JP2020178651A - Work device and work machine equipped with the work device - Google Patents

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Abstract

To provide a work device capable of appropriately processing (consuming) regenerative power generated in an electric motor even when a variation in actual required power (actual load) of the electric motor is large.SOLUTION: A work device connected to a travelling vehicle equipped with a prime mover for executing agricultural work includes: a work part for executing agricultural work by the rotation of a rotary body; an electric motor driven by electric power; a power transmission mechanism to which power generated by the driving of the electric motor and power from the prime mover are input, and which transmits the input power to the work part; a regenerative resistor for consuming regenerative power generated in the electric motor; a switching part for switching a state between a connection state and a cut-off state between the electric motor and the regenerative resistor; and a control part for controlling the driving of the electric motor and the switching operation of the switching part. The control part brings the switching part into a cut-off state when the command number of rotations of the rotary body commanded from the control part becomes the work stop number of rotations by which the work is stopped, and the actual number of rotations of the rotary body becomes the work stop number of rotations.SELECTED DRAWING: Figure 26

Description

本発明は、例えば、散布装置等の作業装置及びこの作業装置を備えた作業機に関する。 The present invention relates to, for example, a working device such as a spraying device and a working machine provided with this working device.

従来、特許文献1に開示された散布装置が知られている。
特許文献1に開示された散布装置は、トラクタから供給される電力によって電動機を回転させることにより駆動される。
Conventionally, a spraying device disclosed in Patent Document 1 is known.
The spraying device disclosed in Patent Document 1 is driven by rotating an electric motor by electric power supplied from a tractor.

特開2003−153623号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-153623

しかしながら、上記特許文献1の開示技術では、電動機に発生する回生動力の処理については考慮されていない。例えば、トラクタから供給されるエンジンの動力と、トラクタから供給される電力により回転する電動機からの動力と、を組み合わせて利用する動力伝達機構を有する作業装置の場合、作業装置の負荷状態によっては、電動機に負のトルクが加わる場合がある。この場合、電動機に回生動力(回生電力)が発生するため、この回生動力を消費しなければ、作業装置が所望の出力(回転数等)を得ることができなくなる虞がある。 However, in the disclosed technology of Patent Document 1, the processing of the regenerative power generated in the electric motor is not considered. For example, in the case of a work device having a power transmission mechanism that uses a combination of the power of the engine supplied from the tractor and the power from the electric motor rotated by the electric power supplied from the tractor, depending on the load state of the work device. Negative torque may be applied to the electric motor. In this case, since the regenerative power (regenerative power) is generated in the electric motor, there is a possibility that the working device cannot obtain a desired output (rotational speed, etc.) unless the regenerative power is consumed.

かかる問題を解決するための方法として、作業装置に回生動力を消費するための回生抵抗を設け、電動機が回生状態のときには回生抵抗を有効とし、電動機が力行状態のときには回生抵抗を無効とすることが考えられる。しかし、電動機の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合、回生状態と力行状態とが頻繁に入れ替わることがある。この場合、回生抵抗の有効と無効とを切り換える切換部(リレー等)が頻繁に切り換わるため、切換部の耐久回数を短期間で超えてしまい、電動機に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができなくなる。 As a method for solving such a problem, a regenerative resistance for consuming regenerative power is provided in the working device, the regenerative resistance is enabled when the motor is in the regenerative state, and the regenerative resistance is invalidated when the motor is in the power running state. Can be considered. However, when the actual required power (actual load) of the electric motor fluctuates drastically, the regenerative state and the power running state may frequently switch. In this case, since the switching unit (relay, etc.) that switches between valid and invalid regenerative resistance is frequently switched, the durability of the switching unit is exceeded in a short period of time, and the regenerative power generated in the electric motor is properly processed (consumed). ) Can no longer be done.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、電動機の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても、電動機に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる作業装置の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and appropriately processes (consumes) the regenerative power generated in the electric motor even when the actual required power (actual load) of the electric motor fluctuates drastically. The purpose is to provide a working device that can be used.

本発明の一態様に係る作業装置は、原動機を備えた走行車両に連結されて農作業を行う作業装置であって、回転体の回転によって農作業を行う作業部と、電力により駆動する電動機と、前記電動機の駆動により生じる動力と前記原動機からの動力とが入力され、且つ入力された動力を前記作業部に伝達する動力伝達機構と、前記電動機に発生した回生動力を消費する回生抵抗と、前記電動機と前記回生抵抗との接続状態と遮断状態とを切り換える切換部と、前記電動機の駆動及び前記切換部の切り換え動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、当該制御部から指令される前記回転体の指令回転数が作業を停止する作業停止回転数となり、且つ、前記回転体の実回転数が前記作業停止回転数となったときに、前記切換部を前記遮断状態とする。 The work device according to one aspect of the present invention is a work device connected to a traveling vehicle equipped with a prime mover to perform farm work, and includes a work unit that performs farm work by rotating a rotating body, an electric motor driven by electric power, and the above. A power transmission mechanism in which power generated by driving an electric motor and power from the motor are input and the input power is transmitted to the working unit, regenerative resistance that consumes regenerative power generated in the electric motor, and the electric motor. A switching unit for switching between a connection state and a cutoff state between the regenerative resistor and the regenerative resistance, and a control unit for controlling the driving of the electric motor and the switching operation of the switching unit are provided, and the control unit is commanded by the control unit. When the commanded rotation speed of the rotating body becomes the work stop rotation speed at which the work is stopped and the actual rotation speed of the rotating body becomes the work stop rotation speed, the switching unit is set to the cutoff state.

好ましくは、前記電動機は、複数の電動機を含み、前記作業部は、複数の回転体を含み、前記制御部は、前記複数の回転体の指令回転数がいずれも前記作業停止回転数となり、且つ、前記複数の回転体の実回転数がいずれも前記作業停止回転数となったときに、前記切換部を前記遮断状態とする。
好ましくは、前記駆動源は、エンジンであって、前記エンジンの動力はPTO軸を介して前記動力伝達機構に入力される。
Preferably, the electric motor includes a plurality of electric motors, the working unit includes a plurality of rotating bodies, and the control unit has a command rotation speed of the plurality of rotating bodies, all of which are the work stop rotation speeds. When the actual rotation speeds of the plurality of rotating bodies all reach the work stop rotation speed, the switching unit is put into the cutoff state.
Preferably, the drive source is an engine and the power of the engine is input to the power transmission mechanism via the PTO shaft.

好ましくは、前記作業停止回転数は0rpmである。
好ましくは、前記作業装置は、圃場に肥料を散布する肥料散布装置、圃場に薬剤を散布する薬剤散布装置、圃場に種を播く播種装置、刈り取った作物を集めて成形する成形装置のいずれかである。
本発明の一態様に係る作業機は、原動機を備えた走行車両と、前記走行車両に連結された作業装置と、を備えた作業機であって、前記作業装置は、上記いずれかの作業装置である。
Preferably, the work stop rotation speed is 0 rpm.
Preferably, the working device is any one of a fertilizer spraying device for spraying fertilizer in the field, a chemical spraying device for spraying chemicals in the field, a sowing device for sowing seeds in the field, and a molding device for collecting and molding the cut crops. is there.
The working machine according to one aspect of the present invention is a working machine including a traveling vehicle provided with a prime mover and a working device connected to the traveling vehicle, and the working device is any one of the above working devices. Is.

上記作業装置及び作業機によれば、電動機の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。具体的には、電動機に力行動力が発生した状態で切換部が接続状態に切り換わることが防止されるため、切換部の不必要な切り換え動作を無くすことができる。そのため、切換部の寿命を延ばすことができ、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。 According to the above-mentioned working device and working machine, the regenerative power generated in the electric motor can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor fluctuates drastically. Specifically, since it is prevented that the switching unit is switched to the connected state in the state where the force action force is generated in the electric motor, it is possible to eliminate unnecessary switching operation of the switching unit. Therefore, the life of the switching unit can be extended, and the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.

作業機の全体構成を示す側面図である。It is a side view which shows the whole structure of a working machine. 作業機の後部を示す平面図である。It is a top view which shows the rear part of a working machine. 作業機の動力伝達系を示す図である。It is a figure which shows the power transmission system of a work machine. 散布装置の背面図である。It is a rear view of a spraying device. 散布装置を連結したトラクタの後部を示す側面図である。It is a side view which shows the rear part of the tractor which connected the spraying device. トラクタの後部に発電機ユニットを装着した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the generator unit to the rear part of a tractor. ミッションケース後部に発電機ユニットを装着した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the generator unit is attached to the rear part of a mission case. ミッションケースに発電機ユニットを装着する方法を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the method of mounting a generator unit in a mission case. 発電機ユニットの斜視図である。It is a perspective view of a generator unit. 発電機ユニットの背面図である。It is a rear view of a generator unit. 発電機ユニットの正面図である。It is a front view of a generator unit. 発電機ユニットの平面図である。It is a top view of the generator unit. 発電機ユニットの底面図である。It is a bottom view of a generator unit. 発電機ユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a generator unit. 伝達ユニットの縦断面図である。It is a vertical sectional view of a transmission unit. 取付フレームにカバー部材を取り付ける方法を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the method of attaching a cover member to an attachment frame. 動力伝達機構を含む駆動部の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the drive part including a power transmission mechanism. 回生動力処理部を備えた作業機を示す図である。It is a figure which shows the working machine provided with the regenerative power processing part. 回生動力処理部の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the regenerative power processing part. 駆動部の駆動パターンの一例(パターン1)を示した表である。It is a table which showed an example (pattern 1) of the drive pattern of the drive part. 駆動部の駆動パターンの一例(パターン2)を示した表である。It is a table which showed an example (pattern 2) of the drive pattern of the drive part. 駆動部の駆動パターンの一例(パターン3)を示した表である。It is a table which showed an example (pattern 3) of the drive pattern of the drive part. 駆動部の駆動パターンの一例(パターン4)を示した表である。It is a table which showed an example (pattern 4) of the drive pattern of the drive part. パターン3の表に動力に関する項目を追加した表である。It is a table in which an item related to power is added to the table of pattern 3. 作業装置が散布装置である場合における回転体の回転数と実所要動力の振れ幅との関係を模式的に示したグラフである。It is a graph which shows typically the relationship between the rotation speed of a rotating body and the swing width of an actual required power when a working device is a spraying device. 第1モータの実回転数、第2モータ232の実回転数、回転体(第1回転体、第2回転体)の指令回転数及び実回転数、第1モータの実所要動力と第2モータの実所要動力との合算値、切換部の状態の関係の一例を示すグラフである。Actual rotation speed of the first motor, actual rotation speed of the second motor 232, commanded rotation speed and actual rotation speed of the rotating bodies (first rotating body, second rotating body), actual required power of the first motor and the second motor It is a graph which shows an example of the relationship between the total value with the actual required power of, and the state of a switching part. 指令回転数R1、受信回転数R2、補正回転数R3の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the command rotation speed R1, the reception rotation speed R2, and the correction rotation speed R3. 指令回転数R1、受信回転数R2、補正回転数R3の経時的な変化を模式的に示したグラフである。It is a graph which shows the change with time of the command rotation speed R1, the reception rotation speed R2, and the correction rotation speed R3 schematically. 図28の一部を拡大した図である。FIG. 28 is an enlarged view of a part of FIG. 28.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明に係る作業機1について説明する。
図1は作業機1の全体の側面図を示しており、図2は作業機1の後部の平面図を示している。
作業機1は、走行車両2と作業装置3とを備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the working machine 1 according to the present invention will be described.
FIG. 1 shows an overall side view of the working machine 1, and FIG. 2 shows a plan view of the rear part of the working machine 1.
The work machine 1 includes a traveling vehicle 2 and a work device 3.

走行車両2は、作業装置3を牽引しながら走行する車両である。本実施形態の場合、走行車両2はトラクタであるため、以下、走行車両2をトラクタ2として説明する。但し、走行車両2は、トラクタに限定されず、コンバインや田植機等の農業車両であっても、建設車両等であってもよい。また、走行車両2は、ピックアップトラックであってもよい。
作業装置3は、圃場等に対する作業(農作業)を行う装置である。作業装置3は、走行車両2により牽引されるインプルメントやアタッチメント等である。但し、作業装置3は、走行車両2により牽引されることなく独立して走行可能なものであってもよい。
The traveling vehicle 2 is a vehicle that travels while towing the work device 3. In the case of the present embodiment, since the traveling vehicle 2 is a tractor, the traveling vehicle 2 will be described below as the tractor 2. However, the traveling vehicle 2 is not limited to the tractor, and may be an agricultural vehicle such as a combine harvester or a rice transplanter, or a construction vehicle or the like. Further, the traveling vehicle 2 may be a pickup truck.
The work device 3 is a device that performs work (agricultural work) on a field or the like. The work device 3 is an implant, an attachment, or the like that is towed by the traveling vehicle 2. However, the work device 3 may be capable of traveling independently without being towed by the traveling vehicle 2.

先ず、トラクタ(走行車両)2の全体構成について説明する。
トラクタ2は、車体4と、走行装置5と、連結装置6と、を備えている。本発明の実施形態において、車体4に搭載された運転席7に着座した運転者の前側(図1の左側)を前方、運転者の後側(図1の右側)を後方、運転者の左側(図1の手前側)を左方、運転者の右側(図1の奥側)を右方として説明する。また、前後方向K1(図1参照)に直交する方向である水平方向K2(図2参照)を車両幅方向として説明する。
First, the overall configuration of the tractor (traveling vehicle) 2 will be described.
The tractor 2 includes a vehicle body 4, a traveling device 5, and a connecting device 6. In the embodiment of the present invention, the front side (left side in FIG. 1) of the driver seated in the driver's seat 7 mounted on the vehicle body 4 is the front, the rear side of the driver (right side in FIG. 1) is the rear, and the left side of the driver. (The front side of FIG. 1) will be described as the left side, and the driver's right side (the back side of FIG. 1) will be described as the right side. Further, the horizontal direction K2 (see FIG. 2), which is a direction orthogonal to the front-rear direction K1 (see FIG. 1), will be described as the vehicle width direction.

車体4は、車体フレーム8と、クラッチハウジング9と、ミッションケース10とを有している。車体フレーム8は、車体4の前後方向に延びている。車体フレーム8には、原動機11が搭載されている。本実施形態の場合、原動機11は内燃機関である。詳しくは、原動機11はエンジンであり、より詳しくはディーゼルエンジンである。以下、原動機11がエンジン11であるとして説明する。 The vehicle body 4 has a vehicle body frame 8, a clutch housing 9, and a mission case 10. The vehicle body frame 8 extends in the front-rear direction of the vehicle body 4. The prime mover 11 is mounted on the vehicle body frame 8. In the case of this embodiment, the prime mover 11 is an internal combustion engine. Specifically, the prime mover 11 is an engine, and more specifically, a diesel engine. Hereinafter, the prime mover 11 will be described as the engine 11.

エンジン11は、車体フレーム8に搭載されて車体4の前部に配置されている。クラッチハウジング6は、エンジン11の後部に連設されており、クラッチを収容している。ミッションケース10は、クラッチハウジング6の後部に連結されて後方に延びている。ミッションケース10は、後述する変速装置13や後輪デフ装置14等を収容している。
走行装置5は、車体4の前部に設けられた前輪5Fと、車体4の後部に設けられた後輪5Rとを有している。前輪5Fは、車体フレーム8に支持されている。後輪5Rは、後輪デフ装置14の出力軸に支持されている。走行装置5は、本実施形態の場合はタイヤ型であるが、クローラ型であってもよい。
The engine 11 is mounted on the vehicle body frame 8 and arranged at the front portion of the vehicle body 4. The clutch housing 6 is connected to the rear portion of the engine 11 and houses the clutch. The transmission case 10 is connected to the rear portion of the clutch housing 6 and extends rearward. The transmission case 10 houses a transmission 13 and a rear wheel differential device 14, which will be described later.
The traveling device 5 has a front wheel 5F provided at the front portion of the vehicle body 4 and a rear wheel 5R provided at the rear portion of the vehicle body 4. The front wheel 5F is supported by the vehicle body frame 8. The rear wheel 5R is supported by the output shaft of the rear wheel differential device 14. The traveling device 5 is a tire type in the case of the present embodiment, but may be a crawler type.

連結装置6は、トラクタ2の後部に作業装置3を連結するための装置である。本実施形態の場合、連結装置6は3点リンク機構を含んでいる。本実施形態における連結装置6の具体的構成については後述する。但し、連結装置6の構成は、作業装置3を走行車両2の後部に連結可能な構成であれば特に限定されない。例えば、走行車両2がピックアップトラックの場合、連結装置6は3点リンク機構以外の機構によって作業装置3を連結する。 The connecting device 6 is a device for connecting the working device 3 to the rear part of the tractor 2. In the case of this embodiment, the coupling device 6 includes a three-point link mechanism. The specific configuration of the coupling device 6 in this embodiment will be described later. However, the configuration of the connecting device 6 is not particularly limited as long as the working device 3 can be connected to the rear portion of the traveling vehicle 2. For example, when the traveling vehicle 2 is a pickup truck, the connecting device 6 connects the working device 3 by a mechanism other than the three-point link mechanism.

作業装置3は、例えば、肥料や薬剤等の散布物(粉粒体等)を散布する散布装置、耕耘する耕耘装置、収穫を行う収穫装置、牧草等の刈取を行う刈取装置、牧草等の拡散を行う拡散装置、牧草等の集草を行う集草装置、牧草等の成形を行う成形装置等である。なお、図1,図2では、作業装置3として散布装置を取り付けた例を示している。
走行車両2は、当該走行車両2に搭載された電装品等を制御する制御部であるECU(Electric Control Unit)を備えている。このECU(以下、「車両側ECU」という)は、CPUやEEPROM等を備えるマイクロプロセッサ等により構成されている。車両側ECUと電装品等とはCAN(Controller Area Network)等の回線を介して通信可能に接続されている。
The work device 3 is, for example, a spraying device for spraying a sprayed material (powder or granules, etc.) such as fertilizer or chemicals, a cultivating device for cultivating, a harvesting device for harvesting, a cutting device for cutting grass or the like, and diffusion of grass or the like. A spreading device for collecting grass, a grass collecting device for collecting grass, a molding device for molding grass, and the like. Note that FIGS. 1 and 2 show an example in which a spraying device is attached as the working device 3.
The traveling vehicle 2 includes an ECU (Electric Control Unit) which is a control unit for controlling electrical components and the like mounted on the traveling vehicle 2. This ECU (hereinafter referred to as "vehicle-side ECU") is composed of a microprocessor or the like including a CPU, EEPROM, or the like. The vehicle-side ECU and the electrical components and the like are connected to each other so as to be able to communicate with each other via a line such as CAN (Controller Area Network).

トラクタ2は、当該トラクタ2を駆動するエンジン11からの動力を、作業装置等に伝達するためのPTO軸19を備えている。PTO軸19は、ミッションケース10から後方に向けて突出している。
図3は、作業機1の動力伝達系を示している。
図3に示すように、変速装置13は、主軸(推進軸)13aと、主変速部13bと、副変速部13cと、シャトル部13dと、PTO動力伝達部13eと、を備えている。推進軸13aは、変速装置13のハウジングケースに回転自在に支持されている。推進軸13aには、エンジン11のクランク軸からの動力が伝達される。主変速部13bは、複数のギア及び当該ギアの接続を変更するシフタを有している。主変速部13bは、複数のギアの接続(噛合)をシフタで適宜変更することによって、推進軸13aから入力された回転速度を変更して出力する(変速する)。
The tractor 2 includes a PTO shaft 19 for transmitting power from the engine 11 that drives the tractor 2 to a working device or the like. The PTO shaft 19 projects rearward from the mission case 10.
FIG. 3 shows the power transmission system of the work machine 1.
As shown in FIG. 3, the transmission 13 includes a main shaft (propulsion shaft) 13a, a main transmission 13b, an auxiliary transmission 13c, a shuttle 13d, and a PTO power transmission unit 13e. The propulsion shaft 13a is rotatably supported by the housing case of the transmission 13. Power from the crankshaft of the engine 11 is transmitted to the propulsion shaft 13a. The main transmission 13b has a plurality of gears and a shifter for changing the connection of the gears. The main transmission 13b changes the rotation speed input from the propulsion shaft 13a and outputs (shifts) by appropriately changing the connection (meshing) of a plurality of gears with a shifter.

副変速部13cは、主変速部13bと同様に、複数のギア及び当該ギアの接続を変更するシフタを有している。副変速部13cは、複数のギアの接続(噛合)をシフタで適宜変更することによって、主変速部13bから入力された回転速度を変更して出力する(変速する)。
シャトル部13dは、シャトル軸16と前後進切替部17とを有している。シャトル軸16には、副変速部13cから出力された動力がギア等を介して伝達される。シャトル軸16には、後輪デフ装置14が設けられている。後輪デフ装置14には、後輪5Rを支持する後車軸が回転自在に支持されている。前後進切換部17は、例えば、油圧クラッチや電動クラッチ等のクラッチで構成され、当該クラッチの入切によってシャトル軸16の回転方向、即ち、トラクタ2の前進及び後進を切り換える。
Like the main transmission 13b, the auxiliary transmission 13c has a plurality of gears and a shifter for changing the connection of the gears. The auxiliary transmission 13c changes the rotation speed input from the main transmission 13b and outputs (shifts) by appropriately changing the connection (meshing) of a plurality of gears with a shifter.
The shuttle unit 13d has a shuttle shaft 16 and a forward / backward switching unit 17. The power output from the auxiliary transmission 13c is transmitted to the shuttle shaft 16 via gears and the like. The shuttle shaft 16 is provided with a rear wheel differential device 14. The rear axle that supports the rear wheel 5R is rotatably supported by the rear wheel differential device 14. The forward / backward switching unit 17 is composed of, for example, a clutch such as a hydraulic clutch or an electric clutch, and switches the rotation direction of the shuttle shaft 16, that is, the forward movement and the reverse movement of the tractor 2 by turning on / off the clutch.

PTO動力伝達部13eは、PTOクラッチ18とPTO軸19とを有している。PTO軸19は、回転自在に支持され、推進軸13aからの動力が伝達可能である。PTO軸19は、PTO推進軸19aとPTO出力軸19bとを有している。PTO推進軸19aは、PTO変速部20を介してPTO出力軸19bに接続されている。但し、PTO推進軸19aは、PTO変速部20を介さずにPTO出力軸19bに接続されていてもよい。 The PTO power transmission unit 13e has a PTO clutch 18 and a PTO shaft 19. The PTO shaft 19 is rotatably supported and can transmit power from the propulsion shaft 13a. The PTO shaft 19 has a PTO propulsion shaft 19a and a PTO output shaft 19b. The PTO propulsion shaft 19a is connected to the PTO output shaft 19b via the PTO transmission unit 20. However, the PTO propulsion shaft 19a may be connected to the PTO output shaft 19b without going through the PTO transmission unit 20.

PTO変速部20は、PTO変速レバー等の操作部によって、PTO推進軸19aの回転速度を変更してPTO出力軸19bに伝達することができる。PTO変速部20は、例えば、制御部(車両側ECU)からの制御信号に基づいて操作部を操作可能な電磁ソレノイドや電動モータ等の変速アクチュエータを備えている。
PTOクラッチ18は、推進軸13aの動力をPTO軸19に伝達する接続状態と、推進軸13aの動力をPTO軸19に伝達しない切断状態とに切換可能なクラッチである。具体的には、PTOクラッチ18は、推進軸13aとPTO推進軸19aとの間に設けられている。PTOクラッチ18は、油圧クラッチや電動クラッチ等で構成され、当該クラッチの入切によって、推進軸13aの動力(エンジン11の動力)をPTO軸19に伝達する状態と、推進軸13aの動力をPTO軸19に伝達しない状態とを切り換えることができる。
The PTO speed change unit 20 can change the rotation speed of the PTO propulsion shaft 19a and transmit it to the PTO output shaft 19b by an operation unit such as a PTO speed change lever. The PTO transmission unit 20 includes, for example, a transmission actuator such as an electromagnetic solenoid or an electric motor that can operate the operation unit based on a control signal from the control unit (vehicle-side ECU).
The PTO clutch 18 is a clutch that can be switched between a connected state in which the power of the propulsion shaft 13a is transmitted to the PTO shaft 19 and a disconnected state in which the power of the propulsion shaft 13a is not transmitted to the PTO shaft 19. Specifically, the PTO clutch 18 is provided between the propulsion shaft 13a and the PTO propulsion shaft 19a. The PTO clutch 18 is composed of a hydraulic clutch, an electric clutch, etc., and a state in which the power of the propulsion shaft 13a (power of the engine 11) is transmitted to the PTO shaft 19 and the power of the propulsion shaft 13a is transmitted to the PTO by turning on and off the clutch. It is possible to switch between a state in which the transmission is not transmitted to the shaft 19.

PTO出力軸19bの中途部には、動力分岐部21が設けられている。動力分岐部21は、PTO出力軸19bに伝達された回転動力を、PTO出力軸19bと接続された入力軸24から出力する第1経路21aと、発電機15に伝達する第2経路21bとに分岐する。動力分岐部21は、後述する伝達機構25(図15参照)から構成されている。本実施形態の場合、伝達機構25は、歯車を含む伝達機構である。但し、動力分岐部21を構成する伝達機構25は、歯車を含む伝達機構には限定されず、他の伝達機構(例えば、プーリとベルトを含む機構、スプロケットとチェーンを含む機構等)であってもよい。 A power branching portion 21 is provided in the middle of the PTO output shaft 19b. The power branch 21 has a first path 21a that outputs the rotational power transmitted to the PTO output shaft 19b from the input shaft 24 connected to the PTO output shaft 19b, and a second path 21b that transmits the rotational power to the generator 15. Branch. The power branching portion 21 is composed of a transmission mechanism 25 (see FIG. 15) described later. In the case of the present embodiment, the transmission mechanism 25 is a transmission mechanism including a gear. However, the transmission mechanism 25 constituting the power branch portion 21 is not limited to the transmission mechanism including the gear, and is another transmission mechanism (for example, a mechanism including a pulley and a belt, a mechanism including a sprocket and a chain, etc.). May be good.

第2経路21bに設けられた発電機15は、インバータ22を介してモータ23と接続されている。モータ23は、電動モータ(電動機)であり、発電機15からの動力(電力)によって駆動(回転)する。インバータ22は、モータ23の回転速度(回転数)を変更する変速装置として機能する。発電機15からの動力によって駆動するモータ23の数は、1つであっても2つ以上であってもよい。本実施形態の場合、発電機15からの動力によって駆動するモータ23の数は2つである。以下、2つのモータ23を、それぞれ第1モータ231、第2モータ232という。第1モータ231及び第2モータ232については、後ほど詳しく説明する。 The generator 15 provided in the second path 21b is connected to the motor 23 via the inverter 22. The motor 23 is an electric motor (electric motor), and is driven (rotated) by power (electric power) from the generator 15. The inverter 22 functions as a transmission that changes the rotation speed (rotation speed) of the motor 23. The number of motors 23 driven by the power from the generator 15 may be one or two or more. In the case of this embodiment, the number of motors 23 driven by the power from the generator 15 is two. Hereinafter, the two motors 23 will be referred to as a first motor 231 and a second motor 232, respectively. The first motor 231 and the second motor 232 will be described in detail later.

<発電機ユニット>
次に、発電機15を含む発電機ユニット12について説明する。
図5、図6に示すように、発電機ユニット12は、トラクタ(走行車両)2に装着される。より詳しくは、図7、図8に示すように、発電機ユニット12は、ミッションケース10の後部に装着される。
図9〜図15に示すように、発電機ユニット12は、発電機15、入力軸24、伝達機構25、取付フレーム26、コネクタ27を備えている。以下、発電機ユニット12について説明するが、発電機ユニット12に関する方向は、発電機ユニット12をトラクタ2の後部に装着した状態(図5、図6参照)を基準とする。具体的には、図9の矢印A方向を前方、矢印B方向を後方、矢印C方向を左方、矢印D方向を右方という。また、矢印A方向と矢印B方向とを合わせて上下方向、矢印C方向と矢印D方向とを合わせて車両幅方向という。
<Generator unit>
Next, the generator unit 12 including the generator 15 will be described.
As shown in FIGS. 5 and 6, the generator unit 12 is mounted on the tractor (traveling vehicle) 2. More specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, the generator unit 12 is mounted at the rear of the mission case 10.
As shown in FIGS. 9 to 15, the generator unit 12 includes a generator 15, an input shaft 24, a transmission mechanism 25, a mounting frame 26, and a connector 27. Hereinafter, the generator unit 12 will be described, but the direction regarding the generator unit 12 is based on the state in which the generator unit 12 is mounted on the rear portion of the tractor 2 (see FIGS. 5 and 6). Specifically, the direction of arrow A in FIG. 9 is referred to as forward, the direction of arrow B is referred to as backward, the direction of arrow C is referred to as left, and the direction of arrow D is referred to as right. Further, the direction of arrow A and the direction of arrow B are referred to as the vertical direction, and the direction of arrow C and the direction of arrow D are referred to as the vehicle width direction.

発電機15は、本実施形態の場合、オルタネータである。但し、発電機15は、モータジェネレータであってもよい。発電機15は、交流発電したものを整流して直流電力を出力する。但し、発電機15は、交流電力を出力するものであってもよい。発電機15の出力電圧は、75Vより低く(75V未満)とすることもできる。低電圧指令(LVD:Low Voltage Directive)(2014/35/EU)では、直流75V〜1500Vの電圧範囲で使用する電気機器に対して、本規定に適合した安全性が要求されるが、発電機15の出力電圧を75Vより低くすることで、LVDで定められた電圧範囲よりも低く、より安全な電圧範囲で使用することができる。 The generator 15 is an alternator in the case of this embodiment. However, the generator 15 may be a motor generator. The generator 15 rectifies the AC power generation and outputs DC power. However, the generator 15 may output AC power. The output voltage of the generator 15 can also be lower than 75V (less than 75V). The Low Voltage Directive (LVD) (2014/35 / EU) requires electrical equipment used in the DC 75V to 1500V voltage range to be safe in compliance with this regulation, but generators. By lowering the output voltage of 15 to 75V or lower, the voltage range is lower than the voltage range defined by the LVD, and it can be used in a safer voltage range.

また、発電機15は、出力電圧が60V以下であることが好ましい。出力電圧が60V以下の発電機15を使用することによって、絶縁対策を必要としない。また、安全性に優れており、消費電力を削減することもできる。さらに、発電機15を小型化、軽量化することもできる。
さらに、発電機15の出力電圧は、48V以下とすることもできる。発電機15の出力電圧を48V以下とすることにより、自動車の電動化技術を適用することができる。また、農作業に使用される様々な種類の作業装置3に対して電力を供給して駆動させることができる。
Further, the output voltage of the generator 15 is preferably 60 V or less. By using the generator 15 having an output voltage of 60 V or less, no insulation measures are required. In addition, it is excellent in safety and can reduce power consumption. Further, the generator 15 can be made smaller and lighter.
Further, the output voltage of the generator 15 can be 48 V or less. By setting the output voltage of the generator 15 to 48 V or less, the electrification technology of automobiles can be applied. In addition, electric power can be supplied to drive various types of work devices 3 used for agricultural work.

発電機15の出力電力は、好ましくは20kW以下であり、例えば、1kW〜20kW、5kW〜20kW等の範囲に設定される。
入力軸24は、エンジン11からの動力が入力される軸である。図15に示すように、入力軸24は、一端側に第1接続部24aを有している。第1接続部24aには、PTO軸19(PTO出力軸19b)が接続される。本実施形態の場合、第1接続部24aに形成された内歯スプラインに対して、PTO出力軸19bに形成された外歯スプラインが嵌合される。これにより、エンジン11からの動力は、PTO出力軸19bを介して第1接続部24aから入力軸24に入力される。入力軸24の他端側には、第2接続部24bが設けられている。第2接続部24は、作業装置3に接続可能である。本実施形態の場合、第2接続部24bは、入力軸24の外周に形成された外歯スプラインである。これにより、入力軸24に入力された動力を作業装置3に伝達することができる。
The output power of the generator 15 is preferably 20 kW or less, and is set in a range of, for example, 1 kW to 20 kW, 5 kW to 20 kW, or the like.
The input shaft 24 is a shaft to which power from the engine 11 is input. As shown in FIG. 15, the input shaft 24 has a first connecting portion 24a on one end side. A PTO shaft 19 (PTO output shaft 19b) is connected to the first connection portion 24a. In the case of the present embodiment, the external tooth spline formed on the PTO output shaft 19b is fitted to the internal tooth spline formed on the first connecting portion 24a. As a result, the power from the engine 11 is input to the input shaft 24 from the first connection portion 24a via the PTO output shaft 19b. A second connecting portion 24b is provided on the other end side of the input shaft 24. The second connection unit 24 can be connected to the work device 3. In the case of the present embodiment, the second connecting portion 24b is an external tooth spline formed on the outer circumference of the input shaft 24. As a result, the power input to the input shaft 24 can be transmitted to the working device 3.

PTO出力軸19bは、トラクタ2に当初から(発電機ユニット12を装着する前から)備えられている既設の軸を使用してもよいが、発電機ユニット12を装着する際に既設の軸を新たなPTO出力軸19bに交換してもよい。具体的には、発電機ユニット12を装着する際に、トラクタ2に既設のPTO出力軸19bをミッションケース10から取り外し、長さが異なる新たなPTO出力軸19bをミッションケース10に取り付けてもよい。例えば、既設のPTO出力軸19bを長さが短い新たなPTO出力軸19bに交換することにより、発電機ユニット12をトラクタ2に接近させて装着することが可能となる。 As the PTO output shaft 19b, the existing shaft provided in the tractor 2 from the beginning (before the generator unit 12 is mounted) may be used, but when the generator unit 12 is mounted, the existing shaft is used. It may be replaced with a new PTO output shaft 19b. Specifically, when the generator unit 12 is mounted, the existing PTO output shaft 19b on the tractor 2 may be removed from the mission case 10, and a new PTO output shaft 19b having a different length may be attached to the mission case 10. .. For example, by replacing the existing PTO output shaft 19b with a new PTO output shaft 19b having a short length, the generator unit 12 can be mounted close to the tractor 2.

伝達機構25は、入力軸24に入力された動力を発電機15に伝達する機構である。図15に示すように、伝達機構25は、第1歯車251、第2歯車252、第3歯車253、第4歯車254、中間軸255、出力軸256を有している。第1歯車251は、入力軸24の中途部(第1接続部24aと第2接続部24bとの間)に装着されている。第1歯車251は、入力軸24と同一軸心上に配置されており、入力軸24と一体的に回転する。第2歯車252及び第3歯車253は、中間軸255に装着されている。中間軸255は、入力軸24と平行に且つ入力軸24の上方に配置されている。第2歯車252及び第3歯車253は、中間軸255の軸方向に並んで且つ中間軸255と同一軸心上に配置されており、中間軸255と一体的に回転する。第2歯車252は、第1歯車251と噛み合っている。第3歯車253は、第4歯車254と噛み合っている。第4歯車254は、出力軸256に装着されている。出力軸256は、中間軸255と平行に且つ中間軸255の上方に配置されている。第4歯車254は、出力軸256と同一軸心上に配置されており、出力軸256と一体的に回転する。 The transmission mechanism 25 is a mechanism that transmits the power input to the input shaft 24 to the generator 15. As shown in FIG. 15, the transmission mechanism 25 has a first gear 251 and a second gear 252, a third gear 253, a fourth gear 254, an intermediate shaft 255, and an output shaft 256. The first gear 251 is mounted in the middle portion of the input shaft 24 (between the first connecting portion 24a and the second connecting portion 24b). The first gear 251 is arranged on the same axis as the input shaft 24, and rotates integrally with the input shaft 24. The second gear 252 and the third gear 253 are mounted on the intermediate shaft 255. The intermediate shaft 255 is arranged parallel to the input shaft 24 and above the input shaft 24. The second gear 252 and the third gear 253 are arranged in the axial direction of the intermediate shaft 255 and on the same axis as the intermediate shaft 255, and rotate integrally with the intermediate shaft 255. The second gear 252 meshes with the first gear 251. The third gear 253 meshes with the fourth gear 254. The fourth gear 254 is mounted on the output shaft 256. The output shaft 256 is arranged parallel to the intermediate shaft 255 and above the intermediate shaft 255. The fourth gear 254 is arranged on the same axis as the output shaft 256, and rotates integrally with the output shaft 256.

第1歯車251、第2歯車252、第3歯車253、第4歯車254、中間軸255は、ハウジング28に収容されている。ハウジング28の内部には、第1軸受29A、第2軸受29B、第3軸受29Cが配置されている。第1軸受29Aは、入力軸24を回転可能に支持している。第2軸受29Bは、中間軸255を回転可能に支持している。第3軸受29Cは、出力軸256を回転可能に支持している。図10〜図15に示すように、ハウジング28は、外形が扁平な略直方体状であって、第1壁部28aと、第2壁部28bと、周壁部28cと、を有している。 The first gear 251 and the second gear 252, the third gear 253, the fourth gear 254, and the intermediate shaft 255 are housed in the housing 28. A first bearing 29A, a second bearing 29B, and a third bearing 29C are arranged inside the housing 28. The first bearing 29A rotatably supports the input shaft 24. The second bearing 29B rotatably supports the intermediate shaft 255. The third bearing 29C rotatably supports the output shaft 256. As shown in FIGS. 10 to 15, the housing 28 has a substantially rectangular parallelepiped shape having a flat outer shape, and has a first wall portion 28a, a second wall portion 28b, and a peripheral wall portion 28c.

図15に示すように、第1壁部28aは、入力軸24の一端側(前側)に配置されている。第2壁部28bは、入力軸24の他端側(後側)に配置されている。第2壁部28bは、第1壁部28aと対向している。周壁部28cは、第1壁部28aの周囲と第2壁部28bの周囲とを接続している。図10に示すように、周壁部28cは、上壁部28c1と、下壁部28c2と、左壁部28c3と、右壁部28c4と、を有している。上壁部28c1には、給油口28dが設けられている。図10、図14に示すように、左壁部28c3には、第1突出部28eが設けられている。第1突出部28eは、板状であって左壁部28cから左方に突出している。第1突出部28eは、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)設けられている。右壁部28c4には、第2突出部28fが設けられている。第2突出部28fは、板状であって右壁部28c4から右方に突出している。第2突出部28fは、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)設けられている。第1突出部28eには、第1貫通孔28gが形成されている。第2突出部28fには、第2貫通孔28hが形成されている。 As shown in FIG. 15, the first wall portion 28a is arranged on one end side (front side) of the input shaft 24. The second wall portion 28b is arranged on the other end side (rear side) of the input shaft 24. The second wall portion 28b faces the first wall portion 28a. The peripheral wall portion 28c connects the periphery of the first wall portion 28a and the periphery of the second wall portion 28b. As shown in FIG. 10, the peripheral wall portion 28c has an upper wall portion 28c1, a lower wall portion 28c2, a left wall portion 28c3, and a right wall portion 28c4. The upper wall portion 28c1 is provided with a fuel filler port 28d. As shown in FIGS. 10 and 14, the left wall portion 28c3 is provided with a first protruding portion 28e. The first protruding portion 28e has a plate shape and protrudes to the left from the left wall portion 28c. A plurality (two) of the first projecting portions 28e are provided at intervals in the vertical direction. The right wall portion 28c4 is provided with a second protruding portion 28f. The second protruding portion 28f is plate-shaped and protrudes to the right from the right wall portion 28c4. A plurality (two) of the second projecting portions 28f are provided at intervals in the vertical direction. A first through hole 28g is formed in the first protruding portion 28e. A second through hole 28h is formed in the second protruding portion 28f.

図15に示すように、入力軸24は、ハウジング28を貫通している。入力軸24の第1接続部24aは、ハウジング28の第1壁部28aから前方に突出している。入力軸24の第2接続部24bは、ハウジング28の第2壁部28bから後方に突出している。出力軸256は、一端部(後端部)がハウジング28から後方に突出しており、当該突出した部分に発電機15の入力軸15aが接続される。これにより、発電機15は、入力軸24の上方に配置される。 As shown in FIG. 15, the input shaft 24 penetrates the housing 28. The first connecting portion 24a of the input shaft 24 projects forward from the first wall portion 28a of the housing 28. The second connecting portion 24b of the input shaft 24 projects rearward from the second wall portion 28b of the housing 28. One end (rear end) of the output shaft 256 projects rearward from the housing 28, and the input shaft 15a of the generator 15 is connected to the protruding portion. As a result, the generator 15 is arranged above the input shaft 24.

発電機15は、ハウジング28の第2壁部28bに対してボルト(図示略)により取り付けられている。これにより、発電機15、入力軸24、伝達機構25、ハウジング28は、一体化されている。以下の説明において、一体化されている発電機15、入力軸24、伝達機構25、ハウジング28をまとめて「伝達ユニット45」という。
エンジン11からの回転動力は、PTO出力軸19bを介して第1接続部24aから入力軸24に入力される。入力軸24に入力された回転動力は、2つに分岐して伝達される。分岐された回転動力の一方は、入力軸24の第2接続部24bから出力される。分岐された回転動力の他方は、入力軸24に装着された第1歯車251から第2歯車252、第3歯車253、第4歯車256を介して出力軸256から出力されて、出力軸256から発電機15に伝達される。
The generator 15 is attached to the second wall portion 28b of the housing 28 by bolts (not shown). As a result, the generator 15, the input shaft 24, the transmission mechanism 25, and the housing 28 are integrated. In the following description, the integrated generator 15, the input shaft 24, the transmission mechanism 25, and the housing 28 are collectively referred to as a “transmission unit 45”.
The rotational power from the engine 11 is input to the input shaft 24 from the first connection portion 24a via the PTO output shaft 19b. The rotational power input to the input shaft 24 is branched into two and transmitted. One of the branched rotational powers is output from the second connection portion 24b of the input shaft 24. The other of the branched rotational power is output from the output shaft 256 from the first gear 251 mounted on the input shaft 24 via the second gear 252, the third gear 253, and the fourth gear 256, and from the output shaft 256. It is transmitted to the generator 15.

このように、エンジン11からの回転動力は、伝達機構25を介して発電機15に伝達され、発電機15が駆動される。伝達機構25は変速機構(増速機構)としても機能する。そのため、PTO出力軸19bの回転数に比べて出力軸256の回転数が増加する。また、エンジン11からの回転動力は、出力軸256からの出力とは別に、入力軸24の第2接続部24bからも出力される。 In this way, the rotational power from the engine 11 is transmitted to the generator 15 via the transmission mechanism 25, and the generator 15 is driven. The transmission mechanism 25 also functions as a speed change mechanism (speed increase mechanism). Therefore, the rotation speed of the output shaft 256 increases as compared with the rotation speed of the PTO output shaft 19b. Further, the rotational power from the engine 11 is also output from the second connection portion 24b of the input shaft 24, in addition to the output from the output shaft 256.

図14等に示すように、伝達ユニット45は、取付フレーム26に取り付けられる。取付フレーム26は、装着部33、取付部34、連繋部35を有している。本実施形態の場合、取付フレーム26は、ヒッチ部を備えた梯子状のフレーム(ラダーヒッチフレーム)である。但し、取付フレーム26は、ラダーヒッチフレームに限定されない。
装着部33は、トラクタ2に対して装着される部分である。装着部33は、第1装着部331と第2装着部332とを含む。第1装着部331は、取付フレーム26の左部に配置されている。第2装着部332は、取付フレーム26の右部に配置されている。第1装着部331は、トラクタ2の幅方向(車両幅方向)の一方側(左側)に装着される。第2装着部332は、トラクタ2の幅方向の他方側(右側)に装着される。
As shown in FIG. 14 and the like, the transmission unit 45 is attached to the attachment frame 26. The mounting frame 26 has a mounting portion 33, a mounting portion 34, and a connecting portion 35. In the case of the present embodiment, the mounting frame 26 is a ladder-shaped frame (ladder hitch frame) provided with a hitch portion. However, the mounting frame 26 is not limited to the ladder hitch frame.
The mounting portion 33 is a portion mounted on the tractor 2. The mounting portion 33 includes a first mounting portion 331 and a second mounting portion 332. The first mounting portion 331 is arranged on the left portion of the mounting frame 26. The second mounting portion 332 is arranged on the right side of the mounting frame 26. The first mounting portion 331 is mounted on one side (left side) of the tractor 2 in the width direction (vehicle width direction). The second mounting portion 332 is mounted on the other side (right side) of the tractor 2 in the width direction.

図10〜図14に示すように、第1装着部331は、第1前板331aと第1側板331bとを有している。第1前板331aは、上下方向に延びる細長い板(帯状板)である。第1前板331aは、一方の面が前方(トラクタ2側)を向き、他方の面が後方(作業装置3側)を向いて配置される。第1前板331aには、上下方向に間隔をあけて複数の第1装着孔331cが形成されている。第1側板331bは、第1前板331aから後方に延設されている。第1側板331bは、一方の面(外面)が左方を向き、他方の面(内面)が右方を向いて配置される。第1側板331bには、上下方向に間隔をあけて、複数の第1ねじ孔331dが形成されている。第1側板331bの上部には、下方に向けて切り欠かれた第1切欠部331eが形成されている。 As shown in FIGS. 10 to 14, the first mounting portion 331 has a first front plate 331a and a first side plate 331b. The first front plate 331a is an elongated plate (strip-shaped plate) extending in the vertical direction. The first front plate 331a is arranged so that one surface faces the front (tractor 2 side) and the other surface faces the rear (working device 3 side). A plurality of first mounting holes 331c are formed in the first front plate 331a at intervals in the vertical direction. The first side plate 331b extends rearward from the first front plate 331a. The first side plate 331b is arranged so that one surface (outer surface) faces left and the other surface (inner surface) faces right. A plurality of first screw holes 331d are formed in the first side plate 331b at intervals in the vertical direction. A first notch 331e notched downward is formed on the upper portion of the first side plate 331b.

図10〜図14に示すように、第2装着部332は、第2前板332aと第2側板332bとを有している。第2前板332aは、上下方向に延びる細長い板(帯状板)である。第2前板332aは、一方の面が前方を向き、他方の面が後方を向いて配置されている。第2前板332aには、上下方向に間隔をあけて複数の第2装着孔332cが形成されている。第2側板332bは、第2前板332aから後方に延設されている。第2側板332bは、一方の面(外面)が左方を向き、他方の面(内面)が左方を向いて配置されている。第2側板332bの他方の面(内面)は、第1側板331bの他方の面(内面)と対向している。第2側板332bには、上下方向に間隔をあけて、複数の第2ねじ孔332d(図16参照)が形成されている。第2側板332bの上部には、下方に向けて切り欠かれた第2切欠部332eが形成されている。 As shown in FIGS. 10 to 14, the second mounting portion 332 has a second front plate 332a and a second side plate 332b. The second front plate 332a is an elongated plate (strip-shaped plate) extending in the vertical direction. The second front plate 332a is arranged so that one surface faces forward and the other surface faces rearward. A plurality of second mounting holes 332c are formed in the second front plate 332a at intervals in the vertical direction. The second side plate 332b extends rearward from the second front plate 332a. The second side plate 332b is arranged so that one surface (outer surface) faces left and the other surface (inner surface) faces left. The other surface (inner surface) of the second side plate 332b faces the other surface (inner surface) of the first side plate 331b. A plurality of second screw holes 332d (see FIG. 16) are formed in the second side plate 332b at intervals in the vertical direction. A second notched portion 332e notched downward is formed on the upper portion of the second side plate 332b.

取付部34は、伝達機構25を含む伝達ユニット45が取り付けられる部分である。取付部34は、第1取付部341と第2取付部342とを含む。
第1取付部341は、第1側板331bの内面から右方(第2側板332b側)に向けて延設されている。第1取付部341は、板状であって、一方の面が前方を向き、他方の面が後方を向いている。第1取付部341は、第1装着部331の第1前板331aの後方に配置されている。第1取付部341の一方の面(前面)は、第1前板331aの他方の面(後面)と対向している。第1取付部341は、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)設けられている。第1取付部341には、第1取付孔341aが形成されている。
The attachment portion 34 is a portion to which the transmission unit 45 including the transmission mechanism 25 is attached. The mounting portion 34 includes a first mounting portion 341 and a second mounting portion 342.
The first mounting portion 341 extends from the inner surface of the first side plate 331b toward the right side (second side plate 332b side). The first mounting portion 341 has a plate shape, one surface facing forward and the other surface facing rearward. The first mounting portion 341 is arranged behind the first front plate 331a of the first mounting portion 331. One surface (front surface) of the first mounting portion 341 faces the other surface (rear surface) of the first front plate 331a. A plurality (two) of the first mounting portions 341 are provided at intervals in the vertical direction. A first mounting hole 341a is formed in the first mounting portion 341.

第2取付部342は、第2側板332bの内面から左方(第1側板331b側)に向けて延設されている。第2取付部342は、板状であって、一方の面が前方を向き、他方の面が後方を向いている。第2取付部342は、第2装着部332の第2前板332aの後方に配置されている。第2取付部342の一方の面(前面)は、第2前板332aの他方の面(後面)と対向している。第2取付部342は、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)設けられている。第2取付部342には、第2取付孔342aが形成されている。 The second mounting portion 342 extends from the inner surface of the second side plate 332b toward the left side (the first side plate 331b side). The second mounting portion 342 has a plate shape, one surface facing forward and the other surface facing rearward. The second mounting portion 342 is arranged behind the second front plate 332a of the second mounting portion 332. One surface (front surface) of the second mounting portion 342 faces the other surface (rear surface) of the second front plate 332a. A plurality (two) of the second mounting portions 342 are provided at intervals in the vertical direction. A second mounting hole 342a is formed in the second mounting portion 342.

連繋部35は、車両幅方向に延びており、第1装着部331と第2装着部332とを繋いでいる。具体的には、連繋部35は、第1側板331bの内面と第2側板332bの内面とを繋いでいる。連繋部35は、第1連繋部351と第2連繋部352とを含む。第1連繋部351は、装着部33の後方であって且つ取付部34の前方に設けられている。第1連繋部351は、第1側板331bと第2側板332bとを繋ぐと共に、第1前板331aと第2前板332aとを繋いでいる。第2連繋部352は、第1連繋部351の下方において車両幅方向に延びている。第2連繋部352は、第1側板331bの下部と第2側板332bの下部とを繋いでいる。第2連繋部352には、ドローバ(牽引ヒッチ)等を取り付けることができる。 The connecting portion 35 extends in the vehicle width direction and connects the first mounting portion 331 and the second mounting portion 332. Specifically, the connecting portion 35 connects the inner surface of the first side plate 331b and the inner surface of the second side plate 332b. The connecting portion 35 includes a first connecting portion 351 and a second connecting portion 352. The first connecting portion 351 is provided behind the mounting portion 33 and in front of the mounting portion 34. The first connecting portion 351 connects the first side plate 331b and the second side plate 332b, and also connects the first front plate 331a and the second front plate 332a. The second connecting portion 352 extends in the vehicle width direction below the first connecting portion 351. The second connecting portion 352 connects the lower part of the first side plate 331b and the lower part of the second side plate 332b. A drawbar (traction hitch) or the like can be attached to the second connecting portion 352.

第1連繋部351には、油タンク36が取り付けられている。油タンク36は、ハウジング28内に供給される油を貯留している。図12に示すように、油タンク36は、伝達ユニット45を取付フレーム26に取り付けた状態において、ハウジング28の給油口28dの前方近傍に位置する。
図12、図14等に示すように、取付フレーム26には、コネクタ37(以下、「第1出力コネクタ37」という)が取り付けられている。第1出力コネクタ37と発電機15とは、導電ケーブル(図示略)により接続されている。これにより、発電機15から出力される電力は、導電ケーブルを介して第1出力コネクタ37へと導かれる。第1出力コネクタ37は、発電機15から出力される電力を作業装置3に供給するためのケーブル(以下、「電力供給ケーブル」という)を接続可能である。電力供給ケーブルを第1出力コネクタ37に接続することにより、発電機15から出力される電力を第1出力コネクタ37から電力供給ケーブルを介して出力することができる。図6に第1出力コネクタ37に電力供給ケーブル95Aを接続した状態を示している。電力供給ケーブル95Aについては後程さらに説明する。
An oil tank 36 is attached to the first connecting portion 351. The oil tank 36 stores the oil supplied in the housing 28. As shown in FIG. 12, the oil tank 36 is located near the front of the oil filler port 28d of the housing 28 in a state where the transmission unit 45 is attached to the mounting frame 26.
As shown in FIGS. 12 and 14, a connector 37 (hereinafter, referred to as “first output connector 37”) is attached to the mounting frame 26. The first output connector 37 and the generator 15 are connected by a conductive cable (not shown). As a result, the electric power output from the generator 15 is guided to the first output connector 37 via the conductive cable. The first output connector 37 can be connected to a cable for supplying the electric power output from the generator 15 to the work device 3 (hereinafter, referred to as “power supply cable”). By connecting the power supply cable to the first output connector 37, the power output from the generator 15 can be output from the first output connector 37 via the power supply cable. FIG. 6 shows a state in which the power supply cable 95A is connected to the first output connector 37. The power supply cable 95A will be further described later.

第1出力コネクタ37は、第1装着部331と第2装着部332との間に配置されている。言い換えれば、第1出力コネクタ37は、装着部33の外面よりも内側(外面から突出しない位置)に配置されている。具体的には、第1出力コネクタ37は、第1側板331bと第2側板332bとの間に配置されている。本実施形態の場合、第1出力コネクタ37は第2側板332bの内面に取り付けられている。但し、第1出力コネクタ37は、他の位置、例えば、第1側板331bの内面や第1連繋部351等に取り付けてもよい。 The first output connector 37 is arranged between the first mounting portion 331 and the second mounting portion 332. In other words, the first output connector 37 is arranged inside the outer surface of the mounting portion 33 (position not protruding from the outer surface). Specifically, the first output connector 37 is arranged between the first side plate 331b and the second side plate 332b. In the case of this embodiment, the first output connector 37 is attached to the inner surface of the second side plate 332b. However, the first output connector 37 may be attached to another position, for example, the inner surface of the first side plate 331b, the first connecting portion 351 or the like.

第1出力コネクタ37は、第2側板332bの内面の上部に取り付けられることにより、発電機ユニット12の上部に配置されている。第1出力コネクタ37は、電力供給ケーブルが接続される接続部37aが上方を向いて配置されている。これにより、第1出力コネクタ37の接続部37aに対して、電力供給ケーブルを上方から容易に接続して配策することができる。接続部37aは、不使用時には蓋体(図示略)により塞がれる。 The first output connector 37 is arranged on the upper part of the generator unit 12 by being attached to the upper part of the inner surface of the second side plate 332b. The first output connector 37 is arranged so that the connecting portion 37a to which the power supply cable is connected faces upward. As a result, the power supply cable can be easily connected to the connection portion 37a of the first output connector 37 from above and arranged. The connecting portion 37a is closed by a lid (not shown) when not in use.

図9、図16等に示すように、取付フレーム26には、カバー部材38が取り付けられている。カバー部材38は、一方側板38aと、他方側板38bと、上板38cと、を有している。一方側板38aと他方側板38bと上板38cとは、1枚の板(金属板等)により一体的に形成されている。一方側板38a及び他方側板38bは、一方の面が左方を向き、他方の面が右方を向いて配置される。一方側板38aの他方の面(内面)と他方側板38bの一方の面(内面)とは対向している。上板38cは、一方側板38aの上部と他方側板38bの上部とを連結している。一方側板38aには、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)の第1孔38dが形成されている。他方側板38bには、上下方向に間隔をあけて複数(2つ)の第2孔38eが形成されている。 As shown in FIGS. 9, 16 and the like, the cover member 38 is attached to the attachment frame 26. The cover member 38 has one side plate 38a, the other side plate 38b, and an upper plate 38c. The one side plate 38a, the other side plate 38b, and the upper plate 38c are integrally formed by one plate (metal plate or the like). One side plate 38a and the other side plate 38b are arranged so that one side faces left and the other side faces right. The other surface (inner surface) of the one side plate 38a and one surface (inner surface) of the other side plate 38b face each other. The upper plate 38c connects the upper portion of the one side plate 38a and the upper portion of the other side plate 38b. On the one side plate 38a, a plurality (two) first holes 38d are formed at intervals in the vertical direction. A plurality of (two) second holes 38e are formed in the other side plate 38b at intervals in the vertical direction.

取付フレーム26に対するカバー部材38の取り付けは、第1側板331bと一方側板38aを重ねてボルトで締結し、第2側板332bと他方側板38bを重ねてボルトで締結することにより行われる。より詳しくは、図16の一点鎖線L1に示すように、第1孔38dと第1ねじ孔331dとを重合し、第2孔38eと第2ねじ孔332dとを重合し、第1孔38dと第2孔38eにそれぞれボルト(図示略)を挿通し、当該ボルトを第1ねじ孔331dと第2ねじ孔332dにそれぞれ螺合する。これにより、図9に示すように、カバー部材38が取付フレーム26に取り付けられる。 The cover member 38 is attached to the attachment frame 26 by overlapping the first side plate 331b and the one side plate 38a and fastening them with bolts, and then overlapping the second side plate 332b and the other side plate 38b and fastening them with bolts. More specifically, as shown in the alternate long and short dash line L1 of FIG. 16, the first hole 38d and the first screw hole 331d are polymerized, the second hole 38e and the second screw hole 332d are polymerized, and the first hole 38d and A bolt (not shown) is inserted into the second hole 38e, and the bolt is screwed into the first screw hole 331d and the second screw hole 332d, respectively. As a result, as shown in FIG. 9, the cover member 38 is attached to the attachment frame 26.

カバー部材38は、取付フレーム26に取り付けられた状態において、取付フレーム26から後方に突出する。また、カバー部材38は、取付フレーム26に取り付けられた状態において、発電機15の周囲を覆う。具体的には、一方側板38aは、発電機15の一側方(左方)を覆う。他方側板38bは、発電機15の他側方(右方)を覆う。上板38cは、発電機15の上方を覆う。つまり、カバー部材38は、発電機15の周囲を3つの方向(左方、右方、上方)から覆う。また、カバー部材38は、ハウジング28から突出した出力軸24の周囲も3方向(左方、右方、上方)から覆う。これにより、作業者等が、発電機15や出力軸24等へ意図せずに接触することを防ぐことができる。尚、カバー部材38は、前後方向においては、発電機15の一部のみを覆うものでもよい。図12等に示すように、本実施形態の場合、カバー部材38は、前後方向において、発電機15の前部を上記3方向から覆っているが、後部は覆っていない。但し、カバー部材38は、前後方向において、ハウジング28から突出した出力軸24の全部(全長)を上記3方向から覆うものとされる。 The cover member 38 projects rearward from the mounting frame 26 in a state of being mounted on the mounting frame 26. Further, the cover member 38 covers the periphery of the generator 15 in a state of being attached to the attachment frame 26. Specifically, the one-side plate 38a covers one side (left side) of the generator 15. The other side plate 38b covers the other side (right side) of the generator 15. The upper plate 38c covers the upper part of the generator 15. That is, the cover member 38 covers the periphery of the generator 15 from three directions (left, right, and top). The cover member 38 also covers the periphery of the output shaft 24 protruding from the housing 28 from three directions (left, right, and top). As a result, it is possible to prevent an operator or the like from unintentionally contacting the generator 15, the output shaft 24, or the like. The cover member 38 may cover only a part of the generator 15 in the front-rear direction. As shown in FIG. 12 and the like, in the case of the present embodiment, the cover member 38 covers the front portion of the generator 15 from the above three directions in the front-rear direction, but does not cover the rear portion. However, the cover member 38 covers the entire output shaft 24 (total length) protruding from the housing 28 in the front-rear direction from the above three directions.

また、図10に示すように、カバー部材38が取付フレーム26に取り付けられた状態において、第1出力コネクタ37は上板38cよりも下方に配置される。また、図12に示すように、第1出力コネクタ37は、前後方向において、カバー部材38と第2装着部332の第2前板332aとの間に配置される。これらの構成により、第1出力コネクタ37に対する物体や作業者の意図しない接触を防止することができる。 Further, as shown in FIG. 10, the first output connector 37 is arranged below the upper plate 38c in a state where the cover member 38 is attached to the attachment frame 26. Further, as shown in FIG. 12, the first output connector 37 is arranged between the cover member 38 and the second front plate 332a of the second mounting portion 332 in the front-rear direction. With these configurations, it is possible to prevent an object or an operator from unintentionally contacting the first output connector 37.

図10〜図13に示すように、発電機ユニット12は、筐体39に収容された制御部30(以下、「第1制御部30」という)を備えている。第1制御部30は、電子・電気部品(CPU、記憶装置等)等から構成されたコンピュータであり、具体的にはECUである。本実施形態の場合、第1制御部30は、発電機ユニット12に備えられているが、トラクタ2に備えられていてもよいし、トラクタ2と発電機ユニット12の両方に備えられていてもよい。第1制御部30は、車両側ECUからの制御信号に基づいて発電機15からの出力を制御する。本実施形態の場合、第1制御部30と車両側ECUとは別々に設けられているが、車両側ECUが第1制御部30の機能を有するものであってもよい。また、第1制御部30は、車両側ECUからの制御信号に依らずに、発電機15からの出力を制御してもよい。 As shown in FIGS. 10 to 13, the generator unit 12 includes a control unit 30 (hereinafter, referred to as “first control unit 30”) housed in the housing 39. The first control unit 30 is a computer composed of electronic / electrical components (CPU, storage device, etc.) and the like, and is specifically an ECU. In the case of the present embodiment, the first control unit 30 is provided in the generator unit 12, but may be provided in the tractor 2 or both the tractor 2 and the generator unit 12. Good. The first control unit 30 controls the output from the generator 15 based on the control signal from the vehicle-side ECU. In the case of the present embodiment, the first control unit 30 and the vehicle side ECU are provided separately, but the vehicle side ECU may have the function of the first control unit 30. Further, the first control unit 30 may control the output from the generator 15 without depending on the control signal from the vehicle-side ECU.

第1制御部30は、発電機15から第1出力コネクタ37への電力の出力を制御する。具体的には、第1制御部30は、発電機15から第1出力コネクタ37への電力の出力のオンオフを制御する。また、第1制御部30は、発電機15から第1出力コネクタ37への電力の出力の増減を制御してもよい。
第1制御部30は、筐体39に収容されて取付フレーム26に取り付けられている。具体的には、第1制御部30を収容する筐体39は、第2装着部332の第2側板332bに取り付けられている。尚、本実施形態の場合、筐体39は、第2側板332bの外面に取り付けられているが、第1側板331bの外面に取り付けてもよい。また、筐体39は、第2側板332bの内面又は第1側板331bの内面、或いは連繋部35に取り付けてもよい。この場合、第1制御部30は、第1装着部331と第2装着部332との間に配置される。
The first control unit 30 controls the output of electric power from the generator 15 to the first output connector 37. Specifically, the first control unit 30 controls on / off of the output of electric power from the generator 15 to the first output connector 37. Further, the first control unit 30 may control an increase / decrease in the output of electric power from the generator 15 to the first output connector 37.
The first control unit 30 is housed in the housing 39 and mounted on the mounting frame 26. Specifically, the housing 39 accommodating the first control unit 30 is attached to the second side plate 332b of the second mounting unit 332. In the case of the present embodiment, the housing 39 is attached to the outer surface of the second side plate 332b, but may be attached to the outer surface of the first side plate 331b. Further, the housing 39 may be attached to the inner surface of the second side plate 332b, the inner surface of the first side plate 331b, or the connecting portion 35. In this case, the first control unit 30 is arranged between the first mounting unit 331 and the second mounting unit 332.

図14に示すように、発電機ユニット12は、取付フレーム26に伝達ユニット45を取り付けることにより構成される。取付フレーム26に対する伝達ユニット45の取り付けは、第1取付部341と第1突出部28eを重ねて締結具で締結し、第2取付部342と第2突出部28fを重ねて締結具で締結することにより行われる。具体的には、図14の一点鎖線L2に示すように、第1貫通孔28gと第1取付孔341aとを重合し、第2貫通孔28hと第2取付孔342aとを重合し、重合された各孔にボルト(図示略)を挿通してナット(図示略)を螺合する。これにより、図10等に示すように取付フレーム26に伝達ユニット45が取り付けられる。 As shown in FIG. 14, the generator unit 12 is configured by mounting the transmission unit 45 on the mounting frame 26. To attach the transmission unit 45 to the attachment frame 26, the first attachment portion 341 and the first protrusion 28e are overlapped and fastened with a fastener, and the second attachment portion 342 and the second protrusion 28f are overlapped and fastened with a fastener. It is done by. Specifically, as shown in the alternate long and short dash line L2 of FIG. 14, the first through hole 28g and the first mounting hole 341a are polymerized, and the second through hole 28h and the second mounting hole 342a are polymerized and polymerized. Insert a bolt (not shown) into each hole and screw a nut (not shown). As a result, the transmission unit 45 is attached to the attachment frame 26 as shown in FIG. 10 and the like.

図10等に示すように、取付フレーム26に伝達ユニット45を取り付けた状態において、伝達ユニット45は第1側板331bと第2側板332bとの間に配置される。また、発電機15及び入力軸24は、第1装着部331と第2装着部332との間に配置される。
図7、図8等に示すように、発電機ユニット12は、トラクタ2に装着される。具体的には、発電機ユニット12は、トラクタ2のミッションケース10の後部に装着される。ミッションケース10に対する発電機ユニット12の装着は、図8の一点鎖線L3に示すように、取付フレーム26に形成された第1装着孔331c及び第2装着孔332cをミッションケース10の後面に形成されたねじ孔10aと重合して、ボルト(図示略)を第1装着孔331c及び第2装着孔332cに挿通してねじ孔10aに螺合する。これにより、取付フレーム26がミッションケース10の後面に装着され、発電機ユニット12がトラクタ2に装着される。尚、図8では、第1装着孔331c及び第2装着孔332cとねじ孔10aとの重合を表す一点鎖線L3は一部のみ(見える部分のみ)を示している。第1装着孔331c及び第2装着孔332cとねじ孔10aとの重合箇所の数は、第1装着孔331c及び第2装着孔332cの合計数と一致する。本実施形態の場合、重合箇所は合計10箇所(第1装着部331側が5箇所、第2装着部332側が5箇所)となる。
As shown in FIG. 10 and the like, the transmission unit 45 is arranged between the first side plate 331b and the second side plate 332b in a state where the transmission unit 45 is attached to the attachment frame 26. Further, the generator 15 and the input shaft 24 are arranged between the first mounting portion 331 and the second mounting portion 332.
As shown in FIGS. 7, 8 and the like, the generator unit 12 is mounted on the tractor 2. Specifically, the generator unit 12 is mounted on the rear portion of the mission case 10 of the tractor 2. To mount the generator unit 12 on the mission case 10, as shown in the alternate long and short dash line L3 of FIG. 8, the first mounting holes 331c and the second mounting holes 332c formed in the mounting frame 26 are formed on the rear surface of the mission case 10. It overlaps with the screw hole 10a, and a bolt (not shown) is inserted into the first mounting hole 331c and the second mounting hole 332c and screwed into the screw hole 10a. As a result, the mounting frame 26 is mounted on the rear surface of the mission case 10, and the generator unit 12 is mounted on the tractor 2. In FIG. 8, the alternate long and short dash line L3 representing the polymerization of the first mounting hole 331c and the second mounting hole 332c and the screw hole 10a shows only a part (only the visible part). The number of overlapping portions of the first mounting hole 331c, the second mounting hole 332c, and the screw hole 10a matches the total number of the first mounting hole 331c and the second mounting hole 332c. In the case of this embodiment, the total number of polymerization points is 10 (5 on the first mounting portion 331 side and 5 on the second mounting portion 332 side).

図8の一点鎖線L4に示すように、ミッションケース10から突出しているPTO軸19(PTO出力軸19b)と、発電機ユニット12の入力軸24とは、同一直線上に配置される。これにより、発電機ユニット12をミッションケース10に装着した状態において、ミッションケース10から突出しているPTO軸19(PTO出力軸19b)は、発電機ユニット12の入力軸24の第1接続部24aに接続される(図15参照)。 As shown by the alternate long and short dash line L4 in FIG. 8, the PTO shaft 19 (PTO output shaft 19b) protruding from the mission case 10 and the input shaft 24 of the generator unit 12 are arranged on the same straight line. As a result, when the generator unit 12 is mounted on the mission case 10, the PTO shaft 19 (PTO output shaft 19b) protruding from the mission case 10 is connected to the first connection portion 24a of the input shaft 24 of the generator unit 12. Connected (see Figure 15).

発電機ユニット12は、取付フレーム26とミッションケース10とを締結するボルトを着脱することによって、ミッションケース10に対して容易に着脱することができる。発電機ユニット12をミッションケース10に対して着脱することによって、発電機15をミッションケース10に対して着脱することができる。従って、発電機15を備えていないトラクタ2に対しても、必要に応じて発電機15を容易に装着することができる。発電機ユニット12をトラクタ2に装着することにより、トラクタ2から作業装置3のモータ23に電力を供給してモータ23を駆動することができる。 The generator unit 12 can be easily attached to and detached from the mission case 10 by attaching and detaching bolts for fastening the mounting frame 26 and the mission case 10. By attaching / detaching the generator unit 12 to / from the mission case 10, the generator 15 can be attached / detached to / from the mission case 10. Therefore, the generator 15 can be easily attached to the tractor 2 that does not have the generator 15 as needed. By mounting the generator unit 12 on the tractor 2, electric power can be supplied from the tractor 2 to the motor 23 of the working device 3 to drive the motor 23.

次に、発電機ユニット12をミッションケース10に装着した状態における、発電機ユニット12と連結装置6との位置関係等について説明する。
図7に示すように、連結装置6は、ミッションケース10の後部に接続されている。連結装置6は、リフトアーム6A、3点リンク機構6B、シフトシリンダ6Cを有している。
Next, the positional relationship between the generator unit 12 and the connecting device 6 in a state where the generator unit 12 is mounted on the mission case 10 will be described.
As shown in FIG. 7, the connecting device 6 is connected to the rear part of the mission case 10. The coupling device 6 has a lift arm 6A, a three-point link mechanism 6B, and a shift cylinder 6C.

リフトアーム6Aは、第1リフトアーム6ALと第2リフトアーム6ARとを含む。第1リフトアーム6ALは、車両幅方向の一方(左方)に配置されている。第2リフトアーム6ARは、車両幅方向の他方(右方)に配置されている。第1リフトアーム6AL及び第2リフトアーム6ARは、前端部がミッションケース10の上部に支持された横軸6Dに枢支されており、後方に向けて延びている。 The lift arm 6A includes a first lift arm 6AL and a second lift arm 6AR. The first lift arm 6AL is arranged on one side (left side) in the vehicle width direction. The second lift arm 6AR is arranged on the other side (right side) in the vehicle width direction. The first lift arm 6AL and the second lift arm 6AR are pivotally supported by a horizontal axis 6D whose front end is supported on the upper part of the mission case 10, and extend rearward.

3点リンク機構6Bは、トップリンク6B1、ロアリンク6B2、リフトロッド6B3を有している。トップリンク6B1は、第1リフトアーム6ALと第2リフトアーム6ARとの間に配置され、前端部がミッションケース10の上部に設けられた第1枢支部10bに枢支されている。ロアリンク6B2は、第1ロアリンク6B2Lと第2ロアリンク6B2Rとを含む。第1ロアリンク6B2L及び第2ロアリンク6B2Rの前端部は、ミッションケース10の左下部と右下部に設けられた第2枢支部10cに枢支されている。リフトロッド6B3は、第1リフトロッド6B3Lと第2リフトロッド6B3Rとを含む。第1リフトロッド6B3Lは、上端部が第1リフトアーム6ALの後端部に接続されており、下端部が第1ロアリンク6B2Lの長さ方向の中途部に接続されている。第2リフトロッド6B3Rは、上端部が第2リフトアーム6ARの後端部に接続されており、下端部が第2ロアリンク6B2Rの長さ方向の中途部に接続されている。 The three-point link mechanism 6B has a top link 6B1, a lower link 6B2, and a lift rod 6B3. The top link 6B1 is arranged between the first lift arm 6AL and the second lift arm 6AR, and the front end portion is pivotally supported by the first pivot branch portion 10b provided on the upper portion of the mission case 10. The lower link 6B2 includes a first lower link 6B2L and a second lower link 6B2R. The front ends of the first lower link 6B2L and the second lower link 6B2R are pivotally supported by the second pivot portion 10c provided at the lower left and lower right of the mission case 10. The lift rod 6B3 includes a first lift rod 6B3L and a second lift rod 6B3R. The upper end of the first lift rod 6B3L is connected to the rear end of the first lift arm 6AL, and the lower end is connected to the middle part of the first lower link 6B2L in the length direction. The upper end of the second lift rod 6B3R is connected to the rear end of the second lift arm 6AR, and the lower end is connected to the middle part of the second lower link 6B2R in the longitudinal direction.

トップリンク6B1の後端部とロアリンク6B2の後端部には、作業装置3を連結可能なジョイントが設けられている。トップリンク6B1の後端部とロアリンク6B2の後端部に作業装置3を連結することにより、作業装置3はトラクタ2の後部に昇降可能に連結される。
リフトシリンダ6Cは、油圧シリンダである。リフトシリンダ6Cは、第1リフトシリンダ6CLと第2リフトシリンダ6CRとを含む。第1リフトシリンダ6CLは、一端部が第1リフトアーム6ALに接続され、他端部がミッションケース10の左下部に接続されている。第2リフトシリンダ6CRは、一端部が第2リフトアーム6ARに接続され、他端部がミッションケース10の右下部に接続されている。リフトシリンダ6Cの駆動によって、第1リフトアーム6ALと第2リフトアーム6ARは、横軸6D回りに回動して上下方向に揺動する。第1リフトシリンダ6CL及び第2リフトシリンダ6CRには、電磁制御弁が接続されている。電磁制御弁は、制御部(車両側ECU)からの制御信号に基づいて第1リフトシリンダ6CL及び第2リフトシリンダ6CRを駆動(伸縮)することができる。
A joint capable of connecting the working device 3 is provided at the rear end of the top link 6B1 and the rear end of the lower link 6B2. By connecting the working device 3 to the rear end of the top link 6B1 and the rear end of the lower link 6B2, the working device 3 is movably connected to the rear of the tractor 2.
The lift cylinder 6C is a hydraulic cylinder. The lift cylinder 6C includes a first lift cylinder 6CL and a second lift cylinder 6CR. One end of the first lift cylinder 6CL is connected to the first lift arm 6AL, and the other end is connected to the lower left of the mission case 10. One end of the second lift cylinder 6CR is connected to the second lift arm 6AR, and the other end is connected to the lower right portion of the mission case 10. By driving the lift cylinder 6C, the first lift arm 6AL and the second lift arm 6AR rotate around the horizontal axis 6D and swing in the vertical direction. An electromagnetic control valve is connected to the first lift cylinder 6CL and the second lift cylinder 6CR. The electromagnetic control valve can drive (expand / contract) the first lift cylinder 6CL and the second lift cylinder 6CR based on a control signal from the control unit (vehicle-side ECU).

リフトシリンダ6Cを駆動することによって、作業装置3の高さの調整と、車両幅方向の傾き(右部の高さと左部の高さの差)の調整を行うことができる。高さの調整の際には、第1リフトシリンダ6CLと第2リフトシリンダ6CRの両方を同様に駆動する。傾きの調整の際には、第1リフトシリンダ6CLと第2リフトシリンダ6CRのいずれか一方を駆動する。具体的には、作業装置3の高さが低い側に配置されたリフトシリンダを伸長するか、高さが高い側に配置されたリフトシリンダを短縮するように駆動する。 By driving the lift cylinder 6C, the height of the work device 3 can be adjusted and the inclination in the vehicle width direction (difference between the height of the right portion and the height of the left portion) can be adjusted. When adjusting the height, both the first lift cylinder 6CL and the second lift cylinder 6CR are driven in the same manner. When adjusting the inclination, either the first lift cylinder 6CL or the second lift cylinder 6CR is driven. Specifically, the lift cylinder arranged on the side where the height of the working device 3 is low is extended, or the lift cylinder arranged on the side where the height is high is driven so as to be shortened.

発電機ユニット12は、車両幅方向において、第1リフトアーム6ALと第2リフトアーム6ARとの間に配置されている。また、発電機ユニット12は、車両幅方向において、第1リフトロッド6B3Lと第2リフトロッド6B3Rとの間に配置されている。また、発電機ユニット12は、車両幅方向において、第1ロアリンク6B2Lと第2ロアリンク6B2Rとの間に配置されている。別の言い方をすれば、発電機ユニット12の第1装着部331は、第1リフトアーム6AL、第1リフトロッド6B3L、第1ロアリンク6B2Lの右方(車両幅方向の内方)に配置されている。第2装着部332は、第2リフトアーム6AR、第2リフトロッド6B3R、第2ロアリンク6B2Rの左方(車両幅方向の内方)に配置されている。これにより、発電機ユニット12と、リフトアーム6A、リフトロッド6B3、ロアリンク6B2との干渉を回避することができる。 The generator unit 12 is arranged between the first lift arm 6AL and the second lift arm 6AR in the vehicle width direction. Further, the generator unit 12 is arranged between the first lift rod 6B3L and the second lift rod 6B3R in the vehicle width direction. Further, the generator unit 12 is arranged between the first lower link 6B2L and the second lower link 6B2R in the vehicle width direction. In other words, the first mounting portion 331 of the generator unit 12 is arranged to the right (inside in the vehicle width direction) of the first lift arm 6AL, the first lift rod 6B3L, and the first lower link 6B2L. ing. The second mounting portion 332 is arranged on the left side (inside in the vehicle width direction) of the second lift arm 6AR, the second lift rod 6B3R, and the second lower link 6B2R. As a result, it is possible to avoid interference between the generator unit 12 and the lift arm 6A, the lift rod 6B3, and the lower link 6B2.

また、発電機ユニット12は、トップリンク6B1の前端部を枢支する第1枢支部26よりも下方に配置されている。これにより、トップリンク6B1の揺動部分が、発電機ユニット12に干渉することを回避できる。また、発電機15の上方は、カバー部材38の上板38cにより覆われている。上板38cは、トップリンク6B1の前端部を枢支する第1枢支部26の下方において、発電機ユニット12の上方を覆っている。これにより、発電機15とトップリンク6B1との干渉を回避することができる。 Further, the generator unit 12 is arranged below the first pivot branch 26 that pivotally supports the front end portion of the top link 6B1. As a result, it is possible to prevent the swinging portion of the top link 6B1 from interfering with the generator unit 12. The upper part of the generator 15 is covered with the upper plate 38c of the cover member 38. The upper plate 38c covers the upper part of the generator unit 12 below the first pivotal branch 26 that pivotally supports the front end of the top link 6B1. As a result, interference between the generator 15 and the top link 6B1 can be avoided.

<作業装置>
次に、作業装置3について説明する。
作業装置3は、農作業を行う装置である。言い換えれば、作業装置3は、圃場に対して作業を行う装置である。作業装置3は、発電機ユニット12が装着されたトラクタ2から供給される電力により駆動する。作業装置3は、60V以下の低電圧で作動可能なものが好適に使用される。また、作業装置3は、48V以下の低電圧で作動可能なものであってもよい。具体的には、作業装置3としては、圃場に散布物を散布する散布装置、圃場に種を播く播種装置、刈り取った作物(牧草等)を集めて成形する成形装置(ベーラ)等が好適に使用される。散布装置としては、圃場に肥料を散布する肥料散布装置(スプレッダ)や、圃場に薬剤(薬液)を散布する薬剤散布装置(スプレーヤ)等が使用される。播種装置としては、例えば、種子を条播きするドリルシーダ等のシーダや、一定間隔で種を播くプランタ等が使用される。本実施形態の場合、作業装置3は散布装置であるため、以下、作業装置3が散布装置3であるとして説明をする。
<Working equipment>
Next, the working device 3 will be described.
The work device 3 is a device for performing agricultural work. In other words, the work device 3 is a device that performs work on the field. The work device 3 is driven by the electric power supplied from the tractor 2 to which the generator unit 12 is mounted. As the working device 3, one capable of operating at a low voltage of 60 V or less is preferably used. Further, the working device 3 may be capable of operating at a low voltage of 48 V or less. Specifically, as the working device 3, a spraying device for spraying the sprayed material in the field, a sowing device for sowing seeds in the field, a molding device (bella) for collecting and molding cut crops (grass, etc.) and the like are preferable. used. As the spraying device, a fertilizer spraying device (spreader) for spraying fertilizer on the field, a chemical spraying device (sprayer) for spraying a chemical (chemical solution) on the field, or the like is used. As the sowing device, for example, a seeder such as a drill seeder for sowing seeds, a planter for sowing seeds at regular intervals, or the like is used. In the case of the present embodiment, since the working device 3 is a spraying device, the working device 3 will be described below as a spraying device 3.

図1、図2に示すように、散布装置3は、収容部31と散布部32とを備えている。
収容部31は、圃場に散布される散布物(肥料、農薬等)を収容する。
収容部31は、略逆角錐形のホッパから構成されている。ホッパは、第1ホッパ31Aと第2ホッパ31Bとを含む。第1ホッパ31Aは、車両幅方向の一方側(左側)に配置されている。第2ホッパ31Bは、車両幅方向の他方側(右側)に配置されている。但し、ホッパの数は限定されない。収容部31は、上端部に散布物の投入口を有し、下端部に散布物を取り出す取出口を有している。取出口の数は限定されないが、本実施形態の場合、後述する回転体(ディスク)40の数に応じて設定されている。具体的には、回転体40の数が2つであり、取出口の数も2つである。尚、回転体40の数が2つであり、取出口の数が1つであってもよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, the spraying device 3 includes a housing portion 31 and a spraying portion 32.
The storage unit 31 stores the sprayed material (fertilizer, pesticide, etc.) to be sprayed on the field.
The accommodating portion 31 is composed of a hopper having a substantially inverted pyramid shape. The hopper includes a first hopper 31A and a second hopper 31B. The first hopper 31A is arranged on one side (left side) in the vehicle width direction. The second hopper 31B is arranged on the other side (right side) in the vehicle width direction. However, the number of hoppers is not limited. The accommodating portion 31 has an inlet for the sprayed material at the upper end and an outlet for taking out the sprayed material at the lower end. The number of outlets is not limited, but in the case of the present embodiment, it is set according to the number of rotating bodies (disks) 40 described later. Specifically, the number of rotating bodies 40 is two, and the number of outlets is also two. The number of rotating bodies 40 may be two, and the number of outlets may be one.

散布部32は、作業装置3の作業部であって、回転することにより農作業(肥料や薬剤等の散布物の散布)を行う。散布部32は、収容部31に収容された散布物を散布する。図1、図4に示すように、散布部32は、収容部31の下方に設けられている。散布部32は、少なくとも2つ以上の散布部を含んでいる。少なくとも2つ以上の散布部は、全ての散布部の散布方向が異なることが好ましいが、散布方向が同じ散布部を含んでいてもよい。 The spraying unit 32 is a working unit of the working device 3 and rotates to perform agricultural work (spraying a sprayed material such as fertilizer or chemicals). The spraying unit 32 sprays the sprayed material contained in the accommodating unit 31. As shown in FIGS. 1 and 4, the spraying portion 32 is provided below the accommodating portion 31. The spraying portion 32 includes at least two or more spraying portions. It is preferable that at least two or more spraying portions have different spraying directions for all the spraying portions, but the spraying portions may include spraying portions having the same spraying direction.

図2に示すように、散布部32は、第1散布部321と第2散布部322とを含む。即ち、本実施形態の場合、散布部32の数は2つである。但し、散布部32の数は、2つには限定されず、3つ以上であってもよく、1つであってもよい。散布部32の数と回転体40の数は同じである。第1散布部321と第2散布部322とは、車両幅方向に並んで設けられている。以下、2つの散布部(第1散布部321、第2散布部322)について説明する。 As shown in FIG. 2, the spraying portion 32 includes a first spraying portion 321 and a second spraying portion 322. That is, in the case of this embodiment, the number of spraying portions 32 is two. However, the number of spraying portions 32 is not limited to two, and may be three or more, or may be one. The number of spraying portions 32 and the number of rotating bodies 40 are the same. The first spraying portion 321 and the second spraying portion 322 are provided side by side in the vehicle width direction. Hereinafter, two spraying portions (first spraying portion 321 and second spraying portion 322) will be described.

第1散布部321は、車両幅方向の一方側(左側)に配置されている。第2散布部322は、車両幅方向の他方側(右側)に配置されている。図2、図4に示すように、第1散布部321は、第1回転体410と第1シャッタ装置411とを有している。
第1回転体410は、円板状であって、縦方向(上下方向)に延びる中心軸40a回りに回転する。第1回転体410の上面には、複数の回転翼(羽根部材)40bが取り付けられている。回転翼40bは、第1回転体410と共に中心軸40a回りに回転する。複数の回転翼40bは、周方向に間隔をあけて配置されており、中心軸40aの近傍から径外方向に向けて延びている。第1回転体410は、中心軸40a回りに回転することによって、第1取出口71から落下してきた散布物を、回転翼40bに当てて外方(径外方向)に向けて放射状に飛散させる。
The first spraying portion 321 is arranged on one side (left side) in the vehicle width direction. The second spraying portion 322 is arranged on the other side (right side) in the vehicle width direction. As shown in FIGS. 2 and 4, the first spraying portion 321 has a first rotating body 410 and a first shutter device 411.
The first rotating body 410 has a disk shape and rotates around a central axis 40a extending in the vertical direction (vertical direction). A plurality of rotary blades (blade members) 40b are attached to the upper surface of the first rotating body 410. The rotary blade 40b rotates around the central axis 40a together with the first rotating body 410. The plurality of rotary blades 40b are arranged at intervals in the circumferential direction, and extend from the vicinity of the central axis 40a toward the outer diameter direction. The first rotating body 410 rotates around the central axis 40a, so that the scattered material that has fallen from the first outlet 71 is applied to the rotary blade 40b and is radially scattered outward (outward diameter direction). ..

第1シャッタ装置411は、シャッタと電動モータ(図示略)とを有している。シャッタは、収容部31の一方の取出口(第1取出口)311に取り付けられており、移動することによって第1取出口311の面積(開度)を変更することができる。電動モータは、ステッピングモータ等であり、シャッタと連結されている。第1シャッタ装置411は、電動モータの駆動によりシャッタを移動させることによって、第1取出口311の開度を変更する。これにより、第1散布部321による散布物の散布量が調整される。 The first shutter device 411 includes a shutter and an electric motor (not shown). The shutter is attached to one outlet (first outlet) 311 of the accommodating portion 31, and the area (opening) of the first outlet 311 can be changed by moving the shutter. The electric motor is a stepping motor or the like, and is connected to the shutter. The first shutter device 411 changes the opening degree of the first outlet 311 by moving the shutter by driving an electric motor. As a result, the amount of sprayed material sprayed by the first spraying portion 321 is adjusted.

第2散布部322は、第2回転体420と第2シャッタ装置421とを有している。第2回転体420の構成は、第1回転体410と同様であるため、説明を省略する。第2シャッタ装置421の構成は、シャッタが収容部31の他方の取出口(第2取出口)312に取り付けられていること以外は、第1シャッタ装置411と同じである。第2シャッタ装置421は、第2取出口312の開度を変更することにより、第2散布部322による散布物の散布量を調整することができる。 The second spraying portion 322 has a second rotating body 420 and a second shutter device 421. Since the configuration of the second rotating body 420 is the same as that of the first rotating body 410, the description thereof will be omitted. The configuration of the second shutter device 421 is the same as that of the first shutter device 411, except that the shutter is attached to the other outlet (second outlet) 312 of the accommodating portion 31. The second shutter device 421 can adjust the amount of sprayed material sprayed by the second spraying portion 322 by changing the opening degree of the second outlet 312.

図2に示すように、第1回転体410と第2回転体420とは、車両幅方向に並んで設けられている。図2に示すように、第1回転体410と第2回転体420とは、互いに異なる方向に回転する。本実施形態の場合、図2中の黒矢印で示すように、平面視において、第1回転体410が時計回り方向に回転し、第2回転体420が反時計回り方向に回転する。 As shown in FIG. 2, the first rotating body 410 and the second rotating body 420 are provided side by side in the vehicle width direction. As shown in FIG. 2, the first rotating body 410 and the second rotating body 420 rotate in different directions from each other. In the case of the present embodiment, as shown by the black arrow in FIG. 2, the first rotating body 410 rotates in the clockwise direction and the second rotating body 420 rotates in the counterclockwise direction in a plan view.

第1回転体410は、収容部31の第1取出口311の下方に配置されている。第1取出口311から落下してきた散布物は、回転する第1回転体410によって散布される。第2回転体420は、収容部31の第2取出口312の下方に配置されている。第2取出口312から落下してきた散布物は、回転する第2回転体420によって散布される。
本実施形態の場合、第1散布部321と第2散布部322の散布方向はそれぞれ異なっている。第1散布部321の散布方向は、車両幅方向の一方及び後方である。第2散布部322の散布方向は、車両幅方向の他方及び後方である。図2の白抜き矢印に示すように、本実施形態の場合、第1散布部321の主な散布方向は左方及び左後方、第2散布部322の主な散布方向は右方及び右後方である。尚、白抜き矢印で示した方向は、主たる散布方向であり、実際には白抜き矢印で示した方向を含む扇形状に拡がって散布される。
The first rotating body 410 is arranged below the first outlet 311 of the accommodating portion 31. The sprayed material that has fallen from the first outlet 311 is sprayed by the rotating first rotating body 410. The second rotating body 420 is arranged below the second outlet 312 of the accommodating portion 31. The sprayed material that has fallen from the second outlet 312 is sprayed by the rotating second rotating body 420.
In the case of the present embodiment, the spraying directions of the first spraying portion 321 and the second spraying portion 322 are different from each other. The spraying direction of the first spraying portion 321 is one and the rear in the vehicle width direction. The spraying direction of the second spraying portion 322 is the other and the rear in the vehicle width direction. As shown by the white arrows in FIG. 2, in the case of the present embodiment, the main spraying directions of the first spraying portion 321 are left and left rear, and the main spraying directions of the second spraying portion 322 are right and right rear. Is. The direction indicated by the white arrow is the main spraying direction, and the spray is actually spread in a fan shape including the direction indicated by the white arrow.

<動力伝達機構>
図1、図2、図4に示すように、散布装置3は、動力伝達機構50を備えている。動力伝達機構50は、モータ23の駆動により生じる動力とエンジン11から供給される動力とが入力され、且つ入力された動力を散布部(作業部)32に伝達する。具体的には、動力伝達機構50は、モータ23からの動力とPTO軸19からの動力を第1回転体410及び第2回転体420に伝達可能な機構である。
<Power transmission mechanism>
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the spraying device 3 includes a power transmission mechanism 50. The power transmission mechanism 50 inputs the power generated by driving the motor 23 and the power supplied from the engine 11, and transmits the input power to the spraying unit (working unit) 32. Specifically, the power transmission mechanism 50 is a mechanism capable of transmitting the power from the motor 23 and the power from the PTO shaft 19 to the first rotating body 410 and the second rotating body 420.

以下、図17に基づいて動力伝達機構50について説明する。但し、図17に示す動力伝達機構50は一例であって、動力伝達機構50の構成を限定するものではない。
図17は、動力伝達機構50を含む駆動部49の構成を示している。駆動部49は、第1駆動源48Aと、第3駆動源48Cと、動力伝達機構50と、を有している。駆動部49は、散布装置3に備えられており、散布部32を駆動する。
Hereinafter, the power transmission mechanism 50 will be described with reference to FIG. However, the power transmission mechanism 50 shown in FIG. 17 is an example, and does not limit the configuration of the power transmission mechanism 50.
FIG. 17 shows the configuration of the drive unit 49 including the power transmission mechanism 50. The drive unit 49 includes a first drive source 48A, a third drive source 48C, and a power transmission mechanism 50. The drive unit 49 is provided in the spraying device 3 and drives the spraying unit 32.

散布部32は、駆動部49に含まれる駆動源(第1駆動源48A、第3駆動源48C)と、トラクタ2に備えられた別の駆動源(第2駆動源48B)からの動力により駆動される。
第1駆動源48Aと第3駆動源48Cは、散布装置3の駆動部49に含まれる変速可能な駆動源である。本実施形態の場合、第1駆動源48Aと第3駆動源48Cは、それぞれ発電機15からの動力によって駆動する第1モータ231と第2モータ232である。第2駆動源48Bは、トラクタ2に備えられたエンジン11である。
The spraying unit 32 is driven by power from a drive source (first drive source 48A, third drive source 48C) included in the drive unit 49 and another drive source (second drive source 48B) provided in the tractor 2. Will be done.
The first drive source 48A and the third drive source 48C are variable speed drive sources included in the drive unit 49 of the spraying device 3. In the case of the present embodiment, the first drive source 48A and the third drive source 48C are the first motor 231 and the second motor 232 driven by the power from the generator 15, respectively. The second drive source 48B is an engine 11 provided in the tractor 2.

動力伝達機構50は、第1駆動源48Aからの動力及び第2駆動源48Bからの動力を散布部32の回転体(第1回転体410、第2回転体420)に伝達可能である。詳しくは、動力伝達機構50は、第1駆動源48Aの動力を第1回転体410と第2回転体420に伝達可能であり、第2駆動源48Bの動力を第1回転体410と第2回転体420に伝達可能である。第3駆動源48Cは、主として、第1回転体410及び第2回転体420の回転速度を変更するために使用される駆動源である。 The power transmission mechanism 50 can transmit the power from the first drive source 48A and the power from the second drive source 48B to the rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) of the spraying portion 32. Specifically, the power transmission mechanism 50 can transmit the power of the first drive source 48A to the first rotating body 410 and the second rotating body 420, and the power of the second driving source 48B is transmitted to the first rotating body 410 and the second rotating body 410. It can be transmitted to the rotating body 420. The third drive source 48C is a drive source mainly used for changing the rotation speeds of the first rotating body 410 and the second rotating body 420.

動力伝達機構50は、入力伝達部51と第1遊星歯車機構52とを有している。
入力伝達部51は、第1駆動源48A(第1モータ231)から入力される動力と、第2駆動源48B(エンジン11)から入力される動力とを、第1遊星歯車機構52に伝達する。入力伝達部51は、第1入力歯車53、第2入力歯車54、第3入力歯車55、第4入力歯車56、第1軸57、第2軸58、第3軸59を有している。第1入力歯車53は、第1モータ231の出力軸と接続されており、第1モータ231の駆動により回転する。第2入力歯車54は、第1入力歯車53と噛み合っており、第1入力歯車53の回転に伴って回転する。第2入力歯車54の中心には、第1軸57の一端側が接続されている。第3入力歯車55の中心には、第2軸58の一端側が接続されている。第2軸58の他端側は、接続具(ユニバーサルジョイント等)を介して入力軸24の第2接続部24b(図15参照)と接続されている。エンジン11からの回転動力は、PTO出力軸19bを介して入力軸24に入力される。入力軸24に入力された回転動力は、図15に示した伝達機構25を介して2つの経路に分岐されて伝達される。分岐された回転動力は、一方が発電機15に伝達され、他方が入力軸24の第2接続部24bから第2軸58に伝達される。
The power transmission mechanism 50 has an input transmission unit 51 and a first planetary gear mechanism 52.
The input transmission unit 51 transmits the power input from the first drive source 48A (first motor 231) and the power input from the second drive source 48B (engine 11) to the first planetary gear mechanism 52. .. The input transmission unit 51 has a first input gear 53, a second input gear 54, a third input gear 55, a fourth input gear 56, a first shaft 57, a second shaft 58, and a third shaft 59. The first input gear 53 is connected to the output shaft of the first motor 231 and rotates by being driven by the first motor 231. The second input gear 54 meshes with the first input gear 53 and rotates with the rotation of the first input gear 53. One end side of the first shaft 57 is connected to the center of the second input gear 54. One end side of the second shaft 58 is connected to the center of the third input gear 55. The other end side of the second shaft 58 is connected to the second connection portion 24b (see FIG. 15) of the input shaft 24 via a connector (universal joint or the like). The rotational power from the engine 11 is input to the input shaft 24 via the PTO output shaft 19b. The rotational power input to the input shaft 24 is branched into two paths and transmitted via the transmission mechanism 25 shown in FIG. One of the branched rotational powers is transmitted to the generator 15, and the other is transmitted from the second connection portion 24b of the input shaft 24 to the second shaft 58.

第4入力歯車56は、第3入力歯車55と噛み合っており、第3入力歯車55の回転に伴って回転する。第4入力歯車56には、第3軸59の一端側が接続されている。
第1遊星歯車機構52は、第1太陽歯車60と、第1遊星歯車61と、第1遊星キャリア62と、第1内歯車63と、を有している。第1太陽歯車60は、第1遊星歯車61と噛み合っている。第1遊星歯車61は、第1遊星キャリア62により回転可能に支持されており、第1太陽歯車60の周囲を回転(公転)可能である。第1遊星キャリア62は、第1遊星歯車61の回転(公転)に伴って回転する。第1内歯車63は、第1遊星歯車61と噛み合っている。第1遊星歯車61には、第3軸59の他端側が接続されている。これにより、第4入力歯車56の回転に伴って第1遊星歯車61が第1太陽歯車60の周囲を回転(公転)し、第1遊星歯車61の回転に伴って第1内歯車63が回転する。
The fourth input gear 56 meshes with the third input gear 55 and rotates with the rotation of the third input gear 55. One end side of the third shaft 59 is connected to the fourth input gear 56.
The first planetary gear mechanism 52 includes a first sun gear 60, a first planetary gear 61, a first planet carrier 62, and a first internal gear 63. The first sun gear 60 meshes with the first planetary gear 61. The first planetary gear 61 is rotatably supported by the first planetary carrier 62, and can rotate (revolve) around the first sun gear 60. The first planetary carrier 62 rotates with the rotation (revolution) of the first planetary gear 61. The first internal gear 63 meshes with the first planetary gear 61. The other end side of the third shaft 59 is connected to the first planetary gear 61. As a result, the first planetary gear 61 rotates (revolves) around the first sun gear 60 with the rotation of the fourth input gear 56, and the first internal gear 63 rotates with the rotation of the first planetary gear 61. To do.

第1遊星歯車機構52には、第1遊星歯車機構52から動力を出力する出力伝達軸64が接続されている。出力伝達軸64の一端側は、第1内歯車63の中心に接続されている。出力伝達軸64の他端側は、後述する分離伝達部65と接続されている。これにより、第1遊星歯車機構52から出力伝達軸64に出力された動力は、分離伝達部65に伝達される。 An output transmission shaft 64 that outputs power from the first planetary gear mechanism 52 is connected to the first planetary gear mechanism 52. One end side of the output transmission shaft 64 is connected to the center of the first internal gear 63. The other end side of the output transmission shaft 64 is connected to a separation transmission unit 65, which will be described later. As a result, the power output from the first planetary gear mechanism 52 to the output transmission shaft 64 is transmitted to the separation transmission unit 65.

分離伝達部65は、出力伝達軸64から出力された動力を一方と他方に分離して伝達する。分離伝達部65は、第1伝達歯車66と、第2伝達歯車67と、一方伝達軸68と、他方伝達軸69と、を有している。第1伝達歯車66の中心には、出力伝達軸64の他端側が接続されている。第2伝達歯車67は、第1伝達歯車66と噛み合っている。分離伝達部65を構成する歯車(第1伝達歯車66、第2伝達歯車67)は、いずれも傘歯車である。第1伝達歯車66の回転軸の方向は、第2伝達歯車67の回転軸の方向と交差(直交)している。 The separation transmission unit 65 separates and transmits the power output from the output transmission shaft 64 to one side and the other side. The separation transmission unit 65 has a first transmission gear 66, a second transmission gear 67, one transmission shaft 68, and the other transmission shaft 69. The other end side of the output transmission shaft 64 is connected to the center of the first transmission gear 66. The second transmission gear 67 meshes with the first transmission gear 66. The gears (first transmission gear 66, second transmission gear 67) constituting the separation transmission unit 65 are all bevel gears. The direction of the rotation axis of the first transmission gear 66 intersects (orthogonally) the direction of the rotation axis of the second transmission gear 67.

第2伝達歯車67には、一方伝達軸68の一端側及び他方伝達軸69の一端側がそれぞれ接続されている。一方伝達軸68と他方伝達軸69とは、第2伝達歯車67の中心から互いに反対側に向けて延びている。これにより、出力伝達軸64から出力された動力は、分離伝達部65において、第2伝達歯車67から一方伝達軸68(一方)と他方伝達軸69(他方)とに分離して伝達される。 One end side of one transmission shaft 68 and one end side of the other transmission shaft 69 are connected to the second transmission gear 67, respectively. The one transmission shaft 68 and the other transmission shaft 69 extend from the center of the second transmission gear 67 toward opposite sides. As a result, the power output from the output transmission shaft 64 is separately transmitted from the second transmission gear 67 to the one transmission shaft 68 (one) and the other transmission shaft 69 (the other) in the separation transmission unit 65.

一方伝達軸68は、第1動力伝達部70と接続されている。
第1動力伝達部70は、分離伝達部65から一方(一方伝達軸68)に伝達された動力を、第1回転体410に伝達する。第1動力伝達部70は、変速部71と、伝達軸72と、第3伝達歯車73と、第4伝達歯車74と、を有している。
変速部71は、第3駆動源48C(第2モータ232)を含む。変速部71は、第3駆動源48Cの変速に応じて第1回転体410又は第2回転体420の回転速度を変更する。変速部71は、第2遊星歯車機構75と駆動歯車76とを有している。
On the other hand, the transmission shaft 68 is connected to the first power transmission unit 70.
The first power transmission unit 70 transmits the power transmitted from the separation transmission unit 65 to one side (one transmission shaft 68) to the first rotating body 410. The first power transmission unit 70 includes a transmission unit 71, a transmission shaft 72, a third transmission gear 73, and a fourth transmission gear 74.
The transmission unit 71 includes a third drive source 48C (second motor 232). The speed change unit 71 changes the rotation speed of the first rotating body 410 or the second rotating body 420 according to the speed change of the third drive source 48C. The transmission unit 71 has a second planetary gear mechanism 75 and a drive gear 76.

第2遊星歯車機構75は、第2太陽歯車77と、第2遊星歯車78と、第2遊星キャリア79と、第2内歯車80と、を有している。
第2太陽歯車77は、第2遊星歯車78と噛み合っている。第2太陽歯車77は、分離伝達部65と接続されている。具体的には、第2太陽歯車77の中心に、一方伝達軸68の他端側が接続されている。第2遊星歯車78は、第2太陽歯車77と噛み合っている。第2遊星歯車78は、第2遊星キャリア79により回転可能に支持されており、第2太陽歯車77の周囲を回転(公転)可能である。第2遊星キャリア79は、第2遊星歯車78の回転(公転)に伴って回転する。
The second planetary gear mechanism 75 includes a second sun gear 77, a second planet gear 78, a second planet carrier 79, and a second internal gear 80.
The second sun gear 77 meshes with the second planetary gear 78. The second sun gear 77 is connected to the separation transmission unit 65. Specifically, the other end side of the one transmission shaft 68 is connected to the center of the second sun gear 77. The second planetary gear 78 meshes with the second sun gear 77. The second planetary gear 78 is rotatably supported by the second planetary carrier 79, and can rotate (revolve) around the second sun gear 77. The second planet carrier 79 rotates with the rotation (revolution) of the second planet gear 78.

第2内歯車80は、内周面に形成された内歯と、外周面に形成された外歯と、を有している。内歯は、第2遊星歯車78と噛み合っている。外歯は、中継歯車81と噛み合っている。中継歯車81は、第3駆動源48Cからの動力により回転する駆動歯車76と噛み合っている。
第2遊星キャリア79には、伝達軸72の一端側が接続されている。伝達軸72の他端側は、第3伝達歯車73の中心に接続されている。第4伝達歯車74は、第3伝達歯車73に噛み合っている。第4伝達歯車74の回転軸の方向は、第3伝達歯車73の回転軸の方向と交差(直交)している。第4伝達歯車74の中心は、第1回転体410の中心軸と接続されている。これにより、第4伝達歯車74の回転の動力は、第1回転体410に伝達される。
The second internal gear 80 has internal teeth formed on the inner peripheral surface and external teeth formed on the outer peripheral surface. The internal teeth mesh with the second planetary gear 78. The outer teeth mesh with the relay gear 81. The relay gear 81 meshes with a drive gear 76 that is rotated by power from the third drive source 48C.
One end side of the transmission shaft 72 is connected to the second planet carrier 79. The other end side of the transmission shaft 72 is connected to the center of the third transmission gear 73. The fourth transmission gear 74 meshes with the third transmission gear 73. The direction of the rotation axis of the fourth transmission gear 74 intersects (orthogonally) the direction of the rotation axis of the third transmission gear 73. The center of the fourth transmission gear 74 is connected to the central axis of the first rotating body 410. As a result, the rotational power of the fourth transmission gear 74 is transmitted to the first rotating body 410.

第2太陽歯車77は、分離伝達部65を介して第2回転体420に動力を伝達可能である。第2遊星歯車78は、第2遊星キャリア79及び伝達軸72を介して第1回転体410に動力を伝達可能である。
尚、第2太陽歯車77の中心に伝達軸72の一端側を接続し、伝達軸72の他端側を第3伝達歯車73の中心に接続し、第2遊星キャリア79に一方伝達軸68の他端側を接続し、一方伝達軸68の一端側を第2伝達歯車67に接続してもよい。この場合、第2遊星歯車78は第2遊星キャリア79及び分離伝達部65を介して第2回転体420に動力を伝達可能であり、第2太陽歯車77は伝達軸72を介して第1回転体410に動力を伝達可能である。
The second sun gear 77 can transmit power to the second rotating body 420 via the separation transmission unit 65. The second planetary gear 78 can transmit power to the first rotating body 410 via the second planet carrier 79 and the transmission shaft 72.
One end side of the transmission shaft 72 is connected to the center of the second sun gear 77, the other end side of the transmission shaft 72 is connected to the center of the third transmission gear 73, and the one transmission shaft 68 is connected to the second planet carrier 79. The other end side may be connected, and one end side of the one transmission shaft 68 may be connected to the second transmission gear 67. In this case, the second planetary gear 78 can transmit power to the second rotating body 420 via the second planet carrier 79 and the separation transmission unit 65, and the second sun gear 77 makes the first rotation via the transmission shaft 72. Power can be transmitted to the body 410.

他方伝達軸69は、第2動力伝達部82と接続されている。
第2動力伝達部82は、分離伝達部65から他方(他方伝達軸69)に伝達された動力を、第2回転体420に伝達可能である。
第2動力伝達部82は、第5伝達歯車83と第6伝達歯車84とを有している。第2動力伝達部82を構成する歯車(第5伝達歯車83、第6伝達歯車84)は、いずれも傘歯車である。
On the other hand, the transmission shaft 69 is connected to the second power transmission unit 82.
The second power transmission unit 82 can transmit the power transmitted from the separation transmission unit 65 to the other (the other transmission shaft 69) to the second rotating body 420.
The second power transmission unit 82 has a fifth transmission gear 83 and a sixth transmission gear 84. The gears (fifth transmission gear 83, sixth transmission gear 84) constituting the second power transmission unit 82 are all bevel gears.

第5伝達歯車83の中心には、他方伝達軸69の他端側が接続されている。第6伝達歯車84は、第5伝達歯車83に噛み合っている。第6伝達歯車84の回転軸の方向は、第5伝達歯車83の回転軸の方向と交差(直交)している。第6伝達歯車84の中心は、第2回転体420の中心軸と接続されている。
上記第1遊星歯車機構52において、第3軸59と接続された第1遊星キャリア62は、エンジン11からの動力がPTO軸19を介して入力される第1入力部である。また、第1軸57と接続された第1太陽歯車60は、モータ23の駆動により生じる動力が入力される第2入力部である。また、上記動力伝達機構50において、出力伝達軸64、分離伝達部65、第1動力伝達部70、第2動力伝達部82は、第1遊星歯車機構52から散布部(作業部)32に対して動力を出力する出力部である。
The other end side of the other transmission shaft 69 is connected to the center of the fifth transmission gear 83. The sixth transmission gear 84 meshes with the fifth transmission gear 83. The direction of the rotation axis of the sixth transmission gear 84 intersects (orthogonally) the direction of the rotation axis of the fifth transmission gear 83. The center of the sixth transmission gear 84 is connected to the central axis of the second rotating body 420.
In the first planetary gear mechanism 52, the first planetary carrier 62 connected to the third shaft 59 is a first input unit in which power from the engine 11 is input via the PTO shaft 19. Further, the first sun gear 60 connected to the first shaft 57 is a second input unit to which the power generated by driving the motor 23 is input. Further, in the power transmission mechanism 50, the output transmission shaft 64, the separation transmission unit 65, the first power transmission unit 70, and the second power transmission unit 82 are transmitted from the first planetary gear mechanism 52 to the spray unit (working unit) 32. It is an output unit that outputs power.

以下、駆動部49の作用(動作)について説明する。
第1駆動源48A(第1モータ231)からの動力は、入力伝達部51を介して第1遊星歯車機構52に入力される。第2駆動源48B(エンジン11)からの動力は、PTO出力軸19b、入力軸24、第2軸58、入力伝達部51を介して第1遊星歯車機構52に入力される。
Hereinafter, the operation (operation) of the drive unit 49 will be described.
The power from the first drive source 48A (first motor 231) is input to the first planetary gear mechanism 52 via the input transmission unit 51. The power from the second drive source 48B (engine 11) is input to the first planetary gear mechanism 52 via the PTO output shaft 19b, the input shaft 24, the second shaft 58, and the input transmission unit 51.

第1遊星歯車機構52に入力された動力は、出力伝達軸64から出力されて分離伝達部65に伝達される。分離伝達部65は、出力伝達軸64から出力された動力を一方(一方伝達軸68)と他方(他方伝達軸69)に分離して伝達する。つまり、分離伝達部65は、第1駆動源48Aからの動力及び第2駆動源48Bからの動力を、一方と他方に分離して伝達する。 The power input to the first planetary gear mechanism 52 is output from the output transmission shaft 64 and transmitted to the separation transmission unit 65. The separation transmission unit 65 separates and transmits the power output from the output transmission shaft 64 to one (one transmission shaft 68) and the other (the other transmission shaft 69). That is, the separation transmission unit 65 separates and transmits the power from the first drive source 48A and the power from the second drive source 48B to one and the other.

分離伝達部65から一方(一方伝達軸68)に伝達された動力は、第1動力伝達部70を介して第1回転体410に伝達される。分離伝達部65から他方(他方伝達軸69)に伝達された動力は、第2動力伝達部82を介して第2回転体420に伝達される。
従って、第1駆動源48A(第1モータ231)からの動力によって、第1回転体410と第2回転体420を回転させることができる。また、第2駆動源48B(エンジン11)からの動力によって、第1回転体410と第2回転体420を回転させることもできる。つまり、第1駆動源48Aと第2駆動源48Bのいずれかの動力を使用して第1回転体410と第2回転体420を回転させることができる。また、第1駆動源48Aと第2駆動源48Bの両方の動力を使用して第1回転体410と第2回転体420を回転させることもできる。加えて、第1駆動源48Aは変速可能であるため、第1駆動源48Aを変速することによって、第1回転体410と第2回転体420の回転速度を変更することができる。
The power transmitted from the separation transmission unit 65 to one side (one transmission shaft 68) is transmitted to the first rotating body 410 via the first power transmission unit 70. The power transmitted from the separation transmission unit 65 to the other (the other transmission shaft 69) is transmitted to the second rotating body 420 via the second power transmission unit 82.
Therefore, the first rotating body 410 and the second rotating body 420 can be rotated by the power from the first drive source 48A (first motor 231). Further, the first rotating body 410 and the second rotating body 420 can be rotated by the power from the second drive source 48B (engine 11). That is, the power of either the first drive source 48A or the second drive source 48B can be used to rotate the first rotating body 410 and the second rotating body 420. Further, the powers of both the first drive source 48A and the second drive source 48B can be used to rotate the first rotating body 410 and the second rotating body 420. In addition, since the first drive source 48A is variable speed, the rotation speeds of the first rotating body 410 and the second rotating body 420 can be changed by shifting the first drive source 48A.

さらに、駆動部49は、動力伝達機構50が変速部71を有しているため、第1回転体410の回転速度と第2回転体420の回転速度とを異ならせることができる。
以下、変速部71の作用について説明する。
変速部71の第3駆動源48C(第2モータ232)を駆動すると、当該第3駆動源48Cからの動力は、駆動歯車76と中継歯車81を介して第2内歯車80の外歯に伝達される。そのため、第3駆動源48Cを駆動すると、第2内歯車80が回転する。第2内歯車80の回転は、当該第2内歯車80の内歯を介して第2遊星歯車78に伝達され、第2遊星歯車78が回転する。第2遊星歯車78の回転に伴って第2遊星キャリア79が回転し、当該回転の動力は、伝達軸72、第3伝達歯車73、第4伝達歯車74を介して第1回転体410に伝達される。
Further, in the drive unit 49, since the power transmission mechanism 50 has the transmission unit 71, the rotation speed of the first rotating body 410 and the rotation speed of the second rotating body 420 can be made different.
Hereinafter, the operation of the transmission unit 71 will be described.
When the third drive source 48C (second motor 232) of the transmission unit 71 is driven, the power from the third drive source 48C is transmitted to the external teeth of the second internal gear 80 via the drive gear 76 and the relay gear 81. Will be done. Therefore, when the third drive source 48C is driven, the second internal gear 80 rotates. The rotation of the second internal gear 80 is transmitted to the second planetary gear 78 via the internal teeth of the second internal gear 80, and the second planetary gear 78 rotates. The second planetary carrier 79 rotates with the rotation of the second planetary gear 78, and the power of the rotation is transmitted to the first rotating body 410 via the transmission shaft 72, the third transmission gear 73, and the fourth transmission gear 74. Will be done.

このように、第3駆動源48Cを含む変速部71からの動力は、第1回転体410に伝達される。そのため、第3駆動源48Cの変速に応じて第1回転体410の回転速度を変更することができる。これによって、第1回転体410の回転速度と第2回転体420の回転速度とを異ならせることができる。
また、変速部71を第2動力伝達部82に設け、第3駆動源48Cからの動力を当該第2動力伝達部82の変速部71(第2内歯車80の外歯)に伝達する構成としてもよい。この構成を採用した場合、第3駆動源48Cの変速に応じて第2回転体420の回転速度を変更することができる。この構成によっても、第1回転体410の回転速度と第2回転体420の回転速度とを異ならせることができる。
In this way, the power from the transmission unit 71 including the third drive source 48C is transmitted to the first rotating body 410. Therefore, the rotation speed of the first rotating body 410 can be changed according to the speed change of the third drive source 48C. As a result, the rotation speed of the first rotating body 410 and the rotation speed of the second rotating body 420 can be made different.
Further, the transmission unit 71 is provided in the second power transmission unit 82, and the power from the third drive source 48C is transmitted to the transmission unit 71 (external teeth of the second internal gear 80) of the second power transmission unit 82. May be good. When this configuration is adopted, the rotation speed of the second rotating body 420 can be changed according to the speed change of the third drive source 48C. Also with this configuration, the rotation speed of the first rotating body 410 and the rotation speed of the second rotating body 420 can be made different.

上記駆動部49の変更例として、第1動力伝達部70又は第2動力伝達部82に切換部を設けることができる。切換部は、例えば、操作レバー等により切り換え可能なクラッチ等から構成される。好ましくは、切換部は、電動クラッチから構成されるが、機械式クラッチから構成してもよい。第1動力伝達部70に切換部を設ける場合、当該切換部は、例えば一方伝達軸68の中途部に設けられる。第2動力伝達部82に切換部を設ける場合、当該切換部は、例えば他方伝達軸69の中途部に設けられる。 As a modification of the drive unit 49, a switching unit can be provided in the first power transmission unit 70 or the second power transmission unit 82. The switching unit is composed of, for example, a clutch or the like that can be switched by an operation lever or the like. Preferably, the switching unit is composed of an electric clutch, but may be composed of a mechanical clutch. When the switching unit is provided in the first power transmission unit 70, the switching unit is provided, for example, in the middle portion of the transmission shaft 68. When the second power transmission unit 82 is provided with a switching unit, the switching unit is provided, for example, in the middle of the other transmission shaft 69.

第1動力伝達部70に設ける切換部は、分離伝達部65から一方(一方伝達軸68)に伝達された動力を、第1回転体410に伝達する第1状態と、第1回転体410に伝達しない第2状態と、に切り換え可能である。第2動力伝達部82に設ける切換部は、分離伝達部65から他方(他方伝達軸69)に伝達された動力を、第2回転体420に伝達する第1状態と、第2回転体420に伝達しない第2状態と、に切り換え可能である。
第1動力伝達部70又は第2動力伝達部82に上記切換部を設けることにより、PTO軸19の回転を停止することなく、第1回転体410と第2回転体420のいずれか一方の回転を停止することができる。
The switching unit provided in the first power transmission unit 70 is the first state in which the power transmitted from the separation transmission unit 65 to one side (one transmission shaft 68) is transmitted to the first rotating body 410 and the first rotating body 410. It is possible to switch to the second state, which does not transmit. The switching unit provided in the second power transmission unit 82 is the first state in which the power transmitted from the separation transmission unit 65 to the other (the other transmission shaft 69) is transmitted to the second rotating body 420 and the second rotating body 420. It is possible to switch to the second state, which does not transmit.
By providing the switching unit in the first power transmission unit 70 or the second power transmission unit 82, the rotation of either the first rotating body 410 or the second rotating body 420 can be performed without stopping the rotation of the PTO shaft 19. Can be stopped.

<回生動力処理部>
図18、図19に示すように、散布装置(作業装置)3は、モータ23に発生した回生動力(回転電力)を処理(消費)するための回生動力処理部89を有している。回生動力処理部89により回生動力が処理されるモータ23は、第1モータ231であってもよいし、第2モータ232であってもよいし、第1モータ231と第2モータ232の両方であってもよい。
<Regenerative power processing unit>
As shown in FIGS. 18 and 19, the spraying device (working device) 3 has a regenerative power processing unit 89 for processing (consuming) the regenerative power (rotational power) generated in the motor 23. The motor 23 for which the regenerative power is processed by the regenerative power processing unit 89 may be the first motor 231 or the second motor 232, or both the first motor 231 and the second motor 232. There may be.

回生動力処理部89は、モータ23、インバータ22、動力伝達機構50、処理回路90を有している。処理回路90は、回生抵抗(レジスター)91、切換部92、制御部93(以下、「第2制御部93」という)、及び、電気信号を伝達可能な配線94を有している。
モータ23は、第1出力コネクタ37に接続された電力供給ケーブル95Aとインバータ22を介して接続されており、発電機15からインバータ22を介して電力(直流電力)を受けて駆動する。モータ23は、交流モータ(三相交流モータ)である。インバータ22は、発電機15から出力された電力(直流電力)を受けて変換して交流電圧をモータ23に出力する。但し、発電機15が交流電力を出力し、当該交流電力を受けたインバータ22がモータ23に交流電圧を出力する構成としてもよい。インバータ22は、モータ23の駆動(速度等)を制御する。動力伝達機構50は、例えば図17に示した構成を備えており、モータ23の駆動により生じる動力とエンジン11から供給される動力(PTO軸19からの動力)とが入力され、且つ入力された動力を散布部(作業部)32に伝達する。
The regenerative power processing unit 89 includes a motor 23, an inverter 22, a power transmission mechanism 50, and a processing circuit 90. The processing circuit 90 includes a regenerative resistor (register) 91, a switching unit 92, a control unit 93 (hereinafter, referred to as “second control unit 93”), and a wiring 94 capable of transmitting an electric signal.
The motor 23 is connected to the power supply cable 95A connected to the first output connector 37 via the inverter 22, and is driven by receiving electric power (DC power) from the generator 15 via the inverter 22. The motor 23 is an AC motor (three-phase AC motor). The inverter 22 receives the electric power (DC electric power) output from the generator 15 and converts it to output the AC voltage to the motor 23. However, the generator 15 may output AC power, and the inverter 22 that receives the AC power may output the AC voltage to the motor 23. The inverter 22 controls the drive (speed, etc.) of the motor 23. The power transmission mechanism 50 has, for example, the configuration shown in FIG. 17, and the power generated by driving the motor 23 and the power supplied from the engine 11 (power from the PTO shaft 19) are input and input. Power is transmitted to the spraying unit (working unit) 32.

回生抵抗91は、モータ23に発生した回生動力を消費する。回生抵抗91は、回生動力(回生電力)を熱に変換して消費する機器である。回生抵抗91としては、例えば、セメント抵抗器やホーロー抵抗器等が使用されるが、これらに限定はされない。回生抵抗91は、定格消費電力が回生動力(回生電力)の最大値よりも大きいものが使用される。但し、回生抵抗91の定格消費電力は、回生動力の最大値に近い値(最大値を大きく超えない値)であることが好ましい。 The regenerative resistor 91 consumes the regenerative power generated in the motor 23. The regenerative resistor 91 is a device that converts regenerative power (regenerative power) into heat and consumes it. As the regenerative resistance 91, for example, a cement resistor, an enamel resistor, or the like is used, but the regeneration resistance 91 is not limited thereto. As the regenerative resistor 91, a resistor whose rated power consumption is larger than the maximum value of the regenerative power (regenerative power) is used. However, the rated power consumption of the regenerative resistor 91 is preferably a value close to the maximum value of the regenerative power (a value that does not greatly exceed the maximum value).

切換部92は、モータ23と回生抵抗91との接続状態と遮断状態とを切り換える。詳しくは、切換部92は、モータ23に電力を供給する電力供給ケーブル95A(第1配線941)と回生抵抗91との接続状態と遮断状態とを切り換える。切換部92は、本実施形態の場合、リレー(継電器)から構成されている。但し、切換部92は、リレーには限定されず、例えばスイッチング素子(ECU)等であってもよい。 The switching unit 92 switches between the connected state and the cutoff state of the motor 23 and the regenerative resistor 91. Specifically, the switching unit 92 switches between the connection state and the cutoff state of the power supply cable 95A (first wiring 941) for supplying power to the motor 23 and the regenerative resistor 91. In the case of this embodiment, the switching unit 92 is composed of a relay (relay). However, the switching unit 92 is not limited to the relay, and may be, for example, a switching element (ECU) or the like.

第2制御部93は、モータ23の駆動を制御する。また、第2制御部93は、切換部92の切り換え動作を制御する。第2制御部93により実行されるモータ23の駆動の制御には、インバータ22へのモータ23の回転数(トルク)の指令及びモータ23の回転数(トルク)のモニタ(監視)が含まれる。第2制御部93は、筐体に収容された電子・電気部品(CPU、記憶装置等)等から構成されたコンピュータであって、具体的にはECUである。第2制御部93は、ISOBUSを介して車両側ECUと接続されている。第2制御部93は、車両側ECUからの制御信号に基づいて、モータ23の駆動及び切換部92の切り換え動作を制御する。 The second control unit 93 controls the drive of the motor 23. Further, the second control unit 93 controls the switching operation of the switching unit 92. The control of the drive of the motor 23 executed by the second control unit 93 includes a command of the rotation speed (torque) of the motor 23 to the inverter 22 and a monitor (monitoring) of the rotation speed (torque) of the motor 23. The second control unit 93 is a computer composed of electronic / electrical components (CPU, storage device, etc.) housed in a housing, and is specifically an ECU. The second control unit 93 is connected to the vehicle-side ECU via ISOBUS. The second control unit 93 controls the drive of the motor 23 and the switching operation of the switching unit 92 based on the control signal from the vehicle-side ECU.

本実施形態の場合、第2制御部93は、インバータ22とは別に散布装置3に設けられているが、インバータ22が第2制御部93の機能を有するものとしてもよい。また、車両側ECUが第2制御部93の機能を有するものとしてもよい。また、第1制御部30が第2制御部93の機能を有するものとしてもよい。また、第2制御部93は、車両側ECUからの制御信号に依らずに、モータ23の駆動及び切換部92の切り換え動作を制御してもよい。 In the case of the present embodiment, the second control unit 93 is provided in the spraying device 3 separately from the inverter 22, but the inverter 22 may have the function of the second control unit 93. Further, the vehicle-side ECU may have the function of the second control unit 93. Further, the first control unit 30 may have the function of the second control unit 93. Further, the second control unit 93 may control the drive of the motor 23 and the switching operation of the switching unit 92 without depending on the control signal from the vehicle-side ECU.

配線94は、第1配線941、第2配線942、第3配線943、第4配線944、第5配線945、第6配線946、第7配線947を含む。第1配線941は、インバータ22と第1出力コネクタ37とを接続している。第1配線941は、上述した電力供給ケーブル95Aから構成されており、プラス側の配線とマイナス側の配線とを含む。第1配線941は、インバータ22に接続され且つインバータ22を介してモータ23に電力を供給する電力供給回路を構成している。以下、第1配線941を「電力供給回路941」という場合がある。第2配線942は、一端側が第1配線941の一方(プラス側)の配線の中途部に接続され、他端側が回生抵抗91の一端部に接続されている。第3配線943は、一端側が回生抵抗91の他端部に接続され、他端側が切換部(リレー)92の一方の接点に接続されている。第4配線944は、一端側が切換部92の他方の接点に接続され、他端側が第1配線941の他方(マイナス側)の配線の中途部に接続されている。第5配線945は、切換部92の一方の接点と他方の接点とを接続又は遮断するスイッチと、第2制御部93とを接続している。第6配線946は、第2制御部93とインバータ22とを接続しており、例えばCAN(Controller Area Network)等から構成される。第7配線947は、インバータ22とモータ23とを接続している。 The wiring 94 includes the first wiring 941, the second wiring 942, the third wiring 943, the fourth wiring 944, the fifth wiring 945, the sixth wiring 946, and the seventh wiring 947. The first wiring 941 connects the inverter 22 and the first output connector 37. The first wiring 941 is composed of the power supply cable 95A described above, and includes a positive side wiring and a negative side wiring. The first wiring 941 constitutes a power supply circuit that is connected to the inverter 22 and supplies electric power to the motor 23 via the inverter 22. Hereinafter, the first wiring 941 may be referred to as a “power supply circuit 941”. One end of the second wiring 942 is connected to one (plus side) of the first wiring 941 in the middle of the wiring, and the other end is connected to one end of the regenerative resistor 91. One end of the third wiring 943 is connected to the other end of the regenerative resistor 91, and the other end is connected to one contact of the switching portion (relay) 92. One end of the fourth wiring 944 is connected to the other contact of the switching portion 92, and the other end is connected to the middle portion of the other (minus side) wiring of the first wiring 941. The fifth wiring 945 connects a switch that connects or disconnects one contact of the switching unit 92 and the other contact, and the second control unit 93. The sixth wiring 946 connects the second control unit 93 and the inverter 22, and is composed of, for example, a CAN (Controller Area Network) or the like. The seventh wiring 947 connects the inverter 22 and the motor 23.

第2制御部93からの制御信号は、第5配線945を介して切換部92に送信される。これにより、切換部92の接続状態と遮断状態とを切り換えることができる。また、第2制御部93からの制御信号は、第6配線946を介してインバータ22に送信される。これにより、インバータ22を介してモータ23の駆動を制御することができる。
上述した通り、動力伝達機構50は、モータ23の駆動により生じる動力とエンジン11から供給される動力(PTO軸19からの動力)とが入力され、且つ入力された動力を散布部(作業部)32に伝達する。ここで、散布部32の負荷の状態(例えば、第1回転体410又は第2回転体420の回転数)によっては、モータ23に負のトルクが加わり、回生動力(回生電力)が発生する。モータ23に回生動力が発生した場合、回生動力を消費しなければ所望の回転出力が得られなくなる。特に、PTO軸19(PTO出力軸19b)の回転数を一定とし、モータ23の回転数の変更によって第1回転体410又は第2回転体420の回転数を変更する場合、モータ23に回生動力(回生電力)が発生することがある。回生動力処理部89は、この発生した回生動力を処理(消費)する。
The control signal from the second control unit 93 is transmitted to the switching unit 92 via the fifth wiring 945. As a result, the connection state and the cutoff state of the switching unit 92 can be switched. Further, the control signal from the second control unit 93 is transmitted to the inverter 22 via the sixth wiring 946. As a result, the drive of the motor 23 can be controlled via the inverter 22.
As described above, the power transmission mechanism 50 receives the power generated by driving the motor 23 and the power supplied from the engine 11 (power from the PTO shaft 19), and disperses the input power (working unit). Communicate to 32. Here, depending on the load state of the spraying portion 32 (for example, the rotation speed of the first rotating body 410 or the second rotating body 420), a negative torque is applied to the motor 23, and regenerative power (regenerative power) is generated. When the regenerative power is generated in the motor 23, the desired rotational output cannot be obtained unless the regenerative power is consumed. In particular, when the rotation speed of the PTO shaft 19 (PTO output shaft 19b) is constant and the rotation speed of the first rotating body 410 or the second rotating body 420 is changed by changing the rotation speed of the motor 23, the motor 23 has a regenerative power. (Regenerative power) may be generated. The regenerative power processing unit 89 processes (consumes) the generated regenerative power.

但し、散布部(作業部)32は、エンジン11から供給される動力(PTO軸19からの動力)を使用せずに、モータ23の駆動により生じる動力のみにより駆動されるものであってもよい。この場合、動力伝達機構50は、モータ23の駆動により生じる動力のみが入力され、且つこの入力された動力を散布部(作業部)32に伝達する機構となる。
以下、回生動力処理部89による回生動力の処理方法(処理動作)について説明する。
However, the spraying unit (working unit) 32 may be driven only by the power generated by driving the motor 23 without using the power supplied from the engine 11 (power from the PTO shaft 19). .. In this case, the power transmission mechanism 50 is a mechanism in which only the power generated by driving the motor 23 is input and the input power is transmitted to the spraying unit (working unit) 32.
Hereinafter, the regenerative power processing method (processing operation) by the regenerative power processing unit 89 will be described.

第2制御部93は、回生動力が発生するときに切換部92を接続状態に切り換え、回生動力が消滅したときに切換部92を遮断状態に切り換える。詳しくは、第2制御部93は、回生動力が発生する直前の出力回転(モータ23の出力回転数)において切換部92を接続状態に切り換え、回生動力が発生した直後の出力回転において切換部92を接続状態に切り換える。 The second control unit 93 switches the switching unit 92 to the connected state when the regenerative power is generated, and switches the switching unit 92 to the cutoff state when the regenerative power is extinguished. Specifically, the second control unit 93 switches the switching unit 92 to the connected state at the output rotation (output rotation speed of the motor 23) immediately before the regenerative power is generated, and the switching unit 92 at the output rotation immediately after the regenerative power is generated. To switch to the connected state.

切換部92が接続状態に切り換えられると、モータ23に発生した回生動力(回生電力)による電流は、インバータ22、第4配線944、切換部92を通って回生抵抗91へと流れる。回生抵抗91は、発熱することにより電力を消費する。これにより、モータ23に発生した回生動力が消費されるため、所望の回転出力を得ることができる。一方、回生動力が消滅したときには、切換部92は遮断状態に切り換えられるため、モータ23側から回生抵抗91への電流の流れは生じない。 When the switching unit 92 is switched to the connected state, the current generated by the regenerative power (regenerative power) generated in the motor 23 flows to the regenerative resistor 91 through the inverter 22, the fourth wiring 944, and the switching unit 92. The regenerative resistor 91 consumes electric power by generating heat. As a result, the regenerative power generated in the motor 23 is consumed, so that a desired rotational output can be obtained. On the other hand, when the regenerative power is extinguished, the switching unit 92 is switched to the cutoff state, so that no current flows from the motor 23 side to the regenerative resistor 91.

散布装置(作業装置)3は、上述した回生動力処理部89を有することにより、モータ23で発生した回生動力を処理(消費)することができる。そのため、発電機15として、モータジェネレータでなくオルタネータを使用した場合であっても、回生動力を処理(消費)することができる。発電機15として、モータジェネレータを使用した場合、モータジェネレータが発電することによって回生動力を処理することができる。 By having the regenerative power processing unit 89 described above, the spraying device (working device) 3 can process (consume) the regenerative power generated by the motor 23. Therefore, even when an alternator is used as the generator 15 instead of the motor generator, the regenerative power can be processed (consumed). When a motor generator is used as the generator 15, the regenerative power can be processed by the motor generator generating electricity.

本実施形態の場合、モータ23は、複数のモータ(第1モータ231と第2モータ232)を含んでいる。この場合、第2制御部93は、複数のモータのうちの少なくとも1つ(第1モータ231と第2モータ232の少なくとも一方)に回生動力が発生するときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う構成(以下、「第1構成」という)を採用することができる。 In the case of the present embodiment, the motor 23 includes a plurality of motors (first motor 231 and second motor 232). In this case, the second control unit 93 switches the switching unit 92 to the connected state when regenerative power is generated in at least one of the plurality of motors (at least one of the first motor 231 and the second motor 232). A control configuration (hereinafter referred to as “first configuration”) can be adopted.

また、第2制御部93は、複数のモータの全て(第1モータ231と第2モータ232の両方)に回生動力が発生するときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う構成(以下、「第2構成」という)を採用することもできる。
また、第2制御部93は、複数のモータの全て(第1モータ231と第2モータ232の両方)に回生動力が発生するとき(以下、「第1条件」という)、及び、複数のモータのうち一のモータ(例えば、第1モータ231)に回生動力が発生し且つ他のモータ(例えば、第2モータ232)に力行動力が発生し、且つ一のモータに生じた回生動力が他のモータに生じた力行動力を上回るとき(以下、「第2条件」という)に、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う構成(以下、「第3構成」という)を採用することもできる。即ち、第2制御部93は、第1条件を満たした場合と第2条件を満たした場合の両方の場合において、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。つまり、第3構成は、複数のモータ(第1モータ231と第2モータ232)の実所要動力の合算値が負のときに切換部92を接続状態に切り換え、複数のモータの実所要動力の合算値が正のときに切換部92を遮断状態に切り換える制御を行う構成である。
Further, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state when regenerative power is generated in all of the plurality of motors (both the first motor 231 and the second motor 232) (hereinafter,). , "Second configuration") can also be adopted.
Further, the second control unit 93 is used when regenerative power is generated in all of the plurality of motors (both the first motor 231 and the second motor 232) (hereinafter referred to as “first condition”) and the plurality of motors. One of the motors (for example, the first motor 231) generates regenerative power, the other motor (for example, the second motor 232) generates force action force, and the regenerative power generated in one motor is the other. It is also possible to adopt a configuration (hereinafter referred to as "third configuration") in which control for switching the switching unit 92 to the connected state is performed when the force action force generated in the motor exceeds (hereinafter referred to as "second condition"). it can. That is, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state in both the case where the first condition is satisfied and the case where the second condition is satisfied. That is, in the third configuration, when the total value of the actual required powers of the plurality of motors (first motor 231 and the second motor 232) is negative, the switching unit 92 is switched to the connected state, and the actual required powers of the plurality of motors are changed. When the total value is positive, the switching unit 92 is controlled to be switched to the cutoff state.

また、第2制御部93は、複数のモータのうちの少なくとも1つ(第1モータ231と第2モータ232の少なくとも一方)に逆回転の指令を送信するときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う構成(以下、「第4構成」という)を採用することもできる。
以下、上述した回生動力処理部89による回生動力の処理方法(処理動作)について、具体例を挙げて説明する。具体例は、作業装置が図17に示す駆動部49を有する散布装置3であって、駆動部49が以下の条件(以下、「設定条件」という)を満たしている場合の例である。
Further, when the second control unit 93 transmits a reverse rotation command to at least one of the plurality of motors (at least one of the first motor 231 and the second motor 232), the second control unit 93 puts the switching unit 92 in the connected state. It is also possible to adopt a configuration (hereinafter, referred to as “fourth configuration”) for controlling switching.
Hereinafter, the regenerative power processing method (processing operation) by the regenerative power processing unit 89 described above will be described with reference to specific examples. A specific example is an example in which the working device is a spraying device 3 having the drive unit 49 shown in FIG. 17, and the drive unit 49 satisfies the following conditions (hereinafter, referred to as “setting conditions”).

・ωM1:ωA1=42:104=1:2.476
・ωM2:ωC2=77:120=1:1.558
・ωPTO:ωS1=59:58=1:0.983
・ωC1:ωA2=18:14=1:0.778
・ωA2:ωB2=41:12=1:0.293
・ωS2:ωB1=14:27=1:1.929
・ZC1/ZA1=63/27=2.333
・ZC2/ZA2=96/48=2.0
ΩM1: ωA1 = 42: 104 = 1: 2.476
・ ΩM2: ωC2 = 77: 120 = 1: 1.558
・ ΩPTO: ωS1 = 59: 58 = 1: 0.983
・ ΩC1: ωA2 = 18: 14 = 1: 0.778
・ ΩA2: ωB2 = 41: 12 = 1: 0.293
・ ΩS2: ωB1 = 14: 27 = 1: 1.929
・ ZC1 / ZA1 = 63/27 = 2.333
・ ZC2 / ZA2 = 96/48 = 2.0

但し、ωM1:第1モータ231の回転速度、ωM2:第2モータ232の回転速度、ωA1:第1太陽歯車60(第2入力歯車54)の回転速度、ωA2:第2太陽歯車77(第2伝達歯車67)の回転速度、ωB1:第1回転体410の回転速度、ωB2:第2回転体420の回転速度、ωS1:第1遊星キャリア62(第4入力歯車56)の回転速度、ωS2:第2遊星キャリア79(伝達軸72)の回転速度、ωC1:第1内歯車63(第1伝達歯車66)の回転速度、ωC2:第2内歯車80の回転速度、ωPTO:PTO出力軸19bの回転速度(入力軸24の回転速度)、ZA1:第2入力歯車54の歯数、ZA2:第2太陽歯車77の歯数、ZC1:第1内歯車63の歯数、ZC2:第2内歯車80の歯数(内歯)である。尚、回転速度は、いずれも角速度又は回転数(rpm)である。 However, ωM1: the rotation speed of the first motor 231, ωM2: the rotation speed of the second motor 232, ωA1: the rotation speed of the first sun gear 60 (second input gear 54), ωA2: the second sun gear 77 (second). Rotation speed of transmission gear 67), ωB1: Rotation speed of first rotating body 410, ωB2: Rotation speed of second rotating body 420, ωS1: Rotation speed of first planet carrier 62 (fourth input gear 56), ωS2: Rotation speed of the second planet carrier 79 (transmission shaft 72), ωC1: Rotation speed of the first internal gear 63 (first transmission gear 66), ωC2: Rotation speed of the second internal gear 80, ωPTO: PTO output shaft 19b Rotational speed (rotational speed of input shaft 24), ZA1: Number of teeth of second input gear 54, ZA2: Number of teeth of second sun gear 77, ZC1: Number of teeth of first internal gear 63, ZC2: Number of teeth of second internal gear The number of teeth is 80 (internal teeth). The rotation speed is an angular velocity or a rotation speed (rpm).

ωM1:ωA1、ωM2:ωC2、ωPTO:ωS1、ωC1:ωA2、ωA2:ωB2、ωS2:ωB1の値は、いずれも駆動部49(動力伝達機構50)を構成する歯車の歯数比によって求めることができる。
図20〜図23は、駆動部49の駆動パターンの例を示した表である。以下、図20に示した駆動パターンを「パターン1」、図21に示した駆動パターンを「パターン2」、図22に示した駆動パターンを「パターン3」、図23に示した駆動パターンを「パターン4」という。各表に示した数値は、回転数(rpm)である。また、全ての駆動パターンにおいて、PTO出力軸19bの回転数は1000(rpm)に固定されている。
The values of ωM1: ωA1, ωM2: ωC2, ωPTO: ωS1, ωC1: ωA2, ωA2: ωB2, and ωS2: ωB1 can all be obtained from the gear ratio of the gears constituting the drive unit 49 (power transmission mechanism 50). it can.
20 to 23 are tables showing examples of drive patterns of the drive unit 49. Hereinafter, the drive pattern shown in FIG. 20 is "Pattern 1", the drive pattern shown in FIG. 21 is "Pattern 2", the drive pattern shown in FIG. 22 is "Pattern 3", and the drive pattern shown in FIG. 23 is "Pattern 3". It is called "Pattern 4". The numerical value shown in each table is the number of revolutions (rpm). Further, in all the drive patterns, the rotation speed of the PTO output shaft 19b is fixed at 1000 (rpm).

第2制御部93は、車両側ECUから送信される第1回転体410と第2回転体420の目標回転数の指令値に応じて、指令信号を送信して第1モータ231及び第2モータ232に設定すべき回転数(以下、「指令回転数」という)を指令する。尚、第2制御部93は、車両側ECUから送信される指令値に依らずに第2制御部93自体に入力された指令値に応じて指令信号を送信してもよい。 The second control unit 93 transmits a command signal according to the command values of the target rotation speeds of the first rotating body 410 and the second rotating body 420 transmitted from the vehicle side ECU, and the first motor 231 and the second motor The rotation speed to be set to 232 (hereinafter referred to as "command rotation speed") is commanded. The second control unit 93 may transmit a command signal according to the command value input to the second control unit 93 itself, regardless of the command value transmitted from the vehicle-side ECU.

図20〜図23に示す表において、B1は第1回転体410、B2は第2回転体420、M1は第1モータ231、M2は第2モータ232を示す。上段の数値は、第1回転体410と第2回転体420の目標回転数である。下段の数値は、当該目標回転数を得るための第1モータ231と第2モータ232の回転数(指令回転数)である。第1モータ231と第2モータ232の回転数の数値のうち、黒三角印が付された数値は逆回転を示し、黒三角印が付されていない数値は正回転を示す。 In the tables shown in FIGS. 20 to 23, B1 indicates the first rotating body 410, B2 indicates the second rotating body 420, M1 indicates the first motor 231 and M2 indicates the second motor 232. The numerical value in the upper row is the target rotation speed of the first rotating body 410 and the second rotating body 420. The numerical value in the lower row is the rotation speed (command rotation speed) of the first motor 231 and the second motor 232 for obtaining the target rotation speed. Of the numerical values of the rotation speeds of the first motor 231 and the second motor 232, the numerical values with the black triangle mark indicate the reverse rotation, and the numerical values without the black triangle mark indicate the forward rotation.

遊星歯車機構(第1遊星歯車機構52、第2遊星歯車機構75)は、1つの軸のトルク方向が定まれば、他の軸のトルク方向も定まる。散布装置3の場合、回転体(第1回転体410、第2回転体420)のトルク方向は常に一定であるため、遊星歯車機構を介してモータ軸に加わるトルク方向は一定となる。トルク方向が一定のままで、モータ23の回転方向が正方向と逆方向に切り替わると、回転方向の切り替わりと同時に力行状態と回生状態とが切り替わる。図20〜図23に示す駆動パターンでは、モータ23が逆回転する条件(黒三角印が付された条件)で回生動力が発生する。 In the planetary gear mechanism (first planetary gear mechanism 52, second planetary gear mechanism 75), if the torque direction of one shaft is determined, the torque direction of the other shaft is also determined. In the case of the spraying device 3, since the torque direction of the rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) is always constant, the torque direction applied to the motor shaft via the planetary gear mechanism is constant. When the rotation direction of the motor 23 is switched to the direction opposite to the forward direction while the torque direction remains constant, the power running state and the regenerative state are switched at the same time as the rotation direction is switched. In the drive patterns shown in FIGS. 20 to 23, regenerative power is generated under the condition that the motor 23 rotates in the reverse direction (the condition with the black triangle mark).

各駆動パターンにおける、第1モータ231と第2モータ232の回生動力の発生の有無の状態を類型化すると、(A)第1モータ231、第2モータ232のいずれにも発生しない、(B)第1モータ231のみに発生する、(C)第2モータ232のみに発生する、(D)第1モータ231と第2モータ232の両方に発生する、の4つの状態がある。 When the state of presence / absence of regenerative power generated by the first motor 231 and the second motor 232 in each drive pattern is categorized, (A) it does not occur in either the first motor 231 or the second motor 232, (B). There are four states: (C) it occurs only in the first motor 231, (C) it occurs only in the second motor 232, and (D) it occurs in both the first motor 231 and the second motor 232.

第2制御部93は、上述した第1〜第4構成のいずれかに基づいて、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。具体的には、第1構成に基づく場合、(B)状態、(C)状態、(D)状態のときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。第2構成に基づく場合、(D)状態のときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。第3構成に基づく場合、(B)状態、(C)状態、(D)状態のいずれかの状態であって、且つ、一方のモータ(例えば、第1モータ231)に生じた回生動力が他のモータ(例えば、第2モータ232)に生じた力行動力を上回るときに、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。第4構成に基づく場合、(B)状態、(C)状態、(D)状態のいずれかの状態とするために、逆回転とすべきモータ(第1モータ231と第2モータ232の少なくとも一方)に対して逆回転の指令を送信するとき、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。 The second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state based on any of the above-described first to fourth configurations. Specifically, when based on the first configuration, control is performed to switch the switching unit 92 to the connected state in the (B) state, the (C) state, and the (D) state. When based on the second configuration, the switching unit 92 is controlled to be switched to the connected state in the state (D). When based on the third configuration, the regenerative power generated in one of the motors (for example, the first motor 231) is in any of the states (B), (C), and (D). When the force acting force generated in the motor (for example, the second motor 232) is exceeded, the switching unit 92 is controlled to be switched to the connected state. Based on the fourth configuration, at least one of the motors (first motor 231 and second motor 232) that should be rotated in the reverse direction in order to be in the (B) state, the (C) state, or the (D) state. ), The switching unit 92 is controlled to be switched to the connected state when the reverse rotation command is transmitted.

次に、第2制御部93が第3構成に基づいて制御を行う場合について、具体例を挙げて説明する。図24は、パターン3(図22)の表に動力に関する項目を追加している。図24の下段(MOTOR POWERの項)には、第1モータ231、第2モータ232、第1回転体410、第2回転体420の回転数と各モータ及び各回転体のトルクから算出した、第1モータ231に発生する動力(M1)、第2モータ232に発生する動力(M2)、第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力の合算値(Σ)を夫々示している。 Next, a case where the second control unit 93 performs control based on the third configuration will be described with reference to specific examples. FIG. 24 adds an item related to power to the table of pattern 3 (FIG. 22). In the lower part of FIG. 24 (MOTOR POWER section), it is calculated from the rotation speeds of the first motor 231 and the second motor 232, the first rotating body 410, and the second rotating body 420, and the torque of each motor and each rotating body. The total value (Σ) of the power generated in the first motor 231 (M1), the power generated in the second motor 232 (M2), the power generated in the first motor 231 and the power generated in the second motor 232 is shown. ing.

先ず、図24の表の最も左側の条件(B1:200、B2:500)について説明する。この条件では、回生動力が第2モータ232のみに発生する。つまり、上記(C)状態に相当する。また、この条件では、第1モータ231の力行動力(989W)が第2モータ232の回生動力(777W)を上回る。従って、第3構成に基づく制御における、切換部92を接続状態に切り換えるための第1条件と第2条件のいずれも満たさない。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行わない。つまり、この条件では、モータ23は、回生抵抗91に接続されない。 First, the leftmost conditions (B1: 200, B2: 500) in the table of FIG. 24 will be described. Under this condition, regenerative power is generated only in the second motor 232. That is, it corresponds to the above state (C). Further, under this condition, the force action force (989W) of the first motor 231 exceeds the regenerative power (777W) of the second motor 232. Therefore, neither the first condition nor the second condition for switching the switching unit 92 to the connected state in the control based on the third configuration is satisfied. Therefore, the second control unit 93 does not control the switching unit 92 to be switched to the connected state. That is, under this condition, the motor 23 is not connected to the regenerative resistor 91.

次に、図24の表の左から2番目の条件(B1:300、B2:400)について説明する。この条件では、回生動力が第2モータ232のみに発生する。つまり、上記(C)状態に相当する。また、この条件では、第2モータ232の回生動力(1025W)が第1モータ231の力行動力(527W)を上回る。従って、第3構成に基づく制御における、切換部92を接続状態に切り換えるための第2条件を満たす。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。つまり、この条件では、モータ23は、回生抵抗91に接続され、モータ23に生じた回生動力は回生抵抗91により消費される。 Next, the second condition (B1: 300, B2: 400) from the left in the table of FIG. 24 will be described. Under this condition, regenerative power is generated only in the second motor 232. That is, it corresponds to the above state (C). Further, under this condition, the regenerative power (1025 W) of the second motor 232 exceeds the force action force (527 W) of the first motor 231. Therefore, the second condition for switching the switching unit 92 to the connected state in the control based on the third configuration is satisfied. Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state. That is, under this condition, the motor 23 is connected to the regenerative resistor 91, and the regenerative power generated in the motor 23 is consumed by the regenerative resistor 91.

次に、図24の表の左から3番目の条件(B1:400、B2:300)について説明する。この条件では、回生動力が第1モータ231と第2モータ232の両方に発生する。具体的には、第1モータ231には151Wの回生動力が発生し、第2モータ232には693Wの回生動力が発生する。そのため、上記(D)状態に相当する。従って、第3構成に基づく制御における、切換部92を接続状態に切り換えるための第1条件を満たす。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。つまり、この条件では、モータ23は回生抵抗91に接続され、モータ23に生じた回生動力は回生抵抗91により消費される。 Next, the third condition (B1: 400, B2: 300) from the left in the table of FIG. 24 will be described. Under this condition, regenerative power is generated in both the first motor 231 and the second motor 232. Specifically, 151 W of regenerative power is generated in the first motor 231 and 693 W of regenerative power is generated in the second motor 232. Therefore, it corresponds to the above state (D). Therefore, in the control based on the third configuration, the first condition for switching the switching unit 92 to the connected state is satisfied. Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state. That is, under this condition, the motor 23 is connected to the regenerative resistor 91, and the regenerative power generated in the motor 23 is consumed by the regenerative resistor 91.

最後に、図24の表の最も右側の条件(B1:500、B2:200)について説明する。この条件では、回生動力が第1モータ231のみに発生する。つまり、上記(B)状態に相当する。また、この条件では、第1モータ231の回生動力(1045W)が第2モータ232の力行動力(218W)を上回る。従って、第3構成に基づく制御における、切換部92を接続状態に切り換えるための第2条件を満たす。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。つまり、この条件では、モータ23は回生抵抗91に接続され、モータ23に生じた回生動力は回生抵抗91により消費される。 Finally, the rightmost conditions (B1: 500, B2: 200) in the table of FIG. 24 will be described. Under this condition, regenerative power is generated only in the first motor 231. That is, it corresponds to the above state (B). Further, under this condition, the regenerative power (1045W) of the first motor 231 exceeds the force action force (218W) of the second motor 232. Therefore, the second condition for switching the switching unit 92 to the connected state in the control based on the third configuration is satisfied. Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state. That is, under this condition, the motor 23 is connected to the regenerative resistor 91, and the regenerative power generated in the motor 23 is consumed by the regenerative resistor 91.

尚、上記第3構成に基づく制御は、「第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力を合算したときに、合算した動力が回生動力となる場合に、第2制御部93が切換部92を接続状態に切り換える制御を行う」と言うこともできる。この場合、図24に関する説明は、以下のように言い換えることができる。
図24の表の最も左側の条件(B1:200、B2:500)では、第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力を合算すると、力行動力(211W)となり、回生動力は発生しない。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行わない。
The control based on the third configuration is "when the power generated in the first motor 231 and the power generated in the second motor 232 are added together and the combined power becomes the regenerative power, the second control unit It can also be said that the 93 controls the switching unit 92 to be switched to the connected state. " In this case, the description of FIG. 24 can be rephrased as follows.
Under the conditions on the leftmost side of the table in FIG. 24 (B1: 200, B2: 500), the total power generated by the first motor 231 and the power generated by the second motor 232 is the force action force (211 W), which is regenerative. No power is generated. Therefore, the second control unit 93 does not control the switching unit 92 to be switched to the connected state.

図24の表の左から2番目の条件(B1:300、B2:400)では、第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力を合算すると、回生動力(497W)となる。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。
図24の表の左から3番目の条件(B1:400、B2:300)では、第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力を合算すると、回生動力(844W)となる。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。
Under the second condition from the left (B1: 300, B2: 400) in the table of FIG. 24, the power generated in the first motor 231 and the power generated in the second motor 232 are added up to obtain a regenerative power (497W). .. Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state.
Under the third condition from the left (B1: 400, B2: 300) in the table of FIG. 24, the power generated in the first motor 231 and the power generated in the second motor 232 are added up to obtain a regenerative power (844 W). .. Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state.

図24の表の最も右側の条件(B1:500、B2:200)では、第1モータ231に発生する動力と第2モータ232に発生する動力を合算すると、回生動力(828W)となる。そのため、第2制御部93は、切換部92を接続状態に切り換える制御を行う。
尚、上述した具体例は、あくまでも特定の条件に基づいた一例であって、回生動力処理部89による回生動力の処理方法(処理動作)は、上述した具体例には何ら限定されない。例えば、第2制御部23による切換部92の切り換えのタイミングは、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実トルクと実回転数から所要動力を算出して合算することにより決定することができる。
Under the conditions on the far right side of the table in FIG. 24 (B1: 500, B2: 200), the total power generated by the first motor 231 and the power generated by the second motor 232 is a regenerative power (828W). Therefore, the second control unit 93 controls to switch the switching unit 92 to the connected state.
The above-mentioned specific example is merely an example based on specific conditions, and the regenerative power processing method (processing operation) by the regenerative power processing unit 89 is not limited to the above-mentioned specific example. For example, the switching timing of the switching unit 92 by the second control unit 23 is determined by calculating the required power from the actual torque and the actual rotation speed of the motors 23 (first motor 231 and second motor 232) and adding them together. be able to.

尚、上述した具体例は、あくまでも特定の条件に基づいた一例であって、回生動力処理部89による回生動力の処理方法(処理動作)は、上述した具体例には何ら限定されない。例えば、第2制御部93による切換部92の切り換えのタイミングは、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実トルクと実回転数から所要動力(実所要動力)を算出して合算することにより決定することができる。モータ23の実トルクは、インバータ22からモータ23に出力される電流値から算出することができる。モータ23の実回転数は、モータ23に付設された回転数センサ等の検出器により検出することができる。 The above-mentioned specific example is merely an example based on specific conditions, and the regenerative power processing method (processing operation) by the regenerative power processing unit 89 is not limited to the above-mentioned specific example. For example, the timing of switching of the switching unit 92 by the second control unit 93 is the sum of the required power (actual required power) calculated from the actual torque and the actual rotation speed of the motors 23 (first motor 231 and second motor 232). Can be determined by The actual torque of the motor 23 can be calculated from the current value output from the inverter 22 to the motor 23. The actual rotation speed of the motor 23 can be detected by a detector such as a rotation speed sensor attached to the motor 23.

具体的には、第2制御部93による切換部92の切り換えのタイミングは、第1モータ231の実トルクと実回転数から算出した所要動力(実所要動力)と、第2モータ232の実トルクと実回転数から算出した所要動力(実所要動力)とを合算した合算値に基づいて決定する。例えば、上記第3構成の場合、第2制御部93は、複数のモータの実所要動力の合算値が負のときに切換部92を接続状態に切り換え、複数のモータ(第1モータ231、第2モータ232)の実所要動力の合算値が正のときに切換部92を遮断状態に切り換える制御を行う。つまり、第2制御部93による切換部92の切り換えは、実所要動力の合算値0Wを閾値として行われる。 Specifically, the switching timing of the switching unit 92 by the second control unit 93 is the required power (actual required power) calculated from the actual torque and the actual rotation speed of the first motor 231 and the actual torque of the second motor 232. It is determined based on the total value of the sum of the required power and the required power (actual required power) calculated from the actual rotation speed. For example, in the case of the third configuration, the second control unit 93 switches the switching unit 92 to the connected state when the total value of the actual required powers of the plurality of motors is negative, and the plurality of motors (first motor 231 and first motor 231). When the total value of the actual required powers of the two motors 232) is positive, the switching unit 92 is controlled to be switched to the cutoff state. That is, the switching of the switching unit 92 by the second control unit 93 is performed with the total value 0W of the actual required power as the threshold value.

しかし、このような制御を行うと、モータ23の実所要動力(実負荷)の変動が激しく、実所要動力の正負が頻繁に変化(反転)する場合、第2制御部93による切換部92の切り換えが頻繁に行われることとなる。そうすると、リレー等から構成される切換部92の切り換え回数が短期間で耐久回数を超えてしまう虞がある。
そこで、モータの実所要動力(実負荷)が変動しても第2制御部93による切換部92の切り換えが頻繁に(無駄に)行われることを防止するための対策が必要となる。以下、この切換部92の保護対策について説明する。以下の説明では、第1〜第3の3つの保護対策について説明する。これら3つの保護対策は全てを採用することが好ましいが、3つの対策のうちの任意の1つ又は2つの対策のみを採用してもよい。
However, when such control is performed, the actual required power (actual load) of the motor 23 fluctuates drastically, and when the positive / negative of the actual required power frequently changes (reverses), the switching unit 92 by the second control unit 93 Switching will be done frequently. Then, the number of times of switching of the switching unit 92 composed of a relay or the like may exceed the number of times of durability in a short period of time.
Therefore, it is necessary to take measures to prevent the switching unit 92 from being frequently (wasted) switched by the second control unit 93 even if the actual required power (actual load) of the motor fluctuates. Hereinafter, protection measures for the switching unit 92 will be described. In the following description, the first to third protection measures will be described. It is preferable to adopt all of these three protective measures, but only any one or two of the three measures may be adopted.

<切換部の保護対策(1)>
先ず、切換部92の第1の保護対策として採用される構成について説明する。
図25は、作業装置が散布装置3である場合における回転体40の回転数RV(rpm)とモータ23の所要動力の振れ幅WD(W)との関係を模式的に示したグラフである。図25に示すように、回転体40の回転数が増加すると実所要動力の振れ幅が小さくなり、回転体40の回転数が減少すると実所要動力の振れ幅が大きくなる。つまり、実所要動力の振れ幅は、回転体40の回転数が第1回転数RV1であるときは第1振れ幅WD1となり、回転体40の回転数が第1回転数RV1よりも低い第2回転数RV2であるときは第1振れ幅よりも大きい第2振れ幅WD2となる。
<Protective measures for switching parts (1)>
First, a configuration adopted as the first protective measure of the switching unit 92 will be described.
FIG. 25 is a graph schematically showing the relationship between the rotation speed RV (rpm) of the rotating body 40 and the swing width WD (W) of the required power of the motor 23 when the working device is the spraying device 3. As shown in FIG. 25, when the rotation speed of the rotating body 40 increases, the swing width of the actual required power decreases, and when the rotation speed of the rotating body 40 decreases, the swing width of the actual required power increases. That is, the swing width of the actual required power is the first swing width WD1 when the rotation speed of the rotating body 40 is the first rotation speed RV1, and the second rotation speed of the rotating body 40 is lower than the first rotation speed RV1. When the rotation speed is RV2, the second runout width WD2 is larger than the first runout width.

回転体40が高回転数で回転するとき、モータ23の実所要動力は、振れ幅が小さい安定した状態となり、力行状態を維持する。これに対して、回転体40が低回転数で回転するとき、モータ23の実所要動力は、振れ幅が大きくなり、回生状態と力行状態とが交替しながら変動する場合がある。例えば、図25において、矢印E1が回生状態側、矢印E2が力行状態側であるとすると、回転数RV3の近傍の回転数領域(低回転数領域)では、回生状態と力行状態とが交替しながら実所要動力が変動する可能性がある。そのため、何ら対策を採らないと、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わる虞がある。 When the rotating body 40 rotates at a high rotation speed, the actual required power of the motor 23 becomes a stable state with a small swing width and maintains a power running state. On the other hand, when the rotating body 40 rotates at a low rotation speed, the actual required power of the motor 23 may fluctuate while the regenerative state and the power running state alternate due to a large swing width. For example, in FIG. 25, assuming that the arrow E1 is on the regenerative state side and the arrow E2 is on the power running state side, the regenerative state and the power running state alternate in the rotation speed region (low rotation speed region) near the rotation speed RV3. However, the actual required power may fluctuate. Therefore, if no measures are taken, the switching unit 92 may frequently switch between the connected state and the cutoff state.

そこで、第2制御部93は、モータ23の実所要動力が0Wを超える正値である第1閾値以上のときに切換部92を遮断状態とする。具体的には、第2制御部93は、複数のモータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実所要動力の合算値が0Wを超える正値である第1閾値以上のときに切換部92を遮断状態とする。第1閾値は、回転体40の回転数により定まる実所要動力の振れ幅に基づいて設定される。実所要動力の振れ幅は、複数のモータ(第1モータ231、第2モータ232)の実所要動力の合算値の振れ幅である。 Therefore, the second control unit 93 shuts off the switching unit 92 when the actual required power of the motor 23 is equal to or higher than the first threshold value, which is a positive value exceeding 0 W. Specifically, the second control unit 93 switches when the total value of the actual required powers of the plurality of motors 23 (first motor 231 and second motor 232) is equal to or higher than the first threshold value, which is a positive value exceeding 0 W. The unit 92 is shut off. The first threshold value is set based on the swing width of the actual required power determined by the rotation speed of the rotating body 40. The swing width of the actual required power is the swing width of the total value of the actual required powers of the plurality of motors (first motor 231 and second motor 232).

第2制御部93が0Wを超える正値である第1閾値以上のときに切換部92を遮断状態とすることにより、切換部92が接続状態から遮断状態に切り換わる実所要動力の閾値が0Wから正値側(モータ23が力行状態となる側)にオフセットされる(ずらされる)。そのため、モータ23の実所要動力が回生状態と力行状態とが交替しながら変動する領域(低回転数領域)において、切換部92は遮断状態とならずに接続状態を維持する。これによって、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。 By setting the switching unit 92 to the cutoff state when the second control unit 93 is equal to or higher than the first threshold value which is a positive value exceeding 0 W, the threshold value of the actual required power for switching the switching unit 92 from the connected state to the cutoff state is 0W. Is offset (shifted) to the positive value side (the side where the motor 23 is in the power running state). Therefore, in the region (low rotation speed region) in which the actual required power of the motor 23 fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state, the switching unit 92 maintains the connected state without being cut off. As a result, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state.

また、第2制御部93は、回転体40の回転数が第1回転数RV1であるときは、実所要動力の第1振れ幅WD1に基づいて第1閾値を設定する。また、第2制御部93は、回転体40の回転数が第1回転数RV1よりも低い第2回転数RV2であるときは、第1振れ幅WD1よりも大きい実所要動力の第2振れ幅WD2に基づいて第1閾値を設定する。このように、回転体40の回転数の変化に対応して第1閾値を設定することにより、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることをより確実に防止できる。 Further, when the rotation speed of the rotating body 40 is the first rotation speed RV1, the second control unit 93 sets the first threshold value based on the first swing width WD1 of the actual required power. Further, when the rotation speed of the rotating body 40 is the second rotation speed RV2 lower than the first rotation speed RV1, the second control unit 93 has a second runout width of the actual required power larger than the first runout width WD1. The first threshold is set based on WD2. In this way, by setting the first threshold value in response to the change in the rotation speed of the rotating body 40, it is possible to more reliably prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the cutoff state.

また、第2制御部93は、モータ23の実所要動力が第1閾値よりも低い第2閾値以下のときに切換部92を接続状態とする。具体的には、第2制御部93は、複数のモータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実所要動力の合算値が第1閾値よりも低い第2閾値以下のときに切換部92を接続状態とする。
第2制御部93は、モータ23の実所要動力(第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値)が第1閾値以上となった場合、常に回生抵抗91を無効とする(切換部92を遮断状態とする)。また、第2制御部93は、モータ23の実所要動力(第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値)が第2閾値以下となった場合、常に回生抵抗91を有効とする(切換部92を接続状態とする)。従って、第1閾値は回生抵抗が常に無効となる閾値(無効閾値)であり、第2閾値は回生抵抗が常に有効となる閾値(有効閾値)である。
Further, the second control unit 93 sets the switching unit 92 in the connected state when the actual required power of the motor 23 is equal to or less than the second threshold value lower than the first threshold value. Specifically, the second control unit 93 is a switching unit when the total value of the actual required powers of the plurality of motors 23 (first motor 231 and second motor 232) is equal to or less than the second threshold value lower than the first threshold value. 92 is in the connected state.
The second control unit 93 always invalidates the regenerative resistance 91 when the actual required power of the motor 23 (the total value of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232) becomes equal to or higher than the first threshold value (the regenerative resistance 91 is invalidated). The switching unit 92 is shut off). Further, the second control unit 93 always makes the regenerative resistance 91 effective when the actual required power of the motor 23 (the total value of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232) becomes equal to or less than the second threshold value. (The switching unit 92 is connected). Therefore, the first threshold is the threshold at which the regenerative resistance is always invalid (invalid threshold), and the second threshold is the threshold at which the regenerative resistance is always valid (effective threshold).

第1閾値は、実所要動力の振れ幅に安全率を乗じた値と第2閾値との和の値に設定される。つまり、第1閾値は下記算出式(A)に基づいて設定される。
第1閾値=第2閾値+(実所要動力の振れ幅×安全率)・・・(A)
第1閾値の設定に用いる実所要動力の振れ幅は、回転体40の定常回転数における実所要動力の振れ幅である。定常回転数は、回転体40が作業を行うときの定常状態の回転数である。作業装置が散布装置3である場合、第1閾値の設定に用いる実所要動力の振れ幅は、回転体40が散布物の散布を行うときの定常状態の回転数(定常回転数)における実所要動力の振れ幅である。
The first threshold value is set to the value of the sum of the value obtained by multiplying the fluctuation width of the actual required power by the safety factor and the second threshold value. That is, the first threshold value is set based on the following calculation formula (A).
1st threshold = 2nd threshold + (actual required power swing width x safety factor) ... (A)
The swing width of the actual required power used for setting the first threshold value is the swing width of the actual required power at the steady rotation speed of the rotating body 40. The steady rotation speed is the rotation speed in the steady state when the rotating body 40 performs work. When the working device is the spraying device 3, the swing width of the actual required power used for setting the first threshold value is the actual required number of revolutions (steady rotation speed) in the steady state when the rotating body 40 sprays the sprayed material. It is the fluctuation range of power.

回転体40の定常回転数は、モータ23の実所要動力(第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値)が回生状態と力行状態とが交替しながら変動する回転数(低回転数)に設定することが好ましい。第1閾値の設定に用いる回転体40の定常回転数を、回生状態と力行状態とが交替しながら変動する低回転数に設定することによって、低回転数領域において切換部92が頻繁に切り換わることをより確実に防ぐことができる。 The steady rotation speed of the rotating body 40 is the rotation speed (low) in which the actual required power of the motor 23 (the total value of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232) fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state. It is preferable to set it to (rotation speed). By setting the steady rotation speed of the rotating body 40 used for setting the first threshold value to a low rotation speed that fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state, the switching unit 92 is frequently switched in the low rotation speed region. You can prevent that more reliably.

第2閾値は、0W未満の負値又は0Wを超える正値に設定する。
第2閾値を0W未満の負値に設定する理由は、以下の通りである。
モータ23に発生した回生動力は、第1配線(電力供給回路)941の抵抗による損失や発電機15の内部の損失等によって一定量消費される。そのため、これらの損失分を考慮して第2閾値を0W未満の負値に設定する。この場合、第2閾値は、例えば−200W程度に設定される。
The second threshold value is set to a negative value less than 0 W or a positive value exceeding 0 W.
The reason for setting the second threshold value to a negative value less than 0 W is as follows.
The regenerative power generated in the motor 23 is consumed in a certain amount due to a loss due to the resistance of the first wiring (power supply circuit) 941 and a loss inside the generator 15. Therefore, the second threshold value is set to a negative value less than 0 W in consideration of these losses. In this case, the second threshold value is set to, for example, about −200 W.

第2閾値を0Wを超える正値に設定する理由は、以下の通りである。
リレー等から構成される切換部92は、接続状態と遮断状態との切り換えのために一定の動作時間を要する。そのため、切換部92の動作時間(遅れ)を考慮して第2閾値を0Wを超える正値に設定する。この場合、第2閾値は、切換部92の性能(動作時間)に依存して設定され、例えば+200W程度に設定される。切換部92の性能が良い(動作時間が短い)場合には、第2閾値の正値は小さく(0Wに近く)設定される。
The reason for setting the second threshold value to a positive value exceeding 0 W is as follows.
The switching unit 92 composed of a relay or the like requires a certain operating time to switch between the connected state and the cutoff state. Therefore, the second threshold value is set to a positive value exceeding 0 W in consideration of the operation time (delay) of the switching unit 92. In this case, the second threshold value is set depending on the performance (operating time) of the switching unit 92, and is set to, for example, about + 200 W. When the performance of the switching unit 92 is good (operating time is short), the positive value of the second threshold value is set small (close to 0W).

第2閾値は予め第2制御部93に入力され、第2制御部93は入力された第2閾値を使用して上記算出式(A)により第1閾値を算出する。
上記算出式(A)において、安全率は、1を超える値(例えば、2〜3)に設定される。
上記算出式(A)において、第2閾値が−100W、実所要動力の振れ幅が500W、安全率が2であるとすると、第1閾値(W)は以下の通りに900Wと算出される。
−100W+(500W×2)=900W
The second threshold value is input to the second control unit 93 in advance, and the second control unit 93 calculates the first threshold value by the above calculation formula (A) using the input second threshold value.
In the above calculation formula (A), the safety factor is set to a value exceeding 1 (for example, 2 to 3).
In the above calculation formula (A), assuming that the second threshold value is −100 W, the swing width of the actual required power is 500 W, and the safety factor is 2, the first threshold value (W) is calculated as 900 W as follows.
-100W + (500W x 2) = 900W

この場合、第2制御部93は、モータ23の実所要動力が900W(第1閾値)以上のときに切換部92を遮断状態とする。また、第2制御部93は、モータ23の実所要動力が−100W(第2閾値)以下のときに切換部92を接続状態とする。
第2制御部93は、モータ23の実所要動力(第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値)が、一旦第1閾値(例えば、900W)以上となって回生抵抗91を無効(切換部92を遮断状態)とした後、モータ23の実所要動力が第1閾値を下回っても引き続き回生抵抗91を無効とし、モータ23の実所要動力が第2閾値(例えば、−100W)以下となったときに回生抵抗91を有効(切換部92を接続状態)とする。第2制御部93は、その後、モータ23の実所要動力が第1閾値以上となったとき、回生抵抗91を無効とする。つまり、第2制御部93による回生抵抗の有効/無効の切り換えの挙動がヒステリシスをもつことになる。これにより、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。
In this case, the second control unit 93 shuts off the switching unit 92 when the actual required power of the motor 23 is 900 W (first threshold value) or more. Further, the second control unit 93 sets the switching unit 92 in the connected state when the actual required power of the motor 23 is −100 W (second threshold value) or less.
In the second control unit 93, the actual required power of the motor 23 (the total value of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232) once becomes equal to or higher than the first threshold value (for example, 900 W), and the regenerative resistance 91 is set. After disabling (the switching unit 92 is cut off), the regenerative resistance 91 is continuously invalidated even if the actual required power of the motor 23 falls below the first threshold value, and the actual required power of the motor 23 becomes the second threshold value (for example, -100W). ) When the value is as follows, the regenerative resistance 91 is enabled (the switching unit 92 is connected). After that, the second control unit 93 invalidates the regenerative resistance 91 when the actual required power of the motor 23 becomes equal to or higher than the first threshold value. That is, the behavior of switching between valid / invalid regenerative resistance by the second control unit 93 has hysteresis. As a result, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state.

上述した第1の保護対策の構成によって、モータ23の実所要動力の変動が激しく実所要動力の正負が頻繁に変化(反転)する場合であっても、切換部92の切り換えが頻繁に行われることがなく、リレー等から構成される切換部92の切り換え回数が短期間で耐久回数を超えてしまうことが防がれる。 Due to the configuration of the first protective measure described above, the switching unit 92 is frequently switched even when the actual required power of the motor 23 fluctuates sharply and the positive / negative of the actual required power frequently changes (reverses). It is possible to prevent the number of times of switching of the switching unit 92 composed of a relay or the like from exceeding the number of times of durability in a short period of time.

<切換部の保護対策(2)>
次に、切換部92の第2の保護対策として採用される構成について説明する。
回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数が0rpmとなったとき、理論上は、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)に回生動力が発生する。これは、動力伝達機構50にはPTO軸19から動力が入ってくるため、回転体40の回転数を0rpmとするためには、モータ23をPTO軸19から伝達される回転駆動力の方向と逆方向に回転させる必要があるためである。
<Protective measures for switching parts (2)>
Next, a configuration adopted as a second protective measure for the switching unit 92 will be described.
When the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) becomes 0 rpm, theoretically, regenerative power is generated in the motor 23 (first motor 231 and second motor 232). This is because power enters the power transmission mechanism 50 from the PTO shaft 19, so in order to set the rotation speed of the rotating body 40 to 0 rpm, the motor 23 is in the direction of the rotational driving force transmitted from the PTO shaft 19. This is because it is necessary to rotate in the opposite direction.

しかしながら、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数が0rpmとなったときであっても、実際には、第1配線(電力供給回路)941の抵抗による動力損失や発電機15の内部の動力損失等に起因して、モータ23に力行動力が発生する。モータ23に力行動力が発生した状態で切換部92が接続状態に切り換わると、回生抵抗91が過剰に発熱するリスクがある。 However, even when the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) becomes 0 rpm, the power loss due to the resistance of the first wiring (power supply circuit) 941 is actually obtained. And due to power loss inside the generator 15, force action force is generated in the motor 23. If the switching unit 92 is switched to the connected state in a state where the force action force is generated in the motor 23, there is a risk that the regenerative resistance 91 excessively generates heat.

そこで、このリスクを回避する為に、第2制御部93は、当該第2制御部93から指令される回転体40の指令回転数が作業を停止する作業停止回転数となり、且つ、回転体40の実回転数が作業停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。言い換えれば、第2制御部93は、モータ23に対する指令回転数が回転体40の回転数を作業停止回転数とするための回転数(以下、「停止指令回転数」という)となり、且つ、モータ23の実回転数が回転体40の回転数を作業停止回転数とするための実回転数(以下、「実停止回転数」という)となったときに、切換部92を遮断状態とする。 Therefore, in order to avoid this risk, in the second control unit 93, the command rotation speed of the rotating body 40 commanded by the second control unit 93 becomes the work stop rotation speed at which the work is stopped, and the rotating body 40 When the actual rotation speed of the above reaches the work stop rotation speed, the switching unit 92 is shut off. In other words, in the second control unit 93, the command rotation speed for the motor 23 is the rotation speed for setting the rotation speed of the rotating body 40 as the work stop rotation speed (hereinafter, referred to as "stop command rotation speed"), and the motor. When the actual rotation speed of 23 becomes the actual rotation speed for setting the rotation speed of the rotating body 40 as the work stop rotation speed (hereinafter, referred to as "actual stop rotation speed"), the switching unit 92 is shut off.

具体的には、第2制御部93は、複数の回転体(第1回転体410、第2回転体420)の指令回転数がいずれも作業停止回転数となり、且つ、複数の回転体(第1回転体410、第2回転体420)の実回転数がいずれも作業停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。言い換えれば、第2制御部93は、第1モータ231及び第2モータ232に対する指令回転数が第1回転体410及び第2回転体420の回転数を作業停止回転数とするための停止指令回転数となり、且つ、第1モータ231及び第2モータ232の実回転数が第1回転体410及び第2回転体420の回転数を作業停止回転数とするための実停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。 Specifically, in the second control unit 93, the command rotation speeds of the plurality of rotating bodies (first rotating body 410 and the second rotating body 420) are all work stop rotation speeds, and the plurality of rotating bodies (first rotating body 410). When the actual rotation speeds of both the 1-rotating body 410 and the 2nd rotating body 420) reach the work stop rotation speed, the switching unit 92 is shut off. In other words, the second control unit 93 sets the stop command rotation speed for the first motor 231 and the second motor 232 as the work stop rotation speed for the rotation speeds of the first revolution body 410 and the second revolution body 420. When the actual rotation speed of the first motor 231 and the second motor 232 becomes the actual stop rotation speed for setting the rotation speed of the first revolution body 410 and the second revolution body 420 as the work stop rotation speed. In addition, the switching unit 92 is cut off.

作業停止回転数は、作業を停止する(作業ができない)回転数であって、0rpm或いは0rpmに近い低回転数に設定される。作業装置が散布装置3である場合、作業停止回転数は、散布を停止する散布停止回転数である。以下、作業停止回転数が散布停止回転数であるとして説明する。回転体40の散布停止回転数は、散布物の散布が停止される(散布ができない)回転数であって、0rpm或いは0rpmに近い低回転数に設定される。 The work stop rotation speed is the rotation speed at which the work is stopped (work cannot be performed), and is set to 0 rpm or a low rotation speed close to 0 rpm. When the working device is the spraying device 3, the working stop rotation speed is the spraying stop rotation speed at which spraying is stopped. Hereinafter, the work stop rotation speed will be described as the spray stop rotation speed. The spraying stop rotation speed of the rotating body 40 is a rotation speed at which spraying of the sprayed material is stopped (spraying is not possible), and is set to 0 rpm or a low rotation speed close to 0 rpm.

回転体40の指令回転数は、車両側ECUから第2制御部93に送信される或いは第2制御部93自体に入力される回転体40の目標回転数の指令値である。第2制御部93は、この指令値(回転体の指令回転数)に基づく指令信号をインバータ22に送信し、インバータ22を介して第1モータ231及び第2モータ232に設定すべき回転数(モータに対する指令回転数)を指令する。 The command rotation speed of the rotating body 40 is a command value of the target rotation speed of the rotating body 40 transmitted from the vehicle side ECU to the second control unit 93 or input to the second control unit 93 itself. The second control unit 93 transmits a command signal based on this command value (command rotation speed of the rotating body) to the inverter 22, and the rotation speed to be set in the first motor 231 and the second motor 232 via the inverter 22 (rotation speed). Command rotation speed for the motor) is commanded.

回転体40の散布停止回転数(作業停止回転数)が0rpmに設定された場合、モータ23の停止指令回転数は、回転体40の回転数を0rpmとするための指令回転数となる。例えば、作業装置が図17に示す駆動部49を有する散布装置3である場合、第1回転体410及び第2回転体420の回転数を0rpmとするためのモータの指令回転数(停止指令回転数)は、第1モータ231は負の回転数(逆回転)となり、第2モータ232は0rpmとなる。 When the spraying stop rotation speed (work stop rotation speed) of the rotating body 40 is set to 0 rpm, the stop command rotation speed of the motor 23 is the command rotation speed for setting the rotation speed of the rotating body 40 to 0 rpm. For example, when the working device is the spraying device 3 having the drive unit 49 shown in FIG. 17, the command rotation speed (stop command rotation) of the motor for setting the rotation speed of the first rotating body 410 and the second rotating body 420 to 0 rpm. (Number), the first motor 231 has a negative rotation speed (reverse rotation), and the second motor 232 has 0 rpm.

第2制御部93は、実所要動力の合算値が正値であるか負値であるかに関わらず、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)に対する指令回転数が停止指令回転数となり、且つ、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実回転数が実停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。これによって、回転体40が作業停止回転数(散布停止回転数)になってモータ23に力行動力が発生している状態で、切換部92が接続状態に切り換わることが防止できる。そのため、回生抵抗91が過剰に発熱するリスクを回避することができる。また、切換部92の不必要な切り換え動作を無くすことができるため、切換部92の寿命を延ばすことができる。 In the second control unit 93, the command rotation speed for the motor 23 (first motor 231 and second motor 232) is the stop command rotation speed regardless of whether the total value of the actual required power is a positive value or a negative value. Then, when the actual rotation speed of the motors 23 (first motor 231 and second motor 232) reaches the actual stop rotation speed, the switching unit 92 is shut off. As a result, it is possible to prevent the switching unit 92 from switching to the connected state when the rotating body 40 reaches the work stop rotation speed (spraying stop rotation speed) and the motor 23 is generating a force action force. Therefore, it is possible to avoid the risk that the regenerative resistance 91 excessively generates heat. Further, since the unnecessary switching operation of the switching unit 92 can be eliminated, the life of the switching unit 92 can be extended.

図26は、第1モータ231の実回転数M1、第2モータ232の実回転数M2、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の指令回転数D0及び実回転数D1、第1モータ231の実所要動力と第2モータ232の実所要動力との合算値P1、切換部92の状態(遮断状態OFF又は接続状態ON)の関係の一例を示すグラフである。
図26のグラフの左側の縦軸は回転数(rpm)、右側の縦軸は動力(W)、横軸は時間(秒)を示す。但し、左側の縦軸は、指令回転数D0と実回転数D1に適用される。実回転数M1及び実回転数M2は、右側の縦軸の0値を回転数0rpm、0値より上方を正回転の回転数、0値より下方を負の回転数として適用する。
FIG. 26 shows the actual rotation speed M1 of the first motor 231 and the actual rotation speed M2 of the second motor 232, the command rotation speed D0 and the actual rotation speed D1 of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420). , Is a graph showing an example of the relationship between the total value P1 of the actual required power of the first motor 231 and the actual required power of the second motor 232 and the state of the switching unit 92 (disconnection state OFF or connection state ON).
The left vertical axis of the graph of FIG. 26 shows the number of revolutions (rpm), the right vertical axis shows the power (W), and the horizontal axis shows the time (seconds). However, the vertical axis on the left side is applied to the command rotation speed D0 and the actual rotation speed D1. For the actual rotation speed M1 and the actual rotation speed M2, the 0 value on the vertical axis on the right side is applied as the rotation speed 0 rpm, the rotation speed above the 0 value is the rotation speed of the forward rotation, and the rotation speed below the 0 value is the negative rotation speed.

以下、図26に示すグラフについて説明する。
初期状態T1において、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)は第1回転数(580rpm)で回転している。つまり、初期状態T1における実回転数D1は、第1回転数(580rpm)である。指令回転数D0は、実回転数D1と一致している。第1モータ231の実回転数M1及び第2モータ232の実回転数M2はいずれも正値であり、第1モータ231及び第2モータ232は正回転している。第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は正値であり、モータ23は力行状態にある。切換部92は遮断状態(OFF)となっている。
The graph shown in FIG. 26 will be described below.
In the initial state T1, the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is rotating at the first rotation speed (580 rpm). That is, the actual rotation speed D1 in the initial state T1 is the first rotation speed (580 rpm). The command rotation speed D0 coincides with the actual rotation speed D1. The actual rotation speed M1 of the first motor 231 and the actual rotation speed M2 of the second motor 232 are both positive values, and the first motor 231 and the second motor 232 are rotating forward. The total value P1 of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232 is a positive value, and the motor 23 is in a power running state. The switching unit 92 is in the cutoff state (OFF).

時間T2において、第2制御部93は、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を第2回転数(156rpm)に減速する指令をインバータ22に送信している。第2回転数は、散布物を散布可能な最低回転数である。時間T2から時間T3の間の期間(以下、「第1期間TR1)という)において、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の指令回転数D0は第1回転数から第2回転数に減少し、これに伴って実回転数D1は第1回転数から第2回転数に減少している。第1期間TR1において、第1モータ231の実回転数M1は正値から負値へと変化し、第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は正値から負値に変化している。これにより、モータ23は力行状態から回生状態に変化し、切換部92は遮断状態(OFF)から接続状態(ON)に変化している。 At time T2, the second control unit 93 transmits a command to the inverter 22 to reduce the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) to the second rotation speed (156 rpm). .. The second rotation speed is the minimum rotation speed at which the sprayed material can be sprayed. In the period between time T2 and time T3 (hereinafter referred to as "first period TR1"), the command rotation speed D0 of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is the first to the first rotation speed. The actual rotation speed D1 is reduced from the first rotation speed to the second rotation speed accordingly. In the first period TR1, the actual rotation speed M1 of the first motor 231 is from a positive value. It changes to a negative value, and the total value P1 of the actual required power of the first motor 231 and the second motor 232 changes from a positive value to a negative value. As a result, the motor 23 changes from a power running state to a regenerated state. , The switching unit 92 has changed from the cutoff state (OFF) to the connection state (ON).

時間T3において、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の実回転数D1が第2回転数に到達し、時間T3から時間T4の間の期間(以下、「第2期間TR2)という)において実回転数D1は第2回転数に維持されている。第2期間TR2において、第1モータ231の実回転数M1及び第2モータ232の実回転数M2は一定であり、第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は負値となっている。モータ23は回生状態が継続しており、切換部92は接続状態(ON)を維持している。 At time T3, the actual rotation speed D1 of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) reaches the second rotation speed, and the period between time T3 and time T4 (hereinafter, "second period"). In (TR2)), the actual rotation speed D1 is maintained at the second rotation speed. In the second period TR2, the actual rotation speed M1 of the first motor 231 and the actual rotation speed M2 of the second motor 232 are constant. The total value P1 of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232 is a negative value. The motor 23 continues to be in the regenerated state, and the switching unit 92 maintains the connected state (ON). ..

時間T4において、第2制御部93は、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を第3回転数(散布停止回転数)に減速する指令をインバータ22に送信している。このとき、モータ23に対する指令回転数は、回転体40を第3回転数(散布停止回転数)とするための停止指令回転数となっている。時間T4から時間T5の間の期間(以下、「第3期間TR3)という)において、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の指令回転数D0は第2回転数から第3回転数に減少し、これに伴って実回転数D1は第2回転数から第3回転数に減少している。尚、図26の場合、第3回転数は0rpmである。第3期間TR3において、第1モータ231の実回転数M1は負値が増加し、第2モータ232の実回転数M2は正値が0rmに向けて減少している。第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は負値が減少している。モータは回生状態が継続しており、切換部92は接続状態(ON)を維持している。 At time T4, the second control unit 93 transmits a command to the inverter 22 to reduce the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) to the third rotation speed (spraying stop rotation speed). doing. At this time, the command rotation speed for the motor 23 is the stop command rotation speed for setting the rotating body 40 to the third rotation speed (spraying stop rotation speed). In the period between the time T4 and the time T5 (hereinafter referred to as "third period TR3"), the commanded rotation speed D0 of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is the second to the second rotation number. The actual number of revolutions D1 is reduced from the second number of revolutions to the third number of revolutions, and the third number of revolutions is 0 rpm in the case of FIG. 26. In TR3, the negative value of the actual rotation speed M1 of the first motor 231 increases, and the positive value of the actual rotation speed M2 of the second motor 232 decreases toward 0 rm. The first motor 231 and the second motor 232. The negative value of the total value P1 of the actual required power is decreasing. The motor continues to be in the regenerated state, and the switching unit 92 maintains the connected state (ON).

尚、時間T4において、回転体40に対する散布物(肥料等)の供給が停止されている。これにより、第3期間TR3において実所要動力の合算値P1の負値が急激に減少している。
時間T5において、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の実回転数D1は第3回転数(散布停止回転数)に到達し、時間T5以降の期間(以下、「第4期間TR4)という)では第3回転数に維持されている。第4期間TR4において、第1モータ231の実回転数M1及び第2モータ232の実回転数M2は一定である。第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は正値となっており、モータ23は力行状態にある。切換部92は、接続状態(ON)から遮断状態(OFF)に切り換わっている。
At time T4, the supply of the sprayed material (fertilizer, etc.) to the rotating body 40 is stopped. As a result, the negative value of the total value P1 of the actual required power in the third period TR3 is sharply reduced.
At time T5, the actual rotation number D1 of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) reaches the third rotation number (spraying stop rotation number), and the period after time T5 (hereinafter, "the first" In the 4th period TR4)), the actual rotation speed is maintained at the 3rd rotation speed. In the 4th period TR4, the actual rotation speed M1 of the first motor 231 and the actual rotation speed M2 of the second motor 232 are constant. The total value P1 of the actual required power of the 231 and the second motor 232 is a positive value, and the motor 23 is in the power running state. The switching unit 92 switches from the connected state (ON) to the cutoff state (OFF). There is.

第4期間TR4では、モータ23に対する指令回転数R1は、回転体40の回転数(実回転数D0)を散布停止回転数とするための停止指令回転数となっている。また、モータ23の実回転数M1,M2は、回転体40の回転数(実回転数D0)を散布停止回転数とするための実停止回転数となっている。図26の場合、散布停止回転数は0rpmである。また、停止指令回転数及び実停止回転数は、第1モータ231が負回転数(−1300rpm程度)、第2モータ232が0rpmである。 In the fourth period TR4, the command rotation speed R1 for the motor 23 is a stop command rotation speed for setting the rotation speed (actual rotation speed D0) of the rotating body 40 as the spray stop rotation speed. Further, the actual rotation speeds M1 and M2 of the motor 23 are actual stop rotation speeds for setting the rotation speed of the rotating body 40 (actual rotation speed D0) as the spray stop rotation speed. In the case of FIG. 26, the spraying stop rotation speed is 0 rpm. The stop command rotation speed and the actual stop rotation speed are negative rotation speed (about -1300 rpm) for the first motor 231 and 0 rpm for the second motor 232.

図26の場合、第2制御部93は、当該第2制御部93から指令される回転体(第1回転体410、第2回転体420)の指令回転数D0が作業停止回転数(散布停止回転数)となり、且つ、回転体(第1回転体410、第2回転体420)の実回転数D1が作業停止回転数となったとき(時間T5)に、切換部92を遮断状態OFFとしている。
言い換えれば、第2制御部93は、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)に対する指令回転数が回転体40の回転数を散布停止回転数とするための停止指令回転数となり、且つ、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)の実回転数M1,M2が回転体40の回転数を散布停止回転数とするための実停止回転数となったとき(時間T5)に、切換部92を遮断状態としている。
In the case of FIG. 26, in the second control unit 93, the command rotation speed D0 of the rotating body (first rotating body 410, second rotating body 420) commanded by the second control unit 93 is the work stop rotation speed (spraying stop). When the actual rotation speed D1 of the rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) reaches the work stop rotation speed (time T5), the switching unit 92 is turned off. There is.
In other words, in the second control unit 93, the command rotation speed for the motor 23 (first motor 231 and second motor 232) becomes the stop command rotation speed for setting the rotation speed of the rotating body 40 as the spray stop rotation speed, and , When the actual rotation speeds M1 and M2 of the motors 23 (first motor 231 and second motor 232) become the actual stop rotation speeds for setting the rotation speed of the rotating body 40 as the spray stop rotation speed (time T5). , The switching unit 92 is in a cutoff state.

第4期間TR4では、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の実回転数D1が0rpmとなっているにも関わらず、第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1は正値となっている。つまり、モータ23に力行動力が発生している。そのため、切換部92が接続状態に切り換わると回生抵抗91が過剰に発熱するリスクがあるが、第4期間TR4において切換部92を遮断状態(OFF)とすることによって、このリスクが回避されている。 In the fourth period TR4, although the actual rotation speed D1 of the rotating bodies 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is 0 rpm, the actual requirements of the first motor 231 and the second motor 232 are required. The total value P1 of the power is a positive value. That is, a force action force is generated in the motor 23. Therefore, there is a risk that the regenerative resistor 91 will generate excessive heat when the switching unit 92 is switched to the connected state, but this risk is avoided by setting the switching unit 92 to the cutoff state (OFF) in the fourth period TR4. There is.

また、第4期間TR4において、第1モータ231と第2モータ232の実所要動力の合算値P1が0値の近傍で変動することにより正負が頻繁に切り換わる可能性があるが、第4期間TR4において切換部92を遮断状態(OFF)とすることによって、切換部92の不必要な切り換え動作を無くすことができる。そのため、切換部92の寿命を延ばすことが可能となり、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。 Further, in the fourth period TR4, the positive / negative may be frequently switched due to the total value P1 of the actual required powers of the first motor 231 and the second motor 232 fluctuating in the vicinity of the 0 value. By setting the switching unit 92 to the cutoff state (OFF) in TR4, unnecessary switching operation of the switching unit 92 can be eliminated. Therefore, the life of the switching unit 92 can be extended, and the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.

<切換部の保護対策(3)>
次に、切換部92の第3の保護対策として採用される構成について説明する。
回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数が変化している最中(例えば、図26の第1期間TR1,第3期間TR3)は、モータ23の実所要動力が激しく変動する。そのため、第2切換部93による実所要動力の計算(算出)が変動に追従できず、第2制御部93による切換部92の切り換えが正確に行われない或いは無駄に行われるリスクがある。
<Protective measures for switching parts (3)>
Next, a configuration adopted as a third protective measure of the switching unit 92 will be described.
While the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is changing (for example, the first period TR1 and the third period TR3 in FIG. 26), the actual required power of the motor 23 is Fluctuates sharply. Therefore, the calculation (calculation) of the actual required power by the second switching unit 93 cannot follow the fluctuation, and there is a risk that the switching unit 92 by the second control unit 93 is not switched accurately or is wasted.

そこで、このリスクを回避する為に、第2制御部93は、当該第2制御部93から指令される回転体40の指令回転数が変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
具体的には、第2制御部93は、複数の回転体(第1回転体410、第2回転体420)の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
Therefore, in order to avoid this risk, the second control unit 93 is changing the command rotation speed of the rotating body 40 commanded by the second control unit 93, and the actual rotation speed of the rotating body 40. When does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed, the switching unit 92 is connected.
Specifically, the second control unit 93 is changing the command rotation speed of at least one of the plurality of rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) (target rotating body). If the actual rotation speed of at least one of the rotating bodies (the target rotating body) does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed, the switching unit 92 is connected.

所定回転数範囲は、例えば、指令回転数よりも小さい回転数から指令回転数よりも大きい回転数までの範囲に設定することができる。具体的には、例えば、回転体40の指令回転数の±数%(例えば、±5%)に設定することができる。但し、指令回転数を含む所定回転数範囲は、所定回転数と同じ(所定回転数±0%)に設定してもよい。
回転体40の指令回転数は、作業停止回転数に設定される。作業装置が散布装置3である場合、回転体40の指令回転数は、散布停止回転数(例えば、0rpm)に設定される。
The predetermined rotation speed range can be set, for example, from a rotation speed smaller than the command rotation speed to a rotation speed larger than the command rotation speed. Specifically, for example, it can be set to ± several% (for example, ± 5%) of the command rotation speed of the rotating body 40. However, the predetermined rotation speed range including the command rotation speed may be set to the same as the predetermined rotation speed (predetermined rotation speed ± 0%).
The command rotation speed of the rotating body 40 is set to the work stop rotation speed. When the working device is the spraying device 3, the commanded rotation speed of the rotating body 40 is set to the spraying stop rotation speed (for example, 0 rpm).

上記したように、第2制御部93が、回転体40の指令回転数が変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とすることによって、モータ23の実所要動力が激しく変動する期間では接続状態が維持されて切換部92の切り換えが行われない。そのため、切換部92の切り換えが正確に行われなかったり、無駄に行われたりするリスクを回避できる。つまり、切換部92の切換部の不必要な切り換え動作を無くすことができる。そのため、切換部92の寿命を延ばすことができ、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。 As described above, when the second control unit 93 is changing the command rotation speed of the rotating body 40 and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed. By setting the switching unit 92 in the connected state, the connected state is maintained and the switching unit 92 is not switched during the period when the actual required power of the motor 23 fluctuates drastically. Therefore, it is possible to avoid the risk that the switching unit 92 is not switched accurately or is wasted. That is, it is possible to eliminate an unnecessary switching operation of the switching unit of the switching unit 92. Therefore, the life of the switching unit 92 can be extended, and the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.

例えば、図26に示すグラフでは、第1期間TR1及び第3期間TR3は、回転体40の指令回転数D0が減速側に変化中であって、且つ、回転体40の実回転数D1が指令回転数(156rpm、0rpm)を含む所定回転数範囲に達していない場合に相当する。そのため、第2制御部93は、第2期間TR2と第3期間TR3において、切換部92を接続状態ONとする。 For example, in the graph shown in FIG. 26, in the first period TR1 and the third period TR3, the command rotation speed D0 of the rotating body 40 is changing to the deceleration side, and the actual rotation speed D1 of the rotating body 40 is commanded. This corresponds to the case where the predetermined rotation speed range including the rotation speed (156 rpm, 0 rpm) has not been reached. Therefore, the second control unit 93 turns on the switching unit 92 in the connection state in the second period TR2 and the third period TR3.

第1期間TR1と第3期間TR3は、モータ23の実所要動力の合算値P1が激しく変動する期間である。特に、第3期間TR3では、合算値P1が僅かに正値となる(モータが力行状態となる)期間があるが、切換部92は接続状態ONを維持して切り換えが行われない。これによって、切換部92の切り換えが正確に行われなかったり、無駄に行われたりするリスクを回避できる。 The first period TR1 and the third period TR3 are periods in which the total value P1 of the actual required power of the motor 23 fluctuates drastically. In particular, in the third period TR3, there is a period in which the total value P1 becomes a slightly positive value (the motor is in the power running state), but the switching unit 92 keeps the connection state ON and does not switch. As a result, it is possible to avoid the risk that the switching unit 92 is not switched accurately or is wasted.

但し、回転体40の指令回転数が変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合であっても、モータ23が明らかに力行状態にあるときには、切換部92を接続状態とする必要はない。例えば、モータ23が高速で回転しているときや増速しているときは、モータ23は力行状態にあることが多いため、切換部92は遮断状態とすることが好ましい。 However, even when the command rotation speed of the rotating body 40 is changing and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed, the motor 23 is clearly defined. When in the power running state, it is not necessary to connect the switching unit 92. For example, when the motor 23 is rotating at a high speed or is accelerating, the motor 23 is often in a power running state, so that the switching unit 92 is preferably in a cutoff state.

そのため、好ましくは、第2制御部93は、回転体40の指令回転数が減速側に変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。具体的には、第2制御部93は、複数の回転体(第1回転体410、第2回転体420)の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が減速側に変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。 Therefore, preferably, the second control unit 93 switches when the command rotation speed of the rotating body 40 is changing to the deceleration side and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range. The unit 92 is connected. Specifically, in the second control unit 93, the command rotation speed of at least one of the plurality of rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) (target rotating body) is set to the deceleration side. When the change is in progress and the actual rotation speed of at least one of the rotating bodies (the target rotating body) does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed, the switching unit 92 is connected. ..

より好ましくは、第2制御部93は、回転体40の指令回転数が作業停止回転数に向けて減速側に変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が作業停止回転数に達していない場合、切換部92を接続状態とする。具体的には、第2制御部93は、複数の回転体(第1回転体410、第2回転体420)の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が作業停止回転数に向けて減速側に変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が作業停止回転数に達していない場合、切換部92を接続状態とする。 More preferably, in the second control unit 93, the command rotation speed of the rotating body 40 is changing to the deceleration side toward the work stop rotation speed, and the actual rotation speed of the rotating body 40 becomes the work stop rotation speed. If it has not reached, the switching unit 92 is connected. Specifically, in the second control unit 93, the command rotation speed of at least one of a plurality of rotating bodies (first rotating body 410, second rotating body 420) (target rotating body) is the work stop rotation. When the actual rotation speed of at least one of the rotating bodies (the target rotating body) has not reached the work stop rotation speed while changing to the deceleration side toward the number, the switching unit 92 is connected. And.

また、モータ23の実所要電力が大きくなって発電機15の定格出力値に対する余裕がなくなった場合も、切換部92を遮断状態とすることが好ましい。そのため、好ましくは、第2制御部93は、モータ23の実所要電力(第1モータ231の実所要動力と第2モータ232の実所要動力の合算値)が発電機15の定格出力値の所定割合以上となった場合、切換部92を遮断状態とする。所定割合は、例えば、発電機15の定格出力値の半分、或いは、3分の1に設定される。 Further, even when the actual required power of the motor 23 becomes large and there is no margin for the rated output value of the generator 15, it is preferable to put the switching unit 92 in the cutoff state. Therefore, preferably, the second control unit 93 determines that the actual required power of the motor 23 (the total value of the actual required power of the first motor 231 and the actual required power of the second motor 232) is the rated output value of the generator 15. When the ratio is equal to or higher than the ratio, the switching unit 92 is shut off. The predetermined ratio is set to, for example, half or one-third of the rated output value of the generator 15.

<インバータのシャットダウン防止>
図19に基づいてインバータのシャットダウン防止のための制御を説明する。
インバータ22は、負荷電圧が所定電圧を超えたときに出力を遮断する保護装置を含んでいる。保護装置は、モータ23が減速又は停止したとき、モータ23で発生する回生動力(回生電力)によってインバータ22の負荷電圧が上昇して所定電圧を超えたとき、インバータ22の出力を遮断することによってインバータ22を保護する。つまり、インバータ22は、負荷電圧が所定電圧を超えたときに出力を遮断するフェイルセーフ機能を有している。以下、前記所定電圧を「フェイルセーフ機能閾値電圧」ともいう。
<Prevention of inverter shutdown>
The control for preventing the shutdown of the inverter will be described with reference to FIG.
The inverter 22 includes a protection device that shuts off the output when the load voltage exceeds a predetermined voltage. The protection device cuts off the output of the inverter 22 when the load voltage of the inverter 22 rises due to the regenerative power (regenerative power) generated by the motor 23 when the motor 23 decelerates or stops and exceeds a predetermined voltage. Protects the inverter 22. That is, the inverter 22 has a fail-safe function that shuts off the output when the load voltage exceeds a predetermined voltage. Hereinafter, the predetermined voltage is also referred to as a “fail-safe function threshold voltage”.

電力供給回路941の電圧が所定の閾値電圧(以下、「回路閾値電圧」ともいう)を超えたときに、第2制御部93による切換部92の接続状態への切り換えのタイミングが遅れると、回生抵抗91に流れることができずに行き場を失った回生エネルギーによって電力供給回路941の電圧が急上昇し、インバータ22の保護装置が作動し(フェイルセーフ機能が作動し)、インバータ22の出力が遮断される(インバータ22がシャットダウンする)。 When the voltage of the power supply circuit 941 exceeds a predetermined threshold voltage (hereinafter, also referred to as “circuit threshold voltage”), if the timing of switching the switching unit 92 to the connected state by the second control unit 93 is delayed, regeneration occurs. The voltage of the power supply circuit 941 suddenly rises due to the regenerative energy that cannot flow to the resistor 91 and loses its place, the protection device of the inverter 22 is activated (the fail-safe function is activated), and the output of the inverter 22 is cut off. (Inverter 22 shuts down).

そこで、切換部92の接続状態への切り換えのタイミング遅れに起因するインバータ22のシャットダウンを防ぐために、第2制御部93は、インバータ22に接続され且つインバータ22を介してモータ23に電力を供給する電力供給回路941の電圧が閾値電圧(回路閾値電圧)を超えたときに切換部92を接続状態に切り換える。
これにより、電力供給回路941の電圧が回路閾値電圧を超えたとき、電力供給回路941を流れる電流は第2配線942を介して回生抵抗91へと流れる。そのため、第2制御部93による切換部92の接続状態への切り換えのタイミングが遅れても、インバータ22の保護装置が作動することが防がれ、インバータ22の出力が遮断されることがない。
Therefore, in order to prevent the inverter 22 from shutting down due to the timing delay of switching the switching unit 92 to the connected state, the second control unit 93 is connected to the inverter 22 and supplies electric power to the motor 23 via the inverter 22. When the voltage of the power supply circuit 941 exceeds the threshold voltage (circuit threshold voltage), the switching unit 92 is switched to the connected state.
As a result, when the voltage of the power supply circuit 941 exceeds the circuit threshold voltage, the current flowing through the power supply circuit 941 flows to the regenerative resistor 91 via the second wiring 942. Therefore, even if the timing of switching the switching unit 92 to the connected state by the second control unit 93 is delayed, the protection device of the inverter 22 is prevented from operating, and the output of the inverter 22 is not cut off.

回路閾値電圧は、電力供給回路941の定格電圧とフェイルセーフ機能閾値電圧との間に設定される。回路閾値電圧は、例えば、電力供給回路941の定格電圧とフェイルセーフ機能閾値電圧の中間値、或いは中間値以上の電圧に設定される。例えば、電力供給回路941の定格電圧が56V、フェイルセーフ機能閾値電圧が69Vの場合、回路閾値電圧は63V程度に設定される。 The circuit threshold voltage is set between the rated voltage of the power supply circuit 941 and the fail-safe function threshold voltage. The circuit threshold voltage is set to, for example, an intermediate value between the rated voltage of the power supply circuit 941 and the fail-safe function threshold voltage, or a voltage equal to or higher than the intermediate value. For example, when the rated voltage of the power supply circuit 941 is 56V and the fail-safe function threshold voltage is 69V, the circuit threshold voltage is set to about 63V.

<回転体の回転数検出>
次に、図17、図19を用いて回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数(実回転数)を検出するための構成について説明する。回転体40の回転数(実回転数)は、回転体40の回転軸40aに回転センサ等の回転検出器を設けることにより検出してもよいが、下記の構成によって検出することが好ましい。
<Rotation speed detection of rotating body>
Next, a configuration for detecting the rotation speed (actual rotation speed) of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) will be described with reference to FIGS. 17 and 19. The rotation number (actual rotation number) of the rotating body 40 may be detected by providing a rotation detector such as a rotation sensor on the rotating shaft 40a of the rotating body 40, but it is preferably detected by the following configuration.

第2制御部93は、モータ23の回転数及びPTO軸19の回転数に基づいて回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を算出する。詳しくは、第2制御部93は、PTO軸19の回転数及び第1モータ231の回転数に基づいて第1回転体410の回転数を算出し、PTO軸19の回転数と第1モータ231の回転数と第2モータ232の回転数に基づいて第2回転体420の回転数を算出する。 The second control unit 93 calculates the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) based on the rotation speed of the motor 23 and the rotation speed of the PTO shaft 19. Specifically, the second control unit 93 calculates the rotation speed of the first rotating body 410 based on the rotation speed of the PTO shaft 19 and the rotation speed of the first motor 231 and calculates the rotation speed of the PTO shaft 19 and the first motor 231. The rotation speed of the second rotating body 420 is calculated based on the rotation speed of the second motor 232 and the rotation speed of the second motor 232.

第2制御部93は、車両側ECUからISOBUSを介してPTO軸19の回転数を取得する。第2制御部93は、インバータ22から第6配線(CAN)946を介してモータ23(第1モータ231、第2モータ232)の回転数を取得する。
第2制御部93は、取得したPTO軸19の回転数、モータ23(第1モータ231、第2モータ232)の回転数に基づいて、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を算出する。
The second control unit 93 acquires the rotation speed of the PTO shaft 19 from the vehicle-side ECU via ISOBUS. The second control unit 93 acquires the rotation speed of the motor 23 (first motor 231 and second motor 232) from the inverter 22 via the sixth wiring (CAN) 946.
The second control unit 93 has a rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 410) based on the acquired rotation speed of the PTO shaft 19 and the rotation speed of the motor 23 (first motor 231 and second motor 232). 420) Calculate the number of revolutions.

具体的には、例えば、作業装置が図17に示す駆動部49を有する散布装置3であって、駆動部49が上記設定条件を満たしている場合、第2制御部93は、以下の式(2)に基づいて第2回転体420の回転数ωB2を算出し、式(1)に基づいて第1回転体410の回転数ωB1を算出する。尚、式(1)(2)において、ωPTOはPTO軸19の回転数、ωM1は第1モータ231の回転数、ωM2は第2モータ232の回転数である。 Specifically, for example, when the working device is a spraying device 3 having the drive unit 49 shown in FIG. 17, and the drive unit 49 satisfies the above setting conditions, the second control unit 93 uses the following equation ( The rotation speed ωB2 of the second rotating body 420 is calculated based on 2), and the rotation speed ωB1 of the first rotating body 410 is calculated based on the equation (1). In the equations (1) and (2), ωPTO is the rotation speed of the PTO shaft 19, ωM1 is the rotation speed of the first motor 231 and ωM2 is the rotation speed of the second motor 232.

<式(2)>
ωB2=((1+(63/27)×ωPTO×(58/59)−ωM1/(42×104))/(63/27)/(18×14)/(41×12)
<式(1)>
ωB1=(ωB2×(41/12)+(96/48)×ωM2×(120/77))/(1+(96/48))×(27/14)
<Equation (2)>
ωB2 = ((1+ (63/27) x ωPTO x (58/59) -ωM1 / (42 x 104)) / (63/27) / (18 x 14) / (41 x 12)
<Equation (1)>
ωB1 = (ωB2 × (41/12) + (96/48) × ωM2 × (120/77)) / (1+ (96/48)) × (27/14)

上記式(1)(2)中に含まれる数値は、いずれも駆動部49(動力伝達機構50)を構成する歯車の歯数である。駆動部49(動力伝達機構50)を構成する歯車の歯数はいずれも既知である。そのため、第2制御部93は、PTO軸19の回転数及びモータ23(第1モータ231、第2モータ232)の回転数に基づいて、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を算出することができる。 The numerical values included in the above equations (1) and (2) are the number of teeth of the gears constituting the drive unit 49 (power transmission mechanism 50). The number of teeth of the gears constituting the drive unit 49 (power transmission mechanism 50) is known. Therefore, the second control unit 93 uses the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 410, second rotating body) based on the rotation speed of the PTO shaft 19 and the rotation speed of the motors 23 (first motor 231 and second motor 232). The number of revolutions of 420) can be calculated.

これにより、回転体40の回転数を回転軸40aに回転センサ等の回転検出器を設けることなく検出することができる。そのため、回転検出器,及び回転検出器により検出されたデータの処理装置が不要となり、回転体40の回転数を検出するための装置構成(システム)を簡素化することができる。
次に、上述した回転体40の回転数の算出に用いられるモータ23の回転数の算出方法について説明する。
As a result, the rotation speed of the rotating body 40 can be detected without providing a rotation detector such as a rotation sensor on the rotating shaft 40a. Therefore, the rotation detector and the data processing device detected by the rotation detector become unnecessary, and the device configuration (system) for detecting the rotation speed of the rotating body 40 can be simplified.
Next, a method of calculating the rotation speed of the motor 23 used for calculating the rotation speed of the rotating body 40 described above will be described.

第2制御部93は、当該第2制御部93からモータ23の回転数を制御するためにインバータ22に送信する指令回転数と、モータ23に付設された回転数センサ等の検出器140(図27参照)で検出され且つインバータ22から受信する回転数(以下、「受信回転数」という)とに基づいて、回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を算出する。以下、この第2制御部93により算出される回転体40(第1回転体410、第2回転体420)の回転数を「補正回転数」という。 The second control unit 93 has a command rotation speed transmitted from the second control unit 93 to the inverter 22 to control the rotation speed of the motor 23, and a detector 140 such as a rotation speed sensor attached to the motor 23 (FIG. The rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) is calculated based on the rotation speed detected by 27) and received from the inverter 22 (hereinafter, referred to as “received rotation speed”). To do. Hereinafter, the rotation speed of the rotating body 40 (first rotating body 410, second rotating body 420) calculated by the second control unit 93 is referred to as a "corrected rotation speed".

図27に示すように、モータ23の回転数を制御するための指令回転数R1は、第2制御部93から第6配線(CAN)946を介してインバータ22に送信される(ステップ1:矢印ST1参照)。指令回転数R1は、モータ23の回転数を設定(変更)するために第2制御部93がインバータ22に送信する指令信号に含まれる。インバータ22は、第2制御部93から送信された指令回転数R1に基づいてモータ23の回転数を制御する(ステップ2:矢印ST2参照)。これによりモータ23の実回転数が変化し、検出器140はモータ23の実回転数を検出してインバータ22へと送信する(ステップ3:矢印ST3参照)。インバータ22は、検出器140から送信されたモータ23の回転数の値をモニタ値として第6配線946を介して第2制御部93に送信する(ステップ4:矢印ST4参照)。第2制御部93は、インバータ22から送信された回転数を受信し、この受信した回転数(受信回転数)R2と指令回転数R1に基づいて補正回転数R3を算出する。 As shown in FIG. 27, the command rotation speed R1 for controlling the rotation speed of the motor 23 is transmitted from the second control unit 93 to the inverter 22 via the sixth wiring (CAN) 946 (step 1: arrow). See ST1). The command rotation speed R1 is included in the command signal transmitted by the second control unit 93 to the inverter 22 in order to set (change) the rotation speed of the motor 23. The inverter 22 controls the rotation speed of the motor 23 based on the command rotation speed R1 transmitted from the second control unit 93 (step 2: see arrow ST2). As a result, the actual rotation speed of the motor 23 changes, and the detector 140 detects the actual rotation speed of the motor 23 and transmits it to the inverter 22 (step 3: see arrow ST3). The inverter 22 transmits the value of the rotation speed of the motor 23 transmitted from the detector 140 as a monitor value to the second control unit 93 via the sixth wiring 946 (step 4: see arrow ST4). The second control unit 93 receives the rotation speed transmitted from the inverter 22, and calculates the correction rotation speed R3 based on the received rotation speed (reception rotation speed) R2 and the command rotation speed R1.

ここで、第2制御部93から第6配線946を介してインバータ22に送信される信号(矢印ST1参照)及びインバータ22から第6配線946を介して第2制御部93に送信される信号(矢印ST4参照)は、所定の時間間隔で間欠的に行われる。第2制御部93からインバータ22に送信される信号の送信間隔(以下、「第1送信間隔」という)は、例えば10ms毎である。また、インバータ22から第2制御部93に送信される信号の送信間隔(以下、「第2送信間隔」という)は、第1送信間隔よりも長く、例えば250ms毎である。また、インバータ22が検出器140から送信されてきた回転数の情報を処理して第2制御部93に送信するためには若干の時間を要する。これらのことにより、第2制御部93がインバータ22に対して指令回転数R1を送信する時期と、第2制御部93がインバータ22から受信回転数R2を受信する時期との間にはライムラグ(時間差)が生じる。 Here, a signal transmitted from the second control unit 93 to the inverter 22 via the sixth wiring 946 (see arrow ST1) and a signal transmitted from the inverter 22 to the second control unit 93 via the sixth wiring 946 (see arrow ST1). (See arrow ST4) is performed intermittently at predetermined time intervals. The transmission interval of the signal transmitted from the second control unit 93 to the inverter 22 (hereinafter, referred to as “first transmission interval”) is, for example, every 10 ms. Further, the transmission interval of the signal transmitted from the inverter 22 to the second control unit 93 (hereinafter, referred to as “second transmission interval”) is longer than the first transmission interval, for example, every 250 ms. Further, it takes some time for the inverter 22 to process the rotation speed information transmitted from the detector 140 and transmit it to the second control unit 93. As a result, there is a lime lag between the time when the second control unit 93 transmits the command rotation speed R1 to the inverter 22 and the time when the second control unit 93 receives the reception rotation speed R2 from the inverter 22. Time difference) occurs.

そのため、第2制御部93からの指令に基づいてモータ23の回転数が変化(増加又は減少)している場合、指令回転数R1及び受信回転数R2と実際のモータ23の回転数(実回転数)との間に誤差(ずれ)が生じる。具体的には、モータ23の回転数が減少している場合、指令回転数R1は実際のモータ23の実回転数よりも小さくなり、受信回転数R2はモータ23の実回転数よりも大きくなる。モータ23の回転数が増加している場合、指令回転数R1は実際のモータ23の実回転数よりも大きくなり、受信回転数R2はモータ23の実回転数よりも小さくなる。 Therefore, when the rotation speed of the motor 23 changes (increases or decreases) based on the command from the second control unit 93, the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2 and the actual rotation speed of the motor 23 (actual rotation). There is an error (deviation) with the number). Specifically, when the rotation speed of the motor 23 is decreasing, the command rotation speed R1 becomes smaller than the actual rotation speed of the motor 23, and the reception rotation speed R2 becomes larger than the actual rotation speed of the motor 23. .. When the rotation speed of the motor 23 is increasing, the command rotation speed R1 becomes larger than the actual rotation speed of the motor 23, and the reception rotation speed R2 becomes smaller than the actual rotation speed of the motor 23.

そこで、第2制御部93は、指令回転数のみ又は受信回転数のみに基づくのではなく、指令回転数と受信回転数とに基づいて回転体40の回転数を算出する。詳しくは、第2制御部93は、回転体40の回転数を指令回転数と受信回転数との間の値として算出する。具体的には、第2制御部93は、指令回転数R1と受信回転数R2とに基づき、回転体40の回転数(補正回転数)R3を以下の関係式により算出する。 Therefore, the second control unit 93 calculates the rotation speed of the rotating body 40 based on the command rotation speed and the reception rotation speed, not based only on the command rotation speed or the reception rotation speed. Specifically, the second control unit 93 calculates the rotation speed of the rotating body 40 as a value between the command rotation speed and the reception rotation speed. Specifically, the second control unit 93 calculates the rotation speed (correction rotation speed) R3 of the rotating body 40 based on the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2 by the following relational expression.

R3=R1×α+R2×β
但し、α+β=1、0<α<1、0<β<1
例えば、α=β=0.5に設定することにより、回転体40の回転数(補正回転数R3)を指令回転数R1と受信回転数R2との中間値として算出することができる。この場合、R3=(R1+R2)/2となる。また、α=βと設定する代わりに、α<βと設定してもよいし、α>βと設定してもよい。
R3 = R1 x α + R2 x β
However, α + β = 1, 0 <α <1, 0 <β <1
For example, by setting α = β = 0.5, the rotation speed of the rotating body 40 (corrected rotation speed R3) can be calculated as an intermediate value between the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2. In this case, R3 = (R1 + R2) / 2. Further, instead of setting α = β, α <β may be set or α> β may be set.

図28は、指令回転数R1、受信回転数R2、補正回転数R3の経時的な変化を模式的に示したグラフである。グラフの横軸tは時間(ms)、縦軸Rは回転数(rpm)である。図28のグラフは、第2制御部93からの指令に基づいてモータ23の回転数が増加している場合であって、上記関係式でα=β=0.5に設定した場合を示している。図29は、図28の一部を拡大したものである。t1は第1送信間隔、t2は第2送信間隔であり、t1<t2である。 FIG. 28 is a graph schematically showing changes over time in the command rotation speed R1, the reception rotation speed R2, and the correction rotation speed R3. The horizontal axis t of the graph is time (ms), and the vertical axis R is the number of revolutions (rpm). The graph of FIG. 28 shows a case where the rotation speed of the motor 23 is increasing based on a command from the second control unit 93, and a case where α = β = 0.5 is set in the above relational expression. There is. FIG. 29 is an enlargement of a part of FIG. 28. t1 is the first transmission interval, t2 is the second transmission interval, and t1 <t2.

図28に示すように、指令回転数R1の変化(増加)と受信回転数R2の変化(増加)とは同期せず、受信回転数R2の変化は指令回転数R1の変化に対して遅れる。図28において、tg0、tg1、tg2、tg3は、第2制御部93がインバータ22から受信回転数R2を受信する時間(タイミング)を示している。第2制御部93は、指令回転数R1と受信回転数R2とに基づいて、補正回転数R3を第1送信間隔t1で算出してインバータ22に送信する。 As shown in FIG. 28, the change (increase) of the command rotation speed R1 and the change (increase) of the reception rotation speed R2 are not synchronized, and the change of the reception rotation speed R2 is delayed with respect to the change of the command rotation speed R1. In FIG. 28, tg0, tg1, tg2, and tg3 indicate the time (timing) for the second control unit 93 to receive the reception rotation speed R2 from the inverter 22. The second control unit 93 calculates the correction rotation speed R3 at the first transmission interval t1 based on the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2, and transmits the correction rotation speed R3 to the inverter 22.

次に、図29を参照しながら、補正回転数R3の具体的な算出方法について説明する。ここでは、時間tg0と時間tg1との間にある時間ta及びtbにおける第2制御部93の補正回転数R3の算出方法について説明する。
第2制御部93は、時間taにおいて指令回転数R1aと受信回転数R2aとの中間値R3aを補正回転数R3aとして算出し、時間tbにおいて指令回転数R1bと受信回転数R2bとの中間値R3bを補正回転数R3として算出する。ここで、指令回転数R1bは指令回転数R1aに対して増加するが、受信回転数R2bは受信回転数R2aに対して変化しない。これは、第2制御部93は、時間tbにおいて時間taからの指令回転数R1の増加を認識しているが、受信回転数R2の増加を認識(受信)していないためである。第2制御部93が時間ta,tbにて認識している受信回転数R2は時間tg0で受信した受信回転数R2Xである。そのため、第2制御部93は、受信回転数R2a,Rb2として受信回転数R2Xを使用する。つまり、第2制御部93は、時間tg0と時間tg1との間の時期において、時間tg0に受信した受信回転数R2Xを受信回転数R2として使用する。
Next, a specific calculation method of the correction rotation speed R3 will be described with reference to FIG. 29. Here, a method of calculating the correction rotation speed R3 of the second control unit 93 at the time ta and tb between the time tg0 and the time tg1 will be described.
The second control unit 93 calculates the intermediate value R3a between the command rotation speed R1a and the reception rotation speed R2a as the correction rotation speed R3a at the time ta, and the intermediate value R3b between the command rotation speed R1b and the reception rotation speed R2b at the time tb. Is calculated as the correction rotation speed R3. Here, the command rotation speed R1b increases with respect to the command rotation speed R1a, but the reception rotation speed R2b does not change with respect to the reception rotation speed R2a. This is because the second control unit 93 recognizes the increase in the command rotation speed R1 from the time ta at the time tb, but does not recognize (receive) the increase in the reception rotation speed R2. The reception rotation speed R2 recognized by the second control unit 93 at the time ta and tb is the reception rotation speed R2X received at the time tg0. Therefore, the second control unit 93 uses the reception rotation speed R2X as the reception rotation speed R2a and Rb2. That is, the second control unit 93 uses the reception rotation speed R2X received at the time tg0 as the reception rotation speed R2 in the period between the time tg0 and the time tg1.

時間tg0から第2送信間隔t2後の時間tg1において、第2制御部93は、時間tbからの指令回転数R1の増加を認識するとともに、時間tg0からの受信回転数R2の増加を認識(受信)する。そのため、第2制御部93は、時間tg1において、指令回転数R1bから増加した指令回転数R1cを指令回転数R1として使用し、受信回転数R2X(=R2a,R2b)から増加した受信回転数R2cを受信回転数R2として使用し、指令回転数R1cと受信回転数R2cとの中間値R3cを補正回転数R3として算出する。 At the time tg1 after the time tg0 and the second transmission interval t2, the second control unit 93 recognizes the increase in the command rotation speed R1 from the time tb and recognizes the increase in the reception rotation speed R2 from the time tg0 (reception). ). Therefore, the second control unit 93 uses the command rotation speed R1c increased from the command rotation speed R1b as the command rotation speed R1 at the time tg1, and the reception rotation speed R2c increased from the reception rotation speed R2X (= R2a, R2b). Is used as the reception rotation speed R2, and the intermediate value R3c between the command rotation speed R1c and the reception rotation speed R2c is calculated as the correction rotation speed R3.

上述したように、第2制御部93は、指令回転数R1と受信回転数R2とに基づき、回転体40の回転数(補正回転数)R3を算出する。詳しくは、第2制御部93は、回転体40の回転数(補正回転数)R3を指令回転数R1と受信回転数R2との間の値として算出する。これにより、指令回転数のみ又は受信回転数のみに基づいて回転体40の回転数を算出した場合に生じる実回転数との誤差(ずれ)を小さくすることができ、回転体40の回転数を精度良く算出することが可能となる。 As described above, the second control unit 93 calculates the rotation speed (correction rotation speed) R3 of the rotating body 40 based on the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2. Specifically, the second control unit 93 calculates the rotation speed (correction rotation speed) R3 of the rotating body 40 as a value between the command rotation speed R1 and the reception rotation speed R2. As a result, it is possible to reduce the error (deviation) from the actual rotation speed that occurs when the rotation speed of the rotating body 40 is calculated based only on the command rotation speed or the reception rotation speed, and the rotation speed of the rotating body 40 can be reduced. It is possible to calculate with high accuracy.

<効果>
上述した実施形態の作業装置及び作業機によれば、以下に述べる効果を奏することができる。
上述した実施形態の作業装置3は、原動機11を備えた走行車両2に連結されて農作業を行う作業装置であって、回転体40の回転によって農作業を行う作業部32と、電力により駆動する電動機(モータ)23と、電動機23の駆動により生じる動力と原動機11からの動力が入力され、且つ入力された動力を作業部32に伝達する動力伝達機構50と、電動機23に発生した回生動力を消費する回生抵抗91と、電動機23と回生抵抗91との接続状態と遮断状態とを切り換える切換部92と、切換部92の切り換え動作を制御する制御部(第2制御部)93と、を備え、制御部93は、電動機23の実所要動力が0Wを超える正値であって且つ回転体40の回転数により定まる実所要動力の振れ幅に基づいて設定される第1閾値以上のときに切換部92を遮断状態とする。
<Effect>
According to the working apparatus and working machine of the above-described embodiment, the effects described below can be obtained.
The work device 3 of the above-described embodiment is a work device connected to a traveling vehicle 2 provided with a prime mover 11 to perform agricultural work, and is a work unit 32 that performs agricultural work by rotating a rotating body 40 and an electric motor driven by electric power. (Motor) 23, the power generated by driving the electric motor 23 and the power from the prime mover 11 are input, and the power transmission mechanism 50 that transmits the input power to the work unit 32 and the regenerative power generated in the electric motor 23 are consumed. A switching unit 92 for switching between a connection state and a cutoff state of the electric motor 23 and the regeneration resistance 91, and a control unit (second control unit) 93 for controlling the switching operation of the switching unit 92 are provided. The control unit 93 is a switching unit when the actual required power of the electric motor 23 is a positive value exceeding 0 W and is equal to or higher than the first threshold value set based on the swing width of the actual required power determined by the rotation speed of the rotating body 40. The 92 is shut off.

この構成によれば、切換部92が接続状態から遮断状態に切り換わる電動機23の実所要動力の閾値が0Wから正値側(モータが力行状態となる側)にオフセットされる。そのため、電動機23の実所要動力が回生状態と力行状態とが交替しながら変動する領域(低回転数領域)では切換部が遮断状態とならずに接続状態を維持する。これによって、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。その結果、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。 According to this configuration, the threshold value of the actual required power of the electric motor 23 that switches the switching unit 92 from the connected state to the cutoff state is offset from 0 W to the positive value side (the side where the motor is in the power running state). Therefore, in the region (low rotation speed region) in which the actual required power of the electric motor 23 fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state, the switching unit is not interrupted and the connected state is maintained. As a result, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state. As a result, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically.

また、制御部(第2制御部)93は、回転体40の回転数が第1回転数であるときは、実所要動力の第1振れ幅に基づいて第1閾値を設定し、回転体40の回転数が第1回転数よりも低い第2回転数であるときは、第1振れ幅よりも大きい実所要動力の第2振れ幅に基づいて第1閾値を設定する。
この構成によれば、実所要動力の振れ幅は回転体40の回転数の増減によって変化するため、回転体40の回転数の増減に対応して第1閾値を設定することによって、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることをより確実に防止できる。
Further, when the rotation speed of the rotating body 40 is the first rotation speed, the control unit (second control unit) 93 sets the first threshold value based on the first swing width of the actual required power, and the rotating body 40 sets the first threshold value. When the rotation speed of is a second rotation speed lower than the first rotation speed, the first threshold value is set based on the second swing width of the actual required power larger than the first swing width.
According to this configuration, the swing width of the actual required power changes according to the increase / decrease in the rotation speed of the rotating body 40. Therefore, by setting the first threshold value corresponding to the increase / decrease in the rotation speed of the rotating body 40, the switching unit 92 Can more reliably prevent the frequent switching between the connected state and the disconnected state.

また、制御部(第2制御部)93は、電動機23の実所要動力が第1閾値よりも低い第2閾値以下のときに切換部92を接続状態とする。
この構成によれば、第2制御部93は、電動機23の実所要動力が、第1閾値以上にあるとき切換部92を常に遮断状態とし、第2閾値以下にあるとき切換部92を常に接続状態とすることができる。
Further, the control unit (second control unit) 93 connects the switching unit 92 when the actual required power of the electric motor 23 is equal to or less than the second threshold value lower than the first threshold value.
According to this configuration, the second control unit 93 always shuts off the switching unit 92 when the actual required power of the electric motor 23 is equal to or higher than the first threshold value, and always connects the switching unit 92 when it is equal to or lower than the second threshold value. Can be in a state.

また、第2閾値は0W未満の負値に設定することができる。
この構成によれば、電動機23に発生した回生動力が、配線抵抗による損失や発電機15の内部の損失等によって一定量消費された場合であっても、切換部92の切り換えを適切なタイミングで行うことができる。
また、第2閾値は0Wを超える正値に設定することができる。
Further, the second threshold value can be set to a negative value less than 0 W.
According to this configuration, even when a certain amount of the regenerative power generated in the electric motor 23 is consumed due to a loss due to wiring resistance, an internal loss of the generator 15, etc., the switching unit 92 is switched at an appropriate timing. It can be carried out.
Further, the second threshold value can be set to a positive value exceeding 0 W.

この構成によれば、切換部92の動作時間に遅れがあっても、切換部92の切り換えを適切なタイミングで行うことができる。
また、第1閾値は、実所要動力の振れ幅に安全率を乗じた値と第2閾値との和の値に設定される。
この構成によれば、第1閾値が安全率を考慮した値に設定されることによって、切換部92の切り換えを適切なタイミングで行うことができる。
According to this configuration, even if the operation time of the switching unit 92 is delayed, the switching unit 92 can be switched at an appropriate timing.
Further, the first threshold value is set to the value of the sum of the value obtained by multiplying the fluctuation width of the actual required power by the safety factor and the second threshold value.
According to this configuration, the switching unit 92 can be switched at an appropriate timing by setting the first threshold value to a value in consideration of the safety factor.

また、第1閾値の設定に用いる実所要動力の振れ幅は、回転体40が作業を行うときの定常状態の定常回転数における実所要動力の振れ幅であって、定常回転数は、電動機23の実所要動力が回生状態と力行状態とが交替しながら変動する回転数である。
この構成によれば、第1閾値の設定に用いる回転体40の定常回転数が、回生状態と力行状態とが交替しながら変動する低回転数に設定されることによって、低回転数領域において切換部92が頻繁に切り換わることをより確実に防ぐことができる。
Further, the swing width of the actual required power used for setting the first threshold value is the swing width of the actual required power at the steady rotation speed in the steady state when the rotating body 40 performs the work, and the steady rotation speed is the electric motor 23. The actual required power is the number of revolutions that fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state.
According to this configuration, the steady rotation speed of the rotating body 40 used for setting the first threshold value is set to a low rotation speed that fluctuates while alternating between the regenerative state and the power running state, thereby switching in the low rotation speed region. It is possible to more reliably prevent the part 92 from switching frequently.

また、制御部(第2制御部)93は、実所要動力が第1閾値以上となったときに切換部92を遮断状態とした後、実所要動力が第1閾値を下回っても引き続き遮断状態を維持し、その後、実所要動力が第2閾値以下となったときに切換部92を接続状態とし、さらにその後、実所要動力が第1閾値以上となったときに切換部92を遮断状態とする.
この構成によれば、第2制御部93による回生抵抗の有効/無効の切り換えの挙動がヒステリシスをもつことになる。これにより、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。
Further, the control unit (second control unit) 93 sets the switching unit 92 in the cutoff state when the actual required power becomes equal to or higher than the first threshold value, and then continues in the cutoff state even if the actual required power falls below the first threshold value. After that, when the actual required power becomes equal to or less than the second threshold value, the switching unit 92 is connected, and then when the actual required power becomes equal to or more than the first threshold value, the switching unit 92 is disconnected. To do.
According to this configuration, the behavior of switching between valid / invalid regenerative resistance by the second control unit 93 has hysteresis. As a result, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state.

また、電動機23は複数の電動機を含み、制御部(第2制御部)93は、複数の電動機の実所要動力の合算値が0Wを超える正値である第1閾値以上のときに切換部92を遮断状態とし、合算値が第1閾値よりも低い第2閾値以下のときに切換部92を接続状態とする。
この構成によれば、複数の電動機23を含む作業装置3において、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。その結果、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。
Further, the electric motor 23 includes a plurality of electric motors, and the control unit (second control unit) 93 is a switching unit 92 when the total value of the actual required powers of the plurality of electric motors is equal to or higher than a first threshold value exceeding 0 W. Is in the cutoff state, and when the total value is equal to or less than the second threshold value lower than the first threshold value, the switching unit 92 is set in the connected state.
According to this configuration, in the working device 3 including the plurality of electric motors 23, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state. As a result, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically.

また、作業装置3は、原動機11を備えた走行車両2に連結されて農作業を行う作業装置であって、回転体40の回転によって農作業を行う作業部32と、電力により駆動する電動機23と、電動機23の駆動により生じる動力と原動機11からの動力とが入力され、且つ入力された動力を作業部32に伝達する動力伝達機構50と、電動機23に発生した回生動力を消費する回生抵抗91と、電動機23と回生抵抗91との接続状態と遮断状態とを切り換える切換部92と、電動機23の駆動及び切換部92の切り換え動作を制御する制御部(第2制御部)93と、を備え、制御部93は、当該制御部93から指令される回転体40の指令回転数が作業を停止する作業停止回転数となり、且つ、回転体40の実回転数が作業停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。 Further, the work device 3 is a work device connected to a traveling vehicle 2 provided with a prime mover 11 to perform farm work, and includes a work unit 32 that performs farm work by rotating a rotating body 40, an electric motor 23 that is driven by electric power, and the like. A power transmission mechanism 50 in which power generated by driving the electric motor 23 and power from the prime mover 11 are input and the input power is transmitted to the working unit 32, and a regenerative resistance 91 that consumes the regenerative power generated in the electric motor 23. A switching unit 92 for switching between a connection state and a cutoff state between the electric motor 23 and the regenerative resistance 91, and a control unit (second control unit) 93 for controlling the driving of the electric motor 23 and the switching operation of the switching unit 92 are provided. When the commanded rotation speed of the rotating body 40 commanded by the control unit 93 becomes the work stop rotation speed at which the work is stopped, and the actual rotation speed of the rotating body 40 becomes the work stop rotation speed. , The switching unit 92 is shut off.

この構成によれば、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。具体的には、電動機23に力行動力が発生した状態で切換部92が接続状態に切り換わることが防止されるため、切換部92の不必要な切り換え動作を無くすことができる。そのため、切換部92の寿命を延ばすことができ、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。 According to this configuration, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically. Specifically, since it is prevented that the switching unit 92 is switched to the connected state in the state where the force action force is generated in the electric motor 23, it is possible to eliminate the unnecessary switching operation of the switching unit 92. Therefore, the life of the switching unit 92 can be extended, and the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.

また、電動機23は複数の電動機を含み、作業部32は複数の回転体40を含み、制御部93は、複数の回転体40の指令回転数がいずれも作業停止回転数となり、且つ、複数の回転体40の実回転数がいずれも作業停止回転数となったときに、切換部92を遮断状態とする。
この構成によれば、複数の電動機23及び回転体40を含む作業装置3において、切換部92が接続状態と遮断状態とに頻繁に切り換わることを防止できる。その結果、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。
Further, the electric motor 23 includes a plurality of electric motors, the working unit 32 includes a plurality of rotating bodies 40, and the control unit 93 has a plurality of commanded rotation speeds of the plurality of rotating bodies 40 as work stop rotation speeds. When the actual rotation speed of the rotating body 40 reaches the work stop rotation speed, the switching unit 92 is shut off.
According to this configuration, in the working device 3 including the plurality of electric motors 23 and the rotating body 40, it is possible to prevent the switching unit 92 from frequently switching between the connected state and the disconnected state. As a result, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically.

また、原動機11はエンジンであって、エンジン11の動力はPTO軸19を介して動力伝達機構50に入力される。
この構成によれば、エンジン11からPTO軸19を介して伝達される動力と、電動機23からの動力とによって駆動する作業装置3において、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。
Further, the prime mover 11 is an engine, and the power of the engine 11 is input to the power transmission mechanism 50 via the PTO shaft 19.
According to this configuration, in the work device 3 driven by the power transmitted from the engine 11 via the PTO shaft 19 and the power from the electric motor 23, the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically. Even so, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed).

また、作業停止回転数は0rpmである。
この構成によれば、制御部93は、当該制御部93から指令される回転体40の指令回転数が0rpmとなり、且つ、回転体40の実回転数が0rpmとなったときに、切換部92を遮断状態とすることができる。
また、作業装置3は、原動機11を備えた走行車両2に連結されて農作業を行う作業装置であって、回転体40の回転によって農作業を行う作業部32と、電力により駆動する電動機23と、電動機23の駆動により生じる動力と原動機11からの動力とが入力され、且つ入力された動力を作業部32に伝達する動力伝達機構50と、電動機23に発生した回生動力を消費する回生抵抗91と、電動機23と回生抵抗91との接続状態と遮断状態とを切り換える切換部92と、電動機23の駆動及び切換部92の切り換え動作を制御する制御部(第2制御部)93と、を備え、制御部93は、当該制御部93から指令される回転体40の指令回転数が変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
The work stop rotation speed is 0 rpm.
According to this configuration, the control unit 93 has a switching unit 92 when the commanded rotation speed of the rotating body 40 commanded by the control unit 93 becomes 0 rpm and the actual rotation speed of the rotating body 40 becomes 0 rpm. Can be shut off.
Further, the work device 3 is a work device connected to a traveling vehicle 2 provided with a prime mover 11 to perform farm work, and includes a work unit 32 that performs farm work by rotating a rotating body 40, an electric motor 23 that is driven by electric power, and the like. A power transmission mechanism 50 in which power generated by driving the electric motor 23 and power from the prime mover 11 are input and the input power is transmitted to the working unit 32, and a regenerative resistance 91 that consumes the regenerative power generated in the electric motor 23. A switching unit 92 for switching between a connection state and a cutoff state between the electric motor 23 and the regenerative resistance 91, and a control unit (second control unit) 93 for controlling the driving of the electric motor 23 and the switching operation of the switching unit 92 are provided. In the control unit 93, the command rotation speed of the rotating body 40 commanded by the control unit 93 is changing, and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed. In this case, the switching unit 92 is connected.

この構成によれば、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。具体的には、回転体40の指令回転数が変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が指令回転数を含む所定回転数範囲に達していない場合、切換部92が接続状態となるため、電動機23の実所要動力が激しく変動する期間においては、切換部92の切り換えが行われずに接続状態が維持される。そのため、切換部92の不必要な切り換え動作を無くすことができ、切換部92の寿命を延ばすことが可能となって、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。 According to this configuration, the regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed) even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically. Specifically, when the command rotation speed of the rotating body 40 is changing and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range including the command rotation speed, the switching unit 92 is connected. Therefore, during the period when the actual required power of the electric motor 23 fluctuates drastically, the switching unit 92 is not switched and the connected state is maintained. Therefore, unnecessary switching operation of the switching unit 92 can be eliminated, the life of the switching unit 92 can be extended, and the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.

また、電動機23に電力を供給する発電機15を備え、制御部93は、電動機23の実所要電力が発電機15の定格出力値の半分以上となった場合、切換部92を遮断状態とする。
この構成によれば、モータ23の実所要電力が大きくなって発電機15の定格出力値に対する余裕がなくなった場合に、切換部92を遮断状態とすることができる。
Further, the generator 15 for supplying electric power to the electric motor 23 is provided, and the control unit 93 shuts off the switching unit 92 when the actual required electric power of the electric motor 23 becomes half or more of the rated output value of the generator 15. ..
According to this configuration, when the actual required power of the motor 23 becomes large and there is no margin for the rated output value of the generator 15, the switching unit 92 can be cut off.

また、制御部93は、回転体40の指令回転数が減速側に変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
この構成によれば、モータ23が増速しているとき等、モータ23が力行状態にあるときに切換部92が接続状態となることを防止することができる。
また、制御部93は、回転体40の指令回転数が回転体による作業が停止される作業停止回転数に向けて減速側に変化中であって、且つ、回転体40の実回転数が作業停止回転数に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
Further, when the command rotation speed of the rotating body 40 is changing to the deceleration side and the actual rotation speed of the rotating body 40 does not reach the predetermined rotation speed range, the control unit 93 is connected to the switching unit 92. And.
According to this configuration, it is possible to prevent the switching unit 92 from being connected when the motor 23 is in the power running state, such as when the motor 23 is accelerating.
Further, in the control unit 93, the command rotation speed of the rotating body 40 is changing to the deceleration side toward the work stop rotation speed at which the work by the rotating body is stopped, and the actual rotation speed of the rotating body 40 is the work. If the stop rotation speed has not been reached, the switching unit 92 is connected.

この構成によれば、モータ23が力行状態にあるときに切換部92が接続状態となることを、より確実に防止することができる。
また、電動機23は複数の電動機を含み、作業部32は複数の回転体40を含み、制御部93は、複数の回転体40の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
According to this configuration, it is possible to more reliably prevent the switching unit 92 from being connected when the motor 23 is in the power running state.
Further, the electric motor 23 includes a plurality of electric motors, the working unit 32 includes a plurality of rotating bodies 40, and the control unit 93 is a commanded rotation speed of at least one of the plurality of rotating bodies 40 (target rotating body). Is changing, and when the actual rotation speed of at least one of the rotating bodies (the target rotating body) does not reach the predetermined rotation speed range, the switching unit 92 is connected.

この構成によれば、複数の電動機23と複数の回転体40を備えた作業装置3において、切換部92の不必要な切り換え動作を無くすことができ、切換部92の寿命を延ばすことが可能となって、長期間にわたって回生動力を適切に処理(消費)することができる。
また、制御部93は、複数の回転体40の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が減速側に変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が所定回転数範囲に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
According to this configuration, in the work device 3 provided with the plurality of electric motors 23 and the plurality of rotating bodies 40, unnecessary switching operation of the switching unit 92 can be eliminated, and the life of the switching unit 92 can be extended. Therefore, the regenerative power can be appropriately processed (consumed) for a long period of time.
Further, in the control unit 93, the command rotation speed of at least one of the plurality of rotating bodies 40 (target rotating body) is changing to the deceleration side, and at least one of the rotating bodies (the above-mentioned rotating body) ( When the actual rotation speed of the target rotating body) does not reach the predetermined rotation speed range, the switching unit 92 is connected.

この構成によれば、複数の電動機23と複数の回転体40を備えた作業装置3において、モータ23が力行状態にあるときに切換部92が接続状態となることを防止できる。
また、制御部93は、複数の回転体の少なくともいずれか1つの回転体(対象回転体)の指令回転数が回転体40による作業が停止される作業停止回転数に向けて減速側に変化中であって、且つ、前記少なくともいずれか1つの回転体(前記対象回転体)の実回転数が作業停止回転数に達していない場合、切換部92を接続状態とする。
According to this configuration, in the work device 3 provided with the plurality of electric motors 23 and the plurality of rotating bodies 40, it is possible to prevent the switching unit 92 from being in the connected state when the motor 23 is in the power running state.
Further, the control unit 93 is changing the command rotation speed of at least one of the plurality of rotating bodies (target rotating body) to the deceleration side toward the work stop rotation speed at which the work by the rotating body 40 is stopped. However, when the actual rotation speed of at least one of the rotating bodies (the target rotating body) has not reached the work stop rotation speed, the switching unit 92 is connected.

この構成によれば、複数の電動機23と複数の回転体40を備えた作業装置3において、モータ23が力行状態にあるときに切換部92が接続状態となることを、より確実に防止することができる。
また、作業装置3は、圃場に肥料を散布する肥料散布装置、圃場に薬剤を散布する薬剤散布装置、圃場に種を播く播種装置、刈り取った作物を集めて成形する成形装置のいずれかである。
According to this configuration, in the work device 3 provided with the plurality of electric motors 23 and the plurality of rotating bodies 40, it is possible to more reliably prevent the switching unit 92 from being connected when the motor 23 is in the power running state. Can be done.
Further, the working device 3 is any one of a fertilizer spraying device for spraying fertilizer in the field, a chemical spraying device for spraying chemicals in the field, a sowing device for sowing seeds in the field, and a molding device for collecting and molding the cut crops. ..

この構成によれば、作業装置3が肥料散布装置、薬剤散布装置、播種装置、成形装置のいずれかである場合において、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる。
作業機1は、原動機11を備えた走行車両2と、走行車両2に連結された作業装置3と、を備えた作業機であって、作業装置3は上記作業装置である。
According to this configuration, when the working device 3 is any one of a fertilizer spraying device, a chemical spraying device, a seeding device, and a molding device, even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically. The regenerative power generated in the electric motor 23 can be appropriately processed (consumed).
The working machine 1 is a working machine including a traveling vehicle 2 provided with a prime mover 11 and a working device 3 connected to the traveling vehicle 2, and the working device 3 is the above-mentioned working device.

この構成によれば、電動機23の実所要動力(実負荷)の変動が激しい場合であっても電動機23に発生する回生動力を適切に処理(消費)することができる作業装置3を備えた作業機1を提供することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
According to this configuration, work provided with a work device 3 capable of appropriately processing (consuming) the regenerative power generated in the electric motor 23 even when the actual required power (actual load) of the electric motor 23 fluctuates drastically. Machine 1 can be provided.
Although one embodiment of the present invention has been described above, it should be considered that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and are not restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and it is intended that all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims are included.

1 作業機
2 走行車両
3 作業装置
11 原動機(エンジン)
19 PTO軸
23 電動機(モータ)
231 第1モータ
232 第2モータ
32 作業部(散布部)
40 回転体
410 第1回転体
420 第2回転体
50 動力伝達機構
91 回生抵抗
92 切換部
93 制御部(第2制御部)
1 Work equipment 2 Traveling vehicle 3 Work equipment 11 Motor (engine)
19 PTO shaft 23 Electric motor (motor)
231 1st motor 232 2nd motor 32 Working part (spraying part)
40 Rotating body 410 1st rotating body 420 2nd rotating body 50 Power transmission mechanism 91 Regenerative resistance 92 Switching unit 93 Control unit (2nd control unit)

Claims (6)

原動機を備えた走行車両に連結されて農作業を行う作業装置であって、
回転体の回転によって農作業を行う作業部と、
電力により駆動する電動機と、
前記電動機の駆動により生じる動力と前記原動機からの動力とが入力され、且つ入力された動力を前記作業部に伝達する動力伝達機構と、
前記電動機に発生した回生動力を消費する回生抵抗と、
前記電動機と前記回生抵抗との接続状態と遮断状態とを切り換える切換部と、
前記電動機の駆動及び前記切換部の切り換え動作を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、当該制御部から指令される前記回転体の指令回転数が作業を停止する作業停止回転数となり、且つ、前記回転体の実回転数が前記作業停止回転数となったときに、前記切換部を前記遮断状態とする作業装置。
A work device that is connected to a traveling vehicle equipped with a prime mover to perform agricultural work.
A work unit that performs agricultural work by rotating a rotating body,
An electric motor driven by electric power and
A power transmission mechanism in which the power generated by driving the electric motor and the power from the prime mover are input and the input power is transmitted to the working unit.
The regenerative resistance that consumes the regenerative power generated in the electric motor,
A switching unit that switches between the connection state and the cutoff state of the electric motor and the regenerative resistor.
A control unit that controls the drive of the electric motor and the switching operation of the switching unit,
With
In the control unit, when the command rotation speed of the rotating body commanded by the control unit becomes the work stop rotation speed at which the work is stopped, and the actual rotation speed of the rotating body becomes the work stop rotation speed. , A working device that puts the switching unit in the cutoff state.
前記電動機は、複数の電動機を含み、
前記作業部は、複数の回転体を含み、
前記制御部は、前記複数の回転体の指令回転数がいずれも前記作業停止回転数となり、且つ、前記複数の回転体の実回転数がいずれも前記作業停止回転数となったときに、前記切換部を前記遮断状態とする請求項1に記載の作業装置。
The electric motor includes a plurality of electric motors.
The working unit includes a plurality of rotating bodies.
The control unit said when the command rotation speeds of the plurality of rotating bodies all became the work stop rotation speed and the actual rotation speeds of the plurality of rotating bodies all became the work stop rotation speed. The working device according to claim 1, wherein the switching unit is in the cutoff state.
前記原動機は、エンジンであって、
前記エンジンの動力はPTO軸を介して前記動力伝達機構に入力される請求項1又は2に記載の作業装置。
The prime mover is an engine
The working device according to claim 1 or 2, wherein the power of the engine is input to the power transmission mechanism via the PTO shaft.
前記作業停止回転数は0rpmである請求項1〜3のいずれか1項に記載の作業装置。 The work apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the work stop rotation speed is 0 rpm. 前記作業装置は、圃場に肥料を散布する肥料散布装置、圃場に薬剤を散布する薬剤散布装置、圃場に種を播く播種装置、刈り取った作物を集めて成形する成形装置のいずれかである請求項1〜4のいずれか1項に記載の作業装置。 The working device is any one of a fertilizer spraying device for spraying fertilizer in a field, a chemical spraying device for spraying chemicals in a field, a sowing device for sowing seeds in a field, and a molding device for collecting and molding cut crops. The working apparatus according to any one of 1 to 4. 原動機を備えた走行車両と、
前記走行車両に連結された作業装置と、
を備えた作業機であって、
前記作業装置は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の作業装置である作業機。
A traveling vehicle equipped with a prime mover and
A work device connected to the traveling vehicle and
It is a work machine equipped with
The working device is the working device according to any one of claims 1 to 5.
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