JP2020172315A - Pouring spout, pouring spout with stopper member, and pouring spout with cap - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、詰め替え容器等に好適に用いることができる注出用スパウト、ストッパ部材付き注出用スパウト、キャップ付き注出用スパウトに関する。 The present invention relates to a spout for pouring, a spout for pouring with a stopper member, and a spout for pouring with a cap, which can be suitably used for a refill container or the like.
醤油等の液体調味料や液体洗剤等のトイレタリー商品は、樹脂製の包装容器に内容物を収容した商品の他に、補充用の内容物が収容された詰め替え容器を提供することが多く行なわれている。
繰り返し使用する包装容器にはボトル形のもの（以下、ボトル容器、とも言う）がある。ボトル容器の内容物補充のために提供される詰め替え容器は内容物注出用の注出筒を有し、この注出筒をボトル容器の口首部に単に差し込んで詰め替えを行うものが従来一般的であった。この詰め替え容器は、近年、詰め替え時の漏れ防止や作業性向上のために、先端が閉鎖され且つ周壁に注出口が開口された有天筒状の注出筒と、注出筒に注出筒軸線方向に移動可能に外挿されたリング状の可動部材とを備え、可動部材の注出筒軸線方向への移動によって注出筒の注出口が開閉される注出用スパウトを有するものが提案されている（例えば特許文献１）。
For liquid seasonings such as soy sauce and toiletry products such as liquid detergents, in addition to products in which the contents are contained in a resin packaging container, refill containers containing the contents for replenishment are often provided. ing.
Some packaging containers that are used repeatedly are bottle-shaped (hereinafter, also referred to as bottle containers). The refill container provided for refilling the contents of the bottle container has a dispenser for dispensing the contents, and it is conventionally common to simply insert this dispenser into the mouth of the bottle container for refilling. Met. In recent years, this refill container has a celestial cylinder-shaped pouring cylinder with a closed tip and an opening at the peripheral wall to prevent leakage during refilling and improve workability, and a pouring cylinder for the pouring cylinder. It is proposed to have a ring-shaped movable member extrapolated so as to be movable in the axial direction, and to have a spout for pouring in which the pouring outlet of the pouring cylinder is opened and closed by moving the movable member in the pouring cylinder axial direction. (For example, Patent Document 1).
特許文献１に開示される詰め替え容器の注出用スパウトの可動部材は、注出筒に外挿され注出筒に対するその軸線方向への移動によって注出筒周壁の注出口を開閉する筒状の注出口閉鎖部と、注出口閉鎖部外周からフランジ状に張り出す連結部と、連結部の外周部に形成されボトル容器の口首部に押し当てられる押し当て部と、連結部の外周部に突出形成されボトル容器の口首部の内又は外周面に係合する位置決め係合部とを有している。
特許文献１に開示される詰め替え容器の注出用スパウトは、可動部材の注出口閉鎖部を注出筒先端部に配置して注出口を閉鎖することで詰め替え容器の内容物が外気に触れることを防止できる。
The movable member of the pouring spout of the refill container disclosed in Patent Document 1 is a tubular shape that is externally inserted into the pouring cylinder and opens and closes the spout of the peripheral wall of the pouring cylinder by moving in the axial direction with respect to the pouring cylinder. The spout closing part, the connecting part protruding from the outer periphery of the spout closing part in a flange shape, the pressing part formed on the outer periphery of the connecting part and pressed against the mouth of the bottle container, and the protruding part on the outer periphery of the connecting part. It has a positioning engaging portion that is formed and engages with the inner or outer peripheral surface of the mouth portion of the bottle container.
In the refillable container spout disclosed in Patent Document 1, the contents of the refillable container come into contact with the outside air by arranging the spout closing portion of the movable member at the tip of the pouring cylinder and closing the spout. Can be prevented.
この注出用スパウトは、可動部材の注出口閉鎖部によって注出口を閉鎖し、内容物の注出口からの漏れを防止した状態で、ボトル容器の口首部にその上方から可動部材の押し当て部を押し当てるとともに可動部材の位置決め係合部を口首部の内周面または外周面に係合させることができる。また、この注出用スパウトは、可動部材の押し当て部をボトル容器の口首部に押し当て、可動部材の位置決め係合部を口首部の内周面または外周面に係合させた状態で、注出筒を可動部材に対して下方へ移動し可動部材から下方へ突出させて口首部内に挿入し、注出筒周壁の注出口を口首部内にて開放させることで、詰め替え容器内の内容物を注出筒を通じてボトル容器に充填できるように構成されている。 In this spout for pouring, the spout is closed by the spout closing portion of the movable member to prevent leakage of the contents from the spout, and the movable member is pressed against the mouth of the bottle container from above. The positioning engaging portion of the movable member can be engaged with the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the mouth portion. Further, in this dispensing spout, the pressing portion of the movable member is pressed against the mouth portion of the bottle container, and the positioning engaging portion of the movable member is engaged with the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the mouth portion. By moving the injection cylinder downward with respect to the movable member, projecting it downward from the movable member, inserting it into the mouth, and opening the injection port on the peripheral wall of the injection cylinder in the mouth, the inside of the refill container It is configured so that the contents can be filled into a bottle container through a pouring cylinder.
上述の従来構成の注出用スパウトは、ボトル容器の口首部にその上方から可動部材の押し当て部を押し当てるとともに可動部材の位置決め係合部を口首部の内周面または外周面に係合させることで、可動部材の押し当て部が口首部の開口周縁部に当接した状態が安定に維持される。
しかしながら、従来構成の注出用スパウトは、その構造上、可動部材の位置決め係合部のサイズがボトル容器の口首部の内周面または外周面に適合しなければ、口首部の開口周縁部に対する可動部材の押し当て部の当接状態の安定維持が困難である。このため、従来構成の注出用スパウトは、ボトル容器の口首部の内周面または外周面のサイズ毎に適合サイズの位置決め係合部を有する可動部材を使用して組み立てる必要がある。
In the above-mentioned conventional pouring spout, the pressing portion of the movable member is pressed against the mouth portion of the bottle container from above, and the positioning engaging portion of the movable member is engaged with the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the mouth portion. By doing so, the state in which the pressing portion of the movable member is in contact with the opening peripheral portion of the mouth portion is stably maintained.
However, due to the structure of the conventional pouring spout, if the size of the positioning engaging portion of the movable member does not match the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the mouth portion of the bottle container, the spout for pouring has the opening peripheral portion of the mouth portion. It is difficult to maintain a stable contact state of the pressing portion of the movable member. For this reason, the spout for pouring of the conventional configuration needs to be assembled by using a movable member having a positioning engaging portion of a suitable size for each size of the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the mouth portion of the bottle container.
本発明の態様が解決しようとする課題は、詰め替え容器から内容物を充填するボトル容器等の充填対象容器の口首部のサイズに対応して注出筒部の口首部に対する挿入方向の位置及び挿入向きを安定維持できる注出用スパウト、ストッパ部材付き注出用スパウト、キャップ付き注出用スパウトを提供することである。 The problem to be solved by the aspect of the present invention is the position and insertion of the pouring cylinder with respect to the mouth of the filling container such as a bottle container for filling the contents from the refill container according to the size of the mouth. It is to provide a spout for pouring that can maintain a stable orientation, a spout for pouring with a stopper member, and a spout for pouring with a cap.
上記課題を解決するために、本発明では以下の態様を提供する。
第１の態様の注出用スパウトは、内容物が収容される容器に取り付けられる取付部及び前記取付部から突出された注出筒部を含むスパウト本体と、前記スパウト本体の前記注出筒部にその軸線方向に移動可能に外挿された外側スリーブとを有し、前記スパウト本体は、前記取付部と、前記注出筒部と、前記注出筒部から突出された支持片部によって支持され前記注出筒部からその先端側に離間した位置に形成された嵌合部を前記外側スリーブの先端部内側に嵌合させることで前記外側スリーブの先端部内側を封止する封止突部と、前記注出筒部の内側を含み前記取付部を貫通し且つ前記封止突部の前記嵌合部と前記注出筒部の先端との間に確保された注出口を含んで形成された内容物流路とを有し、前記外側スリーブは、前記スパウト本体に外挿され前記封止突部の前記嵌合部が先端部に脱着可能に嵌合される筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の基端部外周に突出形成され前記スリーブ本体を挿入した容器口首部の先端に当接されることで前記スリーブ本体の前記容器口首部に対する挿入方向の変位を規制するストッパ突部とを有し、前記ストッパ突部は前記スリーブ本体の基端側へ行くにしたがって前記スリーブ本体からの突出寸法が増大するテーパ状に形成されている。
上述の注出用スパウトは、前記ストッパ突部にその側面から窪んで形成された通気路出口溝と、前記ストッパ突部を先端に当接させた前記容器口首部の内側の注出口流路とが連通するとき、前記容器口首部の内周面と前記外側スリーブの前記容器口首部内に挿入された部分の外周面との間のクリアランス及び前記通気路出口溝によって構成される通気路が確保される構成も採用可能である。
第２の態様のストッパ部材付き注出用スパウトは、上述の注出用スパウトと、前記スパウト本体の前記取付部における前記注出筒部の先端とは逆の基端の周囲に位置する部分あるいは前記注出筒部の側面に突出する突部であるストッパ受け部と前記スパウト本体の前記嵌合部に先端部を嵌合させた前記外側スリーブとの間に確保されるストッパ配置領域に設けられて前記外側スリーブの前記注出筒部の基端側への移動を規制するストッパ部材とを有し、前記ストッパ部材は前記注出筒部の軸線に垂直の向きの引き抜き力によって前記ストッパ配置領域から抜き去り可能である。
第３の態様のキャップ付き注出用スパウトは、上述のストッパ部材付き注出用スパウトと、前記外側スリーブを収容して前記注出用スパウトに脱着可能に装着されるオーバーキャップとを有し、前記オーバーキャップは、前記外側スリーブを収容可能な筒壁部と、前記筒壁部の先端側を塞ぐ先端壁部とを有し、前記筒壁部の前記先端壁部とは逆の基端の開口部から前記注出用スパウトの前記外側スリーブ及び前記ストッパ部材における前記ストッパ配置領域に設けられる部分である介装片を収容可能、且つ前記介装片を収容した前記筒壁部によって前記介装片が前記ストッパ配置領域に配置された状態を維持可能とされている。
前記ストッパ部材は、前記介装片と、前記介装片に突出形成され前記注出用スパウトの前記ストッパ配置領域に配置された前記介装片から前記ストッパ配置領域の側方へ突出状態に配置される取っ手片とを有し、前記オーバーキャップの前記筒壁部には前記ストッパ部材の前記取っ手片の少なくとも一部が挿入される取っ手片挿入スリットが前記筒壁部の基端から先端に向かって延在形成されていても良い。
前記ストッパ部材の前記取っ手片は，前記介装片から突出された基片部と、基片部の前記介装片とは逆側の突端からその側方へ突出された張り出し片部とを有し、前記オーバーキャップの前記取っ手片挿入スリットは前記筒壁部の基端側から前記ストッパ部材の前記取っ手片の前記基片部を挿脱可能であり、前記取っ手片の前記基片部が前記オーバーキャップの前記取っ手片挿入スリットに挿入されたときに、前記基片部からその側方へ突出された前記介装片の根元部と前記張り出し片部との間のクリアランスに前記側壁部の一部が挿入される構成であっても良い。
前記ストッパ部材は、前記取っ手片から延出されて前記スパウト本体の前記注出筒部を脱着可能に保持する一対の介装片を有しても良い。
In order to solve the above problems, the present invention provides the following aspects.
The pouring spout of the first aspect includes a spout main body including a mounting portion attached to a container in which the contents are housed, a pouring cylinder portion protruding from the mounting portion, and the pouring cylinder portion of the spout body. It has an outer sleeve that is extrapolated so as to be movable in the axial direction thereof, and the spout body is supported by the mounting portion, the dispensing cylinder portion, and a support piece portion protruding from the dispensing cylinder portion. A sealing protrusion that seals the inside of the tip of the outer sleeve by fitting the fitting portion formed at a position separated from the dispensing cylinder portion to the tip side thereof inside the tip of the outer sleeve. And, including the inside of the pouring cylinder portion, penetrating the mounting portion, and including the spout port secured between the fitting portion of the sealing protrusion and the tip of the pouring cylinder portion. The outer sleeve has a tubular sleeve body that is extrapolated to the spout body and the fitting portion of the sealing protrusion is detachably fitted to the tip portion. A stopper protrusion that is formed so as to protrude from the outer periphery of the base end portion of the sleeve body and abuts on the tip of the container mouth portion into which the sleeve body is inserted to regulate the displacement of the sleeve body with respect to the container mouth portion in the insertion direction. The stopper protrusion is formed in a tapered shape in which the protrusion dimension from the sleeve body increases toward the base end side of the sleeve body.
The above-mentioned spout for pouring includes an air passage outlet groove formed by recessing the stopper protrusion from the side surface thereof, and a spout flow path inside the container mouth portion in which the stopper protrusion is brought into contact with the tip. When communicating with each other, a clearance between the inner peripheral surface of the container mouth portion and the outer peripheral surface of the portion of the outer sleeve inserted into the container mouth portion and an air passage formed by the air passage outlet groove are secured. The configuration to be used can also be adopted.
The pouring spout with a stopper member of the second aspect is a portion located around the above-mentioned pouring spout and a base end opposite to the tip of the pouring cylinder portion in the mounting portion of the spout body. It is provided in the stopper arrangement area secured between the stopper receiving portion which is a protrusion protruding from the side surface of the dispensing cylinder portion and the outer sleeve whose tip portion is fitted to the fitting portion of the spout body. The outer sleeve has a stopper member that regulates the movement of the dispenser cylinder portion toward the base end side, and the stopper member has a stopper arrangement region due to a pulling force in a direction perpendicular to the axis of the dispenser cylinder portion. Can be removed from.
The capped pouring spout of the third aspect includes the above-mentioned pouring spout with a stopper member and an overcap that accommodates the outer sleeve and is detachably attached to the pouring spout. The overcap has a cylinder wall portion capable of accommodating the outer sleeve and a tip wall portion that closes the tip end side of the cylinder wall portion, and has a base end opposite to the tip wall portion of the cylinder wall portion. The intervention can be accommodated from the opening, which is a portion provided in the stopper arrangement region of the outer sleeve of the ejection spout and the stopper member, and the intervention is provided by the cylinder wall portion accommodating the inclusion. It is possible to maintain the state in which the piece is arranged in the stopper arrangement area.
The stopper member is arranged in a protruding state from the interposition piece and the interposition piece formed so as to protrude from the interposition piece and arranged in the stopper arrangement region of the ejection spout to the side of the stopper arrangement region. A handle piece insertion slit into which at least a part of the handle piece of the stopper member is inserted into the cylinder wall portion of the overcap is directed from the base end to the tip of the cylinder wall portion. It may be extended and formed.
The handle piece of the stopper member has a base piece portion protruding from the interposition piece and an overhanging piece portion of the base piece portion protruding from a protruding end opposite to the interposition piece to the side thereof. The handle piece insertion slit of the overcap can insert and remove the base piece portion of the handle piece of the stopper member from the base end side of the cylinder wall portion, and the base piece portion of the handle piece is said. When inserted into the handle piece insertion slit of the overcap, one of the side wall portions has a clearance between the root portion of the intercalating piece protruding laterally from the base piece portion and the overhanging piece portion. The structure may be such that the portion is inserted.
The stopper member may have a pair of interposing pieces that extend from the handle piece and hold the pouring cylinder portion of the spout body in a detachable manner.
本発明によれば、ボトル容器等の充填対象容器の口首部のサイズに対応して注出筒部の口首部に対する挿入方向の位置及び挿入向きを安定維持できる。 According to the present invention, the position and the insertion direction of the pouring cylinder with respect to the mouth can be stably maintained according to the size of the mouth of the container to be filled such as a bottle container.
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In each drawing used in the following description, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member recognizable.
図１、図２は、本発明の１実施形態の注出用スパウト１０を示す。
また、図３は、注出用スパウト１０と注出用スパウト１０に脱着可能に装着されるストッパ部材４０とを有するストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａ、及びストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａとストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａに脱着可能に取り付けられるオーバーキャップ５０とを有するキャップ付き注出用スパウト１０Ｂを示す。
図４は、注出用スパウト１０、ストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａ、キャップ付き注出用スパウト１０Ｂを示す分解斜視図である。
1 and 2 show a
Further, FIG. 3 shows a
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a spout for dispensing 10, a spout for dispensing with a
図１、図２に示すように、この実施形態の注出用スパウト１０は、詰め替え容器１１０の容器部１１１（容器）に取り付けられた取付部２１及び取付部２１から突出された注出筒部２２を含むスパウト本体２０と、スパウト本体２０の注出筒部２２にその軸線方向に移動可能に外挿された外側スリーブ３０とを有する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the dispensing
なお、本明細書において、注出用スパウト１０について、スパウト本体２０の取付部２１側を基端側、取付部２１から突出する注出筒部２２の先端（突端）側を先端側、として説明する。スパウト本体２０及び外側スリーブ３０についても、注出用スパウト１０基端側を基端側、注出用スパウト１０先端側を先端側、として説明する。
また、注出用スパウト１０について、スパウト本体２０の筒状の注出筒部２２の軸線方向を、軸線方向、あるいはスパウト軸線方向とも言う。
In this specification, the spout for dispensing 10 is described with the
Further, regarding the pouring
図１〜図４に示す注出用スパウト１０のスパウト本体２０、外側スリーブ３０、及び図３、図４に示すストッパ部材４０、オーバーキャップ５０は、それぞれ合成樹脂製の一体成形品である。
図１〜図４に示す注出用スパウト１０のスパウト本体２０の注出筒部２２は円筒状に形成されている。
図１〜図４に示す外側スリーブ３０は、スパウト本体２０の注出筒部２２にその軸線方向に移動可能に外挿された円筒状のスリーブ本体３１と、スリーブ本体３１の基端部の周囲にリング状に突出形成されたストッパ突部３２とを有する。ストッパ突部３２は、外側スリーブ３０基端側に行くにしたがってスリーブ本体３１からの突出寸法が増大するテーパ状に突出形成されている。
The
The pouring
The
詰め替え容器１１０の容器部１１１の内部には、液体、粉体等の有体物からなる流体である内容物が収容される。液体の内容物には、例えば醤油等の液体調味料や液体洗剤、液体化粧品などを挙げることができる。粉体の内容物には、塩、砂糖、胡椒、顆粒状調味料、粉末洗剤などを挙げることができる。
Inside the
図１、図２に示すように、スパウト本体２０は、注出筒部２２及び注出筒部２２の先端側に設けられた封止突部２４を含む注出用突部２６を有する。注出用突部２６は、スパウト本体２０において注出筒部２２及び注出筒部２２を含み、取付部２１から先端側に突出された部分の全体を指す。
As shown in FIGS. 1 and 2, the spout
スパウト本体２０には、容器部１１１内の内容物を注出用突部２６先端部の側面において注出筒部２２先端側に開口する注出口２５ｂから注出させる内容物流路２５が貫通形成されている。スパウト本体２０は内容物流路２５を含む。
内容物流路２５は、注出筒部２２の内側を含み且つ取付部２１を貫通して形成されている。内容物流路２５は、取付部２１の注出筒部２２側とは逆側の基端側の面２１ａ（基端面）の中央部に開口する開口部である基端開口部２５ａ、及びスパウト本体２０の注出用突部２６先端部の側面の注出口２５ｂを含む。内容物流路２５は、その一端の基端開口部２５ａから他端の注出口２５ｂを含んでスパウト本体２０に延在形成されている。
注出用スパウト１０は、取付部２１に開口された基端開口部２５ａから内容物流路２５に流入された容器部１１１内の内容物を注出用突部２６先端部側面に開口された内容物流路２５の注出口２５ｂから注出できる。
The
The
The pouring
図１〜図４に示す外側スリーブ３０のスリーブ本体３１におけるストッパ突部３２から先端側に延出する部分３３を、以下、主筒部、あるいは外側スリーブ主筒部、とも言う。
図１、図２に示すように、注出用スパウト１０を有する詰め替え容器１１０は、注出用スパウト１０の外側スリーブ主筒部３３及びその内側のスパウト本体２０を包装容器１２０（充填対象容器）に突出形成された筒状の口首部１２１（容器口首部）に挿入して容器部１１１内の内容物を包装容器１２０に充填する充填作業に使用できる。
The
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図１、図２、図４に示すように、スパウト本体２０は、取付部２１と、注出筒部２２と、スパウト本体２０に貫通形成された内容物流路２５の内周面から突出されて内容物流路２５を複数の分割流路２５ｃに分割する流路仕切り壁２３と、流路仕切り壁２３から注出筒部２２の先端（突端）側に突出形成された封止突部２４とを有する。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the
図１、図２に示すように、流路仕切り壁２３は、内容物流路２５におけるスパウト本体２０の取付部２１及び注出筒部２２に位置する部分の内周面から突出され内容物流路２５をその軸線に垂直の断面方向（以下、単に断面方向、とも言う）において複数の領域（分割流路２５ｃ）に分割する。流路仕切り壁２３は、内容物流路２５の取付部２１及び注出筒部２２に位置する部分の軸線方向全長にわたって形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the flow
図４、図６に示すように、スパウト本体２０は、内容物流路２５内に内容物流路２５をその断面方向に２分割する流路仕切り壁２３をひとつのみ有し、流路仕切り壁２３によって内容物流路２５内に２つの分割流路２５ｃが形成された構成となっている。
但し、スパウト本体２０は、内容物流路２５が流路仕切り壁２３によって２つの分割流路２５ｃに分割された構成に限定されず、内容物流路２５が流路仕切り壁２３によって３以上の分割流路２５ｃに分割された構成も採用可能である。
流路仕切り壁２３は、分割流路２５ｃの形成数に応じて、その形成数、形状（内容物流路２５の軸線に垂直の断面形状）を適宜設定可能である。
As shown in FIGS. 4 and 6, the spout
However, the
The number and shape of the flow path partition wall 23 (cross-sectional shape perpendicular to the axis of the content flow path 25) can be appropriately set according to the number of formed
図１、図２、図４に示すように、この実施形態の注出用スパウト１０のスパウト本体２０の流路仕切り壁２３は、注出筒部２２からその先端側（取付部２１とは逆の側）へ延長、突出された突出先端部２３ａを有している。
封止突部２４は、流路仕切り壁２３の突出先端部２３ａにその先端側へ行くにしたがって径大となるテーパ円筒状に形成されたカバー壁部２４ａと、カバー壁部２４ａの流路仕切り壁２３とは逆側の先端部の全周にわたって形成されたリング状の嵌合部２４ｂとを有する。封止突部２４のカバー壁部２４ａ及び嵌合部２４ｂは注出筒部２２と同軸に形成されている。
スパウト本体２０の封止突部２４は流路仕切り壁２３を介して注出筒部２２に支持されている。流路仕切り壁２３は封止突部２４を注出筒部２２に支持するための支持片部の役割を果たす。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the flow
The sealing
The sealing
スパウト本体２０の注出用突部２６は、スパウト本体２０において取付部２１から先端側に突出された部分の全体を指す。
図１、図２、図４に示す注出用突部２６は、注出筒部２２と、流路仕切り壁２３の取付部２１からスパウト軸線方向における先端側に位置する部分と、封止突部２４とを有して構成されている。
The pouring
The pouring
図１に示すように、封止突部２４の嵌合部２４ｂは、外側スリーブ３０の主筒部３３の先端部内側に嵌合、密着可能なリング状に形成されている。封止突部２４は、嵌合部２４ｂを外側スリーブ３０の主筒部３３の先端部内側に嵌合させることで、外側スリーブ主筒部３３の先端部内側全体を封止する。
なお、図２に示すように、嵌合部２４ｂは、外側スリーブ主筒部３３の先端部内側から離脱可能であり、外側スリーブ主筒部３３の先端部内側に対して脱着可能に嵌合される。
As shown in FIG. 1, the
As shown in FIG. 2, the
図１、図２、図４に示すように、封止突部２４の嵌合部２４ｂは、注出筒部２２先端から取付部２１とは逆の側（注出筒部２２先端側）へ離間した所に形成されている。
スパウト本体２０の内容物流路２５は、注出筒部２２先端と封止突部２４との間に確保された領域（空間）である流路先端領域２５ｄを含む。内容物流路２５の注出口２５ｂは、注出用突部２６側面における注出筒部２２先端と封止突部２４の嵌合部２４ｂとの間に開口する開口部である。
As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the
The
図１、図２に示すように、外側スリーブ３０は主筒部３３の先端部内側全周に突出された嵌合受け部３４を含む。
スパウト本体２０の封止突部２４の嵌合部２４ｂは、具体的には、外側スリーブ３０の嵌合受け部３４内側に嵌合、密着可能に形成されている。
なお、封止突部２４の嵌合部２４ｂは、スパウト本体２０の注出筒部２２に比べて若干径小に形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
Specifically, the
The
図１、図２、図４に示すように、スパウト本体２０の注出用突部２６は、注出筒部２２の基端部の側面から突出された突部であるストッパ受け部２７を有している。
図１、図２、図４に示すスパウト本体２０のストッパ受け部２７は、注出筒部２２基端部の側面全周に突出するフランジ状に形成されている。
As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the pouring
The
図２に示すように、外側スリーブ３０は、スパウト本体２０のストッパ受け部２７に注出用突部２６先端側から当接可能である。
外側スリーブ３０は、その基端部がストッパ受け部２７に注出用突部２６先端側から突き当たる位置が、スパウト本体２０に対する基端側への移動限界位置（基端側移動限界位置）となっている。
外側スリーブ３０は、注出用突部２６に対するスパウト軸線方向のスライド移動によって、スパウト本体２０に対して、ストッパ受け部２７に突き当たる基端側移動限界位置と、外側スリーブ主筒部３３の先端部内側の嵌合受け部３４がスパウト本体２０の封止突部２４の嵌合部２４ｂに嵌合する嵌合位置とを切り換えることができる。
As shown in FIG. 2, the
The position where the base end portion of the
The
図４、図６に示すように、ストッパ部材４０は、Ｃリング状に形成された介装片４１と、介装片４１に突出形成された取っ手片４２とを有する。
取っ手片４２は、Ｃリング状に湾曲して延在する介装片４１の延在方向（湾曲周方向）中央部の湾曲外周側の側面に突出形成された基片部４３と、基片部４３の介装片４１とは逆側の突端からその側方へ突出された張り出し片部４４とを有する。
As shown in FIGS. 4 and 6, the
The
図３、図５に示すように、介装片４１は、スパウト本体２０に対する嵌合位置に配置された外側スリーブ３０と、スパウト本体２０のストッパ受け部２７との間に確保されるストッパ配置領域１１に挿入配置可能である。
図５に示すように、介装片４１のその湾曲中心の軸線（湾曲軸線）に沿う方向の寸法である高さ寸法４１Ｔ（図４、図５参照）は、スパウト本体２０に対する嵌合位置に配置された外側スリーブ３０と、スパウト本体２０のストッパ受け部２７との間の離間距離ΔＬ（図１参照）と同等である。
As shown in FIGS. 3 and 5, the
As shown in FIG. 5, the
図３、図５に示すように、スパウト本体２０の注出筒部２２におけるストッパ配置領域１１に位置する部分２２ａを、以下、配置領域延在部、とも言う。
介装片４１は、注出筒部２２における配置領域延在部２２ａの外側に脱着可能に装着される。図５は、ストッパ部材４０の介装片４１が注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着され注出用スパウト１０のストッパ配置領域１１に配置された状態を示す。
ストッパ部材４０は、介装片４１を注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着し注出用スパウト１０のストッパ配置領域１１に配置することで、注出用スパウト１０に装着される。また、ストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａはストッパ部材４０を注出用スパウト１０に装着することで組み立て状態となる。
As shown in FIGS. 3 and 5, the
The
The
図６に示すように、介装片４１の湾曲内周側の湾曲半径は、注出筒部２２の配置領域延在部２２ａの外径と同等になっている。
Ｃリング状に湾曲して延在する介装片４１の延在方向（湾曲周方向）両端間の離間距離４１Ｌは、注出筒部２２の配置領域延在部２２ａの外径よりも小さい。介装片４１は、取っ手片４２の基片部４３から両側に延出された延出部を弾性変形させ一対の延出部の先端間を一時的に拡げて注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに脱着される。
なお、介装片４１における、取っ手片４２の基片部４３から両側に延出された延出部は、それぞれ、ストッパ配置領域１１に配置される介装片として機能する。
As shown in FIG. 6, the radius of curvature of the intervening
The
The extending portions of the interposing
図６に示すように、介装片４１の延在方向両端間の離間距離４１Ｌは、例えば、注出筒部２２の配置領域延在部２２ａ外径の５〜４０％に設定される。
但し、介装片４１は、注出筒部２２に装着していないとき、あるいは注出筒部２２に装着したときに、延在方向両端が互いに接する構成も採用可能である。
また、介装片４１は、注出筒部２２に装着していないとき、あるいは注出筒部２２に装着したときに、延在方向両端部の一方にその先端から窪んで形成された切欠部に、延在方向両端部の他方に形成された突片部が入り込む構成も採用可能である。
As shown in FIG. 6, the
However, it is also possible to adopt a configuration in which both ends in the extending direction are in contact with each other when the
Further, when the
ストッパ部材４０の介装片４１は、ストッパ配置領域１１に配置されることで、ストッパ本体２０に対する嵌合位置に配置された外側スリーブ３０の注出筒部２２基端側への移動を規制する。
ストッパ配置領域１１に配置された介装片４１は、ストッパ本体２０に対する嵌合位置に配置された外側スリーブ３０が不用意に注出筒部２２基端側へ押し込まれて、ストッパ本体２０の内容物流路２５の注出口２５ｂが開放されることを防ぐ。
By arranging the
In the
図４、図５等に示すストッパ部材４０の基片部４３は、Ｃリング状に湾曲して延在する介装片４１の延在方向（湾曲周方向）中央部の湾曲外周側の側面の接線方向に垂直の板状に形成されている。
図４、図５等に示す基片部４３は、ストッパ部材４０の介装片４１の延在方向中央部から介装片４１の湾曲軸線とは逆側へ延出された部分であり、介装片４１と取っ手片４２の張り出し片部４４との間を橋絡する橋絡部４３ａを有する。また、図４、図５等に示す基片部４３は、基片部４３の橋絡部４３ａ及び介装片４１の延在方向中央部から、介装片４１の湾曲軸線方向片側へ延出する延出板部４３ｂを有している。
The
The
延出板部４３ｂを有している基片部４３は、例えば橋絡部４３ａのみが存在する構成に比べて橋絡部４３ａの折れや変形が生じにくい。
延出板部４３ｂは橋絡部４３ａの補強材の役割を果たす。
なお、ストッパ部材４０の基片部４３は、延出板部４３ｂが無く橋絡部４３ａのみが存在する構成や、橋絡部４３ａが無く延出板部４３ｂのみが存在する構成も採用可能である。
The
The
The
図５に示すように、延出板部４３ｂは、介装片４１の延在方向中央部に対して、その介装片４１の湾曲軸線を中心とする径方向全体に繋がっているのではなく、介装片４１の延在方向中央部における径方向中央部から外側（介装片４１湾曲軸線とは逆側）の部分のみに繋がっている。
As shown in FIG. 5, the
図４に示すように、外側スリーブ３０のストッパ突部３２の周方向の一部には、ストッパ部材４０の取っ手片４２の基片部４３の延出板部４３ｂが挿入される基片部挿入溝３２ａが形成されている。
基片部挿入溝３２ａは、ストッパ突部３２にその径方向外側から窪みリング状のストッパ突部３２の軸線方向に沿って延在する溝状に形成されている。基片部挿入溝３２ａの延在方向一端（基端）はストッパ突部３２基端側に外側スリーブ３０のスリーブ本体３１軸線方向に垂直に延在する基端面に開口され、延在方向他端（先端）はストッパ突部３２のテーパ状の側面に開口されている。
As shown in FIG. 4, the
The base
図３、図５に示すように、ストッパ部材４０は、介装片４１を注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着してストッパ配置領域１１に配置するとともに、取っ手片４２の基片部４３の延出板部４３ｂを外側スリーブ３０のストッパ突部３２の基片部挿入溝３２ａに挿入して、基片部４３の延出板部４３ｂが橋絡部４３ａからスパウト軸線方向先端側に位置する向きで注出用スパウト１０に装着される。
As shown in FIGS. 3 and 5, in the
ストッパ部材４０の取っ手片４２は、ストッパ部材４０の介装片４１が注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着してストッパ配置領域１１に配置されたとき、介装片４１からストッパ配置領域１１の側方へ突出状態に配置される。また、取っ手片４２はユーザーが手指で把持可能なサイズに形成されている。
注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着してストッパ配置領域１１に配置された介装片４１は、例えば、詰め替え容器１１０を使用するユーザーが手指でストッパ部材４０の取っ手片４２を把持して注出筒部２２軸線に垂直の向きの引き抜き力を作用させることによってストッパ配置領域１１から抜き去る作業を簡単に行なうことができる。
The
The
図５に示すように、オーバーキャップ５０は、注出用スパウト１０の外側スリーブ３０及び注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着してストッパ配置領域１１に配置されたストッパ部材４０の介装片４１を収容可能な筒壁部５１と、筒壁部５１の先端側を塞ぐ先端壁部５２とを有する。
オーバーキャップ５０は、組み立て状態のストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａに脱着可能に装着できる。
なお、オーバーキャップ５０は、ストッパ部材４０が装着されていない注出用スパウト１０にも脱着可能に装着できる。
As shown in FIG. 5, the
The
The
図５は、オーバーキャップ５０を注出用スパウト１０の外側スリーブ３０及びストッパ部材４０の介装片４１を収容して組み立て状態のストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａに装着した状態のキャップ付き注出用スパウト１０Ｂを示す。
オーバーキャップ５０の筒壁部５１内側には、注出用スパウト１０の外挿スリーブ３０と、その内側の注出用突部２６と、注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着してストッパ配置領域１１に配置されたストッパ部材４０の介装片４１とを、筒壁部５１の基端側開口部から収容できる。
FIG. 5 shows a capped pouring with the
Inside the
注出用スパウト１０について、外側スリーブ３０がスパウト本体２０に対して嵌合位置に配置され、ストッパ部材４０の介装片４１が注出筒部２２の配置領域延在部２２ａに装着されてストッパ配置領域１１に配置された状態を、以下、初期状態、とも言う。
Regarding the dispensing
図４、図６に示すように、オーバーキャップ５０の筒壁部５１には、その基端から先端側へ向かって延在する取っ手片挿入スリット５３が形成されている。
オーバーキャップ５０を初期状態の注出用スパウト１０に装着するには、オーバーキャップ５０を注出用スパウト１０にその先端側から取付部２１に向かって移動させ、注出用スパウト１０の外側スリーブ３０及びその内側の注出用突部２６をオーバーキャップ５０の筒壁部５１にその基端側開口部から挿入させる。
また、ストッパ部材４０の取っ手片４２の基片部４３をオーバーキャップ５０の筒壁部５１の取っ手片挿入スリット５３に挿入させ、オーバーキャップ５０の筒壁部５１のその周方向において取っ手片挿入スリット５３を介して両側に位置する部分をストッパ部材４０の取っ手片４２の張り出し片部４４と介装片４１との間に挿入させ、ストッパ部材４０の介装片４１を筒壁部５１内側に収容する。
As shown in FIGS. 4 and 6, the
To attach the
Further, the
図３に示すように、オーバーキャップ５０を組み立て状態のストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａに被せて装着する際、注出用スパウト１０に装着されたストッパ部材４０の取っ手片４２の基片部４３は、まず延出板部４３ｂがオーバーキャップ５０の取っ手片挿入スリット５３に挿入された後に、橋絡部４３ａが取っ手片挿入スリット５３に挿入される。
ストッパ部材４０の取っ手片４２の基片部４３の延出板部４３ｂは、オーバーキャップ５０を組み立て状態のストッパ部材付き注出用スパウト１０Ａに被せて装着する際に、オーバーキャップ５０の筒壁部５１の基端部における取っ手片挿入スリット５３を介して両側の部分を取っ手片４３の橋絡部４３ａに円滑に導く案内部材の役割を果たす。
As shown in FIG. 3, when the
The
オーバーキャップ５０は、ストッパ部材４０の取っ手片４２の基片部４３を筒壁部５１の取っ手片挿入スリット５３に挿入させ、且つ筒壁部５１のその周方向において取っ手片挿入スリット５３を介して両側に位置する部分をストッパ部材４０の取っ手片４２の張り出し片部４４と介装片４１との間に挿入させることで、注出用スパウト１０に対して大きく傾いて装着されてしまうことを防ぐことができる。
ストッパ部材４０の取っ手片４２におけるオーバーキャップ５０の筒壁部５１の取っ手片挿入スリット５３に挿入される基片部４３、及び介装片４１との間に筒壁部５１の一部が挿入される張り出し片部４４は、それぞれ注出用スパウト１０に対するオーバーキャップ５０の装着向きの安定化に有効に寄与する。
The
A part of the
図３、図７等に示すように、オーバーキャップ５０の筒壁部５１の基端部内面には、スパウト本体２０のストッパ受け部２７に係脱可能に係合させる係合突起５４が突出形成されている。
オーバーキャップ５０は係合突起５４を含む。
As shown in FIGS. 3 and 7, on the inner surface of the base end portion of the
The
図７に示すように、初期状態の注出用スパウト１０に対してその先端側から取付部２１に向かって移動させたオーバーキャップ５０は、筒壁部５１の基端部内面の係合突起５４を、スパウト本体２０のストッパ受け部２７に対して筒壁部５１の弾性変形によってスパウト軸線方向先端側から基端側へ乗り越えさせ、ストッパ受け部２７のスパウト軸線方向基端側に係合させる。
オーバーキャップ５０の初期状態の注出用スパウト１０への装着は、オーバーキャップ５０の筒壁部５１基端部内面の係合突起５４をスパウト本体２０のストッパ受け部２７に係合させることで完了する。
As shown in FIG. 7, the
The installation of the
図５に示すように、オーバーキャップ５０は、初期状態の注出用スパウト１０への装着が完了したときに、先端壁部５２がスパウト本体２０に対して嵌合位置の外側スリーブ３０の先端に当接（あるいはごく僅かな隙間を介して接近配置）される構成となっている。
オーバーキャップ５０の初期状態の注出用スパウト１０への装着が完了したとき、スパウト本体２０に対する嵌合位置の外側スリーブ３０は、ストッパ部材４０の介装片４１によって取付部２１側への移動が規制され、且つオーバーキャップ５０によってスパウト本体２０先端側への移動が規制される。その結果、外側スリーブ３０がスパウト本体２０に対して嵌合位置に配置された状態が安定維持される。
As shown in FIG. 5, when the attachment of the
When the attachment of the
仮に、注出スパウト１０へのオーバーキャップ５０の装着作業時に注出スパウト１０の外側スリーブ３０がスパウト本体２０に対する嵌合位置よりもスパウト本体２０先端側にずれた位置にある場合、外側スリーブ３０は、オーバーキャップ５０の先端壁部５２によって押動されてスパウト本体２０に対する嵌合位置に配置される。
If the
図６に示すように、ストッパ部材４０の介装片４１の湾曲外周側の側面は、オーバーキャップ５０の筒壁部５１の内周面と同様の湾曲半径の仮想円上に位置する。
このため、オーバーキャップ５０の注出用スパウト１０への装着が完了したときには、オーバーキャップ５０の筒壁部５１によってストッパ部材４０の介装片４１が注出用スパウト１０のストッパ配置領域１１内に配置された状態が安定維持される。
As shown in FIG. 6, the curved outer peripheral side surface of the
Therefore, when the attachment of the
注出用スパウト１０に装着されたオーバーキャップ５０は、注出用スパウト１０に対してその先端側へ引っ張り、筒壁部５１基端部内面の係合突起５４をスパウト本体２０のストッパ受け部２７から注出用スパウト１０先端側へ抜き出すことで、注出用スパウト１０から離脱させることができる。
図３に示すように、オーバーキャップ５０を注出用スパウト１０から離脱させれば、注出用スパウト１０のストッパ配置領域１１内に配置されたストッパ部材４０の介装片４１のストッパ配置領域１１からの抜き去りが可能となる。
The
As shown in FIG. 3, when the
図５に示すように、初期状態の注出用スパウト１０へのオーバーキャップ５０の装着が完了したときには、ストッパ部材４０の取っ手片４２の張り出し片部４４がオーバーキャップ５０外側に配置される。このため、注出用スパウト１０からオーバーキャップ５０を離脱させなくても、注出用スパウト１０にストッパ部材４０が装着されていることを目視確認できる。
As shown in FIG. 5, when the attachment of the
図３に示すように、オーバーキャップ５０を注出用スパウト１０から離脱させたときには、ストッパ部材４０の取っ手片４２が、注出用スパウト１０のストッパ配置領域１１内に配置された介装片４１からストッパ配置領域１１側方へ突出されているため、詰め替え容器１１０のユーザーが取っ手片４２の存在を明瞭に目視確認できる。このため、詰め替え容器１１０から包装容器１２０への内容物充填作業を行なうユーザーに、注出用スパウト１０に装着状態のストッパ部材４０の注出用スパウト１０からの抜き去り撤去を喚起できる。
As shown in FIG. 3, when the
初期状態の注出用スパウト１０は、オーバーキャップ５０が離脱された状態で、ストッパ部材４０を抜き去ることで、外側スリーブ３０のスパウト本体２０に対する基端側へのスライド移動が可能となる。
The pouring
図１、図２に示すように、詰め替え容器１１０は、オーバーキャップ５０及びストッパ部材４０が取り外した（離脱させた）状態の注出用スパウト１０を包装容器１２０の円筒状の口首部１２１に挿入して、包装容器１２０への内容物充填作業に用いる。
図１、図２において、上側が上、下側が下である。
図１に示すように、詰め替え容器１１０から包装容器１２０へ内容物を充填する充填作業では、包装容器１２０を口首部１２１先端が上端となる向きとし、詰め替え容器１１０の注出用スパウト１０を口首部１２１にその上側から挿入し、外側スリーブ３０のストッパ突部３２を口首部１２１先端に当接させる。
詰め替え容器１１０は、注出用スパウト１０先端が下端、容器部１１１が注出用スパウト１０の上側に位置する向きで、注出用スパウト１０を注出用スパウト１０を口首部１２１に挿入していく。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the
In FIGS. 1 and 2, the upper side is the upper side and the lower side is the lower side.
As shown in FIG. 1, in the filling operation of filling the contents from the
In the
このとき、注出用スパウト１０は、外側スリーブ３０がスパウト本体２０に対して嵌合位置に配置された状態で、その先端側から包装容器１２０の口首部１２１に挿入していく。外側スリーブ３０は、まず、主筒部３３が包装容器１２０の口首部１２１に挿入されていき、ストッパ突部３２が口首部１２１先端に当接される。
At this time, the pouring
次いで、図２に示すように、注出用スパウト１０の口首部１２１への挿入動作の継続によってスパウト本体２０の注出用突部２６を外側スリーブ３０からその先端側へ突出させて内容物流路２５の注出口２５ｂを開放させる。
注出用スパウト１０の内容物流路２５の注出口２５ｂを開放されることで、詰め替え容器１１０内の内容物は注出用スパウト１０の内容物流路２５を介して包装容器１２０へ流入、充填される。
Next, as shown in FIG. 2, the dispensing
By opening the pouring
詰め替え容器１１０内の内容物は注出用スパウト１０の内容物流路２５の複数の分割流路２５ｃ（図１、図２、図３等参照）の１以上を介して包装容器１２０へ流入、充填される。
The contents in the
図４、図５に示すように、スパウト本体２０の注出筒部２２の側面の軸線方向複数箇所には、その周方向全周に延在する液止めリブ２８が突設されている。
外側スリーブ３０のスリーブ本体３１内周面、すなわち、外側スリーブ３０内側の貫通孔（スリーブ貫通孔）内周面は、液止めリブ２８に当接されている。液止めリブ２８は外側スリーブ３０と注出筒部２２との接触面積を小さく抑えて外側スリーブ３０の注出筒部２２に対する摺動抵抗を小さくするとともに、外側スリーブ３０と注出筒部２２との間の内容物の通過を阻止する役割を果たす。
As shown in FIGS. 4 and 5,
The inner peripheral surface of the
図２に示すように、包装容器１２０の口首部１２１内径が、注出用スパウト１０の外側スリーブ３０の基片部挿入溝３２ａの溝底の外側スリーブ３０先端側の端から外側スリーブ３０内側のスリーブ貫通孔の中心軸線までの離間距離の２倍よりも大きく、外側スリーブ３０のストッパ突部３２が当接された口首部１２１内側の注出口流路１２３に外側スリーブ３０の基片部挿入溝３２ａが連通するとき、口首部１２１の内周面と外側スリーブ３０の口首部１２１内に挿入された部分の外周面との間のクリアランス、及び基片部挿入溝３２ａによって、包装容器１２０及び詰め替え容器１１０の外側空間と連通する通気路１２が確保される。
外側スリーブ３０の基片部挿入溝３２ａは、通気路１２の末端に位置し、口首部１２１の内周面と外側スリーブ３０の口首部１２１内に挿入された部分の外周面との間のクリアランスと、包装容器１２０及び詰め替え容器１１０の外側空間との間を連通させる通気路出口溝の役割を果たす。
As shown in FIG. 2, the inner diameter of the
The base
通気路１２には、詰め替え容器１１０から包装容器１２０への内容物の充填の進行に伴い包装容器１２０から押し出される空気が流入する。
通気路１２は、詰め替え容器１１０から包装容器１２０への内容物の充填の進行に伴い包装容器１２０から押し出された空気の包装容器１２０からの脱気を可能にし、詰め替え容器１１０から包装容器１２０への内容物の充填を円滑にする役割を果たす。
The air extruded from the
The
図１、図２に示すように、詰め替え容器１１０の注出用スパウト１０の外側スリーブ３０は、ストッパ突部３２が主筒部３３を挿入した口首部１２１の先端に当接する位置まで包装容器１２０に挿入できる。外側スリーブ３０は、ストッパ突部３２が口首部１２１先端に当接する位置が包装容器１２０に対する挿入限界位置である。
外側スリーブ３０のストッパ突部３２は、主筒部３３を挿入した口首部１２１の先端に当接されることでスリーブ本体３１の口首部１２１に対する挿入方向の変位を規制する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
The
また、ストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１先端に当接可能な範囲で包装容器１２０の口首部１２１の種々の口径（内径）に対応して、外側スリーブ３０の包装容器１２０に対する挿入限界位置の設定（外側スリーブ３０の包装容器１２０に対する挿入限界位置での支持）を実現できる。
Further, the
外側スリーブ３０のスリーブ本体３１の基端部の周囲に外側スリーブ３０基端側に行くにしたがってスリーブ本体３１からの突出寸法が増大するテーパ状に突出形成されたストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１先端のほぼ全周にわたって当接されることで口首部１２１に嵌め込まれた状態となり、スパウト本体２０の注出筒部２２の口首部１２１に対する挿入向きの安定維持に有効に寄与する。
The
また、図１、図２に示すように、外側スリーブ３０のスリーブ本体３１の基端部の周囲にリング状に突出形成されたストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１先端に当接されることで、口首部１２１内周面とその内側に挿入された外側スリーブ主筒部３３との間に生じたクリアランスの上端を塞ぐように設けられる。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the
図５等に示すように、外側スリーブ３０はスリーブ本体３１後端部とストッパ突部３２とが一体化した後端部を有する。ストッパ突部３２の基片部挿入溝３２ａは、ストッパ突部３２径方向全体に形成されているのではなく、外側スリーブ３０基端部におけるスリーブ本体３１側面の仮想延長からストッパ突部３２径方向外側に離間した所に溝底が位置するように形成されている。
As shown in FIG. 5 and the like, the
包装容器１２０の口首部１２１内径がストッパ突部３２の基片部挿入溝３２ａの溝底のスリーブ本体３１軸線からの距離以下である場合、外側スリーブ３０のストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１先端に当接させたときに、口首部１２１内周面とその内側に挿入された外側スリーブ主筒部３３との間に生じたクリアランスの上端全体を塞ぐことが可能である。
包装容器１２０の口首部１２１内径がストッパ突部３２の基片部挿入溝３２ａの溝底のスリーブ本体３１軸線からの距離よりも大きい場合、外側スリーブ３０のストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１先端に当接させたときに、口首部１２１内周面とその内側に挿入された外側スリーブ主筒部３３との間に生じたクリアランスの上端の殆どを塞ぐことが可能である。
包装容器１２０の口首部１２１先端に当接されたストッパ突部３２は、詰め替え容器１１０から包装容器１２０への内容物充填作業における、口首部１２１からの内容物の溢れ出し防止に有効に寄与する。
When the inner diameter of the
When the inner diameter of the
The
包装容器１２０の口首部１２１内径は種々存在する。
外側スリーブ３０のストッパ突部３２は、包装容器１２０の口首部１２１内径が大きいほど、口首部１２１先端に当接されたときの口首部１２１軸線方向における包装容器１２０に対する挿入寸法が大きくなる。
また、ボトル形容器である包装容器１２０は、口首部１２１の先端とは逆の基端からその周囲に張り出すように延在する肩部１２２を有している。包装容器１２０における肩部１２２先端内側から口首部１２１内側に連続する注出口流路１２３の軸線方向寸法も種々存在する。
There are various inner diameters of the
The larger the inner diameter of the
Further, the
注出用スパウト１０の外側スリーブ３０は、例えば、詰め替え容器１１０から内容物を充填する充填対象容器として設定した１または複数の包装容器１２０の口首部１２１内径、及び注出口流路１２３の種々の軸線方向寸法、に鑑みて、充填対象容器として設定した全ての包装容器１２０について、ストッパ突部３２が包装容器１２０の口首部１２１先端に当接されたときに、外側スリーブ主筒部３３先端が注出口流路１２３よりも下方に配置されるように設計して用いる。
注出用スパウト１０の外側スリーブ３０は、例えば、ストッパ突部３２を変更せず、外側スリーブ主筒部３３の軸線方向寸法の調整によって、充填対象容器として設定した全ての包装容器１２０について、ストッパ突部３２が包装容器１２０の口首部１２１先端に当接されたときに、外側スリーブ主筒部３３先端が包装容器１２０の注出口流路１２３よりも下方に配置されるように設計しても良い。
The
The
図２に示すように、ストッパ突部３２が包装容器１２０の口首部１２１先端に当接されたときに外側スリーブ主筒部３３先端が包装容器１２０の注出口流路１２３よりも下方に配置される注出用スパウト１０は、スパウト本体２０の口首部１２１への押し込みによって内容物流路２５の注出口２５ｂを、包装容器１２０の肩部１２２先端よりも下方にて開放させることができる。
内容物流路２５の注出口２５ｂが包装容器１２０の肩部１２２先端よりも下方にて開放さされる構成は、内容物流路２５の注出口２５ｂが包装容器１２０の注出口流路１２３内で開放される場合に比べて、注出用スパウト１０の内容物流路２５の注出口２５ｂから包装容器１２０内への内容物の注出を円滑かつ短時間で行なうことに有利である。
As shown in FIG. 2, when the
In the configuration in which the pouring
図２に示すように、外側スリーブ主筒部３３を包装容器１２０の口首部１２１先端に挿入しスパウト本体２０の内容物流路２５の注出口２５ｂを開放した詰め替え容器１１０は、外側スリーブ３０をストッパ受け部２７に当接する位置に引き戻すことで、スパウト本体２０先端部の嵌合部２４ｂを外側スリーブ主筒部３３の先端部に嵌合させて内容物流路２５の注出口２５ｂを閉鎖できる。
これにより、詰め替え容器１１０は、内部に残液等の内容物が存在する場合でも、内容物流路２５の注出口２５ｂからの内容物の漏出を防いだ状態で保管することができる。
As shown in FIG. 2, the
As a result, the
以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。 Although the present invention has been described above based on the best mode, the present invention is not limited to the above-mentioned best mode, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
注出用スパウトのストッパ受け部は、図１、図２に例示したように注出筒部２２側面の取付部２１からスパウト先端側に離間した位置に突出された突部に限定されず、スパウト本体の取付部自体を利用しても良い。ストッパ受け部がスパウト本体の取付部である場合は、図１、図２に例示したように注出筒部２２側面の取付部２１からスパウト先端側に離間した位置に突出された突部であるストッパ受け部を省略し、取付部と外側スリーブ基端との間にストッパ配置領域が確保される構成を採用する。
As illustrated in FIGS. 1 and 2, the stopper receiving portion of the dispensing spout is not limited to the protrusion protruding from the mounting
スパウト本体は、内容物流路内に分割流路を複数形成するための流路仕切り壁が無い構成も採用可能である。
また、スパウト本体の封止突部は、流路仕切り壁の有無に依らず、例えば、注出筒部先端の周方向複数箇所からスパウト本体先端側へ突出された支持片部に支持された構成も採用可能である。この構成の場合、注出筒部周方向に隣り合う支持片部間に注出口を確保する。
The spout body can also adopt a configuration in which there is no flow path partition wall for forming a plurality of divided flow paths in the content flow path.
Further, the sealing protrusion of the spout body is supported by, for example, a support piece projecting from a plurality of locations in the circumferential direction of the tip of the dispensing cylinder to the tip side of the spout body, regardless of the presence or absence of the flow path partition wall. Can also be adopted. In the case of this configuration, a spout is secured between the supporting pieces adjacent to each other in the circumferential direction of the spouting cylinder.
ストッパ部材は、注出用スパウトのストッパ配置領域に配置可能なものであれば良く、その具体的形状には限定は無い。
ストッパ部材は、例えば、ストッパ受け部または外側スリーブに手指で切断可能な易破壊性の薄肉部を介して手指で切り離し可能に繋がっている構成や、ストッパ受け部、外側スリーブ、あるいは注出筒部に対して、注出筒部の軸線に垂直の向きの引き抜き力によって係合解除可能な係合突起を係合させた構成、ストッパ受け部、外側スリーブ、あるいは注出筒部に形成された係合突起に対して注出筒部の軸線に垂直の向きの引き抜き力によって係合解除可能に係合する係合凹部が形成された構成等も採用可能である。
また、ストッパ部材は、取っ手片を有していない構成も採用可能である。
但し、ストッパ部材は、ストッパ配置領域に、注出筒部の軸線に垂直の向きの引き抜き力によってから抜き去り可能に配置される構成を採用する。
The stopper member may be any as long as it can be arranged in the stopper arrangement area of the pouring spout, and its specific shape is not limited.
The stopper member is, for example, a structure in which the stopper member is detachably connected to the stopper receiving portion or the outer sleeve via a fragile thin-walled portion that can be cut by the finger, or the stopper receiving portion, the outer sleeve, or the pouring cylinder portion. On the other hand, a configuration in which an engaging protrusion that can be disengaged by a pulling force in a direction perpendicular to the axis of the dispensing cylinder is engaged, a stopper receiving portion, an outer sleeve, or a hook formed on the dispensing cylinder. It is also possible to adopt a configuration in which an engaging recess is formed so as to be disengaged by a pulling force in a direction perpendicular to the axis of the pouring cylinder portion with respect to the joint protrusion.
Further, the stopper member may be configured not to have a handle piece.
However, the stopper member adopts a configuration in which the stopper member is arranged so as to be able to be removed from the stopper arrangement area by a pulling force in a direction perpendicular to the axis of the dispensing cylinder portion.
ストッパ部材のテーパ状のストッパ突部は、外側スリーブのスリーブ本体基端部の周囲にリング状に形成された構成に限定されず、外側スリーブのスリーブ本体基端部の周方向の複数箇所に分散配置された構成も採用可能である。 The tapered stopper protrusion of the stopper member is not limited to the configuration formed in a ring shape around the base end of the sleeve body of the outer sleeve, and is dispersed at a plurality of locations in the circumferential direction of the base end of the sleeve body of the outer sleeve. Arranged configurations can also be adopted.
１０…注出用スパウト、１０Ａ…ストッパ部材付き注出用スパウト、１０Ｂ…キャップ付き注出用スパウト、１１…ストッパ配置領域、１２…通気路、２０…スパウト本体、２１…取付部、２１ａ…基端面、２２…注出筒部、２２ａ…配置領域延在部、２３…支持片部（流路仕切り壁）、２３ａ…突出先端部、２４…封止突部、２４ａ…カバー壁部、２４ｂ…嵌合部、２５…内容物流路、２５ａ…基端開口部、２５ｂ…注出口、２５ｃ…分割流路、２５ｄ…流路先端領域、２６…注出用突部、２７…ストッパ受け部、２８…係合突片、３０…外側スリーブ、３１…スリーブ本体、３２…ストッパ突部、３２ａ…通気路出口溝、基片部挿入溝、３３…主筒部、３４…嵌合受け部、４０…ストッパ部材、４１…介装片、４１Ｌ…（介装片両端間の）離間距離、４１Ｔ…（介装片の）高さ寸法、４２…取っ手片、４３…基片部、４３ａ…橋絡部、４３ｂ…延出板部、４４…張り出し片部、５０…オーバーキャップ、５１…筒壁部、５２…先端壁部、５３…取っ手片挿入スリット、５４…係合突起、１１０…詰め替え容器、１１１（容器）…容器部、１２０…充填対象容器（包装容器）、１２１…容器口首部（口首部）、１２２…肩部、１２３…注出口流路、ΔＬ…嵌合位置の外側スリーブとストッパ受け部との間の離間距離。 10 ... Dispensing spout, 10A ... Dispensing spout with stopper member, 10B ... Dispensing spout with cap, 11 ... Stopper placement area, 12 ... Ventilation path, 20 ... Spout body, 21 ... Mounting part, 21a ... Base End face, 22 ... Dispensing cylinder portion, 22a ... Arrangement area extending portion, 23 ... Support piece portion (flow path partition wall), 23a ... Protruding tip portion, 24 ... Sealing protrusion, 24a ... Cover wall portion, 24b ... Fitting portion, 25 ... Contents flow path, 25a ... Base end opening, 25b ... Pouring outlet, 25c ... Divided flow path, 25d ... Flow path tip region, 26 ... Discharging protrusion, 27 ... Stopper receiving part, 28 ... Engagement protrusion, 30 ... Outer sleeve, 31 ... Sleeve body, 32 ... Stopper protrusion, 32a ... Vent passage outlet groove, base piece insertion groove, 33 ... Main cylinder part, 34 ... Fitting receiving part, 40 ... Stopper member, 41 ... Intermediary piece, 41L ... Separation distance (between both ends of the interposition piece), 41T ... Height dimension (of the interposition piece), 42 ... Handle piece, 43 ... Base piece part, 43a ... Bridge entanglement part , 43b ... Extension plate part, 44 ... Overhang piece part, 50 ... Overcap, 51 ... Cylinder wall part, 52 ... Tip wall part, 53 ... Handle piece insertion slit, 54 ... Engagement protrusion, 110 ... Refill container, 111 (Container) ... Container part, 120 ... Container to be filled (packaging container), 121 ... Container mouth part (mouth part), 122 ... Shoulder part, 123 ... Pouring outlet flow path, ΔL ... Outer sleeve and stopper receiver at fitting position Separation distance from the part.
Claims (7)
前記スパウト本体は、前記取付部と、前記注出筒部と、前記注出筒部から突出された支持片部によって支持され前記注出筒部からその先端側に離間した位置に形成された嵌合部を前記外側スリーブの先端部内側に嵌合させることで前記外側スリーブの先端部内側を封止する封止突部と、前記注出筒部の内側を含み前記取付部を貫通し且つ前記封止突部の前記嵌合部と前記注出筒部の先端との間に確保された注出口を含んで形成された内容物流路とを有し、
前記外側スリーブは、前記スパウト本体に外挿され前記封止突部の前記嵌合部が先端部に脱着可能に嵌合される筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の基端部外周に突出形成され前記スリーブ本体を挿入した容器口首部の先端に当接されることで前記スリーブ本体の前記容器口首部に対する挿入方向の変位を規制するストッパ突部とを有し、前記ストッパ突部は前記スリーブ本体の基端側へ行くにしたがって前記スリーブ本体からの突出寸法が増大するテーパ状に形成されている注出用スパウト。 Extrapolated in the axial direction to the spout body including the mounting portion attached to the container in which the contents are housed and the dispensing cylinder portion protruding from the mounting portion, and the dispensing cylinder portion of the spout body. Has an outer sleeve and
The spout body is supported by the mounting portion, the dispensing cylinder portion, and a support piece portion protruding from the dispensing cylinder portion, and is formed at a position separated from the dispensing cylinder portion toward the tip end side thereof. A sealing protrusion that seals the inside of the tip of the outer sleeve by fitting the joint portion inside the tip of the outer sleeve, and a sealing protrusion that includes the inside of the dispensing cylinder and penetrates the mounting portion. It has a content flow path formed including an injection port secured between the fitting portion of the sealing protrusion and the tip of the injection cylinder portion.
The outer sleeve has a tubular sleeve body that is extrapolated to the spout body and the fitting portion of the sealing protrusion is detachably fitted to the tip portion, and the outer sleeve projects to the outer periphery of the base end portion of the sleeve body. The stopper protrusion is formed and has a stopper protrusion that regulates the displacement of the sleeve body with respect to the container mouth by contacting the tip of the container mouth with the sleeve body inserted. A spout for dispensing that is formed in a tapered shape in which the protrusion dimension from the sleeve body increases toward the base end side of the sleeve body.
前記ストッパ部材は前記注出筒部の軸線に垂直の向きの引き抜き力によって前記ストッパ配置領域から抜き去り可能であるストッパ部材付き注出用スパウト。 The pouring spout according to claim 1 and a portion of the mounting portion of the spout body that is located around a base end opposite to the tip of the pouring cylinder portion or projecting to a side surface of the pouring cylinder portion. The pouring cylinder portion of the outer sleeve provided in a stopper arrangement area secured between the stopper receiving portion which is a protrusion and the outer sleeve whose tip is fitted to the fitting portion of the spout body. Has a stopper member that regulates the movement of the
The stopper member is a spout for dispensing with a stopper member that can be removed from the stopper arrangement region by a pulling force in a direction perpendicular to the axis of the dispensing cylinder portion.
前記オーバーキャップは、前記外側スリーブを収容可能な筒壁部と、前記筒壁部の先端側を塞ぐ先端壁部とを有し、前記筒壁部の前記先端壁部とは逆の基端の開口部から前記注出用スパウトの前記外側スリーブ及び前記ストッパ部材における前記ストッパ配置領域に設けられる部分である介装片を収容可能、且つ前記介装片を収容した前記筒壁部によって前記介装片が前記ストッパ配置領域に配置された状態を維持可能とされているキャップ付き注出用スパウト。 It has a spout for dispensing with a stopper member according to claim 3, and an overcap that accommodates the outer sleeve and is detachably attached to the spout for dispensing.
The overcap has a cylinder wall portion capable of accommodating the outer sleeve and a tip wall portion that closes the tip end side of the cylinder wall portion, and has a base end opposite to the tip wall portion of the cylinder wall portion. The intervention can be accommodated from the opening, which is a portion provided in the stopper arrangement region of the outer sleeve of the ejection spout and the stopper member, and the intervention is provided by the cylinder wall portion accommodating the inclusion. A spout for pouring with a cap that can maintain the state in which the piece is placed in the stopper placement area.
前記オーバーキャップの前記筒壁部には前記ストッパ部材の前記取っ手片の少なくとも一部が挿入される取っ手片挿入スリットが前記筒壁部の基端から先端に向かって延在形成されている請求項４に記載のキャップ付き注出用スパウト。 The stopper member is arranged in a protruding state from the interposition piece and the interposition piece formed so as to protrude from the interposition piece and arranged in the stopper arrangement region of the ejection spout to the side of the stopper arrangement region. With a handle piece to be
The claim that a handle piece insertion slit into which at least a part of the handle piece of the stopper member is inserted is formed in the cylinder wall portion of the overcap extending from the base end to the tip end of the cylinder wall portion. Dispensing spout with cap according to 4.
前記オーバーキャップの前記取っ手片挿入スリットは前記筒壁部の基端側から前記ストッパ部材の前記取っ手片の前記基片部を挿脱可能であり、前記取っ手片の前記基片部が前記オーバーキャップの前記取っ手片挿入スリットに挿入されたときに、前記基片部からその側方へ突出された前記介装片の根元部と前記張り出し片部との間のクリアランスに前記側壁部の一部が挿入される請求項５に記載のキャップ付き注出用スパウト。 The handle piece of the stopper member has a base piece portion protruding from the interposition piece and an overhanging piece portion of the base piece portion protruding from a protruding end opposite to the interposition piece to the side thereof. And
The handle piece insertion slit of the overcap can insert and remove the base piece portion of the handle piece of the stopper member from the base end side of the cylinder wall portion, and the base piece portion of the handle piece is the overcap. When the handle piece is inserted into the handle piece insertion slit, a part of the side wall portion is provided in the clearance between the root portion of the interposition piece protruding laterally from the base piece portion and the overhanging piece portion. The spout for dispensing with a cap according to claim 5, which is inserted.
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