JP2020145825A - Brush holding structure and motor with the brush holding structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ブラシ保持構造と、このブラシ保持構造を備えたモータに関わる。 The present invention relates to a brush holding structure and a motor provided with this brush holding structure.
ブラシ保持構造を備えたモータとして、例えば、特許文献1には、モータのホルダに固定されたブラシターミナルと、回転軸の整流子に接するブラシと、からなる給電端子が記載されている。このブラシターミナルは、モータケースの外方に突出した外部電源から電源を供給する接続部(給電端子)と、ホルダに固定された固定部を有する。この固定部は、ホルダに設けられた孔に対して圧入固定されてホルダの下側の面に突出して、抜け防止のため折り曲げられている。 As a motor having a brush holding structure, for example, Patent Document 1 describes a power supply terminal including a brush terminal fixed to a holder of the motor and a brush in contact with a commutator of a rotating shaft. This brush terminal has a connection portion (power supply terminal) for supplying power from an external power source protruding outward of the motor case, and a fixing portion fixed to a holder. This fixing portion is press-fitted and fixed to a hole provided in the holder, protrudes to the lower surface of the holder, and is bent to prevent it from coming off.
しかしながら、特許文献1に記載のモータでは、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、接続部に検査用プローブが機械的に繰り返し接続される場合、接続部が変形しやすかった。そのため、外部電源と接続するリード線等がこの接続部に接続される場合に、ハンダ付けがしにくくなり、作業性が低下した。 However, in the motor described in Patent Document 1, the connection portion is easily deformed when the inspection probe is mechanically and repeatedly connected to the connection portion for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed. .. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this connection portion, it becomes difficult to solder and workability is reduced.
そこで、本発明は、給電端子の検査時の変形をなくしたブラシ保持構造と、このブラシ保持構造を備えたモータ提供するものである。 Therefore, the present invention provides a brush holding structure that eliminates deformation during inspection of the power feeding terminal, and a motor provided with this brush holding structure.
本発明のブラシ保持構造は、
ブラシを有するブラシアッシーと、
前記ブラシアッシーを固定するブラシベースと、を有し、
前記ブラシアッシーは、給電端子と検査端子を有する。
The brush holding structure of the present invention
A brush assembly with a brush and
It has a brush base for fixing the brush assembly and
The brush assembly has a feeding terminal and an inspection terminal.
本発明のモータは、
前記ブラシ保持構造を有する。
The motor of the present invention
It has the brush holding structure.
本発明のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続される場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。 In the brush holding device of the present invention, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the feeding terminal and the feeding terminal is inspected. It is possible to eliminate the deformation of. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.
また、本発明のブラシ保持装置を有するモータでは、ハンダ付けしやすいモータとなる。 Further, the motor having the brush holding device of the present invention is a motor that is easy to solder.
本明細書では、図1において、モータ1の回転軸30に対して平行な方向を「軸方向」と呼び、回転軸30を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、回転軸30の回転方向を単に「周方向」と呼ぶ。
なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。
In the present specification, in FIG. 1, the direction parallel to the
It should be noted that the vertical direction does not indicate the positional relationship or direction when incorporated into an actual device.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described schematically with reference to the drawings.
(実施形態例)
図1ないし図7は、本例に係るブラシ付きモータ1を説明するための図である。このモータ1は、コア付きの径方向空隙型である。
(Example of Embodiment)
1 to 7 are diagrams for explaining the brushed motor 1 according to this example. This motor 1 is a radial gap type with a core.
モータ1は、モータケース10と、駆動用マグネット18と、ロータ20と、回転軸30と、整流子31と、ブラケット40と、ブラシ保持構造Bとを有する。
ブラシ保持構造Bは、ブラシベース50とブラシアッシー60を有する。
The motor 1 includes a
The brush holding structure B has a
モータケース10は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、円筒部11とこの円筒部11の上端に一体形成された上蓋12とを有する有蓋筒状からなる。このモータケースの円筒部11の下端にある開口端部11aには平面が形成されている。また上蓋12の中央部には貫通孔が形成されており、この貫通孔にラジアル軸受16が圧入されている。このモータケース10は、導電性を有する。
The
モータケースの開口端部付近にある内周面には、モータケースの内周面10bの直径より若干大きいモータケース段差部11bが全周に形成されている。このモータケース段差部11bにはブラケット40が固定されている。
On the inner peripheral surface near the opening end of the motor case, a motor
ブラケット40は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、回転軸30が貫通された貫通孔41を有する薄板の中空板状に形成されている。ブラケットの下面40bは、平面になっている。このブラケット40は、導電性を有する。
The
ブラケット40の形状は、具体的に、リング形状であり、外径と内径の中心を同一にしている。
ブラケットの外周面40aは、モータケース段差部の内周面11baと大きさを同一にしている。
ブラケット40の軸方向の高さは、モータケース段差部11bの軸方向の高さより若干小さい。
ブラケット40がモータケース段差部11bに固定されると、モータケースの開口端部11aは、ブラケットの下面40bより軸方向下方に若干突出する。そして、モータケースの開口端部11aがブラケットの外周面40aに加締められて、ブラケット40はモータケースの開口端部11aに固定されている。このとき、ブラケットの外周面40aとモータケース段差部11bとの間には隙間がない状態となる。このように、ブラケット40は、モータケース10の内側に固定されている。
The shape of the
The outer
The height of the
When the
駆動用マグネット18は、円筒形状で周方向に沿ってN極、S極が交互に着磁された円筒形状からなる。この駆動用マグネット18は、円筒形状のマグネットをモータケースの円筒部の内周面10bに接着剤により固定されたり、長方形状のラバーマグネットを円筒形状に曲げて固定されたりする。
The
ロータ20は、薄い鋼鈑を複数枚積層してなる電機子コア21と、電機子コア21にコイル状に巻回された銅線22を有する。
The
回転軸30は、整流子31を有しており、ロータ20の電機子コア21の中心に固定されている。
整流子31は、銅線22に電気的に接続されている。
回転軸30とロータ20は一体に回転する。
The rotating
The
The rotating
回転軸30は、モータケース10に固定されたラジアル軸受16に挿通して回転自在に支承されている。回転軸の一端は、モータケース10から突出している。回転軸の他端は、ブラシベース50に固定されたラジアル軸受56と後述のスラスト軸受により支承されている。
The
ブラシベース50は、非磁性の硬質の樹脂材料により形成されており、円筒部51とこの円筒部51の下端に一体に成形された底蓋52を有する有底筒状からなり、有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部53を有している。
このブラシベースの底蓋52の中央部には円形の凹部が形成されており、この凹部の底面はスラスト軸受となっている。この凹部にはラジアル軸受56が圧入されている。
The
A circular recess is formed in the center of the
ブラシベース50は、ブラケット40にモータケース10の外部から固定されている。このブラシベースの円筒部51の上端となる開口端部51aには平面が形成されている。このブラシベースの開口端部51aの平面が、ブラケットの下面40bの平面に、直接、接して固定されている。ブラシベース50は、モータケースの開口端部11aに非接触となる。
The
ブラシベース50がブラケット40に固定されると、ブラシベース空間部53は、ブラケットの貫通孔41を介してモータケースの内部空間部13と通じる。このモータケースの内部空間部13とこのブラシベース空間部53は、モータの外部から閉塞されている。
また、ブラシベースの底蓋52は、モータケースの開口端部11aより下方に突出して配置されている。
When the
Further, the
ブラシベースの外周面50aは、ブラケットの外周面40aより若干小さく形成されている。別表現では、ブラケットの外周面40aは、ブラシベースの外周面50aより若干大きく形成されている。
ブラシベースの円筒部51の内周面は、ブラケットの内周面40cより大きく形成されている。別表現では、ブラケットの内周面40cは、ブラシベースの円筒部51の内周面より小さく形成されている。
The outer
The inner peripheral surface of the
ブラシベース空間部53には、整流子31に摺接して電流を流すように一対のブラシアッシー60が設けられている。このブラシアッシー60は、図1または図5に示すように、ブラシベース50の内側に回転軸を中心に線対称に配置されている。
The
このブラシアッシー60は、整流子31に外部電源から電流を供給するブラシ61と、モータの組立完成後に検査用プローブが接続される検査端子62を有する。
The
ブラシ61は、銅若しくは銅合金のような剛性と弾性のある導電材料からなり、平面と側面を有する径方向に細長い略薄平板形状に形成されている。この平面は側面に対して幅広であり、側面は平面に対して幅狭である。
The
ブラシ61は、整流子31に接するブラシの一端61aと、給電端子となるブラシの他端61bを有する。このブラシ61の整流子31に対する接点部は、貴金属がクラッド加工されている。
The
検査端子62は、剛性のある鉄製または真ちゅう等の銅合金の導電材料からなる軸方向に細長い形状である。この検査端子62は、ブラシ61と別部材として構成されている。この検査端子62の上部は、径方向に細長いブラシ61の略中央部に加締めまたは溶接されて固定されており、ブラシ61と電気的に接続されている。検査端子62の上端は、ブラシ61の上端と同じ高さとなっている。
The
本発明の検査端子は、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、検査用プローブが一時的に接続される端子をいう。
本発明の給電端子は、モータの組立完成後に、検査用プローブが接続されず、外部電源と電気的に常時接続され続ける端子をいい、例えば、リード線等がハンダ付けされる端子をいう。
このような本発明の給電端子と検査端子は、上述のような明確な意図が反映されて設計されており、配置と形状を異なるものとして識別している。
The inspection terminal of the present invention refers to a terminal to which an inspection probe is temporarily connected for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed.
The power supply terminal of the present invention refers to a terminal to which an inspection probe is not connected and is always electrically connected to an external power source after the assembly of the motor is completed. For example, a terminal to which a lead wire or the like is soldered.
Such a power feeding terminal and an inspection terminal of the present invention are designed to reflect the above-mentioned clear intention, and are identified as having different arrangements and shapes.
例えば、配置について、給電端子61bと検査端子62は、ブラシベース50の異なる位置に空間を介して配置されている。
つまり、給電端子61bは、ブラシベースの外周面50aから径方向外方に突出しており、検査端子62は、ブラシベースの底蓋52から軸方向下方に突出しており、給電端子61bと検査端子62は、空間的に離れて配置されている。
For example, regarding the arrangement, the
That is, the
より具体的には、一対のブラシアッシー60のため、給電端子61bは、一方のブラシアッシーから1個形成されており、また、他方のブラシアッシーから1個形成されており、ブラシベース50から径方向に合計2個突出している。
このように、給電端子61bはブラシベース50から径方向に突出しているが、この給電端子61bはモータケースの外周面10aを超えて配置されている。この給電端子61bは、モータの径方向に突出する、所謂、金属製の横出し端子となり、給電端子61bとブラシの一端61aは切れ目のない同一部材により構成されている。
More specifically, because of the pair of
As described above, the
また、より具体的には、一対のブラシアッシー60のため、検査端子62は、一方のブラシアッシーから1個形成されており、また、他方のブラシアッシーから1個形成されており、ブラシベース50から軸方向に合計2個突出している。
More specifically, because of the pair of
また、例えば、形状について、検査端子62の板厚は、給電端子61bの板厚より厚く形成されており、好ましくは2倍以上、より好ましくは4倍以上に厚く形成されている。
また、検査端子62の突出長さは、給電端子61bの突出長さより、短く形成されており、好ましくは1/2以下であり、より好ましく1/4以下である。
また、ブラシベース50の軸方向から突出した検査端子62には、検査端子用の目印部62aが形成されている。この目印部62aは、貫通孔としている。
なお、給電端子61bは、上述のような目印部を設けない。
Further, for example, regarding the shape, the plate thickness of the
The protruding length of the
Further, a mark portion 62a for the inspection terminal is formed on the
The
次に、このブラシアッシー60の固定方法について説明する。
Next, a method of fixing the
図3に示すように、ブラシベースの開口端部51aには、このブラシベースの開口端部51aより軸方向の下方に一段下がった空間のブラシベース段差部51bが形成されている。
このブラシベース段差部51bには、ブラシアッシー60を固定するブラシ溝部51cが軸方向下方に形成されている。
このブラシ溝部51cの上端は、モータケースの開口端部11aより軸方向下方に配置されている。
As shown in FIG. 3, the
A
The upper end of the
ブラシアッシー60は不図示のブラシ圧入治具によりブラシ溝部51cに圧入される。
ブラシアッシー60がブラシ溝部51cに軸方向下方に圧入されると、検査端子62は、ブラシベースの円筒部51に設けられたブラシ溝部51cに圧入されて固定される。検査端子62の下端は、ブラシベースの底蓋52に設けられた、ブラシ溝部51cと連続する貫通孔57から下方に突出する。
The
When the
また、図1に示すように、ブラシの他端となる給電端子61bがブラシベースの円筒部51の径方向外方に突出する。
また、整流子31に摺接するブラシの一端61aがブラシベースの円筒部51の径方向内方に突出する。このブラシの一端61aは、回転軸30に固定された整流子31に当接できる位置に配置される。
そして、ブラシアッシー60の上端はブラシ溝部51cの上端以下となる。
Further, as shown in FIG. 1, the
Further, one
The upper end of the
そして、図6または図7に示すように、ブラケット40が、ブラシアッシー60を固定したブラシベース50に固定されている。具体的には以下のようになっている。
Then, as shown in FIG. 6 or 7, the
ブラケット40には、ブラシベース50を固定するためのブラシベース固定用貫通孔43が形成されている。
ブラシベース固定用貫通孔43は、回転軸30を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
The
The brush base fixing through
ブラシベースの開口端部51aには、ブラシベース固定用貫通孔43に挿通するためのブラシベース固定用突部51eが形成されている。
ブラシベース固定用突部51eは、回転軸30を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
ブラシベース固定用突部51eの外径は、ブラシベース固定用貫通孔43の内径より若干小さい。
The opening
The brush
The outer diameter of the brush
ブラシベース固定用突部51eがブラシベース固定用貫通孔43に挿通すると、ブラシベース固定用突部51eは、モータケースの開口端内側空間部11cに突出して、例えば、熱溶着により先端を潰されて、径方向に広がり、ブラシベース固定用貫通孔43に固定される。
When the brush
また、ブラケット40には、駆動用マグネット18を支持するためのマグネット支持用貫通孔42が形成されている。
マグネット支持用貫通孔42は、回転軸30を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
Further, the
The magnet support through
ブラシベースの開口端部51aには、マグネット支持用貫通孔42に挿通するためのマグネット支持用突部51dが形成されている。
マグネット支持用突部51dは、回転軸30を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
マグネット支持用突部51dの外径は、マグネット支持用貫通孔42の内径より若干小さい。
The opening
The
The outer diameter of the
マグネット支持用突部51dがマグネット支持用貫通孔42に挿通すると、マグネット支持用突部51dは、ブラケット40と駆動用マグネット18の軸方向の間に形成されたモータケースの開口端内側空間部11cに突出して駆動用マグネット18の軸方向下端に接触して、駆動用マグネット18を軸方向に支持する。
マグネット支持用突部51dは、熱溶着後のブラシベース固定用突部51eより高く形成されている。
When the
The
なお、マグネット支持用貫通孔42は、ブラシベース固定用貫通孔43に対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
また、マグネット支持用突部51dは、ブラシベース固定用突部51eに対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
The magnet support through
Further, the
このように、ブラケット40が、ブラシアッシー60を固定したブラシベース50に固定されている。
In this way, the
次に、ブラシアッシー60とブラシベース50とを一体化したブラケット40が、ロータ20を有するモータケース10に装着されて、モータケースの開口端部11aがブラケットの外周面40aに加締められて、モータ1が完成する。
Next, the
このように、本例のブラシ保持構造Bは、ブラシ61を有するブラシアッシー60と、ブラシアッシー60を固定するブラシベース50と、を有する。ブラシアッシー60は、給電端子61bと検査端子62を有する。
As described above, the brush holding structure B of this example has a
よって、本例のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。
つまり、従来例のような構成では、モータの電気的な検査のため、検査用プローブが接続部に繰り返し接続されることがあり、接続部の検査時の変形を抑えにくく、外部電源と接続するリード線等がこの接続部に接続される際に、ハンダ付けがしにくかった。
一方、本例のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすくなり、作業性が向上する。
Therefore, in the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the power supply terminal and the power supply terminal is Deformation during inspection can be eliminated. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.
That is, in the configuration as in the conventional example, the inspection probe may be repeatedly connected to the connection part for the electrical inspection of the motor, and it is difficult to suppress the deformation of the connection part at the time of inspection, and it is connected to the external power supply. It was difficult to solder when the lead wire or the like was connected to this connection part.
On the other hand, in the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the power supply terminal and the power supply terminal is Deformation during inspection can be eliminated. Therefore, when the lead wire connected to the external power supply is connected to the power supply terminal, soldering becomes easy and workability is improved.
また、検査端子62の板厚は、給電端子61bの板厚より厚い。
よって、検査用プローブが検査端子に接続される場合、給電端子と間違えにくくなり、給電端子の検査時の変形がなくなる。
Further, the plate thickness of the
Therefore, when the inspection probe is connected to the inspection terminal, it is difficult to mistake it for the power supply terminal, and the power supply terminal is not deformed at the time of inspection.
また、検査端子62には、検査端子用の目印部62aが形成されている。
よって、検査用プローブが検査端子に接続される場合、より給電端子と間違えにくくなり、さらに給電端子の検査時の変形がなくなる。
特に、同一形状の給電端子と検査端子が近くに配置された場合に、人手による検査では、検査用プローブが給電端子を接続してしまう可能性がある。そこで、検査端子に検査端子用の目印部が形成されていると、検査用プローブが給電端子に間違って接続しまうことをなくせて、給電端子の検査時の変形がなくなる。
Further, the
Therefore, when the inspection probe is connected to the inspection terminal, it is less likely to be mistaken for the power supply terminal, and the power supply terminal is not deformed at the time of inspection.
In particular, when the power supply terminal and the inspection terminal having the same shape are arranged close to each other, the inspection probe may connect the power supply terminal in the manual inspection. Therefore, if the inspection terminal is formed with a mark portion for the inspection terminal, the inspection probe can be prevented from being erroneously connected to the feeding terminal, and the feeding terminal is not deformed at the time of inspection.
また、目印部62aは、検査端子62に形成された貫通孔である。
本例の場合、ブラシベースの底蓋の下方から突出する2個の検査端子が比較的近くに配置されているため、この2個の検査端子に検査用プローブとしてICクリップが使われる場合があるが、平板状の検査端子の場合、このICクリップが平板状の検査端子を掴みにくかった。
一方、本例の場合、検査端子に貫通孔が形成されていると、2個の検査端子が比較的近くに配置されていながら、ICクリップがこの貫通孔を介して検査端子を確実に掴むことができて、作業性が向上する。
Further, the mark portion 62a is a through hole formed in the
In the case of this example, since the two inspection terminals protruding from below the bottom lid of the brush base are arranged relatively close to each other, an IC clip may be used as an inspection probe for these two inspection terminals. However, in the case of a flat plate-shaped inspection terminal, it was difficult for this IC clip to grasp the flat plate-shaped inspection terminal.
On the other hand, in the case of this example, if a through hole is formed in the inspection terminal, the IC clip can surely grasp the inspection terminal through the through hole even though the two inspection terminals are arranged relatively close to each other. And workability is improved.
また、給電端子61bと検査端子62は、ブラシベース50の外側に突出して設けられている。
よって、本例は、給電端子と検査端子がブラシベースの内側に内包されている場合に比べて、検査用プローブが検査端子に接続しやすくなり、外部電源と接続するリード線等が給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。
Further, the
Therefore, in this example, the inspection probe is easier to connect to the inspection terminal than when the power supply terminal and the inspection terminal are included inside the brush base, and the lead wire or the like connected to the external power supply becomes the power supply terminal. Easy to solder when connected.
また、ブラシベース50の外側から突出した検査端子62の長さは、ブラシベース50の外側から突出した給電端子61bの長さより短い。
よって、外部電源と接続するリード線等が給電端子にハンダ付けされる際の作業性が低下しにくい。
Further, the length of the
Therefore, the workability when the lead wire or the like connected to the external power supply is soldered to the power supply terminal is unlikely to deteriorate.
また、ブラシベース50は、樹脂製で、開口端部51aを有する有底筒状で形成されている。
ブラシベース50は、ブラシベースの有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部53を有する。
ブラシベース空間部53には、ブラシアッシー60が固定されている。
給電端子61bは、ブラシベースの外周面50aから、径方向外方に、突出している。
検査端子62は、ブラシベースの底蓋52から、軸方向下方に、突出している。
よって、この給電端子は、ブラシベースの径方向に突出する、所謂、横出し端子となる。
Further, the
The
A
The
The
Therefore, this power supply terminal is a so-called side-out terminal that protrudes in the radial direction of the brush base.
また、給電端子61bは、ブラシの一端61aと切れ目のない同一部材により形成されたブラシの他端となっている。
よって、ハンダ付けがしやすく作業性が向上できる。
つまり、給電端子がブラシと切れ目のない同一部材で形成されている場合、平板状のブラシは一般的に整流子に対して所定の弾性を必要とするため、薄板を用いざるをえなく、本例の給電端子は薄板を用いている。
仮に、モータの電気的な検査のため、検査用プローブが給電端子に繰り返し接続された場合、薄板の給電端子はより変形しやすくなり、リード線等がハンダ付けしにくくなる。
そこで、本例では、モータの電気的な検査時に、検査用プローブが検査端子に接続されるため、薄板の給電端子は変形しない。このため、外部電源と接続するリード線等がこの薄板の給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすく、作業性が向上できる。
Further, the
Therefore, it is easy to solder and workability can be improved.
In other words, when the power supply terminal is made of the same member as the brush without a break, a flat plate brush generally requires a predetermined elasticity with respect to the commutator, so a thin plate must be used. A thin plate is used for the power supply terminal in the example.
If the inspection probe is repeatedly connected to the feeding terminal for electrical inspection of the motor, the feeding terminal of the thin plate is more easily deformed and the lead wire or the like is less likely to be soldered.
Therefore, in this example, since the inspection probe is connected to the inspection terminal during the electrical inspection of the motor, the feeding terminal of the thin plate is not deformed. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power source is connected to the power supply terminal of the thin plate, it is easy to solder and workability can be improved.
また、ブラシ61と別部材となる検査端子62が、ブラシ61に固定されている。
Further, an
また、上述のブラシ保持構造Bを有するモータ1は、モータケース10と、駆動用マグネット18と、ロータ20と、回転軸30と、ブラケット40と、軸受16、56を有する。
モータケース10は、開口端部を有する有蓋筒状の鉄製である。
駆動用マグネット18は、モータケース10の内周面に固定されている。
ロータ20は、駆動用マグネット18の内周面に対向して配置されており、銅線22を有する。
回転軸30は、ロータ20に固定されており、整流子31を有する。
ブラケット40は、回転軸30が貫通された貫通孔41を有する中空板状に形成されている。
軸受16、56は、モータケース10とブラシベース50にそれぞれ固定されており、回転軸30を軸支する。
Further, the motor 1 having the brush holding structure B described above has a
The
The
The
The rotating
The
The
また、ブラケット40は、モータケースの開口端部11aに固定されている。
ブラシベースの開口端部51aは、ブラケット40にモータケース10の外部から固定されている。
ブラシベース50は、ブラケットの貫通孔41を介してモータケースの内部空間部13と通じる、ブラシベースの有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部53を有する。
ブラシベース空間部53には、ブラシアッシー60が配置されている。
Further, the
The
The
A
本例のブラシ保持装置を有するモータでは、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は、検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。 In the motor having the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of this motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the feeding terminal and power is supplied. The terminals can be eliminated from deformation during inspection. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.
また、給電端子61bの上端は、モータケースの開口端部11aより、下方に配置されている。
よって、本例のブラシ保持装置を有するモータでは、モータケースの開口端部とブラシとの間には空間が形成されており、導電性の給電端子が、導電性のモータケースに電気的に接触することがなく、給電端子がモータケースと電気的に絶縁できる。
Further, the upper end of the
Therefore, in the motor having the brush holding device of this example, a space is formed between the open end of the motor case and the brush, and the conductive power supply terminal electrically contacts the conductive motor case. The power supply terminal can be electrically insulated from the motor case without any trouble.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上述以外にも種々変形して実施することが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above, and various modifications other than the above can be carried out within a range not deviating from the gist thereof.
上述の実施形態の説明では、給電端子61bは、ブラシの一端61aと切れ目のない同一部材により形成されてブラシベース50から径方向外方に突出しており、検査端子62は、ブラシ61と別部材でブラシベース50から軸方向外方に突出しているが、これに限らない。
例えば、給電端子は、ブラシの一端と切れ目のない同一部材により形成されてブラシベースから軸方向外方に突出して、検査端子は、ブラシと別部材でブラシベースから径方向外方に突出してもよい。
In the above description of the embodiment, the
For example, even if the power supply terminal is formed of the same member that is continuous with one end of the brush and protrudes outward in the axial direction from the brush base, and the inspection terminal is a member separate from the brush and protrudes outward in the radial direction from the brush base. Good.
また、上述の実施形態の説明では、検査端子の板厚は、給電端子の板厚より厚く形成されているが、これに限らない。
例えば、検査端子の板厚は、給電端子の板厚とほぼ同じとしてよい。
Further, in the above description of the embodiment, the plate thickness of the inspection terminal is formed to be thicker than the plate thickness of the power feeding terminal, but the plate thickness is not limited to this.
For example, the plate thickness of the inspection terminal may be substantially the same as the plate thickness of the power feeding terminal.
また、上述の実施形態の説明では、給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側に突出して設けられているが、これに限らない。
給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側に突出せずに、ブラシベースの外側と同一面に平端部を形成されてもよい。
また、検査用プローブが検査端子に接続できたり、外部電源と接続するリード線等が給電端子に電気的な接続できたりするなら、給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側から内側に凹んだ箇所に内包されて配置されてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, the power feeding terminal and the inspection terminal are provided so as to project to the outside of the brush base, but the present invention is not limited to this.
The power feeding terminal and the inspection terminal may have flat ends formed on the same surface as the outside of the brush base without protruding to the outside of the brush base.
Also, if the inspection probe can be connected to the inspection terminal, or if the lead wire that connects to the external power supply can be electrically connected to the power supply terminal, the power supply terminal and inspection terminal are recessed from the outside to the inside of the brush base. It may be included and arranged in a place.
また、上述の実施形態の説明では、ブラシの一端は、整流子に接しており、給電端子は、ブラシの一端と切れ目のない同一部材により形成されたブラシの他端となっているが、これに限らない。
ブラシの一端とブラシの他端は、電気的に接続されているなら、別部材で構成されてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, one end of the brush is in contact with the commutator, and the power feeding terminal is the other end of the brush formed of the same member as the one end of the brush. Not limited to.
One end of the brush and the other end of the brush may be made of separate members as long as they are electrically connected.
また、上述の実施形態の説明では、検査端子には、検査端子用の目印部が形成されており、目印部は、貫通孔としているが、これに限らない。
目印部は、検査端子が給電端子と比べて目視で区別できる形態ならよく、例えば、検査端子に形成された突部としてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, the inspection terminal is formed with a mark portion for the inspection terminal, and the mark portion is a through hole, but the present invention is not limited to this.
The mark portion may have a form in which the inspection terminal can be visually distinguished from the power feeding terminal, and may be, for example, a protrusion formed on the inspection terminal.
また、上述の実施形態の説明では、ブラシ61は、銅若しくは銅合金のような剛性のある導電材料であるが、これに限らない。
ブラシは、導電性が良好な黒鉛質材料でもよい。このブラシは、整流子の近傍に固設されたホルダ内に収容され、常時整流子と接触されるように、ホルダ内に設けられたスプリング等の弾性部材によって付勢されている。この場合の給電端子と検査端子は、この弾性部材と電気的に接続されてブラシベースに固定されている。
Further, in the above description of the embodiment, the
The brush may be a graphite material having good conductivity. This brush is housed in a holder fixed in the vicinity of the commutator, and is urged by an elastic member such as a spring provided in the holder so as to be in constant contact with the commutator. The power supply terminal and the inspection terminal in this case are electrically connected to the elastic member and fixed to the brush base.
また、上述の実施形態の説明では、ブラシアッシー60は、別部材となる、ブラシと、検査端子とから形成されていたが、これに限らない。
給電端子を有するブラシと、検査端子は、切れ目のない同一部材により形成されてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, the
The brush having the power feeding terminal and the inspection terminal may be formed of the same member without a break.
また、上述の実施形態の説明では、検査端子62の長さは、給電端子61bの長さより短いが、これに限らない。
上述の実施形態のモータが組み込まれる組込装置内において、この検査端子を配置する空間があれば、検査端子の長さは、給電端子の長さより長くてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, the length of the
The length of the inspection terminal may be longer than the length of the power feeding terminal as long as there is a space for arranging the inspection terminal in the embedded device in which the motor of the above-described embodiment is incorporated.
また、上述の実施形態の説明では、外部電源と接続するリード線等が給電端子にハンダ付けにより電気的に接続されているが、これに限らない。
給電端子は、外部電源と接続された金属端子とスポット溶接されて電気的に接続されてもよい。
Further, in the above description of the embodiment, the lead wire or the like connected to the external power supply is electrically connected to the power supply terminal by soldering, but the present invention is not limited to this.
The power supply terminal may be spot-welded to a metal terminal connected to an external power source and electrically connected.
また、上述の実施形態の説明では、一対のブラシアッシー60のため、検査端子62は、一方のブラシアッシーから1個形成されており、また、他方のブラシアッシーから1個形成されており、ブラシベース50から軸方向下方に合計2個突出しているが、これに限らない。
図8または図9に示すように、検査端子162は、一方のブラシアッシーから2個形成されており、他方のブラシアッシーから2個形成されており、ブラシベース50から軸方向下方に合計4個突出してもよい。
この場合、検査端子162は、ブラシベース150に設けられた4個の貫通孔157から下方に突出する。検査端子162には目印部162aが形成されている。
Further, in the description of the above-described embodiment, since the pair of
As shown in FIG. 8 or 9, two
In this case, the
1 モータ
10 モータケース
10a モータケースの外周面
10b モータケースの内周面
11 モータケースの円筒部
11a モータケースの開口端部
11b モータケースの開口端部にある段差部
11ba モータケースの開口端部にある段差部の内周面
11c モータケースの開口端内側空間部
12 モータケースの上蓋
13 モータケースの内部空間部
16 ラジアル軸受
18 駆動用マグネット
20 ロータ
21 電機子コア
22 銅線
30 回転軸
31 整流子
40 ブラケット
40a ブラケットの外周面
40b ブラケットの下面
41 ブラケットの貫通孔
42 ブラケットにあるマグネット支持用貫通孔
43 ブラケットにあるブラシベース固定用貫通孔
50 ブラシベース
50a ブラシベースの外周面
51 ブラシベースの円筒部
51a ブラシベースの開口端部
51b ブラシベース段差部
51ba ブラシベース段差部の内底面
51c ブラシベース段差部に形成されたブラシ溝部
51d ブラシベースの開口端部に形成されたマグネット支持用突部
51e ブラシベースの開口端部に形成されたブラシベース固定用突部
52 ブラシベースの底蓋
53 ブラシベースのブラシベース空間部
56 ラジアル軸受
57 ブラシベースの検査端子の貫通孔
60 ブラシアッシー
61 ブラシ
61a ブラシの一端
61b ブラシの他端(給電端子)
62 検査端子
62a 検査端子の目印部
100 モータ
150 ブラシベース
157 ブラシベースの検査端子の貫通孔
160 ブラシアッシー
161 ブラシ
161a ブラシの一端
161b ブラシの他端(給電端子)
162 検査端子
162a 検査端子の目印部
B ブラシ保持構造
1
62 Inspection terminal 62a Marking part of
162 Inspection terminal 162a Marking part of inspection terminal B Brush holding structure
Claims (12)
前記ブラシアッシーを固定するブラシベースと、を有し、
前記ブラシアッシーは、給電端子と検査端子を有することを特徴とするブラシ保持構造。 A brush assembly with a brush and
It has a brush base for fixing the brush assembly and
The brush assembly has a brush holding structure characterized by having a power feeding terminal and an inspection terminal.
前記ブラシベース空間部には、前記ブラシアッシーが固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、突出しており、
前記検査端子は、前記ブラシベースの底蓋から、軸方向に、突出していることを特徴とする請求項1に記載のブラシ保持構造。 The brush base is made of resin and is formed in a bottomed tubular shape having an open end portion, and has a brush base space portion formed inside the bottomed tubular shape of the brush base.
The brush assembly is fixed to the brush base space.
The power feeding terminal protrudes in the radial direction from the outer peripheral surface of the brush base.
The brush holding structure according to claim 1, wherein the inspection terminal protrudes in the axial direction from the bottom lid of the brush base.
前記モータは、
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
前記モータケースの内周面に固定された駆動用マグネットと、
前記駆動用マグネットの内周面に対向して配置された、銅線を有するロータと、
前記ロータに固定された、整流子を有する回転軸と、
前記回転軸が貫通された貫通孔を有する中空板状のブラケットと、
前記モータケースと前記ブラシベースにそれぞれ固定されて前記回転軸を軸支する軸受とを備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシベースは、前記ブラケットの前記貫通孔を介して前記モータケースの内部空間部と通じる、前記ブラシベースの有底筒状の内側に形成された前記ブラシベース空間部を有し、
前記ブラシベース空間部には、前記ブラシアッシーが配置されていることを特徴とする。 A motor having the brush holding structure according to any one of claims 7 to 9.
The motor
A boxcar-shaped iron motor case with an open end,
A drive magnet fixed to the inner peripheral surface of the motor case,
A rotor having a copper wire, which is arranged to face the inner peripheral surface of the driving magnet,
A rotating shaft with a commutator fixed to the rotor,
A hollow plate-shaped bracket having a through hole through which the rotating shaft is penetrated,
It is provided with a bearing fixed to the motor case and the brush base to support the rotating shaft.
The bracket is fixed to the inside of the motor case.
The open end of the brush base is fixed to the bracket from the outside of the motor case.
The brush base has the brush base space formed inside the bottomed tubular shape of the brush base, which communicates with the internal space of the motor case through the through hole of the bracket.
The brush assembly is arranged in the brush base space.
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