、第１光アダプター６は、側壁５１のＹ軸プラス側の端部に設けられ、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、それぞれ側壁５１のＹ軸マイナス側の端部に設けられている。本実施形態に係る光配線部品１００は、このような第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂを備えており、このうち、第１光アダプター６には、図２に示すように第１光ファイバー１が挿入されており、第２光アダプター７ａには、図２に示すように第２光ファイバー２が挿入されており、第３光アダプター７ｂには、図２に示すように第３光ファイバー３が挿入されている。 Further, among the walls separating the outside and the inside of the housing 5, one side wall 51 parallel to the YZ plane is fitted with a first optical adapter 6 and a second optical adapter so as to penetrate the side wall 51. A 7a and a third optical adapter 7b are provided. Of these, the first optical adapter 6 is provided at the end of the side wall 51 on the Y-axis plus side, and the second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b are provided at the end of the side wall 51 on the Y-axis minus side, respectively. Has been done. The optical wiring component 100 according to the present embodiment includes such a first optical adapter 6, a second optical adapter 7a, and a third optical adapter 7b. Among them, the first optical adapter 6 is shown in FIG. As shown, the first optical fiber 1 is inserted, the second optical fiber 2 is inserted into the second optical adapter 7a as shown in FIG. 2, and the third optical adapter 7b is inserted as shown in FIG. The third optical fiber 3 is inserted into the.

一方、Ｙ−Ｚ面に平行なもう１つの側壁５２には、曲げられた状態の導光部１０が接している。換言すれば、曲げられた状態の導光部１０が側壁５２に接することにより、その状態が維持されている。 On the other hand, the light guide portion 10 in a bent state is in contact with the other side wall 52 parallel to the YZ plane. In other words, the bent light guide portion 10 is in contact with the side wall 52, so that the state is maintained.

また、筐体５は、さらに、Ｘ−Ｚ面に平行な２つの側壁５３、５４を備えている。このうち、側壁５３は、Ｙ軸プラス側に位置し、側壁５４は、Ｙ軸マイナス側に位置している。
なお、図示した筐体５の形状は一例であり、これに限定されない。 Further, the housing 5 further includes two side walls 53 and 54 parallel to the XZ plane. Of these, the side wall 53 is located on the Y-axis plus side, and the side wall 54 is located on the Y-axis minus side.
The shape of the housing 5 shown is an example, and the shape is not limited to this.

１．２ 第１光ファイバー
第１光ファイバー１は、第１光ファイバー本体１１と、第１光ファイバー本体１１の端部に装着された第１光コネクター１２と、を備えている。 1.2 First Optical Fiber The first optical fiber 1 includes a first optical fiber main body 11 and a first optical connector 12 attached to an end portion of the first optical fiber main body 11.

このうち、第１光ファイバー本体１１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。 Among these, examples of the first optical fiber main body 11 include a glass optical fiber and a plastic optical fiber.

また、第１光ファイバー本体１１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第１光ファイバー本体１１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。 Further, the waveguide mode of the first optical fiber main body 11 may be a single mode or a multi-mode, but the multi-mode is preferable. In the multi-mode, the tolerance for misalignment during alignment is larger than in the single mode. Therefore, the multi-mode first optical fiber main body 11 can facilitate the connection work at the time of optical connection with the optical waveguide 4, and is useful from the viewpoint of improving the ease of assembling the optical wiring component 100. is there.

図５および図６に示す第１光ファイバー本体１１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部１１１と、その側面を覆うクラッド部１１２と、を有している。第１光ファイバー本体１１は、必要に応じて、クラッド部１１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。 The first optical fiber main body 11 shown in FIGS. 5 and 6 has a circular cross-sectional shape, and has a core portion 111 located at the center thereof and a clad portion 112 covering the side surfaces thereof. The first optical fiber main body 11 may have a covering portion that covers the side surface of the clad portion 112, if necessary. Examples of the constituent material of the covering portion include a resin material, a glass material, a metal material, a fiber-reinforced composite material, and the like.

なお、図５は、第１光ファイバー１から光導波路４を経由して第２光ファイバー２に至る線に沿って切断してなる断面図である。また、図６は、第１光ファイバー１から光導波路４を経由して第３光ファイバー３に至る線に沿って切断してなる断面図である。 Note that FIG. 5 is a cross-sectional view taken along a line from the first optical fiber 1 to the second optical fiber 2 via the optical waveguide 4. Further, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along a line from the first optical fiber 1 to the third optical fiber 3 via the optical waveguide 4.

また、第１光ファイバー本体１１の２つの端面のうち、光導波路４側の端面を第１光入出射面１１３とする。この第１光入出射面１１３と光導波路４との間が後述する第１接着部８１を介して光学的に接続されている。 Further, of the two end faces of the first optical fiber main body 11, the end face on the optical waveguide 4 side is designated as the first light entrance / exit surface 113. The first light entrance / exit surface 113 and the optical waveguide 4 are optically connected via a first adhesive portion 81, which will be described later.

第１光コネクター１２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第１光ファイバー本体１１の端部を装着することにより、第１光ファイバー本体１１を保持する。 The first optical connector 12 has an insertion hole (not shown), and the first optical fiber main body 11 is held by mounting the end portion of the first optical fiber main body 11 in the insertion hole.

第１光コネクター１２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第１光コネクター１２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。 Examples of the first optical connector 12 include a ceramic optical connector, a glass optical connector, and a plastic optical connector. Further, the first optical connector 12 may have these various optical connectors as a main body, and metal fittings may be attached to the main body.

さらに、第１光コネクター１２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。 Further, the first optical connector 12 may be an assembly of a ferrule and a housing into which the ferrule can be inserted. The housing has a shape according to various standards for optical connection. Examples of this standard include SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, MT-RJ and the like.

１．３ 第２光ファイバー
第２光ファイバー２は、第２光ファイバー本体２１と、第２光ファイバー本体２１の端部に装着された第２光コネクター２２と、を備えている。 1.3 Second optical fiber The second optical fiber 2 includes a second optical fiber main body 21 and a second optical connector 22 attached to an end portion of the second optical fiber main body 21.

このうち、第２光ファイバー本体２１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。 Among these, examples of the second optical fiber main body 21 include a glass optical fiber, a plastic optical fiber, and the like.

また、第２光ファイバー本体２１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第２光ファイバー本体２１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。 The waveguide mode of the second optical fiber main body 21 may be a single mode or a multi-mode, but the multi-mode is preferable. In the multi-mode, the tolerance for misalignment during alignment is larger than in the single mode. Therefore, the multi-mode second optical fiber main body 21 can facilitate the connection work at the time of optical connection with the optical waveguide 4, and is useful from the viewpoint of improving the ease of assembling the optical wiring component 100. is there.

図５に示す第２光ファイバー本体２１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部２１１と、その側面を覆うクラッド部２１２と、を有している。第２光ファイバー本体２１は、必要に応じて、クラッド部２１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。 The second optical fiber main body 21 shown in FIG. 5 has a circular cross-sectional shape, and has a core portion 211 located at the center thereof and a clad portion 212 covering the side surface thereof. The second optical fiber main body 21 may have a covering portion that covers the side surface of the clad portion 212, if necessary. Examples of the constituent material of the covering portion include a resin material, a glass material, a metal material, a fiber-reinforced composite material, and the like.

また、第２光ファイバー本体２１の２つの端面のうち、光導波路４側の端面を第２光入出射面２１３とする。この第２光入出射面２１３と光導波路４との間が後述する第２接着部８２を介して光学的に接続されている。 Further, of the two end faces of the second optical fiber main body 21, the end face on the optical waveguide 4 side is designated as the second light entrance / exit surface 213. The second light entrance / exit surface 213 and the optical waveguide 4 are optically connected via a second adhesive portion 82, which will be described later.

第２光コネクター２２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第２光ファイバー本体２１の端部を装着することにより、第２光ファイバー本体２１を保持する。 The second optical connector 22 has an insertion hole (not shown), and the second optical fiber main body 21 is held by mounting the end portion of the second optical fiber main body 21 in the insertion hole.

第２光コネクター２２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第２光コネクター２２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。 Examples of the second optical connector 22 include a ceramic optical connector, a glass optical connector, and a plastic optical connector. Further, the second optical connector 22 may have these various optical connectors as a main body, and metal fittings may be attached to the main body.

さらに、第２光コネクター２２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。 Further, the second optical connector 22 may be an assembly of a ferrule and a housing into which the ferrule can be inserted. The housing has a shape according to various standards for optical connection. Examples of this standard include SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, MT-RJ and the like.

１．４ 第３光ファイバー
第３光ファイバー３は、第３光ファイバー本体３１と、第３光ファイバー本体３１の端部に装着された第３光コネクター３２と、を備えている。 1.4 Third optical fiber The third optical fiber 3 includes a third optical fiber main body 31 and a third optical connector 32 attached to an end portion of the third optical fiber main body 31.

このうち、第３光ファイバー本体３１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。 Among these, examples of the third optical fiber main body 31 include a glass optical fiber and a plastic optical fiber.

また、第３光ファイバー本体３１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第３光ファイバー本体３１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。 Further, the waveguide mode of the third optical fiber main body 31 may be a single mode or a multi-mode, but the multi-mode is preferable. In the multi-mode, the tolerance for misalignment during alignment is larger than in the single mode. Therefore, the multi-mode third optical fiber main body 31 can facilitate the connection work at the time of optical connection with the optical waveguide 4, and is useful from the viewpoint of improving the ease of assembling the optical wiring component 100. is there.

図６に示す第３光ファイバー本体３１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部３１１と、その側面を覆うクラッド部３１２と、を有している。第３光ファイバー本体３１は、必要に応じて、クラッド部３１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。 The third optical fiber main body 31 shown in FIG. 6 has a circular cross-sectional shape, and has a core portion 311 located at the center thereof and a clad portion 312 covering the side surface thereof. The third optical fiber main body 31 may have a covering portion that covers the side surface of the clad portion 312, if necessary. Examples of the constituent material of the covering portion include a resin material, a glass material, a metal material, a fiber-reinforced composite material, and the like.

また、第３光ファイバー本体３１の２つの端面のうち、光導波路４側の端面を第３光入出射面３１３とする。この第３光入出射面３１３と光導波路４との間が後述する第３接着部８３を介して光学的に接続されている。 Further, of the two end faces of the third optical fiber main body 31, the end face on the optical waveguide 4 side is designated as the third light entrance / exit surface 313. The third light entrance / exit surface 313 and the optical waveguide 4 are optically connected via a third adhesive portion 83, which will be described later.

第３光コネクター３２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第３光ファイバー本体３１の端部を装着することにより、第３光ファイバー本体３１を保持する。 The third optical connector 32 has an insertion hole (not shown), and the third optical fiber main body 31 is held by mounting the end portion of the third optical fiber main body 31 in the insertion hole.

第３光コネクター３２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第３光コネクター３２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。 Examples of the third optical connector 32 include a ceramic optical connector, a glass optical connector, and a plastic optical connector. Further, the third optical connector 32 may have these various optical connectors as a main body and metal fittings may be attached to the main body.

さらに、第３光コネクター３２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。 Further, the third optical connector 32 may be an assembly of a ferrule and a housing into which the ferrule can be inserted. The housing has a shape according to various standards for optical connection. Examples of this standard include SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, MT-RJ and the like.

１．５ 光導波路
光導波路４は、前述したように、第１光ファイバー１と第２光ファイバー２および第３光ファイバー３との間に設けられ、これらを光学的に接続している。 1.5 Optical Waveguide As described above, the optical waveguide 4 is provided between the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3, and optically connects them.

図７に示す光導波路４は、下側から、下側保護層４７、クラッド層４１、コア層４３、クラッド層４２、および上側保護層４８がこの順で積層されてなる積層体を備えている。また、コア層４３中には、図４に示すように、線状のコア部４４と、コア部４４に隣接して設けられた側面クラッド部４５と、が形成されている。 The optical waveguide 4 shown in FIG. 7 includes a laminate in which a lower protective layer 47, a clad layer 41, a core layer 43, a clad layer 42, and an upper protective layer 48 are laminated in this order from the lower side. .. Further, as shown in FIG. 4, a linear core portion 44 and a side clad portion 45 provided adjacent to the core portion 44 are formed in the core layer 43.

以下、光導波路４の各部についてさらに詳述する。
１．５．１ コア層
図４に示すコア部４４は、その側面が、図４に示す側面クラッド部４５および図７に示すクラッド層４１、４２で囲まれている。そして、コア部４４の屈折率は、側面クラッド部４５やクラッド層４１、４２の屈折率よりも高くなっている。これにより、コア部４４に光を閉じ込めて伝搬させることができる。 Hereinafter, each part of the optical waveguide 4 will be described in more detail.
1.5.1 Core layer The side surface of the core portion 44 shown in FIG. 4 is surrounded by the side clad portion 45 shown in FIG. 4 and the clad layers 41 and 42 shown in FIG. 7. The refractive index of the core portion 44 is higher than that of the side clad portion 45 and the clad layers 41 and 42. As a result, light can be confined and propagated in the core portion 44.

コア層４３において、光路に直交する面内における屈折率分布は、いかなる分布であってもよく、例えば屈折率が不連続的に変化したいわゆるステップインデックス（ＳＩ）型の分布であってもよく、屈折率が連続的に変化したいわゆるグレーデッドインデックス（ＧＩ）型の分布であってもよい。 In the core layer 43, the refractive index distribution in the plane orthogonal to the optical path may be any distribution, for example, a so-called step index (SI) type distribution in which the refractive index changes discontinuously. It may be a so-called graded index (GI) type distribution in which the refractive index is continuously changed.

また、コア部４４の光路に直交する面によるコア部４４の断面形状は、特に限定されず、真円、楕円形、長円形等の円形、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形、その他の異形状であってもよい。 Further, the cross-sectional shape of the core portion 44 by the plane orthogonal to the optical path of the core portion 44 is not particularly limited, and the cross-sectional shape of the core portion 44 is not particularly limited. It may have other irregular shapes.

さらに、コア層４３の平均厚さは、特に限定されず、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１、第３光ファイバー本体３１のコア部１１１、２１１、３１１の直径に応じて結合損失が最小になるように最適化されるが、１〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜３００μｍ程度であるのがより好ましく、３０〜１００μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、コア部４４に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。 Further, the average thickness of the core layer 43 is not particularly limited, and the coupling loss is minimized according to the diameters of the core portions 111, 211, and 311 of the first optical fiber main body 11, the second optical fiber main body 21, and the third optical fiber main body 31. However, it is preferably about 1 to 500 μm, more preferably about 10 to 300 μm, and even more preferably about 30 to 100 μm. As a result, the optical characteristics and mechanical strength required for the core portion 44 are ensured.

コア層４３の構成材料（主材料）としては、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ系樹脂やオキセタン系樹脂のような環状エーテル系樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾール、ポリシラン、ポリシラザン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン、ポリオレフィン系樹脂、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ＰＥＴやＰＢＴのようなポリエステル、ポリエチレンサクシネート、ポリサルフォン、ポリエーテル、また、ベンゾシクロブテン系樹脂やノルボルネン系樹脂等の環状オレフィン系樹脂のような各種樹脂材料等が挙げられる。なお、樹脂材料には、異なる組成のものを組み合わせた複合材料も用いられる。 Examples of the constituent material (main material) of the core layer 43 include acrylic resin, methacrylic resin, polycarbonate, polystyrene, cyclic ether resin such as epoxy resin and oxetane resin, polyamide, polyimide, polybenzoxazole, and the like. Polysilane, polysilazane, silicone resin, fluororesin, polyurethane, polyolefin resin, polybutadiene, polyisoprene, polychloroprene, polyester such as PET and PBT, polyethylene succinate, polysulfone, polyether, and benzocyclobutene resin. And various resin materials such as cyclic olefin resins such as norbornene resins can be mentioned. As the resin material, a composite material in which materials having different compositions are combined is also used.

また、図４に示すコア部４４は、分岐部４６を備えている。分岐部４６では、１本のコア部４４が２本に分岐している。これにより、１本のコア部４４に入射した光を分岐部４６において２本のコア部４４に分配することができる。 Further, the core portion 44 shown in FIG. 4 includes a branch portion 46. In the branch portion 46, one core portion 44 is branched into two. As a result, the light incident on one core portion 44 can be distributed to the two core portions 44 at the branch portion 46.

１．５．２ クラッド層
クラッド層４１、４２の平均厚さは、それぞれ１〜２００μｍ程度であるのが好ましく、３〜１００μｍ程度であるのがより好ましく、５〜６０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、クラッド層４１、４２に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。 1.5.2 Clad layer The average thickness of the clad layers 41 and 42 is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 3 to 100 μm, and even more preferably about 5 to 60 μm. .. This ensures the optical properties and mechanical strength required for the clad layers 41, 42.

また、クラッド層４１、４２の構成材料としては、例えば、前述したコア層４３の構成材料と同様の材料を用いることができる。 Further, as the constituent material of the clad layers 41 and 42, for example, the same material as the constituent material of the core layer 43 described above can be used.

なお、クラッド層４１、４２は、必要に応じて設けられればよく、省略されてもよい。このとき、例えばコア層４３が外気（空気）に曝されていれば、その外気がクラッド層４１、４２として機能する。 The clad layers 41 and 42 may be provided as needed or may be omitted. At this time, for example, if the core layer 43 is exposed to the outside air (air), the outside air functions as the clad layers 41 and 42.

また、コア層４３中の側面クラッド部４５と、クラッド層４１およびクラッド層４２の一方または双方とが、一体になっていてもよい。 Further, the side surface clad portion 45 in the core layer 43 and one or both of the clad layer 41 and the clad layer 42 may be integrated.

１．５．３ 保護層
下側保護層４７および上側保護層４８は、コア層４３やクラッド層４１、４２を保護し、外部環境等に起因したコア部４４の伝送効率の低下を抑制するとともに、光導波路４の機械的強度を高める。 1.5.3 Protective layer The lower protective layer 47 and the upper protective layer 48 protect the core layer 43 and the clad layers 41 and 42, and suppress the decrease in the transmission efficiency of the core portion 44 due to the external environment or the like. , Increases the mechanical strength of the optical waveguide 4.

下側保護層４７および上側保護層４８の構成材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド等の各種樹脂を含む材料が挙げられる。 Examples of the constituent materials of the lower protective layer 47 and the upper protective layer 48 include materials containing various resins such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyimide, and polyamide. Can be mentioned.

下側保護層４７および上側保護層４８の平均厚さは、特に限定されないが、５〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜４００μｍ程度であるのがより好ましい。 The average thickness of the lower protective layer 47 and the upper protective layer 48 is not particularly limited, but is preferably about 5 to 500 μm, and more preferably about 10 to 400 μm.

また、下側保護層４７および上側保護層４８は、互いに同じ構成であっても互いに異なる構成であってもよい。 Further, the lower protective layer 47 and the upper protective layer 48 may have the same configuration or different configurations from each other.

なお、下側保護層４７および上側保護層４８は、それぞれ必要に応じて設けられればよく、少なくとも一方が省略されていてもよい。 The lower protective layer 47 and the upper protective layer 48 may be provided as needed, and at least one of them may be omitted.

１．６ 接着部
光導波路４のうち、第１光ファイバー１側端部（一端部）の端面を第４光入出射面４９１とし、第２光ファイバー２側端部および第３光ファイバー３側端部（他端部）の端面を第５光入出射面４９２とする。第１光ファイバー１の第１光入出射面１１３と光導波路４の第４光入出射面４９１との間が第１接着部８１を介して光学的に接続されている。また、第２光ファイバー２の第２光入出射面２１３と光導波路４の第５光入出射面４９２との間が第２接着部８２を介して光学的に接続されている。さらに、第３光ファイバー３の第３光入出射面３１３と光導波路４の第５光入出射面４９２との間が第３接着部８３を介して光学的に接続されている。なお、第２接着部８２および第３接着部８３は、互いに一体化して境界が判別できない状態になっていてもよい。 1.6 Adhesive part Of the optical waveguide 4, the end face of the first optical fiber 1 side end (one end) is the fourth light entrance / exit surface 491, and the second optical fiber 2 side end and the third optical fiber 3 side end ( The end surface of the other end) is designated as the fifth light inlet / output surface 492. The first light entrance / exit surface 113 of the first optical fiber 1 and the fourth light entrance / exit surface 491 of the optical waveguide 4 are optically connected via the first adhesive portion 81. Further, the second light entrance / exit surface 213 of the second optical fiber 2 and the fifth light entrance / exit surface 492 of the optical waveguide 4 are optically connected via the second adhesive portion 82. Further, the third light entrance / exit surface 313 of the third optical fiber 3 and the fifth light entrance / exit surface 492 of the optical waveguide 4 are optically connected via the third adhesive portion 83. The second adhesive portion 82 and the third adhesive portion 83 may be integrated with each other so that the boundary cannot be determined.

第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３としては、光透過性を有する接着剤であれば、いかなる接着剤も用いられるが、例えば、エポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、オレフィン系接着剤、各種ホットメルト接着剤（ポリエステル系、変性オレフィン系）等が挙げられる。 As the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83, any adhesive can be used as long as it is a light-transmitting adhesive. For example, an epoxy adhesive or an acrylic adhesive. , Urethane-based adhesives, silicone-based adhesives, olefin-based adhesives, various hot melt adhesives (polyester-based, modified olefin-based) and the like.

また、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各硬化原理は、特に限定されず、熱硬化型、硬化剤混合型、溶剤揮散型等であってもよいが、好ましくは光硬化型であるのが好ましい。すなわち、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３は、それぞれ光硬化性接着剤の硬化物を含んでいるのが好ましい。光硬化型接着剤は、透光性を有する治具等で接着対象物を保持したまま、短時間で硬化可能である。このため、後述するようにして光導波路４と、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と、を位置合わせした状態で、これらを精度よく簡単に固定することができる。その結果、接続部の光結合効率をより高めることができる。なお、光硬化型には紫外線硬化型を含む。 The curing principles of the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 are not particularly limited, and may be a thermosetting type, a curing agent mixed type, a solvent volatilization type, or the like. It is preferably a photocurable type. That is, it is preferable that the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 each contain a cured product of a photocurable adhesive. The photocurable adhesive can be cured in a short time while holding the object to be bonded with a light-transmitting jig or the like. Therefore, as will be described later, the optical waveguide 4 and the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 can be fixed accurately and easily in a state of being aligned. As a result, the optical coupling efficiency of the connecting portion can be further increased. The photocurable type includes an ultraviolet curable type.

また、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３が光硬化性接着剤の硬化物を含んでいる場合、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の弾性率を比較的大きくすることができる。具体的には、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率は、好ましくは１００〜２００００ＭＰａ程度とされ、より好ましくは３００〜１５０００ＭＰａ程度とされ、さらに好ましくは５００〜１２５００ＭＰａ程度とされ、特に好ましくは１０００〜１００００ＭＰａ程度とされる。第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率を前記範囲内に設定することにより、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３が変形しにくくなるため、光導波路４と、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と、を位置合わせした後、位置ずれが発生しにくくなる。このため、光結合効率を良好に維持することができる。 When the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 contain a cured product of the photocurable adhesive, the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion The elastic coefficient of 83 can be made relatively large. Specifically, the elastic moduli of the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 are preferably about 100 to 20000 MPa, more preferably about 300 to 15000 MPa, and further preferably about 300 to 15000 MPa. It is set to about 500 to 12500 MPa, and particularly preferably about 1000 to 10000 MPa. By setting the elastic ratios of the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 within the above range, the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 are deformed. Therefore, after aligning the optical waveguide 4, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3, misalignment is less likely to occur. Therefore, the photocoupling efficiency can be maintained well.

なお、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に規定された方法で測定され、測定温度は２５℃とする。 The elastic moduli of the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 are measured by the method specified in JIS K 7127, and the measurement temperature is 25 ° C.

さらに、第１接着部８１の屈折率は、特に限定されないが、第１光ファイバー本体１１のコア部１１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第１接着部８１の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第１接着部８１が屈折率調整機能を有することになる。このため、第１光ファイバー１と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。 Further, the refractive index of the first adhesive portion 81 is not particularly limited, but is preferably a value between the refractive index of the core portion 111 of the first optical fiber main body 11 and the refractive index of the core portion 44 of the optical waveguide 4. .. By setting the refractive index of the first adhesive portion 81 within the above range, the first adhesive portion 81 has a refractive index adjusting function. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of coupling loss due to the difference in refractive index between the first optical fiber 1 and the optical waveguide 4, and it is possible to realize the optical wiring component 100 having good optical coupling efficiency. ..

同様に、第２接着部８２の屈折率は、特に限定されないが、第２光ファイバー本体２１のコア部２１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第２接着部８２の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第２接着部８２が屈折率調整機能を有することになる。このため、第２光ファイバー２と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。 Similarly, the refractive index of the second adhesive portion 82 is not particularly limited, but is a value between the refractive index of the core portion 211 of the second optical fiber main body 21 and the refractive index of the core portion 44 of the optical waveguide 4. preferable. By setting the refractive index of the second adhesive portion 82 within the above range, the second adhesive portion 82 has a refractive index adjusting function. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of coupling loss due to the difference in refractive index between the second optical fiber 2 and the optical waveguide 4, and it is possible to realize an optical wiring component 100 having good optical coupling efficiency. ..

同様に、第３接着部８３の屈折率は、特に限定されないが、第３光ファイバー本体３１のコア部３１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第３接着部８３の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第３接着部８３が屈折率調整機能を有することになる。このため、第３光ファイバー３と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。 Similarly, the refractive index of the third adhesive portion 83 is not particularly limited, but is a value between the refractive index of the core portion 311 of the third optical fiber main body 31 and the refractive index of the core portion 44 of the optical waveguide 4. preferable. By setting the refractive index of the third adhesive portion 83 within the above range, the third adhesive portion 83 has a refractive index adjusting function. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of coupling loss due to the difference in refractive index between the third optical fiber 3 and the optical waveguide 4, and it is possible to realize an optical wiring component 100 having good optical coupling efficiency. ..

１．７ 光アダプター
第１光アダプター６は、例えば外形が略直方体をなす部材であって、前述したように、筐体５の側壁５１を貫通するように装着されている。第１光アダプター６のＸ軸に直交する２つの面のうち、Ｘ軸プラス側の面には、第１光ファイバー１を挿入可能な挿入部６１が１つ設けられている。一方、Ｘ軸マイナス側の面には、第１光ファイバー１と光学的に接続される接続相手の光ファイバーを挿入可能な挿入部６２が１つ設けられている。したがって、第１光アダプター６を介して、第１光ファイバー１と接続相手の光ファイバーとが光学的に接続される。 1.7 Optical Adapter The first optical adapter 6 is, for example, a member having a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and is mounted so as to penetrate the side wall 51 of the housing 5 as described above. Of the two surfaces of the first optical adapter 6 orthogonal to the X-axis, one insertion portion 61 into which the first optical fiber 1 can be inserted is provided on the surface on the plus side of the X-axis. On the other hand, on the surface on the minus side of the X-axis, one insertion portion 62 into which the optical fiber of the connection partner optically connected to the first optical fiber 1 can be inserted is provided. Therefore, the first optical fiber 1 and the optical fiber of the connection partner are optically connected via the first optical adapter 6.

第１光アダプター６は、光コネクターハウジングに関する種々の規格に準拠していてもよい。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。 The first optical adapter 6 may comply with various standards relating to the optical connector housing. Examples of this standard include SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, MT-RJ and the like.

本実施形態では、Ｙ軸に沿って並ぶ第２光アダプター７ａと第３光アダプター７ｂとが一体化し、多連光アダプター７を構成している。多連光アダプター７も、例えば外形が略直方体をなす部材であって、前述したように、筐体５の側壁５１を貫通するように装着されている。多連光アダプター７のＸ軸に直交する２つの面のうち、Ｘ軸プラス側の面には、第２光ファイバー２を挿入可能な挿入部７１ａおよび第３光ファイバー３を挿入可能な挿入部７１ｂが設けられている。２つの挿入部７１ａ、７１ｂは、Ｙ軸に沿って並んでいる。一方、Ｘ軸マイナス側の面には、第２光ファイバー２または第３光ファイバー３と光学的に接続される接続相手の光ファイバーが挿入される挿入部７２ａ、７２ｂが設けられている。したがって、多連光アダプター７を介して、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と接続相手の２本の光ファイバーとが光学的に接続される。２つの挿入部７２ａ、７２ｂは、Ｙ軸に沿って並んでいる。 In the present embodiment, the second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b arranged along the Y axis are integrated to form the multiple optical adapter 7. The multiple optical adapter 7 is also a member having a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and is mounted so as to penetrate the side wall 51 of the housing 5 as described above. Of the two surfaces orthogonal to the X-axis of the multiple optical adapter 7, an insertion portion 71a into which the second optical fiber 2 can be inserted and an insertion portion 71b into which the third optical fiber 3 can be inserted are provided on the surface on the plus side of the X-axis. It is provided. The two insertion portions 71a and 71b are aligned along the Y axis. On the other hand, on the surface on the minus side of the X-axis, insertion portions 72a and 72b into which the optical fiber of the connection partner optically connected to the second optical fiber 2 or the third optical fiber 3 is inserted are provided. Therefore, the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 and the two optical fibers to be connected to each other are optically connected via the multiple optical adapter 7. The two insertion portions 72a and 72b are aligned along the Y axis.

第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、それぞれ光コネクターハウジングに関する種々の規格に準拠していてもよい。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。 The second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b may each comply with various standards for the optical connector housing. Examples of this standard include SC, FC, MU, D, DJ, ST, LC, SCF, SCH, MT, MPO, MT-RJ and the like.

なお、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、互いに独立していてもよい。 The second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b may be independent of each other.

１．８ 導光部
ここで、本実施形態に係る導光部１０は、前述したように、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とが、図３に示すように、光導波路４を介して光学的に接続されてなる部材である。そして、この導光部１０では、第２光ファイバー２の長さと第３光ファイバー３の長さとが異なっている。具体的には、図３に示すように、第３光ファイバー３の長さが第２光ファイバー２より長くなっている。第２光ファイバー２の長さとは、第２光ファイバー本体２１を直線状に伸ばしたとき、光導波路４側の端面である図５に示す第２光入出射面２１３から第２光コネクター２２側の端面までの長さのことをいう。同様に、第３光ファイバー３の長さとは、第３光ファイバー本体３１を直線状に伸ばしたとき、光導波路４側の端面である図６に示す第３光入出射面３１３から第３光コネクター３２側の端面までの長さのことをいう。 1.8 Light guide unit Here, in the light guide unit 10 according to the present embodiment, as described above, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are as shown in FIG. It is a member that is optically connected via an optical waveguide 4. Then, in the light guide unit 10, the length of the second optical fiber 2 and the length of the third optical fiber 3 are different. Specifically, as shown in FIG. 3, the length of the third optical fiber 3 is longer than that of the second optical fiber 2. The length of the second optical fiber 2 is the end surface of the optical waveguide 4 side when the second optical fiber main body 21 is extended linearly from the second optical inlet / output surface 213 to the second optical connector 22 side end surface shown in FIG. It means the length up to. Similarly, the length of the third optical fiber 3 is the third optical connector 32 from the third optical inlet / output surface 313 shown in FIG. 6, which is the end surface on the optical waveguide 4 side when the third optical fiber main body 31 is extended in a straight line. The length to the end face on the side.

このような長さの差を設けることにより、例えば図２に示すように、導光部１０を曲げた状態で筐体５の内部に収容し、かつ、第２光コネクター２２の位置と第３光コネクター３２の位置とを揃えたとき、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１において急な曲がりが発生しにくい。 By providing such a difference in length, for example, as shown in FIG. 2, the light guide portion 10 is housed inside the housing 5 in a bent state, and the position of the second optical connector 22 and the third optical connector 22 are provided. When the positions of the optical connectors 32 are aligned, sudden bending is unlikely to occur in the second optical fiber main body 21 and the third optical fiber main body 31.

図８は、本発明とは異なる光配線部品の例であって、図２に示す導光部１０について、第２光ファイバー２’の長さと第３光ファイバー３’の長さとを同じにしてなる導光部１０’を示す断面図である。図８に示す光配線部品１００’は、導光部１０に代えて導光部１０’を備えている以外、図２に示す光配線部品１００と同様である。 FIG. 8 shows an example of an optical wiring component different from the present invention, in which the length of the second optical fiber 2'and the length of the third optical fiber 3'are the same for the light guide portion 10 shown in FIG. It is sectional drawing which shows the optical part 10'. The optical wiring component 100'shown in FIG. 8 is the same as the optical wiring component 100 shown in FIG. 2, except that the light guide section 10'is provided in place of the light guide section 10.

図８においても、第１光ファイバー１は、第１光アダプター６の挿入部６１に挿入され、第２光ファイバー２’は、第２光アダプター７ａの挿入部７１ａに挿入され、第３光ファイバー３’は、第３光アダプター７ｂの挿入部７１ｂに挿入されている。そして、図８に示す導光部１０’は、Ｘ−Ｙ面内において湾曲している。 Also in FIG. 8, the first optical fiber 1 is inserted into the insertion portion 61 of the first optical adapter 6, the second optical fiber 2'is inserted into the insertion portion 71a of the second optical adapter 7a, and the third optical fiber 3'is inserted. , Is inserted into the insertion portion 71b of the third optical adapter 7b. The light guide portion 10'shown in FIG. 8 is curved in the XY plane.

このような導光部１０’を筐体５に収容すると、第２光ファイバー２’と第３光ファイバー３’とで湾曲部の曲げ半径が異なる。具体的には、第２光ファイバー２’は、Ｙ軸プラス側に位置する挿入部７１ａに挿入され、第３光ファイバー３’は、Ｙ軸マイナス側に位置する挿入部７１ｂに挿入されている。このため、光導波路４とＹ軸プラス側の挿入部７１ａとを結ぶ曲線の長さと、光導波路４とＹ軸マイナス側の挿入部７１ｂとを結ぶ曲線の長さと、が異なる。そうすると、第２光ファイバー２’の長さと第３光ファイバー３’の長さとが同じである導光部１０’を筐体５に収容した場合、湾曲部の内側に位置する第２光ファイバー２’には、余分な長さ（余長）が発生する。この余長が撓むことにより、大きな曲率で曲がる撓み部分２０’が発生する。このような撓み部分２０’は、曲げ半径が小さいほど、より大きな復元力を伴う。そして、この復元力は、第２接着部８２に負荷を及ぼす。このような負荷は、第２接着部８２における光導波路４と第２光ファイバー２’との光結合損失の増大を招く。また、撓み部分２０’は、曲げ半径が小さいため、曲げ損失の増大も招く。 When such a light guide portion 10'is housed in the housing 5, the bending radius of the curved portion differs between the second optical fiber 2'and the third optical fiber 3'. Specifically, the second optical fiber 2'is inserted into the insertion portion 71a located on the Y-axis plus side, and the third optical fiber 3'is inserted into the insertion portion 71b located on the Y-axis minus side. Therefore, the length of the curve connecting the optical waveguide 4 and the insertion portion 71a on the positive side of the Y-axis is different from the length of the curve connecting the optical waveguide 4 and the insertion portion 71b on the negative side of the Y-axis. Then, when the light guide portion 10'in which the length of the second optical fiber 2'and the length of the third optical fiber 3'is the same is housed in the housing 5, the second optical fiber 2'located inside the curved portion is used. , Extra length (extra length) is generated. By bending this extra length, a bent portion 20'that bends with a large curvature is generated. The smaller the bending radius of such a bent portion 20', the greater the restoring force. Then, this restoring force exerts a load on the second adhesive portion 82. Such a load causes an increase in the optical coupling loss between the optical waveguide 4 and the second optical fiber 2'in the second adhesive portion 82. Further, since the bent portion 20'has a small bending radius, the bending loss also increases.

これに対し、図３に示す導光部１０は、前述したように、第２光ファイバー２の長さが第３光ファイバー３より短くなっている。このため、湾曲部の内側に位置する第２光ファイバー２に余長が発生しにくい。このため、導光部１０を曲げた状態で筐体５に収容した場合でも、撓み部分が発生しにくい。そうすると、第２接着部８２に負荷がかかるのを抑制することができる。また、曲げ半径が小さくなる部分が生じにくいことから、曲げ損失の増大も抑制することができる。 On the other hand, in the light guide unit 10 shown in FIG. 3, the length of the second optical fiber 2 is shorter than that of the third optical fiber 3 as described above. Therefore, extra length is unlikely to occur in the second optical fiber 2 located inside the curved portion. Therefore, even when the light guide portion 10 is housed in the housing 5 in a bent state, a bent portion is unlikely to occur. Then, it is possible to suppress the load from being applied to the second adhesive portion 82. Further, since a portion having a small bending radius is unlikely to occur, an increase in bending loss can be suppressed.

以上のように、本実施形態に係る光配線部品１００は、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２と、第３光ファイバー３と、光導波路４と、第１接着部８１と、第２接着部８２と、第３接着部８３と、を備える。そして、光導波路４は、第１光ファイバー１側端部（一端部）から第２光ファイバー２側端部および第３光ファイバー３側端部（他端部）に向かって延在するとともに、途中で複数に分岐しているコア部４４を有し、コア部４４を介して、第１光ファイバー１と第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とを光学的に接続している。また、第１接着部８１は、第１光ファイバー１と光導波路４の一端部とを接着している。一方、第２接着部８２は、第２光ファイバー２と光導波路４の他端部とを接着している。また、第３接着部８３は、第３光ファイバー３と光導波路４の他端部とを接着している。そして、本実施形態に係る光配線部品１００では、第２光ファイバー２の長さおよび第３光ファイバー３の長さが互いに異なっている。 As described above, the optical wiring component 100 according to the present embodiment includes the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, the third optical fiber 3, the optical waveguide 4, the first adhesive portion 81, and the second adhesive portion. The 82 and the third adhesive portion 83 are provided. The optical waveguide 4 extends from the first optical fiber 1 side end (one end) toward the second optical fiber 2 side end and the third optical fiber 3 side end (other end), and a plurality of optical wave guides 4 are provided in the middle. It has a core portion 44 branched into the above, and the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are optically connected via the core portion 44. Further, the first adhesive portion 81 adheres the first optical fiber 1 and one end of the optical waveguide 4. On the other hand, the second adhesive portion 82 adheres the second optical fiber 2 and the other end of the optical waveguide 4. Further, the third adhesive portion 83 adheres the third optical fiber 3 and the other end portion of the optical waveguide 4. In the optical wiring component 100 according to the present embodiment, the length of the second optical fiber 2 and the length of the third optical fiber 3 are different from each other.

このような光配線部品１００では、例えば、導光部１０を曲げた状態で筐体５に収容した場合でも、湾曲部の内側に位置する第２光ファイバー２を第３光ファイバー３より短くすることにより、第２光ファイバー２には余長が発生しにくくなる。このため、第２光ファイバー２に撓み部分が発生しにくくなり、第２接着部８２に負荷が及びにくくなる。これにより、第２接着部８２における光結合損失の増大を抑制することができる。また、撓み部分における曲げ損失の増大も抑制することができる。 In such an optical wiring component 100, for example, even when the light guide portion 10 is housed in the housing 5 in a bent state, the second optical fiber 2 located inside the curved portion is made shorter than the third optical fiber 3. , The second optical fiber 2 is less likely to have an extra length. Therefore, the bending portion is less likely to be generated in the second optical fiber 2, and the load is less likely to be applied to the second adhesive portion 82. As a result, it is possible to suppress an increase in the photobonding loss in the second adhesive portion 82. In addition, an increase in bending loss at the bent portion can be suppressed.

また、第１光ファイバー１の長さＬ１は、第２光ファイバー２の長さＬ２および第３光ファイバー３の長さＬ３の双方より長くてもよいが、図３では、双方より短くなっている。つまり、導光部１０は、Ｌ１＜Ｌ２を満たし、かつ、Ｌ１＜Ｌ３を満たしているのが好ましい。 Further, the length L1 of the first optical fiber 1 may be longer than both the length L2 of the second optical fiber 2 and the length L3 of the third optical fiber 3, but in FIG. 3, it is shorter than both. That is, it is preferable that the light guide unit 10 satisfies L1 <L2 and L1 <L3.

このような関係を満たす導光部１０では、その全長における長さＬ２、Ｌ３が占める割合が大きくなる。そうすると、例えば製造誤差等によって曲げ半径がばらついたときでも、導光部１０を曲げた際の余長がより発生しにくくなる。換言すれば、全長における長さＬ２、Ｌ３が占める割合を大きくすることで、撓み部分の発生を抑えることができる曲げ半径の許容範囲を拡大することができる。その結果、第２接着部８２における光結合損失の増大を抑制し得る導光部１０を実現することができる。 In the light guide unit 10 that satisfies such a relationship, the ratio of the lengths L2 and L3 to the total length becomes large. Then, even when the bending radius varies due to, for example, a manufacturing error, the extra length when the light guide portion 10 is bent is less likely to occur. In other words, by increasing the proportion of the lengths L2 and L3 in the total length, the allowable range of the bending radius that can suppress the occurrence of the bending portion can be expanded. As a result, it is possible to realize the light guide portion 10 capable of suppressing an increase in the optical coupling loss in the second adhesive portion 82.

なお、第２光ファイバー２の長さＬ２と第３光ファイバー３の長さＬ３との差は、導光部１０の全長、第２光ファイバー２の長さＬ２、第３光ファイバー３の長さＬ３、曲げ半径、分岐数等に応じて、適宜設定される。一例として、Ｌ２＜Ｌ３の場合、差Ｌ３−Ｌ２は、長さＬ３の３０％以下であるのが好ましく、１〜２５％であるのがより好ましい。 The difference between the length L2 of the second optical fiber 2 and the length L3 of the third optical fiber 3 is the total length of the light guide portion 10, the length L2 of the second optical fiber 2, the length L3 of the third optical fiber 3, and bending. It is appropriately set according to the radius, the number of branches, and the like. As an example, when L2 <L3, the difference L3-L2 is preferably 30% or less of the length L3, and more preferably 1 to 25%.

また、光導波路４におけるコア部４４の分岐数は、上記の２つに限定されず、３つ以上であってもよい。その場合、分岐側には、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に加えて、第４光ファイバー、第５光ファイバー、・・・を追加すればよい。 Further, the number of branches of the core portion 44 in the optical waveguide 4 is not limited to the above two, and may be three or more. In that case, a fourth optical fiber, a fifth optical fiber, ..., In addition to the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3, may be added to the branch side.

なお、光導波路４の分岐数が２つの場合、差Ｌ３−Ｌ２は、５〜８ｍｍ程度であるのが好ましい。光導波路４の分岐数が４つの場合、差Ｌ３−Ｌ２は、１５〜２０ｍｍ程度であるのが好ましい。光導波路４の分岐数が８つの場合、差Ｌ３−Ｌ２は、４０〜４５ｍｍ程度であるのが好ましい。 When the number of branches of the optical waveguide 4 is two, the difference L3-L2 is preferably about 5 to 8 mm. When the number of branches of the optical waveguide 4 is 4, the difference L3-L2 is preferably about 15 to 20 mm. When the number of branches of the optical waveguide 4 is 8, the difference L3-L2 is preferably about 40 to 45 mm.

また、分岐数が例えば４つの場合、分岐側には、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に加えて、図示しない第４光ファイバーおよび第５光ファイバーが設けられることになる。その場合、第４光ファイバーの長さをＬＡとし、第５光ファイバーの長さをＬＢとすれば、導光部は、少なくともＬ２＜Ｌ３の関係を満たしていればよいが、好ましくは、Ｌ２＜Ｌ３＜ＬＡ＜ＬＢの関係を満たすことが好ましい。これにより、いずれの光ファイバーにおいても、余長が発生しにくくなる。その結果、各光ファイバーと光導波路４とをつなぐ接着部において、光結合損失の増大を抑制することができる。 Further, when the number of branches is 4, for example, a fourth optical fiber and a fifth optical fiber (not shown) are provided on the branch side in addition to the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3. In that case, if the length of the fourth optical fiber is LA and the length of the fifth optical fiber is LB, the light guide unit may satisfy at least the relationship of L2 <L3, but preferably L2 <L3. It is preferable to satisfy the relationship of <LA <LB. As a result, extra length is less likely to occur in any of the optical fibers. As a result, it is possible to suppress an increase in optical coupling loss at the adhesive portion connecting each optical fiber and the optical waveguide 4.

なお、分岐数が３つ以上の場合、多連光アダプター７は、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂに加え、第４光アダプター、第５光アダプター、・・・等の追加の光アダプターを備えていてもよい。その場合、追加の光アダプターは、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂとともにＹ軸に沿って並んでいてもよいし、これらに対してＺ軸に並んでいてもよい。前者の場合、筐体５の薄型化を図ることができる。一方、後者の場合、多連光アダプター７は、多段構造ということになるので、平面視において筐体５の小型化を図ることができる。 When the number of branches is three or more, the multiple optical adapter 7 includes additional light such as a fourth optical adapter, a fifth optical adapter, and the like in addition to the second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b. It may be equipped with an adapter. In that case, the additional optical adapters may be aligned along the Y-axis with the second optical adapter 7a and the third optical adapter 7b, or may be aligned with respect to the Z-axis. In the former case, the housing 5 can be made thinner. On the other hand, in the latter case, since the multiple light adapter 7 has a multi-stage structure, the housing 5 can be downsized in a plan view.

なお、導光部１０の全長は、特に限定されないが、５〜２００ｃｍ程度であるのが好ましく、１０〜１００ｃｍ程度であるのがより好ましい。 The total length of the light guide unit 10 is not particularly limited, but is preferably about 5 to 200 cm, and more preferably about 10 to 100 cm.

さらに、導光部１０の全長に対する長さＬ２および長さＬ３が占める割合は、それぞれ５０％超であるのが好ましく、６０％以上９０％以下であるのがより好ましい。これにより、導光部１０を曲げた際に、曲げ半径がばらついたときでも、余長が発生しにくい、という効果がより顕著になる。 Further, the ratio of the length L2 and the length L3 to the total length of the light guide portion 10 is preferably more than 50%, more preferably 60% or more and 90% or less, respectively. As a result, when the light guide portion 10 is bent, even when the bending radius varies, the effect that the extra length is unlikely to occur becomes more remarkable.

また、光導波路４は、シート状をなしている。具体的には、光導波路４は、互いに表裏の関係を有する２つの矩形状の主面と、主面同士をつなぐ側面と、を有している。そして、主面同士の距離は、主面の各辺の長さより十分に短い。これにより、光導波路４は、厚さ方向には非常に曲がりやすく、厚さ方向と直交する方向には曲がりにくいという特性を有するものとなる。このため、光配線部品１００の製造時等、導光部１０を曲げたときには、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に比べて、光導波路４が優先的に曲がることになる。そして、光導波路４は、シート状をなしているため、自然と厚さ方向に曲がることになる。このとき、光導波路４に発生する復元力は、非常に小さい。このため、導光部１０が曲がった状態でも、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３には、負荷が及びにくくなる。これにより、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３における光結合損失の増大を抑制することができる。 Further, the optical waveguide 4 has a sheet shape. Specifically, the optical waveguide 4 has two rectangular main surfaces having a front-back relationship with each other and a side surface connecting the main surfaces. The distance between the main surfaces is sufficiently shorter than the length of each side of the main surfaces. As a result, the optical waveguide 4 has a characteristic that it is very easy to bend in the thickness direction and difficult to bend in the direction orthogonal to the thickness direction. Therefore, when the light guide portion 10 is bent, such as during the manufacture of the optical wiring component 100, the optical waveguide 4 is preferentially bent as compared with the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3. .. Since the optical waveguide 4 has a sheet shape, it naturally bends in the thickness direction. At this time, the restoring force generated in the optical waveguide 4 is very small. Therefore, even when the light guide portion 10 is bent, the load is less likely to be applied to the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83. As a result, it is possible to suppress an increase in photobonding loss in the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83.

なお、導光部１０を曲げた状態で筐体５に収容されることにより、光配線部品１００では、第１光アダプター６および多連光アダプター７の双方を、同一の側壁５１に装着することができる。これにより、第１光アダプター６および多連光アダプター７の双方に外部の光ファイバーを挿入する作業を行う際、その作業性を高めることができる。その結果、取り扱い性が良好な光配線部品１００が得られる。 By accommodating the light guide portion 10 in the housing 5 in a bent state, in the optical wiring component 100, both the first optical adapter 6 and the multiple optical adapter 7 are mounted on the same side wall 51. Can be done. As a result, when the work of inserting the external optical fiber into both the first optical adapter 6 and the multiple optical adapter 7 is performed, the workability can be improved. As a result, the optical wiring component 100 having good handleability can be obtained.

また、導光部１０の長さが十分に長ければ、導光部１０の一部を筐体５の内壁面に接触させた状態で収容することができる。そして、この状態は、曲げられた導光部１０が復元しようとする力（復元力）によって、常時、維持されやすい。このため、導光部１０を筐体５にマイルドに固定することができ、導光部１０が揺動しにくくなる。その結果、導光部１０において揺動に伴う伝送効率の変動を抑制することができる。 Further, if the length of the light guide portion 10 is sufficiently long, a part of the light guide portion 10 can be accommodated in a state of being in contact with the inner wall surface of the housing 5. Then, this state is easily maintained at all times by the force (restoring force) that the bent light guide portion 10 tries to restore. Therefore, the light guide portion 10 can be mildly fixed to the housing 5, and the light guide portion 10 is less likely to swing. As a result, it is possible to suppress fluctuations in transmission efficiency due to rocking in the light guide unit 10.

なお、光導波路４の主面の各辺のうち、最も長い辺を長軸とするとき、図３に示す光導波路４の長軸の長さＬ４は、分岐数によっても若干異なるものの、５〜８０ｍｍ程度であるのが好ましく、７〜５０ｍｍ程度であるのがより好ましい。 When the longest side of each side of the main surface of the optical waveguide 4 is set as the long axis, the length L4 of the long axis of the optical waveguide 4 shown in FIG. 3 is slightly different depending on the number of branches, but 5 to 5 It is preferably about 80 mm, more preferably about 7 to 50 mm.

また、光導波路４の長軸に直交する短軸の長さを幅とするとき、図４に示す光導波路４の幅Ｗは、分岐数によっても若干異なるものの、１．０〜１５ｍｍ程度であるのが好ましく、１．５〜１０ｍｍ程度であるのがより好ましい。 Further, when the length of the short axis orthogonal to the long axis of the optical waveguide 4 is taken as the width, the width W of the optical waveguide 4 shown in FIG. 4 is about 1.0 to 15 mm, although it differs slightly depending on the number of branches. Is preferable, and more preferably about 1.5 to 10 mm.

ここで、光導波路４の主面同士の距離を厚さｔとする。図７に示す光導波路４の厚さｔは、図４に示す第１光ファイバー１の直径φ１、図４に示す第２光ファイバー２の直径φ２、および図４に示す第３光ファイバー３の直径φ３のいずれよりも薄いことが好ましい。これにより、光導波路４は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に比べて曲がりやすくなる。その結果、導光部１０が曲がった状態でも、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３には、負荷が及びにくくなる。これにより、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３における光結合損失の増大を抑制することができる。 Here, the distance between the main surfaces of the optical waveguide 4 is defined as the thickness t. The thickness t of the optical waveguide 4 shown in FIG. 7 is the diameter φ1 of the first optical fiber 1 shown in FIG. 4, the diameter φ2 of the second optical fiber 2 shown in FIG. 4, and the diameter φ3 of the third optical fiber 3 shown in FIG. It is preferably thinner than either. As a result, the optical waveguide 4 is more easily bent than the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3. As a result, even when the light guide portion 10 is bent, the load is less likely to be applied to the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83. As a result, it is possible to suppress an increase in photobonding loss in the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83.

なお、本願において「第１光ファイバー１の直径φ１」とは、第１光ファイバー本体１１の直径のことをいう。同様に、本願において「第２光ファイバー２の直径φ２」とは、第２光ファイバー本体２１の直径のことをいう。同様に、本願において「第３光ファイバー３の直径φ３」とは、第３光ファイバー本体３１の直径のことをいう。また、光導波路４の厚さとは、光導波路４のＺ軸に沿った長さのことをいう。 In the present application, the "diameter φ1 of the first optical fiber 1" means the diameter of the first optical fiber main body 11. Similarly, in the present application, the "diameter φ2 of the second optical fiber 2" means the diameter of the second optical fiber main body 21. Similarly, in the present application, "diameter φ3 of the third optical fiber 3" means the diameter of the third optical fiber main body 31. The thickness of the optical waveguide 4 means the length along the Z axis of the optical waveguide 4.

なお、図７に示す光導波路４の厚さｔは、５０〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１００〜３００μｍ程度であるのがより好ましい。 The thickness t of the optical waveguide 4 shown in FIG. 7 is preferably about 50 to 500 μm, and more preferably about 100 to 300 μm.

以上のようなサイズの光導波路４では、厚さ方向に曲げたときの復元力を十分に小さく抑えることができる。また、曲げたときに座屈してしまうおそれも小さくなる。 In the optical waveguide 4 having the above size, the restoring force when bent in the thickness direction can be sufficiently suppressed. In addition, the risk of buckling when bent is reduced.

なお、第１光ファイバー本体１１の直径φ１、第２光ファイバー本体２１の直径φ２および第３光ファイバー本体３１の直径φ３は、それぞれ特に限定されないが、１００〜１０００μｍ程度であるのが好ましく、２００〜８００μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１の機械的特性を最適化することができる。その結果、導光部１０が曲げられたとき、折れ曲がらない程度の剛性と、大きすぎない復元力と、を両立させることができる。 The diameter φ1 of the first optical fiber main body 11, the diameter φ2 of the second optical fiber main body 21, and the diameter φ3 of the third optical fiber main body 31 are not particularly limited, but are preferably about 100 to 1000 μm, and are preferably about 200 to 800 μm. Is more preferable. Thereby, the mechanical characteristics of the first optical fiber main body 11, the second optical fiber main body 21, and the third optical fiber main body 31 can be optimized. As a result, when the light guide portion 10 is bent, it is possible to achieve both rigidity that does not bend and a restoring force that is not too large.

また、この場合、厚さｔと直径φ１との差、厚さｔと直径φ２との差、および、厚さｔと直径φ３との差は、それぞれ５０〜８００μｍであるのが好ましく、１００〜５００μｍであるのがより好ましい。これにより、差が最適化されるため、光導波路４が相対的に曲がりやすくなり、導光部１０が曲がった状態でも、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３には、負荷が及びにくくなる。また、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１では、曲げ損失が抑制される。 Further, in this case, the difference between the thickness t and the diameter φ1, the difference between the thickness t and the diameter φ2, and the difference between the thickness t and the diameter φ3 are preferably 50 to 800 μm, respectively, and 100 to 100 to 100. More preferably, it is 500 μm. As a result, the difference is optimized, so that the optical waveguide 4 is relatively easy to bend, and even when the light guide portion 10 is bent, the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 are formed. Is less likely to be loaded. Further, bending loss is suppressed in the first optical fiber main body 11, the second optical fiber main body 21, and the third optical fiber main body 31.

また、上記のような効果は、導光部１０を筐体５に収容する場合以外にも得られる効果である。図９は、図３に示す導光部１０を曲げた状態を示す平面図である。例えば、導光部１０は、筐体５に収容することなく、図９に示すようにして単に曲げられた状態で用いられてもよい。このような導光部１０を備える光配線部品も、前述した光配線部品１００と同様の効果を奏する。 Further, the above-mentioned effect is an effect other than the case where the light guide portion 10 is housed in the housing 5. FIG. 9 is a plan view showing a state in which the light guide portion 10 shown in FIG. 3 is bent. For example, the light guide portion 10 may be used in a simply bent state as shown in FIG. 9 without being housed in the housing 5. An optical wiring component provided with such a light guide portion 10 also has the same effect as the optical wiring component 100 described above.

前述したように、光導波路４は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に比べて、優先的に曲がることができる。このため、導光部１０を曲げたときには、光導波路４が厚さ方向に曲がることで、光導波路４の曲げ半径が小さくなり、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の曲げ半径は相対的に大きくなる。そうすると、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に発生する復元力を小さく抑えた状態で、導光部１０を曲げることができる。換言すれば、光導波路４を厚さ方向に曲げたときの復元力は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３を曲げたときの復元力に比べて小さいため、光導波路４が厚さ方向に曲げられることにより、導光部１０全体の復元力を小さく抑えることができる。その結果、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３における光結合損失の増大を抑制しつつ、導光部１０をより小さく変形させ、まとめることができる。つまり、このような導光部１０は、筐体５に収容する場合以外にも、曲げた状態で使用される際に、上記のような効果を奏するものとなる。さらには、かかる導光部１０は、例えば製造時等において曲げられた場合でも、損失の増大を招きにくい。このため、本実施形態によれば、取り扱い性が良好な導光部１０および光配線部品１００が得られる。 As described above, the optical waveguide 4 can be bent preferentially as compared with the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3. Therefore, when the light guide portion 10 is bent, the optical waveguide 4 bends in the thickness direction, so that the bending radius of the optical waveguide 4 becomes smaller, and the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are bent. The radius is relatively large. Then, the light guide portion 10 can be bent while the restoring force generated in the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 is kept small. In other words, the restoring force when the optical waveguide 4 is bent in the thickness direction is smaller than the restoring force when the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are bent. Is bent in the thickness direction, so that the restoring force of the entire light guide portion 10 can be suppressed to a small value. As a result, the light guide portion 10 can be deformed to a smaller size and put together while suppressing an increase in photobonding loss in the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83. That is, such a light guide unit 10 exerts the above-mentioned effect when it is used in a bent state other than when it is housed in the housing 5. Further, the light guide portion 10 is unlikely to cause an increase in loss even when it is bent, for example, during manufacturing. Therefore, according to the present embodiment, the light guide portion 10 and the optical wiring component 100 having good handleability can be obtained.

また、図２に示す光配線部品１００は、筐体５と、筐体５に装着されている第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂと、を備えている。 Further, the optical wiring component 100 shown in FIG. 2 includes a housing 5, a first optical adapter 6, a second optical adapter 7a, and a third optical adapter 7b mounted on the housing 5.

そして、第１光アダプター６に第１光ファイバー１が挿入され、第２光アダプター７ａに第２光ファイバー２が挿入され、第３光アダプター７ｂに第３光ファイバー３が挿入されている。 Then, the first optical fiber 1 is inserted into the first optical adapter 6, the second optical fiber 2 is inserted into the second optical adapter 7a, and the third optical fiber 3 is inserted into the third optical adapter 7b.

前述したように、導光部１０は、曲げられた状態で筐体５の内部に収容されている。そして、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３を、第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂに挿入した場合であっても、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３への負荷の増大を抑制することができる。つまり、第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂを用いることによって、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の各端部の位置（光コネクターの位置）を揃えた場合でも、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３への負荷の増大を抑制することができる。 As described above, the light guide portion 10 is housed inside the housing 5 in a bent state. Then, even when the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are inserted into the first optical adapter 6, the second optical adapter 7a, and the third optical adapter 7b, the first adhesive portion 81, It is possible to suppress an increase in the load on the second adhesive portion 82 and the third adhesive portion 83. That is, by using the first optical adapter 6, the second optical adapter 7a, and the third optical adapter 7b, the positions of the respective ends of the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 (positions of the optical connectors). Even when the above are aligned, it is possible to suppress an increase in the load on the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83.

なお、第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、それぞれ必要に応じて設けられればよく、省略されてもよい。その場合、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１のそれぞれの一部を、側壁５１を貫通するようにして外部に引き出すようにすればよい。 The first optical adapter 6, the second optical adapter 7a, and the third optical adapter 7b may be provided as necessary or may be omitted. In that case, a part of each of the first optical fiber main body 11, the second optical fiber main body 21, and the third optical fiber main body 31 may be pulled out to the outside so as to penetrate the side wall 51.

また、この場合、第１光コネクター１２、第２光コネクター２２および第３光コネクター３２を省略するようにしてもよい。これらを省略した場合には、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１に対し、直接、光素子等を接続するようにすればよい。 Further, in this case, the first optical connector 12, the second optical connector 22, and the third optical connector 32 may be omitted. When these are omitted, an optical element or the like may be directly connected to the first optical fiber main body 11, the second optical fiber main body 21, and the third optical fiber main body 31.

２．光配線部品の変形例
次に、前述した実施形態に係る光配線部品の変形例について説明する。 2. 2. Deformation Example of Optical Wiring Component Next, a modification of the optical wiring component according to the above-described embodiment will be described.

図１０は、変形例に係る光配線部品１００ＡをＸ−Ｙ面で切断したときの断面図である。以下、変形例について説明するが、以下の説明では、前記実施形態と異なる構成について説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the optical wiring component 100A according to the modified example when it is cut along the XY plane. Hereinafter, a modified example will be described, but in the following description, a configuration different from the above-described embodiment will be described, and the description of the same items will be omitted.

変形例に係る光配線部品１００Ａは、筐体５の内部における導光部１０Ａの収まり方が異なる以外、前記実施形態に係る光配線部品１００と同様である。 The optical wiring component 100A according to the modified example is the same as the optical wiring component 100 according to the embodiment, except that the light guide portion 10A fits inside the housing 5 differently.

具体的には、図１０に示す光配線部品１００Ａでは、導光部１０Ａにおける第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の各長さが、第１光ファイバー１に比べて特に長くなっている。このため、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３は、曲げられるだけでなく、環状に巻き取られた状態で筐体５の内部に収容されている。 Specifically, in the optical wiring component 100A shown in FIG. 10, the lengths of the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 in the light guide portion 10A are particularly longer than those of the first optical fiber 1. Therefore, the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 are not only bent but also housed inside the housing 5 in a state of being wound in an annular shape.

このように、環状に巻き取ることで、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３では、それらの復元力が緩和される。つまり、環状に巻き取られた第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の曲げ半径が、比較的容易に変化し得ることを利用することで、復元力が第２接着部８２および第３接着部８３に負荷を及ぼしにくくなる。このため、図１０に示す光配線部品１００Ａでは、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３における光結合損失の増大を特に抑制することができる。 By winding in a ring shape in this way, the restoring force of the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 is relaxed. That is, by utilizing the fact that the bending radii of the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 wound in an annular shape can be changed relatively easily, the restoring force is increased by the second adhesive portion 82 and the third adhesive portion 83. It becomes difficult to give a load to. Therefore, in the optical wiring component 100A shown in FIG. 10, it is possible to particularly suppress an increase in optical coupling loss in the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83.

また、環状に巻き取られることで、筐体５の内部における導光部１０Ａの揺動を抑制するという効果が、より顕著になる。
以上のような変形例においても、前記実施形態と同様の効果が得られる。 Further, the effect of suppressing the swing of the light guide portion 10A inside the housing 5 becomes more remarkable by being wound in an annular shape.
Even in the above-mentioned modified examples, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.

３．光配線部品の製造方法
次に、図２に示す光配線部品１００を製造する方法について説明する。 3. 3. Manufacturing Method of Optical Wiring Component Next, a method of manufacturing the optical wiring component 100 shown in FIG. 2 will be described.

図１１は、図２に示す光配線部品１００を製造する方法を説明するための工程図である。図１２ないし図１５は、それぞれ図１１に示す製造方法を説明するための図である。なお、図１２では、後述する押さえ板９４、９５の図示を省略するとともに、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２、第３光ファイバー３、および光導波路４の内部を透視するようにして図示している。 FIG. 11 is a process diagram for explaining a method of manufacturing the optical wiring component 100 shown in FIG. 12 to 15 are diagrams for explaining the manufacturing method shown in FIG. 11, respectively. In FIG. 12, the holding plates 94 and 95, which will be described later, are not shown, and the insides of the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, the third optical fiber 3, and the optical waveguide 4 are shown through the inside. There is.

図１１に示す製造方法は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と光導波路４とを治具９で支持する支持工程Ｓ０１と、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３で接着する接着工程Ｓ０２と、治具９を外す脱治具工程Ｓ０３と、を有する。以下、各工程について順次説明する。 The manufacturing method shown in FIG. 11 includes a support step S01 in which the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, the third optical fiber 3, and the optical waveguide 4 are supported by a jig 9, and the first adhesive portion 81 and the second adhesive portion 82. It also has a bonding step S02 for bonding at the third bonding portion 83, and a jig removal step S03 for removing the jig 9. Hereinafter, each step will be described in sequence.

３．１ 支持工程Ｓ０１
まず、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と、光導波路４と、を用意する。そして、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とが、光導波路４を介して光学的に接続されるように配置する。 3.1 Support process S01
First, a first optical fiber 1, a second optical fiber 2, a third optical fiber 3, and an optical waveguide 4 are prepared. Then, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 are arranged so as to be optically connected via the optical waveguide 4.

次に、これらの位置を互いに合わせた状態で、治具９で支持する。治具９は、図１２および図１３に示すように、平板状の基部９０と、基部９０から上方に向かって突出する第１凸部９１、第２凸部９２および第３凸部９３と、を備えている。このうち、第１凸部９１は、第１光ファイバー１の下方に設けられ、第１光ファイバー１を下方から支持している。また、第２凸部９２は、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の下方に設けられ、これらを下方から支持している。また、第２凸部９２の上面９２１には、図１４に示すように、溝９６が形成されている。この溝９６には第２光ファイバー２および第３光ファイバー３が嵌められることにより、その位置を容易に規制することができる。なお、図示しないものの、第１凸部９１の上面にも、同様に溝９６を形成することにより、第１光ファイバー１の位置を容易に規制することができる。さらに、第３凸部９３は、光導波路４の下方に設けられ、光導波路４を下方から支持している。 Next, these positions are aligned with each other and supported by the jig 9. As shown in FIGS. 12 and 13, the jig 9 includes a flat plate-shaped base 90, a first convex portion 91, a second convex portion 92, and a third convex portion 93 protruding upward from the base 90. It has. Of these, the first convex portion 91 is provided below the first optical fiber 1 and supports the first optical fiber 1 from below. Further, the second convex portion 92 is provided below the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3, and supports them from below. Further, as shown in FIG. 14, a groove 96 is formed on the upper surface 921 of the second convex portion 92. By fitting the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 into the groove 96, the positions thereof can be easily regulated. Although not shown, the position of the first optical fiber 1 can be easily regulated by forming a groove 96 on the upper surface of the first convex portion 91 in the same manner. Further, the third convex portion 93 is provided below the optical waveguide 4 and supports the optical waveguide 4 from below.

また、治具９は、図１３に示す押さえ板９４、９５を備えている。このうち、押さえ板９４は、第１光ファイバー１の上方に設けられ、自重または第１凸部９１との係合により第１光ファイバー１を上方から押さえ込んでいる。また、押さえ板９５は、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３の上方に設けられ、自重または第２凸部９２との係合により第２光ファイバー２および第３光ファイバー３を上方から押さえ込んでいる。このような押さえ板９４、９５を用いることにより、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３を前述した溝９６に確実に嵌め込むことができる。その結果、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３をそれぞれ目的の位置に誘導し、移動を規制することができる。 Further, the jig 9 includes pressing plates 94 and 95 shown in FIG. Of these, the pressing plate 94 is provided above the first optical fiber 1 and presses the first optical fiber 1 from above by its own weight or engagement with the first convex portion 91. Further, the pressing plate 95 is provided above the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3, and presses the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 from above by its own weight or engagement with the second convex portion 92. By using such holding plates 94 and 95, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2 and the third optical fiber 3 can be reliably fitted into the groove 96 described above. As a result, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, and the third optical fiber 3 can be guided to the target positions, respectively, and the movement can be regulated.

３．２ 接着工程Ｓ０２
次に、第１光ファイバー１と光導波路４との間に、第１接着部８１を形成するための接着剤を供給する。なお、この接着剤は、双方の端面だけでなく、第１光ファイバー１の側面や光導波路４の側面にも付着させるのが好ましい。そして、接着剤を硬化させることにより、図１５に示すように、第１接着部８１を介してこれらが接着される。 3.2 Adhesion process S02
Next, an adhesive for forming the first adhesive portion 81 is supplied between the first optical fiber 1 and the optical waveguide 4. It is preferable that this adhesive is adhered not only to both end faces but also to the side surface of the first optical fiber 1 and the side surface of the optical waveguide 4. Then, by curing the adhesive, as shown in FIG. 15, these are adhered via the first adhesive portion 81.

また、第２光ファイバー２と光導波路４との間に、第２接着部８２を形成するための接着部を供給する。なお、この接着剤は、双方の端面だけでなく、第２光ファイバー２の側面や光導波路４の側面にも付着させるのが好ましい。そして、接着剤を硬化させることにより、図１５に示すように、第２接着部８２を介してこれらが接着される。 Further, an adhesive portion for forming the second adhesive portion 82 is supplied between the second optical fiber 2 and the optical waveguide 4. It is preferable that this adhesive is adhered not only to both end faces but also to the side surface of the second optical fiber 2 and the side surface of the optical waveguide 4. Then, by curing the adhesive, as shown in FIG. 15, these are adhered via the second adhesive portion 82.

さらに、第３光ファイバー３と光導波路４との間に、第３接着部８３を形成するための接着部を供給する。なお、この接着剤は、双方の端面だけでなく、第３光ファイバー３の側面や光導波路４の側面にも付着させるのが好ましい。そして、接着剤を硬化させることにより、図１５に示すように、第３接着部８３を介してこれらが接着される。 Further, an adhesive portion for forming the third adhesive portion 83 is supplied between the third optical fiber 3 and the optical waveguide 4. It is preferable that this adhesive is adhered not only to both end faces but also to the side surface of the third optical fiber 3 and the side surface of the optical waveguide 4. Then, by curing the adhesive, as shown in FIG. 15, these are adhered via the third adhesive portion 83.

なお、治具９には、必要に応じて、図１５に示すように、Ｙ軸方向における第１凸部９１と第３凸部９３との間、および、Ｙ軸方向における第２凸部９２と第３凸部９３との間に、それぞれ凹部９７が形成されていてもよい。このような凹部９７が設けられることにより、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３が治具９に付着するのを防止することができる。 If necessary, the jig 9 has a second convex portion 92 between the first convex portion 91 and the third convex portion 93 in the Y-axis direction and in the Y-axis direction, as shown in FIG. A concave portion 97 may be formed between the portion and the third convex portion 93, respectively. By providing such a recess 97, it is possible to prevent the first adhesive portion 81, the second adhesive portion 82, and the third adhesive portion 83 from adhering to the jig 9.

また、必要に応じて、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２、第３光ファイバー３および光導波路４のうちの少なくとも１つに対して、表面処理を施すようにしてもよい。これにより、接着剤の濡れ広がりが困難な材料で構成された表面についても、濡れ広がりを生じさせたり、促進したりすることができる。この表面処理は、特に限定されないが、例えばコロナ処理、プラズマ処理、オゾン処理等が挙げられる。 Further, if necessary, at least one of the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, the third optical fiber 3, and the optical waveguide 4 may be subjected to surface treatment. As a result, even on a surface made of a material in which it is difficult for the adhesive to spread wet, it is possible to cause or promote wet spread. This surface treatment is not particularly limited, and examples thereof include corona treatment, plasma treatment, ozone treatment, and the like.

３．３ 脱治具工程Ｓ０３
次に、治具９を外す。その後、必要に応じて、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２、第３光ファイバー３および光導波路４を筐体５に収容する。これにより、図２に示す光配線部品１００が得られる。 3.3 Removal process S03
Next, the jig 9 is removed. After that, if necessary, the first optical fiber 1, the second optical fiber 2, the third optical fiber 3, and the optical waveguide 4 are housed in the housing 5. As a result, the optical wiring component 100 shown in FIG. 2 is obtained.

４．電子機器
上述したような実施形態に係る光配線部品によれば、光ファイバーを曲げた状態で光コネクターの位置を揃えたときでも、光ファイバーの余長に伴う接着部への負荷の増大を抑制することができる。このため、小さな空間に光配線部品を収容する場合でも、伝送損失の増大を抑えた状態で収容することができる。したがって、このような光配線部品を備える電子機器は、信頼性が高く、かつ小型化が可能なものとなる。 4. Electronic device According to the optical wiring components according to the above-described embodiment, even when the positions of the optical connectors are aligned in the bent state of the optical fiber, it is possible to suppress an increase in the load on the adhesive portion due to the extra length of the optical fiber. Can be done. Therefore, even when the optical wiring component is accommodated in a small space, it can be accommodated in a state where an increase in transmission loss is suppressed. Therefore, an electronic device provided with such an optical wiring component can be highly reliable and can be miniaturized.

本発明の電子機器としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末、携帯電話、ゲーム機、ルーター装置、ＷＤＭ装置、パソコン、テレビ、サーバー、スーパーコンピューター等が挙げられる。 Examples of the electronic device of the present invention include smartphones, tablet terminals, mobile phones, game machines, router devices, WDM devices, personal computers, televisions, servers, supercomputers and the like.

以上、本発明の光配線部品および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。 The optical wiring components and electronic devices of the present invention have been described above based on the illustrated embodiments, but the present invention is not limited thereto.

例えば、本発明の光配線部品は、前記実施形態の各部の構成が、同様の機能を有する任意の構成に置換されたものであってもよく、前記実施形態に任意の構成が追加されたものであってもよい。 For example, in the optical wiring component of the present invention, the configuration of each part of the embodiment may be replaced with an arbitrary configuration having the same function, and an arbitrary configuration is added to the embodiment. It may be.

１ 第１光ファイバー
２ 第２光ファイバー
２’ 第２光ファイバー
３ 第３光ファイバー
３’ 第３光ファイバー
４ 光導波路
５ 筐体
６ 第１光アダプター
７ 多連光アダプター
７ａ 第２光アダプター
７ｂ 第３光アダプター
９ 治具
１０ 導光部
１０’ 導光部
１０Ａ 導光部
１１ 第１光ファイバー本体
１２ 第１光コネクター
２０’ 撓み部分
２１ 第２光ファイバー本体
２２ 第２光コネクター
３１ 第３光ファイバー本体
３２ 第３光コネクター
４１ クラッド層
４２ クラッド層
４３ コア層
４４ コア部
４５ 側面クラッド部
４６ 分岐部
４７ 下側保護層
４８ 上側保護層
５１ 側壁
５２ 側壁
５３ 側壁
５４ 側壁
６１ 挿入部
６２ 挿入部
７１ａ 挿入部
７１ｂ 挿入部
７２ａ 挿入部
７２ｂ 挿入部
８１ 第１接着部
８２ 第２接着部
８３ 第３接着部
９０ 基部
９１ 第１凸部
９２ 第２凸部
９３ 第３凸部
９４ 押さえ板
９５ 押さえ板
９６ 溝
９７ 凹部
１００ 光配線部品
１００’ 光配線部品
１００Ａ 光配線部品
１１１ コア部
１１２ クラッド部
１１３ 第１光入出射面
２１１ コア部
２１２ クラッド部
２１３ 第２光入出射面
３１１ コア部
３１２ クラッド部
３１３ 第３光入出射面
４９１ 第４光入出射面
４９２ 第５光入出射面
９２１ 上面
Ｌ１ 長さ
Ｌ２ 長さ
Ｌ３ 長さ
Ｌ４ 長さ
Ｓ０１ 支持工程
Ｓ０２ 接着工程
Ｓ０３ 脱治具工程
ｔ 厚さ
Ｗ 幅
φ１ 直径
φ２ 直径
φ３ 直径 1 1st optical fiber 2 2nd optical fiber 2'2nd optical fiber 3 3rd optical fiber 3'3rd optical fiber 4 Optical waveguide 5 Housing 6 1st optical adapter 7 Multiple optical adapter 7a 2nd optical adapter 7b 3rd optical adapter 9 cure Tool 10 Light guide 10'Light guide 10A Light guide 11 1st optical fiber body 12 1st optical connector 20'Flexible part 21 2nd optical fiber body 22 2nd optical connector 31 3rd optical fiber body 32 3rd optical connector 41 clad Layer 42 Clad layer 43 Core layer 44 Core part 45 Side clad part 46 Branch part 47 Lower protective layer 48 Upper protective layer 51 Side wall 52 Side wall 53 Side wall 54 Side wall 61 Insertion part 62 Insertion part 71a Insertion part 71b Insertion part 72a Insertion part 72b Insertion part 81 1st adhesive part 82 2nd adhesive part 83 3rd adhesive part 90 Base 91 1st convex part 92 2nd convex part 93 3rd convex part 94 Press plate 95 Press plate 96 Groove 97 Concave 100 Optical wiring component 100' Optical wiring component 100A Optical wiring component 111 Core part 112 Clad part 113 1st optical input / output surface 211 Core part 212 Clad part 213 2nd optical input / exit surface 311 Core part 312 Clad part 313 3rd optical input / exit surface 491 4th optical In / out surface 492 5th light In / out surface 921 Top surface L1 Length L2 Length L3 Length L4 Length S01 Support process S02 Adhesion process S03 De-jig step t Thickness W Width φ1 Diameter φ2 Diameter φ3 Diameter

Claims (5)

第１光ファイバーと、
第２光ファイバーと、
第３光ファイバーと、
一端部から他端部に向かって延在するとともに途中で複数に分岐しているコア部を有し、前記コア部を介して、前記第１光ファイバーと前記第２光ファイバーおよび前記第３光ファイバーとを光学的に接続する光導波路と、
前記第１光ファイバーと前記光導波路の前記一端部とを接着している第１接着部と、
前記第２光ファイバーと前記光導波路の前記他端部とを接着している第２接着部と、
前記第３光ファイバーと前記光導波路の前記他端部とを接着している第３接着部と、
を備え、
前記第２光ファイバーの長さおよび前記第３光ファイバーの長さが互いに異なることを特徴とする光配線部品。 With the first optical fiber
With the second optical fiber
With the third optical fiber
It has a core portion that extends from one end to the other end and is branched into a plurality of parts in the middle, and the first optical fiber, the second optical fiber, and the third optical fiber are connected via the core portion. Optical waveguides that connect optically
A first adhesive portion that adheres the first optical fiber and the one end portion of the optical waveguide,
A second adhesive portion that adheres the second optical fiber and the other end portion of the optical waveguide,
A third adhesive portion that adheres the third optical fiber and the other end portion of the optical waveguide,
With
An optical wiring component characterized in that the length of the second optical fiber and the length of the third optical fiber are different from each other. 前記第１光ファイバーの長さは、前記第２光ファイバーの長さおよび前記第３光ファイバーの長さの双方より短い請求項１に記載の光配線部品。 The optical wiring component according to claim 1, wherein the length of the first optical fiber is shorter than both the length of the second optical fiber and the length of the third optical fiber. 前記光導波路は、シート状をなしており、
前記光導波路の厚さは、前記第１光ファイバーの直径、前記第２光ファイバーの直径および前記第３光ファイバーの直径のいずれよりも薄い請求項１または２に記載の光配線部品。 The optical waveguide has a sheet shape.
The optical wiring component according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the optical waveguide is smaller than any of the diameter of the first optical fiber, the diameter of the second optical fiber, and the diameter of the third optical fiber. 筐体と、
前記筐体に装着されている第１光アダプター、第２光アダプターおよび第３光アダプターと、
をさらに備え、
前記第１光アダプターに前記第１光ファイバーが挿入され、
前記第２光アダプターに前記第２光ファイバーが挿入され、
前記第３光アダプターに前記第３光ファイバーが挿入されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光配線部品。 With the housing
The first optical adapter, the second optical adapter, and the third optical adapter mounted on the housing,
With more
The first optical fiber is inserted into the first optical adapter,
The second optical fiber is inserted into the second optical adapter,
The optical wiring component according to any one of claims 1 to 3, wherein the third optical fiber is inserted into the third optical adapter. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光配線部品を備えることを特徴とする電子機器。 An electronic device including the optical wiring component according to any one of claims 1 to 4.
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