JP2020145825A - Brush holding structure and motor with the brush holding structure - Google Patents

Brush holding structure and motor with the brush holding structure Download PDF

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尚久 小柳
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Keiko Kura
恵子 倉
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Abstract

To provide a brush holding structure which causes no deformation during inspection of a power feeding terminal, and a motor comprising the brush holding structure.SOLUTION: A brush holding structure includes: a brush assy 60 in contact with a commutator; and a brush base 50 that fixes the brush assy 60. The brush assy 60 has a power feeding terminal 61b and an inspection terminal 62. A board thickness of the inspection terminal is formed so as to be greater than a board thickness of the power feeding terminal. In the inspection terminal, a mark part for the inspection terminal is formed.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ブラシ保持構造と、このブラシ保持構造を備えたモータに関わる。 The present invention relates to a brush holding structure and a motor provided with this brush holding structure.

ブラシ保持構造を備えたモータとして、例えば、特許文献１には、モータのホルダに固定されたブラシターミナルと、回転軸の整流子に接するブラシと、からなる給電端子が記載されている。このブラシターミナルは、モータケースの外方に突出した外部電源から電源を供給する接続部（給電端子）と、ホルダに固定された固定部を有する。この固定部は、ホルダに設けられた孔に対して圧入固定されてホルダの下側の面に突出して、抜け防止のため折り曲げられている。 As a motor having a brush holding structure, for example, Patent Document 1 describes a power supply terminal including a brush terminal fixed to a holder of the motor and a brush in contact with a commutator of a rotating shaft. This brush terminal has a connection portion (power supply terminal) for supplying power from an external power source protruding outward of the motor case, and a fixing portion fixed to a holder. This fixing portion is press-fitted and fixed to a hole provided in the holder, protrudes to the lower surface of the holder, and is bent to prevent it from coming off.

特開平９−３２２４８２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-322482

しかしながら、特許文献１に記載のモータでは、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、接続部に検査用プローブが機械的に繰り返し接続される場合、接続部が変形しやすかった。そのため、外部電源と接続するリード線等がこの接続部に接続される場合に、ハンダ付けがしにくくなり、作業性が低下した。 However, in the motor described in Patent Document 1, the connection portion is easily deformed when the inspection probe is mechanically and repeatedly connected to the connection portion for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed. .. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this connection portion, it becomes difficult to solder and workability is reduced.

そこで、本発明は、給電端子の検査時の変形をなくしたブラシ保持構造と、このブラシ保持構造を備えたモータ提供するものである。 Therefore, the present invention provides a brush holding structure that eliminates deformation during inspection of the power feeding terminal, and a motor provided with this brush holding structure.

本発明のブラシ保持構造は、
ブラシを有するブラシアッシーと、
前記ブラシアッシーを固定するブラシベースと、を有し、
前記ブラシアッシーは、給電端子と検査端子を有する。 The brush holding structure of the present invention
A brush assembly with a brush and
It has a brush base for fixing the brush assembly and
The brush assembly has a feeding terminal and an inspection terminal.

本発明のモータは、
前記ブラシ保持構造を有する。 The motor of the present invention
It has the brush holding structure.

本発明のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続される場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。 In the brush holding device of the present invention, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the feeding terminal and the feeding terminal is inspected. It is possible to eliminate the deformation of. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.

また、本発明のブラシ保持装置を有するモータでは、ハンダ付けしやすいモータとなる。 Further, the motor having the brush holding device of the present invention is a motor that is easy to solder.

本発明の実施形態例に係るモータの完成品の断面図である。It is sectional drawing of the finished product of the motor which concerns on embodiment of this invention. 図１の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of FIG. 図１の別の分解斜視図である。It is another exploded perspective view of FIG. 図１の第１組立斜視図である。It is a 1st assembly perspective view of FIG. 図１の別の第１組立斜視図である。It is another first assembly perspective view of FIG. 図１の第２組立斜視図である。It is a second assembly perspective view of FIG. 図１の別の第２組立斜視図である。It is another second assembly perspective view of FIG. 本発明の変形例である。This is a modification of the present invention. 図８の分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view of FIG.

本明細書では、図１において、モータ１の回転軸３０に対して平行な方向を「軸方向」と呼び、回転軸３０を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、回転軸３０の回転方向を単に「周方向」と呼ぶ。
なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。 In the present specification, in FIG. 1, the direction parallel to the rotation shaft 30 of the motor 1 is referred to as "axial direction", and the radial direction centered on the rotation shaft 30 is simply referred to as "diameter direction", and the rotation shaft 30 The direction of rotation of is simply called the "circumferential direction".
It should be noted that the vertical direction does not indicate the positional relationship or direction when incorporated into an actual device.

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described schematically with reference to the drawings.

（実施形態例）
図１ないし図７は、本例に係るブラシ付きモータ１を説明するための図である。このモータ１は、コア付きの径方向空隙型である。 (Example of Embodiment)
1 to 7 are diagrams for explaining the brushed motor 1 according to this example. This motor 1 is a radial gap type with a core.

モータ１は、モータケース１０と、駆動用マグネット１８と、ロータ２０と、回転軸３０と、整流子３１と、ブラケット４０と、ブラシ保持構造Ｂとを有する。
ブラシ保持構造Ｂは、ブラシベース５０とブラシアッシー６０を有する。 The motor 1 includes a motor case 10, a driving magnet 18, a rotor 20, a rotating shaft 30, a commutator 31, a bracket 40, and a brush holding structure B.
The brush holding structure B has a brush base 50 and a brush assembly 60.

モータケース１０は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、円筒部１１とこの円筒部１１の上端に一体形成された上蓋１２とを有する有蓋筒状からなる。このモータケースの円筒部１１の下端にある開口端部１１ａには平面が形成されている。また上蓋１２の中央部には貫通孔が形成されており、この貫通孔にラジアル軸受１６が圧入されている。このモータケース１０は、導電性を有する。 The motor case 10 is made of a rigid magnetic iron material, and has a covered tubular shape having a cylindrical portion 11 and an upper lid 12 integrally formed at the upper end of the cylindrical portion 11. A flat surface is formed on the opening end portion 11a at the lower end of the cylindrical portion 11 of the motor case. Further, a through hole is formed in the central portion of the upper lid 12, and the radial bearing 16 is press-fitted into the through hole. The motor case 10 has conductivity.

モータケースの開口端部付近にある内周面には、モータケースの内周面１０ｂの直径より若干大きいモータケース段差部１１ｂが全周に形成されている。このモータケース段差部１１ｂにはブラケット４０が固定されている。 On the inner peripheral surface near the opening end of the motor case, a motor case step portion 11b slightly larger than the diameter of the inner peripheral surface 10b of the motor case is formed on the entire circumference. A bracket 40 is fixed to the stepped portion 11b of the motor case.

ブラケット４０は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、回転軸３０が貫通された貫通孔４１を有する薄板の中空板状に形成されている。ブラケットの下面４０ｂは、平面になっている。このブラケット４０は、導電性を有する。 The bracket 40 is formed of a rigid magnetic iron material, and is formed in the shape of a thin hollow plate having a through hole 41 through which a rotating shaft 30 is penetrated. The lower surface 40b of the bracket is flat. The bracket 40 has conductivity.

ブラケット４０の形状は、具体的に、リング形状であり、外径と内径の中心を同一にしている。
ブラケットの外周面４０ａは、モータケース段差部の内周面１１ｂａと大きさを同一にしている。
ブラケット４０の軸方向の高さは、モータケース段差部１１ｂの軸方向の高さより若干小さい。
ブラケット４０がモータケース段差部１１ｂに固定されると、モータケースの開口端部１１ａは、ブラケットの下面４０ｂより軸方向下方に若干突出する。そして、モータケースの開口端部１１ａがブラケットの外周面４０ａに加締められて、ブラケット４０はモータケースの開口端部１１ａに固定されている。このとき、ブラケットの外周面４０ａとモータケース段差部１１ｂとの間には隙間がない状態となる。このように、ブラケット４０は、モータケース１０の内側に固定されている。 The shape of the bracket 40 is specifically a ring shape, and the center of the outer diameter and the inner diameter are the same.
The outer peripheral surface 40a of the bracket has the same size as the inner peripheral surface 11ba of the stepped portion of the motor case.
The height of the bracket 40 in the axial direction is slightly smaller than the height of the stepped portion 11b of the motor case in the axial direction.
When the bracket 40 is fixed to the stepped portion 11b of the motor case, the open end portion 11a of the motor case slightly protrudes downward in the axial direction from the lower surface 40b of the bracket. Then, the open end portion 11a of the motor case is crimped to the outer peripheral surface 40a of the bracket, and the bracket 40 is fixed to the open end portion 11a of the motor case. At this time, there is no gap between the outer peripheral surface 40a of the bracket and the stepped portion 11b of the motor case. In this way, the bracket 40 is fixed to the inside of the motor case 10.

駆動用マグネット１８は、円筒形状で周方向に沿ってＮ極、Ｓ極が交互に着磁された円筒形状からなる。この駆動用マグネット１８は、円筒形状のマグネットをモータケースの円筒部の内周面１０ｂに接着剤により固定されたり、長方形状のラバーマグネットを円筒形状に曲げて固定されたりする。 The drive magnet 18 has a cylindrical shape and has a cylindrical shape in which north and south poles are alternately magnetized along the circumferential direction. The driving magnet 18 is fixed by fixing a cylindrical magnet to the inner peripheral surface 10b of the cylindrical portion of the motor case with an adhesive, or by bending a rectangular rubber magnet into a cylindrical shape and fixing the magnet 18.

ロータ２０は、薄い鋼鈑を複数枚積層してなる電機子コア２１と、電機子コア２１にコイル状に巻回された銅線２２を有する。 The rotor 20 has an armature core 21 formed by laminating a plurality of thin steel plates, and a copper wire 22 wound around the armature core 21 in a coil shape.

回転軸３０は、整流子３１を有しており、ロータ２０の電機子コア２１の中心に固定されている。
整流子３１は、銅線２２に電気的に接続されている。
回転軸３０とロータ２０は一体に回転する。 The rotating shaft 30 has a commutator 31 and is fixed to the center of the armature core 21 of the rotor 20.
The commutator 31 is electrically connected to the copper wire 22.
The rotating shaft 30 and the rotor 20 rotate integrally.

回転軸３０は、モータケース１０に固定されたラジアル軸受１６に挿通して回転自在に支承されている。回転軸の一端は、モータケース１０から突出している。回転軸の他端は、ブラシベース５０に固定されたラジアル軸受５６と後述のスラスト軸受により支承されている。 The rotary shaft 30 is rotatably supported by being inserted into a radial bearing 16 fixed to the motor case 10. One end of the rotating shaft protrudes from the motor case 10. The other end of the rotating shaft is supported by a radial bearing 56 fixed to the brush base 50 and a thrust bearing described later.

ブラシベース５０は、非磁性の硬質の樹脂材料により形成されており、円筒部５１とこの円筒部５１の下端に一体に成形された底蓋５２を有する有底筒状からなり、有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部５３を有している。
このブラシベースの底蓋５２の中央部には円形の凹部が形成されており、この凹部の底面はスラスト軸受となっている。この凹部にはラジアル軸受５６が圧入されている。 The brush base 50 is made of a non-magnetic hard resin material, and has a bottomed tubular shape having a cylindrical portion 51 and a bottom lid 52 integrally formed at the lower end of the cylindrical portion 51. It has a brush base space 53 formed inside the lid.
A circular recess is formed in the center of the bottom lid 52 of the brush base, and the bottom surface of the recess is a thrust bearing. A radial bearing 56 is press-fitted into this recess.

ブラシベース５０は、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。このブラシベースの円筒部５１の上端となる開口端部５１ａには平面が形成されている。このブラシベースの開口端部５１ａの平面が、ブラケットの下面４０ｂの平面に、直接、接して固定されている。ブラシベース５０は、モータケースの開口端部１１ａに非接触となる。 The brush base 50 is fixed to the bracket 40 from the outside of the motor case 10. A flat surface is formed on the opening end portion 51a which is the upper end of the cylindrical portion 51 of the brush base. The flat surface of the open end portion 51a of the brush base is directly in contact with and fixed to the flat surface of the lower surface 40b of the bracket. The brush base 50 is in non-contact with the open end portion 11a of the motor case.

ブラシベース５０がブラケット４０に固定されると、ブラシベース空間部５３は、ブラケットの貫通孔４１を介してモータケースの内部空間部１３と通じる。このモータケースの内部空間部１３とこのブラシベース空間部５３は、モータの外部から閉塞されている。
また、ブラシベースの底蓋５２は、モータケースの開口端部１１ａより下方に突出して配置されている。 When the brush base 50 is fixed to the bracket 40, the brush base space portion 53 communicates with the internal space portion 13 of the motor case through the through hole 41 of the bracket. The internal space 13 of the motor case and the brush base space 53 are closed from the outside of the motor.
Further, the bottom lid 52 of the brush base is arranged so as to project downward from the opening end portion 11a of the motor case.

ブラシベースの外周面５０ａは、ブラケットの外周面４０ａより若干小さく形成されている。別表現では、ブラケットの外周面４０ａは、ブラシベースの外周面５０ａより若干大きく形成されている。
ブラシベースの円筒部５１の内周面は、ブラケットの内周面４０ｃより大きく形成されている。別表現では、ブラケットの内周面４０ｃは、ブラシベースの円筒部５１の内周面より小さく形成されている。 The outer peripheral surface 50a of the brush base is formed to be slightly smaller than the outer peripheral surface 40a of the bracket. In other words, the outer peripheral surface 40a of the bracket is formed to be slightly larger than the outer peripheral surface 50a of the brush base.
The inner peripheral surface of the cylindrical portion 51 of the brush base is formed larger than the inner peripheral surface 40c of the bracket. In other words, the inner peripheral surface 40c of the bracket is formed smaller than the inner peripheral surface of the cylindrical portion 51 of the brush base.

ブラシベース空間部５３には、整流子３１に摺接して電流を流すように一対のブラシアッシー６０が設けられている。このブラシアッシー６０は、図１または図５に示すように、ブラシベース５０の内側に回転軸を中心に線対称に配置されている。 The brush base space 53 is provided with a pair of brush assemblies 60 so as to be in sliding contact with the commutator 31 to allow an electric current to flow. As shown in FIG. 1 or 5, the brush assembly 60 is arranged inside the brush base 50 line-symmetrically with respect to the rotation axis.

このブラシアッシー６０は、整流子３１に外部電源から電流を供給するブラシ６１と、モータの組立完成後に検査用プローブが接続される検査端子６２を有する。 The brush assembly 60 has a brush 61 that supplies a current to the commutator 31 from an external power source, and an inspection terminal 62 to which an inspection probe is connected after the assembly of the motor is completed.

ブラシ６１は、銅若しくは銅合金のような剛性と弾性のある導電材料からなり、平面と側面を有する径方向に細長い略薄平板形状に形成されている。この平面は側面に対して幅広であり、側面は平面に対して幅狭である。 The brush 61 is made of a rigid and elastic conductive material such as copper or a copper alloy, and is formed in a substantially thin flat plate shape elongated in the radial direction having a flat surface and a side surface. This plane is wide with respect to the sides and the sides are narrow with respect to the plane.

ブラシ６１は、整流子３１に接するブラシの一端６１ａと、給電端子となるブラシの他端６１ｂを有する。このブラシ６１の整流子３１に対する接点部は、貴金属がクラッド加工されている。 The brush 61 has one end 61a of the brush in contact with the commutator 31 and the other end 61b of the brush serving as a feeding terminal. The contact portion of the brush 61 with respect to the commutator 31 is clad with a precious metal.

検査端子６２は、剛性のある鉄製または真ちゅう等の銅合金の導電材料からなる軸方向に細長い形状である。この検査端子６２は、ブラシ６１と別部材として構成されている。この検査端子６２の上部は、径方向に細長いブラシ６１の略中央部に加締めまたは溶接されて固定されており、ブラシ６１と電気的に接続されている。検査端子６２の上端は、ブラシ６１の上端と同じ高さとなっている。 The inspection terminal 62 has an axially elongated shape made of a rigid conductive material made of iron or a copper alloy such as brass. The inspection terminal 62 is configured as a separate member from the brush 61. The upper portion of the inspection terminal 62 is fixed by being crimped or welded to a substantially central portion of a brush 61 elongated in the radial direction, and is electrically connected to the brush 61. The upper end of the inspection terminal 62 is at the same height as the upper end of the brush 61.

本発明の検査端子は、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、検査用プローブが一時的に接続される端子をいう。
本発明の給電端子は、モータの組立完成後に、検査用プローブが接続されず、外部電源と電気的に常時接続され続ける端子をいい、例えば、リード線等がハンダ付けされる端子をいう。
このような本発明の給電端子と検査端子は、上述のような明確な意図が反映されて設計されており、配置と形状を異なるものとして識別している。 The inspection terminal of the present invention refers to a terminal to which an inspection probe is temporarily connected for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed.
The power supply terminal of the present invention refers to a terminal to which an inspection probe is not connected and is always electrically connected to an external power source after the assembly of the motor is completed. For example, a terminal to which a lead wire or the like is soldered.
Such a power feeding terminal and an inspection terminal of the present invention are designed to reflect the above-mentioned clear intention, and are identified as having different arrangements and shapes.

例えば、配置について、給電端子６１ｂと検査端子６２は、ブラシベース５０の異なる位置に空間を介して配置されている。
つまり、給電端子６１ｂは、ブラシベースの外周面５０ａから径方向外方に突出しており、検査端子６２は、ブラシベースの底蓋５２から軸方向下方に突出しており、給電端子６１ｂと検査端子６２は、空間的に離れて配置されている。 For example, regarding the arrangement, the power supply terminal 61b and the inspection terminal 62 are arranged at different positions of the brush base 50 via a space.
That is, the power feeding terminal 61b protrudes outward in the radial direction from the outer peripheral surface 50a of the brush base, and the inspection terminal 62 protrudes downward in the axial direction from the bottom lid 52 of the brush base, and the power feeding terminal 61b and the inspection terminal 62 Are spatially separated.

より具体的には、一対のブラシアッシー６０のため、給電端子６１ｂは、一方のブラシアッシーから１個形成されており、また、他方のブラシアッシーから１個形成されており、ブラシベース５０から径方向に合計２個突出している。
このように、給電端子６１ｂはブラシベース５０から径方向に突出しているが、この給電端子６１ｂはモータケースの外周面１０ａを超えて配置されている。この給電端子６１ｂは、モータの径方向に突出する、所謂、金属製の横出し端子となり、給電端子６１ｂとブラシの一端６１ａは切れ目のない同一部材により構成されている。 More specifically, because of the pair of brush assemblies 60, one feeding terminal 61b is formed from one brush assembly, and one is formed from the other brush assembly, and has a diameter from the brush base 50. A total of two protrusions in the direction.
As described above, the power feeding terminal 61b projects radially from the brush base 50, and the power feeding terminal 61b is arranged beyond the outer peripheral surface 10a of the motor case. The power feeding terminal 61b is a so-called horizontal metal terminal that protrudes in the radial direction of the motor, and the power feeding terminal 61b and one end 61a of the brush are made of the same seamless member.

また、より具体的には、一対のブラシアッシー６０のため、検査端子６２は、一方のブラシアッシーから１個形成されており、また、他方のブラシアッシーから１個形成されており、ブラシベース５０から軸方向に合計２個突出している。 More specifically, because of the pair of brush assemblies 60, one inspection terminal 62 is formed from one brush assembly, and one is formed from the other brush assembly, and the brush base 50 is formed. A total of two protrusions in the axial direction from.

また、例えば、形状について、検査端子６２の板厚は、給電端子６１ｂの板厚より厚く形成されており、好ましくは２倍以上、より好ましくは４倍以上に厚く形成されている。
また、検査端子６２の突出長さは、給電端子６１ｂの突出長さより、短く形成されており、好ましくは１／２以下であり、より好ましく１／４以下である。
また、ブラシベース５０の軸方向から突出した検査端子６２には、検査端子用の目印部６２ａが形成されている。この目印部６２ａは、貫通孔としている。
なお、給電端子６１ｂは、上述のような目印部を設けない。 Further, for example, regarding the shape, the plate thickness of the inspection terminal 62 is formed to be thicker than the plate thickness of the power feeding terminal 61b, and is preferably formed to be twice or more, more preferably four times or more thick.
The protruding length of the inspection terminal 62 is shorter than the protruding length of the power feeding terminal 61b, and is preferably 1/2 or less, more preferably 1/4 or less.
Further, a mark portion 62a for the inspection terminal is formed on the inspection terminal 62 protruding from the axial direction of the brush base 50. The mark portion 62a is a through hole.
The power supply terminal 61b is not provided with the mark portion as described above.

次に、このブラシアッシー６０の固定方法について説明する。 Next, a method of fixing the brush assembly 60 will be described.

図３に示すように、ブラシベースの開口端部５１ａには、このブラシベースの開口端部５１ａより軸方向の下方に一段下がった空間のブラシベース段差部５１ｂが形成されている。
このブラシベース段差部５１ｂには、ブラシアッシー６０を固定するブラシ溝部５１ｃが軸方向下方に形成されている。
このブラシ溝部５１ｃの上端は、モータケースの開口端部１１ａより軸方向下方に配置されている。 As shown in FIG. 3, the open end portion 51a of the brush base is formed with a brush base step portion 51b in a space one step lower in the axial direction than the open end portion 51a of the brush base.
A brush groove portion 51c for fixing the brush assembly 60 is formed in the brush base step portion 51b downward in the axial direction.
The upper end of the brush groove portion 51c is arranged axially downward from the opening end portion 11a of the motor case.

ブラシアッシー６０は不図示のブラシ圧入治具によりブラシ溝部５１ｃに圧入される。
ブラシアッシー６０がブラシ溝部５１ｃに軸方向下方に圧入されると、検査端子６２は、ブラシベースの円筒部５１に設けられたブラシ溝部５１ｃに圧入されて固定される。検査端子６２の下端は、ブラシベースの底蓋５２に設けられた、ブラシ溝部５１ｃと連続する貫通孔５７から下方に突出する。 The brush assembly 60 is press-fitted into the brush groove 51c by a brush press-fitting jig (not shown).
When the brush assembly 60 is press-fitted downward in the brush groove portion 51c, the inspection terminal 62 is press-fitted into the brush groove portion 51c provided in the cylindrical portion 51 of the brush base and fixed. The lower end of the inspection terminal 62 projects downward from a through hole 57 provided in the bottom lid 52 of the brush base and continuous with the brush groove portion 51c.

また、図１に示すように、ブラシの他端となる給電端子６１ｂがブラシベースの円筒部５１の径方向外方に突出する。
また、整流子３１に摺接するブラシの一端６１ａがブラシベースの円筒部５１の径方向内方に突出する。このブラシの一端６１ａは、回転軸３０に固定された整流子３１に当接できる位置に配置される。
そして、ブラシアッシー６０の上端はブラシ溝部５１ｃの上端以下となる。 Further, as shown in FIG. 1, the power supply terminal 61b, which is the other end of the brush, projects outward in the radial direction of the cylindrical portion 51 of the brush base.
Further, one end 61a of the brush that is in sliding contact with the commutator 31 projects inward in the radial direction of the cylindrical portion 51 of the brush base. One end 61a of the brush is arranged at a position where it can come into contact with the commutator 31 fixed to the rotating shaft 30.
The upper end of the brush assembly 60 is equal to or lower than the upper end of the brush groove portion 51c.

そして、図６または図７に示すように、ブラケット４０が、ブラシアッシー６０を固定したブラシベース５０に固定されている。具体的には以下のようになっている。 Then, as shown in FIG. 6 or 7, the bracket 40 is fixed to the brush base 50 to which the brush assembly 60 is fixed. Specifically, it is as follows.

ブラケット４０には、ブラシベース５０を固定するためのブラシベース固定用貫通孔４３が形成されている。
ブラシベース固定用貫通孔４３は、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。 The bracket 40 is formed with a brush base fixing through hole 43 for fixing the brush base 50.
The brush base fixing through holes 43 are formed at a plurality of locations having the same diameter in the circumferential direction around the rotation shaft 30.

ブラシベースの開口端部５１ａには、ブラシベース固定用貫通孔４３に挿通するためのブラシベース固定用突部５１ｅが形成されている。
ブラシベース固定用突部５１ｅは、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
ブラシベース固定用突部５１ｅの外径は、ブラシベース固定用貫通孔４３の内径より若干小さい。 The opening end portion 51a of the brush base is formed with a brush base fixing protrusion 51e for inserting into the brush base fixing through hole 43.
The brush base fixing protrusions 51e are formed at a plurality of locations having the same diameter in the circumferential direction around the rotation shaft 30.
The outer diameter of the brush base fixing protrusion 51e is slightly smaller than the inner diameter of the brush base fixing through hole 43.

ブラシベース固定用突部５１ｅがブラシベース固定用貫通孔４３に挿通すると、ブラシベース固定用突部５１ｅは、モータケースの開口端内側空間部１１ｃに突出して、例えば、熱溶着により先端を潰されて、径方向に広がり、ブラシベース固定用貫通孔４３に固定される。 When the brush base fixing protrusion 51e is inserted into the brush base fixing through hole 43, the brush base fixing protrusion 51e protrudes into the space 11c inside the opening end of the motor case, and the tip is crushed by, for example, heat welding. It spreads in the radial direction and is fixed to the brush base fixing through hole 43.

また、ブラケット４０には、駆動用マグネット１８を支持するためのマグネット支持用貫通孔４２が形成されている。
マグネット支持用貫通孔４２は、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。 Further, the bracket 40 is formed with a magnet supporting through hole 42 for supporting the driving magnet 18.
The magnet support through holes 42 are formed at a plurality of locations having the same diameter in the circumferential direction around the rotation shaft 30.

ブラシベースの開口端部５１ａには、マグネット支持用貫通孔４２に挿通するためのマグネット支持用突部５１ｄが形成されている。
マグネット支持用突部５１ｄは、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
マグネット支持用突部５１ｄの外径は、マグネット支持用貫通孔４２の内径より若干小さい。 The opening end portion 51a of the brush base is formed with a magnet supporting protrusion 51d for inserting into the magnet supporting through hole 42.
The magnet supporting protrusions 51d are formed at a plurality of locations having the same diameter in the circumferential direction around the rotation shaft 30.
The outer diameter of the magnet supporting protrusion 51d is slightly smaller than the inner diameter of the magnet supporting through hole 42.

マグネット支持用突部５１ｄがマグネット支持用貫通孔４２に挿通すると、マグネット支持用突部５１ｄは、ブラケット４０と駆動用マグネット１８の軸方向の間に形成されたモータケースの開口端内側空間部１１ｃに突出して駆動用マグネット１８の軸方向下端に接触して、駆動用マグネット１８を軸方向に支持する。
マグネット支持用突部５１ｄは、熱溶着後のブラシベース固定用突部５１ｅより高く形成されている。 When the magnet support protrusion 51d is inserted into the magnet support through hole 42, the magnet support protrusion 51d is formed between the bracket 40 and the drive magnet 18 in the axial direction, and the space inside the opening end of the motor case 11c. The drive magnet 18 is axially supported by protruding toward the lower end of the drive magnet 18 in the axial direction.
The magnet supporting protrusion 51d is formed higher than the brush base fixing protrusion 51e after heat welding.

なお、マグネット支持用貫通孔４２は、ブラシベース固定用貫通孔４３に対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
また、マグネット支持用突部５１ｄは、ブラシベース固定用突部５１ｅに対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。 The magnet support through hole 42 is displaced in the circumferential direction with respect to the brush base fixing through hole 43, and is arranged at a position where it does not overlap when viewed from the axial direction.
Further, the magnet supporting protrusion 51d is displaced in the circumferential direction with respect to the brush base fixing protrusion 51e, and is arranged at a position where it does not overlap when viewed from the axial direction.

このように、ブラケット４０が、ブラシアッシー６０を固定したブラシベース５０に固定されている。 In this way, the bracket 40 is fixed to the brush base 50 to which the brush assembly 60 is fixed.

次に、ブラシアッシー６０とブラシベース５０とを一体化したブラケット４０が、ロータ２０を有するモータケース１０に装着されて、モータケースの開口端部１１ａがブラケットの外周面４０ａに加締められて、モータ１が完成する。 Next, the bracket 40 in which the brush assembly 60 and the brush base 50 are integrated is attached to the motor case 10 having the rotor 20, and the open end portion 11a of the motor case is crimped to the outer peripheral surface 40a of the bracket. The motor 1 is completed.

このように、本例のブラシ保持構造Ｂは、ブラシ６１を有するブラシアッシー６０と、ブラシアッシー６０を固定するブラシベース５０と、を有する。ブラシアッシー６０は、給電端子６１ｂと検査端子６２を有する。 As described above, the brush holding structure B of this example has a brush assembly 60 having the brush 61 and a brush base 50 for fixing the brush assembly 60. The brush assembly 60 has a feeding terminal 61b and an inspection terminal 62.

よって、本例のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。
つまり、従来例のような構成では、モータの電気的な検査のため、検査用プローブが接続部に繰り返し接続されることがあり、接続部の検査時の変形を抑えにくく、外部電源と接続するリード線等がこの接続部に接続される際に、ハンダ付けがしにくかった。
一方、本例のブラシ保持装置では、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすくなり、作業性が向上する。 Therefore, in the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the power supply terminal and the power supply terminal is Deformation during inspection can be eliminated. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.
That is, in the configuration as in the conventional example, the inspection probe may be repeatedly connected to the connection part for the electrical inspection of the motor, and it is difficult to suppress the deformation of the connection part at the time of inspection, and it is connected to the external power supply. It was difficult to solder when the lead wire or the like was connected to this connection part.
On the other hand, in the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of the motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the power supply terminal and the power supply terminal is Deformation during inspection can be eliminated. Therefore, when the lead wire connected to the external power supply is connected to the power supply terminal, soldering becomes easy and workability is improved.

また、検査端子６２の板厚は、給電端子６１ｂの板厚より厚い。
よって、検査用プローブが検査端子に接続される場合、給電端子と間違えにくくなり、給電端子の検査時の変形がなくなる。 Further, the plate thickness of the inspection terminal 62 is thicker than the plate thickness of the power supply terminal 61b.
Therefore, when the inspection probe is connected to the inspection terminal, it is difficult to mistake it for the power supply terminal, and the power supply terminal is not deformed at the time of inspection.

また、検査端子６２には、検査端子用の目印部６２ａが形成されている。
よって、検査用プローブが検査端子に接続される場合、より給電端子と間違えにくくなり、さらに給電端子の検査時の変形がなくなる。
特に、同一形状の給電端子と検査端子が近くに配置された場合に、人手による検査では、検査用プローブが給電端子を接続してしまう可能性がある。そこで、検査端子に検査端子用の目印部が形成されていると、検査用プローブが給電端子に間違って接続しまうことをなくせて、給電端子の検査時の変形がなくなる。 Further, the inspection terminal 62 is formed with a mark portion 62a for the inspection terminal.
Therefore, when the inspection probe is connected to the inspection terminal, it is less likely to be mistaken for the power supply terminal, and the power supply terminal is not deformed at the time of inspection.
In particular, when the power supply terminal and the inspection terminal having the same shape are arranged close to each other, the inspection probe may connect the power supply terminal in the manual inspection. Therefore, if the inspection terminal is formed with a mark portion for the inspection terminal, the inspection probe can be prevented from being erroneously connected to the feeding terminal, and the feeding terminal is not deformed at the time of inspection.

また、目印部６２ａは、検査端子６２に形成された貫通孔である。
本例の場合、ブラシベースの底蓋の下方から突出する２個の検査端子が比較的近くに配置されているため、この２個の検査端子に検査用プローブとしてＩＣクリップが使われる場合があるが、平板状の検査端子の場合、このＩＣクリップが平板状の検査端子を掴みにくかった。
一方、本例の場合、検査端子に貫通孔が形成されていると、２個の検査端子が比較的近くに配置されていながら、ＩＣクリップがこの貫通孔を介して検査端子を確実に掴むことができて、作業性が向上する。 Further, the mark portion 62a is a through hole formed in the inspection terminal 62.
In the case of this example, since the two inspection terminals protruding from below the bottom lid of the brush base are arranged relatively close to each other, an IC clip may be used as an inspection probe for these two inspection terminals. However, in the case of a flat plate-shaped inspection terminal, it was difficult for this IC clip to grasp the flat plate-shaped inspection terminal.
On the other hand, in the case of this example, if a through hole is formed in the inspection terminal, the IC clip can surely grasp the inspection terminal through the through hole even though the two inspection terminals are arranged relatively close to each other. And workability is improved.

また、給電端子６１ｂと検査端子６２は、ブラシベース５０の外側に突出して設けられている。
よって、本例は、給電端子と検査端子がブラシベースの内側に内包されている場合に比べて、検査用プローブが検査端子に接続しやすくなり、外部電源と接続するリード線等が給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。 Further, the power feeding terminal 61b and the inspection terminal 62 are provided so as to project to the outside of the brush base 50.
Therefore, in this example, the inspection probe is easier to connect to the inspection terminal than when the power supply terminal and the inspection terminal are included inside the brush base, and the lead wire or the like connected to the external power supply becomes the power supply terminal. Easy to solder when connected.

また、ブラシベース５０の外側から突出した検査端子６２の長さは、ブラシベース５０の外側から突出した給電端子６１ｂの長さより短い。
よって、外部電源と接続するリード線等が給電端子にハンダ付けされる際の作業性が低下しにくい。 Further, the length of the inspection terminal 62 protruding from the outside of the brush base 50 is shorter than the length of the power feeding terminal 61b protruding from the outside of the brush base 50.
Therefore, the workability when the lead wire or the like connected to the external power supply is soldered to the power supply terminal is unlikely to deteriorate.

また、ブラシベース５０は、樹脂製で、開口端部５１ａを有する有底筒状で形成されている。
ブラシベース５０は、ブラシベースの有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部５３を有する。
ブラシベース空間部５３には、ブラシアッシー６０が固定されている。
給電端子６１ｂは、ブラシベースの外周面５０ａから、径方向外方に、突出している。
検査端子６２は、ブラシベースの底蓋５２から、軸方向下方に、突出している。
よって、この給電端子は、ブラシベースの径方向に突出する、所謂、横出し端子となる。 Further, the brush base 50 is made of resin and is formed in a bottomed tubular shape having an open end portion 51a.
The brush base 50 has a brush base space 53 formed inside the bottomed tubular shape of the brush base.
A brush assembly 60 is fixed to the brush base space 53.
The power feeding terminal 61b protrudes outward in the radial direction from the outer peripheral surface 50a of the brush base.
The inspection terminal 62 projects downward in the axial direction from the bottom lid 52 of the brush base.
Therefore, this power supply terminal is a so-called side-out terminal that protrudes in the radial direction of the brush base.

また、給電端子６１ｂは、ブラシの一端６１ａと切れ目のない同一部材により形成されたブラシの他端となっている。
よって、ハンダ付けがしやすく作業性が向上できる。
つまり、給電端子がブラシと切れ目のない同一部材で形成されている場合、平板状のブラシは一般的に整流子に対して所定の弾性を必要とするため、薄板を用いざるをえなく、本例の給電端子は薄板を用いている。
仮に、モータの電気的な検査のため、検査用プローブが給電端子に繰り返し接続された場合、薄板の給電端子はより変形しやすくなり、リード線等がハンダ付けしにくくなる。
そこで、本例では、モータの電気的な検査時に、検査用プローブが検査端子に接続されるため、薄板の給電端子は変形しない。このため、外部電源と接続するリード線等がこの薄板の給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすく、作業性が向上できる。 Further, the power feeding terminal 61b is the other end of the brush formed of the same member as one end 61a of the brush without a break.
Therefore, it is easy to solder and workability can be improved.
In other words, when the power supply terminal is made of the same member as the brush without a break, a flat plate brush generally requires a predetermined elasticity with respect to the commutator, so a thin plate must be used. A thin plate is used for the power supply terminal in the example.
If the inspection probe is repeatedly connected to the feeding terminal for electrical inspection of the motor, the feeding terminal of the thin plate is more easily deformed and the lead wire or the like is less likely to be soldered.
Therefore, in this example, since the inspection probe is connected to the inspection terminal during the electrical inspection of the motor, the feeding terminal of the thin plate is not deformed. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power source is connected to the power supply terminal of the thin plate, it is easy to solder and workability can be improved.

また、ブラシ６１と別部材となる検査端子６２が、ブラシ６１に固定されている。 Further, an inspection terminal 62, which is a separate member from the brush 61, is fixed to the brush 61.

また、上述のブラシ保持構造Ｂを有するモータ１は、モータケース１０と、駆動用マグネット１８と、ロータ２０と、回転軸３０と、ブラケット４０と、軸受１６、５６を有する。
モータケース１０は、開口端部を有する有蓋筒状の鉄製である。
駆動用マグネット１８は、モータケース１０の内周面に固定されている。
ロータ２０は、駆動用マグネット１８の内周面に対向して配置されており、銅線２２を有する。
回転軸３０は、ロータ２０に固定されており、整流子３１を有する。
ブラケット４０は、回転軸３０が貫通された貫通孔４１を有する中空板状に形成されている。
軸受１６、５６は、モータケース１０とブラシベース５０にそれぞれ固定されており、回転軸３０を軸支する。 Further, the motor 1 having the brush holding structure B described above has a motor case 10, a driving magnet 18, a rotor 20, a rotating shaft 30, a bracket 40, and bearings 16 and 56.
The motor case 10 is made of a covered tubular iron having an open end.
The drive magnet 18 is fixed to the inner peripheral surface of the motor case 10.
The rotor 20 is arranged so as to face the inner peripheral surface of the driving magnet 18, and has a copper wire 22.
The rotating shaft 30 is fixed to the rotor 20 and has a commutator 31.
The bracket 40 is formed in the shape of a hollow plate having a through hole 41 through which the rotating shaft 30 is penetrated.
The bearings 16 and 56 are fixed to the motor case 10 and the brush base 50, respectively, and support the rotating shaft 30.

また、ブラケット４０は、モータケースの開口端部１１ａに固定されている。
ブラシベースの開口端部５１ａは、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。
ブラシベース５０は、ブラケットの貫通孔４１を介してモータケースの内部空間部１３と通じる、ブラシベースの有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部５３を有する。
ブラシベース空間部５３には、ブラシアッシー６０が配置されている。 Further, the bracket 40 is fixed to the open end portion 11a of the motor case.
The open end portion 51a of the brush base is fixed to the bracket 40 from the outside of the motor case 10.
The brush base 50 has a brush base space portion 53 formed inside the bottomed tubular shape of the brush base, which communicates with the internal space portion 13 of the motor case through the through hole 41 of the bracket.
A brush assembly 60 is arranged in the brush base space 53.

本例のブラシ保持装置を有するモータでは、モータの組立完成後に、このモータの電気的な検査のため、検査用プローブが検査端子に繰り返し接続された場合に、給電端子に力が加わらず、給電端子は、検査時の変形をなくすことができる。よって、外部電源と接続するリード線等がこの給電端子に接続される際に、ハンダ付けがしやすい。 In the motor having the brush holding device of this example, when the inspection probe is repeatedly connected to the inspection terminal for electrical inspection of this motor after the assembly of the motor is completed, no force is applied to the feeding terminal and power is supplied. The terminals can be eliminated from deformation during inspection. Therefore, when a lead wire or the like connected to an external power supply is connected to this power supply terminal, it is easy to solder.

また、給電端子６１ｂの上端は、モータケースの開口端部１１ａより、下方に配置されている。
よって、本例のブラシ保持装置を有するモータでは、モータケースの開口端部とブラシとの間には空間が形成されており、導電性の給電端子が、導電性のモータケースに電気的に接触することがなく、給電端子がモータケースと電気的に絶縁できる。 Further, the upper end of the power feeding terminal 61b is arranged below the opening end portion 11a of the motor case.
Therefore, in the motor having the brush holding device of this example, a space is formed between the open end of the motor case and the brush, and the conductive power supply terminal electrically contacts the conductive motor case. The power supply terminal can be electrically insulated from the motor case without any trouble.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上述以外にも種々変形して実施することが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above, and various modifications other than the above can be carried out within a range not deviating from the gist thereof.

上述の実施形態の説明では、給電端子６１ｂは、ブラシの一端６１ａと切れ目のない同一部材により形成されてブラシベース５０から径方向外方に突出しており、検査端子６２は、ブラシ６１と別部材でブラシベース５０から軸方向外方に突出しているが、これに限らない。
例えば、給電端子は、ブラシの一端と切れ目のない同一部材により形成されてブラシベースから軸方向外方に突出して、検査端子は、ブラシと別部材でブラシベースから径方向外方に突出してもよい。 In the above description of the embodiment, the power feeding terminal 61b is formed of the same member as one end 61a of the brush without a break, and protrudes radially outward from the brush base 50, and the inspection terminal 62 is a separate member from the brush 61. The brush base 50 protrudes outward in the axial direction, but the present invention is not limited to this.
For example, even if the power supply terminal is formed of the same member that is continuous with one end of the brush and protrudes outward in the axial direction from the brush base, and the inspection terminal is a member separate from the brush and protrudes outward in the radial direction from the brush base. Good.

また、上述の実施形態の説明では、検査端子の板厚は、給電端子の板厚より厚く形成されているが、これに限らない。
例えば、検査端子の板厚は、給電端子の板厚とほぼ同じとしてよい。 Further, in the above description of the embodiment, the plate thickness of the inspection terminal is formed to be thicker than the plate thickness of the power feeding terminal, but the plate thickness is not limited to this.
For example, the plate thickness of the inspection terminal may be substantially the same as the plate thickness of the power feeding terminal.

また、上述の実施形態の説明では、給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側に突出して設けられているが、これに限らない。
給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側に突出せずに、ブラシベースの外側と同一面に平端部を形成されてもよい。
また、検査用プローブが検査端子に接続できたり、外部電源と接続するリード線等が給電端子に電気的な接続できたりするなら、給電端子と検査端子は、ブラシベースの外側から内側に凹んだ箇所に内包されて配置されてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, the power feeding terminal and the inspection terminal are provided so as to project to the outside of the brush base, but the present invention is not limited to this.
The power feeding terminal and the inspection terminal may have flat ends formed on the same surface as the outside of the brush base without protruding to the outside of the brush base.
Also, if the inspection probe can be connected to the inspection terminal, or if the lead wire that connects to the external power supply can be electrically connected to the power supply terminal, the power supply terminal and inspection terminal are recessed from the outside to the inside of the brush base. It may be included and arranged in a place.

また、上述の実施形態の説明では、ブラシの一端は、整流子に接しており、給電端子は、ブラシの一端と切れ目のない同一部材により形成されたブラシの他端となっているが、これに限らない。
ブラシの一端とブラシの他端は、電気的に接続されているなら、別部材で構成されてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, one end of the brush is in contact with the commutator, and the power feeding terminal is the other end of the brush formed of the same member as the one end of the brush. Not limited to.
One end of the brush and the other end of the brush may be made of separate members as long as they are electrically connected.

また、上述の実施形態の説明では、検査端子には、検査端子用の目印部が形成されており、目印部は、貫通孔としているが、これに限らない。
目印部は、検査端子が給電端子と比べて目視で区別できる形態ならよく、例えば、検査端子に形成された突部としてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, the inspection terminal is formed with a mark portion for the inspection terminal, and the mark portion is a through hole, but the present invention is not limited to this.
The mark portion may have a form in which the inspection terminal can be visually distinguished from the power feeding terminal, and may be, for example, a protrusion formed on the inspection terminal.

また、上述の実施形態の説明では、ブラシ６１は、銅若しくは銅合金のような剛性のある導電材料であるが、これに限らない。
ブラシは、導電性が良好な黒鉛質材料でもよい。このブラシは、整流子の近傍に固設されたホルダ内に収容され、常時整流子と接触されるように、ホルダ内に設けられたスプリング等の弾性部材によって付勢されている。この場合の給電端子と検査端子は、この弾性部材と電気的に接続されてブラシベースに固定されている。 Further, in the above description of the embodiment, the brush 61 is a rigid conductive material such as copper or a copper alloy, but the brush 61 is not limited to this.
The brush may be a graphite material having good conductivity. This brush is housed in a holder fixed in the vicinity of the commutator, and is urged by an elastic member such as a spring provided in the holder so as to be in constant contact with the commutator. The power supply terminal and the inspection terminal in this case are electrically connected to the elastic member and fixed to the brush base.

また、上述の実施形態の説明では、ブラシアッシー６０は、別部材となる、ブラシと、検査端子とから形成されていたが、これに限らない。
給電端子を有するブラシと、検査端子は、切れ目のない同一部材により形成されてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, the brush assembly 60 is formed of a brush and an inspection terminal, which are separate members, but the brush assembly 60 is not limited to this.
The brush having the power feeding terminal and the inspection terminal may be formed of the same member without a break.

また、上述の実施形態の説明では、検査端子６２の長さは、給電端子６１ｂの長さより短いが、これに限らない。
上述の実施形態のモータが組み込まれる組込装置内において、この検査端子を配置する空間があれば、検査端子の長さは、給電端子の長さより長くてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, the length of the inspection terminal 62 is shorter than the length of the power feeding terminal 61b, but the length is not limited to this.
The length of the inspection terminal may be longer than the length of the power feeding terminal as long as there is a space for arranging the inspection terminal in the embedded device in which the motor of the above-described embodiment is incorporated.

また、上述の実施形態の説明では、外部電源と接続するリード線等が給電端子にハンダ付けにより電気的に接続されているが、これに限らない。
給電端子は、外部電源と接続された金属端子とスポット溶接されて電気的に接続されてもよい。 Further, in the above description of the embodiment, the lead wire or the like connected to the external power supply is electrically connected to the power supply terminal by soldering, but the present invention is not limited to this.
The power supply terminal may be spot-welded to a metal terminal connected to an external power source and electrically connected.

また、上述の実施形態の説明では、一対のブラシアッシー６０のため、検査端子６２は、一方のブラシアッシーから１個形成されており、また、他方のブラシアッシーから１個形成されており、ブラシベース５０から軸方向下方に合計２個突出しているが、これに限らない。
図８または図９に示すように、検査端子１６２は、一方のブラシアッシーから２個形成されており、他方のブラシアッシーから２個形成されており、ブラシベース５０から軸方向下方に合計４個突出してもよい。
この場合、検査端子１６２は、ブラシベース１５０に設けられた４個の貫通孔１５７から下方に突出する。検査端子１６２には目印部１６２ａが形成されている。 Further, in the description of the above-described embodiment, since the pair of brush assemblies 60, one inspection terminal 62 is formed from one brush assembly, and one is formed from the other brush assembly. A total of two protrusions from the base 50 downward in the axial direction are not limited to this.
As shown in FIG. 8 or 9, two inspection terminals 162 are formed from one brush assembly and two are formed from the other brush assembly, and a total of four inspection terminals 162 are formed axially downward from the brush base 50. It may protrude.
In this case, the inspection terminal 162 projects downward from the four through holes 157 provided in the brush base 150. A mark portion 162a is formed on the inspection terminal 162.

１ モータ
１０ モータケース
１０ａ モータケースの外周面
１０ｂ モータケースの内周面
１１ モータケースの円筒部
１１ａ モータケースの開口端部
１１ｂ モータケースの開口端部にある段差部
１１ｂａ モータケースの開口端部にある段差部の内周面
１１ｃ モータケースの開口端内側空間部
１２ モータケースの上蓋
１３ モータケースの内部空間部
１６ ラジアル軸受
１８ 駆動用マグネット
２０ ロータ
２１ 電機子コア
２２ 銅線
３０ 回転軸
３１ 整流子
４０ ブラケット
４０ａ ブラケットの外周面
４０ｂ ブラケットの下面
４１ ブラケットの貫通孔
４２ ブラケットにあるマグネット支持用貫通孔
４３ ブラケットにあるブラシベース固定用貫通孔
５０ ブラシベース
５０ａ ブラシベースの外周面
５１ ブラシベースの円筒部
５１ａ ブラシベースの開口端部
５１ｂ ブラシベース段差部
５１ｂａ ブラシベース段差部の内底面
５１ｃ ブラシベース段差部に形成されたブラシ溝部
５１ｄ ブラシベースの開口端部に形成されたマグネット支持用突部
５１ｅ ブラシベースの開口端部に形成されたブラシベース固定用突部
５２ ブラシベースの底蓋
５３ ブラシベースのブラシベース空間部
５６ ラジアル軸受
５７ ブラシベースの検査端子の貫通孔
６０ ブラシアッシー
６１ ブラシ
６１ａ ブラシの一端
６１ｂ ブラシの他端（給電端子）
６２ 検査端子
６２ａ 検査端子の目印部
１００ モータ
１５０ ブラシベース
１５７ ブラシベースの検査端子の貫通孔
１６０ ブラシアッシー
１６１ ブラシ
１６１ａ ブラシの一端
１６１ｂ ブラシの他端（給電端子）
１６２ 検査端子
１６２ａ 検査端子の目印部
Ｂ ブラシ保持構造 1 Motor 10 Motor case 10a Outer surface of the motor case 10b Inner peripheral surface of the motor case 11 Cylindrical part of the motor case 11a Open end of the motor case 11b Stepped part at the open end of the motor case 11ba At the open end of the motor case Inner peripheral surface of a certain step 11c Inner space at the open end of the motor case 12 Upper lid of the motor case 13 Internal space of the motor case 16 Radial bearing 18 Drive magnet 20 Rotor 21 Armor core 22 Copper wire 30 Rotating shaft 31 Commutator 40 Bracket 40a Outer surface of bracket 40b Lower surface of bracket 41 Through hole of bracket 42 Through hole for magnet support on bracket 43 Through hole for fixing brush base on bracket 50 Brush base 50a Outer surface of brush base 51 Cylindrical part of brush base 51a Brush base open end 51b Brush base step 51ba Brush base step inner bottom surface 51c Brush base step formed brush groove 51d Brush base open end formed magnet support protrusion 51e Brush base Brush base fixing protrusion formed at the open end of the brush base 52 Brush base bottom lid 53 Brush base brush base space 56 Radial bearing 57 Brush base inspection terminal through hole 60 Brush assembly 61 Brush 61a One end of the brush 61b The other end of the brush (power supply terminal)
62 Inspection terminal 62a Marking part of inspection terminal 100 Motor 150 Brush base 157 Through hole of inspection terminal of brush base 160 Brush assembly 161 Brush 161a One end of brush 161b The other end of brush (power supply terminal)
162 Inspection terminal 162a Marking part of inspection terminal B Brush holding structure

Claims (12)

ブラシを有するブラシアッシーと、
前記ブラシアッシーを固定するブラシベースと、を有し、
前記ブラシアッシーは、給電端子と検査端子を有することを特徴とするブラシ保持構造。 A brush assembly with a brush and
It has a brush base for fixing the brush assembly and
The brush assembly has a brush holding structure characterized by having a power feeding terminal and an inspection terminal. 前記検査端子の板厚は、前記給電端子の板厚より厚いことを特徴とする請求項１に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 1, wherein the plate thickness of the inspection terminal is thicker than the plate thickness of the power feeding terminal. 前記検査端子には、前記検査端子用の目印部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 1, wherein a mark portion for the inspection terminal is formed on the inspection terminal. 前記目印部は、前記検査端子に形成された貫通孔であることを特徴とする請求項３に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 3, wherein the mark portion is a through hole formed in the inspection terminal. 前記検査端子と前記給電端子は、前記ブラシベースの外側に突出して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 1, wherein the inspection terminal and the power feeding terminal are provided so as to project to the outside of the brush base. 前記ブラシベースの外側から突出した前記検査端子の長さは、前記ブラシベースの外側から突出した前記給電端子の長さより短いことを特徴とする請求項５に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 5, wherein the length of the inspection terminal protruding from the outside of the brush base is shorter than the length of the power feeding terminal protruding from the outside of the brush base. 前記ブラシベースは、樹脂製で、開口端部を有する有底筒状で形成されており、前記ブラシベースの有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部を有し、
前記ブラシベース空間部には、前記ブラシアッシーが固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、突出しており、
前記検査端子は、前記ブラシベースの底蓋から、軸方向に、突出していることを特徴とする請求項１に記載のブラシ保持構造。 The brush base is made of resin and is formed in a bottomed tubular shape having an open end portion, and has a brush base space portion formed inside the bottomed tubular shape of the brush base.
The brush assembly is fixed to the brush base space.
The power feeding terminal protrudes in the radial direction from the outer peripheral surface of the brush base.
The brush holding structure according to claim 1, wherein the inspection terminal protrudes in the axial direction from the bottom lid of the brush base. 前記給電端子は、前記ブラシの一端と切れ目のない同一部材により形成された前記ブラシの他端となっていることを特徴とする請求項７に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 7, wherein the power feeding terminal is the other end of the brush formed of the same member as one end of the brush without a break. 前記ブラシと別部材となる前記検査端子が、前記ブラシに固定されていることを特徴とする請求項８に記載のブラシ保持構造。 The brush holding structure according to claim 8, wherein the inspection terminal, which is a member separate from the brush, is fixed to the brush. 請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ブラシ保持構造を有するモータ。 The motor having the brush holding structure according to any one of claims 1 to 6. 請求項７から９のいずれか１項に記載の前記ブラシ保持構造を有するモータであって、
前記モータは、
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
前記モータケースの内周面に固定された駆動用マグネットと、
前記駆動用マグネットの内周面に対向して配置された、銅線を有するロータと、
前記ロータに固定された、整流子を有する回転軸と、
前記回転軸が貫通された貫通孔を有する中空板状のブラケットと、
前記モータケースと前記ブラシベースにそれぞれ固定されて前記回転軸を軸支する軸受とを備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシベースは、前記ブラケットの前記貫通孔を介して前記モータケースの内部空間部と通じる、前記ブラシベースの有底筒状の内側に形成された前記ブラシベース空間部を有し、
前記ブラシベース空間部には、前記ブラシアッシーが配置されていることを特徴とする。 A motor having the brush holding structure according to any one of claims 7 to 9.
The motor
A boxcar-shaped iron motor case with an open end,
A drive magnet fixed to the inner peripheral surface of the motor case,
A rotor having a copper wire, which is arranged to face the inner peripheral surface of the driving magnet,
A rotating shaft with a commutator fixed to the rotor,
A hollow plate-shaped bracket having a through hole through which the rotating shaft is penetrated,
It is provided with a bearing fixed to the motor case and the brush base to support the rotating shaft.
The bracket is fixed to the inside of the motor case.
The open end of the brush base is fixed to the bracket from the outside of the motor case.
The brush base has the brush base space formed inside the bottomed tubular shape of the brush base, which communicates with the internal space of the motor case through the through hole of the bracket.
The brush assembly is arranged in the brush base space. 前記給電端子の上端は、前記モータケースの開口端部より、下方に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のモータ。 The motor according to claim 11, wherein the upper end of the power feeding terminal is arranged below the open end of the motor case.
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WO2022244359A1 (en) * 2021-05-21 2022-11-24 株式会社デンソー Actuator and actuator manufacturing method

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