JP2020200719A - Method of joining precast concrete members - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、構造物にプレキャストコンクリート部材を接合するプレキャストコンクリート部材の接合方法に関する。 The present invention relates to a method for joining a precast concrete member to join a precast concrete member to a structure.
従来、機械式継手(ネジカプラー)を用いて、プレキャストコンクリート製の梁部材を構造物に接合する技術が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
この技術では、梁部材の主筋と構造物の主筋を機械式継手で接合した後、その機械式継手による接合部分を囲うように形成されている凹部空間にコンクリートを打設して、梁部材と構造物を接合するようにしている。
Conventionally, a technique of joining a precast concrete beam member to a structure by using a mechanical joint (screw coupler) is known (see, for example, Patent Document 1).
In this technology, after joining the main bar of the beam member and the main bar of the structure with a mechanical joint, concrete is poured into the recessed space formed so as to surround the joint portion by the mechanical joint, and the beam member and the main bar are joined. I try to join the structures.
しかしながら、上記特許文献1のように、機械式継手を用いる接合方法の場合、梁部材の主筋と構造物の主筋を突き合わせる位置合わせを精度よく行わなければ、接合するのが困難になるという問題があった。
また、凹部空間に打設したコンクリートが硬化するまで、梁部材を支保工などで下支えしなければならないので、支保工の設置や撤去といった付帯作業が大掛かりになることに加え、コンクリートの養生などのために工期が増大するという問題があった。
However, in the case of the joining method using a mechanical joint as in Patent Document 1, there is a problem that it becomes difficult to join unless the main bar of the beam member and the main bar of the structure are accurately aligned. was there.
In addition, since the beam members must be supported by support works until the concrete placed in the recessed space hardens, incidental work such as installation and removal of support works becomes large-scale, and concrete curing etc. Therefore, there was a problem that the construction period was increased.
本発明の目的は、より好適にプレキャストコンクリート部材を構造物に接合することができるプレキャストコンクリート部材の接合方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a method for joining a precast concrete member, which can more preferably join the precast concrete member to a structure.
上記目的を達成するため、この発明は、
構造物の側面にプレキャストコンクリート部材を接合するプレキャストコンクリート部材の接合方法であって、
前記構造物の所定部位には、その側面から略水平に突出した鉄筋が設けられており、
前記プレキャストコンクリート部材には、凹部が設けられ、前記鉄筋が挿通される貫通穴が形成されている鋼板が前記凹部内に固設されており、
前記貫通穴は、その貫通穴に挿通される鉄筋の径よりも大きな径を有する拡大孔として形成されており、
前記鉄筋を前記鋼板の貫通穴に挿し入れた後、前記鉄筋の端部側からナット部材を螺着し、前記ナット部材が前記鋼板に当接するまで締め付けて前記プレキャストコンクリート部材の一部を前記構造物に当接させて、前記プレキャストコンクリート部材の姿勢を維持するように取り付ける取付工程と、
前記凹部にコンクリートを打設して硬化させる工程と、
を備えるようにした。
In order to achieve the above object, the present invention
A method of joining precast concrete members to the sides of a structure.
Reinforcing bars protruding substantially horizontally from the side surface of the structure are provided at a predetermined portion of the structure.
The precast concrete member is provided with a recess, and a steel plate having a through hole through which the reinforcing bar is inserted is fixed in the recess.
The through hole is formed as an enlarged hole having a diameter larger than the diameter of the reinforcing bar inserted into the through hole.
After inserting the reinforcing bar into the through hole of the steel plate, a nut member is screwed from the end side of the reinforcing bar and tightened until the nut member abuts on the steel plate to form a part of the precast concrete member. The mounting process of abutting an object and attaching it so as to maintain the posture of the precast concrete member,
The process of placing concrete in the recess and hardening it,
I tried to prepare.
かかる構成のプレキャストコンクリート部材の接合方法であれば、拡大孔(ルーズホール)である鋼板の貫通穴に、構造物の鉄筋を挿し入れ易いので、その接合作業を好適に行うことができる。
そして、プレキャストコンクリート部材に固設されている鋼板の貫通穴に構造物の鉄筋を挿し入れた後、その鉄筋にナット部材を螺着して、そのナット部材が鋼板に当接するまで締め付けてプレキャストコンクリート部材の一部を構造物に当接させて、プレキャストコンクリート部材を構造物に取り付けて仮固定することができる。
こうして鉄筋にナット部材を螺着して、プレキャストコンクリート部材を構造物に仮固定した状態で、プレキャストコンクリート部材の凹部にコンクリートを打設して養生することができるので、構造物にプレキャストコンクリート部材を接合する過程で、プレキャストコンクリート部材を下支えする支保工は不要であり、支保工の設置にかかる工期や工費を削減することができる。
With the method of joining precast concrete members having such a structure, it is easy to insert the reinforcing bars of the structure into the through holes of the steel plate which are the enlarged holes (loose holes), so that the joining work can be preferably performed.
Then, after inserting the reinforcing bar of the structure into the through hole of the steel plate fixed to the precast concrete member, the nut member is screwed into the reinforcing bar and tightened until the nut member abuts on the steel plate to precast concrete. A part of the member can be brought into contact with the structure, and the precast concrete member can be attached to the structure and temporarily fixed.
In this way, the nut member is screwed to the reinforcing bar, and in a state where the precast concrete member is temporarily fixed to the structure, concrete can be cast into the recess of the precast concrete member to cure the precast concrete member. In the process of joining, there is no need for support work to support the precast concrete member, and the construction period and construction cost required to install the support work can be reduced.
また、望ましくは、
前記鉄筋は、前記構造物の側面から略水平に突出した第1の鉄筋と、前記第1の鉄筋とは異なる高さから前記第1の鉄筋と略平行に突出した第2の鉄筋とで構成されており、
前記プレキャストコンクリート部材の一端側には、前記構造物の側面に当接するようにその周囲よりも突き出している突起部が設けられており、
前記第1の鉄筋は、前記突起部と横並びの配置で前記鋼板に固定され、前記第2の鉄筋は、前記突起部よりも高い配置で前記鋼板に固定されるように構成されており、
前記取付工程において、前記第1の鉄筋に螺着したナット部材を締め付けることで、前記プレキャストコンクリート部材の突起部を前記構造物の側面に押し付けた後、前記第2の鉄筋に螺着したナット部材の締め付け量を調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側の高さを調整する角度調整を行うようにする。
Also, preferably
The reinforcing bar is composed of a first reinforcing bar projecting substantially horizontally from the side surface of the structure and a second reinforcing bar projecting substantially parallel to the first reinforcing bar from a height different from that of the first reinforcing bar. Has been
On one end side of the precast concrete member, a protrusion protruding from the periphery thereof is provided so as to abut on the side surface of the structure.
The first reinforcing bar is fixed to the steel plate in a side-by-side arrangement with the protrusion, and the second reinforcing bar is fixed to the steel plate in a higher arrangement than the protrusion.
In the mounting step, by tightening the nut member screwed to the first reinforcing bar, the protrusion of the precast concrete member is pressed against the side surface of the structure, and then the nut member screwed to the second reinforcing bar. By adjusting the tightening amount of the precast concrete member, the angle of adjusting the height of the other end side of the precast concrete member is adjusted.
第1の鉄筋は、突起部と横並びの配置で鋼板に固定されているので、ナット部材を鋼板に向けて締め付けて第1の鉄筋にトルクを導入することによって、プレキャストコンクリート部材の一端側の突起部を構造物の側面に好適に押し付けることができる。
また、第1の鉄筋および突起部よりも高い配置の第2の鉄筋に螺着して、その第2の鉄筋を鋼板に固定しているナット部材の締め付け量を調整することで、プレキャストコンクリート部材の他端側の高さを調整する角度調整を行うことができる。
このように、プレキャストコンクリート部材の一端側の突起部を構造物の側面に押し付けて支圧力を作用させた後、プレキャストコンクリート部材の他端側の高さを調整する角度調整を行うようにすることで、突起部と構造物の間に隙間が開かないように、その角度調整を行うことができる。
特に、プレキャストコンクリート部材の一端側に部分的に設けられている突起部が構造物の側面に当接しており、その突起部の周囲には間隙がある状態で構造物の側面に当接しているので、プレキャストコンクリート部材の一端側のほぼ全面が構造物の側面に当接している場合に比べ、プレキャストコンクリート部材の他端側を上げ下げする角度調整を行い易くなっている。
Since the first reinforcing bar is fixed to the steel plate in a side-by-side arrangement with the protrusion, the protrusion on one end side of the precast concrete member is obtained by tightening the nut member toward the steel plate and introducing torque to the first reinforcing bar. The portion can be suitably pressed against the side surface of the structure.
Further, the precast concrete member is formed by screwing to the first reinforcing bar and the second reinforcing bar arranged higher than the protrusion and adjusting the tightening amount of the nut member fixing the second reinforcing bar to the steel plate. The angle can be adjusted to adjust the height of the other end of the.
In this way, after pressing the protrusion on one end side of the precast concrete member against the side surface of the structure to apply a supporting pressure, the angle is adjusted to adjust the height of the other end side of the precast concrete member. Therefore, the angle can be adjusted so that a gap is not opened between the protrusion and the structure.
In particular, a protrusion partially provided on one end side of the precast concrete member is in contact with the side surface of the structure, and is in contact with the side surface of the structure with a gap around the protrusion. Therefore, it is easier to adjust the angle of raising and lowering the other end side of the precast concrete member as compared with the case where almost the entire surface of one end side of the precast concrete member is in contact with the side surface of the structure.
また、望ましくは、
前記取付工程において、
前記第2の鉄筋に螺着して前記鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を締める方向に調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側を上げる角度調整を行い、
前記第2の鉄筋に螺着して前記鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を緩める方向に調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側を下げる角度調整を行うようにする。
Also, preferably
In the mounting process
By adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in the tightening direction, the angle of raising the other end side of the precast concrete member is adjusted.
By adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in a loosening direction, the angle of lowering the other end side of the precast concrete member is adjusted.
第2の鉄筋に螺着して鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を締める方向に調整して、鋼板を構造物側に押し込む力を強めるようにすることで、プレキャストコンクリート部材の他端側を上げる角度調整を行うことができる。
第2の鉄筋に螺着して鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を緩める方向に調整して、鋼板を構造物側に押し込む力を弱めるようにすることで、プレキャストコンクリート部材の他端側を下げる角度調整を行うことができる。
このような角度調整を行って、プレキャストコンクリート部材が所定の姿勢をとるように調整することができる。
By adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in the tightening direction to increase the force that pushes the steel plate toward the structure, other than the precast concrete member The angle can be adjusted to raise the end side.
Other than the precast concrete member, by adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in the direction of loosening, the force that pushes the steel plate toward the structure side is weakened. The angle of lowering the end side can be adjusted.
By performing such angle adjustment, the precast concrete member can be adjusted to take a predetermined posture.
また、望ましくは、
前記鋼板は、前記第1の鉄筋が固定される部分の板面よりも、前記第1の鉄筋よりも高い配置の前記第2の鉄筋が固定される部分の板面の方が小さく露出するように、前記プレキャストコンクリート部材に埋没した状態で固設されているようにする。
Also, preferably
The steel plate is exposed so that the plate surface of the portion where the second reinforcing bar is fixed, which is arranged higher than the first reinforcing bar, is smaller than the plate surface of the portion where the first reinforcing bar is fixed. In addition, it is made to be fixed in a state of being buried in the precast concrete member.
こうすることで、鋼板のより多くの部分をプレキャストコンクリート部材に埋没した状態で固設することができ、プレキャストコンクリート部材に鋼板をより強固に固設することができる。 By doing so, a larger portion of the steel plate can be fixed in a state of being buried in the precast concrete member, and the steel plate can be fixed more firmly in the precast concrete member.
また、望ましくは、
前記プレキャストコンクリート部材の鉄筋は、前記凹部内で前記鋼板に固定されており、
前記プレキャストコンクリート部材の鉄筋が固定されている箇所の横に並んだ状態で、前記鋼板に前記構造物の鉄筋が固定されるようにする。
Also, preferably
The reinforcing bars of the precast concrete member are fixed to the steel plate in the recesses.
The reinforcing bars of the structure are fixed to the steel plate in a state where the reinforcing bars of the precast concrete member are arranged side by side.
プレキャストコンクリート部材に固設されている鋼板に、プレキャストコンクリート部材の鉄筋と構造物の鉄筋が横に並んだ状態で固定されていれば、プレキャストコンクリート部材側の鉄筋と構造物側の鉄筋とを重ね継手状に接続することができ、プレキャストコンクリート部材を構造物に好適に接合することができる。 If the reinforcing bars of the precast concrete member and the reinforcing bars of the structure are fixed side by side to the steel plate fixed to the precast concrete member, the reinforcing bars on the precast concrete member side and the reinforcing bars on the structure side are overlapped. It can be connected in the form of a joint, and the precast concrete member can be suitably joined to the structure.
本発明によれば、より好適にプレキャストコンクリート部材を構造物に接合することができる。 According to the present invention, the precast concrete member can be more preferably joined to the structure.
以下、図面を参照して、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の接合方法の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the method for joining precast concrete members according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, although the embodiments described below are provided with various technically preferable limitations for carrying out the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.
本実施形態では、図1〜図4に示すように、構造物10の側面に、プレキャストコンクリート製の梁部材(プレキャストコンクリート部材)20を接合する場合を例に説明する。
なお、プレキャストコンクリート部材20は、例えば柱状の構造物10の上部側面に接合される片持ち梁である。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 4, a case where a beam member (precast concrete member) 20 made of precast concrete is joined to the side surface of the
The precast
構造物10の所定部位には、その側面から略水平に突出した第1の鉄筋11と、第1の鉄筋11とは異なる高さから第1の鉄筋11と略平行に突出した第2の鉄筋12とが設けられている。
第1の鉄筋11と第2の鉄筋12は、ねじ節鉄筋であり、その端部側からナットやカプラーを螺入して螺着することができる。
本実施形態では、第1の鉄筋11が2本、第2の鉄筋12が5本設けられており、第1の鉄筋11よりも高い配置に第2の鉄筋12が設けられている。
At a predetermined portion of the
The first reinforcing
In the present embodiment, two first reinforcing
プレキャストコンクリート部材20には、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12がそれぞれ挿通される貫通穴21,22が形成されている鋼板23が固設されている。具体的には、プレキャストコンクリート部材20には凹部20aが設けられており、その凹部20a内に鋼板23が固設されている。鋼板23は、貫通穴21,22が凹部20a内に位置するように固設されている。
貫通穴21,22は、鉄筋の径よりも大きな径を有するルーズホールであり、その貫通穴21,22に挿通される鉄筋11,12の径の少なくとも1.5倍の径を有する拡大孔として形成されている。本実施形態の貫通穴21,22は、鉄筋11,12の径の1.7倍程度の径を有する拡大孔とした。
図3(a)(b)、図4(a)(b)に示すように、第1の鉄筋11が挿通される貫通穴21は、鋼板23の高さ方向中央寄りの位置に設けられており、第2の鉄筋12が挿通される貫通穴22は、鋼板23の高さ方向上縁寄りの位置に設けられている。
なお、プレキャストコンクリート部材20に埋没した状態で固設されている鋼板23には、プレキャストコンクリート部材20の鉄筋20b,20cの端部がナット部材3とワッシャーによって締結されて固定されている。
A
The through holes 21 and 22 are loose holes having a diameter larger than the diameter of the reinforcing bar, and as an enlarged hole having a diameter at least 1.5 times the diameter of the reinforcing
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) and 4 (a) and (b), the through
The ends of the reinforcing
また、プレキャストコンクリート部材20の一端側(接合側の面)には、構造物10の側面に当接するようにその周囲よりも突き出している突起部25が設けられている。
具体的には、プレキャストコンクリート部材20には、最終的に間詰コンクリート28(図6(a)(b)参照)が打設される凹部20aが設けられている。その凹部20a内に一段高く形成された段部24が設けられており、その段部24の端面が突起部25として機能するようになっている。
また、プレキャストコンクリート部材20に埋没した状態で固設されている鋼板23は、段部24に覆われているため、第1の鉄筋11が固定される部分(貫通孔21が形成されている部分)の板面よりも、第2の鉄筋12が固定される部分(貫通孔22が形成されている部分)の板面の方が小さく露出している。このように鋼板23のより多くの部分をプレキャストコンクリート部材20に埋没した状態で固設することで、鋼板23をより強固に固設することができる。
Further, on one end side (the surface on the joint side) of the precast
Specifically, the precast
Further, since the
なお、プレキャストコンクリート部材20の一端側であって、突起部25の周囲の一段低い端面の縁には、弾性変形可能な樹脂製のシール部材26が貼付されるなどして配設されている。
このシール部材26は、プレキャストコンクリート部材20の凹部20aに間詰コンクリート28(図6(a)(b)参照)などを打設する際の漏れを防ぐために設けられている。
It should be noted that, on one end side of the precast
The
次に、構造物10にプレキャストコンクリート部材20を接合する手順(プレキャストコンクリート部材の接合方法)について説明する。
Next, a procedure for joining the precast
まず、図1、図3(a)(b)に示すように、クレーン(図示省略)などによってプレキャストコンクリート部材20を吊り上げ、そのプレキャストコンクリート部材20の一端側を構造物10の接続箇所に向けて配置する。
First, as shown in FIGS. 1 and 3 (a) and 3 (b), the precast
次いで、図2、図4(a)(b)に示すように、プレキャストコンクリート部材20を構造物10に近接させ、第1の鉄筋11を鋼板23の貫通孔21に、第2の鉄筋12を鋼板23の貫通穴22にそれぞれ挿し入れた後、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12の端部側からそれぞれナット部材30を螺着して、ナット部材30が鋼板23に当接するまで締め付け、プレキャストコンクリート部材20を構造物10に取り付けて固定する。なお、ナット部材30はワッシャーを介して螺着している。
このとき、第1の鉄筋11は、突起部25(段部24)と横並びの配置で鋼板23に固定され、第2の鉄筋12は、突起部25(段部24)よりも高い配置で鋼板23に固定されている。そして、第1の鉄筋11はプレキャストコンクリート部材20の鉄筋20bの横に並んだ状態で鋼板23に固定されており、第2の鉄筋12はプレキャストコンクリート部材20の鉄筋20cの横に並んだ状態で鋼板23に固定されている。
また、このとき、プレキャストコンクリート部材20の突起部25は構造物10の側面に当接している。
Next, as shown in FIGS. 2 and 4 (a) and 4 (b), the precast
At this time, the first reinforcing
At this time, the
そして、ナット部材30の螺着によってプレキャストコンクリート部材20を構造物10に取り付ける際、第1の鉄筋11に螺着したナット部材30を締め付けることで、プレキャストコンクリート部材20の突起部25を構造物10の側面に押し付けた後、第2の鉄筋12に螺着したナット部材30の締め付け量を調整することで、プレキャストコンクリート部材20の他端側の高さを調整する角度調整を行うようにする。
Then, when the precast
図4(a)に示すように、第1の鉄筋11に螺着して鋼板23に当接させているナット部材30を締め付けて、第1の鉄筋11にトルクを導入することで、図4(b)に示すように、プレキャストコンクリート部材20の突起部25を構造物10の側面に押し付ける支圧力Pを好適に作用させることができる。
特に、第1の鉄筋11は、突起部25(段部24)と横並びの配置で鋼板23に締結されているので、ナット部材30を締め付けて第1の鉄筋11にトルクを導入することによって、突起部25を構造物10の側面に好適に押し付けることができる。
なお、前述したように、鋼板23のより多くの部分をプレキャストコンクリート部材20に埋没した状態で固設して、鋼板23をより強固に固設しているので、第1の鉄筋11にトルクを導入する際、鋼板23から反力をとることができる。
このように突起部25を構造物10の側面に押し付けて支圧力Pを作用させた後、プレキャストコンクリート部材20の他端側の高さを調整する角度調整を行うようにすることで、突起部25と構造物10の間に隙間が開かないように、その角度調整を行うことができる。
As shown in FIG. 4A, the
In particular, since the first reinforcing
As described above, since more parts of the
In this way, the
具体的には、図5(a)に示すように、第2の鉄筋12に螺着して鋼板23に当接させているナット部材30の締め付け量を締める方向に調整して、鋼板23を構造物10側に押し込む力を強めるようにすることで、プレキャストコンクリート部材20の他端側を上げる角度調整を行うことができる。
また、図5(b)に示すように、第2の鉄筋12に螺着して鋼板23に当接させているナット部材30の締め付け量を緩める方向に調整して、鋼板23を構造物10側に押し込む力を弱めるようにすることで、プレキャストコンクリート部材20の他端側を下げる角度調整を行うことができる。
特に、プレキャストコンクリート部材20の一端側に部分的に設けられている突起部25が構造物10の側面に当接しており、その突起部25の周囲には間隙がある状態で構造物10の側面に当接しているので、プレキャストコンクリート部材20の一端側のほぼ全面が構造物10の側面に当接している場合に比べ、プレキャストコンクリート部材20の他端側を上げ下げする角度調整を行い易くなっている。
このような角度調整を行って、プレキャストコンクリート部材20が所定の姿勢をとるように調整する。
なお、プレキャストコンクリート部材20の他端側を上げ下げする角度調整を行う際、プレキャストコンクリート部材20の一端側に配設されているシール部材26は弾性変形して構造物10の側面に当接している。
Specifically, as shown in FIG. 5A, the tightening amount of the
Further, as shown in FIG. 5B, the
In particular, the
By performing such angle adjustment, the precast
When adjusting the angle for raising and lowering the other end side of the precast
次いで、図6(a)(b)に示すように、プレキャストコンクリート部材20と構造物10の隙間に凹部20aを通じて無収縮モルタル27を充填し、さらに凹部20aに間詰コンクリート28を打設し、それらを硬化させることで、構造物10にプレキャストコンクリート部材20を接合することができる。
Next, as shown in FIGS. 6A and 6B, the gap between the precast
このように、本実施形態のプレキャストコンクリート部材の接合方法であれば、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12を鋼板23の貫通孔21,22にそれぞれ挿し入れた後、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12の端部側からそれぞれナット部材30を螺着することで、プレキャストコンクリート部材20を構造物10に取り付けることができる。
鋼板23の貫通孔21,22は拡大孔(ルーズホール)であるので、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12を貫通孔21,22に挿し入れ易くなっており、その接合作業を好適に行うことができる。
また、ナット部材30の螺着によってプレキャストコンクリート部材20を構造物10に取り付けて仮固定した状態で、プレキャストコンクリート部材20の凹部20aに間詰コンクリート28を打設して養生することができるので、構造物10にプレキャストコンクリート部材20を接合する過程で、プレキャストコンクリート部材20を下支えする支保工は不要であり、支保工の設置にかかる工期や工費を削減することができる。
As described above, in the method of joining the precast concrete member of the present embodiment, after inserting the first reinforcing
Since the through
Further, since the precast
特に、第1の鉄筋11に螺着して、その第1の鉄筋11を鋼板23に締結しているナット部材30を締め付けて、第1の鉄筋11にトルクを導入することで、プレキャストコンクリート部材20の一端側の突起部25を構造物10の側面に好適に押し付けることができるとともに、突起部25よりも高い配置の第2の鉄筋12に螺着して、その第2の鉄筋12を鋼板23に締結しているナット部材30の締め付け量を調整することで、プレキャストコンクリート部材20の他端側の高さを調整する角度調整を行うことができるので、プレキャストコンクリート部材20が所定の姿勢をとるように調整して、プレキャストコンクリート部材20を構造物10に好適に接合することができる。
In particular, the precast concrete member is screwed to the first reinforcing
また、プレキャストコンクリート部材20に埋没した状態で固設されている鋼板23には、プレキャストコンクリート部材20の鉄筋20bと構造物10の第1の鉄筋11が横に並んだ状態で固定され、プレキャストコンクリート部材20の鉄筋20cと構造物10の第2の鉄筋12が横に並んだ状態で固定されており、プレキャストコンクリート部材20側の鉄筋20b,20cと、構造物10側の第1の鉄筋11と第2の鉄筋12とが重ね継手状に接続されているので、プレキャストコンクリート部材20を構造物10に好適に接合することができる。
Further, the reinforcing
以上のように、本実施形態のプレキャストコンクリート部材の接合方法であれば、より好適にプレキャストコンクリート部材20を構造物10に接合することができる。
As described above, according to the method of joining the precast concrete member of the present embodiment, the precast
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図7(a)(b)に示すように、プレキャストコンクリート部材20の突起部25の端面を、側面視して構造物10に向けて凸の湾曲面に形成してもよい。
こうすることで、プレキャストコンクリート部材20の他端側の高さを調整する角度調整を行い易くなる。
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, as shown in FIGS. 7A and 7B, the end surface of the
By doing so, it becomes easy to adjust the angle for adjusting the height of the other end side of the precast
なお、以上の実施の形態においては、構造物10に第1の鉄筋11が2本、第2の鉄筋12が5本設けられており、プレキャストコンクリート部材20には計7本の鉄筋20b,20cが設けられている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、鉄筋の数は任意であり、プレキャストコンクリート部材20の大きさ等に応じて適宜設計された複数本の鉄筋が設けられていればよい。
In the above embodiment, the
また、以上の実施の形態においては、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12に、ねじ節鉄筋を用いたが、第1の鉄筋11と第2の鉄筋12は、普通鉄筋にねじを切ったものでもよい。
Further, in the above embodiment, threaded reinforcing bars are used for the first reinforcing
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。 In addition, it goes without saying that the specific detailed structure and the like can be changed as appropriate.
10 構造物
11 第1の鉄筋
12 第2の鉄筋
20 プレキャストコンクリート部材
20a 凹部
20b、20c 鉄筋(プレキャストコンクリート部材の鉄筋)
21、22 貫通穴2
23 鋼板
24 段部
25 突起部
26 シール部材
27 無収縮モルタル
28 間詰コンクリート
30 ナット部材
P 支圧力
10
21, 22 through
23
Claims (5)
前記構造物の所定部位には、その側面から略水平に突出した鉄筋が設けられており、
前記プレキャストコンクリート部材には、凹部が設けられ、前記鉄筋が挿通される貫通穴が形成されている鋼板が前記凹部内に固設されており、
前記貫通穴は、その貫通穴に挿通される鉄筋の径よりも大きな径を有する拡大孔として形成されており、
前記鉄筋を前記鋼板の貫通穴に挿し入れた後、前記鉄筋の端部側からナット部材を螺着し、前記ナット部材が前記鋼板に当接するまで締め付けて前記プレキャストコンクリート部材の一部を前記構造物に当接させて、前記プレキャストコンクリート部材の姿勢を維持するように取り付ける取付工程と、
前記凹部にコンクリートを打設して硬化させる工程と、
を備えたことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の接合方法。 A method of joining precast concrete members to the sides of a structure.
Reinforcing bars protruding substantially horizontally from the side surface of the structure are provided at a predetermined portion of the structure.
The precast concrete member is provided with a recess, and a steel plate having a through hole through which the reinforcing bar is inserted is fixed in the recess.
The through hole is formed as an enlarged hole having a diameter larger than the diameter of the reinforcing bar inserted into the through hole.
After inserting the reinforcing bar into the through hole of the steel plate, a nut member is screwed from the end side of the reinforcing bar and tightened until the nut member abuts on the steel plate to partially form the precast concrete member. The mounting process of abutting an object and attaching it so as to maintain the posture of the precast concrete member,
The process of placing concrete in the recess and hardening it,
A method of joining precast concrete members, which is characterized by being provided with.
前記プレキャストコンクリート部材の一端側には、前記構造物の側面に当接するようにその周囲よりも突き出している突起部が設けられており、
前記第1の鉄筋は、前記突起部と横並びの配置で前記鋼板に固定され、前記第2の鉄筋は、前記突起部よりも高い配置で前記鋼板に固定されるように構成されており、
前記取付工程において、前記第1の鉄筋に螺着したナット部材を締め付けることで、前記プレキャストコンクリート部材の突起部を前記構造物の側面に押し付けた後、前記第2の鉄筋に螺着したナット部材の締め付け量を調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側の高さを調整する角度調整を行うことを特徴とする請求項1に記載のプレキャストコンクリート部材の接合方法。 The reinforcing bar is composed of a first reinforcing bar projecting substantially horizontally from the side surface of the structure and a second reinforcing bar projecting substantially parallel to the first reinforcing bar from a height different from that of the first reinforcing bar. Has been
On one end side of the precast concrete member, a protrusion protruding from the periphery thereof is provided so as to abut on the side surface of the structure.
The first reinforcing bar is fixed to the steel plate in a side-by-side arrangement with the protrusion, and the second reinforcing bar is fixed to the steel plate in a higher arrangement than the protrusion.
In the mounting step, by tightening the nut member screwed to the first reinforcing bar, the protrusion of the precast concrete member is pressed against the side surface of the structure, and then the nut member screwed to the second reinforcing bar. The method for joining a precast concrete member according to claim 1, wherein the angle is adjusted to adjust the height of the other end side of the precast concrete member by adjusting the tightening amount of the precast concrete member.
前記第2の鉄筋に螺着して前記鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を締める方向に調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側を上げる角度調整を行い、
前記第2の鉄筋に螺着して前記鋼板に当接させているナット部材の締め付け量を緩める方向に調整することで、前記プレキャストコンクリート部材の他端側を下げる角度調整を行うことを特徴とする請求項2に記載のプレキャストコンクリート部材の接合方法。 In the mounting process
By adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in the tightening direction, the angle of raising the other end side of the precast concrete member is adjusted.
The feature is that the angle of lowering the other end side of the precast concrete member is adjusted by adjusting the tightening amount of the nut member that is screwed to the second reinforcing bar and brought into contact with the steel plate in a loosening direction. The method for joining precast concrete members according to claim 2.
前記プレキャストコンクリート部材の鉄筋が固定されている箇所の横に並んだ状態で、前記鋼板に前記鉄筋が固定されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリート部材の接合方法。 The reinforcing bars of the precast concrete member are fixed to the steel plate in the recesses.
The precast concrete member according to any one of claims 1 to 4, wherein the reinforcing bars are fixed to the steel plate in a state where the reinforcing bars of the precast concrete member are fixed side by side. Joining method.
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