JP2020166229A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

To preheat the ends of a fixing belt while holding the strength of a stay to reduce time in which the temperature of a paper feed area of the fixing belt is increased to a temperature required for fixing.SOLUTION: A fixing device 300 comprises: a rotatable endless fixing member 310; heating elements 361, 362 that heat the fixing member 310; a nip plate 380 that is disposed in slide contact with an inner peripheral surface of the fixing member; a support member 330 that supports the nip plate 380; a reflection member 370 that is disposed inside the support member 330; and a pressure member 320 that is disposed opposite to the nip plate 380 and forms a fixing nip SN with the fixing member 310. Heating parts (extension parts 380a) located at an upstream end in a conveyance direction of the fixing nip SN are formed on both ends in the longitudinal direction of the nip plate 380, and extension reflection parts 370b extending toward the upstream side opposite to the heating parts (extension parts 380a) are formed on both ends in the longitudinal direction of the reflection member 370.SELECTED DRAWING: Figure 2A

Description

本発明は定着装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming device.

電子写真方式の画像形成装置で使用される定着装置は種々の型式が知られている。その１つに、低熱容量の薄肉定着ベルトをハロゲンヒータで加熱する型式がある（例えば特許文献１参照）。この型式の定着装置では、定着ベルトを間に挟んで内側にニップ板、外側に加圧ローラが配設される。ハロゲンヒータでニップ板が加熱され、ニップ板で定着ベルトが加熱される。ニップ板は断面チャンネル形状のステーによって支持される。 Various types of fixing devices used in electrophotographic image forming devices are known. One of them is a model in which a thin-walled fixing belt having a low heat capacity is heated by a halogen heater (see, for example, Patent Document 1). In this type of fixing device, a nip plate is arranged on the inside and a pressure roller is arranged on the outside with a fixing belt in between. The halogen heater heats the nip plate, and the nip plate heats the fixing belt. The nip plate is supported by a stay with a cross-sectional channel shape.

定着ベルトの通紙領域は、画像形成装置により印刷を開始する時、定着に必要な温度まで十分昇温していなければならない。しかし、ジョブ間隔があく場合はスリープモードから復帰した直後に印刷開始になるので、通紙領域が低温からの立ち上げとなることが多い。 The paper-passing area of the fixing belt must be sufficiently warmed to the temperature required for fixing when printing is started by the image forming apparatus. However, when the job interval is long, printing starts immediately after returning from the sleep mode, so the paper-passing area often starts up from a low temperature.

定着ベルトの通紙領域を低温から立ち上げると昇温が遅くなる。特に通紙領域端部は非通紙領域に熱が逃げるので昇温が一段と遅くなる。このためスリープ復帰時間が長引く結果になっている。特許文献１に開示された定着装置は、ニップ板を定着ベルトの回転方向上流側に延長し、当該延長部分を輻射加熱することでスリープ復帰時間を短縮するようにしている。 When the paper-passing area of the fixing belt is raised from a low temperature, the temperature rise becomes slow. In particular, at the edge of the paper-passing region, heat escapes to the non-paper-passing region, so that the temperature rise becomes slower. As a result, the sleep return time is prolonged. In the fixing device disclosed in Patent Document 1, the nip plate is extended to the upstream side in the rotation direction of the fixing belt, and the extended portion is radiantly heated to shorten the sleep return time.

しかし、特許文献１の定着装置はステーの上流側側板部を高さ方向で短縮してニップ板の延長部分を支持する構成にしている。このためステーの強度を低下することなく、端部昇温を早めることが難しいものになっていた。 However, the fixing device of Patent Document 1 has a configuration in which the upstream side plate portion of the stay is shortened in the height direction to support the extension portion of the nip plate. Therefore, it is difficult to accelerate the temperature rise at the end without lowering the strength of the stay.

本発明の目的は、ステーの強度を低下することなく、端部昇温を早めることにある。 An object of the present invention is to accelerate the temperature rise at the end without lowering the strength of the stay.

前記課題を解決するため本発明の定着装置は、回転可能な無端状の定着部材と、前記定着部材の内側で長手方向に配設された発熱体と、前記定着部材の内周面に摺接した状態で長手方向に配設されたニップ板と、前記発熱体を囲み、前記発熱体を支持する支持部材と、前記支持部材の内面に配設され、前記発熱体が発する熱を前記ニップ板に向けて反射する反射部材と、前記ニップ板と対向して配設され、前記定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材とを備えた定着装置において、前記ニップ板の少なくとも長手方向両端部に前記定着ニップの搬送方向上流端に位置する加熱部を設け、前記反射部材の長手方向両端部に、前記加熱部に対向して上流側に延びた延長反射部を形成したことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the fixing device of the present invention has a rotatable endless fixing member, a heating element arranged in the longitudinal direction inside the fixing member, and sliding contact with the inner peripheral surface of the fixing member. The nip plate is arranged in the longitudinal direction in this state, the support member that surrounds the heating element and supports the heating element, and the nip plate that is arranged on the inner surface of the support member and generates heat generated by the heating element. In a fixing device including a reflecting member that reflects toward the nip plate and a pressure member that is arranged to face the nip plate and forms a fixing nip between the fixing member, at least in the longitudinal direction of the nip plate. It is characterized in that heating portions located at the upstream ends in the transport direction of the fixing nip are provided at both ends, and extended reflection portions extending upstream side facing the heating portions are formed at both ends in the longitudinal direction of the reflection member. And.

本発明はステーの強度を低下することなく、端部昇温を早めることができる。 According to the present invention, the temperature rise at the end can be accelerated without lowering the strength of the stay.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の原理図である。It is a principle figure of the image forming apparatus which concerns on embodiment of this invention. 定着装置の（ａ）中央断面図と（ｂ）端部断面図である。It is (a) center sectional view and (b) end sectional view of the fixing device. 定着装置の（ａ）中央断面図と（ｂ）端部断面図である。It is (a) center sectional view and (b) end sectional view of the fixing device. ２本のハロゲンヒータを使用した場合の端部配熱持ち上げを示す図である。It is a figure which shows the end heat distribution lift when two halogen heaters are used. 定着装置のステーの斜視図である。It is a perspective view of the stay of a fixing device. 定着装置のニップ板の斜視図である。It is a perspective view of the nip plate of a fixing device. 定着装置の反射部材の斜視図である。It is a perspective view of the reflection member of a fixing device. ２本のハロゲンヒータを使用した場合の端部配熱持ち上げを示す図である。It is a figure which shows the end heat distribution lift when two halogen heaters are used. １本のハロゲンヒータを使用した場合の端部配熱持ち上げを示す図である。It is a figure which shows the end heat distribution lift when one halogen heater is used. 変形実施形態１に係る定着装置の（ａ）端部断面図と（ｂ）ハロゲンヒータの図である。It is (a) end sectional view and (b) halogen heater view of the fixing device which concerns on modification 1. FIG. 変形実施形態２に係る定着装置の（ａ）端部断面図と（ｂ）ハロゲンヒータの図である。It is (a) end sectional view and (b) halogen heater view of the fixing device which concerns on modification 2. FIG. 変形実施形態３に係る定着装置の（ａ）端部断面図と（ｂ）ハロゲンヒータの図である。It is (a) end sectional view and (b) halogen heater view of the fixing device which concerns on modification 3. 変形実施形態４に係る定着装置の（ａ）端部断面図と（ｂ）ハロゲンヒータの図である。It is (a) end sectional view and (b) halogen heater view of the fixing device which concerns on modification 4. 変形実施形態５に係る定着装置の（ａ）端部断面図と（ｂ）ハロゲンヒータの図である。It is (a) end sectional view and (b) halogen heater view of the fixing device which concerns on modification 5. 変形実施形態６の（ａ）ステーの斜視図と（ｂ）定着装置の端部断面図である。It is (a) perspective view of the stay and (b) end sectional view of the fixing device of the modified embodiment 6.

以下、本発明の実施形態に係る定着装置及び画像形成装置（レーザプリンタ）について図面を参照して説明する。レーザプリンタは画像形成装置の一例であり、当該画像形成装置はレーザプリンタに限定されないことは勿論である。すなわち、画像形成装置は複写機、ファクシミリ、プリンタ、印刷機、及びインクジェット記録装置のいずれか一つ、またはこれらの少なくとも２つ以上を組み合わせた複合機として構成することも可能である。 Hereinafter, the fixing device and the image forming device (laser printer) according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The laser printer is an example of an image forming apparatus, and it goes without saying that the image forming apparatus is not limited to the laser printer. That is, the image forming apparatus can be configured as any one of a copying machine, a facsimile, a printer, a printing machine, and an inkjet recording apparatus, or a compound machine in which at least two or more of these are combined.

なお、各図中の同一または相当する部分には同一の符号を付し、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。また各構成部品の説明にある寸法、材質、形状、その相対配置などは例示であって、特に特定的な記載がない限りこの発明の範囲をそれらに限定する趣旨ではない。 The same or corresponding parts in each drawing are designated by the same reference numerals, and the duplicated description thereof will be appropriately simplified or omitted. Further, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements thereof, etc. in the description of each component are examples, and the scope of the present invention is not intended to be limited thereto unless otherwise specified.

以下の実施形態では「記録媒体」を「用紙」として説明するが、「記録媒体」は紙（用紙）に限定されない。「記録媒体」は紙（用紙）だけでなくＯＨＰシートや布帛、金属シート、プラスチックフィルム、或いは炭素繊維にあらかじめ樹脂を含浸させたプリプレグシートなども含む。 In the following embodiments, the "recording medium" is described as "paper", but the "recording medium" is not limited to paper (paper). The "recording medium" includes not only paper but also transparencies, fabrics, metal sheets, plastic films, and prepreg sheets in which carbon fibers are pre-impregnated with resin.

現像剤やインクを付着させることができる媒体、記録紙、記録シートと称されるものも、すべて「記録媒体」に含まれる。また「用紙」には、普通紙以外に、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ等も含まれる。 A medium to which a developing agent or ink can be attached, a recording paper, and a recording sheet are all included in the "recording medium". In addition to plain paper, "paper" also includes thick paper, postcards, envelopes, thin paper, coated paper (coated paper, art paper, etc.), tracing paper, and the like.

また、以下の説明で使用する「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与することも意味する。 Further, "image formation" used in the following description means not only giving an image having meaning such as characters and figures to the medium, but also giving an image having no meaning such as a pattern to the medium. Also means.

（レーザプリンタの構成）
図１は、本発明の定着装置３００を備えた画像形成装置１００の一実施形態としてのレーザプリンタの原理図である。画像形成装置１００は像担持体２（例えば感光体ドラム）と、ドラムクリーニング装置３を有している。また像担持体の表面を一様帯電する帯電手段としての帯電装置４と、像担持体上に形成された静電潜像の可視像処理を行う現像手段としての現像装置５と、像担持体２の下方に配設された転写手段ＴＭと、除電装置等を有する。 (Laser printer configuration)
FIG. 1 is a principle diagram of a laser printer as an embodiment of an image forming apparatus 100 provided with the fixing apparatus 300 of the present invention. The image forming apparatus 100 includes an image carrier 2 (for example, a photoconductor drum) and a drum cleaning apparatus 3. Further, a charging device 4 as a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, a developing device 5 as a developing means for performing visible image processing of an electrostatic latent image formed on the image carrier, and an image carrier. It has a transfer means TM disposed below the body 2, a static eliminator, and the like.

露光器７は像担持体２の上方に配設されている。この露光器７は、画像情報に応じた書き込み走査、すなわち、画像データに基づいてレーザダイオードからのレーザ光Ｌｂをミラー７ａで反射して像担持体２に照射する。 The exposure device 7 is arranged above the image carrier 2. The exposure device 7 performs write scanning according to the image information, that is, reflects the laser light Lb from the laser diode by the mirror 7a based on the image data and irradiates the image carrier 2.

用紙Ｐを積載するトレイを有する用紙給送装置５０は、画像形成装置１００の下方に設置されている。この用紙給送装置５０は記録媒体としての多数枚の用紙Ｐを束状で収容可能であり、用紙Ｐの搬送手段としての給紙ローラ６０と共にユニット化される。 The paper feeding device 50 having a tray for loading the paper P is installed below the image forming device 100. The paper feeding device 50 can accommodate a large number of sheets P as a recording medium in a bundle, and is unitized together with a paper feeding roller 60 as a means for transporting the paper P.

給紙ローラ６０の下流側に、分離搬送手段としてのレジストローラ対２５０が配設されている。用紙給送装置５０から給紙された用紙Ｐをレジストローラ対２５０で一旦停止させる。この一旦停止により用紙Ｐの先端側に弛みが形成されて用紙Ｐの斜行（スキュー）が修正される。 A resist roller pair 250 as a separation and transporting means is arranged on the downstream side of the paper feed roller 60. The paper P fed from the paper feeding device 50 is temporarily stopped by the resist roller pair 250. By this temporary stop, a slack is formed on the tip side of the paper P, and the skew of the paper P is corrected.

レジストローラ対２５０に突き当てられて先端部に弛みが形成された用紙Ｐは、像担持体２上のトナー像が好適に転写されるタイミングに合わせて転写手段ＴＭの転写ニップＮに送り出される。そして、送り出された用紙Ｐは、転写ニップＮにおいて印加されたバイアスによって像担持体２上のトナー像が所望の転写位置に静電的に転写されるようになっている。 The paper P, which is abutted against the resist roller pair 250 and has a slack formed at the tip, is sent to the transfer nip N of the transfer means TM at the timing when the toner image on the image carrier 2 is suitably transferred. Then, on the paper P that has been sent out, the toner image on the image carrier 2 is electrostatically transferred to a desired transfer position by the bias applied at the transfer nip N.

転写ニップＮの下流側に定着装置３００が配設されている。定着装置３００は後述する発熱体としてのハロゲンヒータを内包する定着部材としての定着ベルト３１０と、この定着ベルト３１０に対して所定の圧力で当接しながら回転する加圧部材としての加圧ローラ３２０を備えている。 A fixing device 300 is arranged on the downstream side of the transfer nip N. The fixing device 300 includes a fixing belt 310 as a fixing member including a halogen heater as a heating element described later, and a pressure roller 320 as a pressure member that rotates while abutting on the fixing belt 310 at a predetermined pressure. I have.

（レーザプリンタの作動）
次に、本実施形態に係るレーザプリンタの基本的動作を説明する。画像形成装置１００の制御部からの給紙信号に対応して給紙ローラ６０が回転する。この給紙ローラ６０の回転により用紙給送装置５０に積載された束状用紙Ｐの最上位の用紙が分離されて給紙路に送り出される。 (Laser printer operation)
Next, the basic operation of the laser printer according to this embodiment will be described. The paper feed roller 60 rotates in response to the paper feed signal from the control unit of the image forming apparatus 100. The rotation of the paper feed roller 60 separates the topmost paper of the bundled paper P loaded on the paper feed device 50 and feeds it to the paper feed path.

送り出された用紙Ｐは、その先端がレジストローラ対２５０のニップに到達すると、弛みを形成し、その状態で待機する。そして、像担持体２上のトナー画像をこの用紙Ｐに転写する最適なタイミング（同期）を図ると共に、用紙Ｐの先端スキューを補正する。 When the tip of the fed paper P reaches the nip of the resist roller pair 250, the paper P forms a slack and stands by in that state. Then, the optimum timing (synchronization) for transferring the toner image on the image carrier 2 to the paper P is set, and the tip skew of the paper P is corrected.

帯電装置４は、像担持体２の表面を高電位に均一に帯電する。そして、露光器７は、画像データに基づいたレーザ光Ｌｂをミラー７ａで反射して像担持体２の表面に照射する。 The charging device 4 uniformly charges the surface of the image carrier 2 to a high potential. Then, the exposure device 7 reflects the laser beam Lb based on the image data by the mirror 7a and irradiates the surface of the image carrier 2.

レーザ光Ｌｂが照射された像担持体２の表面は、照射された部分の電位が低下して、静電潜像を形成する。現像装置５は、トナーを含む現像剤を担持する現像剤担持体を有し、トナーボトルから供給された未使用のブラックトナーを、現像剤担持体５ａを介して、静電潜像が形成された像担持体２の表面部分に転移させる。 On the surface of the image carrier 2 irradiated with the laser beam Lb, the potential of the irradiated portion is lowered to form an electrostatic latent image. The developing apparatus 5 has a developing agent carrier that supports a developer containing toner, and an electrostatic latent image is formed on the unused black toner supplied from the toner bottle via the developing agent carrier 5a. The image carrier 2 is transferred to the surface portion of the image carrier 2.

トナーが転移した像担持体２は、その表面にトナー画像を形成（現像）する。そして、像担持体２上に形成されたトナー画像を転写手段ＴＭで用紙Ｐに転写する。 The image carrier 2 to which the toner has been transferred forms (develops) a toner image on its surface. Then, the toner image formed on the image carrier 2 is transferred to the paper P by the transfer means TM.

ドラムクリーニング装置３は、転写行程を経た後の像担持体２の表面に付着している残留トナーをクリーニングブレード３ａで除去する。除去された残留トナーは廃トナー収容部に回収される。 The drum cleaning device 3 uses a cleaning blade 3a to remove residual toner adhering to the surface of the image carrier 2 after the transfer process. The removed residual toner is collected in the waste toner housing.

トナー画像が転写された用紙Ｐは定着装置３００へと搬送される。定着装置３００に搬送された用紙Ｐは、定着ベルト３１０と加圧ローラ３２０によって挟まれ、加熱・加圧することで未定着トナー画像が用紙Ｐに定着される。トナー画像が定着された用紙Ｐは定着装置３００から送り出される。 The paper P on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 300. The paper P conveyed to the fixing device 300 is sandwiched between the fixing belt 310 and the pressurizing roller 320, and the unfixed toner image is fixed to the paper P by heating and pressurizing. The paper P on which the toner image is fixed is sent out from the fixing device 300.

（定着装置）
次に、本発明の実施形態に係る定着装置３００についてさらに説明する。定着装置３００は図２Ａ、図２Ｂに示すように、低熱容量の薄肉の定着ベルト３１０と加圧ローラ３２０で構成されている。定着ベルト３１０は、例えば外径が２５ｍｍで厚みが４０〜１２０μｍのポリイミド（ＰＩ）製の筒状基体を有している。 (Fixing device)
Next, the fixing device 300 according to the embodiment of the present invention will be further described. As shown in FIGS. 2A and 2B, the fixing device 300 is composed of a thin-walled fixing belt 310 having a low heat capacity and a pressure roller 320. The fixing belt 310 has, for example, a tubular substrate made of polyimide (PI) having an outer diameter of 25 mm and a thickness of 40 to 120 μm.

定着ベルト３１０の最表層には、耐久性を高めて離型性を確保するために、ＰＦＡやＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂による厚みが５〜５０μｍの離型層が形成される。基体と離型層の間に厚さ５０〜５００μｍのゴム等からなる弾性層を設けてもよい。 On the outermost surface layer of the fixing belt 310, a mold release layer having a thickness of 5 to 50 μm is formed of a fluorine-based resin such as PFA or PTFE in order to enhance durability and ensure mold release. An elastic layer made of rubber or the like having a thickness of 50 to 500 μm may be provided between the substrate and the release layer.

また、定着ベルト３１０の基体はポリイミドに限らず、ＰＥＥＫなどの耐熱性樹脂やニッケル（Ｎｉ）、ＳＵＳなどの金属基体であってもよい。定着ベルト３１０の内周面に摺動層としてポリイミドやＰＴＦＥなどをコートしてもよい。 Further, the substrate of the fixing belt 310 is not limited to polyimide, and may be a heat-resistant resin such as PEEK or a metal substrate such as nickel (Ni) or SUS. The inner peripheral surface of the fixing belt 310 may be coated with polyimide, PTFE or the like as a sliding layer.

加圧ローラ３２０は、例えば外径が２５ｍｍであり、中実の鉄製芯金３２１と、この芯金３２１の表面に形成された弾性層３２２と、弾性層３２２の外側に形成された離型層３２３とで構成されている。弾性層３２２はシリコーンゴムで形成されており、厚みは例えば３．５ｍｍである。 The pressure roller 320 has, for example, an outer diameter of 25 mm, a solid iron core metal 321 and an elastic layer 322 formed on the surface of the core metal 321 and a mold release layer formed on the outside of the elastic layer 322. It is composed of 323 and. The elastic layer 322 is made of silicone rubber and has a thickness of, for example, 3.5 mm.

弾性層３２２の表面は離型性を高めるために、厚みが例えば４０μｍ程度のフッ素樹脂層による離型層３２３を形成するのが望ましい。定着ベルト３１０に対して加圧ローラ３２０が付勢手段により圧接している。 It is desirable that the surface of the elastic layer 322 is formed with a release layer 323 made of a fluororesin layer having a thickness of, for example, about 40 μm, in order to improve the release property. The pressure roller 320 is in pressure contact with the fixing belt 310 by urging means.

定着ベルト３１０の内側にステー３３０とニップ板３８０（第１の加熱部）が軸線方向に配設されている。ステー３３０は、断面Ｕ字状の金属製のチャンネル材で構成され、その両端部分が定着装置３００の両側板に支持されている。ステー３３０は加圧ローラ３２０の押圧力を確実に受けとめて定着ニップＳＮを安定的に形成する。 A stay 330 and a nip plate 380 (first heating portion) are arranged inside the fixing belt 310 in the axial direction. The stay 330 is made of a metal channel material having a U-shaped cross section, and both end portions thereof are supported by both side plates of the fixing device 300. The stay 330 reliably receives the pressing force of the pressurizing roller 320 and stably forms the fixing nip SN.

ニップ板３８０は軸線方向（幅方向）に熱を移動させることで、定着ベルト３１０の温度を幅方向に均一化する。ニップ板３８０は幅方向の熱移動を円滑にするために熱伝導率の高い銅やアルミニウム、銀等の部材が用いられる。また、コストや加工面等を考慮すると銅を用いることが望ましい。 The nip plate 380 transfers heat in the axial direction (width direction) to make the temperature of the fixing belt 310 uniform in the width direction. The nip plate 380 is made of a member such as copper, aluminum, or silver having high thermal conductivity in order to facilitate heat transfer in the width direction. Further, it is desirable to use copper in consideration of cost and processed surface.

ニップ板３８０はその短手方向両端部がステー３３０の下向き開口端で支持されている。ニップ板３８０の上流端、すなわち定着ベルト３１０の回転方向上流端は、図４Ｂに示すように、定着ベルト３１０の内周面に沿って所定長さで回転方向上流側に向けて略円弧状に延長した延長部３８０ａ（第２の加熱部、定着ニップの搬送方向上流端に位置する加熱部）を有する。当該延長部３８０ａは、後述する端部配熱持ち上げのため、ニップ板３８０の長手方向の少なくとも両端部に形成する。当該延長部３８０ａによって、定着ニップＳＮに進入する定着ベルト３１０をガイドすると共に、定着ベルト３１０を予備加熱する。ここでニップ板３８０の「長手方向」は、ハロゲンヒータ３６１、３６２の軸線方向と同じ方向である。 Both ends of the nip plate 380 in the lateral direction are supported by the downward opening ends of the stay 330. As shown in FIG. 4B, the upstream end of the nip plate 380, that is, the upstream end of the fixing belt 310 in the rotation direction has a substantially arc shape along the inner peripheral surface of the fixing belt 310 with a predetermined length toward the upstream side in the rotation direction. It has an extended extension portion 380a (a second heating portion, a heating portion located at the upstream end in the transport direction of the fixing nip). The extension portion 380a is formed at least at both ends in the longitudinal direction of the nip plate 380 in order to raise the heat distribution at the end portion described later. The extension portion 380a guides the fixing belt 310 entering the fixing nip SN and preheats the fixing belt 310. Here, the "longitudinal direction" of the nip plate 380 is the same as the axial direction of the halogen heaters 361 and 362.

延長部３８０ａはニップ板３８０の長手方向全長にわたって形成してもよいが、ニップ板３８０の長手方向中央部（中間部）は、通紙領域に挟まれて熱が逃げ難いので、定着に必要な温度を容易に確保することができる。したがって、延長部３８０ａは図４Ｂに示すように長手方向両端部に形成したので十分である。ここで、長手方向両端部とは最大通紙領域よりも外側の部分をいう。 The extension portion 380a may be formed over the entire length of the nip plate 380 in the longitudinal direction, but the central portion (intermediate portion) in the longitudinal direction of the nip plate 380 is sandwiched between the paper passing regions and heat is difficult to escape, so that it is necessary for fixing. The temperature can be easily secured. Therefore, it is sufficient that the extension portions 380a are formed at both ends in the longitudinal direction as shown in FIG. 4B. Here, both ends in the longitudinal direction refer to portions outside the maximum paper passing area.

ニップ板３８０の下流端、すなわち定着ベルト３１０の回転方向下流端に、ステー３３０の下流側側板部の外側に沿ってほぼ直角上向きに折曲形成された潤滑剤規制部３８０ｂが形成されている。この潤滑剤規制部３８０ｂによって、定着ベルト３１０の内周面に付着した潤滑剤がニップ板３８０の上面（黒色の塗装等が施された面）に流入するのが規制される。 At the downstream end of the nip plate 380, that is, the downstream end in the rotation direction of the fixing belt 310, a lubricant regulating portion 380b formed by bending upward at a substantially right angle along the outside of the downstream side plate portion of the stay 330 is formed. The lubricant regulating portion 380b regulates the lubricant adhering to the inner peripheral surface of the fixing belt 310 from flowing into the upper surface (the surface coated with black paint or the like) of the nip plate 380.

ニップ板３８０の上面に潤滑剤が流入すると、ニップ板３８０の加熱効率が低下する。潤滑剤規制部３８０ｂによって加熱効率の低下を防止することができる。 When the lubricant flows into the upper surface of the nip plate 380, the heating efficiency of the nip plate 380 decreases. The lubricant regulation unit 380b can prevent a decrease in heating efficiency.

図２Ａ、図２Ｂに示すように、ステー３３０は下向きに開口した断面Ｕ字状のチャンネル材で構成されている。ステー３３０の下向き開放端にニップ板３８０が支持されている。ニップ板３８０に定着ベルト３１０を介して加圧ローラ３２０の圧力が作用することで、ニップ板３８０と定着ベルト３１０との間に定着ニップＳＮが形成される。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the stay 330 is composed of a channel material having a U-shaped cross section that opens downward. A nip plate 380 is supported at the downward open end of the stay 330. The pressure of the pressurizing roller 320 acts on the nip plate 380 via the fixing belt 310, so that the fixing nip SN is formed between the nip plate 380 and the fixing belt 310.

ステー３３０は、下流側側壁３３０ａ、天井壁３３０ｂおよび上流側側壁３３０ｃを有する。天井壁３３０ｂによって下流側側壁３３０ａと上流側側壁３３０ｃの上端部が連結されている。 The stay 330 has a downstream side wall 330a, a ceiling wall 330b, and an upstream side wall 330c. The ceiling wall 330b connects the downstream side wall 330a and the upper end of the upstream side wall 330c.

ニップ板３８０は、下流側側壁３３０ａと上流側側壁３３０ｃの下端部に固定されている。したがって、ステー３３０の内側に上下左右の四方が閉じた空間が形成される。 The nip plate 380 is fixed to the lower ends of the downstream side wall 330a and the upstream side wall 330c. Therefore, a space is formed inside the stay 330 in which the top, bottom, left, and right sides are closed.

（ハロゲンヒータ）
ステー３３０の内側の閉じた空間にハロゲンヒータ３６１、３６２が軸線方向に配設されている。ハロゲンヒータ３６１、３６２の両端部は定着装置３００の両側板に支持されている。 (Halogen heater)
Halogen heaters 361 and 362 are arranged in the axial direction in the closed space inside the stay 330. Both ends of the halogen heaters 361 and 362 are supported by both side plates of the fixing device 300.

一方のハロゲンヒータ３６１は図３のように軸線方向中央に発熱部ｈ１を有し、当該発熱部ｈ１の輻射熱によって定着ベルト３１０の幅方向中央が加熱される。他方のハロゲンヒータ３６２（第２発熱体）は一方のハロゲンヒータ３６１の上流側に隣接して配設されている。このハロゲンヒータ３６２は軸線方向両端部に発熱部ｈ２を有し、当該発熱部ｈ２の輻射熱によって定着ベルト３１０の幅方向両端部が加熱される。 On the other hand, the halogen heater 361 has a heat generating portion h1 in the center in the axial direction as shown in FIG. 3, and the radiant heat of the heat generating portion h1 heats the center in the width direction of the fixing belt 310. The other halogen heater 362 (second heating element) is arranged adjacent to the upstream side of one halogen heater 361. The halogen heater 362 has heat generating portions h2 at both ends in the axial direction, and both ends in the width direction of the fixing belt 310 are heated by the radiant heat of the heat generating portion h2.

ハガキサイズやＡ４縦サイズ等の小サイズの用紙Ｐが定着装置に通紙される場合には、ハロゲンヒータ３６１のみが発熱し、Ａ３サイズ等の大サイズの用紙Ｐが通紙される場合には、ハロゲンヒータ３６１、３６２の両方が発熱する。ハロゲンヒータ３６１、３６２の加熱領域は、Ａ３サイズの用紙の幅Ｌに対応した幅で設けられている。 When small size paper P such as postcard size or A4 vertical size is passed through the fixing device, only the halogen heater 361 generates heat, and when large size paper P such as A3 size is passed through. , Both the halogen heaters 361 and 362 generate heat. The heating regions of the halogen heaters 361 and 362 are provided with a width corresponding to the width L of A3 size paper.

（反射部材）
ステー３３０の内面に反射部材（反射板）３７０が配設されている。この反射部材３７０は断面が楕円の部分形状を有し、当該楕円の焦点位置にハロゲンヒータ３６１の発熱部ｈ１が位置決めされている。そして、ハロゲンヒータ３６１の発熱部ｈ１から側方および上方に向けて放射される輻射熱が反射部材３７０で反射された後、ニップ板３８０の上面に向けて照射されるように構成されている。 (Reflective member)
A reflective member (reflector) 370 is arranged on the inner surface of the stay 330. The reflective member 370 has a partial shape having an elliptical cross section, and the heat generating portion h1 of the halogen heater 361 is positioned at the focal position of the ellipse. Then, the radiant heat radiated laterally and upward from the heat generating portion h1 of the halogen heater 361 is reflected by the reflecting member 370 and then irradiated toward the upper surface of the nip plate 380.

ステー３３０と反射部材３７０の軸線方向両端部は、図２Ａ（ｂ）、図２Ｂ（ｂ）のように上流側に向けて開いている。すなわち、ステー３３０の軸線方向両端部に、図４Ａのように上流側に傾斜した傾斜部３３０ｄが配設されている。この傾斜部３３０ｄの横幅は、前述した延長部３８０ａと同じ横幅にすることができる。 Both ends of the stay 330 and the reflective member 370 in the axial direction are open toward the upstream side as shown in FIGS. 2A (b) and 2B (b). That is, inclined portions 330d inclined to the upstream side are arranged at both ends of the stay 330 in the axial direction as shown in FIG. 4A. The width of the inclined portion 330d can be the same as the width of the extension portion 380a described above.

ステー３３０の軸線方向両端部の傾斜部３３０ｄと、軸線方向中央部の上流側側壁３３０ｃとの間は、切り込み３３０ｅによって切断されている。しかし、ステー３３０の軸線方向全長に対する上流側側壁３３０ｃの割合はかなり大きい。このため加圧ローラ３２０の加圧力に対抗するステー３３０の強度は十分に確保可能であり、定着装置３００の小型化にも容易に対応可能である。なお、熱逃げ防止のため切り込み３３０ｅを壁で閉塞してもよい。 The inclined portions 330d at both ends in the axial direction of the stay 330 and the upstream side wall 330c at the central portion in the axial direction are cut by a notch 330e. However, the ratio of the upstream side wall 330c to the total length of the stay 330 in the axial direction is quite large. Therefore, the strength of the stay 330 that opposes the pressing force of the pressurizing roller 320 can be sufficiently secured, and the size of the fixing device 300 can be easily reduced. The notch 330e may be closed with a wall to prevent heat escape.

反射部材３７０の軸線方向両端部に延長反射部３７０ｂが形成されている。当該延長反射部３７０ｂと軸線方向中央部の中央反射部３７０ａとの間は切り込み３７０ｃによって切断されている。当該切り込み３７０ｃも熱逃げ防止のため壁で閉塞してもよい。 Extended reflection portions 370b are formed at both ends of the reflection member 370 in the axial direction. The extension reflection portion 370b and the central reflection portion 370a in the central portion in the axial direction are cut by a notch 370c. The notch 370c may also be closed by a wall to prevent heat escape.

延長反射部３７０ｂは前述したステー３３０の傾斜部３３０ｄと同じ横幅で形成され、傾斜部３３０ｄの内面に沿って延びている。延長反射部３７０ｂの先端部は、必要に応じて傾斜部３３０ｄの先端部に固定することができる。 The extended reflection portion 370b is formed with the same lateral width as the inclined portion 330d of the stay 330 described above, and extends along the inner surface of the inclined portion 330d. The tip of the extended reflection portion 370b can be fixed to the tip of the inclined portion 330d, if necessary.

延長反射部３７０ｂによってハロゲンヒータ３６２の輻射領域が拡大される。すなわち、ニップ板３８０の上面が、ハロゲンヒータ３６２の軸線方向両端部の発熱部ｈ２からの輻射熱で直接照射される他、発熱部ｈ２から上方および上流方向に向かう輻射熱が延長反射部３７０ｂで反射され、延長部３８０ａに照射される。 The radiation region of the halogen heater 362 is expanded by the extended reflection unit 370b. That is, the upper surface of the nip plate 380 is directly irradiated with the radiant heat from the heat generating portions h2 at both ends in the axial direction of the halogen heater 362, and the radiant heat from the heat generating portion h2 in the upward and upstream directions is reflected by the extended reflecting portion 370b. , The extension portion 380a is irradiated.

（定着作動）
図２Ａ、図２Ｂにおいて、定着ニップＳＮに向けて矢印方向から用紙Ｐを通紙すると、定着ベルト３１０と加圧ローラ３２０との間の定着ニップＳＮで用紙Ｐが加熱されてトナー像が用紙Ｐに定着される。この際、定着ベルト３１０はニップ板３８０を介してハロゲンヒータ３６１、３６２からの輻射熱で加熱される。なお、図２Ａと図２Ｂはハロゲンヒータ３６２の配置がやや異なるだけである。 (Fixing operation)
In FIGS. 2A and 2B, when the paper P is passed from the direction of the arrow toward the fixing nip SN, the paper P is heated by the fixing nip SN between the fixing belt 310 and the pressure roller 320, and the toner image is displayed on the paper P. Is fixed in. At this time, the fixing belt 310 is heated by radiant heat from the halogen heaters 361 and 362 via the nip plate 380. Note that FIG. 2A and FIG. 2B differ only in the arrangement of the halogen heater 362.

従来の定着装置は図３の破線で示すように、用紙幅Ｌの両端部付近で温度だれが生じる傾向があり、この温度だれによる定着不良を回避するためスリープ復帰時間が長引いていた。本発明の実施形態では前述したようにニップ板３８０の両端部に延長部３８０ａを設け、当該延長部３８０ａをハロゲンヒータ３６２によって加熱するようにしている。 As shown by the broken line in FIG. 3, the conventional fixing device tends to cause temperature dripping near both ends of the paper width L, and the sleep return time is prolonged in order to avoid the fixing failure due to the temperature dripping. In the embodiment of the present invention, as described above, extension portions 380a are provided at both ends of the nip plate 380, and the extension portions 380a are heated by the halogen heater 362.

したがって、定着ベルト３１０が定着ニップＳＮに進入する前に延長部３８０ａによって予備加熱される。この予備加熱によって、図３の上向き矢印で示すように端部配熱持ち上げ効果が得られ、通紙領域で定着に必要な温度を確保する時間（スリープ復帰時間）を短縮することができる。 Therefore, the fixing belt 310 is preheated by the extension portion 380a before entering the fixing nip SN. By this preheating, as shown by the upward arrow in FIG. 3, the effect of raising the heat distribution at the end can be obtained, and the time for securing the temperature required for fixing in the paper passing region (sleep return time) can be shortened.

前述したハロゲンヒータ３６１は図３のように軸線方向中央に発熱部ｈ１を有するものであるが、図６のように軸線方向全体が発熱する発熱部ｈ３を有するハロゲンヒータ３６３（第１発熱体）を使用してもよい。これにより、延長部３８０ａに対向したハロゲンヒータ３６２、３６３の長手方向両端部のワット密度を、長手方向中央部のワット密度よりも大きくすることができる。 The above-mentioned halogen heater 361 has a heat generating portion h1 in the center in the axial direction as shown in FIG. 3, but as shown in FIG. 6, the halogen heater 363 (first heating element) having a heating portion h3 that generates heat in the entire axial direction. May be used. As a result, the watt density of both ends in the longitudinal direction of the halogen heaters 362 and 363 facing the extension portion 380a can be made larger than the watt density of the central portion in the longitudinal direction.

ここでワット密度とは、単位表面あたりの電力すなわち、ヒータの電力[Ｗ]をヒータ表面積[ｃｍ²]で除した値のことである。ヒータ巻線を増やすことでワット密度を増大するこ
とができる。ハロゲンヒータ３６２、３６３の長手方向両端部のワット密度を、長手方向中央部のワット密度よりも大きくすることで、端部配熱持ち上げ効果をより確実なものにしたり、端部昇温を加速することでスリープ復帰時間をより短縮したりすることができる。 Here, the watt density is the electric power per unit surface, that is, the value obtained by dividing the electric power [W] of the heater by the surface area [cm ² ] of the heater. The watt density can be increased by increasing the number of heater windings. By making the watt density of both ends of the halogen heaters 362 and 363 in the longitudinal direction larger than the watt density of the central portion in the longitudinal direction, the effect of lifting the heat distribution at the end is made more reliable and the temperature rise at the end is accelerated. As a result, the sleep return time can be further shortened.

また、ハロゲンヒータは図７に示すように軸線方向全体が発熱する発熱部ｈ３を有するハロゲンヒータ３６３を１本のみ使用することも可能である。すなわち、前述したように定着ベルト３１０の両端部を延長部３８０ａによって予備加熱することで、ハロゲンヒータ３６３を１本のみ使用しても、端部配熱持ち上げ効果によって端部温度だれを防止し、スリープ復帰時間を短縮することができる。 Further, as shown in FIG. 7, it is also possible to use only one halogen heater 363 having a heat generating portion h3 that generates heat in the entire axial direction. That is, by preheating both ends of the fixing belt 310 with the extension portion 380a as described above, even if only one halogen heater 363 is used, the end temperature dripping is prevented by the end heat distribution lifting effect. The sleep return time can be shortened.

次に、図８Ａ〜図８Ｅを参照して、定着装置３００に使用するハロゲンヒータの型式や位置を異ならせた変形実施形態１〜５について説明する。
（変形実施形態１）
図８Ａは変形実施形態１を示すものである。この変形実施形態１に使用するハロゲンヒータ（第１発熱体）３６３は、軸線方向全体が発熱する発熱部ｈ３を有する１本だけであるが、ニップ板３８０（第１の加熱部）の長手方向両端部の延長部３８０ａ（第２の加熱部）を上流側に伸ばし、当該延長部３８０ａに対向するように、反射部材（リフレクタ）３７０の長手方向両端部を上流側に開口させ、延長反射部３７０ｂを形成している。こうすることで、定着ベルト３１０の両端部をより上流側から加熱することができ、端部昇温を早めることができる。 Next, with reference to FIGS. 8A to 8E, the modified embodiments 1 to 5 in which the types and positions of the halogen heaters used in the fixing device 300 are different will be described.
(Modification Embodiment 1)
FIG. 8A shows a modified embodiment 1. The halogen heater (first heating element) 363 used in the first modification embodiment is only one having a heat generating portion h3 that generates heat in the entire axial direction, but is in the longitudinal direction of the nip plate 380 (first heating portion). The extension portions 380a (second heating portion) at both ends are extended to the upstream side, and both ends in the longitudinal direction of the reflection member (reflector) 370 are opened to the upstream side so as to face the extension portion 380a. It forms 370b. By doing so, both ends of the fixing belt 310 can be heated from the upstream side, and the temperature rise at the ends can be accelerated.

（変形実施形態２）
図８Ｂは変形実施形態２を示すもので、この変形実施形態２では図８Ａのハロゲンヒータ３６３に加えて端部加熱を目的とした端部ヒータ、すなわちハロゲンヒータ（第２発熱体）３６２を配置している。端部加熱用のハロゲンヒータ３６２は軸線方向両端部に発熱部ｈ２を有し、全幅加熱用のハロゲンヒータ３６３の直近上流側に隣接して配置されている。端部加熱用のハロゲンヒータ３６２を追加したことで、ニップ板３８０の第２の加熱部としての延長部３８０ａをより効果的に加熱することができ、定着ベルト３１０の端部昇温をさらに早めることができる。 (Modification Embodiment 2)
FIG. 8B shows a modified embodiment 2. In the modified embodiment 2, in addition to the halogen heater 363 of FIG. 8A, an end heater for the purpose of heating the end, that is, a halogen heater (second heating element) 362 is arranged. are doing. The halogen heater 362 for heating the end portion has heat generating portions h2 at both ends in the axial direction, and is arranged adjacent to the immediate upstream side of the halogen heater 363 for full-width heating. By adding the halogen heater 362 for heating the end portion, the extension portion 380a as the second heating portion of the nip plate 380 can be heated more effectively, and the temperature rise at the end portion of the fixing belt 310 is further accelerated. be able to.

（変形実施形態３）
図８Ｂの変形実施形態２では、全幅を加熱するハロゲンヒータ３６３と端部のみを加熱するハロゲンヒータ３６２を設置しているが、図８Ｃの変形実施形態３は全幅加熱用のハロゲンヒータ３６３に代えて軸線方向中央に発熱部ｈ１を有するハロゲンヒータ３６１を使用する。つまり、中央加熱用のハロゲンヒータ３６１と端部加熱用のハロゲンヒータ３６２の２本ヒータ構成である。 (Modification Embodiment 3)
In the modified embodiment 2 of FIG. 8B, a halogen heater 363 that heats the entire width and a halogen heater 362 that heats only the end portion are installed, but the modified embodiment 3 of FIG. 8C replaces the halogen heater 363 for full width heating. A halogen heater 361 having a heat generating portion h1 at the center in the axial direction is used. That is, it has a two-heater configuration of a halogen heater 361 for central heating and a halogen heater 362 for edge heating.

この構成においても、ニップ板３８０の延長部３８０ａ（第２の加熱部）を上流側に伸ばし、当該延長部３８０ａに対向するように、反射部材（リフレクタ）３７０の長手方向両端部を上流側に開口させ、延長反射部３７０ｂを形成している。こうすることで、定着ベルト３１０の両端部をより上流側から加熱することができ、端部昇温を早めることができる。 Also in this configuration, the extension portion 380a (second heating portion) of the nip plate 380 is extended to the upstream side, and both ends in the longitudinal direction of the reflection member (reflector) 370 are directed to the upstream side so as to face the extension portion 380a. It is opened to form an extended reflection portion 370b. By doing so, both ends of the fixing belt 310 can be heated from the upstream side, and the temperature rise at the ends can be accelerated.

（変形実施形態４）
図８Ｄの変形実施形態４は、図８Ｂの変形実施形態２で設置している端部加熱用のハロゲンヒータ３６２を、反射部材３７０の搬送方向中央部と延長反射部３７０ｂの間に移動したものである。このように端部加熱用のハロゲンヒータ３６２を搬送方向上流側に移動することで、ニップ板３８０の第２の加熱部としての延長部３８０ａをより効果的に加熱することができ、より上流から定着ベルト３１０の両端部を加熱し、端部昇温を早めることができる。 (Modification Embodiment 4)
In the modified embodiment 4 of FIG. 8D, the halogen heater 362 for heating the end portion installed in the modified embodiment 2 of FIG. 8B is moved between the central portion of the reflective member 370 in the transport direction and the extended reflective portion 370b. Is. By moving the halogen heater 362 for heating the end portion upstream in the transport direction in this way, the extension portion 380a as the second heating portion of the nip plate 380 can be heated more effectively, and from the upstream side. Both ends of the fixing belt 310 can be heated to accelerate the temperature rise at the ends.

（変形実施形態５）
図８Ｅの変形実施形態５は、図８Ｄの変形実施形態４の全幅加熱用のハロゲンヒータ３６３に代えて、軸線方向中央に発熱部ｈ１を有するハロゲンヒータ３６１を使用したものである。この構成においても、端部加熱用のハロゲンヒータ３６２を搬送方向上流側に移動しているので、ニップ板３８０の第２の加熱部としての延長部３８０ａをより効果的に加熱することができ、より上流から定着ベルト３１０の両端部を加熱し、端部昇温を早めることができる。 (Modification Embodiment 5)
In the modified embodiment 5 of FIG. 8E, a halogen heater 361 having a heat generating portion h1 in the center in the axial direction is used instead of the halogen heater 363 for full-width heating of the modified embodiment 4 of FIG. 8D. Also in this configuration, since the halogen heater 362 for heating the end portion is moved to the upstream side in the transport direction, the extension portion 380a as the second heating portion of the nip plate 380 can be heated more effectively. Both ends of the fixing belt 310 can be heated from a further upstream to accelerate the temperature rise at the ends.

（変形実施形態６）
なお、前述した変形実施形態１〜５において、ステー３３０の傾斜部３３０ｄは省略することも可能である。すなわち、図９（ａ）の変形実施形態６のようにステー３３０の上流側側壁３３０ｃの軸線方向両端部に切り欠き部３３０ｆを形成し、当該切り欠き部３３０ｆから図９（ｂ）のように延長反射部３７０ｂを外側に突出させる。 (Modification Embodiment 6)
In the above-described modified embodiments 1 to 5, the inclined portion 330d of the stay 330 can be omitted. That is, cutouts 330f are formed at both ends in the axial direction of the upstream side wall 330c of the stay 330 as in the modified embodiment 6 of FIG. 9A, and the cutouts 330f are formed as shown in FIG. 9B. The extended reflection portion 370b is projected outward.

以上、本発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば前記実施形態は１本又は２本のハロゲンヒータ３６１、３６２（又は３６２、３６３）を設けた定着装置について説明したが、使用するハロゲンヒータは３本以上であってもよいことは勿論である。 Although the present invention has been specifically described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be variously modified within the scope of the technical idea described in the claims. Needless to say. For example, the embodiment described the fixing device provided with one or two halogen heaters 361, 362 (or 362, 363), but it goes without saying that the number of halogen heaters used may be three or more. ..

２：像担持体 ３：ドラムクリーニング装置
３ａ：クリーニングブレード ４：帯電装置
５：現像装置 ５ａ：現像剤担持体
７：露光器 ７ａ：ミラー
５０：用紙給送装置 ６０：給紙ローラ
１００：画像形成装置 ２５０：レジストローラ対
３００：定着装置 ３１０：定着ベルト（定着部材）
３２０：加圧ローラ（加圧部材） ３２１：鉄製芯金
３２２：弾性層 ３２３：離型層
３３０：ステー（支持部材） ３３０ａ：下流側側壁
３３０ｂ：天井壁 ３３０ｃ：上流側側壁
３３０ｄ：傾斜部 ３６１〜３６３：ハロゲンヒータ（発熱体）
３７０：反射部材 ３７０ａ：中央反射部
３７０ｂ：延長反射部 ３８０：ニップ板（第１の加熱部）
３８０ａ：延長部（第２の加熱部） ３８０ｂ：潤滑剤規制部
ｈ１〜ｈ３：発熱部 Ｌ：用紙幅
Ｌｂ：レーザ光 Ｎ：転写ニップ
Ｐ：用紙 ＳＮ：定着ニップ
ＴＭ：転写手段 2: Image carrier 3: Drum cleaning device 3a: Cleaning blade 4: Charging device 5: Developing device 5a: Developer carrier 7: Exposure device 7a: Mirror 50: Paper feeder 60: Paper feed roller 100: Image forming Device 250: Resist roller pair 300: Fixing device 310: Fixing belt (fixing member)
320: Pressurized roller (pressurizing member) 321: Iron core metal 322: Elastic layer 323: Release layer 330: Stay (support member) 330a: Downstream side wall 330b: Ceiling wall 330c: Upstream side wall 330d: Inclined portion 361 ~ 363: Halogen heater (heating element)
370: Reflective member 370a: Central reflective part 370b: Extended reflective part 380: Nip plate (first heating part)
380a: Extension part (second heating part) 380b: Lubricant regulation part h1 to h3: Heat generation part L: Paper width Lb: Laser light N: Transfer nip P: Paper SN: Fixing nip TM: Transfer means

特開２０１３−１１４０５７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-114057

Claims (6)

回転可能な無端状の定着部材と、
前記定着部材の内側で長手方向に配設された発熱体と、
前記定着部材の内周面に摺接した状態で長手方向に配設されたニップ板と、
前記発熱体を囲み、前記発熱体を支持する支持部材と、
前記支持部材の内面に配設され、前記発熱体が発する熱を前記ニップ板に向けて反射する反射部材と、
前記ニップ板と対向して配設され、前記定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材とを備えた定着装置において、
前記ニップ板の少なくとも長手方向両端部に前記定着ニップの搬送方向上流端に位置する加熱部を設け、前記反射部材の長手方向両端部に、前記加熱部に対向して上流側に延びた延長反射部を形成したことを特徴とする定着装置。 With a rotatable endless fixing member
A heating element arranged in the longitudinal direction inside the fixing member and
Nip plates arranged in the longitudinal direction in a state of being in sliding contact with the inner peripheral surface of the fixing member,
A support member that surrounds the heating element and supports the heating element,
A reflective member disposed on the inner surface of the support member and reflecting the heat generated by the heating element toward the nip plate.
In a fixing device provided with a pressurizing member arranged to face the nip plate and forming a fixing nip with the fixing member.
Heating portions located at least at both ends in the longitudinal direction of the nip plate at the upstream ends in the transport direction of the fixing nip are provided, and extended reflection extending upstream toward the heating portions is provided at both ends in the longitudinal direction of the reflection member. A fixing device characterized in that a portion is formed. 前記支持部材の長手方向両端部における上流側側板部を上流側に傾斜させ、当該上流側側板部の内側に前記延長反射部を配置したことを特徴とする請求項１の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the upstream side plate portions at both ends in the longitudinal direction of the support member are inclined to the upstream side, and the extension reflection portion is arranged inside the upstream side plate portion. 前記支持部材の長手方向両端部における上流側側板部に切り欠き部を形成し、当該切り欠き部から前記延長反射部を外側に突出させたことを特徴とする請求項１の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein notches are formed in the upstream side plate portions at both ends in the longitudinal direction of the support member, and the extended reflection portion is projected outward from the notch portions. 前記ニップ板の前記延長部に対向した前記発熱体の長手方向両端部のワット密度を、前記発熱体の長手方向中央部のワット密度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項の定着装置。 Any of claims 1 to 3, wherein the watt density of both ends of the heating element facing the extension of the nip plate is made larger than the watt density of the central portion of the heating element in the longitudinal direction. The fixing device of item 1. 前記発熱体が、前記ニップ板の長手方向全体を加熱する第１発熱体と、前記加熱部を加熱する第２発熱体を有することを特徴とする請求項３に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 3, wherein the heating element includes a first heating element that heats the entire longitudinal direction of the nip plate and a second heating element that heats the heating portion. 記録媒体に画像を形成する現像装置と、前記画像を前記記録媒体に定着させる請求項１から５のいずれか１項の定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising a developing apparatus for forming an image on a recording medium and a fixing apparatus according to any one of claims 1 to 5 for fixing the image on the recording medium.

Images