JP2020138410A - Liquid discharge device - Google Patents

Abstract

To inhibit a liquid from making a liquid discharge device and its periphery in an area near a liquid tank dirty.SOLUTION: A printer includes: a tank 18d having an inlet 19b; and a housing which houses the tank 18d. The housing is provided with: an openable cover 60 which can be in a closing state and an opening state selectively; a first absorption pad 71 disposed below the tank 18d; and a moving mechanism 80 which moves the first absorption pad 71. The moving mechanism 80 slides the first absorption pad 71 forward from a first position to a second position in conjunction with the openable cover 60 shifting from the closing state to the opening state.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、液体タンクを有する液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid discharge device having a liquid tank.

特許文献１には、インクを貯留するためのインクタンクが収容されたケース部を含むプリンタについて記載されている。このプリンタにおいては、ケース部の上部に設けられた蓋部を開けた状態で、例えば、インクが充填されたインクボトルで直接的にインクタンクにインクを補充することが可能に構成されている。 Patent Document 1 describes a printer including a case portion in which an ink tank for storing ink is housed. In this printer, the ink tank can be directly replenished with ink, for example, with an ink bottle filled with ink, with the lid provided on the upper part of the case open.

特開２０１６−１８５６２３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-185623

上記特許文献１に記載のプリンタにおけるインクタンクへのインク補充は、例えば、インクボトルのノズルをインクタンクの供給口に挿入して当該ノズルからインクをインクタンク内に供給する。インクの補充が終わるとインクボトルのノズルを供給口から抜き取る。このとき、ノズルの先端からインク滴が落下することがあり、インクタンク近傍部分であってプリンタ及びプリンタの周囲がインクで汚れるという問題が生じる。 In the ink replenishment to the ink tank in the printer described in Patent Document 1, for example, the nozzle of the ink bottle is inserted into the supply port of the ink tank and the ink is supplied into the ink tank from the nozzle. When the ink is replenished, the nozzle of the ink bottle is pulled out from the supply port. At this time, ink droplets may fall from the tip of the nozzle, which causes a problem that the printer and the periphery of the printer are contaminated with ink in the vicinity of the ink tank.

本発明の目的は、液体タンク近傍であって液体吐出装置及びその周囲が液体で汚れるのを抑制することが可能な液体吐出装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a liquid discharge device in the vicinity of a liquid tank and capable of suppressing the liquid discharge device and its surroundings from being contaminated with liquid.

本発明の液体吐出装置は、液体を補充するための補充口を有する液体タンクと、前記液体タンクを収容する筐体とを備えた液体吐出装置であって、前記筐体には、前記補充口を覆う第１状態と前記補充口を外部に露出させる第２状態とを選択的にとることが可能な開閉カバーと、前記液体タンクの下面に沿った移動方向に移動可能に前記液体タンクの下方に配置された、液体を吸収可能な吸収パッドと、前記吸収パッドを移動させる移動機構とが設けられている。そして、前記移動機構は、前記開閉カバーが前記第１状態から前記第２状態に遷移するのに連動して、前記吸収パッドを、前記吸収パッドの前記移動方向への先端部が前記液体タンクの下方にある第１位置から、前記吸収パッドの前記移動方向への先端部が前記液体タンクの範囲からはみ出した第２位置まで、前記移動方向にスライドさせる。 The liquid discharge device of the present invention is a liquid discharge device including a liquid tank having a replenishment port for replenishing liquid and a housing for accommodating the liquid tank, and the housing has the replenishment port. An opening / closing cover that can selectively take a first state of covering the liquid tank and a second state of exposing the replenishment port to the outside, and a lower part of the liquid tank that can be moved in a moving direction along the lower surface of the liquid tank. An absorption pad capable of absorbing a liquid and a moving mechanism for moving the absorption pad are provided. Then, in the moving mechanism, in conjunction with the transition of the opening / closing cover from the first state to the second state, the absorbing pad is provided, and the tip of the absorbing pad in the moving direction is the liquid tank. The absorption pad is slid in the moving direction from the lower first position to the second position where the tip of the absorbing pad in the moving direction protrudes from the range of the liquid tank.

これによると、液体タンクに液体を補充するとき、すなわち、開閉カバーが第１状態から第２状態に遷移するとき、移動機構が吸収パッドを第１位置から第２位置にスライドさせる。このため、液体タンクに対する液体補充が終わって液体ボトルを補充口から抜き取るときなどに液体ボトルから液体が滴下しても、吸収パッドで液体を受け取ることが可能となる。したがって、液体タンク近傍であって液体吐出装置及びその周囲が液体で汚れるのを抑制することが可能となる。 According to this, when the liquid tank is refilled with liquid, that is, when the opening / closing cover transitions from the first state to the second state, the moving mechanism slides the absorption pad from the first position to the second position. Therefore, even if the liquid is dropped from the liquid bottle when the liquid is refilled in the liquid tank and the liquid bottle is pulled out from the refill port, the liquid can be received by the absorption pad. Therefore, it is possible to prevent the liquid discharge device and its surroundings from being contaminated with the liquid in the vicinity of the liquid tank.

本発明において、前記移動機構は、前記開閉カバーが前記第２状態から前記第１状態に遷移するのに連動して、前記吸収パッドを前記第２位置から前記第１位置にスライドさせることが可能なリンク機構で構成されていることが好ましい。これにより、開閉カバーの状態に応じて、吸収パッドを容易に移動させることが可能となる。 In the present invention, the moving mechanism can slide the absorbent pads from the second position to the first position in conjunction with the transition of the opening / closing cover from the second state to the first state. It is preferable that the link mechanism is used. As a result, the absorbent pads can be easily moved according to the state of the opening / closing cover.

また、本発明において、前記開閉カバーは、前記筐体に対して下端部を中心に回動可能に設けられており、前記第１状態において前記液体タンクを外部から視認可能な透過部を有しており、前記第２位置は、前記第２状態をとる前記開閉カバーの前記透過部の少なくとも一部を前記吸収パッドで覆う位置であることが好ましい。これにより、開閉カバーが筐体に対して下端部を中心に回動することで、第１状態から第２状態をとる構成であっても、透過部が液体で汚れるのを抑制することが可能となる。このため、開閉カバーが第１状態をとっても外部から液体タンクを視認することが可能となる。 Further, in the present invention, the opening / closing cover is provided so as to be rotatable around the lower end portion with respect to the housing, and has a transmissive portion that allows the liquid tank to be visually recognized from the outside in the first state. The second position is preferably a position in which at least a part of the transmission portion of the opening / closing cover in the second state is covered with the absorbing pad. As a result, the open / close cover rotates about the lower end with respect to the housing, so that it is possible to prevent the transmissive portion from being contaminated with liquid even in a configuration that takes the first state to the second state. It becomes. Therefore, the liquid tank can be visually recognized from the outside even when the opening / closing cover is in the first state.

また、本発明において、前記吸収パッドの下面全体を支持する支持皿をさらに備えており、前記移動機構は、前記支持皿を移動させることで、前記吸収パッドをスライドさせることが好ましい。これにより、吸収パッドを容易に移動させることが可能となる。また、吸収パッドで吸収した液体が下方に落ちるのを支持皿で受けることが可能となる。 Further, in the present invention, it is preferable that the support plate for supporting the entire lower surface of the absorption pad is further provided, and the moving mechanism slides the absorption pad by moving the support plate. This makes it possible to easily move the absorbent pads. In addition, the support plate can receive the liquid absorbed by the absorbing pads from falling downward.

また、本発明において、前記筐体には、前記吸収パッドとは別の吸収パッドがさらに設けられており、前記別の吸収パッドは、前記液体タンクの下方であって、前記吸収パッドが前記第１位置から前記第２位置に移動する際の前記移動方向において前記吸収パッドの上流側に配置されていることが好ましい。これにより、別の吸収パッドがある分、液体タンクの下方において、より多くの液体を吸収することが可能となる。 Further, in the present invention, the housing is further provided with absorption pads different from the absorption pads, the other absorption pads are below the liquid tank, and the absorption pads are the first. It is preferable that the absorbent pads are arranged on the upstream side in the moving direction when moving from the first position to the second position. This makes it possible to absorb more liquid below the liquid tank due to the presence of another absorption pad.

また、本発明において、前記吸収パッドが、前記第１位置から前記第２位置に移動する際の前記移動方向において、上流側部分と下流側部分とに２つに分割されており、前記上流側部分と前記下流側部分のうちの少なくとも前記下流側部分が、前記支持皿から着脱可能に構成されていることが好ましい。これにより、比較的多くの液体を吸収する、吸収パッドの下流側部分を交換することが可能となる。 Further, in the present invention, the absorption pad is divided into an upstream side portion and a downstream side portion in the movement direction when moving from the first position to the second position, and the upstream side portion. It is preferable that at least the downstream side portion of the portion and the downstream side portion is configured to be detachable from the support plate. This makes it possible to replace the downstream portion of the absorption pad, which absorbs a relatively large amount of liquid.

また、本発明において、前記吸収パッドは、前記第１位置において、前記液体タンク全体と鉛直方向に重なるように形成されていることが好ましい。これにより、液体タンクから滴下した液体を吸収パッドで受け取ることが可能となる。 Further, in the present invention, it is preferable that the absorption pads are formed so as to vertically overlap the entire liquid tank at the first position. As a result, the liquid dropped from the liquid tank can be received by the absorbing pads.

本発明の液体吐出装置によると、液体タンクに液体を補充するとき、すなわち、開閉カバーが第１状態から第２状態に遷移するとき、移動機構が吸収パッドを第１位置から第２位置にスライドさせる。このため、液体タンクに対する液体補充が終わって液体ボトルを補充口から抜き取るときなどに液体ボトルから液体が滴下しても、吸収パッドで液体を受け取ることが可能となる。したがって、液体タンク近傍であって液体吐出装置及びその周囲が液体で汚れるのを抑制することが可能となる。 According to the liquid discharge device of the present invention, when the liquid tank is refilled with liquid, that is, when the opening / closing cover transitions from the first state to the second state, the moving mechanism slides the absorption pad from the first position to the second position. Let me. Therefore, even if the liquid is dropped from the liquid bottle when the liquid is refilled in the liquid tank and the liquid bottle is pulled out from the refill port, the liquid can be received by the absorption pad. Therefore, it is possible to prevent the liquid discharge device and its surroundings from being contaminated with the liquid in the vicinity of the liquid tank.

本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。It is a perspective view of the printer which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すプリンタの内部構造を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the internal structure of the printer shown in FIG. 図１に示すプリンタの概略的な平面図である。It is a schematic plan view of the printer shown in FIG. 制御部のブロック図である。It is a block diagram of a control part. 開閉カバーとインクユニットを示し、（ａ）は開閉カバーが閉鎖状態をとるときの斜視図であり、（ｂ）は側断面図である。The opening / closing cover and the ink unit are shown, (a) is a perspective view when the opening / closing cover is in a closed state, and (b) is a side sectional view. 開閉カバーとインクユニットを示し、（ａ）は開閉カバーが開放状態をとるときに左方から見たときの斜視図であり、（ｂ）は開閉カバーが開放状態をとるときに右方から見たときの斜視図である。The open / close cover and the ink unit are shown, (a) is a perspective view when the open / close cover is in the open state and viewed from the left, and (b) is a perspective view when the open / close cover is in the open state and is viewed from the right. It is a perspective view at the time. 開閉カバーとインクユニットを示し、開閉カバーが開放状態をとるときの側断面図である。The opening / closing cover and the ink unit are shown, and it is a side sectional view when the opening / closing cover is in an open state. 第１吸収パッドの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the 1st absorption pad. インク吸収部材の変形例であり、開閉カバーとインクユニットを示し、開閉カバーが開放状態をとるときに左方から見たときの斜視図である。It is a modification of the ink absorbing member, shows an opening / closing cover and an ink unit, and is a perspective view when viewed from the left when the opening / closing cover is in an open state.

以下、本発明の一実施形態に係る液体吐出装置としてのプリンタ１について説明する。プリンタ１は、図１に示す状態に設置されて使用される。本実施形態において、図１に矢印を付して示す３つの方向が、上下方向Ａ１、前後方向Ａ２、及び左右方向Ａ３である。図１に示す３つの方向は、他の図面においても同様である。 Hereinafter, the printer 1 as a liquid discharge device according to an embodiment of the present invention will be described. The printer 1 is installed and used in the state shown in FIG. In the present embodiment, the three directions indicated by arrows in FIG. 1 are the vertical direction A1, the front-rear direction A2, and the left-right direction A3. The three directions shown in FIG. 1 are the same in other drawings.

＜プリンタ１の概要＞
図１に示すように、プリンタ１は、概ね薄型の直方体に形成されており、筐体１１を有する。筐体１１の前壁１１ａの略中央には、開口１２が形成されている。給紙トレイ１５及び排紙トレイ１６が、上下２段に設けられている。給紙トレイ１５は、開口１２から前後方向Ａ２に挿抜可能、すなわち、筐体１１から着脱可能に構成されている。所望のサイズの用紙Ｐが給紙トレイ１５に載置される。プリンタ１は、パーソナルコンピュータ（以下ＰＣと称する）などの外部機器と接続可能である。そして、ＰＣからの記録指令に基づいて記録動作を実行する。また、ユーザによる操作ボタンの操作によっても各種機能を実行する。 <Overview of Printer 1>
As shown in FIG. 1, the printer 1 is formed in a substantially thin rectangular parallelepiped and has a housing 11. An opening 12 is formed at substantially the center of the front wall 11a of the housing 11. The paper feed tray 15 and the paper output tray 16 are provided in two upper and lower stages. The paper feed tray 15 is configured to be removable from the opening 12 in the front-rear direction A2, that is, to be detachable from the housing 11. Paper P of a desired size is placed on the paper feed tray 15. The printer 1 can be connected to an external device such as a personal computer (hereinafter referred to as a PC). Then, the recording operation is executed based on the recording command from the PC. In addition, various functions are also executed by the operation of operation buttons by the user.

また、筐体１１の前壁１１ａは、図１に示すように、その右方部分に開閉カバー６０を有する。開閉カバー６０は、その下端部において、左右方向Ａ３に沿う回転軸６０ａ（図５（ｂ）参照）を回転中心として回動可能に構成されている。開閉カバー６０は、図１に示すように、前後方向Ａ２に沿って後述のタンクユニット１８（図３参照）と対向しタンクユニット１８を覆って閉鎖する閉鎖状態（第１状態）と、図６に示すように、タンクユニット１８にインクを補充可能なように外部に開放する開放状態（第２状態）とを選択的に取ることが可能に構成されている。 Further, as shown in FIG. 1, the front wall 11a of the housing 11 has an opening / closing cover 60 on the right side thereof. The opening / closing cover 60 is configured to be rotatable around the rotation axis 60a (see FIG. 5B) along the left-right direction A3 at the lower end portion thereof. As shown in FIG. 1, the opening / closing cover 60 faces the tank unit 18 (see FIG. 3) described later along the front-rear direction A2 and covers and closes the tank unit 18 (first state) and FIG. As shown in the above, it is possible to selectively take an open state (second state) in which the tank unit 18 is opened to the outside so that ink can be replenished.

＜プリンタ１の内部構造＞
次に、プリンタ１の内部構造について説明する。図２及び図３に示すように、プリンタ１は、給送部２０と、搬送ローラ対３５と、記録部４０と、タンクユニット１８と、排紙ローラ対３６と、ＡＳＦ（Auto Sheet Feed）モータ２０Ｍ（図４参照）と、ＬＦ（Line Feed）モータ３５Ｍ（図４参照）と、制御部５（図４参照）とを含む。給送部２０は、給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐを搬送路２５へ給送する。搬送ローラ対３５は、給送部２０によって給紙された用紙Ｐを記録部４０に搬送する。記録部４０は、例えば、インクジェット記録方式の構成を有し、搬送ローラ対３５によって搬送された用紙Ｐに画像を記録する。排紙ローラ対３６は、記録部４０によって記録された用紙Ｐを排紙トレイ１６に排紙する。これら給送部２０、搬送ローラ対３５及び排紙ローラ対３６によって、用紙Ｐを搬送する搬送機構が構成されている。 <Internal structure of printer 1>
Next, the internal structure of the printer 1 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the printer 1 includes a feeding unit 20, a transport roller pair 35, a recording unit 40, a tank unit 18, a paper ejection roller pair 36, and an ASF (Auto Sheet Feed) motor. It includes 20M (see FIG. 4), an LF (Line Feed) motor 35M (see FIG. 4), and a control unit 5 (see FIG. 4). The feeding unit 20 feeds the paper P placed on the paper feed tray 15 to the transport path 25. The transport roller pair 35 transports the paper P fed by the feed unit 20 to the recording unit 40. The recording unit 40 has, for example, an inkjet recording system, and records an image on the paper P conveyed by the transfer roller pair 35. The paper ejection roller pair 36 ejects the paper P recorded by the recording unit 40 to the paper ejection tray 16. A transport mechanism for transporting the paper P is configured by the feeding unit 20, the transport roller pair 35, and the paper discharge roller pair 36.

＜タンクユニット１８＞
タンクユニット１８は、図３に示すように、４つのタンク１８ａ〜１８ｄを有している。これら４つのタンク（液体タンク）１８ａ〜１８ｄは、プリンタ１の搬送方向の下流側且つ図３中右側の部分に設けられ、左右方向（走査方向）Ａ３に並んで配置されている。４つのタンク１８ａ〜１８ｄには、右側に位置するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが貯留されている。つまり、最も右側のタンク１８ａには、ブラックインクが貯留されており、その他の３つのタンク１８ｂ〜１８ｄには、カラーインクが貯留されている。そして、４つのタンク１８ａ〜１８ｄに貯留されたこれら４色のインクが４本のチューブ等（不図示）を介してインクジェットヘッド４１（後述する）に供給される。 <Tank unit 18>
As shown in FIG. 3, the tank unit 18 has four tanks 18a to 18d. These four tanks (liquid tanks) 18a to 18d are provided on the downstream side in the transport direction of the printer 1 and on the right side portion in FIG. 3, and are arranged side by side in the left-right direction (scanning direction) A3. Black, yellow, cyan, and magenta inks are stored in the four tanks 18a to 18d in order from the one located on the right side. That is, black ink is stored in the rightmost tank 18a, and color ink is stored in the other three tanks 18b to 18d. Then, the inks of these four colors stored in the four tanks 18a to 18d are supplied to the inkjet head 41 (described later) via four tubes or the like (not shown).

各タンク１８ａ〜１８ｄは、図６に示すように、内部にインクを貯留するためのインク室（不図示）が形成されたタンク本体１９と、インク注入部１９ａと、キャップ１９ｃ（図５（ｂ）参照）とを有している。なお、図６及び図７においては、インク注入部１９ａの構造を分かりやすくするために、キャップ１９ｃを省略して描いている。タンク本体１９は、合成樹脂から構成されており、前後方向Ａ２に延在した直方体形状を有している。また、タンク本体１９の前面には、内部のインク量を視認可能にする透過部１９ｅが形成されている。また、タンク本体１９は、図７に示すように、後方下部にインク排出部１９ｄが設けられている。インク排出部１９ｄは、インク室内のインクを排出してインクジェットヘッド４１へインクを供給するための部位であり、インクジェットヘッド４１に接続された４本のチューブと接続される接続部（不図示）と接続される。 As shown in FIG. 6, each of the tanks 18a to 18d includes a tank body 19 in which an ink chamber (not shown) for storing ink is formed, an ink injection portion 19a, and a cap 19c (FIG. 5 (b). ) And). In addition, in FIG. 6 and FIG. 7, the cap 19c is omitted in order to make the structure of the ink injection portion 19a easy to understand. The tank body 19 is made of synthetic resin and has a rectangular parallelepiped shape extending in the front-rear direction A2. Further, a transmission portion 19e is formed on the front surface of the tank body 19 so that the amount of ink inside can be visually recognized. Further, as shown in FIG. 7, the tank main body 19 is provided with an ink discharging portion 19d at the lower rear portion. The ink discharge unit 19d is a portion for discharging ink in the ink chamber and supplying ink to the inkjet head 41, and includes a connection portion (not shown) connected to four tubes connected to the inkjet head 41. Be connected.

インク注入部１９ａは、図６に示すように、タンク本体１９の前方上部に形成されている。インク注入部１９ａには、インク室にインクを注入するための注入口（補充口）１９ｂが形成されている。キャップ１９ｃは、図５（ｂ）に示すように、インク注入部１９ａに着脱可能に構成されており、インク注入部１９ａに取り付けられることで、注入口１９ｂを封止する。キャップ１９ｃをインク注入部１９ａから取り外すと、注入口１９ｂが露出する。図７に示すように、注入口１９ｂは、キャップ１９ｃが取り外された状態で開閉カバー６０が開放状態とされることで、外部に露出される。一方、開閉カバー６０が閉鎖状態とされることで、注入口１９ｂは開閉カバー６０により覆われる。そして、図７に示すように、開閉カバー６０が開放状態とされ注入口１９ｂが露出された状態で、内部にインクが充填されたインクボトル９５のノズル部９６を注入口１９ｂに差し込むことで、タンク本体１９のインク室にインクを注入することが可能となる。 As shown in FIG. 6, the ink injection portion 19a is formed in the front upper portion of the tank body 19. The ink injection unit 19a is formed with an injection port (replenishment port) 19b for injecting ink into the ink chamber. As shown in FIG. 5B, the cap 19c is configured to be removable from the ink injection unit 19a, and is attached to the ink injection unit 19a to seal the injection port 19b. When the cap 19c is removed from the ink injection portion 19a, the injection port 19b is exposed. As shown in FIG. 7, the injection port 19b is exposed to the outside by opening the opening / closing cover 60 with the cap 19c removed. On the other hand, when the opening / closing cover 60 is closed, the injection port 19b is covered with the opening / closing cover 60. Then, as shown in FIG. 7, with the opening / closing cover 60 open and the injection port 19b exposed, the nozzle portion 96 of the ink bottle 95 filled with ink is inserted into the injection port 19b. Ink can be injected into the ink chamber of the tank body 19.

＜給送部２０＞
図２に示すように、給送部２０が給紙トレイ１５の上側に設けられている。給送部２０は、給紙ローラ２１とアーム２２を有する。給紙ローラ２１は、アーム２２の先端に軸支されている。アーム２２は、支軸２２ａに回動自在に支持され、バネなどにより付勢されて給紙ローラ２１が給紙トレイ１５に接触するように下側へ回動されている。また、アーム２２は、給紙トレイ１５の挿抜の際に上方へ退避可能に構成されている。給紙ローラ２１は、伝達機構（不図示）を介してＡＳＦモータ２０Ｍの動力が伝達されて回転し、給紙トレイ１５内に積載された用紙Ｐが、搬送路２５へ給送される。 <Feeding section 20>
As shown in FIG. 2, the feeding unit 20 is provided on the upper side of the paper feed tray 15. The feeding unit 20 has a paper feed roller 21 and an arm 22. The paper feed roller 21 is pivotally supported at the tip of the arm 22. The arm 22 is rotatably supported by the support shaft 22a, is urged by a spring or the like, and is rotated downward so that the paper feed roller 21 comes into contact with the paper feed tray 15. Further, the arm 22 is configured to be retractable upward when the paper feed tray 15 is inserted and removed. The paper feed roller 21 rotates by transmitting the power of the ASF motor 20M via a transmission mechanism (not shown), and the paper P loaded in the paper feed tray 15 is fed to the transport path 25.

＜給紙トレイ１５＞
図２に示すように、給紙トレイ１５は、斜壁部１５ａを有する。斜壁部１５ａは、給紙トレイ１５に載置される用紙Ｐが給紙ローラ２１によって給送されるときに、用紙Ｐを搬送路２５に案内する。 <Paper tray 15>
As shown in FIG. 2, the paper feed tray 15 has a slanted wall portion 15a. The inclined wall portion 15a guides the paper P to the transport path 25 when the paper P placed on the paper feed tray 15 is fed by the paper feed roller 21.

＜搬送路２５＞
搬送路２５は、図２に示すように、所定間隔で対向する外側ガイド部材２５ａ及び内側ガイド部材２５ｂによって形成されている。搬送路２５は、給紙トレイ１５の後側の端部から上方且つプリンタ部１０の前側へ曲がって構成されている。給紙トレイ１５から給送された用紙Ｐは、搬送路２５により下方から上方へＵターンするように案内されて記録部４０に至る。 <Transport path 25>
As shown in FIG. 2, the transport path 25 is formed by an outer guide member 25a and an inner guide member 25b facing each other at predetermined intervals. The transport path 25 is configured to be curved upward from the rear end of the paper feed tray 15 and toward the front of the printer section 10. The paper P fed from the paper feed tray 15 is guided by the transport path 25 to make a U-turn from the bottom to the top and reaches the recording unit 40.

＜搬送ローラ対３５、及び、排紙ローラ対３６＞
搬送ローラ対３５は、下側に配置された搬送ローラ３５ａと上側に配置されたピンチローラ３５ｂとを有する。搬送ローラ３５ａは、伝達機構（不図示）を介してＬＦモータ３５Ｍの動力が伝達されて回転する。ピンチローラ３５ｂは、搬送ローラ３５ａの回転に伴って連れ回る。搬送ローラ３５ａとピンチローラ３５ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向Ａ１から挟持し、用紙Ｐを記録部４０へ搬送する。 <Convey roller pair 35 and paper discharge roller pair 36>
The transfer roller pair 35 has a transfer roller 35a arranged on the lower side and a pinch roller 35b arranged on the upper side. The transfer roller 35a rotates by transmitting the power of the LF motor 35M via a transmission mechanism (not shown). The pinch roller 35b rotates with the rotation of the transport roller 35a. The transport roller 35a and the pinch roller 35b cooperate with each other to sandwich the paper P from the vertical direction A1 and transport the paper P to the recording unit 40.

排紙ローラ対３６は、下側に配置された排紙ローラ３６ａと、上側に配置された拍車ローラ３６ｂとを有する。排紙ローラ３６ａは、伝達機構（不図示）を介してＬＦモータ３５Ｍの動力が伝達されて回転する。拍車ローラ３６ｂは、排紙ローラ３６ａの回転に伴って連れ回る。排紙ローラ３６ａと拍車ローラ３６ｂとは、協働して用紙Ｐを上下方向Ａ１から挟持し、用紙Ｐを排紙トレイ１６に搬送する。 The paper ejection roller pair 36 has a paper ejection roller 36a arranged on the lower side and a spur roller 36b arranged on the upper side. The paper discharge roller 36a rotates by transmitting the power of the LF motor 35M via a transmission mechanism (not shown). The spur roller 36b rotates with the rotation of the paper ejection roller 36a. The paper ejection roller 36a and the spur roller 36b cooperate with each other to sandwich the paper P from the vertical direction A1 and convey the paper P to the paper ejection tray 16.

＜記録部４０＞
図２及び図３に示すように、記録部４０は、インクジェットヘッド４１と、ヘッド移動機構５０と、プラテン６とを有する。ヘッド移動機構５０は、キャリッジ５１を含む。キャリッジ５１は、走査方向（左右方向Ａ３であって、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）へ往復移動する。インクジェットヘッド４１は、キャリッジ５１に支持されている。 <Recording unit 40>
As shown in FIGS. 2 and 3, the recording unit 40 includes an inkjet head 41, a head moving mechanism 50, and a platen 6. The head moving mechanism 50 includes a carriage 51. The carriage 51 reciprocates in the scanning direction (the direction A3 in the left-right direction and orthogonal to the conveying direction of the paper P). The inkjet head 41 is supported by the carriage 51.

インクジェットヘッド４１の下面は、当該インクジェットヘッド４１の下方に搬送された用紙Ｐに対してインクを吐出する複数の吐出口４１ａが形成された吐出面４１ｂである。複数の吐出口４１ａは、図３に示すように、搬送方向に沿って配列された吐出口列が走査方向に４列形成されるように配置されている。本実施形態において、図３中最も右側の吐出口列に属する吐出口４１ａからは、ブラックインクが吐出され、他の３列の吐出口列に属する吐出口４１ａからは、カラーインク（マゼンタ、シアン、イエロー）が吐出される。インクジェットヘッド４１は、記録指令に基づく制御部５の制御により、吐出口４１ａから各色のインクを微小なインク滴として吐出する。 The lower surface of the inkjet head 41 is an ejection surface 41b formed with a plurality of ejection ports 41a for ejecting ink to the paper P conveyed below the inkjet head 41. As shown in FIG. 3, the plurality of discharge ports 41a are arranged so that four discharge port rows arranged along the transport direction are formed in the scanning direction. In the present embodiment, black ink is discharged from the discharge port 41a belonging to the rightmost discharge port row in FIG. 3, and color ink (magenta, cyan) is discharged from the discharge port 41a belonging to the other three rows of discharge port rows. , Yellow) is discharged. The inkjet head 41 ejects ink of each color as minute ink droplets from the ejection port 41a under the control of the control unit 5 based on the recording command.

インクジェットヘッド４１には、チューブジョイント４４が一体的に設けられている。そして、チューブジョイント４４に連結された可撓性の４本のチューブ（不図示）を介して、インクジェットヘッド４１とタンクユニット１８とが接続され、各色のインクがインクジェットヘッド４１に供給される。 A tube joint 44 is integrally provided on the inkjet head 41. Then, the inkjet head 41 and the tank unit 18 are connected via four flexible tubes (not shown) connected to the tube joint 44, and ink of each color is supplied to the inkjet head 41.

インクジェットヘッド４１の下方には、搬送ローラ対３５によって搬送される用紙Ｐを支持するプラテン６が配設されている。プラテン６は、キャリッジ５１の往復移動範囲のうち、用紙Ｐが通過する部分に配設されている。プラテン６の幅は、搬送可能な用紙Ｐの最大幅より十分に大きいので、搬送路２５を搬送される用紙Ｐは常にプラテン６上を通過する。 Below the inkjet head 41, a platen 6 that supports the paper P conveyed by the transfer roller pair 35 is arranged. The platen 6 is arranged in a portion of the reciprocating movement range of the carriage 51 through which the paper P passes. Since the width of the platen 6 is sufficiently larger than the maximum width of the paper P that can be conveyed, the paper P conveyed through the transfer path 25 always passes over the platen 6.

ヘッド移動機構５０は、図３に示すように、一対のガイドレール５２、及び、ベルト伝達機構５３を含む。一対のガイドレール５２は、前後方向Ａ２に離隔して配置され、左右方向Ａ３に互いに平行に延在している。キャリッジ５１は、これら一対のガイドレール５２を跨ぐように配置され、当該一対のガイドレール５２上を左右方向Ａ３に沿って往復移動される。 As shown in FIG. 3, the head moving mechanism 50 includes a pair of guide rails 52 and a belt transmission mechanism 53. The pair of guide rails 52 are arranged apart from each other in the front-rear direction A2 and extend parallel to each other in the left-right direction A3. The carriage 51 is arranged so as to straddle the pair of guide rails 52, and is reciprocated on the pair of guide rails 52 along the left-right direction A3.

また、ベルト伝達機構５３は、２つのプーリ５４，５５と、一部がキャリッジ５１に固定された無端状のタイミングベルト５６と、キャリッジモータ５０Ｍとを含む。２つのプーリ５４，５５は、左右方向Ａ３に互いに離隔して配置され、タイミングベルト５６が架け渡されている。プーリ５４は、キャリッジモータ５０Ｍの駆動軸と連結されており、キャリッジモータ５０Ｍが駆動されることで、タイミングベルト５６が走行し、キャリッジ５１とともにインクジェットヘッド４１が走査方向に移動する。 Further, the belt transmission mechanism 53 includes two pulleys 54 and 55, an endless timing belt 56 partially fixed to the carriage 51, and a carriage motor 50M. The two pulleys 54 and 55 are arranged apart from each other in the left-right direction A3, and the timing belt 56 is bridged. The pulley 54 is connected to the drive shaft of the carriage motor 50M, and when the carriage motor 50M is driven, the timing belt 56 travels and the inkjet head 41 moves in the scanning direction together with the carriage 51.

インクジェットヘッド４１は、記録指令に基づく制御部５の制御により、吐出口４１ａから各色のインクを吐出する。つまり、キャリッジ５１が左右方向Ａ３へ往復移動することにより、インクジェットヘッド４１が用紙Ｐに対して走査されると共に、吐出口４１ａから、各色のインクを吐出することで、プラテン６上を搬送される用紙Ｐに画像が記録される。なお、プリンタ１内には、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部（スリット）を有するリニアエンコーダ（不図示）が設けられている。一方、キャリッジ５１には、発光素子と受光素子とを有する透過型の位置検出センサ（不図示）が設けられている。そして、プリンタ１は、キャリッジ５１の移動中に位置検出センサが検出したリニアエンコーダの透光部の計数値から、キャリッジ５１の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっており、キャリッジモータ５０Ｍの回転駆動が制御される。 The inkjet head 41 ejects ink of each color from the ejection port 41a under the control of the control unit 5 based on the recording command. That is, when the carriage 51 reciprocates in the left-right direction A3, the inkjet head 41 is scanned with respect to the paper P, and ink of each color is ejected from the ejection port 41a to be conveyed on the platen 6. The image is recorded on the paper P. A linear encoder (not shown) having a large number of light-transmitting portions (slits) arranged at intervals in the scanning direction is provided in the printer 1. On the other hand, the carriage 51 is provided with a transmission type position detection sensor (not shown) having a light emitting element and a light receiving element. Then, the printer 1 can recognize the current position in the scanning direction of the carriage 51 from the count value of the translucent portion of the linear encoder detected by the position detection sensor while the carriage 51 is moving, and the carriage motor 50M. Rotational drive is controlled.

図４に示すように、制御部５は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などを含み、これらが協働して、ＡＳＦモータ２０Ｍ、ＬＦモータ３５Ｍ、キャリッジモータ５０Ｍ、インクジェットヘッド４１等の動作を制御する。例えば、制御部５は、ＰＣから送信された記録指令に基づいて、インクジェットヘッド４１、ＡＳＦモータ２０Ｍ、ＬＦモータ３５Ｍ、キャリッジモータ５０Ｍ等を制御して、用紙Ｐに画像等を記録させる。 As shown in FIG. 4, the control unit 5 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), and the like, and these cooperate with each other. , ASF motor 20M, LF motor 35M, carriage motor 50M, inkjet head 41 and the like are controlled. For example, the control unit 5 controls the inkjet head 41, the ASF motor 20M, the LF motor 35M, the carriage motor 50M, and the like based on the recording command transmitted from the PC, and causes the paper P to record an image or the like.

なお、本実施形態の制御部５では、ＣＰＵ及びＡＳＩＣを１つずつ有しているが、制御部５は、ＡＳＩＣを１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣが必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣを複数含み、これら複数のＡＳＩＣが必要な処理を分担して行うものであってもよい。 The control unit 5 of the present embodiment has one CPU and one ASIC, but the control unit 5 includes only one ASIC, and the one ASIC collectively performs necessary processing. This may be the case, or a plurality of ASICs may be included, and the plurality of ASICs may share the necessary processing.

続いて、開閉カバー６０及びタンクユニット１８について、図５及び図６を参照しつつ以下に説明する。開閉カバー６０は、図５及び図６に示すように、開口６１ａが形成された枠部材６１と、開口６１ａを覆う被覆部材６２とを有する。枠部材６１は、略四角形の箱形状を有しており、底面中央に開口６１ａが形成されている。開口６１ａは、開閉カバー６０の閉鎖状態において、４つのタンク１８ａ〜１８ｄの透過部１９ｅと前後方向Ａ２に対向している。被覆部材６２は、透明な合成樹脂から構成された板状部材であり、開口６１ａを覆って枠部材６１の前面に固定されている。このように、開閉カバー６０には、開口６１ａと被覆部材６２とにより、外部からタンクユニット１８の透過部１９ｅを視認することが可能な透過部６３が形成されている。これにより、開閉カバー２０の閉鎖状態において、ユーザが外部から透過部６３を介して各タンク１８ａ〜１８ｄのインク残量を視認することが可能となる。 Subsequently, the opening / closing cover 60 and the tank unit 18 will be described below with reference to FIGS. 5 and 6. As shown in FIGS. 5 and 6, the opening / closing cover 60 has a frame member 61 having an opening 61a formed therein, and a covering member 62 covering the opening 61a. The frame member 61 has a substantially quadrangular box shape, and an opening 61a is formed in the center of the bottom surface. The opening 61a faces the transmission portions 19e of the four tanks 18a to 18d in the front-rear direction A2 in the closed state of the opening / closing cover 60. The covering member 62 is a plate-shaped member made of a transparent synthetic resin, and is fixed to the front surface of the frame member 61 so as to cover the opening 61a. As described above, the opening / closing cover 60 is formed with a transmission portion 63 capable of visually recognizing the transmission portion 19e of the tank unit 18 from the outside by the opening 61a and the covering member 62. As a result, in the closed state of the opening / closing cover 20, the user can visually recognize the remaining amount of ink in each of the tanks 18a to 18d from the outside through the transmission unit 63.

枠部材６１の後面下部には、図５（ｂ）及び図６に示すように、２つの支持部６１ｂが形成されている。これら支持部６１ｂは、左右方向Ａ３に沿って互いに離隔して配置され、それぞれに回転軸６０ａが挿通されている。なお、回転軸６０ａは、左右方向Ａ３に沿って互いに離隔して筐体１１に設けられている。これにより、開閉カバー６０が、図５（ｂ）に示すように、下端部の支持部６１ｂに挿通された回転軸６０ａを回転中心として回動可能に構成される。 As shown in FIGS. 5B and 6, two support portions 61b are formed on the lower portion of the rear surface of the frame member 61. These support portions 61b are arranged apart from each other along the left-right direction A3, and a rotation shaft 60a is inserted into each of the support portions 61b. The rotation shaft 60a is provided in the housing 11 so as to be separated from each other along the left-right direction A3. As a result, as shown in FIG. 5B, the opening / closing cover 60 is configured to be rotatable around the rotation shaft 60a inserted through the support portion 61b at the lower end portion.

タンクユニット１８は、図５及び図６に示すように、４つのタンク１８ａ〜１８ｄに加えて、インク吸収部材７０及びインク吸収部材７０を移動させる移動機構８０を有している。インク吸収部材７０は、第１吸収パッド（吸収パッド）７１と、第２吸収パッド（別の吸収パッド）７２とを有する。本実施形態における第１吸収パッド７１及び第２吸収パッド７２は、インクを吸収可能なウレタンフォームから構成されているが、スポンジなどの多孔質部材やインクを吸収可能な部材から構成されておれば、特に限定するものではない。第１吸収パッド７１は、略正方形平面形状を有する板形状を有している。また、第１吸収パッド７１は、図５（ｂ）に示すように、開閉カバー６０が閉鎖状態をとるとき、４つのタンク１８ａ〜１８ｄの前後方向Ａ２の略中央から前端までの前方半部全体と上下方向Ａ１に重なるように形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the tank unit 18 has a moving mechanism 80 for moving the ink absorbing member 70 and the ink absorbing member 70 in addition to the four tanks 18a to 18d. The ink absorbing member 70 has a first absorbing pad (absorbing pad) 71 and a second absorbing pad (another absorbing pad) 72. The first absorbent pads 71 and the second absorbent pads 72 in the present embodiment are made of urethane foam capable of absorbing ink, but if they are made of a porous member such as a sponge or a member capable of absorbing ink. , Not particularly limited. The first absorbing pad 71 has a plate shape having a substantially square planar shape. Further, as shown in FIG. 5B, the first absorbing pad 71 has the entire front half portion from the substantially center to the front end of the four tanks 18a to 18d in the front-rear direction A2 when the opening / closing cover 60 is in the closed state. Is formed so as to overlap with A1 in the vertical direction.

第２吸収パッド７２は、図５に示すように、前後方向Ａ２に長尺な長方形平面形状を有する板形状を有している。また、第２吸収パッド７２は、４つのタンク１８ａ〜１８ｄの前後方向Ａ２の略中央から後端（インク排出部１９ｄの後端）までの後方半部全体と上下方向Ａ１に重なるように形成されている。これにより、インク排出部１９ｄと接続部との間からインクが漏れても、第２吸収パッド７２でそのインクを吸収することが可能となる。このため、漏れたインクが筐体１１内で広がるのを抑制することが可能となる。また、第２吸収パッド７２は、前後方向Ａ２の略中央からやや後方にかけて上方に凸となるように形成された***部７２ａを有している。***部７２ａは、左右方向Ａ３において、第２吸収パッド７２の全長に亘って形成されている。第２吸収パッド７２の***部７２ａよりも前方部分は、図５（ｂ）に示すように、開閉カバー６０が閉鎖状態をとるとき、第１吸収パッド７１と上下方向Ａ１に重なるように形成されている。このようにインク吸収部材７０は、開閉カバー６０が閉鎖状態をとるとき、４つのタンク１８ａ〜１８ｄ全体と上下方向Ａ１に重なるように形成されている。 As shown in FIG. 5, the second absorbing pad 72 has a plate shape having a long rectangular planar shape in the front-rear direction A2. Further, the second absorbing pads 72 are formed so as to overlap the entire rear half of the four tanks 18a to 18d from substantially the center of the front-rear direction A2 to the rear end (rear end of the ink discharging portion 19d) and the vertical direction A1. ing. As a result, even if ink leaks from between the ink discharging portion 19d and the connecting portion, the ink can be absorbed by the second absorbing pad 72. Therefore, it is possible to prevent the leaked ink from spreading in the housing 11. Further, the second absorbing pad 72 has a raised portion 72a formed so as to be convex upward from substantially the center of the front-rear direction A2 toward the rear. The raised portion 72a is formed over the entire length of the second absorbing pad 72 in the left-right direction A3. As shown in FIG. 5B, the portion of the second absorbing pad 72 in front of the raised portion 72a is formed so as to overlap the first absorbing pad 71 in the vertical direction A1 when the opening / closing cover 60 is in the closed state. ing. As described above, the ink absorbing member 70 is formed so as to overlap the entire four tanks 18a to 18d in the vertical direction A1 when the opening / closing cover 60 is in the closed state.

タンクユニット１８には、図５（ｂ）及び図６に示すように、インク吸収部材７０の第１吸収パッド７１が収容された支持皿７３をさらに有している。支持皿７３は、平面サイズが第１吸収パッド７１よりも一回り大きい略正方形平面形状を有し、その中央には上方に開口した凹部７３ａが形成されている。凹部７３ａには、第１吸収パッド７１が収容されている。つまり、第１吸収パッド７１はその下面全体が支持皿７３によって支持されている。また、支持皿７３の左端部の後方には、左方に突出した突出部７３ｂが形成されている。突出部７３ｂは、円柱形状を有している。また、支持皿７３は、筐体１１により、前後方向Ａ２であってタンク１８ａ〜１８ｄの下面１８ｅに沿った移動方向にスライド可能に支持されている。 As shown in FIGS. 5B and 6, the tank unit 18 further has a support plate 73 in which the first absorption pad 71 of the ink absorbing member 70 is housed. The support plate 73 has a substantially square planar shape whose planar size is one size larger than that of the first absorbing pad 71, and a recess 73a opened upward is formed in the center thereof. The first absorbing pad 71 is housed in the recess 73a. That is, the entire lower surface of the first absorbing pad 71 is supported by the support plate 73. Further, a protruding portion 73b protruding to the left is formed behind the left end portion of the support plate 73. The protruding portion 73b has a cylindrical shape. Further, the support plate 73 is slidably supported by the housing 11 in the front-rear direction A2 and in the moving direction along the lower surface 18e of the tanks 18a to 18d.

移動機構８０は、第１リンクバー８１と、第２リンクバー８２とで構成されている。第１リンクバー８１は、図５（ｂ）に示すように、一端（前端）が枠部材６１の後面の左端部であって、上下方向Ａ１の中央に固定されている。第１リンクバー８１の他端（図５（ｂ）中後端）と第２リンクバー８２の一端（図５（ｂ）中前端）とは、左右方向Ａ３に沿った回転軸８３を中心に回動可能に連結されている。第２リンクバー８２の他端（図５（ｂ）中後端）には、突出部７３ｂが貫通しており、第２リンクバー８２が支持皿７３に対して突出部７３ｂの左右方向Ａ３に沿う中心軸を中心に回動可能に構成されている。このように移動機構８０は、開閉カバー６０と支持皿７３とを連結し、開閉カバー６０の開閉動作に伴って支持皿７３を前後方向Ａ２に沿って移動させるリンク機構を構成している。 The moving mechanism 80 includes a first link bar 81 and a second link bar 82. As shown in FIG. 5B, the first link bar 81 has one end (front end) at the left end of the rear surface of the frame member 61 and is fixed to the center in the vertical direction A1. The other end of the first link bar 81 (middle rear end in FIG. 5B) and one end of the second link bar 82 (middle front end in FIG. 5B) are centered on a rotation axis 83 along the left-right direction A3. It is rotatably connected. A protrusion 73b penetrates the other end of the second link bar 82 (the middle rear end in FIG. 5B), and the second link bar 82 is located in the lateral direction A3 of the protrusion 73b with respect to the support plate 73. It is configured to be rotatable around a central axis along the axis. In this way, the moving mechanism 80 constitutes a link mechanism that connects the opening / closing cover 60 and the support plate 73 and moves the support plate 73 along the front-rear direction A2 as the opening / closing cover 60 opens / closes.

続いて、開閉カバー６０の開閉動作に伴う支持皿７３及び第１吸収パッド７１の動作状況について、図５及び図７を参照しつつ以下に説明する。図５に示すように、開閉カバー６０が閉鎖状態をとるときは、第１吸収パッド７１は４つのタンク１８ａ〜１８ｄの前方半部全体と上下方向Ａ１に重なる第１位置に配置されている。この第１位置は、第１吸収パッド７１の前端（すなわち、開閉カバー６０が閉鎖状態から開放状態へと遷移するときにおける第１吸収パッド７１の移動方向への先端）がタンク１８ａ〜１８ｄの下方にある位置である。また、第１吸収パッド７１が第１位置にあるときは、上方から見たときに（平面視において）、タンク１８ａ〜１８ｄの最外縁によって囲まれた範囲内に、前端が配置されている。 Subsequently, the operation status of the support plate 73 and the first absorption pad 71 accompanying the opening / closing operation of the opening / closing cover 60 will be described below with reference to FIGS. 5 and 7. As shown in FIG. 5, when the opening / closing cover 60 is in the closed state, the first absorbing pads 71 are arranged at the first positions overlapping the entire front half of the four tanks 18a to 18d and the vertical direction A1. In this first position, the front end of the first absorption pad 71 (that is, the tip of the first absorption pad 71 in the moving direction when the opening / closing cover 60 transitions from the closed state to the open state) is below the tanks 18a to 18d. It is a position in. Further, when the first absorbing pad 71 is in the first position, the front end is arranged within the range surrounded by the outermost edges of the tanks 18a to 18d when viewed from above (in a plan view).

次に、ユーザが、開閉カバー６０が開放状態をとるように、開閉カバー６０を回動させると、移動機構８０によって支持皿７３と共に第１吸収パッド７１が第２位置に移動する。このとき、第１リンクバー８１が開閉カバー６０と共に回転軸６０ａを中心として前方に回動し、第２リンクバー８２が第１リンクバー８１の回動に伴って第１リンクバー８１に対して回動するとともに突出部７３ｂの中心軸を中心として前方に回動する。このような開閉カバー６０の動作によって、第１リンクバー８１及び第２リンクバー８２が前方に引っ張られ、支持皿７３が前方に移動し第１吸収パッド７１が第１位置から第２位置に移動する。この第２位置は、第１吸収パッド７１の前端がタンク１８ａ〜１８ｄの範囲よりも前方にはみ出した外側位置に配置される位置である。ここでいう範囲は、上方から見たときに（平面視において）、タンク１８ａ〜１８ｄの最外縁によって囲まれた範囲をいう。より詳細には、第２位置は、支持皿７３及び第１吸収パッド７１が、図６に示すように、開口６１ａの後端（図５中下端）から中央にかけてその半分以上を覆う位置である。つまり、支持皿７３及び第１吸収パッド７１は、第２位置において、透過部６３を半分以上覆っている。さらに第２位置は、図７に示すように、第１吸収パッド７１の後端部が４つのタンク１８ａ〜１８ｄの前端部と上下方向Ａ１に重なる位置でもある。 Next, when the user rotates the opening / closing cover 60 so that the opening / closing cover 60 is in the open state, the moving mechanism 80 moves the first absorbing pad 71 together with the support plate 73 to the second position. At this time, the first link bar 81 rotates forward with the opening / closing cover 60 about the rotation shaft 60a, and the second link bar 82 with respect to the first link bar 81 with the rotation of the first link bar 81. As it rotates, it rotates forward about the central axis of the protrusion 73b. By such an operation of the opening / closing cover 60, the first link bar 81 and the second link bar 82 are pulled forward, the support plate 73 moves forward, and the first absorption pad 71 moves from the first position to the second position. To do. This second position is a position where the front end of the first absorption pad 71 is arranged at an outer position protruding forward from the range of the tanks 18a to 18d. The range referred to here is a range surrounded by the outermost edges of the tanks 18a to 18d when viewed from above (in a plan view). More specifically, the second position is a position where the support plate 73 and the first absorption pad 71 cover more than half of the opening 61a from the rear end (lower end in FIG. 5) to the center as shown in FIG. .. That is, the support plate 73 and the first absorption pad 71 cover more than half of the transmission portion 63 at the second position. Further, as shown in FIG. 7, the second position is also a position where the rear end portion of the first absorption pad 71 overlaps the front end portion of the four tanks 18a to 18d in the vertical direction A1.

図７に示すように、開閉カバー６０を開放状態とした状態で、キャップ１９ｃをインク注入部１９ａから取り外して注入口１９ｂを露出させることで、タンク１８ａ〜１８ｄにインクを補充することが可能となる。より詳細には、キャップ１９ｃが取り外され、開閉カバー６０が開放状態とされることで外部に露出された注入口１９ｂに、図７中二点鎖線で示すインクボトル９５のノズル部９６を挿入し、インクボトル９５内のインクをタンク１８ａ〜１８ｄに供給することで、インク補充動作を行うことが可能となる。そして、タンク１８ａ〜１８ｄへのインクの補充が終了すると、ユーザは、注入口１９ｂからインクボトル９５のノズル部９６を抜き取る。このときに、図７中二点鎖線で示すように、ノズル部９６の先端からインク滴が垂れ落ちることがある。しかしながら、本実施形態においては、開閉カバー６０が開放状態を取るとき、第１吸収パッド７１が第２位置に配置されているため、垂れ落ちてきたインクを第１吸収パッド７１で受け取ることが可能となる。さらに、インク注入部１９ａ近傍にインクが付着しそのインクがタンク本体１９の前方部を伝って下方に落ちてきても、第１吸収パッド７１の後端部で当該インクを受け取ることが可能となる。 As shown in FIG. 7, it is possible to replenish the tanks 18a to 18d by removing the cap 19c from the ink injection portion 19a to expose the injection port 19b with the opening / closing cover 60 open. Become. More specifically, the nozzle portion 96 of the ink bottle 95 shown by the alternate long and short dash line in FIG. 7 is inserted into the injection port 19b exposed to the outside by removing the cap 19c and opening the opening / closing cover 60. By supplying the ink in the ink bottle 95 to the tanks 18a to 18d, the ink replenishment operation can be performed. Then, when the ink replenishment to the tanks 18a to 18d is completed, the user pulls out the nozzle portion 96 of the ink bottle 95 from the injection port 19b. At this time, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 7, ink droplets may drip from the tip of the nozzle portion 96. However, in the present embodiment, when the opening / closing cover 60 is in the open state, the first absorbing pad 71 is arranged at the second position, so that the dripping ink can be received by the first absorbing pad 71. It becomes. Further, even if the ink adheres to the vicinity of the ink injection portion 19a and the ink falls down along the front portion of the tank body 19, the ink can be received at the rear end portion of the first absorption pad 71. ..

この後、ユーザが、インク注入部１９ａにキャップ１９ｃを取り付け、開閉カバー６０が閉塞状態をとるように、開閉カバー６０を回動することで、タンクユニット１８へのインクの補充作業が完了する。このときの開閉カバー６０の動作（開放状態から閉鎖状態への遷移）で、移動機構８０によって支持皿７３と共に第１吸収パッド７１が第１位置に移動する。つまり、第１リンクバー８１が開閉カバー６０と共に回転軸６０ａを中心として後方に回動し、第２リンクバー８２が第１リンクバー８１の回動に伴って第１リンクバー８１に対して回動するとともに突出部７３ｂの中心軸を中心として後方に回動する。このような開閉カバー６０の動作によって、第１リンクバー８１及び第２リンクバー８２が後方に押し戻され、支持皿７３が後方に移動して第２位置から第１位置に移動する。 After that, the user attaches the cap 19c to the ink injection unit 19a and rotates the opening / closing cover 60 so that the opening / closing cover 60 takes a closed state, so that the ink replenishment work to the tank unit 18 is completed. By the operation of the opening / closing cover 60 (transition from the open state to the closed state) at this time, the first absorbing pad 71 is moved to the first position together with the support plate 73 by the moving mechanism 80. That is, the first link bar 81 rotates backward with respect to the rotation shaft 60a together with the opening / closing cover 60, and the second link bar 82 rotates with respect to the first link bar 81 as the first link bar 81 rotates. As it moves, it rotates backward about the central axis of the protrusion 73b. By such an operation of the opening / closing cover 60, the first link bar 81 and the second link bar 82 are pushed back, and the support plate 73 moves rearward to move from the second position to the first position.

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、タンクユニット１８のタンク１８ａ〜１８ｄにインクを補充するとき、すなわち、開閉カバー６０が閉鎖状態（第１状態）から開放状態（第２状態）に遷移するとき、移動機構８０がインク吸収部材７０の第１吸収パッド７１を第１位置から第２位置にスライドさせる。このため、タンク１８ａ〜１８ｄに対するインク補充が終わってインクボトル９５を注入口１９ｂから抜き取るときなどにインクボトル９５からインクが滴下しても、第１吸収パッド７１でインクを受け取ることが可能となる。したがって、タンク１８ａ〜１８ｄ近傍であってプリンタ１及びプリンタ１の周囲がインクで汚れるのを抑制することが可能となる。 As described above, according to the printer 1 of the present embodiment, when ink is replenished in the tanks 18a to 18d of the tank unit 18, that is, the opening / closing cover 60 is changed from the closed state (first state) to the open state (second state). When transitioning to the state), the moving mechanism 80 slides the first absorbing pad 71 of the ink absorbing member 70 from the first position to the second position. Therefore, even if the ink drops from the ink bottle 95 when the ink bottles 95 are taken out from the injection port 19b after the ink replenishment for the tanks 18a to 18d is completed, the ink can be received by the first absorption pad 71. .. Therefore, it is possible to prevent the printer 1 and the periphery of the printer 1 from being contaminated with ink in the vicinity of the tanks 18a to 18d.

移動機構８０がリンク機構で構成されているため、開閉カバー６０の状態に応じて、第１吸収パッド７１（支持皿７３）を容易に移動させることが可能となる。 Since the moving mechanism 80 is composed of a link mechanism, the first absorbing pad 71 (support plate 73) can be easily moved according to the state of the opening / closing cover 60.

また、第１吸収パッド７１は、第２位置において、透過部６３の一部を覆っている。これにより、開閉カバー６０が筐体１１に対して下端部を中心に回動することで、閉鎖状態から開放状態をとる構成であっても、透過部６３がインクで汚れるのを抑制することが可能となる。このため、開閉カバー６０が閉鎖状態をとっても外部からタンク１８ａ〜１８ｄを視認することが可能となる。 Further, the first absorption pad 71 covers a part of the transmission portion 63 at the second position. As a result, the opening / closing cover 60 rotates about the lower end portion with respect to the housing 11, so that the transmission portion 63 can be prevented from being contaminated with ink even in the configuration of taking the open state from the closed state. It will be possible. Therefore, even if the opening / closing cover 60 is in the closed state, the tanks 18a to 18d can be visually recognized from the outside.

また、タンク１８ａ〜１８ｄの下方であって、第１吸収パッド７１の後方には第１吸収パッド７１とは別の第２吸収パッド７２が設けられている。このように、第２吸収パッド７２が設けられている分だけ、タンク１８ａ〜１８ｄの下方において、より多くのインクを吸収することが可能となる。また、インク吸収部材７０が、第１吸収パッド７１と第２吸収パッド７２とを有しており、前方の第１吸収パッド７１が支持皿７３によって支持され、移動機構８０が支持皿７３を移動させることで、第１吸収パッド７１をスライドさせる。このため、第１吸収パッド７１を容易に移動させることが可能となる。また、第１吸収パッド７１で吸収したインクが下方に落ちるのを支持皿７３で受けることが可能となる。 Further, a second absorption pad 72 separate from the first absorption pad 71 is provided below the tanks 18a to 18d and behind the first absorption pad 71. In this way, it is possible to absorb more ink below the tanks 18a to 18d by the amount that the second absorbing pads 72 are provided. Further, the ink absorbing member 70 has a first absorbing pad 71 and a second absorbing pad 72, the front first absorbing pad 71 is supported by the support plate 73, and the moving mechanism 80 moves the support plate 73. By letting it slide, the first absorption pad 71 is slid. Therefore, the first absorption pad 71 can be easily moved. In addition, the support plate 73 can receive the ink absorbed by the first absorbing pads 71 from falling downward.

また、インク吸収部材７０は、第１位置において、タンク１８ａ〜１８ｄ全体と上下方向Ａ１に重なるように形成されている。これにより、タンク１８ａ〜１８ｄから滴下したインクをインク吸収部材７０の第１吸収パッド７１及び第２吸収パッド７２で受け取ることが可能となる。 Further, the ink absorbing member 70 is formed so as to overlap the entire tanks 18a to 18d in the vertical direction A1 at the first position. As a result, the ink dropped from the tanks 18a to 18d can be received by the first absorbing pads 71 and the second absorbing pads 72 of the ink absorbing member 70.

上述の実施形態においては、支持皿７３上に１つの第１吸収パッド７１が配置されているが、２つに分割された第１吸収パッド２７１が支持皿７３上に配置されていてもよい。この変形例においては、図８に示すように、第１吸収パッド２７１が、第１位置から第２位置に移動する移動方向（前方向）において、上流側部分２７２と下流側部分２７３とに分割されて形成されている。本変形例においては、上述の実施形態と同様なものに関しては同符号で示し、説明を省略する。 In the above-described embodiment, one first absorption pad 71 is arranged on the support plate 73, but the first absorption pad 271 divided into two may be arranged on the support plate 73. In this modification, as shown in FIG. 8, the first absorption pad 271 is divided into an upstream side portion 272 and a downstream side portion 273 in the moving direction (forward direction) in which the first absorbing pads 271 move from the first position to the second position. Is formed. In the present modification, the same reference numerals as those in the above-described embodiment are indicated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

第１吸収パッド（吸収パッド）２７１も、上述の第１吸収パッド７１と同様な材質から構成されている。上流側部分２７２には、前方部分の左右方向Ａ３の中央に後方に凹んだ凹部２７２ａが形成されている。下流側部分２７３には、後方部分の左右方向Ａ３の中央に凹部２７２ａに対応する凸部２７３ａが形成されている。下流側部分２７３は、支持皿７３か着脱可能に配置されている。このため、第１吸収パッド２７１において、比較的多くのインクを吸収する、下流側部分２７３を交換することが可能となる。 The first absorbing pad (absorbent pad) 271 is also made of the same material as the above-mentioned first absorbing pad 71. In the upstream side portion 272, a recess 272a recessed rearward is formed in the center of the front portion in the left-right direction A3. In the downstream side portion 273, a convex portion 273a corresponding to the concave portion 272a is formed in the center of the rear portion in the left-right direction A3. The downstream portion 273 is detachably arranged on the support plate 73. Therefore, in the first absorbing pad 271, it is possible to replace the downstream portion 273 that absorbs a relatively large amount of ink.

また、上述の実施形態においては、インク吸収部材７０が第１吸収パッド７１と第２吸収パッド７２とを有していたが、支持皿７３に支持された第１吸収パッド７１だけを有していてもよい。本変形例におけるインク吸収部材（吸収パッド）３７０は、図９に示すように、上述の第２吸収パッド７２を有しておらず第１吸収パッド７１から構成される。これ以外は、上述の実施形態と同様であるため、同符号で示し、説明を省略する。この変形例においても、上述の実施形態と同様に、開閉カバー６０が閉鎖状態（第１状態）から開放状態（第２状態）に遷移するとき、移動機構８０がインク吸収部材３７０を第１位置から第２位置にスライドさせる。このため、タンク１８ａ〜１８ｄに対するインク補充が終わってインクボトル９５を注入口１９ｂから抜き取るときなどにインクボトル９５からインクが滴下しても、インク吸収部材３７０でインクを受け取ることが可能となる。したがって、タンク１８ａ〜１８ｄ近傍であってプリンタ１及びプリンタ１の周囲がインクで汚れるのを抑制することが可能となる。 Further, in the above-described embodiment, the ink absorbing member 70 has the first absorbing pad 71 and the second absorbing pad 72, but has only the first absorbing pad 71 supported by the support dish 73. You may. As shown in FIG. 9, the ink absorbing member (absorbing pad) 370 in this modification does not have the above-mentioned second absorbing pad 72 but is composed of the first absorbing pad 71. Other than this, since it is the same as the above-described embodiment, it is indicated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Also in this modification, as in the above-described embodiment, when the opening / closing cover 60 transitions from the closed state (first state) to the open state (second state), the moving mechanism 80 positions the ink absorbing member 370 in the first position. Slide from to the second position. Therefore, even if the ink drops from the ink bottle 95 when the ink bottles 95 are taken out from the injection port 19b after the ink replenishment for the tanks 18a to 18d is completed, the ink absorbing member 370 can receive the ink. Therefore, it is possible to prevent the printer 1 and the periphery of the printer 1 from being contaminated with ink in the vicinity of the tanks 18a to 18d.

移動機構８０が支持皿７３を移動させることで、インク吸収部材３７０をスライドさせるため、インク吸収部材３７０を容易に移動させることが可能となる。また、インク吸収部材３７０で吸収したインクが下方に落ちるのを支持皿７３で受けることが可能となる。 Since the moving mechanism 80 slides the ink absorbing member 370 by moving the support plate 73, the ink absorbing member 370 can be easily moved. Further, the support plate 73 can receive the ink absorbed by the ink absorbing member 370 from falling downward.

また、別の変形例として、インク吸収部材３７０が、上下方向Ａ１において、タンク１８ａ〜１８ｄ全体と重なって配置されていてもよい。これにより、タンク１８ａ〜１８ｄから滴下したインクをインク吸収部材３７０で受け取ることが可能となる。 Further, as another modification, the ink absorbing member 370 may be arranged so as to overlap the entire tanks 18a to 18d in the vertical direction A1. As a result, the ink dripping from the tanks 18a to 18d can be received by the ink absorbing member 370.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、インク吸収部材７０（第１吸収パッド７１）やインク吸収部材３７０は、第２位置において、後端部がタンク１８ａ〜１８ｄと上下方向Ａ１に沿って重なっておらず、インク吸収部材７０，３７０がタンク１８ａ〜１８ｄの下方範囲からはみ出た位置に配置されていてもよい。また、インク吸収部材７０（第１吸収パッド７１）やインク吸収部材３７０は、第２位置において、透過部６３全体を覆っていてもよい。また、移動機構８０が、第１吸収パッド７１及びインク吸収部材３７０を第１位置と第２位置との間において移動させることが可能であれば、支持皿７３が設けられていなくてもよい。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made as long as it is described in the claims. For example, in the ink absorbing member 70 (first absorbing pad 71) and the ink absorbing member 370, the rear end portions of the ink absorbing member 70 (first absorbing pad 71) and the ink absorbing member 370 do not overlap the tanks 18a to 18d along the vertical direction A1 at the second position, and the ink absorbing member 70, The 370 may be arranged at a position outside the lower range of the tanks 18a to 18d. Further, the ink absorbing member 70 (first absorbing pad 71) and the ink absorbing member 370 may cover the entire transmission portion 63 at the second position. Further, if the moving mechanism 80 can move the first absorbing pad 71 and the ink absorbing member 370 between the first position and the second position, the support plate 73 may not be provided.

移動機構８０は、第１吸収パッド７１及びインク吸収部材３７０を第１位置と第２位置との間において移動させることが可能であれば、リンク機構以外の機構で構成されていてもよい。また、開閉カバー６０には、被覆部材６２が設けられていなくてもよい。要するに開口６１ａから透過部６３が構成されていてもよい。また、透過部６３が開閉カバー６０に形成されていなくてもよい。 The moving mechanism 80 may be configured by a mechanism other than the link mechanism as long as the first absorbing pad 71 and the ink absorbing member 370 can be moved between the first position and the second position. Further, the opening / closing cover 60 may not be provided with the covering member 62. In short, the transmission portion 63 may be configured from the opening 61a. Further, the transmission portion 63 may not be formed on the opening / closing cover 60.

支持皿７３に支持される吸収パッド７１は３つ以上に分割されていてもよい。また、支持皿上で分割される吸収パッドは、水平方向であって移動機構８０によって移動する移動方向と交差する方向に分割されていてもよい。 The absorption pads 71 supported by the support plate 73 may be divided into three or more. Further, the absorption pads divided on the support plate may be divided in the horizontal direction and in the direction intersecting the moving direction moved by the moving mechanism 80.

また、以上では、吐出口４１ａからインクを吐出することによって記録を行うプリンタに本発明を適用した例について説明したがこれには限られない。吐出口４１ａからインク以外の液体を吐出する、プリンタ以外の液体吐出装置に本発明を適用することも可能である。また、本発明は、ライン式・シリアル式のいずれにも適用可能である。 Further, in the above, an example in which the present invention is applied to a printer that records by ejecting ink from the ejection port 41a has been described, but the present invention is not limited to this. It is also possible to apply the present invention to a liquid ejection device other than a printer that ejects a liquid other than ink from the ejection port 41a. Further, the present invention can be applied to both a line type and a serial type.

１ プリンタ（液体吐出装置）
１１ 筐体
１８ａ〜１８ｄ タンク（液体タンク）
１８ｅ 下面
１９ｂ 注入口（補充口）
６０ 開閉カバー
６３ 透過部
７０ インク吸収部材
７１ 第１吸収パッド（吸収パッド）
７２ 第２吸収パッド（別の吸収パッド）
７３ 支持皿
８０ 移動機構
２７１ 第１吸収パッド（吸収パッド）
２７２ 上流側部分
２７３ 下流側部分
３７０ インク吸収部材（吸収パッド） 1 Printer (liquid discharge device)
11 Housing 18a-18d Tank (liquid tank)
18e Bottom surface 19b Injection port (replenishment port)
60 Open / close cover 63 Transmission part 70 Ink absorbing member 71 First absorbing pad (absorbing pad)
72 Second absorption pad (another absorption pad)
73 Support plate 80 Moving mechanism 271 First absorption pad (absorbent pad)
272 Upstream part 273 Downstream part 370 Ink absorbing member (absorbent pad)

Claims (7)

液体を補充するための補充口を有する液体タンクと、
前記液体タンクを収容する筐体とを備えた液体吐出装置であって、
前記筐体には、
前記補充口を覆う第１状態と前記補充口を外部に露出させる第２状態とを選択的にとることが可能な開閉カバーと、
前記液体タンクの下面に沿った移動方向に移動可能に前記液体タンクの下方に配置された、液体を吸収可能な吸収パッドと、
前記吸収パッドを移動させる移動機構とが設けられており、
前記移動機構は、前記開閉カバーが前記第１状態から前記第２状態に遷移するのに連動して、前記吸収パッドを、前記吸収パッドの前記移動方向への先端部が前記液体タンクの下方にある第１位置から、前記吸収パッドの前記移動方向への先端部が前記液体タンクの範囲からはみ出した第２位置まで、前記移動方向にスライドさせることを特徴とする液体吐出装置。 A liquid tank with a refill port for refilling liquid,
A liquid discharge device including a housing for accommodating the liquid tank.
In the housing
An opening / closing cover capable of selectively taking a first state of covering the replenishment port and a second state of exposing the replenishment port to the outside,
Absorbent pads that can absorb liquid and are arranged below the liquid tank so that they can move in the moving direction along the lower surface of the liquid tank.
A moving mechanism for moving the absorbent pads is provided.
In the moving mechanism, in conjunction with the transition of the opening / closing cover from the first state to the second state, the absorbing pad is moved so that the tip of the absorbing pad in the moving direction is below the liquid tank. A liquid discharge device characterized by sliding in the moving direction from a certain first position to a second position where the tip of the absorbing pad in the moving direction protrudes from the range of the liquid tank. 前記移動機構は、前記開閉カバーが前記第２状態から前記第１状態に遷移するのに連動して、前記吸収パッドを前記第２位置から前記第１位置にスライドさせることが可能なリンク機構で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 The moving mechanism is a link mechanism capable of sliding the absorbent pads from the second position to the first position in conjunction with the transition of the opening / closing cover from the second state to the first state. The liquid discharge device according to claim 1, wherein the liquid discharge device is configured. 前記開閉カバーは、前記筐体に対して下端部を中心に回動可能に設けられており、前記第１状態において前記液体タンクを外部から視認可能な透過部を有しており、
前記第２位置は、前記第２状態をとる前記開閉カバーの前記透過部の少なくとも一部を前記吸収パッドで覆う位置であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。 The opening / closing cover is provided so as to be rotatable around the lower end portion with respect to the housing, and has a transmissive portion that allows the liquid tank to be visually recognized from the outside in the first state.
The liquid discharge device according to claim 1 or 2, wherein the second position is a position where at least a part of the transmission portion of the opening / closing cover in the second state is covered with the absorption pad. 前記吸収パッドの下面全体を支持する支持皿をさらに備えており、
前記移動機構は、前記支持皿を移動させることで、前記吸収パッドをスライドさせることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。 Further, a support plate for supporting the entire lower surface of the absorbent pad is provided.
The liquid discharge device according to any one of claims 1 to 3, wherein the moving mechanism slides the absorption pad by moving the support plate. 前記筐体には、前記吸収パッドとは別の吸収パッドがさらに設けられており、
前記別の吸収パッドは、前記液体タンクの下方であって、前記吸収パッドが前記第１位置から前記第２位置に移動する際の前記移動方向において前記吸収パッドの上流側に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置。 The housing is further provided with absorption pads other than the absorption pads.
The other absorption pad is arranged below the liquid tank and upstream of the absorption pad in the movement direction when the absorption pad moves from the first position to the second position. The liquid discharge device according to claim 4. 前記吸収パッドが、前記第１位置から前記第２位置に移動する際の前記移動方向において、上流側部分と下流側部分とに２つに分割されており、
前記上流側部分と前記下流側部分のうちの少なくとも前記下流側部分が、前記支持皿から着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の液体吐出装置。 The absorbing pad is divided into two parts, an upstream side portion and a downstream side portion, in the moving direction when moving from the first position to the second position.
The liquid discharge device according to claim 4 or 5, wherein at least the downstream side portion of the upstream side portion and the downstream side portion is configured to be detachable from the support dish. 前記吸収パッドは、前記第１位置において、前記液体タンク全体と鉛直方向に重なるように形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体吐出装置。 The liquid discharge device according to any one of claims 1 to 6, wherein the absorption pad is formed so as to vertically overlap the entire liquid tank at the first position.

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