JP2020531308A - 低温熱積層を使用してタイルを形成する方法 - Google Patents

Abstract

少なくとも以下の摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションの層状セクションを備えるタイルを生産するための方法であって、摩耗層状セクションは、以下のＡ）少なくとも１つのオレフィン系ポリマーを含む組成物Ａから形成された組成層Ａを備え、装飾層状セクションは、以下のＢ１）プロピレン系ポリマーを含む組成物Ｂ１から形成された組成層Ｂ１と、Ｂ２）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ２から形成された組成層Ｂ２と、を備え、ベース層状セクションは、以下のＣ）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｃから形成された組成層Ｃを備え、本方法は、ｉ）Ｔ１の温度≦１４０℃で、組成層Ａを組成層Ｂ１に熱積層するステップであって、タイルの連続生産の場合、Ｔ１が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ１が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、ｉｉ）Ｔ２の界面温度≦１４０℃で、組成層Ｂ２を組成層Ｃに熱積層するステップであって、タイルの連続生産の場合、Ｔ２が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ２が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、を含む、方法。【選択図】なし

Description

関連出願への参照
本出願は、２０１７年８月１６日に申請された米国仮出願第６２／５４６，１７８号に対する優先権の利益を主張する。

従来の弾力性のある（柔軟な）床タイルは、典型的には、装飾フィルムの下に位置する高充填されたベース層で構成され、それはさらにトップコートで覆われた透明な摩耗層で覆われる。現在、これらの従来のタイルには、上記の様々な層の主要成分として、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などのビニルポリマーが使用されている。典型的には、「ＰＶＣ配合」は、ＰＶＣにより柔軟性を与えるために可塑剤を含有する。しかし、可塑剤の放出（タイルの製造中および最終使用中の両方）に関連する環境問題が存在する。また、「可塑化ＰＶＣ」は、典型的には、リサイクル性が乏しく、簡単に再処理することはできない。また、ＰＶＣタイルは、燃焼されると、塩化水素などの危険なハロゲン含有燃焼生成物を排出する。また、非ＰＶＣタイルの場合、典型的には、例えば、摩耗層から装飾層へ、または装飾層からベース層へなどのタイルの層状セクションを１つに結合するには、タイ層または高温積層が必要とされる。タイ層を追加すると、材料コストの追加となり、余分なプロセスステップが必要になり、タイルを製造する全体的なコストが増加する。また、高い積層温度は、タイルの構成要素の収縮およびタイルのカールを引き起こし得る。

タイルを製造するためのプロセス、タイル構成、および／または積層プロセスは、以下の参考文献に記載されている：ＵＳ９３５９７７３、ＵＳ７４２６５６８、ＵＳ５１５８６４１、ＵＳ２０１５／０１６５７４８、ＵＳ２０１２／０１４８８４９、ＵＳ２００８／００２６１９７、ＵＳ２００７／００５９５１５、ＵＳ２００２／０１５５２７、ＥＰ２８７８４４０Ａ、ＥＰ９５５１５８Ａ２、ＥＰ４３３０６０Ａ２、ＥＰ０８６８９９５Ａ２、ＥＰ１１２９８４４Ａ１、ＷＯ２０１１／１５６２１５、ＷＯ２００８／１０３８８７、ＷＯ２０１５／１４０６８２、ＷＯ２００１／０５１７２４，ＧＢ２３１０６３１Ａ、ＴＷ２０１４１６５２７Ａ、ＪＰ１２１４４２９（要約）、および２０１６年６月２１日に申請された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ１６／０３８５１７号。

しかし、製造、最終使用、または燃焼中の排出物を排除するか、または大幅に低減する改善された床タイルの必要性が依然として存在する。加えて、タイルの装飾フィルムは、タイル構造体を劣化させることなく、良好な接着力で、摩耗層およびベース層に簡単に結合される必要がある。容易にリサイクルまたは再処理できるそのようなタイルがさらに必要である。これらの要件は、以下の発明により満たされた。

少なくとも以下の摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションの層状セクションを備えるタイルを生産するための方法であって、
摩耗層状セクションが、以下の
Ａ）少なくとも１つのオレフィン系ポリマーを含む組成物Ａから形成された組成層Ａを備え、
装飾層状セクションが、以下の
Ｂ１）プロピレン系ポリマーを含む組成物Ｂ１から形成された組成層Ｂ１と、
Ｂ２）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ２から形成された組成層Ｂ２と、を備え、
ベース層状セクションが、以下の
Ｃ）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｃから形成された組成層Ｃを備え、
本方法が、
ｉ）Ｔ１の温度≦１４０℃で、組成層Ａを組成層Ｂ１に熱積層するステップであって、
タイルの連続生産の場合、Ｔ１が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ１が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、
ｉｉ）Ｔ２の温度≦１４０℃で、組成層Ｂ２を組成層Ｃに熱積層するステップであって、
タイルの連続生産の場合、Ｔ２が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ２が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、を含む、方法。

摩耗層状セクション、装飾層状セクション、ベース層状セクションを含むタイルの例を図示する。この図に見られるように、摩耗層状セクションと装飾層状セクションとの間の界面にはタイ層はなく、装飾層状セクションとベース層状との間の界面にもタイ層はない。 装飾層状セクションを図示する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、ＢＯＰＰは２層を有する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、ＢＯＰＰは３層を有する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、熱融着可能なオレフィン系フィルムは、単層ＰＥフィルムである。 装飾層状セクションを図示し、ここで、熱融着可能なオレフィン系フィルムは、２層（ＰＥ系）を有する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、熱融着可能なオレフィン系フィルムは、２層（ＰＰ系）を有する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、３層および熱融着可能オレフィン系フィルムを有するＢＯＰＰは、３層（ＰＥ系）を有する。 装飾層状セクションを図示し、ここで、３層および熱融着可能オレフィン系フィルムを有するＢＯＰＰは、２層（ＰＰ系）を有する。 摩耗層状セクションが単層であり、装飾層状セクションが図８と同じであり、ベース層状セクションが単層であるタイルを図示する。 摩耗層状セクションが２層を有し、装飾層状セクションが図８と同じであり、ベース層状セクションが単層であるタイルを図示する。 摩耗層状セクションが２層を有し、装飾層状セクションが図８と同じであり、ベース層状セクションがサンドイッチ構造（ＰＯＥ系層／ガラス不織布／ＰＯＥ系層）を有するタイルを図示する。 摩耗層状セクションが２層を有し、装飾層状セクションが図８と同じであり、ベース層状セクションがサンドイッチ構造（ＰＰ系層／ガラス不織布／ＰＰ系層）を有するタイルを図示する。 タイルの連続商業生産を図示する。 ベース層状セクションを形成するための押し出し機を使用するタイルの連続商業生産を図示する。 異なるプレート温度でのＴ１プロファイルを示す。 異なるプレート温度でのＴ２プロファイルを示す。 異なるプレート温度でのタイル積層中のＴ１／Ｔ２プロファイルを示す。 本発明のタイル１の構造を図示する。 本発明のタイル２の構造を図示する。

タイルを形成するための新しい方法が発見され、結果、新しいタイル構造体がもたらされた。本方法は、低温での熱積層を使用し、摩耗層状セクションと装飾層状セクションとの間のタイ層の使用、および装飾層状セクションとベース層状セクションとの間のタイ層の使用を回避する。

少なくとも以下の摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションの層状セクションを備えるタイルを生産するための方法であり、
摩耗層状セクションが、以下の
Ａ）少なくとも１つのオレフィン系ポリマーを含む組成物Ａから形成された組成層Ａを備え、
装飾層状セクションが、以下の
Ｂ１）プロピレン系ポリマーを含む組成物Ｂ１から形成された組成層Ｂ１と、
Ｂ２）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ２から形成された組成層Ｂ２と、を備え、
ベース層状セクションが、以下の
Ｃ）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｃから形成された組成層Ｃを備え、
本方法が、
ｉ）Ｔ１の温度≦１４０℃で、組成層Ａを組成層Ｂ１に熱積層するステップであって、
タイルの連続生産の場合、Ｔ１が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ１が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、
ｉｉ）Ｔ２の温度≦１４０℃で、組成層Ｂ２を組成層Ｃに熱積層するステップであって、
タイルの連続生産の場合、Ｔ２が、最大または同等の表面温度を有する組成層の表面の温度であり、タイルのバッチ生産の場合、Ｔ２が、２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、を含む、方法。

上記の方法は、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。

タイルは、摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションの３つの層状セクションを備える。これらの層状セクションの各々は、１つ以上の組成層を備え得る。

各層状セクションは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。

一実施形態では、ステップｉ）について、Ｔ１≦１３５℃、または≦１３０℃、または≦１２５℃、または≦１２０℃、または≦１１５℃である。一実施形態では、ステップｉ）について、Ｔ１≧８０℃、または≧８５℃、または≧９０℃、または≧９５℃、または≧１００℃である。

一実施形態では、ステップｉ）について、熱積層は、≧１０ｐｓｉ、または≧１５ｐｓｉ、または≧２０ｐｓｉの圧力で起こる。一実施形態では、熱積層は、１０ｐｓｉ〜１００ｐｓｉ、または１５ｐｓｉ〜９０ｐｓｉ、または２０ｐｓｉ〜８０ｐｓｉの圧力で起こる。一実施形態では、熱積層は、３０ｐｓｉ〜１００ｐｓｉ、または４０ｐｓｉ〜９０ｐｓｉ、または５０ｐｓｉ〜８０ｐｓｉの圧力で起こる。

一実施形態では、ステップｉｉ）について、Ｔ２≦１３５℃、または≦１３０℃、または≦１２５℃、または≦１２０℃、または≦１１５℃である。一実施形態では、ステップｉｉ）について、Ｔ２≧８０℃、または≧８５℃、または≧９０℃、または≧９５℃、または≧１００℃である。

一実施形態では、ステップｉｉ）について、熱積層は、≧１０ｐｓｉ、または≧１５ｐｓｉ、または≧２０ｐｓｉの圧力で起こる。一実施形態では、熱積層は、１０ｐｓｉ〜１００ｐｓｉ、または１５ｐｓｉ〜９０ｐｓｉ、または２０ｐｓｉ〜８０ｐｓｉの圧力で起こる。一実施形態では、熱積層は、３０ｐｓｉ〜１００ｐｓｉ、または４０ｐｓｉ〜９０ｐｓｉ、または５０ｐｓｉ〜８０ｐｓｉの圧力で起こる。

一実施形態では、ステップｉ）は、ステップｉｉ）の前に起こる。

一実施形態では、ステップｉ）およびステップｉｉ）は、同時に起こる。

一実施形態では、ステップｉｉ）は、ステップｉ）の前に起こる。

一実施形態では、ＡＢＳ（Ｔ１−Ｔ２）≦４０℃、または≦３０℃、または≦２０℃であり、ここで、ＡＢＳ（Ｔ１−Ｔ２）は、Ｔ１とＴ２との間の温度の絶対差である。

一実施形態では、組成層Ｂ２中のオレフィン系ポリマーは、≦１２０℃、または≦１１５℃、または≦１１０℃、または≦１０５℃、または≦１００℃のＴｍを有する。

一実施形態では、摩耗層状セクションと装飾層状セクションとの間の界面にタイ層はなく、装飾層状セクションとベース層との間の界面にもタイ層はない。

一実施形態では、組成物Ｂ１中のプロピレン系ポリマーは、プロピレン系インターポリマー（例えば、プロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマー、またはコポリマーのプロピレン／Ｃ４−Ｃ８アルファオレフィンインターポリマー）である。さらなる実施形態では、インターポリマーは、無配向である。

一実施形態では、組成物Ｂ１は、組成物Ｂ１の重量に基づいて、≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のプロピレン系ポリマーを含む。

一実施形態では、組成物Ａ中のオレフィン系ポリマーは、エチレン系ポリマーである。

一実施形態では、組成物Ａ中のオレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーである。

一実施形態では、組成物Ａは、組成物Ａの重量に基づいて、≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のオレフィン系ポリマーを含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のポリエステルを含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のエチレン酢酸ビニルコポリマーを含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のポリ塩化ビニルを含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のポリウレタンを含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のフッ素化オレフィン系ポリマー（例えば、テトラフルオロプロピレンホモポリマー、テトラフルオロエチレンホモポリマー、またはテトラフルオロプロピレンとテトラフルオロエチレンとのコポリマー）を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％の以下のポリマー：エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ二塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、エチレンアクリル酸コポリマー、重合スチレンを含むポリマーのうちの１つ以上を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦５重量％、または≦４重量％、または≦３重量％、または≦２重量％の無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化ポリマー（例えば、グラフト化エチレン系ポリマーまたはグラフト化プロピレン系ポリマー）を含む。さらなる実施形態では、無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化ポリマーは、無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化オレフィン系ポリマー（例えば、グラフト化エチレン系ポリマーまたはグラフト化プロピレン系ポリマー）である。一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≧０．１重量％、または≧０．２重量％、または≧０．５重量％、または≧１重量％の無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化ポリマー（例えば、グラフト化エチレン系ポリマーまたはグラフト化プロピレン系ポリマー）を含む。さらなる実施形態では、無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化ポリマーは、無水物グラフト化および／またはカルボン酸グラフト化オレフィン系ポリマー（例えば、グラフト化エチレン系ポリマーまたはグラフト化プロピレン系ポリマー）である。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１０重量％、または≦９重量％、または≦８重量％、または≦７重量％、または≦６重量％、または≦５重量％、または≦４重量％の粘着付与剤（例えば、Ｅａｓｔｍａｎ’ｓ ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｒ１０９０またはＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ１３０Ｒ）を含む。一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≧０．１重量％、または≧０．２重量％、または≧０．５重量％、または≧１重量％の粘着付与剤（例えば、Ｅａｓｔｍａｎ’ｓ ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｒ１０９０またはＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ１３０Ｒ）を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のスリップ剤（例えば、オレアミドおよびエルカミド）を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％のアリ遮断剤（例えば、二酸化ケイ素）を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％の金属箔（例えば、アルミニウム箔）を含む。

一実施形態では、タイルは、タイルの重量に基づいて、≦１０．０重量％、または≦５．０重量％、または≦２．０重量％、または≦１．０重量％、または≦０．５重量％、または≦０．１重量％の泡（例えば、発泡ポリマー組成物）を含む。

一実施形態では、タイルは、≧２．０ｍｍ、または≧２．５ｍｍ、または≧３．０ｍｍ、または≧３．５ｍｍの総厚さを有する。一実施形態では、タイルは、≦８．０ｍｍ、または≦７．０ｍｍ、または≦６．０ｍｍ、または≦５．０ｍｍの総厚さを有する。一実施形態では、タイルは、２．０ｍｍ〜５．０ｍｍの厚さを有する。注、１ｍｍ＝３９．４ミル、および１ｍｍ＝１０００ミクロン。

一実施形態では、タイルは、８０〜１５０ミル、または８０〜１２０ミル、または８０〜１００ミルの総厚さを有する。

一実施形態では、装飾層状セクションを除く各層状セクションは、≧２０ミル（５０８ミクロン）、または≧３０ミル（７６２ミクロン）、または≧４０ミル（１０１６ミクロン）の厚さを有する。さらなる実施形態では、装飾層状セクションは、≧１０ミクロン、または≧１５ミクロン、または≧２０ミクロンの厚さを有する。

一実施形態では、装飾層状セクションを除く各層状セクションは、≦１９７ミル（５０００ミクロン）、または≦１５７ミル（４０００ミクロン）、または≦１１８ミル（３０００ミクロン）の厚さを有する。さらなる実施形態では、装飾層状セクションは、≦４ミル（１０１．６ミクロン）、または≦３ミル（７６．２ミクロン）、または≦２ミル（５０．８ミクロン）、または≦１．５ミル（３８．１ミクロン）の厚さを有する。

一実施形態では、装飾層状セクションは、配向プロピレン系ポリマーを含む組成物から形成された反転印刷フィルム、およびオレフィン系ポリオレフィンフィルムを含む組成物から形成されたフィルムを備える。さらなる実施形態では、ベース層状セクションは、Ｔｍ＜１００℃を有するオレフィン系ポリマーを含む組成物から形成された組成物セクションを備える。さらなる実施形態では、この組成層は、層Ｃである。

一実施形態では、摩耗層状セクションは、０．５〜３０．０ｇ／１０分、または１．０〜２５．０ｇ／１０分のＭＦＲ（２３０℃／２．１６ｋｇ）を有するプロピレン系ポリマーを含む組成物から形成されたフィルムを備える。さらなる実施形態では、この組成層は層Ａである。

一実施形態では、摩耗層状セクションの最後の組成層と装飾層状セクションの最初の組成層との間に接着剤はなく、装飾層状セクションの最後の組成層とベース層状セクションの最初の組成層との間にも接着剤はない。

一実施形態では、本方法は、真空成形プロセスを含まない。真空成形プロセスは、タイル生産の少なくとも１つのステップで真空を適用することを含む。

一実施形態では、本方法は、ステップｉ）およびｉｉ）に加えて、追加の熱積層ステップが起こらないことを含む。

一実施形態では、本方法は、タイルのバッチ生産である。

一実施形態では、本方法は、タイルの連続生産である。

一実施形態では、ステップｉ）およびｉｉ）の各々において、少なくとも１つのＩＲヒーターを使用して、層状セクション表面をその融解点より上に加熱する。

一実施形態では、ステップｉ）およびｉｉ）の各々において、熱積層は、≦５秒、または≦４秒、または≦３秒で完了する。

一実施形態では、ベース層状セクションの組成層Ｃの表面にはプライマーは使用されず、装飾層状セクションの組成層Ｂ２の表面にもプライマーは使用されない。

一実施形態では、ベース層状セクションの組成層Ｃの表面には接着剤は使用されず、装飾層状セクションの組成層Ｂ２の表面にも接着剤は使用されない。

一実施形態では、本方法は、火炎積層プロセスを使用しない。

上の実施形態のいずれか１つ以上の方法から形成されたタイルも提供される。

一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、摩耗層状セクションの厚さより大きい。さらなる実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、装飾層状セクションの厚さより大きい。

一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、摩耗層状セクションの厚さと装飾層状セクションの厚さとの合計より大きい。

タイルを備える床構造体も提供される。

タイルを備える屋根構造体も提供される。

タイルを備える建物構造体も提供される。

摩耗層状セクション
一実施形態では、組成物Ａのオレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、組成物Ａは、組成物Ａの重量に基づいて、≧５０重量％、または≧６０重量％、または≧７０重量％、または≧８０重量％、または≧８５重量％、または≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のプロピレン系ポリマーを含む。

一実施形態では、組成物Ａのオレフィン系ポリマーは、エチレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、組成物Ａは、組成物Ａの重量に基づいて、≧５０重量％、または≧６０重量％、または≧７０重量％、または≧８０重量％、または≧８５重量％、または≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のエチレン系ポリマーを含む。

一実施形態では、摩耗層状セクションの組成層Ａと装飾層状セクションの組成層Ｂ１との間にタイ層および接着剤はない。

一実施形態では、摩耗層セクションは、≧５０％、または６０％、または７０％の透明度を有する。

一実施形態では、トップコートが摩耗層状セクションの露出表面に適用される。さらなる実施形態では、トップコートは、ポリウレタンを含む組成物から形成される。

一実施形態では、摩耗層の厚さは、６ミル〜４０ミル、好ましくは１０〜３０ミル、より好ましくは１５〜２５ミルの範囲である。

装飾層状セクション
一実施形態では、装飾層状セクションは、組成物Ｂ１の重量に基づいて、過半重量％のオレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ１から形成された組成層Ｂ１を備える。一実施形態では、組成物Ｂ１のオレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、組成物Ｂ１のオレフィン系ポリマーは、≦１２０℃、または≦１１５℃、または≦１１０℃、または≦１０５℃、または≦１０５℃のＴｍを有する。組成層Ｂ１は、摩耗層状セクションの組成層Ａ（底表面）に熱結合されるであろう。

一実施形態では、装飾層状セクションは、組成物Ｂ２の重量に基づいて、過半重量％のオレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ２から形成された組成層Ｂ２を備える。一実施形態では、組成物Ｂ２のオレフィン系ポリマーは、エチレン系ポリマーである。一実施形態では、組成物Ｂ２のオレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、組成物Ｂ２のオレフィン系ポリマーは、≦１２０℃、または≦１１５℃、または≦１１０℃、または≦１０５℃、または≦１０５℃のＴｍを有する。組成層Ｂ２は、ベース層状セクションの組成層Ｃ（上表面）に熱結合されるであろう。

さらなる実施形態では、装飾層状セクションは、シーラント層を備える多層ＢＯＰＰフィルムを備える。さらなる実施形態では、組成層Ｂ１は、多層ＢＯＰＰフィルムのシーラント層である。さらなる実施形態では、シーラント層（組成層Ｂ１）は、ＰＰ系のシーラント層である。さらなる実施形態では、多層ＢＯＰＰフィルムは、ＰＰ系シーラント層／ｈＰＰ層／処理済みＰＰ層で構成される３つの組成層を有し、ここで、組成層Ｂ１は、ＰＰシーラント層である。ＰＰシーラント層（組成層Ｂ１）は、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能なｔｅｒ−ＰＰ．ＡＤＳＹＬ ５Ｃ３０ＦおよびＡＤＳＹＬ ６Ｃ３０Ｆであり得、シーラント層（組成層Ｂ１）材料のｔｅｒ−ＰＰとして使用され得る。あるいは、シーラント層（組成層Ｂ１）は、Ｔｈｅ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ Ｃｏｍｐａｎｙ （ＴＰＣ），Ｓｉｎｇａｐｏｒｅにより供給されるｔｅｒ−ＰＰであるＣＯＳＭＯＰＬＥＮＥ ＦＬ７６４１Ｌであり得る。あるいは、シーラント層（組成層Ｂ１）は、Ｂｒａｓｋｅｍにより供給されるような１００〜１２０℃の広い融解ピークおよび１３３℃のピーク温度を有するＲＣＰ ＤＳ６Ｄ８２などのランダムコポリマーＰＰであり得る。あるいは、シーラント層（組成層Ｂ１）は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより供給される１０４℃の融解ピークを有するＶＥＲＳＩＦＹ３０００などのＰＰベースのプラストマーであり得る。多層ＢＯＰＰフィルムのバルク層（コア）であるｈＰＰ層は、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能なｈＰＰ ＭＯＰＬＥＮ ＨＰ５２２Ｈ、２．０のＭＦＲ、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能なｈＰＰ Ｔ２８ＦＥ、２．８のＭＦＲ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌから入手可能なｈＰＰ ４７１２Ｅ１、２．８のＭＦＲなどのホモポリマーポリプロピレンから選択され得る。処理済みＰＰ層は、ｈＰＰ、ｔｅｒ−ＰＰ、またはランダムコポリマーＰＰから作製され得る。

そのような多層ＢＯＰＰフィルムは、熱融着可能なＢＯＰＰフィルムとしてＢＯＰＰ製造業者から購入され得る。好適な例は、Ｉｎｔｅｐｌａｓｔ ＧｒｏｕｐのＣＨＳシリーズおよびＮＷＰシリーズの融着可能なＢＯＰＰフィルム、Ｔｏｒａｙ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ａｍｅｒｉｃａ）Ｉｎｃ．のＴＯＲＡＹＦＡＮ Ｆ６２Ｗシリーズ（厚さの範囲）の融着可能なＢＯＰＰフィルム、ならびにＩｍｐｅｘ Ｇｌｏｂａｌ，ＬＬＣ．のＰＧ ＢＴＦシリーズ、ＴＳＳシリーズ、およびＴＳＹシリーズの融着可能なＢＯＰＰフィルムである。好適な融着可能なＢＯＰＰフィルムは、Ｆｏｓｈａｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．、Ｈａｉｎａｎ Ｓｈｉｎｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．、およびＳｈａｎｇｈａｉ Ｙｉｌｖ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｃｏｍｐａｎｙからも入手され得る。

組成層Ｂ１を備える多層ＢＯＰＰフィルムは、１０〜１００μｍ、より好ましくは１５〜８０μｍ、およびより好ましくは１５〜６０μｍの範囲である。

一実施形態では、組成層Ｂ１を備える多層ＢＯＰＰフィルムは、コロナ処理またはプラズマ処理される。処理は、処理済みＰＰ層側で処理され、それにより、表面張力が最大４２ダインになる。さらなる実施形態では、組成層Ｂ１を備える多層ＢＯＰＰフィルムは、処理された側に反転印刷される。反転印刷は、透明な基材の裏面に印刷するプロセスであり、表面下印刷とも呼ばれ、反転画像を使用する。これは、印刷物を環境要因（湿度および光への露出など）および摩損により引き起こされる損傷から保護するのに有用である。さらに重要なことに、反転印刷を使用することにより、多層ＢＯＰＰフィルム構造体のシーラント組成層Ｂ１は、摩耗層の底表面への熱積層に利用できる。さもなければ、摩耗層状セクションの「オレフィン系組成層」を有する表面印刷インクへの熱積層が問題になる。グラビアプロセスまたはフレキソプロセスの２つの印刷方法、およびニトロセルロース（ＮＣ）／ポリウレタン樹脂系インクが使用され得る。

一実施形態では、装飾層状セクションは、印刷インクパターンを含む反転印刷層を備え、ここで、この反転印刷層は、組成層Ｂ１と組成層Ｂ２との間に位置する。さらなる実施形態では、反転印刷層を備える装飾層状セクションは、接着剤（例えば、ポリウレタン接着剤）を使用して組成層Ｂ２に積層される。好適な接着剤には、ＡＤＣＯＴＥ ５７７（固形分７０重量％）／ＡＤＣＯＴＥ ５７７Ｂ（固形分７１重量％）、またはＡＤＣＯＴＥ ５７７／Ｌ８７−１２４が含まれる。すべてのＡＤＣＯＴＥ製品は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから供給される。接着剤系は、酢酸エチルで３２重量％固形分に希釈される。あるいは、積層は、無溶媒接着積層、例えば、ＭＯＲ−ＦＲＥＥ無溶媒接着剤Ｌ７５−１９１／ＣＲ８５を使用して行われる。

さらなる実施形態では、組成層Ｂ２は、オレフィン系ポリマーから製作されたフィルムである。一実施形態では、組成層Ｂ２を備えるフィルムは、単層フィルムである。別の実施形態では、組成層Ｂ２を備えるフィルムは、Ｂ２としてシーラント組成層を備える多層フィルムである。シーラント組成層Ｂ２は、＜１２０℃、より好ましくは＜１１０℃、より好ましくは＜１００℃のＴｍを有する。組成層Ｂ２を備えるポリオレフィンフィルムは、キャストフィルムプロセスまたはインフレーションフィルムプロセスにより共押し出しされ得る。あるいは、組成層Ｂ２を備えるポリオレフィンフィルムは、一緒に積層され得る。組成層Ｂ２は、ベース層状セクションの組成層Ｃ（上表面）に熱結合されるであろう。組成層Ｂ２を備えるポリオレフィンフィルムの厚さは、１０〜１００μｍ、より好ましくは２０〜８０μｍの範囲である。

一実施形態では、装飾層状セクションは、印刷インクパターンを含む反転印刷層を備える。さらなる実施形態では、摩耗層状セクションまたはベース層状セクションの一切の組成層と接触していないインクパターン。

一実施形態では、装飾層状セクションは、印刷インクパターンを含む反転印刷層を備え、ここで、反転印刷層は、エンボス加工されている。

一実施形態では、装飾層状セクションの組成層Ｂ２とベース層状セクションの組成層Ｃとの間にタイ層および接着剤はない。

組成層Ｂ１およびＢ２を備える装飾層状セクションの全体の厚さは、２０〜２００μｍ、より好ましくは３５〜１６０μｍ、より好ましくは５０〜１４０μｍの範囲である。

ベース層状セクション
一実施形態では、組成物Ｃのオレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、Ｔｍ≦１００℃を有する。さらなる実施形態では、組成物Ｃは、組成物Ｃの重量に基づいて、≧５０重量％、または≧６０重量％、または≧７０重量％、または≧８０重量％、または≧８５重量％、または≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のプロピレン系ポリマーを含む。

一実施形態では、組成物Ｃのオレフィン系ポリマーは、エチレン系ポリマーである。さらなる実施形態では、エチレン系ポリマーは、Ｔｍ≦１００℃を有する。さらなる実施形態では、組成物Ｃは、組成物Ｃの重量に基づいて、≧５０重量％、または≧６０重量％、または≧７０重量％、または≧８０重量％、または≧８５重量％、または≧９０重量％、または≧９５重量％、または≧９８重量％のエチレン系ポリマーを含む。

一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、≧１．０ｍｍ、または≧１．１ｍｍ、または≧１．２ｍｍである。一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、≦６．０ｍｍ、または≦５．０ｍｍ、または≦３．０ｍｍである。一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、１．０ｍｍ〜６．０ｍｍ、または１．５ｍｍ〜５．０ｍｍ、または２．０ｍｍ〜４．０ｍｍである。

一実施形態では、ベース層状セクションの厚さは、タイルの総厚さの≧２０％、または≧２５％、または≧３０％、または≧３５％、または≧４０％を構成する。

一実施形態では、ベース層状セクションの厚さの装飾層状セクションの厚さに対する比は、≧２０、または≧３０、または≧４０である。一実施形態では、ベース層状セクションの厚さの装飾層状セクションの厚さに対する比は、≦９０、または≦８５、または≦８０である。一実施形態では、ベース層状セクションの厚さの装飾層状セクションの厚さに対する比は、２０〜８０、または３０〜８０、または４０〜８０である。

一実施形態では、ベース層状セクションは、≧３の組成層、または≧４の組成層を備える。

一実施形態では、ベース層状セクションは、ベース層状セクションの重量に基づいて、４０〜７０重量％、または５０〜７０重量％、または６０〜７０重量％の充填剤を含む。

一実施形態では、ベース層状セクションは、充填剤（例えば、ＣａＣＯ_３）を含む組成物Ｃから形成される組成層Ｃ１を備える。さらなる実施形態では、ベース層状セクションは、ベース層状セクションの重量に基づいて、４０〜７０重量％、または５０〜７０重量％、または６０〜７０重量％の充填剤を含む。

一実施形態では、ベース層状セクションは、不織ガラスを含む組成物Ｃ２から形成される組成層Ｃ２を備える。

一実施形態では、ベース層状セクションは、充填剤（例えば、ＣａＣＯ_３）を含む組成物Ｃ１から形成される組成層Ｃ１を備える。さらなる実施形態では、ベース層状セクションは、不織ガラスを含む組成物Ｃ２から形成される組成層Ｃ２を備える。さらなる実施形態では、ベース層状セクションは、オレフィン系ポリマーおよび充填剤（例えば、ＣａＣＯ_３）を含む組成物Ｃ３から形成される組成層Ｃ３を備える。さらなる実施形態では、組成層Ｃ１、Ｃ２、およびＣ３の厚さ比は、１．００〜０．０５〜１．００である。さらなる実施形態では、ベース層状セクションは、ベース層状セクションの重量に基づいて、４０〜７０重量％、または５０〜７０重量％、または６０〜７０重量％の充填剤を含む。

層状セクションに好適ないくつかのエチレン系ポリマー
好適なエチレン系ポリマーには、エチレン／アルファオレフィンインターポリマーおよびコポリマーなどのエチレン系インターポリマーが含まれる。好適なαオレフィンには、Ｃ_３−Ｃ_２０αオレフィン、および好ましくはＣ_３−Ｃ_１０αオレフィン、およびより好ましくはＣ_３−Ｃ_８αオレフィンが含まれる。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なαオレフィンには、Ｃ_３−Ｃ_２０αオレフィン、および好ましくはＣ_３−Ｃ_１０αオレフィンが含まれる。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン系インターポリマーである。一実施形態では、エチレン系インターポリマーは、インターポリマーの重量に基づいて、６０重量％以上、さらに７０重量％以上、さらに８０重量％以上、さらに８５重量％以上の重合エチレンを含む。さらなる実施形態では、エチレン系インターポリマーは、エチレン系コポリマーである。一実施形態では、エチレン系インターポリマーは、エチレン／アルファオレフィンインターポリマー、さらにエチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なαオレフィンには、Ｃ_３−Ｃ_２０αオレフィン、および好ましくはＣ_３−Ｃ_１０αオレフィンが含まれるが、これらに限定されない。より好ましいα−オレフィンには、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、および１−オクテンが含まれ、さらにプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、および１−オクテン、ならびにさらに１−ブテン、１−ヘキセン、および１−オクテンが含まれる。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、≧０．８８０ｇ／ｃｃ、または≧０．８９０ｇ／ｃｃ、または≧０．９００ｇ／ｃｃ、または≧０．９１０ｇ／ｃｃ（１ｃｃ＝１ｃｍ^３）の密度を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、≦０．９５０ｇ／ｃｃ、または≦０．９４５ｇ／ｃｃ、または≦０．９４０ｇ／ｃｃ、または≦０．９３５ｇ／ｃｃ、または≦０．９３０ｇ／ｃｃ、または≦０．９２５ｇ／ｃｃ、または≦０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／アルファオレフィンインターポリマー、さらにエチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なα−オレフィンが上に記載される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ〜０．９５０ｇ／ｃｃ、さらに０．８９０ｇ／ｃｃ〜０．９４０ｇ／ｃｃ、さらに０．９００ｇ／ｃｃ〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／アルファオレフィンインターポリマー、さらにエチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なα−オレフィンが上に記載される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、０．９００ｇ／ｃｃ〜０．９３５ｇ／ｃｃ、さらに０．９０５ｇ／ｃｃ〜０．９３０ｇ／ｃｃ、さらに０．９１０ｇ／ｃｃ〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／アルファオレフィンインターポリマー、さらにエチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なα−オレフィンが上に記載される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーは、≧０．２５ｄｇ／分、または≧０．５ｄｇ／分、または≧０．６ｄｇ／分、または≧０．７ｄｇ／分、または≧０．８ｄｇ／分、または≧０．９ｄｇ／分、または≧１．０ｄｇ／分、または≧１．２ｄｇ／分のメルトインデックス（Ｉ_２、２．１６ｋｇ、１９０℃）を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、≦１００ｄｇ／分、または≦５０ｄｇ／分、または≦２０ｄｇ／分、または≦１０ｄｇ／分、または≦５．０ｄｇ／分のメルトインデックス（Ｉ_２、２．１６ｋｇ、１９０℃）を有する。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／アルファオレフィンインターポリマー、さらにエチレン／アルファオレフィンコポリマーである。好適なα−オレフィンが上に記載される。

エチレン系ポリマーは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。エチレン系インターポリマーは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。

層状セクションに好適なプロピレン系ポリマー
好適なプロピレン系ポリマーには、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーが含まれる。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、２３０℃および２．１６ｋｇ負荷（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）で、≧０．５ｄｇ／分、または≧１．０ｄｇ／分、または≧２．０ｄｇ／分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、２３０℃および２．１６ｋｇ負荷（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）で、または≦２０ｄｇ／分、または≦１５ｄｇ／分、または≦１０ｄｇ／分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、ＤＳＣにより測定される場合、≦６０重量％、または≦５０重量％、または≦４０重量％の総結晶化パーセントを有する。別の実施形態では、プロピレン系ポリマーは、ＤＳＣにより測定される場合、２０〜６０重量％、または３０〜５０重量％の総結晶化パーセントを有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、≧０．８６０ｇ／ｃｃ、または≧０．８７０ｇ／ｃｃ、または≧０．８７５ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、≦０．９１０ｇ／ｃｃ、または≦０．９０５ｇ／ｃｃ、または≦０．９００ｇ／ｃｃ、または≦０．８９５ｇ／ｃｃ、または≦０．８９０ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、０．８６０ｇ／ｃｃ〜０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．８７０ｇ／ｃｃ〜０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ〜０．８９０ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、ＤＳＣにより測定される場合、１００℃〜１４０℃、または１００℃〜１３０℃、または１００℃〜１２０℃の融解温度（Ｔ_ｍ）を有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系インターポリマーは、２．０〜５．０、または２．１〜４．５、または２．２〜４．０、または２．３〜３．５、または２．４〜３．０の分子量分布、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎを有する。さらなる実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／Ｃ４−Ｃ８α−オレフィンインターポリマーもしくはコポリマー、またはプロピレン／エチレンインターポリマーもしくはコポリマーなどのプロピレン系インターポリマーである。

プロピレン系ポリマーは、上の実施形態の２つ以上の特性の組み合わせを有し得る。プロピレン系インターポリマーは、上の実施形態の２つ以上の特性の組み合わせを有し得る。プロピレン系コポリマーは、上の実施形態の２つ以上の特性の組み合わせを有し得る。

組成物
組成物は、１つ以上の添加剤を含み得る。添加剤には、酸化防止剤、難燃剤、ＵＶ安定剤、可塑剤、着色剤、および充填剤（例えば、無機充填剤）が含まれるが、これらに限定されない。組成物はまた、２つ以上のポリマーも含み得る。好適なポリマーには、プロピレン系ポリマー（衝撃改質ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、およびランダムプロピレン／エチレンコポリマーの両方）、ポリスチレン、衝撃改質ポリスチレン、ＡＢＳ、スチレン／ブタジエンブロックコポリマー、およびそれらの水素化誘導体（ＳＢＳおよびＳＥＢＳ）、ならびに熱可塑性ポリウレタンが含まれる。

積層
上で示されるように、摩耗層状セクション（組成層Ａ）、装飾層状セクション（組成層Ｂ１およびＢ２）、およびベース層状セクション（組成層Ｃ）のそれぞれの組成層は熱積層される。積層は、摩耗層状セクション（組成層Ａ）、装飾層状セクション（組成層Ｂ１およびＢ２）、およびベース層状セクション（組成層Ｃ）のそれぞれの組成層が一度に積層される１つのステップで実行され得る。あるいは、上で示されるように、摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションのそれぞれの組成層は、２つのステップで熱積層される。例えば、摩耗層状セクション（組成層Ａ）および装飾層状セクション（組成層Ｂ１）が最初に積層され、次いで、装飾層状セクション（組成層Ｂ２）がベース層状セクション（組成層Ｃ）と積層される。あるいは、ベース層状セクション（Ｃ）および装飾層状セクション（Ｂ２）が最初に積層され、次いで、装飾層状セクション（Ｂ１）が摩耗層状セクション（Ａ）と積層される。

積層は、Ｃａｒｖｅｒ油圧プレスなどの圧縮成形機を使用して行われる。摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションは、図１に従って一緒に積み重ねられ、熱積層される。あるいは、積層は、積層体の手動での搭載および取り出し用に設計されたＥｎｅｒｇｙ Ｌ２００Ａ積層装置などの積層装置を使用して行われ得る。

あるいは、積層は、加熱された二本ロール積層装置または加熱されたニップロール積層装置を使用して実施され得る。同様に、摩耗層状セクション（Ａ側）および装飾層状セクション（Ｂ１側）が最初に積層され、次いで、「摩耗層状セクション／装飾層状セクション」複積層体が、装飾層状セクションのＢ２側を使用して、ベース層状セクション（Ｃ側）と積層される。あるいは、ベース層状セクション（Ｃ側）および装飾層状セクション（Ｂ２側）が最初に積層され、次いで、「ベース層状セクション／装飾層状セクション」複積層体が、装飾層状セクションのＢ１側を使用して、摩耗層状セクション（Ａ側）と積層される。移動するウェブがニップセクションに入ると、それは積層される。ニップロールの温度は、７０℃〜１４０℃に設定され得る。界面の温度は、界面に熱電対を配置することにより測定される。界面の温度は、非接触赤外線温度計を使用しても測定され得る。あるいは、熱積層される構成要素の表面は、ＩＲヒーターまたは他の放射ヒーターにより、７０℃〜１４０℃などの所望の温度に加熱され得る。ニップ圧力は、手動またはエアシリンダーを用いる空気圧で制御され得る。典型的な圧力範囲は、１０〜１００ｐｓｉである。熱のほとんどは、クロムメッキされたチルロールにより積層体から除去される。

摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションを含む最終積層体は、厚さが１．０〜７．５ｍｍ、より好ましくは２．０〜５．０ｍｍの範囲である。

タイルの商業規模生産
図１４および１５は、タイルを作製するために使用され得る例示的な商業プロセスの概略図である。図１４は、前述のベース層状セクション、装飾層状セクション、および摩耗層状セクション（すべてロールストック形態）の連続積層、それに続く従来のタイル構造体でしばしば使用されるトップコートの任意の添加を伴う製造方法を示す。図１４は、アンワインドスタンドから巻き戻されてニップロールアセンブリに送られるベース層状セクション（「ベース層」）および装飾層状セクション「装飾層」）を示し、ここで、２つの層が一緒に熱積層される。そのような巻き戻しスタンドは、フィルムおよびシート産業では一般的であり、典型的には、張力制御システムを有する。このファイリングで前述したように、両方の層状セクションがニップに送られ、圧力がかけられる。融着表面は、赤外線（または、他の放射）ヒーターのバンクで予熱される。ＤＡＹＴＯＮ ３Ｅ１３４商業用赤外線ヒーター、ＮＧ、９０，０００はそのようなヒーターの例である。ヒーターの直後には、所望の熱積層温度に基づいて、それらのヒーターを制御する温度検知デバイスがある。これらのデバイスの例は、フルーク耐久高温赤外線パイロメーターであり、これは、利用可能なスペースおよび必要な精度に基づいて、そのような生産ライン用にしばしばカスタム設計される。駆動ローラーは、プロセス中に層状セクションを引っ張り、さらに積層に必要な場所で圧力を維持するために使用される。ベース層状セクションおよび装飾層状セクションが一緒に熱積層された後、積層構造体は、同様の駆動ニップセットアップで摩耗層状セクションに接合される。摩耗層状セクションおよび「ベース／装飾」積層体の両方は、最初の積層ステップの前に使用されたのと同じ赤外線セットアップで予熱される。これらの連続積層は、３つの層状セクションすべてを１つに組み合わせて、オレフィン系弾性タイルにするのに機能する。

任意に、３層構造体は、トップコーティングされ得る。製品の初期審美性を提供し、摩耗層状セクションを超えて保護を層全体に提供するために、ウレタンアクリレートがしばしば添加される。これらのトップコートは、保護をさらに強化するために、酸化アルミニウムなどの硬化剤をしばしば含有する。それらは、しばしばＵＶ硬化される。そのようなトップコートの例は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌの９７７−１１３ＰＨＯＴＯＧＬＡＺＥ（登録商標）ＵＶコーティングである。追加のプライマーおよびコロナ処理ステーションは、場合により、トップコートを複合構造体に接着させるために必要になり得るため、図１４に含まれる。その構造体は、大型ワインダーで巻き取られるか、または単にラインの端に配置されたテーブルカッターでサイズに合わせて切断され、販売用にパッケージ化される。張力をかけたアンワインドスタンド、駆動ニップロールの詳細は、図１４および１５に示されるもののようなライン全体の商業用ターンキーパッケージの一部であることが多く、Ｕｌｂｒｅｃｈｔ（Ｇｅｒｍａｎｙ）またはＲｏｄｏｌｐｈｏ Ｃａｍｍｅｒｉｏ（Ｉｔａｌｙ）などの機器サプライヤーにより提供される。したがって、製造中、最終使用中、または燃焼中の排出物を排除または大幅に低減する、改善された床タイルが生産される。さらに、タイルの装飾フィルムは、タイル構造体を劣化させることなく、摩耗層およびベース層に簡単に結合される。容易にリサイクルまたは再処理され得るこれらのタイル。

定義
反対の記載がない限り、すべての試験方法は、本開示の提出日現在のものである。

本明細書で使用される場合、「タイル」という用語は、摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションを備える構造体を指す。好ましくは、タイルは、≧１．５ｍｍ、さらに≧１．８ｍｍ、さらに≧２．０ｍｍ、さらに≧２．２ｍｍ、さらに≧２．５ｍｍ、さらに≧２．８ｍｍ、さらに≧３．０ｍｍの総厚さを有する。

本明細書で使用される場合、「摩耗層状セクション」という用語は、装飾層状セクションの最上部の組成層と接触している（表面対表面接触）タイル構造体のセクションを指す。摩耗層状セクションは、装飾層状セクションを保護するために使用される。トップコート（例えば、ポリウレタンフィルム）は、摩耗層状セクションの露出表面に適用され得る。

本明細書で使用される場合、「装飾層状セクション」という用語は、摩耗層状セクションとベース層状セクションとの間に位置するタイル構造体の部分を指す。装飾層状セクションは、典型的にはインクパターンを含む。

本明細書で使用される場合、「ベース層状セクション」という用語は、装飾層状セクションの最下部の組成層と接触している（表面対表面接触）タイルのセクションを指す。

本明細書で使用される場合、「組成層」という用語は、組成物から形成された１つのフィルム層を指す。フィルム層は、２つ以上の隣接する（表面対表面）部分層（例えば、２つ以上の隣接する押し出し部分層、または２つ以上の隣接するキャスト部分層、または２つ以上の隣接する吹き込み部分層）を含み得、ここで、各層は同じ組成物から形成される。例えば、「７つの押し出し機」システムは、Ａ／ＢＢ／Ｃ／ＤＤ／Ｅ構造などの５つの組成層、またはＡＡ／ＢＢＢ／ＣＣ構造などの３つの組成層を形成するために使用され得る。

本明細書で使用される場合、「熱積層すること」、「熱積層」、または同様の用語は、熱および圧力の適用により２つの表面を接着するプロセスを指す。

本明細書で使用される場合、「配向ポリマー」という用語は、各方向がポリマーの押し出しに対する縦方向および／または横方向へのポリマーの延伸を指す。

本明細書で使用される場合、「配向フィルム」という用語は、各方向がフィルムの押し出しに対する縦方向および／または横方向におけるフィルムの延伸を指す。

本明細書で使用される場合、「タイ層」という用語は、官能化ポリマー（例えば、無水マレイン酸グラフト化オレフィン系ポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチレン／アクリル酸メチルコポリマー、またはエチレン／アクリル酸エチルコポリマー）を含む組成物から形成された組成層を指す。官能化ポリマーは、少なくとも１種類のヘテロ原子（例えば、酸素）を含む。

本明細書で使用される場合、「タイルの連続生産」という語句は、層状セクションが１つ以上の積層ユニットに連続的に送られ、得られたタイルが積層ユニット（複数可）から連続的に除去されるタイルの製造を指す。得られたタイルは、スプールに巻き付けられるか、またはタイルのスラブに切断され積み重ねられ得る。

本明細書で使用される場合、「タイルのバッチ生産」という語句は、層状セクションが最初に積み重ねられて、プレタイルを形成し、プレタイルが熱積層（バッチ積層）されて、タイルを形成するタイルの製造を指す。

バッチプロセスの場合、界面温度は、積層プロセスの圧縮段階における２つの組成層の間の定常状態温度を指す。

連続プロセスの場合、組成層の表面の温度は、積層プロセスの最初の圧縮ステップの直前（典型的には、１フィート以内、および定常状態温度）に測定される。

反転印刷は、透明な基材の裏面に印刷するプロセスであり、表面下印刷とも呼ばれ、反転画像を使用する。これは、印刷物を環境要因（湿度および光への露出など）および摩損により引き起こされる損傷から保護するのに有用である。

本明細書で使用される場合、「組成物」という用語は、組成物を含む材料または材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を含む。典型的には、いずれの反応生成物および／または分解生成物も微量で存在する。

本明細書で使用される場合、「ポリマー」という用語は、同じ種類であろうと異なる種類であろうと、モノマーを重合することにより調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという一般用語は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下で、１種類のモノマーのみから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および以下で定義されるインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物、例えば、触媒残留物が、ポリマー中および／またはポリマー内に組み込まれ得る。

本明細書で使用される場合、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合により調製されたポリマーを指す。したがって、インターポリマーという一般用語は、コポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。

本明細書で使用される場合、「オレフィン系ポリマー」という用語は、重合形態で、ポリマーの重量に基づいて、過半量のオレフィンモノマー、例えば、エチレンまたはプロピレンを含み、任意に、１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン系ポリマー」という用語は、重合形態で、ポリマーの重量に基づいて、過半量のプロピレンモノマーを含み、任意に、１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン系インターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよび少なくとも１つのコモノマーを含むインターポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン系コポリマー」という用語は、唯一の２つのモノマー種類として、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよびコモノマーを含むコポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよび少なくとも１つのα−オレフィンを含むインターポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン／α−オレフィンコポリマー」という用語は、唯一の２つのモノマー種類として、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよびα−オレフィンを含むコポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン／エチレンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよびエチレンを含むインターポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「プロピレン／エチレンコポリマー」という用語は、唯一の２つのモノマー種類として、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマーおよびエチレンを含むコポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「エチレン系ポリマー」という用語は、重合形態で、（ポリマーの重量に基づいて）過半量のエチレンモノマーを含み、任意に１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「エチレン系インターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のエチレンモノマーおよび少なくとも１つのコモノマーを含むインターポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「エチレン系コポリマー」という用語は、唯一の２つのモノマー種類として、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半量のエチレンモノマーおよびコモノマーを含むコポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のエチレンモノマーおよび少なくとも１つのα−オレフィンを含むインターポリマーを指す。

本明細書で使用される場合、「エチレン／α−オレフィンコポリマー」という用語は、唯一の２つのモノマー種類として、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半量のエチレンモノマーおよびα−オレフィンを含むコポリマーを指す。

用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、およびそれらの派生語は、同じことが具体的に開示されているか否かに関わらず、任意の追加の構成要素、ステップ、または手順の存在を除外することを意図していない。疑念を避けるために、「含む」という用語の使用を通じて主張されるすべての組成物は、反対の記載がない限り、ポリマーであるか否かに関わらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、以降の任意の記述の範囲から任意の他の構成要素、ステップ、または手順を除外する。「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」という用語は、具体的に記載または列挙されていない構成要素、ステップ、または手順を除外する。

試験方法
密度
密度をＡＳＴＭ Ｄ−７９２に従って測定した。

メルトインデックス（Ｉ_２）およびメルトフローレート（ＭＦＲ）
エチレン系ポリマーのメルトインデックス（２．１６ｋｇ、１９０℃）をＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って測定した。
プロピレン系ポリマーのＭＦＲ（２．１６ｋｇ、２３０℃）をＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って測定した。

示差走査熱量測定（ＤＳＣ）（構成要素Ａおよび構成要素Ｂ）
ポリマー（例えば、エチレン系（ＰＥ）ポリマー、およびプロピレン系（ＰＰ）ポリマー）の融解および結晶化挙動を測定するために示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用する。試料を最初に約１７５℃で融解プレス（２５０００ｌｂｓで約１０秒間）して薄膜にし、次いで、室温まで冷却する。約５ｍｇ〜８ｍｇのポリマーフィルム試料をダイパンチで切断し、重量を量り、ＤＳＣパンに入れる。密閉された雰囲気を確保するために、蓋をパンに圧着する。試料パンを、窒素ガスでパージした較正済みＤＳＣセルに入れ、次いで、およそ１０℃／分の速度で、ＰＥの場合１８０℃（ＰＰの場合２３０℃）の温度に加熱する。試料をこの温度で３分間保持する。次いで、試料を１０℃／分の速度で−４０℃に冷却して、結晶化の痕跡を記録し、その温度で３分間等温に保持する。次に、完全に融解するまで、試料を１０℃／分の速度で再加熱する。別途特に記載されない限り、ピーク融解点（Ｔｍ）を２番目の加熱曲線から決定し、吸熱の最大ピーク（強度）の温度に対応する。結晶化温度（Ｔｃ）を冷却曲線（ピークＴｃ）から決定する。Ｔｇを２番目の加熱曲線から測定し、変曲点遷移の中間点で決定する。

界面接着強度
界面接着強度を、５０ｍｍギャップ、２５ｍｍ／分の速度のＩＮＳＴＲＯＮ試験装置（モデル５５００Ｒ）上で、２３℃での１８０°剥離に関するＡＳＴＭ Ｆ８８／８Ｆ８８−０９に従う剥離強度試験により測定する。５つの標本のプラトーでの平均剥離力を報告する。

実験的
材料

摩耗層状セクション（複組成層のうちの単一組成層）
ＲＣＰＰ１の重合
制御されたよく混合された反応器内で連続溶液重合を実行した。精製混合アルカン溶媒（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ，Ｉｎｃ．から入手可能なＩＳＯＰＡＲ Ｅ）、エチレン、プロピレン、および水素（使用する場合）を組み合わせて、５２ガロンの反応器に送った。質量流制御装置により、反応器への供給を測定した。反応器に入る前に冷却された熱交換器の使用により、供給流の温度を制御した。ポンプおよび質量流量計を使用して、触媒成分溶液を計量した。反応器をおよそ５５０ｐｓｉｇの圧力で液体を充填して実行した。反応器を出ると、水および添加剤をポリマー溶液に注入して、残りの重合反応を終了させた。溶媒および未反応モノマーを、反応器後の２段階脱揮プロセスであるポリマー溶液プロセス中に除去した。ポリマー融解を、水中ペレット化のためにダイにポンプで送った。さらなる詳細については、以下の表２および３ａに記載した。

本発明では、摩耗層状セクションは、３つの単軸押し出し機を備えたＤｒ．Ｃｏｌｌｉｎ共押し出しキャストフィルムライン（Ｍａｒｇｏｔ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．）を使用する共押し出しキャストフィルムプロセスを介して製作される。各摩耗層状セクションの合計厚さは、およそ２０ミルである。プロセス条件を、表４に報告する配合成分に基づいて、表３ｂに報告する。実施例Ｗ２の場合、５％のマスターバッチ（ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）３０００ＭＢ中の２０％のＡｅｒｏｓｉｌ９２００（Ｅｖｏｎｉｋから入手可能））を使用して、ＲＣＰＰ１に１重量％のシリカを添加する。

装飾層状セクション
共押し出しプロセスを使用して製作された装飾層状セクション
この実施例では、各々およそ４ミル（１０１．６μｍ）の厚さを有する装飾層は、３つの単軸押し出し機を備えたＤｒ．Ｃｏｌｌｉｎ共押し出しキャストフィルムライン（Ｍａｒｇｏｔ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．）上で共押し出しキャストフィルムプロセスを介して製作される。プロセス条件を表５に示す（表６に報告する配合成分に基づく）。

ＢＯＰＰおよび接着積層を使用して製作された装飾層状セクション
ポリオレフィンフィルム（ＰＯ１）は、接着積層用に製作されている。およそ２ミル（５０．８μｍ）の厚さを有するＰＯ１フィルムは、３つの単軸押し出し機を備えたＤｒ．Ｃｏｌｌｉｎ共押し出しキャストフィルムライン（Ｍａｒｇｏｔ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．）上で共押し出しキャストフィルムプロセスを介して製作される。プロセス条件を表７に示す（表８に報告する配合成分に基づく）。基材層（ＨＤＰＥ ＤＭＤＣ１２１０系）およびシーラント層（ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＰＬ１２８０Ｇ）は、８０／２０の比率を有する。フィルム製作の前に、ＨＤＰＥ ＤＭＤＣ１２１０およびＣａＣＯ３（Ｉｍｅｒｙｓから入手可能なＡｔｏｍｉｔｅ Ｇｒａｄｅ）ブレンド（８０／２０、重量／重量）を、水浴およびストランドカッターシステムを備えたＺＳＫ−２６の１１個のバレル押し出し機を使用して混成する。

４５ｕｍの厚さのＢＯＰＰフィルムＣＨＳ４５Ｔ（ＢＯＰＰ１）は、Ｉｎｔｅｐｌａｓｔ（Ｌｉｖｉｎｇｔｏｎ，ＮＪ）から入手可能である。アクリル系インクを内面に使用して、ＢＯＰＰフィルムの処理面に木目パターンがデジタル印刷されている。次いで、溶媒ベースのＡＤＣＯＴＥ ＨＰ接着剤（Ａｄｃｏｔｅ ５７７／Ｌ８７−１２４、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）を使用して、印刷されたＢＯＰＰフィルムをＰＯ１に積層する。接着積層は、反転印刷されたＢＯＰＰフィルムのインク側とＰＯ１フィルムのＨＤＰＥ側との間にある。この装飾層状セクションをＤ６としてコーディングする。最終的なフィルムの厚さは、約４ミルである。ＢＯＰＰフィルムＣＨＳ４５Ｔのシーラント層をＢ１として定義し、ＰＯ１フィルムのＡＦＦＩＮＩＴＹ １２８０Ｇ層をＢ２として定義する。

ベース層状セクション
ベース層状セクション（ベース１）は、充填エチレン系ポリマー（充填ＰＯＥ）で構成される。充填ＰＯＥを、Ｗｅｎｅｒ−Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＺＳＫ−２６の１１個のバレル二軸押し出し機を使用して混成する。総スループットは、３０ｌｂ／時間である。軸ＲＰＭは４００であり、押し出し機の融解温度は１８６〜１９０℃の範囲である。ベース１は、３つの単軸押し出し機を備えたＤｒ．Ｃｏｌｌｉｎ共押し出しキャストフィルムライン（Ｍａｒｇｏｔ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．）を使用して、共押し出しキャストフィルムプロセスを介して調製されたおよそ４０ミルの厚さを有する単層キャストシートである。押し出し機の条件を表９に報告する（表１０に報告する配合成分に基づく）。所望の８０ミルに到達するには、この材料の２つ以上のより薄い層を一緒に積層する必要が出てくるであろう。

ベース２は、ＥＮＧＡＧＥ８４０２ポリオレフィンエラストマーの代わりにＶＥＲＳＩＦＹ４２００プロピレンエチレンコポリマーを使用することを除いて、上記のベース１と同じである。

ベース３は、ＥＮＧＡＧＥ８４０２ポリオレフィンエラストマーの代わりにＲＣＰＰ１を使用することを除いて、上記のベース１と同じである。

ベース４は、およそ４０ミルの厚さを有する２層キャストシートである。基材層は、押し出し機２および押し出し機３を使用した上記のベース３と同じであり、シーラント層は押し出し機１を使用してＶＥＲＳＩＦＹ２２００で構成される。基材層とシーラント層との間の厚さ比は、９０／１０である。

ベース層状セクションの追加の層は、リサイクルの組み込みを可能にする。このリサイクルには、製品の製造からのエッジトリム、リサイクルタイル全体の再押し出し、およびリサイクルされたプラスチックまたは他の材料、例えば、リサイクルされたガラス、有機充填剤などの組み込みが含まれ得る。これらは、リサイクルの品質に応じて、様々なレベルでベース配合物とブレンドして、追加の層（複数可）にされる。

熱積層
２つのステップの積層
摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションのそれぞれの組成層を、上で示すように、２つのステップで熱積層する。例えば、摩耗層状セクション（組成層Ａ）および装飾層状セクション（組成層Ｂ１）を最初に積層し、次いで、装飾層状セクション（組成層Ｂ２）をベース層状セクション（組成層Ｃ）と積層する。あるいは、ベース層状セクション（組成層Ｃ）および装飾層状セクション（組成層Ｂ２）を最初に積層し、次いで、装飾層状セクション（組成層Ｂ１）を摩耗層状セクション（組成層Ａ）と積層する。典型的な機器は、Ｃａｒｖｅｒ油圧プレスなどの圧縮成形機である。選択した層を一緒に積み重ね、「５インチｘ５インチ」またはその他のサイズの正方形に型抜きする。型抜きした積層物を、成形機で８０℃〜１５０℃（設定温度またはプレート温度）で２０〜３０秒間、１０００〜５０００ｌｂの力で積層する。

界面Ｔ１またはＴ２の温度を、各界面（組成層ＡおよびＢ１、ならびに／または組成層Ｂ２およびＣ）に熱電対（Ｏｍｅｇａ ８８３０９Ｋ薄葉熱電対、０．０５ｍｍの厚さの導体など）を配置することにより測定する。熱電対をＯｍｅｇａ ＯＭ−ＤＡＱＰＲＯ−５３００などのデータロガーに接続して、プロセス中の温度プロファイルを記録する。温度の上昇および最終的な平衡状態は、データに取り込むことができる。データポイント間の間隔は、１秒である。典型的には、界面の温度は、加熱時間が短いことに起因して、プレート温度よりも約１０℃低くなる。図１６は、摩耗層状セクションを装飾層状セクションと積層した場合の、異なるプレート温度でのＴ１プロファイルを示す。図１７は、ベース層状セクションを装飾層状セクションと積層した場合の、異なるプレート温度でのＴ２プロファイルを示す。図１８は、異なるプレート温度でのタイル積層（摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションを含む）中のＴ１プロファイルを示す。タイル全体の積層中、装飾層状セクションは典型的には薄いフィルムであるため、Ｔ２はＴ１とほぼ同じである。

異なるプレート温度での界面接着強度を表１１に示す。温度が低いと、接着強度が低くなる。引張力が５ｌｂｆ未満の場合、典型的には、破損モードは層間剥離である。５〜１０ｌｂｆ／インチの破損モードは、装飾フィルムの剥離と歩留まりとの混合である。一般に、この用途には１０ｌｂｆ／インチを超える接着力が必要である。本発明の実施例は、≦１４０℃の界面温度で＞１０ｌｂｆ／インチの接着値を有するものである。これには、界面での材料の適合性および融解属性を含む、両方の界面でのシーラント材料を慎重に選択する必要がある。

１つのステップの積層
最終的なタイル構造体は、単一のステップの熱積層により達成され得る。この場合、摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクションのそれぞれの組成層は、上で示されるように、図１０〜１３に従って一緒に積み重ねられ、１つのステップで熱積層される。積層条件は、プレート温度が１００℃〜１５０℃であり、積層時間が２０〜３０秒以内であり、圧縮力が１０００〜５０００ｌｂｆである２つのステップの積層と同様である。

一例（本発明のタイル１）では、Ｗ２、Ｄ１、およびベース１の２つの積層物が一緒に積層される。本発明のタイル１の構造を図１９に示す。プレート温度は、上部プレートおよび下部プレートでそれぞれ１５０℃および１００℃である。圧縮力は１５００ｌｂｆであり、積層体時間は２０秒である。各層の厚さを積層前に測定する。理論上の厚さは、それらを合計して計算する。最終的な積層タイルの厚さをタイルが周囲温度に戻った後に測定し、理論上の厚さと比較した。表１２に厚さの比較を示す。最終製品は、すべての層の合計と同じ厚さを有する。この例では、装飾層状セクションは印刷されない。

別の例（本発明のタイル２）では、Ｗ２、印刷および積層ＢＯＰＰ装飾層状セクション（ＢＯＰＰフィルムＣＨＳ４５Ｔ、反転印刷、ＰＯ１フィルムとの接着積層）、およびベース１の２つの積層物が一緒に積層される。本発明のタイル２の構造を図２０に示す。プレート温度は、上部プレートおよび下部プレートでそれぞれ１５０℃および１００℃である。圧縮力は１１００ｌｂｆであり、積層体時間は３０秒である。最終的な積層タイルは、ＢＯＰＰフィルムに印刷された木目パターンを明確に示す。

Claims (17)

1. 少なくとも次の層状セクション：摩耗層状セクション、装飾層状セクション、およびベース層状セクション、を備えるタイルを生産するための方法であって、
   前記摩耗層状セクションが、以下の
   Ａ）少なくとも１つのオレフィン系ポリマーを含む組成物Ａから形成された組成層Ａを備え、
   前記装飾層状セクションが、以下の
   Ｂ１）プロピレン系ポリマーを含む組成物Ｂ１から形成された組成層Ｂ１と、
   Ｂ２）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｂ２から形成された組成層Ｂ２と、を備え、
   前記ベース層状セクションが、以下の
   Ｃ）オレフィン系ポリマーを含む組成物Ｃから形成された組成層Ｃを備え、
   前記方法が、
   ｉ）Ｔ１の温度≦１４０℃で、組成層Ａを組成層Ｂ１に熱積層するステップであって、
   前記タイルの連続生産の場合、Ｔ１が、最大または同等の表面温度を有する前記組成層の表面の温度であり、前記タイルのバッチ生産の場合、Ｔ１が、前記２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、
   ｉｉ）Ｔ２の温度≦１４０℃で、組成層Ｂ２を組成層Ｃに熱積層するステップであって、
   前記タイルの連続生産の場合、Ｔ２が、最大または同等の表面温度を有する前記組成層の表面の温度であり、前記タイルのバッチ生産の場合、Ｔ２が、前記２つの組成層の間の界面温度である、熱積層するステップと、を含む、方法。
2. 組成物Ｂ２中の前記オレフィン系ポリマーが、１２０℃未満のＴｍを有する、請求項１に記載の方法。
3. 組成物Ｂ１中の前記プロピレン系ポリマーが、プロピレン系インターポリマーである、請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 組成物Ｂ１が、組成物Ｂ１の重量に基づいて、≧９０重量％の前記プロピレン系ポリマーを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 組成物Ａ中の前記オレフィン系ポリマーが、プロピレン系ポリマーである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 組成物Ａが、組成物Ａの重量に基づいて、≧９０重量％の前記オレフィン系ポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記タイルが、前記タイルの重量に基づいて、≦１重量％のポリウレタンを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記タイルが、前記タイルの重量に基づいて、≦５重量％のカルボン酸グラフト化ポリマーおよび／または無水物グラフト化ポリマーを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記タイルが、前記タイルの重量に基づいて、≦１０重量％の粘着付与剤を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記タイルが、前記タイルの重量に基づいて、≦１重量％のエチレン酢酸ビニルコポリマーを含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記タイルが、≧２ｍｍの総厚さを有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記方法は、真空成形プロセスを含まない、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記方法が、前記タイルの連続生産である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法から形成された、タイル。
15. 請求項１３に記載のタイルを備える、床構造体。
16. 請求項１３に記載のタイルを備える、屋根構造体。
17. 請求項１３に記載のタイルを備える、建物構造体。