JP2020131595A - Ink container and ink container package body - Google Patents

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Abstract

To provide an ink container and an ink container package body capable of suppressing deformation and breakage of a storage case for storing an ink pack.SOLUTION: An ink container 1 comprises: an ink pack 2; a storage case 3; and a reinforcement sheet 4. The ink pack 2 stores an ink. The storage case 3 stores the ink pack 2. The reinforcement sheet 4 is arranged between an inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2 in the storage case 3. The reinforcement sheet 4 is formed of a corrugated board sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner and a wavy middle core, and a middle core flowing direction of the corrugated board sheet extends in a longitudinal direction of the storage case 3.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、インクコンテナ及びインクコンテナ梱包体に関する。 The present invention relates to an ink container and an ink container package.

インクジェット記録装置では、用紙等の記録媒体にインクを吐出するノズルにインクを供給するために、インクを収納するインクパックと、インクパックを収納する収納ケースとを備えるインクコンテナが使用される。このようなインクコンテナの一例が特許文献１に開示されている。 In an inkjet recording device, an ink container including an ink pack for storing ink and a storage case for storing the ink pack is used in order to supply ink to a nozzle for ejecting ink to a recording medium such as paper. An example of such an ink container is disclosed in Patent Document 1.

特許文献１で開示された従来のインクカートリッジは、インクを貯留する可撓性のフィルム袋及びフィルム袋に熱溶着された口栓部材を有するガゼットインクパックと、ガゼットインクパックを収容する段ボールまたは厚紙からなるカートリッジケースとを備える。このインクカートリッジを印刷装置にセットすると、印刷装置のインク供給針の先端部が口栓部材に挿通され、口栓部材から印刷装置にインクを供給することができる。 The conventional ink cartridge disclosed in Patent Document 1 includes a flexible film bag for storing ink, a gusset ink pack having a spout member heat-welded to the film bag, and corrugated cardboard or cardboard containing the gusset ink pack. It is equipped with a cartridge case made of. When this ink cartridge is set in the printing device, the tip of the ink supply needle of the printing device is inserted into the spout member, and ink can be supplied from the spout member to the printing device.

特開２００９−２２６７２６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-226726

しかしながら、特許文献１で開示された従来のインクカートリッジでは、例えば口栓部材側を下にして落下させると、落下時の衝撃でインクが急激に移動してインクパックが膨らみ、膨らんだインクパックがカートリッジケースを変形、破損させる虞があった。 However, in the conventional ink cartridge disclosed in Patent Document 1, for example, when the ink cartridge is dropped with the spout member side facing down, the ink suddenly moves due to the impact of the drop, and the ink pack swells, resulting in the swelled ink pack. There was a risk of deforming or damaging the cartridge case.

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、インクパックを収納する収納ケースの変形、破損を抑制することが可能なインクコンテナ及びインクコンテナ梱包体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an ink container and an ink container package capable of suppressing deformation and damage of a storage case for storing an ink pack.

上記の課題を解決するため、本発明のインクコンテナは、インクパックと、収納ケースと、補強シートと、を備える。インクパックは、インクを収納する。収納ケースは、インクパックを収納する。補強シートは、収納ケースの内部の、収納ケースの内面とインクパックとの間に配置される。さらに、補強シートは、平板状のライナー及び波状の中芯を積層して形成された段ボールシートで構成され、前記段ボールシートの前記中芯の流れ方向が、前記収納ケースの長手方向に延びる。 In order to solve the above problems, the ink container of the present invention includes an ink pack, a storage case, and a reinforcing sheet. The ink pack stores ink. The storage case stores the ink pack. The reinforcing sheet is arranged inside the storage case between the inner surface of the storage case and the ink pack. Further, the reinforcing sheet is composed of a corrugated cardboard sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner and a wavy core, and the flow direction of the core of the corrugated cardboard extends in the longitudinal direction of the storage case.

また、上記の課題を解決するため、本発明のインクコンテナ梱包体は、上記構成のインクコンテナと、梱包材と、を備える。梱包材は、インクコンテナを収納する。 Further, in order to solve the above problems, the ink container packing body of the present invention includes an ink container having the above configuration and a packing material. The packing material stores the ink container.

本発明の構成によれば、補強シートによって、収納ケースに加わる衝撃負荷を軽減させることができる。したがって、収納ケースの変形、破損を抑制することが可能である。 According to the configuration of the present invention, the impact load applied to the storage case can be reduced by the reinforcing sheet. Therefore, it is possible to suppress deformation and breakage of the storage case.

本発明の実施形態のインクコンテナを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナの長手方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the longitudinal direction of the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナのインクパック（インク空状態）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink pack (ink empty state) of the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナのインクパック（インク満状態）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink pack (ink full state) of the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナの補強シートを示す平面図である。It is a top view which shows the reinforcing sheet of the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナの補強シートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the reinforcing sheet of the ink container of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例１のインクコンテナの長手方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the longitudinal direction of the ink container of the modification 1 of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例１のインクコンテナの幅方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the width direction of the ink container of the modification 1 of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例１のインクコンテナの補強シートを示す平面図である。It is a top view which shows the reinforcing sheet of the ink container of the modification 1 of the Embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例２のインクコンテナの長手方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the longitudinal direction of the ink container of the modification 2 of the Embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例２のインクコンテナの幅方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the width direction of the ink container of the modification 2 of the Embodiment of this invention. 本発明の実施形態の変形例２のインクコンテナの補強シートを示す平面図である。It is a top view which shows the reinforcing sheet of the ink container of the modification 2 of the Embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナ梱包体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink container package body of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナ梱包体のインクコンテナ及び梱包材を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the ink container and the packing material of the ink container packing body of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナ梱包体の梱包材の展開図である。It is development drawing of the packing material of the ink container packing body of embodiment of this invention. 本発明の実施形態のインクコンテナ梱包体の長手方向を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view which shows the longitudinal direction of the ink container package | body of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。また、本書では、説明の便宜上、図２及び図１６それぞれにおける上下方向を、インクコンテナ及びインクコンテナ梱包体それぞれの上下方向として各部の形状及び位置関係を説明する。この上下方向の定義は、インクコンテナ及びインクコンテナ梱包体の使用時の向き及び位置関係を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following contents. Further, in this document, for convenience of explanation, the shape and positional relationship of each part will be described with the vertical direction in each of FIGS. 2 and 16 as the vertical direction of each of the ink container and the ink container package. This definition in the vertical direction does not limit the orientation and positional relationship of the ink container and the ink container package when used.

図１は、実施形態のインクコンテナ１を示す斜視図である。図２は、インクコンテナ１の長手方向を示す垂直断面図である。図３は、インクコンテナ１のインクパック２（インク空状態）を示す斜視図である。図４は、インクパック２（インク満状態）を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing the ink container 1 of the embodiment. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing the longitudinal direction of the ink container 1. FIG. 3 is a perspective view showing the ink pack 2 (ink empty state) of the ink container 1. FIG. 4 is a perspective view showing the ink pack 2 (ink full state).

インクコンテナ１は、図１及び図２に示すように、上下方向と交差する横方向に長く延びる略直方体形状の外形を有する。インクコンテナ１は、インクパック２と、収納ケース３と、を備える。インクパック２は、インクを収納する。収納ケース３は、インクパック２を収納する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ink container 1 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape that extends long in the horizontal direction intersecting the vertical direction. The ink container 1 includes an ink pack 2 and a storage case 3. The ink pack 2 stores ink. The storage case 3 stores the ink pack 2.

インクパック２は、図３及び図４に示すように、インク収納部２１と、インク供給口２２と、を有する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the ink pack 2 has an ink storage unit 21 and an ink supply port 22.

インク収納部２１は、例えば可撓性フィルムであるラミネートフィルムで構成され、内部にインクが収納される。インク収納部２１は、パック上面部２１ａ、パック下面部２１ｂ、及び２つのパック側面部２１ｃを構成する４枚のラミネートフィルムから成る。インク収納部２１のパック上面部２１ａ及びパック下面部２１ｂの、長手方向と交差する短手方向（幅方向）の長さは、インク収納部２１のパック側面部２１ｃの、長手方向と交差する短手方向（上下方向、厚さ方向）の長さよりも長い。 The ink storage unit 21 is made of, for example, a laminated film which is a flexible film, and ink is stored inside. The ink storage portion 21 is composed of four laminated films constituting the pack upper surface portion 21a, the pack lower surface portion 21b, and the two pack side surface portions 21c. The length of the pack upper surface portion 21a and the pack lower surface portion 21b of the ink storage portion 21 in the lateral direction (width direction) intersecting the longitudinal direction is the length of the pack side surface portion 21c of the ink storage portion 21 intersecting the longitudinal direction. It is longer than the length in the hand direction (vertical direction, thickness direction).

インク収納部２１は、パック上面部２１ａ及びパック下面部２１ｂを構成するラミネートフィルムそれぞれの幅方向の両端部同士が、パック側面部２１ｃを構成する２枚ラミネートフィルムそれぞれで接続されて長手方向に延びる筒形状にされた後、筒形状の一端部及び他端部がヒートシールされて第１シール部２１ｄ及び第２シール部２１ｅそれぞれが形成される。インク収納部２１は、厚みを持たせるために、パック側面部２１ｃに設けられた長手方向に延びる折り目２１ｆに沿ってマチ（折り込み）を入れた、いわゆるガゼット袋である。 In the ink storage portion 21, both ends in the width direction of the laminated films forming the upper surface portion 21a and the lower surface portion 21b of the pack are connected to each other by the two laminated films forming the side surface portion 21c of the pack and extend in the longitudinal direction. After the tubular shape is formed, one end and the other end of the tubular shape are heat-sealed to form the first seal portion 21d and the second seal portion 21e, respectively. The ink storage portion 21 is a so-called gusset bag in which a gusset (fold) is inserted along a crease 21f extending in the longitudinal direction provided on the side surface portion 21c of the pack in order to increase the thickness.

インク供給口２２は、インク収納部２１の四方の周縁部のうち第１シール部２１ｄに配置される。インク供給口２２は、インク収納部２１の内部と外部とを連通させるインクの流通路を有する。インク供給口２２は、例えばポリエチレン等の合成樹脂で構成される。 The ink supply port 22 is arranged at the first seal portion 21d of the four peripheral edges of the ink storage portion 21. The ink supply port 22 has an ink flow path that communicates the inside and the outside of the ink storage unit 21. The ink supply port 22 is made of a synthetic resin such as polyethylene.

収納ケース３は、図１及び図２に示すように、パック収納部３１と、インク供給部３２と、を有する。収納ケース３は、パック収納部３１とインク供給部３２とが組み合わされた略直方体形状の箱体であり、内部にインクパック２を収納する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the storage case 3 has a pack storage unit 31 and an ink supply unit 32. The storage case 3 is a substantially rectangular parallelepiped box body in which a pack storage unit 31 and an ink supply unit 32 are combined, and stores the ink pack 2 inside.

パック収納部３１は、長手方向の一端部が開口し、他端部が閉塞する角型の筒形状である。パック収納部３１は、例えば厚紙で構成され、内部にインク収納部２１が収納される。パック収納部３１は、ケース上面部３１ａ、ケース下面部３１ｂ、２つのケース側面部３１ｃ、及び閉塞部３１ｄを備える。パック収納部３１のケース上面部３１ａ及びケース下面部３１ｂの、長手方向と交差する短手方向（幅方向）の長さは、パック収納部３１のケース側面部３１ｃの、長手方向と交差する短手方向（上下方向、厚さ方向）の長さよりも長い。 The pack storage portion 31 has a square tubular shape in which one end in the longitudinal direction is open and the other end is closed. The pack storage unit 31 is made of, for example, thick paper, and the ink storage unit 21 is stored inside. The pack storage portion 31 includes a case upper surface portion 31a, a case lower surface portion 31b, two case side surface portions 31c, and a closing portion 31d. The length of the case upper surface portion 31a and the case lower surface portion 31b of the pack storage portion 31 in the lateral direction (width direction) intersecting the longitudinal direction is the length of the case side surface portion 31c of the pack storage portion 31 intersecting the longitudinal direction. It is longer than the length in the hand direction (vertical direction, thickness direction).

インク供給部３２は、パック収納部３１の開口する長手方向の一端部に、開口を塞ぐように配置される。インク供給部３２は、パック収納部３１に、例えば粘着テープ等を用いて固定される。インク供給部３２は、インクパック２が接続される。詳細には、インク供給部３２の内部には、インクパック２のインク供給口２２が嵌合する嵌合部３２ａが設けられる。インク供給部３２は、例えばポリエチレン等の合成樹脂で構成される。 The ink supply unit 32 is arranged at one end of the pack storage unit 31 in the longitudinal direction so as to close the opening. The ink supply unit 32 is fixed to the pack storage unit 31 by using, for example, an adhesive tape. The ink pack 2 is connected to the ink supply unit 32. Specifically, a fitting portion 32a into which the ink supply port 22 of the ink pack 2 is fitted is provided inside the ink supply portion 32. The ink supply unit 32 is made of a synthetic resin such as polyethylene.

さらに、インクコンテナ１は、図２に示すように、補強シート４を備える。 Further, the ink container 1 includes a reinforcing sheet 4 as shown in FIG.

補強シート４は、収納ケース３の内部の、収納ケース３の内面とインクパック２との間に配置される。具体的には、補強シート４は、本実施形態において、パック収納部３１のケース上面部３１ａの内面と、インク収納部２１のパック上面部２１ａとの間に配置される。補強シート４は、インク収納部２１の長手方向及び幅方向の全域にわたって広がる。 The reinforcing sheet 4 is arranged inside the storage case 3 between the inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2. Specifically, in the present embodiment, the reinforcing sheet 4 is arranged between the inner surface of the case upper surface portion 31a of the pack storage portion 31 and the pack upper surface portion 21a of the ink storage portion 21. The reinforcing sheet 4 extends over the entire area in the longitudinal direction and the width direction of the ink storage portion 21.

図５及び図６は、インクコンテナ１の補強シート４を示す平面図及び斜視図である。補強シート４は、図５及び図６に示すように、平面視長方形状である。 5 and 6 are a plan view and a perspective view showing the reinforcing sheet 4 of the ink container 1. As shown in FIGS. 5 and 6, the reinforcing sheet 4 has a rectangular shape in a plan view.

補強シート４は、平板状のライナー４ａ及び波状の中芯４ｂを積層して形成された段ボールシートで構成される。具体的には、補強シート４を構成する段ボールシートは、例えば平行に広がる２枚のライナー４ａの間に中芯４ｂが挟まれて形成される。なお、段ボールシートは、中芯４ｂの段（波）と平行な方向を「紙巾方向」と呼び、中芯４ｂの段（波）と直交する方向を「流れ方向」と呼ぶ。補強シート４は、中芯４ｂの流れ方向（図５及び図６の矢印Ｍｄ）が、収納ケース３の長手方向に延びる（図２参照）。すなわち、補強シート４を構成する段ボールシートの段（波）は、補強シート４の幅方向に沿って延びる。 The reinforcing sheet 4 is composed of a corrugated cardboard sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner 4a and a wavy core 4b. Specifically, the corrugated cardboard sheet constituting the reinforcing sheet 4 is formed by sandwiching the core 4b between two liners 4a spreading in parallel, for example. In the corrugated cardboard sheet, the direction parallel to the step (wave) of the core 4b is called the "paper width direction", and the direction orthogonal to the step (wave) of the core 4b is called the "flow direction". In the reinforcing sheet 4, the flow direction of the core 4b (arrow Md in FIGS. 5 and 6) extends in the longitudinal direction of the storage case 3 (see FIG. 2). That is, the steps (waves) of the corrugated cardboard sheet constituting the reinforcing sheet 4 extend along the width direction of the reinforcing sheet 4.

上記の構成によれば、インクコンテナ１を、例えばインク供給部３２側を下にして落下させた場合であっても、補強シート４によって、落下時の衝撃でインクパック２が膨らむことを抑制することができる。すなわち、補強シート４によって、収納ケース３に加わる衝撃負荷を軽減させることができる。したがって、収納ケース３の変形、破損を抑制することが可能である。 According to the above configuration, even when the ink container 1 is dropped with the ink supply unit 32 side down, for example, the reinforcing sheet 4 suppresses the ink pack 2 from swelling due to the impact at the time of dropping. be able to. That is, the reinforcing sheet 4 can reduce the impact load applied to the storage case 3. Therefore, it is possible to suppress deformation and damage of the storage case 3.

次に、実施形態の変形例１のインクコンテナ１について説明する。図７は、変形例１のインクコンテナ１の長手方向を示す垂直断面図である。図８は、変形例１のインクコンテナ１の幅方向を示す垂直断面図である。図９は、変形例１のインクコンテナ１の補強シート５を示す平面図である。なお、この変形例１の基本的な構成は、先に説明した実施形態と同じであるので、共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。 Next, the ink container 1 of the modification 1 of the embodiment will be described. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing the longitudinal direction of the ink container 1 of the modified example 1. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing the width direction of the ink container 1 of the modified example 1. FIG. 9 is a plan view showing the reinforcing sheet 5 of the ink container 1 of the modified example 1. Since the basic configuration of this modification 1 is the same as that of the embodiment described above, the common components may be given the same reference numerals or the same names as before, and the description thereof may be omitted. ..

変形例１のインクコンテナ１は、図７及び図８に示すように、補強シート５を備える。補強シート５は、収納ケース３の内部の、収納ケース３の内面とインクパック２との間に配置される。補強シート５は、インク収納部２１の長手方向及び幅方向の全域にわたって広がる。 As shown in FIGS. 7 and 8, the ink container 1 of the modification 1 includes the reinforcing sheet 5. The reinforcing sheet 5 is arranged inside the storage case 3 between the inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2. The reinforcing sheet 5 extends over the entire area in the longitudinal direction and the width direction of the ink storage portion 21.

補強シート５は、図９に示すように、平面視長方形状である。補強シート５は、平板状のライナー５ａ及び波状の中芯５ｂを積層して形成された段ボールシートで構成される。補強シート５は、中芯５ｂの流れ方向（図９の矢印Ｍｄ）が、収納ケース３の長手方向に延びる（図７参照）。 As shown in FIG. 9, the reinforcing sheet 5 has a rectangular shape in a plan view. The reinforcing sheet 5 is composed of a corrugated cardboard sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner 5a and a wavy core 5b. In the reinforcing sheet 5, the flow direction of the core 5b (arrow Md in FIG. 9) extends in the longitudinal direction of the storage case 3 (see FIG. 7).

補強シート５は、折り曲げ部５１を有する。折り曲げ部５１では、補強シート５が、収納ケース３の長手方向に延びる折り目５１ａで折り曲げられる。折り曲げ部５１は、折り目５１ａよりも幅方向外側の領域が上方に向かって折り曲げられる。インクコンテナ１を組み立てるときに、補強シート５は、折り曲げ部５１が折り曲げられた状態で、収納ケース３の内部の、収納ケース３の内面とインクパック２との間に挿入される。 The reinforcing sheet 5 has a bent portion 51. At the bent portion 51, the reinforcing sheet 5 is bent at a crease 51a extending in the longitudinal direction of the storage case 3. In the bent portion 51, a region outside the crease 51a in the width direction is bent upward. When assembling the ink container 1, the reinforcing sheet 5 is inserted between the inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2 inside the storage case 3 in a state where the bent portion 51 is bent.

上記変形例１の構成によれば、補強シート５に、元の平板形状に戻ろうとする弾性力を生じさせることができる。これにより、補強シート５は、インク収納部２１を下方に向かって押す。したがって、インク収納部２１の内部のインクを、インク供給部３２に向けて流通し易くすることができる。すなわち、変形例１のインクコンテナ１は、収納ケース３の変形、破損を抑制することが可能であるとともに、インクを好適に供給することが可能である。 According to the configuration of the above modification 1, the reinforcing sheet 5 can generate an elastic force that tends to return to the original flat plate shape. As a result, the reinforcing sheet 5 pushes the ink storage portion 21 downward. Therefore, the ink inside the ink storage unit 21 can be easily distributed toward the ink supply unit 32. That is, the ink container 1 of the modified example 1 can suppress the deformation and breakage of the storage case 3, and can suitably supply the ink.

なお、折り曲げ部５１は、補強シート５の幅方向の両端縁に沿って２箇所に設けられる。具体的には、補強シート５は、幅方向の両端側に、長手方向に沿って略平行に延びる２つの折り曲げ部５１を有する。２つの折り曲げ部５１は、折り目５１ａから幅方向の両端縁それぞれまでの幅方向の長さが、同じである。この構成によれば、補強シート５の幅方向において均一に、元の平板形状に戻ろうとする弾性力を生じさせることができる。したがって、インク収納部２１の内部のインクを、幅方向において均一に、インク供給部３２に向けて流通し易くすることが可能である。 The bent portions 51 are provided at two locations along both end edges of the reinforcing sheet 5 in the width direction. Specifically, the reinforcing sheet 5 has two bent portions 51 extending substantially parallel to the longitudinal direction on both end sides in the width direction. The two bent portions 51 have the same length in the width direction from the crease 51a to both end edges in the width direction. According to this configuration, it is possible to generate an elastic force that tends to return to the original flat plate shape uniformly in the width direction of the reinforcing sheet 5. Therefore, it is possible to facilitate the distribution of the ink inside the ink storage unit 21 uniformly toward the ink supply unit 32 in the width direction.

次に、実施形態の変形例２のインクコンテナ１について説明する。図１０は、変形例２のインクコンテナ１の長手方向を示す垂直断面図である。図１１は、変形例２のインクコンテナ１の幅方向を示す垂直断面図である。図１２は、変形例２のインクコンテナ１の補強シート６を示す平面図である。なお、この変形例２の基本的な構成は、先に説明した実施形態及び変形例１と同じであるので、共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。 Next, the ink container 1 of the modification 2 of the embodiment will be described. FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing the longitudinal direction of the ink container 1 of the modified example 2. FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing the width direction of the ink container 1 of the modified example 2. FIG. 12 is a plan view showing the reinforcing sheet 6 of the ink container 1 of the modified example 2. Since the basic configuration of the modified example 2 is the same as that of the embodiment and the modified example 1 described above, the common components are given the same reference numerals or the same names as before, and the description thereof is omitted. May be done.

変形例２のインクコンテナ１は、図１０及び図１１に示すように、補強シート６を備える。補強シート６は、収納ケース３の内部の、収納ケース３の内面とインクパック２との間に配置される。補強シート６は、インク収納部２１の長手方向及び幅方向の全域にわたって広がる。 As shown in FIGS. 10 and 11, the ink container 1 of the second modification includes the reinforcing sheet 6. The reinforcing sheet 6 is arranged inside the storage case 3 between the inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2. The reinforcing sheet 6 extends over the entire area in the longitudinal direction and the width direction of the ink storage portion 21.

補強シート６は、図１２に示すように、平面視台形状である。補強シート６は、平板状のライナー６ａ及び波状の中芯６ｂを積層して形成された段ボールシートで構成される。補強シート６は、中芯６ｂの流れ方向（図１２の矢印Ｍｄ）が、収納ケース３の長手方向に延びる（図１０参照）。 As shown in FIG. 12, the reinforcing sheet 6 has a plan view table shape. The reinforcing sheet 6 is composed of a corrugated cardboard sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner 6a and a wavy core 6b. In the reinforcing sheet 6, the flow direction of the core 6b (arrow Md in FIG. 12) extends in the longitudinal direction of the storage case 3 (see FIG. 10).

補強シート６は、折り曲げ部６１を有する。折り曲げ部６１では、補強シート６が、収納ケース３の長手方向に延びる折り目６１ａで折り曲げられる。折り曲げ部６１は、折り目６１ａよりも幅方向外側の領域が上方に向かって折り曲げられる。インクコンテナ１を組み立てるときに、補強シート６は、折り曲げ部６１が折り曲げられた状態で、収納ケース３の内部の、収納ケース３の内面とインクパック２との間に挿入される。 The reinforcing sheet 6 has a bent portion 61. In the bent portion 61, the reinforcing sheet 6 is bent at the crease 61a extending in the longitudinal direction of the storage case 3. In the bent portion 61, a region outside the crease 61a in the width direction is bent upward. When assembling the ink container 1, the reinforcing sheet 6 is inserted between the inner surface of the storage case 3 and the ink pack 2 inside the storage case 3 in a state where the bent portion 61 is bent.

折り曲げ部６１は、補強シート６の幅方向の両端縁に沿って２箇所に設けられる。具体的には、補強シート６は、幅方向の両端側に、長手方向に沿って略平行に延びる２つの折り曲げ部６１を有する。２つの折り曲げ部６１は、折り目６１ａから幅方向の両端縁それぞれまでの幅方向の長さが、収納ケース３の長手方向に沿ってインク供給部３２から離れるほど長くなる。 The bent portions 61 are provided at two positions along both end edges of the reinforcing sheet 6 in the width direction. Specifically, the reinforcing sheet 6 has two bent portions 61 extending substantially parallel to the longitudinal direction on both end sides in the width direction. The length of the two bent portions 61 in the width direction from the crease 61a to both end edges in the width direction becomes longer as the length in the width direction is separated from the ink supply portion 32 along the longitudinal direction of the storage case 3.

上記変形例２の構成によれば、補強シート６に生じる、元の平板形状に戻ろうとする弾性力の大きさを、長手方向において変化させることができる。これにより、インク収納部２１の内部のインクを、収納ケース３の長手方向に沿ってインク供給部３２から離れるほど少なくすることができる。したがって、変形例２のインクコンテナ１は、収納ケース３の変形、破損を抑制することが可能であるとともに、インクをより一層好適に供給することが可能である。これにより、インク収納部２１の内部のインクの残量を減少させることが可能である。 According to the configuration of the above-mentioned modification 2, the magnitude of the elastic force generated in the reinforcing sheet 6 to return to the original flat plate shape can be changed in the longitudinal direction. As a result, the amount of ink inside the ink storage unit 21 can be reduced as the distance from the ink supply unit 32 along the longitudinal direction of the storage case 3 increases. Therefore, the ink container 1 of the modified example 2 can suppress the deformation and breakage of the storage case 3, and can supply the ink more preferably. This makes it possible to reduce the remaining amount of ink inside the ink storage unit 21.

次に、実施形態のインクコンテナ梱包体７について説明する。図１３は、実施形態のインクコンテナ梱包体７を示す斜視図である。図１４は、インクコンテナ梱包体７のインクコンテナ１及び梱包材８を示す分解斜視図である。図１５は、インクコンテナ梱包体７の梱包材８の展開図である。図１６は、インクコンテナ梱包体７の長手方向を示す垂直断面図である。なお、この実施形態のインクコンテナ１の基本的な構成は、先に説明した実施形態と同じであるので、共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。 Next, the ink container packing body 7 of the embodiment will be described. FIG. 13 is a perspective view showing the ink container packaging body 7 of the embodiment. FIG. 14 is an exploded perspective view showing the ink container 1 and the packing material 8 of the ink container packing body 7. FIG. 15 is a developed view of the packing material 8 of the ink container packing body 7. FIG. 16 is a vertical cross-sectional view showing the longitudinal direction of the ink container package 7. Since the basic configuration of the ink container 1 of this embodiment is the same as that of the embodiment described above, the common components are given the same reference numerals or the same names as before, and the description thereof will be omitted. In some cases.

インクコンテナ梱包体７は、図１３に示すように、上下方向と交差する横方向に長く延びる略直方体形状の外形を有する。インクコンテナ梱包体７は、インクコンテナ１と、梱包材８と、を備える。インクコンテナ１は、梱包材８の内部に収納される。梱包材８は、内部にインクコンテナ１を収納する。 As shown in FIG. 13, the ink container packaging body 7 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape that extends long in the horizontal direction intersecting the vertical direction. The ink container packing body 7 includes an ink container 1 and a packing material 8. The ink container 1 is housed inside the packing material 8. The packing material 8 stores the ink container 1 inside.

インクコンテナ１は、図１４及び図１６に示すように、上下方向と交差する横方向に長く延びる略直方体形状の外形を有する。なお、図１４に示すインクコンテナ１は、その上面（ケース上面部３１ａ）が下方を向いており、インク供給部３２の詳細な描画を省略した。 As shown in FIGS. 14 and 16, the ink container 1 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape that extends long in the horizontal direction intersecting the vertical direction. The upper surface (case upper surface portion 31a) of the ink container 1 shown in FIG. 14 faces downward, and detailed drawing of the ink supply unit 32 is omitted.

インクコンテナ１は、インクパック２と、収納ケース３と、補強シート４と、を備える。補強シート４は、本実施形態において、パック収納部３１のケース上面部３１ａの内面と、インク収納部２１のパック上面部２１ａとの間に配置される。 The ink container 1 includes an ink pack 2, a storage case 3, and a reinforcing sheet 4. In the present embodiment, the reinforcing sheet 4 is arranged between the inner surface of the case upper surface portion 31a of the pack storage portion 31 and the pack upper surface portion 21a of the ink storage portion 21.

インクコンテナ１の収納ケース３は、図１３及び図１４に示すように、パック収納部３１のケース上面部３１ａの表面に、印刷面３１ｅを有する。印刷面３１ｅには、例えばインクコンテナ１の名称、型番、バーコード、注意書き等に係る文字やマークなどを含むインクパック２に関する情報が印刷される。 As shown in FIGS. 13 and 14, the storage case 3 of the ink container 1 has a printing surface 31e on the surface of the case upper surface portion 31a of the pack storage portion 31. Information about the ink pack 2 including characters and marks related to, for example, the name, model number, barcode, precautionary statement, etc. of the ink container 1 is printed on the printing surface 31e.

梱包材８は、図１３、図１４及び図１６に示すように、コンテナ収納部８１と、緩衝部８２と、を備える。なお、図１４に示す梱包材８は、その上面（後述する梱包上面部８ａ）を下にして描画されている。 As shown in FIGS. 13, 14 and 16, the packing material 8 includes a container storage unit 81 and a cushioning unit 82. The packing material 8 shown in FIG. 14 is drawn with its upper surface (packing upper surface portion 8a described later) facing down.

コンテナ収納部８１は、梱包材８の長手方向の中央部に配置される。コンテナ収納部８１は、インクコンテナ１が収納可能な略直方体形状の空間を有する。コンテナ収納部８１は、インクコンテナ１を収納する。 The container storage portion 81 is arranged at the central portion in the longitudinal direction of the packing material 8. The container storage unit 81 has a substantially rectangular parallelepiped space in which the ink container 1 can be stored. The container storage unit 81 stores the ink container 1.

緩衝部８２は、梱包材８の長手方向の両端部それぞれに配置される。２つの緩衝部８２は、コンテナ収納部８１を挟んで、互いに長手方向において対向する。 The cushioning portions 82 are arranged at both ends of the packing material 8 in the longitudinal direction. The two buffer portions 82 face each other in the longitudinal direction with the container storage portion 81 interposed therebetween.

上記の構成によれば、インクコンテナ梱包体７を、例えばインクコンテナ１のインク供給部３２側を下にして落下させた場合であっても、補強シート４によって、落下時の衝撃でインクパック２が膨らむことを抑制することができる。すなわち、補強シート４によって、収納ケース３及び梱包材８に加わる衝撃負荷を軽減させることができる。したがって、収納ケース３及び梱包材８の変形、破損を抑制することが可能である。 According to the above configuration, even when the ink container packing body 7 is dropped with the ink supply unit 32 side of the ink container 1 facing down, the reinforcing sheet 4 causes the ink pack 2 to be impacted when dropped. Can be suppressed from swelling. That is, the reinforcing sheet 4 can reduce the impact load applied to the storage case 3 and the packing material 8. Therefore, it is possible to suppress deformation and damage of the storage case 3 and the packing material 8.

梱包材８は、梱包上面部８ａ、梱包下面部８ｂ、及び２つの梱包側面部８ｃを備える。コンテナ収納部８１は、梱包上面部８ａ、梱包下面部８ｂ、２つの梱包側面部８ｃ、及び２つの緩衝部８２によって囲まれた略直方体形状の空間を有する。 The packing material 8 includes a packing upper surface portion 8a, a packing lower surface portion 8b, and two packing side surface portions 8c. The container storage portion 81 has a substantially rectangular parallelepiped space surrounded by a packing upper surface portion 8a, a packing lower surface portion 8b, two packing side surface portions 8c, and two cushioning portions 82.

梱包材８は、段ボールシートで構成される。梱包材８を展開すると、図１５に示す展開図となる。 The packing material 8 is made of a corrugated cardboard sheet. When the packing material 8 is unfolded, the unfolded view shown in FIG. 15 is obtained.

緩衝部８２は、シート状の梱包材８の折り目８２ａで、その外側部分を略垂直上方に折り曲げ、さらに折り目８２ｂで内側に向かって略水平になるように折り曲げ、さらに折り目８２ｃで略垂直下方に向かって折り曲げ、さらに折り目８２ｄで外側に向かって折り曲げることによって形成される。緩衝部８２は、梱包材８の梱包上面部８ａと重なる緩衝上面部８２ｅと、緩衝上面部８２ｅの下方に対向する緩衝下面部８２ｆと、を備える。 The cushioning portion 82 is a crease 82a of the sheet-shaped packing material 8, and the outer portion thereof is bent substantially vertically upward, further bent so as to be substantially horizontal inward at the crease 82b, and further substantially vertically downward at the fold 82c. It is formed by bending toward the outside and then bending outward at the crease 82d. The cushioning portion 82 includes a cushioning upper surface portion 82e that overlaps the packing upper surface portion 8a of the packing material 8 and a cushioning lower surface portion 82f that faces below the cushioning upper surface portion 82e.

梱包材８の梱包上面部８ａには、緩衝部係止片８２ｇが配置される。緩衝部係止片８２ｇは、梱包上面部８ａの、２つの緩衝部８２が配置される部分それぞれに１つずつ設けられる。緩衝部係止片８２ｇは、梱包上面部８ａに対して、緩衝部８２の内側に向かって起立させる切り起こし片で構成される。緩衝部係止片８２ｇは、例えば付け根から先端部に向かって広がる台形形状である。 A cushioning portion locking piece 82 g is arranged on the packing upper surface portion 8a of the packing material 8. One buffer locking piece 82 g is provided for each portion of the upper surface portion 8a of the package in which the two buffer portions 82 are arranged. The cushioning portion locking piece 82g is composed of a cut-up piece that stands up toward the inside of the cushioning portion 82 with respect to the packing upper surface portion 8a. The buffer locking piece 82 g has a trapezoidal shape that extends from the base to the tip, for example.

緩衝部８２の緩衝上面部８２ｅの、緩衝部係止片８２ｇと重なる位置には、係合孔８２ｈが配置される。係合孔８２ｈは、緩衝部係止片８２ｇを受け入れ可能な大きさの、例えば矩形形状の開口で構成される。 An engaging hole 82h is arranged at a position of the buffer upper surface portion 82e of the buffer portion 82 that overlaps with the buffer portion locking piece 82g. The engagement hole 82h is composed of, for example, a rectangular opening having a size capable of receiving 82 g of the cushioning portion locking piece.

２つの緩衝部８２を形成するとき、その形成の最終段階において、緩衝部係止片８２ｇを上下方向に重なる係合孔８２ｈに押し込んで保持し、緩衝部８２の形状を整える。 When the two cushioning portions 82 are formed, in the final stage of the formation, the cushioning portion locking pieces 82 g are pushed into the engaging holes 82h overlapping in the vertical direction to be held, and the shape of the cushioning portions 82 is adjusted.

このようにして、２つの緩衝部８２は、梱包材８の長手方向の両端部それぞれの、互いに長手方向において対向する箇所に形成される。緩衝部８２は、横に倒した角型の筒形状である。インクコンテナ１をコンテナ収納部８１に収納すると、２つの緩衝部８２それぞれは、インク供給部３２の長手方向外側と、パック収納部３１の閉塞部３１ｄの長手方向外側と、に隣接する。 In this way, the two cushioning portions 82 are formed at both ends of the packing material 8 in the longitudinal direction, respectively, at positions facing each other in the longitudinal direction. The cushioning portion 82 has a square tubular shape that is tilted sideways. When the ink container 1 is stored in the container storage section 81, each of the two buffer sections 82 is adjacent to the outside in the longitudinal direction of the ink supply section 32 and the outside in the longitudinal direction of the closing section 31d of the pack storage section 31.

コンテナ収納部８１は、２つの緩衝部８２を形成した後、シート状の梱包材８の、梱包上面部８ａの幅方向両端縁の折り目８１ａで、その外側部分である梱包側面部８ｃを略垂直上方に折り曲げ、さらに折り目８１ｂで内側に向かって略水平になるように折り曲げることによって形成される。なお、梱包下面部８ｂは、２つの梱包側面部８ｃそれぞれに接続された２つの下面重畳部８ｄが、互いに上下方向において重なることによって形成される。 After forming the two cushioning portions 82, the container storage portion 81 is a crease 81a at both ends of the packing upper surface portion 8a in the width direction of the sheet-shaped packing material 8, and the outer portion of the packing side surface portion 8c is substantially vertical. It is formed by bending upward and then bending inward at a crease 81b so as to be substantially horizontal. The lower surface portion 8b of the package is formed by overlapping the two lower surface overlapping portions 8d connected to each of the two side surface portions 8c of the package in the vertical direction.

梱包材８の一方の下面重畳部８ｄには、梱包係止片８ｅが配置される。梱包係止片８ｅは、下面重畳部８ｄの、２つの緩衝部８２が配置される部分それぞれに１つずつ設けられる。梱包係止片８ｅは、梱包下面部８ｂに対して、緩衝部８２の内側に向かって起立させる切り起こし片で構成される。梱包係止片８ｅは、例えば付け根から先端部に向かって広がる台形形状である。 A packing locking piece 8e is arranged on one lower surface overlapping portion 8d of the packing material 8. One packing locking piece 8e is provided for each portion of the lower surface overlapping portion 8d where the two cushioning portions 82 are arranged. The packing locking piece 8e is composed of a cut-up piece that stands up toward the inside of the cushioning portion 82 with respect to the packing lower surface portion 8b. The packing locking piece 8e has a trapezoidal shape that extends from the base to the tip, for example.

梱包材８の他方の下面重畳部８ｄ及び緩衝部８２の緩衝下面部８２ｆそれぞれの、梱包係止片８ｅと重なる位置それぞれには、係合孔８ｆ、８２ｋが配置される。係合孔８ｆ、８２ｋは、梱包係止片８ｅを受け入れ可能な大きさの、例えば矩形形状の開口で構成される。 Engagement holes 8f and 82k are arranged at positions of the other lower surface overlapping portion 8d of the packing material 8 and the buffer lower surface portion 82f of the cushioning portion 82, respectively, at positions overlapping with the packing locking piece 8e. The engaging holes 8f and 82k are formed of, for example, a rectangular opening having a size that can accept the packing locking piece 8e.

インクコンテナ梱包体７を形成するとき、その形成の最終段階において、梱包係止片８ｅを上下方向に重なる２つの係合孔８ｆ、８２ｋに押し込んで保持し、インクコンテナ梱包体７の形状を整える。 When forming the ink container packing body 7, at the final stage of its formation, the packing locking piece 8e is pushed and held into the two engaging holes 8f and 82k overlapping in the vertical direction to adjust the shape of the ink container packing body 7. ..

梱包材８は、梱包上面部８ａに開口部８ｇを有する。開口部８ｇは、コンテナ収納部８１の一側面に形成され、コンテナ収納部８１と上下方向に重なる位置に配置される。開口部８ｇは、コンテナ収納部８１の内部と外部とを連通させる。開口部８ｇは、例えば矩形形状のものが２つ、長手方向に並べて配置されるが、形状、個数、位置等は適宜任意に変更することができる。 The packing material 8 has an opening 8g in the upper surface portion 8a of the packing. The opening 8g is formed on one side surface of the container storage portion 81, and is arranged at a position overlapping the container storage portion 81 in the vertical direction. The opening 8g communicates the inside and the outside of the container storage portion 81. For example, two rectangular openings 8g are arranged side by side in the longitudinal direction, but the shape, number, position, and the like can be arbitrarily changed.

インクコンテナ１は、コンテナ収納部８１に収納されるとき、収納ケース３のケース上面部３１ａの印刷面３１ｅが梱包材８の開口部８ｇと対向して配置される。梱包材８の開口部８ｇは、インクコンテナ１がコンテナ収納部８１に収納された状態において、収納ケース３の印刷面３１ｅを外部に露出させる。梱包材８の開口部８ｇは、インクコンテナ１がコンテナ収納部８１に収納された状態において、印刷面３１ｅに印刷された情報が開口部８ｇを通して視認可能となる形状、個数、位置で構成される。 When the ink container 1 is stored in the container storage portion 81, the printed surface 31e of the case upper surface portion 31a of the storage case 3 is arranged so as to face the opening 8g of the packing material 8. The opening 8g of the packing material 8 exposes the printed surface 31e of the storage case 3 to the outside in a state where the ink container 1 is stored in the container storage portion 81. The opening 8g of the packing material 8 is composed of a shape, number, and position so that the information printed on the printing surface 31e can be visually recognized through the opening 8g when the ink container 1 is stored in the container storage portion 81. ..

補強シート４は、図１６に示すように、パック収納部３１のケース上面部３１ａの内面と、インク収納部２１のパック上面部２１ａとの間に配置される。すなわち、補強シート４は、収納ケース３の内部の、印刷面３１ｅの裏面である収納ケース３の内面とインクパック２との間に配置される。補強シート４は、中芯４ｂの流れ方向（図５及び図６の矢印Ｍｄ）が、収納ケース３の長手方向に延びる（図１６参照）。 As shown in FIG. 16, the reinforcing sheet 4 is arranged between the inner surface of the case upper surface portion 31a of the pack storage portion 31 and the pack upper surface portion 21a of the ink storage portion 21. That is, the reinforcing sheet 4 is arranged inside the storage case 3 between the inner surface of the storage case 3 which is the back surface of the printing surface 31e and the ink pack 2. In the reinforcing sheet 4, the flow direction of the core 4b (arrow Md in FIGS. 5 and 6) extends in the longitudinal direction of the storage case 3 (see FIG. 16).

梱包材８に開口部８ｇを有するインクコンテナ梱包体７を、例えばインクコンテナ１のインク供給部３２側を下にして落下させた場合に、落下時の衝撃でインクパック２が膨らみ、さらに収納ケース３の、開口部８ｇと対向する部分が膨らんでしまう虞がある。しかしながら、上記の構成によれば、補強シート４によって、落下時の衝撃でインクパック２が膨らむことを抑制することができ、さらに収納ケース３の、開口部８ｇと対向する部分が膨らむことを抑制することができる。したがって、梱包材８に開口部８ｇを有するインクコンテナ梱包体７において、収納ケース３の変形、破損を抑制することが可能である。 When the ink container packing body 7 having an opening 8 g in the packing material 8 is dropped, for example, with the ink supply portion 32 side of the ink container 1 facing down, the ink pack 2 swells due to the impact at the time of dropping, and further, the storage case There is a risk that the portion of No. 3 facing the opening 8g will swell. However, according to the above configuration, the reinforcing sheet 4 can suppress the swelling of the ink pack 2 due to the impact at the time of dropping, and further suppress the swelling of the portion of the storage case 3 facing the opening 8g. can do. Therefore, in the ink container packing body 7 having the opening 8g in the packing material 8, it is possible to suppress deformation and breakage of the storage case 3.

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention.

本発明は、インクコンテナ及びインクコンテナ梱包体において利用可能である。 The present invention can be used in ink containers and ink container packaging bodies.

１ インクコンテナ
２ インクパック
３ 収納ケース
４、５、６ 補強シート
４ａ、５ａ、６ａ ライナー
４ｂ、５ｂ、６ｂ 中芯
７ インクコンテナ梱包体
８ 梱包材
８ｇ 開口部
３１ パック収納部
３１ｅ 印刷面
３２ インク供給部
５１、６１ 折り曲げ部
５１ａ、６１ａ 折り目
８１ コンテナ収納部 1 Ink container 2 Ink pack 3 Storage case 4, 5, 6 Reinforcing sheet 4a, 5a, 6a Liner 4b, 5b, 6b Core 7 Ink container packing body 8 Packing material 8g Opening 31 Pack storage 31e Printing surface 32 Ink supply Parts 51, 61 Folded parts 51a, 61a Folded 81 Container storage

Claims (6)

インクを収納するインクパックと、
前記インクパックを収納する収納ケースと、
前記収納ケースの内部の、前記収納ケースの内面と前記インクパックとの間に配置される補強シートと、
を備え、
前記補強シートは、平板状のライナー及び波状の中芯を積層して形成された段ボールシートで構成され、前記段ボールシートの前記中芯の流れ方向が、前記収納ケースの長手方向に延びることを特徴とするインクコンテナ。 An ink pack that stores ink and
A storage case for storing the ink pack and
A reinforcing sheet inside the storage case, which is arranged between the inner surface of the storage case and the ink pack, and
With
The reinforcing sheet is composed of a corrugated cardboard sheet formed by laminating a flat plate-shaped liner and a wavy core, and the flow direction of the core of the corrugated cardboard sheet extends in the longitudinal direction of the storage case. Ink container. 前記補強シートは、前記収納ケースの前記長手方向に延びる折り目で折り曲げられた折り曲げ部を有することを特徴とする請求項１に記載のインクコンテナ。 The ink container according to claim 1, wherein the reinforcing sheet has a bent portion bent by a crease extending in the longitudinal direction of the storage case. 前記折り曲げ部は、前記補強シートの前記幅方向の両端縁に沿って２箇所に設けられることを特徴とする請求項２に記載のインクコンテナ。 The ink container according to claim 2, wherein the bent portions are provided at two positions along both end edges of the reinforcing sheet in the width direction. 前記収納ケースは、前記長手方向の一端部に配置され、前記インクパックが接続されるインク供給部を有し、
前記折り曲げ部は、前記折り目から前記幅方向の両端縁までの長さが、前記収納ケースの前記長手方向に沿って前記インク供給部から離れるほど長くなることを特徴とする請求項３に記載のインクコンテナ。 The storage case is arranged at one end in the longitudinal direction and has an ink supply unit to which the ink pack is connected.
The third aspect of the present invention, wherein the length from the crease to both end edges in the width direction becomes longer as the length of the bent portion increases from the ink supply portion along the longitudinal direction of the storage case. Ink container. 請求項１から請求項４のいずれかに記載のインクコンテナと、
前記インクコンテナを収納する梱包材と、
を備えるインクコンテナ梱包体。 The ink container according to any one of claims 1 to 4,
The packing material for storing the ink container and
Ink container packaging body. 前記インクコンテナの前記収納ケースは、前記インクパックに関する情報が印刷された印刷面を有し、
前記梱包材は、前記インクコンテナを収納するコンテナ収納部と、前記コンテナ収納部の一側面に形成され、前記インクコンテナが前記コンテナ収納部に収納された状態において、前記収納ケースの前記印刷面を外部に露出させる開口部と、を有し、
前記補強シートは、前記収納ケースの内部の、前記印刷面の裏面である前記収納ケースの内面と前記インクパックとの間に配置されることを特徴とする請求項５に記載のインクコンテナ梱包体。 The storage case of the ink container has a printed surface on which information about the ink pack is printed.
The packing material is formed on a container storage portion for storing the ink container and one side surface of the container storage portion, and in a state where the ink container is stored in the container storage portion, the printed surface of the storage case is displayed. It has an opening that is exposed to the outside,
The ink container packaging body according to claim 5, wherein the reinforcing sheet is arranged inside the storage case between the inner surface of the storage case, which is the back surface of the printing surface, and the ink pack. ..
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