JP2020194064A - Cooling device and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真方式を用いて画像を形成する画像形成装置、およびその画像形成装置に搭載される冷却装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image using an electrophotographic method, and a cooling device mounted on the image forming apparatus.
本出願人は、定着器の冷却を行う冷却ファンを備え、定着器の温度に応じて冷却ファンのオンオフ制御や冷却ファンの回転数制御を行うようにした、電子写真方式の画像形成装置を既に提案している（例えば特許文献１参照）。また、制御部により、環境温度に対応させて定着温度を設定するようにした画像形成装置についても本出願人は既に提案している（例えば特許文献２参照）。 The applicant has already provided an electrophotographic image forming apparatus equipped with a cooling fan for cooling the fuser and controlling the on / off control of the cooling fan and the rotation speed of the cooling fan according to the temperature of the fuser. It has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Further, the applicant has already proposed an image forming apparatus in which the fixing temperature is set in accordance with the environmental temperature by the control unit (see, for example, Patent Document 2).
ところで、このような画像形成装置においては、定着ユニットなどの発熱部分の冷却を均質に行うことが望ましい。 By the way, in such an image forming apparatus, it is desirable to uniformly cool the heat generating portion such as the fixing unit.
したがって、優れた冷却性能を発揮することのできる冷却装置、およびその冷却装置を備えた画像形成装置を提供することが望まれる。 Therefore, it is desired to provide a cooling device capable of exhibiting excellent cooling performance and an image forming device provided with the cooling device.
本発明の一実施形態としての冷却装置は、媒体に画像を形成する画像形成装置の内部を冷却するものであって、冷却装置と案内部材とを備える。送風装置は、画像形成装置における媒体の幅方向の第１の端部に設けられ、幅方向の第１の端部と反対側の第２の端部へ向けて空気を送り出す送風口を有する。案内部材は、幅方向に延在し、送風口と対向するように配置されて送風装置からの空気を取り込む一の吸気口と、その吸気口から取り入れた空気を２つに分岐する分岐部と、幅方向の両端部に設けられて分岐部において分岐された２つの空気をそれぞれ排出する第１の排気口および第２の排気口と、を有する。
また、本発明の一実施形態としての画像形成装置は、上記冷却装置を備えたものである。
The cooling device as one embodiment of the present invention cools the inside of the image forming device that forms an image on the medium, and includes a cooling device and a guide member. The blower is provided at the first end of the medium in the image forming apparatus in the width direction, and has a blower port that blows air toward the second end opposite to the first end in the width direction. The guide member extends in the width direction and is arranged so as to face the air outlet, and has one intake port that takes in air from the air blower and a branch portion that branches the air taken in from the intake port into two. It has a first exhaust port and a second exhaust port, which are provided at both ends in the width direction and discharge two air branched at the branch portion, respectively.
Further, the image forming apparatus as an embodiment of the present invention includes the above-mentioned cooling apparatus.
本発明の一実施形態としての冷却装置および画像形成装置によれば、案内部材において、送風装置から取り込んだ空気を分岐部において２つに分岐して２つの排気口から排出するようにしたので、画像形成装置が均質に冷却される。したがって、優れた冷却性能を発揮することができる。
なお、本発明の効果はこれに限定されるものではなく、以下に記載のいずれの効果であってもよい。
According to the cooling device and the image forming device as one embodiment of the present invention, in the guide member, the air taken in from the blower is branched into two at the branch portion and discharged from the two exhaust ports. The image forming apparatus is uniformly cooled. Therefore, excellent cooling performance can be exhibited.
The effect of the present invention is not limited to this, and any of the effects described below may be used.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明は本発明の一具体例であって、本発明は以下の態様に限定されるものではない。また、本発明は、各図に示す各構成要素の配置や寸法、寸法比などについても、それらに限定されるものではない。説明は以下の順序で行う。
１．一実施の形態
１．１ 画像形成装置の構成
１．２ 画像形成装置の動作
（Ａ）基本動作
（Ｂ）定着装置における冷却動作
１．３ 画像形成装置の効果
２．実験例
３．変形例
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description is a specific example of the present invention, and the present invention is not limited to the following aspects. Further, the present invention is not limited to the arrangement, dimensions, dimensional ratio, etc. of each component shown in each figure. The explanation will be given in the following order.
1. 1. 1 Embodiment 1.1 Configuration of image forming apparatus 1.2 Operation of image forming apparatus (A) Basic operation (B) Cooling operation in fixing apparatus 1.3 Effect of image forming apparatus 2. Experimental example 3. Modification example
＜１．一実施の形態＞
［１．１ 画像形成装置１００の構成］
図１は、本発明の一実施の形態に係る画像形成装置１００の内部構成例を表す模式図である。また、図２Ａは、画像形成装置１００の一部の外観を表す斜視図である。さらに図２Ｂは、画像形成装置１００を側方から眺めた側面図である。画像形成装置１００は、本発明の「画像形成装置」の一具体例に対応し、例えば用紙などの、後出の媒体（印刷媒体、転写材ともいう。）ＰＭに対して例えばカラー画像およびモノクロ画像を選択的に形成可能な、電子写真方式のプリンタである。図１に示したように、この画像形成装置は、本体部１と、その本体部１の上部に開閉可能に取り付けられたトップカバー部２とを備えている。本体部１の側面には、外気を取り込む通気口３が設けられている。
<1. Embodiment>
[1.1 Configuration of Image Forming Device 100]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of the internal configuration of the image forming apparatus 100 according to the embodiment of the present invention. Further, FIG. 2A is a perspective view showing the appearance of a part of the image forming apparatus 100. Further, FIG. 2B is a side view of the image forming apparatus 100 as viewed from the side. The image forming apparatus 100 corresponds to a specific example of the "image forming apparatus" of the present invention, and corresponds to, for example, a color image and monochrome with respect to a medium (also referred to as a printing medium or transfer material) PM described later, such as paper. It is an electrophotographic printer that can selectively form images. As shown in FIG. 1, this image forming apparatus includes a main body portion 1 and a top cover portion 2 attached to the upper portion of the main body portion 1 so as to be openable and closable. A vent 3 for taking in outside air is provided on the side surface of the main body 1.
図１に示したように、本体部１の内部には、媒体ＰＭの搬送方向に沿って上流から順に、給紙部１０と、媒体搬送部２０と、画像形成部３０と、転写部４０と、定着部５０と、排出部６０と、制御部７０とが設けられている。本体部１の内部には、さらに、媒体ＰＭの搬送経路上に、上流から下流へ向かって順に配置された第１〜第３の媒体センサＭＳ１〜ＭＳ３を備えている。 As shown in FIG. 1, inside the main body 1, the paper feed unit 10, the medium transfer unit 20, the image forming unit 30, and the transfer unit 40 are arranged in this order from the upstream along the transfer direction of the medium PM. , A fixing unit 50, a discharging unit 60, and a control unit 70 are provided. Inside the main body 1, further, first to third media sensors MS1 to MS3 arranged in order from upstream to downstream are provided on the transport path of the medium PM.
（給紙部１０）
給紙部１０は、例えば、媒体ＰＭを複数積層した状態で収納する媒体トレイ１１と、ピックアップローラ１２と、フィードローラ１３と、リタードローラ１４とを有している。媒体トレイ１１は、例えば本体部１の下部に着脱自在に装着されている。ピックアップローラ１２は、媒体トレイ１１に積層された媒体ＰＭを最上部から１枚ずつピックアップしたのち、ピックアップした媒体ＰＭを１枚ずつ下流へ供給するようになっている。フィードローラ１３と、リタードローラ１４とは対向配置されており、ピックアップローラ１２からの媒体ＰＭを挟持して下流の媒体搬送部２０へ供給するように動作する。
(Paper feeding unit 10)
The paper feed unit 10 includes, for example, a medium tray 11 that stores a plurality of media PMs in a stacked state, a pickup roller 12, a feed roller 13, and a retard roller 14. The medium tray 11 is detachably attached to, for example, the lower part of the main body 1. The pickup roller 12 picks up the medium PMs stacked on the medium tray 11 one by one from the top, and then supplies the picked up medium PMs one by one to the downstream. The feed roller 13 and the retard roller 14 are arranged to face each other, and operate so as to sandwich the medium PM from the pickup roller 12 and supply the medium PM to the downstream medium transport unit 20.
（媒体搬送部２０）
媒体搬送部２０は、例えば、搬送路に沿って上流から順に、搬送ローラ対２１と搬送ローラ対２２とを有している。媒体搬送部２０は、搬送ローラ対２１の回転および搬送ローラ対２２の回転により、給紙部１０から供給された媒体ＰＭを１枚ずつ画像形成部３０へ搬送するようになっている。給紙部１０と搬送ローラ対２１との間に第１の媒体センサＭＳ１が配置され、搬送ローラ対２１と搬送ローラ対２２との間に第２の媒体センサＭＳ２が配置されている。第１の媒体センサＭＳ１および第２の媒体センサＭＳ２は、それぞれの配置された位置に媒体ＰＭが到達したことを検知するセンサであり、それぞれ、検知信号を制御部７０に送信するようになっている。
(Media transfer unit 20)
The medium transport unit 20 has, for example, a transport roller pair 21 and a transport roller pair 22 in order from the upstream along the transport path. The medium transport unit 20 is adapted to transport the media PM supplied from the paper feed unit 10 one by one to the image forming unit 30 by the rotation of the transport roller pair 21 and the rotation of the transport roller pair 22. The first medium sensor MS1 is arranged between the paper feeding unit 10 and the transfer roller pair 21, and the second medium sensor MS2 is arranged between the transfer roller pair 21 and the transfer roller pair 22. The first medium sensor MS1 and the second medium sensor MS2 are sensors that detect that the medium PM has reached the respective arranged positions, and each transmits a detection signal to the control unit 70. There is.
（画像形成部３０）
画像形成部３０は、例えば４つの画像形成ユニット３１（３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ）を有している。
(Image forming unit 30)
The image forming unit 30 has, for example, four image forming units 31 (31K, 31Y, 31M, 31C).
画像形成ユニット３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃは、それぞれ、媒体搬送部２０から搬送される媒体ＰＭに転写されることとなるトナー像の形成を行う機構である。すなわち、画像形成ユニット３１Ｋはブラックのトナー像を形成し、画像形成ユニット３１Ｙはイエローのトナー像を形成し、画像形成ユニット３１Ｍはマゼンタのトナー像を形成し、画像形成ユニット３１Ｃはシアンのトナー像を形成するようになっている。 The image forming units 31K, 31Y, 31M, and 31C are mechanisms for forming a toner image to be transferred to the medium PM transported from the medium transport unit 20, respectively. That is, the image forming unit 31K forms a black toner image, the image forming unit 31Y forms a yellow toner image, the image forming unit 31M forms a magenta toner image, and the image forming unit 31C forms a cyan toner image. Is designed to form.
画像形成ユニット３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃは、それぞれ、例えば感光ドラム３２、帯電ローラ３３、現像ローラ３４、露光装置３５、トナー収容部３６および供給ローラ３７を有している。 The image forming units 31K, 31Y, 31M, and 31C each have, for example, a photosensitive drum 32, a charging roller 33, a developing roller 34, an exposure device 35, a toner accommodating portion 36, and a supply roller 37, respectively.
感光ドラム３２は、静電潜像を表面（表層部分）に担持可能な円柱状の部材であり、感光体（例えば有機系感光体）を用いて構成されている。具体的には、感光ドラム３２は、導電性支持体と、その外周（表面）を覆う光導電層とを有する。導電性支持体は、例えば、アルミニウムからなる金属パイプにより構成されている。光導電層は、例えば、電荷発生層および電荷輸送層を順に積層した構造を有する。感光ドラム３２は、制御部７０による制御を受け、媒体ＰＭが搬送方向に搬送される向きに所定の回転速度で回転動作するようになっている。なお、感光ドラム３２の表面に担持された静電潜像には、各色のトナーが現像されるようになっている。 The photosensitive drum 32 is a columnar member capable of supporting an electrostatic latent image on a surface (surface layer portion), and is configured by using a photoconductor (for example, an organic photoconductor). Specifically, the photosensitive drum 32 has a conductive support and a photoconducting layer that covers the outer periphery (surface) thereof. The conductive support is made of, for example, a metal pipe made of aluminum. The photoconducting layer has, for example, a structure in which a charge generating layer and a charge transporting layer are laminated in this order. The photosensitive drum 32 is controlled by the control unit 70 and rotates at a predetermined rotation speed in the direction in which the medium PM is conveyed in the conveying direction. Toners of each color are developed on the electrostatic latent image supported on the surface of the photosensitive drum 32.
帯電ローラ３３は、感光ドラム３２の表面を帯電させる帯電部材であり、感光ドラム３２の表面に接するように配置されている。 The charging roller 33 is a charging member that charges the surface of the photosensitive drum 32, and is arranged so as to be in contact with the surface of the photosensitive drum 32.
現像ローラ３４は、静電潜像を現像するトナーを表面に担持する部材であり、感光ドラム３２の表面に接するように配置されている。 The developing roller 34 is a member that supports the toner for developing the electrostatic latent image on the surface, and is arranged so as to be in contact with the surface of the photosensitive drum 32.
露光装置３５は、感光ドラム３２と対向するように配置され、対向する感光ドラム３２の表面を露光することにより感光ドラム３２の表面に静電潜像を形成する装置である。露光装置３５は対応する感光ドラム３２に対し、媒体ＰＭの搬送方向と直交する幅方向（Ｘ軸方向）に並ぶ複数個の発光部を有する。各発光部は、例えば、照射光を発するＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの光源と、その照射光を感光ドラム３２の表面に結像させるレンズアレイとを含んで構成されている。 The exposure device 35 is a device that is arranged so as to face the photosensitive drum 32 and forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 32 by exposing the surface of the facing photosensitive drum 32. The exposure apparatus 35 has a plurality of light emitting units arranged in the width direction (X-axis direction) orthogonal to the transport direction of the medium PM with respect to the corresponding photosensitive drum 32. Each light emitting unit includes, for example, a light source such as an LED (Light Emitting Diode) that emits irradiation light, and a lens array that forms an image of the irradiation light on the surface of the photosensitive drum 32.
トナー収容部３６は、各色のトナーを収容する容器を有する。画像形成ユニット３１Ｋのトナー収容部３６にはブラックトナーが収容され、画像形成ユニット３１Ｙのトナー収容部３６にはイエロートナーが収容され、画像形成ユニット３１Ｍのトナー収容部３６にはマゼンタトナーが収容され、画像形成ユニット３１Ｃのトナー収容部３６にはシアントナーが収容されている。トナーは、例えば、ポリエステル樹脂などの結着樹脂と、内部添加剤としての帯電制御剤、離型剤および着色剤と、例えばシリカや酸化チタンなどの外部添加剤とを含む非磁性材料により構成されるものである。このうち、着色剤の色を適宜選択することにより、画像形成ユニット３１（３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ）が形成するトナー像の色を変更することができる。 The toner accommodating unit 36 has a container for accommodating toner of each color. Black toner is contained in the toner accommodating portion 36 of the image forming unit 31K, yellow toner is accommodated in the toner accommodating portion 36 of the image forming unit 31Y, and magenta toner is accommodated in the toner accommodating portion 36 of the image forming unit 31M. , Cyan toner is contained in the toner accommodating portion 36 of the image forming unit 31C. The toner is composed of a non-magnetic material containing, for example, a binder resin such as a polyester resin, a charge control agent as an internal additive, a mold release agent and a colorant, and an external additive such as silica or titanium oxide. It is a thing. Of these, the color of the toner image formed by the image forming unit 31 (31K, 31Y, 31M, 31C) can be changed by appropriately selecting the color of the colorant.
供給ローラ３７は、現像ローラ３４に対してトナーを供給するための供給部材であり、現像ローラ３４の表面に接するように配置されている。 The supply roller 37 is a supply member for supplying toner to the developing roller 34, and is arranged so as to be in contact with the surface of the developing roller 34.
（転写部４０）
転写部４０は、媒体搬送部２０から搬送される媒体ＰＭを搬送方向（ここでは＋Ｚ方向）へ搬送するとともに、画像形成ユニット３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃにおいて各々形成されるトナー像を、媒体ＰＭの表面に順次転写する機構である。転写部４０は、搬送ベルト４１と、この搬送ベルト４１を回転駆動する駆動ローラ４２と、この駆動ローラ４２に従動して回転するアイドルローラ４３と、搬送ベルト４１を挟んで複数の感光ドラム３２とそれぞれ対向して配置された複数の転写ローラ４４とを有する。駆動ローラ４２およびアイドルローラ４３は、それぞれ、幅方向（Ｘ軸方向）に延在する回転軸部を中心として回転可能な略円柱状の部材である。転写部４０は、クリーニングブレード４５および廃トナーボックス４６をさらに有する。
(Transfer unit 40)
The transfer unit 40 conveys the medium PM conveyed from the medium transfer unit 20 in the transfer direction (here, the + Z direction), and transfers the toner images formed in the image forming units 31K, 31Y, 31M, and 31C to the medium PM. It is a mechanism that sequentially transfers to the surface of. The transfer unit 40 includes a transport belt 41, a drive roller 42 that rotationally drives the transport belt 41, an idle roller 43 that rotates in accordance with the drive roller 42, and a plurality of photosensitive drums 32 that sandwich the transport belt 41. It has a plurality of transfer rollers 44 arranged so as to face each other. The drive roller 42 and the idle roller 43 are substantially columnar members that can rotate about a rotation shaft portion extending in the width direction (X-axis direction), respectively. The transfer unit 40 further includes a cleaning blade 45 and a waste toner box 46.
搬送ベルト４１は、例えば、ポリイミド樹脂などの樹脂材料からなる無端の弾性ベルトである。搬送ベルト４１は、駆動ローラ４２およびアイドルローラ４３によって張設（張架）されている。駆動ローラ４２は、制御部７０の制御に基づき、ベルトモータから伝達される回転力により媒体ＰＭが搬送される向きに回転駆動され、搬送ベルト４１を循環回転させるものである。アイドルローラ４３は、付勢部材による付勢力により、搬送ベルト４１に負荷される張力を調整するものである。アイドルローラ４３は、駆動ローラ４２と同方向へ回転するようになっている。 The transport belt 41 is an endless elastic belt made of a resin material such as a polyimide resin. The transport belt 41 is stretched (stretched) by the drive roller 42 and the idle roller 43. The drive roller 42 is rotationally driven in the direction in which the medium PM is conveyed by the rotational force transmitted from the belt motor based on the control of the control unit 70, and circulates and rotates the transfer belt 41. The idle roller 43 adjusts the tension applied to the transport belt 41 by the urging force of the urging member. The idle roller 43 rotates in the same direction as the drive roller 42.
複数の転写ローラ４４は、画像形成ユニット３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃと逆方向に回転することで媒体ＰＭを搬送しつつ、画像形成ユニット３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃで形成されたトナー像を媒体ＰＭ上に静電的に転写するための部材である。転写ローラ４４は、例えば、発泡性の半導電性弾性ゴム材により構成されている。 The plurality of transfer rollers 44 convey the medium PM by rotating in the opposite direction to the image forming units 31K, 31Y, 31M, 31C, and transmit the toner image formed by the image forming units 31K, 31Y, 31M, 31C as a medium. It is a member for electrostatically transferring onto PM. The transfer roller 44 is made of, for example, a foamable semi-conductive elastic rubber material.
クリーニングブレード４５は、搬送ベルト４１の表面上に残存した廃トナーを掻き取ってクリーニングするための部材である。廃トナーボックス４６は、クリーニングブレード４５により掻き取られた廃トナーを回収し、貯蔵するものである。 The cleaning blade 45 is a member for scraping and cleaning the waste toner remaining on the surface of the transport belt 41. The waste toner box 46 collects and stores the waste toner scraped off by the cleaning blade 45.
（定着部５０）
図３Ａは、定着部５０の外観を表す斜視図である。図３Ｂは、定着部５０を側方から眺めた側面図である。さらに、図４は、定着部５０の構成例を表す模式図である。定着部５０は、定着装置５０Ａと、冷却装置５０Ｂとを有している。なお、図４における定着装置５０Ａおよび冷却装置５０Ｂは、＋Ｚ方向に眺めた状態を表している。
(Fixing part 50)
FIG. 3A is a perspective view showing the appearance of the fixing portion 50. FIG. 3B is a side view of the fixing portion 50 as viewed from the side. Further, FIG. 4 is a schematic view showing a configuration example of the fixing portion 50. The fixing unit 50 has a fixing device 50A and a cooling device 50B. The fixing device 50A and the cooling device 50B in FIG. 4 represent a state viewed in the + Z direction.
ここで、定着装置５０Ａが本発明の「定着装置」に対応する一具体例であり、媒体ＰＭにトナー像を定着する定着動作を行うことができるようになっている。また、冷却装置５０Ｂが本発明の「冷却装置」に対応する一具体例であり、定着装置５０Ａを冷却する冷却動作を実行可能に構成されている。 Here, the fixing device 50A is a specific example corresponding to the "fixing device" of the present invention, and can perform a fixing operation for fixing a toner image on the medium PM. Further, the cooling device 50B is a specific example corresponding to the "cooling device" of the present invention, and is configured to be capable of executing a cooling operation for cooling the fixing device 50A.
定着装置５０Ａは、画像形成部３０および転写部４０において媒体ＰＭ上に転写されたトナー像に対し熱および圧力を付与することで、そのトナー像を媒体ＰＭ上に定着させるようになっている。図４に示したように、定着装置５０Ａは、筐体５１と、その内部において媒体搬送路を挟んで対向する定着ローラ５２および加圧ローラ５３とを含んでいる。定着ローラ５２は、制御部７０による制御を受け、メインモータから伝達される回転力により、媒体ＰＭが搬送方向に搬送される向きに回転動作するようになっている。加圧ローラ５３は、定着ローラ５２との間にニップ部（圧接部）ＮＰが形成されるように定着ローラ５２と対向して配置されている。加圧ローラ５３は、ニップ部ＮＰを通過する媒体ＰＭ上のトナー像に対して圧力を付与するようになっている。加圧ローラ５３は、弾性体材料からなる表面層を有するとよい。さらに、定着ローラ５２は、その内部にハロゲンランプやニクロム線などの熱源５２Ｈを含んで構成されており、加熱部材として媒体ＰＭ上のトナー像に対して熱を付与するように構成されている。また、熱源５２Ｈは、制御部７０により制御される電源ＰＳからバイアス電圧の供給を受け、定着ローラ５２の表面温度を制御するようになっている。 The fixing device 50A is adapted to fix the toner image on the medium PM by applying heat and pressure to the toner image transferred on the medium PM in the image forming unit 30 and the transfer unit 40. As shown in FIG. 4, the fixing device 50A includes a housing 51, and inside the housing 51, a fixing roller 52 and a pressurizing roller 53 facing each other with a medium transport path interposed therebetween. The fixing roller 52 is controlled by the control unit 70, and is rotated in the direction in which the medium PM is conveyed in the conveying direction by the rotational force transmitted from the main motor. The pressurizing roller 53 is arranged to face the fixing roller 52 so that a nip portion (pressure contact portion) NP is formed between the pressing roller 53 and the fixing roller 52. The pressurizing roller 53 applies pressure to the toner image on the medium PM passing through the nip portion NP. The pressure roller 53 may have a surface layer made of an elastic material. Further, the fixing roller 52 is configured to include a heat source 52H such as a halogen lamp or a nichrome wire inside, and is configured to apply heat to the toner image on the medium PM as a heating member. Further, the heat source 52H receives a bias voltage from the power supply PS controlled by the control unit 70, and controls the surface temperature of the fixing roller 52.
また、定着装置５０Ａには、媒体ＰＭが通過する媒体通過領域１Ｃと、その両隣に位置する周辺領域１Ｌ，１Ｒとが存在する。すなわち、定着ローラ５２および加圧ローラ５３は、媒体通過領域１Ｃでは媒体ＰＭと接触することとなる一方、周辺領域１Ｌ，１Ｒでは媒体ＰＭと接触することはない。 Further, the fixing device 50A has a medium passing region 1C through which the medium PM passes and peripheral regions 1L and 1R located on both sides thereof. That is, the fixing roller 52 and the pressurizing roller 53 come into contact with the medium PM in the medium passing region 1C, but do not come into contact with the medium PM in the peripheral regions 1L and 1R.
図５Ａは、定着部５０の外観を表す斜視図であり、図５Ｂは、定着部５０の外観を表す側面図である。また、図６Ａは、ダクト５７およびフレーム５８などの外観を表す斜視図であり、図６Ｂは、フレーム５８の外観を表す斜視図である。さらに図６Ｃは、下方、すなわち、フレーム５８から眺めたときのダクト５７の平面図である。 FIG. 5A is a perspective view showing the appearance of the fixing portion 50, and FIG. 5B is a side view showing the appearance of the fixing portion 50. Further, FIG. 6A is a perspective view showing the appearance of the duct 57 and the frame 58, and FIG. 6B is a perspective view showing the appearance of the frame 58. Further, FIG. 6C is a plan view of the duct 57 when viewed from below, that is, from the frame 58.
冷却装置５０Ｂは、例えば冷却ファン５６と、ダクト５７と、フレーム５８とを有している。冷却ファン５６は、例えば定着装置５０ＡのＸ軸方向における両端部分、すなわち周辺領域１Ｌ，１Ｒを冷却するための風を生成するものであり、本体部１に設けられた通気口３と対向する位置に配置されている。冷却ファン５６は、例えば、通気口３と対向する面に設けられた吸気口５６Ａ（図４）を含む本体５６１（図３Ｂ）と、通気口３と反対側の面に設けられた送風口５６Ｂ（図４）を含む流路５６２（図３Ｂ）とを有している。冷却ファン５６は、例えば制御部７０により駆動制御され、吸気口５６Ａから取り込んだ空気を送風口５６Ｂから排出し、ダクト５７へ送り込むようになっている。なお、本実施の形態では、図４に示したように、冷却ファン５６は筐体５１の外部に設けられ、ダクト５７およびフレーム５８は筐体５１の内部に設けられている。
冷却ファン５６は、本発明の「送風装置」に対応する一具体例である。また、ダクト５７およびフレーム５８は、本発明の「案内部材」に対応する一具体例である。
The cooling device 50B has, for example, a cooling fan 56, a duct 57, and a frame 58. The cooling fan 56, for example, generates wind for cooling both end portions of the fixing device 50A in the X-axis direction, that is, peripheral regions 1L and 1R, and is located at a position facing the vent 3 provided in the main body 1. It is located in. The cooling fan 56 includes, for example, a main body 561 (FIG. 3B) including an intake port 56A (FIG. 4) provided on a surface facing the ventilation port 3, and an air outlet 56B provided on a surface opposite to the ventilation port 3. It has a flow path 562 (FIG. 3B) including (FIG. 4). The cooling fan 56 is driven and controlled by, for example, the control unit 70, and the air taken in from the intake port 56A is discharged from the air outlet 56B and sent to the duct 57. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the cooling fan 56 is provided outside the housing 51, and the duct 57 and the frame 58 are provided inside the housing 51.
The cooling fan 56 is a specific example corresponding to the "blower" of the present invention. Further, the duct 57 and the frame 58 are specific examples corresponding to the "guide member" of the present invention.
ダクト５７は、冷却ファン５６において生成された風を定着装置５０Ａの一部、すなわち周辺領域１Ｌ，１Ｒに導く案内部材であり、第１部分５７１と第２部分５７２と第３部分５７３とを有している。図６Ｃに示したように、第１部分５７１には吸気口５７Ａが設けられ、第２部分５７２には主流路５７Ｂが設けられ、第３部分５７３には２つの分岐路５７Ｃ１，５７Ｃ２が設けられている。ダクト５７において第１部分５７１と第２部分５７２と第３部分５７３とは順に連結され、それらが通風路を形成している。２つの分岐路５７Ｃ１，５７Ｃ２は、分岐部５９において主流路５７Ｂから２つに分岐されている。分岐路５７Ｃ１は分岐部５９から先端部５７Ｓ１へ至るまで＋Ｘ方向へ延在しており、分岐路５７Ｃ２は分岐部５９から先端部５７Ｓ２へ至るまで−Ｘ方向へ延在している。図６Ｃに矢印で示したように、吸気口５７Ａから取り込まれた冷却ファン５６からの空気流はＸ軸方向に延びる主流路５７Ｂを経由し、分岐部５９において２つの空気流に分岐される。分岐部５９において分岐された２つの空気流は、それぞれ先端部５７Ｓ１，５７Ｓ２に向かうようになっている。２つの空気流は、先端部５７Ｓ１，５７Ｓ２において−Ｙ方向へ向きを変えることとなる。なお、主流路５７Ｂは例えばＸ軸方向において実質的に一定の第１断面積を有し、分岐路５７Ｃ１，５７Ｃ２はそれぞれ例えばＸ軸方向において実質的に一定の第２断面積を有しているとよい。
ここで、主流路５７Ｂは本発明の「第１通路」に対応する一具体例であり、分岐路５７Ｃ１，５７Ｃ２はいずれも本発明の「第２通路」に対応する一具体例である。
The duct 57 is a guide member that guides the wind generated by the cooling fan 56 to a part of the fixing device 50A, that is, the peripheral regions 1L and 1R, and has a first portion 571, a second portion 572, and a third portion 573. doing. As shown in FIG. 6C, the first portion 571 is provided with an intake port 57A, the second portion 572 is provided with a main flow path 57B, and the third portion 573 is provided with two branch paths 57C1 and 57C2. ing. In the duct 57, the first portion 571, the second portion 572, and the third portion 573 are connected in order, and they form a ventilation path. The two branch paths 57C1 and 57C2 are branched into two from the main flow path 57B at the branch portion 59. The branch path 57C1 extends in the + X direction from the branch portion 59 to the tip portion 57S1, and the branch path 57C2 extends in the −X direction from the branch portion 59 to the tip portion 57S2. As shown by an arrow in FIG. 6C, the air flow from the cooling fan 56 taken in from the intake port 57A passes through the main flow path 57B extending in the X-axis direction, and is branched into two air flows at the branch portion 59. The two air streams branched at the branch portion 59 are directed toward the tip portions 57S1 and 57S2, respectively. The two air streams turn in the −Y direction at the tips 57S1 and 57S2. The main flow path 57B has a substantially constant first cross-sectional area in the X-axis direction, for example, and the branch paths 57C1 and 57C2 each have a substantially constant second cross-sectional area in the X-axis direction, for example. It is good.
Here, the main flow path 57B is a specific example corresponding to the "first passage" of the present invention, and the branch paths 57C1 and 57C2 are both specific examples corresponding to the "second passage" of the present invention.
フレーム５８は、図４および図６Ａなどに示したようにダクト５７と定着ローラ５２との間に設けられ、ダクト５７における先端部５７Ｓ１，５７Ｓ２とそれぞれ対応する位置に開口５８Ａ，５８Ｂ（図６Ｂ）を有している。したがって、先端部５７Ｓ１，５７Ｓ２において−Ｙ方向へ向きを変えた２つの空気流は、それぞれ開口５８Ａ，５８Ｂを通過し、定着ローラ５２の周辺領域１Ｌ，１Ｒに導かれるようになっている（図４）。フレーム５８は、例えば、Ｘ軸方向を長手方向とし、Ｚ軸方向の両端部分が折り曲げられている板状部材である。
ここで、開口５８Ａおよび開口５８Ｂは、本発明の「第１の排気口」および「第２の排気口」にそれぞれ対応する一具体例である。
The frame 58 is provided between the duct 57 and the fixing roller 52 as shown in FIGS. 4 and 6A, and openings 58A and 58B (FIG. 6B) are provided at positions corresponding to the tip portions 57S1 and 57S2 in the duct 57, respectively. have. Therefore, the two air flows that are turned in the −Y direction at the tip portions 57S1 and 57S2 pass through the openings 58A and 58B, respectively, and are guided to the peripheral regions 1L and 1R of the fixing roller 52 (FIG. FIG. 4). The frame 58 is, for example, a plate-shaped member having the X-axis direction as the longitudinal direction and both ends in the Z-axis direction being bent.
Here, the opening 58A and the opening 58B are specific examples corresponding to the "first exhaust port" and the "second exhaust port" of the present invention, respectively.
分岐部５９は、例えば対向面５９１と斜面５９２とを有している。対向面５９１は、吸気口５７Ａと正対するように、主流路５７Ｂの終端、すなわち主流路５７Ｂの突き当たりに配置された壁面である。対向面５９１は、例えばＸ軸方向と実質的に直交している。これに対し、斜面５９２は、Ｘ軸方向およびＺ軸方向の双方に対して傾斜している。なお、図６Ｃに示した例では、対向面５９１と斜面５９２とが連続しているが、対向面５９１と斜面５９２との間に曲面が設けられていてもよい。 The branch portion 59 has, for example, a facing surface 591 and a slope 592. The facing surface 591 is a wall surface arranged at the end of the main flow path 57B, that is, at the end of the main flow path 57B so as to face the intake port 57A. The facing surface 591 is substantially orthogonal to, for example, the X-axis direction. On the other hand, the slope 592 is inclined with respect to both the X-axis direction and the Z-axis direction. In the example shown in FIG. 6C, the facing surface 591 and the slope 592 are continuous, but a curved surface may be provided between the facing surface 591 and the slope 592.
分岐部５９は、ダクト５７における吸気口５７Ａと、Ｘ軸方向における開口５８Ａから開口５８Ｂの中央位置ＣＰとの間にあることが望ましい。すなわち、吸気口５７Ａの近くにある開口５８Ａから分岐部５９までの長さＬ１のほうが、吸気口５７Ａから遠い位置にある開口５８Ａから分岐部５９までの長さＬ２よりも近いことが望ましい。長さＬ１と長さＬ２とが等しい場合と比較して、開口５８Ａから排出される空気流の速度と開口５８Ｂから排出される空気流の速度との差が低減されるからである。特に、Ｘ軸方向における開口５８Ａから開口５８Ｂまでの長さＬ０は、吸気口５７Ａから分岐部５９までの長さＬ１の４倍以上８倍以下であるとよい。開口５８Ａから排出される空気流の速度と、開口５８Ｂから排出される空気流の速度との差が十分に低減されるからである。 It is desirable that the branch portion 59 is located between the intake port 57A in the duct 57 and the central position CP of the opening 58A to the opening 58B in the X-axis direction. That is, it is desirable that the length L1 from the opening 58A near the intake port 57A to the branch portion 59 is closer than the length L2 from the opening 58A located far from the intake port 57A to the branch portion 59. This is because the difference between the velocity of the air flow discharged from the opening 58A and the velocity of the air flow discharged from the opening 58B is reduced as compared with the case where the length L1 and the length L2 are equal. In particular, the length L0 from the opening 58A to the opening 58B in the X-axis direction is preferably 4 times or more and 8 times or less the length L1 from the intake port 57A to the branch portion 59. This is because the difference between the velocity of the air flow discharged from the opening 58A and the velocity of the air flow discharged from the opening 58B is sufficiently reduced.
このように、冷却ファン５６、ダクト５７およびフレーム５８を有する冷却装置５０Ｂにより、定着ローラ５２および加圧ローラ５３のうちの周辺領域１Ｌ，１Ｒが効果的に冷却されるようになっている。 In this way, the cooling device 50B having the cooling fan 56, the duct 57, and the frame 58 effectively cools the peripheral regions 1L and 1R of the fixing roller 52 and the pressurizing roller 53.
定着装置５０Ａは、さらに、定着ローラ中央部温度センサ５４Ｃと、定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒと、加圧ローラ中央部温度センサ５５Ｃと、加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒとを有している。定着ローラ中央部温度センサ５４Ｃは、例えば媒体通過領域１Ｃに設けられた非接触式の温度センサであり、定着ローラ５２のうち媒体通過領域１Ｃにおける表面温度を検知する素子である。定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒは周辺領域１Ｌ，１Ｒに設けられた非接触式の温度センサであり、定着ローラ５２のうち周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける表面温度を検知する素子である。加圧ローラ中央部温度センサ５５Ｃは、例えば媒体通過領域１Ｃに設けられた接触式の温度センサであり、加圧ローラ５３のうち媒体通過領域１Ｃにおける表面温度を検知する素子である。加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒは、周辺領域１Ｌ，１Ｒに設けられた接触式の温度センサであり、加圧ローラ５３のうち周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける表面温度を検知する素子である。なお、本明細書では、定着ローラ中央部温度センサ５４Ｃと、定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒとをまとめて温度センサ５４といい、加圧ローラ中央部温度センサ５５Ｃと、加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒとをまとめて温度センサ５５という場合がある。温度センサ５４，５５は、定着装置５０Ａにおける定着ローラ５２の表面温度および加圧ローラ５３の表面温度をそれぞれ検知し、温度検知情報を含む温度検知信号を制御部７０へそれぞれ発するようになっている。 The fixing device 50A further includes a fixing roller center temperature sensor 54C, a fixing roller end temperature sensor 54L, 54R, a pressure roller center temperature sensor 55C, and a pressure roller end temperature sensor 55L, 55R. doing. The fixing roller central portion temperature sensor 54C is, for example, a non-contact type temperature sensor provided in the medium passing region 1C, and is an element of the fixing roller 52 that detects the surface temperature in the medium passing region 1C. The fixing roller end temperature sensors 54L and 54R are non-contact type temperature sensors provided in the peripheral regions 1L and 1R, and are elements that detect the surface temperature in the peripheral regions 1L and 1R of the fixing rollers 52. The pressure roller central portion temperature sensor 55C is, for example, a contact-type temperature sensor provided in the medium passing region 1C, and is an element of the pressure roller 53 that detects the surface temperature in the medium passing region 1C. The pressure roller end temperature sensors 55L and 55R are contact-type temperature sensors provided in the peripheral regions 1L and 1R, and are elements that detect the surface temperature in the peripheral regions 1L and 1R of the pressure roller 53. In the present specification, the fixing roller central portion temperature sensor 54C and the fixing roller end portion temperature sensors 54L and 54R are collectively referred to as a temperature sensor 54, and the pressurizing roller central portion temperature sensor 55C and the pressurizing roller end portion. The temperature sensors 55L and 55R may be collectively referred to as the temperature sensor 55. The temperature sensors 54 and 55 detect the surface temperature of the fixing roller 52 and the surface temperature of the pressurizing roller 53 in the fixing device 50A, respectively, and emit a temperature detection signal including the temperature detection information to the control unit 70, respectively. ..
制御部７０は、定着装置５０Ａの温度制御を行うようになっている。筐体５１の外部には、低圧の電源ＰＳが設けられている。温度センサ５４，５５は、配線７１Ｗとコネクタ７１（７１Ａ，７１Ｂ）とを介して制御部７０と接続され、制御部７０へ温度検知信号を伝達するようになっている。また、熱源５２Ｈは、配線５２Ｗとコネクタ５５（５５Ａ，５５Ｂ）とを介して電源ＰＳと接続され、電力供給を受けるようになっている。 The control unit 70 controls the temperature of the fixing device 50A. A low-voltage power supply PS is provided outside the housing 51. The temperature sensors 54 and 55 are connected to the control unit 70 via the wiring 71W and the connectors 71 (71A and 71B), and transmit the temperature detection signal to the control unit 70. Further, the heat source 52H is connected to the power supply PS via the wiring 52W and the connectors 55 (55A, 55B) to receive power supply.
（排出部６０）
定着部５０の下流に設けられた排出部６０は、例えば２組の搬送ローラ対６１，６２を有している。さらに、トップカバー部２の外側にはスタッカ１００Ｋが設けられている。搬送ローラ対６１，６２は、それぞれ、定着部５０と排出部６０との間に設けられた第３の媒体センサＭＳ３により媒体ＰＭが検出されると回転駆動を開始するようになっている。したがって、定着部５０によりトナー像が定着された媒体ＰＭは、排出部６０により本体部１からトップカバー部２の外側へ排出され、スタッカ１００Ｋに順次蓄積されるようになっている。
(Discharge unit 60)
The discharge unit 60 provided downstream of the fixing unit 50 has, for example, two sets of transport roller pairs 61 and 62. Further, a stacker 100K is provided on the outside of the top cover portion 2. Each of the transport roller pairs 61 and 62 starts rotational drive when the medium PM is detected by the third medium sensor MS3 provided between the fixing portion 50 and the discharging portion 60. Therefore, the medium PM on which the toner image is fixed by the fixing unit 50 is discharged from the main body 1 to the outside of the top cover 2 by the discharging unit 60, and is sequentially accumulated in the stacker 100K.
［１．２ 画像形成装置１００の動作］
（Ａ．基本動作）
この画像形成装置１００では、以下のようにして、媒体ＰＭに対してトナー像が転写される。
[1.2 Operation of image forming apparatus 100]
(A. Basic operation)
In the image forming apparatus 100, the toner image is transferred to the medium PM as follows.
起動状態の画像形成装置１００に対してＰＣなどの外部機器から印刷画像データおよび印刷命令などが制御部７０に入力されると、制御部７０は、その印刷命令に応じた印刷画像データの印刷動作を開始させる。 When print image data, a print command, or the like is input to the control unit 70 from an external device such as a PC for the image forming apparatus 100 in the activated state, the control unit 70 prints the print image data in response to the print command. To start.
具体的には、例えばＲＯＭなどの記憶部に格納されている印刷処理プログラムに基づいて、ＣＰＵにより印刷動作が指示され、メインモータが駆動する。これにより、例えば給紙部１０の媒体トレイ１１に載置されている媒体ＰＭがピックアップローラ１２などによって最上部から１枚ずつピックアップされ、媒体搬送部２０に供給される。媒体搬送部２０では、第１の媒体センサＭＳ１により媒体ＰＭの到達が検知されると搬送ローラ対２１，２２がそれぞれ回転駆動を開始する。その結果、搬送ローラ対２１，２２により媒体ＰＭの斜行が矯正されつつ媒体ＰＭが下流の画像形成部３０へ向けて搬送される。第２の媒体センサＭＳ２により媒体ＰＭの到達が検知されると、画像形成部３０では、以下のようにしてトナー像が形成されると共にそのトナー像が媒体ＰＭ上に転写されることとなる。 Specifically, for example, based on a print processing program stored in a storage unit such as a ROM, the CPU instructs the print operation and drives the main motor. As a result, for example, the media PM placed on the medium tray 11 of the paper feed unit 10 is picked up one by one from the top by a pickup roller 12 or the like and supplied to the medium transport unit 20. In the medium transport unit 20, when the arrival of the medium PM is detected by the first medium sensor MS1, the transport rollers 21 and 22 start rotational driving, respectively. As a result, the medium PM is conveyed toward the image forming unit 30 downstream while the skew of the medium PM is corrected by the transfer rollers 21 and 22. When the arrival of the medium PM is detected by the second medium sensor MS2, the image forming unit 30 forms a toner image and transfers the toner image onto the medium PM as follows.
画像形成部３０では、制御部７０の印刷命令により、以下の電子写真プロセスによって各色のトナー像が形成される。具体的には、制御部７０はメインモータを回転駆動させることにより、各画像形成ユニット３１における感光ドラム３２を所定の方向へ一定速度で回転させる。これに伴い、各画像形成ユニット３１における帯電ローラ３３、現像ローラ３４および供給ローラ３７も所定の方向に回転動作を開始することとなる。 In the image forming unit 30, the toner image of each color is formed by the following electrophotographic process according to the printing command of the control unit 70. Specifically, the control unit 70 rotates the main motor to rotate the photosensitive drum 32 in each image forming unit 31 in a predetermined direction at a constant speed. Along with this, the charging roller 33, the developing roller 34, and the supply roller 37 in each image forming unit 31 also start rotating in a predetermined direction.
一方、制御部７０は、各画像形成ユニット３１の帯電ローラ３３に対し所定の帯電電圧を印加し、対応する感光ドラム３２の表面をそれぞれ一様に帯電させる。次いで、制御部７０は、露光装置３５を起動し、画像信号に基づく印刷画像の色成分に対応する光を露光装置３５から感光ドラム３２へ各々照射させる。その結果、各感光ドラム３２の表面に静電潜像がそれぞれ形成される。 On the other hand, the control unit 70 applies a predetermined charging voltage to the charging roller 33 of each image forming unit 31 to uniformly charge the surface of the corresponding photosensitive drum 32. Next, the control unit 70 activates the exposure device 35 to irradiate the photosensitive drum 32 with light corresponding to the color component of the printed image based on the image signal. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of each photosensitive drum 32.
画像形成ユニット３１（３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ）では、制御部７０の制御に基づき、各色の現像ローラ３４に対し所定の現像電圧がそれぞれ印加される。さらに、制御部７０の制御に基づき、各供給ローラ３７に対し所定の供給電圧がそれぞれ印加される。その結果、各色トナーが各供給ローラ３７を介して各現像ローラ３４へ供給され、各現像ローラ３４の表面に担持される。各現像ローラ３４は感光ドラム３２上に形成された静電潜像にトナーを付着させ、可視化された各色のトナー像を形成する。 In the image forming unit 31 (31K, 31Y, 31M, 31C), a predetermined developing voltage is applied to the developing rollers 34 of each color under the control of the control unit 70. Further, a predetermined supply voltage is applied to each supply roller 37 based on the control of the control unit 70. As a result, each color toner is supplied to each developing roller 34 via each supply roller 37, and is supported on the surface of each developing roller 34. Each developing roller 34 attaches toner to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 32, and forms a visualized toner image of each color.
さらに、制御部７０の制御に基づき、転写部４０における各転写ローラ４４に所定の電圧がそれぞれ印加され、各感光ドラム３２と各転写ローラ４４との間に電界が発生する。その状態で感光ドラム３２と転写ローラ４４との間を媒体ＰＭが走行すると、その媒体ＰＭ上に、感光ドラム３２に形成された、可視化された各色のトナー像が順次転写される。 Further, based on the control of the control unit 70, a predetermined voltage is applied to each transfer roller 44 in the transfer unit 40, and an electric field is generated between each photosensitive drum 32 and each transfer roller 44. When the medium PM runs between the photosensitive drum 32 and the transfer roller 44 in that state, the visualized toner images of each color formed on the photosensitive drum 32 are sequentially transferred onto the medium PM.
そののち、媒体ＰＭ上に転写されたトナー像は、制御部７０の制御に基づき、定着装置５０Ａのニップ部ＮＰにおいて熱および圧力が付与されることで媒体ＰＭに定着させられる。その際、上述したように、例えば温度センサ５４により定着ローラ５２の表面温度が検知されると共に温度センサ５５により加圧ローラ５３の表面温度が検知され、制御部７０に基づく熱源５２Ｈの温度制御により、ニップ部ＮＰが適切な温度で媒体ＰＭと接するように調整される。 After that, the toner image transferred onto the medium PM is fixed to the medium PM by applying heat and pressure at the nip portion NP of the fixing device 50A under the control of the control unit 70. At that time, as described above, for example, the surface temperature of the fixing roller 52 is detected by the temperature sensor 54, the surface temperature of the pressurizing roller 53 is detected by the temperature sensor 55, and the temperature of the heat source 52H based on the control unit 70 is controlled. , The nip portion NP is adjusted to be in contact with the medium PM at an appropriate temperature.
トナー像が定着した媒体ＰＭは、定着部５０から排出部６０を介して本体部１およびトップカバー部２の外部へ排出され、スタッカ１００Ｋにおいて蓄積される。 The medium PM on which the toner image is fixed is discharged from the fixing portion 50 to the outside of the main body portion 1 and the top cover portion 2 via the discharging portion 60, and is accumulated in the stacker 100K.
（Ｂ．定着部５０における冷却動作）
次に、本実施の形態の画像形成装置１００のうちの、定着部５０における定着装置５０Ａの冷却動作について説明する。
(B. Cooling operation in the fixing unit 50)
Next, the cooling operation of the fixing device 50A in the fixing unit 50 in the image forming device 100 of the present embodiment will be described.
定着部５０では、制御部７０の制御に基づき、定着ローラ中央部温度センサ５４Ｃにより定着ローラ５２のうち媒体通過領域１Ｃにおける中央部の表面温度を検知すると共に加圧ローラ中央部温度センサ５５Ｃにより加圧ローラ５３のうち媒体通過領域１Ｃにおける中央部の表面温度を検知する。定着部５０では、その一方で、制御部７０の制御に基づき、定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒにより定着ローラ５２のうち周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける表面温度を検知すると共に加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒにより加圧ローラ５３のうち周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける表面温度を検知する。温度センサ５４，５５は、それぞれ、定着ローラ５２の表面温度および加圧ローラ５３の表面温度の情報を含む温度検知信号を逐次、制御部７０へ送信する。 In the fixing unit 50, based on the control of the control unit 70, the surface temperature of the central portion of the fixing roller 52 in the medium passing region 1C is detected by the fixing roller central portion temperature sensor 54C, and the pressure roller central portion temperature sensor 55C is applied. The surface temperature of the central portion of the pressure roller 53 in the medium passing region 1C is detected. On the other hand, in the fixing unit 50, on the other hand, based on the control of the control unit 70, the surface temperature in the peripheral regions 1L and 1R of the fixing roller 52 is detected by the fixing roller end temperature sensors 54L and 54R, and the pressure roller end temperature. The sensors 55L and 55R detect the surface temperature in the peripheral regions 1L and 1R of the pressurizing roller 53. The temperature sensors 54 and 55 sequentially transmit temperature detection signals including information on the surface temperature of the fixing roller 52 and the surface temperature of the pressurizing roller 53 to the control unit 70, respectively.
定着部５０において定着動作を行う場合、制御部７０は、定着ローラ中央部温度センサ５４Ｃおよび加圧ローラ中央部温度センサ５５Ｃからの検知温度情報に基づき、熱源５２Ｈのオンオフ制御を行う。その際、定着ローラ５２の媒体通過領域１Ｃにおける表面温度および加圧ローラ５３の媒体通過領域１Ｃにおける表面温度をできるだけ一定に維持するように熱源５２Ｈを発熱させる。適切な定着動作を安定的に行うためである。 When the fixing operation is performed in the fixing unit 50, the control unit 70 controls on / off of the heat source 52H based on the detected temperature information from the fixing roller central portion temperature sensor 54C and the pressurizing roller central portion temperature sensor 55C. At that time, the heat source 52H is heated so as to keep the surface temperature in the medium passing region 1C of the fixing roller 52 and the surface temperature in the medium passing region 1C of the pressurizing roller 53 as constant as possible. This is to stably perform an appropriate fixing operation.
そのような熱源５２Ｈに対する制御に伴い、定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒの検知温度および加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒの検知温度は、いずれも、徐々に上昇する傾向にあることが多い。これは、媒体通過領域１Ｃを媒体ＰＭが通過することにより、媒体通過領域１Ｃにおける定着ローラ５２の熱および加圧ローラ５３の熱が媒体ＰＭに吸収されるので、この吸収熱を補うように熱源５２Ｈが発熱し、定着ローラ５２を加熱するからである。すなわち、媒体ＰＭの通過に伴う媒体通過領域１Ｃにおける定着ローラ５２の表面温度および加圧ローラ５３の表面温度の低下を、熱源５２Ｈの発熱により抑制している。ところが、媒体ＰＭと接触しない周辺領域１Ｌ，１Ｒでは定着ローラ５２の熱や加圧ローラ５３の熱は媒体ＰＭにより吸収されにくい。このため、熱源５２Ｈの発熱により、周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける、定着ローラ５２の表面温度および加圧ローラ５３の表面温度は上昇してしまうのである。 With the control of the heat source 52H, the detection temperature of the fixing roller end temperature sensors 54L and 54R and the detection temperature of the pressurizing roller end temperature sensors 55L and 55R both tend to gradually increase. There are many. This is because when the medium PM passes through the medium passing region 1C, the heat of the fixing roller 52 and the heat of the pressurizing roller 53 in the medium passing region 1C are absorbed by the medium PM, so that the heat source compensates for the absorbed heat. This is because the 52H generates heat and heats the fixing roller 52. That is, the decrease in the surface temperature of the fixing roller 52 and the surface temperature of the pressurizing roller 53 in the medium passing region 1C due to the passage of the medium PM is suppressed by the heat generated by the heat source 52H. However, in the peripheral regions 1L and 1R that do not come into contact with the medium PM, the heat of the fixing roller 52 and the heat of the pressurizing roller 53 are not easily absorbed by the medium PM. Therefore, due to the heat generated by the heat source 52H, the surface temperature of the fixing roller 52 and the surface temperature of the pressurizing roller 53 in the peripheral regions 1L and 1R rise.
したがって、媒体通過領域１Ｃにおける定着ローラ５２および加圧ローラ５３の表面温度と、周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける定着ローラ５２および加圧ローラ５３の表面温度とが大きく乖離してしまう現象が生じる。このような現象は、媒体ＰＭの搬送速度が速くなればなるほど顕著であると共に、媒体通過領域１Ｃの定着ローラ５２および加圧ローラ５３の表面における目標設定温度が高くなればなるほど顕著である。 Therefore, a phenomenon occurs in which the surface temperatures of the fixing roller 52 and the pressure roller 53 in the medium passing region 1C and the surface temperatures of the fixing roller 52 and the pressure roller 53 in the peripheral regions 1L and 1R greatly deviate from each other. Such a phenomenon becomes more remarkable as the transport speed of the medium PM becomes faster, and becomes more remarkable as the target setting temperature on the surfaces of the fixing roller 52 and the pressure roller 53 in the medium passing region 1C becomes higher.
そこで、制御部７０は、冷却ファン５６を駆動させ、開口５８Ａ，５８Ｂから空気を排出することにより周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける定着ローラ５２および加圧ローラ５３の冷却を適宜行うようになっている。制御部７０は、冷却ファン５６の駆動および停止を適宜行うことにより、定着ローラ端部温度センサ５４Ｌ，５４Ｒの検知温度および加圧ローラ端部温度センサ５５Ｌ，５５Ｒの検知温度を可能な限り一定に近づけるように冷却ファン５６の動作を制御する。その結果、周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける定着ローラ５２および加圧ローラ５３の表面温度の上昇を防ぐことができる。 Therefore, the control unit 70 drives the cooling fan 56 and discharges air from the openings 58A and 58B to appropriately cool the fixing roller 52 and the pressurizing roller 53 in the peripheral regions 1L and 1R. The control unit 70 appropriately drives and stops the cooling fan 56 to keep the detection temperature of the fixing roller end temperature sensors 54L and 54R and the detection temperature of the pressurizing roller end temperature sensors 55L and 55R as constant as possible. The operation of the cooling fan 56 is controlled so as to bring them closer to each other. As a result, it is possible to prevent the surface temperatures of the fixing roller 52 and the pressure roller 53 from rising in the peripheral regions 1L and 1R.
［１．３ 画像形成装置１００の効果］
以上説明したように、本実施の形態の画像形成装置１００では、定着部５０において一の吸気口５７Ａから取り入れた空気を分岐部５９で２つに分岐したのち、Ｘ軸方向の両端部の開口５８Ａ，５８Ｂから空気をそれぞれ排出するようにした。このため、一の冷却ファン５６により生成した空気の流れを利用して、例えば周辺領域１Ｌ，１Ｒにおける定着ローラ５２および加圧ローラ５３の冷却を効果的に行うことができる。したがって、定着装置５０Ａが均質に冷却され、冷却装置５０Ｂは優れた冷却性能を発揮することができる。また、冷却装置５０Ｂは冷却ファン５６を２以上設けなくてすむので、全体構成の小型化にも有利である。さらに、冷却装置５０Ｂでは、冷却ファン５６を画像形成装置１００におけるＸ軸方向の端部に配置するようにしたので、冷却ファン５６をＸ軸方向の中央部に配置した場合と比べて通気口３から効率的に外気を吸気することができるうえ、画像形成装置１００の全体構成の小型化に有利である。
[1.3 Effect of image forming apparatus 100]
As described above, in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, after the air taken in from one intake port 57A in the fixing portion 50 is branched into two by the branch portion 59, the openings at both ends in the X-axis direction are opened. Air was discharged from 58A and 58B, respectively. Therefore, for example, the fixing roller 52 and the pressurizing roller 53 in the peripheral regions 1L and 1R can be effectively cooled by utilizing the air flow generated by one cooling fan 56. Therefore, the fixing device 50A is uniformly cooled, and the cooling device 50B can exhibit excellent cooling performance. Further, since the cooling device 50B does not need to provide two or more cooling fans 56, it is also advantageous for miniaturization of the overall configuration. Further, in the cooling device 50B, since the cooling fan 56 is arranged at the end portion of the image forming apparatus 100 in the X-axis direction, the ventilation port 3 is compared with the case where the cooling fan 56 is arranged at the central portion in the X-axis direction. In addition to being able to efficiently take in outside air from the image forming apparatus 100, it is advantageous for downsizing the overall configuration of the image forming apparatus 100.
また、本実施の形態の画像形成装置１００では、Ｘ軸方向において、吸気口５７Ａから、開口５８Ａと開口５８Ｂとの中央位置ＣＰまでの間に分岐部５９が位置するようにしている。このため、開口５８Ａから排出される空気の流速と開口５８Ｂから排出される空気の流速とを近づけることができ、冷却装置５０Ｂは定着装置５０Ａをより均質に冷却することができる。特に、開口５８Ａから開口５８Ｂまでの長さＬ０が吸気口５７Ａから分岐部５９までの長さＬ１の４倍以上８倍以下となるようにすれば、開口５８Ａから排出される空気の流速と開口５８Ｂから排出される空気の流速とをよりいっそう近づけることができる。そのため、冷却装置５０Ｂは定着装置５０Ａをよりいっそう均質に冷却することができる。 Further, in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the branch portion 59 is located between the intake port 57A and the central position CP of the opening 58A and the opening 58B in the X-axis direction. Therefore, the flow velocity of the air discharged from the opening 58A and the flow velocity of the air discharged from the opening 58B can be brought close to each other, and the cooling device 50B can cool the fixing device 50A more uniformly. In particular, if the length L0 from the opening 58A to the opening 58B is 4 times or more and 8 times or less the length L1 from the intake port 57A to the branch portion 59, the flow velocity and the opening of the air discharged from the opening 58A. The flow velocity of the air discharged from the 58B can be made even closer. Therefore, the cooling device 50B can cool the fixing device 50A more uniformly.
また、本実施の形態の画像形成装置１００では、分岐部５９が、Ｘ軸方向に対して傾斜した斜面５９２を含むようにした。このため、開口５８Ａから排出される空気の流速と開口５８Ｂから排出される空気の流速とを近づけることができ、冷却装置５０Ｂは定着装置５０Ａをより均質に冷却することができる。分岐部５９が、吸気口５７Ａと正対するように主流路５７Ｂの終端に位置すると共にＸ軸方向と実質的に直交する対向面５９１をさらに含むようにすれば、開口５８Ａから排出される空気の流速と開口５８Ｂから排出される空気の流速とをよりいっそう近づけることができる。そのため、冷却装置５０Ｂは定着装置５０Ａをよりいっそう均質に冷却することができる。 Further, in the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the branch portion 59 includes a slope 592 inclined with respect to the X-axis direction. Therefore, the flow velocity of the air discharged from the opening 58A and the flow velocity of the air discharged from the opening 58B can be brought close to each other, and the cooling device 50B can cool the fixing device 50A more uniformly. If the branch portion 59 is located at the end of the main flow path 57B so as to face the intake port 57A and further includes a facing surface 591 that is substantially orthogonal to the X-axis direction, the air discharged from the opening 58A can be discharged. The flow velocity and the flow velocity of the air discharged from the opening 58B can be made closer to each other. Therefore, the cooling device 50B can cool the fixing device 50A more uniformly.
＜２．実験例＞
本発明の実験例について説明する。
<2. Experimental example>
An experimental example of the present invention will be described.
（実験例１）
図７Ａに示した平面形状を有するダクト５７−１を用いた冷却装置５０Ｂにおいて、開口５８Ａ，５８Ｂからそれぞれ排出される空気の流速を測定した。その結果を図８に示す。図７Ａに示したように、ダクト５７−１では、対向面５９１のＺ軸方向の長さＺ５９１が、主流路５７ＢのＺ軸方向の長さＺ５７Ｂよりも短い。したがって、主流路５７ＢのＸ軸方向の延長上に斜面５９２の一部が存在する。なお、図７Ａにおける数値は、ダクト５７−１の各部位の寸法［ｍｍ］を表している。
(Experimental Example 1)
In the cooling device 50B using the duct 57-1 having the planar shape shown in FIG. 7A, the flow velocities of the air discharged from the openings 58A and 58B were measured. The result is shown in FIG. As shown in FIG. 7A, in the duct 57-1, the length Z591 of the facing surface 591 in the Z-axis direction is shorter than the length Z57B of the main flow path 57B in the Z-axis direction. Therefore, a part of the slope 592 exists on the extension of the main flow path 57B in the X-axis direction. The numerical value in FIG. 7A represents the dimension [mm] of each part of the duct 57-1.
（実験例２）
図７Ｂに示した平面形状を有するダクト５７−２を用いた冷却装置５０Ｂにおいて、開口５８Ａ，５８Ｂからそれぞれ排出される空気の流速を測定した。その結果を図８に示す。図７Ｂに示したように、ダクト５７−２では、分岐部５９が対向面５９１のみを有し、斜面５９２を有していない。したがって、主流路５７ＢのＸ軸方向の延長上には対向面５９１のみが存在する。なお、図７Ｂにおける数値は、ダクト５７−２の各部位の寸法［ｍｍ］を表している。
(Experimental Example 2)
In the cooling device 50B using the duct 57-2 having a planar shape shown in FIG. 7B, the flow velocities of the air discharged from the openings 58A and 58B were measured. The result is shown in FIG. As shown in FIG. 7B, in the duct 57-2, the branch portion 59 has only the facing surface 591 and does not have the slope 592. Therefore, only the facing surface 591 exists on the extension of the main flow path 57B in the X-axis direction. The numerical value in FIG. 7B represents the dimension [mm] of each part of the duct 57-2.
（実験例３）
図７Ｃに示した平面形状を有するダクト５７−３を用いた冷却装置５０Ｂにおいて、開口５８Ａ，５８Ｂからそれぞれ排出される空気の流速を測定した。その結果を図８に示す。図７Ｃに示したように、ダクト５７−３では、対向面５９１のＺ軸方向の長さＺ５９１が、主流路５７ＢのＺ軸方向の長さＺ５７Ｂと一致している。したがって、主流路５７ＢのＸ軸方向の延長上に斜面５９２は存在せず、対向面５９１のみが存在する。なお、図７Ｃにおける数値は、ダクト５７−３の各部位の寸法［ｍｍ］を表している。また、ダクト５７−１〜５７−３は、平面形状が異なることを除き、他は実質的に同一の構成を有する。さらに、ダクト５７−１〜５７−３では、ＹＺ断面における分岐路５７Ｃ１の断面積およびＹＺ断面における分岐路５７Ｃ２の断面積は、いずれも、Ｘ軸方向において一定であるうえ、互いに等しい。
(Experimental Example 3)
In the cooling device 50B using the duct 57-3 having a planar shape shown in FIG. 7C, the flow velocities of the air discharged from the openings 58A and 58B were measured. The result is shown in FIG. As shown in FIG. 7C, in the duct 57-3, the length Z591 of the facing surface 591 in the Z-axis direction coincides with the length Z57B of the main flow path 57B in the Z-axis direction. Therefore, the slope 592 does not exist on the extension of the main flow path 57B in the X-axis direction, and only the facing surface 591 exists. The numerical value in FIG. 7C represents the dimension [mm] of each part of the duct 57-3. Further, the ducts 57-1 to 57-3 have substantially the same configuration except that the planar shapes are different. Further, in the ducts 57-1 to 57-3, the cross-sectional area of the branch path 57C1 in the YZ cross section and the cross-sectional area of the branch path 57C2 in the YZ cross section are both constant in the X-axis direction and equal to each other.
図８は、上記実験例１〜３において、開口５８Ａ，５８Ｂからそれぞれ排出される空気の流速、すなわち風速［ｍ／ｓ］を測定した結果を表している。図８に示したように、実験例１では、開口５８Ａにおける風速よりも開口５８Ｂにおける風速のほうが高い値を示した。実験例２では、開口５８Ａにおける風速よりも開口５８Ｂにおける風速のほうが低い値を示した。実験例３では、開口５８Ａにおける風速と開口５８Ｂにおける風速とがほぼ同等の値を示した。 FIG. 8 shows the results of measuring the flow velocity of the air discharged from the openings 58A and 58B, that is, the wind speed [m / s] in Experimental Examples 1 to 3. As shown in FIG. 8, in Experimental Example 1, the wind speed at the opening 58B was higher than the wind speed at the opening 58A. In Experimental Example 2, the wind speed at the opening 58B was lower than the wind speed at the opening 58A. In Experimental Example 3, the wind speed at the opening 58A and the wind speed at the opening 58B showed almost the same values.
実験例１では、実験例３に比べて対向面５９１の長さＺ５９１が主流路５７Ｂの長さＺ５７Ｂよりも短く、主流路５７Ｂを−Ｘ方向に流れる空気の一部が斜面５９２に直接あたり、開口５８Ｂへ向けて案内されたため、開口５８Ｂにおける風速が比較的高い値を示したものと考えられる。 In Experimental Example 1, the length Z591 of the facing surface 591 is shorter than the length Z57B of the main flow path 57B as compared with Experimental Example 3, and a part of the air flowing in the −X direction through the main flow path 57B directly hits the slope 592. It is probable that the wind speed at the opening 58B showed a relatively high value because the guide was directed toward the opening 58B.
実験例２では、斜面５９２は存在せず、対向面５９１のみが存在するので、主流路５７Ｂを−Ｘ方向に流れる空気が対向面５９１に直接あたって＋Ｘ方向へ折り返すように開口５８Ａへ向けて案内されたため、開口５８Ａにおける風速が比較的高い値を示したものと考えられる。 In Experimental Example 2, since the slope 592 does not exist and only the facing surface 591 exists, the air flowing in the −X direction of the main flow path 57B directly hits the facing surface 591 and turns back toward the opening 58A in the + X direction. It is probable that the wind speed at the opening 58A showed a relatively high value because it was guided.
実験例３では、分岐部５９に斜面５９２が存在するものの、主流路５７ＢのＸ軸方向の延長上には対向面５９１のみが存在し、さらに開口５８Ａから開口５８Ｂまでの長さＬ０が吸気口５７Ａから分岐部５９までの長さＬ１の４倍以上８倍以下となっているので、開口５８Ａにおける風速と開口５８Ｂにおける風速とがほぼ同等の値を示したものと考えられる。 In Experimental Example 3, although the slope 592 exists at the branch portion 59, only the facing surface 591 exists on the extension of the main flow path 57B in the X-axis direction, and the length L0 from the opening 58A to the opening 58B is the intake port. Since the length from 57A to the branch portion 59 is 4 times or more and 8 times or less the length L1, it is considered that the wind speed at the opening 58A and the wind speed at the opening 58B show almost the same values.
以上の結果から、定着装置５０Ａを均質に冷却するためには、実験例３の条件が最も好ましいことがわかった。 From the above results, it was found that the conditions of Experimental Example 3 are the most preferable in order to uniformly cool the fixing device 50A.
＜３．変形例＞
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば上記実施の形態では４色のトナーを用いたカラー画像を形成可能な画像形成装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば５色以上のカラー画像を形成する画像形成装置であってもよい。
<3. Modification example>
Although the present invention has been described above with reference to embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible. For example, in the above embodiment, an image forming apparatus capable of forming a color image using four colors of toner has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, an image forming a color image of five or more colors. It may be a forming device.
また、上記実施の形態では、定着装置５０Ａを冷却する冷却装置５０Ｂを例示して説明するようにしたが、本発明の冷却装置はこれに限定されるものではなく、他の部位を冷却するものであってもよい。 Further, in the above embodiment, the cooling device 50B for cooling the fixing device 50A is illustrated and described, but the cooling device of the present invention is not limited to this, and cools other parts. It may be.
また、上記実施の形態におけるダクト５７は、ＹＺ断面における分岐路５７Ｃ１の断面積およびＹＺ断面における分岐路５７Ｃ２の断面積が、いずれもＸ軸方向において一定であると説明したが、それらはＸ軸方向に沿って変化するようにしてもよい。また、ＹＺ断面における分岐路５７Ｃ１の断面積と、ＹＺ断面における分岐路５７Ｃ２の断面積とが互いに一致していてもよいし、異なっていてもよい。 Further, the duct 57 in the above embodiment has explained that the cross-sectional area of the branch path 57C1 in the YZ cross section and the cross-sectional area of the branch path 57C2 in the YZ cross section are both constant in the X-axis direction. It may change along the direction. Further, the cross-sectional area of the branch road 57C1 in the YZ cross section and the cross-sectional area of the branch road 57C2 in the YZ cross section may be the same as or different from each other.
さらに、上記実施の形態では、本発明における「画像形成装置」の一具体例として、印刷機能を有するプリンタについて説明したが、これには限られない。すなわち、そのような印刷機能に加え、例えば、スキャン機能やファックス機能を有する複合機として機能する画像形成装置においても、本発明を適用することが可能である。 Further, in the above-described embodiment, a printer having a printing function has been described as a specific example of the "image forming apparatus" in the present invention, but the present invention is not limited to this. That is, in addition to such a printing function, the present invention can be applied to, for example, an image forming apparatus that functions as a multifunction device having a scanning function and a fax function.
１００…画像形成装置、１００Ｋ…スタッカ、１…本体部、２…トップカバー部、３…通気口、１０…給紙部、１１…媒体トレイ、１２…ピックアップローラ、１３…フィードローラ、１４…リタードローラ、２０…媒体搬送部、２１，２２…搬送ローラ対、３０…画像形成部、３１（３１Ｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ）…画像形成ユニット、３２…感光ドラム、３３…帯電ローラ、３４…現像ローラ、３５…露光装置、３６…トナー収容部、３７…供給ローラ、４０…転写部、４１…搬送ベルト、４２…駆動ローラ、４３…アイドルローラ、４４…転写ローラ、４５…クリーニングブレード、４６…廃トナーボックス、５０…定着部、５０Ａ…定着装置、５１…筐体、５２…定着ローラ、５２Ｈ…熱源、５３…加圧ローラ、５４，５５…温度センサ、５０Ｂ…冷却装置、５６…冷却ファン、５６１…本体、５６Ａ…吸気口、５６２…流路、５６Ｂ…送風口、５７…ダクト、５７１…第１部分、５７Ａ…吸気口、５７２…第２部分、５７Ｂ…主流路、５７３…第３部分、５７Ｃ１，５７Ｃ２…分岐路、５７Ｓ１，５７Ｓ２…先端部、５８…フレーム、５９…分岐部、５９１…対向面、５９２…斜面、７０…制御部、ＭＳ１〜ＭＳ３…第１〜第３の媒体センサ、ＮＰ…ニップ部、ＰＳ…電源。 100 ... image forming device, 100K ... stacker, 1 ... main body, 2 ... top cover, 3 ... vent, 10 ... paper feed, 11 ... medium tray, 12 ... pickup roller, 13 ... feed roller, 14 ... retard Rollers, 20 ... Medium transport section, 21,22 ... Transport roller pair, 30 ... Image forming section, 31 (31K, 31Y, 31M, 31C) ... Image forming unit, 32 ... Photosensitive drum, 33 ... Charging roller, 34 ... Development Roller, 35 ... Exposure device, 36 ... Toner accommodating part, 37 ... Supply roller, 40 ... Transfer part, 41 ... Conveying belt, 42 ... Drive roller, 43 ... Idle roller, 44 ... Transfer roller, 45 ... Cleaning blade, 46 ... Waste toner box, 50 ... Fixing part, 50A ... Fixing device, 51 ... Housing, 52 ... Fixing roller, 52H ... Heat source, 53 ... Pressurizing roller, 54, 55 ... Temperature sensor, 50B ... Cooling device, 56 ... Cooling fan , 561 ... main body, 56A ... intake port, 562 ... flow path, 56B ... air outlet, 57 ... duct, 571 ... first part, 57A ... intake port, 572 ... second part, 57B ... main flow path, 573 ... third Part, 57C1, 57C2 ... Branch path, 57S1, 57S2 ... Tip part, 58 ... Frame, 59 ... Branch part, 591 ... Opposing surface, 592 ... Slope, 70 ... Control unit, MS1 to MS3 ... First to third media Sensor, NP ... Nip, PS ... Power supply.
Claims (9)
前記画像形成装置における前記媒体の幅方向の第１の端部に設けられ、前記幅方向の前記第１の端部と反対側の第２の端部へ向けて空気を送り出す送風口を有する送風装置と、
前記幅方向に延在し、前記送風口と対向するように配置されて前記送風装置からの空気を取り込む一の吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気を２つに分岐する分岐部と、前記幅方向の両端部に設けられて前記分岐部において分岐された２つの空気をそれぞれ排出する第１の排気口および第２の排気口と、を有する案内部材と
を備えた冷却装置。 A cooling device that cools the inside of an image forming device that forms an image on a medium.
An air blower provided at the first end portion of the medium in the image forming apparatus in the width direction and having an air outlet for blowing air toward a second end portion opposite to the first end portion in the width direction. With the device
One intake port that extends in the width direction and is arranged so as to face the blower port and takes in air from the blower device, and a branch portion that branches the air taken in from the intake port into two. A cooling device provided with a guide member provided at both ends in the width direction and having a first exhaust port and a second exhaust port for discharging two air branched at the branch portion, respectively.
請求項１記載の冷却装置。 The cooling device according to claim 1, wherein the branch portion is located between the intake port of the guide member and a central position between the first exhaust port and the second exhaust port in the width direction.
請求項２記載の冷却装置。 The cooling device according to claim 2, wherein the length from the first exhaust port to the second exhaust port in the width direction is 4 times or more and 8 times or less the length from the intake port to the branch portion. ..
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却装置。 The cooling device according to any one of claims 1 to 3, wherein the branch portion includes a slope inclined with respect to the width direction.
前記吸気口から前記分岐部に至る第１通路と、
前記分岐部から前記第１の排気口および前記第２の排気口へそれぞれ至る２つの第２通路と
を含み、
前記分岐部は、前記吸気口と正対するように前記第１通路の終端に位置すると共に前記幅方向と実質的に直交する壁面をさらに含む
請求項４記載の冷却装置。 The guide member
The first passage from the intake port to the branch portion and
Includes two second passages, each from the branch to the first exhaust port and the second exhaust port.
The cooling device according to claim 4, wherein the branch portion is located at the end of the first passage so as to face the intake port, and further includes a wall surface substantially orthogonal to the width direction.
請求項５記載の冷却装置。 The cooling device according to claim 5, wherein the slope and the wall surface are continuous.
前記第２通路の第２断面積は前記幅方向において実質的に一定である
請求項５または請求項６記載の冷却装置。 The first cross-sectional area of the first passage is substantially constant in the width direction.
The cooling device according to claim 5 or 6, wherein the second cross-sectional area of the second passage is substantially constant in the width direction.
前記定着装置を冷却する冷却動作を実行可能な冷却装置と
を備え、
前記冷却装置は、
前記定着装置における前記媒体の幅方向の第１の端部に設けられ、前記幅方向の前記第１の端部と反対側の第２の端部へ向けて空気を送り出す送風口を有する送風装置と、
前記幅方向に延在し、前記送風口と対向するように配置されて前記送風装置からの空気を取り込む一の吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気を２つに分岐する分岐部と、前記幅方向の両端部に設けられて前記分岐部において分岐された２つの空気をそれぞれ排出する第１の排気口および第２の排気口と、を有する案内部材と
を備えた
画像形成装置。 A fixing device capable of performing a fixing operation for fixing a developer image on a medium,
A cooling device capable of performing a cooling operation for cooling the fixing device is provided.
The cooling device
A blower having a blower port provided at a first end in the width direction of the medium in the fixing device and blowing air toward a second end opposite to the first end in the width direction. When,
One intake port that extends in the width direction and is arranged so as to face the blower port and takes in air from the blower device, and a branch portion that branches the air taken in from the intake port into two. An image forming apparatus including a guide member provided at both ends in the width direction and having a first exhaust port and a second exhaust port for discharging two air branched at the branch portion, respectively.
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