JP2020134788A

JP2020134788A - Image formation device

Info

Publication number: JP2020134788A
Application number: JP2019029978A
Authority: JP
Inventors: 弘和丹羽; Hirokazu Niwa
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2020-08-31

Abstract

To provide an image formation device that can reduce winding of a recording paper sheet around a photoreceptive drum by controlling a discharge bias without adding a member aimed to prevent winding around the photoreceptive drum and the like, and further can improve productivity while preventing winding by controlling overlapping of the recording paper sheet in accordance with a characteristic of the recording paper sheet and image data to be printed.SOLUTION: An image formation device of an electronic photographing type to transport a plurality of paper sheets continuously for image formation and including a discharge bias application function to prevent winding of a paper sheet around a photoreceptive drum 203, has transportation means capable of transporting the paper sheets by overlapping a tip of a following paper sheet 250B on a rear end of a preceding paper sheet 250A in which a discharge bias is not applied to at least the tip of the following paper sheet 250B when the paper sheet is overlapped for transportation.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に記録紙の搬送制御に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and particularly to control of transporting a recording paper.

近年、パソコンはその性能が著しく向上し、処理速度もかなり高速化が進んでいる。また、インターネットの普及も目覚ましく、様々な情報を手軽に入手できるようになってきた。このような状況では、その出力装置である記録装置においてもその高速化が望まれており、大量の情報をいかに早く出力するかが課題となっている。 In recent years, the performance of personal computers has been remarkably improved, and the processing speed has been considerably increased. In addition, the spread of the Internet has been remarkable, and various information has become easily available. In such a situation, it is desired to increase the speed of the recording device, which is the output device, and how quickly a large amount of information can be output is an issue.

記録装置は一般的に複数枚の記録紙を積載し、一枚ずつ分離・給送する給送手段と、給送された記録紙に画像を形成する記録手段と、記録中の記録紙を正確に搬送する搬送手段と、記録が終了した記録紙を排出する排出手段から構成されている場合が多い。このような構成で高速化するために、記録手段の画像記録速度を速めたり、搬送手段や排出手段の速度を速めたりしている。 A recording device generally loads a plurality of recording sheets and separates and feeds them one by one. A recording means for forming an image on the fed recording sheets, and an accurate recording sheet being recorded. In many cases, it is composed of a transporting means for transporting the recording paper and a discharging means for discharging the recording paper for which recording has been completed. In order to increase the speed with such a configuration, the image recording speed of the recording means is increased, and the speed of the conveying means and the discharging means is increased.

また複数枚の記録紙に連続的に記録を行う場合、一枚目の分離、給送を行い、所定時間をあけた後に、二枚目の分離・給送を行うのが一般的であるが、このようにすると一枚目の記録が終了し、二枚目の記録が開始されるまでの時間がかかってしまう。そこでこれらの時間を短くするために、記録紙の後端と次の記録紙の先端をなるべく近づけることや非記録領域を重ねることにより記録終了後、次の記録紙給送完了までの時間をできる限り短縮することができるアイデアがいくつか発案されている。 When recording continuously on a plurality of sheets of recording paper, it is common to separate and feed the first sheet, and after a predetermined time, separate and feed the second sheet. In this way, it takes time for the recording of the first sheet to end and the recording of the second sheet to start. Therefore, in order to shorten these times, the time from the end of recording to the completion of feeding the next recording paper can be made by bringing the rear end of the recording paper and the tip of the next recording paper as close as possible or overlapping the non-recording areas. Some ideas have been devised that can be shortened as much as possible.

特許文献１では、記録紙の非記録領域に次の記録紙を重ねるよう駆動手段を制御するとともに、記録紙の搬送経路を切り換える切換手段を設け、記録紙の下端非記録領域と、次の記録紙の上端非記録領域の長さを比較し、次の記録紙を記録中の記録紙の上側に重ねるか下側に重ねるかを切り換える構成が考えられている。 In Patent Document 1, the driving means is controlled so as to superimpose the next recording paper on the non-recording area of the recording paper, and a switching means for switching the transport path of the recording paper is provided, and the lower end non-recording area of the recording paper and the next recording are provided. A configuration is considered in which the lengths of the non-recording areas at the upper end of the paper are compared, and the next recording paper is switched between being stacked on the upper side and the lower side of the recording paper being recorded.

特開２０００−１５８８１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-15881

レーザービームプリンタや複写機といった、トナーを電気的に搬送紙上にのせ、印刷する電子写真式画像形成装置では、紙種や画像（薄紙や高印字画像）によっては、搬送中に帯電した記録紙が感光ドラムに巻きついてしまう問題がある。 In electrophotographic image forming devices such as laser beam printers and copiers that electrically place toner on transport paper and print it, depending on the paper type and image (thin paper or high-print image), the recording paper charged during transport may be used. There is a problem that it wraps around the photosensitive drum.

そのために対策として、除電バイアスを印加することで、感光ドラムから記録紙を引きはがす制御が行われている。 Therefore, as a countermeasure, the recording paper is peeled off from the photosensitive drum by applying a static elimination bias.

しかし、特許文献１のように、記録紙の非記録領域の上に次の記録紙を重ねて搬送する場合、次の記録紙に重なった箇所は、前の記録紙の後端に塞がれ、除電バイアスが遮られることになる。そのため、重ね搬送した場合、次の記録紙には除電バイアスの効果はなく、巻き付きの対策ができないことになる。 However, when the next recording paper is stacked and transported on the non-recording area of the recording paper as in Patent Document 1, the portion overlapping the next recording paper is blocked by the rear end of the previous recording paper. , The static elimination bias will be blocked. Therefore, when the sheets are stacked and conveyed, the next recording paper has no effect of the static elimination bias, and it is not possible to take measures against wrapping.

そこで、本発明は、除電バイアスを制御することで、感光ドラムへの巻きつき防止を目的とした部材等の追加をせずに、記録紙の感光ドラムへの巻き付きを低減し、更に記録紙の特性や印字する画像データに応じて記録紙重なり方を制御することで巻き付きを防止しながら生産性を向上できる画像形成装置を提供することを目的とする。 Therefore, in the present invention, by controlling the static elimination bias, the wrapping of the recording paper around the photosensitive drum can be reduced without adding a member or the like for the purpose of preventing the recording paper from wrapping around the photosensitive drum. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of improving productivity while preventing wrapping by controlling how the recording papers are overlapped according to the characteristics and the image data to be printed.

上記の目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、
複数の用紙を連続して搬送、画像形成する電子写真方式の画像形成装置であり、感光ドラム２０３への用紙の巻き付きを防止するための除電バイアス印加機能を有する画像形成装置において、後行する用紙である後行紙２５０Ｂの先端を先行する用紙である先行紙２５０Ａの後端に重ねて搬送可能な搬送手段を有し、容姿を重ねて搬送する場合は後行紙２５０Ｂの少なくとも先端に除電バイアスを印加しないことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to the present invention is
An electrophotographic image forming apparatus that continuously conveys and forms an image of a plurality of sheets of paper, and is an image forming apparatus having a function of applying a static elimination bias to prevent the paper from wrapping around the photosensitive drum 203. The trailing paper 250B has a transporting means capable of stacking the tip of the trailing paper 250B on the trailing edge of the leading paper 250A, and when transporting the trailing paper 250B in layers, the static elimination bias is applied to at least the tip of the trailing paper 250B. Is not applied.

本発明に係る画像形成装置によれば、記録紙の感光ドラムへの巻き付きを防止し、記録紙の種類および印字する画像データに応じて記録紙の重なり方を制御することで、記録紙が巻きつきやすい条件では後行紙を先行紙の下に重ねることで巻きつきの発生を抑制し、記録紙が巻きつきにくい条件では重ねあわせ量を大きくすることにより、感光ドラムへの巻き付きを防止しながら生産性を向上することできる。 According to the image forming apparatus according to the present invention, the recording paper is wound by preventing the recording paper from wrapping around the photosensitive drum and controlling how the recording papers are overlapped according to the type of the recording paper and the image data to be printed. Under conditions where it is easy to stick, the trailing paper is stacked under the preceding paper to suppress the occurrence of wrapping, and under conditions where it is difficult for the recording paper to wrap, the amount of stacking is increased to prevent wrapping around the photosensitive drum. The sex can be improved.

本発明を実施したプリンタ２００の構成を示す構成図A block diagram showing the configuration of the printer 200 in which the present invention is carried out. 本発明を実施したプリンタ２００の電気ブロック図The electric block diagram of the printer 200 which carried out the present invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 本発明を実施したプリンタ２００内の記録紙の位置を示す断面図Sectional drawing which shows the position of the recording paper in the printer 200 which carried out this invention. 記録紙と次の記録紙との間隔を示す説明図Explanatory drawing showing the distance between the recording paper and the next recording paper 記録紙と次の記録紙との間隔を示す説明図Explanatory drawing showing the distance between the recording paper and the next recording paper 本発明を実施したプリンタ２００の制御を示すフローチャートA flowchart showing the control of the printer 200 in which the present invention is carried out. 高生産モードのフローチャートHigh production mode flowchart 通常モードのフローチャートNormal mode flowchart 本発明を実施したプリンタ２００の制御を示すタイミングチャートTiming chart showing the control of the printer 200 in which the present invention is carried out.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

以下、プリンタを例にとり、プリンタに具備された本発明に係る画像形成装置の構成を図面に則して説明する。 Hereinafter, the configuration of the image forming apparatus according to the present invention provided in the printer will be described with reference to the drawings, taking a printer as an example.

図１は、本発明を実施した電子写真方式のプリンタ２００の構成図である。図２は、本発明を実施したプリンタ２００の電気ブロック図である。 FIG. 1 is a configuration diagram of an electrophotographic printer 200 according to the present invention. FIG. 2 is an electric block diagram of the printer 200 in which the present invention is carried out.

本実施例のプリンタ２００は、給紙カセット２０４に載置されたプリント用紙２０５に転写部２０６により画像形成するプリンタとして説明する。 The printer 200 of this embodiment will be described as a printer that forms an image on the print paper 205 placed on the paper feed cassette 204 by the transfer unit 206.

（通常モードのプリント動作）
まず、通常モードのプリント動作について説明する。 (Print operation in normal mode)
First, the print operation in the normal mode will be described.

操作者によってプリンタ２００に接続された不図示のパーソナルコンピュータよりプリントコマンドが操作されるとプリント動作が実行される。すると、プリンタ２００は、給紙ローラ２０７を回転させ、給紙ローラ２０７への押圧を切り換えるクラッチ２２１を制御し、給紙カセット２０４に載置されたプリント用紙２０５を給紙ローラ２０７により１枚ずつ給紙する。レジローラ２０８まで搬送し、プリント用紙２０５の先端がレジローラ２０８のニップに突き当て、プリント用紙２０５の斜行を補正する。レジローラ２０８のニップへ突き当りはレジセンサ２１７によって検知される。 When the print command is operated by the operator from a personal computer (not shown) connected to the printer 200, the print operation is executed. Then, the printer 200 rotates the paper feed roller 207, controls the clutch 221 for switching the pressure on the paper feed roller 207, and prints the print paper 205 placed on the paper feed cassette 204 one by one by the paper feed roller 207. Feed paper. It is conveyed to the register roller 208, and the tip of the print paper 205 abuts against the nip of the register roller 208 to correct the skew of the print paper 205. The contact with the nip of the registration roller 208 is detected by the registration sensor 217.

通常のプリント動作の場合、連続してプリント用紙２０５を給紙する場合、先行紙と後行紙には紙間を設けて給紙される。 In the normal printing operation, when the printing paper 205 is continuously fed, the leading paper and the trailing paper are fed with a space between them.

３０１はコントローラ基板であり、不図示のパーソナルコンピュータとの連携を含めたプリンタ２００の全体的な制御を行う。コントローラ基板３０１に実装された３０８は、不図示のパーソナルコンピュータにネットワークを介して接続されている汎用のインターフェースであり、ここでは一般的なＬＡＮインターフェースで構成されているものとする。インターフェース３０８から入力される画像データは、コントローラ基板３０１に実装されているＡＳＩＣ３０１の画像処理部で画像処理される。そのデータに基づいてレーザスキャナ２０９が点灯され、ミラー２１０を介して、感光ドラム２０３上に潜像が形成される。 Reference numeral 301 denotes a controller board, which controls the entire printer 200 including cooperation with a personal computer (not shown). The 308 mounted on the controller board 301 is a general-purpose interface connected to a personal computer (not shown) via a network, and is assumed to be composed of a general LAN interface here. The image data input from the interface 308 is image-processed by the image processing unit of the ASIC 301 mounted on the controller board 301. The laser scanner 209 is turned on based on the data, and a latent image is formed on the photosensitive drum 203 via the mirror 210.

感光ドラム２０３は、あらかじめ決められた回転速度で矢印Ａの方向に回転しており、ＬＡＮインターフェース３０８から入力した画像データをドラム上に潜像再生する。
感光ドラム２０３は、帯電器２１１によりあらかじめ決められた電位に帯電され、レーザスキャナ２０９によって、レーザが当たった個所の電位は徐電される。現像器２１２により感光ドラム２０３に帯電している個所にのみトナーが付着し、可視像化される。感光ドラム２０３上の画像の先端が、プリント用紙２０５の先端に合致するタイミングで、一旦停止していたプリント用紙２０５の搬送が開始される。そして、レジローラ２０８と搬送ローラ２２０によって、プリント用紙２０５は転写部２０６に導かれる。
感光ドラム２０３に付着したトナーは転写部２０６において、搬送されたプリント用紙２０５に転写される。 The photosensitive drum 203 is rotated in the direction of the arrow A at a predetermined rotation speed, and the image data input from the LAN interface 308 is reproduced as a latent image on the drum.
The photosensitive drum 203 is charged to a potential determined in advance by the charger 211, and the potential at the location where the laser hits is decelerated by the laser scanner 209. Toner adheres only to the portion charged on the photosensitive drum 203 by the developing device 212, and a visible image is formed. When the tip of the image on the photosensitive drum 203 coincides with the tip of the print paper 205, the temporarily stopped transfer of the print paper 205 is started. Then, the printing paper 205 is guided to the transfer unit 206 by the register roller 208 and the transport roller 220.
The toner adhering to the photosensitive drum 203 is transferred to the transferred printing paper 205 at the transfer unit 206.

画像が転写されたプリント用紙２０５は、定着器２１３に導かれ、あらかじめ決められた温度に制御されている定着器によって、付着したトナーが融解する。そして、搬送されたプリント用紙２０５にトナー画像が定着する。 The print paper 205 on which the image is transferred is guided to the fixing device 213, and the adhered toner is melted by the fixing device controlled to a predetermined temperature. Then, the toner image is fixed on the conveyed print paper 205.

プリント用紙２０５は、排紙ローラ２１４を介して排紙トレイ２１５に排紙され、一連の電子写真プロセスを終了する。 The print paper 205 is ejected to the output tray 215 via the output roller 214, ending a series of electrophotographic processes.

２１８は除電ユニットであり、プリント用紙２０５が感光ドラム２０３通過後、帯電したプリント用紙２０５がそのまま感光ドラム２０３に貼り付く巻き付きＪＡＭを防ぐものである。除電ユニット２１８は、プリント用紙２０５を感光ドラム２０３とは逆側に引っ張る極性の電圧をプリント用紙２０５の先端に対して印加する。 Reference numeral 218 is a static elimination unit, which prevents the winding JAM in which the charged print paper 205 sticks to the photosensitive drum 203 as it is after the print paper 205 passes through the photosensitive drum 203. The static elimination unit 218 applies a voltage having a polarity that pulls the print paper 205 to the opposite side of the photosensitive drum 203 to the tip of the print paper 205.

２２２は地絡した除電針であり、プリント用紙２０５が排紙トレイ２１５に排紙される際に用紙表面に接触してプリント用紙２０５にたまった電荷を取り除く。 Reference numeral 222 denotes a ground fault static elimination needle, which comes into contact with the paper surface when the print paper 205 is discharged to the output tray 215 to remove the electric charge accumulated on the print paper 205.

コントローラ基板３０１には、装置の制御を行うＡＳＩＣ３０１、ＡＳＩＣ３０１の動作プログラムが格納してあるＲＯＭ３０２が実装されている。また給紙カセット２０４に載置されたプリント用紙２０５の紙種データを含むデータの格納及び画像データの書き込みと読み出しを行うＲＡＭ３０３がシステムバス３０４でＡＳＩＣ３０１、ＲＯＭ３０２とともに接続されて実装してある。ＡＳＩＣ３０１はＣＰＵ機能を有するＳｙｓｔｅｍＯｎＣｈｉｐ（ＳＯＣ）タイプのＡＳＩＣである。以降に述べる「ＡＳＩＣ３０１の制御」は、実質ＡＳＩＣ３０１に内蔵されるＣＰＵの機能によって制御される。
インターフェース３０８から入力した画像データは、ＡＳＩＣ３０１によって画像処理された後に２値化され、一旦、ＲＡＭ３０３に格納される。 On the controller board 301, the ROM 302 in which the operation programs of the ASIC 301 and the ASIC 301 that control the device are stored is mounted. Further, a RAM 303 for storing data including paper type data of the print paper 205 mounted on the paper feed cassette 204 and writing and reading image data is mounted by being connected to the ASIC 301 and the ROM 302 on the system bus 304. The ASIC 301 is a System On Chip (SOC) type ASIC having a CPU function. The "control of the ASIC 301" described below is controlled by the function of the CPU substantially built in the ASIC 301.
The image data input from the interface 308 is binarized after being image-processed by the ASIC 301, and is temporarily stored in the RAM 303.

ＡＳＩＣ３０１には、レーザスキャナ２０９が接続され、ＲＡＭ３０３に格納された画像データにより、レーザスキャナ２０９の駆動制御を行う。 A laser scanner 209 is connected to the ASIC 301, and the drive control of the laser scanner 209 is performed by the image data stored in the RAM 303.

レーザスキャナ２０９では、受信した２値画像データをレーザ光のオン／オフ信号に変換する。そして、感光ドラム２０３上を走査して感光ドラム２０３上に画像の潜像を形成する。 The laser scanner 209 converts the received binary image data into an on / off signal of the laser beam. Then, it scans on the photosensitive drum 203 to form a latent image of an image on the photosensitive drum 203.

さらにＡＳＩＣ３０１にはメインモータ３０６が接続されている。メインモータ３０６は、本発明を実施するプリンタ２００の主な駆動源である。 Further, a main motor 306 is connected to the ASIC 301. The main motor 306 is the main drive source for the printer 200 that implements the present invention.

メインモータ３０６は不図示の複数の連結ギアに連結している。そして、図１における感光ドラム２０３、給紙ローラ２０７、定着器２１３、排紙ローラ２１４、搬送ローラ２２０の駆動軸と連結されている。 The main motor 306 is connected to a plurality of connecting gears (not shown). Then, it is connected to the drive shafts of the photosensitive drum 203, the paper feed roller 207, the fuser 213, the paper discharge roller 214, and the transport roller 220 in FIG.

また、ＡＳＩＣ３０１にはサブモータ３１０も接続されている。サブモータ３１０は、レジローラ２０８の駆動源である。通常モードで動作する場合は、サブモータ３１０は紙搬送時、メインモータ３０６のプロセス速度と同じ速度で回転する。 A submotor 310 is also connected to the ASIC 301. The submotor 310 is a drive source for the registration roller 208. When operating in the normal mode, the submotor 310 rotates at the same speed as the process speed of the main motor 306 during paper transfer.

クラッチ２２１は、給紙ローラ２０７と連結して動作するものであり、クラッチ２２１を１回ＯＮすることで、給紙ローラ２０７が給紙カセット２０４に載置されたプリント用紙２０５に押し当てられ、１枚給紙を行う。 The clutch 221 operates in connection with the paper feed roller 207, and by turning on the clutch 221 once, the paper feed roller 207 is pressed against the print paper 205 placed on the paper feed cassette 204. Feed one sheet.

従って、プリンタ２００のプリント動作時には、メインモータ３０６またはサブモータ３１０の駆動に従って、感光ドラム２０３、給紙ローラ２０７、レジローラ２０８、定着器２１３、排紙ローラ２１４、搬送ローラ２２０が動作し、各個所で同じ搬送速度で用紙が搬送される。ＡＳＩＣ３０１には、操作部３０７も接続されており、プリンタ２００の状態や操作者へのメッセージを表示する。操作部３０７には、不図示の１行のＬＣＤ（液晶表示デバイス）が実装されており、もって、プリンタ２００の動作状態や操作者へのメッセージを表示することができる。 Therefore, during the printing operation of the printer 200, the photosensitive drum 203, the paper feed roller 207, the registration roller 208, the fuser 213, the paper ejection roller 214, and the transport roller 220 operate according to the drive of the main motor 306 or the sub motor 310, and at each location. Paper is transported at the same transport speed. The operation unit 307 is also connected to the ASIC 301, and displays the status of the printer 200 and a message to the operator. An LCD (liquid crystal display device) of one line (not shown) is mounted on the operation unit 307, so that the operating state of the printer 200 and a message to the operator can be displayed.

（高生産モードのプリント動作）
プリンタ２００が、操作者の操作により高生産モードで動作する場合の動作について説明する。 (Print operation in high production mode)
The operation when the printer 200 operates in the high production mode by the operation of the operator will be described.

高生産モードは、印字される用紙の後端部余白と連続する用紙の先端部余白を重ねて用紙搬送される動作モードである。 The high production mode is an operation mode in which the paper is conveyed by overlapping the rear edge margin of the printed paper with the front edge margin of the continuous paper.

高生産モードでは、図３に示すように、先行紙２５０Ａの用紙搬送では通常モードと同様に給紙ローラ２０７により、先行紙２５０Ａがレジローラ２０８まで搬送される。図４から図９は、３枚の搬送での重ね合わせ搬送の記録紙の挙動を示す。 In the high production mode, as shown in FIG. 3, in the paper transport of the leading paper 250A, the leading paper 250A is conveyed to the register roller 208 by the paper feed roller 207 as in the normal mode. 4 to 9 show the behavior of the recording paper for the superposition transfer in the transfer of three sheets.

２１９はフラッパであり、図４のように配置されている。この位置がフラッパ２１９のホームポジションであり、中央を軸にして上下に回転し、搬送経路を切り換えるものである。 Reference numeral 219 is a flapper, which is arranged as shown in FIG. This position is the home position of the flapper 219, which rotates up and down around the center to switch the transport path.

次に、図５に、先行紙２５０Ａが搬送ローラ２２０により搬送され、後述する所定の条件を満たす後行紙２５０Ｂの先端がフラッパ２１９の先端を通過し搬送される様子を示す。 Next, FIG. 5 shows how the leading paper 250A is conveyed by the conveying roller 220, and the tip of the trailing paper 250B satisfying a predetermined condition described later passes through the tip of the flapper 219 and is conveyed.

図５のタイミングでは、先行紙２５０Ａがレジセンサ２１７をＯＮし、所定のタイミング経過後、フラッパ２１９は不図示の駆動源により矢印方向に回転し、後行紙２５０Ｂの搬送経路が下経路に切り換えられる。その後、図６のタイミングで、サブモータ３１０を所定速度で駆動する制御を行い、レジローラ２０８を回転させることで、後行紙２５０Ｂの先端を先行紙２５０Ａの後端の下部に位置するように作用する。サブモータ３１０の所定速度はメインモータ３０６のプロセス速度より速く、レジローラ２０８を回転させることで後行紙２５０Ｂを高速で搬送することができる。後行紙２５０Ｂの先端が搬送ローラ２２０に到達したら、サブモータ３１０の速度をメインモータ３０６のプロセス速度に変更する。 At the timing of FIG. 5, the leading paper 250A turns on the registration sensor 217, and after a predetermined timing elapses, the flapper 219 is rotated in the arrow direction by a drive source (not shown), and the transport path of the trailing paper 250B is switched to the lower path. .. After that, at the timing of FIG. 6, the submotor 310 is controlled to be driven at a predetermined speed, and the register roller 208 is rotated so that the tip of the trailing paper 250B is positioned below the rear end of the leading paper 250A. .. The predetermined speed of the submotor 310 is faster than the process speed of the main motor 306, and the trailing paper 250B can be conveyed at high speed by rotating the registration roller 208. When the tip of the trailing paper 250B reaches the transport roller 220, the speed of the submotor 310 is changed to the process speed of the main motor 306.

この後、図７に示すようにフラッパ２１９は矢印方向に移動し、ホームポジションに戻り、先行紙２５０Ａと後行紙２５０Ｂは、メインモータ３０６によって駆動される搬送ローラ２２０によって搬送される。 After that, as shown in FIG. 7, the flapper 219 moves in the direction of the arrow and returns to the home position, and the leading paper 250A and the trailing paper 250B are conveyed by the conveying roller 220 driven by the main motor 306.

前述の後行紙２５０Ｂの先端を先行紙２５０Ａの後端の下部に位置するように搬送する方法が選択される条件は後行紙２５０Ｂが感光ドラムに巻き付きやすい場合または後行紙を下に重ねたほうが生産性を高くできる場合である。印字率が高い場合はトナーによって感光ドラムに張り付き、巻きつきが発生しやすく、薄紙は紙のコシがないため感光ドラムに巻き付きやすい。 The condition for selecting the method of transporting the leading end of the trailing paper 250B so as to be located below the rear end of the leading paper 250A is that the trailing paper 250B easily wraps around the photosensitive drum or the trailing paper is stacked underneath. This is the case when the productivity can be increased. When the printing rate is high, the toner sticks to the photosensitive drum and easily wraps around, and thin paper tends to wrap around the photosensitive drum because the paper is not stiff.

そこで所定の閾値よりも印字率が大きい高印字紙や坪量が所定の閾値より小さい薄紙は先行紙２５０Ａの下に重ねて先行紙２５０Ａで後行紙２５０Ｂの先端を抑えることで感光ドラムへの巻き付きを防ぐ。さらに巻き付きが発生しにくい厚紙や低印字紙であっても、後行紙２５０Ｂの先端の非記録領域が先行紙２５０Ａの後端非記録領域よりも大きい場合は後行紙２５０Ｂを下にしたほうが重ね合わせ搬送する領域が広くなるため後行紙２５０Ｂを下に重ねる。 Therefore, high-printing paper having a printing rate higher than a predetermined threshold value and thin paper having a basis weight smaller than a predetermined threshold value are placed under the leading paper 250A and the leading end of the trailing paper 250B is suppressed by the leading paper 250A to the photosensitive drum. Prevent wrapping. Even for thick paper or low-printing paper that is less likely to wrap, if the non-recording area at the tip of the trailing paper 250B is larger than the non-recording area at the rear end of the leading paper 250A, it is better to lower the trailing paper 250B. Since the area for stacking and transporting is widened, the trailing paper 250B is stacked underneath.

その後、前述の条件を満たさない、すなわち感光ドラムに巻き付きにくく、後行紙を上に重ねたほうが重ね合わせ搬送をする領域が広くなる後行紙２５０Ｃが搬送されると図８に示すようにフラッパ２１９はホームポジションに保持され、後行紙２５０Ｃは上の搬送経路に搬送される。サブモータ３１０を所定速度で駆動する制御を行い、レジローラ２０８を回転させることで、図９に示すように後行紙２５０Ｃの先端を後行紙２５０Ｂの後端の上部に位置するように作用する。 After that, as shown in FIG. 8, when the trailing paper 250C that does not satisfy the above-mentioned conditions, that is, it is difficult to wrap around the photosensitive drum and the trailing paper is stacked on top of it, the area for superposition and transporting becomes wider, the flapper is transported. The 219 is held in the home position, and the trailing paper 250C is transported to the upper transport path. By controlling the submotor 310 to be driven at a predetermined speed and rotating the register roller 208, the tip of the trailing paper 250C acts to be positioned above the rear end of the trailing paper 250B as shown in FIG.

従って先行紙２５０Ａの後端の下に後行紙２５０Ｂの先端が、後行紙２５０Ｂの後端の上に後行紙２５０Ｃの先端が重なるような位置関係となる。重なり量はサブモータ３１０の回転速度を制御することで調整されている。 Therefore, the positional relationship is such that the tip of the trailing paper 250B overlaps the rear edge of the leading paper 250A and the tip of the trailing paper 250C overlaps the rear edge of the trailing paper 250B. The amount of overlap is adjusted by controlling the rotation speed of the submotor 310.

重なり量について、先行紙２５０Ａと後行紙２５０Ｂの重なり部分では、図１０に示すように後行紙２５０Ｂの先端側の非記録領域の上に、先行紙２５０Ａの後端が重なるように制御する。ＲＡＭ３０３に格納された画像データから後行紙２５０Ｂ内の画像位置を算出し、後行紙２５０Ｂの画像書き始め位置より前であるＸの領域に重なるように制御する。 Regarding the amount of overlap, in the overlapping portion of the leading paper 250A and the trailing paper 250B, as shown in FIG. 10, the rear end of the leading paper 250A is controlled to overlap the non-recording area on the front end side of the trailing paper 250B. .. The image position in the trailing paper 250B is calculated from the image data stored in the RAM 303, and the image position is controlled so as to overlap the region X before the image writing start position of the trailing paper 250B.

この後は、図７に示すように感光ドラム２０３の下流以降は所定の重なりを保ったまま、先行紙２５０Ａと後行紙２５０Ｂが搬送される。 After that, as shown in FIG. 7, the leading paper 250A and the trailing paper 250B are conveyed from the downstream side of the photosensitive drum 203 while maintaining a predetermined overlap.

また後行紙２５０Ｂと後行紙２５０Ｃの重なり部分では、図１１に示すように後行紙２５０Ｂの後端側の非記録領域の上に後行紙２５０Ｃの先端が重なるように制御する。後行紙２５０Ｃ以降も用紙が給紙される場合は、動作を順次繰り返す制御が行われる。 Further, in the overlapping portion of the trailing paper 250B and the trailing paper 250C, as shown in FIG. 11, the tip of the trailing paper 250C is controlled so as to overlap the non-recording area on the rear end side of the trailing paper 250B. If the paper is fed after the trailing paper 250C, the operation is controlled to be repeated in sequence.

用紙が感光ドラム２０３を抜けてから定着器２１３に到達するまでの動作は通常モードと同じ動作なので、動作の説明は割愛する。 Since the operation from when the paper passes through the photosensitive drum 203 to when it reaches the fuser 213 is the same operation as in the normal mode, the description of the operation is omitted.

（高生産モードのプリント動作時における除電ユニット２１８の制御）
図１０、図１１に示すように後行紙が先行紙に重なるときは除電ユニット２１８をＯＦＦし除電バイアスを停止する。先行紙２５０Ａと後行紙２５０Ｂの間に静電気が除去されないために先行紙２５０Ａと後行紙２５０Ｂは互いに吸着し感光ドラム２０３への巻き付きを防ぐ。 (Control of static elimination unit 218 during print operation in high production mode)
As shown in FIGS. 10 and 11, when the trailing paper overlaps the preceding paper, the static elimination unit 218 is turned off to stop the static elimination bias. Since static electricity is not removed between the leading paper 250A and the trailing paper 250B, the leading paper 250A and the trailing paper 250B are attracted to each other to prevent wrapping around the photosensitive drum 203.

プリンタ２００の重ね合わせ搬送において、除電制御および紙の重ね合わせ方法をまとめた表を表１に示す。 Table 1 shows a table summarizing the static elimination control and the paper superposition method in the superposition transfer of the printer 200.

次に、プリンタ２００の用紙搬送に関し、図１２、１３、１４のフローチャートにて説明する。 Next, the paper transport of the printer 200 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 12, 13, and 14.

図１２のフローチャートは、Ｎ枚の搬送、画像形成の一連の動作を説明している。図１３のフローチャートは、図１２のフローチャート内の高生産モードの動作を説明し、図１４のフローチャートは、図１２のフローチャート内の通常モードの動作を説明している。それぞれのフローチャートの制御はＡＳＩＣ３０１によって実行される。 The flowchart of FIG. 12 describes a series of operations of transporting N images and forming an image. The flowchart of FIG. 13 describes the operation of the high production mode in the flowchart of FIG. 12, and the flowchart of FIG. 14 describes the operation of the normal mode in the flowchart of FIG. Control of each flowchart is executed by ASIC301.

（Ｓ１０１）
ＡＳＩＣ３０１は、操作者によってＮページの１ジョブが入力されたかどうかを判断する。ジョブが入力されたら、残ページカウントｎ＝Ｎとし、Ｓ１０２に遷移し、入力されていなかったらＳ１０１に留まる。 (S101)
The ASIC 301 determines whether or not one job on page N has been input by the operator. When the job is input, the remaining page count is set to n = N, the transition to S102 is performed, and if the job is not input, the status remains in S101.

（Ｓ１０２）
ＡＳＩＣ３０１は、メインモータ３０６とサブモータ３１０を回転速度αに制御し、クラッチ２２１をＯＮすることで、給紙カセット２０４から記録紙を１枚給紙、搬送する。 (S102)
The ASIC 301 controls the main motor 306 and the submotor 310 to the rotation speed α, and turns on the clutch 221 to feed and convey one sheet of recording paper from the paper feed cassette 204.

（Ｓ１０３）
ＡＳＩＣ３０１は、Ｓ１０２で給紙した記録紙が最終ページかを残ページカウントｎを用いて確認する。最終ページだった場合、Ｓ１０５に移行する。最終ページでなかった場合、Ｓ１０４に移行する。 (S103)
The ASIC 301 confirms whether the recording paper fed in S102 is the last page by using the remaining page count n. If it is the last page, the process proceeds to S105. If it is not the last page, the process proceeds to S104.

（Ｓ１０４）
ＡＳＩＣ３０１は、クラッチ２２１をＯＮすることで、給紙カセット２０４から記録紙を１枚給紙、搬送する。 (S104)
By turning on the clutch 221 the ASIC 301 feeds and conveys one sheet of recording paper from the paper feed cassette 204.

（Ｓ１０５）
ＡＳＩＣ３０１は、プリンタ２００が操作者の操作により高生産モードで動作するように設定されているか、確認を行う。高生産モードだった場合、Ｓ１０６に移行し、通常モードだった場合、Ｓ１０７に移行する。 (S105)
The ASIC 301 confirms whether the printer 200 is set to operate in the high production mode by the operation of the operator. If it is in the high production mode, it shifts to S106, and if it is in the normal mode, it shifts to S107.

（Ｓ１０６）
ＡＳＩＣ３０１は、給紙した記録紙を高生産モードで搬送する。制御の詳細は図１３のフローチャートにて説明する。 (S106)
The ASIC 301 conveys the fed recording paper in a high production mode. The details of the control will be described with reference to the flowchart of FIG.

（Ｓ１０７）
ＡＳＩＣ３０１は、給紙した記録紙を通常モードで搬送する。制御の詳細は図１４のフローチャートにて説明する。 (S107)
The ASIC 301 conveys the fed recording paper in the normal mode. The details of the control will be described with reference to the flowchart of FIG.

（Ｓ１０８）
ＡＳＩＣ３０１は、給紙した記録紙が最終ページかを残ページカウントｎを用いて確認する。最終ページだった場合、通常の搬送動作に移行して終了する。最終ページでなかった場合、Ｓ１０９に移行する。 (S108)
The ASIC 301 confirms whether the fed recording paper is the last page by using the remaining page count n. If it is the last page, it shifts to the normal transport operation and ends. If it is not the last page, the process proceeds to S109.

（Ｓ１０９）
ＡＳＩＣ３０１は、残ページカウントｎ＝Ｎ−１とし、Ｓ１０３に移行する。 (S109)
ASIC301 sets the remaining page count n = N-1 and shifts to S103.

次に図１３の高生産モードのフローチャートについて説明する。 Next, the flowchart of the high production mode of FIG. 13 will be described.

（Ｓ１１０）
ＡＳＩＣ３０１は、Ｓ１０５の処理にて高生産モードに設定されていると判断した場合、給紙した記録紙が１ページ目かを確認する。１ページ目だった場合、Ｓ１１１に移行する。１ページ目でなかった場合、Ｓ１１５に移行する。 (S110)
When the ASIC 301 determines that the high production mode is set in the process of S105, the ASIC 301 confirms whether the fed recording paper is the first page. If it is the first page, the process proceeds to S111. If it is not the first page, the process proceeds to S115.

（Ｓ１１１）
ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９をホームポジションに保持し、記録紙を上の搬送経路に搬送する動作を行う。 (S111)
The ASIC 301 holds the flapper 219 in the home position and performs an operation of transporting the recording paper to the upper transport path.

（Ｓ１１２）
記録紙をサブモータ３１０の回転速度αに制御したまま、搬送する。 (S112)
The recording paper is conveyed while being controlled at the rotation speed α of the submotor 310.

（Ｓ１１３）
ＡＳＩＣ３０１は、所定のタイミングで除電ユニット２１８を一定時間ＯＮする。 (S113)
The ASIC 301 turns on the static elimination unit 218 for a certain period of time at a predetermined timing.

（Ｓ１１４）
ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９をホームポジションに戻し、Ｓ１０８に移行する。 (S114)
ASIC301 returns the flapper 219 to the home position and shifts to S108.

（Ｓ１１５）
Ｓ１１０の処理にて記録紙が後行紙であると判断された場合、ＡＳＩＣ３０１は、ＲＡＭ３０３に格納された紙種情報および画像データから記録紙が薄紙または高印字紙か確認する。記録紙が薄紙または高印字紙であった場合はＳ１１６に移行する。記録紙が薄紙でも高印字紙でもない場合はＳ１１９に移行する。 (S115)
When the processing of S110 determines that the recording paper is the trailing paper, the ASIC 301 confirms whether the recording paper is thin paper or high-printing paper from the paper type information and image data stored in the RAM 303. If the recording paper is thin paper or high-printing paper, the process proceeds to S116. If the recording paper is neither thin paper nor high-printing paper, the process proceeds to S119.

（Ｓ１１６）
ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９を先端が上昇するように制御し、後行紙の搬送経路を下経路に切り換える動作を行う。このとき、先行紙と後行紙は図５と同じ位置に搬送されている。 (S116)
The ASIC 301 controls the flapper 219 so that the tip of the flapper 219 rises, and performs an operation of switching the transport path of the trailing paper to the lower path. At this time, the leading paper and the trailing paper are conveyed to the same positions as in FIG.

（Ｓ１１７）
サブモータ３１０を回転速度βに制御し、後行紙をレジセンサ２１７の位置から所定距離を搬送する。後行紙は、サブモータ３１０によって搬送されることで、先行紙の上に所定量Ｘ重なる。このとき、先行紙と後行紙は図６と同じ位置に搬送される。ＡＳＩＣ３０１は、ＲＡＭ３０３に格納された画像データから後行紙内の画像位置を算出し、図１０に示すように後行紙の画像書き始め位置より前である重なり量Ｘの領域に重なるように、サブモータ３１０の回転速度βを制御する。 (S117)
The submotor 310 is controlled to have a rotation speed β, and the trailing paper is conveyed a predetermined distance from the position of the registration sensor 217. The trailing paper is conveyed by the submotor 310 so that a predetermined amount X overlaps with the leading paper. At this time, the leading paper and the trailing paper are conveyed to the same positions as in FIG. The ASIC 301 calculates the image position in the trailing paper from the image data stored in the RAM 303, and as shown in FIG. 10, overlaps the area of the overlap amount X before the image writing start position of the trailing paper. The rotation speed β of the submotor 310 is controlled.

（Ｓ１１８）
ＡＳＩＣ３０１は、除電ユニット２１８をＯＦＦのままにする制御を行い、Ｓ１１４に移行する。 (S118)
The ASIC 301 controls to keep the static elimination unit 218 OFF, and shifts to S114.

（Ｓ１１９）
Ｓ１１０の処理にて記録紙が薄紙でも高印字紙でもないと判断された場合、ＡＳＩＣ３０１は、ＲＡＭ３０３に格納された画像データから先行紙の後端非記録領域と後行紙の先端非記録領域の大きさを比較する。先行紙の後端非記録領域が後行紙の先端非記録領域よりも小さい場合、Ｓ１１６に移行する。先行紙の後端非記録領域が後行紙の先端非記録領域以上の場合、Ｓ１２０に移行する。 (S119)
When it is determined by the processing of S110 that the recording paper is neither thin paper nor high-print paper, the ASIC 301 determines from the image data stored in the RAM 303 that the trailing edge non-recording area of the leading paper and the leading non-recording area of the trailing paper Compare sizes. When the trailing edge non-recording area of the leading paper is smaller than the leading non-recording area of the trailing paper, the process proceeds to S116. When the rear end non-recording area of the leading paper is equal to or larger than the front non-recording area of the trailing paper, the process proceeds to S120.

（Ｓ１２０）
ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９をホームポジションに保持し、記録紙を上の搬送経路に搬送する動作を行う。このとき、先行紙と後行紙は図８と同じ位置に搬送されている。 (S120)
The ASIC 301 holds the flapper 219 in the home position and performs an operation of transporting the recording paper to the upper transport path. At this time, the leading paper and the trailing paper are conveyed to the same positions as in FIG.

（Ｓ１２１）
サブモータ３１０を回転速度βに制御し、後行紙をレジセンサ２１７の位置から所定距離を搬送する。後行紙は、サブモータ３１０によって搬送されることで、先行紙の上に所定量Ｘ重なる。このとき、先行紙と後行紙は図９と同じ位置に搬送される。ＡＳＩＣ３０１は、ＲＡＭ３０３に格納された画像データから先行紙内の画像位置を算出し、図１１に示すように後行紙が先行紙の画像終了位置より後である重なり量Ｘの領域に重なるように、サブモータ３１０の回転速度βを制御する。重なり量Ｘは、図１０および図１１に示す先行紙の後端の非記録領域部分に、後行紙が重なる量であり、重なり量によってＸ１、Ｘ２・・・のように決定する。高生産モードでのサブモータの回転速度βは、重なり量Ｘによってβ１、β２・・・のように決定し、制御する。 (S121)
The submotor 310 is controlled to have a rotation speed β, and the trailing paper is conveyed a predetermined distance from the position of the registration sensor 217. The trailing paper is conveyed by the submotor 310 so that a predetermined amount X overlaps with the leading paper. At this time, the leading paper and the trailing paper are conveyed to the same positions as in FIG. The ASIC 301 calculates the image position in the leading paper from the image data stored in the RAM 303 so that the trailing paper overlaps the region of the overlap amount X after the image end position of the leading paper as shown in FIG. , Control the rotation speed β of the submotor 310. The overlap amount X is the amount at which the trailing paper overlaps the non-recording area portion at the rear end of the preceding paper shown in FIGS. 10 and 11, and is determined as X1, X2, ... Depending on the overlapping amount. The rotation speed β of the submotor in the high production mode is determined and controlled as β1, β2, ... By the overlap amount X.

次に図１４の通常モードのフローチャートについて説明する。 Next, the flowchart of the normal mode of FIG. 14 will be described.

（Ｓ１２２）
ＡＳＩＣ３０１は、Ｓ１０５の処理にて通常モードに設定されていると判断した場合、記録紙をサブモータ３１０の回転速度αに制御したまま、搬送する。 (S122)
When the ASIC 301 determines that the normal mode is set in the process of S105, the ASIC 301 conveys the recording paper while controlling the rotation speed α of the submotor 310.

（Ｓ１２３）
ＡＳＩＣ３０１は、所定のタイミングで除電ユニット２１８を一定時間ＯＮする。その後、Ｓ１０８に移行する。 (S123)
The ASIC 301 turns on the static elimination unit 218 for a certain period of time at a predetermined timing. After that, it shifts to S108.

次に、プリンタ２００の高生産モードでの用紙搬送パスと動作に関し、図１５のタイミングチャートにて説明する。 Next, the paper transport path and operation of the printer 200 in the high production mode will be described with reference to the timing chart of FIG.

図１５のタイミングチャートの上図は、縦軸を用紙搬送パス、横軸を時間にして、記録紙の先端と後端の挙動を示している。図１５のタイミングチャートの下図は、縦軸を駆動ユニットやセンサ、横軸を時間にして、駆動ユニットやセンサの挙動を示している。図１５では３枚の搬送、画像形成で２枚目が薄紙でも高印字紙でもなく、かつ２枚目の先端非記録領域が１枚目の後端非記録領域より大きく、３枚目が薄紙、高印字紙、２枚目の後端非記録領域より小さい先端非記録領域を有するのいずれかである場合の例を示す。 In the upper view of the timing chart of FIG. 15, the vertical axis represents the paper transport path and the horizontal axis represents time, and the behavior of the front and rear ends of the recording paper is shown. The lower figure of the timing chart of FIG. 15 shows the behavior of the drive unit and the sensor with the vertical axis representing the drive unit and the sensor and the horizontal axis representing the time. In FIG. 15, the second sheet is neither thin paper nor high-printed paper in the transfer and image formation of three sheets, and the front end non-recording area of the second sheet is larger than the rear end non-recording area of the first sheet, and the third sheet is thin paper. , High-printing paper, the case where the second sheet has a front end non-recording area smaller than the rear end non-recording area is shown.

（Ｓ２０１）
ＡＳＩＣ３０１は、操作者によってプリントジョブが入力されたら、メインモータ３０６を回転速度αに制御し給紙ローラ２０７を回転させる。クラッチ２２１をＯＮすることで、先行紙２５０Ａを給紙する。 (S201)
When the print job is input by the operator, the ASIC 301 controls the main motor 306 to the rotation speed α to rotate the paper feed roller 207. By turning on the clutch 221, the leading paper 250A is fed.

（Ｓ２０２）
給紙ローラ２０７で搬送された先行紙２５０Ａは、レジセンサ２１７をＯＮする。 (S202)
The leading paper 250A conveyed by the paper feed roller 207 turns on the registration sensor 217.

（Ｓ２０３）
先行紙２５０Ａの先端がレジローラ２０８まで搬送され、レジローラ２０８によりレジ補正された後、サブモータ３１０を回転速度αに制御しレジローラ２０８を回転させる。このときフラッパ２１９はホームポジションにあり、紙は上経路に搬送される。 (S203)
The tip of the preceding paper 250A is conveyed to the registration roller 208, and after the registration is corrected by the registration roller 208, the submotor 310 is controlled to the rotation speed α to rotate the registration roller 208. At this time, the flapper 219 is in the home position, and the paper is conveyed to the upper path.

（Ｓ２０４）
先行紙２５０Ａの後端が、給紙ローラ２０７通過後、所定のタイミングでクラッチ２２１をＯＮし、後行紙２５０Ｂを１枚給紙し、搬送する。 (S204)
After the rear end of the leading paper 250A passes through the paper feed roller 207, the clutch 221 is turned on at a predetermined timing, and one sheet of the trailing paper 250B is fed and conveyed.

（Ｓ２０５）
給紙ローラ２０７で搬送された後行紙２５０Ｂは、レジセンサ２１７をＯＮする。 (S205)
The trailing paper 250B conveyed by the paper feed roller 207 turns on the registration sensor 217.

（Ｓ２０６）
ＡＳＩＣ３０１は、先行紙２５０Ａの後端が、レジローラ２０８を通過後、サブモータ３１０を停止する。 (S206)
In the ASIC 301, the submotor 310 is stopped after the rear end of the leading paper 250A passes through the register roller 208.

（Ｓ２０７）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙が薄紙または高印字紙かを判断し、またどちらでもない場合は先行紙２５０Ａの後端非記録領域と後行紙２５０Ｂの先端非記録領域を比較する。後行紙２５０Ｂが薄紙または高印字紙であるか、後行紙２５０Ｂの先端非記録領域が先行紙２５０Ａの後端非記録領域以上であると判断した場合、先行紙２５０Ａの後端が、フラッパ２１９の先端を通過後、ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９を制御し、後行紙２５０Ｂの搬送経路を下経路に切り換える。 (S207)
The ASIC 301 determines whether the trailing paper is thin paper or high-printing paper, and if neither is the case, compares the trailing end non-recording area of the leading paper 250A with the leading non-recording region of the trailing paper 250B. When it is determined that the trailing paper 250B is thin paper or high-printing paper, or the front end non-recording area of the trailing paper 250B is equal to or larger than the rear end non-recording area of the leading paper 250A, the trailing edge of the leading paper 250A is a flapper. After passing the tip of the 219, the ASIC 301 controls the flapper 219 and switches the transport path of the trailing paper 250B to the lower path.

（Ｓ２０８）
後行紙２５０Ｂの先端がレジローラ２０８まで搬送され、レジローラ２０８によりレジ補正された後、サブモータ３１０を回転速度β１に制御しレジローラ２０８を回転させる。 (S208)
The tip of the trailing paper 250B is conveyed to the registration roller 208, and after the registration is corrected by the registration roller 208, the submotor 310 is controlled to the rotation speed β1 to rotate the registration roller 208.

（Ｓ２０９）
先行紙２５０Ａの先端が、感光ドラム２０３を通過し、除電ユニット２１８まで搬送されたら、除電ユニット２１８を一定時間ＯＮする。 (S209)
When the tip of the leading paper 250A passes through the photosensitive drum 203 and is conveyed to the static elimination unit 218, the static elimination unit 218 is turned on for a certain period of time.

（Ｓ２１０）
後行紙２５０Ｂの後端が、給紙ローラ２０７通過後、所定のタイミングでクラッチ２２１をＯＮし、後行紙２５０Ｃを１枚給紙し、搬送する。 (S210)
After the trailing end of the trailing paper 250B passes through the paper feed roller 207, the clutch 221 is turned on at a predetermined timing, and one trailing paper 250C is fed and conveyed.

（Ｓ２１１）
給紙ローラ２０７で搬送された後行紙２５０Ｃは、レジセンサ２１７をＯＮする。 (S211)
The trailing paper 250C conveyed by the paper feed roller 207 turns on the registration sensor 217.

（Ｓ２１２）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙２５０Ｂの先端が搬送ローラ２２０まで搬送されたら、サブモータ３１０を回転速度αに制御し、搬送する。 (S212)
When the tip of the trailing paper 250B is transported to the transport roller 220, the ASIC 301 controls the submotor 310 to the rotation speed α and transports the paper 250B.

（Ｓ２１３）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙２５０Ｂの後端が、レジローラ２０８を通過後、サブモータ３１０を停止する。 (S213)
In the ASIC 301, the submotor 310 is stopped after the rear end of the trailing paper 250B passes through the register roller 208.

（Ｓ２１４）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙が薄紙または高印字紙かを判断し、またどちらでもない場合は先行紙２５０Ａの後端非記録領域と後行紙２５０Ｂの先端非記録領域を比較する。後行紙が薄紙でも高印字紙でもなく、さらに後行紙２５０Ｂの先端非記録領域が先行紙２５０Ａの後端非記録領域より小さいと判断した場合、後行紙２５０Ｂの後端が、フラッパ２１９の先端を通過後、ＡＳＩＣ３０１は、フラッパ２１９を制御し、後行紙２５０Ｃの搬送経路を上経路に切り換える。 (S214)
The ASIC 301 determines whether the trailing paper is thin paper or high-printing paper, and if neither is the case, compares the trailing end non-recording area of the leading paper 250A with the leading non-recording region of the trailing paper 250B. If it is determined that the trailing paper is neither thin paper nor high-print paper, and the front end non-recording area of the trailing paper 250B is smaller than the rear end non-recording area of the leading paper 250A, the trailing edge of the trailing paper 250B is the flapper 219. After passing through the tip of the paper, the ASIC 301 controls the flapper 219 and switches the transport path of the trailing paper 250C to the upper path.

（Ｓ２１５）
後行紙２５０Ｃの先端がレジローラ２０８まで搬送され、レジローラ２０８によりレジ補正された後、サブモータ３１０を回転速度β２に制御しレジローラ２０８を回転させる。 (S215)
The tip of the trailing paper 250C is conveyed to the registration roller 208, and after the registration is corrected by the registration roller 208, the submotor 310 is controlled to the rotation speed β2 to rotate the registration roller 208.

（Ｓ２１６）
後行紙２５０Ｂの先端が、感光ドラム２０３を通過し、除電ユニット２１８まで搬送される。このとき、ＡＳＩＣ３０１は、除電ユニット２１８をＯＦＦ状態に維持する。 (S216)
The tip of the trailing paper 250B passes through the photosensitive drum 203 and is conveyed to the static elimination unit 218. At this time, the ASIC 301 keeps the static elimination unit 218 in the OFF state.

（Ｓ２１７）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙２５０Ｃの先端が搬送ローラ２２０まで搬送されたら、サブモータ３１０を回転速度αに制御し、搬送する。 (S217)
When the tip of the trailing paper 250C is transported to the transport roller 220, the ASIC 301 controls the submotor 310 to the rotation speed α and transports the paper 250C.

（Ｓ２１８）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙２５０Ｃの後端が、レジローラ２０８を通過後、サブモータ３１０を停止する。 (S218)
In the ASIC 301, the submotor 310 is stopped after the rear end of the trailing paper 250C passes through the register roller 208.

（Ｓ２１９）
ＡＳＩＣ３０１は、後行紙２５０Ｃの先端が、フラッパ２１９の先端を通過後、フラッパ２１９の位置がホームポジションでない場合はフラッパ２１９を制御し、フラッパ２１９をホームポジションに戻す。 (S219)
After the tip of the trailing paper 250C passes the tip of the flapper 219, the ASIC 301 controls the flapper 219 when the position of the flapper 219 is not the home position, and returns the flapper 219 to the home position.

（Ｓ２２０）
感光ドラム２０３を通過し、除電ユニット２１８まで搬送される。このとき、ＡＳＩＣ３０１は、除電ユニット２１８をＯＦＦ状態に維持する。その後、ＡＳＩＣ３０１は、メインモータ３０６を回転させ、全ての用紙を排出後、動作を停止する。 (S220)
It passes through the photosensitive drum 203 and is conveyed to the static elimination unit 218. At this time, the ASIC 301 keeps the static elimination unit 218 in the OFF state. After that, the ASIC 301 rotates the main motor 306, ejects all the paper, and then stops the operation.

このように制御することで、３枚の記録紙の先端と後端は図１５の上図の様な位置を移動する形で搬送され。同じ時間で先行紙の後端より後行紙の先端が先行するＸ１、Ｘ２に示す矢印の距離分、重ね合わさることになる。 By controlling in this way, the front end and the rear end of the three recording papers are conveyed in a form of moving the positions as shown in the upper part of FIG. At the same time, the leading edge of the trailing paper precedes the trailing edge of the leading paper by the distance of the arrows shown in X1 and X2.

以上説明したように本発明によれば、複数の記録紙を重ね合わせ搬送することで生産性を向上した画像形成装置において、記録紙の除電を制御することで巻き付きを防止する。さらに記録紙の種類や画像に応じて後行紙を先行紙の後端の上下どちらに重ねるか切り換えることで、記録紙が巻きつきやすい条件では後行紙を先行紙の下に重ねることで巻きつきの発生を抑制し、記録紙が巻きつきにくい条件では重ねあわせ量を大きくすることにより生産性を向上する。 As described above, according to the present invention, in an image forming apparatus in which productivity is improved by superimposing and transporting a plurality of recording papers, wrapping is prevented by controlling static elimination of the recording papers. Furthermore, by switching whether to stack the trailing paper on the top or bottom of the trailing edge of the leading paper according to the type of recording paper and the image, the trailing paper can be rolled by stacking it under the leading paper under conditions where the recording paper is easily wrapped. Productivity is improved by suppressing the occurrence of sticking and increasing the stacking amount under conditions where the recording paper is difficult to wrap.

２００プリンタ、２０３感光ドラム、２０４給紙カセット、
２０５プリント用紙、２０６転写部、２０７給紙ローラ、
２０８レジローラ、２０９レーザスキャナ、２１０ミラー、
２１１帯電器、２１２現像器、２１３定着器、２１４排紙ローラ、
２１５排紙トレイ、２１７レジセンサ、２５０Ａ先行紙、
２５０Ｂ２５０Ａの後行紙、２５０Ｃ２５０Ｂの後行紙、
２１８除電ユニット、２１９フラッパ、２２０搬送ローラ、
２２１クラッチ、３０１ＡＳＩＣ、３０２｜ＲＯＭ、
３０３ＲＡＭ、３０４システムバス、３０５メインモータ、
３０６サブモータ、３０７操作部、３０８インターフェース 200 printer, 203 photosensitive drum, 204 paper cassette,
205 print paper, 206 transfer section, 207 paper feed roller,
208 cash register roller, 209 laser scanner, 210 mirror,
211 Charger, 212 Developer, 213 Fuser, 214 Paper Discharge Roller,
215 Paper output tray, 217 Registrar sensor, 250A leading paper,
250B 250A trailing paper, 250C 250B trailing paper,
218 Static elimination unit, 219 flapper, 220 transfer roller,
221 Clutch, 301 ASIC, 302 | ROM,
303 RAM, 304 system bus, 305 main motor,
306 submotor, 307 operation unit, 308 interface

Claims

複数の用紙を連続して搬送、画像形成する電子写真方式の画像形成装置であり、感光ドラム２０３への用紙の巻き付きを防止するための除電バイアス印加機能を有する画像形成装置において、
後行する用紙である後行紙２５０Ｂの先端を先行する用紙である先行紙２５０Ａの後端に重ねて搬送可能な搬送手段を有し、
容姿を重ねて搬送する場合は後行紙２５０Ｂの少なくとも先端に除電バイアスを印加しないことを特徴とする画像形成装置。 An electrophotographic image forming apparatus for continuously transporting and forming an image of a plurality of sheets, and an image forming apparatus having a static elimination bias applying function for preventing the paper from wrapping around the photosensitive drum 203.
It has a transport means capable of stacking the tip of the trailing paper 250B, which is the trailing paper, on the trailing edge of the leading paper 250A, which is the preceding paper.
An image forming apparatus characterized in that no static elimination bias is applied to at least the tip of the trailing paper 250B when the appearances are overlapped and conveyed.

先行紙２５０Ａおよび後行紙２５０Ｂの条件によって後行紙２５０Ｂを先行紙２５０Ａの上下どちらに重ねるか選択可能な請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein it is possible to select whether to stack the trailing paper 250B on the top or bottom of the leading paper 250A depending on the conditions of the leading paper 250A and the trailing paper 250B.

後行紙２５０Ｂに対する画像データの印字率が所定の閾値より大きいと判断した場合、先行紙２５０Ａの下側に次の後行紙２５０Ｂを重なるように、搬送経路を切り換えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The claim is characterized in that when it is determined that the print rate of the image data on the trailing paper 250B is larger than a predetermined threshold value, the transport path is switched so that the next trailing paper 250B overlaps the lower side of the leading paper 250A. 2. The image forming apparatus according to 2.

後行紙２５０Ｂの坪量が所定の閾値より小さいと判断した場合、先行紙２５０Ａの下側に次の後行紙２５０Ｂを重なるように、搬送経路を切り換えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The second aspect of claim 2, wherein when it is determined that the basis weight of the trailing paper 250B is smaller than a predetermined threshold value, the transport path is switched so that the next trailing paper 250B overlaps the lower side of the leading paper 250A. Image forming device.

後行紙２５０Ｂの非記録領域が先行紙２５０Ａの非記録領域以上と判断した場合、先行紙２５０Ａの下側に次の後行紙２５０Ｂを重なるように、搬送経路を切り換え、後行紙２５０Ｂの非記録領域が先行紙２５０Ａの非記録領域以下と判断した場合、先行紙２５０Ａの上側に次の後行紙２５０Ｂを重なるように、搬送経路を切り換えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 When it is determined that the non-recording area of the trailing paper 250B is equal to or greater than the non-recording area of the leading paper 250A, the transport path is switched so that the next trailing paper 250B overlaps the lower side of the leading paper 250A, and the trailing paper 250B The image according to claim 2, wherein when it is determined that the non-recording area is equal to or less than the non-recording area of the preceding paper 250A, the transport path is switched so that the next trailing paper 250B overlaps the upper side of the preceding paper 250A. Forming device.