JP2020203561A - Air-conditioning register and method for manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空調装置から送られてきて室内に吹出す空調用空気の向きを変更等する空調用レジスタ及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an air conditioner register for changing the direction of air conditioner air sent from an air conditioner and blown into a room, and a method for manufacturing the same.
例えば、車両のインストルメントパネルには、空調装置から送られてきた空調用空気を車室内に吹出す空調用レジスタが組込まれている。空調用レジスタは、空調用空気の通風路を有するリテーナを備えている。通風路には、図10に示すように、空調用空気A1の流れ方向における下流から上流に向けて、図示しない下流フィン及び複数の上流フィン72,73が配置されている。下流フィンには、操作ノブ71がスライド可能に装着されている。各上流フィン72,73は、上流フィン軸74によりリテーナに傾動可能に支持されている。空調用レジスタは、さらに、操作ノブ71のスライドに連動して各上流フィン72,73を傾動させるための駆動機構75を備えている。 For example, the instrument panel of a vehicle incorporates an air-conditioning register that blows air-conditioning air sent from an air-conditioning device into the vehicle interior. The air conditioning register includes a retainer having a ventilation path for air conditioning air. As shown in FIG. 10, a downstream fin (not shown) and a plurality of upstream fins 72 and 73 are arranged in the ventilation passage from the downstream to the upstream in the flow direction of the air conditioning air A1. An operation knob 71 is slidably attached to the downstream fin. Each of the upstream fins 72 and 73 is tiltably supported by the retainer by the upstream fin shaft 74. The air-conditioning register further includes a drive mechanism 75 for tilting the upstream fins 72 and 73 in conjunction with the slide of the operation knob 71.
駆動機構75は、操作ノブ71のスライドを上流フィン72に伝達するための伝達機構76と、上流フィン73を上流フィン72に同期させた状態で傾動させるための連動機構77とを備えている。 The drive mechanism 75 includes a transmission mechanism 76 for transmitting the slide of the operation knob 71 to the upstream fin 72, and an interlocking mechanism 77 for tilting the upstream fin 73 in a state of being synchronized with the upstream fin 72.
伝達機構76は、例えば、特許文献1では同図10に示すように、操作ノブ71に設けられたフォーク78と、上流フィン72に設けられた伝達軸部79及び切欠き部81とを備えている。フォーク78は二股状に分岐されており、伝達軸部79を、上流フィン72,73の配列方向における両側から挟み込んでいる。 For example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 10, the transmission mechanism 76 includes a fork 78 provided on the operation knob 71, a transmission shaft portion 79 provided on the upstream fin 72, and a notch portion 81. There is. The fork 78 is bifurcated and sandwiches the transmission shaft portion 79 from both sides in the arrangement direction of the upstream fins 72 and 73.
連動機構77は、上流フィン72,73毎に上流フィン軸74から離れた箇所に形成された連結ピン82と、全ての連結ピン82を連結する連結ロッド83とを備えている。
上記特許文献1に記載の空調用レジスタにおいて、操作ノブ71が上記配列方向へスライド操作されると、フォーク78が、伝達軸部79を同方向に押圧する。この押圧により、上流フィン72が上流フィン軸74を支点として傾動される。上流フィン72の傾動は、連結ロッド83及び連結ピン82を介して各上流フィン73に伝達される。その結果、上流フィン72に同期して各上流フィン73が傾動され、空調用空気A1の向きが変更される。
The interlocking mechanism 77 includes a connecting pin 82 formed at a position separated from the upstream fin shaft 74 for each of the upstream fins 72 and 73, and a connecting rod 83 for connecting all the connecting pins 82.
In the air conditioning register described in Patent Document 1, when the operation knob 71 is slid in the arrangement direction, the fork 78 presses the transmission shaft portion 79 in the same direction. By this pressing, the upstream fin 72 is tilted with the upstream fin shaft 74 as a fulcrum. The tilt of the upstream fins 72 is transmitted to each upstream fin 73 via the connecting rod 83 and the connecting pin 82. As a result, each upstream fin 73 is tilted in synchronization with the upstream fin 72, and the direction of the air conditioning air A1 is changed.
ところで、上記空調用レジスタの製造工程中、上流フィン72,73を成形する成形工程では、図11及び図12に示す金型装置84が用いられる。上流フィン72,73は、型閉じされた第1成形型85及び第2成形型86の間において、全ての上流フィン72,73の側面が略同一平面上に位置するように配置された状態で成形される。この場合、上流フィン72が、上流フィン軸74の下流側に伝達軸部79及び切欠き部81を有することから、第1成形型85及び第2成形型86を、上流フィン72,73の側面に沿う方向へ相対移動させることが難しい。そのため、図12に示すように、第1成形型85及び第2成形型86が上流フィン72,73の厚み方向へ相対移動させられることにより、金型装置84が型閉じ及び型開きされて上流フィン72,73が成形される。従って、上流フィン72,73の配置方向、図11及び図12では左右方向における金型装置84の大型化が避けられない。 By the way, in the molding step of molding the upstream fins 72 and 73 during the manufacturing process of the air conditioning register, the mold apparatus 84 shown in FIGS. 11 and 12 is used. The upstream fins 72 and 73 are arranged so that the side surfaces of all the upstream fins 72 and 73 are located substantially on the same plane between the first molding mold 85 and the second molding mold 86 that are closed. It is molded. In this case, since the upstream fin 72 has the transmission shaft portion 79 and the notch portion 81 on the downstream side of the upstream fin shaft 74, the first molding mold 85 and the second molding mold 86 are mounted on the side surfaces of the upstream fins 72 and 73. It is difficult to move relative to the direction along. Therefore, as shown in FIG. 12, the first molding die 85 and the second molding die 86 are relatively moved in the thickness direction of the upstream fins 72 and 73, so that the mold device 84 is closed and opened and upstream. The fins 72 and 73 are molded. Therefore, in the arrangement directions of the upstream fins 72 and 73, and in FIGS. 11 and 12, it is inevitable that the mold device 84 will be enlarged in the left-right direction.
そこで、例えば、特許文献2では、図13〜図15に示すように、伝達機構76として、駆動ギヤ87及び被動ギヤ88が用いられている。駆動ギヤ87は、上記フォーク78に代えて設けられており、上記流れ方向における操作ノブ71の上流端部に形成されている。被動ギヤ88は、上記伝達軸部79及び切欠き部81に代えて設けられている。被動ギヤ88は、上流フィン72に形成された被着部89に対し装着されており、上記駆動ギヤ87に噛み合わされている。 Therefore, for example, in Patent Document 2, as shown in FIGS. 13 to 15, a drive gear 87 and a driven gear 88 are used as the transmission mechanism 76. The drive gear 87 is provided in place of the fork 78, and is formed at the upstream end of the operation knob 71 in the flow direction. The driven gear 88 is provided in place of the transmission shaft portion 79 and the notch portion 81. The driven gear 88 is attached to the adherend portion 89 formed on the upstream fin 72, and is meshed with the drive gear 87.
ここで、上記のように、被動ギヤ88を、上流フィン72とは別部材によって構成したのは、上流フィン72及び被動ギヤ88を一体に成形することが難しいからである。
なお、図13〜図16に示す空調用レジスタの構成部材のうち、図10〜図12に示す空調用レジスタの構成部材と同様のものについては、同一の符号が付されている。
Here, as described above, the driven gear 88 is composed of a member different from the upstream fin 72 because it is difficult to integrally form the upstream fin 72 and the driven gear 88.
Of the components of the air-conditioning register shown in FIGS. 13 to 16, the same members as those of the components of the air-conditioning register shown in FIGS. 10 to 12 are designated by the same reference numerals.
上記特許文献2に記載された空調用レジスタにおいて、操作ノブ71をスライド操作すると、駆動ギヤ87の被動ギヤ88との噛み合い箇所が変化し、上流フィン72が上流フィン軸74を支点として傾動される。上流フィン72の傾動は、連結ロッド83及び連結ピン82を介して各上流フィン73に伝達される。その結果、上流フィン72に同期して各上流フィン73が傾動される。そのため、この場合にも、操作ノブ71を操作することで、空調用空気A1の向きを変更することができる。 In the air conditioning register described in Patent Document 2, when the operation knob 71 is slid, the meshing position of the drive gear 87 with the driven gear 88 changes, and the upstream fin 72 is tilted with the upstream fin shaft 74 as a fulcrum. .. The tilt of the upstream fins 72 is transmitted to each upstream fin 73 via the connecting rod 83 and the connecting pin 82. As a result, each upstream fin 73 is tilted in synchronization with the upstream fin 72. Therefore, even in this case, the direction of the air conditioning air A1 can be changed by operating the operation knob 71.
上記特許文献2に記載された空調用レジスタによると、上流フィン72,73の成形工程では、図16に示すように、金型装置90として、型閉じされた第1成形型91及び第2成形型92の間において、全ての上流フィン72,73を、厚み方向に互いに平行となるように配置された状態で成形される。この場合、第1成形型91及び第2成形型92が上流フィン72,73の側面に沿う方向、図16では上下方向へ相対移動させられることにより、金型装置90が型閉じ及び型開きされて上流フィン72,73が成形される。そのため、上流フィン72,73の配置方向、図16では左右方向における金型装置90の小型化を図ることが可能である。 According to the air conditioning register described in Patent Document 2, in the molding steps of the upstream fins 72 and 73, as shown in FIG. 16, the mold device 90 is a mold-closed first molding mold 91 and second molding. Between the molds 92, all the upstream fins 72 and 73 are formed so as to be parallel to each other in the thickness direction. In this case, the mold apparatus 90 is closed and opened by relatively moving the first molding die 91 and the second molding die 92 in the direction along the side surfaces of the upstream fins 72 and 73, and in the vertical direction in FIG. The upstream fins 72 and 73 are formed. Therefore, it is possible to reduce the size of the mold device 90 in the arrangement directions of the upstream fins 72 and 73, and in the left-right direction in FIG.
ところが、特許文献2に記載された空調用レジスタでは、連結ピン82を連結する連結ロッド83が上流フィン72,73とは別に設けられていることに加え、被動ギヤ88が上流フィン72とは別に設けられることから、駆動機構75を構成する部品の数が多くなってしまうという問題がある。 However, in the air-conditioning register described in Patent Document 2, in addition to the connecting rod 83 connecting the connecting pins 82 being provided separately from the upstream fins 72 and 73, the driven gear 88 is separately provided from the upstream fins 72. Since it is provided, there is a problem that the number of parts constituting the drive mechanism 75 increases.
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、金型装置の小型化を図りつつ、駆動機構を少ない部品点数で構成することのできる空調用レジスタ及びその製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to manufacture an air-conditioning register and its manufacture capable of configuring a drive mechanism with a small number of parts while reducing the size of a mold device. To provide a method.
上記課題を解決する空調用レジスタは、空調用空気の通風路が形成されたリテーナと、前記通風路に配置され、かつ前記リテーナに傾動可能に支持された下流フィンと、前記下流フィンにスライド可能に装着された操作ノブと、前記空調用空気の流れ方向における前記下流フィンよりも上流に配列された複数の上流フィン本体を備え、かつ各上流フィン本体が上流フィン軸により前記リテーナに傾動可能に支持された複数の上流フィンと、前記操作ノブのスライド操作に連動して各上流フィンを傾動させる駆動機構とを備え、前記駆動機構は、前記上流フィン毎の前記上流フィン軸から前記流れ方向へ離れた箇所であり、かつ各上流フィン本体から、互いに同上流フィン本体の厚み方向における同一方向に離れた箇所において、前記上流フィン軸に平行に延びるように前記上流フィン本体に繋がった状態で設けられた連結軸と、全ての前記連結軸に連結され、かつ前記操作ノブのスライドが伝達機構を介して伝達されることにより前記上流フィンの配列方向に移動するロッドとを備える。 The air-conditioning register that solves the above problems is slidable to the retainer in which the air-conditioning air ventilation path is formed, the downstream fins arranged in the ventilation path and slidably supported by the retainer, and the downstream fins. It is provided with an operation knob mounted on the above and a plurality of upstream fin bodies arranged upstream of the downstream fins in the flow direction of the air conditioning air, and each upstream fin body can be tilted to the retainer by the upstream fin shaft. A plurality of supported upstream fins and a drive mechanism for tilting each upstream fin in conjunction with a slide operation of the operation knob are provided, and the drive mechanism is provided in the flow direction from the upstream fin shaft for each upstream fin. Provided in a state of being connected to the upstream fin body so as to extend parallel to the upstream fin axis at a position separated from each upstream fin body in the same direction in the thickness direction of the upstream fin body. It is provided with a connected shaft and a rod that is connected to all the connecting shafts and moves in the arrangement direction of the upstream fins by transmitting the slide of the operating knob via a transmission mechanism.
上記の構成によれば、操作ノブがスライド操作されると、その操作ノブの動きが駆動機構における伝達機構を介してロッドに伝達され、同ロッドが上流フィンの配列方向に移動する。ロッドの動きは、駆動機構における上流フィン毎の連結軸を介して全ての上流フィン本体に伝達される。上流フィン毎の連結軸は、上流フィン軸から空調用空気の流れ方向へ離れた箇所において、上流フィン軸に平行に延びている。そのため、各上流フィンが、互いに同期した状態で、自身の上流フィン軸を支点として、同一方向へ傾動される。通風路を流れる空調用空気は、各上流フィンに沿って流れることで向きを変えられる。 According to the above configuration, when the operation knob is slid, the movement of the operation knob is transmitted to the rod via the transmission mechanism in the drive mechanism, and the rod moves in the arrangement direction of the upstream fins. The movement of the rod is transmitted to all the upstream fin bodies via the connecting shaft for each upstream fin in the drive mechanism. The connecting shaft for each upstream fin extends parallel to the upstream fin shaft at a position separated from the upstream fin shaft in the flow direction of the air conditioning air. Therefore, each upstream fin is tilted in the same direction with its own upstream fin axis as a fulcrum in a state of being synchronized with each other. The air conditioning air flowing through the ventilation passage can be turned by flowing along each upstream fin.
このように、駆動機構における伝達機構及びロッドは、操作ノブのスライドを上流フィン毎の連結軸に伝達して、全ての上流フィンを同期させた状態で傾動させる。そのため、特定の上流フィンを傾動させて、他の上流フィンを上記特定の上流フィンに同期させる特許文献1及び特許文献2とは異なり、上流フィン毎の連結ピンを連結する連結ロッドが不要となる。その分、駆動機構を構成する部品の数が少なくなる。 In this way, the transmission mechanism and the rod in the drive mechanism transmit the slide of the operation knob to the connecting shaft for each upstream fin, and tilt all the upstream fins in a synchronized state. Therefore, unlike Patent Document 1 and Patent Document 2 in which a specific upstream fin is tilted and the other upstream fins are synchronized with the specific upstream fin, a connecting rod for connecting the connecting pins for each upstream fin becomes unnecessary. .. The number of parts that make up the drive mechanism is reduced accordingly.
また、上流フィン毎の連結軸が、各上流フィン本体から、互いに同上流フィン本体の厚み方向における同一方向に離れた箇所に位置している。そのため、空調用レジスタの製造工程の一部をなす成形工程において、全ての上流フィンを金型装置により成形する場合、第1成形型及び第2成形型を上流フィン本体の側面に沿う方向へ相対移動させて、金型装置を型閉じ及び型開きさせる。こうすることで、全ての上流フィンを、上流フィン本体の厚み方向に互いに平行となるように配置した状態で成形することが可能となる。その結果、第1成形型及び第2成形型を上記厚み方向へ相対移動させて、金型装置を型閉じ及び型開きさせることで、全ての上流フィンを、上流フィン本体の側面が略同一平面上に位置するように配置した状態で成形する場合に比べ、上流フィンの配置方向における金型装置の寸法が小さくなる。 Further, the connecting shaft for each upstream fin is located at a position separated from each upstream fin main body in the same direction in the thickness direction of the upstream fin main body. Therefore, in the molding process that forms part of the manufacturing process of the air conditioning register, when all the upstream fins are molded by the mold device, the first molding die and the second molding die are relative to each other in the direction along the side surface of the upstream fin body. It is moved to close and open the mold device. By doing so, it is possible to mold all the upstream fins in a state of being arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin main body. As a result, the first molding die and the second molding die are relatively moved in the thickness direction to close and open the mold device, so that all the upstream fins have substantially the same plane on the side surface of the upstream fin body. The size of the mold device in the arrangement direction of the upstream fins is smaller than that in the case of molding in the state of being arranged so as to be located above.
上記空調用レジスタにおいて、各上流フィンは、前記上流フィン本体から、互いに前記厚み方向における同一方向へ突出する支持突部を有し、前記連結軸は前記支持突部を介して前記上流フィン本体に繋がっていることが好ましい。 In the air-conditioning register, each upstream fin has a support protrusion that projects from the upstream fin body in the same direction in the thickness direction, and the connecting shaft is attached to the upstream fin body via the support protrusion. It is preferable that they are connected.
上記の構成によれば、操作ノブのスライド操作に応じてロッドが上流フィンの配列方向に移動すると、そのロッドの動きが、上流フィン毎の連結軸及び支持突部を介して各上流フィン本体に伝達される。 According to the above configuration, when the rod moves in the arrangement direction of the upstream fins in response to the sliding operation of the operation knob, the movement of the rod is transferred to each upstream fin body via the connecting shaft and the support protrusion for each upstream fin. Be transmitted.
また、上流フィン毎の支持突部は、上流フィン本体から同上流フィン本体の厚み方向における同一方向へ突出している。そのため、第1成形型及び第2成形型を上流フィン本体の側面に沿う方向へ相対移動させて、金型装置を型閉じ及び型開きさせることにより、全ての上流フィンを、上記厚み方向に互いに平行となるように配置された状態で成形することが可能である。 Further, the support protrusions for each upstream fin project from the upstream fin body in the same direction in the thickness direction of the upstream fin body. Therefore, the first molding die and the second molding die are relatively moved in the direction along the side surface of the upstream fin body, and the mold device is closed and opened, so that all the upstream fins are moved to each other in the thickness direction. It is possible to mold in a state where they are arranged so as to be parallel.
上記空調用レジスタにおいて、前記配列方向における中間部分の前記上流フィンと、同配列方向における両端の前記上流フィンのうち、前記連結軸が隣の前記上流フィンとの間に位置しないものとを対象とし、前記対象とされた上流フィンにおける前記上流フィン本体には、前記流れ方向における下流端から上流側へ延びる切欠きが形成されており、前記流れ方向における前記ロッドの少なくとも上流部は、前記対象とされた前記上流フィン毎の前記切欠き内に挿入されていることが好ましい。 In the air-conditioning register, the upstream fins in the intermediate portion in the arrangement direction and the upstream fins at both ends in the same arrangement direction whose connecting shaft is not located between the adjacent upstream fins are targeted. The upstream fin body of the target upstream fin is formed with a notch extending from the downstream end in the flow direction to the upstream side, and at least the upstream portion of the rod in the flow direction is the target. It is preferable that it is inserted into the notch for each of the upstream fins.
上記の構成によれば、操作ノブがスライド操作されると、その操作ノブの動きが伝達機構を介してロッドに伝達され、同ロッドが上流フィンの配列方向に移動する。この際、上記対象とされた上流フィンでは、上記流れ方向におけるロッドの少なくとも上流部の一部が、切欠き内を移動する。 According to the above configuration, when the operation knob is slid, the movement of the operation knob is transmitted to the rod via the transmission mechanism, and the rod moves in the arrangement direction of the upstream fins. At this time, in the upstream fin targeted, at least a part of the upstream portion of the rod in the flow direction moves in the notch.
上記空調用レジスタにおいて、前記配列方向における前記ロッドの複数箇所には、前記連結軸を支持する軸支持部が形成されるとともに、前記流れ方向における前記ロッドの上流端面と前記軸支持部とを連通させる連通部が形成されており、前記連通部の最も狭い箇所での前記配列方向における寸法は、前記厚み方向における前記連結軸の寸法の最も大きい箇所でのその寸法よりも小さく設定されていることが好ましい。 In the air-conditioning register, shaft support portions that support the connecting shafts are formed at a plurality of positions of the rods in the arrangement direction, and the upstream end faces of the rods in the flow direction and the shaft support portions are communicated with each other. A communication portion is formed so that the communication portion is formed, and the dimension in the arrangement direction at the narrowest portion of the communication portion is set smaller than the dimension at the portion where the dimension of the connecting shaft is the largest in the thickness direction. Is preferable.
上記の構成によれば、ロッドが複数の上流フィンに組付けられる場合には、配列された複数の上流フィンに対し、上記流れ方向に沿ってロッドが近づけられることにより、上流フィン毎の連結軸が、連通部を通って軸支持部内に入り込む。そのため、連通部が形成されず、軸支持部が孔によって構成されたロッドを連結軸及び軸支持部の軸線方向に沿って上流フィンに近づけることにより、連結軸を軸支持部に係合させる場合に比べ、上流フィンに対するロッドの組付け性が向上する。 According to the above configuration, when the rod is assembled to a plurality of upstream fins, the rod is brought closer to the arranged plurality of upstream fins along the flow direction, so that the connecting shaft for each upstream fin is connected. However, it enters the shaft support portion through the communication portion. Therefore, when the connecting shaft is engaged with the shaft support portion by bringing the rod having the shaft support portion formed of holes close to the upstream fin along the axial direction of the connecting shaft and the shaft supporting portion without forming the communication portion. Compared with, the assembling property of the rod to the upstream fin is improved.
軸支持部に連結軸が係合された状態では、連通部の最も狭い箇所が、連結軸において上記厚み方向における寸法の最も大きい箇所に対し、同厚み方向にラップする。このラップ部分により、軸支持部から連結軸が抜け出すことが規制される。 In the state where the connecting shaft is engaged with the shaft support portion, the narrowest portion of the communicating portion wraps in the same thickness direction with respect to the portion having the largest dimension in the thickness direction of the connecting shaft. This wrap portion regulates the connecting shaft from coming out of the shaft support portion.
上記空調用レジスタにおいて、前記伝達機構は、前記操作ノブから前記流れ方向における上流側へ突出する板状の第1リブと、前記ロッドから前記流れ方向における下流側へ突出する板状の第2リブとを備え、前記第1リブ及び前記第2リブの一方は、互いに平行な状態で前記流れ方向に延びて、他方を前記配列方向における両側から挟み込んでいることが好ましい。 In the air conditioning register, the transmission mechanism has a plate-shaped first rib protruding from the operation knob to the upstream side in the flow direction and a plate-shaped second rib protruding from the rod to the downstream side in the flow direction. It is preferable that one of the first rib and the second rib extends in the flow direction in a state parallel to each other and sandwiches the other from both sides in the arrangement direction.
ここで、特許文献2に記載された空調用レジスタでは、通風路の中央部分に、駆動機構として、被動ギヤを備える大きな構造物が位置する。この大きな構造物が、空調用空気の流れの妨げとなり、圧力損失や騒音の増大を招くおそれがある。また、空調用レジスタを下流側から見た場合、通風路の中央部分に上記大きな構造物が見えるため、見栄えが悪くなる問題もある。 Here, in the air-conditioning register described in Patent Document 2, a large structure including a driven gear is located as a drive mechanism in the central portion of the ventilation path. This large structure may obstruct the flow of air conditioning air, resulting in increased pressure loss and noise. Further, when the air conditioning register is viewed from the downstream side, the large structure can be seen in the central portion of the ventilation passage, so that there is a problem that the appearance is deteriorated.
この点、上記の構成によれば、伝達機構を構成する第1リブも第2リブも板状をなしており、しかも上記流れ方向に延びている。伝達機構は、駆動ギヤ及び被動ギヤにより構成される伝達機構よりも小型となる。そのため、第1リブ及び第2リブは、空調用空気の流れの妨げとなりにくい。従って、上記特許文献2に記載の空調用レジスタに比べ、圧力損失や騒音が低減される。また、空調用レジスタの下流側からは、上記と同様の理由により、第1リブ及び第2リブが見えにくく、見栄えが向上する。 In this respect, according to the above configuration, both the first rib and the second rib constituting the transmission mechanism have a plate shape and extend in the flow direction. The transmission mechanism is smaller than the transmission mechanism composed of the drive gear and the driven gear. Therefore, the first rib and the second rib are less likely to obstruct the flow of air conditioning air. Therefore, the pressure loss and noise are reduced as compared with the air conditioning register described in Patent Document 2. Further, from the downstream side of the air conditioning register, the first rib and the second rib are difficult to see for the same reason as described above, and the appearance is improved.
上記課題を解決する空調用レジスタの製造方法は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の空調用レジスタを製造する方法であって、複数の前記上流フィンを、第1成形型及び第2成形型を備える金型装置により成形する成形工程を含み、前記成形工程では、前記金型装置として、型閉じされた前記第1成形型及び前記第2成形型の間において、複数の前記上流フィンを、前記上流フィン本体の厚み方向に互いに平行となるように配置した状態で成形するものが用いられ、前記成形工程では、前記第1成形型及び前記第2成形型が前記上流フィン本体の側面に沿う方向に相対移動させられることにより、前記金型装置が型閉じ及び型開きされて前記上流フィンが成形される。 The method for manufacturing an air-conditioning register that solves the above problems is the method for manufacturing an air-conditioning register according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of the upstream fins are formed into a first molding die and a first molding mold. Including a molding step of molding by a mold apparatus including two molding dies, in the molding step, as the mold apparatus, a plurality of the upstream of the first molding dies and the second molding dies that are closed. Those that are molded in a state where the fins are arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin main body are used, and in the molding step, the first molding die and the second molding die are the upstream fin main bodies. By being relatively moved along the side surface, the mold device is closed and opened, and the upstream fin is formed.
上記の方法によれば、請求項1〜5のいずれか1項に記載の空調用レジスタの製造に際し、成形工程が行われる。成形工程では、第1成形型及び第2成形型が上流フィン本体の側面に沿う方向に相対移動させられることにより、金型装置が型閉じ及び型開きさせられる。型閉じされた第1成形型及び第2成形型の間には、複数の上流フィンを、上流フィン本体の厚み方向に互いに平行となるように配置した状態で成形するための成形空間であるキャビティが形成される。これらのキャビティに溶融樹脂が充填されて硬化されることにより、連結軸を有する上流フィンが成形される。 According to the above method, a molding step is performed in manufacturing the air conditioning register according to any one of claims 1 to 5. In the molding step, the first molding die and the second molding die are relatively moved in the direction along the side surface of the upstream fin body, so that the mold device is closed and opened. A cavity that is a molding space for molding a plurality of upstream fins in a state of being arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin body between the first molding die and the second molding die that are closed. Is formed. The molten resin is filled in these cavities and cured to form upstream fins having a connecting shaft.
上記のように、厚み方向に互いに平行となるように配置された状態で成形される上流フィン本体の側面に沿う方向に第1成形型及び第2成形型が型閉じ及び型開きされるため、上流フィンの配置方向における金型装置の小型化を図ることが可能である。 As described above, since the first molding die and the second molding die are closed and opened in the direction along the side surface of the upstream fin body formed in a state of being arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction. It is possible to reduce the size of the mold device in the direction of arranging the upstream fins.
上記空調用レジスタ及びその製造方法によれば、金型装置の小型化を図りつつ、駆動機構を少ない部品点数で構成することができる。 According to the above-mentioned air-conditioning register and its manufacturing method, the drive mechanism can be configured with a small number of parts while reducing the size of the mold device.
以下、車両に組込まれて使用される空調用レジスタ、及びその空調用レジスタを製造する方法に具体化した一実施形態について、図1〜図9を参照して説明する。
なお、以下の記載においては、車両の進行方向を前方とし、後進方向を後方とし、高さ方向を上下方向として説明する。また、車幅方向、すなわち、左右方向については、車両を後方から見た場合を基準として方向を規定する。
Hereinafter, an air-conditioning register incorporated in a vehicle and an embodiment embodied in a method for manufacturing the air-conditioning register will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
In the following description, the traveling direction of the vehicle will be the front, the reverse direction will be the rear, and the height direction will be the vertical direction. Further, regarding the vehicle width direction, that is, the left-right direction, the direction is defined with reference to the case where the vehicle is viewed from the rear.
車室内において、車両の前席の前方には、図示しないインストルメントパネルが設けられ、その左右方向における中央部、側部等には空調用レジスタが組込まれている。この空調用レジスタの主な機能は、空調装置から送られてきて車室内に吹出す空調用空気の向きを変更等することである。 In the passenger compartment, an instrument panel (not shown) is provided in front of the front seat of the vehicle, and air conditioning registers are incorporated in the central portion, side portions, and the like in the left-right direction thereof. The main function of this air-conditioning register is to change the direction of the air-conditioning air sent from the air-conditioning device and blown into the vehicle interior.
図1及び図2に示すように、空調用レジスタは、リテーナ10、下流フィン15、操作ノブ21、上流フィン26及び駆動機構35を備えている。下流フィン15及び上流フィン26は、複数ずつ設けられている。次に、これら各部の構成について説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the air conditioning register includes a retainer 10, a downstream fin 15, an operation knob 21, an upstream fin 26, and a drive mechanism 35. A plurality of downstream fins 15 and a plurality of upstream fins 26 are provided. Next, the configuration of each of these parts will be described.
<リテーナ10>
リテーナ10は、空調装置の図示しない送風ダクトと、インストルメントパネルに設けられた開口とを繋ぐためのものである。リテーナ10は、樹脂材料によって形成された複数の部材からなり、両端が開放された筒状をなしている。リテーナ10の内部空間は、空調装置から送られてくる空調用空気A1の流路(以下「通風路11」という)を構成している。ここで、空調用空気A1の流れ方向に関し、空調装置に近い側を「上流」といい、同空調装置から遠い側を「下流」というものとする。通風路11の下流端は、空調用空気A1の吹出口12を構成している。
<Retainer 10>
The retainer 10 is for connecting an air duct (not shown) of the air conditioner to an opening provided in the instrument panel. The retainer 10 is made of a plurality of members formed of a resin material, and has a tubular shape with both ends open. The internal space of the retainer 10 constitutes a flow path (hereinafter referred to as "ventilation passage 11") of the air conditioning air A1 sent from the air conditioner. Here, regarding the flow direction of the air conditioning air A1, the side closer to the air conditioner is referred to as "upstream", and the side far from the air conditioner is referred to as "downstream". The downstream end of the ventilation passage 11 constitutes the air outlet 12 of the air conditioning air A1.
<下流フィン15>
複数の下流フィン15は、通風路11であって吹出口12の上流において、上下方向へ互いに離間した状態で配列されている。下流フィン15は、板状の下流フィン本体16と、一対の下流フィン軸17と下流連結ピン18とを備えている。各下流フィン本体16は、上下方向及び空調用空気A1の流れ方向よりも左右方向に細長い板状をなしている。下流フィン15毎の両下流フィン軸17は、下流フィン本体16の左右両端部において、左右方向に延びている。各下流フィン15は、両下流フィン軸17において、リテーナ10の縦壁部13に支持されており、両下流フィン軸17を支点として上下方向へ傾動可能である。下流連結ピン18は、各下流フィン本体16の右端面であって、下流フィン軸17から上流へ離れた箇所に設けられている。下流連結ピン18は、下流フィン軸17と同様、左右方向に延びている。
<Downstream fin 15>
The plurality of downstream fins 15 are arranged in the ventilation passage 11 upstream of the air outlet 12 in a state of being separated from each other in the vertical direction. The downstream fin 15 includes a plate-shaped downstream fin main body 16, a pair of downstream fin shafts 17, and a downstream connecting pin 18. Each downstream fin body 16 has an elongated plate shape in the vertical direction and in the horizontal direction with respect to the flow direction of the air conditioning air A1. Both downstream fin shafts 17 for each of the downstream fins 15 extend in the left-right direction at both left and right ends of the downstream fin main body 16. Each downstream fin 15 is supported by a vertical wall portion 13 of the retainer 10 on both downstream fin shafts 17, and can be tilted in the vertical direction with both downstream fin shafts 17 as fulcrums. The downstream connecting pin 18 is provided on the right end surface of each downstream fin main body 16 at a position separated upstream from the downstream fin shaft 17. The downstream connecting pin 18 extends in the left-right direction like the downstream fin shaft 17.
下流フィン15毎の下流連結ピン18は、略上下方向へ延びる下流連結ロッド19によって相互に連結されている。そのため、操作ノブ21の装着された特定の下流フィン15が下流フィン軸17を支点として傾動されると、その傾動が下流連結ピン18及び下流連結ロッド19を介して他の下流フィン15に伝達される。他の下流フィン15が上記特定の下流フィン15に同期して傾動される。 The downstream connecting pins 18 for each of the downstream fins 15 are connected to each other by a downstream connecting rod 19 extending substantially in the vertical direction. Therefore, when the specific downstream fin 15 to which the operation knob 21 is mounted is tilted with the downstream fin shaft 17 as a fulcrum, the tilt is transmitted to the other downstream fins 15 via the downstream connecting pin 18 and the downstream connecting rod 19. To. The other downstream fins 15 are tilted in synchronization with the specific downstream fins 15.
<操作ノブ21>
操作ノブ21は、吹出口12から吹出される空調用空気A1の向きを変更する際に乗員によって操作される部材であり、特定の1つの下流フィン本体16に対し、その長さ方向である左右方向へスライド可能に装着されている。
<Operation knob 21>
The operation knob 21 is a member operated by an occupant when changing the direction of the air conditioning air A1 blown out from the air outlet 12, and is left and right in the length direction with respect to one specific downstream fin main body 16. It is mounted so that it can slide in the direction.
<上流フィン26>
複数の上流フィン26は、通風路11の下流フィン15よりも上流において、左右方向へ互いに離間した状態で配列されている。この方向は、上記流れ方向及び上記下流フィン15の配列方向に対し交差する方向である。
<Upstream fin 26>
The plurality of upstream fins 26 are arranged upstream of the downstream fins 15 of the ventilation passage 11 in a state of being separated from each other in the left-right direction. This direction intersects the flow direction and the arrangement direction of the downstream fins 15.
図1〜図3に示すように、各上流フィン26は、板状の上流フィン本体27と、上下一対の上流フィン軸28とを備えている。各上流フィン本体27は、上記流れ方向及び下流フィン本体16に対し交差する方向である上下方向へ延びる板状をなしている。 As shown in FIGS. 1 to 3, each upstream fin 26 includes a plate-shaped upstream fin main body 27 and a pair of upper and lower upstream fin shafts 28. Each upstream fin body 27 has a plate shape extending in the vertical direction, which is a direction intersecting the flow direction and the downstream fin body 16.
上流フィン26毎の両上流フィン軸28は、上流フィン本体27の上下両端部において、上下方向に延びている。各上流フィン26は、両上流フィン軸28において、リテーナ10の図示しない横壁部に支持されており、両上流フィン軸28を支点として左右方向へ傾動可能である。 Both upstream fin shafts 28 for each of the upstream fins 26 extend in the vertical direction at both upper and lower ends of the upstream fin main body 27. Each upstream fin 26 is supported by a side wall portion (not shown) of the retainer 10 on both upstream fin shafts 28, and can be tilted in the left-right direction with both upstream fin shafts 28 as fulcrums.
<駆動機構35>
図2及び図4(a),(b)に示すように、駆動機構35は、操作ノブ21のスライド操作に連動して各上流フィン26を傾動させるための機構である。駆動機構35は、上流フィン26毎に設けられた連結軸36、ロッド41及び伝達機構51を備えている。上流フィン26毎の連結軸36は、上流フィン本体27の厚み方向における寸法が下流側ほど小さくなる断面形状を有している。
<Drive mechanism 35>
As shown in FIGS. 2 and 4 (a) and 4 (b), the drive mechanism 35 is a mechanism for tilting each upstream fin 26 in conjunction with the sliding operation of the operation knob 21. The drive mechanism 35 includes a connecting shaft 36, a rod 41, and a transmission mechanism 51 provided for each upstream fin 26. The connecting shaft 36 for each of the upstream fins 26 has a cross-sectional shape in which the dimensions of the upstream fin main body 27 in the thickness direction become smaller toward the downstream side.
上流フィン26毎の連結軸36は、次の条件を満たす箇所に設けられている。
・上流フィン26毎の上流フィン軸28から空調用空気A1の流れ方向へ離れた箇所であること。
The connecting shaft 36 for each of the upstream fins 26 is provided at a position that satisfies the following conditions.
-A location separated from the upstream fin shaft 28 of each upstream fin 26 in the flow direction of the air conditioning air A1.
・各上流フィン本体27から、互いに同上流フィン本体27の厚み方向における同一方向に離れた箇所であること。
上記条件を満たす箇所として、本実施形態では、上流フィン本体27の上流フィン軸28よりも下流側であって、同上流フィン本体27から左方に離れた箇所が設定されている。
-The locations are separated from each upstream fin body 27 in the same direction in the thickness direction of the same upstream fin body 27.
As a portion satisfying the above conditions, in the present embodiment, a portion downstream of the upstream fin shaft 28 of the upstream fin main body 27 and separated to the left from the upstream fin main body 27 is set.
そして、図3及び図4(a),(b)に示すように、各連結軸36は、上流フィン軸28に平行に延びるように上流フィン本体27に繋がった状態で設けられている。より詳しくは、各上流フィン26は、上流フィン本体27から、互いに上記厚み方向における同一方向へ突出する上下一対の支持突部37を有している。上流フィン26毎の連結軸36は、両支持突部37間に架け渡されている。これらの連結軸36及び両支持突部37は、上流フィン本体27に一体形成されている。このようにして、上流フィン26毎の連結軸36は、上下一対の支持突部37を介して、上流フィン本体27に繋がっている。 Then, as shown in FIGS. 3 and 4 (a) and 4 (b), each connecting shaft 36 is provided in a state of being connected to the upstream fin main body 27 so as to extend parallel to the upstream fin shaft 28. More specifically, each upstream fin 26 has a pair of upper and lower support protrusions 37 protruding from the upstream fin main body 27 in the same direction in the thickness direction. The connecting shaft 36 for each of the upstream fins 26 is bridged between the support protrusions 37. These connecting shafts 36 and both supporting protrusions 37 are integrally formed with the upstream fin main body 27. In this way, the connecting shaft 36 for each of the upstream fins 26 is connected to the upstream fin main body 27 via a pair of upper and lower support protrusions 37.
ここで、図1及び図2に示すように、複数の上流フィン26のうち、左右方向における中間部分に位置する上流フィン26の上流フィン本体27には、切欠き29が形成されている。左右方向における両端に位置する上流フィン26のうち、連結軸36が隣の上流フィン26との間に位置しない上流フィン本体27、本実施形態では左端の上流フィン本体27に対しても切欠き29が形成されている。右端の上流フィン本体27には切欠き29が形成されていない。各切欠き29は、連結軸36と同じ高さ位置において、上流フィン本体27の下流端から上流側へ延びている。 Here, as shown in FIGS. 1 and 2, a notch 29 is formed in the upstream fin main body 27 of the upstream fin 26 located at the intermediate portion in the left-right direction among the plurality of upstream fins 26. Of the upstream fins 26 located at both ends in the left-right direction, the upstream fin main body 27 in which the connecting shaft 36 is not located between the adjacent upstream fins 26, and in the present embodiment, the notch 29 is also made in the leftmost upstream fin main body 27. Is formed. A notch 29 is not formed in the upstream fin body 27 at the right end. Each notch 29 extends from the downstream end of the upstream fin body 27 to the upstream side at the same height position as the connecting shaft 36.
ロッド41は、左右方向に延びる板状のロッド本体42を備えている。ロッド本体42の上流部であって、左右方向に互いに離間した複数箇所には、軸支持部43が形成されている。図1及び図4(a),(b)に示すように、各軸支持部43は、ロッド本体42の上流端面から下流側へ僅かに離れた箇所に形成されており、略円弧状をなす内壁面を有している。ロッド41には、その上流端面と各軸支持部43とを連通させる連通部44が形成されている。各連通部44は、左右方向に互いに離間する一対のガイド面45を有している。各ガイド面45は、両ガイド面45間の間隔D1が下流側ほど小さくなるように、上記流れ方向に対し傾斜している。 The rod 41 includes a plate-shaped rod body 42 extending in the left-right direction. Shaft support portions 43 are formed at a plurality of locations upstream of the rod body 42 and separated from each other in the left-right direction. As shown in FIGS. 1 and 4 (a) and 4 (b), each shaft support portion 43 is formed at a position slightly separated from the upstream end surface of the rod body 42 to the downstream side, and forms a substantially arc shape. It has an inner wall surface. The rod 41 is formed with a communication portion 44 for communicating the upstream end surface thereof with each shaft support portion 43. Each communication portion 44 has a pair of guide surfaces 45 that are separated from each other in the left-right direction. Each guide surface 45 is inclined with respect to the flow direction so that the distance D1 between the guide surfaces 45 becomes smaller toward the downstream side.
各連通部44の各軸支持部43との境界部分での左右方向における寸法M1は、各連結軸36の下流端での上記厚み方向における寸法M2よりも大きく設定されている。上記寸法M1は、各連結軸36の上流端での上記厚み方向における寸法M3よりも小さく設定されている。上記寸法M1は、連通部44の最も狭い箇所での左右方向における寸法に該当する。寸法M3は、連結軸36において上記厚み方向の寸法の最も大きい箇所でのその寸法に該当する。 The dimension M1 in the left-right direction at the boundary portion of each communication portion 44 with each shaft support portion 43 is set to be larger than the dimension M2 in the thickness direction at the downstream end of each connecting shaft 36. The dimension M1 is set to be smaller than the dimension M3 in the thickness direction at the upstream end of each connecting shaft 36. The dimension M1 corresponds to the dimension in the left-right direction at the narrowest portion of the communication portion 44. The dimension M3 corresponds to the dimension at the position where the dimension in the thickness direction is the largest on the connecting shaft 36.
そして、各軸支持部43に対し、上流フィン26毎の連結軸36が係合されることにより、ロッド41が全ての連結軸36に連結されている。この状態では、ロッド41の上流部の一部が、切欠き29内に挿入されている。 Then, the rod 41 is connected to all the connecting shafts 36 by engaging the connecting shaft 36 for each upstream fin 26 with each shaft supporting portion 43. In this state, a part of the upstream portion of the rod 41 is inserted into the notch 29.
図1及び図2に示すように、伝達機構51は、操作ノブ21のスライドをロッド41に伝達して、同ロッド41を左右方向に移動させるための機構であり、本実施形態では、左右方向における2箇所に設けられている。各伝達機構51は、一部の軸支持部43の下流となる箇所に設けられている。各伝達機構51は互いに同一の構成を有しており、第1リブ52及び第2リブ53を備えている。伝達機構51毎の第1リブ52は、操作ノブ21の左右両端部から上流側へ突出している。伝達機構51毎の第2リブ53は、ロッド本体42から下流側へ突出している。第1リブ52は、伝達機構51毎に1つずつ設けられているのに対し、第2リブ53は、伝達機構51毎に一対ずつ設けられている。伝達機構51毎の一対の第2リブ53は、左右方向に接近した状態で、上記流れ方向へ互いに平行に延びている。第1リブ52及び第2リブ53のいずれも、左右方向における寸法が上下方向における寸法よりも小さな板状をなしている。伝達機構51毎の一対の第2リブ53は、対応する第1リブ52を左右方向における両側から挟み込んでいる。第1リブ52及び第2リブ53のそれぞれの上記流れ方向における寸法は、ロッド41が左右方向におけるどの箇所に位置するときにも、上記流れ方向にラップする寸法に設定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the transmission mechanism 51 is a mechanism for transmitting the slide of the operation knob 21 to the rod 41 to move the rod 41 in the left-right direction. In the present embodiment, the transmission mechanism 51 is in the left-right direction. It is provided in two places in. Each transmission mechanism 51 is provided at a position downstream of a part of the shaft support portion 43. Each transmission mechanism 51 has the same configuration as each other, and includes a first rib 52 and a second rib 53. The first rib 52 for each transmission mechanism 51 projects upstream from the left and right ends of the operation knob 21. The second rib 53 for each transmission mechanism 51 projects downstream from the rod body 42. One first rib 52 is provided for each transmission mechanism 51, while one pair of second ribs 53 is provided for each transmission mechanism 51. The pair of second ribs 53 for each transmission mechanism 51 extend parallel to each other in the flow direction in a state of being close to each other in the left-right direction. Both the first rib 52 and the second rib 53 have a plate shape in which the dimensions in the horizontal direction are smaller than the dimensions in the vertical direction. A pair of second ribs 53 for each transmission mechanism 51 sandwiches the corresponding first ribs 52 from both sides in the left-right direction. The dimensions of the first rib 52 and the second rib 53 in the flow direction are set so as to wrap in the flow direction when the rod 41 is located at any position in the left-right direction.
次に、上記のように構成された本実施形態の作用について説明する。また、作用に伴い生ずる効果についても併せて説明する。
最初に、空調用レジスタの製造工程のうち、複数の上流フィン26を、リテーナ10に組込まれた状態での形態と同様の形態で成形するための成形工程について説明する。同様の形態とは、図6に示すように、複数の上流フィン本体27が厚み方向に互いに平行に離間した状態で配置され、かつ上流フィン26毎の上側の上流フィン軸28が上側の連結部55によって連結され、かつ上流フィン26毎の下側の上流フィン軸28が下側の連結部55によって連結された形態である。
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described. In addition, the effects caused by the action will also be described.
First, among the manufacturing steps of the air-conditioning register, a molding step for molding a plurality of upstream fins 26 in a form similar to that in the state of being incorporated in the retainer 10 will be described. In the same embodiment, as shown in FIG. 6, a plurality of upstream fin bodies 27 are arranged in a state of being parallel to each other in the thickness direction, and the upper upstream fin shaft 28 of each upstream fin 26 is an upper connecting portion. It is a form in which the upstream fin shaft 28 on the lower side of each upstream fin 26 is connected by the connecting portion 55 on the lower side.
成形工程では、図5に示すように、第1成形型61及び第2成形型62を備える金型装置60が用いられる。そして、第1成形型61及び第2成形型62が各上流フィン本体27の側面に沿う方向、図5では上下方向に相対移動させられることにより、金型装置60が型閉じされる。型閉じされた第1成形型61及び第2成形型62の間には、全ての上流フィン26を、上流フィン本体27の厚み方向、図5では左右方向に互いに平行となるように配置した状態で成形するための成形空間であるキャビティ63が形成される。 In the molding step, as shown in FIG. 5, a mold apparatus 60 including a first molding die 61 and a second molding die 62 is used. Then, the mold apparatus 60 is closed by the first molding die 61 and the second molding die 62 being relatively moved in the direction along the side surface of each upstream fin main body 27, and in the vertical direction in FIG. A state in which all the upstream fins 26 are arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin main body 27, and in the left-right direction in FIG. 5, between the mold-closed first mold 61 and the second mold 62. Cavity 63, which is a molding space for molding in, is formed.
各キャビティ63に対し、図示しないランナー及びゲートを介して溶融樹脂が充填される。溶融樹脂が硬化されることにより、各キャビティ63では、図6に示すように、上流フィン本体27、両上流フィン軸28、連結軸36及び両支持突部37をそれぞれ有する複数の上流フィン26が成形される。また、ランナー及びゲート内の溶融樹脂が硬化されることにより、上側の複数の上流フィン軸28を繋ぐ上側の連結部55と、下側の複数の上流フィン軸28を繋ぐ下側の連結部55とが成形される。このようにして、厚み方向に互いに平行となるように配置された複数の上流フィン26を連結部55によって相互に連結してなる中間成形品56が成形される。 Each cavity 63 is filled with molten resin via a runner and a gate (not shown). By curing the molten resin, in each cavity 63, as shown in FIG. 6, a plurality of upstream fins 26 having an upstream fin main body 27, both upstream fin shafts 28, a connecting shaft 36, and both supporting protrusions 37 are provided. It is molded. Further, by curing the molten resin in the runner and the gate, the upper connecting portion 55 connecting the upper upper upstream fin shafts 28 and the lower connecting portion 55 connecting the lower lower upstream fin shafts 28 are connected. And are molded. In this way, the intermediate molded product 56 formed by connecting the plurality of upstream fins 26 arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction to each other by the connecting portion 55 is formed.
次に、図5における第1成形型61及び第2成形型62が、上流フィン本体27の側面に沿う方向である上下方向に相対移動させられることにより、金型装置60が型開きされ、同金型装置60から上記中間成形品56が取出される。 Next, the first molding die 61 and the second molding die 62 in FIG. 5 are relatively moved in the vertical direction, which is a direction along the side surface of the upstream fin main body 27, whereby the mold device 60 is opened and the same. The intermediate molded product 56 is taken out from the mold device 60.
上記のように、成形工程では、全ての上流フィン26が、上流フィン本体27の厚み方向に互いに平行となるように配置された状態で成形される。上流フィン本体27の側面に沿う方向に第1成形型61及び第2成形型62が型閉じ及び型開きされる。そのため、全ての上流フィン72,73を、それらの側面が略同一平面上に位置するように配置させた状態で成形する場合に比べ、上流フィン26の配置方向である左右方向における金型装置60の寸法を小さくし、同方向における金型装置60の小型化を図ることができる。 As described above, in the molding step, all the upstream fins 26 are molded in a state of being arranged so as to be parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin main body 27. The first molding die 61 and the second molding die 62 are closed and opened in the direction along the side surface of the upstream fin main body 27. Therefore, as compared with the case where all the upstream fins 72 and 73 are arranged so that their side surfaces are located on substantially the same plane, the mold device 60 in the left-right direction which is the arrangement direction of the upstream fins 26 It is possible to reduce the size of the mold device 60 in the same direction.
なお、上記のように金型装置60から取出された、図6に示す中間成形品56は、リテーナ10の所定の箇所に組付けられる。この際、複数の上流フィン26はリテーナ10の内部に配置され、両連結部55はリテーナ10の外部に配置される。各上流フィン軸28がリテーナ10に対し傾動可能に支持される。 The intermediate molded product 56 shown in FIG. 6 taken out from the mold device 60 as described above is assembled at a predetermined position on the retainer 10. At this time, the plurality of upstream fins 26 are arranged inside the retainer 10, and both connecting portions 55 are arranged outside the retainer 10. Each upstream fin shaft 28 is tiltably supported with respect to the retainer 10.
次に、図1及び図4(a),(b)に示すように、リテーナ10内の上記複数の上流フィン26にロッド41が組付けられる。すなわち、上記複数の上流フィン26に対し、下流側から上流側に向けてロッド41が近づけられることにより、各連結軸36が、対応する連通部44に入り込む。本実施形態では、各連結軸36として、上流フィン本体27の厚み方向の寸法が下流側ほど小さくなる形状をなすものが用いられている。そのため、連結軸36が連通部44に入り込みやすい。 Next, as shown in FIGS. 1 and 4 (a) and 4 (b), the rod 41 is assembled to the plurality of upstream fins 26 in the retainer 10. That is, when the rod 41 is brought closer to the plurality of upstream fins 26 from the downstream side to the upstream side, each connecting shaft 36 enters the corresponding communication portion 44. In the present embodiment, as each connecting shaft 36, one having a shape in which the dimension in the thickness direction of the upstream fin main body 27 becomes smaller toward the downstream side is used. Therefore, the connecting shaft 36 can easily enter the communication portion 44.
各連結軸36が連通部44に入り込んだ状態で、ロッド41がさらに上流フィン26に近づけられると、各連結軸36が連通部44の軸支持部43との境界部分を通過し、各軸支持部43内に挿入される。この挿入により、各連結軸36が、対応する軸支持部43に係合された状態となる。 When the rod 41 is further brought closer to the upstream fin 26 with each connecting shaft 36 inserted into the communicating portion 44, each connecting shaft 36 passes through the boundary portion of the communicating portion 44 with the shaft supporting portion 43 and supports each shaft. It is inserted into the portion 43. By this insertion, each connecting shaft 36 is in a state of being engaged with the corresponding shaft support portion 43.
本実施形態では、各連通部44の最も狭い箇所での寸法M1が、各連結軸36中、最も寸法の小さな箇所である下流端での寸法M2よりも大きい。そのため、各連結軸36の下流端が、各連通部44の上記境界部分を通過しやすい。 In the present embodiment, the dimension M1 at the narrowest portion of each communication portion 44 is larger than the dimension M2 at the downstream end, which is the smallest dimension in each connecting shaft 36. Therefore, the downstream end of each connecting shaft 36 easily passes through the boundary portion of each communication portion 44.
また、各連通部44における一対のガイド面45は、下流側ほど間隔D1が小さくなるように、上記流れ方向に対し傾斜している。そのため、ロッド41が上流フィン26に近づけられると、各連結軸36がガイド面45によって軸支持部43内に導かれる。各連結軸36を、対応する軸支持部43内にスムーズに挿入させることができる。 Further, the pair of guide surfaces 45 in each communication portion 44 are inclined with respect to the flow direction so that the interval D1 becomes smaller toward the downstream side. Therefore, when the rod 41 is brought close to the upstream fin 26, each connecting shaft 36 is guided into the shaft support portion 43 by the guide surface 45. Each connecting shaft 36 can be smoothly inserted into the corresponding shaft support portion 43.
このように、本実施形態によれば、リテーナ10内の複数の上流フィン26に対し、上記流れ方向に沿ってロッド41を近付けることにより、上流フィン26毎の連結軸36を、各軸支持部43に係合させることができる。そのため、連通部44が形成されず、軸支持部43が孔によって構成されたロッド41を、連結軸36及び軸支持部43の軸線方向に沿って移動させることによって、連結軸36を軸支持部43に係合させる場合に比べ、複数の上流フィン26に対するロッド41の組付け性を向上させることができる。 As described above, according to the present embodiment, by bringing the rod 41 closer to the plurality of upstream fins 26 in the retainer 10 along the flow direction, the connecting shaft 36 for each upstream fin 26 is supported by each shaft. It can be engaged with 43. Therefore, the communication portion 44 is not formed, and the rod 41 having the shaft support portion 43 formed of holes is moved along the axial direction of the connecting shaft 36 and the shaft support portion 43, whereby the connecting shaft 36 is moved along the axial direction. Compared with the case of engaging with 43, the assembling property of the rod 41 with respect to the plurality of upstream fins 26 can be improved.
また、本実施形態では、寸法M1が、各連結軸36中、最も寸法の大きな箇所である上流端での寸法M3よりも小さい。そのため、図4(a)に示すように、各連結軸36が各軸支持部43に挿入された状態では、各連通部44の軸支持部43との境界部分が、各連結軸36の上流端部に対し、上流フィン本体27の厚み方向にラップする。このラップ部分により、軸支持部43から連結軸36が抜け出すことが規制される。 Further, in the present embodiment, the dimension M1 is smaller than the dimension M3 at the upstream end, which is the largest portion of each connecting shaft 36. Therefore, as shown in FIG. 4A, when each connecting shaft 36 is inserted into each shaft supporting portion 43, the boundary portion of each communicating portion 44 with the shaft supporting portion 43 is upstream of each connecting shaft 36. Wrap the upstream fin body 27 in the thickness direction with respect to the end portion. This wrap portion regulates the connecting shaft 36 from coming out of the shaft support portion 43.
続いて、図2に示すように、操作ノブ21の装着された下流フィン15が他の下流フィン15とともに、下流連結ピン18に下流連結ロッド19が連結された状態で、リテーナ10の所定の箇所に組付けられる。この組付けにより、複数の下流フィン15のそれぞれが両下流フィン軸17においてリテーナ10に傾動可能に支持される。また、このときには、操作ノブ21から上流側へ突出する伝達機構51毎の第1リブ52が、同第1リブ52の上流側においてロッド本体42から下流側へ突出する伝達機構51毎の一対の第2リブ53間に挿入される。 Subsequently, as shown in FIG. 2, the downstream fin 15 to which the operation knob 21 is mounted is connected to the downstream connecting pin 18 together with the other downstream fins 15, and the downstream connecting rod 19 is connected to the downstream connecting pin 18 at a predetermined position of the retainer 10. It is assembled to. By this assembly, each of the plurality of downstream fins 15 is tiltably supported by the retainer 10 on both downstream fin shafts 17. At this time, the first rib 52 of each transmission mechanism 51 protruding upstream from the operation knob 21 is a pair of transmission mechanisms 51 protruding downstream from the rod body 42 on the upstream side of the first rib 52. It is inserted between the second ribs 53.
なお、上記のように、リテーナ10に組付けられた中間成形品56における各連結部55は、適宜のタイミングで上流フィン軸28から切り離される。その後、他の部品が組付けられることにより、目的とする空調用レジスタが得られる。そして、この空調用レジスタは、車両のインストルメントパネルに組込まれる。 As described above, each connecting portion 55 in the intermediate molded product 56 assembled to the retainer 10 is separated from the upstream fin shaft 28 at an appropriate timing. After that, by assembling other parts, the target air conditioning register can be obtained. Then, this air-conditioning register is incorporated in the instrument panel of the vehicle.
ところで、上記図2は、インストルメントパネルに組込まれた空調用レジスタにおいて、操作ノブ21が下流フィン本体16の左右方向における可動範囲の略中央部分に位置するときの、上流フィン26等の状態を示している。この状態では、各上流フィン本体27が、通風路11の中心軸線CLに対し略平行な状態(以下「中立状態」という)になる。従って、空調用空気A1は上流フィン26毎の上流フィン本体27に沿って、下流側へ向けて真っ直ぐ流れる。 By the way, FIG. 2 shows the state of the upstream fin 26 and the like when the operation knob 21 is located at a substantially central portion of the movable range of the downstream fin main body 16 in the left-right direction in the air conditioning register built into the instrument panel. Shown. In this state, each upstream fin main body 27 is in a state substantially parallel to the central axis CL of the ventilation passage 11 (hereinafter referred to as “neutral state”). Therefore, the air conditioning air A1 flows straight toward the downstream side along the upstream fin main body 27 for each upstream fin 26.
上記中立状態から操作ノブ21が、右方へスライド操作されると、図7に示すように、その操作ノブ21の動きが伝達機構51を介してロッド41に伝達される。すなわち、上記スライド操作に伴い第1リブ52が右方へ移動する。第1リブ52を左右両側から挟み込む一対の第2リブ53のうち、右側に位置するものが第1リブ52によって右方へ押され、ロッド41に対し、右方へ向かう力が加わる。ロッド41は、軸支持部43において上流フィン26毎の連結軸36に連結されている。一方、各連結軸36は、上流フィン軸28を中心とする円弧に沿って移動する。また、上述したように、各連結軸36は軸支持部43に対し係合されていて、同軸支持部43から抜け出すのを規制されている。そのため、ロッド41は、上流フィン26毎の連結軸36に追従して、下流側へ膨らむように緩やかに湾曲する円弧状の経路に沿って右方へ移動する。 When the operation knob 21 is slid to the right from the neutral state, the movement of the operation knob 21 is transmitted to the rod 41 via the transmission mechanism 51 as shown in FIG. 7. That is, the first rib 52 moves to the right with the slide operation. Of the pair of second ribs 53 that sandwich the first rib 52 from both the left and right sides, the one located on the right side is pushed to the right by the first rib 52, and a force toward the right is applied to the rod 41. The rod 41 is connected to the connecting shaft 36 for each upstream fin 26 at the shaft support portion 43. On the other hand, each connecting shaft 36 moves along an arc centered on the upstream fin shaft 28. Further, as described above, each connecting shaft 36 is engaged with the shaft support portion 43 and is restricted from coming out of the coaxial support portion 43. Therefore, the rod 41 follows the connecting shaft 36 for each upstream fin 26 and moves to the right along an arc-shaped path that gently curves so as to bulge toward the downstream side.
この際、ロッド41の上流部の一部は、上流フィン26毎の切欠き29内において移動する。また、伝達機構51毎の一対の第2リブ53は、第1リブ52に対し、上記流れ方向にラップした状態で移動する。 At this time, a part of the upstream portion of the rod 41 moves in the notch 29 for each upstream fin 26. Further, the pair of second ribs 53 for each transmission mechanism 51 move with respect to the first rib 52 in a state of being wrapped in the flow direction.
ロッド41の動きは、上流フィン26毎の連結軸36及び支持突部37を介して全ての上流フィン本体27に同時に伝達される。上流フィン26毎の連結軸36は、上流フィン軸28から下流側へ離れた箇所であり、かつ上流フィン本体27から厚み方向へ離れた箇所において、上流フィン軸28に平行に延びている。そのため、各上流フィン26が、互いに同期した状態で、自身の上流フィン軸28を支点として、図2の反時計回り方向へ傾動される。通風路11を流れる空調用空気A1は、各上流フィン26に沿って流れることで、向きを斜め右方へ変えられる。 The movement of the rod 41 is simultaneously transmitted to all the upstream fin main bodies 27 via the connecting shaft 36 and the support protrusion 37 for each upstream fin 26. The connecting shaft 36 for each of the upstream fins 26 extends in parallel with the upstream fin shaft 28 at a position separated from the upstream fin shaft 28 on the downstream side and away from the upstream fin main body 27 in the thickness direction. Therefore, each upstream fin 26 is tilted in the counterclockwise direction of FIG. 2 with its own upstream fin shaft 28 as a fulcrum in a state of being synchronized with each other. The air-conditioning air A1 flowing through the ventilation passage 11 flows along each upstream fin 26, so that the direction can be changed diagonally to the right.
上記図7の状態から操作ノブ21がさらに右方へスライド操作されると、図8に示すように、各上流フィン26がさらに上記反時計回り方向へ傾動する。隣り合う上流フィン26のうち、傾動方向後側に位置するもの、すなわち、図7では右側に位置するものの上流部分が、傾動方向前側に位置するもの、すなわち、図7では左側に位置するものの下流部分に重ね合わされる。複数の上流フィン26によって通風路11が閉鎖された状態となり、空調用空気A1が上流フィン26よりも下流側へ流れることが遮断される。 When the operation knob 21 is further slid to the right from the state of FIG. 7, each upstream fin 26 is further tilted in the counterclockwise direction as shown in FIG. Of the adjacent upstream fins 26, those located on the rear side in the tilting direction, that is, those located on the right side in FIG. 7, whose upstream portion is located on the front side in the tilting direction, that is, downstream of those located on the left side in FIG. It is superimposed on the part. The ventilation passage 11 is closed by the plurality of upstream fins 26, and the air conditioning air A1 is blocked from flowing to the downstream side of the upstream fins 26.
一方、上記図2の中立状態から、操作ノブ21が左方へスライド操作されると、図9に示すように、その操作ノブ21の動きが伝達機構51を介してロッド41に伝達され、同ロッド41が、下流側へ膨らむように緩やかに湾曲する円弧状の経路に沿って左方へ移動する。この際、上流フィン26では、ロッド41の上流部の一部が切欠き29内を移動する。ロッド41の動きは、上流フィン26毎の連結軸36及び支持突部37を介して全ての上流フィン本体27に同時に伝達される。各上流フィン26が、互いに同期した状態で、自身の上流フィン軸28を支点として、図2の時計回り方向へ傾動される。通風路11を流れる空調用空気A1は、各上流フィン26に沿って流れることで向きを、斜め左方へ変えられる。 On the other hand, when the operation knob 21 is slid to the left from the neutral state of FIG. 2, the movement of the operation knob 21 is transmitted to the rod 41 via the transmission mechanism 51 as shown in FIG. The rod 41 moves to the left along an arcuate path that gently curves so as to bulge downstream. At this time, in the upstream fin 26, a part of the upstream portion of the rod 41 moves in the notch 29. The movement of the rod 41 is simultaneously transmitted to all the upstream fin main bodies 27 via the connecting shaft 36 and the support protrusion 37 for each upstream fin 26. Each upstream fin 26 is tilted in the clockwise direction of FIG. 2 with its own upstream fin axis 28 as a fulcrum in a state of being synchronized with each other. The direction of the air-conditioning air A1 flowing through the ventilation passage 11 can be changed diagonally to the left by flowing along each upstream fin 26.
このように、本実施形態によると、駆動機構35における伝達機構51及びロッド41は、操作ノブ21のスライドを上流フィン26毎の連結軸36に伝達して、全ての上流フィン26を同期させた状態で傾動させる。そのため、特定の上流フィン72を傾動させて、他の上流フィン73を上記上流フィン72に同期させる特許文献2とは異なり、上流フィン72,73毎の連結ピン82を連結する連結ロッド83が不要となる。その分、駆動機構35を構成する部品の数を少なくすることができる。 As described above, according to the present embodiment, the transmission mechanism 51 and the rod 41 in the drive mechanism 35 transmit the slide of the operation knob 21 to the connecting shaft 36 for each upstream fin 26 to synchronize all the upstream fins 26. Tilt in the state. Therefore, unlike Patent Document 2, in which a specific upstream fin 72 is tilted to synchronize the other upstream fin 73 with the upstream fin 72, a connecting rod 83 for connecting the connecting pins 82 for each of the upstream fins 72 and 73 is unnecessary. It becomes. Therefore, the number of parts constituting the drive mechanism 35 can be reduced.
本実施形態によると、上記以外にも、次の効果が得られる。
・特許文献2に記載された空調用レジスタでは、図13及び図14に示すように、被動ギヤ88及び被着部89を備える伝達機構76が、大きな構造物として通風路の中央部分に位置する。この大きな構造物が、空調用空気A1の流れの妨げとなり、圧力損失や騒音の増大を招くおそれがある。また、空調用レジスタを下流側から見た場合、通風路11の中央部分に上記構造物が見えるため、見栄えが悪くなる問題もある。
According to this embodiment, the following effects can be obtained in addition to the above.
In the air conditioning register described in Patent Document 2, as shown in FIGS. 13 and 14, the transmission mechanism 76 including the driven gear 88 and the adherend 89 is located in the central portion of the ventilation path as a large structure. .. This large structure obstructs the flow of the air conditioning air A1 and may lead to an increase in pressure loss and noise. Further, when the air conditioning register is viewed from the downstream side, the structure is visible in the central portion of the ventilation passage 11, so that there is a problem that the appearance is deteriorated.
この点、本実施形態では、図2及び図3に示すように、伝達機構51を構成する第1リブ52も第2リブ53も板状をなしており、しかも上記流れ方向に沿って延びている。この伝達機構51は、上記伝達機構76よりも小型となる。そのため、第1リブ52及び第2リブ53は、空調用空気A1の流れの妨げとなりにくい。従って、本実施形態の空調用レジスタでは、上記特許文献2に記載の空調用レジスタに比べ、圧力損失や騒音が低減される。また、本実施形態の空調用レジスタの下流側からは、上記と同様の理由により、第1リブ52及び第2リブ53が見えにくく、見栄えが向上する。 In this respect, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, both the first rib 52 and the second rib 53 constituting the transmission mechanism 51 have a plate shape and extend along the flow direction. There is. The transmission mechanism 51 is smaller than the transmission mechanism 76. Therefore, the first rib 52 and the second rib 53 are less likely to interfere with the flow of the air conditioning air A1. Therefore, the air-conditioning register of the present embodiment reduces pressure loss and noise as compared with the air-conditioning register described in Patent Document 2. Further, from the downstream side of the air conditioning register of the present embodiment, the first rib 52 and the second rib 53 are difficult to see for the same reason as described above, and the appearance is improved.
・図4(a)に示すように、各軸支持部43に各連結軸36が係合された状態では、連通部44の最も狭い箇所が、連結軸36において上流フィン本体27の厚み方向の寸法の最も大きい箇所に対し、同厚み方向にラップしている。そのため、車両に組付けられた状態の空調用レジスタに対し、同車両の振動等が伝わったとしても、ラップ部分により、軸支持部43から連結軸36が抜け出すのを抑制することができる。 As shown in FIG. 4A, when each connecting shaft 36 is engaged with each shaft supporting portion 43, the narrowest portion of the communicating portion 44 is in the connecting shaft 36 in the thickness direction of the upstream fin body 27. It wraps in the same thickness direction with respect to the part with the largest size. Therefore, even if the vibration of the vehicle is transmitted to the air-conditioning register attached to the vehicle, the lap portion can prevent the connecting shaft 36 from coming off from the shaft support portion 43.
なお、上記実施形態は、これを以下のように変更した変形例として実施することもできる。上記実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 In addition, the above-described embodiment can also be implemented as a modified example in which this is modified as follows. The above embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
・伝達機構51毎の第1リブ52の数と第2リブ53の数との関係が、上記実施形態とは逆の関係になるように変更されてもよい。すなわち、伝達機構51毎の第1リブ52の数が2つに変更され、第2リブ53の数が1つに変更されてもよい。この場合、各伝達機構51では、操作ノブ21における一対の第1リブ52が、ロッド41における第2リブ53を左右方向における両側から挟み込むことになる。 The relationship between the number of the first ribs 52 and the number of the second ribs 53 for each transmission mechanism 51 may be changed so as to be the opposite of the above-described embodiment. That is, the number of the first ribs 52 for each transmission mechanism 51 may be changed to two, and the number of the second ribs 53 may be changed to one. In this case, in each transmission mechanism 51, the pair of first ribs 52 on the operation knob 21 sandwich the second ribs 53 on the rod 41 from both sides in the left-right direction.
・伝達機構51の数が1又は3以上に変更されてもよい。
・伝達機構51の上記配列方向における位置が、隣り合う軸支持部43間となる箇所に変更されてもよい。この場合、上記流れ方向におけるロッド41の全体が切欠き29内に挿入されてもよい。
-The number of transmission mechanisms 51 may be changed to 1 or 3 or more.
The position of the transmission mechanism 51 in the arrangement direction may be changed to a position between the adjacent shaft support portions 43. In this case, the entire rod 41 in the flow direction may be inserted into the notch 29.
・上記実施形態において、各連結軸36の下流端での寸法M2は、各連通部44の最も狭い箇所での寸法M1と同一、又は同寸法M1よりも僅かに大きく設定されてもよい。
・各連結軸36は、寸法M2,M3が上記流れ方向に同一となる形状に形成されてもよい。
-In the above embodiment, the dimension M2 at the downstream end of each connecting shaft 36 may be set to be the same as the dimension M1 at the narrowest portion of each communication portion 44, or may be set slightly larger than the dimension M1.
The connecting shafts 36 may be formed in a shape in which the dimensions M2 and M3 are the same in the flow direction.
・連通部44における一方のガイド面45のみが、上記流れ方向に対し傾斜してもよい。
・両ガイド面45は、間隔D1が上記流れ方向に一定となるように、平行に形成されてもよい。
-Only one guide surface 45 in the communication portion 44 may be inclined with respect to the flow direction.
Both guide surfaces 45 may be formed in parallel so that the interval D1 is constant in the flow direction.
・連結軸36の形状が上記実施形態とは異なる形状、例えば、円柱状に変更されてもよい。
・一対の支持突部37のうちの一方が省略されてもよい。
-The shape of the connecting shaft 36 may be changed to a shape different from that of the above embodiment, for example, a columnar shape.
-One of the pair of support protrusions 37 may be omitted.
・配列方向における右端の上流フィン本体27にも切欠き29が形成されてもよい。すなわち、全ての上流フィン本体27に切欠き29が形成されてもよい。
・上記空調用レジスタは、車室内においてインストルメントパネルとは異なる箇所に組込まれるものであってもよい。
A notch 29 may also be formed in the upstream fin body 27 at the right end in the arrangement direction. That is, notches 29 may be formed in all the upstream fin main bodies 27.
-The above-mentioned air conditioning register may be incorporated in a place different from the instrument panel in the vehicle interior.
・上記空調用レジスタは、空調装置から送られてきて室内に吹出される空調用空気の向きをフィンによって調整することのできるものであれば、車両に限らず広く適用可能である。 -The above-mentioned air-conditioning register can be widely applied not only to vehicles but also to vehicles as long as the direction of the air-conditioning air sent from the air conditioner and blown into the room can be adjusted by fins.
・下流フィン本体16として、上下方向及び上記流れ方向に延びるものが用いられ、上流フィン本体27として、左右方向及び上記流れ方向に延びるものが用いられてもよい。 A downstream fin body 16 extending in the vertical direction and the flow direction may be used, and an upstream fin body 27 may extend in the left-right direction and the flow direction.
10…リテーナ、11…通風路、15…下流フィン、21…操作ノブ、26…上流フィン、27…上流フィン本体、28…上流フィン軸、29…切欠き、35…駆動機構、36…連結軸、37…支持突部、41…ロッド、43…軸支持部、44…連通部、51…伝達機構、52…第1リブ、53…第2リブ、60…金型装置、61…第1成形型、62…第2成形型、A1…空調用空気、M1,M2,M3…寸法。 10 ... retainer, 11 ... ventilation path, 15 ... downstream fin, 21 ... operation knob, 26 ... upstream fin, 27 ... upstream fin body, 28 ... upstream fin shaft, 29 ... notch, 35 ... drive mechanism, 36 ... connecting shaft , 37 ... Support protrusion, 41 ... Rod, 43 ... Shaft support, 44 ... Communication, 51 ... Transmission mechanism, 52 ... 1st rib, 53 ... 2nd rib, 60 ... Mold device, 61 ... 1st molding Mold, 62 ... Second molding mold, A1 ... Air conditioning air, M1, M2, M3 ... Dimensions.
Claims (6)
前記通風路に配置され、かつ前記リテーナに傾動可能に支持された下流フィンと、
前記下流フィンにスライド可能に装着された操作ノブと、
前記空調用空気の流れ方向における前記下流フィンよりも上流に配列された複数の上流フィン本体を備え、かつ各上流フィン本体が上流フィン軸により前記リテーナに傾動可能に支持された複数の上流フィンと、
前記操作ノブのスライド操作に連動して各上流フィンを傾動させる駆動機構と
を備え、前記駆動機構は、
前記上流フィン毎の前記上流フィン軸から前記流れ方向へ離れた箇所であり、かつ各上流フィン本体から、互いに同上流フィン本体の厚み方向における同一方向に離れた箇所において、前記上流フィン軸に平行に延びるように前記上流フィン本体に繋がった状態で設けられた連結軸と、
全ての前記連結軸に連結され、かつ前記操作ノブのスライドが伝達機構を介して伝達されることにより前記上流フィンの配列方向に移動するロッドと
を備える空調用レジスタ。 A retainer with a ventilation path for air conditioning air,
Downstream fins located in the ventilation path and tiltably supported by the retainer,
An operation knob slidably attached to the downstream fin,
With a plurality of upstream fins having a plurality of upstream fin bodies arranged upstream of the downstream fins in the flow direction of the air conditioning air, and each upstream fin body being slantably supported by the retainer by the upstream fin shaft. ,
The drive mechanism includes a drive mechanism that tilts each upstream fin in conjunction with the slide operation of the operation knob.
Parallel to the upstream fin axis at a position separated from the upstream fin axis of each upstream fin in the flow direction and separated from each upstream fin body in the same direction in the thickness direction of the upstream fin body. A connecting shaft provided in a state of being connected to the upstream fin body so as to extend to
An air-conditioning register including a rod that is connected to all the connecting shafts and that moves in the arrangement direction of the upstream fins by transmitting the slide of the operation knob via a transmission mechanism.
前記対象とされた上流フィンにおける前記上流フィン本体には、前記流れ方向における下流端から上流側へ延びる切欠きが形成されており、
前記流れ方向における前記ロッドの少なくとも上流部は、前記対象とされた前記上流フィン毎の前記切欠き内に挿入されている請求項1又は2に記載の空調用レジスタ。 Targeting the upstream fins in the middle portion in the arrangement direction and the upstream fins at both ends in the same arrangement direction in which the connecting shaft is not located between the adjacent upstream fins.
The upstream fin body of the targeted upstream fin is formed with a notch extending from the downstream end to the upstream side in the flow direction.
The air-conditioning register according to claim 1 or 2, wherein at least the upstream portion of the rod in the flow direction is inserted into the notch for each of the upstream fins targeted.
前記連通部の最も狭い箇所での前記配列方向における寸法は、前記厚み方向における前記連結軸の寸法の最も大きい箇所でのその寸法よりも小さく設定されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の空調用レジスタ。 A shaft support portion for supporting the connecting shaft is formed at a plurality of positions of the rod in the arrangement direction, and a communication portion for communicating the upstream end surface of the rod and the shaft support portion in the flow direction is formed. And
Any one of claims 1 to 3, wherein the dimension in the arrangement direction at the narrowest portion of the communication portion is set smaller than the dimension at the portion where the dimension of the connecting shaft is the largest in the thickness direction. The air conditioning register described in.
前記操作ノブから前記流れ方向における上流側へ突出する板状の第1リブと、
前記ロッドから前記流れ方向における下流側へ突出する板状の第2リブと
を備え、前記第1リブ及び前記第2リブの一方は、互いに平行な状態で前記流れ方向に延びて、他方を前記配列方向における両側から挟み込んでいる請求項1〜4のいずれか1項に記載の空調用レジスタ。 The transmission mechanism
A plate-shaped first rib projecting from the operation knob to the upstream side in the flow direction,
A plate-shaped second rib projecting from the rod to the downstream side in the flow direction is provided, and one of the first rib and the second rib extends in the flow direction in a state parallel to each other, and the other is said. The air-conditioning register according to any one of claims 1 to 4, which is sandwiched from both sides in the arrangement direction.
複数の前記上流フィンを、第1成形型及び第2成形型を備える金型装置により成形する成形工程を含み、
前記成形工程では、前記金型装置として、型閉じされた前記第1成形型及び前記第2成形型の間において、複数の前記上流フィンを、前記上流フィン本体の厚み方向に互いに平行となるように配置した状態で成形するものが用いられ、
前記成形工程では、前記第1成形型及び前記第2成形型が前記上流フィン本体の側面に沿う方向に相対移動させられることにより、前記金型装置が型閉じ及び型開きされて前記上流フィンが成形される空調用レジスタの製造方法。 The method for manufacturing an air conditioning register according to any one of claims 1 to 5.
A molding step of molding a plurality of the upstream fins by a mold device including a first molding die and a second molding die is included.
In the molding step, as the mold device, a plurality of the upstream fins are parallel to each other in the thickness direction of the upstream fin main body between the first molding mold and the second molding mold that are closed. The one that is molded in the state of being placed in is used,
In the molding step, the first molding die and the second molding die are relatively moved in a direction along the side surface of the upstream fin body, so that the mold device is closed and opened, and the upstream fin is opened. A method for manufacturing a molded air conditioning register.
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