JP2020195184A

JP2020195184A - Solar panel mounting structure on float

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Publication number: JP2020195184A
Application number: JP2019098415A
Authority: JP
Inventors: 山路　弘行; Hiroyuki Yamaji; 弘行山路; 輝火ノ川; Teru Hinokawa
Original assignee: JSP Corp
Current assignee: JSP Corp
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-12-03
Anticipated expiration: 2039-05-27
Also published as: JP7178324B2

Abstract

To provide a solar panel mounting structure on a float with good workability and high reliability.SOLUTION: A float 1 made of foamed particle molded product with skin material has a high-position mounting portion 1A and a low-position mounting portion for mounting a solar panel 50 in an inclined state. A recessed groove 3 is formed in the mounting portions in a substantially horizontal direction. One end of the solar panel 50 is hooked to the recessed groove 3. By a stopper metal fitting 30 inserted into a through-hole 4 formed in the bottom portion of the recessed groove, a portion between the bottom of the recessed groove and one end of the solar panel 50 is sandwiched to prevent the solar panel 50 from detaching from the recessed groove.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、池や湖などの水上に設置されるフロートへのソーラパネルの取付構造に関するものである。 The present invention relates to a structure for attaching a solar panel to a float installed on water such as a pond or a lake.

太陽光を電力に変換する太陽光発電では、ソーラパネル（太陽電池パネル、太陽電池モジュールとも言う）が用いられる。これまでソーラパネルは、主に建築物の屋根や壁面、地面などに設置されてきたが、近年は、遊休化している池や湖などの水上への設置も試みられている。 Solar panels (also called solar cell panels or solar cell modules) are used in photovoltaic power generation that converts sunlight into electric power. Until now, solar panels have been installed mainly on the roofs, walls, and ground of buildings, but in recent years, attempts have been made to install them on water such as idle ponds and lakes.

水上においてソーラパネルを設置する場合、ソーラパネルを水上に浮かせるフロートが必要である。このソーラパネル用フロートには、軽量性及び耐久性に優れる表皮材付き発泡粒子成形体（例えば、特許文献１）が用いられている。そして、かかる表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロートにソーラパネルを傾斜した状態で取り付け、池や湖などの水上に設置することが行われている。 When installing a solar panel on the water, a float that floats the solar panel on the water is required. As the float for the solar panel, a foamed particle molded product with a skin material (for example, Patent Document 1) having excellent lightness and durability is used. Then, the solar panel is attached to the float made of the foamed particle molded body with the skin material in an inclined state, and is installed on the water such as a pond or a lake.

フロートへのソーラパネルの取付構造としては、ソーラパネルの少なくとも四隅を固定金具によってフロートに強固に固定するもの（例えば、特許文献１）、また、ソーラパネルの一方端部をフロートに形成された凹溝に引っ掛け、対向する他方端部を固定金具によってフロートに固定する構造のもの（例えば、特許文献２）などがある。 As a structure for attaching the solar panel to the float, at least four corners of the solar panel are firmly fixed to the float by fixing brackets (for example, Patent Document 1), and one end of the solar panel is formed in the float. There is a structure (for example, Patent Document 2) in which the other end facing the groove is hooked on the groove and fixed to the float by a fixing bracket.

特開２０１７−１６５１１１号公報JP-A-2017-165111 特開２０１８−１０３９００号公報JP-A-2018-103900

しかしながら、上記した特許文献１に開示された取付構造にあっては、ソーラパネルをフロートに強固に取り付けることができるものではあるが、固定金具の点数が多くなり、費用がかかると共に取付作業性も悪いものであった。
一方、特許文献２に開示された取付構造にあっては、ソーラパネルの一方端部はフロートに形成された凹溝に引っ掛かることにより取り付けられるので、取り付け作業性は良好なものとはなるが、フロートが波浪などの影響で湾曲した場合等には、凹溝へのソーラパネルの引っ掛かりがずれたり、外れやすくなるおそれがあり、取り付けの信頼性において改善の余地があるものであった。 However, in the mounting structure disclosed in Patent Document 1 described above, although the solar panel can be firmly mounted on the float, the number of fixing brackets increases, the cost is high, and the mounting workability is also improved. It was a bad one.
On the other hand, in the mounting structure disclosed in Patent Document 2, since one end of the solar panel is mounted by being caught in the concave groove formed in the float, the mounting workability is good. When the float is curved due to the influence of waves or the like, the solar panel may be easily caught in the concave groove or easily come off, and there is room for improvement in the reliability of mounting.

本発明は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、作業性が良好であり、しかも信頼性の高いフロートへのソーラパネルの取付構造を提案することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the background art, and an object of the present invention is to propose a structure for attaching a solar panel to a float having good workability and high reliability. ..

上記した目的を達成するため、本発明は、次の〔１〕〜〔９〕に記載したフロートへのソーラパネルの取付構造とした。
〔１〕発泡粒子成形体の略全面が表皮材により被覆されている表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロートへのソーラパネルの取付構造であって、
上記フロートはソーラパネルを傾斜させた状態で載置する高位置取付部と低位置取付部とを有し、
上記高位置取付部及び低位置取付部の少なくとも一方の取付部の外方側側面に略水平方向に向けて凹溝が形成され、
上記ソーラパネルの少なくとも一方側の端部に形成された差込部が上記凹溝に挿入されて上記ソーラパネルが上記取付部に掛け止めされており、
上記凹溝の底部に該底部部分の表皮材を貫通する貫通孔が形成され、該貫通孔にストッパー金具の一方端部が挿入され、
上記貫通孔に挿入されたストッパー金具の一方端部と他方端部によって上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラパネルの一方側の端部とが挟み込まれ、上記凹溝からソーラパネルの脱離が阻止されていることを特徴とする、フロートへのソーラパネルの取付構造。
〔２〕上記凹溝が形成された取付部の内方側側面に凹陥部が形成され、該凹陥部の底部部分の表皮材と上記凹溝の底部部分の表皮材とが接着した構造となっており、該接着した構造となっている両表皮材を貫通して上記貫通孔が形成されていることを特徴とする、上記〔１〕に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔３〕上記ストッパー金具は、フック部材と係止部材とを備え、上記フック部材のフック部分が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられており、上記係止部材は上記凹溝から露出する上記フック部材のフック部分に対向する他方側端部に固定され、上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部に係合されていることを特徴とする、上記〔１〕又は〔２〕に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔４〕上記フック部材は、一方端側にフック部を他方端側にネジ部を有するフックボルトであり、該フックボルトのフック部が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられると共に、上記係止部材は、ワッシャー或いはＬ字状金具であり、該ワッシャー或いはＬ字状金具が上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部を係止した状態で、上記凹溝から露出する上記フックボルトのネジ部に螺合されたナットにより固定され、上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラパネルの一方側の端部とが挟み込まれていることを特徴とする、上記〔３〕に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔５〕上記フック部材は、一方端側に面方向に屈曲した屈曲部を有する板状部材であり、該フック部材の屈曲部が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられると共に、上記係止部材は、上方端と下方端が相互に異なる方向に折り曲げられた板状部材であり、該係止部材の上方端が上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部を係止しており、該係止部材の下方端が上記凹溝から露出する上記フック部材の他方端部に固定され、上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラパネルの一方側の端部とが挟み込まれていることを特徴とする、上記〔３〕に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔６〕上記ソーラパネルの端部が、断面コ字状又は断面Ｌ字状のフレーム部材により形成されており、該フレーム部材の下側端部が上記差込部として上記取付部に形成された上記凹溝に掛け止めされていることを特徴とする、上記〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔７〕上記表皮材付き発泡粒子成形体は、表皮材の厚さが０．５〜４ｍｍであることを特徴とする、上記〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔８〕上記高位置取付部及び低位置取付部の一方の取付部の外方側側面に略水平方向に向けて上記凹溝が形成され、該凹溝にソーラパネルの一方側の端部が掛け止めされており、上記ソーラパネルの他方側の端部が他方の取付部に固定金具により取り付けられていることを特徴とする、上記〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。
〔９〕上記フロートは、フロート本体部と、該フロート本体部から立設して形成された高位置取付部を備え、上記凹溝は、上記フロートの高位置取付部に形成されていることを特徴とする、上記〔１〕〜〔８〕のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 In order to achieve the above object, the present invention has a structure in which the solar panel is attached to the float described in the following [1] to [9].
[1] A structure for attaching a solar panel to a float made of a foamed particle molded product with a skin material, wherein substantially the entire surface of the foamed particle molded product is covered with a skin material.
The float has a high-position mounting portion and a low-position mounting portion on which the solar panel is mounted in an inclined state.
A concave groove is formed on the outer side surface of at least one of the high-position mounting portion and the low-position mounting portion in a substantially horizontal direction.
An insertion portion formed at at least one end of the solar panel is inserted into the concave groove, and the solar panel is hooked to the mounting portion.
A through hole is formed at the bottom of the concave groove to penetrate the skin material of the bottom portion, and one end of the stopper metal fitting is inserted into the through hole.
The skin material at the bottom of the concave groove and the one end of the solar panel are sandwiched between one end and the other end of the stopper metal fitting inserted into the through hole, and the solar panel is removed from the concave groove. A solar panel mounting structure on the float, characterized by being prevented from separating.
[2] A recessed portion is formed on the inner side surface of the mounting portion on which the recessed groove is formed, and the skin material at the bottom portion of the recessed portion and the skin material at the bottom portion of the recessed groove are adhered to each other. The structure for attaching a solar panel to the float according to the above [1], wherein the through holes are formed through both skin materials having the adhered structure.
[3] The stopper metal fitting includes a hook member and a locking member, and the hook portion of the hook member is inserted into the through hole and hooked on the skin material of the bottom portion of the concave groove, and the locking is performed. The member is fixed to the other end of the hook member exposed from the recess and facing the hook portion, and is engaged with one end of the solar panel hooked to the recess. The solar panel mounting structure to the float according to the above [1] or [2].
[4] The hook member is a hook bolt having a hook portion on one end side and a screw portion on the other end side. The hook portion of the hook bolt is inserted into the through hole, and the skin of the bottom portion of the concave groove is formed. A state in which the locking member is a washer or an L-shaped metal fitting while being hooked on the material, and the washer or the L-shaped metal fitting locks one end of the solar panel hooked in the concave groove. Then, it is fixed by a nut screwed into the screw portion of the hook bolt exposed from the concave groove, and the skin material of the bottom portion of the concave groove and one end of the solar panel are sandwiched. The solar panel mounting structure to the float according to the above [3].
[5] The hook member is a plate-shaped member having a bent portion bent in the plane direction on one end side, and the bent portion of the hook member is inserted into the through hole to form a skin material for the bottom portion of the concave groove. The locking member is a plate-shaped member whose upper end and lower end are bent in different directions from each other, and the upper end of the locking member is hooked on the concave groove of the solar panel. One end is locked, and the lower end of the locking member is fixed to the other end of the hook member exposed from the recess, and the skin material at the bottom of the recess and the solar panel. The structure for mounting a solar panel on a float according to the above [3], wherein the one end is sandwiched.
[6] The end portion of the solar panel is formed of a frame member having a U-shaped cross section or an L-shaped cross section, and the lower end portion of the frame member is formed in the mounting portion as the insertion portion. The structure for mounting a solar panel on a float according to any one of the above [1] to [5], which is characterized by being hooked to the concave groove.
[7] The solarer to the float according to any one of [1] to [6] above, wherein the foamed particle molded product with a skin material has a skin material thickness of 0.5 to 4 mm. Panel mounting structure.
[8] The concave groove is formed on the outer side surface of one of the high-position mounting portion and the low-position mounting portion in a substantially horizontal direction, and one end of the solar panel is formed in the concave groove. To the float according to any one of [1] to [7] above, which is hooked and the other end of the solar panel is attached to the other attachment portion by a fixing bracket. Solar panel mounting structure.
[9] The float includes a float main body portion and a high-position mounting portion formed upright from the float main body portion, and the concave groove is formed in the high-position mounting portion of the float. The solar panel mounting structure to the float according to any one of the above [1] to [8].

上記した本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造によれば、作業性が良好であると共に、信頼性の高いフロートへのソーラパネルの取り付けを実現することができる。 According to the above-described structure for attaching the solar panel to the float according to the present invention, it is possible to realize the attachment of the solar panel to the float with good workability and high reliability.

本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の一実施形態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed one Embodiment of the attachment structure of the solar panel to the float which concerns on this invention. 本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の一実施形態を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view which showed one Embodiment of the attachment structure of the solar panel to the float which concerns on this invention. 本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の一実施形態の要部を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the main part of one Embodiment of the attachment structure of the solar panel to the float which concerns on this invention. 本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の一実施形態の要部であるフロートへのソーラパネルの掛け止め構造を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the structure of hooking a solar panel to a float which is the main part of one Embodiment of the structure of attaching a solar panel to a float which concerns on this invention. 本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の一実施形態の要部であるストッパー金具の取付構造を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the mounting structure of the stopper metal fitting which is the main part of the mounting structure of the solar panel to the float which concerns on this invention.

以下、本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of a structure for attaching a solar panel to a float according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明に係るフロート１は、図１に示すように、ソーラパネル５０を傾斜した状態で取り付け、池や湖などの水上に設置するためのものであり、表皮材付き発泡粒子成形体からなる。なお、ソーラパネル５０の設置角度は、地域などに応じて発電に最適な角度に設定される。 As shown in FIG. 1, the float 1 according to the present invention is for mounting the solar panel 50 in an inclined state and installing it on water such as a pond or a lake, and is made of a foam particle molded product with a skin material. The installation angle of the solar panel 50 is set to an optimum angle for power generation according to the area and the like.

フロート１は、発泡粒子成形体の略全面が表皮材により被覆され、表皮材部分の内部に発泡粒子成形体が充填された表皮材付き発泡粒子成形体からなる。かかる表皮材付き発泡粒子成形体は、例えば、溶融状態の熱可塑性樹脂からなる筒状のパリソンを分割金型で挟んで膨らますブロー成形によってその表皮材部分が製造され、その中空部に発泡粒子成形体が充填されることにより製造される。中空部に充填される発泡粒子成形体の容量は、表皮材部分に亀裂などが形成され中空部内に水が入り込んだ場合でも該フロートが沈むことが無く浮いていられる最低限の容積以上であることが好ましく、中空部の全てに発泡粒子成形体が充填されたものであることが好ましい。なお、本発明に係るフロート１の製造は、上記したブロー成形方法に限定されるものではない。例えば、筒状のパリソンの代わりに２枚の溶融状態の熱可塑性樹脂シートを一対の分割金型の間に配置し、シートと分割金型との間の密閉空間を吸引などすることで２枚のシートの間に中空部を有する表皮材部分を製造してもよい。 The float 1 is composed of a foamed particle molded body with a skin material, in which substantially the entire surface of the foamed particle molded body is covered with a skin material, and the foamed particle molded body is filled inside the skin material portion. In such a foamed particle molded product with a skin material, for example, a tubular parison made of a molten thermoplastic resin is sandwiched between split dies and expanded. The skin material portion is manufactured by blow molding, and foamed particles are molded in the hollow portion thereof. Manufactured by filling the body. The capacity of the foamed particle molded product filled in the hollow portion shall be greater than or equal to the minimum volume at which the float can float without sinking even when cracks or the like are formed in the skin material portion and water enters the hollow portion. Is preferable, and it is preferable that all the hollow portions are filled with the foamed particle molded product. The production of the float 1 according to the present invention is not limited to the blow molding method described above. For example, instead of the tubular parison, two molten thermoplastic resin sheets are placed between a pair of split molds, and the sealed space between the sheets and the split molds is sucked into the two sheets. A skin material portion having a hollow portion between the sheets of the above may be manufactured.

上記表皮材部分を形成する材料としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。これらの材料の中でも、機械的強度に優れると共に、柔軟性、靱性に優れることから、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂が好ましい。その中でも、耐熱性に優れ、より機械的強度、靱性に優れることから、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。また、耐衝撃性、耐候性に優れるという観点からは、高密度ポリエチレンを用いることが好ましい。 As the material for forming the skin material portion, polystyrene-based resin, polyolefin-based resin, polyester-based resin, acrylic-based resin, polycarbonate-based resin, thermoplastic elastomer, or the like can be used. Among these materials, polyolefin-based resins such as polyethylene-based resins and polypropylene-based resins are preferable because they are excellent in mechanical strength, flexibility, and toughness. Among them, polypropylene-based resin is preferable because it has excellent heat resistance and more excellent mechanical strength and toughness. Further, from the viewpoint of excellent impact resistance and weather resistance, it is preferable to use high-density polyethylene.

上記熱可塑性樹脂により形成された表皮材部分は、その厚みが０．５〜４ｍｍの範囲内であることが成形性、強度及び経済性などの観点から好ましく、１〜３．５ｍｍ、更に２〜３ｍｍであることが上記観点から更に好ましい。 The thickness of the skin material portion formed of the thermoplastic resin is preferably in the range of 0.5 to 4 mm from the viewpoint of moldability, strength, economy, etc., preferably 1 to 3.5 mm, and further 2 to 2. It is more preferably 3 mm from the above viewpoint.

上記中空部に充填される発泡粒子成形体の材料としては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレンなどのポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂などを挙げることができる。これらの中でも、圧縮などの機械的物性、軽量性、更には経済性に優れるポリスチレン系樹脂が好ましい。 As the material of the foamed particle molded body filled in the hollow portion, polystyrene-based resin such as polystyrene and impact-resistant polystyrene, polyolefin-based resin such as polypropylene and polyethylene, polyethylene-based resin such as polyethylene succinate, polyethylene terephthalate and polylactic acid. Resin and the like can be mentioned. Among these, polystyrene-based resins having excellent mechanical properties such as compression, light weight, and economic efficiency are preferable.

上記熱可塑性樹脂により形成された発泡粒子成形体は、その密度が０．０１〜０．０３ｇ／ｃｍ³であることが軽量性とフロートの強度向上とのバランスの観点から好ましく、０．０１５〜０．０２５ｇ／ｃｍ³であることが上記観点から更に好ましい。また、その融着率が５０％以上であることがフロートの圧縮強度、曲げ剛性などの機械的物性向上の観点から好ましく、かかる観点から６０％以上であることが更に好ましい。なお、発泡粒子成形体の融着率は、発泡粒子成形体を破断した際の破断面に露出した発泡粒子のうち、材料破壊した発泡粒子の数の割合（融着率）に基づいて求められる。 The foamed particle molded product formed of the thermoplastic resin preferably has a density of 0.01 to 0.03 g / cm ³ from the viewpoint of a balance between lightness and improvement of float strength, and is 0.015 to 0.015. 0.025 g / cm ³ is more preferable from the above viewpoint. Further, the fusion rate is preferably 50% or more from the viewpoint of improving mechanical properties such as the compressive strength and bending rigidity of the float, and more preferably 60% or more from such a viewpoint. The fusion rate of the foamed particle molded body is determined based on the ratio (fusion rate) of the number of foamed particles whose material is broken among the foamed particles exposed on the fracture surface when the foamed particle molded body is broken. ..

上記表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロートは、圧縮強度、曲げ剛性などの機械的強度の観点から、ＪＩＳＫ７２２０（１９９９）に基づく５％変形時の圧縮応力が３００ｋＰａ以上であることが好ましく、４００ｋＰａ以上であることがより好ましく、５００ｋＰａ以上であることが更に好ましい。
なお、上記圧縮応力は、ＪＩＳＫ７２２０（１９９９）に準拠し、試験速度は１０ｍｍ／分とし、変形５％まで変形させて荷重−変形曲線を得ることにより求めたものである。また、上記の測定において、表皮材部分同士が接着した部分は除かれる。 From the viewpoint of mechanical strength such as compressive strength and flexural rigidity, the float made of the foamed particle molded body with the skin material preferably has a compressive stress of 300 kPa or more at the time of 5% deformation based on JIS K 7220 (1999). , 400 kPa or more, more preferably 500 kPa or more.
The compressive stress was obtained in accordance with JIS K 7220 (1999), the test speed was 10 mm / min, and the load-deformation curve was obtained by deforming to 5% of deformation. Further, in the above measurement, the portion where the skin material portions are adhered to each other is excluded.

また、上記表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロートは、表皮材部分と発泡粒子成形体とが接着して形成されていることが強度の観点から好ましい。 Further, it is preferable that the float made of the foamed particle molded body with the skin material is formed by adhering the skin material portion and the foamed particle molded body from the viewpoint of strength.

上記表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロート１は、ソーラパネル５０を傾斜した状態で取り付ける高位置取付部１Ａと低位置取付部１Ｂとを少なくとも有している。この高位置取付部１Ａと低位置取付部１Ｂとの高低差を適宜設定することにより、地域などに応じて発電に最適なソーラパネル５０の傾斜角度に設定される。これらの取付部１Ａ，１Ｂは、フロート１として一体的に形成されていてもよく、別体として形成されていてもよい。
図示した実施形態においては、高位置取付部１Ａは別体のものとして形成され、環状に形成されたフロート本体部１Ｃの内周面に立設した状態で取り付けられている。また、環状に形成されたフロート本体部１Ｃの前方部及び後方部は歩行通路部１Ｄ，１Ｅとされ、その表面は滑り防止のために線条２の入った凹凸面に形成されている（図１，２参照）。 The float 1 made of the foamed particle molded body with the skin material has at least a high position mounting portion 1A and a low position mounting portion 1B for mounting the solar panel 50 in an inclined state. By appropriately setting the height difference between the high position mounting portion 1A and the low position mounting portion 1B, the inclination angle of the solar panel 50, which is optimal for power generation, is set according to the region and the like. These mounting portions 1A and 1B may be integrally formed as the float 1 or may be formed as separate bodies.
In the illustrated embodiment, the high-position mounting portion 1A is formed as a separate body, and is mounted in a state of being erected on the inner peripheral surface of the float main body portion 1C formed in an annular shape. Further, the front portion and the rear portion of the float main body portion 1C formed in an annular shape are the walking passage portions 1D and 1E, and the surface thereof is formed on an uneven surface containing a line 2 to prevent slipping (FIG. See 1 and 2).

高位置取付部１Ａと低位置取付部１Ｂの少なくとも一方の取付部の外方側側面には、略水平方向に凹溝３が形成されている。図示した実施形態においては、高位置取付部１Ａの外方側側面の幅方向全幅に亘って略水平方向に連続した凹溝３が形成されている（図２参照）。凹溝３の深さは、成形性とソーラパネル５０の端部に形成された差込部との係合性との兼ね合いから、２０〜７０ｍｍであることが好ましく、３０〜５０ｍｍであることがより好ましい。また、ソーラパネルの掛け止めが脱離し難くなる観点から凹溝３の上方側側面と溝底面とは略直角に形成されていることが好ましく、後述する貫通孔の形成を容易にする観点から凹溝３の下方側側面は溝底面に対して９０度以上の角度で形成されていることが好ましい。 A concave groove 3 is formed in a substantially horizontal direction on the outer side surface of at least one of the high position mounting portion 1A and the low position mounting portion 1B. In the illustrated embodiment, the concave groove 3 continuous in the substantially horizontal direction is formed over the entire width direction of the outer side surface of the high position mounting portion 1A (see FIG. 2). The depth of the groove 3 is preferably 20 to 70 mm, preferably 30 to 50 mm, in consideration of the balance between moldability and the engagement with the insertion portion formed at the end of the solar panel 50. More preferred. Further, it is preferable that the upper side surface of the concave groove 3 and the bottom surface of the groove are formed at a substantially right angle from the viewpoint of making it difficult for the solar panel to be hooked off, and from the viewpoint of facilitating the formation of the through hole described later, the concave The lower side surface of the groove 3 is preferably formed at an angle of 90 degrees or more with respect to the bottom surface of the groove.

上記凹溝３の底部部分を形成する表皮材には、貫通孔４が形成されている。この貫通孔４は、２〜４カ所凹溝３の底部部分に形成されていることが好ましい。また、その貫通孔が形成されている凹溝３の周辺部分は、取付部の外方側の一部を凹ますことにより、凹溝３と連続するように凹溝を拡大させて広幅に形成した拡大部４Ａが設けられていることが好ましい（図２，３参照）。この拡大部４Ａは、凹溝３の底部にまで達する深さを有していることが好ましく、該凹溝３の拡大部４Ａが貫通孔４の周辺部分に形成されていることで、後述のストッパー金具の設置がより容易となる。
また、上記貫通孔４が形成された部位の凹溝３の底部部分を補強する観点から、上記貫通孔４が形成された部位に対応する部位の取付部の内方側（必要に応じて上方側も含む）にも、取付部の内方側から凹溝３の底部に向けて凹陥部４Ｂが形成されていることが好ましい。そして、上記貫通孔４の周囲において、凹溝３の底部部分を形成する表皮材と凹陥部４Ｂの底部部分を形成する表皮材とが接着、すなわち、凹溝３の底部部分と凹陥部４Ｂの底部部分とが一体となり、取付部の外方側及び内方側の表皮材同士が接着させられた２層構造とすることが好ましい（図３参照）。
図示した実施形態においては、幅方向両端部付近の２カ所に貫通孔４が形成され、該貫通孔４が形成された周辺部分に、凹溝３を取付部の外方側に拡大することにより拡大部４Ａが形成されている。さらに、該拡大部４Ａに対向する高位置取付部１Ａの上方側から内方側に至る部位にも凹陥部４Ｂが形成され、凹陥部４Ｂの底部部分を形成する表皮材と、凹溝３の底部部分を形成する表皮材とが接着させられた２層構造とされている。そして、該２層構造とされた両表皮材を貫通して上記貫通孔４が形成されている（図２，３等参照）。
形成する上記貫通孔４及び拡大部４Ａの断面形状は、挿入する後述のストッパー金具３０の断面形状により適宜設計され、円形状でも、長方形状であってもよく、図示した実施形態においては、板状のストッパー金具３０を用いることとしたことから、長方形状の貫通孔４及び拡大部４Ａが形成されている（図２等参照）。 A through hole 4 is formed in the skin material forming the bottom portion of the concave groove 3. It is preferable that the through holes 4 are formed in the bottom portion of the concave groove 3 at 2 to 4 places. Further, the peripheral portion of the concave groove 3 in which the through hole is formed is formed to be wide by enlarging the concave groove so as to be continuous with the concave groove 3 by denting a part on the outer side of the mounting portion. It is preferable that the enlarged portion 4A is provided (see FIGS. 2 and 3). The enlarged portion 4A preferably has a depth that reaches the bottom of the concave groove 3, and the enlarged portion 4A of the concave groove 3 is formed in the peripheral portion of the through hole 4, which will be described later. Installation of stopper metal fittings becomes easier.
Further, from the viewpoint of reinforcing the bottom portion of the concave groove 3 of the portion where the through hole 4 is formed, the inner side (upper if necessary) of the mounting portion of the portion corresponding to the portion where the through hole 4 is formed. Also on the side), it is preferable that the recessed portion 4B is formed from the inner side of the mounting portion toward the bottom of the recessed groove 3. Then, around the through hole 4, the skin material forming the bottom portion of the recessed groove 3 and the skin material forming the bottom portion of the recessed portion 4B adhere to each other, that is, the bottom portion of the recessed groove 3 and the recessed portion 4B. It is preferable to have a two-layer structure in which the bottom portion is integrated and the outer and inner skin materials of the mounting portion are adhered to each other (see FIG. 3).
In the illustrated embodiment, through holes 4 are formed at two locations near both ends in the width direction, and the concave groove 3 is expanded to the outer side of the mounting portion in the peripheral portion where the through holes 4 are formed. The enlarged portion 4A is formed. Further, a recessed portion 4B is also formed in a portion extending from the upper side to the inward side of the high-position mounting portion 1A facing the enlarged portion 4A, and the skin material forming the bottom portion of the recessed portion 4B and the recessed groove 3 It has a two-layer structure in which the skin material forming the bottom portion is adhered. Then, the through hole 4 is formed through both skin materials having the two-layer structure (see FIGS. 2 and 3 and the like).
The cross-sectional shape of the through hole 4 and the enlarged portion 4A to be formed is appropriately designed according to the cross-sectional shape of the stopper metal fitting 30 to be inserted, and may be circular or rectangular. In the illustrated embodiment, the plate is formed. Since the shape-shaped stopper metal fitting 30 is used, a rectangular through hole 4 and an enlarged portion 4A are formed (see FIG. 2 and the like).

他方の取付部は、本発明の取付構造や、その他、凹溝３が形成されていない固定金具による取付構造とすることができる。図示した実施形態においては、固定金具を用いた取付構造を採用しており、ソーラパネル５０の他方端部を固定するための固定金具２０を取り付ける孔５が形成されている。この取付孔５は、フロート１の後方両側部にそれぞれ一体的に形成された低位置取付部１Ｂを構成する凸部の傾斜面にそれぞれ形成されている（図２参照）。 The other mounting portion may be the mounting structure of the present invention or a mounting structure using a fixing bracket in which the concave groove 3 is not formed. In the illustrated embodiment, a mounting structure using a fixing bracket is adopted, and a hole 5 for mounting the fixing bracket 20 for fixing the other end portion of the solar panel 50 is formed. The mounting holes 5 are formed on the inclined surfaces of the convex portions forming the low-position mounting portion 1B integrally formed on both rear side portions of the float 1 (see FIG. 2).

フロート１は、水上において前後方向及び左右方向に複数配置されることにより複数のソーラパネル５０を敷き詰めて設置する。そのため、図示した実施形態においては、フロート１の四隅に連結金具を取り付ける凹部６が形成され、その凹部６のそれぞれに連結金具の取付孔７が形成されている（図１，２参照）。また、フロート１は、アンカー（図示省略）により水上の一定の場所に停留させることが可能に構成されている。 A plurality of floats 1 are arranged on the water in the front-rear direction and the left-right direction, so that a plurality of solar panels 50 are spread and installed. Therefore, in the illustrated embodiment, recesses 6 for mounting the connecting metal fittings are formed at the four corners of the float 1, and mounting holes 7 for the connecting metal fittings are formed in each of the recesses 6 (see FIGS. 1 and 2). Further, the float 1 is configured to be able to be stopped at a certain place on the water by an anchor (not shown).

ソーラパネル５０は、その少なくとも一方側の端部に、取付部に形成された上記凹溝３に差し込まれる差込部５２ｂが形成されている。差込部５２ｂは、凹溝３に掛け止めが可能であればその形状は限定されない。
具体的には、ソーラパネル５０は、受光面側に配置される透光性パネルと、裏面側に配置される耐候性の保護部材との間に太陽電池素子を封入したソーラパネル本体５１が、断面コ字状又は断面Ｌ字状のフレーム部材５２により囲われており、そのフレーム部材５２の下方側に上記した差込部５２ｂが形成されていることが好ましい。透光性パネルは、ガラス板や合成樹脂板などの光透過性を有するものが用いられ、裏面保護部材としてはフッ素樹脂フィルムやＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの耐候性フィルムが用いられる。フレーム部材５２は、ソーラパネル本体５１の強度や耐候性などを考慮して、アルミニウムやステンレス（ＳＵＳ）などの金属や樹脂等で構成される。図示した実施形態においては、断面コ字状のフレーム部材５２とされ、該フレーム部材５２はソーラパネル本体５１の周縁部を受け入れるための溝部５２ａを備え、この溝部５２ａを利用してソーラパネル本体５１の各辺に接着剤等を介して固定されており、断面コ字状のフレーム部材５２の下側端部が差込部５２ｂとされている（図３，４参照）。 The solar panel 50 is formed with an insertion portion 52b that is inserted into the concave groove 3 formed in the mounting portion at at least one end thereof. The shape of the insertion portion 52b is not limited as long as it can be hooked into the concave groove 3.
Specifically, the solar panel 50 includes a solar panel main body 51 in which a solar cell element is enclosed between a translucent panel arranged on the light receiving surface side and a weather resistant protective member arranged on the back surface side. It is preferable that the frame member 52 has a U-shaped cross section or an L-shaped cross section, and the above-mentioned insertion portion 52b is formed on the lower side of the frame member 52. A light-transmitting panel such as a glass plate or a synthetic resin plate is used as the translucent panel, and a weather-resistant film such as a fluororesin film, PVF (polyvinyl fluoride), or PET (polyethylene terephthalate) is used as the back surface protective member. Is used. The frame member 52 is made of a metal such as aluminum or stainless steel (SUS), a resin, or the like in consideration of the strength and weather resistance of the solar panel main body 51. In the illustrated embodiment, the frame member 52 has a U-shaped cross section, and the frame member 52 includes a groove portion 52a for receiving a peripheral edge portion of the solar panel main body 51, and the groove portion 52a is used to use the groove portion 52a to form the solar panel main body 51. The lower end of the frame member 52 having a U-shaped cross section is the insertion portion 52b, which is fixed to each side of the frame member 52 via an adhesive or the like (see FIGS. 3 and 4).

本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造においては、フロート１の一方の取付部に形成された凹溝３にソーラパネル５０の一方側の端部に形成された上記差込部５２ｂが掛け止めされ、他方側の端部が他方の取付部に固定金具２０により取り付けられることが好ましい。図示した実施形態においては、ソーラパネル５０の長辺上方側のフレーム部材５２の下側端部にはコ字部分が差込部５２ｂとして形成されており、そして、フロート１の高位置取付部１Ａの外方側側面の幅方向全幅に亘って形成された凹溝３に、ソーラパネル５０に取り付けられたフレーム部材５２の上記差込部５２ｂが掛け止めされている（図２〜４参照）。また、ソーラパネル５０の長辺下方側のフレーム部材５２が低位置取付部１Ｂに固定金具２０により取り付けられている（図１，２参照）。 In the structure for mounting the solar panel to the float according to the present invention, the insertion portion 52b formed at one end of the solar panel 50 is hooked on the concave groove 3 formed in one mounting portion of the float 1. It is preferable that the end portion on the other side is stopped and attached to the other attachment portion by the fixing bracket 20. In the illustrated embodiment, a U-shaped portion is formed as an insertion portion 52b at the lower end portion of the frame member 52 on the upper side of the long side of the solar panel 50, and the high position mounting portion 1A of the float 1 is formed. The insertion portion 52b of the frame member 52 attached to the solar panel 50 is hooked to the concave groove 3 formed over the entire width of the outer side surface of the solar panel (see FIGS. 2 to 4). Further, the frame member 52 on the lower side of the long side of the solar panel 50 is attached to the low position attachment portion 1B by the fixing bracket 20 (see FIGS. 1 and 2).

固定金具２０は、支持プレート２１と、スライドプレート２２と、締結具２３とからなる。支持プレート２１は、その板面に穴２１ａが形成されている。スライドプレート２２は、その板面に前後方向に延びる長穴２２ａが形成され、一側に上方に延びる掛け止め爪２２ｂが形成されている。締結具２３は、アンカーボルト２３ａと、ナット２３ｂ等からなる。支持プレート２１は、その板面に形成された穴２１ａを介してフロート１の低位置取付部１Ｂに形成された取付孔５に挿入されたアンカーボルト２３ａによりフロート１に固定される。スライドプレート２２は、その板面に形成された長穴２２ａに上記アンカーボルト２３ａの上端を挿通し、支持プレート２１に対してスライド可能に組み付けられる。 The fixing bracket 20 includes a support plate 21, a slide plate 22, and a fastener 23. A hole 21a is formed in the plate surface of the support plate 21. The slide plate 22 is formed with an elongated hole 22a extending in the front-rear direction on the plate surface thereof, and a hooking claw 22b extending upward on one side. The fastener 23 includes an anchor bolt 23a, a nut 23b, and the like. The support plate 21 is fixed to the float 1 by anchor bolts 23a inserted into the mounting holes 5 formed in the low position mounting portion 1B of the float 1 through the holes 21a formed in the plate surface. The slide plate 22 is slidably assembled to the support plate 21 by inserting the upper end of the anchor bolt 23a into the elongated hole 22a formed on the plate surface.

ソーラパネル５０の長辺上方側のフレーム部材５２の下側端部（差込部５２ｂ）をフロート１の高位置取付部１Ａに形成された凹溝３に掛け止めさせ、ソーラパネル５０の長辺下方側のフレーム部材５２をフロート１の低位置取付部１Ｂ上に載置した後、組み付けた上記スライドプレート２２の掛け止め爪２２ｂがソーラパネル５０の長辺下方側のフレーム部材５２を係止する位置までスラードプレート２２を長穴２２ａを利用して移動させ、掛け止め爪２２ｂがソーラパネルのフレーム部材５２を係止した状態においてナット２３ｂを締め付け、ソーラパネル５０の長辺下方側のフレーム部材５２をフロート１に取り付ける。この固定金具２０を用いたソーラパネル５０のフロート１への取り付けは、図示した実施形態にあっては、フロート１の後方両側部に形成された低位置取付部１Ｂの二カ所において行われる（図１，２参照）。 The lower end portion (insertion portion 52b) of the frame member 52 on the upper side of the long side of the solar panel 50 is hooked to the concave groove 3 formed in the high position mounting portion 1A of the float 1 to hook the long side of the solar panel 50. After the lower frame member 52 is placed on the low position mounting portion 1B of the float 1, the hooking claw 22b of the assembled slide plate 22 locks the frame member 52 on the lower side of the long side of the solar panel 50. The slard plate 22 is moved to the position using the elongated hole 22a, and the nut 23b is tightened in a state where the hooking claw 22b locks the frame member 52 of the solar panel, and the frame member on the lower side of the long side of the solar panel 50 is tightened. 52 is attached to the float 1. In the illustrated embodiment, the solar panel 50 is attached to the float 1 using the fixing bracket 20 at two locations, the low position attachment portions 1B formed on both rear side portions of the float 1 (FIG. FIG. See 1 and 2).

本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造においては、上記した取付部に形成された凹溝３に掛け止めすることにより取り付けられたソーラパネル５０の一方側の端部には差込部５２ｂが形成されており、この差込部５２ｂが凹溝３に挿入されて、ソーラパネル５０がフロートに掛け止めされている。そして、凹溝３の底部部分の表皮材に形成された貫通孔４に挿通されたストッパー金具３０によって上記凹溝３の底部部分の表皮材と該凹溝３に掛け止めされた上記ソーラパネル５０の一方側の端部とが挟み込まれて固定され、ソーラパネル５０の該凹溝３からの脱離が阻止される。 In the mounting structure of the solar panel to the float according to the present invention, the insertion portion 52b is inserted into one end of the solar panel 50 mounted by hooking it in the concave groove 3 formed in the mounting portion described above. Is formed, and the insertion portion 52b is inserted into the concave groove 3, and the solar panel 50 is hooked to the float. Then, the solar panel 50 is hooked to the skin material of the bottom portion of the concave groove 3 and the solar panel 50 by the stopper metal fitting 30 inserted into the through hole 4 formed in the skin material of the bottom portion of the concave groove 3. The end portion on one side is sandwiched and fixed, and the solar panel 50 is prevented from being detached from the concave groove 3.

ストッパー金具３０は、貫通孔４に一方端部が挿入され、上記凹溝３の底部部分に引っ掛けられるフック部材３１と、該フック部材３１の上記凹溝３から露出する他方端部に固定され、上記凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部に係合される係止部材３２とから構成されていることが好ましい。この際、具体的には、ストッパー金具３０を構成するフック部材３１が上記凹溝３の底部部分の表皮材と当接し、ストッパー金具３０を構成する係止部材３２が上記ソーラパネル５０の一方側の端部と当接して該ストッパー金具３０によって凹溝３の底部部分の表皮材とソーラパネル５０の一方側の端部とが挟み込まれる。
フック部材３１としては、一方端側にフック部を他方端側にネジ部を有するフックボルトであってもよく、そのフック部の形状はＪ字やＬ字などに屈曲されていることが好ましい。また係止部材３２は、フックボルトのネジ部に螺合されたナットにより固定されるワッシャー或いはＬ字状金具のようなものであってもよい。図示は省略するが、フック部材３１としてフックボルトを用い、係止部材３２としてワッシャー（特に係止させ易い角ワッシャー）を用いる場合は、フックボルトのフック部を貫通孔４に挿入して凹溝３の底部部分を形成する表皮材に引っ掛け、ワッシャーを凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部に係止させた状態で上記フックボルトの凹溝３から露出するネジ部にナットにより固定する。そして、凹溝３の底部部分の表皮材と該凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部とをフックボルトとワッシャーとからなるストッパー金具３０により挟み込み、ソーラパネル５０の凹溝３からの脱離を阻止する。 The stopper metal fitting 30 is fixed to a hook member 31 whose one end is inserted into the through hole 4 and hooked on the bottom portion of the concave groove 3 and to the other end exposed from the concave groove 3 of the hook member 31. It is preferably composed of a locking member 32 that is engaged with one end of the solar panel 50 that is hooked into the concave groove 3. At this time, specifically, the hook member 31 constituting the stopper metal fitting 30 comes into contact with the skin material of the bottom portion of the concave groove 3, and the locking member 32 constituting the stopper metal fitting 30 is on one side of the solar panel 50. The stopper metal fitting 30 is in contact with the end portion of the solar panel, and the skin material at the bottom portion of the concave groove 3 and one end portion of the solar panel 50 are sandwiched.
The hook member 31 may be a hook bolt having a hook portion on one end side and a screw portion on the other end side, and the shape of the hook portion is preferably bent into a J shape or an L shape. Further, the locking member 32 may be something like a washer or an L-shaped metal fitting fixed by a nut screwed into the screw portion of the hook bolt. Although not shown, when a hook bolt is used as the hook member 31 and a washer (particularly a square washer that is easy to lock) is used as the locking member 32, the hook portion of the hook bolt is inserted into the through hole 4 to form a concave groove. A threaded portion exposed from the recessed groove 3 of the hook bolt in a state where the washer is hooked on the skin material forming the bottom portion of 3 and locked to one end of the solar panel 50 hooked in the recessed groove 3. It is fixed with a nut. Then, the skin material of the bottom portion of the concave groove 3 and one end of the solar panel 50 hooked on the concave groove 3 are sandwiched by a stopper metal fitting 30 composed of a hook bolt and a washer, and the concave of the solar panel 50. Prevents detachment from the groove 3.

図示した実施形態においては、更に信頼性の高いストッパー機能を発揮させる観点から、フック部材３１として一方端側に面方向に屈曲した屈曲部を有する板状部材を用い、係止部材３２として上方端と下方端が相互に異なる方向に折り曲げられた板状部材を用いている。フック部材３１として用いられる板状部材の形状としては、断面Ｊ字状やＬ字状などが挙げられる。また係止部材３２として用いられる板状部材の形状としては、断面Ｚ字状やＳ字状などが挙げられる。具体的には、図示した実施形態においては、断面Ｊ字状の板状部材３１の板面には前後方向に延びる長穴３３が形成され、断面Ｚ字状の板状部材３２の下方板面には取付穴３４が形成されている。
断面Ｊ字状の板状部材３１は、そのＪ字側端部が貫通孔４に挿入され、Ｊ字部分３１ａが取付部１Ａの外方側及び内方側の表皮材同士の少なくとも一部が接着した２層構造となっている凹溝３及び凹陥部４Ｂの底部部分に引っ掛けられている（図３参照）。断面Ｚ字状の板状部材３２は、該断面Ｚ字状の板状部材３２の上方端３２ａを凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部に係止させた状態で、該断面Ｚ字状の板状部材３２の下方端３２ｂが上記断面Ｊ字状の板状部材３１の凹溝３から露出する他方端部３１ｂに形成された上記長穴３３と、該断面Ｚ字状の板状部材３２の下方板面に形成された上記取付穴３４を利用してボルト・ナット３５により断面Ｊ字状の板状部材３１の板面に固定されている（図３参照）。
これにより、表皮材同士の２層構造となった凹溝３の底部部分と該凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部との間を、断面Ｊ字状の板状部材３１と断面Ｚ字状の板状部材３２とからなるストッパー金具３０により広い幅で挟み込み（図１〜５、特に図３，５参照）、ソーラパネル５０の凹溝３からの脱離をより効果的に阻止する。 In the illustrated embodiment, from the viewpoint of exerting a more reliable stopper function, a plate-shaped member having a bent portion bent in the plane direction on one end side is used as the hook member 31, and the upper end is used as the locking member 32. A plate-shaped member whose lower ends are bent in different directions is used. Examples of the shape of the plate-shaped member used as the hook member 31 include a J-shaped cross section and an L-shaped cross section. Further, examples of the shape of the plate-shaped member used as the locking member 32 include a Z-shaped cross section and an S-shaped cross section. Specifically, in the illustrated embodiment, an elongated hole 33 extending in the front-rear direction is formed on the plate surface of the plate-shaped member 31 having a J-shaped cross section, and the lower plate surface of the plate-shaped member 32 having a Z-shaped cross section. Is formed with a mounting hole 34.
The J-shaped end of the plate-shaped member 31 having a J-shaped cross section is inserted into the through hole 4, and the J-shaped portion 31a is at least a part of the outer and inner skin materials of the mounting portion 1A. It is hooked on the bottom portion of the recessed groove 3 and the recessed portion 4B having a bonded two-layer structure (see FIG. 3). The plate-shaped member 32 having a Z-shaped cross section is in a state in which the upper end 32a of the plate-shaped member 32 having a Z-shaped cross section is locked to one end of the solar panel 50 which is hooked to the concave groove 3. The elongated hole 33 formed in the other end 31b where the lower end 32b of the plate-shaped member 32 having a Z-shaped cross section is exposed from the concave groove 3 of the plate-shaped member 31 having a J-shaped cross section, and the cross section Z. The mounting holes 34 formed on the lower plate surface of the character-shaped plate-shaped member 32 are fixed to the plate surface of the plate-shaped member 31 having a J-shaped cross section by bolts and nuts 35 (see FIG. 3). ..
As a result, a plate shape having a J-shaped cross section is formed between the bottom portion of the concave groove 3 having a two-layer structure of the skin materials and the one end portion of the solar panel 50 hooked on the concave groove 3. It is sandwiched in a wide width by the stopper metal fitting 30 composed of the member 31 and the plate-shaped member 32 having a Z-shaped cross section (see FIGS. 1 to 5, especially FIGS. 3 and 5), and the solar panel 50 can be separated from the concave groove 3. Effectively block.

特に、取付部において、図示した実施形態のように、取付部の外方側側面に凹溝３が形成され、取付部の内方側側面に凹陥部４Ｂが形成されている。そして、凹溝３の底部部分を形成する表皮材と、凹陥部４Ｂの底部部分を形成する表皮材とが接着していることにより、凹溝３と凹陥部４の底部部分が一体となって接着され、非発泡の中実部分を形成した２層構造となり、該２層構造の両表皮材を貫通した貫通孔４が形成されたものとした場合には、貫通孔４の周囲部分の強度が優れたものとなり、繰り返し使用によって貫通孔４の口径が拡大したり、ストッパー金具３０との引っ掛かり部分が摩耗してしまうこと等が阻止され、より強固な固定が可能となる。 In particular, in the mounting portion, as in the illustrated embodiment, the concave groove 3 is formed on the outer side surface of the mounting portion, and the recessed portion 4B is formed on the inner side side surface of the mounting portion. Then, the skin material forming the bottom portion of the recessed groove 3 and the skin material forming the bottom portion of the recessed portion 4B are adhered to each other, so that the recessed groove 3 and the bottom portion of the recessed portion 4 are integrated. When a two-layer structure is formed by adhering and forming a non-foamed solid portion and a through hole 4 penetrating both skin materials of the two-layer structure is formed, the strength of the peripheral portion of the through hole 4 is formed. It becomes excellent, and it is prevented that the diameter of the through hole 4 is expanded due to repeated use, the hooked portion with the stopper metal fitting 30 is worn, and the like, and more firmly fixing is possible.

また、この際、フロート１は、表皮材付き発泡粒子成形体からなるものであるので、フロートの取付部にストッパー金具３０を挿入するための貫通孔４を形成しても、内部に充填された発泡粒子成形体により上記のように浮力が維持されるものとなる。したがって、本発明においては、取付部が圧縮応力に優れる表皮材付き発泡粒子成形体で形成されることによって、フロートとしての機能を有しつつ、ストッパー金具３０による凹溝３の底部部分を形成する表皮材と該凹溝３に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部との間の挟み込みがより強固なものとなり、上記のストッパー金具３０による固定方法が効果的に可能となる。さらに、本発明においては、表皮付き発泡粒子成形体という一体成形体として形成されており、上記貫通孔４の周囲の表皮材同士が接着した２層構造部分が一体的に形成されていることで、ストッパー金具３０による局所的な固定と、凹溝３によるソーラパネル全体の固定を両立できるものとなる。 Further, at this time, since the float 1 is made of a foamed particle molded body with a skin material, even if a through hole 4 for inserting the stopper metal fitting 30 is formed in the attachment portion of the float, the float 1 is filled inside. The buoyancy is maintained by the foamed particle molded product as described above. Therefore, in the present invention, the mounting portion is formed of a foamed particle molded body with a skin material having excellent compressive stress, thereby forming the bottom portion of the concave groove 3 by the stopper metal fitting 30 while having a function as a float. The sandwiching between the skin material and one end of the solar panel 50 hooked on the concave groove 3 becomes stronger, and the fixing method using the stopper metal fitting 30 can be effectively performed. Further, in the present invention, it is formed as an integrally molded body called a foamed particle molded body with a skin, and a two-layer structure portion in which the skin materials around the through hole 4 are adhered to each other is integrally formed. The local fixing by the stopper metal fitting 30 and the fixing of the entire solar panel by the concave groove 3 can be compatible with each other.

上記のようにしてソーラパネル５０を取り付けたフロート１は、該フロート１の４隅に形成された凹部６に図示しない連結部材を取付孔７を利用して取り付け、前後方向及び左右方向に複数個のフロートが連結され、その連結体は、適所をアンカーにより固定されて水上の一定の場所に停留される。 The float 1 to which the solar panel 50 is attached as described above has a plurality of connecting members (not shown) attached to the recesses 6 formed at the four corners of the float 1 by using the attachment holes 7 in the front-rear direction and the left-right direction. Floats are connected, and the connection is anchored in place and anchored in place on the water.

以上、説明した本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造によれば、ソーラパネル５０の少なくとも一方側の端部はフロートの取付部に形成された凹溝３に掛け止めされることによりフロート１に取り付けられるものであるので、その取り付け作業性は良好なものとなる。また凹溝３に掛け止めすることにより取り付けられたソーラパネル５０の一方側の端部は、凹溝３の底部部分又は凹溝３の底部部分と凹陥部４Ｂの底部部分とに形成された貫通孔４に挿入されたストッパー金具３０によって、上記凹溝３の底部部分を構成する表皮材と該凹溝に掛け止めされたソーラパネル５０の一方側の端部との間が挟み込まれ、ソーラパネル５０の該凹溝３ｄからの脱離が阻止させているので、波浪などによってフロート１が湾曲変形してもソーラパネルの掛け止めによる取る付けが外れ難く、信頼性の高い取り付けを実現できる。 According to the structure for attaching the solar panel to the float according to the present invention described above, at least one end of the solar panel 50 is hooked to the concave groove 3 formed in the attachment portion of the float to float. Since it is attached to No. 1, its attachment workability is good. Further, one end of the solar panel 50 attached by hooking it to the concave groove 3 is a penetration formed in the bottom portion of the concave groove 3 or the bottom portion of the concave groove 3 and the bottom portion of the concave portion 4B. The stopper metal fitting 30 inserted into the hole 4 sandwiches between the skin material forming the bottom portion of the concave groove 3 and one end of the solar panel 50 hooked to the concave groove, and the solar panel Since the 50 is prevented from being detached from the concave groove 3d, even if the float 1 is curved and deformed due to waves or the like, the attachment by the solar panel is hard to come off, and highly reliable attachment can be realized.

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present invention has been described above using the embodiments, it goes without saying that the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various changes or improvements can be made to the above embodiments. Further, it is clear from the description of the scope of claims that the form to which such a modification or improvement is added may be included in the technical scope of the present invention.

本発明に係るフロートへのソーラパネルの取付構造は、ソーラパネルを効率的に水上に設置でき、また浮体として信頼性の高いものとなるので、遊休化している池や湖などの水上にソーラパネルを設置するのに広く用いることができる。 The structure for attaching the solar panel to the float according to the present invention allows the solar panel to be efficiently installed on the water and is highly reliable as a floating body. Therefore, the solar panel can be mounted on the water such as an idle pond or lake. Can be widely used to install solar panels.

１フロート
１Ａ高位置取付部
１Ｂ低位置取付部
１Ｃフロート本体部
１Ｄ歩行通路部
１Ｅ歩行通路部
２線条
３凹溝
４貫通孔
４Ａ貫通孔の周辺部分に形成された凹溝の拡大部
４Ｂ取付部の内方側に表皮材同士の接着構造とするために形成された凹陥部
５取付孔
６凹部
７取付孔
２０固定金具
２１支持プレート
２１ａ穴
２２スラードプレート
２２ａ長穴
２２ｂ係止爪
２３締結具
２３ａアンカーボルト
２３ｂナット
３０ストッパー金具
３１フック部材（断面Ｊ字状の板状部材）
３１ａＪ字部分
３１ｂ他方端部
３２係止部材（断面Ｚ字状の板状部材）
３２ａ上方端
３２ｂ下方端
３３長穴
３４取付穴
３５ボルト・ナット
５０ソーラパネル
５１ソーラパネル本体
５２フレーム部材
５２ａ溝部
５２ｂ差込部 1 Float 1A High position mounting part 1B Low position mounting part 1C Float body part 1D Walking passage part 1E Walking passage part 2 Lines 3 Concave groove 4 Through hole 4A Enlarged part of concave groove formed around the through hole 4B Mounting Recessed part formed on the inner side of the part to form an adhesive structure between the skin materials 5 Mounting hole 6 Recessed 7 Mounting hole 20 Fixing bracket 21 Support plate 21a Hole 22 Slad plate 22a Long hole 22b Locking claw 23 Fastening Tool 23a Anchor bolt 23b Nut 30 Stopper metal fitting 31 Hook member (plate-shaped member with J-shaped cross section)
31a J-shaped part 31b Other end 32 Locking member (plate-shaped member with Z-shaped cross section)
32a Upper end 32b Lower end 33 Long hole 34 Mounting hole 35 Bolt / nut 50 Solar panel 51 Solar panel body 52 Frame member 52a Groove 52b Insertion

Claims

発泡粒子成形体の略全面が表皮材により被覆されている表皮材付き発泡粒子成形体からなるフロートへのソーラパネルの取付構造であって、
上記フロートはソーラパネルを傾斜させた状態で載置する高位置取付部と低位置取付部とを有し、
上記高位置取付部及び低位置取付部の少なくとも一方の取付部の外方側側面に略水平方向に向けて凹溝が形成され、
上記ソーラパネルの少なくとも一方側の端部に形成された差込部が上記凹溝に挿入されて上記ソーラパネルが上記取付部に掛け止めされており、
上記凹溝の底部に該底部部分の表皮材を貫通する貫通孔が形成され、該貫通孔にストッパー金具の一方端部が挿入され、
上記貫通孔に挿入されたストッパー金具の一方端部と他方端部によって上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラパネルの一方側の端部とが挟み込まれ、上記凹溝からソーラパネルの脱離が阻止されていることを特徴とする、フロートへのソーラパネルの取付構造。 It is a structure for attaching a solar panel to a float made of a foamed particle molded product with a skin material, in which substantially the entire surface of the foamed particle molded product is covered with a skin material.
The float has a high-position mounting portion and a low-position mounting portion on which the solar panel is mounted in an inclined state.
A concave groove is formed on the outer side surface of at least one of the high-position mounting portion and the low-position mounting portion in a substantially horizontal direction.
An insertion portion formed at at least one end of the solar panel is inserted into the concave groove, and the solar panel is hooked to the mounting portion.
A through hole is formed at the bottom of the concave groove to penetrate the skin material of the bottom portion, and one end of the stopper metal fitting is inserted into the through hole.
The skin material at the bottom of the concave groove and the one end of the solar panel are sandwiched between one end and the other end of the stopper metal fitting inserted into the through hole, and the solar panel is removed from the concave groove. A solar panel mounting structure on the float, characterized by being prevented from separating.

上記凹溝が形成された取付部の内方側側面に凹陥部が形成され、該凹陥部の底部部分の表皮材と上記凹溝の底部部分の表皮材とが接着した構造となっており、該接着した構造となっている両表皮材を貫通して上記貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 A concave portion is formed on the inner side surface of the mounting portion on which the concave groove is formed, and the skin material at the bottom portion of the concave groove and the skin material at the bottom portion of the concave groove are adhered to each other. The structure for attaching a solar panel to a float according to claim 1, wherein the through hole is formed through both skin materials having the bonded structure.

上記ストッパー金具は、フック部材と係止部材とを備え、上記フック部材のフック部分が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられており、上記係止部材は上記凹溝から露出する上記フック部材のフック部分に対向する他方側端部に固定され、上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部に係合されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The stopper metal fitting includes a hook member and a locking member, the hook portion of the hook member is inserted into the through hole, and the stopper metal fitting is hooked on the skin material of the bottom portion of the concave groove. It is characterized in that it is fixed to the other side end portion of the hook member exposed from the concave groove and faces the hook portion, and is engaged with the one side end portion of the solar panel hooked on the concave groove. The structure for mounting the solar panel on the float according to claim 1 or 2.

上記フック部材は、一方端側にフック部を他方端側にネジ部を有するフックボルトであり、該フックボルトのフック部が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられると共に、上記係止部材は、ワッシャー或いはＬ字状金具であり、該ワッシャー或いはＬ字状金具が上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部を係止した状態で、上記凹溝から露出する上記フックボルトのネジ部に螺合されたナットにより固定され、上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラパネルの一方側の端部とが挟み込まれていることを特徴とする、請求項３に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The hook member is a hook bolt having a hook portion on one end side and a screw portion on the other end side, and the hook portion of the hook bolt is inserted into the through hole and hooked on the skin material of the bottom portion of the concave groove. The locking member is a washer or an L-shaped metal fitting, and the washer or the L-shaped metal fitting locks one end of the solar panel hooked in the concave groove. It is fixed by a nut screwed into the threaded portion of the hook bolt exposed from the concave groove, and is characterized in that the skin material at the bottom of the concave groove and one end of the solar panel are sandwiched. The structure for attaching the solar panel to the float according to claim 3.

上記フック部材は、一方端側に面方向に屈曲した屈曲部を有する板状部材であり、該フック部材の屈曲部が上記貫通孔に挿入され、上記凹溝の底部部分の表皮材に引っ掛けられると共に、上記係止部材は、上方端と下方端が相互に異なる方向に折り曲げられた板状部材であり、該係止部材の上方端が上記凹溝に掛け止めされたソーラパネルの一方側の端部を係止しており、該係止部材の下方端が上記凹溝から露出する上記フック部材の他方端部に固定され、上記凹溝の底部部分の表皮材と上記ソーラーパネルの一方側の端部とが挟み込まれていることを特徴とする、請求項３に記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The hook member is a plate-shaped member having a bent portion bent in the surface direction on one end side, and the bent portion of the hook member is inserted into the through hole and hooked on the skin material of the bottom portion of the concave groove. At the same time, the locking member is a plate-shaped member in which the upper end and the lower end are bent in different directions from each other, and the upper end of the locking member is hooked on the concave groove on one side of the solar panel. The end is locked, and the lower end of the locking member is fixed to the other end of the hook member exposed from the recess, and the skin material at the bottom of the recess and one side of the solar panel. The structure for attaching a solar panel to a float according to claim 3, wherein the solar panel is sandwiched between the two ends.

上記ソーラパネルの端部が、断面コ字状又は断面Ｌ字状のフレーム部材により形成されており、該フレーム部材の下側端部が上記差込部として上記取付部に形成された上記凹溝に掛け止めされていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The end portion of the solar panel is formed of a frame member having a U-shaped cross section or an L-shaped cross section, and the lower end portion of the frame member is formed in the mounting portion as the insertion portion. The structure for attaching a solar panel to a float according to any one of claims 1 to 5, wherein the solar panel is attached to the float.

上記表皮材付き発泡粒子成形体は、表皮材の厚さが０．５〜４ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The structure for attaching a solar panel to a float according to any one of claims 1 to 6, wherein the foamed particle molded product with a skin material has a skin material thickness of 0.5 to 4 mm.

上記高位置取付部及び低位置取付部の一方の取付部の外方側側面に略水平方向に向けて上記凹溝が形成され、該凹溝にソーラパネルの一方側の端部が掛け止めされており、上記ソーラパネルの他方側の端部が他方の取付部に固定金具により取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The concave groove is formed on the outer side surface of one of the high position mounting portion and the low position mounting portion in a substantially horizontal direction, and the one end portion of the solar panel is hooked to the concave groove. The structure for attaching a solar panel to a float according to any one of claims 1 to 7, wherein the other end of the solar panel is attached to the other attachment portion by a fixing bracket. ..

上記フロートは、フロート本体部と、該フロート本体部から立設して形成された高位置取付部を備え、上記凹溝は、上記フロートの高位置取付部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のフロートへのソーラパネルの取付構造。 The float includes a float main body portion and a high-position mounting portion formed upright from the float main body portion, and the concave groove is formed in the high-position mounting portion of the float. , The structure for mounting the solar panel on the float according to any one of claims 1 to 8.