JP2020141633A

JP2020141633A - Food material cutting machine

Info

Publication number: JP2020141633A
Application number: JP2019042265A
Authority: JP
Inventors: 健太徳尾; Kenta Tokuo
Original assignee: TOKUO CORP
Current assignee: TOKUO CORP
Priority date: 2019-03-08
Filing date: 2019-03-08
Publication date: 2020-09-10
Anticipated expiration: 2039-03-08
Also published as: JP6840401B2

Abstract

To provide a food material cutting machine which can reliably cut an end part of a food material in a longitudinal direction without being affected by sizes and shapes and does not need the replacement of parts by types of the food material.SOLUTION: A food material cutting machine includes an input part 2, a discharge part 3, and a conveyance device 16 with a plurality of conveying members 27 aligned in a conveying direction from the input part 2 to the discharge part 3, and has a left direction sending device 17 and a right direction sending device 19 (a right-and-left direction sending device) constituting a conveyance path, a right side wall 42 and a left side wall 41 (side walls), and a rotating blade 51, 52 positioned on a downstream side of the side wall. The right-and-left direction sending device includes a plurality of rollers 33, 34 arranged side by side in a right and left direction in a manner that an axial line extends in the conveying direction and a motor 39, 40 for driving rollers for rotating the rollers 33, 34 in the same direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、食材の長手方向の端部を切断する野菜用切断機に関する。 The present invention relates to a vegetable cutting machine that cuts the longitudinal end of a food material.

従来、大根や人参などの根菜から葉を切り離すために用いる切断機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された切断機は、人参が載置される載置トレーを水平方向に送る搬送装置と、載置トレー上の人参を葉がある長手方向の一端側に移動させる移動装置と、載置トレーから突出した葉を切断する切断刃とを有している。載置トレーには、人参の形状に合わせた凹部が形成されている。
移動装置は、回転する１本の移動用ローラを下方から人参に押し付けて人参に推力を付与する構成が採られている。移動用ローラは、その一部が載置トレーの穴から載置トレー内に入って人参に接触する。 Conventionally, as a cutting machine used for separating leaves from root vegetables such as radish and carrot, for example, there is one described in Patent Document 1. The cutting machine disclosed in Patent Document 1 includes a transport device for horizontally feeding a mounting tray on which carrots are placed, and a moving device for moving the carrots on the mounting tray to one end side in the longitudinal direction in which the leaves are located. It has a cutting blade that cuts the leaves protruding from the mounting tray. The mounting tray is formed with recesses that match the shape of the carrot.
The moving device has a configuration in which one rotating roller for moving is pressed against the carrot from below to give thrust to the carrot. A part of the moving roller enters the mounting tray through the hole of the mounting tray and comes into contact with the carrot.

特開平９−９４０８３Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-94083

特許文献１に開示された切断機では、人参を搬送しながら１個の移動用ローラで長手方向に送るために、人参の大きさや形状の影響を受け易く、長手方向に十分に送ることができなくなるおそれがあった。長手方向への送りが不十分であると、切断後に葉の一部が残存することがある。また、この切断機においては、人参が移動用ローラの上を通るように載置トレーが必要である。載置トレーは、載せられる根菜の形状に合わせた凹部が形成されているから、根菜の種類毎に予め用意しておく必要がある。このため、この切断機においては、載置トレーが多く必要になるから、価格が高くなるという問題もある。また、使用する根菜が変わるときに載置トレーを交換しなければならないから、使い勝手が悪い。 In the cutting machine disclosed in Patent Document 1, since the carrot is fed in the longitudinal direction by one moving roller while being conveyed, it is easily affected by the size and shape of the carrot and can be sufficiently fed in the longitudinal direction. There was a risk that it would disappear. Insufficient longitudinal feeding may leave some leaves after cutting. In addition, this cutting machine requires a mounting tray so that the carrots pass over the moving rollers. Since the mounting tray is formed with recesses that match the shape of the root vegetables on which it is placed, it is necessary to prepare it in advance for each type of root vegetable. For this reason, this cutting machine requires a large number of mounting trays, which causes a problem of high price. In addition, it is not easy to use because the mounting tray must be replaced when the root vegetables used change.

本発明の目的は、食材の大きさや形状の影響を受けることなく長手方向の端部を確実に切断することができ、しかも、食材の種類毎に部品交換を行う必要がない食材用切断機を提供することである。 An object of the present invention is to provide a food cutting machine capable of reliably cutting the end portion in the longitudinal direction without being affected by the size and shape of the food, and that it is not necessary to replace parts for each type of food. Is to provide.

この目的を達成するために、本発明に係る食材用切断機は、被切断物としての食材が投入される投入部と、前記投入部から水平方向に離れて位置する排出部と、前記投入部から前記排出部に向かう方向である搬送方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数の搬送部材を有し、前記搬送部材によって食材を前記搬送方向に送る搬送装置と、前記搬送部材の下方に配置されて食材が載せられる搬送路を構成し、食材に前記搬送方向とは直交する水平方向である左右方向の一方に推力を付与する左右方向送り装置と、前記搬送路における、前記左右方向送り装置の送り方向下流側の端部に設けられ、前記左右方向送り装置より高く形成されて前記搬送方向に延びる側壁と、前記側壁と前記搬送方向の下流側に隣接する位置であって前記側壁より予め定めた長さだけ前記左右方向の他方に位置付けられ、前記左右方向に延びる軸線を中心にして回転する回転刃とを備え、前記左右方向送り装置は、軸線が前記搬送方向に延びる状態で回転自在に構成され、前記左右方向に並べられた複数のローラと、前記複数のローラを同一方向に回転させるローラ用駆動装置とを有しているものである。 In order to achieve this object, the food cutting machine according to the present invention includes a charging unit into which the food material to be cut is charged, a discharging unit located horizontally away from the charging unit, and the charging unit. A transport device having a plurality of transport members arranged at predetermined intervals in a transport direction, which is a direction from the to the discharge portion, and feeding foodstuffs in the transport direction by the transport member, and arranged below the transport member. A left-right direction feeding device that constitutes a transport path on which the food material is placed and applies thrust to one of the left-right directions, which is a horizontal direction orthogonal to the transport direction, and a left-right direction feed device in the transport path. A side wall provided at an end on the downstream side in the feed direction, formed higher than the left-right direction feed device and extending in the transport direction, and a position adjacent to the side wall and the downstream side in the transport direction, which are predetermined from the side wall. The left-right direction feeding device is provided with a rotary blade that is positioned on the other side in the left-right direction by the length of the sword and rotates about an axis extending in the left-right direction. It is configured and has a plurality of rollers arranged in the left-right direction and a roller drive device for rotating the plurality of rollers in the same direction.

また、本発明に係る食材用切断機は、被切断物としての食材が投入される投入部と、前記投入部から水平方向に離れて位置する排出部と、前記投入部から前記排出部に向かう方向である搬送方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数の搬送部材を有し、前記搬送部材によって食材を前記搬送方向に送る搬送装置と、前記搬送部材の下方に配置されて食材が載せられる搬送路を構成し、食材を前記搬送方向とは直交する水平方向である左右方向の一方に送る左右方向送り装置と、前記搬送路における、前記左右方向送り装置の送り方向下流側の端部に設けられ、前記左右方向送り装置より高く形成されて前記搬送方向に延びる側壁と、前記側壁と前記搬送方向の下流側に隣接する位置であって前記側壁より予め定めた長さだけ前記左右方向の他方に位置付けられ、前記左右方向に延びる軸線を中心にして回転する回転刃とを備え、前記左右方向送り装置は、食材を載置可能な支持部材が前記左右方向に移動するコンベヤによって構成されているものである。 Further, the food cutting machine according to the present invention has a charging unit into which the food material to be cut is charged, a discharging unit located horizontally away from the charging unit, and the charging unit toward the discharging unit. A transport device having a plurality of transport members arranged at predetermined intervals in the transport direction, which is a direction, and feeding the foodstuff in the transport direction by the transport member, and a transport device arranged below the transport member to load the foodstuff. A left-right direction feeding device that constitutes a path and feeds foodstuffs in one of the left-right directions, which is a horizontal direction orthogonal to the transport direction, and a left-right direction feeding device in the transport path provided at an end on the downstream side of the feeding direction. A side wall that is formed higher than the left-right direction feeding device and extends in the transport direction, and the other side surface in the left-right direction that is adjacent to the side wall and the downstream side in the transport direction by a predetermined length from the side wall. The left-right direction feeding device is composed of a conveyor in which a support member on which food can be placed moves in the left-right direction, and is provided with a rotary blade that is positioned in the left-right direction and rotates about an axis extending in the left-right direction. It is a thing.

本発明は、前記食材用切断機において、前記左右方向送り装置と、前記側壁と、前記回転刃とを含む切断部が前記搬送方向の二箇所にそれぞれ設けられ、これらの切断部は、前記左右方向送り装置の送り方向が前記左右方向において反対方向となり、前記側壁および前記回転刃は、前記左右方向において、それぞれ前記左右方向送り装置の送り方向下流側に設けられていてもよい。 In the present invention, in the food cutting machine, cutting portions including the left-right direction feed device, the side wall, and the rotary blade are provided at two locations in the transport direction, and these cutting portions are provided at two locations in the transport direction. The feeding direction of the directional feed device may be opposite in the left-right direction, and the side wall and the rotary blade may be provided on the downstream side of the feed direction of the left-right direction feed device in the left-right direction, respectively.

本発明は、前記食材用切断機において、前記側壁は、前記左右方向において取付位置を変更可能であってもよい。 In the present invention, in the food cutting machine, the mounting position of the side wall may be changed in the left-right direction.

本発明は、前記食材用切断機において、前記搬送装置は、前記搬送路の前記左右方向の両端部にそれぞれ配置されて前記投入部から前記排出部まで延びるとともに、前記左右方向を軸線方向として回転するコンベヤチェーンと、前記コンベヤチェーンを上部が前記搬送方向に移動するように駆動するチェーン用駆動装置とを有し、前記搬送部材は、一方の前記コンベヤチェーンと他方の前記コンベヤチェーンとに架け渡されて前記コンベヤチェーンの外側に突出する板状に形成されていてもよい。 In the present invention, in the food cutting machine, the conveyors are arranged at both ends of the conveyor in the left-right direction, extend from the input portion to the discharge portion, and rotate with the left-right direction as the axial direction. Conveyor chain and a chain drive device for driving the conveyor chain so that the upper part moves in the transport direction, and the conveyor member is bridged between one conveyor chain and the other conveyor chain. It may be formed in a plate shape that protrudes to the outside of the conveyor chain.

本発明に係る食材用切断機においては、複数のローラまたはコンベヤベルトが搬送路の底となって食材を支えながら左右方向の一方に送り、食材の左右方向の一方の端部を側壁に押し付ける。このとき、複数のローラやコンベヤベルトは、食材の大きさや形状の影響を受けることなく、どのような食材であっても左右方向の一方に送る。食材は、ローラまたはコンベヤベルトによって左右方向の一方に送られながら、同時に搬送部材によって搬送方向の下流側にも送られる。 In the food cutting machine according to the present invention, a plurality of rollers or conveyor belts serve as the bottom of the transport path to support the food and feed the food in the left-right direction, and press one end of the food in the left-right direction against the side wall. At this time, the plurality of rollers and conveyor belts feed any food material in one of the left and right directions without being affected by the size and shape of the food material. The food material is fed to one side in the left-right direction by a roller or a conveyor belt, and at the same time is fed to the downstream side in the transport direction by a transport member.

そして、側壁に押し付けられた食材が搬送部材によって搬送方向の下流側に送られることにより、この食材の左右方向の一端部が回転刃によって切断される。
この食材用切断機においては、投入する食材の種類が変わったとしても、交換する部品はない。
したがって、本発明によれば、食材の大きさや形状の影響を受けることなく長手方向の端部を確実に切断することができ、しかも、食材の種類毎に部品交換を行う必要がない食材用切断機を提供することができる。 Then, the food material pressed against the side wall is sent to the downstream side in the transport direction by the transport member, so that one end of the food material in the left-right direction is cut by the rotary blade.
In this food cutting machine, even if the type of food to be input changes, there are no parts to replace.
Therefore, according to the present invention, it is possible to reliably cut the end portion in the longitudinal direction without being affected by the size and shape of the food material, and it is not necessary to replace parts for each type of food material. Machines can be provided.

第１の実施の形態による食材用切断機の平面図である。It is a top view of the food cutting machine according to 1st Embodiment. 食材用切断機の側面図である。It is a side view of the cutting machine for foodstuffs. 食材用切断機の背面図である。It is a rear view of the cutting machine for foodstuffs. 搬送装置の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the transport device. 搬送路の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of a transport path. 図１における要部のVI−VI線断面図である。It is a VI-VI line sectional view of the main part in FIG. 図１における要部のVII−VII線断面図である。It is sectional drawing VII-VII of the main part in FIG. 第２の実施の形態による食材用切断機の平面図である。It is a top view of the food cutting machine according to the 2nd Embodiment. 第２の実施の形態による搬送路の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the transport path by 2nd Embodiment.

＜第１の実施の形態＞
以下、本発明に係る食材用切断機の一実施の形態を図１〜図７を用いて詳細に説明する。
図１に示す食材用切断機１は、図１において左側の端部に位置する投入部２から右側の端部に位置する排出部３まで被切断物としての食材４を送り、送る途中で食材４の両端を切断するものである。食材４の切断は、投入部２から排出部３に向かう方向である搬送方向の二箇所にそれぞれ設けられた切断部（上流側の切断部５と下流側の切断部６）とよって行われる。この食材４の両端部を切断するものである。この食材用切断機で切断可能な食材４は、大根、人参、牛蒡、薩摩芋などの根菜類、長葱や胡瓜などの細長い形状の野菜、その他の果物などの植物類の食材あるいは魚類や肉類の食材などである。 <First Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the food cutting machine according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7.
The food cutting machine 1 shown in FIG. 1 sends the food material 4 as a cut object from the charging unit 2 located at the left end to the discharging unit 3 located at the right end in FIG. Both ends of 4 are cut off. The food material 4 is cut by two cutting portions (upstream cutting portion 5 and downstream cutting portion 6) provided at two locations in the transport direction, which is the direction from the charging portion 2 to the discharging portion 3. Both ends of the food material 4 are cut. Ingredients 4 that can be cut with this food cutting machine are root vegetables such as radish, carrots, beef burdock, and sweet potato, elongated vegetables such as long onions and burdock, and other plant ingredients such as fruits, or fish and meat ingredients. And so on.

以下においては、図１および図２において左側から右側に向かう方向を「搬送方向」とし、この搬送方向とは直交する水平方向を「左右方向」という。以下において、この食材用切断機１の各部品を説明するうえで方向を示すにあたっては、搬送方向の上流側の端部（図１においては左側の端部）に向き合うように食材用切断機１を見たときの方向で示す。すなわち、搬送方向の上流側が食材用切断機１の「前側」になり、搬送方向の下流側が食材用切断機１の「後側」になる。また、図１において上側が食材用切断機１の「左側」になり、図１において下側が食材用切断機１の「右側」になる。 In the following, the direction from the left side to the right side in FIGS. 1 and 2 is referred to as a “transportation direction”, and the horizontal direction orthogonal to this transport direction is referred to as a “left-right direction”. In the following, when indicating the direction in explaining each part of the food cutting machine 1, the food cutting machine 1 faces the end on the upstream side in the transport direction (the end on the left side in FIG. 1). Shown in the direction when you see. That is, the upstream side in the transport direction is the "front side" of the food cutting machine 1, and the downstream side in the transport direction is the "rear side" of the food cutting machine 1. Further, in FIG. 1, the upper side is the “left side” of the food cutting machine 1, and in FIG. 1, the lower side is the “right side” of the food cutting machine 1.

この食材用切断機１は、左右方向の両端部でそれぞれ搬送方向に延びる左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とを有するフレーム１３に後述する各種の装置を組付けて構成されている。各種の装置とは、左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とに沿って延びる一対の左側および右側コンベヤチェーン１４，１５を有する搬送装置１６と、投入部２に位置する左方向送り装置１７と、投入部２と排出部３との間で搬送方向に並ぶ左側切断装置１８、右方向送り装置１９および右側切断装置２０などである。 The foodstuff cutting machine 1 is configured by assembling various devices described later to a frame 13 having a left side frame member 11 and a right side frame member 12 extending in the transport direction at both ends in the left-right direction. The various devices include a transport device 16 having a pair of left and right conveyor chains 14 and 15 extending along the left frame member 11 and the right frame member 12, a leftward feeding device 17 located in the loading section 2. The left side cutting device 18, the right direction feeding device 19, the right side cutting device 20, and the like are arranged between the charging unit 2 and the discharging unit 3 in the transport direction.

＜搬送装置の説明＞
搬送装置１６の左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５とは、図４に示すように、左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とに沿って搬送方向に延びる搬送路２１（図５参照）の左右両端部に配置されて投入部２から排出部３まで延びている。これらの左側および右側コンベヤチェーン１４，１５は、図面には詳細には描かれていないが、それぞれ無端チェーンによって構成されている。搬送路２１の構成は後述する。 <Explanation of transport device>
As shown in FIG. 4, the left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15 of the transfer device 16 are left and right of a transfer path 21 (see FIG. 5) extending in the transfer direction along the left side frame member 11 and the right side frame member 12. It is arranged at both ends and extends from the input unit 2 to the discharge unit 3. These left and right conveyor chains 14, 15 are each composed of endless chains, although not depicted in detail in the drawings. The configuration of the transport path 21 will be described later.

左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５は、搬送方向の両端部においてそれぞれ前側スプロケット２２と後側スプロケット２３とに巻き掛けられており、食材用切断機１の左右方向を軸線方向として回転する。搬送路２１は、左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５の上部と下部との間に設けられている。
左側コンベヤチェーン１４が巻き掛けられた後側スプロケット２３と、右側コンベヤチェーン１５が巻き掛けられた後側スプロケット２３は、左右方向に延びる駆動軸２４によって互いに接続されている。駆動軸２４は、右側フレーム部材１２の右側の後端部に設けられたチェーン用駆動装置２５によって駆動されて回転する。チェーン用駆動装置２５は、モータ２６を動力源として駆動軸２４を駆動する構成が採られており、左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５とを上部が搬送方向に移動するように駆動する。 The left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15 are wound around the front side sprocket 22 and the rear side sprocket 23 at both ends in the transport direction, respectively, and rotate with the left and right directions of the food cutting machine 1 as the axial direction. The transport path 21 is provided between the left side conveyor chain 14 and the upper part and the lower part of the right side conveyor chain 15.
The rear sprocket 23 on which the left conveyor chain 14 is wound and the rear sprocket 23 on which the right conveyor chain 15 is wound are connected to each other by a drive shaft 24 extending in the left-right direction. The drive shaft 24 is driven and rotated by a chain drive device 25 provided at the rear end on the right side of the right frame member 12. The chain drive device 25 is configured to drive the drive shaft 24 using the motor 26 as a power source, and drives the left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15 so that the upper part moves in the transport direction.

左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５との間には、左右方向に延びる複数の搬送部材２７が架け渡されている。この実施の形態による搬送部材２７は、板状に形成されており、図２に示すように、左側コンベヤチェーン１４および右側コンベヤチェーン１５より外側に突出するように、左側コンベヤチェーン１４と右側コンベヤチェーン１５とに対して垂直に起立している。
また、この実施の形態による搬送部材２７は、左側コンベヤチェーン１４および右側コンベヤチェーン１５の長手方向において、これらの左側および右側コンベヤチェーン１４，１５を所定の間隔で分割する位置にそれぞれ設けられている。すなわち、複数の搬送部材２７は、投入部２から排出部３に向かう搬送方向に所定の間隔をおいて並んでいる。互いに隣り合う搬送部材２７どうしの間隔は、搬送部材２７どうしの間に例えば大根を挿入できるような間隔である。この間隔は、左側コンベヤチェーン１４および右側コンベヤチェーン１５に対する搬送部材２７の取付位置を変えることによって、切断する食材４の太さに応じて変更することができる。 A plurality of conveyor members 27 extending in the left-right direction are bridged between the left conveyor chain 14 and the right conveyor chain 15. The conveyor member 27 according to this embodiment is formed in a plate shape, and as shown in FIG. 2, the left conveyor chain 14 and the right conveyor chain so as to project outward from the left conveyor chain 14 and the right conveyor chain 15. It stands perpendicular to 15.
Further, the transfer member 27 according to this embodiment is provided at a position in which the left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15 are divided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15, respectively. .. That is, the plurality of transport members 27 are lined up at predetermined intervals in the transport direction from the input unit 2 to the discharge unit 3. The distance between the transport members 27 adjacent to each other is such that, for example, a radish can be inserted between the transport members 27. This interval can be changed according to the thickness of the food material 4 to be cut by changing the mounting position of the transport member 27 with respect to the left side conveyor chain 14 and the right side conveyor chain 15.

＜搬送路の説明＞
搬送路２１は、図５に示すように、左方向送り装置１７と、この左方向送り装置１７の後側で前後方向に延びる複数の前側縦板３１と、これらの前側縦板３１の後側に位置する右方向送り装置１９と、この右方向送り装置１９の後側で前後方向に延びる複数の後側縦板３２などによって構成されている。
左方向送り装置１７と右方向送り装置１９は、送り方向が反対方向であることを除けば互いに同一の構成が採られている。この実施の形態においては、これらの左方向送り装置１７および右方向送り装置１９がそれぞれ本発明でいう「左右方向送り装置」に相当する。 <Explanation of transport path>
As shown in FIG. 5, the transport path 21 includes a leftward feed device 17, a plurality of front vertical plates 31 extending in the front-rear direction on the rear side of the leftward feed device 17, and a rear side of these front vertical plates 31. It is composed of a rightward feed device 19 located at the above, and a plurality of rear vertical plates 32 extending in the front-rear direction on the rear side of the rightward feed device 19.
The left-direction feed device 17 and the right-direction feed device 19 have the same configuration as each other except that the feed directions are opposite to each other. In this embodiment, the leftward feeding device 17 and the rightward feeding device 19 correspond to the "left and right feeding device" in the present invention, respectively.

＜左方向送り装置と右方向送り装置の説明＞
左方向送り装置１７と右方向送り装置１９は、図５に示すように、それぞれ複数のローラ３３，３４を備えている。これらのローラ３３，３４は、軸線が搬送方向に延びる状態で両端部においてフレーム１３のローラ用支持ブラケット３５〜３８に回転自在に支持されている。ローラ用支持ブラケット３５〜３８は、左右方向に延びるように形成され、左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とに固定されている。
また、各々のローラ３３，３４は、内部にローラ駆動用モータ３９，４０を備えており、このローラ駆動用モータ３９，４０によって外周部が駆動されて所定の方向に回転するように構成されている。全てのローラ３３が同一方向に回転し、全てのローラ３４がローラ３３とは反対の同一方向に回転する。この実施の形態においては、このローラ駆動用モータ３９，４０が本発明でいう「ローラ用駆動装置」に相当する。 <Explanation of left-direction feed device and right-direction feed device>
As shown in FIG. 5, the left-direction feed device 17 and the right-direction feed device 19 are provided with a plurality of rollers 33 and 34, respectively. These rollers 33 and 34 are rotatably supported by the roller support brackets 35 to 38 of the frame 13 at both ends in a state where the axis extends in the transport direction. The roller support brackets 35 to 38 are formed so as to extend in the left-right direction, and are fixed to the left side frame member 11 and the right side frame member 12.
Further, each of the rollers 33 and 34 is provided with roller drive motors 39 and 40 inside, and the outer peripheral portion is driven by the roller drive motors 39 and 40 so as to rotate in a predetermined direction. There is. All rollers 33 rotate in the same direction, and all rollers 34 rotate in the same direction opposite to the rollers 33. In this embodiment, the roller drive motors 39 and 40 correspond to the "roller drive device" in the present invention.

左方向送り装置１７の全てのローラ３３の外周部は、ローラ駆動用モータ３９によって駆動されることにより前側から見て反時計方向に回転する。このため、この左方向送り装置１７のローラ３３の上に載せられた食材４は、ローラ３３によって左方に推力が付与される。また、右方向送り装置１９の全てのローラ３４の外周部は、ローラ駆動用モータ４０によって駆動されることにより前側から見て時計方向に回転する。このため、この右方向送り装置１９のローラ３４の上に載せられた食材４は、ローラ３４によって右方に推力が付与される。すなわち、左方向送り装置１７と右方向送り装置１９とが食材４に推力を付与する方向は、左右方向において反対方向となる。
上述した搬送部材２７は、これらのローラ３３，３４の上方近傍であって、これらのローラ３３，３４との間に所定の隙間Ｓ（図６および図７参照）が形成されるように位置付けられている。 The outer peripheral portions of all the rollers 33 of the leftward feed device 17 are driven by the roller drive motor 39 to rotate counterclockwise when viewed from the front side. Therefore, the food material 4 placed on the roller 33 of the leftward feeding device 17 is thrust to the left by the roller 33. Further, the outer peripheral portions of all the rollers 34 of the rightward feed device 19 are driven by the roller drive motor 40 to rotate clockwise when viewed from the front side. Therefore, the food material 4 placed on the roller 34 of the rightward feeding device 19 is thrust to the right by the roller 34. That is, the directions in which the left-direction feed device 17 and the right-direction feed device 19 apply thrust to the food material 4 are opposite in the left-right direction.
The above-mentioned transport member 27 is positioned above the rollers 33 and 34 so that a predetermined gap S (see FIGS. 6 and 7) is formed between the rollers 33 and 34. ing.

＜側壁の説明＞
左方向送り装置１７によって構成された搬送路２１の左側（送り方向下流側）の端部には、図５および図６に示すように、左側壁４１が設けられている。また、右方向送り装置１９によって構成された搬送路２１の右側（送り方向下流側）の端部には、図５および図７に示すように右側壁４２が設けられている。すなわち、左側壁４１と右側壁４２とは、搬送路２１に対して互いに左右方向の反対側に設けられている。
これらの左側壁４１と右側壁４２は、左方向送り装置１７や右方向送り装置１９より高く形成されて搬送方向に延びている。この実施の形態による左側壁４１は、左側フレーム部材１１に図６に示す第１の取付構造４３（図６参照）によって左右方向に移動可能に取付けられており、左右方向の取付位置を変更可能である。 <Explanation of side wall>
As shown in FIGS. 5 and 6, a left side wall 41 is provided at the left end (downstream side in the feed direction) of the transport path 21 configured by the leftward feed device 17. Further, as shown in FIGS. 5 and 7, a right side wall 42 is provided at the right end (downstream side in the feed direction) of the transport path 21 configured by the rightward feed device 19. That is, the left side wall 41 and the right side wall 42 are provided on opposite sides in the left-right direction with respect to the transport path 21.
The left side wall 41 and the right side wall 42 are formed higher than the left direction feed device 17 and the right direction feed device 19 and extend in the transport direction. The left wall 41 according to this embodiment is movably attached to the left frame member 11 by the first attachment structure 43 (see FIG. 6) shown in FIG. 6, and the attachment position in the left and right directions can be changed. Is.

また、この実施の形態による右側壁４２は、右側フレーム部材１２に図７に示した第１の取付構造４３と同等の第２の取付構造４４（図７参照）によって左右方向に移動可能に取付けられており、左右方向の取付位置を変更可能である。第１および第２の取付構造４３，４４は、左側フレーム部材１１および右側フレーム部材１２から側方に突出した支持板１１ａ，１２ａと、左側壁４１および右側壁４２から側方に突出して支持板１１ａ，１２ａに重なるスライド板４１ａ，４２ａと、これらの支持板１１ａ，１２ａとスライド板４１ａ，４２ａとを貫通して支持板１１ａ，１２ａに螺着された固定用ねじ４５などによって構成されている。スライド板４１ａ，４２ａは、固定用ねじ４５を緩めることにより支持板１１ａ，１２ａに対して左右方向に移動できるように構成されている。 Further, the right side wall 42 according to this embodiment is movably attached to the right side frame member 12 by a second attachment structure 44 (see FIG. 7) equivalent to the first attachment structure 43 shown in FIG. It is possible to change the mounting position in the left-right direction. The first and second mounting structures 43 and 44 include support plates 11a and 12a projecting laterally from the left frame member 11 and the right frame member 12, and supporting plates projecting laterally from the left side wall 41 and the right side wall 42. It is composed of slide plates 41a and 42a that overlap with 11a and 12a, and fixing screws 45 that penetrate the support plates 11a and 12a and the slide plates 41a and 42a and are screwed to the support plates 11a and 12a. .. The slide plates 41a and 42a are configured to be movable in the left-right direction with respect to the support plates 11a and 12a by loosening the fixing screws 45.

＜前側縦板と後側縦板の説明＞
搬送方向において右方向送り装置１９の両側に位置する複数の前側縦板３１と複数の後側縦板３２は、図５に示すように、それぞれ左右方向に所定の間隔をおいて並んでいるとともに、左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２との間でそれぞれ搬送方向と上下方向とに延びるように立てて配置されている。前側縦板３１と後側縦板３２の上端の高さは、図６および図７に示すように、ローラ３３，３４の上端と同じ高さである。これらの前側縦板３１と後側縦板３２は、それぞれ左右方向に延びる複数の縦板用ブラケット４６に載せて固定され、これらの縦板用ブラケット４６を介して左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とに支持されている。
後側縦板３２の後方には、食材４を排出するための後側シュート４７（図２参照）が接続されている。後側シュート４７は、左右方向において搬送路２１と同等の幅を有するように形成され、後方に向かうにしたがって次第に低くなるように傾斜している。 <Explanation of front vertical plate and rear vertical plate>
As shown in FIG. 5, the plurality of front vertical plates 31 and the plurality of rear vertical plates 32 located on both sides of the rightward feed device 19 in the transport direction are arranged at predetermined intervals in the left-right direction. , The left frame member 11 and the right frame member 12 are arranged upright so as to extend in the transport direction and the vertical direction, respectively. The heights of the upper ends of the front vertical plate 31 and the rear vertical plate 32 are the same as the heights of the upper ends of the rollers 33 and 34, as shown in FIGS. 6 and 7. The front vertical plate 31 and the rear vertical plate 32 are placed and fixed on a plurality of vertical plate brackets 46 extending in the left-right direction, respectively, and the left frame member 11 and the right frame member are fixed via the vertical plate brackets 46. It is supported by 12.
A posterior chute 47 (see FIG. 2) for discharging the food material 4 is connected to the rear of the posterior vertical plate 32. The posterior chute 47 is formed so as to have a width equivalent to that of the transport path 21 in the left-right direction, and is inclined so as to gradually decrease toward the rear.

＜切断装置の説明＞
複数の前側縦板３１によって構成される搬送路２１の左側の端部には、回転刃５１を有する左側切断装置１８が設けられている。この左側切断装置１８は、図２に示すように、左側壁４１と搬送方向の下流側に隣接する位置に設けられている。左側切断装置１８は、上述した左方向送り装置１７および左側壁４１と協働して上流側の切断部５を構成するものである。
一方、後側縦板３２によって構成される搬送路２１の右側の端部には、回転刃５２を有する右側切断装置２０が設けられている。この右側切断装置２０は、右側壁４２と搬送方向の下流側に隣接する位置に設けられている。右側切断装置２０は、上述した右方向送り装置１９および右側壁４２と協働して下流側の切断部６を構成している。 <Explanation of cutting device>
A left-side cutting device 18 having a rotary blade 51 is provided at the left end of the transport path 21 composed of a plurality of front vertical plates 31. As shown in FIG. 2, the left side cutting device 18 is provided at a position adjacent to the left side wall 41 on the downstream side in the transport direction. The left side cutting device 18 cooperates with the left direction feeding device 17 and the left side wall 41 described above to form the upstream side cutting portion 5.
On the other hand, a right-side cutting device 20 having a rotary blade 52 is provided at the right end of the transport path 21 formed of the rear vertical plate 32. The right side cutting device 20 is provided at a position adjacent to the right side wall 42 on the downstream side in the transport direction. The right-side cutting device 20 constitutes a downstream cutting portion 6 in cooperation with the above-mentioned right-direction feeding device 19 and the right-side wall 42.

これらの左側切断装置１８と右側切断装置２０は、回転刃５１，５２の回転方向が反対方向であることを除けば左右方向において対象となる構成が採られている。左側切断装置１８と右側切断装置２０は、円板状の回転刃５１，５２と、この回転刃５１，５２を駆動する切断用モータ５３，５４と、これらの切断用モータ５３，５４を支持するモータ用フレーム５５，５６と、切断用モータ５３，５４および回転刃５１，５２を覆うカバー５７，５８などをそれぞれ備えている。回転刃５１，５２と切断用モータ５３，５４は、回転刃５１，５２が左右方向に延びる軸線Ｃ（図１参照）を中心にして回転するように構成されている。この実施の形態による回転刃５１，５２の直径は、例えば大根を切断可能な直径より大きい。この回転刃５１，５２の上下方向の位置は、図６および図７に示すように、回転刃５１，５２の下端が搬送路２１の上端（前側縦板３１や後側縦板３２およびローラ３３，３４の上端）より下に位置付けることができる。 The left side cutting device 18 and the right side cutting device 20 are configured to be symmetrical in the left-right direction except that the rotation directions of the rotary blades 51 and 52 are opposite to each other. The left-side cutting device 18 and the right-side cutting device 20 support disk-shaped rotary blades 51 and 52, cutting motors 53 and 54 for driving the rotary blades 51 and 52, and these cutting motors 53 and 54. The motor frames 55 and 56, the cutting motors 53 and 54, and the covers 57 and 58 covering the rotary blades 51 and 52 are provided, respectively. The rotary blades 51 and 52 and the cutting motors 53 and 54 are configured so that the rotary blades 51 and 52 rotate about an axis C (see FIG. 1) extending in the left-right direction. The diameters of the rotary blades 51 and 52 according to this embodiment are larger than the diameter at which radish can be cut, for example. As shown in FIGS. 6 and 7, the lower ends of the rotary blades 51 and 52 are the upper ends of the transport path 21 (the front vertical plate 31, the rear vertical plate 32, and the rollers 33). , 34) can be positioned below.

また、回転刃５１，５２の左右方向の位置は、図６および図７に示すように、搬送装置１６の搬送部材２７より搬送路２１の外側であって、左側壁４１や右側壁４２より予め定めた長さだけ左右方向の他方に位置付けられている。すなわち、回転刃５１，５２は、左右方向において、搬送部材２７と左側壁４１や右側壁４２との間に位置付けられている。この食材用切断機１においては、左右方向において、回転刃５１，５２が左側壁４１や右側壁４２から搬送方向の内側に離れる距離Ｌ１，Ｌ２が食材４の切断される端部の長さに相当する。この距離Ｌ１，Ｌ２（食材４の切断される端部の長さ）は、左側壁４１や右側壁４２の取付位置を左右方向に変えることにより調整することができる。 Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the positions of the rotary blades 51 and 52 in the left-right direction are outside the transport path 21 from the transport member 27 of the transport device 16 and are in advance from the left side wall 41 and the right side wall 42. It is positioned on the other side in the left-right direction by a specified length. That is, the rotary blades 51 and 52 are positioned between the transport member 27 and the left side wall 41 and the right side wall 42 in the left-right direction. In the food cutting machine 1, the distances L1 and L2 at which the rotary blades 51 and 52 are separated from the left side wall 41 and the right side wall 42 inward in the transport direction in the left-right direction are the lengths of the cut ends of the foodstuff 4. Equivalent to. The distances L1 and L2 (the length of the cut end portion of the food material 4) can be adjusted by changing the mounting positions of the left side wall 41 and the right side wall 42 in the left-right direction.

回転刃５１，５２の回転方向は、図２中に矢印Ｒで示すように、食材用切断機１の右側から見て反時計方向である。すなわち、回転刃５１，５２は、その前側部分が上から下に移動するように回転する。
左側フレーム部材１１と右側フレーム部材１２とにおける回転刃５１，５２と対向する部分には、回転刃５１，５２によって切断された食材４の端部を排出するために排出口５９，６０（図１および図４参照）が形成されている。この実施の形態による右側フレーム部材１２の排出口６０と対応する部分には、切断された食材４の端部を右下方に滑り落とすためにシュート６１が設けられている。 As shown by the arrow R in FIG. 2, the rotation directions of the rotary blades 51 and 52 are counterclockwise when viewed from the right side of the food cutting machine 1. That is, the rotary blades 51 and 52 rotate so that their front side portions move from top to bottom.
At the portions of the left frame member 11 and the right frame member 12 facing the rotary blades 51 and 52, discharge ports 59 and 60 (FIG. 1) are used to discharge the ends of the foodstuff 4 cut by the rotary blades 51 and 52. And FIG. 4) is formed. A chute 61 is provided at a portion corresponding to the discharge port 60 of the right frame member 12 according to this embodiment in order to slide down the end portion of the cut food material 4 to the lower right.

＜食材用切断機の動作の説明＞
このように構成された食材用切断機１を使用して食材４の両端部を切断するためには、先ず、搬送装置１６と、左方向送り装置１７と、左側切断装置１８と、右方向送り装置１９と、右側切断装置２０とが動作している状態で投入部２に食材４を投入する。このとき、食材４の長手方向が食材用切断機１の左右方向となるように、食材４を搬送装置１６の搬送部材２７どうしの間に挿入して左方向送り装置１７の複数のローラ３３の上に載せる。
複数のローラ３３の上に載せられた食材４は、回転する各ローラ３３によって左側に送られる。また、この食材４は、このように左側に送られる過程で、搬送方向下流側に移動する搬送部材２７によって押され、搬送方向の下流側にも送られる。食材４の左方向への移動は、食材４の左側の端部が左側壁４１に当たることによって規制される。 <Explanation of the operation of the food cutting machine>
In order to cut both ends of the foodstuff 4 using the foodstuff cutting machine 1 configured in this way, first, the transport device 16, the leftward feed device 17, the left side cutting device 18, and the rightward feed The food material 4 is charged into the charging unit 2 while the device 19 and the right side cutting device 20 are operating. At this time, the food material 4 is inserted between the transport members 27 of the transport device 16 so that the longitudinal direction of the food material 4 is the left-right direction of the food cutting machine 1, and the plurality of rollers 33 of the leftward feed device 17 Put it on top.
The foodstuff 4 placed on the plurality of rollers 33 is sent to the left side by each rotating roller 33. Further, in the process of being fed to the left side in this way, the food material 4 is pushed by the transport member 27 that moves downstream in the transport direction, and is also fed to the downstream side in the transport direction. The movement of the food material 4 to the left is restricted by the left end of the food material 4 hitting the left wall 41.

左側壁４１に当たった食材４は、左側壁４１に対して滑りながら搬送方向の下流側に送られる。そして、この食材４は、左側切断装置１８の回転刃５１に搬送方向の上流側から押し付けられ、回転刃５１によってこの食材４の左側の端部が切断される。切断された端部は、左側フレーム部材１１の排出口５９から下方に落とされて排出される。この切断の過程で食材４はローラ３３から前側縦板３１の上に移る。このため、食材４が不必要に回転刃５１，５２に押し付けられることはない。 The food material 4 that hits the left side wall 41 is sent to the downstream side in the transport direction while sliding with respect to the left side wall 41. Then, the food material 4 is pressed against the rotary blade 51 of the left side cutting device 18 from the upstream side in the transport direction, and the left end portion of the food material 4 is cut by the rotary blade 51. The cut end portion is dropped downward from the discharge port 59 of the left frame member 11 and discharged. In the process of this cutting, the food material 4 moves from the roller 33 onto the front vertical plate 31. Therefore, the food material 4 is not unnecessarily pressed against the rotary blades 51 and 52.

左側の端部が切断された食材４は、前側縦板３１から右方向送り装置１９の複数のローラ３４に乗り移るようになり、これらのローラ３４によって右側に送られる。この食材４は、このように右側へ移動する過程においても搬送部材２７によって押され続けているために、搬送方向の下流側にも送られる。
この食材４の右側への移動は、右側の端部が右側壁４２に当接することにより規制される。右側壁４２に当たった食材４は、右側壁４２に対して滑りながら搬送方向の下流側に送られる。 The foodstuff 4 whose left end is cut off is transferred from the front vertical plate 31 to a plurality of rollers 34 of the rightward feeding device 19, and is fed to the right side by these rollers 34. Since the food material 4 is continuously pushed by the transport member 27 even in the process of moving to the right side in this way, it is also fed to the downstream side in the transport direction.
The movement of the food material 4 to the right side is restricted by the right end portion contacting the right side wall 42. The food material 4 that hits the right side wall 42 is sent to the downstream side in the transport direction while sliding with respect to the right side wall 42.

そして、この食材４は、右側切断装置２０の回転刃５２に搬送方向の上流側から押し付けられ、回転刃５２によってこの食材４の右側の端部が切断される。切断された端部は、右側フレーム部材１２の排出口６０を通ってシュート６１に落下し、シュート６１上を滑って食材用切断機１の右側に排出される。この切断の過程で食材４はローラ３４から後側縦板３２の上に移る。このため、食材４が不必要に回転刃５２に押し付けられることはない。
右側の端部が切断された食材４は、搬送部材２７によって押されて後側縦板３２の上で滑って搬送方向の下流側に送られ、搬送路２１の後端部から後側シュート４７に排出される。
この食材用切断機１においては、食材４として大根の代わりに例えば人参やゴボウなどが投入されたとしても、上述した動作と同じ動作によってこれらの食材４の両端部を切断することができる。 Then, the food material 4 is pressed against the rotary blade 52 of the right side cutting device 20 from the upstream side in the transport direction, and the right end portion of the food material 4 is cut by the rotary blade 52. The cut end portion falls on the chute 61 through the discharge port 60 of the right frame member 12, slides on the chute 61, and is discharged to the right side of the food cutting machine 1. In the process of this cutting, the food material 4 moves from the roller 34 onto the rear vertical plate 32. Therefore, the food material 4 is not unnecessarily pressed against the rotary blade 52.
The food material 4 whose right end is cut is pushed by the transport member 27, slides on the rear vertical plate 32 and is sent to the downstream side in the transport direction, and is sent from the rear end of the transport path 21 to the rear chute 47. Is discharged to.
In this food cutting machine 1, even if carrots, burdock, etc. are used instead of radish as the food 4, both ends of the food 4 can be cut by the same operation as described above.

＜第１の実施の形態による効果の説明＞
このように構成された食材用切断機１においては、複数ずつあるローラ３３，３４が搬送路２１の底となって食材４を支えながら左右方向の一方に送り、食材４の左右方向の一方の端部を側壁（左側壁４１や右側壁４２）に押し付ける。このとき、複数のローラ３３，３４は、食材４の大きさや形状の影響を受けることなく、どのような食材４であっても左右方向の一方に送る。食材４は、ローラ３３，３４によって左右方向の一方に送られながら、同時に搬送部材２７によって搬送方向の下流側にも送られる。
そして、側壁に押し付けられた食材４が搬送部材２７によって搬送方向の下流側に送られることにより、この食材４の左右方向の一端部が回転刃５１，５２によって切断される。
この食材用切断機１においては、投入する食材４の種類が変わったとしても、交換する部品はない。
したがって、この実施の形態によれば、食材４の大きさや形状の影響を受けることなく長手方向の端部を確実に切断することができ、しかも、食材４の種類毎に部品交換を行う必要がない食材用切断機１を提供することができる。 <Explanation of the effect of the first embodiment>
In the foodstuff cutting machine 1 configured in this way, a plurality of rollers 33 and 34 serve as the bottom of the transport path 21 and feed the foodstuff 4 in the left-right direction while supporting the foodstuff 4, and one of the foodstuffs 4 in the left-right direction. Press the end against the side wall (left side wall 41 or right side wall 42). At this time, the plurality of rollers 33 and 34 feed any food material 4 in one of the left and right directions without being affected by the size and shape of the food material 4. The food material 4 is sent to one of the left and right directions by the rollers 33 and 34, and at the same time is also sent to the downstream side in the transport direction by the transport member 27.
Then, the food material 4 pressed against the side wall is sent to the downstream side in the transport direction by the transport member 27, so that one end of the food material 4 in the left-right direction is cut by the rotary blades 51 and 52.
In this food cutting machine 1, even if the type of food 4 to be input changes, there are no parts to be replaced.
Therefore, according to this embodiment, it is possible to reliably cut the end portion in the longitudinal direction without being affected by the size and shape of the food material 4, and it is necessary to replace parts for each type of food material 4. It is possible to provide a cutting machine 1 for foodstuffs that does not exist.

＜第２の実施の形態＞
左方向送り装置と右方向送り装置は、図８および図９に示すようにベルト式のコンベヤによって構成することができる。図８および図９において、図１〜図７によって説明したものと同等の部材については、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 <Second Embodiment>
The leftward feed device and the rightward feed device can be configured by a belt type conveyor as shown in FIGS. 8 and 9. In FIGS. 8 and 9, the same members as those described with reference to FIGS. 1 to 7 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図８に示す食材用切断機７１は、第１の実施の形態を採るときの食材用切断機１とは左方向送り装置７２および右方向送り装置７３のみが異なり、その他は同一の構成が採られている。
この実施の形態による左方向送り装置７２と右方向送り装置７３は、図９に示すように、それぞれコンベヤ７４によって構成されており、送り方向が反対方向になるようにフレーム１３に搭載されている。
この実施の形態で示すコンベヤ７４は、無端ベルトからなるコンベヤベルト７５を備えたベルトコンベヤである。このコンベヤ７４は、図示していないブラケットを介してフレーム１３に支持されている。コンベヤベルト７５は、上流側プーリ７６と下流側プーリ７７とに巻き掛けられて支持されている。上流側プーリ７６と下流側プーリ７７とのいずれか一方に図示していない駆動装置が連結されている。この駆動装置は、モータの動力が伝動部材によって上流側プーリ７６または下流側プーリ７７に伝達される構成を採ることができる。この実施の形態においては、コンベヤベルト７５が請求項２記載の発明でいう「食材を載置可能な支持部材」に相当する。 The foodstuff cutting machine 71 shown in FIG. 8 differs from the foodstuff cutting machine 1 in the first embodiment only in the left direction feeding device 72 and the right direction feeding device 73, and has the same configuration in other parts. Has been done.
As shown in FIG. 9, the left-direction feed device 72 and the right-direction feed device 73 according to this embodiment are each composed of a conveyor 74, and are mounted on the frame 13 so that the feed directions are opposite to each other. ..
The conveyor 74 shown in this embodiment is a belt conveyor provided with a conveyor belt 75 made of an endless belt. The conveyor 74 is supported by the frame 13 via a bracket (not shown). The conveyor belt 75 is wound around and supported by the upstream pulley 76 and the downstream pulley 77. A drive device (not shown) is connected to either the upstream pulley 76 or the downstream pulley 77. The drive device may have a configuration in which the power of the motor is transmitted to the upstream pulley 76 or the downstream pulley 77 by the transmission member. In this embodiment, the conveyor belt 75 corresponds to the "support member on which foodstuffs can be placed" in the invention according to claim 2.

コンベヤベルト７５は、詳細には図示してはいないが、帯状の弾性材によって形成することができる。なお、コンベヤベルト７５は、帯状の弾性材に限定されることはなく、食材を載せて左右方向に移動可能であれば、どのようなものでも用いることができる。
このようにコンベヤからなる左方向送り装置７２と右方向送り装置７３を備えた食材用切断機７１においても、食材４をコンベヤベルト７５で支えながら左右方向に送ることができるから、食材４の大きさや形状の影響を受けることなく長手方向の端部を確実に切断することができ、しかも、食材４の種類毎に部品交換を行う必要もない。 Although not shown in detail, the conveyor belt 75 can be formed of a strip-shaped elastic material. The conveyor belt 75 is not limited to the strip-shaped elastic material, and any conveyor belt 75 can be used as long as it can carry foodstuffs and can move in the left-right direction.
In this way, even in the food cutting machine 71 provided with the left-direction feed device 72 and the right-direction feed device 73 made of a conveyor, the food 4 can be fed in the left-right direction while being supported by the conveyor belt 75, so that the size of the food 4 is large. The end portion in the longitudinal direction can be reliably cut without being affected by the shape of the pod, and it is not necessary to replace parts for each type of foodstuff 4.

＜第１および第２の実施の形態による効果の説明＞
上述した第１および第２の実施の形態による食材用切断機１は、切断部５，６が搬送方向の二箇所にそれぞれ設けられている。すなわち、この食材用切断機１は、食材４の長手方向の一端部（左側の端部）を切断する上流側の切断部５と、食材４の長手方向の他端部（右側の端部）を切断する下流側の切断部６とを有しており、食材４の長手方向の両端部を切断するように構成されている。
上流側の切断部５は、左方向送り装置１７，７２と、左側壁４１と、左側切断装置１８などによって構成されている。下流側の切断部６は、右方向送り装置１９，７３と、右側壁４２と、右側切断装置２０などによって構成されている。 <Explanation of effects by the first and second embodiments>
In the foodstuff cutting machine 1 according to the first and second embodiments described above, cutting portions 5 and 6 are provided at two locations in the transport direction, respectively. That is, the food cutting machine 1 has an upstream cutting portion 5 for cutting one end (left end) of the food 4 in the longitudinal direction and the other end (right end) of the food 4 in the longitudinal direction. It has a cutting portion 6 on the downstream side for cutting the food material 4, and is configured to cut both ends in the longitudinal direction of the food material 4.
The cutting portion 5 on the upstream side is composed of leftward feeding devices 17 and 72, a left side wall 41, a left side cutting device 18, and the like. The cutting portion 6 on the downstream side is composed of rightward feeding devices 19, 73, a right side wall 42, a right side cutting device 20, and the like.

これらの切断部５，６は、左右方向送り装置（左方向送り装置１７，７２と右方向送り装置１９，７３）が食材４に推力を付与する方向が左右方向において反対方向となり、側壁（左側壁４１と右側壁４２）および回転刃５１，５２は、左右方向において、それぞれ左右方向送り装置の送り方向下流側に設けられている。
このため、食材４の長手方向の一端部を切断した後に長手方向の他端部を切断することができ、食材４の両端部を簡単にかつ確実に切断することが可能な食材用切断機を提供することができる。 In these cutting portions 5 and 6, the directions in which the left and right feed devices (left feed devices 17, 72 and right feed devices 19, 73) apply thrust to the food material 4 are opposite in the left and right directions, and the side wall (left side). The wall 41 and the right side wall 42) and the rotary blades 51 and 52 are provided on the downstream side in the feeding direction of the left-right direction feeding device, respectively, in the left-right direction.
Therefore, a food cutting machine capable of cutting one end in the longitudinal direction of the food 4 and then cutting the other end in the longitudinal direction, and easily and surely cutting both ends of the food 4. Can be provided.

第１および第２の実施の形態による側壁（左側壁４１と右側壁４２）は、左右方向において取付位置を変更可能である。
このため、食材４の端部から切断される部分の長さを簡単に変えることができるから、例えば根菜において葉の茎が残る量などの食材４の状態に応じた切断を行うことができる。 The mounting positions of the side walls (left side wall 41 and right side wall 42) according to the first and second embodiments can be changed in the left-right direction.
Therefore, since the length of the portion cut from the end portion of the food material 4 can be easily changed, cutting can be performed according to the state of the food material 4, such as the amount of leaf stems remaining in the root vegetables.

第１および第２の実施の形態による搬送装置１６は、搬送路２１の左右方向の両端部にそれぞれ配置されて投入部２から排出部３まで延びるとともに、左右方向を軸線方向として回転する左側コンベヤチェーン１４および右側コンベヤチェーン１５と、これらの左側および右側コンベヤチェーン１４，１５を上部が搬送方向に移動するように駆動するチェーン用駆動装置２５とを有している。搬送部材２７は、一方の左側コンベヤチェーン１４と他方の右側コンベヤチェーン１５とに架け渡されて左側および右側コンベヤチェーン１４，１５の外側に突出する板状に形成されている。
このため、食材４の長手方向の全域を搬送部材２７で押して搬送することができるから、投入時に左右方向に対して傾斜されていた食材４の姿勢を長手方向が左右方向を向くように搬送部材２７で修正することができる。したがって、投入作業が簡単になって食材４を速く投入できるようになるから、生産性が高くなる食材用切断機を提供することができる。 The conveyors 16 according to the first and second embodiments are arranged at both ends of the conveyor passage 21 in the left-right direction, extend from the input portion 2 to the discharge portion 3, and rotate with the left-right direction as the axial direction. It has a chain 14 and a right side conveyor chain 15, and a chain driving device 25 for driving the left and right side conveyor chains 14 and 15 so that the upper part moves in the transport direction. The transport member 27 is formed in a plate shape that is bridged between one left side conveyor chain 14 and the other right side conveyor chain 15 and projects to the outside of the left side and right side conveyor chains 14, 15.
Therefore, since the entire area of the food material 4 in the longitudinal direction can be pushed and transported by the transport member 27, the transport member is tilted with respect to the left-right direction at the time of feeding so that the longitudinal direction faces the left-right direction. It can be corrected at 27. Therefore, since the feeding operation is simplified and the food material 4 can be loaded quickly, it is possible to provide a food cutting machine having high productivity.

上述した第１および第２の実施の形態においては、食材４の長手方向の両端部を切断する食材用切断機１について説明した。しかし、本発明に係る食材用切断機は、食材の長手方向の一端部のみを切断するものでもよい。
また、第１の実施の形態によるローラ３３，３４は、ローラ駆動用モータ３９，４０が内蔵されたものである。しかし、本発明はこのような限定にとらわれることはなく、図示してはいないが、各ローラ３３，３４をチェーンやベルトなどの伝動部材によって互いに連動するように接続し、この伝動部材をモータで駆動する構成を採ることもできる。この実施の形態に示すように各ローラ３３，３４がそれぞれローラ駆動用モータ３９，４０で駆動される構成を採ることにより、左右方向の送り速度を食材４の種類に応じて変えることができる。
さらに、本発明による食材用切断機１，７１は、排出部３が投入部２より低くなるように傾斜させることができる。また、左方向送り装置１７，７２および右方向送り装置１９，７３においても、搬送方向下流側が低くなるように構成することができる。 In the first and second embodiments described above, the foodstuff cutting machine 1 that cuts both ends of the foodstuff 4 in the longitudinal direction has been described. However, the food cutting machine according to the present invention may cut only one end of the food in the longitudinal direction.
Further, the rollers 33 and 34 according to the first embodiment have built-in roller drive motors 39 and 40. However, the present invention is not limited to such a limitation, and although not shown, the rollers 33 and 34 are connected to each other by a transmission member such as a chain or a belt so as to be interlocked with each other, and the transmission member is connected by a motor. It is also possible to adopt a driving configuration. As shown in this embodiment, by adopting a configuration in which the rollers 33 and 34 are driven by the roller drive motors 39 and 40, respectively, the feed rate in the left-right direction can be changed according to the type of the foodstuff 4.
Further, the food cutting machines 1 and 71 according to the present invention can be tilted so that the discharge unit 3 is lower than the input unit 2. Further, the leftward feed devices 17 and 72 and the rightward feed devices 19 and 73 can also be configured so that the downstream side in the transport direction is lower.

１…食材用切断機、４…食材、２…投入部、３…排出部、２７…搬送部材、１６…搬送装置、２１…搬送路、１７，７２…左方向送り装置（左右方向送り装置）、１９，７３…右方向送り装置（左右方向送り装置）、４１…左側壁（側壁）、４２…右側壁（側壁）、５１，５２…回転刃、３３，３４…ローラ、３９，４０…ローラ駆動用モータ（ローラ用駆動装置）、５…上流側の切断部、６…下流側の切断部、１４…左側コンベヤチェーン（コンベヤチェーン）、１５…右側コンベヤチェーン（コンベヤチェーン）、２５…チェーン用駆動装置。 1 ... Cutting machine for foodstuffs, 4 ... Foodstuffs, 2 ... Input unit, 3 ... Discharge unit, 27 ... Conveyor member, 16 ... Conveyor device, 21 ... Conveyor path, 17, 72 ... Left direction feed device (left and right direction feed device) , 19, 73 ... Right direction feed device (left and right direction feed device), 41 ... Left wall (side wall), 42 ... Right wall (side wall), 51, 52 ... Rotary blade, 33, 34 ... Roller, 39, 40 ... Roller Drive motor (roller drive device), 5 ... upstream cutting part, 6 ... downstream cutting part, 14 ... left conveyor chain (conveyor chain), 15 ... right conveyor chain (conveyor chain), 25 ... for chain Drive device.

Claims

被切断物としての食材が投入される投入部と、
前記投入部から水平方向に離れて位置する排出部と、
前記投入部から前記排出部に向かう方向である搬送方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数の搬送部材を有し、前記搬送部材によって食材を前記搬送方向に送る搬送装置と、
前記搬送部材の下方に配置されて食材が載せられる搬送路を構成し、食材に前記搬送方向とは直交する水平方向である左右方向の一方に推力を付与する左右方向送り装置と、
前記搬送路における、前記左右方向送り装置の送り方向下流側の端部に設けられ、前記左右方向送り装置より高く形成されて前記搬送方向に延びる側壁と、
前記側壁と前記搬送方向の下流側に隣接する位置であって前記側壁より予め定めた長さだけ前記左右方向の他方に位置付けられ、前記左右方向に延びる軸線を中心にして回転する回転刃とを備え、
前記左右方向送り装置は、
軸線が前記搬送方向に延びる状態で回転自在に構成され、前記左右方向に並べられた複数のローラと、
前記複数のローラを同一方向に回転させるローラ用駆動装置とを有していることを特徴とする食材用切断機。 The input part where the ingredients as the object to be cut are input, and
A discharge section located horizontally away from the input section and
A transport device having a plurality of transport members arranged at predetermined intervals in a transport direction, which is a direction from the input portion to the discharge portion, and feeding foodstuffs in the transport direction by the transport members.
A left-right feed device that is arranged below the transport member to form a transport path on which foodstuffs are placed and applies thrust to the foodstuffs in one of the left-right directions, which is a horizontal direction orthogonal to the transport direction.
A side wall provided at an end of the transport path on the downstream side in the feed direction of the left-right direction feed device, which is formed higher than the left-right direction feed device and extends in the transport direction.
A rotary blade that is adjacent to the side wall and the downstream side in the transport direction, is positioned on the other side in the left-right direction by a predetermined length from the side wall, and rotates about an axis extending in the left-right direction. Prepare,
The left-right direction feed device is
A plurality of rollers arranged in the left-right direction, which are rotatably configured with the axis extending in the transport direction,
A food cutting machine characterized by having a roller driving device that rotates the plurality of rollers in the same direction.

被切断物としての食材が投入される投入部と、
前記投入部から水平方向に離れて位置する排出部と、
前記投入部から前記排出部に向かう方向である搬送方向に所定の間隔をおいて並ぶ複数の搬送部材を有し、前記搬送部材によって食材を前記搬送方向に送る搬送装置と、
前記搬送部材の下方に配置されて食材が載せられる搬送路を構成し、食材を前記搬送方向とは直交する水平方向である左右方向の一方に送る左右方向送り装置と、
前記搬送路における、前記左右方向送り装置の送り方向下流側の端部に設けられ、前記左右方向送り装置より高く形成されて前記搬送方向に延びる側壁と、
前記側壁と前記搬送方向の下流側に隣接する位置であって前記側壁より予め定めた長さだけ前記左右方向の他方に位置付けられ、前記左右方向に延びる軸線を中心にして回転する回転刃とを備え、
前記左右方向送り装置は、食材を載置可能な支持部材が前記左右方向に移動するコンベヤによって構成されていることを特徴とする食材用切断機。 The input part where the ingredients as the object to be cut are input, and
A discharge section located horizontally away from the input section and
A transport device having a plurality of transport members arranged at predetermined intervals in a transport direction, which is a direction from the input portion to the discharge portion, and feeding foodstuffs in the transport direction by the transport members.
A left-right feed device that is arranged below the transport member to form a transport path on which food is placed, and feeds food in one of the left-right directions, which is a horizontal direction orthogonal to the transport direction.
A side wall provided at an end of the transport path on the downstream side in the feed direction of the left-right direction feed device, which is formed higher than the left-right direction feed device and extends in the transport direction.
A rotary blade that is adjacent to the side wall and the downstream side in the transport direction, is positioned on the other side in the left-right direction by a predetermined length from the side wall, and rotates about an axis extending in the left-right direction. Prepare,
The left-right direction feeding device is a food-cutting machine characterized in that a support member on which food can be placed is composed of a conveyor that moves in the left-right direction.

請求項１または請求項２記載の食材用切断機において、
前記左右方向送り装置と、前記側壁と、前記回転刃とを含む切断部が前記搬送方向の二箇所にそれぞれ設けられ、
これらの切断部は、前記左右方向送り装置の送り方向が前記左右方向において反対方向となり、前記側壁および前記回転刃は、前記左右方向において、それぞれ前記左右方向送り装置の送り方向下流側に設けられていることを特徴とする食材用切断機。 In the food cutting machine according to claim 1 or 2.
Cutting portions including the left-right direction feed device, the side wall, and the rotary blade are provided at two locations in the transport direction, respectively.
In these cutting portions, the feeding direction of the left-right direction feeding device is opposite in the left-right direction, and the side wall and the rotary blade are provided on the downstream side of the feeding direction of the left-right direction feeding device in the left-right direction, respectively. A cutting machine for foodstuffs, which is characterized by being

請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の食材用切断機において、
前記側壁は、前記左右方向において取付位置を変更可能であることを特徴とする食材用切断機。 In the food cutting machine according to any one of claims 1 to 3.
The side wall is a food cutting machine characterized in that the mounting position can be changed in the left-right direction.

請求項１ないし請求項４のいずれか一つに記載の食材用切断機において、
前記搬送装置は、
前記搬送路の前記左右方向の両端部にそれぞれ配置されて前記投入部から前記排出部まで延びるとともに、前記左右方向を軸線方向として回転するコンベヤチェーンと、
前記コンベヤチェーンを上部が前記搬送方向に移動するように駆動するチェーン用駆動装置とを有し、
前記搬送部材は、一方の前記コンベヤチェーンと他方の前記コンベヤチェーンとに架け渡されて前記コンベヤチェーンの外側に突出する板状に形成されていることを特徴とする食材用切断機。 In the food cutting machine according to any one of claims 1 to 4.
The transport device is
Conveyor chains that are arranged at both ends of the transport path in the left-right direction, extend from the input section to the discharge section, and rotate with the left-right direction as the axial direction.
It has a chain drive device that drives the conveyor chain so that the upper part moves in the transport direction.
A food cutting machine characterized in that the transport member is formed in a plate shape that is bridged between one conveyor chain and the other conveyor chain and projects to the outside of the conveyor chain.