JP2020180509A - Excavation device - Google Patents

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Abstract

To provide an excavation device that has excellent mobility and economical efficiency without reducing the work radius, and that can easily extend a casing rod and form a column row type soil cement wall with a great depth.SOLUTION: An excavation device 1 has a configuration in which: a suspended leader 3 including a hydraulic drive device 4 is connected to a boom tip 21 of a hydraulic crane 2; a casing rod 5 is connected to the hydraulic drive device 4; and a tip multi-axis mixing excavation device 6 is mounted on a tip of the casing rod 5. The casing rod 5 is composed of: an outer pipe that is secured on the hydraulic drive device 4; an inner pipe that transmits drive forces to the tip multi-axis mixing excavation device 6; and a conduit that is secured in the outer pipe. An end of the casing rod is configured so that at least two or more additional casing rods can be joined. At a connection section, outer pipes are connected and inner pipes are connected detachably using lock pins, and the conduits are detachably connected using a one-touch coupler.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、掘削装置に関するものであり、詳しくは、ケーシングロッドを延設可能な掘削装置に関するものである。 The present invention relates to an excavator, and more particularly to an excavator in which a casing rod can be extended.

従来より、土留壁や止水壁の施工工法としてソイルセメント地中連続壁工法（ＳＭＷ工法）が知られている。このソイルセメント地中連続壁工法は、通常、ソイルセメント施工機として三点式杭打機に多軸のオーガー撹拌方式の施工機械等を装着して施工する。 Conventionally, a soil cement underground continuous wall construction method (SMW construction method) has been known as a construction method for earth retaining walls and water blocking walls. This soil cement underground continuous wall construction method is usually carried out by mounting a multi-axis auger stirring type construction machine or the like on a three-point pile driver as a soil cement construction machine.

ソイルセメント地中連続壁工法の施工順序は、まず、掘削工程として、施工機械の移動、設置決めを行い、ソイルセメント施工機の先端部より掘削用注入材としてセメントミルクを添加しながら、掘削土とセメントミルクの混合土を造成し、混合土により溝壁の安定性を保ち、かつ、施工に必要な流動性を持たせつつ掘削底まで掘削を行う。 The construction order of the soil cement underground continuous wall construction method is as follows: First, as the excavation process, the construction machine is moved and the installation is decided, and the excavated soil is added from the tip of the soil cement construction machine as an injection material for excavation. A mixed soil of and cement milk is created, and the excavation is performed to the bottom of the excavation while maintaining the stability of the groove wall by the mixed soil and maintaining the fluidity required for construction.

次に、固化工程として、さらに混合土に適量の固化材としてセメントミルクを添加し混合・撹拌しながら引き上げ、芯材の挿入性に適した軟らかさを持たせたソイルセメントを造成する。そして芯材挿入工程として、そのソイルセメント中にＨ形鋼等の芯材をクローラークレーン等を用いて挿入する。これにより、地中に連続したソイルセメントの連続壁を構築することができる。 Next, as a solidification step, cement milk is further added to the mixed soil as an appropriate amount of solidifying material, and the soil is pulled up while mixing and stirring to create a soil cement having softness suitable for the insertability of the core material. Then, as a core material insertion step, a core material such as H-shaped steel is inserted into the soil cement using a crawler crane or the like. This makes it possible to construct a continuous wall of continuous soil cement in the ground.

ここで、上記のソイルセメント地中連続壁工法においては、使用する施工機械が三点式杭打機等の大型機械であるため、施工のためにスペースを広く確保する必要があり、狭い敷地での掘削施工が困難となる場合があった。また、施工機械の運搬車台数が多く、搬入搬出時の組立・分解に手間がかかり、施工費全体に占める運搬、組立・分解のためのコストが大きいという問題もあった。 Here, in the above-mentioned soil cement underground continuous wall construction method, since the construction machine used is a large machine such as a three-point pile driver, it is necessary to secure a large space for construction, and excavation in a narrow site. Construction was sometimes difficult. In addition, there is a problem that the number of transport vehicles for construction machines is large, it takes time to assemble and disassemble at the time of loading and unloading, and the cost for transporting, assembling and disassembling accounts for the total construction cost.

一方、他の掘削工法としてクレーン装着式オーガ併用杭打込工法(以下、クレーン装着式工法という)が知られている。クレーン装着式工法は、移動式クレーン、クローラクレーン、テレスコピッククレーン等の比較的小型で組立が不要もしくは容易な油圧式クレーンをベースマシンとして使用し、クレーンのブームの先端部にアタッチメントとして油圧駆動装置を備えた懸垂式リーダーを吊り下げ、油圧駆動装置に接続したオーガースクリューを懸垂式リーダーに沿って下降させて掘削する工法である。 On the other hand, as another excavation method, a crane-mounted auger combined pile driving method (hereinafter referred to as a crane-mounted method) is known. The crane-mounted construction method uses a relatively small hydraulic crane such as a mobile crane, crawler crane, or telescopic crane as a base machine, which does not require or is easy to assemble, and has a hydraulic drive device as an attachment at the tip of the boom of the crane. This is a construction method in which a suspended crane is suspended and an auger screw connected to a hydraulic drive is lowered along the suspended leader for excavation.

上記のクレーン装着式工法によれば、比較的小型の油圧式クレーンをベースマシーンとして使用するため、狭い敷地内での掘削が可能であり、機動性・経済性に優れた工法である。また、施工深度を深くするために、オーガースクリューを継ぎ足す構造が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。 According to the above-mentioned crane-mounted construction method, since a relatively small hydraulic crane is used as a base machine, excavation can be performed in a narrow site, and the construction method is excellent in mobility and economy. Further, in order to deepen the construction depth, a structure for adding an auger screw has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

さらに、クレーン装着式工法においては、オーガースクリューによる掘削施工のほか、油圧駆動装置に、セメントミルク等を供給可能なケーシングロッドを接続するとともに、先端に先端多軸混練掘削機を装着して、先端からセメントミルク等を吐出して地山と混合撹枠し、連続壁を構築する工法も考えられている。 Furthermore, in the crane-mounted construction method, in addition to excavation work using an auger screw, a casing rod capable of supplying cement milk, etc. is connected to the hydraulic drive device, and a tip multi-axis kneading excavator is attached to the tip. A method of constructing a continuous wall by discharging cement milk or the like from the ground and mixing and stirring with the ground is also considered.

特開昭５３−５１６０２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 53-51602

しかしながら、クレーン装着式工法において、例えば、テレスコピッククレーン等を用いて、シャトル工法で用いられる先端多軸混練掘削機をケーシングロッドと接続し、ケーシングロッドを通して先端多軸混練掘削機の先端からセメントミルク等を吐出して連続壁を施工する場合には、ケーシングロッドの構造が複雑であるために継ぎ足しが容易にできず、施工深度が１５〜２０ｍ程度に限定される。そのため、それ以上の深い深度の掘削施工ができないという問題があった。 However, in the crane-mounted construction method, for example, a telescopic crane or the like is used to connect the tip multi-screw kneading excavator used in the shuttle construction method to the casing rod, and cement milk or the like is formed from the tip of the tip multi-screw kneading excavator through the casing rod. When constructing a continuous wall by discharging the above, it is not easy to add the casing rod because the structure of the casing rod is complicated, and the construction depth is limited to about 15 to 20 m. Therefore, there is a problem that excavation work at a deeper depth cannot be performed.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、作業半径を小さくすることなく、優れた機動性・経済性を有するとともに、ケーシングロッドの延長が容易に行うことができ、深い深度の柱列式のソイルセメント壁の造成が可能な掘削装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, has excellent maneuverability and economy without reducing the working radius, can easily extend the casing rod, and has a deep column. An object of the present invention is to provide an excavator capable of constructing a row-type soil cement wall.

本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。 The present invention is characterized by the following in order to solve the above problems.

第１に、油圧式クレーンのブームの先端部に、油圧駆動装置を備えた懸垂式リーダーが接続され、前記油圧駆動装置にケーシングロッドが接続されるとともに、該ケーシングロッドの先端に先端多軸混練掘削機が装着された掘削装置であって、
前記ケーシングロッドが、前記油圧駆動装置に固定された外管と、
該外管に内設され、油圧駆動装置の回転機構に接続されて回転し、前記先端多軸混練掘削機に駆動力を伝達する内管と、
前記外管内に固定された管路から構成され、
前記ケーシングロッドの端部が、少なくとも２本以上の継ぎ足しが可能に構成されており、
継ぎ足した前記ケーシングロッドの接続部において、前記外管同士及び前記内管同士が各々ロックピンで着脱自在に接続されるとともに、前記管路がプラグとソケットからなるワンタッチカプラーにより着脱自在に接続されていることを特徴とする。 First, a suspension type leader equipped with a hydraulic drive device is connected to the tip of the boom of the hydraulic crane, a casing rod is connected to the hydraulic drive device, and a tip multi-axis kneading is performed at the tip of the casing rod. An excavator equipped with an excavator
The casing rod is an outer pipe fixed to the hydraulic drive device, and
An inner pipe that is internally installed in the outer pipe, is connected to a rotating mechanism of a hydraulic drive device, rotates, and transmits a driving force to the tip multi-axis kneading excavator.
It is composed of a pipeline fixed in the outer pipe.
The end of the casing rod is configured so that at least two or more can be added.
At the connecting portion of the added casing rod, the outer pipes and the inner pipes are detachably connected by lock pins, and the pipelines are detachably connected by a one-touch coupler composed of a plug and a socket. It is characterized by being.

第２に、前記第１の発明の掘削装置において、前記油圧駆動装置の回転機構が下降駆動し、該回転機構に接続された前記内管が下降することにより、前記外管の接続を解除した状態で前記内管の接続部が露出することが好ましい。 Secondly, in the excavating device of the first invention, the rotation mechanism of the hydraulic drive device is driven downward, and the inner pipe connected to the rotation mechanism is lowered to release the connection of the outer pipe. It is preferable that the connection portion of the inner tube is exposed in this state.

第３に、前記第１又は第２の発明の掘削装置の前記管路端部のワンタッチカプラーにおいて、前記ソケットの接続解除用スライド部材が前記外管の枠部材に固定されており、接続された状態の前記管路が引っ張られることにより接続が解除されることが好ましい。 Thirdly, in the one-touch coupler at the end of the pipeline of the excavator of the first or second invention, the slide member for disconnecting the socket is fixed to the frame member of the outer pipe and connected. It is preferable that the connection is released by pulling the pipeline in the state.

第４に、前記第１から３のいずれかの発明の掘削装置において、前記管路が、流体の輸送路と電装線を内設していることが好ましい。 Fourth, in the excavator according to any one of the first to third inventions, it is preferable that the pipeline has a fluid transport path and an electrical line internally.

第５に、前記第１から４のいずれかの発明の掘削装置において、継ぎ足し用の前記ケーシングロッドが、前記懸垂式リーダー又は、前記油圧駆動装置に接続されたケーシングロッドに併設されていることが好ましい。 Fifth, in the excavating device according to any one of the first to fourth inventions, the casing rod for replenishment is attached to the suspension type leader or the casing rod connected to the hydraulic drive device. preferable.

本発明の掘削装置によれば、施工機構の小型化が図れるため、組立・分解および施工に必要なスペースの縮小化、組立・分解日数の短縮、費用の低減を図ることができる。また、ケーシングロッドの継ぎ足しが容易かつ確実に行えるため、大深度の掘削施工が可能となる。 According to the excavator of the present invention, since the construction mechanism can be miniaturized, the space required for assembly / disassembly and construction can be reduced, the number of days for assembly / disassembly can be shortened, and the cost can be reduced. In addition, since the casing rods can be easily and reliably replenished, deep excavation work becomes possible.

本発明の掘削装置の一実施形態の全体構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the whole structure of one Embodiment of the excavation apparatus of this invention. 本発明の掘削装置に用いるケーシングロッドの概略断面図であり、（Ａ）は正面概略断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ概略断面図である。It is a schematic sectional view of the casing rod used for the excavation apparatus of this invention, (A) is the front schematic sectional view, and (B) is the aa schematic sectional view of (A). 油圧駆動装置における回転機構の下降動作を示す説明概略図である。It is explanatory drawing which shows the lowering operation of the rotating mechanism in a hydraulic drive device. 内管にテーパーネジを用いる実施形態示す概略図である。It is the schematic which shows the embodiment which uses the taper screw for the inner pipe. 管路のワンタッチカプラーを示す概略図である。It is the schematic which shows the one-touch coupler of a pipeline. 本発明の掘削装置を用い、ケーシングロッドを延設させて掘削する施工工程（Ｓ１）〜（Ｓ３）の説明概略図である。It is explanatory drawing of the construction process (S1)-(S3) which extends and excavates a casing rod using the excavation apparatus of this invention. 本発明の掘削装置を用い、ケーシングロッドを延設させて掘削する施工工程（Ｓ４）、（Ｓ５）の説明概略図である。It is explanatory drawing of the construction process (S4), (S5) which extends and excavates a casing rod using the excavation apparatus of this invention. １本目のケーシングロッドの横に継ぎ足し用ケーシングロッドを併設した実施形態を示す概略図である。It is the schematic which shows the embodiment which provided the casing rod for addition next to the first casing rod.

以下、本発明の掘削装置の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の掘削装置１の一実施形態の全体構成を示す概略図であり、図２は、ケーシングロッド端部の実施形態を示す概略断面図である。本発明の掘削装置１は、油圧式クレーン２のブームの先端部２１に、油圧駆動装置４を備えた懸垂式リーダー３が接続され、油圧駆動装置４にケーシングロッド５が接続されるとともに、ケーシングロッド５の先端に先端多軸混練掘削機６が装着された掘削装置である。 Hereinafter, embodiments of the excavator of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an overall configuration of an embodiment of the excavation device 1 of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a casing rod end portion. In the excavation device 1 of the present invention, the suspension type leader 3 provided with the hydraulic drive device 4 is connected to the tip 21 of the boom of the hydraulic crane 2, the casing rod 5 is connected to the hydraulic drive device 4, and the casing. This is an excavator in which a tip multi-axis kneading excavator 6 is attached to the tip of a rod 5.

そして、ケーシングロッド５は、油圧駆動装置４に固定された外管５１と、外管５１に内設され、油圧駆動装置４の回転機構４１に接続されて回転し、先端多軸混練掘削機６に駆動力を伝達する内管５２と、外管５１内に固定された管路５３から構成されており、ケーシングロッド５の端部が、少なくとも２本以上の継ぎ足しが可能に構成されている。 Then, the casing rod 5 is connected to the outer pipe 51 fixed to the hydraulic drive device 4 and the outer pipe 51 internally and is connected to the rotation mechanism 41 of the hydraulic drive device 4 to rotate, and the tip multi-axis kneading excavator 6 It is composed of an inner pipe 52 for transmitting a driving force to the casing rod and a pipe line 53 fixed in the outer pipe 51, and the end portion of the casing rod 5 is configured so that at least two or more can be added.

本発明の掘削装置１で用いられる油圧式クレーン２は特に限定されるものではないが、通常、クレーン装着式工法で使用されている組立が不要もしくは容易な移動式クレーン、クローラクレーン、テレスコピッククレーン等の油圧式クレーン２を用いることができる。 The hydraulic crane 2 used in the excavator 1 of the present invention is not particularly limited, but is usually used in the crane-mounted construction method, such as a mobile crane, a crawler crane, a telescopic crane, etc., which do not require or are easy to assemble. Hydraulic crane 2 can be used.

また、油圧式クレーン２のブームの先端部２１には、懸垂式リーダー３が接続されており、さらに、懸垂式リーダー３に沿って上下動する油圧駆動装置４が装着されている。 Further, a suspension type leader 3 is connected to the tip portion 21 of the boom of the hydraulic crane 2, and a hydraulic drive device 4 that moves up and down along the suspension type leader 3 is mounted.

懸垂式リーダー３は、通常、クレーン装着式工法で用いられる一般的な懸垂式リーダーを用いることができる。また、懸垂式リーダー３に沿って上下動可能に装着される油圧駆動装置４は、油圧モーターからなる回転機構４１を備えている。回転機構４１は外部から供給される、例えば、ベースマシン等の油圧源を使用して駆動させることができ、地質に応じた回転数及び掘削トルクを選択して駆動させることができる。 As the suspension type leader 3, a general suspension type leader usually used in the crane mounting method can be used. Further, the hydraulic drive device 4 mounted so as to be vertically movable along the suspension type leader 3 includes a rotation mechanism 41 including a hydraulic motor. The rotation mechanism 41 can be driven by using a hydraulic source such as a base machine supplied from the outside, and can be driven by selecting the rotation speed and the excavation torque according to the geology.

また、油圧駆動装置４にはケーシングロッド５が接続されており、ケーシングロッド５の先端には先端多軸混練掘削機６が装着されている。 Further, a casing rod 5 is connected to the hydraulic drive device 4, and a tip multi-axis kneading excavator 6 is attached to the tip of the casing rod 5.

ケーシングロッド５は、油圧駆動装置４に固定された外管５１と、外管５１に内設され、油圧駆動装置４の回転機構４１に接続された内管５２と、外管５１内に固定された管路５３から構成されている。即ち、外管５１及び管路５３は固定されて回転せず、内管５２のみが回転機構４１の駆動に伴って回転するようになっている。 The casing rod 5 is fixed in the outer pipe 51 fixed to the hydraulic drive device 4, the inner pipe 52 installed in the outer pipe 51 and connected to the rotation mechanism 41 of the hydraulic drive device 4, and the outer pipe 51. It is composed of a conduit 53. That is, the outer pipe 51 and the pipeline 53 are fixed and do not rotate, and only the inner pipe 52 rotates with the drive of the rotation mechanism 41.

管路５３は、先端に装着された先端多軸混練掘削機６にセメントミルクや固化材スラリー等を供給するための供給管である。また、管路５３に複数の供給管を内設させることや電気配線ケーブル等を内設させることもできる。 The pipeline 53 is a supply pipe for supplying cement milk, a solidifying material slurry, or the like to the tip multi-screw kneading excavator 6 mounted on the tip. Further, a plurality of supply pipes may be installed internally in the pipeline 53, or an electric wiring cable or the like may be installed internally.

ケーシングロッド５の先端に装着する先端多軸混練掘削機６は、掘削の際に先端からセメントミルクや固化材スラリー等を吐出させて掘削土砂と混合させつつソイルセメント連続壁を構築する機械である。先端多軸混練掘削機６の大きさや性能等は、構築するソイルセメント連続壁の規模等に応じて適宜選択して用いることができるが、通常、３軸の先端多軸混練掘削機６が好適に用いられる。 The tip multi-screw kneading excavator 6 attached to the tip of the casing rod 5 is a machine that constructs a continuous wall of soil cement while discharging cement milk, a solidifying material slurry, or the like from the tip during excavation and mixing it with excavated earth and sand. .. The size, performance, etc. of the tip multi-screw kneading excavator 6 can be appropriately selected and used according to the scale of the soil cement continuous wall to be constructed, but usually, the three-screw tip multi-screw kneading excavator 6 is preferable. Used for.

また、本発明の掘削装置１においては、ケーシングロッド５の端部が、少なくとも２本以上の継ぎ足しが可能に構成されている。図２に示す実施形態のケーシングロッド５では、図２（Ｂ）に示すように断面矩形に形成されている。また、図２（Ａ）に示すように、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の外管５１下端部がオス状に形成され、継ぎ足されるケーシングロッド５（ａ）の外管５１上端部がメス状に形成されており、端部同士を嵌合させた状態でロックネジ等により外れないように接続される。 Further, in the excavator 1 of the present invention, the end portion of the casing rod 5 is configured so that at least two or more can be added. The casing rod 5 of the embodiment shown in FIG. 2 is formed to have a rectangular cross section as shown in FIG. 2 (B). Further, as shown in FIG. 2A, the lower end of the outer pipe 51 of the casing rod 5 (b) for addition is formed in a male shape, and the upper end of the outer pipe 51 of the casing rod 5 (a) to be added is female. It is formed so that the ends are fitted to each other and connected by a lock screw or the like so as not to come off.

また、内管５２も同様に内管５２下端部がメス状に形成され、内管５２上端部がオス状に形成されており、嵌合させた状態でロックピンやロックネジにより接続される。 Similarly, the lower end of the inner pipe 52 is formed in a female shape and the upper end of the inner pipe 52 is formed in a male shape, and the inner pipe 52 is connected by a lock pin or a lock screw in a fitted state.

なお、本発明の掘削装置１においては、図３に示すような、油圧駆動装置４の回転機構４１が下降駆動するものを採用することが好ましい。これにより、回転機構４１の下降に伴って回転機構４１に接続された内管５２も下降し、外管５１の接続を解除した状態で内管５２の接続部を露出させることが可能となり、内管５２の接続、接続解除の作業性を向上させることができる。 In the excavation device 1 of the present invention, it is preferable to adopt a device in which the rotation mechanism 41 of the hydraulic drive device 4 is driven downward as shown in FIG. As a result, as the rotating mechanism 41 is lowered, the inner pipe 52 connected to the rotating mechanism 41 is also lowered, and the connection portion of the inner pipe 52 can be exposed in a state where the connection of the outer pipe 51 is released. The workability of connecting and disconnecting the pipe 52 can be improved.

また、内管５２の接続に関しては、上記ロックピンやロックネジによる接続のほか、テーパーネジ７により接続させることもできる。具体的には、例えば、図４に示すように内管５２下端部をテーパーネジ７のテーパー雄ネジ７（ａ）とし、内管５２上端部をテーパーネジ７のテーパー雌ネジ７（ｂ）とした場合、接続時には継ぎ足し用のケーシングロッド５の内管５２を回転させることによりテーパー雄ネジ７（ａ）とテーパー雌ネジ７（ｂ）を螺合させて接続することができる。 Further, regarding the connection of the inner pipe 52, in addition to the connection by the lock pin and the lock screw, the inner pipe 52 can be connected by the taper screw 7. Specifically, for example, as shown in FIG. 4, the lower end of the inner pipe 52 is a tapered male screw 7 (a) of the taper screw 7, and the upper end of the inner pipe 52 is a tapered female screw 7 (b) of the taper screw 7. In this case, the tapered male screw 7 (a) and the tapered female screw 7 (b) can be screwed and connected by rotating the inner pipe 52 of the casing rod 5 for replenishment at the time of connection.

一方、接続解除時には、内管５２を逆回転させて螺合を解除するが、下側の内管５２も共回りすることがあるため、電磁クラッチ等により下側の内管５２を固定させることが好ましい。この場合の電磁クラッチの電源は、管路５３内の電気配線ケーブルを介して供給することができる。また、内管５２の接続に上記テーパーネジ７を用いたケーシングロッド５を複数本継ぎ足した場合には、特定の電磁弁のみを選択して固定し逆回転させる必要がある。なお、上記テーパーネジ７を用いた内管５２の接続及び接続解除は、内管５２を下降させる必要がないため、油圧駆動装置４は、回転機構４１の下降駆動機能のないものを用いることができる。 On the other hand, when the connection is released, the inner pipe 52 is rotated in the reverse direction to release the screwing, but since the lower inner pipe 52 may also rotate together, the lower inner pipe 52 should be fixed by an electromagnetic clutch or the like. Is preferable. The power supply for the electromagnetic clutch in this case can be supplied via the electric wiring cable in the pipeline 53. Further, when a plurality of casing rods 5 using the taper screws 7 are added to connect the inner pipe 52, it is necessary to select and fix only a specific solenoid valve and rotate it in the reverse direction. Since it is not necessary to lower the inner pipe 52 for connecting and disconnecting the inner pipe 52 using the taper screw 7, it is possible to use a hydraulic drive device 4 that does not have the lowering drive function of the rotating mechanism 41. it can.

本実施形態のケーシングロッド５の管路５３では、管路５３の接続部となる端部に、プラグとソケットからなるワンタッチカプラーを設けることにより着脱自在に接続されている。例えば、図５に示すように、管路５３下端部をプラグ８（ｂ）とし、管路５３上端部をソケット８（ａ）とした場合、接続時にはソケット８（ａ）に対してプラグ８（ｂ）を嵌合させるだけで容易に接続させることができる。 In the conduit 53 of the casing rod 5 of the present embodiment, the casing rod 5 is detachably connected by providing a one-touch coupler composed of a plug and a socket at an end portion of the conduit 53 which is a connection portion. For example, as shown in FIG. 5, when the lower end of the pipeline 53 is the plug 8 (b) and the upper end of the pipeline 53 is the socket 8 (a), the plug 8 (a) is connected to the socket 8 (a) at the time of connection. It can be easily connected only by fitting b).

一方、接続の解除については、一度接続されたワンタッチカプラー８はプラグ８（ｂ）とソケット８（ａ）がしっかりと嵌合、接続されているため、通常は上方に引っ張っても外れることはない。そこで本実施形態においては、ソケット８（ａ）に設けられている接続解除用スライド部材８１を外管５１端部に設けられた隔壁状の枠部材５４に固定している。これにより、接続された状態の管路５３を上方に引っ張るとソケット８（ａ）本体が引っ張られ、固定された接続解除用スライド部材８１が相対的にスライドして接続が解除される。即ち、管路５３の接続は上方に引っ張る動作だけで解除される。また、ワンタッチカプラー８には逆止弁が設けられているので、接続を解除した際に管内にあるセメントミルクや固化材スラリー等の液体の漏出を防止することができる。 On the other hand, regarding the disconnection, the one-touch coupler 8 once connected is normally not disconnected even if it is pulled upward because the plug 8 (b) and the socket 8 (a) are firmly fitted and connected. .. Therefore, in the present embodiment, the connection disconnecting slide member 81 provided in the socket 8 (a) is fixed to the partition wall-shaped frame member 54 provided at the end of the outer pipe 51. As a result, when the connected pipeline 53 is pulled upward, the socket 8 (a) main body is pulled, and the fixed slide member 81 for disconnection slides relatively to release the connection. That is, the connection of the pipeline 53 is released only by the action of pulling upward. Further, since the one-touch coupler 8 is provided with a check valve, it is possible to prevent liquids such as cement milk and solidifying material slurry in the pipe from leaking when the connection is released.

なお、管路５３におけるワンタッチカプラー８の接続解除の作動には、プラグ８（ｂ）とソケット８（ａ）間に接続解除用スライド部材８１をスライドさせるための数ｍｍの相対変位が必要である。そのため、管路５３には、部分的にワイヤーブレードホースを用いるなどの伸縮機能を採用することが望ましい。 In order to disconnect the one-touch coupler 8 in the pipeline 53, a relative displacement of several mm is required to slide the disconnection slide member 81 between the plug 8 (b) and the socket 8 (a). .. Therefore, it is desirable to partially adopt a telescopic function such as using a wire blade hose for the pipeline 53.

また、管路５３は、外管５１端部に設けられた隔壁状の枠部材５４の所定の位置に固定されているため、継ぎ足しの際の位置決めを正確かつ容易に行うことができる。さらに、枠部材５４に固定された管路５３に対し、できるだけ振動等による負荷がかからないようにするために、枠部材５４との固定部にゴムブッシュ５４１やストッパー５４２を設けることが好ましい。 Further, since the pipeline 53 is fixed at a predetermined position of the partition wall-shaped frame member 54 provided at the end of the outer pipe 51, positioning at the time of replenishment can be performed accurately and easily. Further, in order to prevent the load due to vibration or the like from being applied to the pipeline 53 fixed to the frame member 54 as much as possible, it is preferable to provide a rubber bush 541 or a stopper 542 at the fixing portion with the frame member 54.

また、上記実施形態では、ケーシングロッド５の上端部を直接油圧駆動装置４に、また、下端部を直接先端多軸混練掘削機６に装着するようにしているが、油圧駆動装置４と先端多軸混練掘削機６の各々に、本発明に係る短いケーシングロッド５を常設させておき、これに長尺のケーシングロッド５を接続することができる。これにより、さらにケーシングロットの継ぎ足し作業を効率的に行うことが可能となる。 Further, in the above embodiment, the upper end portion of the casing rod 5 is directly attached to the hydraulic drive device 4, and the lower end portion is directly attached to the tip multi-axis kneading excavator 6, but the hydraulic drive device 4 and the tip many A short casing rod 5 according to the present invention can be permanently installed in each of the shaft kneading excavators 6, and a long casing rod 5 can be connected to the short casing rod 5. This makes it possible to more efficiently perform the work of adding casing lots.

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist thereof.

例えば、上記実施形態の外管５１の断面形状は矩形形状としたが、断面楕円形状や円形であっても構わない。また、電気配線ケーブル類を管路５３内に収納する構成としたが、電気配線ケーブル類のみを外管５１内に固定して、接続時にコネクタを接続するようにしてもよい。 For example, the cross-sectional shape of the outer pipe 51 of the above embodiment is rectangular, but the cross-sectional shape may be elliptical or circular. Further, although the electric wiring cables are housed in the pipeline 53, only the electric wiring cables may be fixed in the outer pipe 51 and the connector may be connected at the time of connection.

本発明の掘削装置１においては、上記実施形態のケーシングロッド５を用いることにより、従来困難であった、先端多軸混練掘削機６を装着したケーシングロッド５の継ぎ足しを容易かつ確実に行うことができる。また、これにより、従来のケーシングロッドの限界深度以上の掘削を行うことが可能となる。 In the excavator 1 of the present invention, by using the casing rod 5 of the above-described embodiment, it is possible to easily and surely replenish the casing rod 5 equipped with the tip multi-axis kneading excavator 6, which has been difficult in the past. it can. In addition, this makes it possible to excavate more than the limit depth of the conventional casing rod.

以下に、本発明の掘削装置を用いた施工方法の実施形態について図面を用いて説明する。図６、図７は、本発明の掘削装置１を用い、ケーシングロッド５を延設させて掘削する施工工程の説明概略図である。 Hereinafter, embodiments of a construction method using the excavator of the present invention will be described with reference to the drawings. 6 and 7 are schematic explanatory views of a construction process in which a casing rod 5 is extended and excavated using the excavation device 1 of the present invention.

まず、図６（Ｓ１）に示すように、先端多軸混練掘削機６を先端に装着した１本目のケーシングロッド５を油圧駆動装置４に接続して掘削を開始する。 First, as shown in FIG. 6 (S1), the first casing rod 5 having the tip multi-axis kneading excavator 6 attached to the tip is connected to the hydraulic drive device 4 to start excavation.

この際、油圧駆動装置４は、油圧式クレーン２のブームの先端部２１に装着した懸垂式リーダー３に沿ってケーシングロッド５の内管５２を回転させつつ、先端多軸混練掘削機６を動作させながら下降する。また、先端多軸混練掘削機６の先端から、ケーシングロッド５の管路５３を通して供給されたセメントミルク等の固化材スラリー等を吐出させ、掘削土砂と混合させながら掘削を進める。 At this time, the hydraulic drive device 4 operates the tip multi-axis kneading excavator 6 while rotating the inner pipe 52 of the casing rod 5 along the suspension type leader 3 mounted on the tip portion 21 of the boom of the hydraulic crane 2. It descends while letting it go. Further, from the tip of the tip multi-axis kneading excavator 6, a solidifying material slurry such as cement milk supplied through the conduit 53 of the casing rod 5 is discharged, and the excavation proceeds while being mixed with the excavated earth and sand.

そして、１本目のケーシングロッド５の長さまでの掘削が完了した段階で掘進を止め（図６（Ｓ２））、ケーシングロッド５上端部を地上部の定規（Ｈ形鋼）に仮受けし、油圧駆動装置４とケーシングロッド５の接続部を切り離す。そして、この状態で油圧駆動装置４を引き上げる（図６（Ｓ３））。 Then, when the excavation to the length of the first casing rod 5 is completed, the excavation is stopped (FIG. 6 (S2)), the upper end of the casing rod 5 is temporarily received by the ruler (H-shaped steel) on the ground, and the hydraulic pressure is increased. The connection portion between the drive device 4 and the casing rod 5 is disconnected. Then, in this state, the hydraulic drive device 4 is pulled up (FIG. 6 (S3)).

次に、油圧駆動装置４と２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の上端部を接続して、１本目のケーシングロッド５（ａ）の上に吊り込み、２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の下端部と１本目のケーシングロッド５（ａ）の上端部を接続する（図７（Ｓ４））。 Next, the hydraulic drive device 4 and the upper end portion of the second additional casing rod 5 (b) are connected and suspended on the first casing rod 5 (a), and the second additional casing rod 5 is used. The lower end of (b) and the upper end of the first casing rod 5 (a) are connected (FIG. 7 (S4)).

ここで、油圧駆動装置４と２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の上端部の接続は、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を地上に横倒しにした状態で接続してもよいが、その状態からの引き起こし作業が煩雑となる場合がある。 Here, the connection between the hydraulic drive device 4 and the upper end portion of the second additional casing rod 5 (b) may be made with the additional casing rod 5 (b) laid on its side on the ground. Raising work from the state may become complicated.

そのため、予め、油圧式クレーン２の近傍に継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の長さ以下の深さの縦孔を削孔しておき、その縦孔に継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）をセットして、油圧駆動装置４に接続することもできる。これにより効率よく継ぎ足し作業を行うことができ、作業時間の短縮が可能となる。 Therefore, a vertical hole having a depth equal to or less than the length of the additional casing rod 5 (b) is drilled in advance in the vicinity of the hydraulic crane 2, and the additional casing rod 5 (b) is set in the vertical hole. Then, it can be connected to the hydraulic drive device 4. As a result, the replenishment work can be performed efficiently, and the work time can be shortened.

また、本発明においては、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の配設構造として、１本以上の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を懸垂式リーダー３に並設したり、図８に示すように、油圧駆動装置４に接続された１本目のケーシングロッド５（ａ）の横に併設することもできる。 Further, in the present invention, as the arrangement structure of the additional casing rods 5 (b), one or more additional casing rods 5 (b) may be arranged side by side on the suspension type leader 3, or as shown in FIG. , It can also be installed next to the first casing rod 5 (a) connected to the hydraulic drive device 4.

本実施形態によれば、１本目のケーシングロッド５（ａ）の深さの掘削が完了した後、油圧駆動装置４を引上げ、並設された継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）をスライドさせて接続させることができる。これにより更に接続作業時間の短縮が可能となる。 According to the present embodiment, after the excavation to the depth of the first casing rod 5 (a) is completed, the hydraulic drive device 4 is pulled up, and the parallel casing rods 5 (b) for addition are slid and connected. Can be made to. This makes it possible to further shorten the connection work time.

本実施形態において、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を懸垂式リーダーに並設した構成では、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を残して１本目のケーシングロッド５（ａ）のみが下降することとなる。また、１本目のケーシングロッド５（ａ）に、サポート部材９等を介して継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を並設した構成では、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）は１本目のケーシングロッド５（ａ）とともに下降させることとなる。 In the present embodiment, in the configuration in which the casing rod 5 (b) for addition is arranged side by side on the suspension type leader, only the first casing rod 5 (a) is lowered while leaving the casing rod 5 (b) for addition. Become. Further, in the configuration in which the additional casing rod 5 (b) is arranged side by side on the first casing rod 5 (a) via the support member 9 or the like, the additional casing rod 5 (b) is the first casing rod 5. It will be lowered together with (a).

なお、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を１本目のケーシングロッド５（ａ）とともに下降させる構成の場合、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）も一時的に泥水中に導入される。そのため、外管、内管、管路内に泥水が入り込まないようにキャップやカバーを取り付けることが望ましい。 When the additional casing rod 5 (b) is lowered together with the first casing rod 5 (a), the additional casing rod 5 (b) is also temporarily introduced into the muddy water. Therefore, it is desirable to attach a cap or cover to prevent muddy water from entering the outer pipe, inner pipe, and pipeline.

また、例えば、左右にそれぞれ１本ずつ、計２本の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を併設させた場合には、片側の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）を継ぎ足した際に左右のバランスが崩れて、懸垂式リーダー３が傾斜する可能性がある。このような場合を考慮して、継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）と同等の重量のカウンターウエイトを掘削機１ないし継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）上に載荷することにより傾斜を抑制することができる。 Further, for example, when a total of two additional casing rods 5 (b) are provided side by side, one on each side, the left and right balance is balanced when one additional casing rod 5 (b) is added. There is a possibility that the suspended leader 3 will collapse and tilt. In consideration of such a case, the inclination can be suppressed by loading a counterweight having the same weight as the additional casing rod 5 (b) on the excavator 1 or the additional casing rod 5 (b). ..

上記いずれかの方法により、油圧駆動装置４と２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の上端部を接続した後、１本目のケーシングロッド５（ａ）の上端部と継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の下端部に接続する。 After connecting the hydraulic drive device 4 and the upper end portion of the second additional casing rod 5 (b) by any of the above methods, the upper end portion of the first casing rod 5 (a) and the additional casing rod 5 ( b) Connect to the lower end.

この作業では、まず、油圧駆動装置４の回転機構４１を下降させて２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の内管５２を外管５１よりも下降させておく（図３）。そして、この状態で１本目のケーシングロッド５（ａ）と２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の内管５２同士を嵌合させて、ロックピン等により接続する。 In this work, first, the rotating mechanism 41 of the hydraulic drive device 4 is lowered to lower the inner pipe 52 of the second additional casing rod 5 (b) from the outer pipe 51 (FIG. 3). Then, in this state, the inner pipes 52 of the first casing rod 5 (a) and the second additional casing rod 5 (b) are fitted to each other and connected by a lock pin or the like.

次に、油圧駆動装置４の回転機構４１を上昇させて、管路５３のワンタッチカプラー８を接続させるとともに、外管５１の端部同士を当接、嵌合させてロックネジ等により接続する。これにより、２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の継ぎ足しが完了する。 Next, the rotation mechanism 41 of the hydraulic drive device 4 is raised to connect the one-touch coupler 8 of the pipeline 53, and the ends of the outer pipes 51 are brought into contact with each other, fitted to each other, and connected by a lock screw or the like. As a result, the addition of the second casing rod 5 (b) for addition is completed.

そして、１本目のケーシングロッド５（ａ）の定規（Ｈ形鋼）の仮受けを外して掘削を再開し、１本目のケーシングロッド５（ａ）と２本目の継ぎ足し用ケーシングロッド５（ｂ）の合計深度まで掘削を行う（図７（Ｓ５））。 Then, the temporary support of the ruler (H-shaped steel) of the first casing rod 5 (a) is removed, excavation is restarted, and the first casing rod 5 (a) and the second casing rod 5 (b) for addition are restarted. Excavation is performed to the total depth of (Fig. 7 (S5)).

なお、油圧式クレーン２と油圧駆動装置４の引き上げ性能の限界を考慮して、さらに３本目以上のケーシングロッド５の継ぎ足しと掘削を図６（Ｓ２）、（Ｓ３）、図７（Ｓ４）、（Ｓ５）と同様の工程により行うことができる。 In consideration of the limit of the pulling performance of the hydraulic crane 2 and the hydraulic drive device 4, the addition and excavation of the third or more casing rods 5 are carried out in FIGS. 6 (S2), (S3) and 7 (S4). It can be performed by the same step as in (S5).

また、先端多軸混練掘削機６の引き上げ時に継ぎ足したケーシングロッド５（ｂ）を取り外す工程は、基本的にケーシングロッド５の継ぎ足し工程の逆の手順で作業を行う。 Further, the step of removing the casing rod 5 (b) added at the time of pulling up the tip multi-axis kneading excavator 6 is basically performed in the reverse procedure of the process of adding the casing rod 5.

以上の説明のとおり、本発明の掘削装置１によれば、施工機構の小型化が図れるため、組立・分解および施工に必要なスペースの縮小化、組立・分解日数の短縮、費用の低減を図ることができ、通常、先端多軸混練掘削機を用いた通常の施工深度である１５〜２０ｍを超える２０ｍ以上（中深度）の施工深度の柱列式ソイルセメント壁を造成することができる。 As described above, according to the excavator 1 of the present invention, the construction mechanism can be miniaturized, so that the space required for assembly / disassembly and construction can be reduced, the number of days for assembly / disassembly can be shortened, and the cost can be reduced. It is possible to construct a columnar soil cement wall having a construction depth of 20 m or more (medium depth), which is more than the normal construction depth of 15 to 20 m, which is usually a multi-screw tip excavator.

１ 掘削装置
２ 油圧式クレーン
２１ ブームの先端部
３ 懸垂式リーダー
４ 油圧駆動装置
４１ 回転機構
５ ケーシングロッド
５（ａ） １本目のケーシングロッド
５（ｂ） 継ぎ足し用ケーシングロッド
５１ 外管
５２ 内管
５３ 管路
５４ 枠部材
５４１ ゴムブッシュ
５４２ ストッパー
６ 先端多軸混練掘削機
７ テーパーネジ
７（ａ） テーパー雄ネジ
７（ｂ） テーパー雌ネジ
８ ワンタッチカプラー
８（ａ） ソケット
８（ｂ） プラグ
８１ 接続解除用スライド部材
９ サポート部材 1 Excavator 2 Hydraulic crane 21 Boom tip 3 Suspended leader 4 Hydraulic drive 41 Rotating mechanism 5 Casing rod 5 (a) First casing rod 5 (b) Replenishing casing rod 51 Outer pipe 52 Inner pipe 53 Pipeline 54 Frame member 541 Rubber bush 542 Stopper 6 Tip multi-axis kneading excavator 7 Tapered screw 7 (a) Tapered male screw 7 (b) Tapered female screw 8 One-touch coupler 8 (a) Socket 8 (b) Plug 81 Disconnection Slide member 9 Support member

Claims (5)

油圧式クレーンのブームの先端部に、油圧駆動装置を備えた懸垂式リーダーが接続され、前記油圧駆動装置にケーシングロッドが接続されるとともに、該ケーシングロッドの先端に先端多軸混練掘削機が装着された掘削装置であって、
前記ケーシングロッドが、前記油圧駆動装置に固定された外管と、
該外管に内設され、油圧駆動装置の回転機構に接続されて回転し、前記先端多軸混練掘削機に駆動力を伝達する内管と、
前記外管内に固定された管路から構成され、
前記ケーシングロッドの端部が、少なくとも２本以上の継ぎ足しが可能に構成されており、
継ぎ足した前記ケーシングロッドの接続部において、前記外管同士及び前記内管同士が各々ロックピンで着脱自在に接続されるとともに、前記管路がプラグとソケットからなるワンタッチカプラーにより着脱自在に接続されていることを特徴とする掘削装置。 A suspension reader equipped with a hydraulic drive is connected to the tip of the boom of the hydraulic crane, a casing rod is connected to the hydraulic drive, and a tip multi-axis kneading excavator is attached to the tip of the casing rod. It is a drilling device
The casing rod is an outer pipe fixed to the hydraulic drive device, and
An inner pipe that is internally installed in the outer pipe, is connected to a rotating mechanism of a hydraulic drive device, rotates, and transmits a driving force to the tip multi-axis kneading excavator.
It is composed of a pipeline fixed in the outer pipe.
The end of the casing rod is configured so that at least two or more can be added.
At the connecting portion of the added casing rod, the outer pipes and the inner pipes are detachably connected by lock pins, and the pipelines are detachably connected by a one-touch coupler composed of a plug and a socket. An excavator characterized by being 前記油圧駆動装置の回転機構が下降駆動し、該回転機構に接続された前記内管が下降することにより、前記外管の接続を解除した状態で前記内管の接続部が露出することを特徴とする請求項１に記載の掘削装置。 The rotation mechanism of the hydraulic drive device is driven downward, and the inner pipe connected to the rotation mechanism is lowered, so that the connection portion of the inner pipe is exposed in a state where the connection of the outer pipe is released. The excavating device according to claim 1. 前記管路端部のワンタッチカプラーにおいて、前記ソケットの接続解除用スライド部材が前記外管の枠部材に固定されており、接続された状態の前記管路が引っ張られることにより接続が解除されることを特徴とする請求項１又は２に記載の掘削装置。 In the one-touch coupler at the end of the pipeline, the slide member for disconnecting the socket is fixed to the frame member of the outer pipe, and the connection is released by pulling the pipeline in the connected state. The excavator according to claim 1 or 2. 前記管路が、流体の輸送路と電装線を内設していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の掘削装置。 The excavator according to any one of claims 1 to 3, wherein the pipeline includes a fluid transport path and an electrical wire. 継ぎ足し用の前記ケーシングロッドが、前記懸垂式リーダー又は、前記油圧駆動装置に接続されたケーシングロッドに併設されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の掘削装置。
The excavator according to any one of claims 1 to 4, wherein the casing rod for replenishment is attached to the suspension type leader or a casing rod connected to the hydraulic drive device.
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