JP2020142509A - Tile cutter for indoor - Google Patents

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JP2020142509A
JP2020142509A JP2020027745A JP2020027745A JP2020142509A JP 2020142509 A JP2020142509 A JP 2020142509A JP 2020027745 A JP2020027745 A JP 2020027745A JP 2020027745 A JP2020027745 A JP 2020027745A JP 2020142509 A JP2020142509 A JP 2020142509A
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林高健
Gaojian Lin
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Hangzhou Fuyang Feishang Decoration Eng Co Ltd
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Hangzhou Fuyang Feishang Decoration Eng Co Ltd
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Abstract

To provide a tile cutter for the inside of a chamber for ornament modification capable of cutting the corner of a tile(s) into an arc shape.SOLUTION: In such a manner that a plurality of molding guide rail rods 2 form a required arc-shaped rail, the molding guide rail rods 2 are beforehand adjusted by a hand operation, a magnet(s) is fitted thereto by a slide component 8, the slide component 8 is driven and slid along the arc rail formed with the molding guide rail rod, and the upper edge of a top rod 9 is sandwiched to the upper side of a slide plate 4 to form an arc--shaped rail same as the molding guide rail rods 2. Next, a cutter is fitted to the slide component 8, a tile(s) is arranged at the upper side of the top rod 9, the slide component 8 is driven, the upper side of the tile(s) is cut into an arc shape by a cutter, both the sides of the tile(s) are pushed down by a hand operation, and the time(s) is broken to cut the corner of the tile(s) into an arc shape.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、タイルカッターの技術分野に属し、特に、装飾改装用の室内用タイルカッターに関する。 The present invention belongs to the technical field of tile cutters, and particularly relates to indoor tile cutters for decorative refurbishment.

一般的な室内装飾改装では、床や特別な壁の滑らかさを確保するために、タイルで覆う必要があり、これにより床や壁面がきれいに見えるようになる。
タイルを貼りつける時には、床、壁のサイズに合わせるため、タイルを切断する必要がある。
普通のタイルカッターは、タイルの切断作業中に、直線にのみ切断でき、タイルの角も、直線にしか切断できない。
タイルの角を弧状に切断する必要がある場合、通常のタイルカッターでは、非常に難しい。
そのため、指定された円弧に沿って切断できるタイルカッターを設計する必要がる。 In a typical interior decoration refurbishment, the floor and special walls need to be covered with tiles to ensure smoothness, which makes the floor and walls look nice.
When attaching tiles, it is necessary to cut the tiles to match the size of the floor and walls.
Ordinary tile cutters can only cut straight lines during tile cutting operations, and tile corners can only be cut straight lines.
If you need to cut the corners of a tile in an arc, it is very difficult with a normal tile cutter.
Therefore, it is necessary to design a tile cutter that can cut along a specified arc.

そこで、特許文献１には、モーターとカッターブレイドによるカッター機構、カットされるタイルを置く作業台、ブレード冷却液を入れる作業台の下に設置される機構の３つの構成からなるタイルカッターが開示されている。
モーターで駆動され、タイルをカットしながら、カッターブレイドが熱くなりすぎないように冷却液で冷却できる。 Therefore, Patent Document 1 discloses a tile cutter having three configurations: a cutter mechanism using a motor and a cutter blade, a workbench for placing tiles to be cut, and a mechanism installed under a workbench for containing blade coolant. ing.
It is driven by a motor and can be cooled with a coolant while cutting the tiles so that the cutter blade does not get too hot.

特許文献１の発明によれば、角が丸いタイルも、正確な曲線に沿ってカットできる。
また、カットのために使用するガイドレールを一個ずつ固定できるため、切断中のタイルの固定位置がずれることを防ぐことができる。
しかし、特許文献1の発明では、複雑な曲線をカットできず、また使い勝手が悪い。 According to the invention of Patent Document 1, even tiles having rounded corners can be cut along an accurate curve.
In addition, since the guide rails used for cutting can be fixed one by one, it is possible to prevent the fixed position of the tile being cut from shifting.
However, the invention of Patent Document 1 cannot cut a complicated curve and is not easy to use.

CN 108724504A公報（出願番号CN 201810326766.7）CN 108724504A Gazette (Application No. CN 201810326766.7)

そこで、本発明は、上記問題を解決するため、新たな装飾改装用の室内用タイルカッターを提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a new indoor tile cutter for decorative remodeling in order to solve the above problems.

従来技術における上記の欠点を解決するために、本発明の装飾改装用の室内用タイルカッターは、以下の技術的な解決策を講じている。 In order to solve the above-mentioned drawbacks in the prior art, the interior tile cutter for decorative refurbishment of the present invention takes the following technical solutions.

なお、本発明の説明において、「内」、「下」、「上」など方位と位置関係を指示する用語は、図面に示される方位や作業中によく置く方位、位置関係に基づくものである。
「第1」、「第2」などの用語は、説明を区別するためにのみ使用され、相対的な重要性を示したり、暗示することを意味するものではない。 In the description of the present invention, terms such as "inside", "down", and "up" that indicate the orientation and the positional relationship are based on the orientation shown in the drawing, the orientation often placed during work, and the positional relationship. ..
Terms such as "first" and "second" are used only to distinguish the explanations and do not imply or imply relative importance.

本発明にかかる室内用タイルカッターは、押し板、成形ガイドレールロッド、スライド板、底板、支えガイド板、トップロッド、スライド部品、固定板からなる。
支えガイド板には、円形ガイド穴が等間隔で形成されている。
支えガイド板の円形ガイド穴の働きは、トップロッドをガイドすることである。
支えガイド板は平地上に置かれる。 The indoor tile cutter according to the present invention includes a push plate, a forming guide rail rod, a slide plate, a bottom plate, a support guide plate, a top rod, a slide part, and a fixing plate.
Circular guide holes are formed at equal intervals in the support guide plate.
The function of the circular guide hole of the support guide plate is to guide the top rod.
The support guide plate is placed on level ground.

底板には、等間隔で形成された上下に貫通する複数の第1キースロット穴が設けられる。
底板は、支えガイド板の上面側に取り付けられる。
底板の第1キースロット穴は、支えガイド板の円形ガイド穴とそれぞれ対応し、それに第1キースロット穴の円弧半径は、円形ガイド穴の半径と同じである。 The bottom plate is provided with a plurality of first key slot holes formed at equal intervals and penetrating vertically.
The bottom plate is attached to the upper surface side of the support guide plate.
The first key slot hole of the bottom plate corresponds to the circular guide hole of the support guide plate, respectively, and the arc radius of the first key slot hole is the same as the radius of the circular guide hole.

スライド板には、等間隔で形成された上下に貫通する複数の第2キースロット穴が設けられる。
スライド板は、底板の上面側に取り付けられ、スライド板の第2キースロット穴は、底板の第1キースロット穴とそれぞれ対応する。
底板の第1キースロット穴には、一つのトップロッドが取り付けられる。
トップロッドは強磁性体である。 The slide plate is provided with a plurality of second key slot holes formed at equal intervals and penetrating vertically.
The slide plate is attached to the upper surface side of the bottom plate, and the second key slot hole of the slide plate corresponds to the first key slot hole of the bottom plate, respectively.
One top rod is attached to the first key slot hole on the bottom plate.
The top rod is a ferromagnet.

トップロッドが磁石に引き付けられた後、トップロッドのリミットブロックの下側が、スライド板よりも高くなるため、トップロッドの上端が、スライド板の上側に引っ掛かり、一部のトップロッド9によって、スライド板に、円弧サポートラインを形成する。
タイルが切断された後、タイルの両端が押され、トップロッドで形成された円弧サポートラインにより、タイルを円弧ラインに沿って折ることができる。 After the top rod is attracted to the magnet, the lower side of the limit block of the top rod is higher than the slide plate, so that the upper end of the top rod is caught on the upper side of the slide plate, and some top rods 9 cause the slide plate. An arc support line is formed in.
After the tile is cut, both ends of the tile are pressed and the arc support line formed by the top rod allows the tile to be folded along the arc line.

取付ロッドの上端には、上側面に傾斜面があるリミットブロックが取り付けられる。
リミットブロックと、取付ロッドの間に、圧縮可能な第1リセットバネが取り付けられる。
初期状態では、トップロッドの上端と、底板の上面は同じ高さの水平面に位置する。
リミットブロックは、底板の第1キースロット穴内に位置する。 A limit block having an inclined surface on the upper side surface is attached to the upper end of the attachment rod.
A compressible first reset spring is mounted between the limit block and the mounting rod.
In the initial state, the upper end of the top rod and the upper surface of the bottom plate are located on a horizontal plane at the same height.
The limit block is located in the first key slot hole on the bottom plate.

固定板の上端は、複数の挟みスロットが等間隔で形成されている。
固定板は、支えガイド板の片側に設置される。
固定板は、成形ガイドレールロッドを固定する。
成形ガイドレールロッドの一端の下側には、連接柱が取り付けられる。
連接柱の下側には、円柱サポートが取り付けられる。 At the upper end of the fixing plate, a plurality of sandwiching slots are formed at equal intervals.
The fixing plate is installed on one side of the support guide plate.
The fixing plate fixes the molded guide rail rod.
An articulated column is attached to the underside of one end of the molded guide rail rod.
A cylindrical support is attached to the underside of the articulated column.

複数の成形ガイドレールロッドが、固定板に等間隔に設置され、円柱サポートのない側の成形ガイドレールロッドの一端が、固定板の挟みスロットに嵌め込まれる。
使用前には、成形ガイドレールロッドを手動で調整して、成形ガイドレールロッドを前後にスライドさせる。
調整が完了した後、成形ガイドレールロッドの一端を、押し板で固定する。 A plurality of molding guide rail rods are installed on the fixing plate at equal intervals, and one end of the molding guide rail rod on the side without the cylindrical support is fitted into the sandwiching slot of the fixing plate.
Prior to use, the molding guide rail rod is manually adjusted to slide the molding guide rail rod back and forth.
After the adjustment is completed, one end of the forming guide rail rod is fixed with a push plate.

成形ガイドレールロッドは、一つずつ固定することができる。
そのため、調整中に、隣接する成形ガイドレールロッド同士が影響して位置がずれるようなことがなく、最後に、成形ガイドレールロッドが、円柱サポートを駆動することで、円弧状のレールを形成する。
押し板の下側面には、押しブロックが取り付けられ、複数の押し板は、押しブロックにより、取付板の挟みスロットと協働し、取付板に取り付けられる。
押しブロックは、取付板と協働する。 The molded guide rail rods can be fixed one by one.
Therefore, during the adjustment, the adjacent forming guide rail rods do not affect each other and the positions do not shift. Finally, the forming guide rail rods drive the cylindrical support to form an arcuate rail. ..
A push block is attached to the lower side surface of the push plate, and the plurality of push plates are attached to the mounting plate by the push block in cooperation with the sandwiching slot of the mounting plate.
The push block cooperates with the mounting plate.

押し板の押しブロックは、成形ガイドレールロッドと対応する。
成形ガイドレールロッドの調整が完了した後、押し板により押しブロックを駆動して、押しブロックが成形ガイドレールロッドを固定する。
押し板の下端と、固定板の上側面には、４つの押しバネが取り付けられる。
押しバネの働きは、押し板を引っ込めることである。
押しブロックは、それぞれに、下側面に傾斜面があるリミット挟みブロックが取り付けられる。 The push block of the push plate corresponds to the molded guide rail rod.
After the adjustment of the forming guide rail rod is completed, the push block is driven by the push plate, and the push block fixes the forming guide rail rod.
Four push springs are attached to the lower end of the push plate and the upper side surface of the fixing plate.
The function of the push spring is to retract the push plate.
Each push block is attached with a limit sandwiching block having an inclined surface on the lower side surface.

リミット挟みブロックは、対応する押しブロックの間に、それぞれ第2リトラクティングバネが取り付けられる。
第2リトラクティングバネの働きは、リミット挟みブロックを引っ込めることである。
取付板は固定板の片側に取り付けられ、取付方形板の上端の側面には、上側面に複数の傾斜面があるリミットストップブロックが等間隔で取り付けられる。
押し板が成形ガイドレールロッドを押し下げる時、押し板の下側の押しブロックに取り付けられたリミット挟みブロックが、対応するリミットストップブロックを押す。 A second retracting spring is attached to each of the limit sandwiching blocks between the corresponding push blocks.
The function of the second retracting spring is to retract the limit pinching block.
The mounting plate is mounted on one side of the fixing plate, and limit stop blocks having a plurality of inclined surfaces on the upper side surface are mounted at equal intervals on the side surface of the upper end of the mounting square plate.
When the push plate pushes down the forming guide rail rod, the limit pinch block attached to the push block below the push plate pushes the corresponding limit stop block.

リミットストップブロックは、第２リセットバネの作用で、リミット挟みブロックに対しては静止するため、リミット挟みブロックは、リミットストップブロックから遠い側に移動する。
リミット挟みブロックが、対応するリミットストップブロックから完全に外れると、リミット挟みブロックは、対応する第2リトラクティングバネの作用で、再び移動し、リミットストップブロックの下側に引っかかり、リミットストップブロックと、リミット挟みブロックの間の直接の接触によって、リミットストップブロックはリミット挟みブロックを制限する。 Since the limit stop block is stationary with respect to the limit sandwich block by the action of the second reset spring, the limit pinch block moves to the side far from the limit stop block.
When the limit pinching block is completely removed from the corresponding limit stop block, the limit pinching block moves again by the action of the corresponding second retracting spring and is caught under the limit stop block, and becomes the limit stop block. The limit stop block limits the limit pinch block by direct contact between the limit pinch blocks.

取付方形板は取付板に取り付けられ、取付方形板と取付板の間に、第2リセットバネが取り付けられる。
第2リセットバネの働きは、取付方形板をリセットすることである。
取付方形板に取り付けられたリミットストップブロックは、押し板に取り付けられたリミット挟みブロックと、それぞれ対応する。 The mounting square plate is mounted on the mounting plate, and a second reset spring is mounted between the mounting square plate and the mounting plate.
The function of the second reset spring is to reset the mounting square plate.
The limit stop block mounted on the mounting square plate corresponds to the limit sandwiching block mounted on the push plate.

上記のスライド部品には、ストップロッドを駆動し、調整するための磁石と、タイルを切断するためのカッターを取り付けるためのネジ穴を有する。
スライド部品と成形ガイドレールロッドは協働する。
スライド部品は、一方では、磁石を設置することにより、成形ガイドレールロッドに沿って、スライドさせることができ、磁石によって、対応するトップロッドの上端を、スライド板の上側に引き寄せる 。
また、カッターの取付により、トップロッドに取り付けられたタイルを切断する。 The slide component has a magnet for driving and adjusting the stop rod and a screw hole for attaching a cutter for cutting the tile.
Slide parts and molded guide rail rods work together.
The slide component, on the one hand, can be slid along the molded guide rail rod by installing a magnet, which pulls the top edge of the corresponding top rod to the top of the slide plate.
In addition, the tile attached to the top rod is cut by attaching the cutter.

本発明の技術をさらに最適化するため、ガイドサポートには、複数のガイドシェルが等間隔で取り付けられ、ガイドサポートは、支えガイド板に取り付けられ、ガイドシェルにより、成形ガイドレールロッドをガイドする。 In order to further optimize the technique of the present invention, a plurality of guide shells are attached to the guide support at equal intervals, the guide support is attached to the support guide plate, and the molded guide rail rod is guided by the guide shell.

本発明の技術をさらに最適化するため、支えガイド板の取付板から離れた端部には、二つの挟み板が対称的に取り付けられる。
挟み板には、U字型の挟みスロットが形成される。
挟み板は、スライド板を簡単に固定する。 In order to further optimize the technique of the present invention, two sandwich plates are symmetrically attached to the end of the support guide plate away from the attachment plate.
A U-shaped sandwich slot is formed in the sandwich plate.
The sandwich plate easily fixes the slide plate.

本発明の技術をさらに最適化するため、リセットバネは圧縮バネを用いる。 In order to further optimize the technique of the present invention, a compression spring is used as the reset spring.

本発明の技術をさらに最適化するため、支えガイド板の下端に、方形槽を設ける。
方形槽の上側面と、支えガイド板の上側面の間に、複数の円形ガイド穴が等間隔に設けられる。
底板の両側に、2つのガイドレール槽が、対称的に設けられる。
底板は、支えガイド板の上側に設けられる。
スライド板の両側に、2つのスライドガイドレールが、対称的に設けられる。
スライド板は、2つのスライドガイドレールと2つのガイドレール槽がスライドするように底板の上側に設けられる。 In order to further optimize the technique of the present invention, a square tank is provided at the lower end of the support guide plate.
A plurality of circular guide holes are provided at equal intervals between the upper side surface of the square tank and the upper side surface of the support guide plate.
Two guide rail tanks are symmetrically provided on both sides of the bottom plate.
The bottom plate is provided above the support guide plate.
Two slide guide rails are symmetrically provided on both sides of the slide plate.
The slide plate is provided above the bottom plate so that the two slide guide rails and the two guide rail tanks slide.

スライド板は、底板に対して、限界状態までスライドするとき、つまり、スライドガイドレールの一端が、スライド過程で、対応するガイドレール槽の端面と完全に重なる時、スライド板の第２キースロット穴と、底板の第１キースロット穴が、ちょうど重なり、完全な円形の穴になる。 The second key slot hole of the slide plate when the slide plate slides to the limit with respect to the bottom plate, that is, when one end of the slide guide rail completely overlaps the end face of the corresponding guide rail tank during the sliding process. Then, the first key slot holes on the bottom plate just overlap to form a perfect circular hole.

底板の第1キースロット穴には、一つのトップロッドが取り付けられる。
初期状態では、トップロッドの下端は、支えガイド板の円形ガイド穴を貫通し、支えガイド板の方形槽の下側面に位置する。
支えガイド板の方形槽の働きは、その下側面により、初期状態でのトップロッドを支えることである。 One top rod is attached to the first key slot hole on the bottom plate.
In the initial state, the lower end of the top rod penetrates the circular guide hole of the support guide plate and is located on the lower side surface of the square tank of the support guide plate.
The function of the square tank of the support guide plate is to support the top rod in the initial state by its lower side surface.

スライド板は、スライドガイドレールとガイドレール槽の協働により、底板にスライドすることができる。
スライド板が、底板に対して限界状態までスライドすると、スライド板の第２キースロット穴と、底板の第1キースロット穴が、ちょうど重なって、完全な円形の穴になる。 The slide plate can slide to the bottom plate by the cooperation of the slide guide rail and the guide rail tank.
When the slide plate slides to the limit with respect to the bottom plate, the second key slot hole of the slide plate and the first key slot hole of the bottom plate just overlap to form a completely circular hole.

この円形の穴は、一方では、トップロッドがスムーズに上方に移動することが保証され、同時に、スライド板がガイドレール槽に沿って方向を制限されると、トップロッドが上方に移動して、この円形により、トップロッドのリミットブロックを押し、リミットブロックを回収する。 This circular hole, on the one hand, ensures that the top rod moves smoothly upwards, and at the same time, when the slide plate is restricted in direction along the guide rail tank, the top rod moves upwards, This circular shape pushes the limit block of the top rod and collects the limit block.

トップロッドのリミットブロックは、スライド板の上側に完全に移動すると、リミットブロックはスライドして、この円形によりリミットブロックをブロックし、スライド板の第２キースロット穴が大きいため、再び落ちることがない。 When the limit block of the top rod is completely moved to the upper side of the slide plate, the limit block slides and blocks the limit block by this circle, and the second key slot hole of the slide plate is large so that it will not fall again. ..

本発明の技術をさらに最適化するため、固定板は、挟みスロットの一端に、挟みスロットを貫通するスライド槽を設ける。
スライド槽の両端は、２つの挟みスロットの外側面まで設けられる。
押しブロックに方形取付槽を設ける。
方形取付槽の両側面には、2つの方形ガイド槽が対称的に設けられる。 In order to further optimize the technique of the present invention, the fixing plate is provided with a slide tank penetrating the sandwiching slot at one end of the sandwiching slot.
Both ends of the slide tank are provided up to the outer surfaces of the two sandwiching slots.
A square mounting tank is provided on the push block.
Two square guide tanks are symmetrically provided on both sides of the square mounting tank.

押しブロックの下端の両側には、2つのガイドブロックが対称に取り付けられる。
複数の押し板は、押しブロックにより、取付板の挟みスロットと協働し、取付板に取り付けられる。
押しブロックのガイドブロックは、取付板のスライド槽と協働する。
押し板の下端と、固定板の上側面に取り付けられた4つの圧縮バネは、ペアで対称的に押しブロックの両側に配置される。 Two guide blocks are mounted symmetrically on both sides of the lower edge of the push block.
The plurality of push plates are attached to the mounting plate by the push block in cooperation with the sandwiching slots of the mounting plate.
The guide block of the push block cooperates with the slide tank of the mounting plate.
The lower end of the push plate and the four compression springs attached to the upper side of the fixing plate are symmetrically arranged on both sides of the push block in pairs.

各押しブロックの方形取付槽に、リミット挟みブロックが取り付けられ、リミット挟みブロックの2つの両側面に、2つのガイドブロックが対称的に取り付けられる。
2つのガイドブロックは、押しブロックの方形ガイド槽と協働する。
リミット挟みブロックは、対応する方形取付槽の底側面の間に、一つの第2リトラクティングバネが取り付けられる。 A limit sandwich block is attached to the square mounting tank of each push block, and two guide blocks are symmetrically attached to the two side surfaces of the limit sandwich block.
The two guide blocks work with the square guide tank of the push block.
The limit pinching block is fitted with a second retracting spring between the bottom sides of the corresponding square mounting tank.

本発明の技術をさらに最適化するため、スライド部品は、駆動ハンドル、方形ブロック、弧状台形ガイド槽、ねじ穴からなる。
方形ブロックの上側には、弧状台形ガイド槽が設けられる。
方形ブロックの下側には、ねじ穴が設けられる。
方形ブロックの片側には、手動操作に便利な駆動ハンドルが設けられる。
方形ブロックは、弧状台形ガイド槽により、成形ガイドレールロッドに取り付けられた円柱サポートにスライドする。 To further optimize the technique of the present invention, the slide component comprises a drive handle, a square block, an arc trapezoidal guide tank, and a screw hole.
An arc-shaped trapezoidal guide tank is provided on the upper side of the square block.
Screw holes are provided on the underside of the square block.
One side of the square block is provided with a drive handle that is convenient for manual operation.
The square block slides on a cylindrical support attached to the forming guide rail rod by an arc trapezoidal guide tank.

ねじ穴により、ストップロッドを駆動し、調整するための磁石と、タイルを切断するためのカッターを取り付けることができる。
弧状台形槽は、スライドプロセス中に、2つの隣接する円柱サポートが、同じ直線にないため、スライド部品が詰まることを避ける。 The screw holes allow you to attach magnets to drive and adjust the stop rods and cutters to cut the tiles.
The arcuate trapezoidal tank avoids clogging of sliding parts during the sliding process as the two adjacent cylindrical supports are not in the same straight line.

本発明の技術をさらに最適化するため、トップロッドは、取付ロッド、第1リセットバネ、リミットブロック、リミット槽、リミットガイド槽、リミットガイドブロックからなる。
取付ロッドの一端の外側の円形表面にリミット槽を有する。
リミット槽の両側面に、 2つのリミットガイド槽が対称に設けられる。 In order to further optimize the technique of the present invention, the top rod includes a mounting rod, a first reset spring, a limit block, a limit tank, a limit guide tank, and a limit guide block.
It has a limit tank on the outer circular surface of one end of the mounting rod.
Two limit guide tanks are provided symmetrically on both sides of the limit tank.

リミットブロックの一端には、45度の傾斜面があり、傾斜面のないリミットブロックの一端には、2つのリミットガイドブロックが対称的に取り付けられる。
リミットブロックは2つのミットガイドブロックによりリミット槽と協働して取付ロッドに取り付けられ、リミットブロックとリミット槽の底側面の間に、一つの第１リセットバネが取り付けられる。 One end of the limit block has an inclined surface of 45 degrees, and two limit guide blocks are symmetrically attached to one end of the limit block having no inclined surface.
The limit block is attached to the mounting rod in cooperation with the limit tank by two mitt guide blocks, and one first reset spring is attached between the limit block and the bottom side surface of the limit tank.

本発明の技術をさらに最適化するため、取付板の上側面には、４つの台形ガイド槽が等間隔に設けられる。
取付方形板には、方形回避槽が設けられる。
方形回避槽によって、成形ガイドレールロッドが取付方形板と干渉することを避ける。
取付方形板の下側に、4つの台形ガイドブロックが等間隔に取り付けられ、取付方形板が、台形ガイドブロックと台形ガイド槽の協働により、取付板に取り付けられ、台形ガイドブロックと対応する台形ガイド槽の間に、第２リセットバネが取り付けられる。 In order to further optimize the technique of the present invention, four trapezoidal guide tanks are provided at equal intervals on the upper side surface of the mounting plate.
A square avoidance tank is provided on the mounting square plate.
The square avoidance tank prevents the molded guide rail rod from interfering with the mounting square plate.
Four trapezoidal guide blocks are mounted at equal intervals on the underside of the mounting square plate, and the mounting square plate is attached to the mounting plate by the cooperation of the trapezoidal guide block and the trapezoidal guide tank, and the trapezoid corresponding to the trapezoidal guide block. A second reset spring is installed between the guide tanks.

本発明の技術をさらに最適化するため、磁石とカッターには、ネジ取付ロッドが取り付けられる。
ネジ取付ロッドの機能は、磁石とカッターの取り付けを容易にすることである。 To further optimize the technique of the present invention, the magnet and cutter are fitted with screw mounting rods.
The function of the screw mounting rod is to facilitate the mounting of magnets and cutters.

本発明のタイルカッターは、事前に手動で成形ガイドレールロッドを調整し、複数の成形ガイドレールロッドが、作業者が所望の円弧状のトラックに形成し、その後、スライド部品により磁石を取り付け、スライド部品を駆動し、成形ガイドレールによって形成された弧状のレールに沿ってスライドさせ、スライド中に、磁石により底板にあるトップロッドが吸い上げられ、トップロッドの上端が、スライド板の上側に引っかかり、成形ガイドレールロッドと同じ弧状のレールになる。 In the tile cutter of the present invention, the forming guide rail rods are manually adjusted in advance, and a plurality of forming guide rail rods are formed into an arc-shaped track desired by the operator, and then a magnet is attached by a slide component and the slide is performed. The part is driven and slid along the arcuate rail formed by the forming guide rail, during which the magnet sucks the top rod on the bottom plate, and the upper end of the top rod is caught on the upper side of the slide plate and formed. The rail has the same arc shape as the guide rail rod.

その後、スライド部品にカッターが取り付けられ、タイルがトップロッドの上側に配置され、スライド部品を駆動し、成形ガイドレールで形成されたレールに沿ってスライドさせる。
スライドプロセス中のカッターによって、タイルの上側を弧状の形に切断し、タイルの両側を手動で押し下げ、トップロッドで形成された弧状レールに沿ってタイルを折る。 The cutter is then attached to the slide component, the tile is placed above the top rod, drives the slide component and slides along the rail formed by the forming guide rail.
A cutter during the sliding process cuts the top of the tile into an arc, manually pushes down on both sides of the tile, and folds the tile along the arc rail formed by the top rod.

これにより、タイルの角を弧状に切断できる。
様々な型のタイルに切断することができ、これらのタイルを組み合わせることにより、新たなデザインが形成され、より美しい床面や壁面を作り出すことができる。 This allows the corners of the tile to be cut in an arc.
It can be cut into various types of tiles, and by combining these tiles, a new design can be formed and more beautiful floors and walls can be created.

部品全体の外観の説明図である。It is explanatory drawing of the appearance of the whole part. 部品全体の構成の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of the whole part. 成形ガイドレールロッドの構成の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of the forming guide rail rod. ガイドシェルの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a guide shell. 円柱サポートの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a cylinder support. スライド部品の作業の説明図である。It is explanatory drawing of work of a slide part. スライド部品の構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of a slide part. 磁石とスライド部品の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the attachment state of a magnet and a slide component. 押し板の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a push plate. 押しブロックの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a push block. 固定板の構造の説明図である。。It is explanatory drawing of the structure of a fixing plate. .. 押しブロックの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a push block. トップロッドの構成の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of the top rod. トップロッドの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the top rod. 支えガイド板の構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of the support guide plate. スライド板と底板の動作状況の説明図である。It is explanatory drawing of the operation state of a slide plate and a bottom plate. 底板の構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of the bottom plate. スライド板の構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of a slide plate. リミットブロックの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the limit block. 取付ロッドの構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of a mounting rod. リセットバネの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a reset spring. 磁石体の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a magnet body. カッターの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a cutter. カッターとスライド部品の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of a cutter and a slide part. 第1リトラクティングバネの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the 1st retracting spring. リミット挟みブロックとリミットストップブロックの動作状態の説明図である。It is explanatory drawing of the operation state of the limit sandwiching block and the limit stop block. リミットストップブロックの取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the limit stop block. 取付板の構造の説明図である。It is explanatory drawing of the structure of a mounting plate. 取付板の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the mounting plate. 取付方形板の取付状態の説明図である。It is explanatory drawing of the mounting state of the mounting square plate.

本発明の実施例を、図を参照して説明する。
以下に説明する実施例は、本発明の一実施例であり、全ての実施例ではない。
本発明の実施例に基づき、当業者が容易に想到できる全ての実施例は、本発明の保護範囲内に属する。 Examples of the present invention will be described with reference to the drawings.
The examples described below are examples of the present invention, not all examples.
Based on the examples of the present invention, all examples that can be easily conceived by those skilled in the art belong to the scope of protection of the present invention.

以下は、図面をもとに、本発明の具体的な実施方法をさらに詳しく説明する。
以下の実施例は、本発明を説明するために使用されるが、本発明の範囲を限定するものではない。 The specific method of carrying out the present invention will be described in more detail below with reference to the drawings.
The following examples are used to illustrate the invention, but do not limit the scope of the invention.

図１、図２に示すとおり、本発明のタイルカッターは、押し板1、成形ガイドレールロッド2、スライド板4、底板5、支えガイド板7、トップロッド9、スライド部品8、固定板10からなる。
図15に示すとおり、支えガイド板には、円形ガイド穴26を等間隔で形成されている。
支えガイド板7の円形ガイド穴26の働きは、トップロッド9をガイドすることである。
支えガイド板7は平地上に置かれる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tile cutter of the present invention is composed of a push plate 1, a forming guide rail rod 2, a slide plate 4, a bottom plate 5, a support guide plate 7, a top rod 9, a slide part 8, and a fixing plate 10. Become.
As shown in FIG. 15, circular guide holes 26 are formed at equal intervals in the support guide plate.
The function of the circular guide hole 26 of the support guide plate 7 is to guide the top rod 9.
The support guide plate 7 is placed on a flat surface.

図17に示すとおり、底板5には、等間隔で形成された上下に貫通する複数の第1キースロット穴28が設けられる。
底板5は、支えガイド板7の上面側に取り付けられる。
底板5の第1キースロット穴28は、支えガイド板7の円形ガイド穴26とそれぞれ対応し、それに第1キースロット穴28の円弧半径は、円形ガイド穴26の半径と同じである。 As shown in FIG. 17, the bottom plate 5 is provided with a plurality of first key slot holes 28 formed at equal intervals and penetrating vertically.
The bottom plate 5 is attached to the upper surface side of the support guide plate 7.
The first key slot hole 28 of the bottom plate 5 corresponds to the circular guide hole 26 of the support guide plate 7, respectively, and the arc radius of the first key slot hole 28 is the same as the radius of the circular guide hole 26.

図18に示すとおり、スライド板4には、等間隔で形成された上下に貫通する複数の第2キースロット穴31が設けられる。
図16に示すとおり、スライド板4は、底板5の上面側に取り付けられ、スライド板4の第2キースロット穴31は、底板5の第1キースロット穴28とそれぞれ対応する。
図13に示すとおり、底板5の第1キースロット穴28には、一つのトップロッド9が取り付けられる。
トップロッド9は強磁性体である。 As shown in FIG. 18, the slide plate 4 is provided with a plurality of second key slot holes 31 formed at equal intervals and penetrating vertically.
As shown in FIG. 16, the slide plate 4 is attached to the upper surface side of the bottom plate 5, and the second key slot hole 31 of the slide plate 4 corresponds to the first key slot hole 28 of the bottom plate 5, respectively.
As shown in FIG. 13, one top rod 9 is attached to the first key slot hole 28 of the bottom plate 5.
The top rod 9 is a ferromagnet.

トップロッド9が磁石17に引き付けられた後、トップロッド9のリミットブロック34の下側が、スライド板4よりも高くなるため、トップロッド9の上端が、スライド板4の上側に引っ掛かり、一部のトップロッド9によって、スライド板4に、円弧サポートラインを形成する。
タイルが切断された後、タイルの両端が押され、トップロッド9で形成された円弧サポートラインにより、タイルを円弧ラインに沿って折ることができる。 After the top rod 9 is attracted to the magnet 17, the lower side of the limit block 34 of the top rod 9 becomes higher than the slide plate 4, so that the upper end of the top rod 9 is caught on the upper side of the slide plate 4 and part of it. The top rod 9 forms an arc support line on the slide plate 4.
After the tile is cut, both ends of the tile are pressed and the arc support line formed by the top rod 9 allows the tile to be folded along the arc line.

図19に示すとおり、取付ロッド32の上端には、上側面に傾斜面があるリミットブロック34が取り付けられる。
リミットブロック34と、取付ロッド32の間に、圧縮可能な第1リセットバネ33が取り付けられる。
初期状態では、図14に示すとおり、トップロッド9の上端と、底板5の上側面は同じ高さの水平面に位置する。
リミットブロック34は、底板5の第1キースロット穴28内に位置する。 As shown in FIG. 19, a limit block 34 having an inclined surface on the upper side surface is attached to the upper end of the attachment rod 32.
A compressible first reset spring 33 is mounted between the limit block 34 and the mounting rod 32.
In the initial state, as shown in FIG. 14, the upper end of the top rod 9 and the upper side surface of the bottom plate 5 are located on a horizontal plane at the same height.
The limit block 34 is located in the first key slot hole 28 of the bottom plate 5.

図11に示すとおり、固定板10の上端は、複数の挟みスロット21が等間隔で形成される。
図1に示すとおり、固定板10は、支えガイド板7の片側に設置される。
固定板10は、成形ガイドレールロッド2を固定する。
図5に示すとおり、成形ガイドレールロッド2の一端の下側には、連接柱12が取り付けられる。
連接柱12の下側には、円柱サポート13が取り付けられる。 As shown in FIG. 11, a plurality of sandwiching slots 21 are formed at equal intervals at the upper end of the fixing plate 10.
As shown in FIG. 1, the fixing plate 10 is installed on one side of the support guide plate 7.
The fixing plate 10 fixes the forming guide rail rod 2.
As shown in FIG. 5, the articulating column 12 is attached to the lower side of one end of the forming guide rail rod 2.
A cylindrical support 13 is attached to the lower side of the connecting column 12.

図9、10に示すとおり、複数の成形ガイドレールロッド2が、固定板10に等間隔に設置され、円柱サポート13のない側の成形ガイドレールロッド2の一端が、固定板10の挟みスロット21に嵌め込まれる。
使用前には、成形ガイドレールロッド2を手動で調整して、成形ガイドレールロッド2を前後にスライドさせる。
調整が完了した後、成形ガイドレールロッド2の一端を、押し板1で固定する。 As shown in FIGS. 9 and 10, a plurality of forming guide rail rods 2 are installed on the fixing plate 10 at equal intervals, and one end of the forming guide rail rod 2 on the side without the cylindrical support 13 is a sandwiching slot 21 of the fixing plate 10. It is fitted in.
Before use, the forming guide rail rod 2 is manually adjusted to slide the forming guide rail rod 2 back and forth.
After the adjustment is completed, one end of the forming guide rail rod 2 is fixed with the push plate 1.

本発明の成形ガイドレールロッド2は、一つずつ固定することができる。
そのため、調整中に、隣接する成形ガイドレールロッド2同士が影響して位置がずれるようなことがなく、最後に、成形ガイドレールロッド2が、円柱サポート13を駆動することで、円弧状のレールを形成する。
図12に示すとおり、押し板1の下側面には、押しブロック24が取り付けられ、図9に示すとおり、複数の押し板1は、押しブロック24により、取付板41の挟みスロット21と協働し、取付板41に取り付けられる。
押しブロック24は取付板41と協働する。 The molded guide rail rods 2 of the present invention can be fixed one by one.
Therefore, during the adjustment, the adjacent forming guide rail rods 2 do not affect each other and the positions do not shift. Finally, the forming guide rail rod 2 drives the cylindrical support 13 to form an arcuate rail. To form.
As shown in FIG. 12, a push block 24 is attached to the lower surface of the push plate 1, and as shown in FIG. 9, the plurality of push plates 1 cooperate with the sandwiching slot 21 of the mounting plate 41 by the push block 24. Then, it is attached to the mounting plate 41.
The push block 24 cooperates with the mounting plate 41.

押し板1の押しブロック24は、成形ガイドレールロッド2と対応する。
成形ガイドレールロッド2の調整が完了した後、押し板1により押しブロック24を駆動して、押しブロック24が成形ガイドレールロッド2を固定する。
図12に示すとおり、押し板1の下端と、固定板10の上側面には、４つの押しバネ23が取り付けられる。
押しバネ23の働きは、押し板1を引っ込めることである。
図12に示すとおり、各押しブロック24は、それぞれに、下側面に傾斜面があるリミット挟みブロック6が取り付けられる。 The push block 24 of the push plate 1 corresponds to the forming guide rail rod 2.
After the adjustment of the forming guide rail rod 2 is completed, the pushing block 24 is driven by the pushing plate 1, and the pushing block 24 fixes the forming guide rail rod 2.
As shown in FIG. 12, four push springs 23 are attached to the lower end of the push plate 1 and the upper side surface of the fixing plate 10.
The function of the push spring 23 is to retract the push plate 1.
As shown in FIG. 12, each push block 24 is attached with a limit sandwiching block 6 having an inclined surface on the lower side surface.

リミット挟みブロック6は、対応する押しブロック24の間に、それぞれ第2リトラクティングバネ42が取り付けられる。
第2リトラクティングバネ42の働きは、リミット挟みブロック6を引っ込めることである。
図29に示すとおり、取付板41は固定板10の片側に取り付けられ、図27に示すとおり、取付方形板45の上端の側面には、上側面に複数の傾斜面があるリミットストップブロック44が等間隔で取り付けられる。
押し板1が成形ガイドレールロッド2を押し下げる時、押し板1の下側の押しブロック24に取り付けられたリミット挟みブロック6が、対応するリミットストップブロック44を押す。 A second retracting spring 42 is attached to each of the limit sandwiching blocks 6 between the corresponding push blocks 24.
The function of the second retracting spring 42 is to retract the limit sandwiching block 6.
As shown in FIG. 29, the mounting plate 41 is mounted on one side of the fixing plate 10, and as shown in FIG. 27, a limit stop block 44 having a plurality of inclined surfaces on the upper side surface is provided on the side surface of the upper end of the mounting square plate 45. Installed at regular intervals.
When the push plate 1 pushes down the forming guide rail rod 2, the limit pinching block 6 attached to the push block 24 on the lower side of the push plate 1 pushes the corresponding limit stop block 44.

リミットストップブロック44は、第２リセットバネ43の作用で、リミット挟みブロック6に対しては静止するため、リミット挟みブロック6は、リミットストップブロック44から遠い側に移動する。
リミット挟みブロック6が、対応するリミットストップブロック44から完全に外れると、リミット挟みブロック6は、対応する第2リトラクティングバネ42の作用で、再び移動し、リミットストップブロック44の下側に引っかかり、リミットストップブロック44と、リミットス挟みブロック6の間の直接の接触によって、リミットストップブロック44はリミットス挟みブロックを制限する。 Since the limit stop block 44 is stationary with respect to the limit pinching block 6 by the action of the second reset spring 43, the limit pinching block 6 moves to the side far from the limit stop block 44.
When the limit pinching block 6 is completely disengaged from the corresponding limit stop block 44, the limit pinching block 6 moves again by the action of the corresponding second retracting spring 42 and is caught under the limit stop block 44. , The limit stop block 44 limits the limits sandwiching block by direct contact between the limit stop block 44 and the limits sandwiching block 6.

図30に示すとおり、取付方形板45は取付板41に取り付けられ、取付方形板45と取付板41の間に、第2リセットバネ43が取り付けられる。
第2リセットバネ43の働きは、取付方形板45をリセットすることである。
取付方形板45に取り付けられたリミットストップブロック44は、押し板1に取り付けられたリミット挟みブロック6と、それぞれ対応する。 As shown in FIG. 30, the mounting square plate 45 is mounted on the mounting plate 41, and the second reset spring 43 is mounted between the mounting square plate 45 and the mounting plate 41.
The function of the second reset spring 43 is to reset the mounting square plate 45.
The limit stop block 44 attached to the mounting square plate 45 corresponds to the limit sandwiching block 6 attached to the push plate 1, respectively.

図8、24に示すとおり、上記のスライド部品8には、ストップロッド9を駆動し、調整するための磁石17と、タイルを切断するためのカッターガイド槽39を取り付けるためのネジ穴16を有する。
図6に示すとおり、スライド部品8と成形ガイドレールロッド2は協働する。
スライド部品8は、一方では、磁石17を設置することにより、成形ガイドレールロッドに沿って、スライドさせることができ、磁石17によって、対応するトップロッド9の上端を、スライド板4の上側に引き寄せる 。
また、カッターガイド槽39の取り付けにより、トップロッド9に取り付けられたタイルを切断する。 As shown in FIGS. 8 and 24, the slide component 8 has a magnet 17 for driving and adjusting the stop rod 9 and a screw hole 16 for attaching a cutter guide tank 39 for cutting tiles. ..
As shown in FIG. 6, the slide component 8 and the forming guide rail rod 2 cooperate with each other.
The slide component 8, on the one hand, can be slid along the forming guide rail rod by installing a magnet 17, which pulls the upper end of the corresponding top rod 9 above the slide plate 4. ..
In addition, the tile attached to the top rod 9 is cut by attaching the cutter guide tank 39.

本発明のタイルカッターは、事前に手動で成形ガイドレールロッド2を調整し、複数の成形ガイドレールロッド2が、円柱サポート13を駆動し、作業者が所望の円弧状のトラックに形成し、その後、スライド部品8により磁石17を取り付け、スライド部品8を駆動し、成形ガイドレール2によって形成された弧状のレールに沿って、円柱サポート13を駆動し、スライドさせる。 In the tile cutter of the present invention, the forming guide rail rod 2 is manually adjusted in advance, and a plurality of forming guide rail rods 2 drive the cylindrical support 13 to form the desired arc-shaped track by the operator. , The magnet 17 is attached by the slide component 8, the slide component 8 is driven, and the cylindrical support 13 is driven and slid along the arcuate rail formed by the forming guide rail 2.

スライド中に、磁石17により底板5にあるトップロッド9が吸い上げられ、トップロッド9の上端が、スライド板4の上側に引っかかり、円柱サポート13を駆動し、成形ガイドレールロッド2と同じ弧状のレールになる。 During the slide, the magnet 17 sucks up the top rod 9 on the bottom plate 5, the upper end of the top rod 9 is caught on the upper side of the slide plate 4, drives the cylindrical support 13, and has the same arc-shaped rail as the forming guide rail rod 2. become.

その後、スライド部品8にカッターガイド槽39が取り付けられ、タイルがトップロッド9の上側に配置され、スライド部品8を駆動し、成形ガイドレールで形成されたレールに沿ってスライドさせる。
スライドプロセス中にカッターガイド槽39によって、タイルの上側を弧状の形に切断し、タイルの両側を手動で押し下げて、トップロッド9で形成された弧状レールに沿って、タイルを折る。
これにより、タイルの角を弧状に切断できる。 After that, the cutter guide tank 39 is attached to the slide component 8, the tile is arranged above the top rod 9, and the slide component 8 is driven and slid along the rail formed by the molded guide rail.
During the sliding process, the cutter guide tank 39 cuts the upper side of the tile into an arc and manually pushes down on both sides of the tile to fold the tile along the arc rail formed by the top rod 9.
This allows the corners of the tile to be cut in an arc.

図29に示すとおり、ガイドサポート3には、複数のガイドシェル11が等間隔に取り付けられ、図3に示すとおり、ガイドサポート3には、支えガイド板7が取り付けられ、ガイドシェル11により、成形ガイドレールロッド2をガイドする。 As shown in FIG. 29, a plurality of guide shells 11 are attached to the guide support 3 at equal intervals, and as shown in FIG. 3, a support guide plate 7 is attached to the guide support 3 and formed by the guide shell 11. Guide rail Guide the rod 2.

図15に示すとおり、上記の支えガイド板7の取付板41から離れた端部には、２つの挟み板25が対称的に取り付けられる。
挟み板25は、U字型の挟みスロット21が形成される。
挟み板25は、スライド板4を簡単に固定できる。
上記のリセットバネは圧縮バネを用いる。 As shown in FIG. 15, two sandwich plates 25 are symmetrically attached to the end portion of the support guide plate 7 away from the attachment plate 41.
The sandwich plate 25 is formed with a U-shaped sandwich slot 21.
The sandwich plate 25 can easily fix the slide plate 4.
The above reset spring uses a compression spring.

図15に示すとおり、上記の支えガイド板7の下端に、方形槽27を設ける。
方形槽27の上側面と、支えガイド板7の上側面の間に、複数の円形ガイド穴26が等間隔に設けられる。
図17に示すとおり、底板5の両側に、2つのガイドレール槽29が、対称的に設けられる。
底板5は、支えガイド板7の上側に設けられる。
図18に示すとおり、スライド板4の両側に、2つのスライドガイドレール30が、対称的に設けられる。
図16に示すとおり、スライド板4は、2つのスライドガイドレール30と2つのガイドレール槽29がスライドするように底板5の上側に設けられる。 As shown in FIG. 15, a square tank 27 is provided at the lower end of the support guide plate 7.
A plurality of circular guide holes 26 are provided at equal intervals between the upper side surface of the square tank 27 and the upper side surface of the support guide plate 7.
As shown in FIG. 17, two guide rail tanks 29 are symmetrically provided on both sides of the bottom plate 5.
The bottom plate 5 is provided on the upper side of the support guide plate 7.
As shown in FIG. 18, two slide guide rails 30 are symmetrically provided on both sides of the slide plate 4.
As shown in FIG. 16, the slide plate 4 is provided above the bottom plate 5 so that the two slide guide rails 30 and the two guide rail tanks 29 slide.

スライド板4は、底板5に対して、限界状態までスライドするとき、つまり、スライドガイドレール30の一端が、スライド過程で、対応するガイドレール槽29の端面と完全に重なる時、スライド板4の第２キースロット穴31と、底板5の第１キースロット穴28が、ちょうど重なり、完全な円形の穴になる。 When the slide plate 4 slides to the limit state with respect to the bottom plate 5, that is, when one end of the slide guide rail 30 completely overlaps with the end face of the corresponding guide rail tank 29 in the sliding process, the slide plate 4 of the slide plate 4 The second key slot hole 31 and the first key slot hole 28 of the bottom plate 5 just overlap to form a perfectly circular hole.

図13に示すとおり、底板5の第1キースロット穴28には、一つのトップロッド9が取り付けられる。
初期状態では、トップロッド9の下端は、支えガイド板7の円形ガイド穴26を貫通し、支えガイド板7の方形槽27の下側面に位置する。
支えガイド板7の方形槽27の働きは、その下側面により、初期状態でのトップロッドを支えることである。 As shown in FIG. 13, one top rod 9 is attached to the first key slot hole 28 of the bottom plate 5.
In the initial state, the lower end of the top rod 9 penetrates the circular guide hole 26 of the support guide plate 7 and is located on the lower side surface of the square tank 27 of the support guide plate 7.
The function of the square tank 27 of the support guide plate 7 is to support the top rod in the initial state by the lower side surface thereof.

スライド板4は、スライドガイドレール30とガイドレール槽29の協働により、底板5にスライドすることができる。
スライド板4が、底板に対して限界状態までスライドすると、スライド板4の第２キースロット穴31と、底板5の第1キースロット穴28が、ちょうど重なって、完全な円形の穴になる。 The slide plate 4 can slide to the bottom plate 5 by the cooperation of the slide guide rail 30 and the guide rail tank 29.
When the slide plate 4 slides to the limit state with respect to the bottom plate, the second key slot hole 31 of the slide plate 4 and the first key slot hole 28 of the bottom plate 5 just overlap to form a completely circular hole.

この円形の穴は、一方では、トップロッド9がスムーズに上方に移動することが保証され、同時に、スライド板4がガイドレール槽29に沿って方向を制限されると、トップロッド9が上方に移動して、この円形により、トップロッド9のリミットブロック34を押し、リミットブロック34を回収する。 This circular hole, on the one hand, ensures that the top rod 9 moves smoothly upwards, while at the same time the top rod 9 moves upwards when the slide plate 4 is restricted in direction along the guide rail tank 29. Move and push the limit block 34 of the top rod 9 by this circle and collect the limit block 34.

トップロッド9のリミットブロック34は、スライド板4の上側に完全に移動すると、リミットブロック34はスライドして、この円形によりリミットブロック34をブロックし、スライド板4の第２キースロット穴31が大きいため、再び落ちることがない。 When the limit block 34 of the top rod 9 is completely moved to the upper side of the slide plate 4, the limit block 34 slides to block the limit block 34 by this circular shape, and the second key slot hole 31 of the slide plate 4 is large. Therefore, it will not fall again.

図11に示すとおり、上記の固定板10は、挟みスロット21の一端に、挟みスロット21を貫通するスライド槽22を設ける。
スライド槽22の両端は、２つの挟みスロット21の外側面まで設けられる。
図17に示すとおり、押しブロック24に方形取付槽を設ける。
方形取付槽の両側面には、2つの方形ガイド槽が対称的に設けられる。 As shown in FIG. 11, the fixing plate 10 is provided with a slide tank 22 penetrating the sandwiching slot 21 at one end of the sandwiching slot 21.
Both ends of the slide tank 22 are provided up to the outer surfaces of the two sandwiching slots 21.
As shown in FIG. 17, a square mounting tank is provided on the push block 24.
Two square guide tanks are symmetrically provided on both sides of the square mounting tank.

図12に示すとおり、押しブロック24の下端の両側には、2つのガイドブロック19が対称に取り付けられる。
図10に示すとおり、複数の押し板1は、押しブロック24により、取付板41の挟みスロット21と協働し、取付板41に取り付けられる。
押しブロック24のガイドブロック19は、取付板41のスライド槽22と協働する。
図12に示すとおり、押し板1の下端と、固定板10の上側面に取り付けられた4つの圧縮バネ23は、ペアで対称的に押しブロック24の両側に配置される。 As shown in FIG. 12, two guide blocks 19 are symmetrically attached to both sides of the lower end of the push block 24.
As shown in FIG. 10, the plurality of push plates 1 are attached to the mounting plate 41 by the push block 24 in cooperation with the sandwiching slot 21 of the mounting plate 41.
The guide block 19 of the push block 24 cooperates with the slide tank 22 of the mounting plate 41.
As shown in FIG. 12, the lower end of the push plate 1 and the four compression springs 23 attached to the upper side surface of the fixing plate 10 are symmetrically arranged on both sides of the push block 24 in pairs.

図12に示すとおり、各押しブロック24の方形取付槽に、分別にリミット挟みブロック6が取り付けられ、図25に示すとおり、リミット挟みブロック6の2つの両側面に、2つのガイドブロック40が対称的に取り付けられる。
2つのガイドブロック40は、押しブロック24の方形ガイド槽と協働する。
リミット挟みブロック6は、対応する方形取付槽の底側面の間に、一つの第2リトラクティングバネ42が取り付けられる。 As shown in FIG. 12, the limit sandwiching block 6 is separately attached to the square mounting tank of each push block 24, and as shown in FIG. 25, the two guide blocks 40 are symmetrical on the two side surfaces of the limit sandwiching block 6. Can be attached symmetrically.
The two guide blocks 40 cooperate with the square guide tank of the push block 24.
A second retracting spring 42 is mounted between the bottom side surfaces of the corresponding square mounting tanks of the limit sandwiching block 6.

図7に示すとおり、上記のスライド部品8は、駆動ハンドル48、方形ブロック14、弧状台形ガイド槽15、ねじ穴16からなる。
方形ブロック14の上側には、弧状台形ガイド槽が設けられる。
方形ブロック14の下側には、ねじ穴16が設けられる。
方形ブロック14の片側には、手動操作に便利な駆動ハンドル48が設けられる。
方形ブロック14は、弧状台形ガイド槽15により、成形ガイドレールロッド2に取り付けられた円柱サポート13にスライドする。 As shown in FIG. 7, the above slide component 8 includes a drive handle 48, a square block 14, an arc trapezoidal guide tank 15, and a screw hole 16.
An arc-shaped trapezoidal guide tank is provided on the upper side of the square block 14.
A screw hole 16 is provided on the lower side of the square block 14.
A drive handle 48, which is convenient for manual operation, is provided on one side of the square block 14.
The square block 14 slides on the cylindrical support 13 attached to the forming guide rail rod 2 by the arc-shaped trapezoidal guide tank 15.

ねじ穴16により、ストップロッド9を駆動し、調整するための磁石17と、タイルを切断するためのカッターガイド槽39を取り付けることができる。
弧状台形槽は、スライドプロセス中に、2つの隣接する円柱サポートが、同じ直線にないため、スライド部品が詰まることを避ける。 The screw holes 16 allow a magnet 17 for driving and adjusting the stop rod 9 and a cutter guide tank 39 for cutting tiles to be attached.
The arcuate trapezoidal tank avoids clogging of sliding parts during the sliding process as the two adjacent cylindrical supports are not in the same straight line.

図19に示すとおり、上記のトップロッド9は、取付ロッド32、第1リセットバネ33、リミットブロック34、リミット槽35、リミットガイド槽36、リミットガイドブロック37からなる。
図20に示すとおり、取付ロッド32の一端の外側の円形表面にリミット槽35を有する。
リミット槽35の両側面に、 2つのリミットガイド槽36が対称に設けられる。 As shown in FIG. 19, the above top rod 9 includes a mounting rod 32, a first reset spring 33, a limit block 34, a limit tank 35, a limit guide tank 36, and a limit guide block 37.
As shown in FIG. 20, the limit tank 35 is provided on the outer circular surface of one end of the mounting rod 32.
Two limit guide tanks 36 are provided symmetrically on both sides of the limit tank 35.

リミットブロック34の一端には、45度の傾斜面があり、図21に示すとおり、傾斜面のないリミットブロック34の一端には、2つのリミットガイドブロック37が対称的に取り付けられる。
リミットブロック34は2つのミットガイドブロック37により、リミット槽35と協働して取付ロッド32に取り付けられ、リミットブロック34とリミット槽35の底側面の間に、一つの第１リセットバネ33が取り付けられる。 One end of the limit block 34 has an inclined surface of 45 degrees, and as shown in FIG. 21, two limit guide blocks 37 are symmetrically attached to one end of the limit block 34 having no inclined surface.
The limit block 34 is attached to the mounting rod 32 in cooperation with the limit tank 35 by two mitt guide blocks 37, and one first reset spring 33 is attached between the limit block 34 and the bottom side surface of the limit tank 35. Be done.

図28に示すとおり、上記の取付板14の上側面には、４つの台形ガイド槽47が等間隔に設けられる。
図27に示すとおり、取付方形板45には、方形回避槽が設けられる。
方形回避槽によって、成形ガイドレールロッド2が取付方形板45と干渉することを避ける。
図26に示すとおり、取付方形板45の下側に、4つの台形ガイドブロック46が等間隔に取り付けられ、取付方形板45が、台形ガイドブロック46と台形ガイド槽47の協働により、取付板41に取り付けられ、台形ガイドブロック46と対応する台形ガイド槽47の間に、第２リセットバネ43が取り付けられる。 As shown in FIG. 28, four trapezoidal guide tanks 47 are provided at equal intervals on the upper side surface of the mounting plate 14.
As shown in FIG. 27, the mounting square plate 45 is provided with a square avoidance tank.
The square avoidance tank prevents the forming guide rail rod 2 from interfering with the mounting square plate 45.
As shown in FIG. 26, four trapezoidal guide blocks 46 are mounted at equal intervals on the lower side of the mounting square plate 45, and the mounting square plate 45 is mounted by the cooperation of the trapezoidal guide block 46 and the trapezoidal guide tank 47. Attached to 41, the second reset spring 43 is attached between the trapezoidal guide block 46 and the corresponding trapezoidal guide tank 47.

図22、23に示すとおり、上記の磁石17とカッターガイド槽39には、ネジ取付ロッド38が取り付けられる。
ネジ取付ロッド38の機能は、磁石17とカッターガイド槽39の取り付けを容易にすることである。 As shown in FIGS. 22 and 23, the screw mounting rod 38 is attached to the magnet 17 and the cutter guide tank 39.
The function of the screw mounting rod 38 is to facilitate the mounting of the magnet 17 and the cutter guide tank 39.

本発明のタイルカッターを使用するには、まず、スライド板を駆動し、スライド板の第2キースロット穴を底板の第１キースロット穴に移動して、円形穴を形成する。
この円形穴とサポートガイド板の円形ガイド穴の半径が互いに重なり合うところで、スライド板を固定する。
手動で成形ガイドレールロッドを一つずつ調整し、成形ガイドレールロッド2を前後にスライドする。
調整した後に、成形ガイドレールロッド2の後端を押し板１により固定する。
最後に、成形ガイドレールロッド2を円柱サポート13により駆動し、所望の弧状のトラックに形成した後、スライド部品8により磁石17を取り付け、スライド部品8を駆動し、成形ガイドレール2を円柱サポート13により駆動して、形成する弧状のレールに沿ってスライドさせ、スライド中に、磁石17により底板5にあるトップロッド9が吸い上げられることで、トップロッド9の上端が、スライド板4の上側に引っかかり、スライド板4の上側に、成形ガイドレールロッド2が円柱サポート13を駆動するレールと同じ弧状のレールになる。
その後、磁石体を取って、スライド部品８にカッターガイド槽39が取り付けられ、タイルがトップロッド9の上側に配置され、スライド部品8を駆動し、成形ガイドレールロッド2が円柱サポート13を駆動して形成された弧状のレールに沿ってスライドする。 To use the tile cutter of the present invention, first, the slide plate is driven and the second key slot hole of the slide plate is moved to the first key slot hole of the bottom plate to form a circular hole.
The slide plate is fixed where the radii of the circular hole and the circular guide hole of the support guide plate overlap each other.
Manually adjust the molding guide rail rods one by one and slide the molding guide rail rod 2 back and forth.
After the adjustment, the rear end of the forming guide rail rod 2 is fixed by the push plate 1.
Finally, the forming guide rail rod 2 is driven by the cylindrical support 13 to form a desired arc-shaped track, then the magnet 17 is attached by the slide component 8, the slide component 8 is driven, and the forming guide rail 2 is driven by the cylindrical support 13. The top rod 9 on the bottom plate 5 is sucked up by the magnet 17 during the slide, and the upper end of the top rod 9 is caught on the upper side of the slide plate 4. On the upper side of the slide plate 4, the molded guide rail rod 2 becomes an arc-shaped rail that is the same as the rail that drives the columnar support 13.
After that, the magnet body is taken, the cutter guide tank 39 is attached to the slide part 8, the tile is arranged above the top rod 9, the slide part 8 is driven, and the forming guide rail rod 2 drives the cylindrical support 13. Slide along the arcuate rail formed by

これにより、カッターガイド槽39によってタイルの上側が弧状の形に切断される。
そこで、タイルの両側を手動で押し下げて、トップロッド9で形成された弧状レールに沿って、タイルを折る。
これにより、タイルの角を弧状に切断できる。
様々な型のタイルに切断することができ、これらのタイルを組み合わせることにより、新たなデザインが形成され、より美しい床面や壁面を作り出すことができる。 As a result, the upper side of the tile is cut into an arc shape by the cutter guide tank 39.
There, both sides of the tile are manually pushed down to fold the tile along the arcuate rail formed by the top rod 9.
This allows the corners of the tile to be cut in an arc.
It can be cut into various types of tiles, and by combining these tiles, a new design can be formed and more beautiful floors and walls can be created.

1 押し板
2 成形ガイドレールロッド
3 ガイドサポート
4 スライド板
5 底板
6 リミット挟みブロック
7 支えガイド板
8 スライド部品
9 トップロッド
10 固定板
11 ガイドシェル
12 連接柱
13 円柱サポート
14 方形ブロック
15 弧状台形ガイド槽
16 ねじ穴
17 磁石
19 ガイドブロック
20 第1リトラクティングバネ
21 挟みスロット
22 スライド槽
23 圧縮バネ
24 押しブロック
25 挟み板
26 円形ガイド穴
27 方形槽
28 第1キースロット穴
29 ガイドレール槽
30 スライドガイドレール
31 第２キースロット穴
32 取付ロッド
33 第1リセットバネ
34 リミットブロック
35 リミット槽
36 リミットガイド槽
37 リミットガイドブロック
38 ねじ取付ロッド
39 カッターガイド槽
40 ガイドブロック
41 取付板
42 第２リトラクティングバネ
43 第２リセットバネ
44 リミットストップブロック
45 取付方形板
46 台形ガイドブロック
47 台形ガイド槽
48 駆動ハンドル


1 push plate
2 Molded guide rail rod
3 Guide support
4 slide plate
5 bottom plate
6 Limit pinch block
7 Support guide plate
8 Slide parts
9 top rod
10 Fixing plate
11 Guide shell
12 articulated pillars
13 Cylindrical support
14 square block
15 Arc trapezoidal guide tank
16 screw holes
17 magnet
19 Guide block
20 1st retracting spring
21 pinch slot
22 slide tank
23 compression spring
24 push block
25 sandwich plate
26 Circular guide hole
27 square tank
28 1st key slot hole
29 Guide rail tank
30 slide guide rail
31 2nd key slot hole
32 mounting rod
33 1st reset spring
34 Limit block
35 limit tank
36 Limit guide tank
37 Limit guide block
38 screw mounting rod
39 Cutter guide tank
40 guide block
41 Mounting plate
42 2nd retracting spring
43 Second reset spring
44 Limit Stop Block
45 Mounting square plate
46 Trapezoidal guide block
47 Trapezoidal guide tank
48 drive handle

Claims (3)

押し板、成形ガイドレールロッド、スライド板、底板、支えガイド板、トップロッド、スライド部品、固定板からなり、
支えガイド板には、円形ガイド穴が等間隔で設けられ、
支えガイド板は平地上に置かれ、
底板には、等間隔で上下に貫通する複数の第1キースロット穴が設けられ、
底板は、支えガイド板の上面側に取り付けられ、
底板の第1キースロット穴は、支えガイド板の円形ガイド穴とそれぞれ対応し、それに第1キースロット穴の円弧半径は、円形ガイド穴の半径と同じであり、
スライド板には、等間隔で上下に貫通する複数の第2キースロット穴が設けられ、
スライド板は、底板の上面側に取り付けられ、スライド板の第2キースロット穴は、底板の第1キースロット穴とそれぞれ対応し、
底板の第1キースロット穴には、強磁性体からなる一つのトップロッドが取り付けられ、
取付ロッドの上端には、上側面に傾斜面があるリミットブロックが取り付けられ、
リミットブロックと、取付ロッドの間に、圧縮可能な第1リセットバネが取り付けられ、
初期状態では、トップロッドの上端と、底板の上面は同じ高さの水平面に位置し、
リミットブロックは、底板の第1キースロット穴内に位置し、
固定板の上端は、複数の挟みスロットが等間隔で設けられ、
固定板は、支えガイド板の片側に設置され、
成形ガイドレールロッドの一端の下側には、連接柱が取り付けられ、
連接柱の下側には、円柱サポートが取り付けられ、
複数の成形ガイドレールロッドが、固定板に等間隔に設置され、円柱サポートのない側の成形ガイドレールロッドの一端が、固定板の挟みスロットに嵌め込まれ、
押し板の下側面には、押しブロックが取り付けられ、複数の押し板は、押しブロックにより、取付板の挟みスロットと協働し、取付板に取り付けられ、
押し板の押しブロックは、成形ガイドレールロッドと対応し、
押し板の下端と、固定板の上側面には、４つの押しバネが取り付けられ、
押しブロックは、それぞれに、下側面に傾斜面があるリミット挟みブロックが取り付けられ、
リミット挟みブロックは、対応する押しブロックの間に、それぞれ第2リトラクティングバネが取り付けられ、
取付板は固定板の片側に取り付けられ、取付方形板の上端の側面には、上側面に複数の傾斜面があるリミットストップブロックが等間隔で取り付けられ、
取付方形板は取付板に取り付けられ、取付方形板と取付板の間に、第2リセットバネが取り付けられ、
取付方形板に取り付けられたリミットストップブロックは、押し板に取り付けられたリミット挟みブロックと、それぞれ対応し、
スライド部品には、ストップロッドを駆動し、調整するための磁石と、タイルを切断するためのカッターを取り付けるためのネジ穴を有し、
スライド部品と成形ガイドレールロッドが協働する
ことを特徴とする室内用タイルカッター。 Consists of push plate, molded guide rail rod, slide plate, bottom plate, support guide plate, top rod, slide parts, fixing plate,
The support guide plate is provided with circular guide holes at equal intervals.
The support guide plate is placed on a flat ground,
The bottom plate is provided with a plurality of first key slot holes that penetrate vertically at equal intervals.
The bottom plate is attached to the upper surface side of the support guide plate,
The first key slot hole on the bottom plate corresponds to the circular guide hole on the support guide plate, respectively, and the arc radius of the first key slot hole is the same as the radius of the circular guide hole.
The slide plate is provided with multiple second key slot holes that penetrate vertically at regular intervals.
The slide plate is attached to the upper surface side of the bottom plate, and the second key slot hole of the slide plate corresponds to the first key slot hole of the bottom plate, respectively.
A top rod made of ferromagnet is attached to the first key slot hole on the bottom plate.
A limit block with an inclined surface on the upper side is attached to the upper end of the mounting rod.
A compressible first reset spring is mounted between the limit block and the mounting rod,
In the initial state, the upper end of the top rod and the upper surface of the bottom plate are located on the same horizontal plane.
The limit block is located in the first key slot hole on the bottom plate
The upper end of the fixing plate is provided with a plurality of sandwiching slots at equal intervals.
The fixing plate is installed on one side of the support guide plate,
An articulated column is attached to the underside of one end of the molded guide rail rod.
A cylindrical support is attached to the underside of the articulated column,
Multiple molding guide rail rods are installed on the fixing plate at equal intervals, and one end of the molding guide rail rod on the side without the cylindrical support is fitted into the sandwiching slot of the fixing plate.
A push block is attached to the lower side surface of the push plate, and the plurality of push plates are attached to the mounting plate by the push block in cooperation with the sandwiching slot of the mounting plate.
The push block of the push plate corresponds to the molded guide rail rod,
Four push springs are attached to the lower end of the push plate and the upper side of the fixing plate.
Each push block is equipped with a limit sandwich block that has an inclined surface on the lower side.
The limit pinching block has a second retracting spring attached between the corresponding push blocks, respectively.
The mounting plate is mounted on one side of the fixing plate, and limit stop blocks with multiple inclined surfaces on the upper side are mounted at equal intervals on the side surface of the upper end of the mounting square plate.
The mounting square plate is mounted on the mounting plate, and the second reset spring is mounted between the mounting square plate and the mounting plate.
The limit stop block attached to the mounting square plate corresponds to the limit sandwiching block attached to the push plate, respectively.
The slide parts have magnets for driving and adjusting the stop rods and screw holes for attaching cutters for cutting tiles.
An indoor tile cutter characterized by the cooperation of slide parts and molded guide rail rods. ガイドサポートには、複数のガイドシェルが等間隔に取り付けられ、
ガイドサポートは、支えガイド板に取り付けられ、
ガイドシェルにより、成形ガイドレールロッドをガイドする
ことを特徴とする請求項１に記載の室内用タイルカッター。 Multiple guide shells are attached to the guide support at equal intervals.
The guide support is attached to the support guide plate and
The indoor tile cutter according to claim 1, wherein the molded guide rail rod is guided by a guide shell. 支えガイド板の取付板から離れた端部には、二つの挟み板が対称的に取り付けられ、
挟み板には、U字型の挟みスロットが形成される。
ことを特徴とする請求項１に記載の室内用タイルカッター。
Two sandwich plates are symmetrically attached to the end of the support guide plate away from the attachment plate.
A U-shaped sandwich slot is formed in the sandwich plate.
The indoor tile cutter according to claim 1, wherein the tile cutter is for indoor use.
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