JP2020150877A - Sample storage device and sample storage system - Google Patents

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Abstract

To reduce influence of heat shock stress that a cell, which is a sample temporarily stored inside a pass box, receives.SOLUTION: A sample storage device has: a body having a mounting table on which at least a culture vessel culturing a cell is mounted, and a storage space provided above the mounting table, inside thereof; final dust removing means for finally removing dust from air sent by a blower of an air conditioner from the air conditioner, capturing microorganisms, and introducing them into the storage space; heating means which is positioned directly above the final dust removing means, and heats air sent from the air conditioner; and humidifying means which has a nozzle protruding in a space on an upstream side of the final dust removing means on a downstream side of the heating means, and humidifies air sent through the heating means, and further has: openings which are parallelly installed on side parts of a safety cabinet having a work space, which is installed inside facility into which air is supplied from the air conditioner, and in which the storage space and the work space are communicable from the side parts of the safety cabinet; and doors which close the openings.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、例えば培養装置にて長時間培養される細胞やその組織である試料のうち、培養装置から取り出した試料を安全に取り扱う安全キャビネットの近傍にて試料を一時保管する試料保管装置及び試料保管システムに関する。 The present invention relates to a sample storage device and a sample for which, for example, a sample that is a cell or a tissue thereof that is cultured for a long time in a culture device is temporarily stored in the vicinity of a safety cabinet that safely handles the sample taken out from the culture device. Regarding the storage system.

従来、医薬品の研究や再生医療の分野では、細胞を操作・加工し、培養することで研究したり、それを発展して試料の培養をシステマティックに行い、例えば幹細胞からの組織再生などの事業化をおこなうため、清浄環境下に管理された実験室(クリーンルーム)内に設置された安全キャビネットを用いて、上記の目的のため試料となる細胞の培地交換や、細胞コロニーへのピペット攪拌操作などの加工作業を行っている。 Conventionally, in the fields of pharmaceutical research and regenerative medicine, research is conducted by manipulating, processing, and culturing cells, and by developing it, sample culture is systematically performed, for example, commercialization of tissue regeneration from stem cells. In order to perform the above, using a safety cabinet installed in a laboratory (clean room) managed in a clean environment, medium exchange of sample cells for the above purpose, pipette stirring operation to cell colonies, etc. We are working on processing.

再生医療の再生組織製品製造や細胞加工では、細胞の培養物である試料について生育に適した環境を定常的に提供する炭酸ガスインキュベータやマルチガスインキュベータなどの培養装置で長時間生育しながら、適宜加工作業を施し分化を促進するために培養装置から試料を取り出して、作業者の安全確保、作業者などからの汚染防止、細胞への微生物汚染の防止、作業の効率などから、細胞への操作などである加工作業は無菌的な操作装置である安全キャビネットの中で行われる。 In the manufacture of regenerated tissue products and cell processing in regenerative medicine, while growing for a long time in a culture device such as a carbon dioxide gas incubator or a multi-gas incubator that constantly provides an environment suitable for growth of a sample that is a cell culture, as appropriate. Samples are taken out from the incubator to perform processing work and promote differentiation, and the cells are manipulated from the viewpoint of ensuring the safety of workers, preventing contamination from workers, preventing microbial contamination of cells, work efficiency, etc. Processing work such as is performed in a safety cabinet, which is a sterile operating device.

安全キャビネットは、病原体などの取り扱い時に発生する汚染エアロゾルから作業者を保護する一次隔離を目的として使用されるもので、キャビネット本体に設けた作業空間で発生する汚染エアロゾルを該作業空間に連通する内部連通路に引き込むことで、作業空間の内部の気流方向を確保し、該作業空間の前面に設けた開閉扉の開口部から作業空間手前の下部吸い込みまで外部の空気(クリーンルーム内の空気)を流入させることで該開口部から外部への汚染エアロゾルの漏洩を防止する機能を有している。また、安全キャビネットでは、作業空間からダクト内に引き込まれた汚染エアロゾルを、例えばHEPAフィルタ(High Efficiency Particulate Air Filter)を用いて無菌・清浄化し、無菌・清浄化した清浄な空気を安全キャビネットの外部に排気する機能や、これら機能に加えて、さらに、無菌・清浄化した清浄な空気を安全キャビネットの内部で循環させる機能を有している。安全キャビネットが上述した機能を有することで、上記一次隔離だけでなく、クリーンルーム内の汚染をも防止することができる。細胞培養操作では、この安全キャビネットの一次隔離性能を活用して、作業空間での操作環境と安全キャビネット外部環境との間において、HEPAフィルタによるろ過での無菌清浄化によるエアロゾル隔離を行い、作業空間内の培養する細胞を保護している。 The safety cabinet is used for the purpose of primary isolation to protect workers from contaminated aerosols generated when handling pathogens, etc., and the inside that communicates the contaminated aerosols generated in the work space provided in the cabinet body to the work space. By drawing into the communication passage, the airflow direction inside the work space is secured, and the outside air (air in the clean room) flows in from the opening of the opening / closing door provided in front of the work space to the lower suction in front of the work space. It has a function of preventing the leakage of contaminated aerosol from the opening to the outside. In the safety cabinet, the contaminated aerosol drawn into the duct from the work space is sterilized and cleaned using, for example, a HEPA filter (High Effectivey Particulate Air Filter), and the sterilized and cleaned clean air is sterilized and cleaned outside the safety cabinet. In addition to the function of exhausting air to the air, it also has the function of circulating sterile and purified clean air inside the safety cabinet. When the safety cabinet has the above-mentioned function, it is possible to prevent not only the above-mentioned primary isolation but also the contamination in the clean room. In the cell culture operation, the primary isolation performance of this safety cabinet is utilized to perform aerosol isolation by aseptic cleaning by filtration with a HEPA filter between the operation environment in the work space and the external environment of the safety cabinet. It protects the cells to be cultured inside.

上述した加工作業を行うにあたり、例えばバイオハザード対策用キャビネット(安全キャビネットに相当)が有する作業空間と、インキュベータ等である培養装置に設けられ、試料入りの容器を収納する収納空間との間の、人手による試料移動の際の微生物汚染を警戒して、作業空間と収納空間とをダクトを用いて連通させ、培養する細胞を試料として内包した容器を、ダクト内に配置された搬送装置によりインキュベータとバイオハザード対策用キャビネットとの間で受け渡すことが考案されている(例えば、特許文献1参照)。 In performing the above-mentioned processing work, for example, between the work space of the biohazard countermeasure cabinet (corresponding to the safety cabinet) and the storage space provided in the culture device such as an incubator to store the container containing the sample. Being wary of microbial contamination during manual sample movement, the work space and storage space are communicated using a duct, and a container containing the cells to be cultured as a sample is used as an incubator by a transport device placed in the duct. It has been devised to deliver it to and from a biohazard countermeasure cabinet (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1に開示試料保存システムでは、インキュベータは細胞の生育に適した環境下(例えば温度37℃、湿度95%等)に管理される一方で、バイオハザード対策用キャビネットの作業空間は、その構造上、作業者が快適と感じるようなクリーンルームとほぼ同一の環境下(温度22℃、湿度55%等)となることで、バイオハザード対策用キャビネット内の最大の汚染源となる作業者腕部の発汗を抑制するよう管理する。このような配置構成では、細胞の生育に適する高温湿潤な環境と、作業者の発汗を抑制する冷涼乾燥な環境とを直接接続してしまうので、両環境を接続するダクトにより温度湿度の違う空気が混合均等化されようとしてしまい、設定から離れかけた空気の温度湿度を作業空間や収納空間各々が隣接して持つ温調装置にてエネルギーを消費しながら保とうとする。しかしダクトで接続された箇所近傍ではそれぞれの環境温湿度は達成不可能である。また、頑張ってダクト通過空気による外乱を打ち消そうと、各温調装置では冷熱媒や加湿源を多量に流して熱交換しているときに、例えばダクト通路を急に閉じたりすると外乱空気による熱授受が急になくなって温調装置の冷熱媒調整が追い付かず、オーバーシュートして両環境の温度湿度が暴れてしまう。 In the sample storage system disclosed in Patent Document 1, the incubator is controlled in an environment suitable for cell growth (for example, temperature 37 ° C., humidity 95%, etc.), while the work space of the biohazard countermeasure cabinet has its structure. In addition, under the same environment as a clean room where workers feel comfortable (temperature 22 ° C, humidity 55%, etc.), sweating of the worker's arm, which is the largest source of pollution in the biohazard countermeasure cabinet, Manage to suppress. In such an arrangement configuration, a hot and humid environment suitable for cell growth and a cool and dry environment that suppresses sweating of workers are directly connected. Therefore, air having different temperature and humidity depending on the duct connecting both environments. Is about to be mixed and equalized, and the temperature and humidity of the air that is far from the setting is maintained while consuming energy by the temperature control device that each of the work space and the storage space has adjacent to each other. However, the respective environmental temperature and humidity cannot be achieved near the points connected by the duct. Also, in order to do our best to cancel the disturbance caused by the air passing through the duct, when the temperature control device is exchanging heat by flowing a large amount of cold heat medium or humidifying source, for example, if the duct passage is suddenly closed, the disturbance air causes it. The heat transfer suddenly disappears and the cold heat medium adjustment of the temperature controller cannot catch up, overshooting and the temperature and humidity of both environments become violent.

ところで、安全キャビネット(バイオハザード対策用キャビネット)の作業空間は、クリーンルームとほぼ同一の環境下となり、長期の生育環境であるインキュベータ等の培養装置から取り出された試料から見ると大きな温湿度変化を与えることとなり、長く培養環境から遠い温度湿度の環境に置くと細胞の品質に影響を与える可能性が高いと言われているヒートショックストレスの影響を受けやすい。 By the way, the work space of the safety cabinet (biohazard countermeasure cabinet) is in almost the same environment as the clean room, and gives a large temperature / humidity change when viewed from a sample taken out from a culture device such as an incubator, which is a long-term growth environment. Therefore, if the cells are placed in a temperature and humidity environment far from the culture environment for a long time, they are easily affected by heat shock stress, which is said to have a high possibility of affecting the quality of cells.

また、クリーンルーム内の各機器の配置構成において、インキュベータの内部空間と安全キャビネットの作業空間とを、前記の温湿度維持の問題からダクトを介して連通させないことが多い。インキュベータにより長期でじっくり育成するのではなくポリメラーゼ チェイン リアクション;合成酵素連鎖反応法利用により一気に遺伝子DNAを増幅するような場合、異物侵入に関して信頼を高くするために相対的に正圧にされる機材及び材料の保管エリア(室)と安全キャビネットを設置する供試DNAの抽出エリア(室の中にキャビネットあり)との間の受け渡し手段のパスボックスを、安全キャビネットと並設し、例えばパスボックスの内部空間と、安全キャビネット(特許文献1に記載のバイオハザード対策用キャビネットに相当)の作業空間とを試料の出し入れのためダクトを介して連通させて、パスボックスと安全キャビネットに同じ温湿度の外部空気をHEPAフィルタを介して供給することが考案される(例えば、特許文献2参照)。 Further, in the arrangement configuration of each device in the clean room, the internal space of the incubator and the work space of the safety cabinet are often not communicated with each other through the duct due to the above-mentioned problem of maintaining temperature and humidity. Rather than slowly growing in an incubator for a long period of time, a polymerase chain reaction; when the gene DNA is amplified at once by using the synthase chain reaction method, equipment and equipment that are relatively positive pressure to increase reliability regarding foreign substance invasion. A pass box for delivery means between the material storage area (room) and the test DNA extraction area (there is a cabinet in the room) where the safety cabinet is installed is installed side by side with the safety cabinet, for example, inside the pass box. The space and the work space of the safety cabinet (corresponding to the biohazard countermeasure cabinet described in Patent Document 1) are communicated with each other through a duct for taking in and out of a sample, and the pass box and the safety cabinet are provided with external air having the same temperature and humidity. Is devised to be supplied via a HEPA filter (see, for example, Patent Document 2).

特許第4475974号公報Japanese Patent No. 4475974 特開平06−319521号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 06-319521

特許文献2に開示される清浄作業装置では、外部から供給されるフレッシュエアをパスボックス及びクリーンベンチの作業空間に送り込む直前で、HEPAフィルタに通過させることで、パスボックス及びクリーンベンチの作業空間を浄化している。しかしながら、特許文献2に開示される清浄作業装置の場合、例えばパスボックスの内部空間やクリーンベンチの作業空間の温度は、外部温度(例えばクリーンルーム内の温度)であり、これら空間に保持される試料である細胞は、上述したヒートショックストレスを受けやすい。特に、上述した加工作業は、一度に多くの試料をパスボックスの内部に保管しながらの作業であり、パスボックスの内部に収納されてから加工作業が終了し、インキュベータ内に戻されるまでの時間が長いほど、ヒートショックストレスの影響が大きく、試料である細胞の品質の低下に繋がるという懸念がある。 In the cleaning work apparatus disclosed in Patent Document 2, the work space of the pass box and the clean bench is passed by passing it through a HEPA filter immediately before the fresh air supplied from the outside is sent to the work space of the pass box and the clean bench. Purifying. However, in the case of the cleaning work apparatus disclosed in Patent Document 2, for example, the temperature of the internal space of the pass box or the working space of the clean bench is an external temperature (for example, the temperature in the clean room), and the sample held in these spaces. The cells are susceptible to the heat shock stress described above. In particular, the above-mentioned processing work is a work in which many samples are stored inside the pass box at one time, and the time from when the samples are stored inside the pass box until the processing work is completed and returned to the incubator. The longer the value, the greater the effect of heat shock stress, and there is a concern that the quality of the sample cells will deteriorate.

本発明は、インキュベータの内部空間とキャビネットの作業空間とをダクトを介して連通させないようにしながら、一時的に試料の受け渡しをするパスボックスに注目し、パスボックスの内部に、作業ロット分の、複数の培養の試料の一時的な試料保管を行うこととし、パスボックスの内部に一時的に保管された試料である細胞が受けるヒートショックストレスの影響を低減することができるようにした試料保管装置及び試料保管システムを提供することを目的としている。 The present invention pays attention to a pass box for temporarily transferring a sample while preventing the internal space of the incubator and the work space of the cabinet from communicating with each other through a duct, and inside the pass box, for a work lot. A sample storage device that temporarily stores samples from multiple cultures so that the effects of heat shock stress on cells that are temporarily stored inside the pass box can be reduced. And to provide a sample storage system.

上述した課題を解決するために、本発明の試料保管装置は、細胞が培養される培養容器が少なくとも載置される載置台と、該載置台の上方に設けられる保管空間と、を内部に有する本体と、空調装置から該空調装置の送風機により送り込まれた空気を最終除塵し微生物を捕捉して前記保管空間に導入させる最終除塵手段と、前記最終除塵手段の直上に位置し前記空調装置からの空気を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の下流側で前記最終除塵手段の上流側の空間に突出するノズルを有し、前記加熱手段を通して送り込まれる空気を加湿する加湿手段と、を有し、前記空調装置から給気される設備の内部に設置される、内部に作業空間を有する安全キャビネットの側部に並設設置されて、前記安全キャビネットの側部から前記保管空間と前記作業空間とが連通可能な開口と、該開口を閉鎖する扉と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the sample storage device of the present invention has at least a mounting table on which a culture container in which cells are cultured is placed, and a storage space provided above the mounting table. From the main body, the final dust removing means that finally removes the air sent from the air conditioner by the blower of the air conditioner, captures the microorganisms and introduces them into the storage space, and the final dust removing means that is located directly above the final dust removing means. It has a heating means for heating air and a humidifying means having a nozzle protruding into a space on the upstream side of the final dust removing means on the downstream side of the heating means and humidifying the air sent through the heating means. It is installed side by side on the side of a safety cabinet having a work space inside, which is installed inside the equipment supplied from the air conditioner, and the storage space and the work space are connected from the side of the safety cabinet. It is characterized by having a communicable opening and a door that closes the opening.

また、前記空調装置からの空気を前記本体の前記保管空間に向けて送り出す第1のダクトを接続するとともに、前記空調装置から送り出された空気を吸い込んで前記保管空間に向けて送り込む送風手段、前記加熱手段及び前記加湿手段の少なくとも1つを内部に配置する第1のダクト接続部を有することを特徴とする。 Further, a blower means for connecting a first duct that sends air from the air conditioner toward the storage space of the main body and sucking air sent from the air conditioner and sending it toward the storage space. It is characterized by having a first duct connection portion in which at least one of the heating means and the humidifying means is arranged.

また、前記保管空間の空気を前記空調装置に向けて送り出す第2のダクトを接続する第2のダクト接続部を有することを特徴とする。 Further, it is characterized by having a second duct connecting portion for connecting a second duct that sends air from the storage space toward the air conditioner.

また、本発明の試料保管システムは、冷却又は加温された空気を送り出す空調装置と、細胞が培養される培養容器を保管する保管空間を有する試料保管装置と、前記空調装置の給気側と前記試料保管装置との間に配置され、前記空調装置からの空気を前記試料保管装置に送り出す第1のダクトと、前記空調装置の還気側と前記試料保管装置との間に配置され、前記試料保管装置の前記保管空間の空気を前記空調装置に送り出す第2のダクトと、前記空調装置から前記空調装置の送風機により給気された空気を最終除塵し微生物を捕捉して前記保管空間に導入させる最終除塵手段と、前記最終除塵手段の直上に位置し前記空調装置からの空気を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の下流側で前記最終除塵手段の上流側の空間に突出するノズルを有し、前記加熱手段を通して送り込まれる空気を加湿する加湿手段と、前記加熱手段及び前記加湿手段の能力制御を行う制御装置と、を有し、前記試料保管装置は、前記空調装置から給気される設備の内部に設置される、内部に作業空間を有する安全キャビネットの側部に並設設置されて、前記安全キャビネットの側部から前記保管空間と前記作業空間とが連通可能な開口と、該開口を閉鎖する扉と、を有することを特徴とする。 Further, the sample storage system of the present invention includes an air conditioner that sends out cooled or heated air, a sample storage device that has a storage space for storing a culture container in which cells are cultured, and an air supply side of the air conditioner. A first duct arranged between the sample storage device and sending air from the air conditioner to the sample storage device, and arranged between the return air side of the air conditioner and the sample storage device, said. A second duct that sends air from the storage space of the sample storage device to the air conditioner and air supplied from the air conditioner by the blower of the air conditioner are finally dust-removed to capture microorganisms and introduced into the storage space. It has a final dust removing means for making the air conditioner, a heating means that is located directly above the final dust removing means and heats the air from the air conditioner, and a nozzle that protrudes into the space on the upstream side of the final dust removing means on the downstream side of the heating means. A humidifying means for humidifying the air sent through the heating means, and a control device for controlling the capacity of the heating means and the humidifying means, and the sample storage device is supplied with air from the air conditioner. An opening that is installed in parallel on the side of a safety cabinet that has a work space inside and that allows the storage space and the work space to communicate from the side of the safety cabinet, and the opening. It is characterized by having a door that closes the air conditioner.

また、前記試料保管装置は、前記第1のダクトが接続されるダクト接続部を有し、前記ダクト接続部は、前記空調装置から送り出された空気を吸い込んで前記保管空間に向けて送り込む送風手段、前記加熱手段及び前記加湿手段の少なくとも1つを配置することを特徴とする。 Further, the sample storage device has a duct connection portion to which the first duct is connected, and the duct connection portion sucks air sent from the air conditioner and sends it toward the storage space. , The heating means and at least one of the humidifying means are arranged.

また、前記送風手段、前記加熱手段、前記加湿手段及び前記最終除塵手段は、前記第1のダクトの内部に配置されることを特徴とする。 Further, the blowing means, the heating means, the humidifying means and the final dust removing means are arranged inside the first duct.

本発明によれば、パスボックスの内部に一時的に保管された試料である細胞が受けるヒートショックストレスの影響を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the influence of heat shock stress on cells that are samples temporarily stored inside the pass box.

クリーンルームにおけるダクトの設置例を示す図である。It is a figure which shows the installation example of the duct in a clean room. 安全キャビネットの外観の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the appearance of a safety cabinet. 安全キャビネットの内部構成の一例を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows an example of the internal structure of a safety cabinet. 安全キャビネット及び保管ボックスを並設した場合の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the case where a safety cabinet and a storage box are arranged side by side. 保管ボックスの内部構成の一例を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows an example of the internal structure of a storage box. 保管ボックスの各部を制御する構成の一例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows an example of the structure which controls each part of a storage box. クリーンルームにおけるダクトの設置例を示す図である。It is a figure which shows the installation example of the duct in a clean room. 送風機、加湿器、加熱器及び浄化フィルタをダクトの内部に設けた場合の保管ボックスの内部構成の一例を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows an example of the internal structure of the storage box when a blower, a humidifier, a heater and a purification filter are provided inside a duct. クリーンルームの温度と、保管ボックスの保管空間の湿度及び温度とを管理する保管システムの一例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows an example of the storage system which manages the temperature of a clean room, and the humidity and temperature of the storage space of a storage box.

以下、本実施形態について図面を用いて説明する。 Hereinafter, this embodiment will be described with reference to the drawings.

図1に示すように、クリーンルーム10は、安全キャビネット15、保管ボックス(請求項に記載の試料保管装置に相当)16,17を有する。一例として、安全キャビネット15、保管ボックス16,17は、図1中左側から、保管ボックス16、安全キャビネット15、保管ボックス17の順となるように並設される。この順とする一つの理由として、インキュベータに格納されていた細胞やその組織である試料を、安全キャビネット15で加工する前の一時保管を保管ボックス16、安全キャビネット15での加工後の一時保管を保管ボックス17とすることで、作業動線を一方向とすることが可能である。なお、クリーンルーム10の内部には、例えば培養装置であるインキュベータなど、他の装置も設置されているが、図1においては図の煩雑さを解消するために図示を省略している。 As shown in FIG. 1, the clean room 10 has a safety cabinet 15 and storage boxes (corresponding to the sample storage device according to claim) 16 and 17. As an example, the safety cabinet 15, the storage boxes 16, and 17 are arranged side by side in the order of the storage box 16, the safety cabinet 15, and the storage box 17 from the left side in FIG. One reason for this order is the temporary storage of cells and their tissues stored in the incubator before processing in the safety cabinet 15, and the temporary storage after processing in the safety cabinet 15. By using the storage box 17, it is possible to make the work flow line unidirectional. Other devices such as an incubator, which is a culture device, are also installed inside the clean room 10, but the drawings are omitted in FIG. 1 in order to eliminate the complexity of the drawings.

クリーンルーム10は、空調装置20により環境条件(温度、湿度等)が管理される。例えば、クリーンルーム10の内部の温度は22℃、湿度は55%である。空調装置20は、図示を省略した温度検出センサや湿度検出センサからの信号に基づいて、制御装置によるPID制御やFB制御等により駆動される。 In the clean room 10, environmental conditions (temperature, humidity, etc.) are controlled by the air conditioner 20. For example, the temperature inside the clean room 10 is 22 ° C. and the humidity is 55%. The air conditioner 20 is driven by PID control, FB control, or the like by a control device based on signals from a temperature detection sensor or a humidity detection sensor (not shown).

空調装置20は、浄化フィルタ21、空調装置20の内部を搬送される空気との間で、冷熱や温熱を熱交換する熱交換器22及び、空調装置20の内部の圧力損失やダクト静圧を賄って空気を搬送する送風機23を有する。浄化フィルタ21は、HEPAフィルタである。浄化フィルタ21は、クリーンルーム10や保管ボックス16,17から排出されるところにも設置される別な浄化フィルタを通って、空調装置20に送り込まれる空気に含まれる細菌や塵などを濾過する。ここで、符号25は、クリーンルーム10へ空調装置20から供給された空気のうち排気として外気へ排出される分を除く還気を再び空調装置20へ導く還気ダクトである。なお、還気ダクト25は、空調装置20の還気側に接続される。空調装置20の還気側には排気分や室圧保持のための空気量を賄う図示しない外気取り入れダクトも接続される。また、符号26は保管ボックス16の空気が還気される還気ダクト、符号27は保管ボックス17の空気が還気される還気ダクトである。なお、還気ダクト(請求項に記載の第2のダクトに相当)26,27は保管ボックス16,17接続近辺に浄化フィルタを設置しており、交叉汚染や微生物汚染が起きないようにされて還気ダクト25に合流される。したがって、保管ボックス16,17から排出される空気は、クリーンルームからの還気とともに、空調装置20に送り込まれる。 The air conditioner 20 exchanges heat and cold with the air conveyed inside the purification filter 21, the air conditioner 20, and the heat exchanger 22, and the pressure loss and the static pressure of the duct inside the air conditioner 20. It has a blower 23 that covers and conveys air. The purification filter 21 is a HEPA filter. The purification filter 21 filters bacteria, dust, and the like contained in the air sent to the air conditioner 20 through another purification filter that is also installed in the clean room 10 and the storage boxes 16 and 17. Here, reference numeral 25 is a return air duct that guides the return air, excluding the portion of the air supplied from the air conditioner 20 to the clean room 10 to the outside air as exhaust gas, to the air conditioner 20 again. The return air duct 25 is connected to the return side of the air conditioner 20. An outside air intake duct (not shown) that covers the exhaust amount and the amount of air for maintaining the room pressure is also connected to the return air side of the air conditioner 20. Reference numeral 26 is a return air duct in which the air in the storage box 16 is returned, and reference numeral 27 is a return air duct in which the air in the storage box 17 is returned. In addition, the return air ducts (corresponding to the second duct described in the claims) 26 and 27 are provided with purification filters near the storage boxes 16 and 17 connections to prevent cross-contamination and microbial contamination. It joins the return air duct 25. Therefore, the air discharged from the storage boxes 16 and 17 is sent to the air conditioner 20 together with the return air from the clean room.

熱交換器22は、図示を省略した熱源との間で冷水、温水、フロン冷媒などの熱交換媒体を循環させ、浄化フィルタ21を通過した空気と熱交換媒体との間で熱交換を行う。例えば、クリーンルーム10を冷却する場合、浄化フィルタ21を通過した空気は、熱交換媒体との間の熱交換により冷却される。また、クリーンルーム10を加温する場合には、浄化フィルタ21を通過した空気は、熱交換媒体との間の熱交換により加温される。また、空調装置20には図示しないが、熱交換器22の後に加湿器を設けクリーンルーム10へ供給する空気の加湿を行う。 The heat exchanger 22 circulates a heat exchange medium such as cold water, hot water, and a chlorofluorocarbon refrigerant with a heat source (not shown), and exchanges heat between the air passing through the purification filter 21 and the heat exchange medium. For example, when cooling the clean room 10, the air that has passed through the purification filter 21 is cooled by heat exchange with the heat exchange medium. Further, when the clean room 10 is heated, the air that has passed through the purification filter 21 is heated by heat exchange with the heat exchange medium. Further, although not shown in the air conditioner 20, a humidifier is provided after the heat exchanger 22 to humidify the air supplied to the clean room 10.

送風機23は、熱交換器22により冷却された空気、又は加温された空気を給気ダクト30に向けて送り出す。給気ダクト30は、一端が空調装置20の給気側(吐出側)に接続され、他端がクリーンルーム10に接続される。給気ダクト(請求項に記載の第1のダクトに相当)31は、給気ダクト30から分岐され、保管ボックス16に接続される。同様にして、給気ダクト(請求項に記載の第1のダクトに相当)32は、給気ダクト30から分岐され、保管ボックス17に接続される。これら給気ダクト31,32は、空調装置20から送り出される空気を保管ボックス16,17に空気を送り込む給気用のダクトである。 The blower 23 sends out the air cooled by the heat exchanger 22 or the heated air toward the air supply duct 30. One end of the air supply duct 30 is connected to the air supply side (discharge side) of the air conditioner 20, and the other end is connected to the clean room 10. The air supply duct (corresponding to the first duct according to the claim) 31 is branched from the air supply duct 30 and connected to the storage box 16. Similarly, the air supply duct (corresponding to the first duct according to claim) 32 is branched from the air supply duct 30 and connected to the storage box 17. These air supply ducts 31 and 32 are ducts for supplying air that send air sent from the air conditioner 20 to the storage boxes 16 and 17.

次に、安全キャビネット15の構成について説明する。細胞培養操作では、この安全キャビネットの一次隔離性能を活用して、作業空間での操作環境と安全キャビネット外部環境との間において、HEPAフィルタによるろ過での無菌清浄化によるエアロゾル隔離を行い、作業空間内の培養する細胞を保護している。安全キャビネットはクラスI〜IIIに分類され、クラスIは作業者の安全対策のみを目的とし、クラスIIIは病原微生物体分類基準による危険度4など高度な危険性のある微生物を扱う作業を目的としていて細胞培養には向かない。クラスIIの安全キャビネットは、作業者の保護と作業区域への異物混入や微生物汚染の防止及び試料間の混合を防止する目的を持つ無菌の層流式半循環型で、細胞培養にはもっぱらこのクラスが用いられることが多い。 Next, the configuration of the safety cabinet 15 will be described. In the cell culture operation, the primary isolation performance of this safety cabinet is utilized to perform aerosol isolation by aseptic cleaning by filtration with a HEPA filter between the operation environment in the work space and the external environment of the safety cabinet. It protects the cells to be cultured inside. Safety cabinets are classified into Classes I to III, Class I is intended only for worker safety measures, and Class III is intended for work with highly dangerous microorganisms such as risk level 4 according to the pathogenic microorganism classification standard. Therefore, it is not suitable for cell culture. The Class II safety cabinet is a sterile laminar semi-circulating type with the purpose of protecting workers, preventing foreign matter and microbial contamination in the work area, and preventing mixing between samples, and is exclusively for cell culture. Classes are often used.

図2及び図3に示すように、安全キャビネット15は、キャビネット本体35、シャッタ36を有する。安全キャビネット15は、キャビネット本体35が有する作業空間40で、該作業空間40に面する底板(載置台)37に載置された培養容器(図示省略)の培地交換や、培養容器にて培養される細胞に対する加工処理などの作業を行う。作業者は、透明板である前面シャッタ(以下、シャッタと称する)36を介して目視しながら、シャッタ36の下部隙間から差し入れた両手で作業空間40内の培養容器及び操作するピペット類などで培地に対して作業する。キャビネット本体35は、前面に、キャビネット本体35の内部に設けた作業空間40に連通される開口部35aを有する。シャッタ36は、例えば強化ガラスなど、高い透過性を有する部材である。シャッタ36は、キャビネット本体35の前面側に配置され、キャビネット本体35の上方内部に引き込まれた位置から、例えば作業者の腕を挿入しながら作業者の呼気などに含まれる細菌などの侵入が防止できるよう、言い換えると作業面より高い、すなわち気流として上流側からの汚染物質の流入を防止するように開口部35aの下辺とシャッタ36の下辺との間に空間を空けた位置まで引き出される。シャッタ36と前部排気口38とによる気流形成によって、試料である細胞が内包された容器(以下、培養容器)内の培地を交換する際や、培養容器内で培養される細胞の加工作業を行う際に、内在性病原菌を含む細胞の培地などがキャビネット本体35の作業空間40から外部に飛散して、作業者が汚染することも防止する。したがって、作業者は、シャッタ36を引き出したときに、シャッタ36の下方に形成される開口部35aから腕を挿入し、シャッタ36越しで作業空間40の内部を視認しながら、上記作業を行う。 As shown in FIGS. 2 and 3, the safety cabinet 15 has a cabinet body 35 and a shutter 36. The safety cabinet 15 is a work space 40 of the cabinet body 35, and the culture medium (not shown) of the culture container (not shown) placed on the bottom plate (mounting table) 37 facing the work space 40 is exchanged, or the cells are cultured in the culture container. Performs work such as processing on cells. While visually observing through the front shutter (hereinafter referred to as the shutter) 36 which is a transparent plate, the operator uses both hands inserted through the lower gap of the shutter 36 to use the culture medium in the work space 40 and the pipettes to be operated. Work on. The cabinet body 35 has an opening 35a on the front surface that communicates with a work space 40 provided inside the cabinet body 35. The shutter 36 is a member having high transparency, such as tempered glass. The shutter 36 is arranged on the front side of the cabinet body 35, and prevents bacteria and the like contained in the worker's exhaled breath from entering from a position pulled into the upper part of the cabinet body 35, for example, while inserting the worker's arm. In other words, it is pulled out to a position higher than the work surface, that is, a space is provided between the lower side of the opening 35a and the lower side of the shutter 36 so as to prevent the inflow of pollutants from the upstream side as an air flow. By forming an air flow by the shutter 36 and the front exhaust port 38, when exchanging the medium in the container (hereinafter referred to as the culture container) containing the cells as a sample, or processing the cells to be cultured in the culture container. At the time of this operation, it is possible to prevent the medium of cells containing endogenous pathogens from scattering from the work space 40 of the cabinet body 35 to the outside and contaminating the operator. Therefore, when the shutter 36 is pulled out, the operator inserts an arm through the opening 35a formed below the shutter 36, and performs the above work while visually recognizing the inside of the work space 40 through the shutter 36.

載置台として機能する底板37は、上述した培地交換や細胞の加工処理を行う対象となる培養容器を、直接、あるいは底板の上方に保持される水平な網(図示省略)に載置する。底板37は、前端側に、作業空間40の空気や、開口部35aから作業空間40に流入する空気を吸い込む前部排気口38を有する。なお、前部排気口38は、一例として、所定間隔で複数配置されたスリット状の長孔である。開口部35aから流入する空気が前部排気口38から吸い込まれることで、引き出されたシャッタ36と開口部35aとの間に設けられる空間部分にエアカーテンを形成する。これにより、開口部35aから安全キャビネット15内部へ流入する空気に同伴される塵埃や、そこに付着している雑菌が作業空間40に流入せずに前部排気口38へ導かれて、安全キャビネット15の内部に設けた排気用フィルタ46や循環気用フィルタ48で除去されることとなり、作業空間40の空気は無菌的な状態を保たれたまま、前部排気口38に吸い込まれる。 The bottom plate 37, which functions as a mounting table, places the culture vessel to be subjected to the above-mentioned medium exchange and cell processing treatment directly or on a horizontal net (not shown) held above the bottom plate. The bottom plate 37 has a front exhaust port 38 on the front end side for sucking in the air of the work space 40 and the air flowing into the work space 40 from the opening 35a. The front exhaust port 38 is, for example, a plurality of slit-shaped elongated holes arranged at predetermined intervals. By sucking the air flowing in from the opening 35a through the front exhaust port 38, an air curtain is formed in the space provided between the drawn shutter 36 and the opening 35a. As a result, dust and germs adhering to the air flowing into the safety cabinet 15 from the opening 35a are guided to the front exhaust port 38 without flowing into the work space 40, and the safety cabinet The exhaust filter 46 and the circulating air filter 48 provided inside the 15 are used to remove the air, and the air in the work space 40 is sucked into the front exhaust port 38 while being maintained in a sterile state.

また、底板37の後端縁側に立設される背面板41の下部には、作業空間40の空気を吸い込む後部排気口42が設けられる。後部排気口42を設けることで、作業空間40を通過した空気(汚染エアロゾルを含む)は、前部排気口38だけでなく、後部排気口42からも吸い込まれる。 Further, a rear exhaust port 42 for sucking air in the work space 40 is provided below the back plate 41 which is erected on the rear end edge side of the bottom plate 37. By providing the rear exhaust port 42, the air (including the contaminated aerosol) that has passed through the work space 40 is sucked not only from the front exhaust port 38 but also from the rear exhaust port 42.

ここで、キャビネット本体35は、作業空間40に面する底板37の下方、背面板41の背面側(作業空間40に対峙する面とは反対側)に空間43,44を有する。これら空間43,44のうち、空間43は、前部排気口38から吸い込まれた空気をキャビネット本体35の前端側から後端側に向けて移動させるとともに、後部排気口42から吸い込まれた空気が前部排気口38から吸い込まれた空気と合流する循環路となる。また、空間44は、空間43による循環路によってキャビネット本体35の後端側に移動させた空気を、キャビネット本体35の上部に向けて移動させる循環路となる。 Here, the cabinet body 35 has spaces 43 and 44 below the bottom plate 37 facing the work space 40 and on the back side of the back plate 41 (the side opposite to the surface facing the work space 40). Of these spaces 43 and 44, the space 43 moves the air sucked from the front exhaust port 38 from the front end side to the rear end side of the cabinet body 35, and the air sucked from the rear exhaust port 42 It is a circulation path that merges with the air sucked from the front exhaust port 38. Further, the space 44 is a circulation path for moving the air moved to the rear end side of the cabinet main body 35 by the circulation path provided by the space 43 toward the upper part of the cabinet main body 35.

キャビネット本体35は、排気用送風機45、排気用フィルタ46、循環気用送風機47、循環気用フィルタ48を上部に有する。 The cabinet body 35 has an exhaust blower 45, an exhaust filter 46, a circulating air blower 47, and a circulating air filter 48 at the upper part.

排気用送風機45は、循環路44によりキャビネット本体35の上方に移動した空気の一部を吸い込み、排気用送風機45の上方に配置された排気用フィルタ46に向けて送り出す。排気用フィルタ46はHEPAフィルタである。排気用フィルタ46は、排気用送風機45から送り出された空気に含まれる細菌、エアロゾルなどを濾過する。排気用フィルタ46を透過した処理済みの空気(以下、浄化済みの空気と称する)は、排気口35bを介して外部に排気される。図3においては、排気口35bに対して排気用ダクトを設けていない場合を示しているが、排気用ダクトを設け、排気用ダクトを介して処理済みの空気を外部に排気することも可能である。 The exhaust blower 45 sucks in a part of the air that has moved above the cabinet body 35 through the circulation path 44, and sends it out toward the exhaust filter 46 arranged above the exhaust blower 45. The exhaust filter 46 is a HEPA filter. The exhaust filter 46 filters bacteria, aerosols, etc. contained in the air sent out from the exhaust blower 45. The treated air that has passed through the exhaust filter 46 (hereinafter, referred to as purified air) is exhausted to the outside through the exhaust port 35b. Although FIG. 3 shows a case where an exhaust duct is not provided for the exhaust port 35b, it is also possible to provide an exhaust duct and exhaust the treated air to the outside through the exhaust duct. is there.

循環気用送風機47は、循環路44によりキャビネット本体35の上方に移動した空気の一部を吸い込み、循環気用送風機47の下方に配置された循環気用フィルタ48へと送り出す。循環気用フィルタ48は、HEPAフィルタである。循環気用フィルタ48は、循環気用送風機47から送り出された空気に含まれる細菌、エアロゾルなどを、培養容器に内包された細胞を操作する作業空間40の直前で濾過する。循環気用フィルタ48を透過した浄化済みの空気は、上述した作業空間40に送り出される。 The circulating air blower 47 sucks in a part of the air that has moved above the cabinet body 35 through the circulation passage 44, and sends it out to the circulating air filter 48 arranged below the circulating air blower 47. The circulating air filter 48 is a HEPA filter. The circulating air filter 48 filters bacteria, aerosols, and the like contained in the air sent out from the circulating air blower 47 immediately before the work space 40 for manipulating the cells contained in the culture vessel. The purified air that has passed through the circulating air filter 48 is sent out to the work space 40 described above.

上述した安全キャビネット15において、キャビネット本体35の上部に設置される排気用送風機45及び循環気用送風機47が作動すると、これら送風機に循環路44の内部の空気が引き込まれる。その結果、排気用送風機45及び循環気用送風機47が作動すると、作業空間40の空気が前部排気口38及び後部排気口42に吸い込まれ、同時に、クリーンルーム10等、安全キャビネット15の外部の空気が前部排気口38に吸い込まれる。クリーンルーム10等、安全キャビネット15の外部の空気が前部排気口38に吸い込まれることで、排気口からクリーンルーム10、あるいは排気口から排出された空気の減少分が補填される。 In the above-mentioned safety cabinet 15, when the exhaust blower 45 and the circulating air blower 47 installed on the upper part of the cabinet body 35 are operated, the air inside the circulation path 44 is drawn into these blowers. As a result, when the exhaust blower 45 and the circulating air blower 47 are activated, the air in the work space 40 is sucked into the front exhaust port 38 and the rear exhaust port 42, and at the same time, the air outside the safety cabinet 15 such as the clean room 10 is sucked. Is sucked into the front exhaust port 38. By sucking the air outside the safety cabinet 15 such as the clean room 10 into the front exhaust port 38, the decrease in the air discharged from the clean room 10 or the exhaust port from the exhaust port is compensated.

循環路43に吸い込まれた空気は、循環路44に移動し、キャビネット本体35の上方に向けて移動する。そして、キャビネット本体35の上方に向けて移動した空気の一部が排気用送風機45に吸い込まれ、残りの空気が循環気用送風機47に吸い込まれる。その結果、安全キャビネット15の内部の空気は、安全キャビネット15の内部を循環し、循環される過程で浄化される。一方、排気用送風機45に吸い込まれた空気は、排気用フィルタ46を介して排気口35bから、浄化された空気としてクリーンルーム10に排出される、あるいは排気口35bに連通するよう配置されるダクトによってクリーンルーム10の外部に排出される。 The air sucked into the circulation path 43 moves to the circulation path 44 and moves upward of the cabinet body 35. Then, a part of the air that has moved upward of the cabinet body 35 is sucked into the exhaust blower 45, and the remaining air is sucked into the circulating air blower 47. As a result, the air inside the safety cabinet 15 circulates inside the safety cabinet 15 and is purified in the process of being circulated. On the other hand, the air sucked into the exhaust blower 45 is discharged from the exhaust port 35b through the exhaust filter 46 to the clean room 10 as purified air, or by a duct arranged so as to communicate with the exhaust port 35b. It is discharged to the outside of the clean room 10.

図2から図4に示すように、上述した安全キャビネット15は、キャビネット本体35の側板35cに開口(請求項に記載のキャビネット側開口に相当)51を、キャビネット本体35の側板35dに開口(請求項に記載のキャビネット側開口に相当)52を各々有する。開口51は、安全キャビネット15と保管ボックス16とを並設したときに、保管ボックス16に設けた開口(請求項に記載の装置側開口に相当)76に連通される。同様にして、開口52は、安全キャビネット15と保管ボックス17とを並設したときに、保管ボックス17に設けた開口(請求項に記載の装置側開口に相当)77に連通される。 As shown in FIGS. 2 to 4, the above-mentioned safety cabinet 15 has an opening (corresponding to the cabinet side opening according to claim) 51 in the side plate 35c of the cabinet body 35 and an opening (claimed) in the side plate 35d of the cabinet body 35. Each has 52) 52, which corresponds to the cabinet side opening described in the item. The opening 51 communicates with the opening (corresponding to the device-side opening according to claim) 76 provided in the storage box 16 when the safety cabinet 15 and the storage box 16 are arranged side by side. Similarly, the opening 52 communicates with the opening (corresponding to the device-side opening according to claim) 77 provided in the storage box 17 when the safety cabinet 15 and the storage box 17 are arranged side by side.

なお、図2から図4においては、安全キャビネット15の開口51,52を開閉する開閉扉を各々設けていない場合を説明しているが、安全キャビネット15の開口51,52を開閉するために開閉扉を設けることも可能である。 Although the case where the opening / closing door for opening / closing the openings 51 and 52 of the safety cabinet 15 is not provided in FIGS. 2 to 4, the opening / closing is performed to open / close the openings 51 and 52 of the safety cabinet 15. It is also possible to provide a door.

また、本実施形態では、安全キャビネット15及び保管ボックス16を並設したときに、安全キャビネット15の開口51及び保管ボックス16の開口76を直接連通させるようにしているが、安全キャビネット15の開口51及び保管ボックス16の開口76は、ダクトを介して連通してもよい。同様にして、安全キャビネット15及び保管ボックス17を並設したときに、安全キャビネット15の開口52と保管ボックス17の開口77とは、直接連通させるようにしてもよいし、ダクトを介して連通してもよい。 Further, in the present embodiment, when the safety cabinet 15 and the storage box 16 are arranged side by side, the opening 51 of the safety cabinet 15 and the opening 76 of the storage box 16 are directly communicated with each other. And the opening 76 of the storage box 16 may communicate with each other through a duct. Similarly, when the safety cabinet 15 and the storage box 17 are arranged side by side, the opening 52 of the safety cabinet 15 and the opening 77 of the storage box 17 may be directly communicated with each other, or may be communicated with each other through a duct. You may.

次に、保管ボックス16,17の構成について説明する。以下、保管ボックス16と保管ボックス17とは同一の構成となることから、保管ボックス16の構成のみ説明を行い、保管ボックス17の構成については説明を省略する。ただし、保管ボックス16を細胞加工作業前、保管ボックス17を細胞加工作業後として、作業動線の一方向化とすることも可能である。 Next, the configurations of the storage boxes 16 and 17 will be described. Hereinafter, since the storage box 16 and the storage box 17 have the same configuration, only the configuration of the storage box 16 will be described, and the description of the configuration of the storage box 17 will be omitted. However, it is also possible to set the storage box 16 before the cell processing work and the storage box 17 after the cell processing work so that the work flow line is unidirectional.

図5に示すように、保管ボックス16は、箱形状の本体56と、本体の前面に配置される開閉扉57とを有する。本体56の内部は、上述した培養容器を単数、又は複数積層して載置して保管する保管空間58を有する。本体56の内部には、培養容器を載置することができる載置台59が保管空間58の下部に設けられる。 As shown in FIG. 5, the storage box 16 has a box-shaped main body 56 and an opening / closing door 57 arranged on the front surface of the main body. The inside of the main body 56 has a storage space 58 in which a single or a plurality of the above-mentioned culture containers are placed and stored. Inside the main body 56, a mounting table 59 on which a culture container can be placed is provided below the storage space 58.

載置台59の前端部には、保管ボックス16の内部に設けた保管空間58の空気を排出する前部排気口60が設けられる。また、載置台59の後端側と背面板61との間には、上記保管空間58の空気を吸い込む後部排気口62が設けられる。 At the front end of the mounting table 59, a front exhaust port 60 for exhausting air from the storage space 58 provided inside the storage box 16 is provided. Further, a rear exhaust port 62 for sucking air in the storage space 58 is provided between the rear end side of the mounting table 59 and the back plate 61.

ここで、載置台59と本体56の底板56aとの間には、前部排気口60に吸い込まれた空気を本体56の後部に流すとともに、後部排気口62に吸い込まれた空気を本体56の後部に流れる前部排気口60からの空気とを合流させる循環路として機能する空間63が設けられる。循環路63にて合流された空気は、例えば保管ボックス16の背面下部に設けたダクト取付部(請求項に記載の第2のダクトに相当)64に接続されるダクト26を介して、空調装置20に送り込まれる。 Here, between the mounting table 59 and the bottom plate 56a of the main body 56, the air sucked into the front exhaust port 60 flows to the rear part of the main body 56, and the air sucked into the rear exhaust port 62 is sent to the main body 56. A space 63 that functions as a circulation path for merging the air from the front exhaust port 60 that flows to the rear is provided. The air merged in the circulation path 63 is, for example, an air conditioner via a duct 26 connected to a duct mounting portion (corresponding to the second duct according to claim) 64 provided in the lower part of the back surface of the storage box 16. It is sent to 20.

また、保管ボックス16は、上面にクリーンルーム10の空調装置20から延びる給気ダクト31を取り付けるダクト取付部(請求項に記載の第1のダクト接続部に相当)65を有する。ダクト取付部65は、上端側に給気ダクト31が取り付けられ、下端側が保管ボックス16の保管空間58と連通する構成である。ダクト取付部65は、その内部に、送風機(請求項に記載の送風手段に相当)71、加熱器(請求項に記載の加熱手段に相当)72、加湿器(請求項に記載の加湿手段に相当)73及び浄化フィルタ(請求項に記載の浄化手段に相当)74を有する。 Further, the storage box 16 has a duct attachment portion (corresponding to the first duct connection portion according to claim) 65 for attaching an air supply duct 31 extending from the air conditioner 20 of the clean room 10 on the upper surface. The duct mounting portion 65 has a configuration in which the air supply duct 31 is mounted on the upper end side and the lower end side communicates with the storage space 58 of the storage box 16. Inside, the duct mounting portion 65 includes a blower (corresponding to the blowing means according to claim) 71, a heater (corresponding to the heating means according to claim) 72, and a humidifier (corresponding to the humidifying means according to claim). Equivalent) 73 and a purification filter (corresponding to the purification means according to claim) 74.

送風機71は、給気ダクト31から送り込まれる空気を吸い込み、吸い込んだ空気を下方に送り出す。なお、図5においては、送風機71の例としてプロペラファンなどを用いた軸流送風機を挙げているが、シロッコファンなどを用いた遠心送風機を用いてもよい。送風機71は、空調装置20の送風機23の静圧が十分あれば省略できる。 The blower 71 sucks in the air sent from the air supply duct 31 and sends out the sucked air downward. In FIG. 5, an axial blower using a propeller fan or the like is given as an example of the blower 71, but a centrifugal blower using a sirocco fan or the like may be used. The blower 71 can be omitted if the static pressure of the blower 23 of the air conditioner 20 is sufficient.

加熱器72は、例えば温水や蒸気、電熱線を熱媒とする加熱コイルである。加熱器72は、送風機23や送風機71によって給気された空気を加熱する。加熱器72は、空気を例えば37〜40℃まで加熱する。 The heater 72 is, for example, a heating coil that uses hot water, steam, or a heating wire as a heat medium. The heater 72 heats the air supplied by the blower 23 and the blower 71. The heater 72 heats the air to, for example, 37-40 ° C.

加湿器73は、加熱器72により加熱されて湿度の下がった空気に対し加湿する。こうすることで短い拡散距離で蒸気が空気に乗りやすい。加湿器73は、キャビネット本体35の外部に沸騰釜を設けたユニット型加湿器などで、ごく低圧の蒸気を噴出するノズル73aを有する。なお、ノズル73aは、加熱器72と浄化フィルタ(請求項に記載の最終除塵手段に相当)74の間の空間75に突出するように配置される。 The humidifier 73 humidifies the air that has been heated by the heater 72 and whose humidity has decreased. This makes it easier for steam to get on the air with a short diffusion distance. The humidifier 73 is a unit-type humidifier or the like in which a boiling pot is provided outside the cabinet body 35, and has a nozzle 73a for ejecting extremely low-pressure steam. The nozzle 73a is arranged so as to project into the space 75 between the heater 72 and the purification filter (corresponding to the final dust removing means according to claim) 74.

浄化フィルタ74は、例えばHEPAフィルタである。浄化フィルタ74は、送風機71から送り出された空気に含まれる細菌、粉塵などを保管空間58の直前で濾過する。浄化フィルタ74を透過した処理済みの空気は、本体56内の保管空間58に送り出される。 The purification filter 74 is, for example, a HEPA filter. The purification filter 74 filters bacteria, dust, etc. contained in the air sent from the blower 71 immediately before the storage space 58. The treated air that has passed through the purification filter 74 is sent out to the storage space 58 in the main body 56.

保管ボックス16の前面には、図示を省略した開口を有し、通常、開口は開閉扉57により被覆される。開閉扉57は、開口を被覆する閉じ位置と、開口を露呈する開き位置との間で回動する。この開口は、例えばインキュベータからその日の加工作業用に取り出された培養容器(試料)を保管空間に収納する際に露呈される。 The front surface of the storage box 16 has an opening (not shown), and the opening is usually covered with an opening / closing door 57. The opening / closing door 57 rotates between a closing position that covers the opening and an opening position that exposes the opening. This opening is exposed, for example, when the culture vessel (sample) taken out from the incubator for the processing work of the day is stored in the storage space.

保管ボックス16の側方には、安全キャビネット15の開口51と連通する開口76が設けられる。開口76は、安全キャビネット15の作業空間40において加工作業を行う試料を、保管ボックス16の開口76及び安全キャビネット15の開口51を介して作業空間40へと移動させる際に用いられる。なお、複数の加工作業を行う場合には、1工程を行う毎に、加工作業後の試料を安全キャビネット15の作業空間40から保管ボックス16の保管空間58に戻してもよい。 An opening 76 communicating with the opening 51 of the safety cabinet 15 is provided on the side of the storage box 16. The opening 76 is used when a sample to be processed in the work space 40 of the safety cabinet 15 is moved to the work space 40 through the opening 76 of the storage box 16 and the opening 51 of the safety cabinet 15. When performing a plurality of processing operations, the sample after the processing operation may be returned from the work space 40 of the safety cabinet 15 to the storage space 58 of the storage box 16 each time the processing operation is performed.

上述した保管ボックス16の開口76には、開閉扉77が設けられる。開閉扉77は、閉じ位置にあるときに、開口76と安全キャビネット15の開口51との連通を遮断し、開き位置にあるときに、開口76と安全キャビネット15の開口51との連通させる。なお、開閉扉77は、安全キャビネット15の開口51側から、その開閉動作を行うことができる。交叉汚染などの面から、手が接近すると感知する非接触センサにより安全キャビネット15内での作業者の意識した開口51側からの開口76に向けた手の非接触での接近にて開閉扉77が自動で開放し、開口51側から手を引っ込めると開閉扉77が自動で閉止するようにするとなおよい。なお、開閉扉77としては、上下方向に移動可能なスライド式の扉が挙げられる。 An opening / closing door 77 is provided in the opening 76 of the storage box 16 described above. The opening / closing door 77 blocks the communication between the opening 76 and the opening 51 of the safety cabinet 15 when it is in the closed position, and communicates the opening 76 and the opening 51 of the safety cabinet 15 when it is in the open position. The opening / closing door 77 can be opened / closed from the opening 51 side of the safety cabinet 15. The door 77 is opened and closed by the non-contact approach of the hand toward the opening 76 from the opening 51 side conscious of the worker in the safety cabinet 15 by the non-contact sensor that detects when the hand approaches from the aspect of cross-contamination. It is even better to automatically open the door 77 and automatically close the opening / closing door 77 when the hand is retracted from the opening 51 side. The opening / closing door 77 includes a sliding door that can be moved in the vertical direction.

ここで、図4に示すように、保管ボックス17の場合、保管ボックス16と同様に、保管ボックス17の側方に開口78が設けられる。開口78は、安全キャビネット15において加工作業を行った試料を、安全キャビネット15の開口52及び保管ボックス17の開口77を介して、保管ボックス17の保管空間79に移動させる際に用いられる。 Here, as shown in FIG. 4, in the case of the storage box 17, an opening 78 is provided on the side of the storage box 17, similarly to the storage box 16. The opening 78 is used when the sample processed in the safety cabinet 15 is moved to the storage space 79 of the storage box 17 through the opening 52 of the safety cabinet 15 and the opening 77 of the storage box 17.

また、保管ボックス17の開口78には、開閉扉80が設けられる。開閉扉80は、閉じ位置にあるときに、開口78と安全キャビネット15の開口52との連通を遮断し、開き位置にあるときに、開口78と安全キャビネット15の開口52との連通させる。なお、開閉扉80は、安全キャビネット15の開口52側から、その開閉動作を行うことができる。交叉汚染などの面から、手が接近すると感知する非接触センサにより安全キャビネット15内での作業者の意識した開口52側からの開口78に向けた手の非接触での接近にて開閉扉80が自動で開放し、開口52側から手を引っ込めると開閉扉80が自動で閉止するようにするとなおよい。なお、開閉扉80としては、上下方向に移動可能なスライド式の扉が挙げられる。 Further, an opening / closing door 80 is provided in the opening 78 of the storage box 17. The opening / closing door 80 blocks the communication between the opening 78 and the opening 52 of the safety cabinet 15 when it is in the closed position, and communicates the opening 78 and the opening 52 of the safety cabinet 15 when it is in the open position. The opening / closing door 80 can be opened / closed from the opening 52 side of the safety cabinet 15. The door 80 is opened and closed by the non-contact approach of the hand toward the opening 78 from the opening 52 side conscious of the worker in the safety cabinet 15 by the non-contact sensor that detects when the hand approaches from the aspect of cross-contamination and the like. It is even better to automatically open the door 80 and automatically close the opening / closing door 80 when the hand is retracted from the opening 52 side. The opening / closing door 80 includes a sliding door that can be moved in the vertical direction.

図6に示すように、保管ボックス16は、上述した送風機71、加熱器72、加湿器73の他に、温度検出センサ81、湿度検出センサ82、操作パネル83及び制御装置84を有する。 As shown in FIG. 6, the storage box 16 includes a temperature detection sensor 81, a humidity detection sensor 82, an operation panel 83, and a control device 84 in addition to the blower 71, the heater 72, and the humidifier 73 described above.

温度検出センサ81は、本体56の保管空間58に配置され、本体56の保管空間58における空気の温度を検出する。 The temperature detection sensor 81 is arranged in the storage space 58 of the main body 56, and detects the temperature of the air in the storage space 58 of the main body 56.

湿度検出センサ82は、本体56の保管空間58に配置され、本体56の保管空間58における空気の湿度を検出する。 The humidity detection sensor 82 is arranged in the storage space 58 of the main body 56, and detects the humidity of the air in the storage space 58 of the main body 56.

操作パネル83は、例えば、本体56の前面上部に設けられる。操作パネル83は、保管ボックス16の保管空間58における温度、湿度などの環境条件を設定する際に用いられる。操作パネル83は、表示装置83aを備える。表示装置83aは、設定画面や、環境条件などを表示する。 The operation panel 83 is provided, for example, on the upper part of the front surface of the main body 56. The operation panel 83 is used when setting environmental conditions such as temperature and humidity in the storage space 58 of the storage box 16. The operation panel 83 includes a display device 83a. The display device 83a displays a setting screen, environmental conditions, and the like.

制御装置84は、CPU85及び記憶媒体86を有する。CPU85は、記憶媒体86に記憶された制御プログラム87を実行し、操作パネル83からの信号や、温度検出センサ81及び湿度検出センサ82からの信号に基づいて、送風機71、加熱器72、加湿器73の作動制御を実行する。なお、加熱器72、加湿器73の制御は、一例として、温度検出センサ81の乾球温度の設定値と実測値との偏差、及び湿度検出センサ82の相対湿度を設定値と実測値との偏差に応じてそれぞれ制御するPID制御によって行われる。 The control device 84 includes a CPU 85 and a storage medium 86. The CPU 85 executes the control program 87 stored in the storage medium 86, and based on the signals from the operation panel 83 and the signals from the temperature detection sensor 81 and the humidity detection sensor 82, the blower 71, the heater 72, and the humidifier The operation control of 73 is executed. The control of the heater 72 and the humidifier 73 is, for example, the deviation between the set value of the dry-bulb temperature of the temperature detection sensor 81 and the measured value, and the relative humidity of the humidity detection sensor 82 between the set value and the measured value. It is performed by PID control that controls each according to the deviation.

なお、保管ボックス16,17に操作パネル83や制御装置84を設ける必要はなく、例えば、クリーンルーム10の温度や湿度を管理する管理装置が保管ボックス16,17が有する送風機71、加熱器72、加湿器73の作動制御を行い、保管ボックス16,17の保管空間58,79における温度や湿度を管理することも可能である。 It is not necessary to provide the operation panel 83 and the control device 84 in the storage boxes 16 and 17, for example, the blower 71, the heater 72, and the humidifier of the storage boxes 16 and 17 as the management device for controlling the temperature and humidity of the clean room 10. It is also possible to control the operation of the vessel 73 and control the temperature and humidity in the storage spaces 58 and 79 of the storage boxes 16 and 17.

以下、本実施形態の保管ボックス17における制御について説明する。以下、保管ボックス16における制御は、クリーンルーム10に設置された空調装置が駆動していることを前提に説明する。なお、以下では、保管ボックス16における制御について説明するが、保管ボックス17における制御も同様であることから、説明は省略する。 Hereinafter, the control in the storage box 17 of the present embodiment will be described. Hereinafter, the control in the storage box 16 will be described on the premise that the air conditioner installed in the clean room 10 is driven. In the following, the control in the storage box 16 will be described, but since the control in the storage box 17 is the same, the description will be omitted.

空調装置20の送風機23や熱交換器22の熱媒制御弁などが駆動すると、空調装置20の送風機23によって、空調装置20の内部から給気ダクト30に空気が送り出される。給気ダクト30に送り出された空気はクリーンルーム10の内部に送り込まれる。そして、クリーンルーム10に空気が送り込まれる一方で、クリーンルーム10内の空気が還気ダクト25に還気排出される。還気ダクト25に還気された空気は、還気ダクト25の内部を移動して空調装置20に戻される。これにより、クリーンルーム10の空気が空調装置20との間で循環される。例えば、空調装置20の還気ダクト25の吸込み還気口又はクリーンルーム10の内部には、図示を省略した温度検出センサが設けられており、空調装置20の熱交換器22の熱媒制御弁などは該温度検出センサにより検出される温度に基づいて駆動制御される。したがって、空調装置20は、温度検出センサにより検出される温度が予め設定した温度(例えば22℃)となるように駆動制御される。なお、空調装置20に加湿器が設けられている場合には、クリーンルーム10の内部に設けた湿度検出センサにより検出される湿度が、設定される湿度(例えば55%)となるように加湿器が駆動制御される。 When the blower 23 of the air conditioner 20 or the heat medium control valve of the heat exchanger 22 is driven, air is sent from the inside of the air conditioner 20 to the air supply duct 30 by the blower 23 of the air conditioner 20. The air sent out to the air supply duct 30 is sent into the clean room 10. Then, while the air is sent to the clean room 10, the air in the clean room 10 is discharged to the return air duct 25. The air returned to the return air duct 25 moves inside the return air duct 25 and is returned to the air conditioner 20. As a result, the air in the clean room 10 is circulated with the air conditioner 20. For example, a temperature detection sensor (not shown) is provided inside the suction return port of the return air duct 25 of the air conditioner 20 or the clean room 10, and the heat medium control valve of the heat exchanger 22 of the air conditioner 20 is provided. Is driven and controlled based on the temperature detected by the temperature detection sensor. Therefore, the air conditioner 20 is driven and controlled so that the temperature detected by the temperature detection sensor becomes a preset temperature (for example, 22 ° C.). When the air conditioner 20 is provided with a humidifier, the humidifier is installed so that the humidity detected by the humidity detection sensor provided inside the clean room 10 becomes the set humidity (for example, 55%). Drive controlled.

上述したように、空調装置20の出力側に接続される給気ダクト30から、給気ダクト31,32が分岐される。したがって、空調装置20から空気が送り出されると、空気は給気ダクト30の他、ここから分岐した給気ダクト31及びダクト32にも流れる。その結果、給気ダクト31内に流れる空気は保管ボックス16に、給気ダクト32内に流れる空気は保管ボックス17に各々送り込まれる。 As described above, the air supply ducts 31 and 32 are branched from the air supply duct 30 connected to the output side of the air conditioner 20. Therefore, when air is sent out from the air conditioner 20, the air flows not only to the air supply duct 30, but also to the air supply duct 31 and the duct 32 branched from the air supply duct 30. As a result, the air flowing in the air supply duct 31 is sent to the storage box 16, and the air flowing in the air supply duct 32 is sent to the storage box 17.

保管ボックス16に送り込まれる空気は、送風機71により引き込まれ、空間75に送り出される。空間75に送り出された空気は、加熱器72によって加熱され、加湿器73のノズル73aから噴出される蒸気によって加湿される。加熱加湿された空気は、最終除塵手段の浄化フィルタ74に入るまでにインキュベータ内の温度相当(例えば37℃)に加熱し、インキュベータ内の湿度相当(例えば相対湿度95%)に必要に応じて加湿することも可能である。加熱加湿された空気は、浄化フィルタ74に送り込まれ、空気内の細菌、粉塵が濾過される。そして、浄化済みの空気として、保管ボックス16の保管空間58に送り出される。 The air sent into the storage box 16 is drawn in by the blower 71 and sent out to the space 75. The air sent out to the space 75 is heated by the heater 72 and humidified by the steam ejected from the nozzle 73a of the humidifier 73. The heated and humidified air is heated to the temperature equivalent to the temperature in the incubator (for example, 37 ° C.) before entering the purification filter 74 of the final dust removing means, and humidified to the humidity equivalent to the humidity in the incubator (for example, relative humidity 95%) as necessary. It is also possible to do. The heated and humidified air is sent to the purification filter 74, and bacteria and dust in the air are filtered. Then, as purified air, it is sent out to the storage space 58 of the storage box 16.

なお、保管空間58の内部にある空気は、前部排気口60や後部排気口62から排出され、還気ダクト26に送り出される。還気ダクト26に送り出される空気は、空調装置20に送り込まれる。 The air inside the storage space 58 is discharged from the front exhaust port 60 and the rear exhaust port 62, and is sent out to the return air duct 26. The air sent out to the return air duct 26 is sent to the air conditioner 20.

上述したように、給気ダクト31を流れる空気の温度は、クリーンルーム10において設定される温度(例えば22℃)が実現できる室内負荷を賄えるだけの冷熱あるいは温熱を有する(例えば吹き出し温度16℃)である。一方、保管ボックス16の保管空間58の温度や湿度は、インキュベータ内の温度(例えば37℃)に近い温度や湿度に保持される。例えばクリーンルーム10において設定される温度を実現できる空気を保管ボックス16に送り込んだ場合には、クリーンルーム10の設定空気状態が例えば22℃55%RHならば給気温度は例えば16℃80%RHとなるので、インキュベータ内37℃95%RHに比べ低温で絶対湿度が低く乾いており、ヒートショック又は水分変化のショックを起こす可能性がある。そこで、保管ボックス16や保管ボックス17に送り込まれる直前の空気を、加熱器72により加熱し、また加湿器73により加湿することで、保管ボックス16の保管空間58や保管ボックス17の保管空間79の温度や湿度がインキュベータ内の環境条件と同一、又は環境条件に近似したものになる。その結果、保管ボックス16の保管空間58に保管される試料が、上記ヒートショックや水分変化のショックを起こすことを防止できる。したがって、細胞を内包した培養容器を約一日間と比較的長時間保管ボックス16,17で保管した場合であっても、培養容器内の細胞の品質を劣化させることが防止できる。 As described above, the temperature of the air flowing through the air supply duct 31 is cold or hot enough to cover the indoor load that can realize the temperature set in the clean room 10 (for example, 22 ° C.) (for example, the blowing temperature is 16 ° C.). is there. On the other hand, the temperature and humidity of the storage space 58 of the storage box 16 are maintained at a temperature and humidity close to the temperature inside the incubator (for example, 37 ° C.). For example, when air capable of achieving the temperature set in the clean room 10 is sent to the storage box 16, if the set air state of the clean room 10 is, for example, 22 ° C. 55% RH, the supply air temperature is, for example, 16 ° C. 80% RH. Therefore, the absolute humidity is low and dry at a lower temperature than the 37 ° C. 95% RH in the incubator, which may cause a heat shock or a shock of water change. Therefore, the air immediately before being sent to the storage box 16 and the storage box 17 is heated by the heater 72 and humidified by the humidifier 73, so that the storage space 58 of the storage box 16 and the storage space 79 of the storage box 17 The temperature and humidity will be the same as or close to the environmental conditions in the incubator. As a result, it is possible to prevent the sample stored in the storage space 58 of the storage box 16 from causing the heat shock and the shock of moisture change. Therefore, even when the culture container containing the cells is stored in the storage boxes 16 and 17 for a relatively long time of about one day, it is possible to prevent the quality of the cells in the culture container from deteriorating.

本実施形態では、クリーンルーム10の温度調節を行う空調装置20からの空気をクリーンルームだけでなく、保管ボックス16,17に各々送り込むようにしているが、図7に示すように、空調装置20からの空気を、保管ボックス16,17のみに送り込むようにしてもよい。この場合、クリーンルーム10’の温度調整を行う空調装置を別に設ける必要がある。図7に示すように、例えば空調装置20’の給気吐出側に接続される給気ダクト91は、保管ボックス16のダクト取付部65に接続される。また、該給気ダクト91から分岐される給気ダクト92は、保管ボックス17のダクト取付部65に接続される。これにより、空調装置20’からの空気は、保管ボックス16,17に送り込まれる。 In the present embodiment, the air from the air conditioner 20 that controls the temperature of the clean room 10 is sent not only to the clean room but also to the storage boxes 16 and 17, respectively. As shown in FIG. 7, the air from the air conditioner 20 is sent. Air may be sent only to the storage boxes 16 and 17. In this case, it is necessary to separately provide an air conditioner for adjusting the temperature of the clean room 10'. As shown in FIG. 7, for example, the air supply duct 91 connected to the air supply discharge side of the air conditioner 20'is connected to the duct mounting portion 65 of the storage box 16. Further, the air supply duct 92 branched from the air supply duct 91 is connected to the duct mounting portion 65 of the storage box 17. As a result, the air from the air conditioner 20'is sent to the storage boxes 16 and 17.

さらに、保管ボックス16のダクト取付部64に取り付けた還気ダクト93を空調装置20の還気側に接続する。同時に、保管ボックス16のダクト取付部64に取り付けた還気ダクト94を、還気ダクト93に合流させる。これにより、各保管ボックス16,17から送り出される空気が、空調装置20’に戻される。 Further, the return air duct 93 attached to the duct attachment portion 64 of the storage box 16 is connected to the return air side of the air conditioner 20. At the same time, the return air duct 94 attached to the duct attachment portion 64 of the storage box 16 is joined to the return air duct 93. As a result, the air sent out from the storage boxes 16 and 17 is returned to the air conditioner 20'.

本実施形態では、保管ボックス16,17のダクト取付部64に送風機71、加熱器72、加湿器73及び浄化フィルタ74を配置した場合を説明しているが、図8に示すように、送風機71、加熱器72、加湿器73及び浄化フィルタ74は、給気ダクト31や給気ダクト32の内部や一部に配置することも可能である。 In the present embodiment, the case where the blower 71, the heater 72, the humidifier 73 and the purification filter 74 are arranged in the duct mounting portions 64 of the storage boxes 16 and 17, is described, but as shown in FIG. 8, the blower 71 The heater 72, the humidifier 73, and the purification filter 74 can be arranged inside or in a part of the air supply duct 31 or the air supply duct 32.

この場合、クリーンルーム10の温度や湿度を管理する管理装置が、送風機71、加熱器72、加湿器73の作動制御を行って、保管ボックス16,17の保管空間58,79における温度や湿度を管理すればよい。 In this case, the management device that manages the temperature and humidity of the clean room 10 controls the operation of the blower 71, the heater 72, and the humidifier 73, and manages the temperature and humidity in the storage spaces 58 and 79 of the storage boxes 16 and 17. do it.

本実施形態では、保管ボックス16の保管空間58及び保管ボックス17の保管空間79の温度や湿度の制御を、空調装置20の駆動制御とは別に実行しているが、図9に示すように、空調装置20の制御を実行する制御装置95が、例えば保管ボックス16,17の送風機71、加熱器72及び加湿器73の制御を行うことで、クリーンルーム10の温度制御や、保管ボックス16の保管空間58,保管ボックス17の保管空間79の温度、湿度制御を一括して行う保管システムSYSとしてもよい。図9中符号96は操作パネル、符号96aは表示装置である。この場合、制御装置が有するCPU97は、記憶媒体98に記憶された制御プログラム99を用いて、空調装置20の温度制御の他、保管ボックス16の保管空間58,保管ボックス17の保管空間79の温度、湿度制御を実行する。 In the present embodiment, the temperature and humidity of the storage space 58 of the storage box 16 and the storage space 79 of the storage box 17 are controlled separately from the drive control of the air conditioner 20, but as shown in FIG. The control device 95 that executes the control of the air conditioner 20 controls, for example, the blowers 71, the heater 72, and the humidifier 73 of the storage boxes 16 and 17, thereby controlling the temperature of the clean room 10 and the storage space of the storage box 16. 58, The storage system SYS may collectively control the temperature and humidity of the storage space 79 of the storage box 17. In FIG. 9, reference numeral 96 is an operation panel, and reference numeral 96a is a display device. In this case, the CPU 97 of the control device uses the control program 99 stored in the storage medium 98 to control the temperature of the air conditioner 20, as well as the temperatures of the storage space 58 of the storage box 16 and the storage space 79 of the storage box 17. , Perform humidity control.

この場合、送風機71、加熱器72、加湿器73及び浄化フィルタ74は、保管ボックス16,17のダクト取付部65の内部に各々設置してもよいし、保管ボックス16,17のダクト取付部65に接続される給気ダクト31,32の内部又は一部に各々設置してもよい。 In this case, the blower 71, the heater 72, the humidifier 73, and the purification filter 74 may be installed inside the duct mounting portions 65 of the storage boxes 16 and 17, respectively, or the duct mounting portions 65 of the storage boxes 16 and 17 may be installed. It may be installed inside or a part of the air supply ducts 31 and 32 connected to.

15…安全キャビネット、16,17…保管ボックス、20、20’…空調装置、26,27,93,94…還気ダクト,31,32,91,92…給気ダクト、51,52,76,78…開口、58,79…保管空間、59…載置台、64,65…ダクト接続部、71…送風機、72…加熱器、73…加湿器、74…浄化フィルタ、77,80…開閉扉

15 ... Safety cabinet, 16,17 ... Storage box, 20, 20'... Air conditioner, 26,27,93,94 ... Return air duct, 31,32,91,92 ... Air supply duct, 51,52,76, 78 ... Opening, 58, 79 ... Storage space, 59 ... Stand, 64, 65 ... Duct connection, 71 ... Blower, 72 ... Heater, 73 ... Humidifier, 74 ... Purification filter, 77, 80 ... Open / close door

Claims (6)

細胞が培養される培養容器が少なくとも載置される載置台と、該載置台の上方に設けられる保管空間と、を内部に有する本体と、
空調装置から該空調装置の送風機により送り込まれた空気を最終除塵し微生物を捕捉して前記保管空間に導入させる最終除塵手段と、
前記最終除塵手段の直上に位置し前記空調装置からの空気を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段の下流側で前記最終除塵手段の上流側の空間に突出するノズルを有し、前記加熱手段を通して送り込まれる空気を加湿する加湿手段と、
を有し、
前記空調装置から給気される設備の内部に設置される、内部に作業空間を有する安全キャビネットの側部に並設設置されて、前記安全キャビネットの側部から前記保管空間と前記作業空間とが連通可能な開口と、該開口を閉鎖する扉と、
を有することを特徴とする試料保管装置。
A main body having at least a mounting table on which a culture container in which cells are cultured is placed and a storage space provided above the mounting table.
A final dust removing means that finally removes dust from the air sent from the air conditioner by the blower of the air conditioner, captures microorganisms, and introduces them into the storage space.
A heating means located directly above the final dust removing means and heating the air from the air conditioner,
A humidifying means having a nozzle protruding into the space on the upstream side of the final dust removing means on the downstream side of the heating means and humidifying the air sent through the heating means.
Have,
It is installed side by side on the side of a safety cabinet having a work space inside, which is installed inside the equipment supplied from the air conditioner, and the storage space and the work space are connected from the side of the safety cabinet. An opening that can be communicated and a door that closes the opening,
A sample storage device characterized by having.
請求項1に記載の試料保管装置において、
前記空調装置からの空気を前記本体の前記保管空間に向けて送り出す第1のダクトを接続するとともに、前記空調装置から送り出された空気を吸い込んで前記保管空間に向けて送り込む送風手段、前記加熱手段及び前記加湿手段の少なくとも1つを内部に配置する第1のダクト接続部を有することを特徴とする試料保管装置。
In the sample storage device according to claim 1,
A blowing means, a heating means, for connecting a first duct that sends air from the air conditioner toward the storage space of the main body, and sucking air sent from the air conditioner and sending it toward the storage space. And a sample storage device comprising a first duct connection portion in which at least one of the humidifying means is arranged.
請求項2に記載の試料保管装置において、
前記保管空間の空気を前記空調装置に向けて送り出す第2のダクトを接続する第2のダクト接続部を有することを特徴とする試料保管装置。
In the sample storage device according to claim 2,
A sample storage device comprising a second duct connection portion for connecting a second duct that sends air in the storage space toward the air conditioner.
冷却又は加温された空気を送り出す空調装置と、
細胞が培養される培養容器を保管する保管空間を有する試料保管装置と、
前記空調装置の給気側と前記試料保管装置との間に配置され、前記空調装置からの空気を前記試料保管装置に送り出す第1のダクトと、
前記空調装置の還気側と前記試料保管装置との間に配置され、前記試料保管装置の前記保管空間の空気を前記空調装置に送り出す第2のダクトと、
前記空調装置から前記空調装置の送風機により給気された空気を最終除塵し微生物を捕捉して前記保管空間に導入させる最終除塵手段と、
前記最終除塵手段の直上に位置し前記空調装置からの空気を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段の下流側で前記最終除塵手段の上流側の空間に突出するノズルを有し、前記加熱手段を通して送り込まれる空気を加湿する加湿手段と、
前記加熱手段及び前記加湿手段の能力制御を行う制御装置と、
を有し、
前記試料保管装置は、前記空調装置から給気される設備の内部に設置される、内部に作業空間を有する安全キャビネットの側部に並設設置されて、前記安全キャビネットの側部から前記保管空間と前記作業空間とが連通可能な開口と、該開口を閉鎖する扉と、
を有することを特徴とする試料保管システム。
An air conditioner that sends out cooled or heated air,
A sample storage device having a storage space for storing a culture container in which cells are cultured,
A first duct, which is arranged between the air supply side of the air conditioner and the sample storage device and sends air from the air conditioner to the sample storage device,
A second duct arranged between the return air side of the air conditioner and the sample storage device and sending air in the storage space of the sample storage device to the air conditioner.
A final dust removing means for finally removing dust from the air conditioner and air supplied by the blower of the air conditioner to capture microorganisms and introduce them into the storage space.
A heating means located directly above the final dust removing means and heating the air from the air conditioner,
A humidifying means having a nozzle protruding into the space on the upstream side of the final dust removing means on the downstream side of the heating means and humidifying the air sent through the heating means.
A control device that controls the capacity of the heating means and the humidifying means, and
Have,
The sample storage device is installed side by side on the side of a safety cabinet having a work space inside, which is installed inside the equipment supplied from the air conditioner, and the storage space is installed from the side of the safety cabinet. An opening that allows communication between the work space and the work space, and a door that closes the opening.
A sample storage system characterized by having.
請求項4に記載の試料保管システムにおいて、
前記試料保管装置は、前記第1のダクトが接続されるダクト接続部を有し、
前記ダクト接続部は、前記空調装置から送り出された空気を吸い込んで前記保管空間に向けて送り込む送風手段、前記加熱手段及び前記加湿手段の少なくとも1つを配置することを特徴とする試料保管システム。
In the sample storage system according to claim 4,
The sample storage device has a duct connection portion to which the first duct is connected.
The duct connection portion is a sample storage system, characterized in that at least one of a blowing means, a heating means, and a humidifying means that sucks in air sent from the air conditioner and sends it toward the storage space is arranged.
請求項5に記載の試料保管システムにおいて、
前記送風手段、前記加熱手段、前記加湿手段及び前記最終除塵手段は、前記第1のダクトの内部に配置されることを特徴とする試料保管システム。
In the sample storage system according to claim 5.
A sample storage system, wherein the blowing means, the heating means, the humidifying means, and the final dust removing means are arranged inside the first duct.
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