JP2020510787A - Lubricated vacuum pump - Google Patents

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Abstract

【解決手段】回転翼ポンプのような潤滑剤封入式真空ポンプは、吸込チャンバ(10)に配置されたロータ要素(16)を備えている。ロータ要素(16)はロータ軸(26)によって支持されている。ロータ軸(26)は、ポンプハウジング(12)に配置された主密閉部(32)に囲まれている。主密閉部(32)に加えて、追加密閉部(44)が主密閉部(32)の内面(42)に配置されている。追加密閉部(44)は、シェル(30)の外面(36)に配置された密閉リップ(50)を有している。A lubricant-filled vacuum pump, such as a rotary vane pump, includes a rotor element (16) located in a suction chamber (10). The rotor element (16) is supported by the rotor shaft (26). The rotor shaft (26) is surrounded by the main sealing portion (32) arranged in the pump housing (12). In addition to the main sealing part (32), an additional sealing part (44) is arranged on the inner surface (42) of the main sealing part (32). The additional closure (44) has a closure lip (50) located on the outer surface (36) of the shell (30).

Description

本発明は、潤滑剤封入式真空ポンプ、特に回転翼ポンプに関する。   The present invention relates to a lubricant-filled vacuum pump, and more particularly to a rotary wing pump.

例えば回転翼ポンプのような潤滑剤封入式真空ポンプは、吸込チャンバが画定されているポンプハウジングを備えている。吸込チャンバ内では、少なくとも１つのロータ要素が配置されている。回転翼ポンプでは、ロータ要素は、円筒状の吸込チャンバ内に偏心して配置されている。ロータ要素は、ロータ要素内を径方向に摺動可能な複数の摺動翼を有しており、摺動翼の外縁部が吸込チャンバの内壁に接する。ロータ要素が偏心して配置されているため、搬送される媒体を圧縮するように、摺動翼によって形成された個々のチャンバの体積が変わる。潤滑剤供給管を介して、潤滑剤が少なくとも１つのロータ要素に供給される。潤滑剤は、ロータ要素と吸込チャンバの内壁との間を密閉するために供給される。従って、回転翼ポンプでは、潤滑剤は、ロータ要素に連結されている摺動翼と吸込チャンバの内壁との間の密閉効果をもたらす役目を果たす。回転翼ポンプでは、潤滑剤供給管は通常ロータ内に延びており、潤滑剤は、摺動翼が径方向の移動のために保持されているロータの凹部に供給される。そのため、潤滑剤は遠心力の影響下で、吸込チャンバの内壁に接する摺動翼の外縁部に達する。   Lubricated vacuum pumps, such as, for example, rotary wing pumps, include a pump housing in which a suction chamber is defined. At least one rotor element is arranged in the suction chamber. In a rotary vane pump, the rotor element is eccentrically arranged in a cylindrical suction chamber. The rotor element has a plurality of sliding blades that can slide in the rotor element in the radial direction, and an outer edge of the sliding blade contacts an inner wall of the suction chamber. Due to the eccentric arrangement of the rotor elements, the volume of the individual chambers formed by the sliding wings changes so as to compress the medium being conveyed. Lubricant is supplied to at least one rotor element via a lubricant supply tube. Lubricant is provided to seal between the rotor element and the inner wall of the suction chamber. Thus, in a rotary wing pump, the lubricant serves to provide a sealing effect between the sliding wing connected to the rotor element and the inner wall of the suction chamber. In rotary wing pumps, the lubricant supply tube usually extends into the rotor and the lubricant is supplied to a recess in the rotor where the sliding wings are held for radial movement. Thus, under the influence of the centrifugal force, the lubricant reaches the outer edge of the sliding wing in contact with the inner wall of the suction chamber.

ロータ要素は、軸が配置されているハウジングによって密閉されている。通常、軸は電気駆動モータによって駆動される。特に軸がポンプハウジングを通過する領域に主密閉部が設けられている。主密閉部は、軸の表面、又は例えばこの領域で軸に連結されているシェルの外面に接する密閉リップを通常有している。この配置では、シェルを設けることにより、所与の状況に応じて、組立工程での利点、及び／又はシェルが密閉緊密性を改善する材料から形成され得るという利点がある。高品質の密閉部でも、特に長時間の使用後、漏れが生じてしまう場合がある。このような漏れは、例えば潤滑剤に入り込む粒子によって生じる場合がある。これらの粒子は、例えば摩耗などの結果、潤滑剤に入り込むか、又は真空ポンプによって搬送される媒体から潤滑剤に入る場合がある。このような粒子が密閉部の密閉リップと軸の表面又は軸を囲むシェルの外面との間の領域に達してしまうと、漏れが軸密閉部に生じる。   The rotor element is sealed by a housing in which the shaft is located. Usually, the shaft is driven by an electric drive motor. In particular, a main seal is provided in the area where the shaft passes through the pump housing. The main seal usually has a sealing lip which contacts the surface of the shaft or, for example, the outer surface of a shell connected to the shaft in this area. In this arrangement, the provision of the shell has the advantage in the assembly process, depending on the given situation, and / or the advantage that the shell can be formed from a material which improves the sealing tightness. Even high quality seals can leak, especially after prolonged use. Such leakage may be caused, for example, by particles entering the lubricant. These particles may enter the lubricant as a result of, for example, abrasion, or may enter the lubricant from the medium being conveyed by the vacuum pump. If such particles reach the area between the sealing lip of the seal and the surface of the shaft or the outer surface of the shell surrounding the shaft, leakage will occur in the shaft seal.

本発明は、潤滑剤封入式真空ポンプのこのような軸密閉部の密閉緊密性を改善して、このような軸密閉部の耐用年数を延ばすことを目的とする。   An object of the present invention is to improve the sealing tightness of such a shaft sealing portion of a lubricant-filled vacuum pump and extend the service life of such a shaft sealing portion.

上記の目的は、請求項１に定義されている潤滑剤封入式真空ポンプによって達成される。   The above object is achieved by a lubricant-filled vacuum pump as defined in claim 1.

本発明によれば、潤滑剤封入式真空ポンプは、主密閉部に加えて追加密閉部を備えている。主密閉部は、軸の表面、又は軸を囲むシェルの外面に接して配置された密閉リップを通常有している。本発明によれば、好ましくは環状の追加密閉部は、吸込チャンバの方を向いている主密閉部の内面に配置されている。追加密閉部は、軸の表面、又は軸を囲むシェルの外面に接して配置された密閉リップを有している。従って、本発明によれば、２つの密閉部が互いに直接隣接して設けられており、両方の密閉部が、軸の表面又はシェルの外面に接して配置された密閉リップを有していることが好ましい。   According to the invention, the lubricant encapsulated vacuum pump comprises an additional seal in addition to the main seal. The main seal typically has a sealing lip located on the surface of the shaft or the outer surface of the shell surrounding the shaft. According to the invention, the preferably annular additional closure is arranged on the inner surface of the main closure facing the suction chamber. The additional seal has a sealing lip located on the surface of the shaft or the outer surface of the shell surrounding the shaft. Thus, according to the invention, two seals are provided directly adjacent to each other, and both seals have a sealing lip arranged against the surface of the shaft or the outer surface of the shell. Is preferred.

主密閉部及び追加密閉部を設けることにより、例えば、追加密閉部の密閉リップを型内で製造することが可能である、及び／又は追加密閉部と主密閉部との間の領域への粒子の入り込みを防いで、このような入り込みの危険性を低下させるために特に適した材料から密閉リップを製造することが可能である。従って、追加密閉部は、粒子が主密閉部の方向に運ばれることを防ぐ一種のフィルタとしての機能を果たす。その結果、主密閉部を損なう可能性がある粒子が主密閉部に達する場合がある危険性を低下させるので、主密閉部の特に密閉リップをより軟質な材料から製造することが可能である。従って、主密閉部の材料が、実質的に可能な限り最良の密閉効果を達成する観点から選択され得る一方、追加密閉部の材料が、実質的に有害な粒子を安全に保持する観点から選択される。主密閉部の材料として、Viton 、FKM 、FPM 、PTFE及び／又はEPDMの使用が好ましい。追加密閉部は、好ましくは織物繊維及び／又は不織織物から形成されている。有機又は無機の織物を使用することが可能である。   By providing the main seal and the additional seal, it is possible, for example, to manufacture the sealing lip of the additional seal in a mold and / or particles into the area between the additional seal and the main seal It is possible to manufacture the sealing lip from a material which is particularly suitable for preventing the penetration of the lip and reducing the risk of such a penetration. Thus, the additional seal acts as a kind of filter that prevents particles from being carried in the direction of the main seal. As a result, it is possible to manufacture the main seal, in particular the sealing lip, from a softer material, as it reduces the risk that particles which may damage the main seal may reach the main seal. Thus, the material of the main seal may be selected in terms of substantially achieving the best possible sealing effect, while the material of the additional seal is selected in terms of safely retaining substantially harmful particles. Is done. It is preferred to use Viton, FKM, FPM, PTFE and / or EPDM as the material of the main seal. The additional closure is preferably formed from woven fibers and / or a non-woven fabric. It is possible to use organic or inorganic fabrics.

好ましい実施形態によれば、追加密閉部は主密閉部に、特には固定して連結されている。例えば、追加密閉部は主密閉部の内面に接合、係合係止などによって、固定して連結され得る。追加密閉部は、主密閉部の特に環状の凹部に延びている、特に環状の突出部を有していることが好ましい。そのため、一方では、追加密閉部と主密閉部との連結を実現又は改善することができ、他方では、追加密閉部の剛性及び位置を改善することができる。   According to a preferred embodiment, the additional seal is connected to the main seal, in particular in a fixed manner. For example, the additional seal may be fixedly connected to the inner surface of the main seal by bonding, engagement, and the like. The additional closure preferably has a particularly annular projection which extends into a particularly annular recess of the main closure. Thus, on the one hand, the connection between the additional seal and the main seal can be realized or improved, and on the other hand, the rigidity and position of the additional seal can be improved.

本発明の好ましい実施形態によれば、追加密閉部は保持要素を有している。保持要素は、密閉リップを有する追加密閉部の密閉要素を支持している。この配置では、密閉要素は保持要素に、例えば接合、溶接などによって連結され得る。２つの要素から追加密閉部を構成することによって、異なる材料を使用することが特に可能である。   According to a preferred embodiment of the invention, the additional closure has a retaining element. The retaining element supports the sealing element of the additional closure with a sealing lip. In this arrangement, the sealing element may be connected to the holding element, for example, by joining, welding or the like. By constructing the additional seal from the two elements, it is particularly possible to use different materials.

追加密閉部が保持要素を有している場合、保持要素が主密閉部に、特には固定して連結されており、好ましい実施形態によれば、主密閉部に連結するために上述した突出部を有していることが好ましい。更に、保持要素は主密閉部に一体に連結され得る。   If the additional closure has a retaining element, the retaining element is connected, in particular, fixedly, to the main closure and, according to a preferred embodiment, the projection described above for coupling to the main closure It is preferable to have Further, the retaining element can be integrally connected to the main closure.

更に、追加密閉部の好ましい実施形態によれば、密閉リップが傾いて配置されており、吸込チャンバの方向に面していることが好ましい。このようにして、粒子のより確実な保持、及び追加密閉部のより確実な濾過効果が達成される。   Furthermore, according to a preferred embodiment of the additional closure, the closure lip is arranged at an angle and preferably faces in the direction of the suction chamber. In this way, a more reliable retention of the particles and a more reliable filtering effect of the additional seal are achieved.

特に密閉リップが傾いて配置されている場合、保持要素が、密閉リップを支持する支持要素を有しており、密閉リップが支持要素に載置されていることが好ましい。この配置では、支持要素は、好ましくは吸込チャンバの方向に傾いて配置されている。軸の表面及びシェルの外面に対する支持要素及び／又は密閉リップの傾きは、好ましくは10°〜60°の角度範囲内にある。   It is preferred that the holding element has a support element for supporting the sealing lip, in particular if the sealing lip is arranged at an angle, the sealing lip resting on the support element. In this arrangement, the support elements are preferably arranged at an angle in the direction of the suction chamber. The inclination of the support element and / or the sealing lip relative to the surface of the shaft and the outer surface of the shell is preferably in the angular range of 10 ° to 60 °.

本発明の更に好ましい実施形態によれば、主密閉部の外面に環状のカバー要素が連結されている。ここで、主密閉部の外面は、吸込チャンバから離れる方向を向いている主密閉部の側である。環状の突起部として特に形成され得る前記カバー要素は、好ましくは主密閉部と一体に形成されており、主密閉部に接合、溶接、係合係止などによって連結されている。環状のカバー要素によって、潤滑剤用の収集チャンバが主密閉部の外側に形成されている。特に長い動作期間後、特に追加密閉部が設けられているにも関わらず、潤滑剤が主密閉部から流出したら、この潤滑剤は前記収集チャンバに捕捉される。   According to a further preferred embodiment of the invention, an annular cover element is connected to the outer surface of the main closure. Here, the outer surface of the main seal is the side of the main seal facing away from the suction chamber. Said cover element, which may in particular be formed as an annular projection, is preferably formed integrally with the main seal and is connected to the main seal by means of bonding, welding, engagement locking or the like. An annular cover element forms a collecting chamber for the lubricant outside the main enclosure. After a particularly long operating period, especially when an additional seal is provided, if the lubricant flows out of the main seal, this lubricant is trapped in the collection chamber.

シェルが軸に配置されている本発明の実施形態では、カバー要素の外縁部が軸の方向に面しており、シェルの外径より小さい直径を有していることが好ましい。従って、カバー要素はシェルを径方向に覆っている。このようにして、潤滑剤がシェルの外面に沿って流れるとき、外側に達してカバー要素によって保持されるので、潤滑剤用の更なる収集チャンバが形成される。生じる遠心力により、潤滑剤は、特にシェルを少なくとも部分的に囲む収集チャンバに保持される。   In embodiments of the invention in which the shell is arranged on a shaft, it is preferred that the outer edge of the cover element faces in the direction of the shaft and has a diameter smaller than the outer diameter of the shell. Accordingly, the cover element radially covers the shell. In this way, as the lubricant flows along the outer surface of the shell, an additional collection chamber for the lubricant is formed as it reaches the outside and is retained by the cover element. Due to the resulting centrifugal force, the lubricant is retained, in particular, in the collection chamber at least partially surrounding the shell.

耐用年数を更に延ばすために、本発明の特に好ましい実施形態では、収集チャンバの内面に搬送要素が更に設けられている。前記搬送要素を用いて、収集チャンバに達した潤滑剤は吸込チャンバの方向に搬送される。このような搬送は、例えば収集チャンバの内面から内部に延びている横断孔によって実現されることができ、この開口部は、潤滑剤を遠心力により対応して搬送するように傾いて形成されるべきである。前記搬送要素は、収集チャンバの内面に送りねじとして形成されていることが特に好ましい。潤滑剤が収集チャンバ内を移動するため、吸込チャンバの方向に搬送される。特に、潤滑剤が主密閉部の密閉リップの方向に搬送されるため、この領域では、流出した潤滑剤が吸込チャンバの方向に再度戻される。更にこのようにして、主密閉部の密閉リップの外面に逆圧が生じるため、潤滑剤が漏れる危険性が低下する。   In order to further extend the service life, in a particularly preferred embodiment of the invention, a transport element is additionally provided on the inner surface of the collection chamber. With said transport element, the lubricant reaching the collection chamber is transported in the direction of the suction chamber. Such a transfer can be realized, for example, by a transverse hole extending inward from the inner surface of the collection chamber, the opening being formed inclined so as to correspondingly transfer the lubricant by centrifugal force. Should. It is particularly preferred that the transport element is formed as a lead screw on the inner surface of the collection chamber. Lubricant is transported in the direction of the suction chamber for movement within the collection chamber. In particular, since the lubricant is conveyed in the direction of the sealing lip of the main seal, in this area the lubricant that has flowed out is returned again in the direction of the suction chamber. Furthermore, in this way, a back pressure is created on the outer surface of the sealing lip of the main sealing part, so that the risk of lubricant leakage is reduced.

特に搬送要素が配置されている領域の収集チャンバの内面の直径は、吸込チャンバの方向に、特には連続的に減少していることが特に好ましい。このようにして、吸込チャンバの方向への潤滑剤の戻りが改善される。そのため特に、突出部又は溝を設けることにより、螺旋状の搬送手段を収集チャンバの内面に形成することが簡単な方法で可能になる。   It is particularly preferred that the diameter of the inner surface of the collection chamber, especially in the region where the transport element is located, decreases in the direction of the suction chamber, in particular continuously. In this way, the return of the lubricant in the direction of the suction chamber is improved. Thus, in particular, the provision of the projections or grooves makes it possible in a simple manner to form the helical transport means on the inner surface of the collection chamber.

更なる好ましい実施形態によれば、潤滑剤用の収集要素が、主密閉部の外面及び／又は主密閉部を囲むハウジングの外面に更に設けられている。そのため、耐用年数を更に延ばすことが可能である。前記収集要素の機能は、潤滑剤が収集チャンバから流出すると、この潤滑剤を収集要素によって受けるか又は吸い込むということである。ここで、前記収集要素は、特にはスポンジなどと同様に形成されている。例えば、収集要素は環状をなして、軸を特には完全に囲むことができる。このような収集要素を設けることにより、一方では潤滑剤がハウジングの外面を流れず、作業現場に滴らないなどの利点があり、他方では潤滑剤の漏れがユーザに容易に見えるという利点がある。   According to a further preferred embodiment, a collecting element for the lubricant is further provided on the outer surface of the main seal and / or on the outer surface of the housing surrounding the main seal. Therefore, the service life can be further extended. The function of the collecting element is that when the lubricant flows out of the collecting chamber, the lubricant is received or sucked by the collecting element. Here, the collecting element is formed in particular like a sponge. For example, the collecting element can be annular, and in particular completely surround the axis. The provision of such a collecting element has the advantage that, on the one hand, the lubricant does not flow on the outer surface of the housing and does not drip on the work site, and on the other hand, there is the advantage that the leakage of the lubricant is easily visible to the user. .

特に主密閉部の外面及び／又はハウジングの外面に設けられた収集要素に関連して、主密閉部の外面にカバー要素を設けるということは、主密閉部の内面に設けられた追加密閉部から独立した発明をそれ自体で表す。しかしながら、２つの発明の組み合わせが好ましい。   Providing a cover element on the outer surface of the main seal, in particular in connection with a collecting element provided on the outer surface of the main seal and / or on the outer surface of the housing, means that the additional seal provided on the inner surface of the main seal is An independent invention is represented by itself. However, a combination of the two inventions is preferred.

本発明を、特に好ましい実施形態によって添付図面を参照して以下に更に詳細に説明する。   The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, by way of particularly preferred embodiments.

回転翼ポンプを大幅に簡略化した断面略図である。1 is a greatly simplified cross-sectional view of a rotor pump. 本発明に係る軸密閉部の好ましい実施形態を示す図である。It is a figure showing a preferred embodiment of a shaft sealing part concerning the present invention. 軸密閉部の一部を示す拡大略図である。It is an enlarged schematic diagram which shows a part of shaft sealing part.

回転翼ポンプは、ハウジング12によって形成された吸込チャンバ10を備えている。吸込チャンバ10は入口14に連結されている。入口14は、真空状態にする不図示のチャンバに連結されており、不図示の入口バルブを有している。吸込チャンバ10内には、様々なチャンバ18が円筒状の吸込チャンバ10に形成されるように、ロータ要素16が偏心して配置されている。前記チャンバ18は摺動翼20によって夫々画定されており、摺動翼20は、摺動翼20の径方向の移動を可能にするようなロータ要素のスロット、ひいては凹部22に保持されている。前記凹部22は、（図面に概略的に輪郭のみが示されている）潤滑剤供給チャネル24に連結されている。ロータ要素16はロータ軸26によって支持されている。そのため、ロータ要素16及びロータ軸26は一体に形成され得る。更に、最小のチャンバ18が出口28に連結されている。前記出口28には、特に油封入式バルブプレートなどの形態の出口バルブが設けられている。   The rotor pump has a suction chamber 10 formed by a housing 12. The suction chamber 10 is connected to the inlet 14. The inlet 14 is connected to a chamber (not shown) for establishing a vacuum state, and has an inlet valve (not shown). Within the suction chamber 10, the rotor element 16 is eccentrically arranged such that various chambers 18 are formed in the cylindrical suction chamber 10. Said chambers 18 are respectively defined by slide vanes 20, which are held in slots of the rotor element, and thus recesses 22, which allow the slide vanes 20 to move radially. The recess 22 is connected to a lubricant supply channel 24 (only the outline is shown schematically in the drawing). The rotor element 16 is supported by a rotor shaft 26. Therefore, the rotor element 16 and the rotor shaft 26 can be formed integrally. Further, a minimum chamber 18 is connected to the outlet 28. The outlet 28 is provided with an outlet valve, in particular in the form of an oil-filled valve plate or the like.

図２に示されているような本発明に係る軸密閉部の特に好ましい実施形態では、主密閉部内に配置された追加密閉部と、主密閉部の外側に配置された収集チャンバ及び収集要素とに関する２つの発明が組み合わせられている。   In a particularly preferred embodiment of the shaft seal according to the invention as shown in FIG. 2, an additional seal arranged inside the main seal and a collecting chamber and a collecting element arranged outside the main seal. The two inventions described above are combined.

図示された例示的な実施形態では、ロータ軸26はシェル30又はスリーブリングに囲まれている。シェル30は、例えばロータ軸26に押し付けられている。更に、シェル30は主密閉部32に囲まれている。図示された例示的な実施形態では、主密閉部32は、シェル30の外面36に接して配置された密閉リップ34を有している。当接力を高めるために、環状の金属ばね38が密閉リップ34の内面に配置され得る。主密閉部32のＣ字形状の環状要素40が密閉リップ34に連結されている。主密閉部32はハウジング12の環状の凹部に配置されている。   In the illustrated exemplary embodiment, the rotor shaft 26 is surrounded by a shell 30 or sleeve ring. The shell 30 is pressed against the rotor shaft 26, for example. Further, the shell 30 is surrounded by the main sealing portion 32. In the illustrated exemplary embodiment, the main seal 32 has a sealing lip 34 disposed against the outer surface 36 of the shell 30. To increase the abutment force, an annular metal spring 38 can be arranged on the inner surface of the sealing lip 34. A C-shaped annular element 40 of the main seal 32 is connected to the sealing lip 34. The main sealing portion 32 is arranged in an annular concave portion of the housing 12.

吸込チャンバ10の方向に面する主密閉部32の内面42に、環状の追加密閉部44が配置されている。図示された例示的な実施形態では、追加密閉部44は２つの部分から構成されており、密閉要素46及び保持要素48を有している。密閉要素46は、ここでもシェル30の外面36に密閉状態で接して配置された密閉リップ50を形成している。密閉リップ50は、粒子が主密閉部32の密閉リップ34の方向に進むことができないように、粒子を濾過又は保持する役目を果たす。密閉リップ50は傾いており、ひいては吸込チャンバ10の方向に傾いて配置されている。更に追加密閉部44は、密閉要素46のこの部分を支持する支持要素52を有している。支持要素52は回転スリーブ30に接していない。支持要素52とスリーブ30との間に径方向の隙間がある。   An annular additional seal 44 is arranged on the inner surface 42 of the main seal 32 facing in the direction of the suction chamber 10. In the illustrated exemplary embodiment, the additional seal 44 is made up of two parts and has a sealing element 46 and a retaining element 48. The sealing element 46 again forms a sealing lip 50 which is arranged in sealing contact with the outer surface 36 of the shell 30. The sealing lip 50 serves to filter or retain the particles so that they cannot travel in the direction of the sealing lip 34 of the main seal 32. The sealing lip 50 is inclined and is thus arranged in the direction of the suction chamber 10. Furthermore, the additional closure 44 has a support element 52 for supporting this part of the closure element 46. The support element 52 is not in contact with the rotating sleeve 30. There is a radial gap between the support element 52 and the sleeve 30.

図示された例示的な実施形態では、追加密閉部44の保持要素48は１つ又は２つの軸方向の環状の突出部54, 56を更に有している。突出部54, 56は、特に主密閉部32のＣ字形状の環状要素40に連結する役目を果たす。このために、２つの突出部54, 56は、Ｃ字形状の環状要素40によって形成された主密閉部32の開口部58に延びている。環状のリング54をＣ字形状の環状要素40に固定又は接着することにより、追加密閉部44は主密閉部32に連結される。   In the illustrated exemplary embodiment, the retaining element 48 of the additional closure 44 further comprises one or two axial annular projections 54,56. The protrusions 54, 56 serve in particular to connect to the C-shaped annular element 40 of the main seal 32. For this purpose, the two projections 54, 56 extend into an opening 58 of the main seal 32 formed by the C-shaped annular element 40. The additional seal 44 is connected to the main seal 32 by securing or gluing the annular ring 54 to the C-shaped annular element 40.

図示された例示的な実施形態では、カバー要素62が、主密閉部32の外面60（図３）に配置されている。図示された例示的な実施形態では、部分的なリング状の突起部として形成された前記カバー要素62は、ロータ軸の表面65の方向に面するが、ロータ軸の表面65に接しない外縁部64を有している。静止したリップ64と回転表面65との間に隙間がある。前記外縁部64の直径はシェル30の外径より小さい。このようにして、密閉リップ34の領域で漏れてしまう場合がある潤滑剤を収集するための収集チャンバ66が形成されている。このように漏れた潤滑剤を、矢印68によって示されているように、収集チャンバ66の方向に戻すために、特に螺旋状体として形成された搬送要素72が、収集チャンバ66の内面70に配置されている。特に搬送要素72の領域では、前記内面70の直径が吸込チャンバの方向に減少するので、場合によっては漏れる潤滑剤を収集チャンバ66から吸込チャンバ10に確実に戻す。   In the illustrated exemplary embodiment, a cover element 62 is located on the outer surface 60 of the main seal 32 (FIG. 3). In the exemplary embodiment shown, the cover element 62 formed as a partial ring-shaped projection has an outer edge facing in the direction of the rotor shaft surface 65 but not in contact with the rotor shaft surface 65 Has 64. There is a gap between the stationary lip 64 and the rotating surface 65. The outer edge 64 has a diameter smaller than the outer diameter of the shell 30. In this way, a collecting chamber 66 is formed for collecting lubricant which may leak in the area of the sealing lip 34. To return such leaked lubricant in the direction of the collecting chamber 66, as indicated by the arrow 68, a transport element 72, particularly formed as a spiral, is arranged on the inner surface 70 of the collecting chamber 66. Have been. Particularly in the area of the transport element 72, the diameter of the inner surface 70 decreases in the direction of the suction chamber, thus ensuring that any leaking lubricant can be returned from the collection chamber 66 to the suction chamber 10.

好ましい実施形態によれば、同様の環状の収集要素74（図２）を主密閉部32の外面60に設けるか、又はハウジング12の表面75に固定することが更に可能である。この収集要素74によって、収集チャンバ66から漏れてしまう場合がある潤滑剤を吸い込むか又は蓄積することが可能である。収集要素74は、好ましくは有機又は無機のスポンジ状の材料から形成されている。   According to a preferred embodiment, it is further possible for a similar annular collecting element 74 (FIG. 2) to be provided on the outer surface 60 of the main closure 32 or to be fixed to the surface 75 of the housing 12. This collection element 74 allows for the suction or accumulation of lubricant that may leak from the collection chamber 66. The collection element 74 is preferably formed from an organic or inorganic sponge-like material.

Claims (13)

潤滑剤封入式真空ポンプ、特に回転翼ポンプであって、
吸込チャンバ(10)を形成しているポンプハウジング(12)と、
前記吸込チャンバ(10)に配置されているロータ要素(16, 20)と、
前記ロータ要素(20)に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給チャネル(24)と、
前記ロータ要素(16)を支持して、前記ポンプハウジング(12)に支持されている軸(26)と、
前記軸(26)を囲み、前記ポンプハウジング(12)に配置されている主密閉部(32)と
を備えており、
前記吸込チャンバ(10)の方向に面する前記主密閉部(32)の内面(42)に、環状の追加密閉部(44)が設けられており、
前記追加密閉部(44)は、前記軸の表面(65)又は前記軸(26)を囲むシェル(30)の外面(36)に直接接して配置された密閉リップ(50)を有していることを特徴とする潤滑剤封入式真空ポンプ。 A lubricant-filled vacuum pump, especially a rotary wing pump,
A pump housing (12) forming a suction chamber (10);
A rotor element (16, 20) arranged in the suction chamber (10);
A lubricant supply channel (24) for supplying lubricant to the rotor element (20);
A shaft (26) supporting the rotor element (16) and supported by the pump housing (12);
A main sealing part (32) surrounding the shaft (26) and arranged in the pump housing (12),
On the inner surface (42) of the main sealing portion (32) facing the direction of the suction chamber (10), an annular additional sealing portion (44) is provided,
The additional seal (44) has a sealing lip (50) disposed directly on the surface (65) of the shaft or the outer surface (36) of the shell (30) surrounding the shaft (26). A lubricant-filled vacuum pump characterized in that: 前記追加密閉部(44)は、前記主密閉部(32)に固定して連結されていることを特徴とする請求項１に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   The vacuum pump according to claim 1, wherein the additional sealing part (44) is fixedly connected to the main sealing part (32). 前記追加密閉部(44)は、前記主密閉部(32)の特に環状の凹部(58)に延びている、特に環状の少なくとも１つの突出部(54, 56)を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   The additional closure (44) has at least one projection (54, 56), which extends in a particularly annular recess (58) of the main closure (32), in particular an annular. The lubricant-filled vacuum pump according to claim 1. 前記追加密閉部(44)は、前記密閉リップ(50)を有する密閉要素(46)を支持する保持要素(48)を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   4. The additional sealing part (44) has a holding element (48) for supporting a sealing element (46) having the sealing lip (50). The lubricant-filled vacuum pump according to 1. 前記密閉リップ(50)は傾いて配置されており、前記吸込チャンバ(10)の方向に面していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   5. A lubricant-filled vacuum according to claim 1, wherein the sealing lip (50) is arranged obliquely and faces in the direction of the suction chamber (10). pump. 前記保持要素(48)は、前記密閉リップ(50)を支持する支持要素(52)を有しており、前記支持要素(52)は、好ましくは前記吸込チャンバ(10)の方向に傾いて配置されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   Said holding element (48) has a supporting element (52) for supporting said sealing lip (50), said supporting element (52) being preferably arranged inclined in the direction of said suction chamber (10). The lubricant-sealed vacuum pump according to claim 4, wherein the vacuum pump is used. 前記主密閉部(32)の外面(60)に環状のカバー要素(62)が連結されており、前記カバー要素(62)は、前記主密閉部(32)の外側及び前記主密閉部(32)の密閉リップ(34)の外側に配置されている潤滑剤用の収集チャンバ(66)を形成していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   An annular cover element (62) is connected to an outer surface (60) of the main sealing section (32), and the cover element (62) is provided outside the main sealing section (32) and the main sealing section (32). 7) forming a collecting chamber (66) for lubricant which is arranged outside the sealing lip (34) of claim 1). Vacuum pump. 前記カバー要素(62)の外縁部(64)が、前記軸(26)の方向に面しており、好ましくは前記シェル(30)の外径より小さい直径を有していることを特徴とする請求項７に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   The outer edge (64) of the cover element (62) faces in the direction of the axis (26) and preferably has a diameter smaller than the outer diameter of the shell (30). A lubricant-filled vacuum pump according to claim 7. 前記収集チャンバ(66)の内面(70)に、前記吸込チャンバ(10)の方向に潤滑剤を搬送するための搬送要素(72)が配置されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   9. A transfer element (72) for transferring lubricant in the direction of said suction chamber (10) is arranged on the inner surface (70) of said collection chamber (66). The described lubricant-filled vacuum pump. 前記搬送要素は送りねじ(72)を有していることを特徴とする請求項９に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   10. A vacuum pump as claimed in claim 9, wherein the transport element has a feed screw (72). 特に前記搬送要素(72)が配置されている領域の前記内面(70)の直径は、前記吸込チャンバ(10)の方向に、特には連続的に減少していることを特徴とする請求項９又は１０に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   10. The device according to claim 9, wherein the diameter of the inner surface in the area in which the transport element is arranged is reduced in the direction of the suction chamber. Or a lubricant-filled vacuum pump according to 10. 潤滑剤用の収集要素(74)が、前記主密閉部(32)の外面(60)及び／又は前記主密閉部(32)を囲む前記ポンプハウジング(12)の外面に設けられていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   A collecting element (74) for lubricant is provided on the outer surface (60) of the main seal (32) and / or on the outer surface of the pump housing (12) surrounding the main seal (32). A lubricant-filled vacuum pump according to any one of claims 1 to 11, characterized in that: 前記収集要素(74)は環状をなし、前記軸(26)を囲んでいることを特徴とする請求項１２に記載の潤滑剤封入式真空ポンプ。   13. The vacuum pump of claim 12, wherein the collection element (74) is annular and surrounds the shaft (26).
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