JP2020519545A - Container for storing and dispensing fluids - Google Patents

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Abstract

液体を貯蔵および分注するための容器が記載され、容器は、基部と、頂部と、基部と頂部との間に延びる周壁と、を含み、頂部に開口部が設けられ、周方向内側に向けられた構成が、開口部に近接して周壁に設けられる。【選択図】図１A container for storing and dispensing liquid is described, the container including a base, a top, and a peripheral wall extending between the base and the top, with an opening in the top and directed inward in a circumferential direction. The provided structure is provided on the peripheral wall in the vicinity of the opening. [Selection diagram] Figure 1

Description

本発明は、液体を貯蔵および分注するための容器に関する。 The present invention relates to containers for storing and dispensing liquids.

大抵の液体貯蔵容器は、封止された開口部を上部領域に有する。容器から液体を分注するには、開口部が開封され、次いで容器の内容物を開口部から注ぎ出させるように容器が傾けられる。この機構は、よく知られており、缶および瓶のような飲料容器、ならびにより大きい体積の流体を貯蔵するためのドラム缶型容器のようなより大きい容器に見られる。 Most liquid storage containers have a sealed opening in the upper region. To dispense the liquid from the container, the opening is opened and then the container is tilted to cause the contents of the container to pour out of the opening. This mechanism is well known and is found in beverage containers such as cans and bottles, and in larger containers such as drum cans for storing larger volumes of fluid.

容器を傾けることによって容器から液体を分注することは、いくつかの欠点をもたらす。缶または瓶から飲まれる飲料の場合、多くの人は、飲料を飲む経験は、同じ飲料をコップから飲む経験に及ばないことを知っている。より大きいドラム缶型容器から液体を分注する場合には、人身傷害、流体損失および局所的な汚染の危険をもたらす溢流が生じる場合が多い。 Dispensing liquid from the container by tilting the container brings several drawbacks. For beverages that are drunk from cans or bottles, many know that the experience of drinking a beverage is not as good as the experience of drinking the same beverage from a cup. Dispensing liquids from larger drums often results in overflow, which poses a risk of personal injury, fluid loss and localized contamination.

液体を貯蔵および分注するための改善された容器が依然として必要とされる。 There remains a need for improved containers for storing and dispensing liquids.

第１の態様において、本発明は、基部と、頂部と、基部と頂部との間に延びる周壁と、を含み、開口部が頂部に設けられ、周方向内側に向けられた構成が開口部に近接して周壁に設けられる、液体を貯蔵および分注するための容器を提供する。 In a first aspect, the present invention includes a base portion, a top portion, and a peripheral wall extending between the base portion and the top portion, an opening portion is provided in the top portion, and a configuration in which the opening portion is directed inward in the circumferential direction is provided in the opening portion. A container for storing and dispensing liquid is provided in close proximity to the peripheral wall.

内側に向けられた構成は、周壁の上部３０％内に設けられてもよい。 The inwardly directed configuration may be provided within the upper 30% of the peripheral wall.

内側に向けられた構成は、周壁の上部２０％内に設けられてもよい。 The inwardly directed configuration may be provided within the upper 20% of the peripheral wall.

内側に向けられた構成は、周壁の上部１０％内に設けられてもよい。 The inwardly directed configuration may be provided within the top 10% of the peripheral wall.

内側に向けられた構成は、周壁における内側に向けられたくぼみの形態であってもよい。 The inwardly directed configuration may be in the form of an inwardly directed depression in the peripheral wall.

容器は、実質的に円筒状であってもよい。 The container may be substantially cylindrical.

くぼみの最深部における容器の直径の、円筒状の壁における直径に対する比は、０．８から０．９の間であってもよい。 The ratio of the diameter of the container at the deepest part of the depression to the diameter at the cylindrical wall may be between 0.8 and 0.9.

くぼみの最深部における容器の直径の、円筒状の壁における直径に対する比は、約０．８３であってもよい。 The ratio of the diameter of the container at the deepest part of the depression to the diameter at the cylindrical wall may be about 0.83.

くぼみの鉛直高さの、くぼみにおける直径に対する比は、０．１５から０．４の間であってもよい。 The ratio of the vertical height of the depression to the diameter at the depression may be between 0.15 and 0.4.

くぼみの鉛直高さの、くぼみにおける直径に対する比は、約０．２であってもよい。 The ratio of the vertical height of the depression to the diameter at the depression may be about 0.2.

開口部は、周壁の内側に向かう方向に延びる最大高さ寸法、および最大高さ寸法に対して横に延びる最大幅寸法を有していてもよく、最大幅寸法は、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の５０％超に位置する点で最大高さ寸法と交差してもよい。 The opening may have a maximum height dimension extending in a direction toward the inside of the peripheral wall and a maximum width dimension extending laterally with respect to the maximum height dimension, the maximum width dimension being a direction toward the inside of the peripheral wall. The maximum height dimension may be intersected at a point located more than 50% of the way along the maximum height dimension of.

最大幅寸法は、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の７５％超に位置する点で最大高さ寸法と交差してもよい。 The maximum width dimension may intersect the maximum height dimension at a point located more than 75% of the way along the maximum height dimension in the inward direction of the peripheral wall.

最大幅寸法は、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の約９０％に位置する点で最大高さ寸法と交差してもよい。 The maximum width dimension may intersect the maximum height dimension at a point located about 90% of the way along the maximum height dimension in the inward direction of the peripheral wall.

容器は、缶であってもよい。 The container may be a can.

容器は、瓶であってもよい。 The container may be a bottle.

容器は、ドラム缶であってもよい。 The container may be a drum.

第２の態様において、本発明は、液体を貯蔵および分注するための容器であって、基部と、頂部と、基部と頂部との間に延びる周壁と、を含み、頂部に開口部が設けられ、開口部が、周壁の内側に向かう方向に延びる最大高さ寸法、および最大高さ寸法に対して横に延びる最大幅寸法を有し、最大幅寸法は、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の５０％超に位置する点で最大高さ寸法と交差する、容器を提供する。 In a second aspect, the present invention is a container for storing and dispensing liquid, comprising a base, a top, and a peripheral wall extending between the base and the top, with an opening in the top. And the opening has a maximum height dimension extending in an inward direction of the peripheral wall and a maximum width dimension extending laterally with respect to the maximum height dimension, the maximum width dimension being a maximum in an inward direction of the peripheral wall. A container is provided that intersects the maximum height dimension at a point located more than 50% of the way along the height dimension.

本発明の実施形態は、単に例として、添付図面を参照して、これから記載される。 Embodiments of the present invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings.

実施形態による飲料缶の斜視図である。1 is a perspective view of a beverage can according to an embodiment. 開いて示される、缶から液体を分注するプロセスにおける、図１の缶の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the can of FIG. 1 in the process of dispensing liquid from the can, shown open. 図２の飲料缶の図の正面を示す図である。FIG. 3 is a front view of the view of the beverage can of FIG. 2. 図１の缶を手に持つ２つのスタイルのうち１つを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing one of two styles of holding the can of FIG. 1 in a hand. 図１の缶を手に持つ２つのスタイルのうち１つを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing one of two styles of holding the can of FIG. 1 in a hand. 缶の他の実施形態において使用され得る開口部の代替的な形状を示す図である。FIG. 6A illustrates an alternative shape of opening that may be used in other embodiments of cans. 缶の他の実施形態において使用され得る開口部の代替的な形状を示す図である。FIG. 6A illustrates an alternative shape of opening that may be used in other embodiments of cans. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. 図１の缶を形成する方法における加工工程を示す図である。It is a figure which shows the processing process in the method of forming the can of FIG. ２つのさらなる実施形態による２つの瓶のうち１つを示す図である。FIG. 7 shows one of two bottles according to two further embodiments. ２つのさらなる実施形態による２つの瓶のうち１つを示す図である。FIG. 7 shows one of two bottles according to two further embodiments. 実施形態による化学物質を貯蔵するためのドラム缶を示す図である。FIG. 3 illustrates a drum for storing chemical substances according to an embodiment.

図１を参照すると、液体を貯蔵および分注するための容器は、飲料缶１０の形で示される。缶１０は、円筒状の側壁１２の形の周壁および基底１４の形の基部を含む。缶１０は、また、開口部２２を含むキャップ２０の形の頂部を含む。開口部２２は、それが切れ目線によって画定される易壊領域２８によって占められる封止された状態で、図１に示される。缶は、リングプル２４の持ち上げることによって易壊領域２８を部分的に分離させてキャップ２０の内側に曲げ、それにより開口部２２を形成することによって開けられる。缶１０の側壁１２は、壁における環状のくぼみ３０によって形成される周方向内側に向けられた構成（図２も参照）を含む。 Referring to FIG. 1, a container for storing and dispensing liquid is shown in the form of a beverage can 10. The can 10 includes a peripheral wall in the form of a cylindrical side wall 12 and a base in the form of a base 14. The can 10 also includes a top in the form of a cap 20 that includes an opening 22. The opening 22 is shown in FIG. 1 in a sealed state in which it is occupied by a frangible region 28 defined by a score line. The can is opened by lifting the ring pull 24 to partially separate the frangible region 28 and bend it inside the cap 20, thereby forming the opening 22. The sidewall 12 of the can 10 includes a circumferentially inwardly directed configuration (see also FIG. 2) formed by an annular recess 30 in the wall.

図２を参照すると、缶１０は開けられており、缶を横に傾けることによって缶の液体内容物４０を分注する工程が途中まで示される。液体４０は、矢印Ｆで示されるように、開口部２２から発出する。液体４０が缶１０から離れる際、液体は、矢印Ｅで示される缶に入る空気によって置換される。液体４０が開口部に近づく際、液体は、環状のくぼみ３０の内側の面である構成を通り越す。容器開口部の近くに環状のくぼみを設けることは、流れを乱流ではなく層流にすることにより、容器から発出する液体の流れ特性を大いに向上させることが見出されている。 Referring to FIG. 2, the can 10 has been opened and the process of dispensing the liquid content 40 of the can by tilting the can to the side is shown halfway. The liquid 40 emerges from the opening 22 as shown by the arrow F. As the liquid 40 leaves the can 10, the liquid is replaced by the air entering the can as indicated by arrow E. As the liquid 40 approaches the opening, the liquid passes the configuration that is the inner surface of the annular recess 30. It has been found that providing an annular depression near the container opening greatly improves the flow characteristics of the liquid emanating from the container by making the flow laminar rather than turbulent.

理論によって縛られることを望むことなく、環状のくぼみは、缶の内部に凸状の移動ハンプと呼ばれてもよいものを作り出すと考えられる。これは、缶内部で凸状のハンプのいずれの側でも液体が相対的に動きなしに留まることを促進する。これは、次いで、上記液体が、より層流の（かつあまり乱流ではない）流れにおいて、凸状のハンプよりも上方で、直接的に出口に向かって、浮かぶことを促進する。これは、乱流源である缶の壁に対する移動する流体の摩擦を低減させる。 Without wishing to be bound by theory, it is believed that the annular recess creates what may be referred to as a convex moving hump inside the can. This helps the liquid to remain relatively stationary on either side of the convex hump inside the can. This, in turn, encourages the liquid to float in a more laminar (and less turbulent) flow above the convex hump and directly towards the outlet. This reduces the friction of the moving fluid against the can wall, which is the source of turbulence.

ここで図３を参照すると、容器１０は、図２において示されるのと同一の構成において端面図において示される。液面４０は、開口部２２を通して目に見える。例示の容易のために、この構成において容器から発出され得る液体の流れＦは、示されていない。 Referring now to FIG. 3, container 10 is shown in end view in the same configuration as shown in FIG. The liquid level 40 is visible through the opening 22. For ease of illustration, the flow F of liquid that can be emitted from the container in this configuration is not shown.

開口部２２は、その下部領域と比較されたときに、図３に見られるように、その上部領域において、幾分、幅がより広いことが見られる。開口部２２は、構造線Ａから構造線Ｂまで周壁の内側に向かう方向に延びる最大高さ寸法Ｄ、および最大高さ寸法Ｄに対して横に延びる最大幅寸法Ｃを有する。最大幅寸法Ｃは、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の９０％に位置する点において、最大高さ寸法Ｄと交差する。すなわち、構造線Ａから線Ｃおよび線Ｄの交点までの距離は、構造線Ｂから線Ｃおよび線Ｄの交点までの距離の９倍である。 The opening 22 is seen to be somewhat wider in its upper region, as seen in FIG. 3, when compared to its lower region. The opening 22 has a maximum height dimension D that extends in a direction from the structural line A to the structural line B toward the inside of the peripheral wall, and a maximum width dimension C that extends laterally with respect to the maximum height dimension D. The maximum width dimension C intersects with the maximum height dimension D at a point located at 90% of the path along the maximum height dimension in the inward direction of the peripheral wall. That is, the distance from the structure line A to the intersection of the lines C and D is 9 times the distance from the structure line B to the intersection of the lines C and D.

開口部（出口）２２の形状は、缶からの層流をさらに支持し、開口部における乱流およびゴボゴボという音を立てる傾向を低減させる。空気は、液体４０の上面の上方の上部幅広部分を通って入る。 The shape of the opening (outlet) 22 further supports the laminar flow from the can and reduces the tendency for turbulence and gurgling at the opening. Air enters through the upper wide portion above the upper surface of liquid 40.

環状のくぼみ３０は、さもなければ缶内に貯蔵される飲料を温める可能性のある缶内への熱伝導を最小限にする方法で缶１０を持つことを容易にするのに便利な構成を提供する。図４において、親指と人差し指との間で保持される缶１０が示される。対照的に、使用者は、通常、標準的な直線状の側部の円筒状の缶を、掌の中に、かつ多くの指を缶の周りにかけて、保持し得る。図４に示される握り方は、使用者の手の暖かい肌と缶の外面との間の接触表面積がはるかに小さくなり、缶内への熱伝導を低減させる。 The annular recess 30 provides a convenient structure for facilitating holding the can 10 in a manner that minimizes heat transfer into the can which would otherwise warm the beverage stored in the can. provide. In FIG. 4, the can 10 is shown held between the thumb and forefinger. In contrast, the user can usually hold a standard straight sided cylindrical can in the palm and with many fingers around the can. The gripping method shown in FIG. 4 has a much smaller contact surface area between the warm skin of the user's hand and the outer surface of the can, reducing heat transfer into the can.

同様に、図５において、親指と指先との間の上手型の握りにおける缶１０が示される。この握り方もまた、使用者の手の肌と缶の外面との間の接触表面積がはるかに小さくなり、缶内への熱伝導を低減させる。 Similarly, in FIG. 5, the can 10 is shown in the upper hand grip between the thumb and fingertips. This way of gripping also results in a much smaller contact surface area between the skin of the user's hand and the outer surface of the can, reducing heat transfer into the can.

上述の実施形態において、環状のくぼみは、容器の高さの上部２０％内に設けられた。他の実施形態において、環状のくぼみは、容器の高さの上部３０％内に設けられてもよい。 In the embodiment described above, the annular recess was provided within the upper 20% of the height of the container. In other embodiments, the annular recess may be provided within the upper 30% of the height of the container.

上述の実施形態において、くぼみの最深部における容器の直径の、円筒状の壁における直径に対する比は、０．８３である。他の実施形態において、この比は、０．８から０．９の間であってもよい。 In the above embodiment, the ratio of the diameter of the container at the deepest part of the depression to the diameter at the cylindrical wall is 0.83. In other embodiments, this ratio may be between 0.8 and 0.9.

上記実施形態において、環状のくぼみの鉛直高さの、くぼみの最深部において測定される容器の直径に対する比は、０．２である。他の実施形態において、この比は、０．１５から０．４の間であってもよい。 In the above embodiment, the ratio of the vertical height of the annular recess to the diameter of the container measured at the deepest part of the recess is 0.2. In other embodiments, this ratio may be between 0.15 and 0.4.

缶の開口部２２の形状の変形に関して、上述の実施形態において、最大幅寸法Ｄは、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の９０％に位置する点において、最大高さ寸法と交差した。他の実施形態において、最大幅寸法は、周壁の内側に向かう方向の最大高さ寸法に沿った道筋の５０％または７５％超に位置する点において、最大高さ寸法と交差してもよい。 Regarding the deformation of the shape of the opening 22 of the can, in the above-described embodiment, the maximum width dimension D is the maximum height at the point located at 90% of the path along the maximum height dimension in the direction toward the inner side of the peripheral wall. Crossed the dimensions. In other embodiments, the maximum width dimension may intersect the maximum height dimension at a point located 50% or more than 75% of the path along the maximum height dimension in the inward direction of the peripheral wall.

缶の開口部のいくつかの可能な代替的な外形形状は、図６において符号１２２および図７において符号２２２が付されて示される。 Some possible alternative geometries of the can opening are shown at 122 in FIG. 6 and at 222 in FIG.

図８から図１１を参照して、アルミニウムから缶１０を形成するための一連の操作がここで説明される。予備形成された缶本体は、回転式タレットにより局部絞り機内に運搬される。タレットは、缶の本体に環状のくぼみを作り出すための一連のダイス型を保持し、これは、缶の基底に平行に形成される。部分的に形成された缶の本体は、直径をより小さくするためのダイス組立体６２を含む工具機構６０（図８参照）によって周囲（外径）に引き込まれる段階的半径（面取り）を有する。工具機構は、段階的半径の付加によって缶の本体に引き込まれた新しい内径を維持するために挿入される内部支持シャフト６４を有する。工具機構は、缶の本体を覆い、外周を内側に引く。一連のダイス型は、図９に見られるように、缶上に移動し、各々直径を低減させおよび外角を変動させて、部分的に形成された缶本体をもたらす。 A series of operations for forming the can 10 from aluminum will now be described with reference to FIGS. The preformed can body is conveyed into the local wringer by a rotary turret. The turret holds a series of die dies for creating an annular recess in the body of the can, which is formed parallel to the base of the can. The body of the partially formed can has a stepped radius (chamfer) that is drawn to the periphery (outer diameter) by a tooling mechanism 60 (see FIG. 8) that includes a die assembly 62 for smaller diameter. The tooling mechanism has an internal support shaft 64 inserted to maintain the new inner diameter drawn into the body of the can by the addition of a stepped radius. The tool mechanism covers the body of the can and pulls the outer circumference inward. A series of die dies move onto the cans, each reducing in diameter and varying in external angle, as seen in FIG. 9, resulting in a partially formed can body.

ここで、図１０を参照すると、着実に増大する直径６６の一連の内部拡張ダイス型（そのうちの１つが図１０に示される）は、部分的に形成された缶本体１０ａを圧迫し、次いで、くぼみを作り出すために、缶本体の頂部領域の直径のサイズを増大させるようにさせられる。ダイス型シュラウド６８は、缶の増大する外径を保護する。 Referring now to FIG. 10, a series of steadily increasing diameter 66 series of internal expansion die molds, one of which is shown in FIG. 10, squeezes the partially formed can body 10a, then To create a dimple, the size of the diameter of the top region of the can body is allowed to increase. The die shroud 68 protects the increasing outer diameter of the can.

缶内に引き込まれたくぼみ角度の完全性は、完全性リング７０によって保護される。完全性リング７０は、図１１および図１２に最もよく見られる。それは、くぼみの形状を形成するために部分的に形成された缶本体の周りにもたらされる２つの半分部分７０ａ、７０ｂで提供される。一連の内部拡張ダイス型６６は、内部直径を段々と増大させて外部外径に戻し、これは、外部拡張シュラウド（図１３参照）によって支持される。拡張ダイス型シャフトは、また、くぼみの逆角度を作り出す二重作用を有する。完了時に、充填およびキャップでの閉鎖に備えて缶本体を完成させるために、縁トリミング、局部絞りおよびクリンピングのために十分な缶本体材料がくぼみの上方に残っている。 The integrity of the depression angle drawn into the can is protected by the integrity ring 70. The integrity ring 70 is best seen in FIGS. 11 and 12. It is provided with two halves 70a, 70b which are provided around a partially formed can body to form the shape of the depression. A series of inner expansion die dies 66 gradually increase the inner diameter back to the outer outer diameter, which is supported by the outer expansion shroud (see FIG. 13). The expanding die shaft also has the dual effect of creating the reverse angle of the depression. Upon completion, sufficient can body material remains above the indentations for edge trimming, local drawing and crimping to complete the can body for filling and cap closure.

キャップ２０は、所望の形状の出口を作り出すために、型抜きおよび型押しされる。缶本体は、慣用の方法でキャップ２０を適用することにより、閉じられる。 The cap 20 is stamped and stamped to create the desired shaped outlet. The can body is closed by applying the cap 20 in a conventional manner.

上述のものに類似する一連の操作は、Ｂｅｌｖａｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃによって生産されるバーチカルサイドウォールシェーパー（商標）（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｓｉｄｅｗａｌｌ Ｓｈａｐｅｒ（商標））機械（ｗｗｗ．ｂｅｌｖａｃ．ｃｏｍ）のような、既存の缶製造機械を用いる使用のために準備される１組のダイス型を用いて、実施され得る。 A series of operations similar to those described above is performed on existing cans, such as the Vertical Sidewall Shaper™ machine (www.belvac.com) produced by Belvac Production Machinery, Inc. It may be carried out with a set of die dies prepared for use with a manufacturing machine.

缶１０は、代替的に、スチールから形成され得る。スチールを用いる製造プロセスでは、缶の壁がしごき加工された後、スチール缶は、環状のくぼみを缶の外部に加えるために、ビーダーに入り得る。幾分か楔の形をしたローラーは、缶の本体の外部に環状のくぼみを刻むために使用される。 The can 10 may alternatively be formed from steel. In the manufacturing process with steel, after the can wall has been ironed, the steel can can enter the beader to add an annular recess to the outside of the can. A somewhat wedge-shaped roller is used to score an annular recess on the exterior of the body of the can.

容器は、また、瓶の形で提供されてもよく、その例は、図１４、図１５において符号１００，２００が付されている。瓶１００、２００は、プラスチック（すなわちＰＥＴ）またはガラスのいずれかから、伝統的な方法でモールディングによって、形成されてもよい。環状のくぼみ１３０、２３０は、適当に成形されたモールドを準備することによって形成される。 The container may also be provided in the form of a bottle, examples of which are labeled 100, 200 in FIGS. The bottles 100, 200 may be formed from either plastic (ie PET) or glass by molding in a traditional manner. The annular recesses 130, 230 are formed by providing a suitably shaped mold.

容器は、また、ドラム缶の形で提供されてもよい。図１６は、本発明の実施形態によるスチールドラム缶３００を示す。くぼみ３３０は、ドラム缶ビーダー上の生成の点において、ドラム缶に成形されることによって形成されている。ビーダーは、剛性のために、２つまたは３つのローリングフープ（ドラム缶の体積に応じる）をドラム缶の外郭構造に加える。さらなる楔形のローラーは、ローリングフープが加えられる際に、外郭構造にくぼみ３３０を同時に形成するために、このプロセスに組み込まれる。 The container may also be provided in the form of a drum. FIG. 16 illustrates a steel drum can 300 according to an embodiment of the invention. The dimples 330 are formed by molding into a drum at the point of formation on the drum can bead. The beader adds two or three rolling hoops (depending on the volume of the drum) to the shell of the drum for rigidity. Additional wedge-shaped rollers are incorporated into this process to simultaneously form the depressions 330 in the shell when the rolling hoop is applied.

ドラム缶は、また、目的のために準備されたモールドを使用する、知られている方法で、モールディングおよびブローイングによって、プラスチックから形成され得る。 Drums can also be formed from plastic by molding and blowing, in a known manner, using molds prepared for the purpose.

本発明の実施形態によるドラム缶および瓶は、本来は、毒性、放射能性、酸性、アルカリ性および／または生物医学的であることなどによって有害である液体を含むある範囲の液体を貯蔵するために使用され得る。 Drums and bottles according to embodiments of the present invention are used to store a range of liquids, including liquids that are toxic by nature, such as being toxic, radioactive, acidic, alkaline and/or biomedical. Can be done.

本発明の実施形態は以下の利点の少なくとも１つを有することが理解できる。 It can be appreciated that embodiments of the present invention have at least one of the following advantages.

１． 保持の容易 − 改善された心地よい把持および安全性。 1. Easy to hold-Improved comfortable grip and safety.

手が、容器の把持を安定させるくぼみに自然に届き、水分が存在するときでも滑りの危険性を低減させる。 The hands naturally reach the indentations that stabilize the grip of the container, reducing the risk of slipping even in the presence of moisture.

２． 低減された熱伝導 − エネルギー節約および向上された楽しみ。 2. Reduced heat transfer-Energy savings and improved enjoyment.

くぼみを把持するための手の動きは、冷たい飲料と接触する手の表面積を減少させる。これは、より冷たい流体への熱流を低減させ、また潜在的に、飲料が、手の中にあるときほどは速く温まらないので、わずかにより高い温度で送達され得ることを意味する。これは、缶を冷却するためのエネルギーの初期費用を低減させる。 Movement of the hand to grip the well reduces the surface area of the hand in contact with the cold beverage. This means that the heat flow to the cooler fluid is reduced and potentially the beverage can be delivered at a slightly higher temperature as it does not warm up as fast as it is in the hand. This reduces the initial cost of energy to cool the can.

３． 改善された流体動力学 − 増大される層流および低減される乱流。 3. Improved fluid dynamics-increased laminar flow and reduced turbulence.

流体動力学は、液体がどのように流れるかについての科学である。流体は、概して、層流および乱流の２つの方法で流れる。ほとんどの飲料容器、特に缶（アルミニウムまたはスチール）および瓶において、流体流は、乱流である主要な成分を有する。液体における乱流は、炭酸を含んでいるものでも炭酸が入っていないものでも（飲料）、および有害な流体であっても、全ての液体種類の性質を変化させる。 Fluid dynamics is the science of how liquids flow. Fluids generally flow in two ways, laminar and turbulent. In most beverage containers, especially cans (aluminum or steel) and bottles, the fluid stream has a major component that is turbulent. Turbulence in liquids alters the properties of all liquid types, whether carbonated or non-carbonated (beverages) and harmful fluids.

周方向内側に向けられた構成は、容器を傾けて容器から注ぐ間に液体が主に層流に留まることを可能にする。飲料缶のように出口を持つものは、出口が、注がれるものの大部分にわたってこの内部層流を促進するように特に成形されている。 The circumferentially directed configuration allows the liquid to remain predominantly laminar during tilting and pouring of the container. Those that have an outlet, such as a beverage can, are specifically shaped so that the outlet promotes this internal laminar flow over most of what is poured.

４． 低減されたゴボゴボ音／シュッシュという音、 − 低減された空気混和、げっぷおよび改善された消化。 4. Reduced gurgling/shushing,-Reduced aeration, belching and improved digestion.

炭酸飲料において炭酸化は飲料の主要な特性化であるが、空気混和は、任意の液体の多くの自然の性質を乱す。 Carbonation in carbonated beverages is the major characterization of beverages, but aeration is a perturbation to many of the natural properties of any liquid.

些少なレベルでは、炭酸化されたソフトドリンク、水、またはアルコール飲料が既存の缶から消費されるとき、それらは、液体が缶の出口から出る際に乱流を経験する。これは、ゴボゴボ音（シュッシュという音）を促進するとともに、液体の空気混和を増大させ、炭酸化の性質を低減させ、また消費者が空気を飲み込むことを強いる。最終結果として、げっぷ（おくび）、胃痙攣、鼓腸、または他の消化の乱れをもたらす可能性のある、過剰な気体消費を生み出す。本発明の実施形態は、内部液体移動ハンプ（増大される層流の促進）および空気流が液体の流出物の上を流れることを可能にする出口の上部幅広部分によって、ゴボゴボ音および空気混和の機会を低減させる。 At trivial levels, when carbonated soft drinks, water, or alcoholic beverages are consumed from existing cans, they experience turbulence as the liquid exits the can exit. This promotes a gurgling sound, increases aeration of the liquid, reduces the carbonation properties, and also forces the consumer to swallow air. The end result is excessive gas consumption that can lead to belching, gastric cramps, flatulence, or other digestive disorders. Embodiments of the present invention provide for gurgling noise and aeration by an internal liquid transfer hump (enhancement of increased laminar flow) and an upper wide portion of the outlet that allows the air flow to flow above the liquid effluent. Reduce opportunities.

引火性液体の場合、乱流からの空気混和は、引火性物質にわたる引火性を増大させる。したがって、空気混和の低減は、火災の危険性を低減させる。 In the case of flammable liquids, aeration from the turbulence increases flammability over the flammable material. Therefore, reducing aeration reduces the risk of fire.

５． 持続される炭酸化（泡立ち／シューという音） − 改善された製品の味。 5. Sustained carbonation (whistling/squeaking)-improved product taste.

６． 糖の低減 − フレーバーの損失を伴わない。 6. Sugar reduction-without flavor loss.

本発明の実施形態は、液体がより高い層流、低減されたゴボゴボ音および低減された空気混和を経験するので、缶に詰められた飲料の味の変化を生み出し得る。 Embodiments of the present invention may produce a change in the taste of a canned beverage as the liquid experiences higher laminar flow, reduced gurgling noise and reduced aeration.

このより層流の方法において消費される甘味を付けた液体は、ブランド製品の設計の一部としての糖または人工甘味料の適度な低減に気づかないようにヒトの味覚に働きかけることが実験で示された。これは、甘い味覚の製品は、口当たりおよび味覚に対する乱流の負の影響に起因して、既存の缶からでは甘さが低下して感じられる傾向があるためである。これは、甘味飲料の製造業者に糖含有量を実際に低減させ、使用者に甘さの低減を経験させない道を開く。これは、原材料費用を節約するとともに、低減された糖摂取を所望する消費者／政府にアピールする。 Experiments have shown that the sweetened liquid consumed in this more laminar method works on the human taste unnoticed by the modest reduction of sugar or artificial sweeteners as part of the design of a branded product. Was done. This is because sweet-tasting products tend to feel less sweet from existing cans due to the negative effects of turbulence on mouthfeel and taste. This opens the way for manufacturers of sweetened beverages to actually reduce their sugar content and not let their users experience reduced sweetness. This saves raw material costs and appeals to consumers/governments who desire reduced sugar intake.

７． 口当たりが改善され、使用者に合わせて調整され得る −使用者の経験を増進する。 7. The mouthfeel is improved and can be tailored to the user-enhancing the user's experience.

口当たりは、味覚の前駆体である感覚であり、消費者が好みおよび満足に対して標準であるとして認識するものである。口当たりは、消費に対する最初の反応であるので、口当たりは、流量および改善された層流の注ぎを通して、修正または設計され得る。 Taste is the sensation that is a precursor to taste, and is what consumers perceive as standard for taste and satisfaction. Since mouthfeel is the first response to consumption, mouthfeel can be modified or designed through flow and improved laminar pouring.

８． より速い消費速度 − 増大された層流および低減された空気混和を介する。 8. Faster consumption rate-through increased laminar flow and reduced aeration.

増大された層流、低減された空気混和、および他の要因は、流体が、缶または瓶からより速く流出することを可能にする。 Increased laminar flow, reduced aeration, and other factors allow fluid to exit the can or bottle faster.

本明細書に含まれる先行技術のいかなる参照も、別段の指示がない限り、情報が共通の一般知識であることを認めるものとして受け止められるべきではない。 No prior art reference contained herein should be construed as an admission that the information is of common general knowledge, unless otherwise indicated.

最後に、本発明の精神または範囲から逸脱することなく前述の部分に対して様々な変更または付加がなされてもよいことは理解されたい。 Finally, it should be understood that various changes and additions may be made to the foregoing parts without departing from the spirit or scope of the invention.

特許請求の範囲に記載された発明は、特許請求の範囲に記載された新規な機構を、単独でまたはその任意の組み合わせのいずれかで、含んでいてもよい。 The claimed invention may include any of the novel features recited in the claims either alone or in any combination thereof.

Claims (17)

液体を貯蔵および分注するための容器であって、
基部と、
頂部と、
前記基部と前記頂部との間に延びる周壁と、
を含み、
前記頂部に開口部が設けられ、
周方向内側に向けられた構成が、前記開口部に近接して前記周壁に設けられる、容器。 A container for storing and dispensing liquid, comprising:
The base,
With the top
A peripheral wall extending between the base and the top,
Including,
An opening is provided at the top,
A container in which a structure directed inward in the circumferential direction is provided on the peripheral wall in the vicinity of the opening. 前記内側に向けられた構成は、前記周壁の上部３０％内に設けられる請求項１に記載の容器。 The container of claim 1, wherein the inward facing configuration is provided within an upper 30% of the peripheral wall. 前記内側に向けられた構成は、前記周壁の上部２０％内に設けられる請求項１または２に記載の容器。 A container according to claim 1 or 2, wherein the inwardly directed configuration is provided within an upper 20% of the peripheral wall. 前記内側に向けられた構成は、前記周壁の上部１０％内に設けられる請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 3, wherein the inwardly directed configuration is provided within an upper 10% of the peripheral wall. 前記内側に向けられた構成は、前記周壁における内側に向けられたくぼみの形態である請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。 A container according to any one of claims 1 to 4, wherein the inwardly directed configuration is in the form of an inwardly directed depression in the peripheral wall. 前記容器は実質的に円筒状である請求項５に記載の容器。 The container according to claim 5, wherein the container is substantially cylindrical. 前記くぼみの最深部における前記容器の直径の、前記円筒状の壁における直径に対する比は、０．８から０．９の間である請求項６に記載の容器。 7. A container according to claim 6, wherein the ratio of the diameter of the container at the deepest part of the depression to the diameter at the cylindrical wall is between 0.8 and 0.9. 前記くぼみの最深部における前記容器の直径の、前記円筒状の壁における直径に対する比は、約０．８３である請求項６に記載の容器。 7. A container according to claim 6, wherein the ratio of the diameter of the container at the deepest part of the depression to the diameter at the cylindrical wall is about 0.83. 前記くぼみの鉛直高さの、前記くぼみにおける直径に対する比は、０．１５から０．４の間である請求項６に記載の容器。 7. The container according to claim 6, wherein the ratio of the vertical height of the recess to the diameter at the recess is between 0.15 and 0.4. 前記くぼみの鉛直高さの、前記くぼみにおける直径に対する比は、約０．２である請求項６に記載の容器。 7. The container of claim 6, wherein the ratio of the vertical height of the depression to the diameter of the depression is about 0.2. 前記開口部は、前記周壁の内側に向かう方向に延びる最大高さ寸法、および前記最大高さ寸法に対して横に延びる最大幅寸法、を有し、前記最大幅寸法は、前記周壁の内側に向かう方向の前記最大高さ寸法に沿った道筋の５０％超に位置する点で前記最大高さ寸法と交差する請求項１から１０のいずれか一項に記載の容器。 The opening has a maximum height dimension that extends in a direction toward the inside of the peripheral wall, and a maximum width dimension that extends laterally with respect to the maximum height dimension, and the maximum width dimension is inside the peripheral wall. A container according to any one of the preceding claims, wherein the container intersects the maximum height dimension at a point located more than 50% of the way along the maximum height dimension in the direction of travel. 前記最大幅寸法は、前記周壁の内側に向かう方向の前記最大高さ寸法に沿った道筋の７５％超に位置する点で前記最大高さ寸法と交差する請求項１２に記載の容器。 13. The container of claim 12, wherein the maximum width dimension intersects the maximum height dimension at a point located greater than 75% of the path along the maximum height dimension in the inward direction of the peripheral wall. 前記最大幅寸法は、前記周壁の内側に向かう方向の前記最大高さ寸法に沿った前記道筋の約９０％に位置する点で前記最大高さ寸法と交差する請求項１２に記載の容器。 13. The container of claim 12, wherein the maximum width dimension intersects the maximum height dimension at a point located about 90% of the path along the maximum height dimension in a direction toward the inside of the peripheral wall. 前記容器は缶である請求項１から１３のいずれか一項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 13, wherein the container is a can. 前記容器は瓶である請求項１から１４のいずれか一項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 14, wherein the container is a bottle. 前記容器はドラム缶である請求項１から１５のいずれか一項に記載の容器。 The container according to claim 1, wherein the container is a drum can. 液体を貯蔵および分注するための容器であって、
基部と、
頂部と、
前記基部と前記頂部との間に延びる周壁と、
を含み、
前記頂部に開口部が設けられ、
前記開口部は、前記周壁の内側に向かう方向に延びる最大高さ寸法、および前記最大高さ寸法に対して横に延びる最大幅寸法、を有し、前記最大幅寸法は、前記周壁の内側に向かう方向の前記最大高さ寸法に沿った道筋の５０％超に位置する点で前記最大高さ寸法と交差する、容器。
A container for storing and dispensing liquid, comprising:
The base,
With the top
A peripheral wall extending between the base and the top,
Including,
An opening is provided at the top,
The opening has a maximum height dimension that extends in a direction toward the inside of the peripheral wall, and a maximum width dimension that extends laterally with respect to the maximum height dimension, and the maximum width dimension is inside the peripheral wall. A container that intersects the maximum height dimension at a point located greater than 50% of the path along the maximum height dimension in an outward direction.
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