JP2020192651A - Sliding surface cover device of machine tool - Google Patents

Abstract

To make a movable cover, which covers a sliding surface of a support base (an intermediate base) on which a moving body (a grindstone base) of a machine tool slides and an upper side of an oil collection pocket, be formed from an integrally formed member so as to facilitate manufacturing of the cover and to prevent scattered machining liquid from intruding into the sliding surface and the oil collection pocket to eliminate occurrence of abnormal sound.SOLUTION: A sliding surface cover device of a machine tool comprises: a movable cover 50 that is pivotally supported on a grindstone base 12 turnably; a support member 66, mounted on an intermediate base 14, which contacts a lower surface of the movable cover 50 to support the movable cover 50; and a coolant scattering prevention cover 78 and a mist intrusion prevention cover 80, mounted on the intermediate base 14, below the support member 66, which inhibit intrusion of scattered machining liquid and mist which intrude from below. In the movable cover 50, an upper surface site 52 arranged to cover the upper side of the sliding surface of the intermediate base 14 and side surface sites 54 arranged at both sides of the sliding surface are formed from a single forming body.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は工作機械の摺動面カバー装置に関する。特に、工作機械に備えられる移動体を油圧を介して移動可能に支持する支持ベースの摺動面を覆う工作機械の摺動面カバー装置に関する。 The present invention relates to a sliding surface covering device for a machine tool. In particular, the present invention relates to a sliding surface covering device for a machine tool that covers a sliding surface of a support base that movably supports a moving body provided in the machine tool via flood control.

工作機械には、機器の移動体を、当該移動体を支持する支持ベースに対して摺動移動可能に支持する構成をとる場合がある。そして、この場合の摺動移動は、移動体を油圧で浮上させて、移動体をリニアモータによって駆動する構成とされることがある。この種の構成としては、カム研削盤における砥石台を支持ベースに対して摺動移動させる構成がある。なお、この種の構成における支持ベースは、移動体と固定テーブルとの間に配置されることから、当業者では中間ベースと称されている。 The machine tool may have a configuration in which a moving body of the device is slidably and movablely supported by a support base that supports the moving body. Then, the sliding movement in this case may be configured such that the moving body is levitated by flood control and the moving body is driven by a linear motor. As this type of configuration, there is a configuration in which the grindstone base in the cam grinder is slidably moved with respect to the support base. Note that the support base in this type of configuration is referred to by those skilled in the art as an intermediate base because it is placed between the moving body and the fixed table.

例えば、カム研削盤の砥石前後進軸（この軸は通常Ｘ軸とされる）は、中間ベースの上面の摺動面から圧油で浮上させた砥石台をリニアモータによって駆動する構成となっている。これにより砥石台を中間ベースに対して前後進移動させる。ところで、砥石台の浮上に使用した圧油は砥石台が乗っている中間ベースの油回収ポケットに流れ、油タンクへと回収される。 For example, the forward / backward axis of the grindstone of the cam grinder (this axis is usually referred to as the X axis) is configured to drive a grindstone base raised with pressure oil from the sliding surface on the upper surface of the intermediate base by a linear motor. There is. As a result, the grindstone stand is moved forward and backward with respect to the intermediate base. By the way, the pressure oil used to levitate the grindstone stand flows into the oil recovery pocket of the intermediate base on which the grindstone stand is placed, and is recovered in the oil tank.

中間ベースの油回収ポケットは、砥石台の砥石の工作物（ワーク）側の外周よりも下方にある。一方、砥石によりワークを研削する場合は、冷却及び潤滑用の加工液（クーラント）が使用される。クーラントは研削時に研削点箇所に供給された後、飛散する。この研削時に供給されて飛散するクーラントが前述の中間ベースの摺動面及び油回収ポケットに浸入しないように、中間ベースの上面をカバーで覆う構成が取られる。 The oil recovery pocket of the intermediate base is below the outer circumference of the grindstone of the grindstone stand on the work side. On the other hand, when the work is ground with a grindstone, a processing liquid (coolant) for cooling and lubrication is used. The coolant is supplied to the grinding point during grinding and then scattered. The upper surface of the intermediate base is covered with a cover so that the coolant supplied and scattered during grinding does not enter the sliding surface of the intermediate base and the oil recovery pocket described above.

中間ベースの上面をカバーで覆う構成は、例えば、下記特許文献１で示すように、中間ベースの摺動面の前方を覆う固定側カバーと、この固定側カバーの外側を覆い、砥石台の進退移動で旋回動する可動側カバーの２枚のカバーから構成される。これにより、研削時のクーラントが中間ベースの上面の摺動面や油回収ポケットに浸入しないようにしている。なお、カバーは、通常、板金で形成されている。 As for the configuration in which the upper surface of the intermediate base is covered with a cover, for example, as shown in Patent Document 1 below, the fixed side cover that covers the front of the sliding surface of the intermediate base and the outside of the fixed side cover are covered to advance and retreat the grindstone stand. It consists of two covers, a movable side cover that rotates by moving. As a result, the coolant during grinding is prevented from entering the sliding surface on the upper surface of the intermediate base and the oil recovery pocket. The cover is usually made of sheet metal.

特開平７−１００７６５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-100765 特許第４１９１３２８号公報Japanese Patent No. 4191328

しかし、上述した中間ベースの上面を２枚の板金のカバーで覆う構成にあっては、次のような問題点がある。 However, the above-mentioned configuration in which the upper surface of the intermediate base is covered with two sheet metal covers has the following problems.

先ず、カバーは板金２枚の重なり構造のため、製作が非常に難しい。 First, the cover is very difficult to manufacture because it has a structure in which two sheets of sheet metal are overlapped.

次に、カバーを形成する板金の製作上の出来により、２枚のカバーの接合部の隙間から、前述のクーラントや研削時の加工粉（切粉）が中間ベースの摺動面個所に、浸入することがある。 Next, due to the manufacturing result of the sheet metal forming the cover, the above-mentioned coolant and processing powder (chips) during grinding penetrate into the sliding surface of the intermediate base through the gap between the joints of the two covers. I have something to do.

更に、カバーを構成する２枚の板金同士が擦れて異音を発生することがある。 Further, the two sheet metals constituting the cover may rub against each other to generate an abnormal noise.

而して、本発明は上述した問題点を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、工作機械の移動体が摺動する支持ベースの摺動面や油回収ポケットの上方側を覆う可動カバーを一体形成部材とすることにより、その製作を容易とすると共に、加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入を防止し、異音の発生をなくすことにある。 Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the problem to be solved by the present invention is the sliding surface of the support base on which the moving body of the machine tool slides. By making the movable cover that covers the upper side of the oil recovery pocket an integrally forming member, it is easy to manufacture, and it is possible to prevent the processing splashed liquid from entering the sliding surface and the oil recovery pocket, and generate abnormal noise. To lose it.

上記課題を解決するため、本発明に係る工作機械の摺動面カバー装置は、次の手段をとる。 In order to solve the above problems, the sliding surface covering device of the machine tool according to the present invention takes the following means.

本発明の第１の発明は、工作機械に備えられる工作物に対する移動体が移動可能となるように圧油を介して前記移動体の下面を支持する支持ベースの摺動面と、前記支持ベースにおける前記圧油を回収する油回収ポケットと、を覆う工作機械の摺動面カバー装置であって、前記移動体における前記工作物に向かう側の前端部から前記支持ベースにおける前記工作物に向かう側の前端部までを覆い、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに旋回可能に前記移動体に枢支される可動カバーと、前記支持ベースの前端部に取付けられて前記可動カバーの下面に当接して当該可動カバーを下方から支える支持部材と、前記支持部材の下方位置に配設されて前記支持ベースの前端部に取付けられ、下方から浸入する当該工作機械の工作物の加工に使用される加工液が加工により飛散した加工飛散液の浸入を阻止する固定カバーとを備え、前記可動カバーは、前記支持ベースの摺動面と前記油回収ポケットを覆うことのできる前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有し、前記移動体の移動方向の移動範囲における前記移動体の前端部から前記支持ベースの前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさであり、前記支持ベースの上面を覆うように配置される上面部位と、前記支持ベースの側面を覆うように配置される側面部位とが一体的形成部材として形成されており、前記支持部材及び固定カバーは、前記可動カバーの幅方向の長さに対応する長さ幅とされて配設されている工作機械の摺動面カバー装置である。 According to the first aspect of the present invention, a sliding surface of a support base that supports the lower surface of the moving body via pressure oil so that the moving body can move with respect to a workpiece provided in the machine tool, and the support base. A sliding surface cover device for a machine tool that covers an oil recovery pocket for recovering the pressure oil in the moving body, from a front end portion of the moving body toward the work piece to a side of the support base facing the work piece. A movable cover that covers up to the front end of the moving body and is pivotally supported by the moving body so as to be able to swivel around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body, and is attached to the front end of the support base. A support member that abuts on the lower surface of the movable cover and supports the movable cover from below, and a machine tool workpiece that is disposed at a position below the support member and is attached to the front end of the support base and penetrates from below. The movable cover is provided with a fixed cover that prevents the machining liquid used for the machining of the machine tool from entering the machine tool scattered by the machining, and the movable cover can cover the sliding surface of the support base and the oil recovery pocket. It has a range of length in the width direction orthogonal to the moving direction of the moving body, and is a range from the front end portion of the moving body to the front end portion of the support base in the moving range of the moving body in the moving direction. A size having a range of lengths in the moving direction that can cover the support base, and a top surface portion arranged so as to cover the upper surface of the support base and a side surface portion arranged so as to cover the side surface of the support base. Is formed as an integrally forming member, and the support member and the fixed cover are arranged so as to have a length width corresponding to the length in the width direction of the movable cover. Is.

上記第１の発明によれば、先ず、支持ベースの摺動面を覆うために配設される可動カバーは、支持ベースの摺動面の上方を覆うように配置される上面部位と、支持ベースの摺動面の側方を覆うように配置される側面部位とから成り、一体的形成部材で形成される。これにより従来の可動側カバーと固定側カバーの２枚のカバーで構成される場合に比べ、その製作が容易となる。 According to the first invention, first, the movable cover arranged to cover the sliding surface of the support base has an upper surface portion arranged so as to cover the upper side of the sliding surface of the support base and the support base. It is composed of a side surface portion arranged so as to cover the side of the sliding surface of the above, and is formed of an integrally forming member. This makes it easier to manufacture the cover as compared with the conventional case where the cover is composed of two covers, a movable side cover and a fixed side cover.

また、上記第１の発明によれば、可動カバーは一体的形成部材で形成されることから、従来のように、２枚のカバーの接合部に隙間が形成されることがなく、この隙間を通じて加工飛散液が支持ベースの摺動面個所に浸入することがない。 Further, according to the first invention, since the movable cover is formed of an integrally forming member, a gap is not formed at the joint portion of the two covers as in the conventional case, and the gap is not formed through the gap. The processing splash liquid does not enter the sliding surface of the support base.

更に、上記第１の発明によれば、可動カバーは単一形成体であるので、従来のように、カバーを構成する２枚の板金同士が擦れて異音を発生することがない。 Further, according to the first invention, since the movable cover is a single formed body, the two sheet metals constituting the cover do not rub against each other to generate an abnormal noise as in the conventional case.

本発明の第２の発明は、上述した第１の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記支持部材は、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに回転し、前記可動カバーの前記上面部位の下面に転がり接触する支持ローラを有する工作機械の摺動面カバー装置である。 The second invention of the present invention is the sliding surface cover device of the machine tool of the first invention described above, wherein the support member is oriented around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body. A sliding surface cover device for a machine tool having a support roller that rotates and rolls into contact with the lower surface of the upper surface portion of the movable cover.

上記の第２の発明によれば、可動カバーの下面に当接して支持する支持部材は支持ローラとされている。これにより、支持部材は可動カバーを転がり接触により支持することになり、抵抗少なく支持することができる。 According to the second invention described above, the support member that abuts and supports the lower surface of the movable cover is a support roller. As a result, the support member supports the movable cover by rolling contact, and can support the movable cover with less resistance.

本発明の第３の発明は、上述した第２の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記支持ローラと前記固定カバーで前記可動カバーと前記支持ベースとの間の空間を閉塞する構成とされている工作機械の摺動面カバー装置である。 A third invention of the present invention is the sliding surface covering device of the machine tool of the second invention described above, wherein the space between the movable cover and the support base is closed by the support roller and the fixed cover. It is a sliding surface cover device for machine tools that is configured to be used.

上記の第３の発明によれば、支持ローラと固定カバーにより可動カバーと支持ベースとの間の空間が閉塞される。可動カバーと支持ベースとの間の空間には支持ベースにおける摺動面や油回収ポケットがある。したがって、これにより、下方から浸入しようとする工作機械の加工に使用された加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入が阻止される。 According to the third invention described above, the space between the movable cover and the support base is closed by the support roller and the fixed cover. The space between the movable cover and the support base has a sliding surface on the support base and an oil recovery pocket. Therefore, this prevents the processing scattering liquid used for processing the machine tool that is about to enter from below from entering the sliding surface and the oil recovery pocket.

本発明の第４の発明は、上述した第３の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記固定カバーは、前記支持ローラに接触し前記支持ベースとの間に配設される弾力性のある板状部材である工作機械の摺動面カバー装置である。 A fourth invention of the present invention is the sliding surface covering device of the machine tool of the third invention described above, wherein the fixed cover comes into contact with the support roller and is disposed between the support base. It is a sliding surface cover device for machine tools, which is an elastic plate-shaped member.

上記の第４の発明によれば、固定カバーは弾力性のある板状部材であり、一端が支持ローラに接触し、他端が支持ベースに取付けられて配設される。これにより、より確実に可動カバーと支持ベースとの間の空間の閉塞が行われる。 According to the fourth invention described above, the fixed cover is an elastic plate-shaped member, one end of which is in contact with a support roller and the other end of which is attached to a support base. This more reliably closes the space between the movable cover and the support base.

本発明の第５の発明は、上述した第１の発明〜第４の発明のいずれかの発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記可動カバーの前記側面部位と前記支持部材の端面部との間には、前記可動カバーの上面部位が前記支持部材の当接状態から離反する状態となるのを阻止する浮き上がり防止機構が設置されている、工作機械の摺動面カバー装置である。 A fifth invention of the present invention is a sliding surface cover device for a machine tool according to any one of the first to fourth inventions described above, wherein the side surface portion of the movable cover and the support member. A sliding surface cover device for a machine tool in which a lifting prevention mechanism is installed between the end face portion and the upper surface portion of the movable cover to prevent the upper surface portion of the movable cover from being separated from the contact state of the support member. is there.

上記の第５の発明によれば、浮き上がり防止機構により可動カバーが支持部材の当接状態から離反するのを阻止することができる。 According to the fifth aspect of the invention, the floating prevention mechanism can prevent the movable cover from being separated from the contacted state of the support member.

本発明の第６の発明は、上述した第５の発明の工作機械の摺動面カバー装置であって、前記浮き上がり防止機構は、前記支持部材の端面部に設置される案内ローラと、前記可動カバーの側面部位の内側面にレール状に設置され、前記案内ローラによる移動軌跡を前記可動カバーの旋回軌跡に画定する案内レールとから構成される工作機械の摺動面カバー装置である。 The sixth invention of the present invention is the sliding surface cover device of the machine tool of the fifth invention described above, wherein the lifting prevention mechanism includes a guide roller installed on an end surface portion of the support member and the movable. This is a sliding surface cover device for a machine tool, which is installed on the inner surface of a side surface portion of a cover in a rail shape and is composed of a guide rail that defines a movement locus by the guide roller in a swivel locus of the movable cover.

上記の第６の発明によれば、浮き上がり防止機構は、支持部材の端面部に設置される案内ローラと、可動カバーの側面部位の内側面にレール状に設置される案内レールとから構成される。そして、案内ローラによる移動軌跡を可動カバーの旋回軌跡に画定した移動軌跡とする。これにより、確実に可動カバーが支持部材の当接状態から離反するのを阻止する。 According to the sixth invention described above, the lift prevention mechanism is composed of a guide roller installed on the end surface portion of the support member and a guide rail installed in a rail shape on the inner surface of the side surface portion of the movable cover. .. Then, the movement locus by the guide roller is defined as the rotation locus of the movable cover. This reliably prevents the movable cover from separating from the contact state of the support member.

上述した手段の本発明によれば、工作機械の移動体が摺動する支持ベースの摺動面や油回収ポケットの上方側を覆う可動カバーを一体的形成部材とすることにより、その製作を容易とすると共に、加工飛散液の摺動面や油回収ポケットへの浸入を防止し、異音の発生をなくすことができる。 According to the present invention of the above-mentioned means, the production thereof is facilitated by forming a movable cover that covers the sliding surface of the support base on which the moving body of the machine tool slides and the upper side of the oil recovery pocket as an integrally forming member. At the same time, it is possible to prevent the processing scattering liquid from entering the sliding surface and the oil recovery pocket, and to eliminate the generation of abnormal noise.

本実施形態のカム研削盤における中間ベース上に砥石台が載置されている状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the grindstone stand is placed on the intermediate base in the cam grinder of this embodiment. 本実施形態のカム研削盤を斜め上方から見た斜視図である。It is a perspective view of the cam grinder of this embodiment seen from diagonally above. 本実施形態のカム研削盤における圧油により砥石台が中間ベースに支持されて移動可能とされる原理構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principle structure that the grindstone stand is supported by the intermediate base by the pressure oil in the cam grinder of this embodiment and is movable. 可動カバーの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the appearance of a movable cover. 可動カバーを内側から見た側面図である。It is a side view which looked at the movable cover from the inside. 砥石台の前後進位置における可動カバーの旋回状態を示す側面図である。It is a side view which shows the turning state of the movable cover in the forward / backward advance position of a grindstone stand. 支持部材及び固定カバーの配置構成を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement structure of a support member and a fixed cover. 支持部材及び固定カバーの配置構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement structure of a support member and a fixed cover.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態は、カム研削盤の工作機械を例にして説明する。なお、以後の各図においてＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が記載されている図では、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は互いに直交しており、Ｘ軸は砥石台の移動方向を示し、Ｙ軸は鉛直方向を示し、Ｚ軸は工作物の回転軸線方向を示している。また、本実施形態における工作物はカム軸であり、以後ワークと称する。なお、本実施形態の説明において、上、下の方向表示は、重力方向で見た場合の相対的位置関係を示しており、左、右の方向表示は当該図における位置表示を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this embodiment will be described by taking a machine tool of a cam grinder as an example. In the following figures, in which the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are described, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are orthogonal to each other, and the X-axis indicates the moving direction of the pedestal. The axis indicates the vertical direction, and the Z axis indicates the direction of the rotation axis of the workpiece. Further, the workpiece in this embodiment is a cam shaft, and will be hereinafter referred to as a workpiece. In the description of the present embodiment, the upper and lower direction indications indicate the relative positional relationship when viewed in the direction of gravity, and the left and right direction indications indicate the position indications in the figure.

〔実施形態の全体構成〕
先ず、本実施形態のカム研削盤１０の全体構成の概念を説明する。図１は砥石台１２が中間ベース１４上に載置されている状態を示す側面図である。図２は同状態を斜め上方から見た斜視図である。図３は圧油により砥石台１２が中間ベース１４に支持されて移動可能とされる原理を示す断面図である。これらの図に示されるように、砥石台１２は中間ベース１４の上面にＸ軸方向に移動可能に載置されている。したがって、本実施形態の砥石台１２が本発明の移動体に相当し、中間ベース１４が本発明の支持ベースに相当する。 [Overall configuration of the embodiment]
First, the concept of the overall configuration of the cam grinder 10 of the present embodiment will be described. FIG. 1 is a side view showing a state in which the grindstone base 12 is placed on the intermediate base 14. FIG. 2 is a perspective view of the same state viewed from diagonally above. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the principle that the grindstone base 12 is supported by the intermediate base 14 and made movable by the pressure oil. As shown in these figures, the grindstone base 12 is movably mounted on the upper surface of the intermediate base 14 in the X-axis direction. Therefore, the grindstone base 12 of the present embodiment corresponds to the moving body of the present invention, and the intermediate base 14 corresponds to the support base of the present invention.

図１及び図２に示すように、砥石台１２にはワークＷであるカムシャフトのカムを研削加工するための砥石１６が備えられている。砥石１６は砥石台１２に備えられるビルトインモータ１７により回転させられるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the grindstone base 12 is provided with a grindstone 16 for grinding a cam of a camshaft which is a work W. The grindstone 16 is rotated by a built-in motor 17 provided on the grindstone base 12.

図２に示されるように、ワークＷのカムシャフトはカム研削盤１０のテーブル１９上に載置される主軸台１８と心押台２０に支持されており、前述の砥石１６の回転によりワークＷを研削加工する。この砥石１６によるワークＷの研削加工において、砥石１６とワークＷの研削点個所には、冷却及び潤滑用のクーラント２２が供給される（図１参照）。クーラント２２は供給管のノズル２４から供給されるようになっており、砥石１６の回転により飛散し、一部は霧状のミスト状態となる。なお、本実施形態のクーラント２２が本発明の加工液に相当する。 As shown in FIG. 2, the camshaft of the work W is supported by the headstock 18 and the tailstock 20 mounted on the table 19 of the cam grinder 10, and the work W is supported by the rotation of the grindstone 16 described above. Grinding. In the grinding process of the work W by the grindstone 16, coolant 22 for cooling and lubrication is supplied to the grinding points of the grindstone 16 and the work W (see FIG. 1). The coolant 22 is supplied from the nozzle 24 of the supply pipe, is scattered by the rotation of the grindstone 16, and a part of the coolant is in a mist-like mist state. The coolant 22 of the present embodiment corresponds to the processing liquid of the present invention.

図１に示すノズル２４は、砥石１６を覆う砥石カバーに付いていて、砥石台１２と一緒に移動する。そして、クーラント２２が砥石１６のワークＷ側外面に落下するようノズル２４の位置が調整可能とされている。 The nozzle 24 shown in FIG. 1 is attached to a grindstone cover that covers the grindstone 16, and moves together with the grindstone base 12. The position of the nozzle 24 can be adjusted so that the coolant 22 falls on the outer surface of the grindstone 16 on the work W side.

砥石１６によるワークＷの研削加工において、砥石１６及び砥石台１２は中間ベース１４に対してＸ軸方向に前後進移動する。この砥石台１２の中間ベース１４に対する前後進移動は、図３に示す静圧軸受２６を介して行われる。静圧軸受２６は砥石台１２の下面２８と中間ベース１４の上面３０との間に構成される。中間ベース１４の上面３０は、砥石台１２がＸ軸方向に移動する摺動面となっており、Ｘ軸方向に延びて形成される凹凸部が形成されている。詳細には、５本の凸部３２の間に４本の凹部３４が形成されている。したがって、５本の凸部３２はＸ軸方向にレール状に配設され、正確には２本の凸部３２Ｂ、３２Ｄの上面が摺動面となっている。なお、５本の凸部３２と４本の凹部３４を、それぞれ区別して指称する時は、符号３２及び３４の末尾に左側から順にＡ，Ｂ，Ｃの符号を付して表示する。 In the grinding process of the work W by the grindstone 16, the grindstone 16 and the grindstone base 12 move forward and backward in the X-axis direction with respect to the intermediate base 14. The forward / backward movement of the grindstone base 12 with respect to the intermediate base 14 is performed via the hydrostatic bearing 26 shown in FIG. The hydrostatic bearing 26 is formed between the lower surface 28 of the grindstone base 12 and the upper surface 30 of the intermediate base 14. The upper surface 30 of the intermediate base 14 is a sliding surface on which the grindstone base 12 moves in the X-axis direction, and an uneven portion formed extending in the X-axis direction is formed. Specifically, four concave portions 34 are formed between the five convex portions 32. Therefore, the five convex portions 32 are arranged in a rail shape in the X-axis direction, and to be exact, the upper surfaces of the two convex portions 32B and 32D are sliding surfaces. When the five convex portions 32 and the four concave portions 34 are designated separately, the symbols A, B, and C are added to the ends of the reference numerals 32 and 34 in order from the left side.

図３に示すように、砥石台１２の下面２８には２個の油供給ポケット３６Ａ、３６Ｂが設けられている。２個の油供給ポケット３６Ａ、３６Ｂは中間ベース１４の上面３０に形成された２個の凸部３２Ｂ、３２Ｄの対面位置に設けられている。その配設位置は左右対称の位置とされている。そして、この２個の油供給ポケット３６Ａ、３６Ｂには所定圧の圧油が供給されてきて、矢印のように流れる。すなわち、油供給ポケット３６Ａに供給された圧油は凸部３２Ｂの上面に当接して両側に分かれて凹部３４Ａ、３４Ｂに流れる。同様に、油供給ポケット３６Ｂに供給された圧油は凸部３２Ｄの上面に当接して両側に分かれて凹部３４Ｃ、３４Ｄに流れる。この圧油の流れにより砥石台１２を中間ベース１４に対して静圧軸受支持する。なお、凹部３４は油回収ポケットとなっており、その後、圧油は図示を省略した油タンクに回収される。 As shown in FIG. 3, two oil supply pockets 36A and 36B are provided on the lower surface 28 of the grindstone base 12. The two oil supply pockets 36A and 36B are provided at facing positions of the two convex portions 32B and 32D formed on the upper surface 30 of the intermediate base 14. The arrangement position is symmetrical. Then, pressure oil of a predetermined pressure is supplied to these two oil supply pockets 36A and 36B and flows as shown by an arrow. That is, the pressure oil supplied to the oil supply pocket 36A abuts on the upper surface of the convex portion 32B, is divided into both sides, and flows into the concave portions 34A and 34B. Similarly, the pressure oil supplied to the oil supply pocket 36B abuts on the upper surface of the convex portion 32D, is divided into both sides, and flows into the concave portions 34C and 34D. The grindstone base 12 is statically supported by the flow of the pressure oil with respect to the intermediate base 14. The recess 34 is an oil recovery pocket, after which the pressure oil is recovered in an oil tank (not shown).

図３に示すように、中間ベース１４の上面３０と砥石台１２の下面との間に圧油が供給されることにより、砥石台１２は中間ベース１４に静圧軸受として支持される。中間ベース１４に支持された砥石台１２は、図３に示されるリニアモータ３８によりＸ軸方向に移動可能とされている。リニアモータ３８はコイル部４０と磁石４２により構成される。磁石４２は中間ベース１４の上面３０にレール状に形成される凸部３２Ｃに埋設して配設される。磁石４２はレール状の凸部３２ＣにＸ軸方向に連続して配設されている。 As shown in FIG. 3, the grindstone base 12 is supported by the intermediate base 14 as a static pressure bearing by supplying pressure oil between the upper surface 30 of the intermediate base 14 and the lower surface of the grindstone base 12. The grindstone base 12 supported by the intermediate base 14 is movable in the X-axis direction by the linear motor 38 shown in FIG. The linear motor 38 is composed of a coil portion 40 and a magnet 42. The magnet 42 is embedded and arranged in a convex portion 32C formed in a rail shape on the upper surface 30 of the intermediate base 14. The magnet 42 is continuously arranged on the rail-shaped convex portion 32C in the X-axis direction.

コイル部４０は磁石４２が配設された凸部３２Ｃが対面する砥石台１２の下面に設置されている。コイル部４０は、Ｘ軸方向に複数設置されている。このコイル部４０を不図示の制御装置により制御することにより砥石台１２は中間ベース１４に対してＸ軸方向に前進又は後退移動する。なお、図１に示すように、本実施形態において砥石台１２の前進移動Ｆとは、砥石台１２と一体的移動する砥石１６がワークＷに近接する方向の移動を指し、後退移動Ｒとは砥石１６がワークＷから離反する方向の移動を指す。そして、前進移動する方向を前方と称し、後進移動する方向を後方と称する。 The coil portion 40 is installed on the lower surface of the grindstone base 12 on which the convex portion 32C on which the magnet 42 is arranged faces. A plurality of coil portions 40 are installed in the X-axis direction. By controlling the coil portion 40 with a control device (not shown), the grindstone base 12 moves forward or backward in the X-axis direction with respect to the intermediate base 14. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the forward movement F of the grindstone base 12 refers to the movement of the grindstone 16 that moves integrally with the grindstone base 12 in the direction close to the work W, and the backward movement R is Refers to the movement of the grindstone 16 in the direction away from the work W. The direction of forward movement is referred to as forward, and the direction of backward movement is referred to as backward.

〔可動カバー５０の説明〕
本実施形態では、砥石１６によりワークＷを加工する際に用いるクーラント２２（図１参照）が、砥石台１２を静圧軸受する際に用いる圧油との混在を防止するために、図２に仮想線で示すように、砥石台１２の前方における中間ベース１４の上面位置に可動カバー５０が配設される。 [Explanation of movable cover 50]
In the present embodiment, in order to prevent the coolant 22 (see FIG. 1) used when processing the work W by the grindstone 16 from being mixed with the pressure oil used when the grindstone base 12 is statically bearing, FIG. As shown by the virtual line, the movable cover 50 is arranged at the upper surface position of the intermediate base 14 in front of the grindstone base 12.

図４は可動カバー５０の外観を斜視図で示し、図５は側面図を示す。可動カバー５０は上面部位５２と、側面部位５４と、前面部位５６とから構成される。上面部位５２は中間ベース１４の摺動面の上方を覆うように配置される部位である。側面部位５４は中間ベース１４の摺動面の側方を覆うように配置される部位である。前面部位５６は上面部位５２と側面部位５４とにより形成される空間部の前方を閉鎖するように配置される部位である。この上面部位５２、側面部位５４、及び前面部位５６は、板金製で一体的形成部材として形成されている。本実施形態では、側面部位５４と前面部位５６は、一枚の板を２箇所で折り曲げ成形している。上面部位５２は、別の板を用意し、湾曲に成形してから、側面部位５４と前面部位５６に溶接でくっつけている。 FIG. 4 shows the appearance of the movable cover 50 in a perspective view, and FIG. 5 shows a side view. The movable cover 50 is composed of an upper surface portion 52, a side surface portion 54, and a front surface portion 56. The upper surface portion 52 is a portion arranged so as to cover above the sliding surface of the intermediate base 14. The side surface portion 54 is a portion arranged so as to cover the side of the sliding surface of the intermediate base 14. The front surface portion 56 is a portion arranged so as to close the front of the space portion formed by the upper surface portion 52 and the side surface portion 54. The upper surface portion 52, the side surface portion 54, and the front surface portion 56 are made of sheet metal and are formed as an integral forming member. In the present embodiment, the side surface portion 54 and the front surface portion 56 are formed by bending one plate at two locations. The upper surface portion 52 is prepared by preparing another plate, forming it into a curved shape, and then welding it to the side surface portion 54 and the front surface portion 56.

図５によく示されるように、可動カバー５０の上面部位５２は前方が緩やかに下降傾斜する湾曲形状に形成されている。この湾曲形成された上面部位５２に対応する位置の側面部位５４の内面に、後述する可動カバー５０の浮き上がり防止機構８６を構成する案内レール９０が、同様の湾曲形状で設置されている。なお、案内レール９０は側面部位５４に溶接で固定されている。 As is well shown in FIG. 5, the upper surface portion 52 of the movable cover 50 is formed in a curved shape in which the front surface is gently inclined downward. A guide rail 90 constituting a lift prevention mechanism 86 of the movable cover 50, which will be described later, is installed on the inner surface of the side surface portion 54 at a position corresponding to the curved upper surface portion 52 in the same curved shape. The guide rail 90 is fixed to the side surface portion 54 by welding.

図５に示すように、可動カバー５０の後方の上端両側部は取付部５７となっており、図６に示すように、この取付部５７が旋回ピン５８により砥石台１２のケース下端取付部６０に枢支されて取付けられている。その取付けは、旋回ピン５８を一方のケース下端取付部６０、一対の取付部５７、他方のケース下端取付部６０の順に挿通し、旋回ピン５８の両端に抜け止めリングを嵌め込んで取付けている。これにより、可動カバー５０は砥石台１２の前後進移動に伴い、旋回ピン５８を旋回動中心として旋回動可能とされている。 As shown in FIG. 5, both upper end mounting portions at the rear of the movable cover 50 are mounting portions 57, and as shown in FIG. 6, the mounting portion 57 is connected to the case lower end mounting portion 60 of the grindstone base 12 by the swivel pin 58. It is pivotally supported and attached to. For mounting, the swivel pin 58 is inserted in the order of one case lower end mounting portion 60, a pair of mounting portions 57, and the other case lower end mounting portion 60, and retaining rings are fitted to both ends of the swivel pin 58 for mounting. .. As a result, the movable cover 50 can be swiveled around the swivel pin 58 as the grindstone base 12 moves forward and backward.

図６は砥石台１２の前後進位置における可動カバー５０の旋回動状態を示している。図６では砥石台１２の後進位置における可動カバー５０の旋回動状態を実線で示し、砥石台１２の前進位置における可動カバー５０の旋回動状態を仮想線で示している。可動カバー５０の旋回動は、中間ベース１４の前端部に取付けられた支持部材６６により案内されて行われる。支持部材６６は板金製の可動カバー５０の重力を支える方向の上面部位５２の下方位置に配置されており、これにより可動カバー５０の上面部位５２の下面に当接して可動カバー５０を支える構成とされている。 FIG. 6 shows the turning state of the movable cover 50 at the forward / backward moving position of the grindstone base 12. In FIG. 6, the turning state of the movable cover 50 at the backward position of the grindstone base 12 is shown by a solid line, and the turning state of the movable cover 50 at the forward position of the grindstone base 12 is shown by a virtual line. The turning motion of the movable cover 50 is guided by a support member 66 attached to the front end portion of the intermediate base 14. The support member 66 is arranged at a position below the upper surface portion 52 in the direction of supporting the gravity of the movable cover 50 made of sheet metal, whereby the support member 66 abuts on the lower surface of the upper surface portion 52 of the movable cover 50 to support the movable cover 50. Has been done.

以上の説明から分かるように、本実施形態の可動カバー５０は、中間ベース１４の摺動面３０と油回収ポケット３４を覆うことのできる砥石台１２の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有して形成されている。また、中間ベース１４の移動方向（前後方向）の移動範囲における砥石台１２の前端部から中間ベース１４の前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさを有して形成されている。 As can be seen from the above description, the movable cover 50 of the present embodiment has a width orthogonal to the moving direction of the grindstone base 12 capable of covering the sliding surface 30 of the intermediate base 14 and the oil recovery pocket 34. It is formed with a range of lengths in the direction. Further, the intermediate base 14 has a size having a length range in the moving direction that can cover the range from the front end portion of the grindstone base 12 to the front end portion of the intermediate base 14 in the moving range in the moving direction (front-back direction). Is formed.

〔支持部材６６の説明〕
図７及び図８は支持部材６６及び固定カバー７６の配置構成を示し、図７は側面図、図８は斜視図を示す。支持部材６６は、本実施形態においては支持ローラ６８で形成されており、支持ローラ６８は両側の支持アーム７０にベアリングを介して回動可能に支持されている。支持アーム７０は取付板７２に一体的に固定されており、取付板７２は取付ボルト７４により中間ベース１４の前面部に取付けられている。 [Explanation of support member 66]
7 and 8 show the arrangement configuration of the support member 66 and the fixed cover 76, FIG. 7 is a side view, and FIG. 8 is a perspective view. In the present embodiment, the support member 66 is formed of support rollers 68, and the support rollers 68 are rotatably supported by support arms 70 on both sides via bearings. The support arm 70 is integrally fixed to the mounting plate 72, and the mounting plate 72 is mounted on the front surface of the intermediate base 14 by mounting bolts 74.

詳細には、支持ローラ６８は、一対の軸付きローラとこの一対の軸付きローラに嵌め込まれた円筒状のパイプとからなっている。そして、軸付きローラの軸部が支持アーム７０に固定されている。円筒状のパイプは可動カバー５０の上面部位５２に転がり接触し、後述するミスト浸入防止カバー８０に滑り接触している。なお、一対の支持アーム７０は、取付板７２の両端に取付板７２に対して直角になるように溶接で固定されている。 Specifically, the support roller 68 comprises a pair of shafted rollers and a cylindrical pipe fitted into the pair of shafted rollers. The shaft portion of the roller with a shaft is fixed to the support arm 70. The cylindrical pipe rolls into contact with the upper surface portion 52 of the movable cover 50, and slides into contact with the mist intrusion prevention cover 80 described later. The pair of support arms 70 are fixed to both ends of the mounting plate 72 by welding so as to be perpendicular to the mounting plate 72.

上述の構成により、支持部材６６を構成する支持ローラ６８は、回動可能状態として中間ベース１４の前面部位置に取付けられる。したがって、支持ローラ６８に支持される可動カバー５０が、砥石台１２の前後進動に伴い旋回動する際には、旋回動に伴い支持ローラ６８は転動する。これにより、可動カバー５０の旋回動は抵抗少なく、スムーズに行われる。なお、支持部材６６は、前述の可動カバー５０の幅方向の長さに対応する長さ幅として配設されている。 With the above configuration, the support roller 68 constituting the support member 66 is attached to the front surface position of the intermediate base 14 in a rotatable state. Therefore, when the movable cover 50 supported by the support roller 68 swivels as the grindstone base 12 moves back and forth, the support roller 68 rolls along with the swivel movement. As a result, the turning motion of the movable cover 50 is performed smoothly with little resistance. The support member 66 is arranged as a length width corresponding to the length in the width direction of the movable cover 50 described above.

〔固定カバー７６の説明〕
本実施形態の固定カバー７６は、クーラント飛散防止カバー７８とミスト浸入防止カバー８０の２個のカバーから構成されている。図７に良く示されるように、これらの固定カバー７６は、前述の支持部材６６の下方位置に配置されており、いずれも支持部材６６と同様に、中間ベース１４の前面部位置に取付けられている。支持部材６６の直下位置に、先ず、ミスト浸入防止カバー８０が配置されており、更にその下方位置にクーラント飛散防止カバー７８が配置されている。なお、ミスト浸入防止カバー８０は、上述した支持部材６６における一対の支持アーム７０と取付板７２で作られる空間の下方を塞ぐ形で配置される。 [Explanation of fixed cover 76]
The fixed cover 76 of the present embodiment is composed of two covers, a coolant scattering prevention cover 78 and a mist intrusion prevention cover 80. As is well shown in FIG. 7, these fixing covers 76 are arranged at a position below the support member 66 described above, and all of them are attached to a front portion position of the intermediate base 14 like the support member 66. There is. First, the mist intrusion prevention cover 80 is arranged at a position directly below the support member 66, and further, a coolant scattering prevention cover 78 is arranged at a position below the mist intrusion prevention cover 80. The mist intrusion prevention cover 80 is arranged so as to close the lower part of the space formed by the pair of support arms 70 and the mounting plate 72 in the support member 66 described above.

〔固定カバー７６（クーラント飛散防止カバー７８）の説明〕
クーラント飛散防止カバー７８は、図８に良く示されるように板状部材で形成されており、Ｚ軸方向の形成幅が前述の支持部材６６と略同幅に形成されており、縦断面形状が略クランク形状に形成されている。そして、図７に良く示されるように、クーラント飛散防止カバー７８は、上方へ延びる取付部片７８Ａと、ワーク側へ水平にかつ若干上方へ延びる中間形成部片７８Ｃと、円筒状のパイプ（支持ローラ６８）のワーク側の外周へ延びる上方形成部片７８Ｂとを備え、一対の支持アーム７０、取付板７２、ミスト浸入防止カバー８０、円筒状のパイプ（支持ローラ）の下方を塞ぐ形で配置されている。詳細には、
上方形成部片７８Ｂの先端は円筒状のパイプ（支持ローラ６８）の下端からわずか隙間を置いた位置まで延設して配設されている。 [Explanation of fixed cover 76 (coolant scattering prevention cover 78)]
The coolant shatterproof cover 78 is formed of a plate-shaped member as shown in FIG. 8, and the forming width in the Z-axis direction is formed to be substantially the same as the support member 66 described above, and the vertical cross-sectional shape is large. It is formed in a substantially crank shape. Then, as is well shown in FIG. 7, the coolant scattering prevention cover 78 includes a mounting portion piece 78A extending upward, an intermediate forming portion piece 78C extending horizontally and slightly upward toward the work side, and a cylindrical pipe (support). A pair of support arms 70, a mounting plate 72, a mist intrusion prevention cover 80, and a cylindrical pipe (support roller) are arranged so as to be provided with an upper forming portion piece 78B extending to the outer periphery of the work side of the roller 68). Has been done. For more information,
The tip of the upper forming portion piece 78B extends from the lower end of the cylindrical pipe (support roller 68) to a position where a slight gap is provided.

〔固定カバー７６（ミスト浸入防止カバー８０）の説明〕
ミスト浸入防止カバー８０は、図７に良く示されるように、前述した支持部材６６とクーラント飛散防止カバー７８との間に配設されており、クーラント飛散防止カバー７８と同様に中間ベース１４の前面部位置に取付けられている。ミスト浸入防止カバー８０は弾性力ある板状部材で形成されている。本実施形態ではバネ鋼で形成されている。 [Explanation of fixed cover 76 (mist intrusion prevention cover 80)]
As is well shown in FIG. 7, the mist intrusion prevention cover 80 is arranged between the support member 66 and the coolant scattering prevention cover 78 described above, and is the front surface of the intermediate base 14 like the coolant scattering prevention cover 78. It is attached to the part position. The mist intrusion prevention cover 80 is formed of an elastic plate-shaped member. In this embodiment, it is made of spring steel.

ミスト浸入防止カバー８０は、縦断面形状がＬ形状に形成されている。そして、下方の取付部片８０Ａが中間ベース１４の前面部位置に取付ボルト８４により取付けられている。上方部片８０Ｂは上方へのばね力が付与された状態として配設されており、先端部が支持部材６６の支持ローラ６８にばね圧接触した状態として配設されている。なお、固定カバー７６を形成するクーラント飛散防止カバー７８及びミスト浸入防止カバー８０も、前述の支持部材６６と同様に、Ｚ軸方向の形成幅が、可動カバー５０の幅方向の長さに対応する長さ幅として配設されている。 The mist intrusion prevention cover 80 has an L-shaped vertical cross section. Then, the lower mounting portion piece 80A is mounted at the front portion position of the intermediate base 14 by the mounting bolt 84. The upper piece 80B is arranged in a state where an upward spring force is applied, and the tip portion is arranged in a state where the tip portion is in spring pressure contact with the support roller 68 of the support member 66. The coolant scattering prevention cover 78 and the mist intrusion prevention cover 80 forming the fixed cover 76 also have a formation width in the Z-axis direction corresponding to the length in the width direction of the movable cover 50, similarly to the support member 66 described above. It is arranged as a length width.

（クーラント飛散液及びミストの浸入阻止作用）
本実施形態においては、上述のように配設された支持ローラ６８を有する支持部材６６とミスト浸入防止カバー８０とにより、可動カバー５０と中間ベース１４との間の空間を閉塞する。すなわち、支持部材６６の支持ローラ６８が可動カバー５０の下面に接触し、弾力性のある板状部材のミスト浸入防止カバー８０の一端が支持ローラに弾力接触し、他端が中間ベース１４に固定されることにより、中間ベース１４の上面３０の摺動面が可動カバー５０により閉塞された構成となっている。 (Coolant scattering liquid and mist infiltration prevention action)
In the present embodiment, the space between the movable cover 50 and the intermediate base 14 is closed by the support member 66 having the support rollers 68 arranged as described above and the mist intrusion prevention cover 80. That is, the support roller 68 of the support member 66 contacts the lower surface of the movable cover 50, one end of the mist intrusion prevention cover 80 of the elastic plate-shaped member elastically contacts the support roller, and the other end is fixed to the intermediate base 14. As a result, the sliding surface of the upper surface 30 of the intermediate base 14 is closed by the movable cover 50.

本実施形態では、上述した構成により、中間ベース１４の上面に形成される摺動面と油回収ポケットへのクーラント飛散液及びミストの浸入が阻止される。先ず、可動カバー５０の上方において飛散したクーラント飛散液及びミストの浸入は、中間ベースの上方と側方に対して配設された可動カバー５０の上面部位５２と側面部位５４により、その浸入が阻止される。 In the present embodiment, the above-described configuration prevents the coolant scattering liquid and mist from entering the sliding surface and the oil recovery pocket formed on the upper surface of the intermediate base 14. First, the infiltration of the coolant scattering liquid and mist scattered above the movable cover 50 is prevented by the upper surface portion 52 and the side surface portion 54 of the movable cover 50 arranged above and to the side of the intermediate base. Will be done.

そして、下方に飛散したクーラント飛散液及びミストの下方からの浸入は、本実施形態の場合は、次の３段階により阻止される。 Then, in the case of the present embodiment, the infiltration of the coolant scattering liquid and the mist scattered downward from below is prevented by the following three steps.

先ず、第１段階として、可動カバー５０の前面部位５６により浸入阻止が図られる。前面部位５６は可動カバー５０の先端部に配設されており、上面部位５２と側面部位５４とにより中間ベース１４の上面を包囲形成する。したがって、先ずは、下方からのクーラント飛散液及びミストの、中間ベース１４上の空間部への浸入は、この前面部位５６により阻止される。これにより、飛散液の相当量の浸入の阻止が図られる。しかし、可動カバー５０の前面部位５６と中間ベース１４の前面部との間には隙間があるため、この隙間を通じて飛散液及びミストが浸入してくる。 First, as a first step, intrusion is prevented by the front surface portion 56 of the movable cover 50. The front surface portion 56 is arranged at the tip end portion of the movable cover 50, and the upper surface portion 52 and the side surface portion 54 surround the upper surface of the intermediate base 14. Therefore, first of all, the infiltration of the coolant scattering liquid and the mist from below into the space on the intermediate base 14 is blocked by the front surface portion 56. As a result, it is possible to prevent the infiltration of a considerable amount of the scattered liquid. However, since there is a gap between the front portion 56 of the movable cover 50 and the front portion of the intermediate base 14, scattered liquid and mist infiltrate through this gap.

次に、第２段階として、クーラント飛散防止カバー７８により、主にクーラント飛散液の浸入阻止が図られる。クーラント飛散防止カバー７８は支持部材６６の下方に配置されており、前述の第１段階において可動カバー５０の前面部位５６の隙間を通じて浸入した飛散液及びミストは、このクーラント飛散防止カバー７８により上方への浸入が阻止される。このクーラント飛散防止カバー７８により飛散液の上方への浸入は阻止できるが、ミストは軽いため、一部のミストはクーラント飛散防止カバー７８の先端と支持部材６６の支持ローラ６８との間の隙間を通じて更に上方へ浸入することがある。 Next, as a second step, the coolant scattering prevention cover 78 mainly prevents the coolant from entering. The coolant scattering prevention cover 78 is arranged below the support member 66, and the scattering liquid and mist that have entered through the gap of the front portion 56 of the movable cover 50 in the first stage described above are moved upward by the coolant scattering prevention cover 78. Invasion is blocked. The coolant scattering prevention cover 78 can prevent the scattering liquid from entering upward, but since the mist is light, some mist passes through the gap between the tip of the coolant scattering prevention cover 78 and the support roller 68 of the support member 66. It may invade further upwards.

次に、最後の第３段階として、ミスト浸入防止カバー８０により、主にミストの浸入阻止が図られる。ミスト浸入防止カバー８０は支持部材６６の下方においてクーラント飛散防止カバー７８との間に配置されている。これにより、前述の第１段階及び第２段階において可動カバー５０の前面部位５６及びクーラント飛散防止カバー７８を通り抜けて浸入してきたミストが、このミスト浸入防止カバー８０により完全に上方への浸入が阻止される。ミスト浸入防止カバー８０の先端は支持部材６６の支持ローラ６８に弾力接触し、支持ローラ６８は可動カバー５０の上面部位５２の下面に転動接触しているので、完全にミストの上方への浸入が阻止される。 Next, as a final third step, the mist intrusion prevention cover 80 mainly prevents the intrusion of mist. The mist intrusion prevention cover 80 is arranged below the support member 66 with the coolant scattering prevention cover 78. As a result, the mist that has entered through the front portion 56 of the movable cover 50 and the coolant scattering prevention cover 78 in the first and second stages described above is completely prevented from entering upward by the mist intrusion prevention cover 80. Will be done. Since the tip of the mist intrusion prevention cover 80 is in elastic contact with the support roller 68 of the support member 66 and the support roller 68 is in rolling contact with the lower surface of the upper surface portion 52 of the movable cover 50, the mist intrudes completely upward. Is blocked.

本実施形態においては、上述のようにして、可動カバー５０の前面部位５６、クーラント飛散防止カバー７８、及びミスト浸入防止カバー８０の３つの手段により、下方からのクーラント飛散液及びミストの浸入が確実に防止される。 In the present embodiment, as described above, the coolant scattering liquid and the mist are surely infiltrated from below by the three means of the front portion 56 of the movable cover 50, the coolant scattering prevention cover 78, and the mist intrusion prevention cover 80. Is prevented.

〔浮き上がり防止機構８６の説明〕
本実施形態は、前述したように、砥石台１２の前後進移動に伴い可動カバー５０が旋回動する。本実施形態では可動カバー５０の旋回動は、可動カバー５０の上面部位５２が支持部材６６の支持ローラ６８に下方から支えられることにより行われる。本実施形態では、この可動カバー５０の旋回動における浮き上がりを防止するための浮き上がり防止機構８６が設定されている。浮き上がり防止機構８６は可動カバー５０の上面部位５２が支持部材６６の支持ローラ６８の当接状態から離反するのを阻止する機構である。 [Explanation of floating prevention mechanism 86]
In this embodiment, as described above, the movable cover 50 swivels as the grindstone base 12 moves forward and backward. In the present embodiment, the turning motion of the movable cover 50 is performed by supporting the upper surface portion 52 of the movable cover 50 from below by the support roller 68 of the support member 66. In the present embodiment, a lift prevention mechanism 86 is set to prevent the movable cover 50 from lifting during the turning motion. The lift prevention mechanism 86 is a mechanism that prevents the upper surface portion 52 of the movable cover 50 from separating from the contact state of the support roller 68 of the support member 66.

浮き上がり防止機構８６は、図６〜図８に示される案内ローラ８８と、図５〜図７に示される案内レール９０により構成される。案内ローラ８８は支持部材６６の端面部に設置される。詳細には、案内ローラ８８は支持部材６６の支持アーム７０に回動可能に設置される。案内レール９０は可動カバー５０の側面部位５４の内側面にレール状に設置される。案内レール９０は可動カバー５０の上面部位５２の形状に沿った形状として配設されている。したがって、案内レール９０は案内ローラ８８による移動軌跡を画定し、可動カバー５０の旋回軌跡を画定する働きをなす。これにより、可動カバー５０に離間方向の作用力が作用したとしても、案内レール９０により案内ローラ８８の離間方向の動作が規制されて、可動カバー５０の浮き上がりが防止される。 The lift prevention mechanism 86 includes a guide roller 88 shown in FIGS. 6 to 8 and a guide rail 90 shown in FIGS. 5 to 7. The guide roller 88 is installed on the end face portion of the support member 66. Specifically, the guide roller 88 is rotatably installed on the support arm 70 of the support member 66. The guide rail 90 is installed in a rail shape on the inner surface of the side surface portion 54 of the movable cover 50. The guide rail 90 is arranged as a shape that follows the shape of the upper surface portion 52 of the movable cover 50. Therefore, the guide rail 90 serves to define the movement locus of the guide roller 88 and the turning locus of the movable cover 50. As a result, even if an acting force in the separation direction acts on the movable cover 50, the guide rail 90 regulates the operation of the guide roller 88 in the separation direction to prevent the movable cover 50 from floating.

本実施形態によれば、上述した浮き上がり防止機構８６により、可動カバー５０は砥石台１２の前後動に伴う旋回動に対して、浮き上がりを生じることなく行われ、クーラント飛散液やミストの中間ベース１４の摺動面への浸入が確実に阻止される。 According to the present embodiment, by the above-mentioned lifting prevention mechanism 86, the movable cover 50 is performed without causing lifting with respect to the turning movement accompanying the back-and-forth movement of the grindstone base 12, and the intermediate base 14 of the coolant scattering liquid and the mist is performed. Is reliably prevented from entering the sliding surface.

〔本実施形態の作用効果〕
次に、上述した本実施形態の作用効果を説明する。 [Action and effect of this embodiment]
Next, the effects of the above-described embodiment will be described.

先ず、本実施形態の可動カバー５０は一体的形成部材として形成された１枚のカバーであり、従来のカバーのように板金２枚の重なり構造でないため、容易に製作することができる。 First, the movable cover 50 of the present embodiment is a single cover formed as an integrally forming member, and unlike a conventional cover, it does not have an overlapping structure of two sheet metals, and thus can be easily manufactured.

次に、可動カバー５０は１枚のカバーであることにより、従来の２枚のカバーの重なり構造の場合のように、２枚のカバーの接合部に隙間が形成されることがない。このため、隙間からクーラントや研削時の加工粉（切粉）が中間ベース１４の摺動面個所に、浸入することがない。 Next, since the movable cover 50 is a single cover, a gap is not formed at the joint portion of the two covers as in the case of the conventional overlapping structure of the two covers. Therefore, the coolant and the processing powder (chips) at the time of grinding do not infiltrate into the sliding surface portion of the intermediate base 14 from the gap.

更に、従来のように、２枚のカバーが擦れることもないので、擦れによる異音を発生することもない。 Further, unlike the conventional case, the two covers are not rubbed, so that no abnormal noise is generated due to the rubbing.

また、本実施形態には、可動カバー５０に浮き上がり防止機構８６が設置されているので、砥石台１２の前後動に伴う可動カバー５０の旋回時に、可動カバー５０が当該可動カバー５０を支持する支持部材６６から浮き上がるのが阻止される。これにより、クーラント２２の飛散液やミストが浸入するのが確実に防止される。 Further, in the present embodiment, since the floating prevention mechanism 86 is installed on the movable cover 50, the movable cover 50 supports the movable cover 50 when the movable cover 50 turns due to the back-and-forth movement of the grindstone base 12. It is prevented from rising from the member 66. As a result, the scattered liquid and mist of the coolant 22 are surely prevented from entering.

〔その他の実施形態〕
以上、本発明を特定の実施形態について説明したが、本発明は、その他各種の形態でも実施できる。 [Other Embodiments]
Although the present invention has been described above with respect to specific embodiments, the present invention can also be implemented in various other embodiments.

例えば、上記実施形態における工作機械はカム研削盤であったが、本発明はその他の研削盤等の工作機械にも適用可能である。 For example, the machine tool in the above embodiment is a cam grinder, but the present invention can be applied to other machine tools such as a grinder.

また、上記実施形態では、支持部材６６は回動可能に設置された支持ローラ６８であった。しかし、本発明の支持部材は、可動カバー５０の上面部位５２が摺動移動できる構成であってもよい。 Further, in the above embodiment, the support member 66 is a support roller 68 rotatably installed. However, the support member of the present invention may have a configuration in which the upper surface portion 52 of the movable cover 50 can be slidably moved.

また、上記実施形態では、固定カバー７６はクーラント飛散防止カバー７８とミスト浸入防止カバー８０の２種類で構成したが、どちらか１種類であってもよい。 Further, in the above embodiment, the fixing cover 76 is composed of two types, a coolant scattering prevention cover 78 and a mist intrusion prevention cover 80, but any one type may be used.

１０ カム研削盤（工作機械）
１２ 砥石台（移動体）
１４ 中間ベース（支持ベース）
１６ 砥石
１７ ビルトインモータ
１８ 主軸台
１９ テーブル
２０ 心押台
２２ クーラント
２４ ノズル
２６ 静圧軸受
２８ 砥石台の下面
３０ 中間ベースの上面（摺動面）
３２ 凸部
３４ 凹部（油回収ポケット）
３６Ａ 油供給ポケット
３６Ｂ 油供給ポケット
３８ リニアモータ
４０ コイル部
４２ 磁石
５０ 可動カバー
５２ 上面部位
５４ 側面部位
５６ 前面部位
５７ 取付部
５８ 旋回ピン
６０ ケース下端取付部
６６ 支持部材
６８ 支持ローラ
７０ 支持アーム
７２ 取付板
７４ 取付ボルト
７６ 固定カバー
７８ クーラント飛散防止カバー
８０ ミスト浸入防止カバー
８２ 取付ボルト
８４ 取付ボルト
８６ 浮き上がり防止機構
８８ 案内ローラ
９０ 案内レール
Ｗ ワーク（工作物） 10 Cam grinder (machine tool)
12 Whetstone stand (moving body)
14 Intermediate base (support base)
16 Grindstone 17 Built-in motor 18 Headstock 19 Table 20 Mandrel 22 Coolant 24 Nozzle 26 Static pressure bearing 28 Lower surface of grindstone 30 Upper surface (sliding surface) of intermediate base
32 Convex part 34 Concave part (oil recovery pocket)
36A Oil supply pocket 36B Oil supply pocket 38 Linear motor 40 Coil part 42 Magnet 50 Movable cover 52 Top surface part 54 Side part 56 Front part 57 Mounting part 58 Swivel pin 60 Case lower end mounting part 66 Support member 68 Support roller 70 Support arm 72 Mounting Plate 74 Mounting bolt 76 Fixing cover 78 Coolant scattering prevention cover 80 Mist intrusion prevention cover 82 Mounting bolt 84 Mounting bolt 86 Lifting prevention mechanism 88 Guide roller 90 Guide rail W work (workpiece)

Claims (6)

工作機械に備えられる工作物に対する移動体が移動可能となるように圧油を介して前記移動体の下面を支持する支持ベースの摺動面と、前記支持ベースにおける前記圧油を回収する油回収ポケットと、を覆う工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記移動体における前記工作物に向かう側の前端部から前記支持ベースにおける前記工作物に向かう側の前端部までを覆い、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに旋回可能に前記移動体に枢支される可動カバーと、
前記支持ベースの前端部に取付けられて前記可動カバーの下面に当接して当該可動カバーを下方から支える支持部材と、
前記支持部材の下方位置に配設されて前記支持ベースの前端部に取付けられ、下方から浸入する当該工作機械の前記工作物の加工に使用される加工液が加工により飛散した加工飛散液の浸入を阻止する固定カバーとを備え、
前記可動カバーは、前記支持ベースの摺動面と前記油回収ポケットを覆うことのできる前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する幅方向の長さの範囲を有し、前記移動体の移動方向の移動範囲における前記移動体の前端部から前記支持ベースの前端部までの範囲を覆うことができる移動方向の長さの範囲を有する大きさであり、前記支持ベースの上面を覆うように配置される上面部位と、前記支持ベースの側面を覆うように配置される側面部位とが一体的形成部材として形成されており、
前記支持部材及び固定カバーは、前記可動カバーの幅方向の長さに対応する長さ幅とされて配設されている、工作機械の摺動面カバー装置。 A sliding surface of a support base that supports the lower surface of the moving body via pressure oil so that the moving body can move with respect to a workpiece provided in the machine tool, and oil recovery for recovering the pressure oil on the support base. A sliding surface covering device for machine tools that covers pockets.
It covers from the front end of the moving body on the side facing the workpiece to the front end of the support base on the side facing the workpiece, and can turn around an axis orthogonal to the moving direction of the moving body in the horizontal direction. With a movable cover pivotally supported by the moving body,
A support member that is attached to the front end of the support base and abuts on the lower surface of the movable cover to support the movable cover from below.
The processing liquid used for processing the workpiece of the machine tool, which is arranged at a lower position of the support member and is attached to the front end portion of the support base and infiltrates from below, is infiltrated by the processing scattering liquid scattered by the processing. Equipped with a fixed cover to prevent
The movable cover has a range of length in the width direction orthogonal to the moving direction of the moving body capable of covering the sliding surface of the support base and the oil recovery pocket, and the moving body. The size has a range of length in the moving direction that can cover the range from the front end of the moving body to the front end of the support base in the moving range of the moving body, and covers the upper surface of the support base. The upper surface portion arranged in the above and the side surface portion arranged so as to cover the side surface of the support base are formed as an integrally forming member.
A sliding surface cover device for a machine tool, wherein the support member and the fixed cover are arranged so as to have a length width corresponding to the length in the width direction of the movable cover. 請求項１に記載の工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記支持部材は、前記移動体の移動方向に対して水平方向に直交する軸線回りに回転し、前記可動カバーの前記上面部位の下面に転がり接触する支持ローラを有する、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 1.
The support member is a sliding surface cover of a machine tool having a support roller that rotates around an axis perpendicular to the moving direction of the moving body and rolls into contact with the lower surface of the upper surface portion of the movable cover. apparatus. 請求項２に記載の工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記支持ローラと前記固定カバーで前記可動カバーと前記支持ベースとの間の空間を閉塞する構成とされている、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 2.
A sliding surface cover device for a machine tool, wherein the support roller and the fixed cover block the space between the movable cover and the support base. 請求項３に記載の工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記固定カバーは、前記支持ローラに接触し前記支持ベースとの間に配設される弾力性のある板状部材である、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 3.
The fixed cover is a sliding surface cover device for a machine tool, which is an elastic plate-like member that comes into contact with the support roller and is disposed between the support roller and the support base. 請求項１から請求項４のいずれかの請求項に記載の工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記可動カバーの前記側面部位と前記支持部材の端面部との間には、前記可動カバーの前記上面部位が前記支持部材の当接状態から離反する状態となるのを阻止する浮き上がり防止機構が設置されている、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to any one of claims 1 to 4.
A lift prevention mechanism is installed between the side surface portion of the movable cover and the end surface portion of the support member to prevent the upper surface portion of the movable cover from being separated from the contact state of the support member. A sliding surface cover device for machine tools. 請求項５に記載の工作機械の摺動面カバー装置であって、
前記浮き上がり防止機構は、前記支持部材の端面部に設置される案内ローラと、前記可動カバーの前記側面部位の内側面にレール状に設置され、前記案内ローラによる移動軌跡を前記可動カバーの旋回軌跡に画定する案内レールとから構成される、工作機械の摺動面カバー装置。 The sliding surface covering device for a machine tool according to claim 5.
The lifting prevention mechanism is installed in a rail shape on the inner side surface of the side surface portion of the movable cover and the guide roller installed on the end surface portion of the support member, and the movement locus of the guide roller is the turning locus of the movable cover. A sliding surface cover device for machine tools, which consists of a guide rail defined in.

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