JP2020163259A - Coating device and coating method - Google Patents

Abstract

To provide a coating device and a coating method, capable of forming a coating film having little dispersion of a film thickness on a coating start part and on a coating finish part.SOLUTION: When starting discharge of coating liquid 3 to a substrate 2, a supply valve 41 is switched from a closed state to an open state in the state where a closed state of a return valve 51 is maintained, and when finishing discharge of the coating liquid 3 to the substrate 2, after starting changeover of the return valve 51 from the closed state to the open state, changeover of the supply valve 41 from the open state to the closed state is started.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、基材に塗工膜を塗工する塗工装置に関するものである。 The present invention relates to a coating device that coats a coating film on a base material.

ロールツーロールで送られる基材に、塗工液をダイの吐出口から塗工して電池の極板等を製造することが行われている。基材上に形成される塗工層の厚さは、例えば電池の場合、電池の充放電量に直接影響を与えることから、基材に塗工する塗工液の膜厚管理は非常に重要となる。つまり、塗工液は、基材の幅方向及び送り方向に沿って均一な厚さで塗工される必要がある。 A coating liquid is applied to a base material sent by roll-to-roll from a die discharge port to manufacture a battery electrode plate or the like. In the case of a battery, for example, the thickness of the coating layer formed on the base material directly affects the charge / discharge amount of the battery, so it is very important to control the film thickness of the coating liquid to be applied to the base material. It becomes. That is, the coating liquid needs to be coated with a uniform thickness along the width direction and the feeding direction of the base material.

特許文献１には、活物質を含む電極材が長尺状の金属箔に間欠的に塗工される塗工装置および塗工方法が記載されている。すなわち、ロールツーロールで搬送される金属箔に対して塗工と中断が繰り返されて電極材が金属箔に塗工される。そして、その後切断、プレスといった工程を経ることによって電池用電極が形成される。 Patent Document 1 describes a coating apparatus and a coating method in which an electrode material containing an active material is intermittently coated on a long metal foil. That is, the electrode material is coated on the metal foil by repeating coating and interruption on the metal foil conveyed by roll-to-roll. Then, a battery electrode is formed by undergoing a process such as cutting and pressing.

このように基材へ間欠的に塗工を行う塗工装置の塗工部の一実施例を図５に示す。塗工部１００は、ダイ１０１と供給手段１０２とを有し、供給手段１０２からダイ１０１に供給された塗液３がダイ１０１の内部のマニホールド１０３およびスリット１０４を経由して、基材２に対向する吐出口１０５から吐出される。 FIG. 5 shows an embodiment of the coating portion of the coating apparatus that intermittently coats the base material in this way. The coating unit 100 has a die 101 and a supply means 102, and the coating liquid 3 supplied from the supply means 102 to the die 101 passes through the manifold 103 and the slit 104 inside the die 101 to the base material 2. It is discharged from the opposite discharge port 105.

また、供給手段１０２とダイ１０１とを繋ぐ供給配管１０６の途中には供給バルブ１０７が設けられており、供給バルブ１０７の内部に設けられた弁体１０８の位置がエアシリンダ１０９によるシャフトの動作によって変化することにより、塗液３の流路を形成する開状態と塗液３の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される。ここで、供給バルブ１０７が開状態になった時にダイ１０１の吐出口１０５から塗液３が吐出されて塗工が開始し、供給バルブ１０７が閉状態になった時にダイ１０１への塗液３の供給が途切れて基材２上の塗液３の塗工が中断される。すなわち、エアシリンダ１０９の動作を制御して弁体１０８の位置を制御し、供給バルブ１０７の開状態と閉状態とを繰り返すことにより、基材２に間欠的に塗工膜が形成される。 Further, a supply valve 107 is provided in the middle of the supply pipe 106 connecting the supply means 102 and the die 101, and the position of the valve body 108 provided inside the supply valve 107 is determined by the operation of the shaft by the air cylinder 109. By changing, two states, an open state in which the flow path of the coating liquid 3 is formed and a closed state in which the flow path of the coating liquid 3 is blocked, are switched and controlled. Here, when the supply valve 107 is in the open state, the coating liquid 3 is discharged from the discharge port 105 of the die 101 to start coating, and when the supply valve 107 is closed, the coating liquid 3 is applied to the die 101. Is interrupted and the coating of the coating liquid 3 on the base material 2 is interrupted. That is, the coating film is intermittently formed on the base material 2 by controlling the operation of the air cylinder 109 to control the position of the valve body 108 and repeating the open state and the closed state of the supply valve 107.

特許文献１：特開２０１０−２１２１４３号公報 Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-212143

しかしながら、上記の塗工部１００では、塗工開始部もしくは塗工終了部の少なくとも一方において膜厚のばらつきが生じるという問題があった。具体的には、供給バルブ１０７内で弁体１０８が塗液３の流路を遮断して供給バルブ１０７が閉状態になる瞬間においてダイ１０１から塗液３を引き込む、いわゆるサックバックの効果が生じるが、弁体１０８の近傍における液流れの抵抗が比較的小さい場合には、吐出口１０５における液切れが悪くなり、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように塗工終了部において塗液３が引きずられる現象が生じるおそれがあった。一方、これを回避するために、自身の近傍での液流れの抵抗が大きくなるような形状の弁体１０８を採用した場合、弁体１０８が塗液３の流路を開放することで供給バルブ１０７が開状態になる瞬間において、ダイ１０１へ塗液３が一気に供給されるため、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように塗工開始部の塗工膜の膜厚が厚くなる可能性があった。 However, in the above-mentioned coating portion 100, there is a problem that the film thickness varies at at least one of the coating start portion and the coating end portion. Specifically, a so-called suckback effect occurs in which the valve body 108 cuts off the flow path of the coating liquid 3 in the supply valve 107 and draws the coating liquid 3 from the die 101 at the moment when the supply valve 107 is closed. However, when the resistance of the liquid flow in the vicinity of the valve body 108 is relatively small, the liquid drainage at the discharge port 105 becomes worse, and as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), at the coating end portion. There was a risk that the coating liquid 3 would be dragged. On the other hand, in order to avoid this, when the valve body 108 having a shape that increases the resistance of the liquid flow in the vicinity of itself is adopted, the valve body 108 opens the flow path of the coating film 3 to open the supply valve. Since the coating liquid 3 is supplied to the die 101 at once at the moment when the 107 is opened, the film thickness of the coating film at the coating start portion is thick as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). There was a possibility of becoming.

本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることが可能な塗工装置および塗工方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides a coating apparatus and a coating method capable of forming a coating film having a small variation in film thickness at a coating start portion and a coating end portion. It is intended to be provided.

上記の課題を解決するために本発明の塗工装置は、幅方向に長く塗液を溜める空間からなるマニホールドと、当該幅方向に広いスリットを経由して当該マニホールドと繋がり、塗液を基材に対して吐出する吐出口と、が形成されたダイと、塗液を貯留するタンクと、前記タンクに貯留された塗液を前記マニホールドに連通している流入部を経由させて前記マニホールドに供給する供給手段と、を備える塗工装置であり、入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が前記ダイと接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される供給バルブと、入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が塗液を前記タンクへ戻す配管であるリターン配管と接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御されるリターンバルブと、を有し、基材への塗液の吐出を開始するときは、前記リターンバルブが開状態から閉状態への切替を完了した後、前記供給バルブが閉状態から開状態への切り替えを開始し、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを開始した後、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴としている。 In order to solve the above problems, the coating apparatus of the present invention connects to the manifold through a manifold consisting of a space for storing the coating liquid long in the width direction and a slit wide in the width direction, and uses the coating liquid as a base material. A die on which a discharge port is formed, a tank for storing the coating liquid, and a coating liquid stored in the tank are supplied to the manifold via an inflow portion communicating with the manifold. A coating device including a supply means for supplying a coating liquid, the coating liquid is supplied from the supply means to the inlet side, the outlet side is connected to the die, and the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft. The supply valve is controlled by switching between the open state that forms the flow path and the closed state that blocks the flow path of the coating liquid, and the coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means and the coating liquid is supplied to the outlet side. Is connected to the return pipe, which is the pipe that returns the tank to the tank, and the position of the valve body inside changes depending on the operation of the shaft, and the open state that forms the flow path of the coating liquid and the closed state that blocks the flow path of the coating liquid. It has a return valve whose two states are switched and controlled, and when the discharge of the coating liquid to the base material is started, the supply is supplied after the return valve has completed the switching from the open state to the closed state. When the valve starts switching from the closed state to the open state and finishes discharging the coating liquid to the base material, the supply valve opens after the return valve starts switching from the closed state to the open state. It is characterized by starting switching from the closed state to the closed state.

上記塗工装置によれば、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。具体的には、基材への塗液の吐出を終了するときは、リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを開始した後、供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することによって、リターンバルブが塗液をタンクに戻す動作が塗液のサックバックを補助するため、供給バルブの弁体における液流れの抵抗を比較的大きな値としなくても充分な液切りが行われ、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。 According to the coating apparatus, it is possible to form a coating film having little variation in film thickness at the coating start portion and the coating end portion. Specifically, when the discharge of the coating liquid to the substrate is finished, the return valve starts switching from the closed state to the open state, and then the supply valve starts switching from the open state to the closed state. As a result, the action of the return valve returning the coating liquid to the tank assists the suckback of the coating liquid, so that sufficient drainage is performed without making the resistance of the liquid flow in the valve body of the supply valve a relatively large value. It is possible to form a coating film with little variation in film thickness at the coating start portion and the coating end portion.

また、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを開始してから完了するまでの間に、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始しても良い。 Further, when the discharge of the coating liquid to the base material is completed, the supply valve changes from the open state to the closed state between the time when the return valve starts switching from the closed state to the open state and the time when the return valve is completed. You may start switching.

また、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを完了した後、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始しても良い。 Further, when the discharge of the coating liquid to the base material is finished, even if the return valve completes the switching from the closed state to the open state and then the supply valve starts switching from the open state to the closed state. good.

また、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを完了したと同時に、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始しても良い。 Further, when the discharge of the coating liquid to the base material is completed, the return valve completes the switching from the closed state to the open state, and at the same time, the supply valve starts switching from the open state to the closed state. Is also good.

また、上記の課題を解決するために本発明の塗工方法は、幅方向に長く塗液を溜める空間からなるマニホールドと、当該幅方向に広いスリットを経由して当該マニホールドと繋がり、塗液を基材に対して吐出する吐出口と、が形成されたダイと、塗液を貯留するタンクと、前記タンクに貯留された塗液を前記マニホールドに連通している流入部を経由させて前記マニホールドに供給する供給手段と、入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が前記ダイと接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される供給バルブと、入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が塗液を前記タンクへ戻す配管であるリターン配管と接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御されるリターンバルブと、を備える塗工装置を用いた塗工方法であり、基材への塗液の吐出を開始するときは、前記リターンバルブの開状態から閉状態への切り替えを完了させた後、前記供給バルブの閉状態から開状態への切り替えを開始し、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブの閉状態から開状態への切り替えを開始した後、前記供給バルブの開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴としている。 Further, in order to solve the above-mentioned problems, the coating method of the present invention connects a manifold consisting of a space for storing the coating liquid long in the width direction and the manifold through a slit wide in the width direction to apply the coating liquid. The manifold is passed through a die in which a discharge port for discharging to a base material is formed, a tank for storing a coating liquid, and an inflow portion for communicating the coating liquid stored in the tank with the manifold. The coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means, the outlet side is connected to the die, and the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft to form a flow path of the coating liquid. A supply valve that is controlled by switching between two states, an open state and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid, and a pipe that supplies the coating liquid from the supply means to the inlet side and returns the coating liquid to the tank on the outlet side. It is connected to the return pipe, and the position of the internal valve body changes depending on the operation of the shaft, switching between two states, an open state that forms the flow path of the coating liquid and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid. It is a coating method using a coating device including a controlled return valve, and when starting to discharge the coating liquid to the base material, the switching from the open state to the closed state of the return valve is completed. After that, switching from the closed state to the open state of the supply valve is started, and when the discharge of the coating liquid to the base material is finished, after the switching from the closed state to the open state of the return valve is started, It is characterized in that switching from the open state to the closed state of the supply valve is started.

上記塗工方法によれば、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。具体的には、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブの閉状態から開状態への切り替えを開始した後、前記供給バルブの開状態から閉状態への切り替えを開始することによって、リターンバルブが塗液をタンクに戻す動作が塗液のサックバックを補助するため、供給バルブの弁体における液流れの抵抗を比較的大きな値としなくても充分なサックバックが行われ、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。 According to the above coating method, it is possible to form a coating film having little variation in film thickness at the coating start portion and the coating end portion. Specifically, when the discharge of the coating liquid to the base material is finished, the switch from the closed state to the open state of the return valve is started, and then the switching from the open state to the closed state of the supply valve is started. By doing so, the action of the return valve returning the coating liquid to the tank assists the suckback of the coating liquid, so that sufficient suckback is performed without making the resistance of the liquid flow in the valve body of the supply valve a relatively large value. Therefore, it is possible to form a coating film with little variation in film thickness at the coating start portion and the coating end portion.

本発明の塗工装置によれば、塗工開始部および塗工終了部における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。 According to the coating apparatus of the present invention, it is possible to form a coating film having little variation in film thickness at the coating start portion and the coating end portion.

本発明の一実施形態における塗工装置の概略構成を説明する図であり、塗液を塗工している状態を示す図である。It is a figure explaining the schematic structure of the coating apparatus in one Embodiment of this invention, and is the figure which shows the state which applies the coating liquid. 本実施形態の塗工装置において塗液の塗工を中断している状態を表す図である。It is a figure which shows the state in which the coating of a coating liquid is interrupted in the coating apparatus of this embodiment. 塗工開始時における本実施形態の塗工装置の動作フロー図である。It is an operation flow diagram of the coating apparatus of this embodiment at the start of coating. 塗工終了時における本実施形態の塗工装置の動作フロー図である。It is an operation flow diagram of the coating apparatus of this embodiment at the end of coating. 従来の塗工装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the conventional coating apparatus. 従来の塗工装置による塗工膜の膜厚分布を説明する図であり、図６（ａ）は上面図、図６（ｂ）は正面図である。It is a figure explaining the film thickness distribution of the coating film by the conventional coating apparatus, FIG. 6A is a top view, and FIG. 6B is a front view. 従来の塗工装置による塗工膜の膜厚分布を説明する図であり、図７（ａ）は上面図、図７（ｂ）は正面図である。It is a figure explaining the film thickness distribution of the coating film by the conventional coating apparatus, FIG. 7A is a top view, and FIG. 7B is a front view.

本発明の塗工装置について、図面を用いて説明する。 The coating apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施例における塗工装置の概略構成を説明する図である。塗工装置１は、ロールツーロールで送られる基材２に、塗液３を塗工するための装置である。塗液３は、基材２の送り方向ＭＤに沿って均一な厚さ（均一な塗工量）で塗工される。なお、基材２の幅方向ＴＤは、基材２の送り方向ＭＤに直交する方向であり、図１におけるＹ軸方向がこれに相当する。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention. The coating device 1 is a device for coating the coating liquid 3 on the base material 2 sent by roll-to-roll. The coating liquid 3 is coated with a uniform thickness (uniform coating amount) along the feeding direction MD of the base material 2. The width direction TD of the base material 2 is a direction orthogonal to the feed direction MD of the base material 2, and the Y-axis direction in FIG. 1 corresponds to this.

塗工装置１は、基材２の幅方向に沿って長く構成されたダイ１０と、このダイ１０に塗液３を供給する供給手段２０とを備えている。ダイ１０において、その長手方向（図１におけるＹ軸方向）を幅方向ＴＤといい、基材２の幅方向ＴＤと同じである。この塗工装置１では、ダイ１０に対向するローラ５が設置されており、ダイ１０の幅方向ＴＤとローラ５の回転中心線の方向とは平行である。基材２は、このローラ５に案内され、基材２とダイ１０の吐出口１８（後述のスリット１２の先端）との間隔（隙間）が一定に保たれ、この状態で塗液３の塗工が行われる。 The coating device 1 includes a die 10 formed long along the width direction of the base material 2 and a supply means 20 for supplying the coating liquid 3 to the die 10. In the die 10, the longitudinal direction (Y-axis direction in FIG. 1) is referred to as a width direction TD, which is the same as the width direction TD of the base material 2. In this coating device 1, a roller 5 facing the die 10 is installed, and the width direction TD of the die 10 and the direction of the rotation center line of the roller 5 are parallel to each other. The base material 2 is guided by the roller 5, and the distance (gap) between the base material 2 and the discharge port 18 (the tip of the slit 12 described later) of the die 10 is kept constant, and the coating liquid 3 is applied in this state. The work is done.

ダイ１０は、先細り形状である第一リップ１３ａを有する第一分割体１３と、先細り形状である第二リップ１４ａを有する第二分割体１４とを、これらの間にシム板１５を挟んで、組み合わせた構成からなる。ダイ１０は、その内部に、幅方向ＴＤに長い空間からなるマニホールド１１と、このマニホールド１１と繋がるスリット１２とが形成され、また、第一リップ１３ａと第二リップ１４ａとの間には、スリット１２の解放端である吐出口１８が形成されている。すなわち、マニホールド１１と吐出口１８とは、スリット１２を経由して繋がっている。 The die 10 has a first split body 13 having a tapered first lip 13a and a second split body 14 having a tapered second lip 14a, with a shim plate 15 sandwiched between them. It consists of a combination of configurations. Inside the die 10, a manifold 11 formed of a long space in the width direction TD and a slit 12 connected to the manifold 11 are formed, and a slit is formed between the first lip 13a and the second lip 14a. A discharge port 18 which is an open end of the 12 is formed. That is, the manifold 11 and the discharge port 18 are connected to each other via the slit 12.

スリット１２は、マニホールド１１と同様に幅方向ＴＤに長く形成されており、スリット１２の幅方向寸法は、シム板１５の内寸によって決定され、スリット１２の幅方向寸法と略同一の幅方向寸法の塗液３を、基材２上に塗工することができる。スリット１２の隙間寸法（高さ寸法）は、例えば０．４〜１．５ｍｍである。なお、本実施形態では、スリット１２の隙間方向が上下方向であり、幅方向が水平方向となる姿勢でダイ１０は設置されている。つまり、マニホールド１１及び第２のマニホールド２４とスリット１２とが水平方向に並んで配置される姿勢でダイ１０は設置されている。したがって、マニホールド１１に溜められている塗液３をスリット１２および吐出口１８を通じて基材２へと流す方向は水平方向となる。 The slit 12 is formed long in the width direction TD like the manifold 11, and the width direction dimension of the slit 12 is determined by the inner dimension of the shim plate 15 and is substantially the same as the width direction dimension of the slit 12. The coating liquid 3 of the above can be applied onto the base material 2. The gap dimension (height dimension) of the slit 12 is, for example, 0.4 to 1.5 mm. In this embodiment, the die 10 is installed in a posture in which the gap direction of the slit 12 is the vertical direction and the width direction is the horizontal direction. That is, the die 10 is installed in a posture in which the manifold 11, the second manifold 24, and the slit 12 are arranged side by side in the horizontal direction. Therefore, the direction in which the coating liquid 3 stored in the manifold 11 flows to the base material 2 through the slit 12 and the discharge port 18 is the horizontal direction.

なお、シム板１５の厚さを変更することにより、マニホールド１１内部の圧力（塗工圧力）を調整することができ、この調整によって、様々な特性を有する塗液３に対して均一な膜厚の塗工を行うことが可能となる。 By changing the thickness of the shim plate 15, the pressure inside the manifold 11 (coating pressure) can be adjusted, and by this adjustment, the film thickness is uniform with respect to the coating liquid 3 having various characteristics. It becomes possible to perform the coating of.

また、本実施形態においては、塗液３が吐出口１８を通じて基材２へと流れる方向を水平方向としたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、上方向としてもよいし、下方向としてもよく、任意の方向に設定することができる。 Further, in the present embodiment, the direction in which the coating liquid 3 flows to the base material 2 through the discharge port 18 is set to the horizontal direction, but the direction is not necessarily limited to this and can be changed as appropriate. For example, it may be in the upward direction or in the downward direction, and can be set in any direction.

ダイ１０の幅方向ＴＤの中央部には、流入部１６が設けられており、この流入部１６は、ダイ１０の外部からマニホールド１１へ繋がる貫通孔（流入口）からなる。供給手段２０は、この流入部１６へ向けて塗液３を供給する供給配管２１と、塗液３を貯留しているタンク２２と、このタンク２２内の塗液３を、パイプ２１を通じてダイ１０へ供給するためのポンプ２３とを有している。以上より、供給手段２０は、マニホールド１１に流入部１６から塗液３を供給することができる。なお、本実施形態では、図１に示すように、流入部１６は、マニホールド１１の底部１７と繋がっており、この底部１７から塗液３を流入させる構成としている。 An inflow portion 16 is provided at the center of the width direction TD of the die 10, and the inflow portion 16 is composed of a through hole (inflow port) connecting the outside of the die 10 to the manifold 11. The supply means 20 connects the supply pipe 21 that supplies the coating liquid 3 toward the inflow portion 16, the tank 22 that stores the coating liquid 3, and the coating liquid 3 in the tank 22 through a pipe 21 to die 10. It has a pump 23 for supplying to. From the above, the supply means 20 can supply the coating liquid 3 to the manifold 11 from the inflow portion 16. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the inflow portion 16 is connected to the bottom portion 17 of the manifold 11, and the coating liquid 3 is allowed to flow in from the bottom portion 17.

そして、マニホールド１１は、供給手段２０から供給された塗液３を溜めることができ、マニホールド１１に溜められている塗液３を、スリット１２を通って吐出口１８からロールツーロールで送られる基材２に対して吐出し、この基材２に対して塗液３を連続的に塗工することができる。スリット１２の隙間寸法はその幅方向に一定であり、基材２上に塗工される塗液３の厚さは幅方向に一定となるよう設計されている。また、図示しないが、供給配管２１の途中には塗液３用のフィルタが設けられている。 Then, the manifold 11 can store the coating liquid 3 supplied from the supply means 20, and the coating liquid 3 stored in the manifold 11 is sent from the discharge port 18 through the slit 12 in a roll-to-roll manner. The coating liquid 3 can be continuously applied to the base material 2 by discharging the material 2. The gap size of the slit 12 is constant in the width direction, and the thickness of the coating liquid 3 coated on the base material 2 is designed to be constant in the width direction. Further, although not shown, a filter for the coating liquid 3 is provided in the middle of the supply pipe 21.

ここで、本発明の塗工装置１では、供給手段２０からダイ１０への塗液３の供給経路の途中であって供給配管２１と流入部１６の途中には、供給制御部４０が設けられている。 Here, in the coating device 1 of the present invention, a supply control unit 40 is provided in the middle of the supply path of the coating liquid 3 from the supply means 20 to the die 10 and in the middle of the supply pipe 21 and the inflow unit 16. ing.

供給制御部４０は供給バルブ４１を有しており、図示しない制御装置によって供給バルブ４１の動作が制御される。また、供給バルブ４１の入口部は、後述のリターンバルブ５１の入口部を介して供給配管２１と接続されており、塗液３が供給バルブ４１の入口部へ供給される。また、供給バルブ４１の出口部は供給配管２１を介してダイ１０と接続されている。 The supply control unit 40 has a supply valve 41, and the operation of the supply valve 41 is controlled by a control device (not shown). Further, the inlet portion of the supply valve 41 is connected to the supply pipe 21 via the inlet portion of the return valve 51 described later, and the coating liquid 3 is supplied to the inlet portion of the supply valve 41. Further, the outlet portion of the supply valve 41 is connected to the die 10 via the supply pipe 21.

弁体４２はエアシリンダ４３と連結されており、エアシリンダ４３へのエアの出し入れにより弁体４２が移動する。すなわち、供給バルブ４１はいわゆるエアオペレートバルブである。 The valve body 42 is connected to the air cylinder 43, and the valve body 42 moves when air is taken in and out of the air cylinder 43. That is, the supply valve 41 is a so-called air operated valve.

弁体４２に接続されるエアシリンダ４３のシャフトの先端部は、エアシリンダ４３へのエアの出し入れによって第１の位置と第２の位置の２つの位置を遷移する。これにより、供給バルブ４１は、塗液３の流路を形成する開状態と塗液３の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される。なお、本説明では露出しているシャフトの長さが相対的に短くなる方の位置を第１の位置、逆に露出しているシャフトの長さが相対的に長くなる方の位置を第２の位置と呼ぶ。 The tip of the shaft of the air cylinder 43 connected to the valve body 42 transitions between two positions, a first position and a second position, by moving air in and out of the air cylinder 43. As a result, the supply valve 41 is controlled by switching between two states, an open state in which the flow path of the coating liquid 3 is formed and a closed state in which the flow path of the coating liquid 3 is blocked. In this description, the position where the length of the exposed shaft is relatively short is the first position, and conversely, the position where the length of the exposed shaft is relatively long is the second position. Called the position of.

また、本実施形態では、供給制御部４０と供給手段２０の間にはリターン制御部５０が設けられている。リターン制御部５０は、基材２への塗液３の塗工が中断されてダイ１０へ塗液３を供給する必要が無いときに塗液３をタンク２２へ戻す手段であり、リターンバルブ５１を有しており、図示しない制御装置によってこのリターンバルブ５１の動作が制御される。リターンバルブ５１の入口部は供給配管２１と接続され、出口部がタンク２２につながるリターン配管２４と接続されている。 Further, in the present embodiment, a return control unit 50 is provided between the supply control unit 40 and the supply means 20. The return control unit 50 is a means for returning the coating liquid 3 to the tank 22 when the coating of the coating liquid 3 on the base material 2 is interrupted and it is not necessary to supply the coating liquid 3 to the die 10. The return valve 51 The operation of the return valve 51 is controlled by a control device (not shown). The inlet portion of the return valve 51 is connected to the supply pipe 21, and the outlet portion is connected to the return pipe 24 connected to the tank 22.

リターンバルブ５１は、内部に弁体５２を有し、弁体５２が移動することによって供給バルブ５１の内部の流路が開閉される。弁体５２はエアシリンダ５３と連結されており、エアシリンダ５３へのエアの出し入れにより弁体５２が移動する。すなわち、リターンバルブ５１はいわゆるエアオペレートバルブである。 The return valve 51 has a valve body 52 inside, and the flow path inside the supply valve 51 is opened and closed by the movement of the valve body 52. The valve body 52 is connected to the air cylinder 53, and the valve body 52 moves when air is taken in and out of the air cylinder 53. That is, the return valve 51 is a so-called air operated valve.

弁体５２に接続されるエアシリンダ５３のシャフトの先端部は、エアシリンダ５３へのエアの出し入れによって第１の位置と第２の位置の２つの位置を遷移する。これにより、供給バルブ５１は、塗液３の流路を形成する開状態と塗液３の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される。なお、本説明では露出しているシャフトの長さが相対的に短くなる方の位置を第１の位置、逆に露出しているシャフトの長さが相対的に長くなる方の位置を第２の位置と呼ぶ。 The tip of the shaft of the air cylinder 53 connected to the valve body 52 transitions between two positions, a first position and a second position, by moving air in and out of the air cylinder 53. As a result, the supply valve 51 is controlled by switching between two states, an open state in which the flow path of the coating liquid 3 is formed and a closed state in which the flow path of the coating liquid 3 is blocked. In this description, the position where the length of the exposed shaft is relatively short is the first position, and conversely, the position where the length of the exposed shaft is relatively long is the second position. Called the position of.

図１では、基材２へ塗液３が塗工されている状態であり、塗工が開始されてから所定時間経過した後の様子が示されている。 FIG. 1 shows a state in which the coating liquid 3 is applied to the base material 2, and a state after a predetermined time has elapsed from the start of the coating is shown.

この状態においては、供給バルブ４１は開状態であり、リターンバルブ５１は閉状態となっている。これにより、供給バルブ４１を経由してダイ１０へ塗液３が供給され、ダイ１０の吐出口１８から基材２へ塗液３が塗工される。 In this state, the supply valve 41 is in the open state and the return valve 51 is in the closed state. As a result, the coating liquid 3 is supplied to the die 10 via the supply valve 41, and the coating liquid 3 is applied to the base material 2 from the discharge port 18 of the die 10.

一方、リターンバルブ５１は閉状態となっており、リターンバルブ５１の出口部からリターン配管２４を経由してタンク２２へ戻る塗液３の流路は遮断されている。そのため、ポンプ２３によって供給される塗液３は、全てダイ１０へ供給される。 On the other hand, the return valve 51 is in the closed state, and the flow path of the coating liquid 3 returning from the outlet portion of the return valve 51 to the tank 22 via the return pipe 24 is blocked. Therefore, all the coating liquid 3 supplied by the pump 23 is supplied to the die 10.

図２は、本実施形態の塗工装置１において塗液３の塗工を中断している状態を表す図である。 FIG. 2 is a diagram showing a state in which coating of the coating liquid 3 is interrupted in the coating apparatus 1 of the present embodiment.

この状態においては、供給バルブ４１は閉状態であり、リターンバルブ５１は開状態となっている。これにより、ダイ１０へ向かう流路は遮断され、塗液３は全てリターンバルブ５１の出口部、リターン配管２４を経由してタンク２２へ戻される。 In this state, the supply valve 41 is in the closed state and the return valve 51 is in the open state. As a result, the flow path to the die 10 is cut off, and all the coating liquid 3 is returned to the tank 22 via the outlet portion of the return valve 51 and the return pipe 24.

なお、リターン配管２４の途中には調節弁５５が設けられており、この調節弁５５において流路抵抗が調節されることによってリターン配管２４内の塗液３の内圧が調節される。この内圧はリターン配管２４に設けられた図示しない圧力計により測定される。本実施形態では、塗工実施時のマニホールド１１内の内圧と塗工中断時のリターン配管２４内の塗液３の内圧が略等しくなるように、調節弁５５によって調節されている。 A control valve 55 is provided in the middle of the return pipe 24, and the internal pressure of the coating liquid 3 in the return pipe 24 is adjusted by adjusting the flow path resistance in the control valve 55. This internal pressure is measured by a pressure gauge (not shown) provided on the return pipe 24. In the present embodiment, the internal pressure in the manifold 11 at the time of coating is adjusted by the adjusting valve 55 so that the internal pressure of the coating liquid 3 in the return pipe 24 at the time of interruption of coating is substantially equal.

このように一度塗液３の塗工が中断された後、再び図１に示すように塗液３を塗工する形態になることにより、基材２には間欠的に塗液３が塗工される。 In this way, after the coating of the coating liquid 3 is interrupted once, the coating liquid 3 is applied again as shown in FIG. 1, so that the coating liquid 3 is intermittently applied to the base material 2. Will be done.

次に本実施形態の塗工装置１の動作フローを図３および図４に示す。 Next, the operation flow of the coating device 1 of the present embodiment is shown in FIGS. 3 and 4.

図３は、塗工開始時における塗工装置１の動作フローである。なお、本説明で用いる「塗工開始時」の文言は、塗液３が全く塗工されていない基材２へ塗液３を塗工し始める時だけでなく、間欠塗工を行う際の個々の塗工膜の形成を開始させる時、すなわち塗工を再開させる時も含むものとする。 FIG. 3 shows an operation flow of the coating device 1 at the start of coating. The phrase "at the start of coating" used in this description is used not only when the coating liquid 3 is started to be applied to the base material 2 on which the coating liquid 3 is not applied at all, but also when the coating liquid 3 is applied intermittently. It shall also include when starting the formation of individual coating films, that is, when resuming coating.

なお、この動作フローでは、図２のようにダイ１０への塗液３の供給が行われていない状態からスタートし、図１のようにダイ１０への塗液３の供給が行われて基材２への塗工が実施されるまでを示す。すなわち、供給バルブ４１が閉状態かつリターンバルブ５１が開状態である状態からスタートし、供給バルブ４１が開状態かつリターンバルブ５１が閉状態である状態となるまでを示す。また、塗液３は供給手段２０から常に供給されているものとする。 In this operation flow, the coating liquid 3 is not supplied to the die 10 as shown in FIG. 2, and the coating liquid 3 is supplied to the die 10 as shown in FIG. It shows until the coating on the material 2 is carried out. That is, it starts from a state in which the supply valve 41 is in the closed state and the return valve 51 is in the open state, and is shown until the supply valve 41 is in the open state and the return valve 51 is in the closed state. Further, it is assumed that the coating liquid 3 is always supplied from the supply means 20.

まず、エアシリンダ５３が動作し、シャフトが第２の位置から第１の位置への移動を開始することにより、リターンバルブ５１の弁体５２が移動を開始する。これにより、リターンバルブ５１の開状態から閉状態への切り替えが開始する（ステップＳ１）。 First, the air cylinder 53 operates and the shaft starts moving from the second position to the first position, so that the valve body 52 of the return valve 51 starts moving. As a result, switching from the open state to the closed state of the return valve 51 starts (step S1).

次に、エアシリンダ５３のシャフトの第２の位置から第１の位置への移動が完了することにより、リターンバルブ５１の弁体５２の移動が完了する。これにより、リターンバルブ５１の開状態から閉状態への切り替えが完了する（ステップＳ２）。 Next, the movement of the valve body 52 of the return valve 51 is completed by completing the movement of the shaft of the air cylinder 53 from the second position to the first position. As a result, switching from the open state to the closed state of the return valve 51 is completed (step S2).

次に、エアシリンダ４３のシャフトの第１の位置から第２の位置への移動が開始し、供給バルブ４１の弁体４２が移動を開始する。これにより、供給バルブ４１の閉状態から開状態への切り替えが開始する（ステップＳ３）。 Next, the movement of the shaft of the air cylinder 43 from the first position to the second position starts, and the valve body 42 of the supply valve 41 starts moving. As a result, switching from the closed state to the open state of the supply valve 41 starts (step S3).

上記のステップＳ２において、リターンバルブ５１の開状態から閉状態への切り替えが完了した時点で、供給バルブ４１とリターンバルブ５１が両方とも閉状態となる。この間も、供給手段２０からの塗液３の供給は続いているため、供給バルブ４１とリターンバルブ５１が両方とも閉状態である状態が長く続く場合、供給バルブ４１の入口部の内圧が過度に上昇するおそれがある。この場合、供給バルブ４１が開状態になった瞬間に一気に多量の塗液３がダイ１０へ送り込まれ、基材２に塗工される塗液３の塗工開始部の膜厚が大きくなるおそれがある。それを防ぐために、ステップＳ３はステップＳ２とほぼ同時に行われる。 In step S2 above, when the switching from the open state to the closed state of the return valve 51 is completed, both the supply valve 41 and the return valve 51 are closed. Since the supply of the coating liquid 3 from the supply means 20 continues during this period, if the supply valve 41 and the return valve 51 are both closed for a long time, the internal pressure at the inlet of the supply valve 41 becomes excessive. There is a risk of rising. In this case, a large amount of the coating liquid 3 is suddenly sent to the die 10 at the moment when the supply valve 41 is opened, and the film thickness of the coating starting portion of the coating liquid 3 coated on the base material 2 may increase. There is. To prevent this, step S3 is performed almost simultaneously with step S2.

最後に、エアシリンダ４３のシャフトの第１の位置から第２の位置への移動が完了することにより、供給バルブ４１の弁体４２の移動が完了する。これにより、供給バルブ４１の閉状態から開状態への切り替えが完了する（ステップＳ４）。そして、塗工を中断もしくは終了するまでこの状態（供給バルブ４１が開状態でありリターンバルブ５１が閉状態である状態）を継続することにより、塗工膜の膜厚が均一となるように基材２への塗工が継続される。 Finally, the movement of the valve body 42 of the supply valve 41 is completed by completing the movement of the shaft of the air cylinder 43 from the first position to the second position. As a result, switching from the closed state to the open state of the supply valve 41 is completed (step S4). Then, by continuing this state (the state in which the supply valve 41 is in the open state and the return valve 51 is in the closed state) until the coating is interrupted or completed, the film thickness of the coating film is made uniform. Coating on material 2 is continued.

図４は、塗工終了時における塗工装置１の動作フローである。なお、本説明で用いる「塗工終了時」の文言は、基材２への塗工を完全に終了させる時だけでなく、間欠塗工を行う際の個々の塗工膜の形成を終了させる時、すなわち塗工を中断させる時も含むものとする。 FIG. 4 is an operation flow of the coating device 1 at the end of coating. The wording "at the end of coating" used in this description is used not only when the coating on the base material 2 is completely completed, but also when the formation of individual coating films is completed when the intermittent coating is performed. It shall also include the time, that is, the time when the coating is interrupted.

なお、この動作フローでは、上記ステップＳ４が完了し、図１のようにダイ１０への塗液３の供給が行われて基材２への塗工が実施されている状態からスタートし、図２のようにダイ１０への塗液３の供給を停止して基材２への塗工が中断もしくは終了されるまでを示す。すなわち、供給バルブ４１が開状態かつリターンバルブ５１が閉状態である状態からスタートし、供給バルブ４１が閉状態かつリターンバルブ５１が開状態である状態となるまでを示す。また、塗液３は供給手段２０から常に供給されているものとする。 In this operation flow, the step S4 is completed, the coating liquid 3 is supplied to the die 10 and the coating material 2 is coated as shown in FIG. It shows until the supply of the coating liquid 3 to the die 10 is stopped and the coating on the base material 2 is interrupted or completed as in 2. That is, it starts from a state in which the supply valve 41 is in the open state and the return valve 51 is in the closed state, and is shown until the supply valve 41 is in the closed state and the return valve 51 is in the open state. Further, it is assumed that the coating liquid 3 is always supplied from the supply means 20.

まず、エアシリンダ５３が動作し、シャフトが第１の位置から第２の位置への移動を開始することにより、リターンバルブ５１の弁体５２が移動を開始する。これにより、リターンバルブ５１の閉状態から開状態への切り替えが開始する（ステップＳ１１）。 First, the air cylinder 53 operates and the shaft starts moving from the first position to the second position, so that the valve body 52 of the return valve 51 starts moving. As a result, switching from the closed state to the open state of the return valve 51 starts (step S11).

このように、供給バルブ４１の切り替え動作の開始よりも先にリターンバルブ５１の切り替え動作が開始することにより、リターンバルブ５１、リターン配管２４を介してタンク２２へ戻る塗液３の流れが生じ、後述のサックバックを補助することができる。 In this way, by starting the switching operation of the return valve 51 prior to the start of the switching operation of the supply valve 41, the flow of the coating liquid 3 returning to the tank 22 via the return valve 51 and the return pipe 24 is generated. It can assist the sackback described later.

次に、エアシリンダ４３のシャフトの第２の位置から第１の位置への移動が開始することにより、供給バルブ４１の弁体４２の移動が開始する。これにより、供給バルブ４１の開状態から閉状態への切り替えが開始する（ステップＳ１２）。 Next, when the movement of the shaft of the air cylinder 43 from the second position to the first position starts, the movement of the valve body 42 of the supply valve 41 starts. As a result, switching from the open state to the closed state of the supply valve 41 starts (step S12).

次に、エアシリンダ５３のシャフトの第１の位置から第２の位置への移動が開始し、リターンバルブ５１の弁体５２が移動を開始する。これにより、リターンバルブ５１の閉状態から開状態への切り替えが開始する（ステップＳ１３）。 Next, the movement of the shaft of the air cylinder 53 from the first position to the second position starts, and the valve body 52 of the return valve 51 starts moving. As a result, switching from the closed state to the open state of the return valve 51 starts (step S13).

最後に、エアシリンダ４３のシャフトの第２の位置から第１の位置への移動が完了することにより、供給バルブ４１の弁体４２の移動が完了する。これにより、供給バルブ４１の開状態から閉状態への切り替えが完了する（ステップＳ１４）。そして、塗工を再開するまでこの状態（供給バルブ４１が閉状態でありリターンバルブ５１が開状態である状態）を継続することにより、基材２への塗工が中断され続ける。 Finally, the movement of the valve body 42 of the supply valve 41 is completed by completing the movement of the shaft of the air cylinder 43 from the second position to the first position. As a result, switching from the open state to the closed state of the supply valve 41 is completed (step S14). Then, by continuing this state (the state in which the supply valve 41 is in the closed state and the return valve 51 is in the open state) until the coating is restarted, the coating on the base material 2 is continuously interrupted.

このステップＳ１４のように供給バルブ４１が開状態から閉状態へ切り替えられる際、弁体４２における液流れの抵抗によってダイ１０内を含む供給バルブ４１よりも下流側の塗液３が供給バルブ４１の方へ引き込まれる、いわゆるサックバックの効果が生じる。このサックバックにより、基材２上の塗工膜の終端部とダイ１０の吐出口１８との間に存在する塗液３を寸断してダイ１０の方へ引き込む、いわゆる液切りが行われる。 When the supply valve 41 is switched from the open state to the closed state as in step S14, the coating liquid 3 on the downstream side of the supply valve 41 including the inside of the die 10 is applied to the supply valve 41 due to the resistance of the liquid flow in the valve body 42. The effect of so-called suckback that is drawn toward you occurs. By this suckback, so-called liquid draining is performed in which the coating liquid 3 existing between the end portion of the coating film on the base material 2 and the discharge port 18 of the die 10 is cut off and drawn toward the die 10.

ここで、上記の通りリターンバルブ５１の切り替え動作がこのサックバックを補助することにより、供給バルブ４１の弁体４２における液流れの抵抗を比較的大きな値としなくても充分な液切りを行うことが可能となり、図６（ａ）に示すような塗液３が引きずられる現象が生じることを防ぐことができる。 Here, as described above, the switching operation of the return valve 51 assists this suckback, so that sufficient drainage can be performed without making the resistance of the liquid flow in the valve body 42 of the supply valve 41 a relatively large value. This makes it possible to prevent the phenomenon that the coating liquid 3 is dragged as shown in FIG. 6A.

ここで、仮に弁体４２における液流れの抵抗を比較的大きな値とした場合、塗工終了時でなく塗工開始時に弁体４２が塗液３の流路を開放した瞬間において、ダイ１０へ塗液３が一気に供給され、図７（ｂ）に示すように塗工開始部の塗工膜の膜厚が厚くなるおそれがある。 Here, if the resistance of the liquid flow in the valve body 42 is set to a relatively large value, the die 10 is reached at the moment when the valve body 42 opens the flow path of the coating liquid 3 at the start of coating, not at the end of coating. The coating liquid 3 is supplied at once, and as shown in FIG. 7B, the film thickness of the coating film at the coating start portion may become thick.

これに対し、本発明では上記の通りリターンバルブ５１の切り替え動作が塗工終了時のサックバックを補助することにより、塗工開始部および塗工終了部の両方における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることができる。 On the other hand, in the present invention, as described above, the switching operation of the return valve 51 assists the suckback at the end of the coating, so that the coating film has less variation in the film thickness at both the coating start portion and the coating end portion. A film can be formed.

以上の動作フローのように塗工装置１が動作することにより、塗工開始部および塗工終了部の両方における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることが可能である。 By operating the coating device 1 as described above, it is possible to form a coating film having little variation in film thickness at both the coating start portion and the coating end portion.

また、幅方向に長く塗液を溜める空間からなるマニホールドと、当該幅方向に広いスリットを経由してマニホールドと繋がり、塗液を基材に対して吐出する吐出口と、が形成されたダイと、塗液を貯留するタンクと、タンクに貯留された塗液をマニホールドに連通している流入部を経由させてマニホールドに供給する供給手段と、入口側に供給手段から塗液が供給され、出口側がダイと接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される供給バルブと、入口側に供給手段から塗液が供給され、出口側が塗液をタンクへ戻す配管であるリターン配管と接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御されるリターンバルブと、を備える塗工装置を用い、基材への塗液の吐出を開始するときは、リターンバルブの開状態から閉状態への切り替えを完了させた後、供給バルブの閉状態から開状態への切り替えを開始し、基材への塗液の吐出を終了するときは、リターンバルブの閉状態から開状態への切り替えを開始した後、供給バルブの開状態から閉状態への切り替えを開始する塗工方法によって、塗工開始部および塗工終了部の両方における膜厚のばらつきが少ない塗工膜を形成させることが可能である。 Further, a die in which a manifold consisting of a space for storing the coating liquid long in the width direction and a discharge port connected to the manifold via a wide slit in the width direction and discharging the coating liquid to the base material is formed. , A tank that stores the coating liquid, a supply means that supplies the coating liquid stored in the tank to the manifold via an inflow portion that communicates with the manifold, and a supply means that supplies the coating liquid to the inlet side from the supply means and exits. The side is connected to the die, and the position of the internal valve body changes depending on the operation of the shaft, and two states, an open state that forms the flow path of the coating liquid and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid, are switched and controlled. The supply valve and the return pipe, which is the pipe that supplies the coating liquid to the inlet side from the supply means and returns the coating liquid to the tank, are connected, and the position of the internal valve body changes depending on the operation of the shaft, and the coating liquid is applied. A coating device equipped with a return valve that switches between two states, an open state that forms the flow path of the coating liquid and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid, is used to discharge the coating liquid to the base material. When starting, after completing the switching from the open state to the closed state of the return valve, the switching from the closed state to the open state of the supply valve is started, and when the discharge of the coating liquid to the substrate is completed. , The film thickness at both the coating start part and the coating end part by the coating method that starts the switching from the closed state to the open state of the return valve and then starts the switching from the open state to the closed state of the supply valve. It is possible to form a coating film with little variation.

ここで、本発明の塗工装置および塗工方法は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。たとえば、上記の説明では塗工終了時はリターンバルブ５１が閉状態から開状態への切り替えを開始してから完了するまでの間に、供給バルブ４１が開状態から閉状態への切り替えを開始しているが、これに限らずリターンバルブ５１が閉状態から開状態への切り替えを完了した後、供給バルブ４１が開状態から閉状態への切り替えを開始しても良く、また、リターンバルブ５１が閉状態から開状態への切り替えを完了したと同時に、供給バルブ４１が開状態から閉状態への切り替えを開始しても良く、適当な液切り効果を得ることができるように供給バルブ４１の開状態から閉状態への切替を実施すると良い。 Here, the coating apparatus and coating method of the present invention are not limited to the illustrated forms, and may be other forms within the scope of the present invention. For example, in the above description, at the end of coating, the supply valve 41 starts switching from the open state to the closed state between the time when the return valve 51 starts switching from the closed state to the open state and the time when it is completed. However, the present invention is not limited to this, and the supply valve 41 may start switching from the open state to the closed state after the return valve 51 has completed the switching from the closed state to the open state, and the return valve 51 may start switching. The supply valve 41 may start switching from the open state to the closed state at the same time as the switching from the closed state to the open state is completed, and the supply valve 41 is opened so that an appropriate drainage effect can be obtained. It is advisable to switch from the closed state to the closed state.

また、上記の説明では供給バルブ４１およびリターンバルブ５１においてシャフトを動作させる手段としてエアシリンダが使用されているが、これに限らず、たとえばボイスコイルモータなど他の直動機構が使用されても良い。 Further, in the above description, an air cylinder is used as a means for operating the shaft in the supply valve 41 and the return valve 51, but the present invention is not limited to this, and other linear motion mechanisms such as a voice coil motor may be used. ..

１ 塗工装置
２ 基材
３ 塗液
５ ローラ
１０ ダイ
１１ マニホールド
１２ スリット
１６ 流入部
１７ 底部
１８ 吐出口
２０ 供給手段
２１ 供給配管
２２ タンク
２３ ポンプ
２４ リターン配管
４０ 供給制御部
４１ 供給バルブ
４２ 弁体
４３ エアシリンダ
５０ リターン制御部
５１ リターンバルブ
５２ 弁体
５３ エアシリンダ
５５ 調節弁
１００ 塗工部
１０１ ダイ
１０２ 供給手段
１０３ マニホールド
１０４ スリット
１０５ 吐出口
１０６ 供給配管
１０７ 供給バルブ
１０８ 弁体
１０９ エアシリンダ 1 Coating equipment 2 Base material 3 Coating liquid 5 Roller 10 Die 11 Manifold 12 Slit 16 Inflow part 17 Bottom 18 Discharge port 20 Supply means 21 Supply piping 22 Tank 23 Pump 24 Return piping 40 Supply control unit 41 Supply valve 42 Valve body 43 Air Cylinder 50 Return Control Unit 51 Return Valve 52 Valve Body 53 Air Cylinder 55 Control Valve 100 Coating Unit 101 Die 102 Supply Means 103 Manifold 104 Slit 105 Discharge Port 106 Supply Piping 107 Supply Valve 108 Valve Body 109 Air Cylinder

Claims (5)

幅方向に長く塗液を溜める空間からなるマニホールドと、当該幅方向に広いスリットを経由して当該マニホールドと繋がり、塗液を基材に対して吐出する吐出口と、が形成されたダイと、
塗液を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留された塗液を前記マニホールドに連通している流入部を経由させて前記マニホールドに供給する供給手段と、を備える塗工装置であり、
入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が前記ダイと接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される供給バルブと、
入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が塗液を前記タンクへ戻す配管であるリターン配管と接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御されるリターンバルブと、
を有し、
基材への塗液の吐出を開始するときは、前記リターンバルブが開状態から閉状態への切替を完了した後、前記供給バルブが閉状態から開状態への切り替えを開始し、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを開始した後、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴とする、塗工装置。 A die in which a manifold consisting of a space for storing the coating liquid long in the width direction and a discharge port connected to the manifold via a slit wide in the width direction and discharging the coating liquid to the base material are formed.
A tank for storing the coating liquid and
It is a coating device including a supply means for supplying the coating liquid stored in the tank to the manifold via an inflow portion communicating with the manifold.
The coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means, the outlet side is connected to the die, the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft, and the open state and the coating liquid flow forming the flow path of the coating liquid. A supply valve that is controlled by switching between two states, a closed state that shuts off the road, and
The coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means, the outlet side is connected to the return pipe which is a pipe for returning the coating liquid to the tank, the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft, and the flow path of the coating liquid is changed. A return valve that is controlled by switching between two states, an open state that forms a surface and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid.
Have,
When starting to discharge the coating liquid to the base material, after the return valve completes the switching from the open state to the closed state, the supply valve starts switching from the closed state to the open state to the base material. When the discharge of the coating liquid is finished, the return valve starts switching from the closed state to the open state, and then the supply valve starts switching from the open state to the closed state. Engineering equipment. 基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを開始してから完了するまでの間に、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴とする、請求項１に記載の塗工装置。 When the discharge of the coating liquid to the base material is completed, the supply valve is switched from the open state to the closed state between the time when the return valve starts switching from the closed state to the open state and the time when the switch is completed. The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating apparatus is started. 基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを完了した後、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴とする、請求項１に記載の塗工装置。 When the discharge of the coating liquid to the base material is completed, the return valve completes the switching from the closed state to the open state, and then the supply valve starts switching from the open state to the closed state. The coating apparatus according to claim 1. 基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブが閉状態から開状態への切り替えを完了したと同時に、前記供給バルブが開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴とする、請求項１に記載の塗工装置。 When the discharge of the coating liquid to the base material is completed, the return valve completes the switching from the closed state to the open state, and at the same time, the supply valve starts switching from the open state to the closed state. The coating apparatus according to claim 1. 幅方向に長く塗液を溜める空間からなるマニホールドと、当該幅方向に広いスリットを経由して当該マニホールドと繋がり、塗液を基材に対して吐出する吐出口と、が形成されたダイと、
塗液を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留された塗液を前記マニホールドに連通している流入部を経由させて前記マニホールドに供給する供給手段と、
入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が前記ダイと接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御される供給バルブと、
入口側に前記供給手段から塗液が供給され、出口側が塗液を前記タンクへ戻す配管であるリターン配管と接続され、シャフトの動作によって内部の弁体の位置が変化し、塗液の流路を形成する開状態と塗液の流路を遮断する閉状態との２つの状態が切り替え制御されるリターンバルブと、
を備える塗工装置を用いた塗工方法であり、
基材への塗液の吐出を開始するときは、前記リターンバルブの開状態から閉状態への切り替えを完了させた後、前記供給バルブの閉状態から開状態への切り替えを開始し、基材への塗液の吐出を終了するときは、前記リターンバルブの閉状態から開状態への切り替えを開始した後、前記供給バルブの開状態から閉状態への切り替えを開始することを特徴とする、塗工方法。 A die in which a manifold consisting of a space for storing the coating liquid long in the width direction and a discharge port connected to the manifold via a slit wide in the width direction and discharging the coating liquid to the base material are formed.
A tank for storing the coating liquid and
A supply means for supplying the coating liquid stored in the tank to the manifold via an inflow portion communicating with the manifold.
The coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means, the outlet side is connected to the die, the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft, and the open state and the coating liquid flow forming the flow path of the coating liquid. A supply valve that is controlled by switching between two states, a closed state that shuts off the road, and
The coating liquid is supplied to the inlet side from the supply means, the outlet side is connected to the return pipe which is a pipe for returning the coating liquid to the tank, the position of the internal valve body is changed by the operation of the shaft, and the flow path of the coating liquid is changed. A return valve that is controlled by switching between two states, an open state that forms a surface and a closed state that blocks the flow path of the coating liquid.
It is a coating method using a coating device equipped with
When starting to discharge the coating liquid to the base material, after completing the switching from the open state to the closed state of the return valve, the switching from the closed state to the open state of the supply valve is started, and the base material is started. When the discharge of the coating liquid to the is finished, the return valve is started from the closed state to the open state, and then the supply valve is started to be switched from the open state to the closed state. Coating method.

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