JP2020192651A - Sliding surface cover device of machine tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は工作機械の摺動面カバー装置に関する。特に、工作機械に備えられる移動体を油圧を介して移動可能に支持する支持ベースの摺動面を覆う工作機械の摺動面カバー装置に関する。 The present invention relates to a sliding surface covering device for a machine tool. In particular, the present invention relates to a sliding surface covering device for a machine tool that covers a sliding surface of a support base that movably supports a moving body provided in the machine tool via flood control.
工作機械には、機器の移動体を、当該移動体を支持する支持ベースに対して摺動移動可能に支持する構成をとる場合がある。そして、この場合の摺動移動は、移動体を油圧で浮上させて、移動体をリニアモータによって駆動する構成とされることがある。この種の構成としては、カム研削盤における砥石台を支持ベースに対して摺動移動させる構成がある。なお、この種の構成における支持ベースは、移動体と固定テーブルとの間に配置されることから、当業者では中間ベースと称されている。 The machine tool may have a configuration in which a moving body of the device is slidably and movablely supported by a support base that supports the moving body. Then, the sliding movement in this case may be configured such that the moving body is levitated by flood control and the moving body is driven by a linear motor. As this type of configuration, there is a configuration in which the grindstone base in the cam grinder is slidably moved with respect to the support base. Note that the support base in this type of configuration is referred to by those skilled in the art as an intermediate base because it is placed between the moving body and the fixed table.
例えば、カム研削盤の砥石前後進軸(この軸は通常X軸とされる)は、中間ベースの上面の摺動面から圧油で浮上させた砥石台をリニアモータによって駆動する構成となっている。これにより砥石台を中間ベースに対して前後進移動させる。ところで、砥石台の浮上に使用した圧油は砥石台が乗っている中間ベースの油回収ポケットに流れ、油タンクへと回収される。 For example, the forward / backward axis of the grindstone of the cam grinder (this axis is usually referred to as the X axis) is configured to drive a grindstone base raised with pressure oil from the sliding surface on the upper surface of the intermediate base by a linear motor. There is. As a result, the grindstone stand is moved forward and backward with respect to the intermediate base. By the way, the pressure oil used to levitate the grindstone stand flows into the oil recovery pocket of the intermediate base on which the grindstone stand is placed, and is recovered in the oil tank.
中間ベースの油回収ポケットは、砥石台の砥石の工作物(ワーク)側の外周よりも下方にある。一方、砥石によりワークを研削する場合は、冷却及び潤滑用の加工液(クーラント)が使用される。クーラントは研削時に研削点箇所に供給された後、飛散する。この研削時に供給されて飛散するクーラントが前述の中間ベースの摺動面及び油回収ポケットに浸入しないように、中間ベースの上面をカバーで覆う構成が取られる。 The oil recovery pocket of the intermediate base is below the outer circumference of the grindstone of the grindstone stand on the work side. On the other hand, when the work is ground with a grindstone, a processing liquid (coolant) for cooling and lubrication is used. The coolant is supplied to the grinding point during grinding and then scattered. The upper surface of the intermediate base is covered with a cover so that the coolant supplied and scattered during grinding does not enter the sliding surface of the intermediate base and the oil recovery pocket described above.
中間ベースの上面をカバーで覆う構成は、例えば、下記特許文献1で示すように、中間ベースの摺動面の前方を覆う固定側カバーと、この固定側カバーの外側を覆い、砥石台の進退移動で旋回動する可動側カバーの2枚のカバーから構成される。これにより、研削時のクーラントが中間ベースの上面の摺動面や油回収ポケットに浸入しないようにしている。なお、カバーは、通常、板金で形成されている。 As for the configuration in which the upper surface of the intermediate base is covered with a cover, for example, as shown in Patent Document 1 below, the fixed side cover that covers the front of the sliding surface of the intermediate base and the outside of the fixed side cover are covered to advance and retreat the grindstone stand. It consists of two covers, a movable side cover that rotates by moving. As a result, the coolant during grinding is prevented from entering the sliding surface on the upper surface of the intermediate base and the oil recovery pocket. The cover is usually made of sheet metal.
しかし、上述した中間ベースの上面を2枚の板金のカバーで覆う構成にあっては、次のような問題点がある。 However, the above-mentioned configuration in which the upper surface of the intermediate base is covered with two sheet metal covers has the following problems.
先ず、カバーは板金2枚の重なり構造のため、製作が非常に難しい。 First, the cover is very difficult to manufacture because it has a structure in which two sheets of sheet metal are overlapped.
次に、カバーを形成する板金の製作上の出来により、2枚のカバーの接合部の隙間から、前述のクーラントや研削時の加工粉(切粉)が中間ベースの摺動面個所に、浸入することがある。 Next, due to the manufacturing result of the sheet metal forming the cover, the above-mentioned coolant and processing powder (chips) during grinding penetrate into the sliding surface of the intermediate base through the gap between the joints of the two covers. I have something to do.
更に、カバーを構成する2枚の板金同士が擦れて異音を発生することがある。 Further, the two sheet metals constituting the cover may rub against each other to generate an abnormal noise.
而して、本発明は上述した問題点を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、工作機械の移動体が摺動する支持ベースの摺動面や油回収ポケットの上方側を覆う可動カバーを一体形成部材とすることにより、その製作を容易とすると共に、加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入を防止し、異音の発生をなくすことにある。 Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the problem to be solved by the present invention is the sliding surface of the support base on which the moving body of the machine tool slides. By making the movable cover that covers the upper side of the oil recovery pocket an integrally forming member, it is easy to manufacture, and it is possible to prevent the processing splashed liquid from entering the sliding surface and the oil recovery pocket, and generate abnormal noise. To lose it.
上記課題を解決するため、本発明に係る工作機械の摺動面カバー装置は、次の手段をとる。 In order to solve the above problems, the sliding surface covering device of the machine tool according to the present invention takes the following means.
本発明の第1の発明は、工作機械に備えられる工作物に対する移動体が移動可能となるように圧油を介して前記移動体の下面を支持する支持ベースの摺動面と、前記支持ベースにおける前記圧油を回収する油回収ポケットと、を覆う工作機械の摺動面カバー装置であって、前記移動体における前記工作物に向かう側の前端部から前記支持ベースにおける前記工作物に向かう側の前端部までを覆い、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに旋回可能に前記移動体に枢支される可動カバーと、前記支持ベースの前端部に取付けられて前記可動カバーの下面に当接して当該可動カバーを下方から支える支持部材と、前記支持部材の下方位置に配設されて前記支持ベースの前端部に取付けられ、下方から浸入する当該工作機械の工作物の加工に使用される加工液が加工により飛散した加工飛散液の浸入を阻止する固定カバーとを備え、前記可動カバーは、前記支持ベースの摺動面と前記油回収ポケットを覆うことのできる前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有し、前記移動体の移動方向の移動範囲における前記移動体の前端部から前記支持ベースの前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさであり、前記支持ベースの上面を覆うように配置される上面部位と、前記支持ベースの側面を覆うように配置される側面部位とが一体的形成部材として形成されており、前記支持部材及び固定カバーは、前記可動カバーの幅方向の長さに対応する長さ幅とされて配設されている工作機械の摺動面カバー装置である。 According to the first aspect of the present invention, a sliding surface of a support base that supports the lower surface of the moving body via pressure oil so that the moving body can move with respect to a workpiece provided in the machine tool, and the support base. A sliding surface cover device for a machine tool that covers an oil recovery pocket for recovering the pressure oil in the moving body, from a front end portion of the moving body toward the work piece to a side of the support base facing the work piece. A movable cover that covers up to the front end of the moving body and is pivotally supported by the moving body so as to be able to swivel around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body, and is attached to the front end of the support base. A support member that abuts on the lower surface of the movable cover and supports the movable cover from below, and a machine tool workpiece that is disposed at a position below the support member and is attached to the front end of the support base and penetrates from below. The movable cover is provided with a fixed cover that prevents the machining liquid used for the machining of the machine tool from entering the machine tool scattered by the machining, and the movable cover can cover the sliding surface of the support base and the oil recovery pocket. It has a range of length in the width direction orthogonal to the moving direction of the moving body, and is a range from the front end portion of the moving body to the front end portion of the support base in the moving range of the moving body in the moving direction. A size having a range of lengths in the moving direction that can cover the support base, and a top surface portion arranged so as to cover the upper surface of the support base and a side surface portion arranged so as to cover the side surface of the support base. Is formed as an integrally forming member, and the support member and the fixed cover are arranged so as to have a length width corresponding to the length in the width direction of the movable cover. Is.
上記第1の発明によれば、先ず、支持ベースの摺動面を覆うために配設される可動カバーは、支持ベースの摺動面の上方を覆うように配置される上面部位と、支持ベースの摺動面の側方を覆うように配置される側面部位とから成り、一体的形成部材で形成される。これにより従来の可動側カバーと固定側カバーの2枚のカバーで構成される場合に比べ、その製作が容易となる。 According to the first invention, first, the movable cover arranged to cover the sliding surface of the support base has an upper surface portion arranged so as to cover the upper side of the sliding surface of the support base and the support base. It is composed of a side surface portion arranged so as to cover the side of the sliding surface of the above, and is formed of an integrally forming member. This makes it easier to manufacture the cover as compared with the conventional case where the cover is composed of two covers, a movable side cover and a fixed side cover.
また、上記第1の発明によれば、可動カバーは一体的形成部材で形成されることから、従来のように、2枚のカバーの接合部に隙間が形成されることがなく、この隙間を通じて加工飛散液が支持ベースの摺動面個所に浸入することがない。 Further, according to the first invention, since the movable cover is formed of an integrally forming member, a gap is not formed at the joint portion of the two covers as in the conventional case, and the gap is not formed through the gap. The processing splash liquid does not enter the sliding surface of the support base.
更に、上記第1の発明によれば、可動カバーは単一形成体であるので、従来のように、カバーを構成する2枚の板金同士が擦れて異音を発生することがない。 Further, according to the first invention, since the movable cover is a single formed body, the two sheet metals constituting the cover do not rub against each other to generate an abnormal noise as in the conventional case.
本発明の第2の発明は、上述した第1の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記支持部材は、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに回転し、前記可動カバーの前記上面部位の下面に転がり接触する支持ローラを有する工作機械の摺動面カバー装置である。 The second invention of the present invention is the sliding surface cover device of the machine tool of the first invention described above, wherein the support member is oriented around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body. A sliding surface cover device for a machine tool having a support roller that rotates and rolls into contact with the lower surface of the upper surface portion of the movable cover.
上記の第2の発明によれば、可動カバーの下面に当接して支持する支持部材は支持ローラとされている。これにより、支持部材は可動カバーを転がり接触により支持することになり、抵抗少なく支持することができる。 According to the second invention described above, the support member that abuts and supports the lower surface of the movable cover is a support roller. As a result, the support member supports the movable cover by rolling contact, and can support the movable cover with less resistance.
本発明の第3の発明は、上述した第2の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記支持ローラと前記固定カバーで前記可動カバーと前記支持ベースとの間の空間を閉塞する構成とされている工作機械の摺動面カバー装置である。 A third invention of the present invention is the sliding surface covering device of the machine tool of the second invention described above, wherein the space between the movable cover and the support base is closed by the support roller and the fixed cover. It is a sliding surface cover device for machine tools that is configured to be used.
上記の第3の発明によれば、支持ローラと固定カバーにより可動カバーと支持ベースとの間の空間が閉塞される。可動カバーと支持ベースとの間の空間には支持ベースにおける摺動面や油回収ポケットがある。したがって、これにより、下方から浸入しようとする工作機械の加工に使用された加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入が阻止される。 According to the third invention described above, the space between the movable cover and the support base is closed by the support roller and the fixed cover. The space between the movable cover and the support base has a sliding surface on the support base and an oil recovery pocket. Therefore, this prevents the processing scattering liquid used for processing the machine tool that is about to enter from below from entering the sliding surface and the oil recovery pocket.
本発明の第4の発明は、上述した第3の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記固定カバーは、前記支持ローラに接触し前記支持ベースとの間に配設される弾力性のある板状部材である工作機械の摺動面カバー装置である。 A fourth invention of the present invention is the sliding surface covering device of the machine tool of the third invention described above, wherein the fixed cover comes into contact with the support roller and is disposed between the support base. It is a sliding surface cover device for machine tools, which is an elastic plate-shaped member.
上記の第4の発明によれば、固定カバーは弾力性のある板状部材であり、一端が支持ローラに接触し、他端が支持ベースに取付けられて配設される。これにより、より確実に可動カバーと支持ベースとの間の空間の閉塞が行われる。 According to the fourth invention described above, the fixed cover is an elastic plate-shaped member, one end of which is in contact with a support roller and the other end of which is attached to a support base. This more reliably closes the space between the movable cover and the support base.
本発明の第5の発明は、上述した第1の発明〜第4の発明のいずれかの発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記可動カバーの前記側面部位と前記支持部材の端面部との間には、前記可動カバーの上面部位が前記支持部材の当接状態から離反する状態となるのを阻止する浮き上がり防止機構が設置されている、工作機械の摺動面カバー装置である。 A fifth invention of the present invention is a sliding surface cover device for a machine tool according to any one of the first to fourth inventions described above, wherein the side surface portion of the movable cover and the support member. A sliding surface cover device for a machine tool in which a lifting prevention mechanism is installed between the end face portion and the upper surface portion of the movable cover to prevent the upper surface portion of the movable cover from being separated from the contact state of the support member. is there.
上記の第5の発明によれば、浮き上がり防止機構により可動カバーが支持部材の当接状態から離反するのを阻止することができる。 According to the fifth aspect of the invention, the floating prevention mechanism can prevent the movable cover from being separated from the contacted state of the support member.
本発明の第6の発明は、上述した第5の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記浮き上がり防止機構は、前記支持部材の端面部に設置される案内ローラと、前記可動カバーの側面部位の内側面にレール状に設置され、前記案内ローラによる移動軌跡を前記可動カバーの旋回軌跡に画定する案内レールとから構成される工作機械の摺動面カバー装置である。 The sixth invention of the present invention is the sliding surface cover device of the machine tool of the fifth invention described above, wherein the lifting prevention mechanism includes a guide roller installed on an end surface portion of the support member and the movable. This is a sliding surface cover device for a machine tool, which is installed on the inner surface of a side surface portion of a cover in a rail shape and is composed of a guide rail that defines a movement locus by the guide roller in a swivel locus of the movable cover.
上記の第6の発明によれば、浮き上がり防止機構は、支持部材の端面部に設置される案内ローラと、可動カバーの側面部位の内側面にレール状に設置される案内レールとから構成される。そして、案内ローラによる移動軌跡を可動カバーの旋回軌跡に画定した移動軌跡とする。これにより、確実に可動カバーが支持部材の当接状態から離反するのを阻止する。 According to the sixth invention described above, the lift prevention mechanism is composed of a guide roller installed on the end surface portion of the support member and a guide rail installed in a rail shape on the inner surface of the side surface portion of the movable cover. .. Then, the movement locus by the guide roller is defined as the rotation locus of the movable cover. This reliably prevents the movable cover from separating from the contact state of the support member.
上述した手段の本発明によれば、工作機械の移動体が摺動する支持ベースの摺動面や油回収ポケットの上方側を覆う可動カバーを一体的形成部材とすることにより、その製作を容易とすると共に、加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入を防止し、異音の発生をなくすことができる。 According to the present invention of the above-mentioned means, the production thereof is facilitated by forming a movable cover that covers the sliding surface of the support base on which the moving body of the machine tool slides and the upper side of the oil recovery pocket as an integrally forming member. At the same time, it is possible to prevent the processing scattering liquid from entering the sliding surface and the oil recovery pocket, and to eliminate the generation of abnormal noise.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態は、カム研削盤の工作機械を例にして説明する。なお、以後の各図においてX軸、Y軸、Z軸が記載されている図では、X軸、Y軸、Z軸は互いに直交しており、X軸は砥石台の移動方向を示し、Y軸は鉛直方向を示し、Z軸は工作物の回転軸線方向を示している。また、本実施形態における工作物はカム軸であり、以後ワークと称する。なお、本実施形態の説明において、上、下の方向表示は、重力方向で見た場合の相対的位置関係を示しており、左、右の方向表示は当該図における位置表示を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this embodiment will be described by taking a machine tool of a cam grinder as an example. In the following figures, in which the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are described, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are orthogonal to each other, and the X-axis indicates the moving direction of the pedestal. The axis indicates the vertical direction, and the Z axis indicates the direction of the rotation axis of the workpiece. Further, the workpiece in this embodiment is a cam shaft, and will be hereinafter referred to as a workpiece. In the description of the present embodiment, the upper and lower direction indications indicate the relative positional relationship when viewed in the direction of gravity, and the left and right direction indications indicate the position indications in the figure.
〔実施形態の全体構成〕
先ず、本実施形態のカム研削盤10の全体構成の概念を説明する。図1は砥石台12が中間ベース14上に載置されている状態を示す側面図である。図2は同状態を斜め上方から見た斜視図である。図3は圧油により砥石台12が中間ベース14に支持されて移動可能とされる原理を示す断面図である。これらの図に示されるように、砥石台12は中間ベース14の上面にX軸方向に移動可能に載置されている。したがって、本実施形態の砥石台12が本発明の移動体に相当し、中間ベース14が本発明の支持ベースに相当する。
[Overall configuration of the embodiment]
First, the concept of the overall configuration of the
図1及び図2に示すように、砥石台12にはワークWであるカムシャフトのカムを研削加工するための砥石16が備えられている。砥石16は砥石台12に備えられるビルトインモータ17により回転させられるようになっている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図2に示されるように、ワークWのカムシャフトはカム研削盤10のテーブル19上に載置される主軸台18と心押台20に支持されており、前述の砥石16の回転によりワークWを研削加工する。この砥石16によるワークWの研削加工において、砥石16とワークWの研削点個所には、冷却及び潤滑用のクーラント22が供給される(図1参照)。クーラント22は供給管のノズル24から供給されるようになっており、砥石16の回転により飛散し、一部は霧状のミスト状態となる。なお、本実施形態のクーラント22が本発明の加工液に相当する。
As shown in FIG. 2, the camshaft of the work W is supported by the
図1に示すノズル24は、砥石16を覆う砥石カバーに付いていて、砥石台12と一緒に移動する。そして、クーラント22が砥石16のワークW側外面に落下するようノズル24の位置が調整可能とされている。
The
砥石16によるワークWの研削加工において、砥石16及び砥石台12は中間ベース14に対してX軸方向に前後進移動する。この砥石台12の中間ベース14に対する前後進移動は、図3に示す静圧軸受26を介して行われる。静圧軸受26は砥石台12の下面28と中間ベース14の上面30との間に構成される。中間ベース14の上面30は、砥石台12がX軸方向に移動する摺動面となっており、X軸方向に延びて形成される凹凸部が形成されている。詳細には、5本の凸部32の間に4本の凹部34が形成されている。したがって、5本の凸部32はX軸方向にレール状に配設され、正確には2本の凸部32B、32Dの上面が摺動面となっている。なお、5本の凸部32と4本の凹部34を、それぞれ区別して指称する時は、符号32及び34の末尾に左側から順にA,B,Cの符号を付して表示する。
In the grinding process of the work W by the
図3に示すように、砥石台12の下面28には2個の油供給ポケット36A、36Bが設けられている。2個の油供給ポケット36A、36Bは中間ベース14の上面30に形成された2個の凸部32B、32Dの対面位置に設けられている。その配設位置は左右対称の位置とされている。そして、この2個の油供給ポケット36A、36Bには所定圧の圧油が供給されてきて、矢印のように流れる。すなわち、油供給ポケット36Aに供給された圧油は凸部32Bの上面に当接して両側に分かれて凹部34A、34Bに流れる。同様に、油供給ポケット36Bに供給された圧油は凸部32Dの上面に当接して両側に分かれて凹部34C、34Dに流れる。この圧油の流れにより砥石台12を中間ベース14に対して静圧軸受支持する。なお、凹部34は油回収ポケットとなっており、その後、圧油は図示を省略した油タンクに回収される。
As shown in FIG. 3, two oil supply pockets 36A and 36B are provided on the
図3に示すように、中間ベース14の上面30と砥石台12の下面との間に圧油が供給されることにより、砥石台12は中間ベース14に静圧軸受として支持される。中間ベース14に支持された砥石台12は、図3に示されるリニアモータ38によりX軸方向に移動可能とされている。リニアモータ38はコイル部40と磁石42により構成される。磁石42は中間ベース14の上面30にレール状に形成される凸部32Cに埋設して配設される。磁石42はレール状の凸部32CにX軸方向に連続して配設されている。
As shown in FIG. 3, the
コイル部40は磁石42が配設された凸部32Cが対面する砥石台12の下面に設置されている。コイル部40は、X軸方向に複数設置されている。このコイル部40を不図示の制御装置により制御することにより砥石台12は中間ベース14に対してX軸方向に前進又は後退移動する。なお、図1に示すように、本実施形態において砥石台12の前進移動Fとは、砥石台12と一体的移動する砥石16がワークWに近接する方向の移動を指し、後退移動Rとは砥石16がワークWから離反する方向の移動を指す。そして、前進移動する方向を前方と称し、後進移動する方向を後方と称する。
The
〔可動カバー50の説明〕
本実施形態では、砥石16によりワークWを加工する際に用いるクーラント22(図1参照)が、砥石台12を静圧軸受する際に用いる圧油との混在を防止するために、図2に仮想線で示すように、砥石台12の前方における中間ベース14の上面位置に可動カバー50が配設される。
[Explanation of movable cover 50]
In the present embodiment, in order to prevent the coolant 22 (see FIG. 1) used when processing the work W by the grindstone 16 from being mixed with the pressure oil used when the
図4は可動カバー50の外観を斜視図で示し、図5は側面図を示す。可動カバー50は上面部位52と、側面部位54と、前面部位56とから構成される。上面部位52は中間ベース14の摺動面の上方を覆うように配置される部位である。側面部位54は中間ベース14の摺動面の側方を覆うように配置される部位である。前面部位56は上面部位52と側面部位54とにより形成される空間部の前方を閉鎖するように配置される部位である。この上面部位52、側面部位54、及び前面部位56は、板金製で一体的形成部材として形成されている。本実施形態では、側面部位54と前面部位56は、一枚の板を2箇所で折り曲げ成形している。上面部位52は、別の板を用意し、湾曲に成形してから、側面部位54と前面部位56に溶接でくっつけている。
FIG. 4 shows the appearance of the
図5によく示されるように、可動カバー50の上面部位52は前方が緩やかに下降傾斜する湾曲形状に形成されている。この湾曲形成された上面部位52に対応する位置の側面部位54の内面に、後述する可動カバー50の浮き上がり防止機構86を構成する案内レール90が、同様の湾曲形状で設置されている。なお、案内レール90は側面部位54に溶接で固定されている。
As is well shown in FIG. 5, the
図5に示すように、可動カバー50の後方の上端両側部は取付部57となっており、図6に示すように、この取付部57が旋回ピン58により砥石台12のケース下端取付部60に枢支されて取付けられている。その取付けは、旋回ピン58を一方のケース下端取付部60、一対の取付部57、他方のケース下端取付部60の順に挿通し、旋回ピン58の両端に抜け止めリングを嵌め込んで取付けている。これにより、可動カバー50は砥石台12の前後進移動に伴い、旋回ピン58を旋回動中心として旋回動可能とされている。
As shown in FIG. 5, both upper end mounting portions at the rear of the
図6は砥石台12の前後進位置における可動カバー50の旋回動状態を示している。図6では砥石台12の後進位置における可動カバー50の旋回動状態を実線で示し、砥石台12の前進位置における可動カバー50の旋回動状態を仮想線で示している。可動カバー50の旋回動は、中間ベース14の前端部に取付けられた支持部材66により案内されて行われる。支持部材66は板金製の可動カバー50の重力を支える方向の上面部位52の下方位置に配置されており、これにより可動カバー50の上面部位52の下面に当接して可動カバー50を支える構成とされている。
FIG. 6 shows the turning state of the
以上の説明から分かるように、本実施形態の可動カバー50は、中間ベース14の摺動面30と油回収ポケット34を覆うことのできる砥石台12の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有して形成されている。また、中間ベース14の移動方向(前後方向)の移動範囲における砥石台12の前端部から中間ベース14の前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさを有して形成されている。
As can be seen from the above description, the
〔支持部材66の説明〕
図7及び図8は支持部材66及び固定カバー76の配置構成を示し、図7は側面図、図8は斜視図を示す。支持部材66は、本実施形態においては支持ローラ68で形成されており、支持ローラ68は両側の支持アーム70にベアリングを介して回動可能に支持されている。支持アーム70は取付板72に一体的に固定されており、取付板72は取付ボルト74により中間ベース14の前面部に取付けられている。
[Explanation of support member 66]
7 and 8 show the arrangement configuration of the
詳細には、支持ローラ68は、一対の軸付きローラとこの一対の軸付きローラに嵌め込まれた円筒状のパイプとからなっている。そして、軸付きローラの軸部が支持アーム70に固定されている。円筒状のパイプは可動カバー50の上面部位52に転がり接触し、後述するミスト浸入防止カバー80に滑り接触している。なお、一対の支持アーム70は、取付板72の両端に取付板72に対して直角になるように溶接で固定されている。
Specifically, the
上述の構成により、支持部材66を構成する支持ローラ68は、回動可能状態として中間ベース14の前面部位置に取付けられる。したがって、支持ローラ68に支持される可動カバー50が、砥石台12の前後進動に伴い旋回動する際には、旋回動に伴い支持ローラ68は転動する。これにより、可動カバー50の旋回動は抵抗少なく、スムーズに行われる。なお、支持部材66は、前述の可動カバー50の幅方向の長さに対応する長さ幅として配設されている。
With the above configuration, the
〔固定カバー76の説明〕
本実施形態の固定カバー76は、クーラント飛散防止カバー78とミスト浸入防止カバー80の2個のカバーから構成されている。図7に良く示されるように、これらの固定カバー76は、前述の支持部材66の下方位置に配置されており、いずれも支持部材66と同様に、中間ベース14の前面部位置に取付けられている。支持部材66の直下位置に、先ず、ミスト浸入防止カバー80が配置されており、更にその下方位置にクーラント飛散防止カバー78が配置されている。なお、ミスト浸入防止カバー80は、上述した支持部材66における一対の支持アーム70と取付板72で作られる空間の下方を塞ぐ形で配置される。
[Explanation of fixed cover 76]
The fixed
〔固定カバー76(クーラント飛散防止カバー78)の説明〕
クーラント飛散防止カバー78は、図8に良く示されるように板状部材で形成されており、Z軸方向の形成幅が前述の支持部材66と略同幅に形成されており、縦断面形状が略クランク形状に形成されている。そして、図7に良く示されるように、クーラント飛散防止カバー78は、上方へ延びる取付部片78Aと、ワーク側へ水平にかつ若干上方へ延びる中間形成部片78Cと、円筒状のパイプ(支持ローラ68)のワーク側の外周へ延びる上方形成部片78Bとを備え、一対の支持アーム70、取付板72、ミスト浸入防止カバー80、円筒状のパイプ(支持ローラ)の下方を塞ぐ形で配置されている。詳細には、
上方形成部片78Bの先端は円筒状のパイプ(支持ローラ68)の下端からわずか隙間を置いた位置まで延設して配設されている。
[Explanation of fixed cover 76 (coolant scattering prevention cover 78)]
The coolant shatterproof cover 78 is formed of a plate-shaped member as shown in FIG. 8, and the forming width in the Z-axis direction is formed to be substantially the same as the
The tip of the upper forming
〔固定カバー76(ミスト浸入防止カバー80)の説明〕
ミスト浸入防止カバー80は、図7に良く示されるように、前述した支持部材66とクーラント飛散防止カバー78との間に配設されており、クーラント飛散防止カバー78と同様に中間ベース14の前面部位置に取付けられている。ミスト浸入防止カバー80は弾性力ある板状部材で形成されている。本実施形態ではバネ鋼で形成されている。
[Explanation of fixed cover 76 (mist intrusion prevention cover 80)]
As is well shown in FIG. 7, the mist
ミスト浸入防止カバー80は、縦断面形状がL形状に形成されている。そして、下方の取付部片80Aが中間ベース14の前面部位置に取付ボルト84により取付けられている。上方部片80Bは上方へのばね力が付与された状態として配設されており、先端部が支持部材66の支持ローラ68にばね圧接触した状態として配設されている。なお、固定カバー76を形成するクーラント飛散防止カバー78及びミスト浸入防止カバー80も、前述の支持部材66と同様に、Z軸方向の形成幅が、可動カバー50の幅方向の長さに対応する長さ幅として配設されている。
The mist
(クーラント飛散液及びミストの浸入阻止作用)
本実施形態においては、上述のように配設された支持ローラ68を有する支持部材66とミスト浸入防止カバー80とにより、可動カバー50と中間ベース14との間の空間を閉塞する。すなわち、支持部材66の支持ローラ68が可動カバー50の下面に接触し、弾力性のある板状部材のミスト浸入防止カバー80の一端が支持ローラに弾力接触し、他端が中間ベース14に固定されることにより、中間ベース14の上面30の摺動面が可動カバー50により閉塞された構成となっている。
(Coolant scattering liquid and mist infiltration prevention action)
In the present embodiment, the space between the
本実施形態では、上述した構成により、中間ベース14の上面に形成される摺動面と油回収ポケットへのクーラント飛散液及びミストの浸入が阻止される。先ず、可動カバー50の上方において飛散したクーラント飛散液及びミストの浸入は、中間ベースの上方と側方に対して配設された可動カバー50の上面部位52と側面部位54により、その浸入が阻止される。
In the present embodiment, the above-described configuration prevents the coolant scattering liquid and mist from entering the sliding surface and the oil recovery pocket formed on the upper surface of the
そして、下方に飛散したクーラント飛散液及びミストの下方からの浸入は、本実施形態の場合は、次の3段階により阻止される。 Then, in the case of the present embodiment, the infiltration of the coolant scattering liquid and the mist scattered downward from below is prevented by the following three steps.
先ず、第1段階として、可動カバー50の前面部位56により浸入阻止が図られる。前面部位56は可動カバー50の先端部に配設されており、上面部位52と側面部位54とにより中間ベース14の上面を包囲形成する。したがって、先ずは、下方からのクーラント飛散液及びミストの、中間ベース14上の空間部への浸入は、この前面部位56により阻止される。これにより、飛散液の相当量の浸入の阻止が図られる。しかし、可動カバー50の前面部位56と中間ベース14の前面部との間には隙間があるため、この隙間を通じて飛散液及びミストが浸入してくる。
First, as a first step, intrusion is prevented by the
次に、第2段階として、クーラント飛散防止カバー78により、主にクーラント飛散液の浸入阻止が図られる。クーラント飛散防止カバー78は支持部材66の下方に配置されており、前述の第1段階において可動カバー50の前面部位56の隙間を通じて浸入した飛散液及びミストは、このクーラント飛散防止カバー78により上方への浸入が阻止される。このクーラント飛散防止カバー78により飛散液の上方への浸入は阻止できるが、ミストは軽いため、一部のミストはクーラント飛散防止カバー78の先端と支持部材66の支持ローラ68との間の隙間を通じて更に上方へ浸入することがある。
Next, as a second step, the coolant scattering prevention cover 78 mainly prevents the coolant from entering. The coolant scattering prevention cover 78 is arranged below the
次に、最後の第3段階として、ミスト浸入防止カバー80により、主にミストの浸入阻止が図られる。ミスト浸入防止カバー80は支持部材66の下方においてクーラント飛散防止カバー78との間に配置されている。これにより、前述の第1段階及び第2段階において可動カバー50の前面部位56及びクーラント飛散防止カバー78を通り抜けて浸入してきたミストが、このミスト浸入防止カバー80により完全に上方への浸入が阻止される。ミスト浸入防止カバー80の先端は支持部材66の支持ローラ68に弾力接触し、支持ローラ68は可動カバー50の上面部位52の下面に転動接触しているので、完全にミストの上方への浸入が阻止される。
Next, as a final third step, the mist
本実施形態においては、上述のようにして、可動カバー50の前面部位56、クーラント飛散防止カバー78、及びミスト浸入防止カバー80の3つの手段により、下方からのクーラント飛散液及びミストの浸入が確実に防止される。
In the present embodiment, as described above, the coolant scattering liquid and the mist are surely infiltrated from below by the three means of the
〔浮き上がり防止機構86の説明〕
本実施形態は、前述したように、砥石台12の前後進移動に伴い可動カバー50が旋回動する。本実施形態では可動カバー50の旋回動は、可動カバー50の上面部位52が支持部材66の支持ローラ68に下方から支えられることにより行われる。本実施形態では、この可動カバー50の旋回動における浮き上がりを防止するための浮き上がり防止機構86が設定されている。浮き上がり防止機構86は可動カバー50の上面部位52が支持部材66の支持ローラ68の当接状態から離反するのを阻止する機構である。
[Explanation of floating prevention mechanism 86]
In this embodiment, as described above, the
浮き上がり防止機構86は、図6〜図8に示される案内ローラ88と、図5〜図7に示される案内レール90により構成される。案内ローラ88は支持部材66の端面部に設置される。詳細には、案内ローラ88は支持部材66の支持アーム70に回動可能に設置される。案内レール90は可動カバー50の側面部位54の内側面にレール状に設置される。案内レール90は可動カバー50の上面部位52の形状に沿った形状として配設されている。したがって、案内レール90は案内ローラ88による移動軌跡を画定し、可動カバー50の旋回軌跡を画定する働きをなす。これにより、可動カバー50に離間方向の作用力が作用したとしても、案内レール90により案内ローラ88の離間方向の動作が規制されて、可動カバー50の浮き上がりが防止される。
The
本実施形態によれば、上述した浮き上がり防止機構86により、可動カバー50は砥石台12の前後動に伴う旋回動に対して、浮き上がりを生じることなく行われ、クーラント飛散液やミストの中間ベース14の摺動面への浸入が確実に阻止される。
According to the present embodiment, by the above-mentioned
〔本実施形態の作用効果〕
次に、上述した本実施形態の作用効果を説明する。
[Action and effect of this embodiment]
Next, the effects of the above-described embodiment will be described.
先ず、本実施形態の可動カバー50は一体的形成部材として形成された1枚のカバーであり、従来のカバーのように板金2枚の重なり構造でないため、容易に製作することができる。
First, the
次に、可動カバー50は1枚のカバーであることにより、従来の2枚のカバーの重なり構造の場合のように、2枚のカバーの接合部に隙間が形成されることがない。このため、隙間からクーラントや研削時の加工粉(切粉)が中間ベース14の摺動面個所に、浸入することがない。
Next, since the
更に、従来のように、2枚のカバーが擦れることもないので、擦れによる異音を発生することもない。 Further, unlike the conventional case, the two covers are not rubbed, so that no abnormal noise is generated due to the rubbing.
また、本実施形態には、可動カバー50に浮き上がり防止機構86が設置されているので、砥石台12の前後動に伴う可動カバー50の旋回時に、可動カバー50が当該可動カバー50を支持する支持部材66から浮き上がるのが阻止される。これにより、クーラント22の飛散液やミストが浸入するのが確実に防止される。
Further, in the present embodiment, since the floating
〔その他の実施形態〕
以上、本発明を特定の実施形態について説明したが、本発明は、その他各種の形態でも実施できる。
[Other Embodiments]
Although the present invention has been described above with respect to specific embodiments, the present invention can also be implemented in various other embodiments.
例えば、上記実施形態における工作機械はカム研削盤であったが、本発明はその他の研削盤等の工作機械にも適用可能である。 For example, the machine tool in the above embodiment is a cam grinder, but the present invention can be applied to other machine tools such as a grinder.
また、上記実施形態では、支持部材66は回動可能に設置された支持ローラ68であった。しかし、本発明の支持部材は、可動カバー50の上面部位52が摺動移動できる構成であってもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、固定カバー76はクーラント飛散防止カバー78とミスト浸入防止カバー80の2種類で構成したが、どちらか1種類であってもよい。
Further, in the above embodiment, the fixing
10 カム研削盤(工作機械)
12 砥石台(移動体)
14 中間ベース(支持ベース)
16 砥石
17 ビルトインモータ
18 主軸台
19 テーブル
20 心押台
22 クーラント
24 ノズル
26 静圧軸受
28 砥石台の下面
30 中間ベースの上面(摺動面)
32 凸部
34 凹部(油回収ポケット)
36A 油供給ポケット
36B 油供給ポケット
38 リニアモータ
40 コイル部
42 磁石
50 可動カバー
52 上面部位
54 側面部位
56 前面部位
57 取付部
58 旋回ピン
60 ケース下端取付部
66 支持部材
68 支持ローラ
70 支持アーム
72 取付板
74 取付ボルト
76 固定カバー
78 クーラント飛散防止カバー
80 ミスト浸入防止カバー
82 取付ボルト
84 取付ボルト
86 浮き上がり防止機構
88 案内ローラ
90 案内レール
W ワーク(工作物)
10 Cam grinder (machine tool)
12 Whetstone stand (moving body)
14 Intermediate base (support base)
16
32
36A
Claims (6)
前記移動体における前記工作物に向かう側の前端部から前記支持ベースにおける前記工作物に向かう側の前端部までを覆い、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに旋回可能に前記移動体に枢支される可動カバーと、
前記支持ベースの前端部に取付けられて前記可動カバーの下面に当接して当該可動カバーを下方から支える支持部材と、
前記支持部材の下方位置に配設されて前記支持ベースの前端部に取付けられ、下方から浸入する当該工作機械の前記工作物の加工に使用される加工液が加工により飛散した加工飛散液の浸入を阻止する固定カバーとを備え、
前記可動カバーは、前記支持ベースの摺動面と前記油回収ポケットを覆うことのできる前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有し、前記移動体の移動方向の移動範囲における前記移動体の前端部から前記支持ベースの前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさであり、前記支持ベースの上面を覆うように配置される上面部位と、前記支持ベースの側面を覆うように配置される側面部位とが一体的形成部材として形成されており、
前記支持部材及び固定カバーは、前記可動カバーの幅方向の長さに対応する長さ幅とされて配設されている、工作機械の摺動面カバー装置。 A sliding surface of a support base that supports the lower surface of the moving body via pressure oil so that the moving body can move with respect to a workpiece provided in the machine tool, and oil recovery for recovering the pressure oil on the support base. A sliding surface covering device for machine tools that covers pockets.
It covers from the front end of the moving body on the side facing the workpiece to the front end of the support base on the side facing the workpiece, and can turn around an axis orthogonal to the moving direction of the moving body in the horizontal direction. With a movable cover pivotally supported by the moving body,
A support member that is attached to the front end of the support base and abuts on the lower surface of the movable cover to support the movable cover from below.
The processing liquid used for processing the workpiece of the machine tool, which is arranged at a lower position of the support member and is attached to the front end portion of the support base and infiltrates from below, is infiltrated by the processing scattering liquid scattered by the processing. Equipped with a fixed cover to prevent
The movable cover has a range of length in the width direction orthogonal to the moving direction of the moving body capable of covering the sliding surface of the support base and the oil recovery pocket, and the moving body. The size has a range of length in the moving direction that can cover the range from the front end of the moving body to the front end of the support base in the moving range of the moving body, and covers the upper surface of the support base. The upper surface portion arranged in the above and the side surface portion arranged so as to cover the side surface of the support base are formed as an integrally forming member.
A sliding surface cover device for a machine tool, wherein the support member and the fixed cover are arranged so as to have a length width corresponding to the length in the width direction of the movable cover.
前記支持部材は、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに回転し、前記可動カバーの前記上面部位の下面に転がり接触する支持ローラを有する、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 1.
The support member is a sliding surface cover of a machine tool having a support roller that rotates around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body and rolls into contact with the lower surface of the upper surface portion of the movable cover. apparatus.
前記支持ローラと前記固定カバーで前記可動カバーと前記支持ベースとの間の空間を閉塞する構成とされている、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 2.
A sliding surface cover device for a machine tool, wherein the support roller and the fixed cover block the space between the movable cover and the support base.
前記固定カバーは、前記支持ローラに接触し前記支持ベースとの間に配設される弾力性のある板状部材である、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 3.
The fixed cover is a sliding surface cover device for a machine tool, which is an elastic plate-like member that comes into contact with the support roller and is disposed between the support roller and the support base.
前記可動カバーの前記側面部位と前記支持部材の端面部との間には、前記可動カバーの前記上面部位が前記支持部材の当接状態から離反する状態となるのを阻止する浮き上がり防止機構が設置されている、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to any one of claims 1 to 4.
A lift prevention mechanism is installed between the side surface portion of the movable cover and the end surface portion of the support member to prevent the upper surface portion of the movable cover from being separated from the contact state of the support member. A sliding surface cover device for machine tools.
前記浮き上がり防止機構は、前記支持部材の端面部に設置される案内ローラと、前記可動カバーの前記側面部位の内側面にレール状に設置され、前記案内ローラによる移動軌跡を前記可動カバーの旋回軌跡に画定する案内レールとから構成される、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 5.
The lifting prevention mechanism is installed in a rail shape on the inner side surface of the side surface portion of the movable cover and the guide roller installed on the end surface portion of the support member, and the movement locus of the guide roller is the turning locus of the movable cover. A sliding surface cover device for machine tools, which consists of a guide rail defined in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019100204A JP2020192651A (en) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | Sliding surface cover device of machine tool |
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KR102455989B1 (en) * | 2022-02-08 | 2022-10-17 | 김채봉 | Machining center bed device with horizontal holding force and positioning stability |
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2019
- 2019-05-29 JP JP2019100204A patent/JP2020192651A/en active Pending
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