JP2020141869A5 - - Google Patents

Description

本発明は、テープタイプ使い捨ておむつ等と呼ばれる連結式使い捨て着用物品に関するものである。 The present invention relates to an articulated disposable wear item called a tape-type disposable diaper or the like.

一般的な連結式使い捨て着用物品は、前後方向中央を含む股間部と、前後方向中央より前側に延びる腹側部分と、前後方向中央より後側に延びる背側部分を有し、少なくとも背側部分は、股間部よりも幅方向左右両側に延び出たウイング部分を有している。また、ウイング部分には、腹側部分の外面に着脱可能に連結される連結部を有する連結テープ（連結タブ）が取り付けられている。使用時には、ウイング部分を腰の両側から腹側部分の外面に回して、連結テープの連結部を腹側部分の外面に連結する。このような連結式使い捨て着用物品は、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途（成人用途）でも使用されている（例えば特許文献１参照）。 A typical articulated disposable wear item has a crotch area including the anterior-posterior center, a ventral portion extending anteriorly from the anterior-posterior center, and a dorsal portion extending posteriorly from the anterior-posterior center, at least the dorsal portion. Has wing portions extending from the crotch portion on both the left and right sides in the width direction. Further, a connecting tape (connecting tab) having a connecting portion that is detachably connected to the outer surface of the ventral side portion is attached to the wing portion. At the time of use, the wing portion is turned from both sides of the waist to the outer surface of the ventral portion, and the connecting portion of the connecting tape is connected to the outer surface of the ventral portion. Such an articulated disposable wear article is used not only for infants but also for long-term care (adult use) (see, for example, Patent Document 1).

従来、連結テープとしては、ウイング部分に固定された基端部と、基端部から延び出た本体部と、本体部の幅方向中間に設けられた、腹側部分と着脱可能に連結される連結部と、この連結部と基端部との間に設けられた、腹側部分と連結されない非連結部とを有するものが一般的である。 Conventionally, as a connecting tape, the base end portion fixed to the wing portion, the main body portion extending from the base end portion, and the ventral side portion provided in the middle in the width direction of the main body portion are detachably connected. It is common to have a connecting portion and a non-connecting portion that is provided between the connecting portion and the base end portion and is not connected to the ventral portion.

このような連結式使い捨て着用物品は、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途（成人用途）で広く使用されているが、ウエスト周り及び脚周りが緩みやすいという問題点を有している。 In addition to being used for infants, such articulated disposable wear articles are widely used for long-term care (adult use), but have a problem that the waist and legs are easily loosened.

そして、この問題を解決するものとして、連結テープをミシン目により上下二段に分割可能とした連結式使い捨て着用物品も提案されている（例えば特許文献１参照）。この連結式使い捨て着用物品は、ウエスト側の第１連結テープを斜め下向きに引っ張りつつ連結することによりウエスト周りをしっかりと締め付けるとともに、脚周り側の第２連結テープを斜め上向きに引っ張りつつ連結することにより脚周りをしっかりと締め付けることができるものであり、フィット性に優れた装着状態が得られるものである。 Then, as a solution to this problem, a connecting type disposable wearable article in which the connecting tape can be divided into upper and lower two stages by perforations has also been proposed (see, for example, Patent Document 1). In this connection-type disposable wearable article, the first connecting tape on the waist side is pulled diagonally downward to connect to firmly tighten the waist circumference, and the second connecting tape on the leg circumference side is pulled diagonally upward to connect. This makes it possible to firmly tighten the circumference of the legs, and a wearing state with excellent fit can be obtained.

しかしながら、特許文献１記載のものは、上下二段に分割される部分は連結テープに限られるため、ウエスト側の第１連結テープを斜め下向きに、及び脚周り側の第２連結テープを斜め上向きにそれぞれ連結すると、ウイング部分に大きな皺が寄り、見栄えが悪くなる。 However, in the case described in Patent Document 1, since the portion divided into the upper and lower two stages is limited to the connecting tape, the first connecting tape on the waist side is diagonally downward and the second connecting tape on the leg circumference side is diagonally upward. If they are connected to each other, large wrinkles will be formed on the wing part and the appearance will be poor.

また、特許文献１記載のものは、上下二段に分割される部分が連結テープに限られるため、その利点を生かそうとする場合、連結テープの幅方向の寸法をある程度長く確保する必要がある。しかし、連結テープは、十分な強度を確保するため及び製造時の切断を容易にするために、比較的に硬質の素材が使用されるため、連結テープの幅方向の寸法が長くなると、連結テープの硬さが装着感に与える影響が大きい、という問題点も有している。 Further, in the case described in Patent Document 1, since the portion divided into the upper and lower two stages is limited to the connecting tape, it is necessary to secure the dimension in the width direction of the connecting tape to some extent in order to take advantage of it. .. However, since the connecting tape uses a relatively hard material in order to secure sufficient strength and facilitate cutting during manufacturing, when the widthwise dimension of the connecting tape becomes long, the connecting tape becomes It also has a problem that the hardness of the material has a great influence on the wearing feeling.

特開２００５－１６０５０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-160506

そこで、本発明の主たる課題は、上下二段の連結テープによりしっかりフィットした装着状態が得られるものでありながら、ウイング部分に形成される皺を軽減した、連結式使い捨て着用物品を提供すること等にある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a connectable disposable wearable article in which wrinkles formed in the wing portion are reduced while a tightly fitted wearing state can be obtained by the upper and lower two-stage connecting tapes. It is in.

上記課題を解決した連結式使い捨て着用物品は以下のとおりである。
＜第１の態様＞
前後方向中央を含む股間部と、前後方向中央より前側に延びる腹側部分と、前後方向中央より後側に延びる背側部分とを有し、
前記股間部を含む範囲に内蔵された吸収体を有し、
前記背側部分は、前記吸収体の側方に延び出たサイドフラップを有し、
前記背側部分のサイドフラップは、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たウイング部分を有し、
前記背側部分のウイング部分に取り付けられた、前記腹側部分と着脱可能に連結される連結テープを有し、
前記連結テープは、前記ウイング部分に固定された基端部と、前記基端部から延び出た本体部と、前記本体部に設けられた、前記腹側部分に対する連結部とを有している、
連結式使い捨て着用物品において、
前記連結テープとして、前記ウイング部分におけるウエスト側の側部に設けられた第１連結テープと、前記ウイング部分における脚周り側の側部に設けられた第２連結テープとを有し、
前記サイドフラップは、前記ウイング部分の側縁における、前記第１連結テープと前記第２連結テープの間から、幅方向内方に向かって延びるミシン目を有し、
前記ミシン目は、少なくとも１つの山部又は谷部を含むように波状に延びた波状部分を有している、
ことを特徴とする連結式使い捨て着用物品。 The articulated disposable wear items that have solved the above problems are as follows.
<First aspect>
It has a crotch part including the center in the anterior-posterior direction, a ventral part extending anteriorly from the center in the anterior-posterior direction, and a dorsal part extending posteriorly from the center in the anterior-posterior direction.
It has an absorber built in the range including the crotch part, and has an absorber.
The dorsal portion has side flaps that extend laterally to the absorber.
The side flap of the dorsal portion has a wing portion extending outward in the width direction from the crotch portion.
It has a connecting tape attached to the wing portion of the dorsal portion and detachably connected to the ventral portion.
The connecting tape has a base end portion fixed to the wing portion, a main body portion extending from the base end portion, and a connecting portion provided on the main body portion to the ventral side portion. ,
In articulated disposable wear items
The connecting tape has a first connecting tape provided on the waist side side portion of the wing portion and a second connecting tape provided on the side portion on the leg circumference side of the wing portion.
The side flap has a perforation extending inward in the width direction from between the first connecting tape and the second connecting tape at the side edge of the wing portion.
The perforation has a wavy portion extending in a wavy manner so as to include at least one peak or valley.
An articulated disposable wear item.

（作用効果）
本連結式使い捨て着用物品では、ミシン目を切り離すことによりウイング部分の少なくとも一部が上下二段に分割し、ウエスト側の第１連結テープを有する上段部分を斜め下向きに引っ張りつつ連結することによりウエスト周りをしっかりと締め付けるとともに、脚周り側の第２連結テープを有する下段部分を斜め上向きに引っ張りつつ連結することにより脚周りをしっかりと締め付けることができる。特に、従来は分割されないウイング部分が二段に分割されて、それぞれウエスト周り及び脚周りに合わせて独立的にフィットさせることができるため、従来のものよりも、しっかりフィットした装着状態が得られるものである。 (Action effect)
In this connection-type disposable wearable article, at least a part of the wing portion is divided into upper and lower tiers by separating the perforations, and the upper tier portion having the first connecting tape on the waist side is connected while being pulled diagonally downward to connect the waist. The circumference of the leg can be firmly tightened by firmly tightening the circumference and connecting the lower portion having the second connecting tape on the side around the leg while pulling it diagonally upward. In particular, the wing part, which is not divided in the past, is divided into two stages and can be fitted independently according to the waist and legs, respectively, so that a tighter fit can be obtained than the conventional one. Is.

しかも、本連結式使い捨て着用物品は、サイドフラップにミシン目を設けて上下二段に分割するものであるため、ウエスト側の第１連結テープを斜め下向きに、及び脚周り側の第２連結テープを斜め上向きにそれぞれ連結したとしても、ウイング部分に大きな皺が寄りにくく、見栄えが悪くなりにくいものである。 Moreover, since this connection-type disposable wearable article is divided into upper and lower two stages by providing perforations on the side flaps, the first connection tape on the waist side is diagonally downward and the second connection tape on the leg circumference side. Even if they are connected diagonally upward, large wrinkles are less likely to occur in the wing portion, and the appearance is less likely to deteriorate.

また、使用者がミシン目を切り離して使用する製品では、使用者がミシン目の存在に気付かずに、そのまま使用するおそれがある。しかし、本連結式使い捨て着用物品では、ミシン目が、少なくとも１つの山部又は谷部を含むように波状に延びた波状部分を有しているため、使用者が第１連結テープ又は第２連結テープを掴んで引っ張りながら装着作業を行うとき、波状部分のミシン目のカット部のうち、引張方向と交差する方向に延びるカット部が引張力により開き、目立つようになる。これにより使用者はミシン目の存在に気付きやすいものとなる。 Further, in a product that the user uses by separating the perforations, there is a possibility that the user does not notice the existence of the perforations and uses the product as it is. However, in this articulated disposable wear article, the perforation has a wavy portion extending in a wavy manner so as to include at least one peak or valley portion, so that the user can use the first connecting tape or the second connecting tape. When the mounting work is performed while grasping and pulling the tape, the cut portion extending in the direction intersecting the tensile direction among the cut portions of the perforations in the wavy portion opens due to the tensile force and becomes conspicuous. This makes it easier for the user to notice the presence of perforations.

＜第２の態様＞
前記波状部分は曲線状であり、前記波状部分の頂部及び底部がタイ部であり、それ以外がカット部である、
第１の態様の連結式使い捨て着用物品。 <Second aspect>
The wavy portion is curved, the top and bottom of the wavy portion are tie portions, and the rest are cut portions.
The articulated disposable wear article of the first aspect.

（作用効果）
ミシン目がこのような波状部分を有すると、装着作業の際にカット部が大きく開き、視認しやすくなる。また、波状部分にはタイ部が少なくなるため、波状部分の切離しが容易となる。
なお、カット部とは切れ目であり、タイ部とは隣接するカット部の間の非カット部である。 (Action effect)
If the perforations have such a wavy portion, the cut portion opens wide during the mounting operation, making it easier to see. Further, since the wavy portion has less tie portions, the wavy portion can be easily separated.
The cut portion is a cut portion, and the tie portion is a non-cut portion between adjacent cut portions.

＜第３の態様＞
前記波状部分の頂部及び底部にカット部が形成されている、
第１の態様の連結式使い捨て着用物品。 <Third aspect>
Cut portions are formed at the top and bottom of the wavy portion.
The articulated disposable wear article of the first aspect.

（作用効果）
波状部分のミシン目を切り離すとき、切離しは波状部分に沿って進行するのに対し、タイ部に加わる力の方向は波状部分の接線方向であり、波状部分の位置によって変化する。ここで、例えば切離しの進行方向とタイ部に加わる力の方向とが同一（例えば直線状のミシン目）の場合、タイ部を順に切り離すときにタイ部以外の部分に力が加わることがない。つまり、ミシン目の延びる方向以外に逸れて裂けてしまう事態が発生しにくい。これに対して、例えば波状部分の頂部及び底部にタイ部を有すると、頂部又は底部のタイ部の切離し時に加わる力の方向が、切離しの進行方向から大きくずれるため、頂部又は底部のタイ部を切り離した勢いでミシン目の進行方向から逸れた部分に力が加わり、ミシン目以外の部分が裂けてしまうおそれがある。
したがって、本態様のように、切離しの進行方向とタイ部に加わる力の方向とのずれが少なくなり、ミシン目以外の部分が裂けるおそれが少ないものとなる。 (Action effect)
When separating the perforations in the wavy portion, the separation proceeds along the wavy portion, whereas the direction of the force applied to the tie portion is the tangential direction of the wavy portion and changes depending on the position of the wavy portion. Here, for example, when the traveling direction of the separation and the direction of the force applied to the tie portion are the same (for example, a linear perforation), no force is applied to the portion other than the tie portion when the tie portions are sequentially separated. That is, it is unlikely that the perforation will deviate and tear in a direction other than the extending direction. On the other hand, for example, if the top and bottom of the wavy portion have ties, the direction of the force applied when the tie of the top or bottom is separated greatly deviates from the traveling direction of the separation. Force is applied to the part deviated from the traveling direction of the perforation due to the separated momentum, and there is a risk that the part other than the perforation will be torn.
Therefore, as in this embodiment, the deviation between the traveling direction of the separation and the direction of the force applied to the tie portion is reduced, and the portion other than the perforation is less likely to be torn.

＜第４の態様＞
前記ミシン目の少なくとも両端部を除く部分の全体が前記波状部分であり、前記ミシン目の幅方向外方の始端部は、幅方向に沿って直線状に延びる直線部分である、
第１～３のいずれか１つの態様の連結式使い捨て着用物品。 <Fourth aspect>
The entire portion of the perforation except at least both ends is the wavy portion, and the opening end portion of the perforation outward in the width direction is a straight portion extending linearly along the width direction.
A concatenated disposable wearable article according to any one of the first to third aspects.

（作用効果）
このようにミシン目の大部分を波状部分とすることによりミシン目の視認性が向上するとともに、ミシン目の始端部を直線状部分とすることにより、ミシン目の切離しの開始が容易となる。 (Action effect)
By making most of the perforations a wavy portion in this way, the visibility of the perforations is improved, and by making the starting end portion of the perforations a linear portion, it becomes easy to start the separation of the perforations.

＜第５の態様＞
前記ミシン目の全体が、山部又は谷部を複数有する波状部分となっており、幅方向外方から内方に向かうにつれて段階的に、波高及び波長が大きくなっている、
第１～３のいずれか１つの態様の連結式使い捨て着用物品。 <Fifth aspect>
The entire perforation is a wavy portion having a plurality of peaks or valleys, and the wave height and wavelength gradually increase from the outside to the inside in the width direction.
A concatenated disposable wearable article according to any one of the first to third aspects.

（作用効果）
このような波状部分を有すると、ミシン目の始端部では波高及び波長が相対的に小さいため、ミシン目の切離しの開始が容易となるとともに、ミシン目の終端側では波高及び波長が相対的に大きいためミシン目の視認性が向上する。 (Action effect)
Having such a wavy portion facilitates the start of separation of the perforation because the wave height and wavelength are relatively small at the beginning of the perforation, and the wave height and wavelength are relatively small at the end of the perforation. The large size improves the visibility of the perforations.

＜第６の態様＞
頂部の上側及び底部の下側の少なくとも一方に隣接する位置に、厚み方向に重なる構成部材の加圧溶着部が形成されている、
第１～５のいずれか１つの態様の連結式使い捨て着用物品。 <Sixth aspect>
A pressure welded portion of the constituent members overlapping in the thickness direction is formed at a position adjacent to at least one of the upper side of the top and the lower side of the bottom.
A concatenated disposable wearable article according to any one of the first to fifth aspects.

（作用効果）
波状部分のミシン目を切り離す際には、波状部分の頂部及び底部において、少なからず切離しの進行方向とタイ部に加わる力の方向とがずれるため、直線状のミシン目と比較して、ミシン目の延びる方向以外に逸れて裂けてしまう事態が発生しやすい。よって、本態様のように、頂部の上側及び底部の下側の少なくとも一方に隣接する位置に、厚み方向に重なる構成部材の加圧溶着部、つまり引き裂きに対する強度の高い縦裂け防止部を設けるのは好ましい。 (Action effect)
When separating the perforations in the wavy portion, the direction of the separation and the direction of the force applied to the tie portion deviate not a little at the top and bottom of the wavy portion, so the perforations are compared to the linear perforations. It is easy for a situation to deviate and tear in a direction other than the extending direction. Therefore, as in this embodiment, a pressure welded portion of the constituent members overlapping in the thickness direction, that is, a longitudinal tear prevention portion having high strength against tearing is provided at a position adjacent to at least one of the upper side of the top and the lower side of the bottom. Is preferred.

＜第７の態様＞
前記連結テープの幅方向の寸法は、前記背側部分における前記連結テープを除く部分の幅方向の寸法の１／７～１／２倍である、
第１～６のいずれか１つの態様の連結式使い捨て着用物品。 <Seventh aspect>
The widthwise dimension of the connecting tape is 1/7 to 1/2 times the widthwise dimension of the dorsal portion excluding the connecting tape.
A concatenated disposable wearable article according to any one of the first to sixth aspects.

（作用効果）
本連結式使い捨て着用物品では、サイドフラップにミシン目を形成するため、連結テープの幅方向の寸法を短く抑えることができる。よって、本連結式使い捨て着用物品では、上下二段の連結テープによりしっかりフィットした装着状態が得られるものでありながら、連結テープの硬さが装着感に与える影響を小さくすることができる。 (Action effect)
In this connecting type disposable wearable article, since the side flaps are perforated, the widthwise dimension of the connecting tape can be kept short. Therefore, in this connection-type disposable wearable article, it is possible to obtain a wearing state in which the upper and lower two-stage connecting tapes are tightly fitted, and it is possible to reduce the influence of the hardness of the connecting tape on the wearing feeling.

本発明によれば、上下二段の連結テープによりしっかりフィットした装着状態が得られるものでありながら、ウイング部分に形成される皺が軽減される、等の利点がもたらされる。 According to the present invention, there are advantages such as reduction of wrinkles formed in the wing portion while a tightly fitted wearing state can be obtained by the upper and lower two-stage connecting tapes.

展開状態の連結式使い捨て着用物品の内面を示す、平面図である。It is a top view which shows the inner surface of the articulation type disposable wear article in an unfolded state. 展開状態の連結式使い捨て着用物品の外面を示す、平面図である。It is a top view which shows the outer surface of the articulation type disposable wear article in an unfolded state. 図１の６－６線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図１の７－７線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line 7-7 of FIG. （ａ）図１の８－８線断面図、及び（ｂ）図１の９－９線断面図である。(A) is a sectional view taken along line 8-8 of FIG. 1, and (b) is a sectional view taken along line 9-9 of FIG. 図１の５－５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 展開状態のウイング部分を示す、拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wing part in the expanded state. 展開状態のウイング部分を示す、拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wing part in the expanded state. 展開状態のウイング部分を示す、拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wing part in the expanded state. 展開状態のウイング部分を示す、拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wing part in the expanded state. 展開状態のウイング部分を示す、拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wing part in the expanded state. 図１の７－７線断面に相当する断面図である。It is sectional drawing corresponding to the 7-7 line cross section of FIG. 装着状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wearing state. 連結テープを引っ張ったときの状態の要部を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the main part of the state when the connecting tape is pulled.

図１～図６は連結式使い捨て着用物品の一例を示しており、図中の符号Ｘは連結テープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｌはおむつの全長を示しており、断面図における点模様部分はその表側及び裏側に位置する各構成部材を接合する接合手段としてのホットメルト接着剤を示している。ホットメルト接着剤は、スロット塗布、連続線状又は点線状のビード塗布、スパイラル状、Ｚ状等のスプレー塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）等、公知の手法により塗布することができる。これに代えて又はこれとともに、弾性部材の固定部分では、ホットメルト接着剤を弾性部材の外周面に塗布し、弾性部材を隣接部材に固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。 1 to 6 show an example of a connected disposable wear article, in which reference numeral X indicates the entire width of the diaper excluding the connecting tape, and reference numeral L indicates the total length of the diaper. The dotted pattern portion in the above indicates a hot melt adhesive as a joining means for joining the constituent members located on the front side and the back side thereof. The hot melt adhesive can be applied by a known method such as slot coating, continuous linear or dotted bead coating, spiral or Z-shaped spray coating, or pattern coating (transfer of hot melt adhesive by letterpress method). Can be applied. Instead of or in conjunction with this, at the fixing portion of the elastic member, a hot melt adhesive can be applied to the outer peripheral surface of the elastic member to fix the elastic member to the adjacent member. Examples of the hot melt adhesive include EVA type, adhesive rubber type (elastomer type), olefin type, polyester / polyamide type and the like, but they can be used without particular limitation. As a joining means for joining each component, a means by welding a material such as a heat seal or an ultrasonic seal can also be used.

この連結式使い捨て着用物品は、前後方向ＬＤの中央を含む股間部Ｍと、前後方向ＬＤの中央より前側に延びる腹側部分Ｆと、前後方向ＬＤの中央より後側に延びる背側部分Ｂとを有している。また、この連結式使い捨て着用物品は、股間部Ｍを含む範囲に内蔵された吸収体５６と、吸収体５６の表側を覆う液透過性のトップシート３０と、吸収体５６の裏側を覆う液不透過性シート１１と、液不透過性シートの裏側を覆い、製品外面を構成する外装不織布１２とを有するものである。 This articulated disposable wearable article includes a crotch portion M including the center of the anterior-posterior LD, a ventral portion F extending anteriorly from the center of the anterior-posterior LD, and a dorsal portion B extending posteriorly from the center of the anterior-posterior LD. have. In addition, this articulated disposable wearable article includes an absorber 56 built in a range including the crotch portion M, a liquid-permeable top sheet 30 that covers the front side of the absorber 56, and a non-woven fabric that covers the back side of the absorber 56. It has a permeable sheet 11 and an exterior nonwoven fabric 12 that covers the back side of the liquid permeable sheet and constitutes the outer surface of the product.

以下、各部の素材及び特徴部分について順に説明する。
（吸収体）
吸収体５６は、***液を吸収し、保持する部分であり、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００～３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０～１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１～１６ｄｔｅｘ、好ましくは１～１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１～５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、２．５４ｃｍ当たり５～７５個、好ましくは１０～５０個、さらに好ましくは１５～５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いることができる。 Hereinafter, the materials and characteristic parts of each part will be described in order.
(Absorber)
The absorber 56 is a portion that absorbs and retains the excrement liquid, and can be formed by an aggregate of fibers. The fiber aggregate is a filament aggregate obtained by stacking short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers, and opening tow (fiber bundle) of synthetic fibers such as cellulose acetate as needed. Can also be used. The fiber basis weight may be, for example, about 100 to 300 g / m ² in the case of stacking cotton-like pulp or staple fibers, and about 30 to 120 g / m ² in the case of filament aggregates. Can be done. In the case of synthetic fibers, the fineness is, for example, 1 to 16 dtex, preferably 1 to 10 dtex, and more preferably 1 to 5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The degree of crimping of the crimped fibers can be, for example, 5 to 75 pieces per 2.54 cm, preferably 10 to 50 pieces, and more preferably about 15 to 50 pieces. In addition, crimped fibers that have been uniformly crimped can be used.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用できる。高吸収性ポリマー粒子の粒径は特に限定されないが、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）、及びこのふるい分けでふるい下に落下する粒子について１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）を行ったときに、５００μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下で、１８０μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。 (Highly absorbent polymer particles)
The absorber 56 may contain high-absorbent polymer particles in part or all of the absorber 56. The highly absorbent polymer particles include "powder" as well as "particles". As the highly absorbent polymer particles, those used for this kind of absorbent article can be used as they are. The particle size of the highly absorbent polymer particles is not particularly limited, but for example, sifting (shaking for 5 minutes) using a standard sieve (JIS Z8801-1: 2006) of 500 μm, and particles falling under the sieve by this sieving. When sifting (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006), the proportion of particles remaining on the 500 μm standard sieve is 30% by weight or less, and the 180 μm standard sieve. It is desirable that the proportion of particles remaining on the top is 60% by weight or more.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 The material of the highly absorbent polymer particles can be used without particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are preferable. Highly absorbent polymer particles include starch-based, cellulosic-based and synthetic polymer-based ones, which are starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, starch-acrylonitrile copolymer kendies, and cross-linking of sodium carboxymethyl cellulose. A substance, an acrylic acid (salt) polymer, or the like can be used. As the shape of the highly absorbent polymer particles, the commonly used powder or granular material is preferable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が７０秒以下、特に４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 As the highly absorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 70 seconds or less, particularly 40 seconds or less, are preferably used. If the water absorption rate is too slow, so-called reversion, in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56, is likely to occur.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 Further, as the highly absorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. As a result, even when the bulky absorber 56 is used, the sticky feeling after liquid absorption can be effectively suppressed.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、通常の場合、５０～３５０ｇ／ｍ²とすることができる。 The basis weight of the highly absorbent polymer particles can be appropriately determined according to the absorption amount required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can usually be 50 to 350 g / m ² .

（包装シート）
高吸収性ポリマー粒子の抜け出しを防止するため、あるいは吸収体５６の形状維持性を高めるために、吸収体５６は包装シート５８で包んでなる吸収要素５０として内蔵させることができる。包装シート５８としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、５～４０ｇ／ｍ²、特に１０～３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。 (Packaging sheet)
The absorber 56 can be incorporated as an absorbent element 50 wrapped in a packaging sheet 58 in order to prevent the highly absorbent polymer particles from coming off or to improve the shape retention of the absorber 56. As the packaging sheet 58, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylami non-woven fabric, a sheet having small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the sheet does not allow the highly absorbent polymer particles to escape. When a non-woven fabric is used instead of the crepe paper, a hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) non-woven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene / polypropylene or the like can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g / m ² , especially 10 to 30 g / m ² .

この包装シート５８は、図３に示すように、一枚で吸収体５６の全体を包む構造とするほか、上下２枚等の複数枚のシートで吸収体５６の全体を包むようにしてもよい。包装シート５８は省略することもできる。 As shown in FIG. 3, the packaging sheet 58 has a structure in which the entire absorber 56 is wrapped by one sheet, or the entire absorber 56 may be wrapped by a plurality of sheets such as two upper and lower sheets . The packaging sheet 58 may be omitted.

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。 (Top sheet)
The top sheet 30 has liquid permeability, and for example, a perforated or non-perforated non-woven fabric, a porous plastic sheet, or the like can be used.

トップシート３０は、前後方向では製品前端から後端まで延び、幅方向ＷＤでは吸収体５６よりも側方に延びているが、例えば後述する起き上がりギャザー６０の起点が吸収体５６の側縁よりも幅方向中央側に位置する場合等、必要に応じて、トップシート３０の幅を吸収体５６の全幅より短くする等、適宜の変形が可能である。 The top sheet 30 extends from the front end to the rear end of the product in the front-rear direction and extends laterally from the absorber 56 in the width direction WD. For example, the starting point of the rising gather 60 described later is more than the side edge of the absorber 56. If necessary, such as when the top sheet 30 is located on the center side in the width direction, the width of the top sheet 30 can be made shorter than the total width of the absorber 56, and the like can be appropriately deformed.

（中間シート）
トップシート３０を透過した液の逆戻りを防止するために、トップシート３０の裏側に中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a "second sheet") 40 can be provided on the back side of the top sheet 30 in order to prevent the liquid that has passed through the top sheet 30 from regurgitating. The intermediate sheet 40 may be omitted.

中間シート４０としては、各種の不織布を好適に用いることができ、特に嵩高なエアスルー不織布を好適に用いることができる。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは１７～８０ｇ／ｍ²が好ましく、２５～６０ｇ／ｍ²がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．０～１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯かつ中空の繊維を用いるのも好ましい。 As the intermediate sheet 40, various non-woven fabrics can be preferably used, and particularly bulky air-through non-woven fabric can be preferably used. It is preferable to use a composite fiber having a core-sheath structure for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. The basis weight is preferably 17 to 80 g / m ² , more preferably 25 to 60 g / m ² . The thickness of the raw material fiber of the non-woven fabric is preferably 2.0 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use eccentric fibers having no core in the center, hollow fibers, and eccentric and hollow fibers as mixed fibers of all or a part of the raw material fibers.

図示例の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。また、中間シート４０は、おむつの全長にわたり設けてもよいが、図示例のように***位置を含む中間部分にのみ設けてもよい。 Although the intermediate sheet 40 in the illustrated example is arranged in the center shorter than the width of the absorber 56, it may be provided over the entire width. Further, the intermediate sheet 40 may be provided over the entire length of the diaper, but may be provided only in the intermediate portion including the excretion position as shown in the illustrated example.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１は、特に限定されるものではないが、透湿性を有するものが好ましい。液不透過性シート１１としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを好適に用いることができる。また、液不透過性シート１１としては、不織布を基材として防水性を高めたものも用いることができる。 (Liquid impermeable sheet)
The liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited, but is preferably one having moisture permeability. The liquid-impermeable sheet 11 is a microporous product obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet and then stretching it in a uniaxial or biaxial direction. The sheet can be preferably used. Further, as the liquid impermeable sheet 11, a material having a non-woven fabric as a base material and having improved waterproofness can also be used.

液不透過性シート１１は、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて吸収体５６と同じか又はより広範囲にわたり延びていることが望ましいが、他の遮水手段が存在する場合等、必要に応じて、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて吸収体５６の端部を覆わない構造とすることもできる。 It is desirable that the liquid impermeable sheet 11 extends in the same or wider range as the absorber 56 in the anteroposterior LD and the width WD, but if other impermeable means are present, if necessary, the liquid impermeable sheet 11 may be extended. It is also possible to have a structure that does not cover the end portion of the absorber 56 in the anteroposterior direction LD and the width direction WD.

（外装不織布）
外装不織布１２は液不透過性シート１１の裏側全体を覆い、製品外面を布のような外観とするものである。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その構成繊維の繊度が１．０～３．５ｄｔｅｘ、目付けが１０～５０ｇ／ｍ²、かつ厚みが１ｍｍ以下の不織布であると好ましい。 (Exterior non-woven fabric)
The exterior nonwoven fabric 12 covers the entire back side of the liquid-impermeable sheet 11 and gives the outer surface of the product a cloth-like appearance. The non-woven fabric can be used alone or in layers. In the latter case, it is preferable to bond the nonwoven fabrics to each other with a hot melt adhesive or the like. When a non-woven fabric is used, it is preferable that the constituent fibers have a fineness of 1.0 to 3.5 dtex, a basis weight of 10 to 50 g / m ² , and a thickness of 1 mm or less.

（起き上がりギャザー）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する***物を阻止し、いわゆる横漏れを防止するために、表面の幅方向ＷＤの両側には、装着者の肌側に立ち上がる起き上がりギャザー６０が設けられていると好ましい。もちろん、起き上がりギャザー６０は省略することもできる。 (Get up gather)
In order to prevent excrement that travels laterally along the top sheet 30 and prevent so-called lateral leakage, rising gathers 60 that stand up on the wearer's skin side are provided on both sides of the surface widthwise WD. It is preferable to have. Of course, the rising gather 60 can be omitted.

起き上がりギャザー６０を採用する場合、その構造は特に限定されず、公知のあらゆる構造を採用できる。図示例の起き上がりギャザー６０は、サイドフラップを含む領域に固定された付根部分６５、この付根部分から延び出た本体部分６６、この本体部分６６の前後方向の両端部が倒伏状態に固定された倒伏部分６７、及び本体部分６６のうち前後の倒伏部分６７間に位置する非固定の起き上がり部分６８を有するギャザーシート６２と、起き上がり部分６８の少なくとも先端部に固定されたギャザー弾性部材６３とを有するものとなっている。ギャザーシート６２としては撥水性不織布を用いることができ、またギャザー弾性部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。ギャザー弾性部材６３は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。 When the rising gather 60 is adopted, its structure is not particularly limited, and any known structure can be adopted. In the raised gather 60 of the illustrated example, the root portion 65 fixed to the area including the side flap, the main body portion 66 extending from the root portion, and both ends of the main body portion 66 in the front-rear direction are fixed in an inverted state. A gather sheet 62 having a non-fixed raised portion 68 located between the front and rear inverted portions 67 of the portion 67 and the main body portion 66, and a gather elastic member 63 fixed to at least the tip portion of the raised portion 68. It has become. A water-repellent nonwoven fabric can be used as the gather sheet 62, and a rubber thread or the like can be used as the gather elastic member 63. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of gather elastic members 63 are provided, and one each can be provided.

ギャザーシート６２の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向ＷＤの接合始端を有し、この接合始端から幅方向外側の部分は各サイドフラップＳＦの内面、つまり図示例では液不透過性シート１１の側部及びその幅方向外側に位置する外装不織布１２の側部にホットメルト接着剤などにより接合されている。 The inner surface of the gather sheet 62 has a joint starting end in the width direction on the side portion of the top sheet 30, and the portion outside the joining starting end in the width direction is the inner surface of each side flap SF, that is, liquid impermeable in the illustrated example. It is bonded to the side portion of the sheet 11 and the side portion of the exterior nonwoven fabric 12 located outside in the width direction by a hot melt adhesive or the like.

脚周りにおいては、起き上がりギャザー６０の接合始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性部材６３の収縮力により立ち上がり、身体表面に密着するようになる。 Around the legs, the inside of the rising gather 60 in the width direction from the joint start end is fixed on the top sheet 30 at both ends in the front-rear direction of the product, but the part in between is a non-fixed free part, and this free part is It rises due to the contraction force of the elastic member 63 and comes into close contact with the body surface.

（エンドフラップ、サイドフラップ）
図示例の連結式使い捨て着用物品は、吸収体５６の前側及び後側にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のエンドフラップＥＦと、吸収体５６の両方の側縁よりも側方にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のサイドフラップＳＦとを有している。サイドフラップＳＦは、図示例のように、吸収体５６を有する部分から連続する素材（外装不織布１２等）からなるものであっても、他の素材を取り付けて形成してもよい。 (End flap, side flap)
The articulated disposable wear article extends laterally to the front and back of the absorber 56, respectively, from a pair of end flaps EFs without the absorber 56 and to the sides of both sides of the absorber 56. Each has a pair of side flap SFs that extend and do not have an absorber 56. As shown in the illustrated example, the side flap SF may be made of a material (exterior nonwoven fabric 12 or the like) continuous from the portion having the absorber 56, or may be formed by attaching another material.

（平面ギャザー）
各サイドフラップＳＦには、糸ゴム等の細長状弾性部材からなるサイド弾性部材６４が前後方向ＬＤに沿って伸長された状態で固定されており、これにより各サイドフラップＳＦの脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている。サイド弾性部材６４は、図示例のように、ギャザーシート６２の接合部分のうち接合始端近傍の幅方向外側において、ギャザーシート６２と液不透過性シート１１との間に設けるほか、サイドフラップＳＦにおける液不透過性シート１１と外装不織布１２との間に設けることもできる。サイド弾性部材６４は、図示例のように各側で複数本設ける他、各側に１本のみ設けることもできる。 (Plane gather)
A side elastic member 64 made of an elongated elastic member such as a rubber thread is fixed to each side flap SF in a state of being extended along the front-rear direction LD, whereby the leg peripheral portion of each side flap SF is flat. It is configured as a gather. As shown in the illustrated example, the side elastic member 64 is provided between the gather sheet 62 and the liquid impermeable sheet 11 on the outer side in the width direction near the joint start end in the joint portion of the gather sheet 62, and is provided in the side flap SF. It can also be provided between the liquid impermeable sheet 11 and the exterior nonwoven fabric 12. A plurality of side elastic members 64 may be provided on each side as shown in the illustrated example, or only one side elastic member 64 may be provided on each side.

平面ギャザーは、サイド弾性部材６４の収縮力が作用する部分（図中ではサイド弾性部材６４が図示された部分）である。よって、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４が存在する形態の他、平面ギャザーよりも前側、後側又はその両側にわたりサイド弾性部材６４が存在しているが、平面ギャザーの部位以外ではサイド弾性部材が一か所又は多数個所で細かく切断されていたり、サイド弾性部材６４を挟むシートに固定されていなかったり、あるいはその両方であったりすることにより、平面ギャザー以外の部位に収縮力が作用せず（実質的には、弾性部材を設けないことに等しい）に、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４の収縮力が作用する構造も含まれる。 The plane gather is a portion on which the contraction force of the side elastic member 64 acts (a portion in which the side elastic member 64 is shown in the drawing). Therefore, in addition to the form in which the side elastic member 64 exists only in the portion of the plane gather, the side elastic member 64 exists on the front side, the rear side, or both sides of the plane gather, but the side elasticity other than the portion of the plane gather. When the member is finely cut in one place or many places, or is not fixed to the sheet sandwiching the side elastic member 64, or both of them, a contraction force acts on a part other than the plane gather. However, it also includes a structure in which the contractile force of the side elastic member 64 acts only on the portion of the plane gather (substantially equivalent to not providing the elastic member).

（ウイング部分）
本連結式使い捨て着用物品では、背側部分Ｂは股間部Ｍよりも幅方向ＷＤ外側に延び出たウイング部分ＷＰを有している。同様に、腹側部分Ｆも股間部Ｍよりも幅方向ＷＤ外側に延び出たウイング部分ＷＰを有している。これらウイング部分ＷＰは、それ以外の部分と別の部材により形成することもできる。しかし、図示例のようにサイドフラップＳＦを有する構造において、サイドフラップＳＦの側部における前後方向ＬＤ中間を切断することにより、股間部Ｍの側縁からウイング部分の下縁７１までの凹状縁７０が形成され、その結果としてウイング部分ＷＰが形成されていると、製造が容易であるため好ましい。 (Wing part)
In this articulated disposable wear article, the dorsal portion B has a wing portion WP extending outward from the crotch portion M in the width direction WD. Similarly, the ventral portion F also has a wing portion WP extending outward of the WD in the width direction from the crotch portion M. These wing portions WP can also be formed by a member different from the other portions. However, in the structure having the side flap SF as shown in the illustrated example, the concave edge 70 from the side edge of the crotch portion M to the lower edge 71 of the wing portion by cutting the middle of the LD in the anteroposterior direction on the side portion of the side flap SF. Is formed, and as a result, the wing portion WP is formed, which is preferable because it is easy to manufacture.

（連結テープ）
図１、図２及び図６に示すように、背側部分Ｂにおけるウイング部分ＷＰには、腹側部分Ｆの外面に対して着脱可能に連結される連結テープ８０Ａ，８０Ｂがそれぞれ設けられている。おむつ１０の装着に際しては、連結テープ８０Ａ，８０Ｂを腰の両側から腹側部分Ｆの外面に回して、連結テープ８０Ａ，８０Ｂの連結部８３を腹側部分Ｆ外面の適所に連結する。 (Connecting tape)
As shown in FIGS. 1, 2 and 6, the wing portion WP in the dorsal portion B is provided with connecting tapes 80A and 80B that are detachably connected to the outer surface of the ventral portion F, respectively. .. When wearing the diaper 10, the connecting tapes 80A and 80B are turned from both sides of the waist to the outer surface of the ventral portion F, and the connecting portion 83 of the connecting tapes 80A and 80B is connected to an appropriate position on the outer surface of the ventral portion F.

連結テープ８０Ａ，８０Ｂは、図６及び図７に示すように、ウイング部分ＷＰに固定された基端部８１、及びこの基端部８１から延び出た本体部８２をなすシート基材８０Ｓと、このシート基材８０Ｓにおける本体部８２の幅方向ＷＤの中間部に設けられた、腹側部分Ｆに対する連結部８３とを有している。本体部８２における、連結部８３より基端部８１側が腹側部分Ｆと連結されない非連結部８４となり、反対側が摘み部８５となっている。これら非連結部８４及び摘み部８５は、本体部８２をなすシート基材８０Ｓのみからなっている。基端部８１の側縁はウイング部分ＷＰの側縁に一致していてもよいし、図６に示すように、ウイング部分ＷＰの側縁から幅方向ＷＤの内方にわずかに離間していてもよい。この離間距離は１０～５０ｍｍ程度とすることができる。連結部８３の幅方向内方の縁は、ウイング部分ＷＰの側縁に一致していてもよいが、図６に示すように、ウイング部分ＷＰの側縁から幅方向ＷＤの外方に十分に離間していることが好ましい。この離間距離は１～１００ｍｍ程度とすることができる。 As shown in FIGS. 6 and 7, the connecting tapes 80A and 80B include a base end portion 81 fixed to the wing portion WP and a sheet base material 80S forming a main body portion 82 extending from the base end portion 81. The sheet base material 80S has a connecting portion 83 with respect to the ventral portion F provided in the middle portion of the main body portion 82 in the width direction WD. In the main body 82, the base end 81 side from the connecting portion 83 is a non-connecting portion 84 that is not connected to the ventral portion F, and the opposite side is a knob portion 85. The non-connecting portion 84 and the picking portion 85 are composed of only the sheet base material 80S forming the main body portion 82. The side edge of the base end 81 may coincide with the side edge of the wing portion WP or, as shown in FIG. 6, is slightly spaced inward in the widthwise direction from the side edge of the wing portion WP. May be good. This separation distance can be about 10 to 50 mm. The inner edge of the connecting portion 83 in the width direction may coincide with the side edge of the wing portion WP, but as shown in FIG. 6, the side edge of the wing portion WP is sufficiently outward in the width direction WD. It is preferable that they are separated. This separation distance can be about 1 to 100 mm.

連結部８３としては、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）を設ける他、粘着剤層を設けてもよい。フック材は、その連結面に多数の係合突起を有するものであり、係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。 As the connecting portion 83, a hook material (male material) of a mechanical fastener (hook-and-loop fastener) may be provided, or an adhesive layer may be provided. The hook material has a large number of engaging protrusions on its connecting surface, and the shapes of the engaging protrusions are (A) -shaped, (B) J-shaped, (C) mushroom-shaped, and (D). There are T-shapes, (E) double J-shapes (shapes in which J-shapes are joined back to back), etc., but any shape may be used.

また、基端部８１から本体部８２までを形成するシート基材８０Ｓとしては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができるが、繊度１．０～３．５ｄｔｅｘ、目付け６０～１００ｇ／ｍ²、厚み１ｍｍ以下のスパンボンド不織布、エアスルー不織布、又はスパンレース不織布が好ましい。 Further, as the sheet base material 80S forming the base end portion 81 to the main body portion 82, a non-woven fabric, a plastic film, a polylami non-woven fabric, paper or a composite material thereof can be used, but the fineness is 1.0 to 3.5 dtex. , Spunbonded non-woven fabric, air-through non-woven fabric, or spunlaced non-woven fabric having a texture of 60 to 100 g / m ² and a thickness of 1 mm or less is preferable.

連結テープ８０Ａ，８０Ｂは、少なくとも非連結部８４の一部が幅方向ＷＤに伸縮するものであっても、全体が伸縮しないものであってもよい。 In the connecting tapes 80A and 80B, at least a part of the non-connecting portion 84 may be expanded or contracted in the width direction WD, or the whole may not be expanded or contracted.

（ターゲット部）
腹側部分Ｆにおける連結テープ８０Ａ，８０Ｂの連結箇所には、ターゲット部２０が設けられている。ターゲット部２０は、図示例のように、連結を容易にするためのシート材を腹側部分Ｆの外面に貼り付けることにより設けることができる。 (Target part)
A target portion 20 is provided at a connecting portion of the connecting tapes 80A and 80B in the ventral portion F. As shown in the illustrated example, the target portion 20 can be provided by attaching a sheet material for facilitating connection to the outer surface of the ventral portion F.

ターゲット部２０を形成するためのシート材は特に限定されるものではないが、連結部８３がフック材の場合、例えば間欠的なパターンの超音波溶着により部分的に繊維相互が溶着された長繊維不織布を用いることができる。 The sheet material for forming the target portion 20 is not particularly limited, but when the connecting portion 83 is a hook material, long fibers in which fibers are partially welded to each other by, for example, ultrasonic welding of an intermittent pattern. Non-woven fabric can be used.

また、連結部８３がフック材の場合、ターゲット部２０を形成するためのシート材として、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなる基材の表面に多数縫い出された複合的なシート材を用いることができる。 When the connecting portion 83 is a hook material, a large number of loop threads are sewn on the surface of a base material made of a plastic film or a non-woven fabric as a sheet material for forming the target portion 20 so that the engaging protrusions of the hook material are entangled. It is possible to use the composite sheet material obtained.

さらに、連結部８３がフック材であり、腹側部分Ｆにおける連結テープ８０Ａ，８０Ｂの連結箇所が不織布からなる場合（例えば図示例のように外装不織布１２を有する場合）には、ターゲット部２０を形成するためにシート材を付加せずに、外装不織布１２の適所をターゲット部２０とし、フック材を外装不織布１２の繊維に絡ませて連結することもできる。 Further, when the connecting portion 83 is a hook material and the connecting portion of the connecting tapes 80A and 80B in the ventral portion F is made of a nonwoven fabric (for example, when the exterior nonwoven fabric 12 is provided as shown in the illustrated example), the target portion 20 is used. It is also possible to connect the hook material by entwining the fibers of the exterior nonwoven fabric 12 with the target portion 20 at an appropriate position of the exterior nonwoven fabric 12 without adding the sheet material for forming.

一方、連結部８３が粘着材層の場合には、ターゲット部２０を形成するためのシート材として、粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。 On the other hand, when the connecting portion 83 is an adhesive layer, the surface of the sheet material made of a plastic film having a smooth surface, which is rich in adhesiveness, is subjected to a peeling treatment as a sheet material for forming the target portion 20. Things can be used.

（ミシン目）
特徴的には、図７に拡大して示すように、ウイング部分ＷＰにおけるウエスト側（後側）の側部に設けられた第１連結テープ８０Ａと、ウイング部分ＷＰにおける脚周り側（前側）の側部に設けられた第２連結テープ８０Ｂとを備えている。そして、サイドフラップＳＦは、ウイング部分ＷＰの側縁における、第１連結テープ８０Ａと第２連結テープ８０Ｂの間から、幅方向ＷＤ内方に向かって続くミシン目９０を有しており、かつこのミシン目９０は、少なくとも１つの山部又は谷部を含むように波状に延びた波状部分９３を有している。 (Perforations)
Characteristically, as shown in an enlarged manner in FIG. 7, the first connecting tape 80A provided on the waist side (rear side) side portion of the wing portion WP and the leg circumference side (front side) of the wing portion WP. It is provided with a second connecting tape 80B provided on the side portion. The side flap SF has a perforation 90 extending inward in the width direction from between the first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B at the side edge of the wing portion WP, and the side flap SF has the perforation 90. The perforation 90 has a wavy portion 93 extending in a wavy manner so as to include at least one peak or valley.

本連結式使い捨て着用物品は、使用に際して、ミシン目９０を切り離すことによりウイング部分ＷＰの少なくとも一部が上下二段に分割し、図１３に示すように、ウエスト側の第１連結テープ８０Ａを有する上段部分ＵＰを斜め下向きに引っ張りつつ連結することによりウエスト周りをしっかりと締め付けるとともに、脚周り側の第２連結テープ８０Ｂを有する下段部分ＬＰを斜め上向きに引っ張りつつ連結することにより脚周りをしっかりと締め付けることができる。特に、従来は分割されないウイング部分ＷＰが二段に分割されて、それぞれウエスト周り及び脚周りに合わせて独立的にフィットさせることができるため、従来のものよりも、しっかりフィットした装着状態が得られるものである。なお、第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂの連結位置は使用者が適宜定めることができ、図１３（ａ）に示すように、連結部８３の位置関係が上下逆転せず、連結部８３同士が重ならないようにしてもよいし、図１３（ｂ）に示すように、連結部８３の位置関係が上下逆転し、連結部８３同士が重ならないようにしてもよいし、図示しないが、連結部８３同士が一部重なるようにしてもよい。また、必要に応じてミシン目９０を切り離さずに使用することもできる。 In use, at least a part of the wing portion WP is divided into upper and lower two stages by separating the perforation 90, and the present connecting type disposable wear article has a first connecting tape 80A on the waist side as shown in FIG. By pulling the upper part UP diagonally downward and connecting it, the waist circumference is firmly tightened, and by pulling the lower part LP diagonally upward and connecting the lower part LP having the second connecting tape 80B on the leg circumference side, the leg circumference is firmly connected. Can be tightened. In particular, the wing portion WP, which is not divided in the past, is divided into two stages and can be fitted independently according to the waist circumference and the leg circumference, respectively, so that a more tightly fitted wearing state can be obtained than the conventional one. It is a thing. The connecting position of the first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B can be appropriately determined by the user, and as shown in FIG. 13A, the positional relationship of the connecting portion 83 is not upside down and the connecting portion is connected. The 83 may not overlap with each other, or as shown in FIG. 13B, the positional relationship of the connecting portions 83 may be upside down so that the connecting portions 83 do not overlap with each other, although not shown. , The connecting portions 83 may partially overlap each other. Further, if necessary, the perforation 90 can be used without being separated.

しかも、本連結式使い捨て着用物品は、サイドフラップＳＦにミシン目９０を設けて上下二段に分割するものであるため、ウエスト側の第１連結テープ８０Ａを斜め下向きに、及び脚周り側の第２連結テープ８０Ｂを斜め上向きにそれぞれ連結したとしても、ウイング部分ＷＰに大きな皺が寄りにくく、見栄えが悪くなりにくいものである。 Moreover, since this connection-type disposable wearable article is to be divided into upper and lower two stages by providing perforations 90 on the side flap SF, the first connection tape 80A on the waist side is diagonally downward and the first on the leg circumference side. Even if the two connecting tapes 80B are connected diagonally upward, large wrinkles are less likely to occur on the wing portion WP and the appearance is less likely to deteriorate.

また、使用者がミシン目９０を切り離して使用する製品では、使用者がミシン目９０の存在に気付かずに、そのまま使用するおそれがある。しかし、本連結式使い捨て着用物品では、ミシン目９０が、少なくとも１つの山部又は谷部を含むように波状に延びた波状部分９３を有しているため、図１４に示すように、使用者が第１連結テープ８０Ａ又は第２連結テープ８０Ｂを掴んで引っ張りながら装着作業を行うとき、波状部分９３のミシン目９０のカット部９１のうち、引張方向と交差する方向に延びるカット部９１が引張力により開き、目立つようになる。これにより使用者はミシン目９０の存在に気付きやすいものとなる。 Further, in a product in which the user cuts off the perforation 90 and uses it, there is a possibility that the user does not notice the existence of the perforation 90 and uses it as it is. However, in this articulated disposable wear article, the perforation 90 has a wavy portion 93 extending in a wavy manner to include at least one peak or valley, and therefore, as shown in FIG. 14, the user. When the mounting operation is performed while grasping and pulling the first connecting tape 80A or the second connecting tape 80B, the cut portion 91 extending in the direction intersecting the pulling direction among the cut portions 91 of the perforations 90 of the wavy portion 93 is pulled. It opens by force and becomes noticeable. This makes it easier for the user to notice the presence of the perforation 90.

本連結式使い捨て着用物品では、サイドフラップＳＦにミシン目９０を形成するため、連結テープ８０Ａ，８０Ｂの幅方向ＷＤの寸法８０ｗを短く抑えることができる。例えば、連結テープ８０Ａ，８０Ｂの幅方向ＷＤの寸法８０ｗは、背側部分Ｂにおける連結テープ８０Ａ，８０Ｂを除く部分の幅方向ＷＤの寸法Ｘの１／７～１／２倍とすることができる。この結果、本連結式使い捨て着用物品では、上下二段の連結テープ８０Ａ，８０Ｂによりしっかりフィットした装着状態が得られるものでありながら、連結テープ８０Ａ，８０Ｂの硬さが装着感に与える影響を小さくすることができる。連結テープ８０Ａ，８０Ｂの前後方向ＬＤの寸法は適宜定めることができるが、例えばウイング部分ＷＰの側縁の前後方向ＬＤの寸法の１／２未満とすることができる。 In this connection type disposable wearable article, since the perforation 90 is formed in the side flap SF, the dimension 80w in the width direction WD of the connection tapes 80A and 80B can be kept short. For example, the dimension 80w of the widthwise WD of the connecting tapes 80A and 80B can be 1/7 to 1/2 times the dimension X of the widthwise WD of the portion of the dorsal portion B excluding the connecting tapes 80A and 80B. .. As a result, in this connection-type disposable wearable article, the upper and lower two-stage connecting tapes 80A and 80B provide a tightly fitted wearing state, but the hardness of the connecting tapes 80A and 80B has a small effect on the wearing feeling. can do. The dimensions of the anteroposterior LD of the connecting tapes 80A and 80B can be appropriately determined, but can be, for example, less than 1/2 of the dimensions of the anteroposterior LD of the side edge of the wing portion WP.

第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂは、図示例のように同一の寸法・形状のものであっても、寸法及び形状の少なくとも一方が異なっていてもよい。第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂは、ウイング部分ＷＰにおけるウエスト側又は脚周り側に偏って取り付けられていてもよいが、通常の場合、ウイング部分ＷＰの前後方向ＬＤ中央部よりウエスト側に第１連結テープ８０Ａが取り付けられ、ウイング部分ＷＰの前後方向ＬＤ中央部より脚周り側に第２連結テープ８０Ｂが取り付けられていることが好ましい。第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂの間にミシン目９０を形成するため、第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂは前後方向ＬＤに十分な間隔、例えば１５ｍｍ以上の間隔を有していることが好ましいが、ミシン目９０を形成しうる限り隣接していてもよい。 The first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B may have the same dimensions and shape as shown in the illustrated example, or may have different dimensions and shapes at least one of them. The first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B may be attached unevenly to the waist side or the leg circumference side of the wing portion WP, but usually, the waist side from the center portion of the LD in the front-rear direction of the wing portion WP. It is preferable that the first connecting tape 80A is attached to the wing portion WP, and the second connecting tape 80B is attached to the leg peripheral side of the wing portion WP in the front-rear direction LD center portion. In order to form the perforation 90 between the first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B, the first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B have a sufficient distance in the front-rear direction LD, for example, a distance of 15 mm or more. However, they may be adjacent to each other as long as the perforations 90 can be formed.

ミシン目９０の縦方向の位置は、第１連結テープ８０Ａ及び第２連結テープ８０Ｂの間の前後方向ＬＤの中央に位置しているほか、第１連結テープ８０Ａ側に偏っていても、第２連結テープ８０Ｂ側に偏っていてもよい。通常の場合、ミシン目９０の中心線は、ウイング部分ＷＰの前後方向ＬＤの中央を基準として前後方向ＬＤに±５ｍｍの範囲内に位置していることが好ましい。 The vertical position of the perforation 90 is located at the center of the front-rear LD between the first connecting tape 80A and the second connecting tape 80B, and even if it is biased toward the first connecting tape 80A, the second It may be biased toward the connecting tape 80B side. Normally, the center line of the perforation 90 is preferably located within ± 5 mm in the anteroposterior direction LD with respect to the center of the anteroposterior direction LD of the wing portion WP.

ミシン目９０の幅方向ＷＤの寸法は適宜定めることができるが、１５ｍｍ以上であることが好ましく、特に４０ｍｍ以上であることが好ましい。また、図６及び図７に示すように、ミシン目９０の内包端はトップシート３０の側縁及び液不透過性シート１１の側縁よりも側方に位置していることが好ましい。 The size of the WD in the width direction of the perforation 90 can be appropriately determined, but it is preferably 15 mm or more, and particularly preferably 40 mm or more. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, it is preferable that the inner inclusion end of the perforation 90 is located laterally from the side edge of the top sheet 30 and the side edge of the liquid impermeable sheet 11.

ミシン目９０の本数は図示例のように１本とする他、複数本設けてもよい。 The number of perforations 90 is one as shown in the illustrated example, or a plurality of perforations may be provided.

ミシン目９０におけるカット部９１及びタイ部９２の寸法は適宜定めることができるが、通常の場合、カット部９１の幅方向寸法９１ｗは１～１５ｍｍ、特に４～８ｍｍとすることが好ましい。また、タイ部９２の幅方向寸法９２ｗは０．１～５ｍｍ、特に０．５～２ｍｍとすることが好ましい。 The dimensions of the cut portion 91 and the tie portion 92 in the perforation 90 can be appropriately determined, but usually, the widthwise dimension 91w of the cut portion 91 is preferably 1 to 15 mm, particularly preferably 4 to 8 mm. Further, the widthwise dimension 92w of the tie portion 92 is preferably 0.1 to 5 mm, particularly preferably 0.5 to 2 mm.

波状部分９３の形状は、図７等に示すように正弦波状等の曲線状とするほか、図８に示すように三角波状であってもよく、図示が矩形波状であってもよい。 The shape of the wavy portion 93 may be a curved shape such as a sine and cosine as shown in FIG. 7, may be a triangular wavy as shown in FIG. 8, and may be a rectangular wavy as shown.

波状部分９３が曲線状の場合、図７～図９に示すように、波状部分９３の頂部及び底部がタイ部９２であり、それ以外がカット部９１であると、装着作業の際にカット部９１が大きく開き、視認しやすくなるため好ましい。また、波状部分９３にはタイ部９２が少なくなるため、波状部分９３の切離しが容易となる点でも好ましい。 When the wavy portion 93 is curved, as shown in FIGS. 7 to 9, if the top and bottom of the wavy portion 93 are tie portions 92 and the other portions are cut portions 91, the cut portion is cut during mounting work. It is preferable because the 91 is wide open and easy to see. Further, since the wavy portion 93 has less tie portions 92, it is also preferable in that the wavy portion 93 can be easily separated.

ただし、波状部分９３の頂部及び底部にタイ部９２を有すると、頂部又は底部のタイ部９２の切離し時に加わる力の方向が、切離しの進行方向から大きくずれるため、頂部又は底部のタイ部９２を切り離した勢いでミシン目９０の進行方向から逸れた部分に力が加わり、ミシン目９０以外の部分が裂けてしまうおそれがある。よって、図１０に示すように、波状部分９３の頂部及び底部にカット部９１が形成されているのも好ましい。この場合、切離しの進行方向とタイ部９２に加わる力の方向とのずれが少なくなり、ミシン目９０以外の部分が裂けるおそれが少ないものとなる。 However, if the tie portion 92 is provided at the top and bottom of the wavy portion 93, the direction of the force applied when the tie portion 92 at the top or bottom is separated greatly deviates from the traveling direction of the separation. A force is applied to the portion deviated from the traveling direction of the perforation 90 due to the separated momentum, and the portion other than the perforation 90 may be torn. Therefore, as shown in FIG. 10, it is also preferable that the cut portion 91 is formed at the top and bottom of the wavy portion 93. In this case, the deviation between the traveling direction of the separation and the direction of the force applied to the tie portion 92 is reduced, and the portion other than the perforation 90 is less likely to be torn.

図９に示すようにミシン目９０の全体が波状部分９３であってもよいし、図７等に示すようにミシン目９０の一部だけが波状部分９３であってもよい。特に、図７に示すように、ミシン目９０の少なくとも両端部を除く部分の全体が波状部分９３であり、ミシン目９０の幅方向ＷＤ外方の始端部は、幅方向ＷＤに沿って直線状に延びる直線部分９４であるのは好ましい。このようにミシン目９０の大部分を波状部分９３とすることによりミシン目９０の視認性が向上するとともに、ミシン目９０の始端部を直線部分９４とすることにより、ミシン目９０の切離しの開始が容易となる。図示例では、ミシン目９０の終端部も直線部分９４となっているが、始端部のみ直線部分９４としてもよいことはいうまでもない。 As shown in FIG. 9, the entire perforation 90 may be a wavy portion 93, or as shown in FIG. 7 or the like, only a part of the perforation 90 may be a wavy portion 93. In particular, as shown in FIG. 7, the entire portion of the perforation 90 excluding at least both ends is a wavy portion 93, and the outer start portion of the perforation 90 in the width direction WD is linear along the width direction WD. It is preferable that the straight portion 94 extends to. By making most of the perforations 90 into wavy portions 93 in this way, the visibility of the perforations 90 is improved, and by making the starting end portion of the perforations 90 into a straight line portion 94, the separation of the perforations 90 is started. Becomes easier. In the illustrated example, the end portion of the perforation 90 is also a straight line portion 94, but it goes without saying that only the start end portion may be a straight line portion 94.

波状部分９３の寸法は適宜定めることができるが、波高９３ｈは３～７ｍｍであることが好ましく、波長９３ｗは８～１６ｍｍであることが好ましい。波高９３ｈ及び波長９３ｗは波状部分９３の全長にわたり一定であっても、変化してもよい。例えば図９に示すように、ミシン目９０の全体を、山部又は谷部を複数有する波状部分９３とする場合、波高９３ｈ及び波長９３ｗが幅方向ＷＤ外方から内方に向かうにつれて段階的に大きくなっていると好ましい。このような波状部分９３を有すると、ミシン目９０の始端部では波高９３ｈ及び波長９３ｗが相対的に小さいため、ミシン目９０の切離しの開始が容易となるとともに、ミシン目９０の終端側では波高９３ｈ及び波長９３ｗが相対的に大きいためミシン目９０の視認性が向上する。 The dimensions of the wavy portion 93 can be appropriately determined, but the wave height 93h is preferably 3 to 7 mm, and the wavelength 93w is preferably 8 to 16 mm. The wave height 93h and the wavelength 93w may be constant or may change over the entire length of the wavy portion 93. For example, as shown in FIG. 9, when the entire perforation 90 is a wavy portion 93 having a plurality of peaks or valleys, the wave height 93h and the wavelength 93w step by step from the outside to the inside of the WD in the width direction. It is preferable that it is large. With such a wavy portion 93, since the wave height 93h and the wavelength 93w are relatively small at the start end of the perforation 90, it is easy to start the separation of the perforation 90 and the wave height at the end side of the perforation 90. Since 93h and the wavelength 93w are relatively large, the visibility of the perforation 90 is improved.

（縦裂け防止部）
波状部分９３のミシン目９０を切り離す際には、波状部分９３の頂部及び底部において、少なからず切離しの進行方向とタイ部９２に加わる力の方向とがずれるため、直線状のミシン目９０と比較して、ミシン目９０の延びる方向以外に逸れて裂けてしまう事態が発生しやすい。よって、図１１に示すように、頂部の上側及び底部の下側の少なくとも一方に隣接する位置に、厚み方向に重なる構成部材の加圧溶着部９７、つまり引き裂きに対する強度の高い縦裂け防止部を設けるのは好ましい。加圧溶着部９７は、幅方向ＷＤに沿って間欠的に設ける他、連続的に設けてもよい。このような溶着部９７は、サイドフラップＳＦにおける適所に、加熱エンボス加工又は超音波溶着加工を施すことにより形成することができる。溶着部９７の形状は、図示形態のような前後方向ＬＤに沿う長辺を有する長方形とするほか、他の多角形や、円形、又は楕円形等、適宜の形状とすることができる。溶着部９７の寸法は適宜定めることができるが、例えば前後方向ＬＤの寸法は５～２０ｍｍ程度とすることができ、幅方向ＷＤの寸法は５～２０ｍｍ程度とすることができる。 (Vertical tear prevention part)
When the perforation 90 of the wavy portion 93 is separated, the direction of the separation is not a little different from the direction of the force applied to the tie portion 92 at the top and bottom of the wavy portion 93, so that the perforation 90 is compared with the linear perforation 90. As a result, it is easy for a situation in which the perforation 90 is deviated and torn in a direction other than the extending direction. Therefore, as shown in FIG. 11, a pressure welded portion 97 of the constituent members overlapping in the thickness direction, that is, a vertical tear prevention portion having high strength against tearing, is provided at a position adjacent to at least one of the upper side of the top and the lower side of the bottom. It is preferable to provide it. The pressure welding portion 97 may be provided intermittently along the width direction WD or may be continuously provided. Such a welded portion 97 can be formed by subjecting a heat embossing process or an ultrasonic welding process to an appropriate position in the side flap SF. The shape of the welded portion 97 may be a rectangle having a long side along the front-rear direction LD as shown in the figure, or an appropriate shape such as another polygon, a circle, or an ellipse. The dimensions of the welded portion 97 can be appropriately determined, but for example, the dimension of the LD in the front-rear direction can be about 5 to 20 mm, and the dimension of the WD in the width direction can be about 5 to 20 mm.

（横裂け防止部）
サイドフラップＳＦにミシン目９０を設けると、ミシン目９０を内方端まで引き裂いたときに、ミシン目９０の内方端よりもさらに内方の部分までサイドフラップＳＦを引き裂いてしまう「横裂け（引き裂き過ぎ）」が発生するおそれがある。そこで、このような横裂けを防止するための横裂け防止部を、ミシン目の内方端の内方側に隣接する部位に設けるのは好ましい。以下に各種の横裂け防止部について説明するが、これらの横裂け防止部は、適宜組み合わせて適用することができる。 (Horizontal tear prevention part)
When the perforation 90 is provided in the side flap SF, when the perforation 90 is torn to the inner end, the side flap SF is torn further to the inner part than the inner end of the perforation 90. Too much tearing) ”may occur. Therefore, it is preferable to provide a lateral tear prevention portion for preventing such lateral tear at a portion adjacent to the inner end of the inner end of the perforation. Various types of lateral tear prevention portions will be described below, and these lateral tear prevention portions can be applied in combination as appropriate.

第１の横裂け防止部は、図７等に示すように非切断部が側方に位置するＣ字状カット部９５、又は図９に示すように打ち抜き孔９６である。これらカット部９５又は打ち抜き孔９６は、引き裂き位置がミシン目９０の内方端を越えてＣ字状カット部９５又は打ち抜き孔９６に達したときに、引き裂き位置に生ずる応力を分散させ、Ｃ字状カット部９５又は打ち抜き孔９６よりもさらに内方の部分までサイドフラップＳＦを引き裂いてしまわないようにする作用を有する。よって、ミシン目９０を引き裂き過ぎてしまう事態を防止できる。打ち抜き孔９６の形状は、図示形態のような円形とするほか、楕円形や多角形等適宜の形状とすることができる。カット部９５又は打ち抜き孔９６の寸法は適宜定めることができるが、例えば前後方向ＬＤの寸法は３～７ｍｍ程度とすることができ、幅方向ＷＤの寸法は３～７ｍｍ程度とすることができる。 The first lateral tear prevention portion is a C-shaped cut portion 95 in which the non-cut portion is located laterally as shown in FIG. 7 or the like, or a punched hole 96 as shown in FIG. These cut portions 95 or punch holes 96 disperse the stress generated at the tear positions when the tear position exceeds the inner end of the perforation 90 and reaches the C-shaped cut portion 95 or punch holes 96, and the C-shape is formed. It has an effect of preventing the side flap SF from being torn to a portion further inward than the shape cut portion 95 or the punched hole 96. Therefore, it is possible to prevent the perforation 90 from being torn too much. The shape of the punched hole 96 may be a circular shape as shown in the figure, or an appropriate shape such as an ellipse or a polygon. The dimensions of the cut portion 95 or the punched hole 96 can be appropriately determined, but for example, the dimension of the front-rear direction LD can be about 3 to 7 mm, and the dimension of the width direction WD can be about 3 to 7 mm.

第２の横裂け防止部は、図１１に示すように、厚み方向に重なる構成部材（すなわち、図示例ではギャザーシート６２及び外装不織布１２）の加圧溶着により形成された溶着部９７である。このような溶着部はそれ以外の部分と比べて引き裂きに対する強度が高い。よって、ミシン目９０の内方端を超えて引き裂きが進行したときに、この溶着部で引き裂きを停止することができる。このような溶着部は、サイドフラップＳＦにおける適所に、加熱エンボス加工又は超音波溶着加工を施すことにより形成することができる。溶着部９７の形状は、図示形態のような前後方向に沿う長辺を有する長方形とするほか、他の多角形や、円形、又は楕円形等、適宜の形状とすることができる。溶着部９７の寸法は適宜定めることができるが、例えば前後方向ＬＤの寸法は５～２０ｍｍ程度とすることができ、幅方向ＷＤの寸法は５～２０ｍｍ程度とすることができる。 As shown in FIG. 11, the second lateral tear prevention portion is a welded portion 97 formed by pressure welding of constituent members (that is, the gather sheet 62 and the exterior nonwoven fabric 12 in the illustrated example) that overlap in the thickness direction. Such a welded portion has higher strength against tearing than other portions. Therefore, when the tearing progresses beyond the inner end of the perforation 90, the tearing can be stopped at this welded portion. Such a welded portion can be formed by subjecting a heat embossing process or an ultrasonic welding process to an appropriate position in the side flap SF. The shape of the welded portion 97 may be a rectangle having long sides along the front-rear direction as shown in the figure, or may be an appropriate shape such as another polygon, a circle, or an ellipse. The dimensions of the welded portion 97 can be appropriately determined, but for example, the dimension of the LD in the front-rear direction can be about 5 to 20 mm, and the dimension of the WD in the width direction can be about 5 to 20 mm.

第３の横裂け防止部は、トップシート３０及び液不透過性シート１１の少なくとも一方を利用するものである。すなわち、図７等に示すように、ギャザーシート６２及び外装不織布１２は、ミシン目９０の内方端より外側まで延びており、トップシート３０及び液不透過性シート１１は、ミシン目９０の内方端より内側までしか延びておらず、かつ図１２（ａ）に示すように、液不透過性シート１１の側部１１Ｓが、表側（又は裏側でもよい）に一回（又は図示しないが複数回でもよい）折り返され、この折り返し部分の強度が向上していると好ましい。これにより、ミシン目９０の内方端を超えて引き裂きが進行したときに、上記折り返しによる強度向上部で引き裂き過ぎを阻止することができる。図示しないが、液不透過性シートの側部１１Ｓの側部を折り返すのに代えて（又はこれとともに）、図１２（ｂ）に示すように、トップシート３０の側部３０Ｓが折り返されていてもよい。 The third lateral tear prevention portion utilizes at least one of the top sheet 30 and the liquid impermeable sheet 11. That is, as shown in FIG. 7 and the like, the gather sheet 62 and the exterior nonwoven fabric 12 extend from the inner end of the perforation 90 to the outside, and the top sheet 30 and the liquid impermeable sheet 11 are inside the perforation 90. As shown in FIG. 12A, the side portion 11S of the liquid permeable sheet 11 extends once (or may be a plurality of sides) on the front side (or the back side), but extends only inward from the direction end. It is preferable that the folded portion is folded back and the strength of the folded portion is improved. As a result, when the tearing progresses beyond the inner end of the perforation 90, the strength improving portion due to the folding can prevent the tearing from being excessive. Although not shown, instead of (or along with) folding back the side portion 11S of the liquid impermeable sheet, the side portion 30S of the top sheet 30 is folded back as shown in FIG. 12 (b). May be good.

図１２（ｃ）に示すように、液不透過性シート１１の側部が、表側（又は裏側でもよい）に一回（又は図示しないが複数回でもよい）折り返されているとともに、トップシート３０の側部３０Ｓが液不透過性シート１１の側部１１Ｓの折り返し部分の間に挟まれていのも好ましい。これにより、一つの素材の折り返しだけで強度向上を図るよりも、さらに強度を向上することができる。図示例と反対に、トップシート３０の側部３０Ｓを折り返し、その折り返し部分の間に液不透過性シート１１の側部１１Ｓを挟んでもよい。 As shown in FIG. 12 (c), the side portion of the liquid impermeable sheet 11 is folded once (or may be a plurality of times, although not shown) on the front side (or the back side), and the top sheet 30 is formed. It is also preferable that the side portion 30S of the liquid impermeable sheet 11 is sandwiched between the folded portions of the side portion 11S of the liquid impermeable sheet 11. As a result, the strength can be further improved as compared with the case where the strength is improved only by folding back one material. Contrary to the illustrated example, the side portion 30S of the top sheet 30 may be folded back, and the side portion 11S of the liquid impermeable sheet 11 may be sandwiched between the folded portions.

（不織布）
上記説明における不織布としては、部位や目的に応じて公知の不織布を適宜使用することができる。不織布の構成繊維としては、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維（単成分繊維の他、芯鞘等の複合繊維も含む）の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等、特に限定なく選択することができ、これらを混合して用いることもできる。不織布の柔軟性を高めるために、構成繊維を捲縮繊維とするのは好ましい。また、不織布の構成繊維は、親水性繊維（親水化剤により親水性となったものを含む）であっても、疎水性繊維若しくは撥水性繊維（撥水剤により撥水性となった撥水性繊維を含む）であってもよい。また、不織布は一般に繊維の長さや、シート形成方法、繊維結合方法、積層構造により、短繊維不織布、長繊維不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、サーマルボンド（エアスルー）不織布、ニードルパンチ不織布、ポイントボンド不織布、積層不織布（スパンボンド層間にメルトブローン層を挟んだＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等）等に分類されるが、これらのどの不織布も用いることができる。 (Non-woven fabric)
As the non-woven fabric in the above description, a known non-woven fabric can be appropriately used depending on the site and purpose. Examples of the constituent fibers of the non-woven fabric include olefin-based fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester-based and polyamide-based synthetic fibers (including single-component fibers and composite fibers such as core sheaths), as well as recycled rayon and cupra. Fibers, natural fibers such as cotton, and the like can be selected without particular limitation, and these can be mixed and used. In order to increase the flexibility of the non-woven fabric, it is preferable that the constituent fibers are crimped fibers. Further, even if the constituent fibers of the non-woven fabric are hydrophilic fibers (including those made hydrophilic by a hydrophilic agent), hydrophobic fibers or water-repellent fibers (water-repellent fibers made water-repellent by a water-repellent agent) are used. Including). In addition, the non-woven fabric generally has a short fiber non-woven fabric, a long fiber non-woven fabric, a spunbond non-woven fabric, a melt blown non-woven fabric, a spunlace non-woven fabric, a thermal bond (air-through) non-woven fabric, and a needle punch, depending on the length of the fiber, the sheet forming method, the fiber bonding method, and the laminated structure. It is classified into non-woven fabric, point-bonded non-woven fabric, laminated non-woven fabric (SMS non-woven fabric having a melt blown layer sandwiched between spunbond layers, SMMS non-woven fabric, etc.), and any of these non-woven fabrics can be used.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後方向」とは図中に符号ＬＤで示す方向（縦方向）を意味し、「幅方向」とは図中にＷＤで示す方向（左右方向）を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。 <Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.
-The "front-back direction" means the direction (vertical direction) indicated by the symbol LD in the figure, and the "width direction" means the direction (horizontal direction) indicated by WD in the figure, and the front-back direction and the width direction. Are orthogonal.

・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。 -"Unfolded state" means a state in which the unfolded state is flat without shrinkage or slack.

・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、伸長率が２００％とは、伸長倍率が２倍であることと同義である。 -"Elongation rate" means a value when the natural length is 100%. For example, an elongation rate of 200% is synonymous with an elongation ratio of 2 times.

・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿（尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％）４９．０ｇに、高吸収性ポリマーを１．０ｇ加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを４０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３時間放置したあと常温にもどし、カードメーター（Ｉ．ｔｅｃｈｎｏ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製：Ｃｕｒｄｍｅｔｅｒ－ＭＡＸ ＭＥ－５００）でゲル強度を測定する。 -"Gel strength" is measured as follows. Artificial urine (urea: 2 wt%, sodium chloride: 0.8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.03 wt%, magnesium sulfate heptahydrate: 0.08 wt%, and ion-exchanged water: 97.09 wt%) To 49.0 g, add 1.0 g of a highly absorbent polymer and stir with a stirrer. The produced gel is left in a constant temperature and humidity chamber at 40 ° C. × 60% RH for 3 hours, then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500 manufactured by I.techno Engineering).

・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(１００ｍｍ×１００ｍｍ)を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。 ・ "Metsuke" is measured as follows. After pre-drying the sample or test piece, leave it in a test room or device in a standard state (test location: temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%) to bring it to a constant weight. Pre-drying refers to constant weight of a sample or test piece in an environment with a temperature of 100 ° C. For fibers with an official moisture content of 0.0%, pre-drying does not have to be performed. From the test piece in a constant weight state, a sample having a size of 100 mm × 100 mm is cut out using a sampling template (100 mm × 100 mm). The weight of the sample is measured and multiplied by 100 to calculate the weight per square meter, which is used as a basis weight.

・「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ ハンディー圧縮試験機）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。 -The "thickness" is automatically measured using an automatic thickness measuring device (KES-G5 handy compression tester) under the conditions of a load of 0.098 N / cm ² and a pressurized area of 2 cm ² .

・「吸水量」は、ＪＩＳ Ｋ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。 -"Water absorption" is measured by JIS K7223-1996 "Water absorption test method for highly water-absorbent resin".

・「吸水速度」は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳ Ｋ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。 -"Water absorption rate" is the "time to the end point" when JIS K7224-1996 "Water absorption rate test method for highly water-absorbent resin" was performed using 2 g of highly absorbent polymer and 50 g of physiological saline. And.

・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行うものとする。 -If there is no description of the environmental conditions in the test or measurement, the test or measurement shall be performed in a test room or device under standard conditions (test location: temperature 23 ± 1 ° C, relative humidity 50 ± 2%). do.

・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。 -Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean the dimensions in the unfolded state, not in the natural length state.

本発明は、上記例のような連結式使い捨て着用物品に適用できるものである。 The present invention is applicable to articulated disposable wear articles such as the above example.

１１…液不透過性シート、１２…外装不織布、８０Ａ，８０Ｂ…連結テープ、８３…連結部、８２…本体部、８１…基端部、２０…ターゲット部、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…起き上がりギャザー、６２…ギャザーシート、６４…サイド弾性部材、７０…凹状縁、７１…ウイング部分の下縁、Ｂ…背側部分、Ｆ…腹側部分、ＬＤ…前後方向、Ｍ…股間部、ＳＦ…サイドフラップ、ＷＤ…幅方向、ＷＰ…ウイング部分、８０Ａ…第１連結テープ、８０Ｂ…第２連結テープ、９０…ミシン目、９３…波状部分、９６…打ち抜き孔、９５…Ｃ字状カット部、９７…溶着部、ＵＰ…上段部分、ＬＰ…下段部分、９１…カット部、９２…タイ部、９４…直線部分、９３ｈ…波高、９３ｗ…波長。 11 ... Liquid impermeable sheet, 12 ... Exterior non-woven fabric, 80A, 80B ... Connecting tape, 83 ... Connecting part, 82 ... Main body part, 81 ... Base end part, 20 ... Target part, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet , 50 ... Absorbent element, 56 ... Absorber, 58 ... Packaging sheet, 60 ... Rising gather, 62 ... Gather sheet, 64 ... Side elastic member, 70 ... Concave edge, 71 ... Lower edge of wing part, B ... Dorsal part , F ... ventral part, LD ... front-back direction, M ... crotch part, SF ... side flap, WD ... width direction, WP ... wing part, 80A ... first connecting tape, 80B ... second connecting tape, 90 ... perforations , 93 ... Wavy part, 96 ... Punched hole, 95 ... C-shaped cut part, 97 ... Welding part, UP ... Upper part, LP ... Lower part, 91 ... Cut part, 92 ... Tie part, 94 ... Straight part, 93h ... wave height, 93w ... wavelength.