JP2020205234A - Method for lens heating system and led lighting system - Google Patents

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Abstract

To avoid reduction in light transmission of a lighting system lens by sufficiently heating the lighting system lens to melt snow and ice.SOLUTION: In an illumination system 20, a substantially transparent thermoplastic substrate 60 is positioned on the lens inner side 36 of a lens 32, a conductive ink circuit or a conductive film circuit 66 is provided on the thermoplastic substrate 60, and a lens heater circuit 52 is operably coupled to a lens heater controller.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

(連邦政府による資金提供を受けた研究開発の記載)
該当なし。
(Federal-funded R & D description)
Not applicable.

本技術は、LED照明システムに関する。より具体的には、本技術は、LED照明システムのレンズヒーターを提供するためのシステムおよび方法に関する。 The present technology relates to LED lighting systems. More specifically, the present technology relates to systems and methods for providing lens heaters for LED lighting systems.

ほとんどの車両はヘッドランプ、テールランプ及び他の照明システムの何らかの形状を備えている。白熱電球やHIDバルブを用いた照明システムでは、例えば特に非可視スペクトル領域において十分な輻射熱を生成して、寒冷条件下で、凝縮した水蒸気、雨、みぞれ、雪などは照明システム上に照明システムレンズの光の透過性を低減させる氷を形成しない。照明にLEDを用いた幾つかの光源では、雪を解かすのに十分な輻射熱を生成しないので、氷が照明システムレンズに付着する。 Most vehicles have some form of headlamps, tail lamps and other lighting systems. Lighting systems using incandescent bulbs and HID bulbs, for example, generate sufficient radiant heat, especially in the invisible spectrum region, and under cold conditions, condensed water vapor, rain, crevices, snow, etc. are mounted on the lighting system. Does not form ice that reduces the light transmission of the system. Some light sources that use LEDs for illumination do not generate enough radiant heat to melt the snow, so ice adheres to the illumination system lens.

従って、照明システムレンズを十分に加熱して雪や氷を溶かし照明システムレンズの光の透過性が低減するのを回避できる改善されたシステムと方法が求められている。 Therefore, there is a need for improved systems and methods that can sufficiently heat the lighting system lens to melt snow and ice and avoid reducing the light transmission of the lighting system lens.

本技術は照明システムレンズの加熱システムと方法を提供する。 The present technology provides a heating system and method for lighting system lenses.

1つの形態では、本技術はLED照明システムのレンズを加熱するためのシステムを提供する。 In one form, the technology provides a system for heating the lenses of an LED lighting system.

別の形態では、本技術はLED照明システムの加熱方法を提供する。 In another form, the technique provides a method of heating an LED lighting system.

本技術の1つの実施例に従い、照明システムのレンズ加熱システムが開示される。このシステムは略透明な熱可塑性基板と、この熱可塑性基板上の導電性インク回路又は導電性フィルム回路と、を備えている。 According to one embodiment of the present technology, a lens heating system for a lighting system is disclosed. The system comprises a substantially transparent thermoplastic substrate and a conductive ink circuit or a conductive film circuit on the thermoplastic substrate.

幾つかの実施例では、この加熱システムは動作可能に結合されたレンズ加熱コントローラを有するレンズ加熱回路をさらに備えている。 In some embodiments, the heating system further comprises a lens heating circuit having a lens heating controller operably coupled.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は熱可塑性基板上にスクリーン印刷される。 In some embodiments, the conductive ink circuit is screen printed on a thermoplastic substrate.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は導電性銀配線である。 In some embodiments, the conductive ink circuit is a conductive silver wire.

幾つかの実施例では、導電性フィルム回路は導電性銀配線である。 In some embodiments, the conductive film circuit is conductive silver wiring.

幾つかの実施例では、導電性インク回路の加熱出力は正の温度係数(PTC)のインク配線を利用した導電性インク回路の温度に基づいて制御される。 In some embodiments, the heating output of the conductive ink circuit is controlled based on the temperature of the conductive ink circuit utilizing ink wiring with a positive temperature coefficient (PTC).

幾つかの実施例では、加熱システムは導電性インク回路上に誘電体上塗りをさらに備えている。 In some embodiments, the heating system further comprises a dielectric topcoat on the conductive ink circuit.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は約5Ω〜300Ωの範囲の抵抗を有している。 In some embodiments, the conductive ink circuit has a resistance in the range of about 5Ω to 300Ω.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は略均一な長さの複数の配線を備えている。 In some embodiments, the conductive ink circuit comprises a plurality of wires of substantially uniform length.

幾つかの実施例では、複数の配線は非電力接続側にあるバスバによって接続されている。 In some embodiments, the plurality of wires are connected by a bus bar on the non-powered connection side.

幾つかの実施例では、複数の配線は約0.05mm〜1.0mmの範囲の幅を有している。 In some embodiments, the plurality of wires has a width in the range of about 0.05 mm to 1.0 mm.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は平方インチあたり約1Wを出力する。 In some embodiments, the conductive ink circuit outputs about 1 W per square inch.

幾つかの実施例では、導電性インク回路は略透明なインクからなる。 In some embodiments, the conductive ink circuit consists of substantially clear ink.

幾つかの実施例では、レンズ加熱コントローラは導電性インク回路の電圧を制御して、導電性インク回路によって消費される電力を増減する。 In some embodiments, the lens heating controller controls the voltage of the conductive ink circuit to increase or decrease the power consumed by the conductive ink circuit.

幾つかの実施例では、加熱システムは照明システムレンズをさらに備え、導電性インク回路が照明システムレンズの内側で露出され続ける。 In some embodiments, the heating system further comprises a lighting system lens, the conductive ink circuit continues to be exposed inside the lighting system lens.

本技術の別の実施例に従い、加熱されたレンズを有するLED照明システムアセンブリが開示される。このアセンブリは、レンズ内部側とレンズ外部側を有するレンズとベースとを備えたハウジングと、レンズを通して照明を提供するためにベース内に位置する少なくとも1つのLEDと、レンズヒーターコントローラと、レンズヒーターコントローラと動作可能に結合されたレンズヒーター回路と、レンズ内部側に位置付けられた略透明な熱可塑性基板と、レンズヒーター回路と動作可能に結合された熱可塑性基板上の導電性インク回路又は導電性フィルム回路と、を備えている。 According to another embodiment of the technique, an LED lighting system assembly with a heated lens is disclosed. This assembly includes a housing with a lens and a base that has an inner side and an outer side of the lens, at least one LED located inside the base to provide illumination through the lens, a lens heater controller, and a lens heater controller. A lens heater circuit operably coupled to the lens, a substantially transparent thermoplastic substrate located inside the lens, and a conductive ink circuit or conductive film on the thermoplastic substrate operably coupled to the lens heater circuit. It has a circuit.

幾つかの実施例では、熱可塑性基板上の導電性インクは、射出成形ツールのコア上のポケット内に導電性インクをコアと反対側になるように載置され、導電性インク側は最終照明システムレンズ部分上で露出され続ける。 In some embodiments, the conductive ink on the thermoplastic substrate is placed in a pocket on the core of the injection molding tool so that the conductive ink is opposite to the core and the conductive ink side is the final illumination. It continues to be exposed on the system lens part.

幾つかの実施例では、熱可塑性基板上の導電性インクは、射出成形ツールのキャビティ側にくっつけて導電性インク側が熱可塑性基板と最終照明システムレンズ部分との間に封入されるように載置される。 In some embodiments, the conductive ink on the thermoplastic substrate is placed so that it is attached to the cavity side of the injection molding tool so that the conductive ink side is encapsulated between the thermoplastic substrate and the final illumination system lens portion. Will be done.

幾つかの実施例では、次に熱可塑性樹脂が熱可塑性基板上に外側被覆(over mold)され、熱可塑性基板の非印刷側にのみボンディングされる。 In some embodiments, the thermoplastic resin is then overmolded onto the thermoplastic substrate and bonded only to the non-printed side of the thermoplastic substrate.

幾つかの実施例では、射出成形ツールが真空を用いてコア内に熱可塑性基板を載置し保持する。 In some embodiments, the injection molding tool uses vacuum to place and hold the thermoplastic substrate in the core.

幾つかの実施例では、ルーメンと強度の両方の項目において90%以上の透過率が得られる。 In some examples, a transmission of 90% or more is obtained in both lumen and strength items.

本技術の別の実施例に従い、照明システムのレンズ加熱方法が開示される。この方法は、導電性インク回路又は導電性フィルム回路を略透明な熱可塑性基板上に塗布し、レンズ内部側とレンズ外部側の少なくとも1つに略透明な熱可塑性基板上の前記導電性インク回路又は導電性フィルム回路を貼り付け、導電性インク回路又は導電性フィルム回路に制御された電力を加えてレンズを加熱する、ことを特徴とする。 According to another embodiment of the present technology, a method of heating a lens of a lighting system is disclosed. In this method, a conductive ink circuit or a conductive film circuit is applied onto a substantially transparent thermoplastic substrate, and the conductive ink circuit on a substantially transparent thermoplastic substrate is provided on at least one of the inner side and the outer side of the lens. Alternatively, a conductive film circuit is attached, and a controlled electric force is applied to the conductive ink circuit or the conductive film circuit to heat the lens.

幾つかの実施例では、この方法は、導電性インク回路又は導電性フィルム回路の近傍でPTC配線を付加し、PTC配線の抵抗値を検出し、PTC配線の検出した抵抗値に基づいて、導電性インク回路又は導電性フィルム回路に加える電力を制御する、ことをさらに備える。 In some embodiments, the method adds PTC wiring in the vicinity of a conductive ink circuit or conductive film circuit, detects the resistance of the PTC wiring, and is conductive based on the detected resistance of the PTC wiring. It further comprises controlling the power applied to the sex ink circuit or the conductive film circuit.

本技術の他の実施形態によれば、レンズ加熱システムが開示されている。レンズ加熱システムは、略透明な熱可塑性基材と、熱可塑性基材上に配置されて熱可塑性基材を加熱する導電性インク回路または導電性フィルム回路とを含むことができる。レンズ加熱システムは、レンズヒーターを含み、レンズヒーターコントローラに動作可能に結合されたレンズヒーター回路をさらに含むことができる。コントローラは、レンズ外面に関連する温度を測定し、温度が閾値温度以下であるという測定に応答してレンズヒーターを作動させるように構成することができる。レンズ加熱システムは、複数のピンを含むばねコネクタをさらに含むことができ、ピンは導電性インク回路または導電性フィルム回路に結合するように構成され、ピンはさらにピンと導電性インク回路または導電性フィルム回路との間の電気接続を提供するように構成される。 According to other embodiments of the present technology, a lens heating system is disclosed. The lens heating system can include a substantially transparent thermoplastic substrate and a conductive ink circuit or a conductive film circuit that is arranged on the thermoplastic substrate to heat the thermoplastic substrate. The lens heating system includes a lens heater and can further include a lens heater circuit operably coupled to the lens heater controller. The controller can be configured to measure the temperature associated with the outer surface of the lens and activate the lens heater in response to the measurement that the temperature is below the threshold temperature. The lens heating system can further include a spring connector containing multiple pins, the pins are configured to be coupled to a conductive ink circuit or conductive film circuit, and the pins are further pinned to a conductive ink circuit or conductive film. It is configured to provide electrical connectivity to and from the circuit.

いくつかの実施形態では、コントローラはサーミスタに結合することができ、サーミスタはレンズの外面に関連する温度を測定するように構成される。 In some embodiments, the controller can be coupled to a thermistor, which is configured to measure the temperature associated with the outer surface of the lens.

いくつかの実施形態では、サーミスタは、負温度係数(NTC)サーミスタとすることができる。 In some embodiments, the thermistor can be a negative temperature coefficient (NTC) thermistor.

いくつかの実施形態では、ばねコネクタは、略透明な熱可塑性基板に結合されたレンズ内に少なくとも部分的に配置することができる。 In some embodiments, the spring connector can be placed at least partially within the lens coupled to a substantially transparent thermoplastic substrate.

いくつかの実施形態では、レンズヒーター回路は回路基板を含むことができ、ばねコネクタは回路基板に表面実装されている。 In some embodiments, the lens heater circuit can include a circuit board and the spring connector is surface mounted on the circuit board.

いくつかの実施形態では、システムは導電性インク回路または導電性フィルム回路の第2バスバに結合した第2ばねコネクタをさらに備え、ばねコネクタは導電性インク回路または導電性フィルム回路の第1バスバに結合している。 In some embodiments, the system further comprises a second spring connector coupled to a second bus bar of the conductive ink circuit or conductive film circuit, the spring connector to the first bus bar of the conductive ink circuit or conductive film circuit. It is combined.

本技術の他の実施形態によれば、照明システムのレンズを加熱する方法が開示されている。この方法は、略透明な熱可塑性基材上に導電性インク回路または導電性フィルム回路を塗布すること、および略透明な熱可塑性基材上の導電性インクまたはフィルム回路を、内部レンズ側および外部レンズ側の少なくとも一方に貼り付けることを含み得る。この方法はさらに、導電性インク回路または導電性フィルム回路に対して複数のピンを有するばねコネクタを位置決めすることと、ピンと導電性インク回路または導電性フィルム回路との間に電気的接続を確立することと、導電性インクまたはフィルム回路に制御された電力を加えてレンズを加熱することを含み得る。 According to other embodiments of the present technology, methods of heating the lenses of a lighting system are disclosed. In this method, a conductive ink circuit or a conductive film circuit is applied on a substantially transparent thermoplastic substrate, and a conductive ink or film circuit on a substantially transparent thermoplastic substrate is applied to the internal lens side and the outside. It may include sticking to at least one of the lens sides. This method further positions a spring connector with multiple pins to the conductive ink circuit or conductive film circuit and establishes an electrical connection between the pins and the conductive ink circuit or conductive film circuit. It can also include heating the lens by applying controlled power to the conductive ink or film circuit.

いくつかの実施形態では、位置決めする工程が、ピンが電気的接続を確立することに対応する所定の量だけ撓むまで、ばねコネクタを導電性インク回路または導電性フィルム回路に向かって移動させる工程を含み得る。 In some embodiments, the positioning step moves the spring connector towards the conductive ink circuit or conductive film circuit until the pin bends by a predetermined amount corresponding to establishing an electrical connection. May include.

いくつかの実施形態では、この方法は、無線モジュールから値を受け取り、その値に基づいて導電性インク回路または導電性フィルム回路に電力を供給する工程をさらに含み得る。 In some embodiments, the method may further include the step of receiving a value from the wireless module and powering the conductive ink circuit or the conductive film circuit based on the value.

いくつかの実施形態では、この方法は、速度センサから速度値を受け取り、速度値が所定の閾値を超えているか判定し、速度値が前記所定の閾値を超えていると判定したことに応答して、所定量の電力を導電性インク回路または導電性フィルム回路に供給する工程をさらに含み得る。 In some embodiments, the method receives a velocity value from a velocity sensor, determines if the velocity value exceeds a predetermined threshold, and responds to determining that the velocity value exceeds the predetermined threshold. The process of supplying a predetermined amount of electric power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit may be further included.

いくつかの実施形態では、この方法は、光センサから光学値を受け取り、光学値が所定の閾値未満か判定し、光学値が前記所定の閾値未満であると判定したことに応答して、所定量の電力を導電性インク回路または導電性フィルム回路に供給する工程をさらに含み得る。 In some embodiments, the method receives an optical value from an optical sensor, determines if the optical value is below a predetermined threshold, and in response to determining that the optical value is below the predetermined threshold. It may further include the step of supplying a certain amount of power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit.

いくつかの実施形態では、この方法は、ばねコネクタを少なくとも部分的に略透明な熱可塑性基板に結合されたレンズ内に位置決めする工程をさらに含み得る。 In some embodiments, the method may further include positioning the spring connector within a lens coupled to a thermoplastic substrate that is at least partially transparent.

本技術の他の実施形態によれば、加熱照明システムが提供される。このシステムは、略透明な熱可塑性基板と、熱可塑性基板を加熱するために熱可塑性基板上に配置された導電性インク回路または導電性フィルム回路と、熱可塑性基板と接触するレンズと、複数のばねコネクタを含む相互接続アセンブリと、を含み得る。ばねコネクタは、導電性インク回路または導電性フィルム回路と接触するように配置され、相互接続アセンブリは少なくとも部分的にレンズ内に配置することができる。 According to other embodiments of the present technology, a heating and lighting system is provided. The system consists of a nearly transparent thermoplastic substrate, a conductive ink circuit or conductive film circuit placed on the thermoplastic substrate to heat the thermoplastic substrate, a lens in contact with the thermoplastic substrate, and a plurality of lenses. It may include an interconnect assembly that includes a spring connector. The spring connector is arranged in contact with the conductive ink circuit or the conductive film circuit, and the interconnect assembly can be arranged at least partially within the lens.

いくつかの実施形態では、相互接続アセンブリは、導電性インクまたはフィルム回路に電力を供給するように構成することができる。 In some embodiments, the interconnect assembly can be configured to power a conductive ink or film circuit.

いくつかの実施形態では、レンズは、相互接続アセンブリの少なくとも一部および熱可塑性基板の少なくとも一部に接着することができる。 In some embodiments, the lens can be adhered to at least a portion of the interconnect assembly and at least a portion of the thermoplastic substrate.

いくつかの実施形態では、導電性インク回路または導電性フィルム回路は、レンズの外面に配置することができる。 In some embodiments, the conductive ink circuit or conductive film circuit can be placed on the outer surface of the lens.

いくつかの実施形態では、レンズは熱可塑性ポリマーから構成することができる。 In some embodiments, the lens can be composed of a thermoplastic polymer.

本技術の他の実施形態によれば、加熱照明システムを製造する方法が開示されている。この方法は、略透明な熱可塑性基材上に導電性インク回路または導電性フィルム回路を塗布し、射出成形ツールのキャビティ内に熱可塑性基板を配置し、射出成形ツールのコアのポケット内に相互接続アセンブリを配置することを含み得る。この方法は、相互接続アセンブリを熱可塑性基板に対して位置決めして、相互接続アセンブリと熱可塑性基板との間に電気的接続を確立し、樹脂を前記射出成形ツールに注入する工程をさらに含み得る。相互接続アセンブリは、電気接続を介して導電性インク回路または導電性フィルム回路に電力を供給するように構成することができる。 According to other embodiments of the present technology, methods of manufacturing a heating and lighting system are disclosed. In this method, a conductive ink circuit or a conductive film circuit is applied on a substantially transparent thermoplastic substrate, the thermoplastic substrate is placed in the cavity of the injection molding tool, and each other is placed in the core pocket of the injection molding tool. It may include placing a connecting assembly. The method may further include positioning the interconnect assembly with respect to the thermoplastic substrate, establishing an electrical connection between the interconnect assembly and the thermoplastic substrate, and injecting the resin into the injection molding tool. .. The interconnect assembly can be configured to power a conductive ink circuit or a conductive film circuit via electrical connections.

いくつかの実施形態では、相互接続アセンブリは複数のピンを含み、相互接続アセンブリを熱可塑性基板に対して位置決めする工程は、導電性インク回路または導電性フィルム回路に対して複数のピンを撓ませる工程を含み得る。 In some embodiments, the interconnect assembly comprises a plurality of pins, and the step of positioning the interconnect assembly with respect to the thermoplastic substrate causes the plurality of pins to flex with respect to the conductive ink circuit or the conductive film circuit. May include steps.

いくつかの実施形態では、樹脂を前記射出成形ツールに注入する工程は、相互接続アセンブリの少なくとも一部および導電性インク回路または導電性フィルム回路の少なくとも一部を外側被覆する工程を含み得る。 In some embodiments, the step of injecting the resin into the injection molding tool may include outer coating at least a portion of the interconnect assembly and at least a portion of the conductive ink circuit or conductive film circuit.

いくつかの実施形態では、キャビティ内に熱可塑性基板を配置する工程が、導電性インク回路または導電性フィルム回路をキャビティとは反対側に配置する工程を含み得る。 In some embodiments, the step of placing the thermoplastic substrate in the cavity may include placing the conductive ink circuit or conductive film circuit on the opposite side of the cavity.

以下の詳細な説明を徹底的に吟味して検討すれば、これらと他の利点はより明確になるであろう。また、上記で議論された実施例は個別の実施例としてリストされる一方で、上述の複数の実施例はそこに含まれるすべての要素を備えて、全体として又は部分的に組み合わせることができる。 These and other benefits will become clearer if the following detailed explanations are thoroughly scrutinized and considered. Also, while the examples discussed above are listed as individual examples, the plurality of examples described above may include all the elements contained therein and may be combined in whole or in part.

以下の詳細な説明を検討すれば、本発明が更に良く理解されるであろうし、また上述した以外の特徴や長所が明らかとなるであろう。このような詳細な説明は以下の図面を参照する。 Considering the following detailed description, the present invention will be better understood, and features and advantages other than those described above will be clarified. For such a detailed description, refer to the following drawings.

本発明の実施例に係るレンズヒーターを備えた照明システムの斜視図である。It is a perspective view of the lighting system provided with the lens heater which concerns on embodiment of this invention. レンズを取り外した図1の照明システムの斜視図である。It is a perspective view of the lighting system of FIG. 1 with a lens removed. 本発明の実施例に係るレンズヒーターアセンブリの一部の斜視図である。It is a perspective view of a part of the lens heater assembly which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施例に係る発熱素子として用いることのできる導電性インク回路又は導電性フィルム回路の概略図である。It is the schematic of the conductive ink circuit or the conductive film circuit which can be used as a heat generating element which concerns on embodiment of this invention. 照明レンズに取り付けた図4の導電性インク回路又は導電性フィルム回路の概略図である。It is the schematic of the conductive ink circuit or the conductive film circuit of FIG. 4 attached to an illumination lens. 様々な構成についての抵抗値再現性を示すテーブルである。It is a table which shows the resistance value reproducibility for various configurations. 本発明の実施例に係るレンズヒーターアセンブリに電圧印加した状態での照明システムの熱画像である。It is a thermal image of a lighting system in a state where a voltage is applied to the lens heater assembly according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係るレンズヒーターアセンブリに電圧印加した状態での照明システムのレンズのみの熱画像である。It is a thermal image of only the lens of the lighting system in the state where the voltage is applied to the lens heater assembly which concerns on embodiment of this invention. 約2mmの厚さの氷が積層した照明システムの斜視図である。It is a perspective view of the lighting system in which ice of about 2 mm thickness is laminated. レンズヒーター回路に電圧が印加されて視覚領域から氷が概ね除去された図9の照明システムの斜視図である。9 is a perspective view of the lighting system of FIG. 9 in which a voltage is applied to the lens heater circuit to substantially remove ice from the visual region. 略不均一な配線長を有する配線で構成されたレンズヒーター回路を有する代替的な実施例を示す図である。It is a figure which shows the alternative embodiment which has a lens heater circuit composed of wiring which has substantially non-uniform wiring length. 略均一な配線長を有する配線で構成されたレンズヒーター回路を有する代替的な実施例を示す図である。It is a figure which shows the alternative embodiment which has the lens heater circuit composed of the wiring which has a substantially uniform wiring length. PTCインクの主要特性を示すグラフである。It is a graph which shows the main characteristic of PTC ink. 温度検知のためのPTC配線を備え(レンズヒーター回路を除いた)レンズヒーターアセンブリレイアウトの実施例を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the Example of the lens heater assembly layout provided with PTC wiring for temperature detection (excluding the lens heater circuit). PTC配線を示す図14の部分拡大図である。It is a partially enlarged view of FIG. 14 which shows the PTC wiring. 本発明の実施例に係るレンズヒーターを備えた照明システムのレンズを製造するための射出成形ツール内のインクとスクリーン印刷基板の位置を示す概略図である。It is the schematic which shows the position of the ink and the screen printing substrate in the injection molding tool for manufacturing the lens of the lighting system provided with the lens heater which concerns on embodiment of this invention. 図16の部分拡大図である。It is a partially enlarged view of FIG. 本発明の実施例に係るレンズヒーターを備えた照明システムのレンズを製造するための射出成形ツール内のインクとスクリーン印刷基板の代替的な位置を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing alternative positions of ink and screen printed circuit boards in an injection molding tool for manufacturing lenses for a lighting system with a lens heater according to an embodiment of the present invention. 図18の部分拡大図である。It is a partially enlarged view of FIG. ロービーム照明とハイビーム照明におけるレンズヒーター配線の光学的影響を示すテーブルである。It is a table showing the optical influence of the lens heater wiring in low beam illumination and high beam illumination. 本発明の実施例に係るレンズヒーターを備えた照明システムの代替的な実施例の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the alternative embodiment of the lighting system provided with the lens heater according to the embodiment of the present invention. 照明システムの代替的な実施例の斜視図である。It is a perspective view of the alternative embodiment of a lighting system. 図22の照明システムの正面図である。It is a front view of the lighting system of FIG. 図22の照明システムの分解図である。It is an exploded view of the lighting system of FIG. 図22の照明システムのレンズ、相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の分解図である。FIG. 22 is an exploded view of the lens, interconnect assembly and thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 図22の相互接続アセンブリの斜視図である。FIG. 22 is a perspective view of the interconnect assembly of FIG. 図22の相互接続アセンブリの別の斜視図である。FIG. 22 is another perspective view of the interconnect assembly of FIG. 図22の照明システムの相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の分解図である。FIG. 22 is an exploded view of the interconnection assembly and the thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 図22の照明システムの他の構成要素から分離された相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の別の図である。FIG. 22 is another view of the interconnect assembly and thermoplastic substrate separated from the other components of the lighting system of FIG. 図22の照明システムのレンズ、相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の断面図である。FIG. 22 is a cross-sectional view of the lens, interconnect assembly and thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. いくつかの実施形態に係る、熱可塑性基板および相互接続アセンブリの少なくとも一部に接合されたレンズを製造するための例示的なプロセスを示す図である。FIG. 5 illustrates an exemplary process for manufacturing a lens bonded to at least a portion of a thermoplastic substrate and interconnect assembly, according to some embodiments. いくつかの実施形態に係る、ドライバ回路およびヒーター回路の回路図を示す。A circuit diagram of a driver circuit and a heater circuit according to some embodiments is shown. いくつかの実施形態に係る、照明システムの例示的なヒーター制御システムについての例示的なボックス図を示す。Shown is an exemplary box diagram of an exemplary heater control system for a lighting system according to some embodiments. 照明システムの代替的な実施形態の斜視図である。It is a perspective view of the alternative embodiment of a lighting system. 図34の照明装置の正面図である。It is a front view of the lighting device of FIG. 34. 照明システムの代替的な実施形態の斜視図である。It is a perspective view of the alternative embodiment of a lighting system. 図36の照明システムの分解図である。It is an exploded view of the lighting system of FIG. 図36の照明システムの正面図である。It is a front view of the lighting system of FIG. 図36の照明システムの相互接続アセンブリ、レンズ、および熱可塑性基板の図である。FIG. 36 is a diagram of the lighting system interconnect assembly, lens, and thermoplastic substrate of FIG. 照明システムの代替的な実施形態の斜視図である。It is a perspective view of the alternative embodiment of a lighting system. 図40の照明システムの正面図である。It is a front view of the lighting system of FIG. 40. 図40の照明システムの相互接続アセンブリ、レンズ、および熱可塑性基板の図である。FIG. 40 is a diagram of an interconnect assembly, lens, and thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 図40の照明システムの相互接続アセンブリ、レンズ、および熱可塑性基板の図である。FIG. 40 is a diagram of an interconnect assembly, lens, and thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 図40の照明システムの相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の図である。FIG. 40 is a diagram of an interconnect assembly and a thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 図40の照明システムの相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板の別の図である。FIG. 40 is another view of the lighting system interconnect assembly and thermoplastic substrate of FIG. 図40の照明システムの相互接続アセンブリおよび熱可塑性基板のまた別の図である。FIG. 40 is another view of the interconnection assembly and thermoplastic substrate of the lighting system of FIG. 照明システムの代替的な実施形態の斜視図である。It is a perspective view of the alternative embodiment of a lighting system. 図47の照明システムの正面図である。It is a front view of the lighting system of FIG. 47.

図中の各要素は簡潔性と明確性のために描かれており、実寸大に描く必要がないことは当業者には理解できるでしょう。例えば、図中の幾つかの要素の寸法及び/又は相対的な位置は他の要素に対して誇張されており、本発明の様々な実施例の理解を深めるために役立っている。また、商業的に実現可能な実施例において有用又は必要な一般的で良く知られた要素は、これらの様々な実施例のより見易い図を得るために、しばしば図示されていない。さらに、特定の動作及び/又は工程が、具体的な発生順に記載され、描かれているが、順序に関するそのような特定は実際には必要ないことが当業者には理解されるでしょう。また、ここで用いる用語や表現は、特に異なる具体的な意味であるとの明示が無ければ、当該技術分野における当業者が用いる通常の技術的意味を有することが理解されるでしょう。 Those skilled in the art will understand that each element in the figure is drawn for brevity and clarity and does not need to be drawn to full scale. For example, the dimensions and / or relative positions of some elements in the figure are exaggerated relative to other elements, helping to better understand the various embodiments of the invention. Also, common and well-known elements that are useful or necessary in commercially feasible examples are often not shown in order to obtain a more legible figure of these various examples. In addition, it will be appreciated by those skilled in the art that specific actions and / or steps are listed and depicted in specific order of occurrence, but such identification regarding the order is not really necessary. It will also be understood that the terms and expressions used herein have the usual technical meanings used by those skilled in the art in the art, unless explicitly stated that they have different specific meanings.

本発明の各実施例を詳細に説明する前に、本発明の用途は、以下の記載や図面に示された構造の詳細や部品の配置に限定されないことを理解するべきである。本発明は他の実施例でも可能であり、様々な方法で実施できる。また、ここで用いる表現や用語の使用は説明を目的としており、発明を限定するものと見なすべきでない。また、ここに記載の「右」「左」「前」「後」「上」「下」やそのバリエーションは、説明を目的としており、発明を限定するものと見なすべきでない。ここに記載の「含む」「備える」「有する」やそのバリエーションの使用は、列挙された項目とその等価物を包含することを意味する。特に具体的に明示しない限り、用語「取付け」「接続」「支持」「結合」やそのバリエーションは、広く用いられ、直接的又は間接的な取付け、接続、支持、結合を包含する。また、「接続」や「結合」は、物理的又は機械的接続や結合に限定されない。 Before explaining each embodiment of the present invention in detail, it should be understood that the use of the present invention is not limited to the structural details and the arrangement of parts shown in the following descriptions and drawings. The present invention is also possible in other examples and can be carried out in various ways. In addition, the use of expressions and terms used here is for the purpose of explanation and should not be regarded as limiting the invention. In addition, the "right", "left", "front", "rear", "top", "bottom" and their variations described here are for the purpose of explanation and should not be regarded as limiting the invention. The use of "includes", "provides", "haves" and its variations as described herein means to include the listed items and their equivalents. Unless otherwise specified, the terms "mounting", "connecting", "supporting", "coupling" and their variations are widely used and include direct or indirect mounting, connecting, supporting and connecting. Further, "connection" and "connection" are not limited to physical or mechanical connection and connection.

以下の説明は、当業者が本発明の実施例を作成し使用できるように提示する。図示の実施例の様々な変形は、当業者に容易に明らかであり、ここに記載の包括的な原理は、本発明の実施例から逸脱することなく、他の実施例や用途に応用できる。このように、本発明の実施例は開示した実施例に限定することを意図したものではなく、ここに開示した原理や特徴と一致した最大範囲を認められるべきである。以下の詳細な説明は、図面を参照して解釈され、異なる図面内の類似の要素は類似の参照符号が付されている。実寸大であることが不必要な図面は選択した実施例を示し、本発明の実施例の範囲を限定することを意図していない。ここに提供された例が多くの有用な代替物を有し、本発明の実施例の範囲内であることを、当業者は認めるでしょう。 The following description is presented for those skilled in the art to create and use embodiments of the present invention. Various variations of the illustrated embodiments will be readily apparent to those of skill in the art, and the comprehensive principles described herein can be applied to other embodiments and applications without departing from the embodiments of the present invention. As described above, the examples of the present invention are not intended to be limited to the disclosed examples, and the maximum range consistent with the principles and features disclosed herein should be recognized. The following detailed description is to be interpreted with reference to the drawings, and similar elements in different drawings are labeled with similar reference numerals. Drawings that do not need to be full size show selected embodiments and are not intended to limit the scope of the embodiments of the present invention. Those skilled in the art will appreciate that the examples provided herein have many useful alternatives and are within the scope of the embodiments of the present invention.

一定のLED照明システムの氷結を避けるために、高い光透過性を有するレンズヒーターが必要である。図1、2を参照して、幾つかの実施例では、外側被覆したスクリーン印刷による導電回路を、照明システム20の加熱素子として用いることができる。照明システム20は、ベース28とレンズ32を備えたハウジング24を有することができる。レンズ32はレンズ内側36とレンズ外側40を有する。レンズ32を通して照明を提供するために、少なくとも1つのLED44がベース28内に位置付けられる。レンズヒーターアセンブリ70はレンズヒーターコントローラ48を備え、レンズヒーター回路52が動作可能にレンズヒーターコントローラ48に結合している。幾つかの実施例では、略透明な熱可塑性基板60がレンズのレンズ内側36に位置付けられ、導電性インク回路又は導電性フィルム回路66が熱可塑性基板66上に位置付けられて動作可能にレンズヒーター回路52と結合する。幾つかの実施例では、反射体68が1つ以上のLED44からの照明光をガイドするために含まれる。 A lens heater with high light transmission is required to avoid freezing of constant LED lighting systems. With reference to FIGS. 1 and 2, in some embodiments, an outer coated screen-printed conductive circuit can be used as the heating element of the lighting system 20. The lighting system 20 can have a housing 24 with a base 28 and a lens 32. The lens 32 has a lens inner side 36 and a lens outer side 40. At least one LED 44 is positioned within the base 28 to provide illumination through the lens 32. The lens heater assembly 70 includes a lens heater controller 48, and the lens heater circuit 52 is operably coupled to the lens heater controller 48. In some embodiments, a substantially transparent thermoplastic substrate 60 is positioned inside the lens 36 of the lens and a conductive ink circuit or conductive film circuit 66 is positioned on the thermoplastic substrate 66 to be operational. Combine with 52. In some embodiments, reflectors 68 are included to guide the illumination light from one or more LEDs 44.

幾つかの実施例では、加熱素子の加熱出力は正の温度係数を持つ(PTC)インク配線を利用した加熱素子配線の温度に基づいて調節される。 In some embodiments, the heating output of the heating element is adjusted based on the temperature of the heating element wiring utilizing (PTC) ink wiring having a positive temperature coefficient.

図3にレンズヒーター回路52の実施例を示す。レンズヒーター回路52はレンズ32と結合するか又はベース28内に位置する。図3に示すようにレンズヒーター回路52がレンズ32と結合した場合、電力線56(図2参照)がベース28から延びてレンズヒーター回路52のコネクタ54と接続される。幾つかの実施例では、レンズヒーター回路52からの電力を導電性インク回路66に供給するために、導体素子58が用いられる。導体素子58は例えばバネ又は電線である。 FIG. 3 shows an embodiment of the lens heater circuit 52. The lens heater circuit 52 is coupled to the lens 32 or located within the base 28. When the lens heater circuit 52 is coupled to the lens 32 as shown in FIG. 3, a power line 56 (see FIG. 2) extends from the base 28 and is connected to the connector 54 of the lens heater circuit 52. In some embodiments, the conductor element 58 is used to supply power from the lens heater circuit 52 to the conductive ink circuit 66. The conductor element 58 is, for example, a spring or an electric wire.

図4、5に加熱素子として用いられる導電性インク回路又は導電性フィルム回路66の実施例を示す。インクとフィルムという用語はここでは同じ意味で用いられている。幾つかの実施例では、導電性フィルム66は導電性銀配線である。他の抵抗素子も導電性フィルムとして用いることができる。図4は透明基板フィルム60上にスクリーン印刷された導電性銀配線を示す。幾つかの実施例では、基板60は熱可塑性ポリマーである。幾つかの実施例では、基板60はポリカーボネート基板である。また、他の基板材料も用いることができる。図5にテストの為に予め照明システムレンズ32に取付けられた基板60上の導電性フィルム66を示す。基板60は任意の透明な又は略透明な基板フィルムとすることができる。不透明基板も用いることができる。 FIGS. 4 and 5 show examples of a conductive ink circuit or a conductive film circuit 66 used as a heating element. The terms ink and film are used interchangeably here. In some embodiments, the conductive film 66 is a conductive silver wire. Other resistance elements can also be used as the conductive film. FIG. 4 shows the conductive silver wiring screen-printed on the transparent substrate film 60. In some examples, the substrate 60 is a thermoplastic polymer. In some embodiments, the substrate 60 is a polycarbonate substrate. Further, other substrate materials can also be used. FIG. 5 shows the conductive film 66 on the substrate 60 previously attached to the lighting system lens 32 for testing. The substrate 60 can be any transparent or substantially transparent substrate film. An opaque substrate can also be used.

複数の種類のインクを誘電体上塗り有り/無しで用いてレンズヒーターアセンブリ70の実施例がテストされた。レンズヒーターアセンブリ70は複数の基板厚さに対してもテストされた。図6に様々な構成に対する抵抗値再現性データを示す。幾つかの実施例では、レンズヒーター回路52は用途に応じて約5Ω〜約300Ωの範囲の抵抗値を有する。幾つかの12〜24V照明システム用途では、約30Ω程度である。他の電圧値や抵抗値も考えられる。 Examples of the lens heater assembly 70 were tested using multiple types of ink with and without a dielectric topcoat. The lens heater assembly 70 was also tested for multiple substrate thicknesses. FIG. 6 shows resistance value reproducibility data for various configurations. In some embodiments, the lens heater circuit 52 has a resistance value in the range of about 5Ω to about 300Ω, depending on the application. For some 12-24V lighting system applications, it is about 30Ω. Other voltage and resistance values are possible.

レンズヒーターアセンブリ70の1つのバージョンは、既存の成形外側レンズ32にテープ留めされ、ランプアセンブリだけでなく独立したレンズにも加熱試験が実施された。図7、8に、照明システムアセンブリ20の熱画像(図7)とレンズヒーターアセンブリ70に通電した状態でのレンズ32のみの熱画像(図8)を示す。各図では、温度を参照符号72が熱い、74が温かい、76が涼しい、78が冷たい状態を表示している。これらの熱い、温かい、涼しい、冷たいという記述は相対的な用語で、照明システム20によって形成される温度範囲の階調表現を意図している。 One version of the lens heater assembly 70 was taped to the existing molded outer lens 32 and heat tested on the independent lens as well as the lamp assembly. 7 and 8 show a thermal image of the lighting system assembly 20 (FIG. 7) and a thermal image of only the lens 32 when the lens heater assembly 70 is energized (FIG. 8). In each figure, reference numeral 72 indicates a hot state, 74 indicates a warm state, 76 indicates a cool state, and 78 indicates a cold state. These hot, warm, cool, and cold descriptions are relative terms and are intended to represent the gradation of the temperature range formed by the lighting system 20.

図9に−20℃で飽和した冷却チャンバ内で約2mm厚の氷結層80を付けた照明システム20を示す。次に図10に、例えばロービームとハイビームのLED44に電圧を印加すると共に、レンズヒーター回路52に電圧を印加して約18ワット消費している同じ照明システム20を示す。氷結層80は、視覚領域(optical area)84から数分で除去された。冷却チャンバは相当量の空気の対流と共に−20℃を維持した。 FIG. 9 shows a lighting system 20 with a freezing layer 80 about 2 mm thick in a cooling chamber saturated at −20 ° C. Next, FIG. 10 shows the same lighting system 20 that applies a voltage to, for example, the low beam and high beam LEDs 44 and also applies a voltage to the lens heater circuit 52 to consume about 18 watts. The freezing layer 80 was removed from the visual area 84 in minutes. The cooling chamber maintained -20 ° C with a significant amount of air convection.

図11に不均等な配線長を有する配線88で構成されたレンズヒーター回路52を備えた一実施例を示す。この配置は配線88の不均一な発熱を引き起こした。この配置は、一定の用途に対し有用である。エッジ96と比較して中央92がわずかにより熱くなっているのが見られた。図12に、概して均等な長さの配線88を備えた別の実施例を示す。より均一な発熱が見られた。配線88は非電力接続端104上のバスバ100と接続されて、均等な配線長を可能にしている。各図では、温度を参照符号72が熱い、74が温かい、76が涼しい、78が冷たい状態を表示している。これらの熱い、温かい、涼しい、冷たいという記述は相対的な用語で、照明システム20によって形成される温度範囲の階調表現を意図している。 FIG. 11 shows an embodiment including a lens heater circuit 52 composed of wiring 88 having an uneven wiring length. This arrangement caused non-uniform heat generation of the wiring 88. This arrangement is useful for certain applications. The center 92 was seen to be slightly hotter compared to the edge 96. FIG. 12 shows another embodiment with generally uniform length wiring 88. A more uniform fever was seen. The wiring 88 is connected to the bus bar 100 on the non-powered connection end 104 to allow uniform wiring lengths. In each figure, reference numeral 72 indicates a hot state, 74 indicates a warm state, 76 indicates a cool state, and 78 indicates a cold state. These hot, warm, cool, and cold descriptions are relative terms and are intended to represent the gradation of the temperature range formed by the lighting system 20.

幾つかの実施例では、銀ベースのスクリーン印刷可能なインクがレンズヒーター配線88として用いられる。銀は配線が非常に薄い場合でも低抵抗配線を可能にする。幾つかの実施例では、このインクは約5〜15μmの厚さで印刷される(別の実施例では、この厚さより以上/以下に変化する)。他の導電性インクも様々な用途に対して全体的な抵抗値要件が合致すれば利用することができる。 In some embodiments, silver-based screen printable ink is used as the lens heater wiring 88. Silver allows for low resistance wiring even when the wiring is very thin. In some examples, the ink is printed to a thickness of about 5-15 μm (in another example, it varies above / below this thickness). Other conductive inks can also be used for a variety of applications as long as the overall resistance requirements are met.

幾つかの実施例では、加熱素子として用いるレンズヒーター配線の幅は約0.35mmである。これは様々な実施例によって約0.05mm〜約1.0mmまで変化する。レンズ面全体を均一に加熱するために、レンズヒーター配線は約8mmの間隔を開けている。この距離は約15mmまで増やしてもまだ効果的であり、他の用途では小さくなる。他の寸法も可能である。 In some embodiments, the width of the lens heater wiring used as the heating element is about 0.35 mm. This varies from about 0.05 mm to about 1.0 mm depending on the various examples. The lens heater wiring is spaced about 8 mm apart to uniformly heat the entire lens surface. This distance is still effective when increased to about 15 mm and is small for other applications. Other dimensions are possible.

幾つかの実施例では、レンズヒーター回路52の全体的な抵抗値は約30Ωである。他の実施例では、これは約5Ω〜約300Ωまで様々な設計において変化する。 In some embodiments, the overall resistance of the lens heater circuit 52 is about 30Ω. In other embodiments, this varies in various designs from about 5Ω to about 300Ω.

テストを通して、平方インチ当たり約1Wを熱可塑性ポリマー外側レンズ32の内面に加えることが、効率的に氷を除去できるLEDランプの視覚領域当たりの電力として十分な量であることが判明した。他の実施例では、別の設計において平方インチ当たり2W以上にまで増加する。照明システム20の幾つかの実施例では、約18ワットのエネルギーを消費するように設計されている。他の消費量も可能である。 Through testing, it has been found that adding about 1 W per square inch to the inner surface of the thermoplastic polymer outer lens 32 is sufficient power per visual area of the LED lamp that can efficiently remove ice. In other embodiments, it increases to 2 W or more per square inch in another design. Some embodiments of the lighting system 20 are designed to consume approximately 18 watts of energy. Other consumption is possible.

他の実施例では、レンズヒーター部分は必ずしも導電性インクの不透明配線は必要ではない。レンズヒーター配線88は例えば約85%以上又は以下の透過率を有する略透明インクとすることができ、ヒーター基板60の表面の一部又は全部を覆うことができる。この透明インクは、バスバや電力入力接続点を形成するために、その上にスクリーン印刷でより導電性の高いインクを備えてもよい。透明な導電性インクの非限定的な例では、インジウムスズ酸化物、銀や銅のマイクロ箔グリッド(Micro Foil Grid)だけでなく、カーボン又はグラファイトナノテクノロジー、銀のマイクロ又はナノ構造などに基づいた導電性の高いインクを備える。 In other embodiments, the lens heater portion does not necessarily require opaque wiring of conductive ink. The lens heater wiring 88 can be, for example, a substantially transparent ink having a transmittance of about 85% or more or less, and can cover a part or all of the surface of the heater substrate 60. This transparent ink may be screen-printed with a more conductive ink on it to form a bus bar or power input connection point. Non-limiting examples of transparent conductive inks are based on indium tin oxide, silver and copper microfoil grids, as well as carbon or graphite nanotechnology, silver micro or nanostructures, and the like. It is provided with highly conductive ink.

上述のように、PTCインク配線108もレンズヒーター回路52に組み込むことができる。図13は、PTCインクの主要特性を示すグラフである。温度が上昇すると、PTCインクの抵抗値も上昇する。所定の温度から、抵抗値は指数関数的に増加する。幾つかの実施例では、PTC配線108は1つ以上のレンズヒーター配線88の近傍に設けられる。幾つかの実施例では、レンズヒーター配線88の温度が約40℃〜60℃に近づくと、PTC配線の抵抗値は無限大に向かう。レンズヒーターコントローラ48は抵抗値のこの変化を識別して、動作中レンズヒーター配線88が約40℃を維持するようにレンズヒーター回路52に供給する電圧を変化させる。幾つかの実施例では、ヘンケル社(Henkel AG & Company, KGaA)の提供する40℃用PTCインクを用いる。デュポン社(Dupont)からや他からのPTCインクも用いることができる。 As described above, the PTC ink wiring 108 can also be incorporated into the lens heater circuit 52. FIG. 13 is a graph showing the main characteristics of the PTC ink. As the temperature rises, so does the resistance of the PTC ink. From a given temperature, the resistance value increases exponentially. In some embodiments, the PTC wiring 108 is provided in the vicinity of one or more lens heater wirings 88. In some embodiments, as the temperature of the lens heater wiring 88 approaches about 40 ° C to 60 ° C, the resistance of the PTC wiring goes to infinity. The lens heater controller 48 identifies this change in resistance and changes the voltage supplied to the lens heater circuit 52 so that the lens heater wiring 88 maintains about 40 ° C. during operation. In some examples, PTC ink for 40 ° C. provided by Henkel AG & Company (KGaA) is used. PTC inks from DuPont and others can also be used.

図14に(レンズヒーター回路52を省略し)温度検知のためのPTC配線108を備えたレンズヒーターアセンブリ70のレイアウト実施例を示す。対向するバスバ120と共に、幾つかの実施例では、ほとんど又はすべての配線が略均等な長さで均一に加熱できる。複数の接続点が存在する(電力バスバ116当たり1つ以上の接続点を有して1つの接続点を通る電流を低減できる)。上部接続点128と下部接続点132はレンズヒーター配線88を横断する電位を支持する。上部接続点128と中央接続点136は、サーミストとして機能するPTC配線108を横断する抵抗値の測定を可能にする。 FIG. 14 shows a layout embodiment of the lens heater assembly 70 provided with the PTC wiring 108 for temperature detection (the lens heater circuit 52 is omitted). In some embodiments, along with the opposing bus bars 120, almost or all wiring can be heated uniformly with substantially uniform length. There are multiple connection points (one or more connection points per power bus bar 116 can reduce the current through one connection point). The upper connection point 128 and the lower connection point 132 support a potential across the lens heater wiring 88. The upper connection point 128 and the central connection point 136 allow the measurement of the resistance value across the PTC wiring 108 which functions as a thermist.

図15にPTC配線108の拡大図を示す。PTC配線108はレンズヒーター配線88に沿って走っているので、レンズヒーター配線88と同等の温度を有する。レンズヒーター配線88が40℃に近づくと、PTC配線108の抵抗値は指数関数的に増加し始める。指数関数曲線144(図13参照)のある点で、レンズヒーターコントローラ48はレンズヒーター電圧を規制し始めて、レンズヒーター回路52によって消費される電力を低減する。 FIG. 15 shows an enlarged view of the PTC wiring 108. Since the PTC wiring 108 runs along the lens heater wiring 88, it has the same temperature as the lens heater wiring 88. As the lens heater wiring 88 approaches 40 ° C., the resistance value of the PTC wiring 108 begins to increase exponentially. At some point on the exponential curve 144 (see FIG. 13), the lens heater controller 48 begins to regulate the lens heater voltage to reduce the power consumed by the lens heater circuit 52.

図16にレンズヒーターを備えた照明システムレンズを形成するための射出成形治具146内でのインク66とスクリーン印刷された基板60の位置を示す。図17は部分拡大図である。スクリーン印刷された導電性インク66のパターンを備えた透明基板60は、インク側をコア148に対向させてコア148内のポケットに載置される。この配置では、露出したインク側は、最終的な照明システムのレンズ部分32上に露出されたままである。次に溶融樹脂が基板60を外側被覆して、透明基板60の非印刷側のみに結合する。幾つかの実施例では、例えばポリカーボネート材のような様々な種類の熱可塑性ポリマーが、レンズ32のための注入樹脂152として利用される。インク66側が最終照明システムのレンズ部分32上に露出されたままである限り、他のアセンブリ配置も考えられる。 FIG. 16 shows the positions of the ink 66 and the screen-printed substrate 60 in the injection molding jig 146 for forming the illumination system lens provided with the lens heater. FIG. 17 is a partially enlarged view. The transparent substrate 60 having the screen-printed pattern of the conductive ink 66 is placed in a pocket in the core 148 with the ink side facing the core 148. In this arrangement, the exposed ink side remains exposed on the lens portion 32 of the final lighting system. Next, the molten resin coats the substrate 60 on the outside and bonds only to the non-printing side of the transparent substrate 60. In some embodiments, various types of thermoplastic polymers, such as polycarbonate material, are utilized as the injection resin 152 for the lens 32. Other assembly arrangements are conceivable as long as the ink 66 side remains exposed on the lens portion 32 of the final lighting system.

図18にレンズヒーターを備えた照明システムレンズを形成するための射出成形治具146内でのインク66とスクリーン印刷された基板60の位置の代替的な配置を示す。図19は部分拡大図である。インク66は治具の空洞側156に対向して載置された透明基板60と共に封入されている。 FIG. 18 shows an alternative arrangement of the positions of the ink 66 and the screen-printed substrate 60 within the injection molding jig 146 for forming a lighting system lens with a lens heater. FIG. 19 is a partially enlarged view. The ink 66 is enclosed together with the transparent substrate 60 placed so as to face the cavity side 156 of the jig.

レンズヒーター配線88がスクリーン印刷された熱可塑性フィルム基板の外側被覆が成功したことを試験が示した。両方が射出成形治具のコアにテープ留めされて、材料が空洞156に対してラベルを持ち上げることを防いだ。治具146は、熱可塑性基板60と導電性インク66をコア148に向けて窪みを作るようにして、真空中でそこに保持されるように変形できる。幾つかの実施例では、導電性インク66はレンズ32の内部側36上に露出される。 Tests have shown successful outer coating of a thermoplastic film substrate with lens heater wiring 88 screen-printed. Both were taped to the core of the injection molding jig to prevent the material from lifting the label against the cavity 156. The jig 146 can be deformed so that the thermoplastic substrate 60 and the conductive ink 66 are recessed toward the core 148 so as to be held there in vacuum. In some embodiments, the conductive ink 66 is exposed on the inner side 36 of the lens 32.

図20はロービーム照明とハイビーム照明でのレンズヒーター配線88の光学的影響を示すテーブルである。照明出力に対するレンズヒーター配線88の光学的影響は最小限であり、感知できない程度であり、より薄いレンズヒーター配線を通してさらに影響を低減できる。幾つかの実施例では、ルーメンと強度の両方に関し、90%以上の透過率が得られた。これは、レンズヒーター配線の厚さと導電性配線66と基板60に用いる材料とを変えることによって、照明システム用途に応じて変化させることができる。 FIG. 20 is a table showing the optical effects of the lens heater wiring 88 in low beam illumination and high beam illumination. The optical effect of the lens heater wiring 88 on the illumination output is minimal and imperceptible, and the effect can be further reduced through thinner lens heater wiring. In some examples, transmissions of 90% or higher were obtained for both lumens and strength. This can be changed according to the lighting system application by changing the thickness of the lens heater wiring and the material used for the conductive wiring 66 and the substrate 60.

図21に照明システム200の代替的な実施例を示す。照明システム200は、ベース204とレンズ208を備える。レンズ208はレンズ内側216とレンズ外側212を有する。少なくとも1つのLED220がベース204内に位置してレンズ208を通した照明を提供する。レンズヒーターアセンブリ222は、レンズヒーターコントローラ224と、レンズヒーターコントローラ224に動作可能に結合したレンズヒーター回路228を備える。幾つかの実施例では、略透明な熱可塑性基板232がレンズのレンズ内側216に位置付けられ、導電性インク回路又は導電性フィルム回路236が熱可塑性基板232上に位置付けられてレンズヒーター回路228と動作可能に結合する。幾つかの実施例では、反射板240が1つ以上のLED220からの照明をガイドするために含まれる。幾つかの実施例では、レンズヒーター回路228は、レンズヒーター回路228からの電力を導電性インク回路236に伝達可能な1つ以上の接点248を備える。例えばバネ又は電線のような導電素子244が設けられて、接点248と導電性インク回路236上の接点252とを電気的に接続する。幾つかの実施例では、導電素子244は反射板240を貫通してレンズヒーター回路228からの電力を導電性インク回路236に供給する。 FIG. 21 shows an alternative embodiment of the lighting system 200. The lighting system 200 includes a base 204 and a lens 208. The lens 208 has a lens inner side 216 and a lens outer side 212. At least one LED 220 is located within the base 204 to provide illumination through the lens 208. The lens heater assembly 222 includes a lens heater controller 224 and a lens heater circuit 228 operably coupled to the lens heater controller 224. In some embodiments, a substantially transparent thermoplastic substrate 232 is located inside the lens 216 of the lens and a conductive ink circuit or conductive film circuit 236 is positioned on the thermoplastic substrate 232 and operates with the lens heater circuit 228. Combine as possible. In some embodiments, a reflector 240 is included to guide illumination from one or more LEDs 220. In some embodiments, the lens heater circuit 228 comprises one or more contacts 248 capable of transmitting power from the lens heater circuit 228 to the conductive ink circuit 236. For example, a conductive element 244 such as a spring or an electric wire is provided to electrically connect the contact 248 and the contact 252 on the conductive ink circuit 236. In some embodiments, the conductive element 244 penetrates the reflector 240 to supply power from the lens heater circuit 228 to the conductive ink circuit 236.

図22〜図29を参照すると、本開示の実施形態による照明システム256の構成要素が示されている。照明システム256はベース260とレンズ264を含むことができる。図示のように、レンズ264は、内側レンズ面268と外側レンズ面272とを有する。いくつかの実施形態によれば、少なくとも1つのLED276をベース260内に配置してレンズ264を通して照明を提供することができる。照明アセンブリ280(例えば、図24に示すように)は、少なくとも1つのLED276に供給される電力を制御するために少なくとも1つのLED276に結合されたコントローラおよび/または調整回路を含むことができる。さらに、照明アセンブリ280は、相互接続アセンブリ284に供給される電力および/または照明アセンブリ280と相互接続アセンブリ284との間の通信を制御するために、(例えば、図25に示すように)相互接続アセンブリ284に結合することができる。以下に説明するように、相互接続アセンブリ284を使用して熱可塑性基板288に熱を供給することができる。 With reference to FIGS. 22-29, the components of the lighting system 256 according to the embodiments of the present disclosure are shown. The lighting system 256 can include a base 260 and a lens 264. As shown, the lens 264 has an inner lens surface 268 and an outer lens surface 272. According to some embodiments, at least one LED 276 can be placed within the base 260 to provide illumination through the lens 264. The lighting assembly 280 (eg, as shown in FIG. 24) can include a controller and / or adjustment circuit coupled to at least one LED 276 to control the power delivered to at least one LED 276. In addition, the lighting assembly 280 interconnects (eg, as shown in FIG. 25) to control the power supplied to the interconnect assembly 284 and / or the communication between the lighting assembly 280 and the interconnect assembly 284. It can be attached to assembly 284. As described below, interconnect assembly 284 can be used to supply heat to the thermoplastic substrate 288.

いくつかの実施形態において、(例えば、図25に示されるように)熱可塑性基材288は、略透明な熱可塑性樹脂を含む特定の材料から作製することができる。導電性フィルム回路とも称される導電性インク回路292を熱可塑性基板288上に配置し、相互接続アセンブリ284に結合することができ、その詳細は後述する。いくつかの実施形態では、導電性インク回路292は、スクリーン印刷などの既知の技術を使用して熱可塑性基板288上に堆積させた導電性銀を含むことができる。導電性インク回路292は、適切な電力が導電性インク回路292に供給されると熱を供給することができる。 In some embodiments, the thermoplastic substrate 288 (eg, as shown in FIG. 25) can be made from a particular material, including a substantially transparent thermoplastic resin. A conductive ink circuit 292, also referred to as a conductive film circuit, can be placed on the thermoplastic substrate 288 and coupled to the interconnect assembly 284, the details of which will be described later. In some embodiments, the conductive ink circuit 292 can include conductive silver deposited on a thermoplastic substrate 288 using known techniques such as screen printing. The conductive ink circuit 292 can supply heat when appropriate electric power is supplied to the conductive ink circuit 292.

いくつかの実施形態において、導電性インク回路292は、(例えば、図25に示されるように)内側熱可塑性基板表面296上に配置することができる。加えて、内側熱可塑性基板表面296をレンズ264の上に配置することができる。熱可塑性基板の外側表面300は、照明システム256を囲む環境(例えば、低温を含む)にさらされる可能性がある。いくつかの実施形態において、導電性インク回路292は、レンズ264と比較したときの熱可塑性基板288の相対的な厚さのために、熱可塑性基板288がレンズ264の上(top)に(例えば、レンズ264の上(over)に)配置されたときに照明システム256上に氷が形成されるのを効率的に防止し得る。熱可塑性基板の厚さが薄いほど、熱を照明システム256の最表面にさらに効率的に伝達することができ、氷が堆積して少なくとも1つのLED276からの照明を妨げる可能性を防ぐことができる。 In some embodiments, the conductive ink circuit 292 can be placed on the inner thermoplastic substrate surface 296 (eg, as shown in FIG. 25). In addition, the inner thermoplastic substrate surface 296 can be placed on the lens 264. The outer surface 300 of the thermoplastic substrate may be exposed to the environment surrounding the lighting system 256 (including, for example, low temperatures). In some embodiments, the conductive ink circuit 292 has the thermoplastic substrate 288 on top of the lens 264 (eg, due to the relative thickness of the thermoplastic substrate 288 when compared to the lens 264). It can effectively prevent the formation of ice on the lighting system 256 when placed over the lens 264. The thinner the thermoplastic substrate, the more efficiently heat can be transferred to the outermost surface of the lighting system 256, preventing the possibility of ice buildup and interfering with lighting from at least one LED 276. ..

いくつかの実施形態では、相互接続アセンブリ284は、導電性インク回路292に電力を供給するために導電性インク回路292に結合することができる。図26に示すように、相互接続アセンブリ284は、プリント回路基板とすることができる回路基板308に結合されたばねコネクタ304を含むことができる。導電性インク回路292の一部は、ばねコネクタ304から導電性インク回路292への効率的な電力伝達を可能にするためにバスバとして機能することができる。いくつかの実施形態では、ばねコネクタ304は、導電性インク回路292の電源端子および接地端子に含めることができる。各ばねコネクタ304は、2つのピン、3つのピン、4つのピン、または5つのピンなど、任意の数のピン312を有することができる。追加のピンは、導電性インク回路292上のより大きな接続領域に起因して、より高い電流搬送容量を可能にし得る。いくつかの実施形態では、ばねコネクタ304は、AVX(登録商標)によって提供されている9155−200バッテリコネクタなどのバッテリタイプのコネクタとすることができる。相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288に対して押圧されると、ピン312は撓曲および/または押し下げられ得る。ピン312は、最も外側の位置に付勢されるように構成されてもよく、相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288に対して押し付けられるにつれて、さらに撓曲および/または押し下げられるために徐々に増大する力を必要とする。次に説明するように、相互接続アセンブリ284の周りに射出成形してレンズ264を形成するときに、ピン312および相互接続アセンブリ284を適所に保持することができる。 In some embodiments, the interconnect assembly 284 can be coupled to the conductive ink circuit 292 to power the conductive ink circuit 292. As shown in FIG. 26, the interconnect assembly 284 can include a spring connector 304 coupled to a circuit board 308 which can be a printed circuit board. A portion of the conductive ink circuit 292 can function as a bus bar to enable efficient power transfer from the spring connector 304 to the conductive ink circuit 292. In some embodiments, the spring connector 304 can be included in the power and ground terminals of the conductive ink circuit 292. Each spring connector 304 can have any number of pins 312, such as two pins, three pins, four pins, or five pins. Additional pins may allow for higher current carrying capacity due to the larger contiguous zone on the conductive ink circuit 292. In some embodiments, the spring connector 304 can be a battery type connector, such as the 9155-200 battery connector provided by AVX®. When the interconnect assembly 284 is pressed against the thermoplastic substrate 288, the pins 312 can be flexed and / or pushed down. Pins 312 may be configured to be urged to the outermost position and gradually increase as the interconnect assembly 284 is pressed against the thermoplastic substrate 288 for further flexure and / or depression. Need the power to do. As described below, the pins 312 and interconnect assembly 284 can be held in place as they are injection molded around the interconnect assembly 284 to form the lens 264.

バスバ316は、ばねコネクタ304と接触して配置され、相互接続アセンブリ284に結合されることができ、その詳細は以下に説明される。バスバ316は、熱を発生させるためにより高い抵抗値を利用することができる導電性インク回路292の他の部分と比較して、バスバ316の長さに沿ってより大きな断面積、したがって減少した抵抗値を有する。バスバ316は、第1のバスバ316Aおよび第2のバスバ316Bを含み得る。相互接続アセンブリ284の電気的構成に応じて、第1のバスバ316Aは電力バスバとして機能し、第2のバスバ316Bは接地または中立バスバとして機能することができる。あるいは、第1のバスバ316Aは、接地または中立バスバとして機能し、第2のバスバ316Bは、電力バスバとして機能することができる。 The bus bar 316 can be placed in contact with the spring connector 304 and coupled to the interconnect assembly 284, the details of which are described below. The bus bar 316 has a larger cross-sectional area along the length of the bus bar 316, and thus a reduced resistance, compared to other parts of the conductive ink circuit 292 that can utilize higher resistance values to generate heat. Has a value. The bus bar 316 may include a first bus bar 316A and a second bus bar 316B. Depending on the electrical configuration of the interconnect assembly 284, the first bus bar 316A can function as a power bus bar and the second bus bar 316B can function as a grounded or neutral bus bar. Alternatively, the first bus bar 316A can function as a grounded or neutral bus bar and the second bus bar 316B can function as a power bus bar.

負温度係数(NTC)抵抗器とすることができるサーミスタ320は、回路基板308に結合することができ、レンズ264の製造中にレンズ264と接触して配置することができ、これについては以下で詳細に説明する。サーミスタ320は、レンズ264の温度を感知するために使用することができる。いくつかの実施形態によれば、導電性インク回路292に供給される電力は、サーミスタ320によって感知された温度に基づいて制御され得る。 The thermistor 320, which can be a negative temperature coefficient (NTC) resistor, can be coupled to the circuit board 308 and can be placed in contact with the lens 264 during the manufacture of the lens 264, which is described below. This will be described in detail. The thermistor 320 can be used to sense the temperature of the lens 264. According to some embodiments, the power supplied to the conductive ink circuit 292 can be controlled based on the temperature sensed by the thermistor 320.

いくつかの実施形態では、ピンコネクタ324を回路基板上に配置し、サーミスタ320および/またはばねコネクタ304に結合することができる。ピンコネクタ324は、回路基板に適切な電気接続を提供するためのピンなど、任意の数のインターフェースを有することができる。例えば、電力接続、接地接続、サーミスタ320の第1端子用の接続、およびサーミスタ320の第2端子用の接続をそれぞれ提供するために4つのピンを含めることができる。電力接続および接地接続は、導電性インク回路292に供給される電力を制御するために、導電性インク回路292または回路基板308の調整回路に直接電力を供給するために使用することができ、これについては以下に説明する。サーミスタ320への接続は、サーミスタ320を横断する抵抗の測定値を他の回路基板および/またはコントローラに提供するために使用することができる。いくつかの実施形態では、光センサ、追加の導電性インク回路、または追加のサーミスタなど、回路基板308に結合することができる他の電気装置用に追加のピンを設けることができる。 In some embodiments, the pin connector 324 can be placed on the circuit board and coupled to the thermistor 320 and / or the spring connector 304. The pin connector 324 can have any number of interfaces, such as pins to provide a suitable electrical connection to the circuit board. For example, four pins can be included to provide a power connection, a ground connection, a connection for the first terminal of the thermistor 320, and a connection for the second terminal of the thermistor 320, respectively. The power and ground connections can be used to directly power the conductive ink circuit 292 or the conditioning circuit of the circuit board 308 to control the power delivered to the conductive ink circuit 292. Will be described below. The connection to the thermistor 320 can be used to provide measurements of resistance across the thermistor 320 to other circuit boards and / or controllers. In some embodiments, additional pins can be provided for other electrical devices that can be coupled to the circuit board 308, such as optical sensors, additional conductive ink circuits, or additional thermistors.

いくつかの実施形態では、表示灯327を回路基板308に結合することができ、導電性インク回路292に電力が供給されると点灯するように構成することができる。一例として、表示灯327は、導電性インク回路292に結合されたLEDとすることができる。いくつかの実施形態では、表示灯327は、ピンコネクタ324に含まれる専用の表示灯ピンに結合され、表示灯ピンに結合され表示灯ピンに選択的に電力を供給するように構成された外部回路および/またはコントローラによって制御される。 In some embodiments, the indicator light 327 can be coupled to the circuit board 308 and can be configured to light up when the conductive ink circuit 292 is powered. As an example, the indicator lamp 327 can be an LED coupled to the conductive ink circuit 292. In some embodiments, the indicator light 327 is externally configured to be coupled to a dedicated indicator light pin included in the pin connector 324, coupled to the indicator light pin, and selectively powering the indicator light pin. Controlled by the circuit and / or controller.

1つの非限定的な例示的実施形態によれば、照明システム256は、ある範囲の温度での機能性および除氷能力に関して試験を受けた。試験手順は、外側レンズ、この場合は熱可塑性基板288の外側表面の中心に熱電対を配置することを含んでいた。次いで、照明システム256は、車両内で配向されるように配向され(例えば、LEDライトの近くに配置されたレンズ264)、熱可塑性基板288およびレンズ264は観察窓を通して見えるように配置された。照明システムに供給された電流の熱電対測定値および電流測定値は、試験期間にわたって記録された。測定値のサンプリングレートは、ヒーターがオンになる温度を観察するのに十分に高かった。照明システム256を30℃のサーマルチャンバ内に配置し、13.5VDCのハイビームおよびロービームで電源を入れた。チャンバ内の温度は、1時間かけて30℃〜−30℃まで変化させた。次いで、チャンバ内の温度を1時間かけて−30℃に維持した。次いで、照明システム256を1時間−30℃の温度にさらしている間に、時々水を熱可塑性基材288および/またはレンズ264に付加することによって、2mm厚の氷の層が熱可塑性基材288および/またはレンズ264の上に堆積した。次いで、照明システム256に、ハイビームおよびロービームをオンにした状態で13.5VDCを供給した。照明システム256上の氷が定常状態を示したとき(10分間にわたって変化がないと定義される)、または照明システム256が1時間電源を入れられたときに、氷の監視を停止した。次いで、照明システム256を評価して、試験後に機能性が維持されているかどうか、すべての氷が熱可塑性基板288および/またはレンズ264から取り除かれているかどうか、および照明システム256が試験による損傷を受けたかどうかを判断した。ここでは、機能性は維持され、氷は取り除かれ、そして照明システム256はいかなる損傷も受けなかった。したがって、照明システム256は試験基準に合格したと見なされた。 According to one non-limiting exemplary embodiment, the lighting system 256 was tested for functionality and deicing capacity at a range of temperatures. The test procedure involved placing a thermocouple in the center of the outer surface of the outer lens, in this case the thermoplastic substrate 288. The lighting system 256 was then oriented to be oriented in the vehicle (eg, a lens 264 placed near the LED light), and the thermoplastic substrate 288 and the lens 264 were placed visible through the observation window. Thermocouple and current measurements of the current delivered to the lighting system were recorded over the test period. The sampling rate of the measurements was high enough to observe the temperature at which the heater was turned on. The lighting system 256 was placed in a thermal chamber at 30 ° C. and powered on with high and low beams of 13.5 VDC. The temperature in the chamber was varied from 30 ° C. to −30 ° C. over 1 hour. The temperature in the chamber was then maintained at −30 ° C. over 1 hour. A 2 mm thick layer of ice is then made into the thermoplastic substrate by occasionally adding water to the thermoplastic substrate 288 and / or lens 264 while the lighting system 256 is exposed to a temperature of −30 ° C. for 1 hour. 288 and / or deposited on lens 264. The lighting system 256 was then supplied with 13.5 VDC with the high beam and low beam turned on. Ice monitoring was stopped when the ice on the lighting system 256 showed steady state (defined as unchanged for 10 minutes) or when the lighting system 256 was turned on for 1 hour. The lighting system 256 is then evaluated to see if functionality is maintained after the test, if all ice has been removed from the thermoplastic substrate 288 and / or lens 264, and if the lighting system 256 has been damaged by the test. I decided whether I received it. Here, functionality was maintained, ice was removed, and the lighting system 256 was undamaged. Therefore, the lighting system 256 was considered to have passed the test criteria.

図22〜図30を参照すると、レンズ264内の熱可塑性基板288および相互接続アセンブリ284の位置決めの断面図が示されている。射出成形プロセスを使用して、ポリカーボネート材料などの熱可塑性ポリマーで熱可塑性基板288および相互接続アセンブリ284を外側被覆してレンズ264を作成することができる。キャビティとコアを有する射出成形ツールを使用して、熱可塑性基板288と相互接続アセンブリ284を位置決めすることができる。熱可塑性基板288は、導電性インク回路292がキャビティとは反対側を向くようにキャビティに対して配置することができる。 With reference to FIGS. 22-30, cross-sectional views of the positioning of the thermoplastic substrate 288 and the interconnect assembly 284 within the lens 264 are shown. An injection molding process can be used to outer coat the thermoplastic substrate 288 and the interconnect assembly 284 with a thermoplastic polymer such as a polycarbonate material to create the lens 264. An injection molding tool with cavities and cores can be used to position the thermoplastic substrate 288 and the interconnect assembly 284. The thermoplastic substrate 288 can be arranged with respect to the cavity so that the conductive ink circuit 292 faces the opposite side of the cavity.

いくつかの実施形態では、相互接続アセンブリ284の少なくとも一部分は、コアのポケット内で熱可塑性基板288に対向するばねコネクタ304を用いて配置され得る。コアのポケット内に配置され得る相互接続アセンブリ284の部分は、加熱コネクタ304および回路基板308を含む。ポケットは、樹脂が相互接続アセンブリ284の周囲で冷却されて硬化する前に相互接続アセンブリ284を所定の位置に保持するような大きさにすることができる。樹脂が冷却されると、レンズ264は、相互接続アセンブリ284の少なくとも一部分および熱可塑性基板288の少なくとも一部分に接着し、相互接続アセンブリ284および熱可塑性基板288を所定の位置に保持してレンズ264、熱可塑性基板288、および相互接続アセンブリ284を単一の構成要素として形成することができる(すなわち、レンズ264は、熱可塑性基板288および/または相互接続アセンブリ284の除去に抵抗することがある)。いくつかの実施形態では、相互接続アセンブリ284、ばねコネクタ304、および/またはピン312は、レンズ264内に少なくとも部分的に配置されてもよい。 In some embodiments, at least a portion of the interconnect assembly 284 may be placed in the pocket of the core with a spring connector 304 facing the thermoplastic substrate 288. A portion of the interconnect assembly 284 that may be located in the pocket of the core includes a heating connector 304 and a circuit board 308. The pockets can be sized to hold the interconnect assembly 284 in place before the resin cools and cures around the interconnect assembly 284. When the resin is cooled, the lens 264 adheres to at least a portion of the interconnect assembly 284 and at least a portion of the thermoplastic substrate 288, holding the interconnect assembly 284 and the thermoplastic substrate 288 in place to hold the interconnect assembly 284 and the thermoplastic substrate 288 in place. The thermoplastic substrate 288 and the interconnect assembly 284 can be formed as a single component (ie, the lens 264 may resist removal of the thermoplastic substrate 288 and / or the interconnect assembly 284). In some embodiments, the interconnect assembly 284, spring connector 304, and / or pin 312 may be at least partially located within the lens 264.

レンズ264、熱可塑性基板288、および相互接続アセンブリ284を単一の構成要素として形成することは、LEDの交換などの照明システム256の修理を容易にすることができる。一例として、ユーザーは、相互接続アセンブリ284および/または熱可塑性基板288を、相互接続アセンブリ284のピン312および熱可塑性基板288上に配置された導電性インク回路292の間で適切な電気接続が行われる位置から取り外さずに、レンズ264を取り外し、ピンコネクタ324を任意の取り付けケーブルから取り外すだけでよく、したがって、以下に説明するように、適切な電気的接続を再現するために、相互接続アセンブリ284を導電性インク回路292および/または熱可塑性基板288に対して再配置するという潜在的に複雑なステップが除去できる。 Forming the lens 264, the thermoplastic substrate 288, and the interconnect assembly 284 as a single component can facilitate repairs of the lighting system 256, such as LED replacement. As an example, the user makes a suitable electrical connection between the interconnect assembly 284 and / or the thermoplastic substrate 288 between the pins 312 of the interconnect assembly 284 and the conductive ink circuit 292 located on the thermoplastic substrate 288. All you have to do is remove the lens 264 and the pin connector 324 from any mounting cable without removing it from its position, and therefore the interconnect assembly 284 to reproduce the proper electrical connection, as described below. The potentially complex step of rearranging the conductive ink circuit 292 and / or the thermoplastic substrate 288 can be eliminated.

いくつかの実施形態によれば、次いで、ピン312がわずかに押し下げられるまで、コアおよび相互接続アセンブリ284をキャビティおよび熱可塑性基板288に向かって移動させることができる。一例として、ピン312は、ピン312の全運動範囲の約10%〜30%押し下げられ、バスバ316および/または導電性インク回路292と接触する。上述のように、ポリカーボネート材料のような熱可塑性ポリマーは、レンズ264を形成するための射出樹脂プラスチック材料として利用することができる。ピン312を押し下げた後、樹脂プラスチック材料をツールに注入することができる。プラスチック材料および/またはレンズ264は、導電性インク回路292の少なくとも一部を外側被覆することができる。プラスチック材料および/またはレンズ264は、ばねコネクタ304と接触していない導電性インク回路292の部分を絶縁することができる。プラスチック材料が硬化すると、レンズ264は、ばねコネクタ304および相互接続アセンブリ284を適所に、すなわちピン312が押し下げられた状態で保持し、相互接続アセンブリ284が導電性インク回路292に適切に電気的に結合されたままであることを保証する。 According to some embodiments, the core and interconnect assembly 284 can then be moved towards the cavity and the thermoplastic substrate 288 until the pin 312 is slightly pushed down. As an example, the pin 312 is pushed down by about 10% to 30% of the total range of motion of the pin 312 and contacts the bus bar 316 and / or the conductive ink circuit 292. As mentioned above, a thermoplastic polymer such as a polycarbonate material can be used as an injection resin plastic material for forming the lens 264. After pushing down the pin 312, the resin plastic material can be injected into the tool. The plastic material and / or lens 264 can outer coat at least a portion of the conductive ink circuit 292. The plastic material and / or the lens 264 can insulate the portion of the conductive ink circuit 292 that is not in contact with the spring connector 304. Once the plastic material has hardened, the lens 264 holds the spring connector 304 and the interconnect assembly 284 in place, i.e. with the pin 312 pressed down, and the interconnect assembly 284 is properly electrically connected to the conductive ink circuit 292. Guarantee that it remains bound.

相互接続アセンブリ284、より具体的には熱可塑性基板288に対するばねコネクタ304の配置は、ばねコネクタ304が導電性インク回路292との適切な電気的接続を確実に維持するように選択することができる。相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288に向かって内側に配置されすぎると、ピン312が導電性インク回路292に過度の圧力を加え、導電性インク回路292を突き破る可能性がある。相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288から離れすぎて位置決めされていると、ピン312が十分に押し下げられずに導電性インク回路292との接触から外れる可能性がある。 The placement of the spring connector 304 with respect to the interconnect assembly 284, more specifically the thermoplastic substrate 288, can be selected to ensure that the spring connector 304 maintains a proper electrical connection with the conductive ink circuit 292. .. If the interconnect assembly 284 is placed too inward towards the thermoplastic substrate 288, the pins 312 may exert excessive pressure on the conductive ink circuit 292 and break through the conductive ink circuit 292. If the interconnect assembly 284 is positioned too far from the thermoplastic substrate 288, the pins 312 may not be pushed down sufficiently and may come out of contact with the conductive ink circuit 292.

いくつかのシナリオでは、ピン312が十分に押し下げられていないと、注入された樹脂がピン312を導電性インク回路292との接触から外れるように移動させる可能性がある。上述のように、相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288に対して押し付けられるように、ピンがさらに曲げおよび/または押し下げられるために漸進的に増大する力を必要とするように構成されてもよい。ピン312は、比較的短い距離だけ変位したときにさらに変位するために比較的少量の力を必要とし得る。相互接続アセンブリ284が熱可塑性基板288に対して配置された後、樹脂を射出成形ツールに注入することができる。注入された樹脂は、ピン312を熱可塑性基材からさらに離れるように(したがって導電性インク回路292との接触から離れるように)十分な方法でピン312を押し付けることがあり得る。これは、ピンが十分に押し下げられておらず、射出樹脂からのさらなる押し込みに抵抗するのに不十分な力で外側に偏っている場合に起こり得る。 In some scenarios, if the pin 312 is not pressed down sufficiently, the injected resin may move the pin 312 out of contact with the conductive ink circuit 292. As mentioned above, the interconnect assembly 284 may be configured to require a progressively increasing force to be further bent and / or pushed down so that it is pressed against the thermoplastic substrate 288. .. The pin 312 may require a relatively small amount of force to further displace when displaced by a relatively short distance. After the interconnect assembly 284 has been placed relative to the thermoplastic substrate 288, the resin can be injected into the injection molding tool. The injected resin may press the pin 312 further away from the thermoplastic substrate (and thus away from contact with the conductive ink circuit 292) in a sufficient manner. This can occur if the pin is not pushed down sufficiently and is biased outward with insufficient force to resist further pushing from the resin injection.

いくつかの実施形態において、ピン312と導電性インク回路292との間の適切な電気的接続は、低抵抗接続であり得る。電気的接続の抵抗は、ゼロオームに近いことが好ましい。いくつかの実施形態において、適切な量の抵抗は、導電性インク回路292の抵抗の約10%以下であり得る。 In some embodiments, a suitable electrical connection between the pin 312 and the conductive ink circuit 292 can be a low resistance connection. The resistance of the electrical connection is preferably close to zero ohms. In some embodiments, the appropriate amount of resistance can be about 10% or less of the resistance of the conductive ink circuit 292.

相互接続アセンブリ284を熱可塑性基板288に対して位置決めするための適切な位置を求めるために、サーマルカメラを使用して、相互接続アセンブリ284と導電性インク回路292との間に適切な電気接続があるかどうかを測定することができる。サーマルカメラは、ピン312が導電性インク回路292と接触する領域の周りの熱を検出するために使用することができる。相互接続アセンブリ284および導電性インク回路292に電力を印加することができ、ピン312が導電性インク回路292に接触する領域の周りに過剰な熱が分散されると、相互接続アセンブリ284と導電性インク回路292との間の電気的接続が効率的ではないと考えられる。熱可塑性基板288に対する相互接続アセンブリ284の位置は、ピン312に導電性インクを突き破らせることなく、分散される最大熱の閾値が満たされるまで調整することができる。 A thermal camera is used to provide a suitable electrical connection between the interconnect assembly 284 and the conductive ink circuit 292 in order to determine the proper position for positioning the interconnect assembly 284 with respect to the thermoplastic substrate 288. It is possible to measure whether or not there is. The thermal camera can be used to detect the heat around the area where the pin 312 contacts the conductive ink circuit 292. Power can be applied to the interconnect assembly 284 and the conductive ink circuit 292, and when excess heat is dispersed around the area where the pin 312 contacts the conductive ink circuit 292, it is conductive with the interconnect assembly 284. It is considered that the electrical connection with the ink circuit 292 is not efficient. The position of the interconnect assembly 284 with respect to the thermoplastic substrate 288 can be adjusted until the threshold of maximum heat to be dispersed is met without causing the pins 312 to break through the conductive ink.

サーミスタ320は、樹脂によって外側被覆することができ、レンズ264と接触して配置することができる。次に、サーミスタ320を使用してレンズ264の温度を感知することができ、これはレンズ264の外側レンズ面272の温度を示すことができる。レンズ264の厚さのために、サーミスタ320の抵抗によって示される温度は周囲温度より低くなり得る。例えば、20℃を示す抵抗値は、外側レンズ側272における5〜15℃の温度に対応し得る。外側レンズ側272の温度が外側レンズ側272を凍結させる可能性がある程度に十分に低いときに導電性インク回路292が熱を与えるように、温度の差は導電性インク回路292に電力を供給する回路を介して説明する(accounted for)ことができる。 The thermistor 320 can be outer coated with resin and can be placed in contact with the lens 264. The thermistor 320 can then be used to sense the temperature of the lens 264, which can indicate the temperature of the outer lens surface 272 of the lens 264. Due to the thickness of the lens 264, the temperature indicated by the resistance of the thermistor 320 can be lower than the ambient temperature. For example, the resistance value indicating 20 ° C. may correspond to the temperature of 5 to 15 ° C. on the outer lens side 272. The temperature difference powers the conductive ink circuit 292 so that the conductive ink circuit 292 heats up when the temperature of the outer lens side 272 is sufficiently low that the outer lens side 272 is unlikely to freeze. Can be accounted for through a circuit.

図31は、熱可塑性基板および相互接続アセンブリの少なくとも一部に接合されたレンズを製造するための例示的なプロセス328を示す。プロセスステップ332では、スクリーン印刷などの既知の技術を使用して、導電性インク回路または導電性フィルム回路を熱可塑性基材上に配置することができる。いくつかの実施形態では、導電性インク回路または導電性フィルム回路は銀配線を含むことができる。導電性インク回路または導電性フィルム回路が固まると、プロセス328はステップ336に進むことができる。 FIG. 31 shows an exemplary process 328 for manufacturing a lens bonded to at least a portion of a thermoplastic substrate and interconnect assembly. In process step 332, known techniques such as screen printing can be used to place the conductive ink circuit or conductive film circuit on the thermoplastic substrate. In some embodiments, the conductive ink circuit or conductive film circuit can include silver wiring. Once the conductive ink circuit or conductive film circuit has set, process 328 can proceed to step 336.

ステップ336では、熱可塑性基材を射出成形ツールのキャビティ内に配置することができる。具体的には、導電性インクまたはフィルム回路がキャビティとは反対側を向くようにして、導電性インク回路または導電性フィルム回路のない熱可塑性基材の側面をキャビティの壁に対して配置することができる。プロセスは次にステップ340に進むことができる。 In step 336, the thermoplastic substrate can be placed in the cavity of the injection molding tool. Specifically, the side surface of the thermoplastic substrate without the conductive ink circuit or the conductive film circuit is arranged with respect to the wall of the cavity so that the conductive ink or film circuit faces the opposite side of the cavity. Can be done. The process can then proceed to step 340.

プロセスステップ340では、相互接続アセンブリを射出成形ツールのコアのポケット内に配置することができる。相互接続アセンブリは、それぞれが複数のピンを有する1つまたは複数のばねコネクタと、回路基板の側面に配置されたサーミスタとを有することができる。相互接続アセンブリは、ばねコネクタがキャビティ、より具体的には導電性インク回路または導電性フィルム回路に対向するように配置することができる。プロセスは次にステップ344に進むことができる。 In process step 340, the interconnect assembly can be placed in the pocket of the core of the injection molding tool. The interconnect assembly can have one or more spring connectors, each with a plurality of pins, and a thermistor located on the side of the circuit board. The interconnect assembly can be arranged so that the spring connector faces the cavity, more specifically the conductive ink circuit or the conductive film circuit. The process can then proceed to step 344.

プロセスステップ344では、相互接続アセンブリを熱可塑性基板に対して位置決めして、相互接続アセンブリと熱可塑性基板との間に適切な電気的接続を確立することができる。具体的には、射出成形ツールを閉じながら、導電性インクまたはフィルム回路で接続を確立することができる。上述のように、ばねコネクタが導電性インク回路との適切な電気的接続を維持することを確実にするために、熱可塑性基板288に対する相互接続アセンブリ、より具体的にはばねコネクタの配置を選択することができる。相互接続アセンブリが熱可塑性基板に向かって内側に配置されすぎると、導電性インク回路に過度の圧力がかかり、導電性インク回路を突き破る可能性がある。相互接続アセンブリが熱可塑性基板から離れすぎて位置決めされると、ピンは十分に押し下げられず、樹脂の注入中に導電性インク回路との接触から外れることがある。 In process step 344, the interconnect assembly can be positioned relative to the thermoplastic substrate to establish a suitable electrical connection between the interconnect assembly and the thermoplastic substrate. Specifically, the connection can be established with a conductive ink or film circuit while closing the injection molding tool. As mentioned above, the interconnect assembly to the thermoplastic substrate 288, more specifically the placement of the spring connector, is selected to ensure that the spring connector maintains a proper electrical connection with the conductive ink circuit. can do. If the interconnect assembly is placed too inward towards the thermoplastic substrate, it will put excessive pressure on the conductive ink circuit and can break through the conductive ink circuit. If the interconnect assembly is positioned too far from the thermoplastic substrate, the pins may not be pushed down sufficiently and may come out of contact with the conductive ink circuit during resin injection.

上述のように、ピンは、相互接続アセンブリが熱可塑性基板に対して押し付けられるにつれて、さらに曲げられ、および/または押し下げられるために漸増する力を必要とするように構成されてもよい。ピンは、比較的短い距離だけ変位したときにさらに変位するために比較的少量の力を必要とし得る。相互接続アセンブリを熱可塑性基板に対して配置した後、樹脂を射出成形ツールに注入することができる。注入された樹脂は、熱可塑性基材からピンをさらに押し下げる(したがって導電性インク回路と接触しない)のに十分な方法でピンを押し付けることができる。これは、ピンが十分に押し下げられておらず、射出樹脂からのさらなる押し込みに抵抗するのに不十分な力で外側に偏っている場合に起こり得る。 As mentioned above, the pins may be configured to require an increasing force to be further bent and / or pushed down as the interconnect assembly is pressed against the thermoplastic substrate. Pins may require a relatively small amount of force to further displace when displaced by a relatively short distance. After placing the interconnect assembly on the thermoplastic substrate, the resin can be injected into the injection molding tool. The injected resin can be pressed in a manner sufficient to further push the pins off the thermoplastic substrate (and thus not contact the conductive ink circuit). This can occur if the pin is not pushed down sufficiently and is biased outward with insufficient force to resist further pushing from the resin injection.

いくつかの実施形態では、ピンと導電性インク回路との間の適切な電気的接続は、導電性インク回路単独の小さなパーセンテージの抵抗を有することができる。例えば、導電性インク回路が200Ωの抵抗を有する場合、適切な電気的接続は、10Ω、または導電性インク回路の全抵抗の約5%の抵抗を有することができる。いくつかの実施形態では、適切な電気接続は、導電性インク回路の抵抗の約1%以下、導電性インク回路の抵抗の約2%以下、導電性インク回路の抵抗の約5%以下、導電性インク回路の抵抗の約8%以下、または導電性インク回路292の抵抗の約10%以下の抵抗を有することができる。適切な電気的接続が得られると、プロセスはステップ348に進むことができる。 In some embodiments, the proper electrical connection between the pin and the conductive ink circuit can have a small percentage of resistance of the conductive ink circuit alone. For example, if the conductive ink circuit has a resistance of 200Ω, a suitable electrical connection can have a resistance of 10Ω, or about 5% of the total resistance of the conductive ink circuit. In some embodiments, a suitable electrical connection is about 1% or less of the resistance of the conductive ink circuit, about 2% or less of the resistance of the conductive ink circuit, about 5% or less of the resistance of the conductive ink circuit, conductive. It can have a resistance of about 8% or less of the resistance of the conductive ink circuit or about 10% or less of the resistance of the conductive ink circuit 292. Once the proper electrical connection is obtained, the process can proceed to step 348.

プロセスステップ348では、樹脂を射出成形ツールに射出することができる。樹脂は熱可塑性ポリマーであり得る。相互接続アセンブリの一部、サーミスタの一部、および/またはばねコネクタの一部は、樹脂によって外側被覆することができる。相互接続アセンブリの一部、サーミスタの一部、および/またはばねコネクタの一部は、レンズ内に部分的に収容されてもよく、および/またはレンズに接着されてもよい。次に、サーミスタの一部を、樹脂によって形成されるレンズと接触させることができる。次に、サーミスタの一部を、樹脂によって形成されるレンズと接触させることができる。次に、サーミスタを使用してレンズの温度を検知することができ、これはレンズの外側レンズ側の温度を示すことができる。樹脂が硬化してレンズを形成すると、相互接続アセンブリ、熱可塑性基板、およびレンズは一体構造部品を形成することができる。プロセスは次にステップ352に進むことができる。プロセスステップ352では、一体構造部品を射出成形ツールから取り出して加熱照明システムに配置または加熱照明システムで利用することができる。 In process step 348, the resin can be injected into the injection molding tool. The resin can be a thermoplastic polymer. Part of the interconnect assembly, part of the thermistor, and / or part of the spring connector can be outer coated with resin. Part of the interconnect assembly, part of the thermistor, and / or part of the spring connector may be partially contained within the lens and / or glued to the lens. Next, a part of the thermistor can be brought into contact with a lens formed of resin. Next, a part of the thermistor can be brought into contact with a lens formed of resin. The thermistor can then be used to detect the temperature of the lens, which can indicate the temperature on the outer lens side of the lens. Once the resin has hardened to form the lens, the interconnect assembly, the thermoplastic substrate, and the lens can form an integral structure. The process can then proceed to step 352. In process step 352, the monolithic component can be removed from the injection molding tool and placed in or utilized in a heating and lighting system.

図32を参照すると、いくつかの実施形態に係る、ドライバ回路372およびヒーター回路376の回路図が示されている。ドライバ回路372は、温度差増幅器380および駆動増幅器384を含むことができる。温度差増幅器380は、第1の入力392において温度設定点電圧供給源388に結合することができる。温度設定点電圧源388は、それより下ではドライバ回路372がヒーター素子396に電力を供給することになる温度閾値に対応する所定の電圧を供給することができる。ヒーター素子396は、上述のように配置された導電性インク回路を含むことができる。いくつかの実施形態では、ヒーター素子396は導電性インク回路とすることができる。簡単にするために、増幅器の電源接続は示していない。 With reference to FIG. 32, a circuit diagram of a driver circuit 372 and a heater circuit 376 according to some embodiments is shown. The driver circuit 372 can include a temperature difference amplifier 380 and a drive amplifier 384. The temperature difference amplifier 380 can be coupled to the temperature set point voltage supply source 388 at the first input 392. Below that, the temperature set point voltage source 388 can supply a predetermined voltage corresponding to the temperature threshold at which the driver circuit 372 will power the heater element 396. The heater element 396 can include a conductive ink circuit arranged as described above. In some embodiments, the heater element 396 can be a conductive ink circuit. For simplicity, the amplifier power connection is not shown.

温度差増幅器380は、第2の入力408において抵抗器400およびサーミスタ404に結合することができる。抵抗器400は、固定電圧電源412に結合することができる。固定電圧源412は、温度設定点電圧源388によって供給される電圧よりも高い所定の電圧を供給することができる。 The temperature difference amplifier 380 can be coupled to the resistor 400 and the thermistor 404 at the second input 408. The resistor 400 can be coupled to the fixed voltage power supply 412. The fixed voltage source 412 can supply a predetermined voltage higher than the voltage supplied by the temperature set point voltage source 388.

サーミスタ404は、上述のようにNTC抵抗器とすることができる。サーミスタ404は、一般に、サーミスタ404の製造業者によって提供され得る、所定の抵抗対温度曲線に従うことができる。サーミスタ404は、温度が低下するにつれてより大きな抵抗を提供し得る。サーミスタ404は、外側被覆されたレンズと接触するように配置されるなど、上述のように加熱照明システムのレンズの温度を感知するように構成することができる。上述のように、サーミスタ404によって示される温度は、外部レンズ温度とは異なり得る。この温度差は、温度設定点電圧源388および固定電圧源412によって供給されるべき適切な電圧を選択することによって説明する(accounted for)ことができる。 The thermistor 404 can be an NTC resistor as described above. The thermistor 404 can generally follow a predetermined resistance vs. temperature curve that may be provided by the manufacturer of the thermistor 404. Thermistor 404 may provide greater resistance as the temperature decreases. The thermistor 404 can be configured to sense the temperature of the lens of the heating and lighting system as described above, such as being placed in contact with the outer coated lens. As mentioned above, the temperature indicated by the thermistor 404 can differ from the external lens temperature. This temperature difference can be accounted for by selecting the appropriate voltage to be supplied by the temperature set point voltage source 388 and the fixed voltage source 412.

第2の入力408における電圧は、サーミスタ404が温度に基づいて抵抗値が多くなったり少なくなったりするのにつれて変化し得る。温度が下がり、サーミスタ404が抵抗器400よりもより大きな抵抗を提供するにつれて、固定電圧源412からの抵抗器400を横断する電圧が低下し、そして第2の入力408における電圧は、サーミスタ404がより低い抵抗を提供するときの第2の入力408における電圧よりも比較的高い。第2の入力408の電圧が第1の入力392の電圧(すなわち温度設定点電圧源388によって供給される電圧)より高い場合、温度差増幅器380はドライバ増幅器384に非ゼロ電圧を供給することができる。ドライバ増幅器384は、供給された電圧を増幅し、ヒーター素子396に電力を供給することができる。第2の入力408の電圧が第1の入力392の電圧より低い場合、温度差増幅器380はドライバ増幅器384に約ゼロの電圧を供給することができる。すると、ドライバ増幅器384は、ヒーター素子396に電力を供給しない。 The voltage at the second input 408 can change as the thermistor 404 increases or decreases its resistance value based on temperature. As the temperature drops and the thermistor 404 provides greater resistance than the resistor 400, the voltage across the resistor 400 from the fixed voltage source 412 drops, and the voltage at the second input 408 is that the thermistor 404 It is relatively higher than the voltage at the second input 408 when providing a lower resistance. If the voltage of the second input 408 is higher than the voltage of the first input 392 (ie, the voltage supplied by the temperature set point voltage source 388), the temperature difference amplifier 380 may supply the driver amplifier 384 with a non-zero voltage. it can. The driver amplifier 384 can amplify the supplied voltage and supply electric power to the heater element 396. If the voltage of the second input 408 is lower than the voltage of the first input 392, the temperature difference amplifier 380 can supply the driver amplifier 384 with a voltage of about zero. Then, the driver amplifier 384 does not supply power to the heater element 396.

ドライバ回路372およびヒーター回路376の各部分は、照明システム内の様々な場所に配置することができる。いくつかの実施形態では、ドライバ回路372とヒーター回路376の両方が、図22〜図30に関連して上述したように相互接続アセンブリ284などの相互接続アセンブリに含まれてもよい。例えば、ドライバ回路372およびヒーター回路376は、図22〜図30に関連して上述したように、回路基板308などの回路基板に含めることができる。いくつかの実施形態では、ヒーター回路376は相互接続アセンブリ内に含まれてもよく、ドライバ回路は照明システム内の他の場所に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、駆動回路372は、照明システムのLEDに電力を供給するように構成された照明アセンブリに含まれてもよい。 Each part of the driver circuit 372 and the heater circuit 376 can be located at various locations within the lighting system. In some embodiments, both the driver circuit 372 and the heater circuit 376 may be included in an interconnect assembly such as the interconnect assembly 284 as described above in connection with FIGS. 22-30. For example, the driver circuit 372 and the heater circuit 376 can be included in a circuit board such as a circuit board 308, as described above in connection with FIGS. 22-30. In some embodiments, the heater circuit 376 may be included within the interconnect assembly and the driver circuit may be located elsewhere within the lighting system. In some embodiments, the drive circuit 372 may be included in a lighting assembly configured to power the LEDs of the lighting system.

いくつかの実施形態では、ユーザーまたは電気デバイスまたは機械式デバイスなどのデバイスがヒーター素子396に供給される電力を制御できるようにするために、固定電圧電源412は、電気式スイッチまたは電気機械式スイッチなどのスイッチに結合することができる。固定電圧電源412が第2の入力408に電圧を供給していない場合、ドライバ回路372はヒーター素子396に電力を供給しなくてもよい。ユーザーまたはデバイスは、効果的にスイッチを閉じることによってヒーターをオンにするか、またはスイッチを開くことによってオフにすることができる。スイッチが閉じられると、サーミスタ404の抵抗、したがって照明システムのレンズの温度に基づいて、電力が供給されるべきヒーター素子396に供給されることができる。スイッチが開いているとき、電力がヒーター素子396に供給されるのを防ぐことができる。 In some embodiments, the fixed voltage power supply 412 is an electrical or electromechanical switch so that the user or a device such as an electrical or mechanical device can control the power supplied to the heater element 396. Can be combined with switches such as. When the fixed voltage power supply 412 does not supply voltage to the second input 408, the driver circuit 372 does not have to supply power to the heater element 396. The user or device can effectively turn on the heater by closing the switch or turn it off by opening the switch. When the switch is closed, power can be supplied to the heater element 396, which should be powered, based on the resistance of the thermistor 404, and thus the temperature of the lens of the lighting system. When the switch is open, it is possible to prevent power from being supplied to the heater element 396.

図33を参照すると、いくつかの実施形態に係る、照明システムのヒーター制御システム416のためのボックス図が示されている。ヒーター制御システム416は、速度センサ424、光学センサ428、および温度センサ432に結合され、それらと通信するコントローラ420を含むことができる。コントローラ420はまた、ヒーター素子436に結合され、ヒーター素子に電力を選択的に供給するように構成されてもよい。コントローラ420は、照明システムのハウジング内に配置することができる。ヒーター素子436は、上述のように照明システムの熱可塑性基板上に配置された導電性インク回路を含むことができる。後述するように、コントローラ420は、速度センサ424、光学センサ428、および/または温度センサ432から受信した信号に基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。 With reference to FIG. 33, a box diagram for the heater control system 416 of the lighting system according to some embodiments is shown. The heater control system 416 can include a controller 420 coupled to and communicate with a speed sensor 424, an optical sensor 428, and a temperature sensor 432. The controller 420 may also be coupled to the heater element 436 and configured to selectively power the heater element. The controller 420 can be located within the housing of the lighting system. The heater element 436 can include a conductive ink circuit arranged on the thermoplastic substrate of the lighting system as described above. As will be described later, the controller 420 can supply power to the heater element 436 based on signals received from the speed sensor 424, the optical sensor 428, and / or the temperature sensor 432.

コントローラ420は、温度センサ432から温度値を受け取ることができる。温度値は、温度センサ432によって感知された温度を示す信号とすることができる。温度センサ432は、上述のように相互接続アセンブリに含まれるサーミスタとすることができる。コントローラ420は、温度値に基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は、温度値を受信し、温度値が所定の閾値未満であると判定し、温度値が所定の閾値以下であると判定することに応じて、温度値に対応する所定量の電力をヒーター素子436に供給することができる。コントローラ420は、より低い温度値に対し、より多くの電力をヒーター素子436に供給することができる。所与の温度に対して適切な量の電力をよりよく供給するために、コントローラ420は、複数の所定の閾値の温度値に対応する複数の所定の電力量を有することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は、電力量を出力するように構成されたモデルに温度値を入力し、モデルから電力量を受け取り、そして、その電力量に基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。モデルは、温度値の関数として供給される電力を決定するためのアルゴリズムを含むことができ、そして、様々な温度での照明システムの有効性およびヒーター素子436に供給される電力量の実地試験データに基づいて決定することができる。 The controller 420 can receive the temperature value from the temperature sensor 432. The temperature value can be a signal indicating the temperature sensed by the temperature sensor 432. The temperature sensor 432 can be a thermistor included in the interconnect assembly as described above. The controller 420 can supply power to the heater element 436 based on the temperature value. In some embodiments, the controller 420 receives the temperature value, determines that the temperature value is below a predetermined threshold, and determines that the temperature value is less than or equal to the predetermined threshold. A corresponding predetermined amount of power can be supplied to the heater element 436. The controller 420 can supply more power to the heater element 436 for lower temperature values. In order to better supply an appropriate amount of power for a given temperature, the controller 420 can have a plurality of predetermined amounts of power corresponding to a plurality of predetermined threshold temperature values. In some embodiments, the controller 420 inputs a temperature value into a model configured to output power, receives power from the model, and powers the heater element 436 based on that power. Can be supplied. The model can include an algorithm for determining the power delivered as a function of the temperature value, and field test data of the effectiveness of the lighting system at various temperatures and the amount of power delivered to the heater element 436. Can be determined based on.

コントローラ420は、光学センサ428から光学値を受け取ることができる。光学値は、光学センサ428によって感知された光を示す信号とすることができる。光センサ428は、照明システムのレンズおよび/または熱可塑性基板を通してどれだけの光が発しているかを測定するために、照明システム内に配置することができる。低い光学値は、照明システムが少なくとも部分的に凍結しているか、またはみぞれ、氷、雪などによって塞がれていることを示し得る。光学値が所定の閾値を下回る場合、コントローラ420はヒーター素子436に電力を供給することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は光学値を受け取り、光学値が所定の閾値未満であることを判定し、光学値が所定の閾値を下回っていると判定したことに応答して、光学素子に対応する所定量の電力をヒーター素子436に供給することができる。コントローラ420は、より低い光学値に対し、より多くの電力をヒーター素子436に供給することができる。所与の光学値に対して適切な量の電力をよりよく供給するために、コントローラ420は、光学値の複数の所定の閾値に対応する複数の所定の電力量を有することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は、電力量を出力するように構成されたモデルに光学値を入力し、モデルから電力量を受け取り、そして、その電力量に基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。モデルは、光学値の関数として供給される電力を決定するためのアルゴリズムを含むことができ、そして、検知された光学値およびヒーター素子436に供給される電力量に対応する様々な閉塞レベルでの照明システムの有効性の実地試験データに基づいて決定することができる。 The controller 420 can receive the optical value from the optical sensor 428. The optical value can be a signal indicating the light sensed by the optical sensor 428. The light sensor 428 can be placed within the lighting system to measure how much light is emitted through the lens and / or thermoplastic substrate of the lighting system. Low optics may indicate that the lighting system is at least partially frozen or blocked by sleet, ice, snow, etc. When the optical value is below a predetermined threshold, the controller 420 can power the heater element 436. In some embodiments, the controller 420 receives an optical value, determines that the optical value is below a predetermined threshold, and in response to determining that the optical value is below a predetermined threshold, the optical element. A predetermined amount of electric power corresponding to the above can be supplied to the heater element 436. The controller 420 can supply more power to the heater element 436 for lower optical values. In order to better supply an appropriate amount of power for a given optical value, the controller 420 can have a plurality of predetermined amounts of power corresponding to a plurality of predetermined thresholds of the optical value. In some embodiments, the controller 420 inputs an optical value to a model configured to output power, receives power from the model, and powers the heater element 436 based on that power. Can be supplied. The model can include an algorithm for determining the power delivered as a function of optical values, and at various blockage levels corresponding to the detected optics and the amount of power delivered to the heater element 436. It can be determined based on field test data on the effectiveness of the lighting system.

コントローラ420は速度センサ424から速度値を受け取ることができる。いくつかの実施形態では、速度センサ424は、照明システムが結合されている車両に結合された速度計とすることができる。速度値は、速度センサ424によって感知された速度を示す信号とすることができる。比較的高速度に関連する速度値、例えば高速道路速度では、比較的低速時よりも急速にみぞれ、雪、および/または氷が照明システム上に蓄積するため、より多くの電力をヒーター要素436に供給する必要があり得る。速度値が所定の閾値を上回る場合、コントローラ420はヒーター素子436に電力を供給することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は速度値を受け取り、速度値が所定の閾値を超えていることを判定し、速度値が所定の閾値を超えていると判定したことに応答して、速度値に対応する所定量の電力をヒーター素子436に供給することができる。コントローラ420は、より高い速度値に対し、より多くの電力をヒーター素子436に供給することができる。所与の速度値に対して適切な量の電力をより良く供給するために、コントローラ420は、速度値の複数の所定の閾値に対応する複数の所定量の電力を有することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ420は、電力量を出力するように構成されたモデルに速度値を入力し、モデルから電力量を受け取り、そして、その電力量に基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。モデルは、速度値の関数として供給される電力を決定するためのアルゴリズムを含むことができ、そして、感知された速度値およびヒーター素子436に供給される電力量に対応する様々な速度における照明システムの有効性の実地試験データに基づいて決定することができる。このようにして、所与の速度で供給されるべき適切な量の電力を決定することができる。 The controller 420 can receive the speed value from the speed sensor 424. In some embodiments, the speed sensor 424 can be a speedometer coupled to the vehicle to which the lighting system is coupled. The speed value can be a signal indicating the speed sensed by the speed sensor 424. At speed values associated with relatively high speeds, such as highway speeds, more power is transferred to the heater element 436 as snow and / or ice accumulates on the lighting system more rapidly than at relatively low speeds. May need to be supplied. When the speed value exceeds a predetermined threshold, the controller 420 can supply power to the heater element 436. In some embodiments, the controller 420 receives a velocity value, determines that the velocity value exceeds a predetermined threshold, and in response to determining that the velocity value exceeds a predetermined threshold, the velocity. A predetermined amount of electric power corresponding to the value can be supplied to the heater element 436. The controller 420 can supply more power to the heater element 436 for higher speed values. In order to better supply an appropriate amount of power for a given speed value, the controller 420 can have a plurality of predetermined amounts of power corresponding to a plurality of predetermined thresholds of the speed value. In some embodiments, the controller 420 inputs a speed value into a model configured to output power, receives power from the model, and powers the heater element 436 based on that power. Can be supplied. The model can include an algorithm for determining the power supplied as a function of the speed value, and the lighting system at various speeds corresponding to the perceived speed value and the amount of power supplied to the heater element 436. It can be determined based on the field test data of the effectiveness of. In this way, an appropriate amount of power to be supplied at a given speed can be determined.

いくつかの実施形態では、コントローラ420は、受け取った速度値、光学値、および/または温度値の組み合わせに基づいてヒーター素子436に電力を供給することができる。例えば、コントローラ420は、電力値の記憶されたルックアップテーブルを有することができ、各電力値は、所定の速度値、光学値、および/または温度値に対応する。電力出力を決定するために受け取った速度値、光学値、および/または温度値の組み合わせを使用することは、単一の値が使用された場合よりもコントローラ420がより適切なレベルの電力をヒーター素子436に提供することを可能にする。 In some embodiments, the controller 420 can power the heater element 436 based on a combination of received velocity, optical, and / or temperature values. For example, the controller 420 can have a look-up table with stored power values, where each power value corresponds to a predetermined velocity value, optical value, and / or temperature value. Using a combination of speed, optical, and / or temperature values received to determine the power output causes the controller 420 to heat a more appropriate level of power than if a single value were used. Allows provision to element 436.

コントローラ420はスイッチ440に結合することができる。コントローラ420は、スイッチ440から有線(wired)入力値を受け取ることができ、それによって、ユーザーまたは電気デバイスもしくは機械的デバイスなどのデバイスがコントローラ420にコマンドを入力することを可能にする。有線入力値は、ヒーター素子436にどれだけの電力が供給されるかを決定するために使用することができる。有線入力値は、スイッチ440の構成に基づく値の範囲を有することができる。例えば、スイッチが2位置セレクタスイッチまたはリレーである場合、スイッチ440は「オン」値および「オフ」値を供給することができる。あるいは、スイッチ440は、スイッチが3位置選択スイッチである場合、「オフ」値、第1の位置値、および位置レベル値(position level value)を供給することができる。さらに、スイッチがポテンショメータである場合、連続的な範囲の値を供給することができる。ある範囲の電力値に対応する他の範囲の値を加熱素子436に供給することができる。コントローラ420は、スイッチ440の位置に対応する所定量の電力、すなわち、「オン」値、第1の位置値、および/または第2の位置値の量を供給することができる。スイッチ440が連続範囲の値を供給することができる場合、コントローラ420は有線入力値を受け取り、有線入力値が「オン」値、第1の位置値、または第2の位置値などのスイッチ位置値を示していると判断し、そして、スイッチ位置値に対応する所定量の電力をヒーター素子436に供給することができる。 The controller 420 can be coupled to the switch 440. The controller 420 can receive a wired input value from the switch 440, thereby allowing a user or a device such as an electrical device or a mechanical device to enter a command into the controller 420. The wired input value can be used to determine how much power is supplied to the heater element 436. Wired input values can have a range of values based on the configuration of switch 440. For example, if the switch is a two-position selector switch or relay, the switch 440 can provide "on" and "off" values. Alternatively, the switch 440 can provide an "off" value, a first position value, and a position level value if the switch is a three-position selection switch. In addition, if the switch is a potentiometer, it can supply values in a continuous range. A value in another range corresponding to a power value in one range can be supplied to the heating element 436. The controller 420 can supply a predetermined amount of power corresponding to the position of the switch 440, i.e., an "on" value, a first position value, and / or a second position value. If the switch 440 can supply a continuous range of values, the controller 420 receives a wired input value and the wired input value is a switch position value such as an "on" value, a first position value, or a second position value. And can supply a predetermined amount of power corresponding to the switch position value to the heater element 436.

いくつかの実施形態では、コントローラ420は、無線モジュール444に結合されて通信することができる。コントローラ420は、ブルートゥース(登録商標)、WiFi、Zigbee、または他の適切な無線通信プロトコルを含むがこれらに限定されない1つまたは複数の無線プロトコルを使用する1方向または双方向通信が可能なトランシーバであり得る無線モジュール444から無線入力値を受け取ることができる。無線入力値は、スマートフォンまたは制御FOBなどの照明システムの外部にあり得る電気デバイスから送信することができる。スマートフォンは、インターフェースからユーザー入力を受信し、ユーザー入力に基づいて適切な無線入力値を送信することができるアプリケーションを実行するように構成することができる。いくつかの実施形態において、無線モジュール444はコントローラ420に含まれることができる。コントローラ420は無線入力値を受信し、無線入力値は、固定の所定の電力レベルに対応する「オン」値、または第1の電力値および/または第2の電力値などの電力値の範囲のうちの1つのようなヒーター素子436に供給される電力レベルを示すと判断し、そして、電力レベルに対応する所定量の電力をヒーター素子436に供給することができる。 In some embodiments, the controller 420 can be coupled to and communicate with the wireless module 444. Controller 420 is a transceiver capable of unidirectional or bidirectional communication using one or more radio protocols including, but not limited to, Bluetooth®, WiFi, Zigbee, or other suitable radio communication protocols. A radio input value can be received from a possible radio module 444. The radio input value can be transmitted from an electrical device that may be external to the lighting system, such as a smartphone or control FOB. The smartphone can be configured to run an application that can receive user input from the interface and send the appropriate wireless input value based on the user input. In some embodiments, the radio module 444 can be included in the controller 420. The controller 420 receives a radio input value, which is an "on" value corresponding to a fixed predetermined power level, or a range of power values such as a first power value and / or a second power value. It is determined that it indicates the power level supplied to the heater element 436 such as one of them, and a predetermined amount of power corresponding to the power level can be supplied to the heater element 436.

図34および図35を参照すると、照明システム448の追加の実施形態が示されている。照明システム448は、ベース452とレンズ462とを含むことができる。レンズ462を介して照明を提供するために、少なくとも1つのLED456をベース452内に配置することができる。導電性インクまたはフィルム回路460は、熱可塑性基板466の内側に配置することができる。熱可塑性基板466は、導電性インク回路460がレンズ462に面するように、レンズ462の外側に配置することができる。相互接続アセンブリ468は、上述のようにレンズ462によって少なくとも部分的に外側被覆することができ、導電性インク回路460に電気的に結合することができる。レンズ462は、熱可塑性基板466および相互接続アセンブリ468の少なくとも一部に接合することができる。いくつかの実施形態では、レンズ462、熱可塑性基板466、および相互接続アセンブリ468は一体構造部品を形成してもよい。相互接続アセンブリ468は、導電性インク回路460に接触し、導電性インク回路460に電力を供給し、したがってレンズ462を加熱するための適切な電気接続を提供するために、上述のようなばねコネクタを有してもよい。相互接続アセンブリは、上述のようなドライバ回路および上述のようなヒーター回路の一部を含み、かつ/またはそれらに結合されてもよく、あるいは、上述のように導電性インク回路460に選択的に電力を供給するように構成されたコントローラに結合されてもよい。 With reference to FIGS. 34 and 35, additional embodiments of the lighting system 448 are shown. The lighting system 448 can include a base 452 and a lens 462. At least one LED 456 can be placed within the base 452 to provide illumination via the lens 462. The conductive ink or film circuit 460 can be placed inside the thermoplastic substrate 466. The thermoplastic substrate 466 can be arranged outside the lens 462 so that the conductive ink circuit 460 faces the lens 462. The interconnect assembly 468 can be at least partially outer coated by the lens 462 as described above and can be electrically coupled to the conductive ink circuit 460. The lens 462 can be joined to at least a portion of the thermoplastic substrate 466 and the interconnect assembly 468. In some embodiments, the lens 462, the thermoplastic substrate 466, and the interconnect assembly 468 may form an integral structure component. The interconnect assembly 468 is a spring connector as described above in order to contact the conductive ink circuit 460 and to power the conductive ink circuit 460 and thus provide a suitable electrical connection for heating the lens 462. May have. The interconnect assembly includes and / or may be coupled to a driver circuit as described above and a portion of a heater circuit as described above, or selectively to the conductive ink circuit 460 as described above. It may be coupled to a controller configured to supply power.

バスバ464をばねコネクタと接触して配置し、相互接続アセンブリ468に結合することができる。熱を発生させるためにより高い抵抗値を利用することができる導電性インク回路460の他の部分と比較して、バスバ464は、バスバ464の長さに沿ってより大きな断面積、したがって減少した抵抗値を有する。バスバ464は、第1のバスバ464aおよび第2のバスバ464bを含み得る。相互接続アセンブリ468の電気的構成に応じて、第1のバスバ464aは電源バスバとして機能し、第2のバスバ464bは接地または中立バスバとして機能することができる。あるいは、第1のバスバ464aは、接地または中立バスバとして機能し、第2のバスバ464bは、電源バスバとして機能し得る。 The bus bar 464 can be placed in contact with the spring connector and coupled to the interconnect assembly 468. Compared to other parts of the conductive ink circuit 460 where higher resistance values can be utilized to generate heat, the bus bar 464 has a larger cross-sectional area along the length of the bus bar 464, and thus a reduced resistance. Has a value. The bus bar 464 may include a first bus bar 464a and a second bus bar 464b. Depending on the electrical configuration of the interconnect assembly 468, the first bus bar 464a can function as a power bus bar and the second bus bar 464b can function as a grounded or neutral bus bar. Alternatively, the first bus bar 464a may function as a grounded or neutral bus bar and the second bus bar 464b may function as a power bus bar.

図36〜図39を参照すると、照明システム472の別の実施形態の様々な構成要素が示されている。照明システム472は、ベース476とレンズ500とを含むことができる。レンズ500を通して照明を提供するために、少なくとも1つのLED497をベース476内に配置することができる。導電性インク回路または導電性フィルム回路480は、熱可塑性基材496の内側に配置することができる。熱可塑性基板496はレンズ500の外側に配置され、導電性インク回路480はレンズ500に対向している。導電性インク回路480は複数のバスバ484を含むことができ、それらの各々は電源バスバまたは中立または接地バスバであり得る。相互接続アセンブリ488は、上述のようにレンズ500によって少なくとも部分的に外側被覆することができ、導電性インク回路480に電気的に結合することができる。レンズ500は、熱可塑性基板496および相互接続アセンブリ488の少なくとも一部分に接合することができ、レンズ500、熱可塑性基板496、および相互接続アセンブリ488は一体構造部品を形成することができる。相互接続アセンブリ488は、導電性インク回路480に接触し、導電性インク回路480に電力を供給し、したがってレンズ500を加熱するのに適した電気的接続を提供するために、上述のようなばねコネクタを有することができる。相互接続アセンブリは、上述のようなドライバ回路および上述のようなヒーター回路の一部を含む、および/またはそれに結合することができ、あるいは上述のように導電性インク回路480に選択的に電力を供給するように構成されるコントローラに結合することができる。照明システム472は、平方インチ当たり約2ワットの割合で導電性インク回路480に電力を供給することができ、これにより、照明システム472を、高速道路で動作する除雪機に搭載されるなどの比較的高速の用途に使用することができる。 With reference to FIGS. 36-39, various components of another embodiment of the lighting system 472 are shown. The lighting system 472 can include a base 476 and a lens 500. At least one LED 497 can be placed within the base 476 to provide illumination through the lens 500. The conductive ink circuit or the conductive film circuit 480 can be arranged inside the thermoplastic base material 496. The thermoplastic substrate 496 is arranged outside the lens 500, and the conductive ink circuit 480 faces the lens 500. The conductive ink circuit 480 can include a plurality of bus bars 484, each of which can be a power bus bar or a neutral or ground bus bar. The interconnect assembly 488 can be at least partially outer coated by the lens 500 as described above and can be electrically coupled to the conductive ink circuit 480. The lens 500 can be joined to at least a portion of the thermoplastic substrate 496 and the interconnect assembly 488, and the lens 500, the thermoplastic substrate 496, and the interconnect assembly 488 can form an integral structure component. The interconnect assembly 488 contacts the conductive ink circuit 480 and powers the conductive ink circuit 480, thus providing a suitable electrical connection for heating the lens 500, as described above. Can have a connector. The interconnect assembly may include and / or be coupled to a driver circuit as described above and a portion of a heater circuit as described above, or selectively power the conductive ink circuit 480 as described above. It can be coupled to a controller that is configured to supply. The lighting system 472 can power the conductive ink circuit 480 at a rate of about 2 watts per square inch, which allows the lighting system 472 to be mounted on a snowplow operating on a highway, etc. It can be used for high-speed applications.

1つの非限定的な例示的実施形態に従い、照明システム472は、ある範囲の温度での機能性及び除氷能力に関して試験を受けた。試験手順は、外側レンズ、この場合は熱可塑性基板496の外側表面の中心に熱電対を配置することを含んでいた。次いで、照明システム472を、車両内で配向されるように(例えば、LEDライトの近くに配置されたレンズ500)、熱可塑性基材496およびレンズ500を、観察窓を通して見えるように配向させた。照明システムに供給された電流の熱電対測定値および電流測定値は、試験期間にわたって記録された。測定値のサンプリングレートは、ヒーターがオンになる温度を観察するのに十分に高かった。照明システム472を30℃のサーマルチャンバ内に配置し、13.5VDCでハイビームおよびロービームをオンにした。チャンバ内の温度は、1時間かけて30℃〜−30℃まで傾斜させた。次いで、チャンバ内の温度を1時間かけて−30℃に維持した。次いで、熱可塑性基材496および/またはレンズ500に時々水を当てることによって、熱可塑性基材496および/またはレンズ500上に2mmの厚さの氷層が蓄積している間、照明システム472を1時間−30℃の温度にさらした。次いで、照明システム472に、ハイビームおよびロービームをオンにした状態で13.5VDCを供給した。照明システム472上の氷が定常状態を示したとき(10分間にわたって変化がないと定義される)、または照明システム472が1時間電源を入れられたときに、氷の監視を停止した。次いで、試験後に機能性が維持されているかどうか、すべての氷が熱可塑性基材496および/またはレンズ500から除去されているかどうか、および照明システム472が試験による損傷を受けているかどうかを調べるために、照明システム472を評価した。ここでは、機能性が維持され、氷が取り除かれ、そして照明システム472はいかなる損傷も受けなかった。したがって、照明システム472は試験基準に合格したと見なされた。 According to one non-limiting exemplary embodiment, the lighting system 472 was tested for functionality and deicing capacity over a range of temperatures. The test procedure involved placing a thermocouple in the center of the outer surface of the outer lens, in this case the thermoplastic substrate 496. The lighting system 472 was then oriented so that it was oriented in the vehicle (eg, lens 500 placed near the LED light) so that the thermoplastic substrate 496 and lens 500 were visible through the observation window. Thermocouple and current measurements of the current delivered to the lighting system were recorded over the test period. The sampling rate of the measurements was high enough to observe the temperature at which the heater was turned on. The lighting system 472 was placed in a thermal chamber at 30 ° C. and the high and low beams were turned on at 13.5 VDC. The temperature in the chamber was tilted from 30 ° C. to −30 ° C. over 1 hour. The temperature in the chamber was then maintained at −30 ° C. over 1 hour. The illumination system 472 is then operated by occasionally watering the thermoplastic substrate 496 and / or the lens 500 while a 2 mm thick ice layer accumulates on the thermoplastic substrate 496 and / or the lens 500. It was exposed to a temperature of −30 ° C. for 1 hour. The lighting system 472 was then supplied with 13.5 VDC with the high beam and low beam turned on. Ice monitoring was stopped when the ice on the lighting system 472 showed steady state (defined as unchanged for 10 minutes) or when the lighting system 472 was turned on for 1 hour. Then to see if functionality is maintained after the test, if all ice has been removed from the thermoplastic substrate 496 and / or lens 500, and if the lighting system 472 has been damaged by the test. The lighting system 472 was evaluated. Here, functionality was maintained, ice was removed, and the lighting system 472 was not damaged in any way. Therefore, the lighting system 472 was considered to have passed the test criteria.

図40〜図46を参照すると、照明システム504のさらに別の実施形態の構成要素が示されている。照明システム504は、ベース508とレンズ532を含むことができる。レンズ532を通して照明を提供するために、少なくとも1つのLED529をベース508内に配置することができる。照明アセンブリ520は、少なくとも1つのLED529に電力を供給するように構成することができる。導電性インク回路または導電性フィルム回路516を熱可塑性基材528の内側に配置することができる。熱可塑性基材528は、導電性インク回路516がレンズ532に対向するように、レンズ532の外側に配置することができる。導電性インク回路516は複数のバスバ544を含むことができ、各バスバ544は電源バスバまたは中立または接地バスバであり得る。相互接続アセンブリ524は、上述のようにレンズ532によって少なくとも部分的に外側被覆することができ、導電性インク回路516に電気的に結合することができる。相互接続アセンブリ524は、1つまたは複数のピン540を有するばねコネクタ536を含み得る。各ばねコネクタ536のピンは、バスバ544のうちの1つと接触するように位置決めすることができる。レンズ532は、熱可塑性基板528および相互接続アセンブリ524の少なくとも一部に接合することができる。いくつかの実施形態では、レンズ532、熱可塑性基板528、および相互接続アセンブリ524は一体構造部品を形成してもよい。相互接続アセンブリ524は、導電性インク回路516に接触し、導電性インク回路516に電力を供給し、したがってレンズ532を加熱するための適切な電気接続を提供するために、上述のようなばねコネクタを有してもよい。相互接続アセンブリは、上述のようなドライバ回路および上述のようなヒーター回路の一部を含む、および/またはそれに結合することができ、あるいは上述のように導電性インク回路516に選択的に電力を供給するように構成されるコントローラに結合することができる。 With reference to FIGS. 40-46, components of yet another embodiment of the lighting system 504 are shown. The lighting system 504 can include a base 508 and a lens 532. At least one LED529 can be placed within the base 508 to provide illumination through the lens 532. The lighting assembly 520 can be configured to power at least one LED 529. The conductive ink circuit or the conductive film circuit 516 can be arranged inside the thermoplastic base material 528. The thermoplastic substrate 528 can be arranged outside the lens 532 so that the conductive ink circuit 516 faces the lens 532. The conductive ink circuit 516 can include a plurality of bus bars 544, and each bus bar 544 can be a power bus bar or a neutral or grounded bus bar. The interconnect assembly 524 can be at least partially outer coated by the lens 532 as described above and can be electrically coupled to the conductive ink circuit 516. The interconnect assembly 524 may include a spring connector 536 having one or more pins 540. The pins of each spring connector 536 can be positioned to contact one of the bus bars 544. The lens 532 can be joined to at least a portion of the thermoplastic substrate 528 and the interconnect assembly 524. In some embodiments, the lens 532, the thermoplastic substrate 528, and the interconnect assembly 524 may form an integral structure component. The interconnect assembly 524 contacts the conductive ink circuit 516, powers the conductive ink circuit 516, and thus provides a suitable electrical connection for heating the lens 532, a spring connector as described above. May have. The interconnect assembly may include and / or be coupled to a driver circuit as described above and a portion of a heater circuit as described above, or selectively power the conductive ink circuit 516 as described above. It can be coupled to a controller that is configured to supply.

1つの非限定的な例示的実施形態に従い、照明システム504は、ある範囲の温度での機能性及び除氷能力に関して試験を受けた。試験手順は、外側レンズ、この場合は熱可塑性基板528の外側表面の中心に熱電対を配置することを含んでいた。次いで、照明システム504を、車両内で配向されるように(例えば、LEDライトの近くに配置されたレンズ532)、熱可塑性基材528およびレンズ532を、観察窓を通して見えるように配向させた。照明システムに供給された電流の熱電対測定値および電流測定値は、試験期間にわたって記録された。測定値のサンプリングレートは、ヒーターがオンになる温度を観察するのに十分に高かった。照明システム504を30℃のサーマルチャンバ内に配置し、13.5VDCでハイビームおよびロービームをオンにした。チャンバ内の温度は、1時間かけて30℃〜−30℃まで傾斜させた。次いで、チャンバ内の温度を1時間かけて−30℃に維持した。次いで、熱可塑性基材528および/またはレンズ532に時々水を当てることによって、熱可塑性基材528および/またはレンズ532上に2mmの厚さの氷層が蓄積している間、照明システム504を1時間−30℃の温度にさらした。次いで、照明システム504に、ハイビームおよびロービームをオンにした状態で13.5VDCを供給した。照明システム504上の氷が定常状態を示したとき(10分間にわたって変化がないと定義される)、または照明システム504が1時間電源を入れられたときに、氷の監視を停止した。次いで、試験後に機能性が維持されているかどうか、すべての氷が熱可塑性基材528および/またはレンズ532から除去されているかどうか、および照明システム504が試験による損傷を受けているかどうかを調べるために、照明システム504を評価した。ここでは、機能性が維持され、氷が取り除かれ、そして照明システム504はいかなる損傷も受けなかった。したがって、照明システム504は試験基準に合格したと見なされた。 According to one non-limiting exemplary embodiment, the lighting system 504 was tested for functionality and deicing capacity over a range of temperatures. The test procedure involved placing a thermocouple in the center of the outer surface of the outer lens, in this case the thermoplastic substrate 528. The lighting system 504 was then oriented so that it was oriented in the vehicle (eg, lens 532 placed near the LED light) so that the thermoplastic substrate 528 and lens 532 were visible through the observation window. Thermocouple and current measurements of the current delivered to the lighting system were recorded over the test period. The sampling rate of the measurements was high enough to observe the temperature at which the heater was turned on. The lighting system 504 was placed in a thermal chamber at 30 ° C. and the high and low beams were turned on at 13.5 VDC. The temperature in the chamber was tilted from 30 ° C. to −30 ° C. over 1 hour. The temperature in the chamber was then maintained at −30 ° C. over 1 hour. The lighting system 504 is then subjected to the accumulation of a 2 mm thick ice layer on the thermoplastic substrate 528 and / or the lens 532 by occasionally watering the thermoplastic substrate 528 and / or the lens 532. It was exposed to a temperature of −30 ° C. for 1 hour. The lighting system 504 was then supplied with 13.5 VDC with the high beam and low beam turned on. Ice monitoring was stopped when the ice on the lighting system 504 showed steady state (defined as unchanged over 10 minutes) or when the lighting system 504 was turned on for 1 hour. To determine if functionality is maintained after the test, if all ice has been removed from the thermoplastic substrate 528 and / or lens 532, and if the lighting system 504 has been damaged by the test. The lighting system 504 was evaluated. Here, functionality was maintained, ice was removed, and the lighting system 504 was undamaged. Therefore, the lighting system 504 was considered to have passed the test criteria.

図47〜図48を参照すると、照明システム548の別の実施形態の様々な構成要素が示されている。照明システム548は、ベース552およびレンズ553を含み得る。レンズ553を介して照明を提供するために、少なくとも1つのLED556をベース552内に配置することができる。導電性インク回路または導電性フィルム回路560を熱可塑性基材の内側に配置することができる。熱可塑性基材は、導電性インク回路560がレンズ553に対向するように、レンズ553の外側に配置される。導電性インク回路560は複数のバスバ564を含むことができる。バスバ564Bおよび564Cは、それぞれ電源バスバまたは中立または接地バスバであり得る。バスバ564Cは、バスバ564Bと564Cとの間に低抵抗の電気的接続を提供するように構成されたブリッジバスバであり得る。相互接続アセンブリ568は、上述のようにレンズ553によって少なくとも部分的に外側被覆することができ、導電性インク回路560に電気的に結合することができる。レンズ553は、熱可塑性基板および相互接続アセンブリ568の少なくとも一部に接合することができ、レンズ553、熱可塑性基板、および相互接続アセンブリ568は一体構成部品を形成することができる。相互接続アセンブリ568は、導電性インク回路560に接触し、導電性インク回路560に電力を供給し、したがってレンズ553を加熱するための適切な電気接続を提供するために、上述のようなばねコネクタを有してもよい。相互接続アセンブリは、上述のようなドライバ回路および上述のようなヒーター回路の一部を含む、および/またはそれに結合することができ、あるいは上述のように導電性インク回路560に選択的に電力を供給するように構成されるコントローラに結合することができる。 With reference to FIGS. 47-48, various components of another embodiment of the lighting system 548 are shown. The lighting system 548 may include a base 552 and a lens 553. At least one LED 556 can be placed within the base 552 to provide illumination via the lens 553. The conductive ink circuit or the conductive film circuit 560 can be arranged inside the thermoplastic substrate. The thermoplastic substrate is arranged outside the lens 553 so that the conductive ink circuit 560 faces the lens 553. The conductive ink circuit 560 can include a plurality of bus bars 564. The bus bars 564B and 564C can be power bus bars or neutral or grounded bus bars, respectively. The bus bar 564C can be a bridge bus bar configured to provide a low resistance electrical connection between the bus bars 564B and 564C. The interconnect assembly 568 can be at least partially outer coated by the lens 553 as described above and can be electrically coupled to the conductive ink circuit 560. The lens 553 can be joined to at least a portion of the thermoplastic substrate and the interconnect assembly 568, and the lens 553, the thermoplastic substrate, and the interconnect assembly 568 can form an integral component. The interconnect assembly 568 is a spring connector as described above in order to contact the conductive ink circuit 560 and to power the conductive ink circuit 560 and thus provide a suitable electrical connection for heating the lens 553. May have. The interconnect assembly may include and / or be coupled to a driver circuit as described above and a portion of a heater circuit as described above, or selectively power the conductive ink circuit 560 as described above. It can be coupled to a controller that is configured to supply.

本開示に提示される加熱照明アセンブリは、加熱照明アセンブリが非加熱照明アセンブリよりも良好に機能し得る様々な用途に使用され得ることを理解されたい。例えば、寒冷地で動作する車両の用途(例:スノープラウ、ヘリコプター、スノーモービル、セミトラック、貨物列車および旅客列車、飛行機、アイスリサーフェスなど)、照明を必要とする冷凍システムの用途(例:産業用冷凍庫、倉庫、実験装置など)、寒い環境における屋外照明の用途(例えば、建設現場、石油掘削プラットフォーム、様々な水上船、街灯、大型懐中電灯、トンネル照明、道路照明など)、そして低温環境と関連付けられる他のレンズ用途などである。 It should be understood that the heated and illuminated assemblies presented in the present disclosure can be used in a variety of applications in which a heated and illuminated assembly can function better than a non-heated and illuminated assembly. For example, applications for vehicles operating in cold climates (eg snowplows, helicopters, snowmobiles, semi-tracks, freight trains and passenger trains, planes, ice resurfaces, etc.), applications for refrigeration systems that require lighting (eg) Industrial freezers, warehouses, laboratory equipment, etc.), outdoor lighting applications in cold environments (eg construction sites, oil drilling platforms, various surface boats, street lights, large flashlights, tunnel lighting, road lighting, etc.), and cold environments Other lens applications associated with.

本開示は図面を参照して実施例を説明したが、同一又は類似の要素を類似の番号が表している。この明細書を通して「1つの実施例」又は類似の文言への言及は、実施例と関連して説明された特定の特徴、構造、又は特性が、本発明の少なくとも1つの実施例に含まれることを意味する。このように、この明細書を通して「1つの実施例では」という表現及び類似の文言の出現は、必然ではないが、すべて同じ実施例を参照している。 Although the present disclosure has described examples with reference to the drawings, similar numbers represent the same or similar elements. References to "one embodiment" or similar language throughout this specification include specific features, structures, or properties described in connection with the examples in at least one embodiment of the invention. Means. Thus, the appearance of the phrase "in one embodiment" and similar language throughout this specification, but not necessarily, all refer to the same embodiment.

実施例で説明された特徴、構造、又は特性は、1つ以上の他の実施例と適切な方法で組み合わせることができる。明細書では、多数の特定の詳細が列挙されて本発明の実施例の十分な理解を提供する。当業者はしかし、特定の詳細が1つ以上なくても、他の方法、コンポーネント、材料などと共に、実施例を実施できることを認めるでしょう。別の例では、本発明の曖昧な観点を避けるために、周知の構造、材料、又は動作は示していないか、詳細を説明していない。従って、技術の範囲は以下の請求項から求められ、上記開示によって限定されるものではない。 The features, structures, or properties described in the examples can be combined with one or more other examples in a suitable manner. A number of specific details are listed herein to provide a good understanding of the embodiments of the present invention. Those skilled in the art, however, will recognize that the examples can be carried out with other methods, components, materials, etc., without the need for one or more specific details. In another example, to avoid ambiguous aspects of the invention, well-known structures, materials, or operations are not shown or detailed. Therefore, the scope of the technology is obtained from the following claims and is not limited by the above disclosure.

Claims (21)

レンズ加熱システムであって、
略透明な熱可塑性基板と、
前記熱可塑性基板を加熱するために前記熱可塑性基板上に配置された導電性インク回路または導電性フィルム回路と、
レンズヒーターを含み、レンズヒーターコントローラに動作可能に結合されたレンズヒーター回路と、
前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に結合するように構成された複数のピンを含むばねコネクタと、を備え、
前記コントローラが、
レンズ外面に関連する温度を測定し、
前記温度が閾値温度以下であるという測定に応答してレンズヒーターを作動させ、
前記ピンは、前記ピンと前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路との間に電気的接続を提供するようにさらに構成されていることを特徴とするレンズ加熱システム。
It ’s a lens heating system.
With a nearly transparent thermoplastic substrate,
A conductive ink circuit or a conductive film circuit arranged on the thermoplastic substrate for heating the thermoplastic substrate,
A lens heater circuit that includes a lens heater and is operably coupled to the lens heater controller,
A spring connector comprising a plurality of pins configured to couple to the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
The controller
Measure the temperature associated with the outer surface of the lens,
The lens heater was activated in response to the measurement that the temperature was below the threshold temperature.
A lens heating system, wherein the pin is further configured to provide an electrical connection between the pin and the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
前記コントローラはサーミスタに接続され、前記サーミスタは、前記レンズ外面に関連する温度を測定するように構成されることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 The system of claim 1, wherein the controller is connected to a thermistor, the thermistor being configured to measure a temperature associated with the outer surface of the lens. 前記サーミスタは、負温度係数(NTC)サーミスタであることを特徴とする請求項2に記載のシステム。 The system according to claim 2, wherein the thermistor is a negative temperature coefficient (NTC) thermistor. 前記ばねコネクタは、前記略透明な熱可塑性基板に結合されたレンズ内に少なくとも部分的に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 The system of claim 1, wherein the spring connector is at least partially disposed within a lens coupled to the substantially transparent thermoplastic substrate. 前記レンズヒーター回路は回路基板を含み、前記ばねコネクタは前記回路基板に表面実装されていることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 The system according to claim 1, wherein the lens heater circuit includes a circuit board, and the spring connector is surface-mounted on the circuit board. 前記システムは前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路の第2バスバに結合した第2ばねコネクタをさらに備え、
前記ばねコネクタは前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路の第1バスバに結合していることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
The system further comprises a second spring connector coupled to a second bus bar of the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
The system according to claim 1, wherein the spring connector is coupled to a first bus bar of the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
照明システムのレンズを加熱する方法であって、
略透明な熱可塑性基材上に導電性インク回路または導電性フィルム回路を塗布し、
前記略透明な熱可塑性基材上の前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路を、内部レンズ側および外部レンズ側の少なくとも一方に貼り付け、
前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に対して複数のピンを含むばねコネクタを位置決めし、前記ピンと前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路との間に電気的接続を確立し、
前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に制御された電力を加えてレンズを加熱する、ことを特徴とする方法。
A method of heating the lenses of a lighting system
A conductive ink circuit or a conductive film circuit is applied on a substantially transparent thermoplastic substrate,
The conductive ink circuit or the conductive film circuit on the substantially transparent thermoplastic substrate is attached to at least one of the inner lens side and the outer lens side.
A spring connector containing a plurality of pins is positioned with respect to the conductive ink circuit or the conductive film circuit, and an electrical connection is established between the pins and the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
A method characterized in that a lens is heated by applying a controlled electric power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
前記位置決めする工程が、前記ピンが電気的接続を確立することに対応する所定の量だけ撓むまで、前記ばねコネクタを前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に向かって移動させる工程を含むことを特徴とする請求項7に記載の方法。 The positioning step includes moving the spring connector towards the conductive ink circuit or the conductive film circuit until the pins are bent by a predetermined amount corresponding to establishing an electrical connection. The method according to claim 7, wherein the method is characterized by the above. 無線モジュールから値を受け取り、
その値に基づいて前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に電力を供給する工程をさらに備える請求項7に記載の方法。
Receives a value from the wireless module
The method according to claim 7, further comprising a step of supplying electric power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit based on the value.
速度センサから速度値を受け取り、
前記速度値が所定の閾値を超えているか判定し、
前記速度値が前記所定の閾値を超えていると判定したことに応答して、所定量の電力を前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に供給する工程をさらに備える請求項7に記載の方法。
Receives the speed value from the speed sensor and
It is determined whether the speed value exceeds a predetermined threshold value, and
7. The seventh aspect of claim 7, further comprising a step of supplying a predetermined amount of electric power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit in response to determining that the speed value exceeds the predetermined threshold value. Method.
光センサから光学値を受け取り、
前記光学値が所定の閾値未満か判定し、
前記光学値が前記所定の閾値未満であると判定したことに応答して、所定量の電力を前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に供給する工程をさらに備える請求項7に記載の方法。
Receives the optical value from the optical sensor
It is determined whether the optical value is less than a predetermined threshold value, and
The method according to claim 7, further comprising a step of supplying a predetermined amount of electric power to the conductive ink circuit or the conductive film circuit in response to the determination that the optical value is less than the predetermined threshold value. ..
前記ばねコネクタを少なくとも部分的に前記略透明な熱可塑性基板に結合されたレンズ内に位置決めする工程をさらに備える請求項7に記載の方法。 The method of claim 7, further comprising a step of positioning the spring connector in a lens coupled to the substantially transparent thermoplastic substrate at least partially. 加熱照明システムであって、
略透明な熱可塑性基板と、
前記熱可塑性基板を加熱するために前記熱可塑性基板上に配置された導電性インク回路または導電性フィルム回路と、
前記熱可塑性基板と接触するレンズと、
複数のばねコネクタを含む相互接続アセンブリと、を備え、
前記ばねコネクタは、前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路と接触するように配置され、
前記相互接続アセンブリは少なくとも部分的に前記レンズ内に配置されていることを特徴とするシステム。
It is a heating lighting system
With a nearly transparent thermoplastic substrate,
A conductive ink circuit or a conductive film circuit arranged on the thermoplastic substrate for heating the thermoplastic substrate,
With the lens in contact with the thermoplastic substrate,
With an interconnect assembly, including multiple spring connectors,
The spring connector is arranged so as to be in contact with the conductive ink circuit or the conductive film circuit.
A system characterized in that the interconnect assembly is at least partially located within the lens.
前記相互接続アセンブリは、前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に電力を供給するように構成されていることを特徴とする請求項13に記載のシステム。 13. The system of claim 13, wherein the interconnect assembly is configured to power the conductive ink circuit or the conductive film circuit. 前記レンズは、前記相互接続アセンブリの少なくとも一部および前記熱可塑性基板の少なくとも一部に接着されていることを特徴とする請求項13に記載のシステム。 13. The system of claim 13, wherein the lens is adhered to at least a portion of the interconnect assembly and at least a portion of the thermoplastic substrate. 前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路は、前記レンズの外面に配置されていることを特徴とする請求項13に記載のシステム。 The system according to claim 13, wherein the conductive ink circuit or the conductive film circuit is arranged on an outer surface of the lens. 前記レンズは熱可塑性ポリマーから構成されることを特徴とする請求項13に記載のシステム。 13. The system of claim 13, wherein the lens is made of a thermoplastic polymer. 加熱照明システムの製造方法であって、
略透明な熱可塑性基材上に導電性インク回路または導電性フィルム回路を塗布し、
射出成形ツールのキャビティ内に前記熱可塑性基板を配置し、
前記射出成形ツールのコアのポケット内に相互接続アセンブリを配置し、
前記相互接続アセンブリを前記熱可塑性基板に対して位置決めして、前記相互接続アセンブリと前記熱可塑性基板との間に電気的接続を確立し、
樹脂を前記射出成形ツールに注入する工程からなり、
前記相互接続アセンブリは、電気接続を介して前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に電力を供給するように構成されることを特徴とする方法。
It is a manufacturing method of a heating lighting system.
A conductive ink circuit or a conductive film circuit is applied on a substantially transparent thermoplastic substrate,
The thermoplastic substrate is placed in the cavity of the injection molding tool and
Place the interconnect assembly in the core pocket of the injection molding tool and
The interconnect assembly is positioned relative to the thermoplastic substrate to establish an electrical connection between the interconnect assembly and the thermoplastic substrate.
It consists of a process of injecting resin into the injection molding tool.
A method characterized in that the interconnect assembly is configured to power the conductive ink circuit or the conductive film circuit via electrical connections.
前記相互接続アセンブリは複数のピンを含み、
前記相互接続アセンブリを前記熱可塑性基板に対して位置決めする工程は、前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路に対して前記複数のピンを撓ませる工程を含んでいることを特徴とする請求項18に記載の方法。
The interconnect assembly contains multiple pins
A claim characterized in that the step of positioning the interconnect assembly with respect to the thermoplastic substrate includes a step of bending the plurality of pins with respect to the conductive ink circuit or the conductive film circuit. 18. The method according to 18.
前記樹脂を前記射出成形ツールに注入する工程は、前記相互接続アセンブリの少なくとも一部および前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路の少なくとも一部を外側被覆する工程を含んでいることを特徴とする請求項18に記載の方法。 The step of injecting the resin into the injection molding tool comprises coating at least a part of the interconnect assembly and at least a part of the conductive ink circuit or the conductive film circuit. The method according to claim 18. 前記キャビティ内に前記熱可塑性基板を配置する工程が、前記導電性インク回路または前記導電性フィルム回路を前記キャビティとは反対側に配置する工程を含んでいることを特徴とする請求項19に記載の方法。 19. The 19th aspect of claim 19, wherein the step of arranging the thermoplastic substrate in the cavity includes a step of arranging the conductive ink circuit or the conductive film circuit on the side opposite to the cavity. the method of.
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