JP2020165375A - Electric oil pump - Google Patents

Abstract

To provide an electric oil pump 1 capable of mounting workability when an electric oil pump 1 is mounted to a mounting object.SOLUTION: A first body 57 of a pump body 51 includes a mounting face 57p mounted to a mounting object of an electric oil pump 1, and a positioning concave part 57q for positioning the electric oil pump 1 to the mounting object. At least any one of an intake port 57j and an emission port 57k is opened to an axial front side, the mounting face 57p is directed to the axial front side, and the positioning concave part 57q is provided on the mounting face 57p.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。 The present invention relates to an electric oil pump.

従来、ポンプ部と、ポンプ部を駆動するモータ部とを備え、且つ、オイルを吸入する吸入口と、オイルを吐出する吐出口とを、ポンプロータを収容するポンプボディに備える電動オイルポンプが知られている。 Conventionally, an electric oil pump that includes a pump unit, a motor unit that drives the pump unit, and has a suction port for sucking oil and a discharge port for discharging oil in a pump body accommodating a pump rotor is known. Has been done.

例えば、特許文献１に記載の電動オイルポンプは、ポンプ部と、モータ部とを備え、且つポンプロータを収容するポンプ部のポンプボディとして、ポンプカバー、及びポンプハウジングを備える。ポンプ部は、モータ軸の軸方向において、ポンプ部よりも一方側に配置される。ポンプカバーは、オイルを吸入する吸入ポートと、オイルを吐出する吐出ポートとを備える。 For example, the electric oil pump described in Patent Document 1 includes a pump unit, a motor unit, and a pump cover and a pump housing as a pump body of the pump unit that houses the pump rotor. The pump portion is arranged on one side of the pump portion in the axial direction of the motor shaft. The pump cover includes a suction port for sucking oil and a discharge port for discharging oil.

特開２０１５−１６３０２９号公報JP-A-2015-163029

特許文献１に記載の電動オイルポンプをトランスミッションなどの取り付け対象に取り付けるときには、電動オイルポンプを取り付け対象に固定する作業だけでなく、配管作業を行う必要がある。具体的には、電動オイルポンプの吸入口と、取り付け対象のオイル送出部とを配管で繋ぐ作業が必要になる。更には、電動オイルポンプの吐出口と、取り付け対象のオイル受入口とを配管で繋ぐ作業が必要になる。よって、特許文献１に記載の電動オイルポンプにおいては、配管作業の手間が電動オイルポンプの取付作業性を悪化させてしまうという課題がある。 When the electric oil pump described in Patent Document 1 is attached to an attachment target such as a transmission, it is necessary to perform not only the work of fixing the electric oil pump to the attachment target but also the piping work. Specifically, it is necessary to connect the suction port of the electric oil pump and the oil delivery portion to be attached by a pipe. Further, it is necessary to connect the discharge port of the electric oil pump and the oil receiving port to be attached with a pipe. Therefore, in the electric oil pump described in Patent Document 1, there is a problem that the labor of piping work deteriorates the mounting workability of the electric oil pump.

本発明は、以上の背景に鑑みて、電動オイルポンプを取り付け対象に取り付けるときの取付作業性を向上させることができる電動オイルポンプを提供することを目的とする。 In view of the above background, it is an object of the present invention to provide an electric oil pump capable of improving the mounting workability when the electric oil pump is mounted on the mounting target.

本願の例示的な第１発明は、ポンプ部と、前記ポンプ部を駆動するモータ部とを備え、前記ポンプ部が、前記モータ部よりも前記モータ部の軸方向の一方側に配置され、前記ポンプ部が、ポンプロータと、前記ポンプロータを収容するポンプボディとを備え、前記ポンプボディが、オイルを吸入する吸入口と、オイルを吐出する吐出口とを備える電動オイルポンプであって、前記ポンプボディが、電動オイルポンプの取り付け対象に取り付けられる取付面と、電動オイルポンプを前記取り付け対象に対して位置決めする位置決め部とを備え、前記吸入口、及び前記吐出口のうち、少なくとも何れか一方が、軸方向の一方側に向けて開口し、前記取付面が、軸方向の一方側を向き、前記位置決め部が、前記に設けられる、電動オイルポンプである。 An exemplary first invention of the present application includes a pump unit and a motor unit that drives the pump unit, and the pump unit is arranged on one side of the motor unit in the axial direction with respect to the motor unit. The pump unit is an electric oil pump including a pump rotor and a pump body accommodating the pump rotor, and the pump body includes a suction port for sucking oil and a discharge port for discharging oil. The pump body includes a mounting surface to be mounted on the mounting target of the electric oil pump and a positioning portion for positioning the electric oil pump with respect to the mounting target, and at least one of the suction port and the discharge port. Is an electric oil pump which opens toward one side in the axial direction, the mounting surface faces one side in the axial direction, and the positioning portion is provided in the above.

本願の例示的な第１発明によれば、電動オイルポンプを取り付け対象に取り付けるときの取付作業性を向上させることができる。 According to the first exemplary invention of the present application, it is possible to improve the mounting workability when mounting the electric oil pump on the mounting target.

実施形態に係る電動オイルポンプを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric oil pump which concerns on embodiment. 同電動オイルポンプにおける中心軸Ｊの位置での破断面を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the fracture surface at the position of the central axis J in the electric oil pump. 同電動オイルポンプのポンプ部のポンプロータを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pump rotor of the pump part of the electric oil pump. 同ポンプ部の第１ボディをＹ−Ｚ方向に破断した状態の同電動オイルポンプのフロント側からの眺めを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the view from the front side of the electric oil pump in the state which the 1st body of the pump part was broken in the YZ direction. 同第１ボディのリア側からの眺め示す斜視図である。It is a perspective view which shows the view from the rear side of the 1st body. 同ポンプ部を分解した状態の同電動オイルポンプを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the electric oil pump in the state which disassembled the pump part. 同ポンプ部を分解した状態の同電動オイルポンプを図６とは異なるアングルから示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the electric oil pump in the state which disassembled the pump part from the angle different from FIG. 同電動オイルポンプの第１ボディ、及びセパレートプレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st body of the electric oil pump, and a separate plate.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電動オイルポンプについて説明する。なお、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。 Hereinafter, the electric oil pump according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings below, the scale and number of each structure may differ from the actual structure in order to make each configuration easy to understand.

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｘ軸方向は、図１、図２に示される中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｙ軸方向は、図１に示される電動オイルポンプの短手方向と平行な方向とする。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向とＹ軸方向との両方と直交する方向とする。 Further, in the drawings, the XYZ coordinate system is shown as a three-dimensional Cartesian coordinate system as appropriate. In the XYZ coordinate system, the X-axis direction is a direction parallel to the axial direction of the central axis J shown in FIGS. 1 and 2. The Y-axis direction is parallel to the lateral direction of the electric oil pump shown in FIG. The Z-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Y-axis direction.

また、以下の図面において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向に沿った矢印を描く場合、矢印の向いている方を＋側、矢印の向いていない方を−側とする。 Further, in the following drawings, when drawing an arrow along the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction, the direction of the arrow is defined as the + side, and the direction of the arrow is defined as the-side.

また、以下の説明においては、Ｘ軸方向の正の側（＋Ｘ側）を「フロント側」と記し、Ｘ軸方向の負の側（−Ｘ側）を「リア側」と記す。なお、フロント側及びリア側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。軸方向フロント側は、本発明における軸方向一方側に相当する。軸方向リア側は、本発明における軸方向他方側に相当する。 Further, in the following description, the positive side (+ X side) in the X-axis direction is referred to as "front side", and the negative side (-X side) in the X-axis direction is referred to as "rear side". The front side and the rear side are names used only for explanation, and do not limit the actual positional relationship or direction. The axial front side corresponds to one side in the axial direction in the present invention. The rear side in the axial direction corresponds to the other side in the axial direction in the present invention.

また、特に明記しない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｘ軸方向）を単に「軸方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記す。 Unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J (X-axis direction) is simply referred to as "axial direction", the radial direction centered on the central axis J is simply referred to as "diametrical direction", and the central axis J is referred to as "radial direction". The circumferential direction around the center, that is, the circumference of the central axis J (θ direction) is simply referred to as the "circumferential direction".

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｘ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｘ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。 In the present specification, "extending in the axial direction" means not only extending in the strict axial direction (X-axis direction) but also extending in a direction tilted within a range of less than 45 ° with respect to the axial direction. Including. Further, in the present specification, "extending in the radial direction" means that the term extends in the radial direction, that is, in the direction perpendicular to the axial direction (X-axis direction), and 45 ° with respect to the radial direction. Including the case where it extends in a tilted direction within a range of less than.

＜全体構成＞
図１は、実施形態に係る電動オイルポンプ１を示す斜視図である。電動オイルポンプ１は、図示のように、モータ部１０と、ポンプ部４０とを備える。 <Overall configuration>
FIG. 1 is a perspective view showing an electric oil pump 1 according to an embodiment. As shown in the figure, the electric oil pump 1 includes a motor unit 10 and a pump unit 40.

図２は、電動オイルポンプ１における中心軸Ｊの位置での破断面を示す縦断面図である。中心軸Ｊは、モータ部１０に備えられるモータ１１のシャフト１２（モータ軸）の軸中心に沿った軸である。モータ部１０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って配置されたシャフト１２を備える。ポンプ部４０は、モータ部１０よりも軸方向一方側（フロント側）に位置し、モータ部１０によってシャフト１２を介して駆動されると、オイルを吸引・吐出する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。 FIG. 2 is a vertical sectional view showing a fracture surface of the electric oil pump 1 at the position of the central axis J. The central axis J is an axis along the axis center of the shaft 12 (motor shaft) of the motor 11 provided in the motor unit 10. The motor unit 10 includes a shaft 12 arranged along a central axis J extending in the axial direction. The pump unit 40 is located on one side (front side) in the axial direction with respect to the motor unit 10, and when driven by the motor unit 10 via the shaft 12, oil is sucked and discharged. Hereinafter, each component will be described in detail.

＜モータ部１０＞
モータ部１０は、図２に示されるように、シャフト１２と、ロータ２０と、ステータ２２と、モータハウジング１３と、電装カバー１４と、回路基板１５とを備える。 <Motor unit 10>
As shown in FIG. 2, the motor unit 10 includes a shaft 12, a rotor 20, a stator 22, a motor housing 13, an electrical cover 14, and a circuit board 15.

モータ部１０は、例えば、インナーロータ型のモータである。ロータ２０はシャフト１２の外周面に固定され、ステータ２２はロータ２０の径方向外側に位置する。 The motor unit 10 is, for example, an inner rotor type motor. The rotor 20 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft 12, and the stator 22 is located radially outside the rotor 20.

（モータハウジング１３）
モータハウジング１３は、金属製である。モータハウジング１３の形状は、軸方向他方側（リア側）に底部１３ｆを有した有底筒状である。モータハウジング１３の周方向に延びる内周面は、ステータ２２を保持するステータ保持部として機能する。モータハウジング１３の内周面には、ステータ２２の外側面、すなわち、後述するコアバック部２２ａの外側面が嵌め合わされる。ステータ２２は、前述のように嵌め合わされてステータ２２内に収容される。 (Motor housing 13)
The motor housing 13 is made of metal. The shape of the motor housing 13 is a bottomed tubular shape having a bottom portion 13f on the other side (rear side) in the axial direction. The inner peripheral surface of the motor housing 13 extending in the circumferential direction functions as a stator holding portion for holding the stator 22. The outer surface of the stator 22, that is, the outer surface of the core back portion 22a, which will be described later, is fitted to the inner peripheral surface of the motor housing 13. The stator 22 is fitted and housed in the stator 22 as described above.

（ロータ２０）
ロータ２０は、ロータコア２０ａと、ロータマグネット２０ｂとを備える。ロータコア２０ａは、シャフト１２を軸周り（θ方向）に囲んで、シャフト１２に固定される。ロータマグネット２０ｂは、ロータコア２０ａの軸周り（θ方向）に沿った外側面に固定される。ロータコア２０ａ及びロータマグネット２０ｂは、シャフト１２と共に回転する。なお、ロータ２０は、ロータ２０の内部に永久磁石が埋め込まれた埋込磁石型でもよい。埋込磁石型のロータ２０は、永久磁石をロータ２０の表面に設けた表面磁石型と比較して、遠心力によって磁石が剥がれる虞を軽減することができ、また、リラクタンストルクを積極的に利用することができる。 (Rotor 20)
The rotor 20 includes a rotor core 20a and a rotor magnet 20b. The rotor core 20a surrounds the shaft 12 around an axis (in the θ direction) and is fixed to the shaft 12. The rotor magnet 20b is fixed to the outer surface of the rotor core 20a along the axis (θ direction). The rotor core 20a and the rotor magnet 20b rotate together with the shaft 12. The rotor 20 may be an embedded magnet type in which a permanent magnet is embedded inside the rotor 20. The embedded magnet type rotor 20 can reduce the risk of the magnet peeling off due to centrifugal force as compared with the surface magnet type in which the permanent magnet is provided on the surface of the rotor 20, and also positively utilizes the reluctance torque. can do.

（ステータ２２）
ステータ２２は、ロータ２０を軸周り（θ方向）に囲み、ロータ２０を中心軸Ｊ周りに回転させる。ステータ２２は、コアバック部２２ａと、コイル２２ｂと、インシュレータ（ボビン）２２ｄとを備える。 (Stator 22)
The stator 22 surrounds the rotor 20 around an axis (θ direction) and rotates the rotor 20 around the central axis J. The stator 22 includes a core back portion 22a, a coil 22b, and an insulator (bobbin) 22d.

コアバック部２２ａの形状は、シャフト１２と同心の円筒状である。コイル２２ｂは、インシュレータ（ボビン）２２ｄの周囲に設けられ、導電線２２ｅが巻回されてなる。 The shape of the core back portion 22a is a cylindrical shape concentric with the shaft 12. The coil 22b is provided around the insulator (bobbin) 22d, and the conductive wire 22e is wound around the coil 22b.

（シャフト１２）
シャフト１２は、中心軸Ｊに沿って延びてモータ部１０を貫通する。シャフト１２のフロント側（＋Ｘ側）は、モータ部１０から突出して、ポンプ部４０内に延びる。シャフト１２の軸方向フロント側は、ポンプ部４０内において後述のベアリング５５によって回転可能に支持される。シャフト１２の軸方向リア側は、ロータ２０よりも軸方向リア側に配置されるベアリング２４によって回転可能に支持される。このため、シャフト１２の支持形態は、両端支持である。 (Shaft 12)
The shaft 12 extends along the central axis J and penetrates the motor portion 10. The front side (+ X side) of the shaft 12 protrudes from the motor portion 10 and extends into the pump portion 40. The axial front side of the shaft 12 is rotatably supported in the pump portion 40 by a bearing 55 described later. The axial rear side of the shaft 12 is rotatably supported by a bearing 24 arranged on the axial rear side of the rotor 20. Therefore, the support form of the shaft 12 is support at both ends.

（回路基板１５）
回路基板１５は、モータハウジング１３の底部１３ｆの外面に固定される。回路基板１５には、シャフト１２、及びロータ２０の回転角度を検知するホールセンサ用のホールＩＣなどが実装される。また、回路基板１５は、ホールセンサに電源を供給するための電源端子、及びＧＮＤ端子と、ホール信号を出力するための第１ホール信号端子、第２ホール信号端子、及び第３ホール信号端子とを備える。 (Circuit board 15)
The circuit board 15 is fixed to the outer surface of the bottom 13f of the motor housing 13. A Hall IC for a Hall sensor that detects the rotation angle of the shaft 12 and the rotor 20 is mounted on the circuit board 15. Further, the circuit board 15 includes a power supply terminal and a GND terminal for supplying power to the hall sensor, and a first hall signal terminal, a second hall signal terminal, and a third hall signal terminal for outputting a hall signal. To be equipped.

（電装カバー１４）
電装カバー１４は、軸方向のリア側の端に底部を有する有底円筒状のカバーである。電装カバー１４は、モータハウジング１３に嵌め込まれて固定された状態で、回路基板１５を覆う。電装カバー１４は、コネクタ１４ａを備える。コネクタ１４ａには、外部機器、及び外部電源を、回路基板１５の各端子、及びモータ１１の電源入力端子としてのＵ相端子、Ｖ相端子、Ｗ相端子に電気接続するための外部コネクタが差し込まれる。 (Electrical cover 14)
The electrical cover 14 is a bottomed cylindrical cover having a bottom portion at the rear end in the axial direction. The electrical cover 14 covers the circuit board 15 in a state of being fitted and fixed to the motor housing 13. The electrical cover 14 includes a connector 14a. An external connector for electrically connecting an external device and an external power supply to each terminal of the circuit board 15 and a U-phase terminal, a V-phase terminal, and a W-phase terminal as a power input terminal of the motor 11 is inserted into the connector 14a. Is done.

＜ポンプ部４０＞
ポンプ部４０は、モータ部１０よりも軸方向一方側（フロント側）に位置する。ポンプ部４０は、モータ部１０によってシャフト１２を介して駆動される。ポンプ部４０は、ポンプロータ４７と、ポンプボディ５１とを備える。ポンプボディ５１は、第１ボディ５７と、第２ボディ５２とを備える。ポンプ部４０において、第１ボディ５７は、第２ボディ５２よりも軸方向のフロント側に配置される。以下、各部品について詳細に説明する。 <Pump unit 40>
The pump unit 40 is located on one side (front side) in the axial direction with respect to the motor unit 10. The pump unit 40 is driven by the motor unit 10 via the shaft 12. The pump unit 40 includes a pump rotor 47 and a pump body 51. The pump body 51 includes a first body 57 and a second body 52. In the pump unit 40, the first body 57 is arranged on the front side in the axial direction with respect to the second body 52. Hereinafter, each component will be described in detail.

（ポンプロータ４７）
ポンプロータ４７は、シャフト１２の軸方向フロント側に取り付けられ、シャフト１２とともに回転する。
図３は、ポンプロータ４７を示す斜視図である。ポンプロータ４７は、シャフト１２に取り付けられるインナーロータ４７ａと、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲むアウターロータ４７ｂと、を備える。インナーロータ４７ａは、円環状である。インナーロータ４７ａは、径方向外側面に歯を備える歯車である。 (Pump rotor 47)
The pump rotor 47 is attached to the axial front side of the shaft 12 and rotates together with the shaft 12.
FIG. 3 is a perspective view showing the pump rotor 47. The pump rotor 47 includes an inner rotor 47a attached to the shaft 12 and an outer rotor 47b that surrounds the inner rotor 47a in the radial direction. The inner rotor 47a has an annular shape. The inner rotor 47a is a gear having teeth on the outer surface in the radial direction.

インナーロータ４７ａの内側には、シャフト１２の軸方向フロント側（＋Ｘ側）の端部が入れ込まれる。インナーロータ４７ａの内側にシャフト１２のフロント側の端部が入れ込まれる態様は、挿入であってもよいし、圧入であってもよい。インナーロータ４７ａは、シャフト１２とともに軸周り（θ方向）に回転する。アウターロータ４７ｂの形状は、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲む円環状である。アウターロータ４７ｂは、径方向内側面に歯を有する歯車である。 The end of the shaft 12 on the front side (+ X side) in the axial direction is inserted into the inner rotor 47a. The mode in which the front end of the shaft 12 is inserted into the inner rotor 47a may be insertion or press-fitting. The inner rotor 47a rotates around the axis (in the θ direction) together with the shaft 12. The shape of the outer rotor 47b is an annular shape surrounding the radial outer side of the inner rotor 47a. The outer rotor 47b is a gear having teeth on the inner side surface in the radial direction.

インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとは互いに噛み合い、インナーロータ４７ａが回転することでアウターロータ４７ｂが回転する。すなわち、シャフト１２の回転によりポンプロータ４７は回転する。 The inner rotor 47a and the outer rotor 47b mesh with each other, and the rotation of the inner rotor 47a causes the outer rotor 47b to rotate. That is, the rotation of the shaft 12 causes the pump rotor 47 to rotate.

インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとにおける１つの噛み合わせ部分に着目すると、噛み合わせ部分の間の領域における容積は、ポンプロータ４７の回転位置に応じて変化する。回転方向において、容積減少を生ずる領域は、ロータ室（図５の５７ａ）の吐出側領域ＤＡである。吐出側領域ＤＡにおいては、噛み合わせ部分の間のオイルが加圧され、ポンプ部４０外部に向けてのオイルの吐出力が生じる。一方、容積増加を生ずる領域は、ロータ室（図５の５７ａ）の吸入側領域ＳＡである。吸入側領域ＳＡでは、噛み合わせ部分の間のオイルが減圧され、ポンプ部４０内部に向けてのオイルの吸入力が生じる。 Focusing on one meshing portion between the inner rotor 47a and the outer rotor 47b, the volume in the region between the meshing portions changes according to the rotational position of the pump rotor 47. The region where the volume reduction occurs in the rotation direction is the discharge side region DA of the rotor chamber (57a in FIG. 5). In the discharge side region DA, the oil between the meshing portions is pressurized, and an oil discharge force is generated toward the outside of the pump portion 40. On the other hand, the region where the volume increase occurs is the suction side region SA of the rotor chamber (57a in FIG. 5). In the suction side region SA, the oil between the meshing portions is depressurized, and the oil suction input toward the inside of the pump portion 40 occurs.

なお、図３における吐出側領域ＤＡ、吸入側領域ＳＡは、ポンプロータ４７の周方向の領域を示すのではなく、中心軸（図２のＪ）を中心とする領域を示す。よって、ポンプロータ４７が回転しても、吐出側領域ＤＡ、吸入側領域ＳＡの位置は変わらない。 The discharge side region DA and the suction side region SA in FIG. 3 do not indicate a region in the circumferential direction of the pump rotor 47, but indicate a region centered on the central axis (J in FIG. 2). Therefore, even if the pump rotor 47 rotates, the positions of the discharge side region DA and the suction side region SA do not change.

（ポンプボディ５１）
図２に示されるように、ポンプボディ５１は、第１ボディ５７と、第２ボディ５２とを備える。第１ボディ５７、第２ボディ５２のそれぞれの基体は、例えばアルミ製の鋳造品からなる。 (Pump body 51)
As shown in FIG. 2, the pump body 51 includes a first body 57 and a second body 52. Each of the substrates of the first body 57 and the second body 52 is made of, for example, a cast product made of aluminum.

（第１ボディ５７）
図４は、第１ボディ５７をＹ−Ｚ方向に破断した状態の電動オイルポンプ１のフロント側からの眺めを示す斜視図である。図２に示される断面図は、図４の一点鎖線の位置での破断面を−Ｙ側から示す。図４に示されるように、第１ボディ５７内には、スプール弁６５と、逆止弁６６とが配置される。 (First body 57)
FIG. 4 is a perspective view showing a view from the front side of the electric oil pump 1 in a state where the first body 57 is broken in the YZ direction. The cross-sectional view shown in FIG. 2 shows the fracture surface at the position of the alternate long and short dash line in FIG. 4 from the −Y side. As shown in FIG. 4, a spool valve 65 and a check valve 66 are arranged in the first body 57.

スプール弁６５の一部である第１スリーブ６５ａは、第１ボディ５７に設けられたアンダーカットである。スプール弁６５は、第１スリーブ６５ａの他に、スプール弁体６５ｂと、コイルバネ６５ｃと、バネ受け体６５ｄとを備える。スプール弁体６５ｂは、第１スリーブ６５ａ内に収容され、スリーブ長手方向に往復移動することが可能である。コイルバネ６５ｃは、スプール弁体６５ｂを図中矢印α方向に向けて付勢する。バネ受け体６５ｄは、コイルバネ６５ｃにおける矢印α方向とは逆方向の端を受ける。 The first sleeve 65a, which is a part of the spool valve 65, is an undercut provided on the first body 57. The spool valve 65 includes a spool valve body 65b, a coil spring 65c, and a spring receiver 65d in addition to the first sleeve 65a. The spool valve body 65b is housed in the first sleeve 65a and can reciprocate in the longitudinal direction of the sleeve. The coil spring 65c urges the spool valve body 65b in the direction of arrow α in the figure. The spring receiver 65d receives the end of the coil spring 65c in the direction opposite to the arrow α direction.

逆止弁６６の一部である第２スリーブ６６ａは、第１ボディ５７に設けられたアンダーカットである。逆止弁６６は、第２スリーブ６６ａの他に、真球状の逆止弁体６６ｂを備える。逆止弁体６６ｂは、第２スリーブ６６ａ内のオイルの図中矢印β方向への移動を阻止する。逆止弁６６の吐出側は、吐出油路５７ｅの上流端に繋がる。 The second sleeve 66a, which is a part of the check valve 66, is an undercut provided on the first body 57. The check valve 66 includes a spherical check valve body 66b in addition to the second sleeve 66a. The check valve body 66b prevents the oil in the second sleeve 66a from moving in the direction of arrow β in the figure. The discharge side of the check valve 66 is connected to the upstream end of the discharge oil passage 57e.

図５は、第１ボディ５７のリア側からの眺め示す斜視図である。図２に示される断面は、図５の一点鎖線の位置における破断面をＹ軸方向の−Ｙ側から示す。図５に示されるように、第１ボディ５７は、ロータ室５７ａ、吸入油路５７ｂ、吐出油路５７ｃ、中心凹部５７ｄ、フロント側排出油路５７ｅ、排出ポート５７ｆ、流入ポート５７ｇ、検出ポート５７ｈ、及び円環状の溝５７ｉを備える。 FIG. 5 is a perspective view showing a view of the first body 57 from the rear side. The cross section shown in FIG. 2 shows the fracture surface at the position of the alternate long and short dash line in FIG. 5 from the −Y side in the Y-axis direction. As shown in FIG. 5, the first body 57 includes a rotor chamber 57a, a suction oil passage 57b, a discharge oil passage 57c, a central recess 57d, a front side discharge oil passage 57e, a discharge port 57f, an inflow port 57g, and a detection port 57h. , And an annular groove 57i.

ロータ室５７ａは、ポンプロータ（図３の４７）を収容する真円状の凹部である。吸入油路５７ｂは、凹部５７ｂ１と、貫通孔５７ｂ２とを備える。吸入油路５７ｂの凹部５７ｂ１は、ロータ室５７ａの底面からフロント側に向けて窪む。吸入油路５７ｂの形状は、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧形状である。吸入油路５７ｂの貫通孔５７ｂ２は、凹部５７ｂ１の底面から第１ボディ５７をフロント側に向けて軸方向に貫通する。吸入油路５７ｂは、軸方向において、図３に示される吸入側領域ＳＡに対向する。 The rotor chamber 57a is a perfect circular recess for accommodating the pump rotor (47 in FIG. 3). The suction oil passage 57b includes a recess 57b1 and a through hole 57b2. The recess 57b1 of the suction oil passage 57b is recessed from the bottom surface of the rotor chamber 57a toward the front side. The shape of the suction oil passage 57b is an arc shape extending in the circumferential direction about the central axis J. The through hole 57b2 of the suction oil passage 57b penetrates the first body 57 from the bottom surface of the recess 57b1 in the axial direction toward the front side. The suction oil passage 57b faces the suction side region SA shown in FIG. 3 in the axial direction.

図５において、吸入油路５７ｂよりも＋Ｚ側に位置する吐出油路５７ｃは、凹部５７ｃ１と、貫通孔５７ｃ２とを備える。吐出油路５７ｃの凹部５７ｃ１は、ロータ室５７ａの底面からフロント側に向けて窪む。吐出油路５７ｃの形状は、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧形状である。吐出油路５７ｃの貫通孔５７ｃ２は、凹部５７ｃ１の底面から第１ボディ５７をフロント側に向けて軸方向に貫通する。吐出油路５７ｃは、軸方向において、図３に示されるポンプロータ４７の吐出側領域ＤＡに対向する。 In FIG. 5, the discharge oil passage 57c located on the + Z side of the suction oil passage 57b includes a recess 57c1 and a through hole 57c2. The recess 57c1 of the discharge oil passage 57c is recessed from the bottom surface of the rotor chamber 57a toward the front side. The shape of the discharge oil passage 57c is an arc shape extending in the circumferential direction about the central axis J. The through hole 57c2 of the discharge oil passage 57c penetrates the first body 57 from the bottom surface of the recess 57c1 in the axial direction toward the front side. The discharge oil passage 57c faces the discharge side region DA of the pump rotor 47 shown in FIG. 3 in the axial direction.

図５において、中心凹部５７ｄは、中心軸Ｊを中心とする真円状の凹部である。中心凹部５７ｄは、シャフト（図２の１２）のフロント側の端部を収容する。 In FIG. 5, the central recess 57d is a perfect circular recess centered on the central axis J. The central recess 57d accommodates the front end of the shaft (12 in FIG. 2).

フロント側排出油路５７ｅは、凹部５７ｅ１と、貫通孔５７ｅ２とを備える。フロント側排出油路５７ｅの凹部５７ｅ１は、ロータ室５７ａよりも＋Ｙ側に配置され、第１ボディ５７のリア側の端面からフロント側に向けて窪む。フロント側排出油路５７ｅの貫通孔５７ｅ２は、凹部５７ｅ１の底面からフロント側に向けて軸方向に貫通する。 The front side drainage passage 57e includes a recess 57e1 and a through hole 57e2. The recess 57e1 of the front drainage passage 57e is arranged on the + Y side of the rotor chamber 57a, and is recessed from the rear end surface of the first body 57 toward the front side. The through hole 57e2 of the front side drainage passage 57e penetrates in the axial direction from the bottom surface of the recess 57e1 toward the front side.

排出ポート５７ｆ、流入ポート５７ｇ、及び検出ポート５７ｈのそれぞれは、図４に示されるスプール弁６５の一部を構成する。図５においては、検出ポート５７ｈにおける凹部５７ｈ１だけが示されているが、検出ポート５７ｈは、図２に示されるように、貫通孔５７ｈ２も備える。検出ポート５７ｈの凹部５７ｈ１は、第１ボディ５７のリア側の端面からフロント側に向けて窪む。検出ポート５７ｈの貫通孔５７ｈ２は、凹部５７ｈ１の底面からフロント側に向けて軸方向に貫通する。 Each of the discharge port 57f, the inflow port 57g, and the detection port 57h constitutes a part of the spool valve 65 shown in FIG. Although only the recess 57h1 in the detection port 57h is shown in FIG. 5, the detection port 57h also includes a through hole 57h2 as shown in FIG. The recess 57h1 of the detection port 57h is recessed from the rear end surface of the first body 57 toward the front side. The through hole 57h2 of the detection port 57h penetrates in the axial direction from the bottom surface of the recess 57h1 toward the front side.

図５に示されるように、流入ポート５７ｇ、及び排出ポート５７ｆのそれぞれは、第１ボディ５７のリア側の端面からフロント側に向けて窪む凹部である。 As shown in FIG. 5, each of the inflow port 57g and the discharge port 57f is a recess recessed from the rear end surface of the first body 57 toward the front side.

円環状の溝５７ｉは、第１ボディ５７のリア側の端面からフロント側に向けて窪む凹部である。円環状の溝５７ｉは、第１ボディ５７のリア側の端面において、ロータ室５７ａ、吸入油路５７ｂ、吐出油路５７ｃ、中心凹部５７ｄ、フロント側排出油路５７ｅ、検出ポート５７ｈ、流入ポート５７ｇ、及び排出ポート５７ｆを囲む。 The annular groove 57i is a recess that is recessed from the rear end surface of the first body 57 toward the front side. The annular groove 57i has a rotor chamber 57a, a suction oil passage 57b, a discharge oil passage 57c, a central recess 57d, a front discharge oil passage 57e, a detection port 57h, and an inflow port 57g at the rear end surface of the first body 57. , And the discharge port 57f.

なお、図１に示されるように、モータ部１０の円筒状のモータハウジング１３、及び電装カバー１４における円中心は、中心軸Ｊと同じ位置にある。一方、図５において、中心軸Ｊは、円形状の中心凹部５７ｄの円中心に位置する。図示のように、円環状の溝５７ｉの中心は、中心凹部５７ｄの円中心からずれた位置にある。つまり、第１ボディ５７の円環状の溝５７ｉの中心は、図２に示されるシャフト１２の軸線からずれた位置にある。 As shown in FIG. 1, the center of the circle in the cylindrical motor housing 13 of the motor unit 10 and the electrical cover 14 is at the same position as the central axis J. On the other hand, in FIG. 5, the central axis J is located at the center of the circular central recess 57d. As shown in the figure, the center of the annular groove 57i is located at a position deviated from the circular center of the central recess 57d. That is, the center of the annular groove 57i of the first body 57 is located at a position deviated from the axis of the shaft 12 shown in FIG.

（第２ボディ５２）
図６は、ポンプ部４０を分解した状態の電動オイルポンプ１を示す分解斜視図である。ポンプ部４０の第２ボディ５２は、軸方向において、モータ部１０のモータハウジング１３に対してフロント側から隣接する。第２ボディ５２は、第１連通油路５２ａ、第２連通油路５２ｂ、リア側排出油路５２ｃ、及び円環状の溝５２ｄを備える。 (Second body 52)
FIG. 6 is an exploded perspective view showing the electric oil pump 1 in a state where the pump unit 40 is disassembled. The second body 52 of the pump unit 40 is adjacent to the motor housing 13 of the motor unit 10 from the front side in the axial direction. The second body 52 includes a first communication oil passage 52a, a second communication oil passage 52b, a rear side discharge oil passage 52c, and an annular groove 52d.

第１連通油路５２ａは、第２ボディ５２のフロント側の端面からリア側に向けて窪む凹部である。第１連通油路５２ａの形状は、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧形状である。第１連通油路５２ａは、軸方向において、図３に示される吸入側領域ＳＡに対向する。 The first communication oil passage 52a is a recess that is recessed from the front end surface of the second body 52 toward the rear side. The shape of the first communication oil passage 52a is an arc shape extending in the circumferential direction about the central axis J. The first communication oil passage 52a faces the suction side region SA shown in FIG. 3 in the axial direction.

図６において、第２連通油路５２ｂは、第１連通油路５２ａよりも＋Ｚ側に位置し、第２ボディ５２のフロント側の端面からリア側に向けて窪む凹部である。第２連通油路５２ｂの形状は、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧形状である。第２連通油路５２ｂは、軸方向において、図３に示される吐出側領域ＤＡに対向する。 In FIG. 6, the second communication oil passage 52b is a recess located on the + Z side of the first communication oil passage 52a and is recessed from the front end surface of the second body 52 toward the rear side. The shape of the second communication oil passage 52b is an arc shape extending in the circumferential direction about the central axis J. The second communication oil passage 52b faces the discharge side region DA shown in FIG. 3 in the axial direction.

図６に示されるように、リア側排出油路５２ｃは、第２連通油路５２ｂに連通する。リア側排出油路５２ｃは、第２ボディ５２のフロント側の端面からリア側に向けて窪む凹部である。リア側排出油路５２ｃの形状は、第２連通油路５２ｂとの連通部から＋Ｚ側にＺ軸方向に延びる形状である。 As shown in FIG. 6, the rear side discharge oil passage 52c communicates with the second communication oil passage 52b. The rear side drainage passage 52c is a recess that is recessed from the front side end surface of the second body 52 toward the rear side. The shape of the rear side discharge oil passage 52c is a shape extending in the Z-axis direction from the communication portion with the second communication oil passage 52b to the + Z side.

円環状の溝５２ｄは、第２ボディ５２のフロント側端面の外縁付近に配置され、第１連通油路５２ａ、第２連通油路５２ｂ、及びリア側排出油路５２ｃを囲む。 The annular groove 52d is arranged near the outer edge of the front end surface of the second body 52 and surrounds the first oil passage 52a, the second oil passage 52b, and the rear discharge oil passage 52c.

第１ボディ５７のフロント側の端面には、吸入口５７ｊ、吐出口５７ｋ、検出口５７ｍ、及び排出口５７ｎが設けられる。吸入口５７ｊは、図５に示される吸入油路５７ｂの貫通孔５７ｂ２に連通する。吐出口５７ｋは、図５に示される吐出油路５７ｃの貫通孔５７ｃ２に連通する。検出口５７ｍは、図２に示される検出ポート５７ｈの貫通孔５７ｈ２に連通する。排出口５７ｎは、図５に示されるフロント側排出油路５７ｅの貫通孔５７ｅ２に連通する。 A suction port 57j, a discharge port 57k, a detection port 57m, and a discharge port 57n are provided on the front end surface of the first body 57. The suction port 57j communicates with the through hole 57b2 of the suction oil passage 57b shown in FIG. The discharge port 57k communicates with the through hole 57c2 of the discharge oil passage 57c shown in FIG. The detection port 57m communicates with the through hole 57h2 of the detection port 57h shown in FIG. The discharge port 57n communicates with the through hole 57e2 of the front side discharge oil passage 57e shown in FIG.

軸方向において、第１ボディ５７と第２ボディ５２との間には、セパレートプレート５８が配置される。図２に示されるように、セパレートプレート５８は、第１ボディ５７と第２ボディ５２との間に挟み込まれる。 In the axial direction, a separate plate 58 is arranged between the first body 57 and the second body 52. As shown in FIG. 2, the separate plate 58 is sandwiched between the first body 57 and the second body 52.

図７は、ポンプ部４０を分解した状態の電動オイルポンプ１を図６とは異なるアングルから示す分解斜視図である。図６、及び図７に示されるように、セパレートプレート５８は、中心開口５８ａ、吸入側開口５８ｂ、吐出側開口５８ｃ、排出用開口５８ｄ、第１位置決め孔５８ｅ、及び第２位置決め孔５８ｆを備える。 FIG. 7 is an exploded perspective view showing the electric oil pump 1 in a state where the pump unit 40 is disassembled from an angle different from that of FIG. As shown in FIGS. 6 and 7, the separate plate 58 includes a central opening 58a, a suction side opening 58b, a discharge side opening 58c, a discharge opening 58d, a first positioning hole 58e, and a second positioning hole 58f. ..

中心開口５８ａは、中心軸Ｊを中心とする真円状の開口である。中心開口５８ａには、モータ部１０のシャフト１２が貫通する。 The central opening 58a is a perfect circular opening centered on the central axis J. The shaft 12 of the motor portion 10 penetrates through the central opening 58a.

吸入側開口５８ｂは、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧状の開口である。吸入側開口５８ｂは、第１ボディ５７内に配置されるロータ室（図５の５７ａ）の吸入側領域（図３のＳＡ）と、第２ボディ５２に配置される第１連通油路５２ａとを連通させる役割を担う。 The suction side opening 58b is an arc-shaped opening extending in the circumferential direction about the central axis J. The suction side opening 58b includes a suction side region (SA in FIG. 3) of the rotor chamber (57a in FIG. 5) arranged in the first body 57 and a first oil passage 52a arranged in the second body 52. It plays a role of communicating.

吐出側開口５８ｃは、中心軸Ｊを中心にして周方向に延びる円弧状の開口である。吐出側開口５８ｃは、第１ボディ５７内に配置されるロータ室（図５の５７ａ）の吐出側領域（図３のＤＡ）と、第２ボディ５２に配置される第２連通油路５２ｂとを連通させる役割を担う。 The discharge side opening 58c is an arc-shaped opening extending in the circumferential direction about the central axis J. The discharge side opening 58c includes a discharge side region (DA in FIG. 3) of the rotor chamber (57a in FIG. 5) arranged in the first body 57 and a second oil passage 52b arranged in the second body 52. Play the role of communicating.

排出用開口５８ｄは、Ｚ軸方向に延びる長方形の開口である。排出用開口５８ｄは、第２ボディ５２に配置されるリア側排出油路５２ｃと、第１ボディ５７に配置される流入ポート５７ｇとを連通させる役割を担う。第１位置決め孔５８ｅ、及び第２位置決め孔５８ｆのそれぞれには、第１ボディ５７に設けられる位置決めピンが貫通する。 The discharge opening 58d is a rectangular opening extending in the Z-axis direction. The discharge opening 58d serves to communicate the rear side discharge oil passage 52c arranged in the second body 52 and the inflow port 57g arranged in the first body 57. A positioning pin provided in the first body 57 penetrates through each of the first positioning hole 58e and the second positioning hole 58f.

ポンプロータ４７が回転すると、外部のオイルが第１ボディ５７の吸入口５７ｊを通じて吸入油路（図５の５７ｂ）に吸入され、ロータ室（図５の５７ａ）の吸入側領域ＳＡにおけるロータ噛み合い部に至る。また、一部のオイルは、前述の噛み合い部から、セパレートプレート５８の吸入側開口５８ｂを通じて、第２ボディ５２の第１連通油路５２ａに至る。吸入油路（図５の５７ｂ）内のオイル、及び第１連通油路５２ａ内のオイルは、ポンプロータ４７の回転に伴って、ロータ室（図５の５７ａ）の吐出側領域ＤＡに向けて移動する。その後、吸入油路（図５の５７ｂ）内のオイル、及び第１連通油路５２ａ内のオイルは、ポンプロータ４７の噛み合い部を通じて、第１ボディ５７に配置される吐出油路（図５の５７ｃ）、又は第２ボディ５２に配置される第２連通油路５２ｂに至る。 When the pump rotor 47 rotates, external oil is sucked into the suction oil passage (57b in FIG. 5) through the suction port 57j of the first body 57, and the rotor meshing portion in the suction side region SA of the rotor chamber (57a in FIG. 5). To. Further, some oil reaches the first oil passage 52a of the second body 52 from the above-mentioned meshing portion through the suction side opening 58b of the separate plate 58. The oil in the suction oil passage (57b in FIG. 5) and the oil in the first communication oil passage 52a are directed toward the discharge side region DA of the rotor chamber (57a in FIG. 5) as the pump rotor 47 rotates. Moving. After that, the oil in the suction oil passage (57b in FIG. 5) and the oil in the first communication oil passage 52a are arranged in the first body 57 through the meshing portion of the pump rotor 47 (FIG. 5). 57c), or the second communication oil passage 52b arranged in the second body 52.

第２ボディ５２の第２連通油路５２ｂ内のオイルは、ポンプロータ４７の回転に伴って、徐々に加圧、及び減容されながら、ロータ室（図５の５７ａ）の吐出側領域（図３のＤＡ）の噛み合い部を通じて、第１ボディ５７の吐出油路５７ｃ内に至る。第１ボディ５７の吐出油路５７ｃ内のオイルは、吐出口５７ｋを通じて外部に吐出される。 The oil in the second communication passage 52b of the second body 52 is gradually pressurized and reduced in volume as the pump rotor 47 rotates, and the discharge side region (FIG. 5) of the rotor chamber (57a in FIG. 5) is discharged. Through the meshing portion of DA) of 3, it reaches the inside of the discharge oil passage 57c of the first body 57. The oil in the discharge oil passage 57c of the first body 57 is discharged to the outside through the discharge port 57k.

第２ボディ５２のリア側排出油路５２ｃ内のオイルは、通常運転時（後述する圧力上昇をきたしていないとき）には、第２連通油路５２ｂ内のオイルによって＋Ｚ側に押されるが、リア側排出油路５２ｃ内に留まる。 The oil in the rear side discharge oil passage 52c of the second body 52 is pushed to the + Z side by the oil in the second communication oil passage 52b during normal operation (when the pressure does not rise as described later). It stays in the rear side discharge oil passage 52c.

第１ボディ５７のフロント側の端面に設けられる検出口には、車両のトランスミッションなど、電動オイルポンプの取り付け対象に備えられる吐出オイル受入管からの分岐管が接続される。吐出オイル受入管内におけるオイルの圧力が過剰に高まると（圧力上昇）、第１ボディ５７の検出ポート５７ｈ内のオイルの圧力も高まる。すると、検出ポート５７ｈ内のオイルが、図４に示されるコイルバネ６５ｃの付勢力に抗してスプール弁体６５ｂを図４の矢印αとは反対側に移動させる。このように移動したスプール弁体６５ｂは、図５、及び図７に示される流入ポート５７ｇと排出ポート５７ｆとを連通させる。すると、図６に示される第２ボディ５２の第２連通油路５２ｂ内のオイルが、セパレートプレート５８の排出用開口５８ｄを通じて、第１ボディ５７の流入ポート５７ｇに進入する。 A branch pipe from a discharge oil receiving pipe provided for an attachment target of an electric oil pump, such as a vehicle transmission, is connected to a detection port provided on the front end surface of the first body 57. When the oil pressure in the discharge oil receiving pipe is excessively increased (pressure increase), the oil pressure in the detection port 57h of the first body 57 also increases. Then, the oil in the detection port 57h moves the spool valve body 65b to the side opposite to the arrow α in FIG. 4 against the urging force of the coil spring 65c shown in FIG. The spool valve body 65b moved in this way communicates the inflow port 57g and the discharge port 57f shown in FIGS. 5 and 7. Then, the oil in the second communication passage 52b of the second body 52 shown in FIG. 6 enters the inflow port 57g of the first body 57 through the discharge opening 58d of the separate plate 58.

第１ボディ５７の流入ポート５７ｇに進入したオイルは、排出ポート５７ｆを通じて、図４に示される逆止弁６６の流入側に至り、逆止弁体６６ｂを、図４の矢印β方向とは反対方向に移動させる。その後、オイルは、逆止弁６６の流入側から流出側に移動した後、図５、及び図７に示されるフロント側排出油路５７ｅを経由して、図６に示される排出口５７ｎから排出される。排出口５７ｎからのオイルの排出が続くと、ポンプ部４０内におけるオイルの圧力が全体的に低下して、吐出口５７ｋからのオイルの吐出圧が低下する。すると、トランスミッションなどの取り付け対象における吐出オイル受入管、及び分岐管内のオイルの圧力が低下して、図４に示されるスプール弁体６５ｂがコイルバネ６５ｃの付勢力によって矢印α方向に移動する。そして、排出口５７ｎからのオイルの排出が停止する。 The oil that has entered the inflow port 57g of the first body 57 reaches the inflow side of the check valve 66 shown in FIG. 4 through the discharge port 57f, and makes the check valve body 66b opposite to the arrow β direction in FIG. Move in the direction. After that, the oil moves from the inflow side to the outflow side of the check valve 66, and then is discharged from the discharge port 57n shown in FIG. 6 via the front side discharge oil passage 57e shown in FIGS. 5 and 7. Will be done. When the oil discharge from the discharge port 57n continues, the oil pressure in the pump unit 40 decreases as a whole, and the oil discharge pressure from the discharge port 57k decreases. Then, the pressure of the oil in the discharge oil receiving pipe and the branch pipe in the attachment target such as the transmission decreases, and the spool valve body 65b shown in FIG. 4 moves in the arrow α direction by the urging force of the coil spring 65c. Then, the discharge of oil from the discharge port 57n is stopped.

図６に示される第２ボディ５２のリア側排出油路５２ｃは、本来であれば、軸方向フロント側に向けて開口しないアンダーカットの状態で設けられる必要があるが、図示のように、凹部として設けられている。セパレートプレート５８のリア側の面が、リア側排出油路５２ｃの開口を塞ぐことで、リア側排出油路５２ｃをアンダーカットと同様の状態にする。電動オイルポンプ１においては、凹部の状態のリア側排出油路５２ｃを金型によって成型することが可能であるので、アンダーカットとして成形する場合に比べて、第２ボディ５２の成型コストを低減することができる。 Originally, the rear side drainage passage 52c of the second body 52 shown in FIG. 6 needs to be provided in an undercut state in which the second body 52 does not open toward the front side in the axial direction. It is provided as. The rear side surface of the separate plate 58 closes the opening of the rear side discharge oil passage 52c, so that the rear side discharge oil passage 52c is in the same state as the undercut. In the electric oil pump 1, since the rear side discharge oil passage 52c in the recessed state can be molded by a mold, the molding cost of the second body 52 is reduced as compared with the case of molding as an undercut. be able to.

軸方向において、第２ボディ５２と、セパレートプレート５８との間には、フッ素樹脂からなる円環状の第２シール部材６０が配置される。第２ボディ５２の円環状の溝５２ｄは、第２シール部材６０の軸方向のリア側を収容する。第２シール部材６０は、軸方向リア側の部分を第２ボディ５２の円環状の溝５２ｄの中に入り込ませた状態で、軸方向のフロント側の部分を第２ボディ５２のフロント側の端面からフロント側に向けて突出させる。第１ボディ５７に対する第２ボディ５２のボルト止めにより、セパレートプレート５８が第２ボディ５２に向けて押さえつけられると、第２ボディ５２とセパレートプレート５８との間で第２シール部材６０のフロント側の部分がＹ−Ｚ方向に広がるように弾性変形する。前述の弾性変形により、第２ボディ５２とセパレートプレート５８との間がシーリングされる。 In the axial direction, an annular second seal member 60 made of fluororesin is arranged between the second body 52 and the separate plate 58. The annular groove 52d of the second body 52 accommodates the axially rear side of the second seal member 60. In the second seal member 60, the axial rear side portion is inserted into the annular groove 52d of the second body 52, and the axial front side portion is the front end surface of the second body 52. Protrude from to the front side. When the separate plate 58 is pressed toward the second body 52 by bolting the second body 52 to the first body 57, the front side of the second seal member 60 is placed between the second body 52 and the separate plate 58. The portion is elastically deformed so as to spread in the YZ direction. Due to the elastic deformation described above, the space between the second body 52 and the separate plate 58 is sealed.

図７に示される第１ボディ５７の排出ポート５７ｆ、検出ポート５７ｈ、及びフロント側排出油路５７ｅは、本来であれば、軸方向リア側に向けて開口しないアンダーカットの状態で設けられる必要があるが、何れも凹部として設けられている。セパレートプレート５８のフロント側の面が、排出ポート５７ｆ、検出ポート５７ｈ、及びフロント側排出油路５７ｅのそれぞれの開口を塞ぐことで、排出ポート５７ｆ、検出ポート５７ｈ、及びフロント側排出油路５７ｅをアンダーカットと同様の状態にする。電動オイルポンプ１においては、凹部の状態の排出ポート５７ｆ、検出ポート５７ｈ、及びフロント側排出油路５７ｅを、金型によって成型することが可能であるので、アンダーカットとして成形する場合に比べて、第１ボディ５７の成型コストを低減することができる。 The discharge port 57f, the detection port 57h, and the front side discharge oil passage 57e of the first body 57 shown in FIG. 7 must be provided in an undercut state that does not normally open toward the rear side in the axial direction. There are, but all are provided as recesses. The front side surface of the separate plate 58 closes the openings of the discharge port 57f, the detection port 57h, and the front side discharge oil passage 57e, thereby forming the discharge port 57f, the detection port 57h, and the front side discharge oil passage 57e. Make it the same state as undercut. In the electric oil pump 1, since the discharge port 57f, the detection port 57h, and the front side discharge oil passage 57e in the recessed state can be molded by a mold, as compared with the case of molding as an undercut, The molding cost of the first body 57 can be reduced.

軸方向において、セパレートプレート５８と、第１ボディ５７との間には、フッ素樹脂からなる円環状の第１シール部材５９が配置される。第１ボディ５７の円環状の溝５７ｉは、第１シール部材５９の軸方向のフロント側を収容する。第１シール部材５９は、軸方向フロント側の部分を第１ボディ５７の円環状の溝５７ｉの中に入り込ませた状態で、軸方向のリア側の部分を第１ボディ５７のリア側の端面からリア側に向けて突出させる。第１ボディ５７に対する第２ボディ５２のボルト止めにより、セパレートプレート５８が第１ボディ５７に向けて押さえつけられると、セパレートプレート５８と第１ボディ５７との間で第１シール部材５９のリア側の部分がＹ−Ｚ方向に広がるように弾性変形する。前述の弾性変形により、セパレートプレート５８と第１ボディ５７との間がシーリングされる。なお、第１シール部材５９の径は、第２シール部材６０の径よりも大きい。換言すると、第２シール部材６０の径は、第１シール部材５９の径よりも小さい。 In the axial direction, an annular first seal member 59 made of fluororesin is arranged between the separate plate 58 and the first body 57. The annular groove 57i of the first body 57 accommodates the axially front side of the first seal member 59. In the first seal member 59, the portion on the front side in the axial direction is inserted into the annular groove 57i of the first body 57, and the portion on the rear side in the axial direction is the end face on the rear side of the first body 57. Protrude from to the rear side. When the separate plate 58 is pressed toward the first body 57 by bolting the second body 52 to the first body 57, the rear side of the first seal member 59 is between the separate plate 58 and the first body 57. The portion is elastically deformed so as to spread in the YZ direction. Due to the elastic deformation described above, the space between the separate plate 58 and the first body 57 is sealed. The diameter of the first seal member 59 is larger than the diameter of the second seal member 60. In other words, the diameter of the second seal member 60 is smaller than the diameter of the first seal member 59.

図６、及び図７に示されるように、第１ボディ５７、及び第２ボディ５２のぞれぞれは、トランスミッションなどの取り付け対象にボルト止めするためのボルトを通すボルト穴ＢＨを、それぞれのフランジ部に３つずつ備える。また、セパレートプレート５８も、前述のボルトを通すためのボルト穴ＢＨを３つ備える。 As shown in FIGS. 6 and 7, each of the first body 57 and the second body 52 has a bolt hole BH through which a bolt for bolting to an attachment target such as a transmission is passed. Three flanges are provided. Further, the separate plate 58 also has three bolt holes BH for passing the above-mentioned bolts.

図８は、第１ボディ５７を示す斜視図である。図８に示されるように、第１ボディ５７の軸方向フロント側の端面、及び第１ボディ５７のフランジ部におけるフロント側の面、のそれぞれは、凹凸のないフラットな平面になっている。電動オイルポンプ１において、第１ボディ５７のフランジ部におけるフロント側の面は、取り付け対象の面に密着させて取り付ける取付面５７ｐである。取付面５７ｐには、電動オイルポンプ１を取り付け対象に対して位置決めする位置決め部としての位置決め凹部５７ｑが設けられる。この位置決め凹部５７ｑは、取付面５７ｐから軸方向リア側に向けて窪む。トランスミッションなどの取り付け対象の被取付面に設けられる位置決めピンが、第１ボディ５７の位置決め凹部５７ｑに挿入されることで、取り付け対象に対する電動オイルポンプ１の位置決めがなされる。 FIG. 8 is a perspective view showing the first body 57. As shown in FIG. 8, each of the axially front end surface of the first body 57 and the front side surface of the flange portion of the first body 57 is a flat flat surface without unevenness. In the electric oil pump 1, the front side surface of the flange portion of the first body 57 is a mounting surface 57p to be mounted in close contact with the surface to be mounted. The mounting surface 57p is provided with a positioning recess 57q as a positioning portion for positioning the electric oil pump 1 with respect to the mounting target. The positioning recess 57q is recessed from the mounting surface 57p toward the rear side in the axial direction. The electric oil pump 1 is positioned with respect to the mounting target by inserting the positioning pin provided on the mounted surface of the mounting target such as the transmission into the positioning recess 57q of the first body 57.

第１ボディ５７は、取付面５７ｐから軸方向フロント側に向けて突出する円形状の第１凸部５７ｒと、第１凸部５７ｒの軸方向フロント側の端面から軸方向フロント側に向けて突出する第２凸部５７ｓとを備える。円形状とは、横断面の外縁が円形である形状であり、例えば、円柱状、円盤状などである。第２凸部５７ｓは、円形状の第１凸部５７ｒの円周よりも径方向の内側に配置される。上述の位置決め凹部５７ｑは、第１ボディ５７に設けられる３つのボルト穴ＢＨのうち、第１凸部５７ｒの直径の中心点を中心にして最も径方向外側に位置するボルト穴ＢＨと、第１凸部５７ｒとの間に配置される。 The first body 57 has a circular first convex portion 57r that protrudes from the mounting surface 57p toward the axial front side, and a first convex portion 57r that protrudes toward the axial front side from the end surface on the axial front side. The second convex portion 57s is provided. The circular shape is a shape in which the outer edge of the cross section is circular, and is, for example, a columnar shape or a disk shape. The second convex portion 57s is arranged radially inside the circumference of the circular first convex portion 57r. The positioning recess 57q is the bolt hole BH located on the outermost side in the radial direction about the center point of the diameter of the first convex portion 57r among the three bolt holes BH provided in the first body 57, and the first It is arranged between the convex portion 57r and the convex portion 57r.

取り付け対象の被取付面には、第１ボディ５７の第１凸部５７ｒ、及び第２凸部５７ｓを入れ込むための円形の開口又は凹部が設けられることを前提にして、電動オイルポンプ１の設計がなされる。具体的には、第１凸部５７ｒ、及び第２凸部５７ｓを取り付け対象の円形の開口又は凹部に入れ込まれた電動オイルポンプ１は、軸方向フロント側の端面を、取り付け対象の内部に配置される接続平面に密着させる。前述の接続平面には、吸入口５７ｊに連通させるためのオイル送出口と、吐出口５７ｋに連通させるための吐出オイル受入口と、検出口５７ｍに連通させるための開口（上述の分岐管の口）と、排出口５７ｎに連通させるための排出オイル受入口とが設けられる。 The electric oil pump 1 is provided with a circular opening or recess for inserting the first convex portion 57r and the second convex portion 57s of the first body 57 on the surface to be mounted. The design is done. Specifically, the electric oil pump 1 in which the first convex portion 57r and the second convex portion 57s are inserted into the circular opening or concave portion to be mounted has the end face on the axial front side inside the mounting target. Adhere to the connecting plane to be placed. The connection plane described above includes an oil outlet for communicating with the suction port 57j, a discharge oil receiving port for communicating with the discharge port 57k, and an opening for communicating with the detection port 57m (the port of the branch pipe described above). ) And a discharge oil receiving port for communicating with the discharge port 57n.

第１ボディ５７の軸方向フロント側の端面（第２凸部５７ｓの軸方向フロント側の端面）に設けられる吸入口５７ｊ、吐出口５７ｋ、検出口５７ｍ、排出口５７ｎは何れも、軸方向フロント側を向く。また、取付面５７ｐも、軸方向フロント側を向く。第１ボディ５７の軸方向フロント側の端面（第２凸部５７ｓの軸方向フロント側の端面）は、取り付け対象の内部において、取り付け対象の上記接続平面に密着する。 The suction port 57j, the discharge port 57k, the detection port 57m, and the discharge port 57n provided on the end surface on the axial front side of the first body 57 (the end surface on the axial front side of the second convex portion 57s) are all axial fronts. Turn to the side. The mounting surface 57p also faces the front side in the axial direction. The end face on the axial front side of the first body 57 (the end face on the axial front side of the second convex portion 57s) is in close contact with the connection plane of the attachment target inside the attachment target.

作業者は、取付面５７ｐに設けられる位置決め凹部５７ｑによって電動オイルポンプを取り付け対象に対して位置決めしたとき、特別な手間を強いられることなく、次のことを行うことが可能になる。即ち、第１ボディ５７の吸入口５７ｊを取り付け対象のオイル送出口に連通させ、且つ第１ボディ５７の吐出口５７ｋを取り付け対象の吐出オイル受入口に連通させることが可能になる。更には、第１ボディ５７の検出口５７ｍを取り付け対象の上記分岐管の口に連通させ、且つ第１ボディ５７の排出口５７ｎを取り付け対象の排出オイル受入口に連通させることも可能になる。 When the electric oil pump is positioned with respect to the mounting target by the positioning recess 57q provided on the mounting surface 57p, the operator can perform the following without any special effort. That is, the suction port 57j of the first body 57 can be communicated with the oil delivery port to be attached, and the discharge port 57k of the first body 57 can be communicated with the discharge oil receiving port to be attached. Further, the detection port 57m of the first body 57 can communicate with the mouth of the branch pipe to be attached, and the discharge port 57n of the first body 57 can communicate with the discharge oil receiving port of the attachment target.

よって、電動オイルポンプ１においては、第１ボディ５７の吸入口５７ｊを取り付け対象のオイル送出口に連通させるための配管作業、及び第１ボディ５７の吐出口５７ｋを取り付け対象のオイル受入口に連通させるための配管作業が省略される。更には、第１ボディ５７の検出口５７ｍを取り付け対象の上記分岐管の口に連通させるための配管作業、及び第１ボディ５７の排出口５７ｎを取り付け対象の排出オイル受入口に連通させるための配管作業も省略される。従って、電動オイルポンプ１によれば、電動オイルポンプ１を取り付け対象に取り付けるときの取付作業性を向上させることができる。 Therefore, in the electric oil pump 1, the piping work for communicating the suction port 57j of the first body 57 to the oil outlet to be attached and the discharge port 57k of the first body 57 to communicate with the oil inlet to be attached. The plumbing work to make it work is omitted. Further, piping work for communicating the detection port 57m of the first body 57 with the port of the branch pipe to be attached, and for communicating the discharge port 57n of the first body 57 with the discharge oil receiving port to be attached. Plumbing work is also omitted. Therefore, according to the electric oil pump 1, it is possible to improve the mounting workability when the electric oil pump 1 is mounted on the mounting target.

円形状の第１凸部５７ｒは、円周面の全周に渡る円環状の溝５７ｔを備える。円環状の溝５７ｔには、円環状の第３シール部材が嵌め込まれる。トランスミッションなどの、電動オイルポンプ１の取り付け対象には、電動オイルポンプ１の第１ボディ５７の第１凸部５７ｒ、及び第２凸部５７ｓを取り付け対象の中に入れ込むための円形の開口又は凹部が設けられる。前述の開口又は凹部の内周面と、開口又は凹部に入れ込まれた第１凸部５７ｒの外周面との間は、円環状の溝５７ｔに嵌め込まれた第３シール部材によってシーリングされる。 The circular first convex portion 57r includes an annular groove 57t extending over the entire circumference of the circumferential surface. An annular third seal member is fitted into the annular groove 57t. For the mounting target of the electric oil pump 1 such as a transmission, a circular opening or a circular opening for inserting the first convex portion 57r and the second convex portion 57s of the first body 57 of the electric oil pump 1 into the mounting target. A recess is provided. The inner peripheral surface of the opening or recess and the outer peripheral surface of the first convex portion 57r inserted in the opening or recess are sealed by a third sealing member fitted in the annular groove 57t.

なお、位置決め部として、位置決め凹部５７ｑの代わりに、位置決めピンなどの位置決め凸部を設けてもよい。電動オイルポンプ１の取付面５７ｐに位置決め凸部が設けられる場合には、取り付け対象の被取付面に位置決め凹部が設けられる。 As the positioning portion, a positioning convex portion such as a positioning pin may be provided instead of the positioning recess 57q. When the positioning convex portion is provided on the mounting surface 57p of the electric oil pump 1, the positioning concave portion is provided on the mounted surface to be mounted.

＜電動オイルポンプ１の作用・効果＞
（１）電動オイルポンプ１は、ポンプ部４０と、ポンプ部４０を駆動するモータ部１０とを備える。ポンプ部４０は、モータ部１０よりもモータ部１０のモータ軸の軸方向の一方側に配置される。ポンプ部４０は、ポンプロータ４７と、ポンプロータ４７を収容するポンプボディ５１とを備える。ポンプボディ５１は、オイルを吸入する吸入口５７ｊと、オイルを吐出する吐出口５７ｋとを備える。ポンプボディ５１は、電動オイルポンプ１の取り付け対象に取り付けられる取付面５７ｐと、電動オイルポンプ１を取り付け対象に対して位置決めする位置決め部たる位置決め凹部５７ｑとを備える。吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋのうち、少なくとも何れか一方は、軸方向フロント側に向けて開口する。取付面５７ｐは、フロント側を向く。位置決め凹部５７ｑは、取付面５７ｐに設けられる。 <Action / effect of electric oil pump 1>
(1) The electric oil pump 1 includes a pump unit 40 and a motor unit 10 for driving the pump unit 40. The pump unit 40 is arranged on one side of the motor unit 10 in the axial direction of the motor unit 10 with respect to the motor unit 10. The pump unit 40 includes a pump rotor 47 and a pump body 51 that houses the pump rotor 47. The pump body 51 includes a suction port 57j for sucking oil and a discharge port 57k for discharging oil. The pump body 51 includes a mounting surface 57p to be mounted on the mounting target of the electric oil pump 1 and a positioning recess 57q which is a positioning portion for positioning the electric oil pump 1 with respect to the mounting target. At least one of the suction port 57j and the discharge port 57k opens toward the front side in the axial direction. The mounting surface 57p faces the front side. The positioning recess 57q is provided on the mounting surface 57p.

かかる構成の電動オイルポンプ１において、作業者は、取付面５７ｐに設けられる位置決め凹部５７ｑによって電動オイルポンプ１を取り付け対象に対して位置決めしたとき、特別な手間を強いられることなく、次のことを行うことが可能になる。即ち、ポンプボディ５１の吸入口５７ｊを取り付け対象のオイル送出口に連通させるか、あるいはポンプボディ５１の吐出口５７ｋを取り付け対象の吐出オイル受入口に連通させることが可能になる。よって、電動オイルポンプ１の吸入口５７ｊを取り付け対象のオイル送出口に連通させるための配管作業、又は電動オイルポンプ１の吐出口５７ｋを取り付け対象の吐出オイル受入口に連通させるための配管作業が省略される。従って、電動オイルポンプ１によれば、電動オイルポンプ１を取り付け対象に取り付けるときの取付作業性を向上させることができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, when the operator positions the electric oil pump 1 with respect to the mounting target by the positioning recess 57q provided on the mounting surface 57p, the operator does the following without being forced to take special trouble. It will be possible to do. That is, the suction port 57j of the pump body 51 can be communicated with the oil inlet / outlet to be attached, or the discharge port 57k of the pump body 51 can be communicated with the discharge oil inlet / outlet to be attached. Therefore, the piping work for communicating the suction port 57j of the electric oil pump 1 with the oil outlet to be attached, or the piping work for communicating the discharge port 57k of the electric oil pump 1 with the discharge oil receiving port to be attached. Omitted. Therefore, according to the electric oil pump 1, it is possible to improve the mounting workability when the electric oil pump 1 is mounted on the mounting target.

（２）吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋのそれぞれは、軸方向フロント側に向けて開口する。 (2) Each of the suction port 57j and the discharge port 57k opens toward the front side in the axial direction.

かかる構成の電動オイルポンプ１においては、吸入口５７ｊを取り付け対象のオイル送出口に連通させるための配管作業と、吐出口５７ｋを取り付け対象の吐出オイル受入口に連通させるための配管作業との両方が省略される。従って、電動オイルポンプ１によれば、電動オイルポンプ１を取り付け対象に取り付けるときの取付作業性を更に向上させることができる。また、電動オイルポンプ１によれば、吸入口５７ｊと取り付け対象のオイル送出口とを繋ぐ配管部材を不要にするので、配管部材を設けない分だけ、電動オイルポンプ１と取り付け対象との組み合わせを小型化、及び軽量化することができる。また、電動オイルポンプ１によれば、軸方向において、吸入口５７ｊと取り付け対象のオイル送出口との間に配管部材を介在させないので、電動オイルポンプ１と取り付け対象との組み合わせにおける軸方向のサイズを小型化することができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, both the piping work for communicating the suction port 57j with the oil outlet to be attached and the piping work for communicating the discharge port 57k with the discharge oil receiving port to be attached. Is omitted. Therefore, according to the electric oil pump 1, it is possible to further improve the mounting workability when the electric oil pump 1 is mounted on the mounting target. Further, according to the electric oil pump 1, since the piping member connecting the suction port 57j and the oil outlet to be attached is not required, the combination of the electric oil pump 1 and the attachment target can be combined as much as the piping member is not provided. It can be made smaller and lighter. Further, according to the electric oil pump 1, since no piping member is interposed between the suction port 57j and the oil outlet to be attached in the axial direction, the size in the axial direction in the combination of the electric oil pump 1 and the attachment target. Can be miniaturized.

（３）ポンプボディ５１は、取付面５７ｐから軸方向フロント側に向けて突出する円形状の第１凸部５７ｒを備える。吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋのそれぞれは、第１凸部５７ｒよりも軸方向フロント側であって、且つ円形状の第１凸部５７ｒの円周よりも径方向の内側に配置される。 (3) The pump body 51 includes a circular first convex portion 57r that protrudes from the mounting surface 57p toward the front side in the axial direction. Each of the suction port 57j and the discharge port 57k is arranged on the front side in the axial direction with respect to the first convex portion 57r and on the inner side in the radial direction with respect to the circumference of the circular first convex portion 57r.

かかる構成の電動オイルポンプ１においては、円形状の第１凸部５７ｒが、取り付け対象の被取付面に設けられる開口を通じて取り付け対象の内部に挿入されるか、あるいは、取り付け対象の被取付面に設けられる凹部の中に挿入される。吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋは、取り付け対象に挿入される円形状の第１凸部５７ｒの周面よりも径方向内側であって、且つ軸方向フロント側に位置する。よって、第１凸部５７ｒが取り付け対象の開口又は凹部に挿入されるときに、吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋも取り付け対象の被取付面の開口又は凹部に挿入される。従って、電動オイルポンプ１によれば、ポンプボディ５１の吸入口５７ｊを取り付け対象の中で取り付け対象のオイル送出口に連通させ、且つポンプボディ５１の吐出口５７ｋを取り付け対象の中で取り付け対象の吐出オイル受入口に連通させることができる。また、電動オイルポンプ１においては、円形状の第１凸部５７ｒを取り付け対象の被取付面の開口又は凹部に挿入することで、電動オイルポンプ１を取り付け対象の取り付け位置に保持させることが可能である。よって、電動オイルポンプ１によれば、電動オイルポンプ１の取り付け作業性をより向上させることができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, the circular first convex portion 57r is inserted into the mounting target through an opening provided in the mounted surface to be mounted, or is inserted into the mounted surface to be mounted. It is inserted into the recess provided. The suction port 57j and the discharge port 57k are radially inside the peripheral surface of the circular first convex portion 57r to be inserted into the mounting target, and are located on the axial front side. Therefore, when the first convex portion 57r is inserted into the opening or recess of the attachment target, the suction port 57j and the discharge port 57k are also inserted into the opening or recess of the attachment surface to be attached. Therefore, according to the electric oil pump 1, the suction port 57j of the pump body 51 is communicated with the oil outlet of the mounting target in the mounting target, and the discharge port 57k of the pump body 51 is the mounting target in the mounting target. It can communicate with the discharge oil inlet. Further, in the electric oil pump 1, the electric oil pump 1 can be held at the mounting position of the mounting target by inserting the circular first convex portion 57r into the opening or the recess of the mounted surface to be mounted. Is. Therefore, according to the electric oil pump 1, the installation workability of the electric oil pump 1 can be further improved.

（４）円形状の第１凸部５７ｒは、円周面の全周に渡る円環状の溝５７ｔを備える。 (4) The circular first convex portion 57r includes an annular groove 57t extending over the entire circumference of the circumferential surface.

かかる構成の電動オイルポンプ１によれば、円環状の溝５７ｔに円環状のシール部材を嵌めることで、ポンプボディ５１と、取り付け対象の被取付面に設けられる円形の開口又は凹部の内壁との間をシーリングすることができる。 According to the electric oil pump 1 having such a configuration, by fitting the annular seal member into the annular groove 57t, the pump body 51 and the inner wall of the circular opening or recess provided on the attachment surface to be attached are provided. The space can be sealed.

（５）位置決め凹部５７ｑは、取付面５７ｐにおける第１凸部５７ｒの円環状の溝５７ｔよりも径方向外側の位置に配置される。 (5) The positioning recess 57q is arranged at a position radially outside the annular groove 57t of the first convex portion 57r on the mounting surface 57p.

かかる構成の電動オイルポンプ１において、作業者は、次のような簡単な操作により、電動オイルポンプ１を取り付け対象に位置決めすることができる。即ち、作業者は、まず、ポンプボディ５１の円形状の第１凸部５７ｒにおける軸方向のフロント側の箇所、より詳しくは、軸方向における第１凸部５７ｒの溝５７ｔよりもフロント側の箇所を取り付け対象の被取付面の開口又は凹部に挿入する。次いで、作業者は、第１凸部５７ｒの外周面を前記開口又は前記凹部の内周面に接触させながら第１凸部５７ｒの直径の中心点を中心にして電動オイルポンプ１を手で回していく。すると、ポンプボディ５１の取付面に設けられる位置決め凹部５７ｑが、取り付け対象の位置決めピンに引っ掛かるので、作業者は引っ掛かりの感触を手で感じたときに電動オイルポンプ１を取り付け対象の被取付面の開口又は凹部の中に向けて軸方向に押し込む。電動オイルポンプ１によれば、以上のような簡単な操作（以下、簡単な位置決め操作と言う）により、電動オイルポンプ１を取り付け対象に固定するのに先立って、電動オイルポンプ１を取り付け対象に対して正確に位置決めすることができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, the operator can position the electric oil pump 1 on the mounting target by the following simple operation. That is, the operator first, first, a portion on the front side in the axial direction of the circular first convex portion 57r of the pump body 51, more specifically, a portion on the front side of the groove 57t of the first convex portion 57r in the axial direction. Is inserted into the opening or recess of the surface to be mounted. Next, the operator manually rotates the electric oil pump 1 around the center point of the diameter of the first convex portion 57r while bringing the outer peripheral surface of the first convex portion 57r into contact with the opening or the inner peripheral surface of the concave portion. To go. Then, the positioning recess 57q provided on the mounting surface of the pump body 51 is caught by the positioning pin to be mounted. Therefore, when the operator feels the hooking by hand, the electric oil pump 1 is mounted on the mounted surface to be mounted. Push in the axial direction into the opening or recess. According to the electric oil pump 1, the electric oil pump 1 is attached to the attachment target prior to fixing the electric oil pump 1 to the attachment target by the above simple operation (hereinafter referred to as a simple positioning operation). On the other hand, it can be accurately positioned.

（６）取付面５７ｐは、ポンプボディ５１を取り付け対象に固定するボルトを通す複数のボルト穴ＢＨを備える。位置決め凹部５７ｑは、複数のボルト穴ＢＨのうち、第１凸部５７ｒの直径の中心点を中心にして最も径方向外側に位置するボルト穴ＢＨと、第１凸部５７ｒとの間に配置される。 (6) The mounting surface 57p includes a plurality of bolt holes BH through which bolts for fixing the pump body 51 to the mounting target are passed. The positioning recess 57q is arranged between the bolt hole BH located on the outermost side in the radial direction about the center point of the diameter of the first convex portion 57r and the first convex portion 57r among the plurality of bolt holes BH. To.

かかる構成の電動オイルポンプ１においては、取付面５７ｐに設けられる複数のボルト穴ＢＨのうち、最も径方向外側に位置するボルト穴ＢＨと、第１凸部５７ｒとの間にデッドスペースが生じ易い。電動オイルポンプ１によれば、位置決め凹部５７ｑを前述のデッドスペースに配置することで、位置決め凹部５７ｑを設けることによる取付面５７ｐの面積増加を回避して、省スペース化を図ることができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, a dead space is likely to occur between the bolt hole BH located on the outermost radial direction among the plurality of bolt holes BH provided on the mounting surface 57p and the first convex portion 57r. .. According to the electric oil pump 1, by arranging the positioning recess 57q in the dead space described above, it is possible to avoid an increase in the area of the mounting surface 57p due to the provision of the positioning recess 57q, and to save space.

（７）位置決め部は、取付面５７ｐから軸方向リア側に向けて窪む位置決め凹部５７ｑである。位置決め凹部５７ｑの深さは、取付面５７ｐから円環状の溝５７ｔにおける軸方向フロント側の端までの距離よりも大きい。 (7) The positioning portion is a positioning recess 57q that is recessed from the mounting surface 57p toward the rear side in the axial direction. The depth of the positioning recess 57q is larger than the distance from the mounting surface 57p to the axially front end of the annular groove 57t.

かかる構成の電動オイルポンプ１では、トランスミッションなどの取り付け対象の被取付面に設けられる位置決め凸部の高さを、第１ボディ５７の取付面５７ｐから円環状の溝５７ｔにおける軸方向フロント側の端までの距離よりも大きくすることが可能である。すると、上述の簡単な位置決め操作において、作業者は、第１ボディ５７の取付面５７ｐを取り付け対象の被取付面の位置決め凸部に押し当てた状態で電動オイルポンプ１を手で回すときに、次の状態を維持することが可能である。即ち、第１凸部５７ｒの円環状の溝５７ｔに嵌め込まれた第３シール部材を、取り付け対象の被取付面よりも軸方向リア側に位置させて、第３シール部材と、取り付け対象の被取付面とを非接触にする状態である。電動オイルポンプ１によれば、前述の状態を維持することで、第３シール部材を取り付け対象の被取付面に接触させることによる位置決め操作性の悪化と第３シール部材の傷付きとを回避することができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, the height of the positioning convex portion provided on the mounted surface to be mounted such as a transmission is set from the mounting surface 57p of the first body 57 to the end on the axial front side in the annular groove 57t. It can be larger than the distance to. Then, in the simple positioning operation described above, when the operator manually turns the electric oil pump 1 with the mounting surface 57p of the first body 57 pressed against the positioning convex portion of the mounted surface to be mounted, It is possible to maintain the following states. That is, the third seal member fitted in the annular groove 57t of the first convex portion 57r is positioned on the rear side in the axial direction with respect to the attachment surface to be attached, and the third seal member and the attachment to be attached are placed. It is in a state where it is not in contact with the mounting surface. According to the electric oil pump 1, by maintaining the above-mentioned state, it is possible to avoid deterioration of positioning operability and damage to the third seal member due to contact of the third seal member with the surface to be attached. be able to.

なお、第１ボディ５７の取付面５７ｐの位置決め部として、位置決め凹部５７ｑの代わりに位置決め凸部を設ける場合には、位置決め凸部の高さを、取付面５７ｐから円環状の溝５７ｔにおける軸方向フロント側の端までの距離よりも大きくすればよい。かかる構成では、位置決め凹部５７ｑを設けた構成と同様に、前述の状態を維持して、第３シール部材を取り付け対象の被取付面に接触させることによる位置決め操作性の悪化と第３シール部材の傷付きとを回避することができる。 When a positioning convex portion is provided instead of the positioning concave portion 57q as the positioning portion of the mounting surface 57p of the first body 57, the height of the positioning convex portion is set in the axial direction from the mounting surface 57p to the annular groove 57t. It should be larger than the distance to the front edge. In such a configuration, as in the configuration in which the positioning recess 57q is provided, the positioning operability is deteriorated by bringing the third seal member into contact with the surface to be attached while maintaining the above-mentioned state, and the third seal member It is possible to avoid scratches.

（８）ポンプボディ５１は、円形状の第１凸部５７ｒにおける軸方向のフロント側端面から軸方向フロント側に向けて突出する第２凸部５７ｓを備える。第２凸部５７ｓは、円形状の第１凸部５７ｒの円周よりも径方向の内側に配置される。第２凸部５７ｓは、ポンプロータ４７を収容するロータ室５７ａを備える。吸入口５７ｊ、及び吐出口５７ｋのそれぞれは、第２凸部５７ｓの軸方向のフロント側端面に設けられる。 (8) The pump body 51 includes a second convex portion 57s that protrudes from the axial front side end surface of the circular first convex portion 57r toward the axial front side. The second convex portion 57s is arranged radially inside the circumference of the circular first convex portion 57r. The second convex portion 57s includes a rotor chamber 57a for accommodating the pump rotor 47. Each of the suction port 57j and the discharge port 57k is provided on the front end surface of the second convex portion 57s in the axial direction.

かかる構成の電動オイルポンプ１では、ポンプロータ４７、及びロータ室５７ａを第２凸部５７ｓに設けたことで、軸方向において、第１ボディ５７よりも軸方向リア側に配置される第２ボディ５２のサイズを小型化する。第２ボディ５２は、取付面５７ｐよりも軸方向リア側に配置されるので、取り付け対象の被取付面から軸方向リア側に向けて出っ張る部分である。よって、電動オイルポンプ１によれば、電動オイルポンプ１において、取り付け対象の被取付面から出っ張る部分のサイズを小型化することができる。 In the electric oil pump 1 having such a configuration, the pump rotor 47 and the rotor chamber 57a are provided in the second convex portion 57s, so that the second body is arranged on the rear side in the axial direction with respect to the first body 57 in the axial direction. Reduce the size of 52. Since the second body 52 is arranged on the rear side in the axial direction with respect to the mounting surface 57p, it is a portion protruding from the mounted surface to be mounted toward the rear side in the axial direction. Therefore, according to the electric oil pump 1, the size of the portion of the electric oil pump 1 that protrudes from the surface to be mounted can be reduced.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれる。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and modifications can be made within the scope of the gist thereof. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and at the same time, are included in the scope of claims and their equivalents described in the claims.

１：電動オイルポンプ
１０：モータ部
１１：モータ
１２：シャフト（モータ軸）
１３：モータハウジング
１４：電装カバー
２０：ロータ
２２：ステータ
４０：ポンプ部
４７：ポンプロータ
５１：ポンプボディ
５２：第２ボディ
５２ａ：第１連通油路
５２ｂ：第２連通油路
５２ｃ：リア側排出油路
５５：ベアリング
５７：第１ボディ
５７ａ：ロータ室（油路）
５７ｂ：吸入油路
５７ｃ：吐出油路
５７ｅ：フロント側排出油路
５７ｆ：排出ポート
５７ｇ：流入ポート
５７ｈ：検出ポート
５７ｊ：吸入口
５７ｋ：吐出口
５７ｎ：排出口
５７ｐ：取付面
５７ｑ：位置決め凹部（位置決め部）
５７ｒ：第１凸部
５７ｓ：第２凸部
５７ｔ：円環状の溝
５８：セパレートプレート
５８ａ：中心開口
５８ｂ：吸入側開口
５８ｃ：吐出側開口
５８ｄ：排出用開口
５８ｅ：第１位置決め孔
５８ｆ：第２位置決め孔
５９：第１シール部材
６０：第２シール部材

1: Electric oil pump 10: Motor part 11: Motor 12: Shaft (motor shaft)
13: Motor housing 14: Electrical cover 20: Rotor 22: Stator 40: Pump part 47: Pump rotor 51: Pump body 52: Second body 52a: First communication oil passage 52b: Second communication oil passage 52c: Rear side discharge Oil passage 55: Bearing 57: First body 57a: Rotor chamber (oil passage)
57b: Suction oil passage 57c: Discharge oil passage 57e: Front side discharge oil passage 57f: Discharge port 57g: Inflow port 57h: Detection port 57j: Suction port 57k: Discharge port 57n: Discharge port 57p: Mounting surface 57q: Positioning recess ( Positioning part)
57r: First convex portion 57s: Second convex portion 57t: Circular groove 58: Separate plate 58a: Center opening 58b: Suction side opening 58c: Discharge side opening 58d: Discharge opening 58e: First positioning hole 58f: First 2 Positioning hole 59: First seal member 60: Second seal member

Claims (8)

ポンプ部と、前記ポンプ部を駆動するモータ部とを備え、
前記ポンプ部が、前記モータ部よりも前記モータ部のモータ軸の軸方向の一方側に配置され、
前記ポンプ部が、ポンプロータと、前記ポンプロータを収容するポンプボディとを備え、
前記ポンプボディが、オイルを吸入する吸入口と、オイルを吐出する吐出口とを備える電動オイルポンプであって、
前記ポンプボディが、電動オイルポンプの取り付け対象に取り付けられる取付面と、電動オイルポンプを前記取り付け対象に対して位置決めする位置決め部とを備え、
前記吸入口、及び前記吐出口のうち、少なくとも何れか一方が、軸方向の一方側に向けて開口し、
前記取付面が、軸方向の一方側を向き、
前記位置決め部が、前記取付面に設けられる、
電動オイルポンプ。 A pump unit and a motor unit for driving the pump unit are provided.
The pump unit is arranged on one side of the motor unit in the axial direction of the motor shaft of the motor unit.
The pump unit includes a pump rotor and a pump body that houses the pump rotor.
The pump body is an electric oil pump including a suction port for sucking oil and a discharge port for discharging oil.
The pump body includes a mounting surface for mounting the electric oil pump on the mounting target, and a positioning portion for positioning the electric oil pump with respect to the mounting target.
At least one of the suction port and the discharge port opens toward one side in the axial direction.
The mounting surface faces one side in the axial direction,
The positioning portion is provided on the mounting surface.
Electric oil pump. 前記吸入口、及び前記吐出口のそれぞれが、軸方向の一方側に向けて開口する、
請求項１に記載の電動オイルポンプ。 Each of the suction port and the discharge port opens toward one side in the axial direction.
The electric oil pump according to claim 1. 前記ポンプボディが、前記取付面から軸方向の一方側に向けて突出する円形状の凸部を備え、
前記吸入口、及び前記吐出口のそれぞれが、前記凸部よりも軸方向の一方側であって、且つ円形状の前記凸部の円周よりも径方向の内側に配置される、
請求項２に記載の電動オイルポンプ。 The pump body includes a circular convex portion that protrudes from the mounting surface toward one side in the axial direction.
Each of the suction port and the discharge port is arranged on one side in the axial direction with respect to the convex portion and inside the radial direction with respect to the circumference of the circular convex portion.
The electric oil pump according to claim 2. 円形状の前記凸部が、円周面の全周に渡る円環状の溝を備える、
請求項３に記載の電動オイルポンプ。 The circular convex portion comprises an annular groove extending over the entire circumference of the circumferential surface.
The electric oil pump according to claim 3. 前記位置決め部が、前記取付面における前記凸部よりも径方向外側の位置に配置される、
請求項４に記載の電動オイルポンプ。 The positioning portion is arranged at a position radially outside the convex portion on the mounting surface.
The electric oil pump according to claim 4. 前記取付面が、前記ポンプボディを前記取り付け対象に固定するボルトを通す複数のボルト穴を備え、
前記位置決め部が、複数の前記ボルト穴のうち、前記凸部の直径の中心点を中心にして最も径方向の外側に位置するボルト穴と、前記凸部との間に配置される、
請求項５に記載の電動オイルポンプ。 The mounting surface comprises a plurality of bolt holes for passing bolts that secure the pump body to the mounting object.
The positioning portion is arranged between the convex portion and the bolt hole located on the outermost side in the radial direction about the center point of the diameter of the convex portion among the plurality of the bolt holes.
The electric oil pump according to claim 5. 前記位置決め部が、前記取付面から軸方向の一方側に向けて突出する位置決め凸部、又は前記取付面から軸方向の他方側に向けて窪む位置決め凹部であり、
前記位置決め凸部の高さ、又は前記位置決め凹部の深さが、前記取付面から前記溝における軸方向の一方側の端までの距離よりも大きい、
請求項６に記載の電動オイルポンプ。 The positioning portion is a positioning convex portion that protrudes from the mounting surface toward one side in the axial direction, or a positioning concave portion that is recessed from the mounting surface toward the other side in the axial direction.
The height of the positioning protrusion or the depth of the positioning recess is larger than the distance from the mounting surface to one end of the groove in the axial direction.
The electric oil pump according to claim 6. 前記ポンプボディが、円形状の前記凸部としての第１凸部における軸方向の一方側端面から軸方向の一方側に向けて突出する第２凸部を備え、
前記第２凸部が、円形状の前記第１凸部の円周よりも径方向の内側に配置され、
前記第２凸部が、前記ポンプロータを収容するロータ室を備え、
前記吸入口、及び前記吐出口のそれぞれが、前記第２凸部の軸方向の一方側端面に設けられる、
請求項３乃至７の何れか１項に記載の電動オイルポンプ。

The pump body includes a second convex portion that protrudes from one side end surface in the axial direction to one side in the axial direction in the first convex portion as the circular convex portion.
The second convex portion is arranged radially inside the circumference of the circular first convex portion.
The second convex portion includes a rotor chamber for accommodating the pump rotor.
Each of the suction port and the discharge port is provided on one side end surface in the axial direction of the second convex portion.
The electric oil pump according to any one of claims 3 to 7.

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